EL ACERO EN LA CONSTRUCCION

ACERO CORRUGADO

Se les conoce como barras para la construcción o barras deformadas. Recibe el nombre
de acero, una aleación de hierro y carbono que se obtiene tras los procesos de fusión y
afino de chatarra o arrabio (hierro salido directamente de los altos hornos). De los hornos
de afino sale en estado líquido y se le hace solidificar en forma de lingotes.

Para el caso de las varillas, estando los lingotes a rojo, se les hace pasar por una serie
de cilindros paralelos, que al comprimirlos los estiran y reducen su sección, hasta que
por ultimo las muescas o canales de los cilindros acabadores les fuerzan a tomar la
forma y sección requerida. Esta operación recibe el nombre de laminado en caliente.

Las barras de acero de sección redonda tienen la superficie estriada, o con resaltes,
para facilitar su adherencia al concreto a utilizarse en la industria de la construcción. Se
fabrican cumpliendo estrictamente las especificaciones que señalan el límite de fluencia,
resistencia a la tracción y su alargamiento.

Las especificaciones señalan también dimensiones y tolerancias. Las barras de

construcción se identifican por su diámetro, que pueden ser en pulgadas o milímetros.
Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo.

IDENTIFICACION DE LAS VARILLAS

SIDER PERU y Aceros Arequipa: Las barras llevan en alto relieve la siguiente
identificación: el fabricante, el diámetro y el grado del acero.

BARRAS DE CONSTRUCCION:
Barras de Construcción ASTM A615
 DENOMINACIÓN: BACO A615-G60 (Grado 60)
DESCRIPCION: Barras de acero rectas de sección circular con
resaltes Hi-bond de alta adherencia al concreto.
USOS: En la fabricación de estructuras de concreto armado en
viviendas, edificios, puentes, represas, canales de irrigación,
columnas, vigas, losas, tanques de agua, etc.

Dimensiones y Pesos Nominales:

DIAMETRO Altura de los
N° PESO SECCION PERIMETRO LONGITUD
resaltes
BARRA Pulg. mm. Kg/m mm2 mm mm
(mm-min)
- - 6 0.22 28 18.8 9000 0.24
2 1/4 6.35 0.25 31 19.9 Rollos
- - 8 0.40 50 25.1 0.32
3 3/8 8.5 0.56 71 29.9 0.38
- - 12 0.89 113 37.7 0.48
4 1/2 12.7 0.99 129 39.9 9000 0.51
5 5/8 15.9 1.55 199 49.9 0.71
6 3/4 19.1 2.24 284 59.8 0.97
8 1 25.4 3.97 510 79.8 1.27
11 1 3/8 35.8 7.91 1006 112.5 12000 1.80

Las barras de 6 mm tambien se comercializan en rollos de 440 kg.

Propiedades Mecánicas:

 Limite de Fluencia (fy)=4220-5710 kg/cm2

 Resistencia a la Traccion (R)=6330 kg/cm2 minimo.
Barras de Construcción ASTM A706

DENOMINACIÓN: BACO A706-G60 (Grado 60)

DESCRIPCION: Barras de acero microaleado de alta ductilidad,
rectas de sección circular con resaltes Hi-bond de alta adherencia
al concreto.
USOS: Se usa como refuerzo para concreto armado en estructuras
sismo-resistentes y donde se requiera el soldado de las
estructuras.

Dimensiones y Pesos Nominales:

Previo acuerdo, se puede producir desde 4.5 m hasta 12 m.
DIÁMETRO
DE BARRA SECCIÓN PERÍMETRO PESO
mm2 mm Kg/m
Pulg. mm.
5/8 15.9 199 49.9 1.55
3/4 19.1 284 59.8 2.24
1 25.4 510 79.8 3.97
1 3/8 35.8 1006 112.5 7.91

Propiedades Mecánicas:

 Limite de Fluencia (fy)=4220-5480 kg/cm2

  Resistencia a la Traccion (R)=5620 kg/cm2 minimo.
Identificación:

Alambrones y Derivados:

Son redondos y laminados en caliente a partir de palanquitas, en rollos de una longitud

continua. Los productos en barras pueden haber sufrido una transformación en frío
controlada, por ejemplo, un estirado o torsionado alrededor de su eje longitudinal.

