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by IDLV
Traceur mural ou imprimante verticale, composé de deux moteurs pas à pas et d’un servomoteur pilotés par un
Arduino, il permet de mouvoir un crayon sur n’importe quelle surface verticale du format A4 au double A0.
Développé en opensource, l’ensemble des composants du Tipibot sont documentés et facilement disponibles
dans les magasins spécialisés.
Une grande partie des pièces sont imprimées à l’aide d’une imprimante 3D, si vous n’en avez pas à votre
disposition, vous pouvez vous rendre dans un Fablab pour vous faire aider à réaliser ces éléments.
Liens utiles :
Vous pouvez trouver des informations complémentaires sur les sites suivants :
www.thingiverse.com/idlv
https://github.com/RickMcConney/PenPlotter
https://github.com/euphy/polargraph_server_polarsh...
https://vimeo.com/191284103
Imprimez toutes les pièces avec une coque d’une Environ 350g de filament et une vingtaine d’heures
épaisseur de 2 mm minimum et un remplissage de sont nécessaires pour imprimer l’ensemble des
30%. pièces du Tipibot.
Les fichiers sont disponibles ici : Il est possible d’optimiser l’impression pour avoir
http://www.thingiverse.com/thing:2304175 seulement quatre plateaux (cf. schéma ci-dessus).
1. Outillage
2. Visserie
3. Composants électroniques
4. Pièces imprimées en 3D
5. Divers
Pièces nécessaires :
Explications :
1. Visser le système anti-vibration au moteur pas à pas NEMA 17 avec les deux écrous M3 hexagonal
et deux boulons M3x8 têtes bombées six pans (cf. images 1 et 2).
2. Couper le surplus des quatre brins en sortie de moteur en gardant une longueur d’environ 7 cm de
fils, puis dénudez les quatre brins sur 1 cm.
3. Garder de côté la connectique coupée en prenant soin de laisser 15 cm de fils pour l’étape suivante
(cf. image 3).
4. Dénuder les quatre brins d’une extrémité du câble spiralé sur 1 cm, passer le câble dans le trou du
boîtier moteur (cf. image 4).
5. Raccorder au moyen de soudures et de gaines thermorétractables le moteur au câble spiralé en
choisissant un code couleur (cf. image 5).
6. Visser le moteur au boîtier par l'extérieur avec les deux boulons M3x10 têtes fraisées
7. (cf. image 6).
8. Visser le pince câble à l’aide des deux vis 2,5x10 têtes fraisées (cf. image 7).
9. Placer le couvercle moteur (cf. image 8).
Pièces nécessaires :
Explications :
1. Passer l'autre extrémité du câble spiralé dans le bloc moteur + carte (cf. image 1).
2. Relier les quatre brins à la connectique coupée précédemment (cf. image 2) au moyen de soudures
et de gaines thermorétractables (cf. image 3)
3. Visser le pince câble à l’aide des deux vis 2,5x10 têtes fraisées (cf. image 4).
Pièces nécessaires :
Explications :
1. Visser le système anti-vibration au moteur pas à pas NEMA 17 avec les deux écrous M3 hexagonal
et deux boulons M3x8 têtes bombées six pans (cf. images 1).
2. Couper le surplus des quatre brins en sortie de moteur en gardant une longueur d’environ 10 cm de
fils, puis dénuder sur 1 cm (cf. image 1).
3. Dénuder les quatre brins de la connectique coupée (cf. image 2).
4. Relier la connectique coupée aux quatre brins du moteur au moyen de soudures et de gaines
thermorétractables (cf. images 3, 4 et 5).
5. Visser le moteur au boîtier par l'extérieur avec les deux boulons M3x10 têtes fraisées (cf. image 6).
Pièces nécessaires :
Explications :
1. Passer le câble d'extension servomoteur dans l'emplacement prévue à cet effet et coller la fiche
male dans le boitier (cf. image 1)
2. Emboiter la Ramps 1.4 sur l'Arduino MEGA 2560 R3.
3. Placer les pilotes moteur sur la Ramps en E1 et Y (cf. schéma).
4. Clipper l’ensemble dans le fond du boitier (cf. image2).
5. Connecter le moteur du bloc moteur + carte en E1 (cf. schéma).
6. Connecter le moteur du bloc moteur en Y (cf. schéma).
7. Connecter le câble d'extension servomoteur à la Ramps (cf. image 3 et schéma).
8. Placer le couvercle moteur + carte (cf. image 4)
Pièces nécessaires :
Explications :
1. Coller les engrenages en prenant soin de s’assurer que ce sont bien ceux avec des bords intérieur
droit (cf. images 1 et 2).
2. Chauffer l’axe afin d’y emboîter plus simplement l’engrenage (cf. images 3 et 4).
3. Répéter l’opération sur l’autre boitier.
Pièces nécessaires :
Explications :
Pièces nécessaires :
Explications :
1. Insérer l’écrou dans le poids crayon et visser le boulon 4x30 (cf. image 1).
2. Préparer la feuille de plomb et la placer sur le poids crayon (cf. image 2).
3. Enlever le support d’impression du boitier nacelle (cf. image 3).
4. Poncer les poignées destinées à recevoir les roulements.
5. Assembler les poignées puis y emboîter les roulements (cf. image 4).
6. Placer l'écrou restant dans le boitier nacelle (cf. image 7).
7. Visser le boulon 4x40 (cf. image 8)
8. Emboîter les pièces de la manière suivante (cf. images 5, 6 et schéma) :
Poignée
Rondelle nacelle A
Poignée
Rondelle nacelle A
Rondelle nacelle B
Pièces nécessaires :
Explications :
1. Retirer les supports d’impression aux niveaux des emplacements des vis (cf. image 1).
2. Positionner le servomoteur dans le boitier et couper le fil à la moitié (cf. image 2).
3. Dénuder les trois brins du servomoteur.
4. Raccorder-les au câble souple au moyen d'une soudure et de gaine thermorétractable en
choisissant un code couleur (cf. images 3 et 4).
5. Charger la Nacelle avec des pièces de monnaies (cf. image 5).
6. Refermer avec le couvercle en vissant avec les trois vis (cf. image 6).
7. Raccorder l'autre extrémité du câble souple à la connectique du servomoteur précédemment
coupée (cf. images 7 et 8).