Sunteți pe pagina 1din 9

QUALITAS

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

FISA TEHNICA
Cod: 80 – CPk – 01
Editia : mai 2007; revizia 0

PREZENTARE PRODUS
Placi plane, celulare, multistrat din policarbonat, protejate la UV, obtinute prin extrudare, cu dimensiunile
standard : l x L = 2100 x 6000 mm. ; 2100 x 3000 mm
Structura celulara le confera o rezistenta sporita la impact fiind practic incasabile.
Datorita prezentei aerului din golurile straturilor, au proprietati termoizolante deosebit de bune.
Au o comportare excelenta pe un domeniu larg de temperatura, in conditiile unei expuneri continuue,
indelungate si a unei incarcari variabile, functie de grosimea totala a straturilor.
CARBOPLAK prezinta o buna izolare fonica.
Placile sunt disponibile intr-o gama variata de culori, de la transparent, opal, bronz, albastru, maron inchis,
verde pana la alb, gri, etc.
Caracteristica policarbonatului de a nu propaga incendiu confera placilor o comportare buna la foc, fiind
disponibile si variante de placi aditivate, inerte la actiunea focului.
Gratie procedeului de obtinere prin extrudare a rasinii de policarbonat si a aditivilor utilizati, CARBOPLAK
prezinta o rezistenta excelenta la actiunea razelor solare, pastrandu-si luminozitatea mai mult de 10 ani.

UTILIZARI
Exceptionalele proprietati fizice, mecanice, optice si estetice ale placilor CARBOPLAK le recomanda pentru
constructia / amenajarea de :
? Copertine, verande, balcoane, panouri solare, vitraje, acoperiri terase, acoperisuri la intrari,tavane
false, statii de transport in comun, stadioane, sali de sport, sere, constructii pentru agricultura, constructii
de pavilioane expozitionale, standuri, pereti despartitori birouri, hale industriale, parcari auto, service,
statii de alimentare cu gaz, piete, pasaje.Constructii fonoizolatoare (ex: pe autostrazi ), gradini
? Extraordinara rezistenta la socuri permite CARBOPLAK utilizarea sa la realizarea de panouri
transparente de securitate in medii cu riscuri unde sticla nu ar rezista timp indelungat sau chiar ar constitui
un pericol, de pilda:
- in cladiri cum ar fi inchisori, spitale si scoli,
- in centre sportive si de agrement: piscine, patinoare,
- in sedii de politie, de aparare si alte domenii legate de securitate,
- in fabrici si ateliere industriale,
- in cladiri deschise publicului, masinute electrice si alte vehicule usoare.

1/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

COMPARATIE intre caracteristicile PANOURI CELULARE DIN CARBOPLAK si alte materiale


pentru vitraje si invelitori
Transmisia Transmisia
Materiale Izolatie Rezistenta Raza min.
Kg/mp Termica Luminii
invelitoare Fonica la impact J de curbura
W/m C 2 %
STICLA OBISNUITA 4 mm 9,6 5,8 100 2 -
STICLA DUBLA 4 mm+4 mm 15,0 3,0 -
PLEXIGLASS 4 mm 4,8 5,3 85 12 -
Placipolicarbonat CARBOPLAK
0,8 3,9 88 18dB 0,70m
4 mm 2 pereti
Placi policarbonat CARBOPLAK
1,3 3,6 88 18dB 160 1,00m
6 mm 2 pereti

CARBOPLK-ul nu se sparge in cioburi, fiind eliminat riscul de accidentare prin taiere al celor
ce stau sub astfel de montaje !