Alambrón Liso para Construcción

DENOMINACIÓN: ALAM ITIN 341.030-G63

DESCRIPCIÓN: Es un producto laminado en caliente de sección
circular y superficie lisa.
USOS: Se usa como estribo en columnas y vigas. En barras rectas,
en lozas de repartición y temperatura.

Presentación: En rollos de 440 kg o en barras rectas de 9000 mm.

Dimensiones y Pesos:

DIÁMETRO SECCIÓN PERÍMETRO PESO

mm. mm2 mm Kg/m
6 28 18.8 0.22

Propiedades Mecánicas:

 Limite de Fluencia (fy)=3800 kg/cm2 minimo.

 Resistencia a la Traccion (R)=6300 kg/cm2 minimo.
Alambre Negro Recocido:
DENOMINACIÓN: ALAM NR
DESCRIPCIÓN: Alambre de acero obtenido por trefilación y
posterior tratamiento térmico recocido, para otorgarle la debida
ductilidad para su fácil utilización.
USOS: Se usa en amarres de acero en vigas y columnas.

Dimensiones, tolerancias dimensionales y Pesos:

DIAMETRO DEL TOLERANCIAS PESO
ALAMBRE EN EL NOMINAL DEL
CALIBRE DIAMETRO ROLLO
mm
N° (B.W.G.) mm kg
 08 4.19 ±0.15 100
16 1.65 ±0.04 50

MANIPULEO Y ALMACENAJE DEL ACERO DE CONSTRUCCION

Manipuleo de las barras de construcción:

El acero de refuerzo puede ser afilado, pesado y crea chispas cuando es cortado, es
por ello que siempre que vaya a ser manipulado se use el equipo de protección
adecuado como gafas de protección, camisa con mangas, pantalones largos, guantes y
botas con puntera de acero.

Al transportar las varillas, debe hacerse entre cuatro personas de la misma

estatura capacitadas en el método correcto de levantamiento. Deben cargar en el
mismo hombro, al mismo tiempo y nunca un peso superior a 40 kg. Al subir o bajar
deben estar coordinados.

El acero en rollos se deben hacer rodar con 2 personas premunidas de un tubo de acero
colocado en el interior del rollo, éste debe poseer guardas para evitar que el rollo se
deslice hacia las manos de los trabajadores.

Recomendaciones para el almacenamiento del acero de construcción:

 Para eliminar los riesgos de oxidación o corrosión, las barras no deben
almacenarse directamente sobre el piso. El almacenamiento se realizará en
locales ventilados y al abrigo de la humedad del suelo y paredes, adoptándose
las precauciones precisas para evitar que el material pueda ensuciarse o
producirse cualquier deterioro debido a ataque químico, operaciones de
soldadura realizadas en las proximidades, etc.

 Antes de almacenar las armaduras se comprobará que están limpias, sin

manchas de grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otra materia
perjudicial para su buena conservación y posterior adherencia.

 Las armaduras deben almacenarse cuidadosamente clasificadas según sus

tipos, clases y los lotes de que procedan.

 El estado de superficie de todos los aceros será siempre objeto de examen antes
de su uso, especialmente después de un prolongado almacenamiento en obra o
taller, con el fin de asegurarse de que no presentan alteraciones perjudiciales.

 Las barras de refuerzo deben manejarse y almacenarse de modo que no se

doblen o deformen.

 En la mayor parte de los casos, el almacenamiento al descubierto dará por

resultado la oxidación de la barra, pero si no es considerable, puede ser usada
en la construcción. Se ha demostrado que el óxido, en poca cantidad, no afecta
la adherencia al concreto.

