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Documento Base de Contratación para Contratación de Obras - ANPE
GOBIERNO AUTÓNOMO DEPARTAMENTAL DE COCHABAMBA

GOBIERNO
Secretaria AUTÓNOMO
Departamental DEPARTAMENTAL
de Desarrollo DE y
Productivo COCHABAMBA
Economía Plural
Secretaria Departamental de Desarrollo Productivo y Economía Plural
Modalidad de Apoyo Nacional A la Producción y Empleo Nº SDDPEP/02/2017

Modalidad de Apoyo Nacional A la Producción y Empleo Nº SDDPEP/02/2017
Segunda Convocatoria
Segunda Convocatoria
“CONSTRUCCIÓN
“CONSTRUCCIÓNDEDEUN
UNTANQUE
TANQUEELEVADO
ELEVADOYY
PERFORACIÓN
PERFORACIÓNDEDEPOZO
POZOPROFUNDO
PROFUNDOPARA
PARAEL
ELPROYECTO
PROYECTO
DESARROLLO
DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN FRUTAS DE VALLEEN
DE LA PRODUCCIÓN FRUTAS DE VALLE ENEL
EL
DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA”
DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA”
Cochabamba - Bolivia
Cochabamba - Bolivia
Aprobado Mediante Resolución Ministerial N° 055 de 24 de enero de 2014

Elaborado en base al Decreto Supremo N° 0181 de 28 de junio de 2009
de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios
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CONTENIDO
1. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN 3

2. PROPONENTES ELEGIBLES 3
3. ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS 3
4. GARANTÍAS 3
5. RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS 5
6. CRITERIOS DE SUBSANABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES 6
7. DECLARATORIA DESIERTA 6
8. CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN 6
9. RESOLUCIONES RECURRIBLES 7
10. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE 7
11. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS 7
12. APERTURA DE PROPUESTAS 8
13. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS 8
14. EVALUACIÓN PRELIMINAR 8
15. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICAY COSTO 8
16. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN DE CALIDAD8
17. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO 8
18. CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN 10
19. ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA 10
20. SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO 11
21. MODIFICACIONES AL CONTRATO 12
22. ENTREGA DE OBRA 13
23. CIERRE DEL CONTRATO13
24. CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN 14
25. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A CONTRATAR 16
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PARTE I
INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES
1. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN
El proceso de contratación para la contratación de obras se rige por el Decreto Supremo N° 0181,
de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y
Servicios (NB-SABS), sus modificaciones y el presente Documento Base de Contratación (DBC).
2. PROPONENTES ELEGIBLES
En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:
a) Las personas naturales con capacidad de contratar.

b) Empresas Constructoras nacionales.
c) Asociaciones Accidentales de Empresas Constructoras nacionales.
d) Micro y Pequeñas empresas - MyPES.
e) Organizaciones no Gubernamentales nacionales, en asociación con empresas constructoras o
Micro y Pequeñas Empresas.
3. ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS
3.1 Inspección Previa
(NO CORRESPONDE)
3.2 Consultas escritas sobre el DBC
Cualquier potencial proponente podrá formular consultas escritas dirigidas al RPA, hasta la
fecha límite establecida en el presente DBC.
3.3 Reunión Informativa de Aclaración
La Reunión Informativa de Aclaración se realizará, en la fecha, hora y lugar señalados en

el presente DBC, en la que los potenciales proponentes podrán expresar sus consultas
sobre el proceso de contratación.
Las solicitudes de aclaración, las consultas escritas y sus respuestas, deberán ser tratadas
en la Reunión Informativa de Aclaración.
Al final de la reunión, el convocante entregará a cada uno de los potenciales proponentes

asistentes o aquellos que así lo soliciten, copia o fotocopia del Acta de la Reunión
Informativa de Aclaración, suscrita por los servidores públicos y todos los asistentes que
así lo deseen.
4. GARANTÍAS
De acuerdo con lo establecido en el Artículo 20 de las NB-SABS, el proponente decidirá el tipo de

garantía a presentar entre: Boleta de Garantía, Garantía a Primer Requerimiento o Póliza de
Seguro de Caución a Primer Requerimiento.
4.1 Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto, son:
a) Garantía de Seriedad de Propuesta. La entidad convocante, cuando lo requiera,

podrá solicitar la presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, sólo para
contrataciones con Precio Referencial mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100
BOLIVIANOS). En caso de contratación por tramos o paquetes, la Garantía de
Seriedad de Propuesta podrá ser solicitada, cuando el Precio Referencial del tramo o
paquete sea mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS). En éste
caso la Garantía de Seriedad de Propuesta podrá ser presentada por el total de tramos
o paquetes al que se presente el proponente; o por cada tramo o paquete
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b) Garantía de Cumplimiento de Contrato. La entidad convocante solicitará la

Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto
del contrato. Cuando se tengan programados pagos parciales, en sustitución de la
Garantía de Cumplimiento de Contrato, se podrá prever una retención del siete por
ciento (7%) de cada pago.
Las Micro y Pequeñas Empresas, presentarán una Garantía de Cumplimiento de

Contrato por un monto equivalente al tres y medio por ciento (3.5%) del valor del
contrato o se hará una retención del tres y medio por ciento (3.5%) correspondiente a
cada pago cuando se tengan previstos pagos parciales.
c) Garantía de Correcta Inversión de Anticipo. En caso de convenirse anticipo, el

proponente deberá presentar una Garantía de Correcta Inversión de Anticipo,
equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado. El monto total del anticipo
no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato.
d) Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras. El

proponente adjudicado, cuya propuesta económica esté por debajo del ochenta y cinco
por ciento (85%) del Precio Referencial, deberá presentar una Garantía Adicional a la
de Cumplimiento de Contrato, equivalente a la diferencia entre el ochenta y cinco por
ciento (85%) del Precio Referencial y el valor de su propuesta económica.
4.2 Ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta.
La Garantía de Seriedad de Propuesta en caso de haberse solicitado será ejecutada cuando:
a) El proponente decida retirar su propuesta con posterioridad al plazo límite de

presentación de propuestas.
b) Se compruebe falsedad en la información declarada en el Formulario de
Presentación de Propuesta (Formulario A-1).
c) Para la suscripción del contrato, la documentación presentada por el proponente
adjudicado, no respalda lo señalado en el Formulario de Presentación de Propuesta
(Formulario A-1).
d) El proponente adjudicado no presente, para la suscripción del contrato uno o
varios de los documentos señalados en el Formulario de Presentación de
Propuesta(Formulario A-1), salvo que hubiese justificado oportunamente el retraso por
causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y
aceptadas por la Entidad.
e) El proponente adjudicado desista, de manera expresa o tácita, de suscribir el
contrato en el plazo establecido, salvo por causas de fuerza mayor, caso fortuito u
otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la Entidad.
f) El proponente adjudicado no presente la Garantía Adicional a la Garantía de
Cumplimiento de Contrato de Obras, conforme lo establecido en el inciso c), del
Artículo 21 de las NB-SABS.
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4.3 Devolución de la Garantía de Seriedad de Propuesta
La Garantía de Seriedad de Propuesta, en caso de haberse solicitado, será devuelta a los

proponentes, en un plazo no mayor a cinco (5) días hábiles, en los siguientes casos:
a) Después de la notificación con la Resolución de Declaratoria Desierta.

b) Si existiese Recurso Administrativo de Impugnación, luego de su agotamiento, en
contrataciones con montos mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100
BOLIVIANOS).
c) Cuando la entidad convocante solicite la extensión del periodo de validez de
propuestas y el proponente rehúse aceptar la solicitud.
d) Después de notificada la Resolución de Cancelación del Proceso de Contratación.
e) Después de notificada la Resolución de Anulación del Proceso de Contratación,
cuando la anulación sea hasta antes de la publicación de la convocatoria.
f) Después de suscrito el contrato con el proponente adjudicado.
4.4 El tratamiento de ejecución y devolución de las Garantías de: Cumplimiento de Contrato,

Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras y de Correcta Inversión de
Anticipo, se establecerá en el Contrato.
5. RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS
5.1 Procederá el rechazo de la propuesta cuando ésta fuese presentada fuera del plazo (fecha y
hora) y/o en lugar diferente al establecido en el presente DBC.
5.2 Las causales de descalificación son:
a) Incumplimiento u omisión en la presentación de cualquier Formulario de

Declaración jurada requerido en el presente DBC.
b) Incumplimiento a la declaración jurada del Formulario de Presentación de
Propuesta (Formulario A-1).
c) Cuando la propuesta técnica y/o económica no cumpla con las condiciones
establecidas en el presente DBC.
d) Cuando la propuesta económica exceda el Precio Referencial.
e) Cuando producto de la revisión aritmética de la propuesta económica existiera una
diferencia superior al dos por ciento (2%), entre el monto total de la propuesta y
el monto revisado por el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación.
f) Cuando el período de validez de la propuesta, no se ajuste al plazo mínimo
requerido en el presente DBC.
g) Cuando el proponente no presente la Garantía de Seriedad de Propuesta, en
contrataciones con Precio referencial mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL
00/100 BOLIVIANOS), si ésta hubiese sido requerida.
h) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta no cumpla con las condiciones
establecidas en el presente DBC.
i) Cuando el proponente presente dos o más alternativas en una misma propuesta.
j) Cuando el proponente presente dos o más propuestas.
k) Cuando la propuesta contenga textos entre líneas, borrones y tachaduras.
l) Cuando la propuesta presente errores no subsanables
m) Si para la suscripción del contrato, la documentación presentada por el proponente
adjudicado, no respalda lo señalado en el Formulario de Presentación de Propuesta
(Formulario A-1).
n) Si para la suscripción del contrato, la documentación solicitada no fuera
presentada dentro del plazo establecido para su verificación; salvo que el
proponente adjudicado hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de
fuerza mayor, caso fortuito o cuando la causa sea ajena a su voluntad.
o) Si para la suscripción del contrato, el proponente adjudicado no presente la
Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras, cuando
corresponda.
p) Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de suscribir el
contrato.
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La descalificación de propuestas deberá realizarse única y exclusivamente por las causales

señaladas precedentemente.
6. CRITERIOS DE SUBSANABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES
6.1. Se deberán considerar como criterios de subsanabilidad los siguientes:
a) Cuando los requisitos, condiciones, documentos y formularios de la propuesta cumplan

sustancialmente con lo solicitado en el DBC.
b) Cuando los errores, sean accidentales, accesorios o de forma y que no inciden en la
validez y legalidad de la propuesta presentada.
c) Cuando la propuesta no presente aquellas condiciones o requisitos que no estén
claramente señalados en el DBC.
d) Cuando el proponente oferte condiciones superiores a las requeridas en las
Especificaciones Técnicas, siempre que estas condiciones no afecten el fin para el que
fueron requeridas y/o se consideren beneficiosas para la Entidad.
Los criterios señalados precedentemente no son limitativos, pudiendo el Responsable de

Evaluación o la Comisión de Calificación considerar otros criterios de subsanabilidad.
Cuando la propuesta contenga errores subsanables, éstos serán señalados en el Informe de

Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
Estos criterios podrán aplicarse en la etapa de verificación de documentos para la

suscripción de contrato.
6.2. Se consideran errores no subsanables, siendo objeto de descalificación, los siguientes:
a) La ausencia de cualquier Formulario solicitado en el presente DBC, salvo el

Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2), cuando el Método de
Selección y Adjudicación sea el Precio Evaluado Más Bajo.
b) La falta de firma del proponente en el Formulario de Presentación de Propuesta
(Formulario A-1).
c) La falta de la propuesta técnica o parte de ella.
d) La falta de la propuesta económica o parte de ella.
e) La falta de presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese
sido solicitada.
f) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta fuese emitida en forma errónea.
g) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un monto menor al
solicitado en el presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere el
cero punto uno por ciento (0,1%).
h) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un plazo menor al
solicitado en el presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere los
dos (2) días calendario.
i) Cuando se presente en fotocopia simple, el Formulario de Presentación de Propuesta
Formulario A-1 y/o la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido
solicitada.
7. DECLARATORIA DESIERTA
El RPA declarará desierta una convocatoria pública, de acuerdo con lo establecido en el artículo 27
de las NB-SABS.
8. CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN
El proceso de contratación podrá ser cancelado, anulado o suspendido hasta antes de la

suscripción del contrato, a través de Resolución expresa, técnica y legalmente motivada, de
acuerdo con lo establecido en el artículo 28 de las NB-SABS.
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9. RESOLUCIONES RECURRIBLES
Los proponentes podrán interponer Recurso Administrativo de Impugnación, en procesos de

contratación por montos mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS),
únicamente contra las resoluciones establecidas en el inciso b) del parágrafo I del Artículo 90 de
las NB-SABS; siempre que las mismas afecten, lesionen o puedan causar perjuicio a sus legítimos
intereses, de acuerdo con lo regulado en el Capítulo VII del Título I de las NB-SABS.
10. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE
Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente DBC, se constituirán en

Declaraciones Juradas.
10.1 Los documentos que deben presentar los proponentes son:
a) Formulario de Presentación de la Propuesta (Formulario A-1).

b) Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2a o Formulario A-2b).
c) Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1).
d) Propuesta Técnica de acuerdo a lo solicitado en el DBC (Formulario C-1), y cuando
corresponda el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2).
e) En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá ser
presentada en original, equivalente al uno por ciento (1%) de la propuesta económica
del proponente, que exceda en treinta (30) días calendario el plazo de validez de la
propuesta establecida en el presente DBC; y que cumpla con las características de
renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la entidad
convocante.
10.2. En el caso de Asociaciones Accidentales, los documentos deberán presentarse

diferenciando los que corresponden a la Asociación y los que corresponden a cada
asociado.
10.2.1 La documentación conjunta a presentar, es la siguiente:
a) Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).

b) Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2c).
c) Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-
1).
d) Propuesta Técnica de acuerdo a lo solicitado en el DBC (Formulario C-1), y
cuando corresponda el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario
C-2).
e) En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá
ser presentada en original, equivalente al uno por ciento (1%) de la
propuesta económica del proponente, que exceda en treinta (30) días
calendario el plazo de validez de la propuesta establecida en el presente
DBC. Esta Garantía podrá ser presentada por uno o más empresas que
conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla con las características
de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la
entidad convocante.
10.2.2 Cada asociado, en forma independiente deberá presentar el Formulario de

Identificación del Proponente para Integrantes de la Asociación Accidental
(Formulario A-2c).
11. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS
11.1 La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en el presente DBC hasta la

fecha y hora límite fijados en el mismo.
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11.2 La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la entidad convocante,
citando el Código Único de Contrataciones Estatales (CUCE) y el objeto de la
Convocatoria.
11.3 La propuesta deberá tener una validez no menor a treinta (30) días calendario, desde la
fecha fijada para la apertura de propuestas.
12. APERTURA DE PROPUESTAS
La apertura pública de propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en el presente

DBC, donde se dará lectura de los precios ofertados y se verificará los documentos presentados
por los proponentes, aplicando la metodología PRESENTÓ/NO PRESENTÓ, utilizando el Formulario
V-1 correspondiente.
El acto se efectuara así se hubiese recibido una sola propuesta. En caso de no existir propuestas,
el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación suspenderá el acto y recomendará al
RPA, que la convocatoria sea declarada desierta.
13. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS
La entidad convocante, para la evaluación de propuestas podrá aplicar uno de los siguientes
Métodos de Selección y Adjudicación:
a) Calidad, Propuesta Técnica y Costo.

b) Calidad.
c) Precio Evaluado Más Bajo
14. EVALUACIÓN PRELIMINAR
Concluido el acto de apertura, en sesión reservada, el Responsable de Evaluación o la Comisión de

Calificación, determinará si las propuestas continúan o se descalifican, verificando el cumplimiento
sustancial y la validez de las Declaraciones Juradas; y cuando corresponda la Garantía de
Seriedad de Propuesta, utilizando el Formulario V-1 correspondiente.
15. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO (NO

APLICA ESTE MÉTODO)
16. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD (NO APLICA ESTE MÉTODO)
17. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO
17.1 Evaluación de la Propuesta Económica
17.1.1 Errores Aritméticos
Se corregirán los errores aritméticos, verificando la información del Formulario de

Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1) de cada propuesta,
considerando lo siguiente:
a) Cuando exista discrepancia entre los montos indicados en numeral y literal,

prevalecerá el literal.
b) Cuando exista diferencia entre el precio unitario señalado en el Formulario de
Presupuesto por Ítems y General de la Obra y el total de un ítem que se haya
obtenido multiplicando el precio unitario por la cantidad de unidades,
prevalecerá el precio unitario cotizado para obtener el monto correcto.
c) Si la diferencia entre el monto leído de la propuesta y el monto ajustado de la
revisión aritmética, es menor o igual al dos por ciento (2%), se ajustará la
propuesta; caso contrario la propuesta será descalificada.
d) Si el monto ajustado por revisión aritmética superara el Precio Referencial, la
propuesta será descalificada.
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El monto resultante producto de la revisión aritmética, denominado Monto Ajustado por

Revisión Aritmética o Precio Ajustado deberá ser registrado en la cuarta columna
del Formulario V-3.
En caso de que producto de la revisión, no se encuentre errores aritméticos el precio de la

propuesta o valor leído de la propuesta deberá ser trasladado a la cuarta columna del
Formulario V-3.
17.1.2 Margen de Preferencia.
Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos, a las propuestas que no fuesen
descalificadas se aplicará los márgenes de preferencia, cuando corresponda.
De los dos (2) márgenes de preferencia para Empresas Constructoras o Asociaciones

Accidentales detallados en el parágrafo II, del Artículo 30 de las NB-SABS, se aplicará
solamente uno (1).
Se aplicará el Margen de Preferencia al Monto ajustado por revisión aritmética (𝑴𝑨𝑷𝑹𝑨)

de acuerdo a lo siguiente:
Margen de Factor de
# PARTICIPACIÓN NACIONAL
Preferencia Ajuste
Propuestas de empresas constructoras, donde los

socios bolivianos tengan una participación de
1 5% 0.95
acciones igual o mayor al cincuenta y uno por ciento
(51%)
Propuestas de asociaciones accidentales de

empresas constructoras, donde los asociados
2 5% 0.95
bolivianos tengan una participación en la asociación
igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%).
3 En otros casos 0% 1.00
15.1.1 Precio Ajustado
El Precio Ajustado, se determinará con la siguiente fórmula:
𝑷𝑨=𝑴𝑨𝑷𝑹𝑨∗, � - � .
Dónde:
Precio ajustado a
efectos de calificación
Monto Ajustado por Revisión aritmética
Factor de ajuste
El resultado del de cada propuesta será registrado en la última columna del Formulario
V-3.
17.1.1 Determinación de la Propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo
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Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos, de la última columna

del formulario V-3 se seleccionará el menor valor, el cual corresponderá a la
propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo.
Excepcionalmente, en caso de existir un empate entre dos o más propuestas, se

procederá a la evaluación de la propuesta técnica de los proponentes que
hubiesen empatado.
17.1.2 Evaluación de la Propuesta Técnica
La propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo, se someterá a la evaluación de la

propuesta técnica, aplicando la metodología CUMPLE/NO CUMPLE utilizando el
Formulario V-4. En caso de cumplir, el Responsable de Evaluación o la Comisión
de Calificación recomendará su adjudicación, cuyo monto adjudicado
corresponderá al valor real de la propuesta (MAPRA). Caso contrario se procederá
a su descalificación y a la evaluación de la segunda propuesta con el Precio
Evaluado Más Bajo, incluida en la última columna del Formulario V-3 y así
sucesivamente.
En caso de existir empate entre dos o más propuestas, el Responsable de

Evaluación o la Comisión de Calificación, será responsable de definir el
desempate, aspecto que será señalado en el Informe de Evaluación y
Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
18. CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN
El Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta, deberá

contener mínimamente lo siguiente:
a) Nómina de los proponentes.

b) Cuadros de evaluación
c) Detalle de errores subsanables, cuando corresponda.
d) Causales para la descalificación de propuestas, cuando corresponda.
e) Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta.
f) Otros aspectos que el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación,
considere pertinentes.
19. ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA
19.1 El RPA, recibido el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o

Declaratoria Desierta y dentro del plazo fijado en el cronograma de plazos, emitirá la
Adjudicación o Declaratoria Desierta.
19.2 En caso de que el RPA solicite al Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación

la complementación o sustentación del informe, podrá autorizar la modificación del
cronograma de plazos a partir de la fecha establecida para la emisión de la Adjudicación
o Declaratoria Desierta. El nuevo cronograma de plazos deberá ser publicado en el
SICOES.
Si el RPA, recibida la complementación o sustentación del Informe de Evaluación y

Recomendación, decidiera bajo su exclusiva responsabilidad, apartarse de la
recomendación, deberá elaborar un informe fundamentado dirigido a la MAE y a la
Contraloría General del Estado.
19.3 Para contrataciones mayores a Bs200.000 (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS) el

RPA deberá adjudicar o declarar desierta la contratación, mediante Resolución expresa,
para contrataciones menores o iguales a dicho monto la entidad determinará el
documento de adjudicación o declaratoria desierta.
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19.4 La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será motivada y contendrá

mínimamente la siguiente información:
a) Nómina de los participantes y precios ofertados.

b) Los resultados de la calificación.
c) Causales de descalificación, cuando corresponda.
d) Lista de propuestas rechazadas, cuando corresponda.
e) Causales de Declaratoria Desierta, cuando corresponda.
19.5 La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será notificada a los proponentes

de acuerdo con lo establecido en el artículo 51 de las NB-SABS. La notificación, deberá
incluir copia de la Resolución y del Informe de Evaluación y Recomendación de
Adjudicación o Declaratoria Desierta. En contrataciones hasta Bs200.000 (DOSCIENTOS
MIL 00/100 BOLIVIANOS), el documento de adjudicación o declaratoria desierta deberá
ser publicado en el SICOES, para efectos de comunicación.
20. SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO
20.1 El proponente adjudicado, deberá presentar para la suscripción de contrato, los

originales o fotocopias legalizadas de los documentos señalados en el Formulario de
Presentación de Propuesta (Formulario A-1), excepto aquella documentación cuya
información se encuentre consignadaen el Certificado de RUPE.
Las Entidades Públicas deberán verificar la autenticidad del Certificado RUPE presentado
por el proponente adjudicado, ingresando el código de verificación del Certificado en el
SICOES.
20.2 La entidad convocante deberá otorgar al proponente adjudicado un plazo no inferior a

cuatro (4) días hábiles para la entrega de los documentos requeridos en el presente
DBC; si el proponente adjudicado presentase los documentos antes del plazo otorgado,
el proceso deberá continuar.
Para contrataciones mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el

plazo de la entrega de documentos, será computable a partir del vencimiento del plazo
para la interposición de Recursos Administrativos de Impugnación.
En caso que el proponente adjudicado justifique, oportunamente, el retraso en la

presentación de uno o varios documentos, requeridos para la suscripción de contrato,
por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y
aceptadas por la entidad, se deberá ampliar el plazo de presentación de documentos.
Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de suscribir el

contrato, su propuesta será descalificada, procediéndose a la revisión de la siguiente
propuesta mejor evaluada. En caso de que la justificación del desistimiento no sea por
causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y
aceptadas por la entidad, además, se ejecutará su Garantía de Seriedad de Propuesta, si
esta hubiese sido solicitada y se informará al SICOES, en cumplimiento al inciso c) del
Artículo 49 de las NB-SABS.
Si el desistimiento se debe a que la notificación de adjudicación se realizó una vez

vencida la validez de la propuesta presentada, corresponderá la descalificación de la
propuesta por lo que no corresponde el registro en el SICOES como impedido.
Si producto de la revisión efectuada para la formalización de la contratación los

documentos presentados por el adjudicado no cumplan con las condiciones requeridas,
no se considerará desistimiento, por lo que no corresponde el registro en el SICOES
como impedido; sin embargo, corresponderá la descalificación de la propuesta y la
ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta.
En los casos señalados precedentemente, el RPA deberá autorizar la modificación del

cronograma de plazos a partir de la fecha de emisión de la Resolución de Adjudicación.
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En caso de convenirse anticipo, el proponente adjudicado deberá presentar la Garantía

de Correcta Inversión de Anticipo equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo
solicitado, y cuando la propuesta fuese menor en más del 15% del Precio Referencial, la
Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato.
21. MODIFICACIONES AL CONTRATO
La entidad contratante podrá introducir modificaciones al contrato suscrito que considere

estrictamente necesarias para la ejecución de la obra, que estarán sujetas a la aceptación
expresa del Contratista, utilizando cualquiera de las siguientes modificaciones:
21.1 Orden de Trabajo
La Orden de Trabajo se aplica cuando se realiza un ajuste o redistribución de cantidades de

obra. La Orden de Trabajo no dará lugar a modificaciones al monto, plazo, objeto del
contrato ni introducción de nuevos ítems.
Estas órdenes serán emitidas por el Supervisor, mediante carta expresa, o en un Libro de
Órdenes aperturado para tal efecto.
Una Orden de Trabajo no debe modificar las características sustanciales del diseño de la
obra.
21.2 Orden de Cambio
La Orden de Cambio se aplica cuando la modificación a ser introducida implica una

modificación del precio del contrato o plazos del mismo, donde se pueden introducir
modificación de volúmenes de obra (no considerados en el proceso) sin dar lugar al
incremento de los precios unitarios, ni creación de nuevos ítems de obra.
Una Orden de Cambio no debe modificar las características sustanciales del diseño.
El incremento o disminución del monto del contrato, mediante Orden de Cambio (una o
varias sumadas), tiene como límite el cinco por ciento (5 %) del monto del contrato
principal.
La Orden de Cambio deberá tener número correlativo y fecha, debiendo ser elaborada con
los sustentos técnicos y de financiamiento.
Esta Orden de Cambio no deberá ejecutarse en tanto no sea aprobada por las instancias
correspondientes.
21.3 Contrato Modificatorio
El Contrato Modificatorio se aplica cuando la modificación a ser introducida implica una

modificación en las características sustanciales del diseño, el cual puede dar lugar a una
modificación del precio del contrato o plazos del mismo, sin dar lugar al incremento de los
precios unitarios.
Sumados el o los contratos modificatorios y órdenes de cambio no deberán exceder el diez

por ciento (10%) del monto del contrato principal.
Si fuese necesaria la creación de nuevos ítems (volúmenes o cantidades no previstas), los

precios unitarios deberán ser negociados entre las partes, no se podrán incrementar los
porcentajes en lo referido a Costos Indirectos, ni actualizar precios considerados en otros
ítems de la propuesta.
El Contrato Modificatorio no deberá ejecutarse en tanto no sea aprobada por las instancias
correspondientes.
12
El documento denominado Contrato Modificatorio tendrá número y fecha, será elaborado

con los sustentos técnicos y de financiamiento, por la entidad convocante.
22. ENTREGA DE OBRA
La entrega de obra deberá efectuarse cumpliendo con las condiciones establecidas en el Contrato
suscrito y de sus partes integrantes, sujetas a la conformidad por la Comisión de Recepción de la
entidad contratante.
23. CIERRE DEL CONTRATO
23.1 Una vez efectuada la recepción definitiva de la obra por el Responsable de Recepción o la
Comisión de Recepción y emitida el Acta de Recepción definitiva, la Unidad
Administrativa, efectuará el cierre del contrato, verificando el cumplimiento de las demás
estipulaciones del contrato suscrito, a efectos del cobro de penalidades (si corresponde),
la devolución de garantía(s) y emisión de la Certificación de Cumplimiento de Contrato.
23.2 Los pagos por la construcción de obra se realizarán previa conformidad de la entidad
convocante y entrega de factura por parte del Contratista.
23.3 En las contrataciones de personas naturales, en ausencia de la nota fiscal (factura), la

entidad convocante deberá retener los montos de obligaciones tributarias, para su
posterior pago al Servicio de Impuestos Nacionales.
13
PARTE II
CONDICIONES PARTICULARES DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN
24. CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN
1. CONVOCATORIA Se convoca a la presentación de propuestas para el siguiente proceso:
Entidad Convocante : GOBIERNO AUTÓNOMO DEPARTAMENTAL DE COCHABAMBA
Modalidad de Contratación : Apoyo Nacional a la Producción y Empleo
CUCE : 1 7 - 0 9 0 3 - 0 0 - 7 3 9 9 7 4 - 2 - 2
Código interno que la entidad utiliza para
: SDDPEP/02/2017
Identificar al proceso
CONSTRUCCIÓN DE UN TANQUE ELEVADO Y PERFORACIÓN DE POZO PROFUNDO PARA EL
Objeto de la contratación : PROYECTO DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN FRUTAS DE VALLE EN EL DEPARTAMENTO DE
COCHABAMBA
Método de Selección y Adjudicación : a) Calidad, Propuesta Técnica y Costo b) Calidad X c) Precio Evaluado más bajo
Forma de Adjudicación : Por el Total
861.158,39 (ochocientos sesenta y un mil ciento cincuenta y ocho con
Precio Referencial :
39/100 Bolivianos)
La contratación se formalizará mediante : Contrato
Garantía de Cumplimiento El proponente adjudicado deberá constituir la garantía del cumplimiento de contrato o solicitar la
:
de Contrato retención del 7% en caso de pagos parciales.
El proponente adjudicado, cuya propuesta económica esté por debajo del ochenta y cinco por ciento
Garantía Adicional a la de Cumplimiento de (85%) del Precio Referencial, deberá presentar una Garantía Adicional a la de Cumplimiento de
:
Contrato Contrato, equivalente a la diferencia entre el ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial y
el valor de su propuesta económica.
Organismo Financiador : Nombre del Organismo Financiador % de Financiamiento
(de acuerdo al clasificador vigente)
Tesoro General de la Nación 100
Plazo previsto para la ejecución de obra (días

