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UNITARIAS I
Por
HAROLD VILLALBA
973538
YOIRYN RINCON MURILLO
963343
A
Dr. JORGE ENRIQUE PULIDO
Docente operaciones unitarias I
I.Una planta química tiene disponibilidad de una solución acuosa de acetona cuya
concentración es del 25% en peso de acetona.
Una alternativa propuesta es alimentar 3400 kg./día de esta solución a 27 ºC a una torre
rectificadora, a 1 atm, que debe ser capaz de producir un destilado con 99% en peso de
acetona, con el cual se debe recuperar el 99.5% de la acetona alimentada a la torre. Se
usara un condensador total con destilado a 37ºC. En lugar de re hervidor se utilizara
vapor de caldera a 5 pisg en el fondo de la torre. La relación de reflujo recomendada es
1.8 veces la mínima teórica.
CONDICIONAMIENTOS
Caso I. Torre de destilación que utiliza un flujo de vapor vivo.
Caso II. Torre de destilación con rehervidor.
Se empleo el método de McCabe – Thiele. No requiere datos detallados de entalpia.
Líneas de operación sobre el diagrama xy se consideran rectas.
Sistema A
Datos preliminares de operación:
F Kmol
día
3400(0.25) 3400(0.75)
58.08
18.08
156,1444
Concentración de acetona en el alimento
3400(0.25)
58.08
xf 0.094
156,1444
xD
99 58.08 0.9685
99 1
58.08 18.08
Concentración de acetona el residuo
0.5
xw 58.08 0.016
0.5 99.5
58.08 18.02
El peso molecular promedio del alimento esta dado como:
F ( Kg / día) 3400 Kg
PM F 21.77
F ( Kmol / día ) 156.1444 Kmol
Peso molecular promedio para el destilado:
100 Kg
PM D 56.82
99 1 Kmol
58.08 18.02
Peso molecular del residuo
100 Kg
PM w 18.08
0.5 99.5 Kmol
58.08 18.02
Consultando los datos de equilibrio liquido vapor para el sistema acetona agua (Treybal,
capitulo 9) :
Tburbuja 64 0C Trocio 90 0C
R x
y x D 0.644 x 0.3447 [2]
R 1 R 1
Se halla el punto de corte entre las lineas de absorcion y alimentacion igualando sus
respectivas ecuaciones:
X = 0.1188 Y = 0.4010
y 3,5945 x 0.0058
Con los datos de equilibrio se traza una curva con x y y como abcisas y ordenadas
respectivamente. Junto a esta se dibujan las de desorcion y absorcion y la linea de
alimentacion. Con estas graficas se calculan los platos ideales.
Platos Reales. Las eficiencias se calculan por formula de Eo (Ecuacion 20.35,manual ing
Quimico-Perry). Calculando las eficiencias para cada punto se obtiene la curva de
eficiencia de plato.(tabla)
1
E OC
K M
1 3.7 10 4
hw t T
[4]
Donde
E OC Eficiencia, total de la columna en %
K Relación de equilibrio vapor líquido
M Peso molecular
h w Vertedero 25 mm aprox.
ρ t Densidad del líquido, Kg/m 3
T Temperatura, K
y*
La relación K se calcula así: K
x
Donde:
Y* = Concentración vapor en equilibrio.
X = Concentración de la fase líquida. Fracción mol
Fx f Dx D Kmol
W 149,84
Xw día
Balance total :
Kmol
G N 1 F D W 8,57
día
Balance tota en condensador:
G1 L0 D [5]
donde
G1 = Vapor que entra al condensador
L0 = Flujo de recirculacion
Kmol Kmol
L0 RD 26,904 G1 41,77
día día
KJ KJ
A T burbuja A 519,81 y B 2365,672
Kg Kg
KJ KJ
y a T condensador: Cp A 2,31882 y Cp B 4,184 .
Kgº C Kg º C
KJ
:Entonces H G1 33212,02
Kmol
Asumiendo que:
KJ
H D H L 0 2590,82
Kmol
F 156.1444 Kmol
día
q 1.083
Rm 1.01
R 1.809
D 14.871 Kmol
día
QC 1279187,43 KJ
día
Seccion de Desorcion
Kmol
Balance de Masa W F D 141,2738
día
La línea de operación de la seccion de desorcion.
Cálculo de Platos
Ls platos ideales se calculan de forma similar a como se hizo para el caso A. Se
determinan las eficiencias y se traza la curva de estas.Finalmente se obtienen el
numero de plato reales.
V 643,02 Kg 35,683701Kmol
día día
CONCLUSIONES
1. Se requiere mas cantidad de vapor para el caso B (Con rehervidor) que para el caso B
(Injectando vapor vivo).
2. Con el uso de rehervidor, las eficiencias aumentan.
3. Al ser mayor la eficiencia del caso del rehervidor, El numero de platos es menor para
el caso B por el efecto de las eficiencias que son mayores.
4. El residuo de la torre con rehervidor es mayor con respecto al caso del uso de vapor
vivo directamente en la torre.