 Debe tenerse en cuenta que en los casos en que las barras de refuerzo tengan
demasiado oxido, es posible que se haya reducido el área de la sección
transversal lo suficiente como para que no pueda ser utilizado porque sus
propiedades de resistencia y de peso se ven disminuidas. Para determinar si
podemos utilizar el fierro debemos seguir los siguientes pasos:
1. Verificar que el óxido es superficial solamente.
2. Limpiar el óxido con una escobilla o lija.
3. Verificar si el fierro mantiene el peso mínimo que exige la norma
HABILITADO DEL ACERO
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA HABILITAR EL ACERO

TRAMPA TUBO PARA EL DOBLADO DE

VARILLAS

GRIFA TORTOL
 CABALLETES PARA APOYAR EL
CIZALLA DE PALANCA ACERO A LA HORA DEL ARMADO

GANCHOS ESTANDAR
El término gancho estándar se emplea para designar:
EN BARRAS LONGITUDINALES
Un doblez de 180° más una extensión de 4 db (diámetro de la barra), pero no menor de
6.5 cm hasta el extremo libre de la barra.
Un doblez de 90° más una extensión de 12 db hasta el extremo libre de la barra.

EN ESTRIBOS
Doblez de 135° más una extensión de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales: El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra

no deberá ser menor a:

Barras 3/8" a 1": 6db

Barras 1 1/8" a 1 3/8": 8db

Para este caso, las separaciones “L” que se deben considerar para que las barras, una
vez dobladas, tengan el diametro “D” que indica la Norma E. 060 Concreto Armado, para
que las barras, una vez dobladas, tengan el diametro “D”, son las siguientes:
b) En estribos: El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:

Estribos 3/8" a 5/8: 4db

Estribos 3/4" y mayores: 6db

En este otro caso, las separaciones “L” que se deben considerar para que las barras,
una vez dobladas, tengan el diámetro “D” que indica la Norma son las siguientes:

c) En estribos de malla soldada (corrugada o lisa): El diámetro interior de los dobleces

no deberá ser menor a:

Para alambre corrugado 6mm o mayor: 4db

Para el resto: 2db
A menos de 4 db de una intersección soldada: 8db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o
lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Las herramientas apropiadas para lograr un doblado adecuado, deben tener el tamaño
correcto para que no ajusten las barras y permitan que estas se muevan libremente al
doblarlas.

 CONDICIONES DE SUPERFICIE DE REFUERZO

En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de polvo,
aceite u otros recubrimientos que puedan afectar adversamente su capacidad
de adherencia.

 COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se
colocará en las posiciones especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
Para Tolerancia en d Tolerancia en el
recubrimiento mínimo
d < 20 cm ± 1,0 cm -1.0 cm
d > 20 cm ± 1,2 cm -1.2 cm
 Debiendo además, la tolerancia para el recubrimiento mínimo no excederá de
1/3 del especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será
de ± 5 cm.

 LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, a 2,5 cm y a 1,3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado grueso.

En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las
capas superiores deberán alinearse en lo posible con las inferiores, de manera
de facilitar el vaciado. La separación libre entre capa y capa de refuerzo será
mayor o igual a 2,5 cm.
En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor ó igual a
1,5 veces su diámetro, a 4 cm y a 1,3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
La limitación de la distancia libre entre barras también se aplicará a la distancia
libre entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes.
En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre ejes
del refuerzo principal por flexión será menor o igual a 3 veces el espesor del
elemento estructural, sin exceder 45 cm.
 El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor ó igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.

 PAQUETES DE BARRAS
Las barras longitudinales podrán agruparse formando paquetes que actúen
como una unidad, debiendo limitarse a un máximo de 4 barras por paquete.
Los paquetes deberán alojarse dentro de estribos cerrados, debiendo además
amarrarse todas las barras entre sí.