: Noventa (90) días calendario,
calendario)
X a) Presupuesto de la gestión en curso
Señalar para cuando es el requerimiento de
la obra b) Presupuesto de la próxima gestión (el proceso se iniciará una vez aprobado el
presupuesto de la siguiente gestión)
2. INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN (DBC)
Los interesados podrán recabar el Documento Base de Contratación (DBC) en el sitio Web del SICOES y obtener información de la entidad de
acuerdo con los siguientes datos:
Calle Litoral entre Benjamín Blanco y final Oquendo Sud # 0984 Of. De la Secretaria Dptal. de
Domicilio de la entidad convocante :
Desarrollo Productivo y Economía Rural
Nombre Completo Cargo Dependencia
SECRETARIA DEPTAL. DE
Jesús Antonio Montaño
Encargado de atender consultas : PROFESIONAL II DESARROLLO PRODUCTIVO Y
Montecinos ECONOMÍA PLURAL
Horario de atención de la Entidad : De lunes a viernes de 10:00 a 12:00 y de 16:30 a 18:30
Teléfono: 4668555 Fax: 4551365 Correo electrónico para consultas: jesus.montano.montecinos@gmail.com
3. CRONOGRAMA DE PLAZOS El cronograma de plazos previsto para el proceso de contratación, es el siguiente:
FECHA HORA
# ACTIVIDAD LUGAR Y DIRECCIÓN
Día/Mes/Año Hora:Min
31/05/2017 Calle Litoral y B. Blanco

1 Publicación del DBC en el SICOES y la Convocatoria en la Mesa de Partes : (Final Oquendo Sud) SDDEP.
2 Inspección Previa : -------- ------------
06/06/2017 Calle Litoral y B. Blanco (Final
3 Consultas Escritas (No son obligatorias) : Oquendo Sud) SDDEP.
4 Reunión Informativa de Aclaración (No es obligatoria) : 08/06/2017 11:00 Calle Litoral y B. Blanco (Final
Oquendo Sud) SDDEP.
14
5 Fecha límite de presentación y Apertura de Propuestas : 12/06/2017 11:00 Calle Litoral y B. Blanco
(Final Oquendo Sud) SDDEP.
6 Presentación del Informe de Evaluación y Recomendación al RPA : 20/06/2017
7 Adjudicación o Declaratoria Desierta : 20/06/2017
8 Notificación de la Adjudicación o Declaratoria Desierta: : 23/06/2017
9 Presentación de documentos para la suscripción del contrato : 05/07/2017
10 Suscripción de Contrato : 07/07/2017
Todos los plazos son de cumplimiento obligatorio, de acuerdo con lo establecido en el artículo 47 de las NB-SABS.
15
25. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A

CONTRATAR
Las especificaciones técnicas requeridas son:
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A

CONTRATAR.
ASPECTOS GENERALES.
a) Cada proponente deberá presentar la certificación emitida por la Gestora Pública de la Seguridad
Social de Largo Plazo, de no adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de largo plazo y
al Sistema Integral de Pensiones, tal como establece la Ley 065 de Pensiones, en su Artículo 100. Los
proponentes que no presenten este documento serán descalificados, una vez adjudicado.
b) Cada proponente debe presentar su declaración jurada de cumplir con el artículo 2 del D. S. 108, de
1ro de mayo de 2009, que establece que toda persona natural o jurídica que brinde servicios al
Estado está en la obligación de proveer a sus trabajadores ropa de trabajo y equipos de protección
personal adecuados contra riesgos ocupacionales, los mismos que deben ser de producción
nacional, siempre que éstos cumplan con los requerimientos técnicos. Los proponentes que no
presenten este documento serán descalificados, una vez adjudicado.
c) La propuesta debe tener mínimo una validez de treinta (30) días.
d) Cada proponente deberá presentar su certificado de Registro Único de Proveedor del Estado, una
vez adjudicado, antes de formalizar la contratación.
e) También cada proponente debe presentar Fotocopia simple de su Número de Identificación

Tributaria.
f) Cada proponente debe presentar si es persona natural fotocopia de su Cedula de Identidad y si es

persona jurídica debe presentar su poder de representante legal.
g) Los proponentes mínimamente deberán presentar los siguientes documentos de DOCUMENTOS DE

LA PROPUESTA TÉCNICA
La propuesta técnica debe incluir como mínimo:
i. El organigrama o detalle del personal clave para la ejecución de la obra, el cual no solamente
incluirá al personal clave.
ii. Los métodos constructivos, detallando las técnicas constructivas a utilizar para la ejecución
de la obra, según el tipo de obra.
iii. El número de frentes de trabajo a utilizar, describiendo la forma de encarar la ejecución de la

obra y el personal a utilizar por frente de trabajo.
iv. Cronograma de ejecución.

16
1.1 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN:

Precio evaluado más bajo.
1.2 PLAZO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA:
Como parte de las especificaciones técnicas el Contratante debe indicar el plazo de ejecución al cual
deben ajustarse los proponentes, pudiendo proponer los mismos un plazo menor razonable y en ningún
caso un plazo mayor.
El plazo máximo para la ejecución de las obras determinado por la institución convocante es de Noventa
(90) días calendario, los plazos mayores serán motivo de descalificación.
1.3 TABLA DE VALORACIÓN DE EXPERIENCIA (CONDICIONES ADICIONALES)
Para la Empresa, así también para el personal clave (director y residente de obra).
APOYO NACIONAL A LA PRODUCCIÓN Y

EXPERIENCIA REQUERIDA EMPLEO
DE Bs200.001 A Bs1.000.000
PUNTAJE ASIGNADO
EXPERIENCIA DEL PROPONENTE (Monto respecto al Valor de la Propuesta)
Dos Veces el monto referencial
Experiencia General
(Como Mínimo)
Una Vez el monto referencial (Como
Experiencia Específica
Mínimo)
EXPERIENCIA DEL PERSONAL CLAVE (Monto respecto al Valor de la Propuesta)
Experiencia del Director de Obra/Residente de obra

Experiencia General
(Como Mínimo)
Una Vez el monto referencial
Experiencia Especifica
(Como Mínimo)
Experiencia del Director de Obra/Residente de obra
Experiencia General
(Como Mínimo)
Una Vez el monto referencial
Experiencia Especifica
(Como Mínimo)
PROPUESTA TÉCNICA
Propuesta. Las propuestas Técnicas deberán contemplar los siguientes
requisitos mínimos:
La metodología de trabajo propuesta por el contratista específico para cada ítem, debe ser
coherente.
Numero de Frentes a Utilizar, Mínimo 3.
Personal y equipo a emplear, mínimo requerido.
Cronograma de actividades por ítems a ejecutar (Diagramas Gantt y Pert)
17
Las empresas y personal clave que no cumpla con los requerimientos mínimos de la experiencia general
y específica, además del requerimiento de la propuesta técnica, será descalificada.
1.4 PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO:
El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es Un Director de Obra y Un Residente de
Obra con las siguientes características:
PERSONAL TECNICO CLAVE REQUERIDO

CARGO A CARGO SIMILAR (*)
N° FORMACIÓN
DESEMPEÑAR N° CARGO
1 Director obra
2 Superintendente de obra
Ing. Civil o 3 Gerente de obra
1 Director de obra
Arquitecto 4 Residente de obra
5 Supervisor de obra
6 Fiscal de obra
1 Director obra
2 Superintendente de obra
Ing. Civil o 3 Gerente de obra
2 Residente de obra
Arquitecto 4 Residente de obra
5 Supervisor de obra
6 Fiscal de obra
El personal general mínimo requerido debe seguir la siguiente estructura orgánica:
PERSONAL REQUERIDO
DESCRIPCIÓN
EVENTUAL TIPO
PROFESIONAL (RESIDENTE DE OBRA) TÉCNICO CONSTRUCTOR
PERSONAL REQUERIDO
EVENTUAL TIPO
PEON
CHOFER
AYUDANTE DE PERFORISTA
1 CUADRILLAS DE TRABAJO GEOTECNISTA
SOLDADOR Y OPERADOR
PLOMERO
ENFERRADOR Y ENCOFRADOR
PERMANENTE TIPO
18
MAESTRO ALBAÑIL
ESPECIALISTA
ENCOFRADOR
2 CUADRILLAS DE TRABAJO
ING. GEOLOGO
PERFORISTA
ENTUBADOR
El equipo y personal comprometido es lo mínimo requerido para la ejecución de la obra, pudiendo el

proponente mejorar tanto su equipo como personal.
1.5 MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Para lo referente al método constructivo para la perforación de pozo, debe describir el mecanismo de
ejecución de la obra de la siguiente forma:
METODO CONSTRUCTIVO
(Llenado por el proponente)
Descripción de Método Constructivo que empleara el proponente para ejecutar la obra.
a.- METODO CONSTRUCTIVO INDUSTRIALIZADO

Sistema Mecanizado, Semiautomatizado, Equipo y Modulación
b.- METODO CONSTRUCTIVO SEMI-INDUSTRIAL

Sistema Mixto Mecanizado ,Equipo tradicional
c.- METODO CONSTRUCTIVO TRADICIONAL

Sistema con Equipo Tradicional
d.- METODO CONSTRUCTIVO ARTESANAL

Equipo Básico
Nota: El proponente deberá seleccionar uno de los métodos constructivos que empleara en su
ejecución del proyecto.
Para la construcción del tanque elevado, debe seguir todas las recomendaciones de métodos
constructivos de un tanque sanitario presentes en la NB-689 y RENISDA. La ejecución del proyecto debe
seguir el cronograma asignado por el contratante.
1.6 EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA:
Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de los siguientes equipos:
PERMANENTE
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 Camioneta Equipo 1 - -
19
-
2 Mezcladora Pieza 1 300 lts
3 Vibradora Pieza 1 - -
4 Equipo de rotación Equipo 1 - -
5 Equipo de perforación Equipo 1 - -
6 Bomba de lodos pza 1 - -
7 Bomba de gasolina o diesel pza 1 - -
8 Perforadora neumatica Equipo 1 - -
9 Herramientas Menores Glb 1 - -
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 Volqueta Equipo 1 - 8 m3
2 Camión cisterna Equipo 1 - -
3 Motoniveladora Equipo 1 - -
4 Topadora oruga Equipo 1 - -
5 Sonda eléctrica Equipo 1 - -
6 Estación Total Pieza 1 - -
7 Equipo para prueba de presión. Equipo - - -
8 Equipo de soldar Equipo - - 300 Amp.
1.7 PRECIO REFERENCIAL:
Proporcionar información exacta acerca de la cantidad y unidad para cada ítem considerado en el
presupuesto de la obra.
El Precio Referencial de la presente es: 861.158,39 (ochocientos sesenta y un mil ciento cincuenta y
ocho con 39/100 Bolivianos).
1.8 VOLÚMENES DE OBRA:
En la propuesta, la Tabla de Volúmenes de Obra deberá ser completada con las columnas
correspondientes al Precio Unitario (numeral y literal) y el Costo Parcial por Ítem.
Se establecen los siguientes volúmenes de obra, a los cuales los proponentes deberán incluir los precios
correspondientes, para la determinación del Presupuesto por Ítem y Presupuesto General:
Nº Descripción Und. Cantidad

> M01 - ESTRUCTURA
1 MOV. TIERRAS, NIVELACION Y RETIRO DE ESCOMBROS m³ 7,50
20

2 REPLANTEO Y TRAZADO DE SUPERFICIE m² 25,00
3 EXCAVACION (0-2 M.) S. SEMIDURO m³ 17,33
4 ACERO DE REFUERZO kg 3.500,00
5 ZAPATAS DE Hº Sº "R210" m³ 5,78
6 COLUMNAS DE Hº Sº "R210" m³ 3,95
7 VIGA DE ARRIOSTRE DE Hº Sº "R210" m³ 5,38
8 HORMIGON SIMPLE TANQUE ELEVADO m³ 13,63
9 REVOQUE ENLUCIDO CON IMPERMEABILIZANTE m² 69,52
10 REVOQUE ENLUCIDO DE CEMENTO S/MURO Hº m² 39,36
11 CÁMARA DE LAD. DE VÁLVULAS. pza 8,00
12 PROV. Y COLOC. ESCALERA METALICA C/GUARDACUERPO m 15,30
13 PROV. Y COLOC. DE BARANDA METALICA m² 16,56
14 ACCESORIOS TANQUE ELEVADO glb 1,00
> M02 - RED DE ADUCCION
15 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA m 1.301,60
17 RELLENO DE CAMA DE ARENA C/PRESTAMO m³ 75,75
18 PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC 3/4" C9 m 158,50
19 PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC 1" C9 m 112,50
20 PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC 1 1/2" C9 m 80,35
24 PROV. Y COLOC. ACCESORIOS DE RED ADUCCION m 1.301,60
25 PRUEBA HIDRAULICA m 1.301,60
26 RELLENO COMPACTADO DE TIERRA m³ 303,01
27 PROV. Y COLOC. DE BOMBA 1 HP C/ACCES. pza 1,00
28 PROV. Y COLOC. REJAS SEGUR. BOMBA m² 2,40
29 HORMIGON CICLOPEO PROTECCION m³ 8,40
> M03 - OBRAS COMPLEMENTARIAS
31 MOV. TIERRAS, NIVELACION Y RETIRO DE ESCOMBROS m³ 1.137,61
32 CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO "R180" m³ 0,65
33 SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº "R180" m³ 1,35
34 CERCO DE MALLA OLIMPICA 7X7X10 Ø=3" m² 57,00
35 ZAPATAS DE Hº Aº "R210" m³ 0,50
36 COLUMNAS DE Hº Aº "R210" m³ 0,24
37 PROV. Y COLOC. DE PUERTA METALICA m² 10,75
38 PROV. Y COLOCADO DE PLACA ENTREGA OBRAS pza 1,00
> M04 - PERFORACIÓN DE POZO
39 LIMPIEZA PRELIMINAR DEL POZO CON AGUA Hr. 10,00
40 INSTALACION ELECTRICA P/BOMBA DE AGUA glb 1,00
41 PERFORACION DE POZO PILOTO DE 8 1/2" m 120,00
42 REGISTRO ELECTRICO Y ANALISIS GRANULOMETRICO m 20,00
21

43 DESARROLLO DEL POZO POR PISTONEO Hr. 48,00
44 ENSANCHE DE POZO PILOTO DE 12" m 120,00
45 PROVISION TUBERIA DE F.G. D=6" m 100,00
46 PROVISION FILTRO TIPO JHONSON D=6" m 20,00
47 GRAVA PARA FILTRO m³ 6,00
48 PRUEBA DE BOMBEO Hr. 48,00
49 ANALISIS DE AGUA FISICO, QUIMICO Y BACTEREOLOGICO glb 1,00
50 PROV. E INST. DE BOMBA SUM. 7.5 HP pza 1,00
51 CONSTRUCCION SELLO SANITARIO glb 1,00
52 DISEÑO DEL POZO m 120,00
53 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION glb 1,00
> M05 - CASETA DE BOMBEO
54 MOV. TIERRAS, NIVELACION Y RETIRO DE ESCOMBROS m³ 6,76
55 REPLANTEO Y TRAZADO DE SUPERFICIE m² 22,54
57 CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO "R180" m³ 3,15
58 SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº "R180" m³ 0,57
59 IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS C/ASFALTICO m 12,60
60 EMPEDRADO Y CONTRAPISO C/REFUERZO m² 22,54
61 MURO DE LADRILLO GAMBOTE e=0.12m m² 35,56
62 VIGAS ENCADENADO DE Hº Aº (ESTRUCTURAS) m³ 0,29
63 CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA # 28 C/MADER CORR m² 15,54
64 VENTANA MARCO METALICO MAS MALLA OLIMPICA m² 2,40
65 PUERTA METALICA C/MALLA OLIMPICA m² 1,36
66 ACOMETIDA ELECTRICA glb 1,00
67 CAJA DE DISTRIBUCION DE 1 CIRCUITOS pza 1,00
68 INSTALACION DE TOMA CORRIENTE pto 2,00
69 INSTALACION DE TOMA DE FUERZA pto 1,00
70 INSTALACION ILUMINACION SIMPLE pto 2,00
71 INSTALACION DE FAENAS (TIPO II) glb 1,00
72 PROV. Y COLOCADO DE PLACA ENTREGA OBRAS pza 1,00
1.9 RECOMENDACIONES ADICIONALES
Para la elaboración de la propuesta Técnica se debe contemplar los siguientes requisitos mínimos:
• La metodología de trabajo propuesta por el contratista específica para cada ítem

• Numero de Frentes (Mínimo 3)
• Personal y equipo a emplear (mínimo)
• Cronograma de actividades por ítems a ejecutar (Diagramas Gantt y/o Pert)
HITOS VERIFICABLES
(Información que debe ser incluida por la entidad convocante)
22
HITOS DESCRIPCIÓN
HITO 1 – Tanque elevado. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 2 – Red de aducción. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 3 – Puerta de ingreso. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 4 – Cerco de malla galv. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 5 – Registro eléctrico. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 6 – Perforación de pozo. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 7 – Análisis físico, químico y bacteriológico. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 8 – Diseño del pozo. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 9 – Prueba hidráulica. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
HITO 10 – Caseta de bombeo. Esto debe estar sujeto al Cronograma de Ejecución de
Obra de la Empresa.
23
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES.
2.1 NOMBRE DEL PROYECTO.

Se Denomina: “CONSTRUCCIÓN DE UN TANQUE ELEVADO Y PERFORACIÓN DE POZO PROFUNDO PARA
EL PROYECTO DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN FRUTAS DE VALLE EN EL DEPARTAMENTO DE
COCHABAMBA”.
2.2 INTRODUCCIÓN.
La producción de frutas, en la región de los valles del Departamento de Cochabamba, es el factor
principal del ingreso de las familias. Para contribuir con el principio “El Vivir Bien” según el Plan
Departamental Agropecuario de Cochabamba que va ligado a la “Soberanía Alimentaria” del Plan
Nacional. La Gobernación autónoma del Departamento de Cochabamba, en representación de la
Secretaria Departamental de Desarrollo Productivo y Economía Plural, bajo la Dirección de Planificación
Agropecuaria, elabora el proyecto: “DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN DE FRUTAS DE VALLE EN EL
DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA”.
El proyecto emprende la producción de plantines de Duraznero y Manzano, que representa la mayor

parte de producción en los Valles. El fruto del duraznero y Manzano no llegan a satisfacer la demanda
departamental y mucho menos la nacional, por tanto la importación de estos frutos son necesarios por
parte de nuestros países vecinos.
Para reducir la importación, la meta principal del proyecto es la renovación y ampliación de huertos de
producción de durazno y manzana, con la producción masiva de plantines con innovación tecnológica,
por medio de estaquillado y cultivo in-vitro.
A los 26 días del mes de septiembre del 2016, se firma el: CONVENIO INTERGUBERNATIVO DE
COLABORACIÓN, COFINANCIAMIENTO Y COORDINACIÓN, PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO:
“DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN FRUTAS DE VALLE EN EL DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA”, CON
RECURSOS DEL CONVENIO DE FINANCIACIÓN Nº DCI/ALA/2015/038-430 “FORTALECIMIENTO DE LA
AGRICULTURA FAMILIAR Y SOBERANÍA ALIMENTARIA EN ZONAS EXPULSADORAS DE POBLACIÓN HACIA
ÁREAS DE PRODUCCIÓN DE COCA EN BOLIVIA”, que suscriben el GOBIERNO AUTÓNOMO
DEPARTAMENTAL DE COCHABAMBA y el FONDO NACIONAL DE DESARROLLO ALTERNATIVO (FONADAL).
El cofinanciamiento del proyecto es de la siguiente estructura financiera: FONADAL con 79.93% y GADC
con 20.07%.
2.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto se divide en dos tipos de producción de plantines, la primera es por medio de estaquillado y
la segunda por cultivo In-Vitro, las infraestructuras a construirse son las siguientes:
 Laboratorio de cultivo In-Vitro.

 Invernadero.
 Vivero.
 Área de esterilización de sustratos.
 Perforación de un pozo.
 Tanque de almacenamiento.
 Huertos madre y sistema de riego por goteo.
24
El presente documento corresponde a la construcción de un taque elevado y Perforación de un pozo

profundo, el proyecto cuenta con un estudio hidrogeológico para la determinación del lugar de
perforación.
El diseño comprende dos sistemas:
 Sistema del pozo perforado al tanque elevado de almacenamiento por bombeo.

 Sistema de distribución por gravedad.
La alimentación de la red de distribución, es tomada a partir de un reservorio superior, el cual es

alimentado por bombeo, desde un reservorio inferior, es decir, cuando la presión en la red pública no es
suficiente para dar servicio a los artefactos sanitarios de los niveles más altos, se hace necesario que la
red pública suministre agua a tanques de almacenamiento cisternas y elevados, y de estos se distribuye
a los artefactos sanitarios por bombeo o gravedad.
Las ventajas de este sistema son:

 Existe reserva de agua, en caso de interrupción de servicio.
 Presión constante y razonable en cualquier punto de la red interior.
 Elimina los sifones, por la separación de la red interna de la externa por los reservorios
domiciliares.
 Fácil instalación.
Las desventajas de este sistema son:

 Las posibilidades de contaminación del agua son mayores.
 Requiere de equipo de bombeo.
 Mayor costo de construcción y mantenimiento.
El control del almacenaje de agua potable se realiza con el diseño de tanques, será necesario construir
un tanque elevado.
El tanque elevado es de 30 m3, cumpliendo con los requerimientos del RENISDA.
Vtotal = 30.00 m3
Siendo el área de almacenamiento:

Base: 4.30 m
Longitud: 4.30 m
Área: 18.40 m2
Altura útil = Vtc / Área.
Altura útil = 1.09 m
Asumimos = 1.30 m la altura útil.
Aumentamos 20 cm. Para limpieza del tanque.
Altura total = 1.50 m
Volumen del tanque de almacenamiento = 23.92 m3
25


 
 
  
  
  
  
 
 
     
  
   
Además se debe de perforar un pozo piloto para ademe de 12 ¼ de pulgadas hasta una profundidad de
120 m, la tubería ademe deberá ser de fierro galvanizado (fg), de 6 pulgadas de diámetro y los filtros
ranurados, para ubicar los filtros se deberá realizar el registro eléctrico correspondiente después de la
perforación.
El ensayo virtual fue hecho con MATLAB para el caudal de extracción constante de 4.5 l/s y el tiempo de
bombeo virtual fue realizado para 2 días, para la profundidad perforada de 120 m, el nivel estático fue
de 40m, para el ensayo virtual la bomba se ubicó en los 60m, para el caudal de extracción constante de
Q=4.5 l/s el nivel dinámico llego a 51 m, creando un abatimiento de 11m. El radio de interferencia fue de
223.91m.
26
Como complemento del trabajo se construirá una caseta de bombeo para protección del lugar.
Control automático tanque

Cable de alimentación de energía Dado de H°S° Codo 45°
Tablero de control Tubería de impulsión FG
Tubería control/prueba
Palanca o termomagnético
Medidor
Control automático cárcamo Unión universal
Llave de paso Codo 45°
Unión universal
Válvula retención
Llave de paso
Tablero de control
Macromedidor Tee
Unión universal Unión universal
eno
tróg
elec
po
Gru
Codo 90° alargado
Dado de H°S°
Muro Caseta
Tubería con bomba sumergible
Acuífero
DETALLE
Se realizara trabajos de protección y portón metálico de seguridad al lote de emplazamiento, que se

encuentra incluido en los cómputos métricos, como también la construcción de caminos de tierra.
27
Puerta bastidor de Tubería FG 1 1/2" Con Malla Olímpica de Alambre

CERCO VISTA FRONTAL Galvanizado No. 10 Cocos de 2 1/2" con Bisagras
ESC 1:25
0.05 0.05 0.05 0.05
3.00 3.00 1.10
0.05
0.40
1.90
0.30
Drenaje Pluvial
0.50
0.50
0.50
0.60
Tubería de PVC Ø 2"
Cimiento H°c° 1:3:4

50% Piedra Desplazadora
2.4 UBICACIÓN
El emplazamiento de las obras civiles se encuentra ubicado en la Estación Experimental de San Benito,
indicada a continuación.
Departamento: Cochabamba.
Provincia: Punata.
Municipio: San Benito.
Latitud: 17.52ºS
Longitud: 65.89ºO
San Benito se encuentra sobre la carretera N°7, camino antiguo a Santa Cruz, a 40 km aproximado de la
ciudad de Cochabamba dirección Sudeste.
28
El proyecto está emplazado en la Estación Experimental de San Benito, al este de la ciudad de

Cochabamba a 0.5 km del municipio de San Benito, las coordenadas del lote son las siguientes:
Vista satelital de la Estación Experimental San Benito.
DESCRIPCIÓN COORD. ESTE COORD. SUD

1 191339 8059995
2 191289 8059735
3 191302 8059640
4 191819 8059598
5 192007 8059670
6 192016 8059699
7 191943 8060206
8 191589 8060121
9 191770 8060187
10 191753 8060412
11 191586 8060548
La ubicación de las infraestructuras del proyecto son las siguientes:
CONSTRUCCIONES DESCRIPCIÓN ESTE NORTE

Ubicado al Noreste del predio
sur, al finalizar la vía de
LABORATORIO DE CULTIVO IN- ingreso principal, emplazado
191924 8060130
VITRO. sobre un terreno de cultivo y
canales abiertos de
distribución.
Ubicado al Este del predio sur,
al finalizar la vía secundaria de
INVERNADERO. 191947 8060078
ingreso, emplazado sobre un
terreno de cultivo.
VIVERO. Ubicado al Este del predio sur, 191912 8060065
al finalizar la vía secundaria de
29
ingreso, emplazado sobre un

terreno de cultivo.
Ubicado al Norte del predio
sur, sobre la vía principal y
ÁREA DE ESTERILIZACIÓN DE
secundaria, se encuentra 191742 8060078
SUSTRATOS.
establecida sobre el camino
principal.
A partir del estudio
hidrogeológico, pozo de
profundidad de 120 m,
POZO DE AGUA. 191637,49 8060472,12
ubicado en al norte del predio
norte, no se encuentra una vía
directa hasta este punto.
Ubicado al norte del predio
norte, se encuentra cerca del
TANQUE DE ALMACENAMIENTO 191655 8060452
pozo perforado y uno de los
sectores más elevados.
Ubicación de las obras civiles en la Estación Experimental San Benito.
2.5 PLAZO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA

El plazo máximo para la ejecución de las obras determinado por el Gobierno Autónomo Departamental
de Cochabamba institución convocante es de 90 días calendario a partir de la orden de proceder, los
plazos mayores serán motivo de descalificación.
2.6 OBJETO.
30
Las especificaciones técnicas tienen el objeto de exponer detalladamente los procesos y procedimientos
a seguir por el CONTRATISTA para la utilización de normas de construcción que garanticen la estabilidad,
durabilidad y calidad de las infraestructuras a ser ejecutadas.
2.7 ALCANCES DEL TRABAJO.