CARACTERISTICI TEHNICE :
Dimensiuni

Structura Gramaj
Grosime Desen celule Nr. kg / m 2
pereti
4mm 2 0.9

6mm
2 1.3
8mm
2 1.5
10mm
2 1.7
16mm
3 2.7

20mm
3 3.2

2/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

Date tehnice

Nr. Denumirea Valoare U.M Metoda de


crt. caracteristicii determinare
1. Aspect placi plane celulare cu 2 - SR EN 1013 -4 :2000
si 3 pereti
2. Culoare transparente,bronz, opal, - SR EN 1013 -4 :2000
albastru si alte culori
functie de cerere.
3. Grosime 4, 6, 8, 10, 16, 20 mm SR EN 1013 -4 :2000

4. Densitate 1,2 + 5 % g / cm3 SR EN ISO 1183 -1 / 04

5. Absorbtia de apa max.0,3 % SR EN 62 : 2004

6. Grosime strat UV 35 -50 µm PL L - 43

PROPRIETATI MECANICE
7. Rezistenta la intindere din > 65 MPa SR EN ISO 178 / 2003
incovoiere

8. Modul de elasticitate la > 2350 MPa SR EN ISO 178 / 2003


intindere din incovoiere

9. Rezistenta la tractiune >50 MPa SR EN ISO 527 – 1 /2000

10. Alungire procentuala la > 50 % SR EN ISO 527 – 1 /2000


rupere la tractiune

IMPACT
11. Rezistenta la soc Charpy
(pendul cu greut de 0,476kg > 10 kJ / m2 SR EN ISO 179 -2:2002
corespunde unei energii de fara rupere
2,00J)
12. Rezistenta la soc cu bila, pe
placa din PC celular de 10
mm: Amprentare fara spargere mm SR EN 477:2002
? in cadere de la 1m
? in cadere de la 1,5 m

PROPRIETATI TERMICE
13. Determinarea reversiei la cald max.0,3 % SR EN 479:2002
14. Temperatura de inmuiere Vicat min.145 0C SR EN ISO 306 / 2005
la 120°C
PROPRIETATI OPTICE
15. Transmisia luminii ( 88 % ISO 13468-2
transparent)

3/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

Pozarea / Montarea placilor CARBOPLAK


Placile CARBOPLAK sunt foarte usor de taiat, modelat si instalat, acestea putand fi folosite pentru
suprafete plane sau curbe prin formare la rece. Ele pot fi instalate pe suprafete drepte sau curbate la
rece pentru o raza de minimum 175 ori grosimea placii si pot fi usor taiate si gaurite cu ustensile
conventionale.
Pentru a obtine dimensiunile optime ale panourilor din placi CARBOPLAK si pentru ca acestea sa fie
fixate de o maniera in care sa le permita a suporta sarcinile prevazute, e necesar ca la pozarea acestora
sa se tina seama de:

1. Coeficientul de dilatare termica


Coeficientul de dilatare termica de 6,5 x 10-5 K-1 corespunde la o dilatare de 0,065 mm/mx 0 C.
Cadrul in care se vor fixa placile CARBOPLAK poate fi din lemn, din material plastic sau din metal. Se
recomanda a se prevedea prinderea placii intr-o structura adecvata. Pentru fiecare prindere trebuie sa
se prevada urmatoarele rosturi de dilatatie:

Lungime Rost de dilatatie


500 mm 3 mm
1000 mm 5 mm
1500 mm 7 mm
2000 mm 10 mm
3000 mm 15 mm
2. Incarcarea datorata vantului
Se considera o sageata maxima de 50 mm in centrul placii ca fiind acceptabila.
In cazul instalarii verticale, sarcina suportata de placa este numai din vant. Incarcarea creste cu cat
instalarea placilor se face la o inaltime mai mare.
3.Incarcarea datorata zapezii
Incarcarea datorata zapezii este considerata ca fiind o sarcina uniforma, perpendiculara pe
axa acoperisului. Normele de constructie ale cladirilor precizeaza presiunile dinamice de
care trebuie sa se tina seama.
Densitatea zapezii poate varia intre 0,07 si 0,03. In unele conditii climaterice, zapada poate
fi incarcata cu apa. In consecinta, este preferabil de a se evacua un volum de zapada
proaspata pentru a evita presiunile suplimentare.
Exemplu:
Incarcarea ( N/m2 )
Grosime strat Zapada Zapada uda
zapada proaspata
20 cm 140 600
50 cm 350 1500
100 cm 700 3000
NOTA : pentru pozarea corecta a placilor se recomanda consultarea Manualului Tehnic si a STF nr.154.