Paquetes de 2 Paquetes de 3
barras barras

Paquetes de 4
barras

En elementos sujetos a flexión, las barras de los paquetes que se corten dentro
del tramo deberán terminar en puntos distintos y separados por lo menos una
distancia de 40 veces su diámetro.
Para determinar el espaciamiento mínimo entre paquetes, cada uno se tratará
como una barra simple de igual área transversal que la del paquete.
El recubrimiento mínimo para los paquetes de barras deberá ser igual al del
diámetro equivalente del paquete, pero no necesita ser mayor de 5 cm. Para
concreto vaciado contra el suelo y permanentemente expuesto a él, el
recubrimiento mínimo deberá ser de 7 cm.
 Paquete de
2 barras

Paquetes de barras y debidamente amarrado con alambre

 RECUBRIMIENTO PARA EL REFUERZO

CONCRETO VACIADO EN OBRA
Deberá proporcionarse el siguiente recubrimiento mínimo de concreto al
refuerzo:
a) Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con agua de mar (caso de
cimientos y zapatas)
7cm

b) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente (caso de

sobrecimientos y columnas)
 Barras de φ5/8" o menores: 4 cm
 Barras de φ3/4" o mayores: 5 cm

c) Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en

contacto con el suelo (vaciado con encofrado y/o solado):
 Losas maciza o aligerados: 2 cm
 Muros o muros de corte: 2 cm
 Vigas y columnas: 4 cm
 Cáscaras y láminas plegadas: 2 cm
El recubrimiento deberá medirse al estribo.
 CONCRETO PREFABRICADO (Fabricado bajo condiciones de control en
planta). Se deberá proporcionar el siguiente recubrimiento mínimo de concreto
al refuerzo:
a) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
 Paneles para muros y losas: 2 cm
 Otros elementos:
Barras mayores de φ5/8": 4 cm
Barras de φ5/8” o menores: 3 cm
b) Concreto no expuesto al ambiente ni en contacto con el suelo:
 Paneles para muros y losas: 1,5 cm
 Viguetas: 1,5 cm
 Vigas y columnas: 2 cm (*)
 Cáscaras y láminas plegadas: 1,5cm
El recubrimiento deberá medirse a la cara exterior del estribo.

 RECUBRIMIENTOS ESPECIALES, En ambientes corrosivos y en otras

condiciones severas de exposición deberá aumentarse adecuadamente el
espesor de los recubrimientos, tomando además en consideración que deberá
proporcionarse un concreto denso.

 DETALLES PARA EL REFUERZO DE COLUMNAS

DOBLADO Y TRASLAPE DE BARRAS

Las barras longitudinales dobladas debido a un cambio de sección en la columna
deberán tener, como máximo, una pendiente de 1 en 6 (1 perpendicular y 6
paralela al eje de la columna), continuando luego con la dirección del eje de la
columna.
Deberá proporcionarse soporte horizontal adecuado para una barra doblada por
cambio de sección, por medio de estribos o espirales o por partes de sistema de
entrepiso. El soporte horizontal deberá resistir una vez y media el valor de la
componente horizontal de la fuerza nomina, en la porción inclinada de la barra
que se supone trabaja a su máxima capacidad.
Cuando las caras de las columnas tengan un desalineamiento vertical de 7,5 cm
o más y las barras longitudinales no se puedan doblar en la forma indicada en
los párrafos anteriores, éstas deberán traslaparse con el refuerzo longitudinal de
la columna superior.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia dentro de
los 2/3 centrales de la altura del elemento, en longitudes según lo indicado.