El CONTRATISTA deberá efectuar en su totalidad las obras estipuladas en el pliego de especificaciones
técnicas, asimismo efectuar la totalidad de lo estipulado en: los cómputos métricos, planos y toda la
documentación técnica necesaria y complementaria para el proyecto “CONSTRUCCIÓN DE UN TANQUE
ELEVADO Y PERFORACIÓN DE POZO PROFUNDO PARA EL PROYECTO: DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN
FRUTAS DE VALLE EN EL DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA” a ejecutar, el proyecto integro tal cual
establece los ítems.
2.8 FORMA DE PAGO.

ANTICIPO.- A solicitud expresa de la Empresa Adjudicada, la entidad Contratante efectuara un
anticipo de hasta el 20 % del monto de Contrato adjudicado, previa presentación de una boleta de
garantía de correcta inversión de anticipo, dicho monto será amortizado en las siguientes planillas de
pago, pudiéndose amortizar a su vez el valor de la boleta de garantía por correcta inversión de
anticipo.
PLANILLAS DE PAGO.- El CONTRATISTA presentará al Supervisor una planilla o certificado de pago

debidamente firmado por el representante autorizado dentro los primeros treinta días posteriores a
la emisión de la orden de proceder o a partir de la aprobación de la última planilla parcial de avance,
que consignará todos los trabajos ejecutados durante el periodo, de acuerdo a la medición
efectuada en forma conjunta por el Supervisor y el CONTRATISTA, y con los precios unitarios
acordados.
Es de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, efectuar los trabajos contratados dentro del
monto establecido como monto de la OBRA ya que no se reconocerán ni procederán pagos por
trabajos que hiciesen exceder dicho monto, a excepción de aquellos autorizados expresamente por
escrito mediante los instrumentos técnico-legales previstos en el Contrato.
Forma De Pago
Se efectuará sobre el trabajo ejecutado contra presentación de planillas de avance y de acuerdo a
informes parciales por los servicios de construcción efectivamente prestados y según la conformidad
del supervisor asignado al proyecto. De tal manera que los pagos serán en función a planillas de
avance, por periodos a determinarse en coordinación con el supervisor, debiendo estar especificado
en el contrato.
De las Multas
Se obliga a cumplir al contratista con el cronograma y el plazo de entrega establecido en el contrato,
caso contrario el CONTRATISTA será multado por día de retraso, según lo indicado en el contrato.
La suma de las multas no podrá exceder el veinte por cien (20%) del monto total del contrato sin
perjuicio de resolver el mismo.
2.9 RESPONSABILIDAD
El Contratista, asumirá la responsabilidad total de los servicios prestados en función a las disposiciones
establecidas dentro de la ley 1178 y el Decreto Supremo 181; debiendo por tanto tener en todo el
tiempo de duración del servicio conocimiento a detalle de todos los documentos técnico-administrativos
31
resultantes de la obra, por lo que no puede aducir desconocimiento alguno para eximirse de la
responsabilidad final y total del Servicio.
2.10 ACCESO A INFORMACION

El convocante desde el momento de la entrega del pliego de condiciones, dará acceso para revisión a los
potenciales proponentes a toda la información que la entidad tenga disponible, en lo referido a la
Ingeniería de Proyecto, la estructura de costos, porcentajes de incidencia y otros.
Los proponentes previa presentación de propuestas deberán realizar una inspección a la infraestructura
a ser construida de forma individual o conjuntamente los técnicos responsables del proyecto de la
entidad solicitante a fin de realizar la correspondiente valoración para realizar la propuesta en el que se
describa la forma cómo va a enfrentar la obra, los métodos constructivos a utilizar.
2.11 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

Se debe determinar en forma gráfica el tiempo requerido para la ejecución de cada una de las
actividades del Proyecto en forma secuencial y para la ejecución de la obra en sí, debe ser coherente con
el plazo establecido por el convocante a través de la presentación de un diagrama de barras, Pert o
Gantt. Las actividades deben ser ejecutadas en forma secuencial tanto en el tiempo por Frente de
Trabajo como en el tiempo total de la Ruta Crítica de ejecución de obras de todo el Proyecto, y deben ser
iguales o menores al plazo de ejecución referencial de cada Proyecto respectivamente, siendo
obligatorio la presentación de tres frentes de trabajo como mínimo.
El CONTRATISTA deberá presentar como parte de la propuesta técnica, adjunto a su propuesta

económica un cronograma de trabajo general de la obra y uno detallado por frente de trabajo (Mínimo 3
fretes de trabajo), el cual formará parte integral del contrato.
El ajuste del “Cronograma de Obras” propuesto durante el proceso de la Convocatoria, debe ser
aprobada por el Supervisor de Obra.
2.12 PROGRAMA DE TRABAJO

El programa de trabajo deberá presentarse dentro de los tres primeros días calendario de iniciada la
obra, al Supervisor para su aprobación y estará sujeto de acuerdo a las consideraciones estipulados en:
Los cronogramas de Obra a presentarse son:

a. Cronograma de plazos, el que se presenta a través del Gráfico de barras (barras de Gantt),
con expresión de las valoraciones de obra mensuales y semanales. O al desarrollo del
programa por el método PERT, C.P.M. o análogos.
b. Cronograma de provisión semanal de materiales.
c. Cronograma de utilización semanal de Mano de Obra.
d. Cronograma de utilización semanal de equipo.
Los días de lluvia estimados que sean mayores o iguales a los indicados, y que se consideran como no
laborables por tipo de obra, y señalados a través de probabilidades en base a la certificación SENAMHI,
con estación más próxima a la obra.
La descripción detallada de la forma en que se ejecutarán las diversas partes de la obra, hasta la
Recepción Provisional de obra.
La descripción detallada de la forma en que se ejecutarán las soluciones a las observaciones de la

32
entrega provisional de la obra en un plazo no mayor al establecido en contrato y las que se originen en el
plazo de garantía hasta la Recepción Definitiva o la conclusión de obra.
Los equipos de maquinaria que serán empleados, su situación en el momento de redactar el Programa y
justificación de los rendimientos de obra en función de la capacidad real de las máquinas.
La organización del personal superior, medio y operario que se destina a la ejecución de la obra, su
situación actual y fecha de incorporación a la obra.
2.13 GARANTÍAS REQUERIDAS

El tipo de garantías solicitadas para el presente proceso son:
a. Garantía de Cumplimiento de Contrato, equivalente al siete por ciento (7%) del monto del
contrato; a ser cubierta necesariamente con una Boleta de Garantía y cumplir con las
condiciones de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata.
b. Garantía de Correcta Inversión de Anticipo, cuando se convenga este anticipo, equivalente al cien
por ciento (100%) del anticipo otorgado; a ser cubierta necesariamente con una Boleta de
Garantía y cumplir con las condiciones de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata.
c. Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato, cuando la propuesta

fuese menor en más del 15% del Precio Referencial; a ser cubierta necesariamente con una
Boleta de Garantía y cumplir con las condiciones de renovable, irrevocable y de ejecución
inmediata.
2.14 NO ADEUDO A LAS AFP`S

En caso de adjudicación, el proponente deberá presentar la certificación emitida por la Gestora Pública
de Seguridad Social de Largo Plazo de NO ADEUDO por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de
largo plazo y al Sistema Integral de Pensiones, en cumplimiento del mandato previsto en el Art. 100 de la
Ley Nº 065 de 10 de diciembre de 2010 (Ley de Pensiones).
2.15 LIBRO DE ÓRDENES.

El libro de órdenes será notariado, llenado y respectivamente foliado.
El libro de órdenes, será único en su estructura desde el inicio hasta la conclusión de obra (empastado
con una foja original y dos fojas para copias), así como inalterable por constituir un documento
contractual
El Libro de Órdenes imprescindiblemente, debe encontrarse en la obra, además no debe contener

borrones, sobre escrituras, raspaduras y no debe faltar ni una sola hoja en el mismo.
El Contratista deberá verificar las condiciones y características de la Infraestructura, climatológicas y

ambientales en el sitio de las obras, facilidades existentes, etc. Toda observación que no contemple el
estudio debe dar a conocer al Supervisor de Obra y ser escrito en el Libro de Órdenes.
2.16 PLANOS.
Se entiende por Planos aquellos adjuntos en el contrato y los que oficialmente se entreguen por la
entidad CONTRATANTE, así como los dibujos, croquis e instrucciones complementarias que se originen
en obra con la aprobación del supervisor para la mejor definición de obras a realizar.
33
También se considerarán “planos” aquellos que el Contratista proponga y sobre los que recaiga la
aprobación expresa del Supervisor.
Las obras se construirán con estricta sujeción a los planos aprobados, sin que el Contratista pueda
introducir ninguna modificación que no haya sido previamente aprobada por el Supervisor de Obra e
instruida al Director de Obra.
No tendrán carácter ejecutivo ni contractual los planos de información que aparezcan en la

documentación del proyecto y que no tengan la calificación de planos del contrato y asimismo cuantos
dibujos o informes técnicos que hayan sido facilitados al Contratista, para una mejor comprensión de la
obra a realizar, con un carácter puramente informativo.
Todos los planos de detalle preparados durante la ejecución de las obras deberán estar suscritos,
sustentados y aprobados por el Supervisor de Obra en coordinación con el Contratante y por el Director
de Obra, sin cuyo requisito no podrán ejecutarse los trabajos correspondientes.
2.17 CONTRADICCIONES, OMISIONES O ERRORES

En caso de contradicción entre los Planos y el Pliego de Especificaciones Técnicas (PET), prevalece lo
prescrito en los planos. Lo mencionado en el PET y omitido en los Planos, o viceversa, habrá de ser
ejecutado como si estuviese en ambos documentos; siempre que, a juicio del Supervisor, quede
suficientemente definida la unidad de obra correspondiente, y ésta tenga precio en el Contrato. En todo
caso, las contradicciones, omisiones o errores que se adviertan en estos documentos por el Supervisor, o
por el CONTRATISTA, deberán reflejarse preceptivamente en el Libro de Órdenes.
2.18 PROVISIÓN Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES

El SUPERVISOR requerirá del CONTRATISTA la presentación de certificados actualizados de calidad y
cumplimiento de las Normas Estándar y Especificaciones Técnicas de los proveedores de todos los
materiales antes de la incorporación de dicho material en la Obra.
El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR las certificaciones de calidad de los materiales que
hayan sido requeridas, en un plazo antelado de 3 a 10 días para su aprobación por el supervisor.
La conformidad del SUPERVISOR con dichos certificados no libera al CONTRATISTA de su responsabilidad

para la buena ejecución de la Obra.
De conformidad con el CONTRATANTE y considerando las características particulares de la obra, toda

partida de cualquier material suministrado por el Contratista, deberá obtener la aprobación del
Supervisor de Obra, para lo cual y con anterioridad al suministro, presentará una muestra de cada
material a utilizarse y en las cantidades que solicite el Supervisor de Obra.
2.19 MATERIALES.
Todos los materiales de la ejecución de obras deberán ser de la calidad exigida en el pliego de
Especificaciones Técnicas De Materiales De Construcción, y en caso de otros materiales no
contemplados, estarán de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y estarán sujetos en cualquier
momento a los ensayos y pruebas que ordene el Supervisor. El Contratista proporcionará todas las
facilidades necesarias para que se efectúen la toma de muestras, así como la mano de obra calificada y la
no calificada para la toma de muestras y el transporte de éstas al laboratorio o lugar de almacenamiento
que indique la Supervisión.
El Contratista notificará con suficiente antelación la procedencia de los materiales que se propone
34
emplear, aportando, cuando así lo solicite el Supervisor, las muestras y los datos necesarios para
demostrar la posibilidad de su aceptación, tanto en lo que se refiere a su calidad como a su cantidad. En
ningún caso podrán ser acopiados ni utilizados en obra materiales cuya procedencia no haya sido
previamente aprobada por la Supervisión.
2.20 ACOPIOS.
Los lugares de acopio de materiales dentro del ámbito de la Obra habrán de ser previamente autorizados
por la Supervisión. Para ello el Contratista propondrá en el plan de ejecución de la Obra, los accesos y
todas las obras o medidas que se compromete a llevar a cabo para garantizar la preservación de la
calidad de los materiales, la no interferencia con la propia obra, así como la de evitar posibles daños a
terceros.
2.21 REPLANTEO.
El Contratista ejecutará un levantamiento de cada frente de obra antes de la ejecución de cualquier
actividad de Obra. Este levantamiento será entregado al supervisor de acuerdo al cronograma de frente
de trabajo para su aprobación, en un lapso no mayor a dos días.
Así mismo la Supervisión podrá realizar, en cualquier momento, las comprobaciones de los replanteos
que estime conveniente, para lo cual el Contratista prestará a su cargo la asistencia y ayuda necesaria sin
que por ello tenga derecho a indemnización alguna. No obstante de dichas comprobaciones, la
responsabilidad del replanteo es responsabilidad del Contratista y los perjuicios que ocasionen los
errores de replanteo deberán ser subsanados por cuenta y riesgo del mismo.
Será responsabilidad del Contratista y correrá por su cuenta la realización de todos los replanteos previos
a las comprobaciones geométricas de todos los trabajos que lo precisen a juicio de la Supervisión y que
necesariamente deberá controlar el equipo de topografía de esta última.
2.22 ENSAYOS.
El control permanente de la calidad instruido por la Supervisión se realiza por cuenta y riesgo del
Contratista, debiendo para ello disponer de medios suficientes y adecuados, tanto de personal técnico
como materiales, equipos para asegurar que la obra se realiza en todo momento, en las condiciones
exigidas por el Pliego de Especificaciones técnicas y órdenes dadas por el Supervisor de Obras. Se debe
incluir los resultados de los mismos, en los informes mensuales de Supervisión y planillas de pago del
contratista, exigidos por el Fiscal de Obras hacia la supervisión.
Así mismo el contratista comunicará con suficiente anticipación el lugar, la fecha y la hora del ensayo
para la asistencia de la Supervisión y /o Fiscalización. En caso de no existir la comunicación oportuna
(mínimo 48 horas) el ensayo carecerá de valor.
2.23 TRABAJOS NO AUTORIZADOS Y TRABAJOS DEFECTUOSOS.

Los trabajos ejecutados por el Contratista modificando lo prescrito en los documentos contractuales del
Proyecto sin la debida autorización del Supervisor de Obra en coordinación con el CONTRATANTE, serán
sujeto de demolición si el Supervisor lo exigiese, y en ningún caso serán abonables. El Contratista será
además responsable de los daños y perjuicios que por esta causa puedan derivarse para el Contratante.
En el caso de demolición y reconstrucción de cualquier obra defectuosa, el Supervisor podrá exigir del
Contratista la propuesta de las modificaciones pertinentes de maquinaria, equipo y personal que
garanticen el cumplimiento de los plazos o la recuperación, en su caso, del retraso padecido.
2.24 SEÑALIZACIÓN DE OBRAS E INSTALACIONES.

35
El Contratista queda obligado a señalizar a su costo y de forma permanente, las obras, objeto del
contrato de acuerdo a las normas vigentes de seguridad industrial y/o las instrucciones y modelos que
ordene la Supervisión, siendo este último responsable del estricto cumplimiento de las disposiciones
vigentes.
2.25 DETALLES INHERENTES A CADA PROYECTO DE LAS OBRAS.

El CONTRATANTE tendrá en todo caso y momento absoluta libertad para instruir en el curso de la
ejecución de las obras los detalles inherentes a cada proyecto de las obras. El Contratista está obligado a
realizar las obras con estricta sujeción a los Planos y el Pliego de Especificaciones Técnicas sin que por
ningún motivo pueda disminuir el ritmo de los trabajos ni suspender la ejecución de las obras, salvo
excepciones técnicas específicas de contrato y/ o instrucciones de la supervisión.
2.26 AUMENTO O DISMINUCIÓN DEL VOLUMEN DE OBRA

En caso de aumento o de disminución del volumen de los trabajos respecto de lo previsto en el
Presupuesto del Proyecto, la valoración y abono de la obra se realizará en las condiciones económicas
del contrato.
2.27 TERMINACION Y LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

El Contratista realizará cuantas labores de terminación, demolición y retirada de instalaciones fijas,
materiales, acopios sobrantes y limpieza final de la obra objeto del contrato, para que ésta presente
buen aspecto a juicio del Supervisor.
2.28 MEDICION DE LAS OBRAS

La forma de realizar la medición de obras y las unidades de medida a utilizar serán las definidas en el
presente por el Contratista o en el Cuadro de Precios de este Proyecto aplicadas por el Contratista, de
acuerdo a los términos contractuales.
2.29 PRECIOS UNITARIOS.

Los precios unitarios establecidos en el Cuadro de Precios del Contrato para cada unidad de obra,
cubrirán todos los gastos efectuados para la ejecución material de la unidad correspondiente, incluidos
los trabajos auxiliares de acuerdo con lo establecido en el presente Pliego de Especificaciones Técnicas.
2.30 OTROS GASTOS DE CUENTA DEL CONTRATISTA.

Serán de cuenta del Contratista los gastos de agua y energía eléctrica necesarios para la construcción de
las obras, así como del uso de ambientes que este ocupe en el tiempo de ejecución del proyecto hasta su
retiro de emplazamiento de obra.
2.31 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

Se define como seguridad y salud en las obras de construcción a las medidas y precauciones que el
Contratista está obligado a realizar y adoptar durante la ejecución de las obras para prevención de
riesgos, accidentes y enfermedades profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación,
conservación y las instalaciones preceptivas de salud y bienestar de los trabajadores.
El Contratista será responsable de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan de
Seguridad y Salud y responderá solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento
de las medidas previstas en el Plan.
El Contratista designará una persona responsable de Seguridad industrial y Salud, que deberá encargarse
de que se cumplan correctamente todas las medidas preventivas fijadas en el Plan de Seguridad y Salud.
36
El contratista proveerá a gasto propio la dotación de insumos de seguridad para el personal en obra
(cascos, guantes, botas, hociqueras, overoles, cinturones de seguridad, y otros).
PE RFORACIÓ N DE POZO (PROF. 120 M)
CAS ETA D E BOMBEO
21
5.3
7 TANQ UE ELEVA DO (30 M3); SP T-001
POSTE ELECTRICO TRIFASICO
427.01 HUERTO MAD RE PARA E STAQUIL LADO.
225.60
HUERTO MA DRE PAR A YEMAS.
LABORA TORIO DE CU LTIVO IN VITRO.
.66
192
.79 INVERNADEROS (2 MÓDUL OS).

639
ESTERILIZA CION DE SU STRATOS.
VIVERO (3 M ÓDULOS).
512.23
264.76
95.89
6
30.3
.32
201
518.70
37
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS

“CONSTRUCCIÓN DE UN TANQUE ELEVADO Y PERFORACIÓN DE POZO PROFUNDO PARA EL PROYECTO:
DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN FRUTAS DE VALLE EN EL DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA”
1. DISPOSICIONES GENERALES
1.1. PROGRAMA DETALLADO DE CONSTRUCCIÓN
Con anterioridad al inicio de los trabajos el Contratista deberá presentar un programa pormenorizado de
construcción de las obras identificándose los diversos frentes de trabajo. Para la instalación de las
tuberías y otros trabajos que deban ejecutarse en las vías públicas, el trabajo deberá organizarse de tal
manera de evitar o minimizar los inconvenientes del tráfico vehicular y peatonal.
Esta programación deberá considerar la ejecución de los diversos componentes del Proyecto y tomar las
previsiones para evitar interferencias, así estas obras estén a cargo de otro contratista.
Este programa será sometido a consideración del Supervisor de Obra para su aprobación lo cual no
exime al Contratista de su responsabilidad respecto a la adecuada planificación de las obras.
1.2. TERRENOS Y DERECHOS DE VÍA
El Contratante proporcionará los derechos necesarios para la utilización de los terrenos en los que las
obras serán implementadas; sin embargo, es responsabilidad del Contratista recabar de las autoridades
pertinentes los permisos y en su caso, coordinar con la Unidad Operativa de Tránsito el cierre temporal
de algunas vías y de modificación del tráfico vehicular.
1.3. SEÑALIZACIÓN ANUNCIANDO EL PROYECTO
En cada componente principal del proyecto, el Contratista deberá colocar un letrero anunciando el
proyecto según la leyenda, dimensiones y otras especificaciones a ser provistas por el Contratante. Estos
letreros serán colocados en lugares visibles y que no afecten el tráfico vehicular, tránsito de peatones y la
seguridad de las personas. El Contratista será responsable de obtener los permisos necesarios para la
colocación de los letreros.
1.4. SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD
Este ítem comprende la señalización necesaria para preservar bienes y servicios, así como para
garantizar la seguridad de las personas durante toda la etapa de construcción. La señalización consistirá
en letreros con suficiente visibilidad para el tráfico vehicular tanto diurno como nocturno. Así mismo el
tráfico peatonal será preservado mediante barreras con cintas llamativas y/o señales visibles necesarias
para anunciar precaución o peligro. Se deberá tener especial cuidado en la señalización nocturna, la
38
misma que deberá ser lo suficientemente visible y segura, de tal manera que dure toda la noche y
advierta a las personas de los peligros de la obra con la suficiente anticipación.
En lo posible, la entrada a cada propiedad colindante con la construcción, deberá mantenerse libre en
cada momento, a menos que el Contratante autorice su bloqueo por el tiempo absolutamente necesario
para la construcción.
El Contratista es el único responsable por los daños que pudiera ocasionar a terceros.
1.5. APROVISIONAMIENTO DE AGUA
El Contratista es responsable del aprovisionamiento de agua para cubrir las necesidades de la Obra. El
Contratante y el Supervisor de Obra, no garantizarán la cantidad y calidad de suministro de agua. En
época de estiaje el suministro de agua a la población tiene preferencia ante las necesidades de la obra
ejecutada por el Contratista.
1.6. ENERGÍA ELÉCTRICA
En caso de que el Contratista necesitara energía eléctrica para las obras, deberá informarse sobre la
posibilidad de conexiones existentes y solicitar ante las autoridades competentes la autorización
correspondiente.
El Contratista, instalará y proveerá todas las conexiones eléctricas necesarias para la ejecución del
proyecto, debiendo éstas y el consumo que implican gastos económicos, correr por su cuenta.
1.7. PROTECCIÓN Y REPARACIÓN DE LAS INSTALACIONES EXISTEN TES
El Contratista será responsable de proteger todas las instalaciones e infraestructura existentes en los
sitios de las obras tales como: árboles, postes, cercos, letreros, señalizaciones, acueductos, tuberías de
agua potable, alcantarillados, desagües pluviales, canales, cables eléctricos, cables telefónicos, cámaras,
tuberías de gas, edificaciones y otros, de tal manera que no se afecten durante la construcción de las
obras. En el caso de dañar cualquier elemento, éste deberá ser reparado o repuesto de manera que
quede en igual o mejores condiciones que las originales. El costo total de las medidas previsoras, así
como de las reparaciones y reposiciones será cubierto íntegramente por el Contratista.
1.8. ELIMINACIÓN DE OBSTRUCCIONES
El Contratista deberá eliminar y derribar todas las estructuras y escombros y otros obstáculos de
cualquier clase que no permitan la realización adecuada de las obras.
En los casos en que las obstrucciones fueran de tal tipo que el dueño no estuviera obligado a quitarlas, el
Contratista deberá quitar, reparar y volver a colocar tales mejoras, y correr con los gastos
correspondientes.
39
1.9. LIMPIEZA
El Contratista se encargará de la limpieza general de las construcciones y obras hasta su recepción

provisional. Tan pronto se hubieran concluido las obras, el Contratista realizará todos los trabajos de
habilitación de las vías y su limpieza. Bajo el término de limpieza se entiende también el retiro de la
basura y escombros.
1.10. PLANOS DE LAS OBRAS "TAL COMO FUERON CONSTRUIDAS"
El Contratista será responsable de preparar y suministrar al Contratante planos generales y de detalle de

las obras "tal como fueron construidas" de todos los componentes del proyecto, debidamente
aprobados por el Supervisor de Obra. Estos planos deberán presentarse en forma detallada todos los
elementos necesarios para describir las obras en la forma como se han construido e instalado, tales
como planos de ubicación, planta y perfil, cortes, secciones y detalles constructivos, dimensiones, cotas
y otros, en las escalas adecuadas.
En el caso de las tuberías de conducción, estos planos se deberán presentar en forma mensual para los
tramos concluidos y aprobados. Para las obras civiles e instalaciones, una vez concluidas.
A tal efecto, el Contratante suministrará un juego "de segundo original" o los cd de los planos de
proyecto, para que sobre éste el Contratista dibuje "como construido".
Estos planos deberán tener la fecha de actualización como construida, indicar "plano como construido" y
el nombre y firma del Supervisor de Obra, del Director de Obra y del personal técnico del Contratista que
efectuó la actualización.
ÍTEMS Nº 1 – 31- 54.- MOV. TIERRAS, NIVELACIÓN Y RETIRO DE ESCOMBROS