Instructiuni de montaj
In timpul montarii se recomanda desfacerea foliei de protectie pe o distanta de 50 mm fata de
margine, pentru a permite o dezlipire mai usoara dupa ce placa a fost instalata. De altfel, se recomanda
dezlipirea foliei de protectie in termen de 14 zile de la instalare.

4/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

Montarea placilor celulare din policarbonat se poate face vertical, înclinat sau practic orizontal, cu o
panta minima de 5O si cu celulele perpendiculare pe coama acoperisului (fig. 1).

Fig. 1 - Pozitionarea placilor celulare din policarbonat

5/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

Fig.2 - Exemple accesorii de montaj a placilor celulare din policarbonat

6/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

Pentru punerea în opera se folosesc accesoriile de montaj (fig. 2):


? Profile din policarbonat:
- profile H pentru îmbinare între placi în mediu interior;
- profile U de margine, pentru închiderea capetelor.
? Profile din aluminiu pentru îmbinari cu garnituri de etansare din cauciuc EPDM pentru
montarea placilor în mediu exterior.
? Piese de protectie a suruburilor cu garnituri de etansare din EPDM compatibil cu
policarbonatul.
? Banda autoadeziva de aluminiu.
? Chit siliconic neutru, compatibil cu policarbonatul.

Fig. 3 - Exemple de montaj a placilor celulare tinând cont de dilatarea/contractia


date de variatiile de temperatura

a. Latime placa, b. Lungime placa, c. Latime rama, d. Lungime rama, e. Suprapunere,


f. Dilatarea termica permisa, g. adâncimea lambei+1/2f

7/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

Montarea placilor din policarbonat este ultima operatie dupa executarea celorlalte lucrari de
constructii a caror efectuare ar putea deteriora placile (ex.: lucrari de sudura, de vopsitorii etc.).
Îndepartarea foliei de protectie de pe panouri se face doar la terminarea tuturor lucrarilor de
montaj si in termen de 14 zile de la instalare (altfel exista riscul zgârierii, vopsirii panourilor sau lipirea
foliei sub actiunea factorilor de mediu.
Imediat dupa pozarea placilor CARBOPLAK se recomanda a se scoate filmul de polietilena
corespunzator partii exterioare protejate la UV ca si filmul neutru de pe partea interioara si banda
adeziva utilizata pe timpul transportului la extremitati.
Pentru a împiedica dezvoltarea fenomenului de condensare in interiorul celulelor, se recomanda
pozarea in partea superioara a unei benzi adezive de aluminiu compacte iar la partea inferioara a unei
benzi adezive de aluminiu micro-perfortate. Totodata, se recomanda utilizarea de profile care sa permita
o ventilatie si un drenaj satisfactoare la interiorul celulelor.
Pastele siliconate trebuie utilizate cu precautie deoarece cele mai multe dintre acestea nu
sunt compatibile cu policarbonatul si exista riscul sa atace chimic placile.
Se interzice utilizarea imbinarilor pe baza de PVC care pot deteriora de o maniera ireversibila placile.
Se recomanda utilizarea imbinarilor pe baza de EPDM.
In timpul pozarii placilor, este interzis sa se calce pe acestea !!!
Placile CARBOPLAK trebuie pozate cu celulele in sensul de curgere a apei pentru a favoriza
eliminarea naturala a umiditatii si a apei de condensatie.
Trebuie sa se tina seama la asezarea in cadru de coeficientul de dilatare lineara, care este de
0,065 mm /m x 0 C.

Taierea / placilor CARBOPLAK


La taierea placilor trebuie sa se tina seama de urmatoarele aspecte:
? Placile sa fie asezate intr-o pozitie perfect plana;
? Sa se utilizeze scule perfect ascutite.

