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C6H5CH2CH3 equilibrioC6H5CHCH2 + H2
La deshidrogenación del etilbenceno a estireno toma lugar con un catalizador de óxido de hierro y
otro de óxido de potasio, en un reactor de lecho fijo a una temperatura entre 550 – 680 °C en
presencia de vapor y a baja presión ( 0.41 Ata), dado que bajas presiones favorecen el avance de la
reacción.
Obtención de estireno
A: Sobrecalentador
B: Reactor
C: Intercambiador
D: Condensador
E: Tambor
En el tren de destilación los subproductos benceno y tolueno son recuperados en la parte superior
de la columna benceno-tolueno. Las colas de la columna benceno tolueno son destiladas en una
columna de reciclado del etilbenceno donde se efectúa la separación del etilbenceno del estireno.
El etilbenceno que contiene por encima de un 3% de estireno es conducido a la sección de
deshidrogenación donde es reciclado. Las colas que contienen estireno, subproductos más pesados
que el estireno, polímeros, inhibidor y por encima de 1000 ppm de etilbenceno son bombeados a
la columna de acabado de estireno. El producto que sale de la parte superior de la columna de
destilación es estireno puro. Las colas son procesadas en un sistema de recuperación de residuos
(destilación flash o una columna pequeña de destilación) para separarlo de los productos pesados,
polímeros e inhibidor. El residuo es usado como combustible.