UNIDAD: M3
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de todos los trabajos correspondientes a movimiento de tierras y
perfilado exterior del terreno y extracción y retiro de hierbas, manualmente o con maquinaria y en
diferentes tipos de suelos, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, a
objeto de obtener superficies de terreno en función de los niveles establecidos en los planos.
a. Demolición de todos los muros de ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de cemento y
otros existentes en el predio, donde se efectuará, incluyendo la extracción y retiro total de todos
los elementos de las instalaciones eléctricas y sanitarias colocados en ellos.
b. Demolición de elementos estructurales de hormigón armado, hormigón ciclópeo, piedra y barro,
mamposterías de ladrillo y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva
construcción, incluyendo la extracción y retiro de todos los elementos de las instalaciones
eléctricas y sanitarias colocados en ellos.
40
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios, adecuadas
para la ejecución.
3 PROCESO DE EJECUCIÓN
Deshierbe
El deshierbe y extracción de arbustos y remoción de restos se efectuara de tal manera de dejar expedito
el área de ejecución de la vía.
Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos depositándolo en el lugar que indique el
supervisor de obra aun cuando estuviera fuera del límite de la obra, para su posterior transporte en la
limpieza general.
Perfilado de vía
En la ejecución del relleno, el Contratista deberá emplear solamente aquellos materiales que hubieran
sido aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo, igualmente se prohíbe la utilización de
suelos con piedras mayores a 10 cm. De diámetro.
Finalmente no se admitirán materiales con residuos orgánicos, raíces, ramas, etc.
Los materiales provenientes del corte, siempre que a juicio del Supervisor de Obra sean aptos para
rellenos, serán transportados a los lugares indicados para el efecto, caso contrario se transportaran
fuera de los límites de la obra.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación,
salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de
Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades
locales.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciar la nueva construcción.
La compactación deberá avanzar gradualmente en franjas paralelas desde los bordes hacia el eje,
cuidando que todas las capas sean de espesor uniforme, hasta conseguir la altura total del relleno. La
última capa recibirá el acabado final para tener la forma de la sección transversal indicada en los planos.
LIMPIEZA DE OBRA Y RETIRO DE ESCOMBROS Las tareas de limpieza de cada sector deberán
encontrarse programadas y se irán ejecutando conforme se avanzan los trabajos de cada sector, de tal
manera que sea posible establecer un circuito de circulación de elementos a eliminar a través de
contenedores, teniendo en cuenta que dicha circulación debe estar correctamente señalizada y
delimitada no debiendo en ningún caso superponerse ésta con circulaciones que hacen al
funcionamiento normal de la Institución.
El Contratista deberá presentar ante la Inspección al inicio de las obras, un plan de ejecución de
circulación y retiro de materiales sobrantes de la construcción, definiendo los espacios destinados para
acopio (a través de contenedores) y la forma en que éstos serán retirados del predio, además de los
espacios destinados a circulación para traslados de materiales a dichos lugares de acopio. Será de
41
exclusiva responsabilidad del Contratista el mantenimiento del orden y la limpieza “permanente” de la

obra, lo cual significa que en el caso de que en cualquier parte del recorrido en el que se traslada
material para ser eliminado, se derramara total o parcialmente, accidentalmente o no, éste deberá ser
limpiado en su totalidad, por más que exceda el área demarcada para la circulación. Luego de
terminadas las tareas y para entregar la obra, el Contratista deberá dejar en perfecto estado el
Establecimiento completo y libre de restantes de obra y escombros todo el predio, retirando todas las
herramientas y equipos utilizados, en caso de que algún paramento o componente de la construcción se
encontrara deteriorada o sucio como consecuencia de la obra, el Contratista deberá dejar en condiciones
la misma y contar con la aprobación del Supervisor de Obra.
4 MEDICIÓN
El movimiento de tierras será medido en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen
neto movido.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
ITEMS Nº 2 – 55.- REPLANTEO Y TRAZADO DE SUPERFICIE

UNIDAD: M2
1 DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a la
construcción de la totalidad de la infraestructura; el replanteo y trazado de los ejes para localizar las
edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales estacas, pintura, alambre, clavos y yeso, herramientas y
equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
3 FORMA DE EJECUCIÓN
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas, continuas, como vigas de arriostre serán
realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a
realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. De los bordes
exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
42
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el
terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal. El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las
estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
ÍTEMS Nº 3 – 16 – 31 – 56.- EXCAVACIÓN (0-2 M) S. SEMIDURO

UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en la propuesta y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá
dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados. Los materiales
que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus
paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a
los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
43
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a
fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el
material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y
riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su
realización.
4. MEDICIÓN
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del
trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 4.- ACERO DE REFUERZO

UNIDAD: KG
2. DEFINICIÓN
Los trabajos a que se refieren estas Especificaciones consisten en la entrega de armadura y en la

ejecución de las operaciones de corte, doblado, amarre y colocación en los encofrados para estructuras
de hormigón.
44
3. MATERIALES
El acero a emplearse deberá estar de acuerdo con las normas ACI - 318 o AASHTO para estructura y
puentes. Pueden emplearse también, otras normas o disposiciones que sean previamente aprobadas por
el SUPERVISOR.
Las resistencias características a tracción y compresión serán consideradas iguales al valor mínimo
nominal fijado en la misma norma. Los depósitos de las barras de acero deberán ser dispuestos en áreas
adecuadas de modo que permitan la acomodación de las diversas partidas, tipos de acero y diámetros
diversos.
En la soldadura para empalmes, el electrodo estará constituido por un metal de características idénticas
a las del metal base. Deberá tener revestimiento básico para oponer resistencia a la rajadura en caliente,
por absorción del nitrógeno. Los electrodos deben mantenerse en lugar seco.
El alambre de amarre deberá satisfacer los requisitos de la especificación ASTM A-825.
Deberá evitarse el contacto del material con el suelo, debiendo ser protegido por medio de cubierta, de
la acción del intemperismo.
El CONTRATISTA tendrá la obligación de presentar certificados cumpliendo con las normas sobre la
calidad de aceros, expedidos por laboratorios especializado.
4. EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones de cada
servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentará la relación detallada del equipo para cada obra o para un
conjunto de obras a realizarse.
5. EJECUCIÓN
Todo material a utilizarse para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma de madera u
otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causado
por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre, pintura, aceites y otros materiales que
perjudiquen su ligazón con el hormigón.
El CONTRATISTA deberá entregar todas las armaduras solicitadas para la ejecución de las estructuras y
obras previstas en el Proyecto, inclusive prendedores, alambre, manguitos y trabas, para ejecutar los
empalmes, por sobre posición o soldadura.
Las barras de acero para las armaduras seguirán las prescripciones de las mismas normas anteriores.
Estas barras serán dispuestas en áreas adecuadas de modo que permita la acomodación de las
diferentes partidas, tipos de acero y diversos diámetros. No podrá ser empleado, salvo indicación del
SUPERVISOR, aceros de calidades diferentes de los especificados en el Proyecto.
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La ejecución de los servicios deberá cumplir rigurosamente las indicaciones del Proyecto o lo que sea
determinado por la SUPERVISOR.
El montaje de las armaduras en el interior de los encofrados se realizará de modo que los aceros sean
mantenidos en su posición por medio de alambre de amarre, pastillas de mortero u otros dispositivos
aprobados por el SUPERVISOR. Los estribos y las barras no podrán estar separadas más de 0.30 m. El
espesor del recubrimiento de hormigón para cubrir la armadura no será inferior a 0.025 m en
condiciones normales, 0.05 en estructuras enterradas y 0.07 en condiciones agresivas.
Antes de la colocación de las barras y en caso de ser necesario, deben rasparse y limpiarse, de una
eventual oxidación, de residuos de pintura o grasas que puedan reducir la adherencia con el hormigón.
Los aceros de las juntas de hormigón deberán ser cuidadosamente verificados y deben tener una
superficie limpia.
Las barras de las armaduras serán colocadas cuidadosamente y ligadas en los cruces con alambre de
amarre, mantenidas firmemente en la posición que indica el Proyecto durante el vaciado del hormigón.
Cuando sea necesario, serán utilizados separadores o soportes propios. En casos especiales los
separadores y soportes podrán ser exigidos en mayor número y/o con separador diferente por el
SUPERVISOR.
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío a las formas indicadas en los planos. El doblado
deberá hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en las planillas de
hierros. Cualquier variación o irregularidad en el doblado motivara que las barras sean rechazadas y
retiradas de la obra. El CONTRATISTA no queda liberado de su responsabilidad de asegurarse de la
exactitud de las dimensiones y diagramas de la planilla de hierros. Si no se especifica en planos los radios
mínimos de doblado deberá usarse lo indicado en la norma AASHTO sección 5. Cualquier eventual
cambio en los diámetros o separaciones de barras de refuerzo deberá ser expresamente autorizado por
el SUPERVISOR.
Los aceros que se encuentran expuestos al tiempo por alguna razón y posteriormente sean utilizados en
la obra, serán protegidos con lechada de cemento.
Las barras que sobresalen de las juntas de construcción deberán estar limpias y libres de hormigón
endurecido, antes de proceder con el hormigonado.
No se permitirá la colocación de armadura de acero en hormigón fresco, ni la reposición de las barras

cuando el hormigón está en proceso de endurecer.
Se aplica a los empalmes de las barras, lo dispuesto en la norma especificada anteriormente.
6. CONTROL DEL SUPERVISOR
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La ejecución y montaje de la armadura serán controlados por el SUPERVISOR, conforme a lo que señala
el Proyecto y referirse a las normas estipuladas. Antes del hormigonado de cualquier elemento de la
obra, la armadura será inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.
Las barras que no satisfagan las condiciones generales serán rechazadas. De cada lote será recogida una
muestra representativa para ensayos de recepción.
En el caso que el SUPERVISOR o el propio laboratorio juzgue necesario, serán realizados ensayos
complementarios, para verificar la composición química del material y las características de adherencia
exigidas en el Proyecto.
El SUPERVISOR se reserva el derecho de realizar los ensayos que juzgare conveniente para comprobar los
resultados de los certificados que el CONTRATISTA entregue.
Cuando la calidad del acero sea inaceptable, a juicio del SUPERVISOR, será retirado de la obra por cuenta
del CONTRATISTA. Cualquier atraso ocasionado por el rechazo del lote de acero será de responsabilidad
única y exclusiva del CONTRATISTA.
En lo que se refiere a la soldadura, la eficiencia del proceso, la calificación del soldador y la calidad de la
soldadura deberán ser comprobadas experimentalmente en el laboratorio mediante muestras soldadas
que sean representativas.
7. MEDICIÓN
La medición de las armaduras será realizada en kilogramos (Kg), de acuerdo a lo indicado en los planos, y
verificada por el SUPERVISOR.
8. FORMA DE PAGO
El precio unitario de contrato aceptado en la propuesta según el punto 6 Medición, comprende la

provisión del material metálico que deberá llenar las características descritas anteriormente,
operaciones de carga, descarga transporte hasta el pie de la obra, el manipuleo y colocación de las
diversas estructuras que incluye el proyecto, la provisión de anclajes de acero, soldaduras y el material
de aporte para los mismos.
ÍTEM 5.- ZAPATAS DE HºSº “R=210”

UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso
zapatas, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
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Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas por el supervisor de obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
De acuerdo al cálculo estructural la cuantía mínima de acero estructural requerida será de 40

Kilogramos por metro cubico, pero al momento de la construcción la empresa adjudicada está en la
obligación de realizar un re-cálculo estructural y dicho incremento estructural, en el caso que así lo
amerite estará a cargo del contratista
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo (cemento, arena, grava, fierro
corrugado, madera de construcción, alambre de amarre, clavos) necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
Arena
Construcción".
Grava
Construcción".
Agua
Construcción".
Acero estructural
Construcción".
Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
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Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y
de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado
para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no
será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla
uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
Características del hormigón

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días como
indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilíndricas
normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la
ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el

empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a
5 cm.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que
permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
49
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto
con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas
a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso
necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que
así lo exija el Supervisor de Obra.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan de 210 Kg/cm2. En caso de incumplimiento el Supervisor
de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos
50
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada zapata serán
medidas en m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra
y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados, o reformadas con autorización escrita
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
ÍTEM 6.- COLUMNAS DE HºSº R=210KG/CM2

UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón
en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas y además ser aprobadas por el Supervisor de Obras, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
De acuerdo al cálculo estructural la cuantía mínima de acero estructural requerida será de 120
Kilogramos por metro cubico, pero al momento de la construcción la empresa adjudicada está en la
obligación de realizar un recálcalo estructural y dicho incremento en lo que respecta a la parte
estructural, en el caso que así lo amerite estará a cargo del contratista
Por otra parte el contratista adjudicado deberá prever el presupuesto dentro de su planilla de Precios
Unitarios el incremento de material para dejar todas y cada una de las columnas hacer vaciadas con un
acabado fino caso contrario está en la obligación de proceder a revocar todas las columnas que no sean
aprobadas por el Supervisor de Obra en lo que respecta en el acabado final.
51
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y
deberán cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de
Construcción y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento; Según las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos en las especificaciones
técnicas del Ítem Materiales de Construcción´
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el
concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de
Construcción.
Aditivos; debe cumplir con las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción.
Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades mínimas de cemento/m3 de hormigón indicadas en
el cuadro siguiente.
TAM. MAX. RES. Kg/cm2 PESO APROX. RELACIÓN

TIPO DEL Hº Rev. (Pulg.)
AGREGADO (28 días) CEM. Kg/m3 a/c
H “400” 1” 400 470 0,4 1–3
H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1–3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2–4
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2–4
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2–3
Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2–3
Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2–3
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por el
Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra. Estos consistirán en una mezcladora, carretillas,
baldes, palas, balanza para el pesaje de los agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas
para el doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean
necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón
Armado.
52
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales que la
mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas con
precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso
con 1% de margen de error.
Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad del mismo.
El hormigón debe ser mezclado mecánicamente.
La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la tabla
siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.
RESISTENCIA CILÍNDRICA Kg./cm2 RELACIÓN AGUA / CEMENTO

A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS EN PESO
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443
Se pueda usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la
relación entre resistencia y relación agua / cemento para los materiales que se usen haya sido
establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de Obra.
Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el siguiente
orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente, después
la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la
colocación se deberá compactar (chuseado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible el
empleo de vibración de ser posible.
53
Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina, pudiendo ser
posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos o esquinas haciendo uso de
martillos (donde no pueda ingresar la vibradora)
Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales de la mezcla,
para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número de
manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su consistencia
original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya endurecido
parcialmente.
No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositará una cantidad en un sitio para
luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.
Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento o
sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente planeado.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.
necesario.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

54
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días

Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos estructurales
correspondientes. Y autorizados por el Supervisor de Obras.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán adecuadamente,
librándolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencias.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedarán protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán medidas en
metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el
Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado”

se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición
alguna.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán
de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán medidas entre bordes
de vigas.
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aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado”,

el precio unitario corresponde a este ítem deberá incluir el costo del acero o armadura de refuerzo
5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos
los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
ÍTEM 7.- VIGA DE ARRIOSTRE DE H°S° “R210”

UNIDAD: M3
1. DESCRIPCIÓN
establecidas en los formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón
Armado CBH – 87.
La cuantía mínima de acero estructural requerida en (H°A° viga pb) será de 120 Kg/m3, y la cuantía
mínima de acero estructural requerida en (H°A° viga encadenado pa) será de 75 Kg/m3 pero al
momento de la construcción la empresa adjudicada está en la obligación de realizar un cálculo
estructural y dicho incremento estructural, en el caso que así lo amerite correrá por parte del contratista
todo el incremento presupuestario.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el Supervisor de Obras
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Arena
Grava
Agua
Acero estructural
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso.
En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera.

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del supervisor de obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario no se colocará hormigón mientras llueve.

armaduras.
indica las normas.
hormigón.
57

empleo de hormigones de consistencia plástica y blanda cuyo asentamiento deberá estar comprendido
entre 3 a 5 cm y 6 a 9 cm.
Transporte
con el cemento.
Colocación
El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el hormigón.
plástico y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

armaduras.
Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los encofrados
de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado deberá protegerse de efectos perjudiciales. El tiempo de
curado será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
58
superficies.
necesario.
Encofrado
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia
y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
La remoción del encofrado debe estar sujeta a la aprobación del supervisor de obra.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada la viga serán
medidas en metros cúbicos m3.
59
y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados o reformadas con autorización escrita

5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
ITEMS Nº 8: HORMIGON SIMPLE TANQUE ELEVADO

UNIDAD: HR.
1. ESPECIFICACIONES EN GENERAL DE HORMIGONES
1.1. DEFINICIÓN
Se refiere a todas las construcciones de hormigón simple y armado que están comprendidas en las
obras.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos.
La mano de obra necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y su colocación, así como los
trabajos preparatorios.
Se incluye la presentación los ensayos de calidad, el curado del hormigón, la construcción de las juntas
de trabajo y de dilatación, los trabajos de encofrados, el doblado y la colocación de la armadura, así
como también el empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase según los planos o las
instrucciones del Supervisor de Obra.
1.2. REQUISITOS DEL HORMIGÓN
El hormigón se preparará de acuerdo a las normas del Código Boliviano del Hormigón para hormigón
armado y cemento Portland, empleando agregados graduados en tres grupos granulométricos y agua,
en el caso de que se juzgue conveniente. También podrán añadirse aditivos previa aprobación del
Supervisor de Obra.
La composición de la mezcla de hormigón será de manera que:
a) Demuestre una buena consistencia plástica, de acuerdo a las exigencias del Código Boliviano
del Hormigón Armado CBH-87.
60
b) Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e

impermeabilidad en las construcciones de hormigón.
c) El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará antes del inicio de los

trabajos. A este efecto, el Contratista presentará al Supervisor de Obra para su aprobación y
en cada caso individual la proporción de mezcla correspondiente.
La calidad del hormigón exigida para cada una de las estructuras, estará indicada en las planillas de
volúmenes y costos y en los planos y se atenderán a las Normas Bolivianas CBH - 87. El hormigón será
aprobado por el Supervisor de Obra, previo a su colocación.
Para cada caso, el Contratista presentará para aprobación del Supervisor de Obra la dosificación del
hormigón correspondiente, siendo siempre responsabilidad del Contratista la obtención de las
resistencias y otras características requeridas.
Se deberán ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporción adecuada de
la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia e impermeabilidad, por lo menos 28 días antes.
1.2.1. CLASES DE HORMIGÓN
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días
indicados en los planos o fijados por el Ingeniero, cuya clasificación será la siguiente:
Clase de hormigón Resistencia característica de

compresión a los 28 días
(Kg/cm2)
H-21 210
H-18 180
H-15 150
H-5 50
Los hormigones H-21 y H-18 serán empleados en estructuras reforzadas y su contenido de cemento será
incrementado en más de 10% cuando estén expuestos al agua. El hormigón H-15 es adecuado para
estructuras ligeramente reforzadas o aquellas sin ningún refuerzo. El hormigón H-5 se empleará como
hormigón.
Los tipos de hormigón empleados en el caso particular del proyecto son:
 Hormigón H-21.- Empleado en estructuras de tanques, cámaras húmedas de estaciones

elevadoras, cámaras especiales de válvulas.
 Hormigón H-18.- Empleado fundamentalmente en protección de tuberías, confección de
apoyos y bloques de anclaje.
 Hormigón H-15.- Puede emplearse para hormigón ciclópeo con incorporación de bolones de
piedra.
 Hormigón H-5.- Este tipo de hormigón corresponde a capas de nivelación.
La piedra para estructuras de hormigón ciclópeo deberá ser roca tenaz, sana y durable; de preferencia,
será de forma boleada y tendrá una superficie rugosa para una adherencia completa con el hormigón
que la circunda Las piedras deberán ser colocadas evitando dañar a los encofrados o al hormigón
61
adyacente parcialmente vaciado. Las piedras estratificadas deberán ser colocadas sobre su lecho natural.
La piedra deberá ser lavada y saturada de agua antes de su colocación.
El volumen de las piedras desplazadoras no deberá exceder el 60% del total volumen total; el 40%
restante deberá estar constituido por el hormigón que debe rodear a la piedra en capas de por lo menos
0.15 m.
1.3. MATERIALES PARA LA PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN
1.3.1. Cemento
2.1.1.1 Clases de cemento
Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland disponible en el país o

(Clase I - ASTM).
El Contratista deberá presentar un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las obras,
emitido por el fabricante o un laboratorio especializado de reputación conocida, el mismo que deberá
ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Las muestras de hormigón preparadas con este cemento, serán convenientemente especificadas,
fraguadas y almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada de
la resistencia, se aceptarán ensayos de resistencia que serán realizadas por el Contratista bajo vigilancia
del Supervisor de Obra, de acuerdo a norma.
Los trabajos de hormigonado podrán comenzar después de que los ensayos hayan dado resultados
satisfactorios y previa autorización del Supervisor de Obra.
2.1.1.2 Transporte y almacenamiento del cemento
El cemento se transportará al lugar de las obras en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos
o en camiones tipo silo. En caso de transporte del cemento en bolsas, éstas tendrán que estar
perfectamente cerradas.
Se rechazará el cemento que llegue en bolsas rotas, que contenga grumos o esté parcialmente fraguado.
En el lugar de las obras, el cemento se depositará inmediatamente después de su llegada en sitios o

almacenes secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie.
Los recintos y las superficies de almacenamiento deberán ofrecer un fácil acceso con el objeto de poder
controlar en todo momento las existencias almacenadas.
El cemento deberá emplearse, dentro de lo posible, en los 60 días siguientes a su llegada. Si el

almacenaje se extendiera por un período superior a cuatro meses, el cemento deberá someterse a las
pruebas requeridas que confirmen la aptitud para su empleo.
1.3.2. Aditivos
Aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad técnicamente
reconocida y siempre que se haya acreditado su uso en proyectos similares.
62
Su empleo requiere, además, la aprobación previa del Supervisor de Obra.
Todos los productos previstos para su utilización como aditivos, serán previamente dados a conocer al
Supervisor de Obra indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que se
utilizará.
1.3.3. Agregados
2.1.1.3 Requisitos para los materiales
Los agregados necesarios para la elaboración de hormigón (arena y grava), deberán cumplir los
requisitos de las normas Bolivianas CBH-87.
El Supervisor de Obra rechazará todo material que no reúna estas condiciones.
2.1.1.4 Arena
La arena será limpia, de buena calidad y sin materiales extraños como pizarras, arcilla, barros, hojas,
yesos u otras materias deletéreas.
La arena deberá cumplir con el siguiente cuadro de granulometría:
Cuadro 7.3.2.2.1 Características de la arena

Tamiz Nº % que pasa
Mínimo Máximo
100 2 10
50 10 30
16 45 80
4 95 100
Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior será rechazada por el
Supervisor de Obra. Se exigirá al Contratista análisis granulométricos, periódicamente.
2.1.1.5 Grava
La grava será muy limpia. No se permitirá el uso de grava con una película de limo recubriendo su
superficie y/o que contenga material pétreo descompuesto. Las partículas individuales de grava serán
sólidas y resistentes de un peso específico igual o mayor a 2.600 Kg/m 3, evitando el uso de formas
laminares.
La granulometría de la grava deberá ser bien graduada desde el tamaño máximo especificado, hasta el
tamiz Nº 4 donde deberá quedar retenido el 100%.
Los límites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, serán en peso:
 Terrones de arcilla 0.25 %

 Partículas blandas 5.00 %
 Finos que pasen el tamiz Nº 200 5.00 %
63
 Sales solubles, partículas cubiertas por partículas superficiales 5.00 %
El material no deberá contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los álcalis del
cemento en presencia del agua.
1.3.4. Agua
El agua de amasado y curado del hormigón, deberá estar libre de elementos perjudiciales y de materias
extrañas, toda agua de calidad dudosa, deberá ser sometida a análisis previos en un laboratorio
legalmente autorizado.
El Contratista podrá utilizar el agua del sistema de agua potable local. Sin embargo la toma de ésta,
estará restringida a volúmenes que no obstaculicen el normal abastecimiento de la población, por lo que
el Contratista deberá tomar en cuenta esta circunstancia al preparar su propuesta.
1.4. PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN
1.4.1. COMPOSICIÓN de la mezcla
La mezcla del hormigón deberá tener la necesaria consistencia para que pueda ser convenientemente
vaciada, según la forma de colocación y el objeto de su empleo en la estructura. Tanto la relación agua-
cemento como el asentamiento de la mezcla, deberán estar de acuerdo a la norma CBH-87.
Los agregados y el contenido de cemento habrán de combinarse en forma que se garantice la calidad del
hormigón exigida y los demás requisitos.
Las pruebas serán realizadas con personal especializado y de acuerdo a las prescripciones de la Norma
Boliviana del Hormigón CBH-87; así mismo, el Contratista cuidará de que se observen, en el lugar de la
obra, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los resultados de los ensayos realizados
según lo indicado en el Art. 5.5 y aprobados por el Supervisor de Obra. El costo de los ensayos correrá
por cuenta del Contratista.
1.4.2. Proceso de mezclado
2.1.1.6 Mezcladora y dispositivos de pesado
El proceso de mezclado de los componentes del hormigón, se hará en forma mecánica y por peso. Si se
emplea el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se calculará en forma tal que en ella se empleen
contenidos completos de bolsas.
El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de necesitarse
volúmenes pequeños de agua.
Por lo general y salvo otras instrucciones del Supervisor de Obra, la dosificación del cemento, agua y
agregados no deberá exceder la tolerancia de tres por ciento (3%) para cada uno de los mencionados
elementos con referencia a la masa total del hormigón, para tal efecto el Contratista deberá presentar al
Supervisor de Obra el diseño de mezcla respectivo.
Para verificar la calidad de la mezcla en cualquier momento, el Supervisor de Obra estará facultado para
extraer de la mezcladora muestras representativas.
64
2.1.1.7 Tiempos de mezclado
La mezcladora estará equipada con un dispositivo para registrar el número de revoluciones ejecutadas,
con un mando para interrumpir el proceso de mezclado una vez transcurrido el tiempo fijado.
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los

componentes sólidos y se empieza a añadir el agua. El tiempo de mezclado no debe ser inferior a 2
minutos para volúmenes de tolva de hasta 3 m 3 de capacidad y 3 minutos para volúmenes de hasta 5
m3 de capacidad.
El Supervisor de Obra estará facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras defectuosas o
que no garanticen una buena mezcla.
2.1.1.8 Consistencia del HORMIGÓN
La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un conveniente manejo de la mezcla
durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo a los ensayos de consistencia que
efectuará el Contratista.
1.5. ENSAYOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES
1.5.1. Generalidades
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar el
cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, las Normas y los Reglamentos, el Supervisor de Obra
exigirá la realización de ensayos de compresión, agua de amasado, durabilidad, desgaste y contenido de
material orgánico.
Estos ensayos podrán ser realizados en un laboratorio particular legalmente autorizado o en un

laboratorio del Estado. Los costos de los ensayos en laboratorios corren por cuenta exclusiva del
Contratista.
En este caso el Contratista denominará los laboratorios elegidos por él, para que éstos sean aprobados
por el Supervisor de Obra.
El Supervisor de Obra está autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los ensayos
respectivos serán repetidos en el mismo laboratorio o en otro.
El Contratista dejará constancia de los resultados de todos los ensayos en formularios, los cuales serán
firmados por el Jefe de Laboratorio, el Supervisor de Obra y el Supervisor de Obra.
1.5.2. Agregados
Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el material
o lugares de préstamo, el Contratista efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra
chancada) y finos (arena) rigiéndose por lo dispuesto en la norma CBH-87.
65
Por cada 50 m3 de hormigón preparado, el Contratista deberá, además, constatar que los agregados del
hormigón están dentro de los límites aceptables mediante la determinación de curvas de granulometría
respectivas.
1.5.3. Agua
El Contratista deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la preparación del
hormigón de acuerdo a las normas CBH-87. Estos ensayos deberán repetirse por lo menos cada tres
meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormigón.
1.5.4. HORMIGÓN
2.1.1.9 Probetas de ensayo
Con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases de hormigón
requeridas en las obras, el Contratista deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas para las diferentes canteras de áridos.
Las probetas de ensayo se realizarán para los hormigones especificados en los diseños, cuyas resistencias
están indicadas en las normas CBH-87.
También deberán realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes del
hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).
Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón, deberán ensayarse por lo menos tres
probetas.
Las probetas ensayadas a los 28 días deberán tener la resistencia especificada por la Norma Boliviana del
Hormigón CBH-87.
Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia especificada,
se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigonado.
2.1.1.10 Control de la calidad del HORMIGÓN durante el hormigonado
Los ensayos de calidad del hormigón, serán efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos de
hormigonado de las obras. Esos ensayos serán realizados por el Contratista sin costo adicional alguno.
Contenido de cemento
El contenido de kilos de cemento por metro cúbico de hormigón, será controlado por lo menos cada 10
m3 de hormigón producido.
Consistencia
La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada vez que
el Supervisor de Obra lo solicite.
Los valores de consistencia aceptadas serán obtenidas de los resultados de los ensayos de probetas de
hormigón.
66
Resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión del hormigón, será determinada mediante ensayos de rotura de por lo
menos 3 probetas de cada uno de los tipos de hormigones.
La toma de muestras y los ensayos respectivos, serán efectuados por lo menos para cada 20 m 3 de
hormigón colocado o cuando lo solicite el Supervisor de Obra.
Las probetas serán cilíndricas de 152 mm. de diámetro y 304 mm. de alto.
Con el objeto de adelantar información sobre las probetas, las roturas deberán efectuarse a los 7 días de
la toma de muestra y podrá estimarse la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la
Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Impermeabilidad
La impermeabilidad del hormigón de las cámaras y estanques, será verificada durante la ejecución de
obra mediante el ensayo de probetas cúbicas de hormigón sometidas a pruebas de impermeabilidad
señaladas en las normas ASTM y realizadas en un laboratorio aceptado por el Supervisor de Obra.
2.1.1.11 Control de la calidad del HORMIGÓN antes del hormigonado
Con la finalidad de asegurar la calidad exigida del hormigón y obtener la posibilidad de adaptar la mezcla
y sus componentes a los requisitos de las Especificaciones Técnicas, el Contratista estará obligado a llevar
a cabo ensayos de calidad.
Dichos ensayos serán realizados bajo el control del Supervisor de Obra con anticipación a la fecha
prevista para el comienzo de los trabajos de hormigonado.
El alcance de los ensayos está definido por lo indicado el artículo anterior, considerando las exigencias
para la calidad de los materiales para la mezcla: cemento, aditivos, agregados y agua.
1.6. TRANSPORTE DEL HORMIGÓN
El hormigón deberá transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su

colocación, poniéndose especial cuidado de que no se produzca segregación alguna ni pérdida de
materiales.
Al vaciar, la caída libre del hormigón no deberá exceder 1.50 m, salvo el caso de que se emplee un
método especial aprobado por el Supervisor de Obra, que evite la segregación de los agregados,
mediante mangas o toboganes.
Estará autorizado el uso de hormigón de camiones hormigoneros, siempre y cuando el hormigón de