8/ 9
QUALITAS
R

Certificat SMC nr.366


Certificat SMM nr. 16
Certificat SM-SSO nr.04

B-dul. Theodor Pallady Nr. 57, Sector 3, Bucuresti Tel: +4021 – 569.05.07, 569.05.10 ;
Fax 569.05.08 Email: office@anticorosiv.ro; http://www.anticorosiv.ro

Utilajul de taiere Distanta dintre Viteza


dinti (mm) (rotatii/minut)
Ferastrau –panglica de viteza inalta din aliaj usor 2 1.200
Ferastrau circular de viteza inalta din aliaj usor 2-3 3.000
Ferestrau circular - pila 10 4.000 – 5.000
Ferastrau circular diamantat 10 3.000

Pentru o taiere manuala, in special pentru grosimi de 4 – 6 mm, se vor utiliza lame tip Stanley.
Resturile rezultate in urma taierii se vor elimina prin suflare cu aer comprimat curat, uscat. Se va avea
grija ca in timpul taierii/gauririi sa nu se produca supraincalziri locale care pot deforma placa.Daca este
necesara racirea placii se vor lua masuri pentru prevenirea aparitiei umezelii.

DEPOZITARE :
Daca placile CARBOPLAK sunt depozitate in aer liber, se vor lua masurile necesare pentru ca acestea
sa fie asezate pe o suprafata plana si uscata si sa fie ferite de contactul direct cu razele solare si cu
ploaia (risc de condensare).
Depozitarea in spatii inchise fara utilizarea paletilor nu trebuie sa se faca pe o inaltime mai mare de
2 metri.
Este posibil de a depozita provizoriu placile pe verticala cu conditia ca ramele sa fie perfect drepte , altfel
exista riscul deformarii placilor.
Inainte de a deplasa un palet , trebuie verificate chingile de siguranta sa fie bine fixate dar nu exagerat
de stranse, altfel, placile de deasupra risca sa fie deteriorate .

Gaurirea placilor CARBOPLAK


Pentru gaurirea placilor CARBOPLAK se vor folosi burghie conice cu viteza mare (1.000 pana la
1.500 rotatii /min.)
Gaurile trebuie date la o distanta nu mai mica de 10 mm de la marginea placii. Atentie ca diametrele
gaurilor sa fie mai mari decat cel al suruburilor ( ex: 10 – 12mm pentru suruburi de 6 mm), aceasta
pentru a lua in calcul si fenomenul de dilatatie.

Curatirea placilor CARBOPLAK


Pentru curatirea placilor CARBOPLAK:
? Nu se vor folosi nici intr-un caz solutii apoase continand solventi sau substante abrazive si agresive.
? Se vor utiliza, de regula, solutii de sapun (detergente), nealcaline, calde dar nu fierbinti si bureti moi.
? Daca este necesar se va repeta operatiunea de mai multe ori.
? Se va clati cu apa calduta si se va sterge cu grija cu o panza moale .
? Micile zgarieturi superficiale datorate abraziunii pot fi eliminate cu pasta de lustruire , care se va
intinde pe placa inainte de a clati cu apa calduta sau inainte de a utiliza detergentul neagresiv.
? Urmele de grasime si de vopsea proaspata pot fi eliminate aplicand rapid si usor pe placa fie alcool,
fie benzina sau un solvent neagresiv. De asemenea se poate clati imediat, in mod abundent cu apa
calda continand un detergent neagresiv.

GARANTII :
ANTICOROSIV SA garanteaza pentru o perioada de 10 ani de la data vanzarii ca placile
CARBOPLAK sunt protejate de efectele nocive ale razelor UV si ca expuse in conditiile atmosferice
moderate ale Europei nu vor suferi schimbari semnificative ale indicelui de ingalbenire sau ale
proprietatilor mecanice.
9/ 9