REFUERZO TRANSVERSAL Deberá cumplir con los requerimientos de diseño

por fuerza cortante y por confinamiento, el refuerzo transversal deberá cumplir
con lo indicado a continuación:

ESPIRALES
a. Los espirales deberán consistir de barras continuas, espaciadas
uniformemente, con un diámetro mínimo de 3/8". El espacio libre entre
espirales será como mínimo 2,5 cm y como máximo 7,5 cm.
b. El anclaje del refuerzo en espiral se hará aumentando 1,5 vueltas de la
barra en cada extremo.
c. Los empalmes en el refuerzo en espiral serán por traslape, con una
longitud mínima de 48 db.
d. El refuerzo en espiral deberá extenderse desde la parte superior de la
zapata o losa en cualquier nivel, hasta la altura del refuerzo horizontal
más bajo del elemento soportado.
e. Siempre deberán colocarse estribos por encima de la terminación del
espiral hasta la parte inferior de la losa o ábaco.
f. En columnas con capitales, el refuerzo en espiral se extenderá hasta el
nivel en el cual el diámetro o ancho del capitel es el doble de la columna.
 g. El refuerzo en espiral será sujetado firmemente en su lugar y se usarán
espaciadores verticales para mantener la alineación.

ESTRIBOS
a) Todas las barras longitudinales deberán estar confinadas por estribos
cerrados.
b) En columnas, se usarán estribos de 3/8" de diámetro, como mínimo, para
el caso de barras longitudinales hasta de 1" y estribos de 1/2" de
diámetro, como mínimo, para el caso de barras de diámetros mayores.
c) El espaciamiento máximo entre estribos no deberá exceder ninguno de
los siguientes valores: 16 veces el diámetro de la barra longitudinal, la
menor dimensión del elemento sujeto a compresión o 30 cm.
d) Los estribos deberán disponerse de tal forma que cada barra longitudinal
de esquina tenga apoyo lateral proporcionado por el doblez de un estribo
con un ángulo comprendido menor o igual a 135º y que ninguna barra
esté separada más de 15 cm de otra barra lateralmente apoyada.
e) En estructuras de muros portantes de albañilería cuya rigidez y
resistencia en ambas direcciones ante acciones laterales esté dada
principalmente por estos, se podrán usar estribos de diámetro 1/4" en:
Columnas aisladas cuya menor dimensión no exceda de 25 cm.
Columnas que tengan como función principal proveer
confinamiento a muros de albañilería.
f) En columnas cuyas barras longitudinales estén dispuestas a lo largo de
una circunferencia, se podrán emplear estribos circulares.

DETALLES PARA EL REFUERZO TRANSVERSAL DE ELEMENTOS EN

FLEXIÓN
 El refuerzo en compresión en vigas debe confinarse con estribos que satisfagan
las limitaciones de tamaño y espaciamiento, o bien con una malla electrosoldada
de un área equivalente. Tales estribos deberán emplearse en toda la longitud
donde se requiera refuerzo en compresión.
El refuerzo lateral para elementos de pórticos en flexión sujetos a esfuerzos
reversibles o a torsión en los apoyos, consistirá en estribos o espirales que se
extiendan alrededor del refuerzo en flexión.

 DESARROLLO DEL REFUERZO

La tracción o compresión calculada en el refuerzo en cada sección de elementos
de concreto armado, deberá desarrollarse a cada lado de dicha sección
mediante una longitud de desarrollo, gancho, dispositivo mecánico ó una
combinación de ellos.
Los ganchos se podrán emplear sólo en el desarrollo de barras en tracción.

 EMPALMES EN EL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o las especificaciones técnicas o como lo autorice el Inspector.
Todas las uniones de varillas se harán mediante traslapes con empalme de 40
veces el diámetro de la varilla que se empalme, excepto cuando se determine
otra especificación en el proyecto.

Los empalmes podrán ser de diferentes tipos:

a. Por traslape.
b. Por soldadura.
c. Por uniones mecánicas.
EMPALME POR TRASLAPE
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán estar separadas transversalmente más de 1/5 de
la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
Los traslapes de barras que forman paquetes deberán basarse en la longitud de
traslape requerida para las barras individuales, aumentada en 20% para
paquetes de 3 barras y en 33% para paquetes de 4 barras. Los traslapes de las
barras individuales dentro de un paquete no deberán coincidir dentro de una
misma longitud de traslape.
La longitud de empalme variará de acuerdo con el diámetro de la barra, de la
ubicación del empalme, de la resistencia del concreto y del tipo de elemento
(columna o viga). Estas longitudes son dimensiones mínimas que deben
cumplirse, pudiendo ser mayores.
 LONGITUD DE EMPALME EN COLUMNAS
Cuando se empalma una columna, lo ideal es hacerlo en los dos tercios
centrales (empalme A). Sin embargo, a veces se empalman en la parte
inferior de la columna (empalme B y C), lo que no es recomendable ya
que debilita esa sección. En el caso que se hagan los empalmes B ó C,
la longitud de empalme deberá aumentar.
A continuación se detallan cada uno de estos casos:
Empalme A: Las barras se empalman en los dos tercios centrales de la
columna y alternadas. Este caso es el más recomendable (ver fi gura 48).
Empalme B: Las barras se empalman alternadas en la parte inferior de la
columna. Al realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del
empalme tipo A en 30% (ver fi gura 49).

Empalme C: Las barras se empalman sin alternar en la parte inferior de la

columna. Al realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del
empalme tipo A en 70% (ver figura 50).
 LONGITUD DE EMPALME EN VIGAS
El acero superior debe empalmarse en el centro de la viga; y los
inferiores, cerca de los extremos. En el caso de usar los empalmes tipo
B ó C, se debe aumentar la longitud del empalme obtenida para el tipo A
en un 30% y 70% respectivamente (ver fi gura 51).
EMPALMES POR SOLDADURA
Los empalmes soldados deberán desarrollar por lo menos el 125% de la
resistencia a la fluencia (fy) de las barras.

EMPALMES POR UNIONES MECANICAS

Un empalme por unión mecánica deberá desarrollar en tracción o compresión,
según se requiera, por lo menos un 125% de la resistencia a la fluencia (fy) de
la barra.
Los empalmes por uniones mecánicas deberán usarse sólo cuando se empleen
dispositivos con patentes debidamente probadas o cuando se obtengan
resultados satisfactorios en pruebas debidamente verificadas por el Inspector y
aprobadas por el Ingeniero Proyectista.

HABILITACION DE ACERO EN LOSAS Y VIGUETAS

El fierro de viguetas se coloca entre las filas de ladrillo de techo y se enganchan
en el fierro de las vigas de confinamiento que van sobre los muros de ladrillo.
El fierro de la losa, llamado también fierro de temperatura, se coloca sobre los
ladrillos y en sentido perpendicular a las viguetas, apoyados sobre dados de
concreto de 2cm. de espesor, que se colocan encima de los ladrillos de techo.
 El fierro de temperatura tiene como función evitar el agrietamiento de la
losa.
Generalmente, se utiliza varillas de 6 mm. Estas varillas se amarran a los
bastones de las viguetas y a las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.

HABILITACION DE ACERO EN ESCALERAS

1. Se coloca el acero longitudinal y transversal

2. Se coloca el acero superior, bastones de longitud según como lo indique los
planos

CONSIDERACIONES EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

1. Se colocan dados para lograr el recubrimiento.

En el extremo inferior y superior de la escalera debe haber “mechas” de acero
provenientes de la cimentación y de la losa de techo según corresponda. Éstas
deben cumplir con las longitudes determinadas en los planos y servirán para
enganchar los refuerzos de la escalera a la estructura del edificio.

Se dimensionan las varillas según las longitudes especificadas en los planos.

Se cortan las varillas con la cizalla de palanca o sierra eléctrica.

Estribos habilitados

Colocación de estribos

Columnas habilitadas

Amarrado de estribos con acero longitudinal

BIBLIOGRAFIA

https://prezi.com/vtiql0vz7o4p/habilitacion-del-acero-en-la-construccion/
http://blog-de-osky.webnode.com/news/manejo-corte-y-doblado-de-acero-de-
construccion/

Manejo Manual De Materiales De Construcción

http://civilgeeks.com/2011/12/03/manejo-manual-de-materiales-de-construccion/