éstos cumpla los requisitos de calidad y el fabricante se someta a las condiciones y los controles de
calidad efectuados por el Supervisor de Obra.
67
El transporte de hormigón por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos
similares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
1.7. COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN
1.7.1. Condiciones especiales
2.1.1.12 Condiciones previas y APROBACIÓN
Antes de comenzar los trabajos, deberán cumplirse todos los requisitos que, a juicio del Supervisor de
Obra, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada
de los trabajos.
El vaciado del hormigón no comenzará antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma escrita, la
autorización respectiva, debiendo estar presentes en el proceso del vaciado por el tiempo requerido, el
Director de Obra y el Supervisor de Obra.
2.1.1.13 COLOCACIÓN del HORMIGÓN
La colocación deberá efectuarse en forma tal, que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente
llenados todos los rincones y las esquinas de los encofrados, así como también embeber perfectamente
las armaduras y piezas empotradas. El incremento de agua en la mezcla en el momento de su colocación
queda prohibido, igualmente se evitarán los vaciados mientras llueva. Para este efecto deberán usarse
vibradores.
1.7.2. COLOCACIÓN del HORMIGÓN en las zonas de CIMENTACIÓN
2.1.1.14 Limpieza, humedecimiento y recubrimiento de las cimentaciones
El hormigón sólo deberá vaciarse en excavaciones de cimentaciones humedecidas y limpias de

escombros y material suelto, debiendo eliminarse toda el agua estancada.
Antes de la colocación del hormigón, todas las superficies de las cimentaciones se protegerán con una
capa de hormigón pobre o mortero clase IV con altura mínima de 7 cm., tal como se indican en los
planos o son especificadas en las planillas de los volúmenes y costos.
2.1.1.15 PROTECCIÓN de piezas empotradas
El Contratista debe asegurar las tuberías, los tubos de drenaje y las demás instalaciones que sirvan para
mantener las cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal que al colocar el
hormigón no se suelten ni se desplacen.
1.7.3. Prescripciones para el hormigonado
2.1.1.16 Fraguado del HORMIGÓN
La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizará por etapas. Una capa de
hormigón deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una
unión perfecta entre las capas de hormigón.
68
También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serán vibradas en igual forma, para evitar juntas
visibles de construcción.
2.1.1.17 INTERRUPCIÓN del hormigonado
En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en

consecuencia, el hormigón colocado hubiera endurecido, la superficie de la capa deberá escarificarse y
limpiarse de toda partícula suelta o materias extrañas, antes de comenzar el próximo vaciado.
2.1.1.18 LImites permisibles de la altura
Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado, no deberán
sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan otras
instrucciones del Supervisor de Obra o que la construcción de la parte de las obras exigiera tomar
medidas extraordinarias. Igualmente habrán de conservarse los tiempos intermedios para la ejecución
de las diversas fases del hormigonado.
Límites permisibles de altura:
Elementos Altura máxima de la Intervalos min. en la

parte de construcción ejecución de las
ejecutada en una fase diversas fases de
de hormigonado hormigonado
Muros de contención en general 3.00 m 72 hr
Columnas, pilares y paredes Según instrucciones 2 hr
antes del Supervisor de
de hormigonar los techos y vigas Obra
superpuestas
Todas las demás partes de las Según instrucciones del Según instrucciones
estructuras Supervisor de Obra del Supervisor de Obra
La construcción de una obra adyacente a otra ya realizada que deba unirse por juntas de construcción, se
ejecutará con un intervalo de tiempo de 72 hr como mínimo.
1.7.4. Hormigonado de construcciones cerradas
2.1.1.19 Secuencia de hormigonado de los elementos de CONSTRUCCIÓN
En general, se procederá en primer lugar a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso deberá
haber fraguado antes de que se comience el hormigonado de las paredes. Sin embargo, según las
necesidades del momento, el proceso de trabajo podrá ser modificado con autorización del Supervisor
de Obra.
2.1.1.20 UNIÓN de los elementos de CONSTRUCCIÓN
El Contratista pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre las superficies de
los elementos constructivos a unir. La superficie de contacto deberá escarificarse y limpiarse
debidamente con el objeto de evitar aguas de infiltración a través de las juntas de construcción.
69
1.7.5. Empotrado de las armaduras con HORMIGÓN
2.1.1.21 SITUACIÓN de las piezas empotradas antes del hormigonado
Antes de proceder a recubrir de hormigón, la armadura y las piezas a empotrar se asegurarán para que
no se desplacen. También se comprobará que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad
o cualquier otro componente suelto.
2.1.1.22 Recubrimiento MÍNIMO de la armadura
La armadura deberá guardar las distancias mínimas de las caras interiores del encofrado exigidas en los
planos o especificaciones. En el caso de que no existan otras disposiciones, todos los elementos de la
armadura deberán ser recubiertos por una capa de hormigón de por lo menos 2.00 cm, para estructuras
que no estén en contacto permanente con agua y 2.50 cm para aquellas en contacto permanente con
agua (tanques y cámaras de agua).
Las distancias requeridas se fijarán mediante dados de mortero de una superficie de 4 x 4 cm y un

espesor igual al recubrimiento especificado. El mortero tendrá que tener las mismas proporciones de
cemento y arena que la mezcla de hormigón.
1.7.6. Hormigonado a bajas temperaturas
En temperaturas del medio ambiente entre 5° C y -3° C, la temperatura del hormigón no deberá ser
inferior a 5° C.
Por regla general, estará prohibido llevar a cabo la preparación del hormigón, si las temperaturas del aire
son inferiores a tres grados centígrados bajo cero.
En caso de períodos de heladas continuas, el Contratista tomará las medidas más apropiadas para
proteger el hormigón contra el efecto de las mismas.
1.7.7. Hormigonado bajo agua
El Contratista tendrá la obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no corra sobre el lugar
de la obra durante el hormigonado y antes del endurecimiento suficiente del hormigón, mediante un
procedimiento de drenaje o bombeo a costo del Contratista.
1.7.8. COMPACTACIÓN del HORMIGÓN
2.1.1.23 Vibradoras
El hormigón se compactará durante el hormigonado en forma mecánica, mediante aparatos vibratorios

de aplicación interior, cuyas frecuencias y tipos de tamaño, deberán ser aprobadas por el Supervisor de
Obra.
El Contratista estará obligado a tener a disposición del trabajo, un número suficiente de vibradoras para
poder compactar inmediatamente y en grado suficiente, cada vaciado de hormigón.
Durante el hormigonado deberá haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.
70
2.1.1.24 APLICACIÓN de las vibradoras
Las vibradoras se introducirán y se sacarán lentamente del hormigón. Su efecto dentro del hormigón se
extenderá por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a la segregación o exceso de compactación.
Las vibradoras se introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a dos
veces el radio del efecto de vibración visible en el hormigón.
2.1.1.25 COMPACTACIÓN en zonas CRÍTICAS
Se dedicará especial atención a la compactación en las zonas alrededor de las armaduras y de piezas
empotradas, así como en los rincones y esquinas del encofrado. Así mismo se pondrá sumo cuidado en
que las piezas empotradas y localizadas dentro del hormigón ya fraguado, no sufran golpes o
desplazamientos a causa de las vibraciones.
2.1.1.26 COMPACTACIÓN de lugares aislados
El empleo de otro tipo de compactación (p.e. vibradoras aplicables en las caras exteriores del
encofrado), sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en los rincones y
esquinas que no puedan ser alcanzados con los aparatos de vibración de aplicación en el interior.
2.1.1.27 Traslado de HORMIGÓN mediante aparatos Vibratorios
En ningún caso el efecto de vibración deberá ser aprovechado para trasladar el hormigón fresco a lo
largo del encofrado, por el peligro de ocasionar una segregación del agregado.
1.7.9. Plan de Hormigonado - Juntas de trabajo
Para todas las estructuras mayores, el Contratista habrá de someter a la aprobación del Supervisor de
Obra su plan respecto a las fases de hormigonado indicando la duración de éste. El plan deberá ser
entregado al Supervisor de Obra seis (6) días antes del comienzo del hormigonado, para su aprobación
escrita.
En caso de una interrupción imprevista de los trabajos de hormigonado, serán determinantes las
instrucciones del Supervisor de Obra. Si fuera preciso, se procederá a colocar armaduras adicionales y
cintas de impermeabilización.
El suministro y colocación de estos materiales adicionales, correrá a cargo del Contratista.
No se aceptarán juntas de trabajo no indicados en los planos salvo autorización escrita del Supervisor de
Obra.
1.8. ENCOFRADO Y CIMBRAS
1.8.1. Requisitos generales
Los encofrados se emplearán en todos los lugares donde las estructuras de hormigón los requieran. El
material que se usará en los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. Los materiales tendrán
71
que ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones y los empujes del hormigón durante el
hormigonado y la compactación, sin cambiar su forma o alineación en forma alguna.
Además, deberán ser construidos de manera tal que las juntas entre los elementos del encofrado no
permitan la salida del hormigón o la lechada de cemento.
El Contratista podrá elegir, con la aprobación del Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o de
madera. Es determinante el acabado que se exige para las superficies de hormigón en las estructuras
terminadas.
Encofrados con sectores no accesibles después de la colocación de la armadura deberán ser provistos de
ventanillas para limpieza.
Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormigón se achaflanarán, por lo general, en un ancho
de 2 a 3 cm, exceptuando aquellos elementos de construcción para los cuales ya existen especificaciones
especiales en los planos y los pliegos.
1.8.2. Planos de encofrado
Los planos de encofrado serán entregados al Supervisor de Obra por el Contratista para su aprobación.
1.8.3. Tratamiento de los elementos de encofrado
2.1.1.28 Limpieza
Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarán con el debido esmero y se acoplarán de manera que
no se produzcan pérdidas de mortero ni de agua.
En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se procederá a una limpieza detenida
de los mismos y al reacondicionamiento respectivo.
2.1.1.29 Humedecimiento y limpieza del encofrado de madera
Los tableros de madera se humedecerán lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al vaciado
del hormigón.
Se librarán de toda partícula suelta, así como también de charcos de agua.
2.1.1.30 Emulsiones de LUBRICACIÓN
La utilización de emulsiones lubricantes para encofrados, deberá ser autorizada por el Supervisor de
Obra, por escrito, previo conocimiento del producto a emplearse.
2.1.1.31 Desencofrado y REPARACIÓN de fallas
Tiempos
Los tiempos mínimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas existentes, de
los soportes provisionales y de la calidad del hormigón, según lo estipulado en la norma, sin embargo, no
72
deberán ser inferiores a tres días. El desencofrado de las estructuras de hormigón sólo podrá tener lugar
con la autorización del Supervisor de Obra.
El relleno de fosas con estructuras hormigonadas no se hará antes de los 21 días de haberse vaciado el
hormigón.
Daños en la superficie del hormigonado
El Contratista deberá ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el hormigón no sufra
deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el Contratista corregirá por cuenta propia y
a plena satisfacción del Supervisor de Obra todas las imperfecciones producidas en la superficie del
hormigón debidas al mal vaciado y/o desencofrado. El Contratista procederá de igual manera con
cualquier otro daño que no provenga de los trabajos de desencofrado.
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre sí los tableros del encofrado, habrán de tener la
propiedad de dejar en las superficies de hormigón, agujeros lo más pequeños posible. Las caras visibles
de las estructuras se reparan o se someterán a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello. Los
alambres de amarre se cortarán a 2.5 cm de profundidad de la superficie.
1.9. ARMADURA PARA EL HORMIGÓN
1.9.1. Planos de armadura
Los planos y planillas de armadura según los cuales el Contratista podrá doblar y colocar la armadura,
sea de barras de acero o de mallas de acero, están incluidos en los planos de diseño.
1.9.2. Suministro de la armadura para el HORMIGÓN
El Contratista proveerá el acero de la armadura en el almacén del proyecto, por consiguiente el

Contratista percibirá una remuneración por la provisión, el transporte, doblado y colocación de la
armadura.
1.9.3. Calidad de acero
Para la armadura del hormigón, se utilizarán barras y mallas de acero conforme a la norma CBH-87. En
las estructuras se utilizará acero corrugado de alta resistencia clase AH 400 N o su equivalente.
La resistencia del acero deberá ser certificada por el Contratista, mediante ensayos en un laboratorio
específico.
1.9.4. Almacenaje de la armadura
El Contratista queda obligado a hacer un almacenaje clasificado y separado según la calidad, longitud,
forma y espesor de las armaduras y se comprometerá a marcar debidamente dichos grupos de barras,
con el objeto de evitar equivocaciones.
El Contratista será responsable de todos los errores incurridos, corriendo por su cuenta y riesgo la
reparación de daños y/o pérdidas producidas durante el transporte o almacenaje.
73
1.9.5. Condiciones de la armadura antes de su COLOCACIÓN
Antes de ser colocadas las barras, sus superficies serán limpiadas de óxido, grasas y otras partículas que
pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el hormigón. En caso de observarse exceso de óxido, el
Supervisor de Obra podrá exigir la limpieza de las barras a chorro de arena o mediante escobilla de
acero.
1.9.6. Doblado y COLOCACIÓN de la armadura
Las barras de acero se cortarán y doblarán de acuerdo a los planos, planillas de acero de armadura y
según las normas correspondientes. El doblado de las barras se hará en frío, observando los diámetros
de doblado prescritos por las normas CBH-87.
La armadura deberá colocarse de manera que quede asegurada en su posición correcta, empleando
distanciadores, espaciadores, soportes, caballetes metálicos o cualquier otro medio establecido, de
manera que las barras no se deformen o desplacen durante el hormigonado.
La armadura colocada se mantendrá limpia hasta que se haya cubierto totalmente de hormigón.
El alambre de amarre usado para la armadura, deberá ser de acero blando de alta resistencia a la
ruptura (Alambre Nº 16).
1.9.7. APROBACIÓN por el Supervisor de Obra
Una vez concluida la colocación de la armadura de una estructura, la misma deberá ser aprobada por el
Supervisor de Obra antes de llevar a cabo el hormigonado.
El Contratista solicitará por escrito la revisión y recepción de la misma al Supervisor de Obra.
Cualquier modificación de la armadura en relación a las especificaciones de los planos, necesita la

debida aprobación del Supervisor de Obra.
1.10. PIEZAS METÁLICAS PARA EMPOTRAR
Los perfiles, planchas, angulares, pasamuros y demás elementos metálicos que serán empotrados en las
estructuras de hormigón, deberán ser colocados en su lugar exacto en el encofrado y fijados mediante
anclajes convenientes.
Las piezas se fijarán debidamente al encofrado y la armadura, de manera que quede asegurada su
posición exacta durante el hormigonado.
1.11. COLOCACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE JUNTAS
Este artículo comprende las labores necesarias para construir las juntas de dilatación en los lugares en
que se indican en los planos o las especificaciones.
Las juntas en estructuras de hormigón impermeable, especialmente en tanques y cámaras de agua,

serán ejecutadas empleando cintas de impermeabilización.
74
1.11.2. Juntas de trabajo
Estas juntas serán ejecutadas según lo indicado en los planos de construcción considerando las
instrucciones del fabricante. No se aceptarán juntas de trabajo no indicadas en los planos o autorizadas
expresamente por el Supervisor de Obra en forma escrita.
Las juntas de trabajo durante la ejecución del hormigonado en lugares previstos por razones
constructivas, se deberá tener en cuenta lo siguiente:
 Las juntas deberán ser rectas y limpias, sin material suelto ni extraño.
 El hormigón deberá estar bien compactado hasta el borde mismo de la junta.
 Siempre que las condiciones climáticas lo permitan y si no se presentan situaciones
extraordinarias, no se deberá interrumpir el hormigonado por más de doce horas.
 No estará permitido colocar juntas de trabajo en columnas y vigas, salvo que situaciones
especiales las hicieran necesarias, previa autorización del Supervisor de Obra.
En caso de que este tipo de juntas de trabajo exigieran el empleo de cintas de impermeabilización o el
Contratista estime conveniente colocarlas, él tendrá que adquirirlas por cuenta propia y sin cargo alguno
al costo del proyecto.
Las juntas en estructuras de hormigón impermeable, especialmente en estanques y cámaras de agua,

serán ejecutadas usando imprescindiblemente cintas de impermeabilización.
Para la construcción de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material correspondiente, no se

reconocerá remuneración especial.
1.11.3. Juntas de DILATACIÓN
2.1.1.32 Generalidades
Todas las juntas de dilatación a ejecutarse en las obras del presente proyecto serán construidas con
Estas juntas están mencionadas en los planos de construcción y su costo estará incluido en el precio del
hormigón.
2.1.1.33 ESPECIFICACIÓN de las cintas de IMPERMEABILIZACIÓN (water stop)
Las cintas aptas para su empotrado en el hormigón y para formar una junta elástica e impermeable,
tendrán las siguientes características principales:
 El material será de neoprene, vinilo o material semejante aprobados por el Supervisor de

Obra.
 El ancho de la cinta será de 150 mm y deberá tener un abultamiento central.
El material de las cintas será apto para soldadura. El Contratista deberá proponer el equipo y las
herramientas para cortar las cintas y formar mediante soldaduras, uniones, bifurcaciones, etc.
75
2.1.1.34 EJECUCIÓN
Las juntas de dilatación serán construidas de acuerdo a lo indicado en los planos de construcción y lo
especificado en los pliegos. El ítem comprenderá los trabajos necesarios para la debida configuración de
la junta incluyendo la colocación perfecta de la cinta de impermeabilización.
El Contratista cuidará de que las juntas de dilatación exigidas atraviesen toda la estructura y trabajen
conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras estipulaciones, las juntas de dilatación
deberán ser calafateadas con material permanentemente elástico y en caso dado, para contacto con
agua potable.
La colocación de las cintas de impermeabilización, deberá ser realizada de acuerdo a las instrucciones de
fábrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta impermeabilización de las juntas.
Antes de la colocación de las cintas en su lugar respectivo en el encofrado, las mismas y especialmente
las costuras, serán sometidas a una prueba de impermeabilidad mediante aparatos de impulso eléctrico
de alta tensión. La prueba será llevada a cabo en presencia del Supervisor de Obra.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, serán ejecutados con los equipos y
herramientas adecuados y puestos a disposición del proyecto por el Contratista.
Las cintas se colocarán en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo ésta en

toda su extensión. Las cintas deberán ser fijadas adecuadamente al encofrado para que no se desplacen
durante el hormigonado.
La colocación del hormigón y su compactación en los lugares de las juntas con cintas de
impermeabilización, deberá ser efectuada con sumo cuidado bajo control del Supervisor de Obra u otra
persona de experiencia en este tipo de trabajo.
1.12. CURADO Y ACABADO
1.12.1. Curado del hormigón
Al elegir los equipos para la preparación del hormigón, el Contratista deberá tomar las medidas y
disposiciones necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de
endurecimiento y el correspondiente acabado del hormigón.
Luego del hormigonado, las estructuras deberán mantenerse húmedas constantemente y deberán
protegerse contra la insolación y el viento durante el período de curado apropiado para cada caso
(normalmente siete días consecutivos).
El Contratista tendrá la obligación de tomar todas las medidas necesarias para que el hormigón
permanezca suficientemente húmedo. Se dedicará particular atención a las superficies expuestas al aire
libre. Estas se cubrirán con paja, lonas o arena que mantendrán siempre en estado húmedo durante
siete días como mínimo.
Las paredes exteriores y las demás superficies verticales, después de haber sido desencofradas, deberán
ser cubiertas con láminas de polietileno para conservar la humedad y lograr un curado adecuado.
Los costos del curado deberán estar incluidos en el ítem hormigón.

76
1.12.2. Tratamiento de superficies visibles
Considerando la ubicación y el objeto de las estructuras de hormigón, el Contratista tomará las medidas
convenientes para que las superficies visibles tengan el acabado correspondiente, con un encofrado
adecuado no permitiéndose revoques.
Estas medidas tienen dos metas, a saber: proteger dichas superficies y darles un aspecto exterior
estético.
Al efectuar el acabado también se eliminarán las irregularidades originadas por juntas de construcción,
defectos de encofrados, etc.
Los costos deberán estar incluidos en el ítem de hormigón.
1.13. PRUEBAS DE IMPERMEABILIDAD
Todas las cubiertas, tanques y cámaras de agua serán sometidos a pruebas de impermeabilidad durante
siete días después de la saturación del hormigón con agua.
La prueba se considerará satisfactoria si el nivel del agua no baja más del 0.5% de la altura del nivel de
agua, en el lapso de 24 hr. Para estructuras a cielo abierto hay que considerar la evaporación.
Para realizar la prueba de impermeabilidad valen las siguientes prescripciones:
 Todas las aberturas (pasamuros, tubos, etc.), deberán ser cerradas de manera tal que queden
impermeables por medio de bridas ciegas.
 Las paredes exteriores deberán ser visibles, es decir, la prueba deberá ser efectuada completa
o parcialmente antes de rellenar el espacio entre el talud de la fosa y las paredes de la
estructura.
 Los revoques y pinturas de cualquier clase serán colocados recién después de la recepción de
la prueba con excepción de los de impermeabilización.
 Si durante la prueba de impermeabilidad se constataran fugas de agua, el Contratista deberá
reparar el hormigón en estos lugares, de acuerdo con procedimientos propuestos por el
Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra, la aprobación por parte del Supervisor de
Obra no excluye la responsabilidad del Contratista.
 La prueba será repetida tantas veces como fuera necesario, hasta comprobar la
impermeabilidad del tanque.
 El Contratista no recibirá pago alguno por este concepto, pues se considera que la ejecución
de un hormigón impermeable, forma parte de sus obligaciones.
El Contratista llenará con agua los tanques o las cámaras para la realización de estas pruebas sin
remuneración adicional alguna, debiendo estar los costos incluidos en el precio del hormigón.
1.14. TOLERANCIA PARA TRABAJOS DE HORMIGÓN
1.14.1. Tolerancia de POSICIÓN
77
La tolerancia máxima de la posición de las superficies de las estructuras hormigonadas, en relación a los
ejes de construcción y las alturas, es de más o menos 15 mm.
En caso de contradicción entre la tolerancia indicada en los planos de construcción y aquella especificada
en este artículo, valdrá la tolerancia señalada en los planos de construcción.
1.14.2. Tolerancias de desigualdades en las superficies
Se diferenciarán entre:
 Desigualdades bruscas en las superficies de hormigón.

 Desigualdades progresivas en las superficies de hormigón.
Las primeras, normalmente causadas por el desplazamiento de los elementos del encofrado, se
determinarán directamente en base a la diferencia entre las superficies desplazadas. Las desigualdades
progresivas se determinarán a partir de la medida exacta en un largo de 1.50 m.
Si en los planos de construcción no se indicaran otros valores, serán válidas las siguientes tolerancias:
 Desigualdades bruscas: 3.0 mm (tres mm)

 Desigualdades continuas: 5.0 mm (cinco mm)
1.14.3. Incumplimiento de las tolerancias
En caso de que estructuras o partes de éstas sobrepasen los límites de las tolerancias indicadas en los
artículos anteriores, el Contratista las demolerá y las reconstruirá por cuenta propia.
En este caso el Supervisor de Obra indicará cuales de las partes de la estructura serán demolidas y
reconstruidas.
1.14.4. POSICIÓN de hierros de armado
Los hierros de la armadura para las estructuras de hormigón, serán colocados exactamente según los
planos considerando las prescripciones de las normas CBH-87 respectivas, especialmente en lo que se
refiere a las distancias mínimas y máximas entre las barras.
1.15. TANQUES DE AGUA, IMPERMEABILIZACIÓN, SELLADO DE JUNTAS
Comprende todos los trabajos necesarios para la protección de la estructura de los tanques de hormigón
armado contra las filtraciones de su contenido de agua, protección contra la humedad ascendente en
sobrecimientos, protección de la losa de cubierta y sellado de juntas.
1.15.1. IMPERMEABILIZACIÓN interior de tanques
El revoque impermeable de mortero para el recubrimiento de la superficie interior del tanque, será de
cemento Portland y arena clase I, además contendrá un aditivo hidrófugo, en la preparación
recomendada por el fabricante, el hidrófugo a emplearse deberá ser aprobado por el Supervisor de
Obra.
78
El revoque se aplicará en tres capas: lechada, primera capa y segunda capa, obteniéndose un espesor
total de 3.0 cm.
Primeramente se procederá a picar ligeramente la superficie a impermeabilizar, luego se limpiará

liberándola de toda materia extraña y se aplicará la lechada de cemento con aditivo impermeabilizador.
Posteriormente se realizará un revoque áspero e inmediatamente que este haya prendido, se aplicará la
capa exterior que terminará con un pulido de la superficie con cemento puro.
Para establecer su condición de estanqueidad se realizarán las pruebas de impermeabilidad.
1.15.2. IMPERMEABILIZACIÓN de losa de cubierta
En el vaciado de la losa se tendrá especial cuidado en proporcionar a la cubierta una mínima pendiente.
Verificado esto, se procederá a la impermeabilización mediante la aplicación de tres capas alternadas de
bitumen aplicado en caliente de un espesor no menor a 2 mm y gravilla de granulometría uniforme de 3
- 6 mm de diámetro.
1.15.3. IMPERMEABILIZACIÓN de sobrecimientos
Encima de los sobrecimientos, se colocará una capa de cartón asfáltico en todo el ancho del muro, se
fijarán con asfalto y los traslapes longitudinales serán mínimo de 0.05 m.
1.15.4. Sellado de Juntas
El sellado de juntas verticales se realizará con el hidrófugo SIKA FLEX-1A o similar. Las superficies a ser
impermeabilizadas, deben estar estructuralmente sanas y secas, libres de polvo, natas de cemento,
grasas, etc.
Cuando las superficies sean porosas como el hormigón, se recomienda aplicar antes SIKA primer 1, para
mejorar su adherencia. Una vez aplicado el producto, se dejará secar un mínimo de 8 hr antes de llenar
el tanque con agua.
Las juntas horizontales se impermeabilizarán mediante dos capas de cartón asfáltico, colocándolas
intercalando asfalto con un espesor de 1.5 mm.
ÍTEM 9.-REVOQUE ENLUCIDO CON IMPERMEABILIZANTE

UNIDAD: M2
DEFINICION
Este Ítem se refiere al acabado de las superficies que será realizado en los elementos expuestos total o
parcialmente al agua, específicamente referido al interior del tanque semi enterrado o cámaras, que así
lo requieran de acuerdo a los planos de construcción, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El CONTRATISTA proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de
este ítem.
79
El material de revoque será un mortero de cemento y arena libres de toda impureza que sea perjudicial
al mortero y su resistencia deben ser aprobados por el Supervisor, el aditivo impermeabilizante debe
responder a especificaciones que se encuentran en la Norma Boliviana del Hormigón.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1: 3 y 1: 4 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en los planos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material
suelto y sobrantes de mortero.
Luego se colocaran maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales deberán perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de
una superficie pareja y uniforme.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los

paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con
mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla
entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en
proporción 1 : 3 en un espesor de 2 a3 mm, mediante planchas metálicas de tal manera de obtener
superficies lizas, planas y libre de ondulaciones , empleando para ello mano de obra especializada.
MEDICION
La medición se realizará por metro cúbico realmente ejecutado, previa aprobación de la Supervisión.
FORMA DE PAGO
La medición del revoque corresponderá al volumen de material ejecutado en metros cuadrados dentro
de las dimensiones de las superficies y/o las líneas de referencia indicadas en los planos o especificadas
por el Supervisor.
El pago será la compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la ejecución de los ítems de revoque de acuerdo al presente Pliego de Especificaciones
Técnicas.
ÍTEM 10.- REVOQUE ENLUCIDO DE CEMENTO S/MURO H°

UNIDAD: M2
DEFINICION
Este Ítem se refiere al acabado de las superficies que será realizado en los elementos expuestos total,
específicamente referido al exterior del tanque o cámaras que así lo requieran de acuerdo a los planos
de construcción, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
80
El CONTRATISTA proveerá los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución del ítem.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1: 3 y 1: 4 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en los planos.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material
suelto y sobrantes de mortero.
Luego se colocaran maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales deberán perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de
una superficie pareja y uniforme.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los

paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con
mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla
entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en
proporción 1: 3 en un espesor de 2 a3 mm, mediante planchas metálicas de tal manera de obtener
superficies lizas, planas y libre de ondulaciones, empleando para ello mano de obra especializada.
MEDICION
La medición se realizará por metro cúbico realmente ejecutado, previa aprobación de la Supervisión.
FORMA DE PAGO
La medición del revoque corresponderá al volumen de material ejecutado en metros cuadrados dentro
de las dimensiones de las superficies y/o las líneas de referencia indicadas en los planos o especificadas
por el Supervisor.
El pago será la compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para la ejecución de los ítems de revoque de acuerdo al presente Pliego de Especificaciones
Técnicas.
ÍTEM 11. CÁMARA DE LAD. DE VALVULAS

UNIDAD: PZA
1. DESCRIPCIÓN
81
Este ítem comprende todos los trabajos requeridos para la construcción de cámara de inspección del
sistema de alcantarillado de profundidades iguales o menores a 2 m, con tapas de hormigón armado.

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos.
El material requerido es: ladrillo gambote, cemento, arena, grava, fierros, etc.
Para el colocado de la cámara de inspección se colocara en los lugares establecidos junto a instrucciones
del Supervisor de Obra, posterior al colocado se colocara tapas de hormigón armado.
Este ítem incluye las excavaciones, levantamiento de murallas pequeñas de ladrillo, agotamientos y
demás actividades necesarias para entregar cada cámara en su ubicación y a satisfacción de la
Supervisión de Obra.
Respecto a la tapa de hormigón será elaborado como una mezcla de hormigón armado con armadura
por dentro, respetando la dosificación 1:2:3.
En paredes de mamposterías de piedra o ladrillo, el colocado de cada hilera deberá ejecutarse sobre una
capa de mortero de cemento 1: 4 con un espesor no menor a 1.5 cm.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán
diferencias de nivel.
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí,
sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como
especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
4. MEDICIÓN
La medición se realizara por el conteo de pieza, y en los lugares establecidos según plano de instalación.
5. FORMA DE PAGO
La forma de pago se la realizará por punto instalado, de acuerdo a la especificación del precio unitario
de la propuesta aceptada.
ÍTEM12.- PROV. Y COLOCADO DE ESCALERA METÁLICA C/GUARDACUERPO

UNIDAD: M
82
ÍTEM13.- PROV. Y COLOCADO DE BARANDA METÁLICA

UNIDAD: M2
ÍTEM37.- PROV. Y COLOC. DE PUERTA METALICA

UNIDAD: M2
CARPINTERÍA METÁLICA.-
a) Alcance del trabajo
Este ítem comprende la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la fabricación, suministro,
instalación y pruebas de las piezas metálicas previstas para las diferentes obras de riego especificadas en
los planos. Todas las piezas deberán suministrarse, fabricarse e instalarse de acuerdo con los detalles y
especificaciones mostrados en los planos de construcción.
Las piezas metálicas consideradas en este ítem son las siguientes: compuertas de riego, escaleras,
barandados, rejillas, tapas de cámaras, y cualquier otra pieza metálica no estructural incluida en el
proyecto.
El tipo, cantidad, forma y ubicación, así como las características y detalles constructivos, es mostrado en
los planos de licitación. Todas las estructuras metálicas serán suministradas y montadas completamente
nuevas, incluyendo todos los materiales, equipos y trabajos necesarios; además de marcos, dispositivos,
conexiones, amarres, soportes, anclajes, otros accesorios, y pruebas de servicio antes y después de su
montaje. A no ser que se indique otra cosa, todas las construcciones de acero se fabricarán con
largueros, secciones, viguetas, placas y barras de acero al carbono que cumplan las condiciones de la
norma ASTM A-36.
Junto al suministro de las piezas metálicas se deberán incluir los diseños técnicos, planos de ejecución,
fabricación, tratamiento desoxidante, pinturas de base y final, embalaje, transporte y almacenaje en el
sitio de las obras. Para las piezas de fábrica, se deberá presentar además el certificado original y la
garantía del fabricante, así como los manuales de operación y mantenimiento. Cabe mencionar que las
todos los ítems referidos a carpintería metálica, como las puertas metálicas, las ventanas metálicas
tienen que estar pintadas con pintura anticorrosiva bajo INTRUCCIONES DEL SUPERVISOR DE OBRA
b) Materiales, herramientas y equipo

b.1) Generalidades
El CONTRATISTA deberá presentar para la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA certificados de

cumplimiento de las normas ASTM u otros estándares para todos los materiales que se suministren para
las obras comprendidas en este ítem. Si el SUPERVISOR DE OBRA lo ordena, se deberán presentar
muestras de los materiales propuestos. Todos los materiales deberán ser nuevos y apropiados, debiendo
tomarse en cuenta su resistencia, durabilidad, así como las exigencias técnicas para sus fines de empleo.
83
La aprobación del SUPERVISOR DE OBRA, no eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad respecto de

la calidad, originalidad y adecuado tratamiento y mantenimiento de los materiales y suministros.
Cuando el SUPERVISOR DE OBRA lo exija, el CONTRATISTA deberá presentar copias de los planos de
detalles que muestren las secciones y plantas de todas las piezas, conjuntos montados de las piezas,
conexiones y soportes para todas las piezas metálicas que se presenten en los planos de construcción.
El CONTRATISTA podrá proponer al SUPERVISOR DE OBRA para su aprobación, normas, especificaciones
y materiales que cumplan con todos los puntos de las especificaciones anteriores. Si por cualquier
motivo se propusiera normas distintas que no concuerden con las normas mencionadas, el CONTRATISTA
deberá indicar la naturaleza exacta de las diferencias y el motivo para efectuar el cambio, quedando
obligado a entregar al SUPERVISOR DE OBRA especificaciones completas de los materiales, elementos
metálicos, etc., que propone utilizar. El CONTRATISTA está en la obligación de presentar los cálculos y
planos de detalle de todos los elementos metálicos a emplear, veinte (20) días antes de iniciar los
trabajos de hormigón. Dichos planos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA antes de que
se proceda a su ejecución.
En caso de ser necesaria la utilización de anclajes o armazones fijos, estos se afirmarán sobre el cuerpo
del hormigón, y estarán conformados por perfiles o planchas de acero que cumplan la norma ASTM A-36
(o EN 10025). La construcción complementaria será soldada o empernada, según el caso lo requiera y de
acuerdo a las indicaciones del SUPERVISOR DE OBRA.
Aceros
La calidad de los aceros a emplear deberá corresponder a la norma ASTM A-36 (o similares). Para las
uniones se usarán pernos o remaches de características similares a las del acero. En el caso de
construcciones soldadas, se elegirán las calidades de acero apropiadas y se emplearán aceros reposados
(desoxidados).
Hierro galvanizado
Será de la calidad especificada y debe contar con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA para su
empleo respectivo. Se emplearán tubos, perfiles o planchas de dimensiones y características señalada en
los planos, y serán soldados o empernados, según el caso lo requiera.
Soldaduras
Todos los trabajos de soldadura deberán ser realizados por personal experimentado, utilizando el
método de arco protegido tal como se describe en el “Manual de Soldadura” de la Sociedad Americana
de Soldadura (AWS). Las varillas para la soldadura serán del tipo de revestimiento pesado, diseñado para
todas las soldaduras de posición y el SUPERVISOR DE OBRA deberá dar su aprobación previa al tamaño,
tipo y marca de dichas varillas.
Todos los aplanamientos o enrasamientos a nivel de los materiales se realizarán tal como se indica en los
planos de construcción y las piezas metálicas recibirán un acabado superficial para que queden lisas y
completamente planas con la ayuda de un cortador automático de gas o una muela de esmerilar. Para
utilizar los cortadores manuales de gas, el CONTRATISTA deberá solicitar la aprobación del SUPERVISOR
DE OBRA. La superficie de los materiales de trabajo deberá estar libre de escorias, escamas, humedad,
84
óxido, grasas o aceites, pintura y otras impurezas. Las escamas de fundición que no se puedan retirar con
un cepillo de alambre duro, se dejarán en el metal.
La superficie de soldadura deberá ser lisa y formar una costura uniforme de gotas de soldadura. El
tamaño y espesor de la costura de soldadura no deberá ser menor de lo indicado en planos, ni tampoco
deberá existir un amontonamiento excesivo de material de soldadura o irregularidades pronunciadas en
la superficie. Los agujeros de soplo o golpe, las escorias, las superposiciones, depresiones y fundición
insatisfactoria de las juntas de soldadura se retirarán con esmeril o por cualquier otro método y se
volverán a soldar. Se deberá poner mucha atención para proteger las piezas de alrededor contra
cualquier daño o desperfecto.
Las uniones de hierro galvanizado serán tratadas con soldadura de calidad especificada y en caliente.
b.2) Protección de las superficies metálicas

Todas las superficies metálicas, visibles en las estructuras de acero, obligatoriamente deben ser
protegidas contra la corrosión aplicando la pintura correspondiente o galvanizándolas; lo que se definirá
en los planos. Excepcionalmente, en dependencia del tipo de la estructura o del medio donde la misma
se encuentra, puede requerirse en los planos algún otro tipo de protección.
Pintado de las partes metálicas

El trabajo de pintado debe ser ejecutado con cuidado, no debiendo quedar en las superficies pintadas
huella alguna de brocha, o manchas; es decir que las superficies deben presentar un aspecto uniforme.
Las superficies tratadas no deben borrarse ni tampoco exfoliarse. En caso de alguna imperfección en el
material utilizado o en las superficies por pintarse, estas deberán detectarse oportunamente y ser
eliminadas.
Los preparativos para el pintado, la aplicación de la protección y el propio pintado de las superficies
metálicas deberán efectuarse según el siguiente orden:
- Eliminación de herrumbres
- Enmasillado y esmerilado
- Aplicación de una mano de minio
- Primera mano de pintura
- Segunda mano de pintura
La aplicación del procedimiento completo, deberán utilizarse también otros medios de pulido, tales
como cepillo de acero y otros similareso procedimientos parciales de pintado dependerá de cada
estructura en particular y será definida en los diseños respectivos. El desherrumbrado consiste en
eliminar, con todo esmero, el óxido de hierro de las superficies metálicas con el papel de esmeril hasta
obtener superficies pulidas y de color metálico. De requerirlo.
Para el enmasillado y esmerilado se utilizará masilla y papel de esmeril. El enmasillado se aplica en los
lugares de mayores irregularidades. Inmediatamente después de la limpieza, la pieza de acero recibirá
dos manos de pintura de imprimación epóxica de dos componentes, con alto contenido de zinc, cada
85
una de las cuales deberá tener un espesor de capa seca de 0,05 mm. Todas las superficies ya imprimadas
que muestren señales de óxido, desprendimiento de escama, polvo de pintura o desprendimiento de la
capa de imprimación o de cualquier mano de acabado, se deberá volver a limpiar, como se ha explicado
antes hasta que quede el material brillante a la vista y se deberá pintar otra vez.
Después de la imprimación, la pieza metálica recibirá dos manos más de pintura de dos componentes
con base epóxica, cada una de las cuales tendrá un espesor de película seca no menor de 0,08 mm. El
espesor teórico total de la pintura aplicada, incluyendo las manos de imprimación, deberá ser de por lo
menos de 0,22 mm. Antes de la aplicación de cada capa de pintura, será necesario pulir previamente,
frotando superficial y levemente con el papel de esmeril más fino, la capa anterior con el fin de asegurar
la mejor adhesión posible. Por supuesto, la capa anterior deberá estar seca.
Las pinturas deberán ser aptas para aplicarlas en ambientes donde la humedad relativa puede llegar al
80% o más. El CONTRATISTA presentará muestras de todas las pinturas que se proponga utilizar para que
el SUPERVISOR DE OBRA las apruebe. Tras el montaje de las piezas metálicas diversas ya pintadas, el
CONTRATISTA retocará y reparará todos los posibles daños que se haya causado a las manos de pintura
aplicadas, de acuerdo con los procedimientos especificados arriba y las recomendaciones del fabricante.
El SUPERVISOR DE OBRA podrá ordenar que aquellas piezas que hayan quedado malogradas, se retiren y
se devuelvan al taller para volver a pintarlas.
Fijaciones
Las fijaciones para las diversas piezas metálicas, tales como pernos, bulones de cabeza redonda y tuercas
deberán ser de acero inoxidable, salvo que en los planos se indique otra cosa.
c) Método constructivo
Puertas metálicas
Se refiere a la construcción de una puerta metálica de 0.75 x 1.80 metros y un espesor de plancha
metalica de 1/8” o lo que se especifique en planos. Dicha puerta será de una sola hoja y estará formada
por chapa metálica de 1.10 mm de espesor, rigidizada por perfiles de hierro angular, de acuerdo a la
forma y dimensiones establecidas en los planos de detalle. Los marcos deberán estar debidamente
anclados y en forma rígida al hormigón, ademas incluye una chapa metalica Travex de dos golpes para
resguardar la caseta de bombeo.
Barandas
Las barandas serán de tubos de hierro galvanizado de diferentes diámetros soldados entre sí y a las
planchas de anclaje para sujetarlas en el cuerpo del hormigón. La instalación de las barandas se
efectuará según los planos aprobados o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA, también serán objeto
de pintado con una pintura anticorrosiva.
Compuertas
Las compuertas se montarán listas para el servicio en forma completa con las dimensiones indicadas y de
acuerdo a las especificaciones e instrucciones de montaje del fabricante, incluyendo los marcos
necesarios, dispositivos de accionamiento, conexiones, amarres, suspensiones, anclajes, materiales de
impermeabilización, dispositivos de guía y demás accesorios.
86
En este alcance del montaje de las compuertas se deberá incluir:

- Los cálculos técnicos, planos de ejecución, montaje de fábrica, revisión y control de todas las
piezas de construcción.
- Pinturas de base y pintura final de todas las piezas de construcción.
- Disposición segura para el transporte de las compuertas, incluyendo películas de protección
o grasa encima de superficies brillantes, durante el transporte.
- Transporte incluyendo descarga y traslado al sitio de obras.
- Almacenaje en el sitio de obras, transporte al lugar de montaje y montaje con equipo propio,
su revisión y posterior ensayo.
Se montarán las compuertas deslizantes con su respectivo mecanismo de izaje, con las dimensiones que
estén indicadas en los planos. Las compuertas permitirán una regulación exacta del caudal pudiendo
cerrarse o abrirse completamente bajo carga.
La instalación se realizará en los sitios señalados en los planos, para lo cual se dejarán las respectivas
aberturas durante el vaciado de los muros para la posterior colocación de las compuertas y anclajes. El
trabajo será efectuado con mortero de cemento de dosificación 1:4, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las piezas que conforman la compuerta. No se aceptarán compuertas torcidas u
oblicuas que no permitan una suave operación. Se debe verificar el funcionamiento de todos los
componentes. Una vez instaladas, todas las compuertas deben ser completamente engrasadas,
principalmente en sus ranuras de deslizamiento.
Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro serán fabricadas de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los planos y se
instalarán en obras de toma para la captación de aguas, cámaras rompe presiones, cámaras de
inspección, cámaras distribuidoras y/o donde se especifique su empleo. Serán construidas del material y
dimensiones especificadas en los planos y serán empotradas a los muros en el momento de ejecutarse la
construcción de estos.
Escaleras metálicas tipo marinera y tipo apoyo

La escalera estará formada por largueros o parantes de hierro o de tubería FG de sección angular de ½”,
1” o lo que se especifique en los planos de construcción, soldados a estos irán los peldaños formados
por barras angulares de acero de ¾”x 50 cm de longitud. La escalera irá empotrada en la pared del fuste
cada 2 metros, mediante planchuelas iguales a los parantes. Una vez empotrada la escalera, los
peldaños quedarán a una distancia de la pared del fuste igual a 20 cm, medidas perpendicularmente a
cada peldaño en su parte media. Todos los elementos metálicos llevarán dos manos de pintura
antioxidante y dos de esmalte para exteriores.
Tapas metálicas
Comprende la construcción de tapas metálicas en los sectores singularizados en los planos (base del
fuste , techo del tanque, etc.). Estas tapas estarán formadas por chapas metálicas, rigidizadas con
perfiles “L”, conforme al tipo y dimensiones indicadas en los planos. Las tapas deberán llevar bisagras
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para facilitar su abertura. La tapa superior del techo llevará además un candado, el mismo que se deberá
manejar desde el interior. Se realizara el correspondiente pintado de los ítems.
Mallas metálicas
Se refiere al cierre de las aberturas de ventilación del tanque, mediante paneles formados por malla
milimétrica metálica, tipo mosquitero, soldado a marcos de perfiles de hierro angular y reforzado
interiormente con malla olímpica, de acuerdo a las dimensiones y forma establecidas en los planos. Los
marcos de estos paneles deberán ser anclados o empotrados en forma rígida al hormigón.
e) Medición y forma de pago

El ítem será medido en forma unitaria, debiendo el CONTRATISTA prever en sus costos la instalación de
toda la carpintería metálica en los sitios indicados en los planos. La valorización se hará por estructura
instalada por unidad, en peso, metro lineal o metro cuadrado, no así por estructuras secundarias o de
montaje, y el pago incluirá suministro, transporte, alineamiento, pruebas, pintura y montaje, mano de
obra, utilidades, imprevistos, y en general, todos los trabajos necesarios para poner en operación todas
las estructuras a entera satisfacción del SUPERVISOR DE OBRA.
Los siguientes ítems serán considerados para medida y pago:
Ítem: Prov. y Coloc. De Barandado Metálico
Unidad: m
Ítem: Tapa metálica de Visita Unidad: m2
Ítem: Provisión y colocado tapa metálica 1/8” Unidad:
m2
Ítem: Provisión y colocado escalera metálica (Ancho = 0.4 m. interior) Unidad: m2
Ítem: Prov. y Coloc. de Ventanas metálicas Unidad: m2
Ítem: Prov. y Coloc. de Puerta metálica Unidad: m2
Ítem: Provovision y colocación candado c/cadena Unidad: m2
ÍTEM 14.- ACCESORIOS TANQUE ELEVADO

UNIDAD: GLB
DEFINICION
Este ítem comprende la construcción de los siguientes elementos explicados a continuación
TUBERIAS, CODOS, TEE, NIPLE, VALVULAS, UNION UNIVERSAL, ETC
El material de las tuberías y accesorios para la instalación debe elegirse de acuerdo a las características
que satisfagan las necesidades del proyecto y considerando los costos de implementación y de
mantenimiento.
En la selección del material de las tuberías deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
a) Resistencia contra la corrosión y agresividad del suelo
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b) Resistencia a esfuerzos mecánicos producidos por las cargas tanto externas como internas
c) Características del comportamiento hidráulico del proyecto (presión de trabajo, golpe de
ariete)
d) Condiciones de instalación adecuadas al terreno
e) Condiciones económicas
f) Vida útil de acuerdo a la previsión del proyecto
Las tuberías de Fierro Galvanizado, deben cumplir con las propiedades y características citadas en la NB-
689.
Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones requeridas e indicadas en
planos y especificaciones.
Este material para su uso debe ser certificado por alguna entidad correspondiente del fabricante, que
verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se introduzca en el
país la obligatoriedad de la certificación de calidad.
La cantidad de cada uno de los accesorios que forman parte del tanque elevado se encuentran
especificados en la siguiente tabla:
ACCESORIO DIA METRO

CANTIDAD UNIDAD
TIPO ESQ. PULGADAS
Llave de paso 4 4 Pza
Unión universal 4 7 Pza
Tee 4 3 Pza
Codo 90° 4 3 Pza
Codo 45° 4 2 Pza
Niple hexagonal 4 8 Pza
Accesorio ventilación 3 1 Pza
Tubería de impulsión FG 4 17.45 m
Tubería bajante FG 3 15.7 m
Tubería de limpieza FG 2 22.5 m
Tubería de rebalse PVC E-40 2 2.5 m
Cámara de llaves - 1 Pza
Tubería BY PASS 4 3 m
Copla FG 4 10.0 Pza
Adaptador FG-PVC 4 3 Pza
NO SE ACEPTARAN ACCESORIOS DEFICIENTES Y DE MALA CALIDAD.
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FORMA DE PAGO
Se cancelara Previa aprobación del Supervisor de obra y ejecutado como indican en los planos y la
instalación de los mismos previa prueba hidráulica se cancelara al precio unitario de la propuesta
aceptada.
ÍTEM 15.- REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA

UNIDAD: M
DEFINICION
Corresponde el replanteo y control de líneas de tuberías y red de distribución de sistemas de agua
potable de acuerdo a los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor.
También corresponde a los trabajos de ubicación en sitio de las obras del proyecto y así mismo, el
control de obras por el personal profesional y especializado.
El Propietario facilitará una red topográfica básica consistente en puntos fijos, poligonales de
triangulación con sus coordenadas y cotas respectivas. Dicha red se encontrará a la disposición del
Contratista.
El Contratista realizará todos los cálculos, levantamientos topográficos y jalonamientos necesarios para
establecer la ubicación exacta de las estructuras, como se muestra en los planos de construcción.

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios (nivel de ingeniero, estación total y
complementos) para la realización de este ítem deberán ser provistos por el Contratista y empleados en
obra previa autorización del Supervisor.
Se empleará necesariamente instrumental topográfico confiable en su funcionamiento (estación total

con certificación de calibración, nivel de ingeniero y equipos complementarios). Los puntos de referencia
que deberán mantenerse durante el desarrollo de las obras, serán marcados con estacas de madera y
mojones de cemento.

Para el control de las obras y el replanteo, se exigirá como mínimo un Director de Obra y una brigada
Topográfica.
El trabajo se ejecutará en estricto ajuste a lo indicado en los planos, debiendo definirse en sitio la
ubicación de las obras.
En todo el desarrollo del trabajo debe contarse con la aprobación de la Supervisión.
Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados deberán ser consultados y autorizados por el
Supervisor de Obras respetando lo indicado en los planos constructivos y los criterios empleados en la
elaboración del proyecto.
90
En caso de no ser posible una alineación rectilínea del eje de la zanja, se efectuara una desviación
intercalando curvas amplias, con la misma tubería y dándole deflexiones no mayores a 20º.
METODO DE MEDICION
El replanteo y control de líneas de tubería será medido en metros lineales, previa verificación y
aprobación por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM 17.-RELLENO DE CAMA DE ARENA

UNIDAD: M3
DEFINICION
Este ítem se refiere al empleo de camas de asiento con material apropiado de acuerdo al ancho y
espesor de los planos correspondientes.

Los materiales serán utilizados de la misma excavación y las herramientas y equipo necesarios para la
realización de este ítem deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra previa autorización
del Supervisor.

La cama de tierra cernida será utilizada cuando el suelo sea rocoso y presente arista cortantes y
punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.
En todo el desarrollo del trabajo debe contarse con la aprobación de la Supervisión.
METODO DE MEDICION
La cama de tierra cernida será medida en metros cúbicos tomando en cuenta únicamente los volúmenes
autorizados y aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM 18.- PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC 3/4” C9

UNIDAD: M
ÍTEM 19.- PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC 1” C9

UNIDAD: M
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ÍTEM 20.- PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC 1 ½” C9

UNIDAD: M

UNIDAD: M

UNIDAD: M

UNIDAD: M
DEFINICIÓN
Las tuberías, accesorios, y piezas especiales con y sin mecanismo y uniones a ser instaladas deberán
satisfacer las presentes Especificaciones.
Deberán tener extremos bien trabajados y terminados, con superficies internas y externas
perfectamente lisas y uniformes.
Todo el material llevará en su superficie, con caracteres indelebles, los siguientes datos:
a) Marca de fábrica
b) Fecha de fabricación
c) Diámetro nominal
d) Clase o presión de trabajo
Los aspersores, su tipo, marca, presión de trabajo, caudal y diámetro de riego deberán estar claramente
establecidos.
Las líneas móviles de riego son un conjunto de tuberías PVC, aspersores y accesorios que se conectan a
los hidrantes de riego para realizar el riego por aspersión.

TUBERÍAS PVC
Las tuberías de PVC serán tuberías C6 Y C9 de acuerdo a la Norma ASTM-D 1785-73, garantizando
que el estabilizante sea de estaño y no de plomo, las tuberías de PVC podrán ser de junta elástica o
soldada, deberán presentar una superficie interior completamente lisa y uniforme, sin asperezas o
rugosidades, el espesor de la pared deberá ser uniforme y homogénea y no presentar burbujas o
agrietamientos, resistentes a la corrosión ser incombustibles y de fácil manejo e instalación.
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En la presión de trabajo, estará limitado por la mitad de la presión de ensayo y por la disminución de la
resistencia con el aumento de la temperatura. El Contratista deberá prever los equipos, herramientas,
soldadura, solvente y mano de obra para la correcta ejecución de las obras.
Las tuberías PVC deberán presentar certificados de calidad de fabricación bajo normas ISO e IBNORCA,
las tuberías deben presentar la marca de fabricación, fecha, diámetro y presión de trabajo.
ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES

Se utilizarán accesorios de PVC y FG y su instalación se realizará conforme a lo establecido en los planos
constructivos y/o instrucciones del supervisor.

Instalación de tuberías
Para la instalación de las tuberías de PVC con junta elástica deberá seguirse las siguientes
recomendaciones:
a) Limpiar cuidadosamente la campana de un tubo y la espiga de la otra pieza.
b) Introducir el anillo de goma en la taparanura de la campana.
c) Aplicar un lubricante o jabón neutro o glicerina tanto en el anillo de goma como en el extremo
del tubo. No se permite el uso de aceites o grasa que puedan atacar al anillo de goma.
d) Introducir la punta biselada del tubo hasta el fondo de la campana, alejar el tubo colocado cerca
de 1 centímetro creando así, la holgura necesaria para la dilatación y movimiento de la junta.
Para la instalación de las tuberías de PVC con junta soldada deberá seguirse las siguientes
recomendaciones:
a) Marcar, en el extremo del tubo, la profundidad del anclaje (profundidad de la campana).
b) Lijar la superficie interna de la campana y la externa del extremo del tubo con lija de agua N°100,
hasta hacer desaparecer todo el brillo.
c) Limpiar la espiga y la cara interior de la campana con una solución limpiadora autorizada o
proporcionada por el fabricante.
d) Utilizando una brocha de 2”, aplicar una capa fina de soldadura lenta o adhesivo apropiado en la
campana y, otra un poco más gruesa en la espiga del tubo. De preferencia, estas operaciones deben ser
simultáneas.
e) Hacer la unión, introduciendo la espiga hasta que la campana alcance la marca.
93
f) Remover el exceso de adhesivo y no mover la tubería durante 5 minutos; después de una hora,
la soldadura debe poder soportar presiones inferiores a 1.00 Kg/cm 2 y después de 8 horas, poder ser
puesta en servicio normal.
La instalación de las tuberías de HDPE se realizaran uniones con juntas y accesorios especiales y estarán
sujetas a la verificación y aprobación del supervisor.
Accesorios
La instalación de accesorios para la línea de impulsión, cámara rompe presión y red de distribución se
realizaran de acuerdo a detalle de nudos de los planos constructivos y estarán sujetas a la verificación y
aprobación del supervisor.
Piezas especiales
Las piezas especiales como la rejilla tirolesa, compuertas tipo bastón y tipo gusano, rejas metálicas, se
realizaran de acuerdo a la disposición de los planos constructivos y estarán sujetas a la verificación y
aprobación del supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La provisión e instalación de las tuberías PVC y FG será medida en metros lineales tomando en cuenta las
longitudes autorizados y aprobados por el supervisor.
La provisión e instalación de accesorios para la línea de impulsión, tanque de almacenamiento, red de

distribución serán medidas en forma global y estará sujeta a la aprobación del supervisor.
Las líneas móviles de riego serán medidas por unidad ensamblada y estará sujeta a la aprobación del
supervisor.
FORMA DE PAGO
La provisión e instalación de tuberías PVC se pagarán por metro lineal correctamente ejecutado y
después de la prueba hidráulica aceptada por el Supervisor. Será compensación total de todos los costos
directos, indirectos, mano de obra, beneficios sociales, impuestos, gastos generales, utilidad, etc. Que
comprenda el precio unitario de la oferta aceptada.
La provisión e instalación de accesorios para la línea de impulsión, red de distribución, tanque de

almacenamiento, se pagaran en forma global.
ÍTEM 24.- PROV. Y COLOC.ACCESORIOS DE RED ADUCCION

UNIDAD: M
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado de todos los accesorios de red de aducción como indica los
planos, especificaciones técnicas e indicaciones del Supervisor.
94
MATERIAL, PERSONAL Y EQUIPO REQUERIDO

El material, personal, equipo y demás requerido deberán ser proporcionados por el contratista para la
óptima conclusión de la obra, no se aceptaran accesorios en mal estado, ni materiales de segunda.
El personal de trabajo debe ser especializado en trabajos de plomería, debe estar provisto del equipo y
herramientas necesarios para realizar un buen trabajo que proveerá el Contratante.
El Contratante se encargara de la buena ejecución de la instalación sin problemas adicionales y/o

obstrucciones en la prueba hidráulica.
PROCEDIMIENTO
Se limpiara la zona a emplearse y se verificara el accesorio necesario para la instalación, tomar encuenta
que los accesorios pueden ser: TUBERIAS, CODOS, TEE, NIPLE, VALVULAS, UNION UNIVERSAL, ETC.
Dependiendo de la necesidad de la red y por instrucciones del Supervisor.
MEDICION.
Este ítem será metido por metro lineal de tubería instalada.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal de tubería instalada.
ÍTEM 25: PRUEBA HIDRAULICA

UNIDAD: M.
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a las diferentes pruebas hidráulicas que deben realizarse para comprobar las
condiciones de los materiales y del trabajo realizado. Además comprende la desinfección de todos los
elementos de las redes de distribución.

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos.
El equipo mínimo para probar un tramo de tubería será el siguiente:

- Una bomba a presión
- Un manómetro a escala graduada no mayor a 15 atmósferas
- Un medidor con una capacidad de 10 m3/h.
- Una válvula de retención
- Una cisterna.
95
3. FORMA DE EJECUCION
Las pruebas tendrán lugar solo después de que se haya tendido la tubería, con todos sus accesorios y se
haya rellenado la zanja para evitar cualquier desplazamiento. Las pruebas de presión o la repetición de
estas se llevaran a cabo después de que se haya apisonado el relleno de la zanja.
De acuerdo a la especificación C-601 de la AWWA que indica lo siguiente:
La duración de la prueba a presión será de 4 horas como mínimo, manteniéndose una presión
hidrostática de 10.5 kg/cm2. La longitud máxima de la tubería a incluirse en cualquier prueba a presión
deberá ser de 750 m o a la distancia entre dos válvulas, cualquiera de las dos que sea mayor.
La prueba debe efectuarse desde un punto que corresponda a una salida o a accesorios, que este
aprobada, ubicado dentro de una altura de 1.5 metros del punto más bajo de la sección de tuberías a
probar. Se debe taponear herméticamente los accesorios. La tubería deberá llenarse y mantenerse con
presión operativa por un periodo de por lo menos 72 horas antes de la prueba para cubrir cualquier
absorción de agua en el sistema. Durante el llenado de la tubería e inmediatamente antes de la prueba,
se deberá extraer todo el aire.
La presión en la tubería deberá ser luego aumentada por bombeo hasta alcanzar la presión de prueba,
especificada. Cuando se haya alcanzado la presión de prueba se deberá interrumpir el bombeo hasta
que la presión en la línea haya disminuido en 1.8 kg/cm2, momento en el que se deberá nuevamente
aumentar la presión hasta alcanzar la presión de prueba especificada. Este procedimiento se realizara
por 4 horas desde el momento que se comenzó a aplicar la presión de prueba. Al término de este
periodo, se aumentara la presión por última vez hasta alcanzar la presión de prueba.
Se considerara para la medición de filtración la cantidad total de agua bombeada dentro de la tubería
durante el periodo de 4 horas incluyendo la cantidad requerida para alcanzar la presión de prueba
durante el último bombeo. En el transcurso del periodo de prueba, las filtraciones no deben exceder los
7.6 litros por pulgada de diámetro interno nominal por 10.000 metros. Si las filtraciones exceden estos
límites, se deberá localizar y obturar los puntos débiles, y todos los tubos, coplas, válvulas y otros
accesorios defectuosos deberán ser removidos y reemplazados con material en buen estado, debiendo
ser repetida la prueba hasta que la filtración no excede los límites arriba mencionados. Todas las
filtraciones evidentes deberán ser reparadas.
4. MEDICIÓN
Se medirá por metro lineal aprobado por tubería.
5. FORMA DE PAGO
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido por
metro lineal y según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
ÍTEM 26.- RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA

UNIDAD: M3
DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares
indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre
de pedrones y material orgánico.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de
suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o el Supervisor de
Obra. El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar

especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el
cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado.
MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta
aceptada.
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Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo,
herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos
en su precio unitario.
ÍTEM 27.- PROV. Y COLOC. DE BOMBA 1 HP C/ACCES.

UNIDAD: PZA
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado de una bomba, para el sistema de recirculación para el
riego por aspersión, según los planos y recomendaciones del supervisor.

Todas las bombas a ser instaladas serán construidas por un fabricante ampliamente reconocido
internacionalmente y del tipo que a criterio de las normas establecidas, mejor se ajuste a la aplicación
requerida. Las bombas suministradas serán completas, incluyendo los motores eléctricos y equipos de
protección y control. La potencia del motor de las bombas deberá ser un 10% mayor que la potencia
máxima requerida a la capacidad nominal de la bomba. Cada bomba deberá ser suplida con los
mecanismos, soportes y/o bases requeridas para su correcta fijación.
Las principales dimensiones deberá ser estandarizadas, tal como lo establece la ISO 2858 o alguna otra
norma de uso internacional que sea aceptable a criterio del ICE.
Los materiales de las bombas deben ser seleccionadas tomando en cuenta las condiciones del fluido de
operación y el ambiente en que va a operar. Por ello, todas las bombas deberán estar protegidas contra
la corrosión y erosión.
Las bombas cuya potencia sea menor a 100 kW deberán ser suministradas con garantía de acuerdo con
ISO 2858, Clase C.
Igualmente, se garantizará el punto de operación, el máximo consumo de potencia y la eficiencia de las

bombas para agua.
Los cuerpos de bombas con capacidades superiores a 30 kW o con presiones máximas de 6 bar, deberán
ser de acero fundido.
Los cuerpos de bombas de potencia menores a 6 kW podrán ser de hierro fundido, de acuerdo con la
norma GG25 DIN 1691 o equivalente.
Todas las partes expuestas a desgaste, caras de sellado, ejes, etc., deberán ser de un material a prueba
de corrosión y de fácil remplazo. Los ejes tendrán collares de desgaste donde se requiera.
Los sellos de los ejes deberán ser de tipo mecánico. En caso de que el CONTRATISTA, debido a una
aplicación especial requiera otro tipo de sellos, deberá someter sus criterios a aprobación del ICE. En
caso que el ICE autorice un sellado mediante prensaestopas, estos deberán suministrarse con manguitos
98
(“sleeves”). Los sellos deberán ser cambiables sin necesidad de desarmar extensivamente la bomba. Las
fugas de agua se conducirán por canales adecuados. Cada bomba contará con válvulas de aireación y de
drenaje adecuadas.
Los impulsores y laberintos deberán ser de acero inoxidable. Podrá usarse bronce (Ni-Al) en aquellas
bombas menores de 500 kW. Para bombas estándar de esta capacidad, con posibilidad de utilizar más de
un diámetro diferente de impulsor, el propulsor propuesto por el CONTRATISTA no deberá ser ni el
menor ni el mayor posible.
Todas las bombas serán equipadas con manómetros. Las conexiones de instrumentación deberán ser
dispuestas de forma que permitan la correcta y fácil observación de los valores a medir, tal como se
indica en ISO 3555 o DIN 1944. Cuando se requieran tuberías de transferencia, estas deberán ser de
materiales que no se corroan, con válvulas de conexión.
Para cualquier bomba, la eficiencia del conjunto bomba/motor bajo las condiciones nominales de caudal
y cabeza neta, no deberá ser menor al 60%.
La siguiente información mínima deberá ser suministrada por el CONTRATISTA:

(i) Características de la bomba
(ii) Planos o esquemas con dimensiones principales.
(iii) Planos o esquemas de montaje.
(iv) Curvas características que incluya carga, caudal, NPSH, potencia.
(v) Lista de instrumentos requeridos.
(vi) Planos o esquemas de las fundaciones requeridas.
3. MEDICIÓN
Todos los trabajos realizados en este ítem, se medirá por pieza instalada de acuerdo al análisis de precios
unitarios y los planos presentados, para cumplir el requerimiento mínimo establecido anteriormente.
4. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la
ejecución de este trabajo.
ÍTEM 28.- PROV. Y COLC. DE REJAS SEGUR. BOMBA

UNIDAD: M2
ÍTEM 29.- HORMIGON CICLOPEO PROTECCION

UNIDAD: M3
1 Definición
99
Este ítem comprende la fabricación de tapas metálicas, rejas de seguridad, rejillas de piso y todo
componente metálico de protección, diseños establecidos en los planos, recomendaciones normadas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2 Materiales, herramientas y equipo

Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma
DIN 1612, perfiles estructurales, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, recomendaciones
normadas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con dos manos
de pintura anticorrosiva.
3 Procedimiento para la ejecución

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados y
la elevación.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se
pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una
holgura no mayor a 1.5 mm.
Los perfiles de los marcos y batientes de las tapas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero
cierre a doble contacto.
Se colocara un candado grande para la protección de la obra donde se esté colocando la tapa metálica.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con dos capas de pintura anticorrosiva. Las
partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
100
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado

la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos
auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se
realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente
prohibido.
4 Medición
La carpintería de hierro se medirá en piezas, incluyendo todos los elementos instalados para su correcto
funcionamiento.
5 Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido por
pieza según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de
todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, jaladores o
pasadores, candados grandes, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEMS Nº 29: HORMIGON CICLOPEO PROTECCION

UNIDAD: M3.
DEFINICIÓN
Este ítem comprende EL REVESTIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO de la tubería de aducción que pasa
sobre la carretera, tomar en cuenta que es una estructura que cubrirá a la tubería.
Estas especificaciones gobernarán el uso de los materiales, su almacenamiento, acopio, manipuleo,

dosificación y mezclado de hormigones y mortero para su uso en muros, alcantarillas y otras estructuras.
El hormigón estará compuesto de cemento tipo Portland normal, agregado grueso, agregado fino, agua y
aditivos que fueran requeridos, dosificados y mezclado de acuerdo a la presente especificación.
MATERIALES
Cemento.-
El cemento Portland deberán cumplir las exigencias de la especificación ASTM (C-150). Será función del
Ingeniero aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentación de un certificado de
101
calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento debe ser entregado en el lugar de la obra en su
embalaje original, cerrado y deberá almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo máximo de
un mes y en tal forma de almacenamiento, que no comprometa su calidad.
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero autorice de otro
modo por escrito. En este caso, serán almacenados por separado según los distintos tipos y no deberán
mezclarse.
Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, o contuvieran terrones
de cemento aglutinado, deberán ser rechazadas y retiradas de obra. Nos será permitido el uso de
cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas.
Agregados.-
Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán ser materiales, resistentes e
inertes, de acuerdo con las características más adelante indicadas. Deberán almacenarse
separadamente y aislados del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormigón.
Agregados Finos
Los agregados finos se compondrán de arenas naturales, o previa aprobación de otros materiales inertes
de características similares que posean partículas durables.
Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen no deberán depositarse o almacenarse
en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alterada en la misma obra de construcción sin
permiso especial del Ingeniero.
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:
Terrones de arcilla 1%
Carbón y lignita 1%
Material que pase el tamiz No. 200 4%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas
y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que
pueda probarse con evidencia que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados
similares obtenidos de la misma fuente de origen, haya estado expuestos a las mismas condiciones
ambientales, durante un período de por lo menos 5 años, sin desintegración apreciable. Todos los
agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas.
102
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variación de módulo de fineza de 0.20 o más o
menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el
Contratista, serán rechazados, o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del
hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas, que el Supervisor ordene.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en
peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4, 8, 16, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Composición granulométrica para morteros
El agregado fino será de gradación uniforme, y deberá llevar las exigencias granulométricas.
REQUISITOS DE GRANULOMETRÍA PARA AGREGADOS FINOS
No.de Tamiz Porcentaje en peso que pasa

[%]
No. 8 100
No. 50 15-40
No. 100 0-10
No. 200 0-5
Los requisitos de gradación fijados precedentemente son los límites extremos a utilizar en la
determinación de las condiciones de aceptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes
de origen posibles. La granulometría del material proveniente de una posible fuente, será razonable
uniforme y no deberá sufrir variaciones que oscilen entre uno y otro de los límites extremos
especificados. Para determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de
fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista, de todas las fuentes de
aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
Agregados Gruesos
Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedra triturada, grava u otro material inerte
aprobado de características similares, que se compongan de piezas durables y carentes de
recubrimientos adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes en peso del material :
Terrones de arcilla 0.25%

Material que pasa el tamiz No. 200 1.00%
Carbón y lignita 1.00%
103
Fragmentos blandos 5.00%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material. Los
agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500 revoluciones.
(Abrasión de los Angeles)
Piedra para hormigón ciclópeo
La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra bolón, de granito u otra roca estable y deberá tener
cualidades idénticas a las exigidas para la piedra triturada a ser empleada en la preparación del
hormigón.
Deberá ser limpia y exenta de incrustaciones nocivas y su dimensión mayor no será inferior a 20 cm. ni
superior a la mitad de la dimensión mínima del elemento a ser construido.
Agua
Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el Ingeniero y carecerá de
aceites, ácidos, alcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el Ingeniero lo exija, se someterá a un
ensayo de comparación con agua destilada.
La comparación se efectuará mediante la ejecución de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de

fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el
tiempo de frague en más de 30 minutos o una reducción de más de 10% de la resistencia a la
compresión, será causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
Aditivos
El uso de aditivos dispersantes, para inclusión de aire, acelerador, retardador, etc., sólo será permitido
mediante autorización expresa del Supervisor, previa la ejecución de ensayos en condiciones similares a
la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo.
Equipo
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, dependerá del tipo y dimensiones de la obra
que se ejecute. El Contratista deberá presentar una relación detallada del equipo a emplear en la obra,
para la consideración y aprobación del Supervisor.
HORMIGON CICLOPEO01
Para el hormigón ciclópeo se empleará mortero de cemento tipo B (hormigón simple f'c=180 kg/cm2)
elaborado con 50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón.
104
La arena, grava, cemento y agua, que se empleen deben cumplir los mismos requisitos que en el caso del
hormigón.
Se vaciará una capa de mortero de 5 cm de espesor que cubra todo el fondo de la zanja y luego se
procederá con el hormigón ciclópeo cuidando que el conjunto resulte perfectamente compacto.
HORMIGON PARA ESTRUCTURAS (TIPO A)03

Dosificación.-
El hormigón consistirá de una mezcla de cemento Portland, agregados y agua. Las mezclas serán
dosificadas por el Contratista con el fin de obtener las siguientes resistencias características cilíndricas de
comprensión a los 28 días, resistencias que estarán especificadas en los planos o serán fijadas por el
Ingeniero :
Clasificación de hormigones
Tipo de Resistencia mínima característica de
Hormigón comprensión
a 28 días (f'c)
A. Mayor o igual a 210 kg/cm2 (Hormigón para estructuras)
B. Mayor o igual a 180 kg/cm2 (Hormigón Simple)
C. Mayor o igual a 150 kg/cm2
D. Mayor o igual a 120 kg/cm2
Los hormigones tipo A y B serán empleados según los diseños ó instrucciones del Ingeniero.
El Contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor, debiendo
adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de
la mezcla deberá realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones gravimétricas, automáticas o de
comando manual.
Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por
volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificados de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones
de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará
enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida, capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error inferior al 3%
del volumen fijado en la dosificación.
Preparación.-
El hormigón podrá prepararse en el lugar de la obra, o será rápidamente transportado para su empleo
inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparación del hormigón en el lugar de la obra
deberá realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobadas por el Ingeniero. Se permitirá una
mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorización del Ingeniero y siempre
105
que la mezcal sea enriquecida por lo menos en un 10% con relación al cemento previsto en el diseño
adoptado. En ningún caso la cantidad total de agua de mezclado será superior a la prevista en la
dosificación, debiendo mantenerse un valor fijo para la relación agua/cemento.
Los materiales serán colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea
admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera será : parte del agua,
agregado grueso, cemento, arena y el resto del agua de amasado.
Los aditivos deberán añadirse al agua en cantidades exactas, antes de su introducción al tambor, salvo
recomendación de otro procedimiento por el Ingeniero.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados
en la hormigonera, dependerá del tipo de la misma y no deberá ser inferior a :
Para hormigonera de eje vertical 1.0 minuto

Para hormigonera basculantes 2.0 minutos
Para hormigonera de eje horizontal 1.5 minutos
La mezcla volumétrica del hormigón deberá prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas.
Todo cemento rechazado deberá ser retirado del área de trabajo.
Todos los dispositivos destinados a la medición para la preparación del hormigón, deberán estar sujetos
a la aprobación del Ingeniero.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormigón, situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y
los métodos usados deberán estar de acuerdo con los requisitos aquí indicados.
El hormigón deberá prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El
hormigón que estuviera parcialmente endurecido, no será utilizado.
Transporte.-
En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de
su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de modo que el
hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su
colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los camiones a la obra deberán ser tales,
que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso deberán exceder
de 30 minutos.
A menos que el Ingeniero autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de
hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y
descargar el hormigón sin producir segregación.
106
La velocidad del tambor nos será menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen
del hormigón no deberá exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la
capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la

descarga final del hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos.
Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido que el
hormigón permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
Colocación.-
La colocación del hormigón solo podrá iniciarse después de conocerse los resultados de los ensayos,
mediante autorización del Ingeniero.
Será necesario; asimismo, verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados
de madera, están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrín y
demás residuos de las operaciones de carpintería.
No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación de
grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o
canaletas, usados como auxiliares para la colocación del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de
manera que no provoquen segregación de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas deberán
mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con agua
después de cada trabajo.
Excepto cuando exista una autorización escrita específica del Ingeniero, las operaciones de colocación
del hormigón deberán suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y lejos de
fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C.
En caso de otorgarse una autorización escrita específica, para permitir la colocación de hormigón cuando
la temperatura esté por debajo de la indicada, el Contratista deberá proveer un equipo para calentar los
agregados y el agua, pudiendo utilizar cloruro de calcio como acelerador, si la autorización escrita por el
Supervisor así lo establece.
Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a
menos de 5C, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10C, o más, por un
período de 5 días después del vaciado del hormigón.
El Contratista será responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón
perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del Contratista.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la
temperatura del aire sea inferior a 5C bajo cero.
Control de verificación de la resistencia mecánica.-

107
Tiene por finalidad verificar si el hormigón fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la tensión
mínima de rotura fijada en el cálculo. Este control se hará mediante la rotura de cilindros de prueba de
acuerdo con la especificación AASHTO T-22.
El número de cilindros de prueba a ser moldeados no será inferior a cuatro para cada treinta metros
cúbicos de hormigón. También se moldearán por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que
hubiera modificación en el diseño de la mezcla o en el tipo de agregado.
Ensayos de resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la
edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los

resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen
de acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la
realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará

analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la
misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre
que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 % , caso contrario se descartarán y el contratista
debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
108
Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor o del representante del FPS y se conservaran en
condiciones normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo menos
cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para
ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá moldear mayor número de
probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable
de sus hormigones con mayor anticipación.
Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de

los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la
especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior
para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá
inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para
cada:
Cantidad máxima
Grado de Control
de hormigón m3
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el supervisor o el representante del FPS
podrá exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica

considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor o el representante del FPS
determinarán los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia característica de determinados
elementos estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor o
el representante del FPS dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá
cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean
aceptados por el Supervisor o el representante del FPS.
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
109
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el

supervisor o representante del FPS.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de
ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún
caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que las
probetas cilíndricas.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc, est  fck, se
aceptará dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:
a) fc, est  0.9 fck, la obra se aceptará.

b) Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor o el representante del FPS podrán disponer que se proceda a
realizar a costa del contratista, los ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-
87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si
la obra se acepta, refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el supervisor o el
representante del FPS, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es
aceptada, refuerza o demuele.
Consolidación del hormigón.-

Deberá obtenerse mecánicamente una completa consolidación del hormigón dentro de los encofrados,
usándose para ello vibradores del tipo y tamaño aprobados por el
Ingeniero, con una frecuencia mínima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitirá una consolidación
manual, solamente en caso de interrupción en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecánicos
empleados y por un período de tiempo mínimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en
ejecución, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10% sin que sea incrementada
la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearán preferentemente vibradores de

inmersión, con el diámetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y el
espaciamiento de los hierros de la armadura metálica, con el fin de permitir su acción en toda la masa a
vibrar, sin provocar por penetración forzada, la separación de las barras de sus posiciones correctas.
La posición adecuada para el empleo de vibradores de inmersión es la vertical, debiendo evitarse en su

contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, así como su permanencia
prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregación del hormigón.
110
La separación de dos puntos contiguos de inmersión del vibrador deberá ser como mínimo 30 cm. En el
hormigonado de losas y placas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias.
La consistencia de los hormigones deberá satisfacer las condiciones de consolidación, con la vibración y
la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medirá de acuerdo al ensayo
AASHTO- T-119.
Curado y Protección.-
El hormigón, a fin de alcanzar su resistencia total, deberá ser curado y protegido eficientemente contra
el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un período mínimo de siete días después de su
colocación.
El agua para el curado deberá ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormigón. El
curado por membranas puede utilizarse previa autorización del Supervisor.
ENCOFRADOS Y CIMBRAS04
Serán de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido. Además de la
resistencia y estabilidad, será necesario que la concepción y ejecución de cimbras y encofrados se realice
de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar el aspecto
de la obra terminada.
Para las vigas de más de 6 m de luz, cimbras y encofrados se dispondrá con la suficiente contra flecha.
Asimismo, en el caso de losas de grandes dimensiones, se deberá preveer contra flechas en el encofrado.
Debajo de las losas podrá colocarse un máximo de 50% de puntales empalmados, debajo de las vigas
solamente un 30%. Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos para evitar pérdidas de
mortero durante la colocación y compactación.
Excepto si el Supervisor estipula lo contrario en todos los ángulos del encofrado, se colocarán molduras o
filetes triangulares cepillados.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados, en el pie de columnas, pilares y muros y también
a distintas alturas, se dejarán aberturas provisionales. En igual forma, en el fondo y costados de las
vigas.
Cuando el Supervisor compruebe que los encofrados adolecen de defectos, interrumpirá las operaciones
hasta que corrijan las deficiencias observadas.

encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie. Si desea
aceitar los moldes, dicha operación se realizará previamente a la colocación de la armadura. Al efecto,
111
se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho procedimiento queda
prohibido en el caso de hormigones que serán revocados.
Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de las armaduras
con el aceite. Si se prevén varios usos del mismo encofrado, este deberá limpiarse y repararse
perfectamente antes de todo nuevo uso.
La remoción se realizará de acuerdo a un plan, que debe ser el más conveniente para evitar que se
produzcan defectos en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser aprobado por el
Supervisor. Los encofrados se retirarán de manera progresiva y sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
Encofrados laterales vigas y muros 2 a 3 días

Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrado debajo de losas dejando, Puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales, De seguridad 14 días
Retiro de los puntales de seguridad 21 días
En el caso de estructuras importantes o de grandes luces, los plazos mínimos indicados deberán
confirmarse de acuerdo con el libro de órdenes.
MEDICION Y FORMA DE PAGO06

El hormigón simple (f'c=180 kg/cm2), para estructuras (f'c=210 kg/cm2) o ciclópeo, será medido por
metro cúbico de hormigón colocado y aceptado, de acuerdo con las dimensiones indicadas en el
proyecto o modificadas por el Ingeniero. El hormigón para estructuras será pagado de acuerdo a los
diferentes componentes estructurales.
El hormigón medido será pagado a los precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de
pago definidos y presentados en los formularios de Propuesta.
Dichos precios incluyen la provisión de materiales, la preparación, transporte, colocación, consolidación,

curado, así como toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo
previsto en esta Especificación.
ÍTEM Nº 32 – 57.- CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO “R180”

UNIDAD: M3
112
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas
y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura,
sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un
medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar.
El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá
ser menor a 5 ° C.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcilla barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1: 3: 4, el volumen de la piedra

desplazadora será del orden del 50%.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren
especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los ácidos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 3: 5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien
nivelado y compactado.
113
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban
el agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente
espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan
ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito
expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 33 – 58.- SOBRECIMIENTOS DE HºCº “R180”

UNIDAD: M3
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
114
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas
y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura,
sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un
medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión
mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.
El cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá
ser menor a 5 ° C.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcilla barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
En los sobre cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1:3:4, el volumen de la piedra
desplazadora será del orden del 50%.
En sobre cimientos se emplea a hormigón 1:2: 3 con 50 % de piedra desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren
especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los ácidos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3: 5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien
nivelado y compactado.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
115
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban
el agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado
sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente
espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y
aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan
ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
4. MEDICIÓN
Los cimientos y sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera
instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen
adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 34.- PROV. Y COL. CERCO MALLA GALV. Nº10 7X7, TUB. ϕ = 3”
UNIDAD: M2
116
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica, de acuerdo al diseño,
dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o

La tubería a emplearse será de fierro galvanizado en caliente (sin acabado de ningún tipo de pintura) de
diámetro 2 1/2 pulg. de 3 m. de longitud y altura útil indicada en planos, será de grano fino, homogéneo
y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rómbica de 3 x 3
pulgadas.
Para la protección superior se prevé la disposición de alambre de púas galvanizado en 4 hileras sobre
bayonetas de perfil “T” y que deberá ser instalado en todo el perímetro de la cerca de malla (incluido el
portón de ingreso).
Las bayonetas estarán construidas con perfil T de 1 ¼ X 3/16 de pulgada, de 0.5 m. de longitud de
acuerdo a geometría en plano y soldadas a la parte superior del tubo con acabado de pintura
anticorrosiva color plateado.
Con el objeto de tesar la malla, se colocara de manera entrelazada en la parte superior de la misma, un
fierro corrugado de construcción de 5/16”, todo dispuesto como se indica en los planos de detalles
adjuntos a estas especificaciones.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los planos, no
mayor a 3 metros, y se empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo de 40 x 40 x 50 cm. o lo que se
indique en los planos.
Los postes en la parte inferior irán partidos en “Y” en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje para
evitar su arrancamiento. En la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del alambre de
púas.
En los postes de esquinas del cerco de malla y en todo cambio de dirección que se pueda presentar, se
colocaran soportes diagonales de arriostramiento (2 pie de amigos) con tubería de 2 ½” y una longitud
de 2.00 m. anclados en el cimiento a una distancia horizontal de 1.20 m a partir del pie del tubo y unido
al poste vertical con soldadura a una altura de 1.20 m desde la base del sobre cimiento.
En todo lugar donde se coloque soldadura, la misma deberá ser de tipo cordón y estar libre de rebarbas
y escoria.
117
En la parte superior del tubo se colocara una tapa boleada a efectos de evitar el ingreso de agua en los
tubos y preservarlos de la corrosión.
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado Nº 10 o soldadura y
deberá tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá
tener cuidado de que esté debidamente tesada y estará sujeta en la parte inferior mediante ganchos
empotrados en el sobrecimiento.
El cimiento será de hormigón ciclópeo tipo corrido de 20 x 15 cm con dosificación 1:2:3 y 50 % de piedra
desplazadora. El sobre cimiento será de hormigón ciclópeo de 20 x 15 cm y su acabado deberá estar 15.
cm por encima del nivel del terreno y la capa de grava.
En el sector del terreno con nivel más bajo, deberá colocarse drenajes de agua (barbacanas) con tubería
PVC de 2 ½” a objeto de drenar y controlar el agua proveniente de estratos permeables, manantiales u
otras corrientes concentradas, filtraciones de agua de lluvia o de aguas estancadas en la superficie, si
fuera necesario, en la parte exterior al sitio se construirá un canal de corononamiento de tierra y/o de
piedra revestida con Ho en una altura de 5 cm. para encausar la salida del agua y evitar erosiones al
terreno natural, taludes y/o el relleno de tierra.
Por lo general, se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que, dentro de las 48 horas
siguientes, puede descender la temperatura ambiente por debajo de los cero grados centígrados.
En los casos en que, por extrema necesidad, se tenga que vaciar en tiempo de heladas, se adoptarán las
medidas necesarias para garantizar que, durante el fraguado y primer endurecimiento del hormigón, no
habrán de producirse deterioros locales en los elementos correspondientes, ni mermas apreciables de
las características resistentes del material.
La temperatura de la masa de hormigón, en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será

inferior a + 5°C.
Se prohíbe verter el hormigón sobre elementos (armaduras, moldes, etc) cuya temperatura sea inferior a
0°C.
Cuando el hormigonado se realice en ambiente frío, con riesgo de heladas, podrá utilizarse para el
amasado, sin necesidad de adoptar precaución especial alguna, agua calentada hasta una temperatura
de 40°C e incluso calentar previamente los áridos.
Cuando, excepcionalmente, se utilice agua ó áridos calentados a temperatura superior a la antes

indicada, se cuidará de que, durante el amasado, el cemento no entre en contacto con dichos materiales
mientras su temperatura sea superior a los citados 40°C.
Cuando la temperatura ambiente se encuentre entre los + 5°C y – 5°C, el hormigón, después de vertido,
deberá protegerse contra la helada.
118
Cuando el hormigonado se efectúe en tiempo caluroso, se adoptarán las medidas oportunas para evitar
la evaporación del agua de amasado, especialmente durante el transporte del hormigón, y para reducir
la temperatura de la masa.
Los materiales almacenados con los cuales vaya a fabricarse el hormigón y los encofrados o moldes
destinados a recibirlo, deberán estar protegidos del soleamiento.
Una vez efectuada la colocación del hormigón, se protegerá este del sol y especialmente del viento, para
evitar que se deseque.
Si la temperatura ambiente es superior a 40°C, se suspenderá el hormigonado, salvo que, previa

autorización expresa del Director de Obra, se adopten medidas especiales, tales como enfriar el agua,
amasar con hielo picado, enfriar los áridos, etc.
Cuando el hormigonado se efectúe a temperatura superior a los 40°C, será necesario regar
continuamente las superficies del hormigón, durante diez días por lo menos, o tomar otras precauciones
especiales, para evitar la desecación de la masa durante su fraguado y primer endurecimiento.
Una vez puesto en obra el hormigón y en tanto este no haya adquirido la resistencia suficiente, deberá
protegerse contra las influencias que puedan perjudicarle y especialmente contra:
 Una desecación prematura, en particular a causa del soleamiento o viento.

 Un deslavado por lluvia o chorro de agua.
 Un enfriamiento rápido, durante los primeros días.
 Una baja temperatura o una helada.
 Vibraciones o sacudidas, capaces de alterar la textura del hormigón y la adherencia entre éste y
las armaduras.
Por otra parte, durante el fraguado y primer endurecimiento del hormigón, para que pueda efectuarse la
necesaria hidratación de todo el volumen de la masa hasta alcanzar los parámetros de la pieza, y con el
fin de evitar los daños que puedan originarse por una.
Retracción prematura y demasiado rápida, es imprescindible proteger el hormigón contra la desecación,

lo más pronto posible después.
De su puesta en obra, adoptando para ello las medidas adecuadas que se empezar a aplicar tan pronto
como el hormigón haya endurecido lo suficiente para que su superficie no resulte afectada y se
prolongará durante el plazo que establezcan las Especificaciones Técnicas, en función del tipo, clase y
categoría del cemento, de la temperatura y grado de humedad del ambiente, de las características
exigidas del hormigón, etc.
En general, el proceso de curado debe prolongarse hasta que el hormigón haya alcanzado, como mínimo,
el 70% de su resistencia de proyecto.
119
Sobre los postes de fierro se colocaran las bayonetas de perfil metálico T, de 50 cm. Aprox. de largo,
donde se colocaran 4 corridas de alambre de púas, en la disposición que indican los planos adjuntos a
estas especificaciones.
ITEMS Nº 35: ZAPATAS DE HºAº “210”

UNIDAD: M3.
ITEMS Nº 36: COLUMNAS DE HºAº “210”

UNIDAD: M3.
1. HORMIGONES
1.1. DEFINICIÓN
Se refiere a todas las construcciones de hormigón simple y armado que están comprendidas en las
obras.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos.
La mano de obra necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y su colocación, así como los
trabajos preparatorios.
Se incluye la presentación los ensayos de calidad, el curado del hormigón, la construcción de las juntas
de trabajo y de dilatación, los trabajos de encofrados, el doblado y la colocación de la armadura, así
como también el empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase según los planos o las
1.2. REQUISITOS DEL HORMIGÓN
El hormigón se preparará de acuerdo a las normas del Código Boliviano del Hormigón para hormigón
armado y cemento Portland, empleando agregados graduados en tres grupos granulométricos y agua,
en el caso de que se juzgue conveniente. También podrán añadirse aditivos previa aprobación del
Supervisor de Obra.
La composición de la mezcla de hormigón será de manera que:
d) Demuestre una buena consistencia plástica, de acuerdo a las exigencias del Código Boliviano
del Hormigón Armado CBH-87.
e) Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e

impermeabilidad en las construcciones de hormigón.
f) El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará antes del inicio de los

trabajos. A este efecto, el Contratista presentará al Supervisor de Obra para su aprobación y
en cada caso individual la proporción de mezcla correspondiente.
120
La calidad del hormigón exigida para cada una de las estructuras, estará indicada en las planillas de
volúmenes y costos y en los planos y se atenderán a las Normas Bolivianas CBH - 87. El hormigón será
aprobado por el Supervisor de Obra, previo a su colocación.
Para cada caso, el Contratista presentará para aprobación del Supervisor de Obra la dosificación del
hormigón correspondiente, siendo siempre responsabilidad del Contratista la obtención de las
resistencias y otras características requeridas.
Se deberán ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporción adecuada de
la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia e impermeabilidad, por lo menos 28 días antes.
1.2.1. CLASES DE HORMIGÓN
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días
indicados en los planos o fijados por el Ingeniero, cuya clasificación será la siguiente:
Clase de hormigón Resistencia característica de

compresión a los 28 días
(Kg/cm2)
H-21 210
H-18 180
H-15 150
H-5 50
Los hormigones H-21 y H-18 serán empleados en estructuras reforzadas y su contenido de cemento será
incrementado en más de 10% cuando estén expuestos al agua. El hormigón H-15 es adecuado para
estructuras ligeramente reforzadas o aquellas sin ningún refuerzo. El hormigón H-5 se empleará como
hormigón.
Los tipos de hormigón empleados en el caso particular del proyecto son:
 Hormigón H-21.- Empleado en estructuras de tanques, cámaras húmedas de estaciones

elevadoras, cámaras especiales de válvulas.
 Hormigón H-18.- Empleado fundamentalmente en protección de tuberías, confección de
apoyos y bloques de anclaje.
 Hormigón H-15.- Puede emplearse para hormigón ciclópeo con incorporación de bolones de
piedra.
 Hormigón H-5.- Este tipo de hormigón corresponde a capas de nivelación.
La piedra para estructuras de hormigón ciclópeo deberá ser roca tenaz, sana y durable; de preferencia,
será de forma boleada y tendrá una superficie rugosa para una adherencia completa con el hormigón
que la circunda Las piedras deberán ser colocadas evitando dañar a los encofrados o al hormigón
adyacente parcialmente vaciado. Las piedras estratificadas deberán ser colocadas sobre su lecho natural.
La piedra deberá ser lavada y saturada de agua antes de su colocación.
El volumen de las piedras desplazadoras no deberá exceder el 60% del total volumen total; el 40%
restante deberá estar constituido por el hormigón que debe rodear a la piedra en capas de por lo menos
0.15 m.
1.3. MATERIALES PARA LA PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN

121
1.3.1. Cemento
2.1.1.35 Clases de cemento
Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland disponible en el país o

(Clase I - ASTM).
El Contratista deberá presentar un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las obras,
emitido por el fabricante o un laboratorio especializado de reputación conocida, el mismo que deberá
ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Las muestras de hormigón preparadas con este cemento, serán convenientemente especificadas,
fraguadas y almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información antelada de
la resistencia, se aceptarán ensayos de resistencia que serán realizadas por el Contratista bajo vigilancia
del Supervisor de Obra, de acuerdo a norma.
Los trabajos de hormigonado podrán comenzar después de que los ensayos hayan dado resultados
satisfactorios y previa autorización del Supervisor de Obra.
2.1.1.36 Transporte y almacenamiento del cemento
El cemento se transportará al lugar de las obras en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos
o en camiones tipo silo. En caso de transporte del cemento en bolsas, éstas tendrán que estar
perfectamente cerradas.
Se rechazará el cemento que llegue en bolsas rotas, que contenga grumos o esté parcialmente fraguado.
En el lugar de las obras, el cemento se depositará inmediatamente después de su llegada en sitios o

almacenes secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie.
Los recintos y las superficies de almacenamiento deberán ofrecer un fácil acceso con el objeto de poder
controlar en todo momento las existencias almacenadas.
El cemento deberá emplearse, dentro de lo posible, en los 60 días siguientes a su llegada. Si el

almacenaje se extendiera por un período superior a cuatro meses, el cemento deberá someterse a las
pruebas requeridas que confirmen la aptitud para su empleo.
1.3.2. Aditivos
Aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad técnicamente
reconocida y siempre que se haya acreditado su uso en proyectos similares.
Su empleo requiere, además, la aprobación previa del Supervisor de Obra.
Todos los productos previstos para su utilización como aditivos, serán previamente dados a conocer al
Supervisor de Obra indicándose también la marca y la dosificación, así como la estructura en que se
utilizará.
122
1.3.3. Agregados
2.1.1.37 Requisitos para los materiales
Los agregados necesarios para la elaboración de hormigón (arena y grava), deberán cumplir los
requisitos de las normas Bolivianas CBH-87.
El Supervisor de Obra rechazará todo material que no reúna estas condiciones.
2.1.1.38 Arena
La arena será limpia, de buena calidad y sin materiales extraños como pizarras, arcilla, barros, hojas,
yesos u otras materias deletéreas.
La arena deberá cumplir con el siguiente cuadro de granulometría:
Cuadro 7.3.2.2.1 Características de la arena

Tamiz Nº % que pasa
Mínimo Máximo
100 2 10
50 10 30
16 45 80
4 95 100
Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior será rechazada por el
Supervisor de Obra. Se exigirá al Contratista análisis granulométricos, periódicamente.
2.1.1.39 Grava
La grava será muy limpia. No se permitirá el uso de grava con una película de limo recubriendo su
superficie y/o que contenga material pétreo descompuesto. Las partículas individuales de grava serán
sólidas y resistentes de un peso específico igual o mayor a 2.600 Kg/m 3, evitando el uso de formas
laminares.
La granulometría de la grava deberá ser bien graduada desde el tamaño máximo especificado, hasta el
tamiz Nº 4 donde deberá quedar retenido el 100%.
Los límites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, serán en peso:
 Terrones de arcilla 0.25 %

 Partículas blandas 5.00 %
 Finos que pasen el tamiz Nº 200 5.00 %
 Sales solubles, partículas cubiertas por partículas superficiales 5.00 %
El material no deberá contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los álcalis del
cemento en presencia del agua.
1.3.4. Agua
123
El agua de amasado y curado del hormigón, deberá estar libre de elementos perjudiciales y de materias
extrañas, toda agua de calidad dudosa, deberá ser sometida a análisis previos en un laboratorio
legalmente autorizado.
El Contratista podrá utilizar el agua del sistema de agua potable local. Sin embargo la toma de ésta,
estará restringida a volúmenes que no obstaculicen el normal abastecimiento de la población, por lo que
el Contratista deberá tomar en cuenta esta circunstancia al preparar su propuesta.
1.4. PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN
1.4.1. COMPOSICIÓN de la mezcla
La mezcla del hormigón deberá tener la necesaria consistencia para que pueda ser convenientemente
vaciada, según la forma de colocación y el objeto de su empleo en la estructura. Tanto la relación agua-
cemento como el asentamiento de la mezcla, deberán estar de acuerdo a la norma CBH-87.
Los agregados y el contenido de cemento habrán de combinarse en forma que se garantice la calidad del
hormigón exigida y los demás requisitos.
Las pruebas serán realizadas con personal especializado y de acuerdo a las prescripciones de la Norma
Boliviana del Hormigón CBH-87; así mismo, el Contratista cuidará de que se observen, en el lugar de la
obra, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los resultados de los ensayos realizados
según lo indicado en el Art. 5.5 y aprobados por el Supervisor de Obra. El costo de los ensayos correrá
1.4.2. Proceso de mezclado
2.1.1.40 Mezcladora y dispositivos de pesado
El proceso de mezclado de los componentes del hormigón, se hará en forma mecánica y por peso. Si se
emplea el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se calculará en forma tal que en ella se empleen
contenidos completos de bolsas.
El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de necesitarse
volúmenes pequeños de agua.
Por lo general y salvo otras instrucciones del Supervisor de Obra, la dosificación del cemento, agua y
agregados no deberá exceder la tolerancia de tres por ciento (3%) para cada uno de los mencionados
elementos con referencia a la masa total del hormigón, para tal efecto el Contratista deberá presentar al
Supervisor de Obra el diseño de mezcla respectivo.
Para verificar la calidad de la mezcla en cualquier momento, el Supervisor de Obra estará facultado para
extraer de la mezcladora muestras representativas.
2.1.1.41 Tiempos de mezclado
La mezcladora estará equipada con un dispositivo para registrar el número de revoluciones ejecutadas,
con un mando para interrumpir el proceso de mezclado una vez transcurrido el tiempo fijado.
124
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los

componentes sólidos y se empieza a añadir el agua. El tiempo de mezclado no debe ser inferior a 2
minutos para volúmenes de tolva de hasta 3 m 3 de capacidad y 3 minutos para volúmenes de hasta 5
m3 de capacidad.
El Supervisor de Obra estará facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras defectuosas o
que no garanticen una buena mezcla.
2.1.1.42 Consistencia del HORMIGÓN
La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un conveniente manejo de la mezcla
durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo a los ensayos de consistencia que
efectuará el Contratista.
1.5. ENSAYOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar el
cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, las Normas y los Reglamentos, el Supervisor de Obra
exigirá la realización de ensayos de compresión, agua de amasado, durabilidad, desgaste y contenido de
material orgánico.
Estos ensayos podrán ser realizados en un laboratorio particular legalmente autorizado o en un

laboratorio del Estado. Los costos de los ensayos en laboratorios corren por cuenta exclusiva del
Contratista.
En este caso el Contratista denominará los laboratorios elegidos por él, para que éstos sean aprobados
por el Supervisor de Obra.
El Supervisor de Obra está autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los ensayos
respectivos serán repetidos en el mismo laboratorio o en otro.
El Contratista dejará constancia de los resultados de todos los ensayos en formularios, los cuales serán
firmados por el Jefe de Laboratorio, el Supervisor de Obra y el Supervisor de Obra.
1.5.2. Agregados
Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el material
o lugares de préstamo, el Contratista efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra
chancada) y finos (arena) rigiéndose por lo dispuesto en la norma CBH-87.
Por cada 50 m3 de hormigón preparado, el Contratista deberá, además, constatar que los agregados del
hormigón están dentro de los límites aceptables mediante la determinación de curvas de granulometría
respectivas.
1.5.3. Agua
125
El Contratista deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la preparación del
hormigón de acuerdo a las normas CBH-87. Estos ensayos deberán repetirse por lo menos cada tres
meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormigón.
1.5.4. HORMIGÓN
2.1.1.43 Probetas de ensayo
Con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases de hormigón
requeridas en las obras, el Contratista deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas para las diferentes canteras de áridos.
Las probetas de ensayo se realizarán para los hormigones especificados en los diseños, cuyas resistencias
están indicadas en las normas CBH-87.
También deberán realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes del
hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).
Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón, deberán ensayarse por lo menos tres
probetas.
Las probetas ensayadas a los 28 días deberán tener la resistencia especificada por la Norma Boliviana del
Hormigón CBH-87.
Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia especificada,
se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de hormigonado.
2.1.1.44 Control de la calidad del HORMIGÓN durante el hormigonado
Los ensayos de calidad del hormigón, serán efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos de
hormigonado de las obras. Esos ensayos serán realizados por el Contratista sin costo adicional alguno.
Contenido de cemento
El contenido de kilos de cemento por metro cúbico de hormigón, será controlado por lo menos cada 10
m3 de hormigón producido.
Consistencia
La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada vez que
el Supervisor de Obra lo solicite.
Los valores de consistencia aceptadas serán obtenidas de los resultados de los ensayos de probetas de
hormigón.
Resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión del hormigón, será determinada mediante ensayos de rotura de por lo
menos 3 probetas de cada uno de los tipos de hormigones.
126
La toma de muestras y los ensayos respectivos, serán efectuados por lo menos para cada 20 m 3 de
hormigón colocado o cuando lo solicite el Supervisor de Obra.
Las probetas serán cilíndricas de 152 mm. de diámetro y 304 mm. de alto.
Con el objeto de adelantar información sobre las probetas, las roturas deberán efectuarse a los 7 días de
la toma de muestra y podrá estimarse la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas indicadas en la
Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Impermeabilidad
La impermeabilidad del hormigón de las cámaras y estanques, será verificada durante la ejecución de
obra mediante el ensayo de probetas cúbicas de hormigón sometidas a pruebas de impermeabilidad
señaladas en las normas ASTM y realizadas en un laboratorio aceptado por el Supervisor de Obra.
2.1.1.45 Control de la calidad del HORMIGÓN antes del hormigonado
Con la finalidad de asegurar la calidad exigida del hormigón y obtener la posibilidad de adaptar la mezcla
y sus componentes a los requisitos de las Especificaciones Técnicas, el Contratista estará obligado a llevar
a cabo ensayos de calidad.
Dichos ensayos serán realizados bajo el control del Supervisor de Obra con anticipación a la fecha
prevista para el comienzo de los trabajos de hormigonado.
El alcance de los ensayos está definido por lo indicado el artículo anterior, considerando las exigencias
para la calidad de los materiales para la mezcla: cemento, aditivos, agregados y agua.
1.6. TRANSPORTE DEL HORMIGÓN
El hormigón deberá transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su

colocación, poniéndose especial cuidado de que no se produzca segregación alguna ni pérdida de
materiales.
Al vaciar, la caída libre del hormigón no deberá exceder 1.50 m, salvo el caso de que se emplee un
método especial aprobado por el Supervisor de Obra, que evite la segregación de los agregados,
mediante mangas o toboganes.
Estará autorizado el uso de hormigón de camiones hormigoneros, siempre y cuando el hormigón de

éstos cumpla los requisitos de calidad y el fabricante se someta a las condiciones y los controles de
calidad efectuados por el Supervisor de Obra.
El transporte de hormigón por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos
similares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
1.7. COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN
1.7.1. Condiciones especiales
2.1.1.46 Condiciones previas y APROBACIÓN
127
Antes de comenzar los trabajos, deberán cumplirse todos los requisitos que, a juicio del Supervisor de
Obra, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución adecuada
de los trabajos.
El vaciado del hormigón no comenzará antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma escrita, la
autorización respectiva, debiendo estar presentes en el proceso del vaciado por el tiempo requerido, el
Director de Obra y el Supervisor de Obra.
2.1.1.47 COLOCACIÓN del HORMIGÓN
La colocación deberá efectuarse en forma tal, que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente
llenados todos los rincones y las esquinas de los encofrados, así como también embeber perfectamente
las armaduras y piezas empotradas. El incremento de agua en la mezcla en el momento de su colocación
queda prohibido, igualmente se evitarán los vaciados mientras llueva. Para este efecto deberán usarse
vibradores.
1.7.2. COLOCACIÓN del HORMIGÓN en las zonas de CIMENTACIÓN
2.1.1.48 Limpieza, humedecimiento y recubrimiento de las cimentaciones
El hormigón sólo deberá vaciarse en excavaciones de cimentaciones humedecidas y limpias de

escombros y material suelto, debiendo eliminarse toda el agua estancada.
Antes de la colocación del hormigón, todas las superficies de las cimentaciones se protegerán con una
capa de hormigón pobre o mortero clase IV con altura mínima de 7 cm., tal como se indican en los
planos o son especificadas en las planillas de los volúmenes y costos.
2.1.1.49 PROTECCIÓN de piezas empotradas
El Contratista debe asegurar las tuberías, los tubos de drenaje y las demás instalaciones que sirvan para
mantener las cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal que al colocar el
hormigón no se suelten ni se desplacen.
1.7.3. Prescripciones para el hormigonado
2.1.1.50 Fraguado del HORMIGÓN
La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizará por etapas. Una capa de
hormigón deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de obtener una
unión perfecta entre las capas de hormigón.
También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serán vibradas en igual forma, para evitar juntas
visibles de construcción.
2.1.1.51 INTERRUPCIÓN del hormigonado
En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en

consecuencia, el hormigón colocado hubiera endurecido, la superficie de la capa deberá escarificarse y
limpiarse de toda partícula suelta o materias extrañas, antes de comenzar el próximo vaciado.
128
2.1.1.52 LImites permisibles de la altura
Los límites permisibles de la parte de construcción ejecutada en una fase de hormigonado, no deberán
sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan otras
instrucciones del Supervisor de Obra o que la construcción de la parte de las obras exigiera tomar
medidas extraordinarias. Igualmente habrán de conservarse los tiempos intermedios para la ejecución
de las diversas fases del hormigonado.
Límites permisibles de altura:
Elementos Altura máxima de la Intervalos min. en la

parte de construcción ejecución de las
ejecutada en una fase diversas fases de
de hormigonado hormigonado
Muros de contención en general 3.00 m 72 hr
Columnas, pilares y paredes Según instrucciones 2 hr
antes del Supervisor de
de hormigonar los techos y vigas Obra
superpuestas
Todas las demás partes de las Según instrucciones del Según instrucciones
estructuras Supervisor de Obra del Supervisor de Obra
La construcción de una obra adyacente a otra ya realizada que deba unirse por juntas de construcción, se
ejecutará con un intervalo de tiempo de 72 hr como mínimo.
1.7.4. Hormigonado de construcciones cerradas
2.1.1.53 Secuencia de hormigonado de los elementos de CONSTRUCCIÓN
En general, se procederá en primer lugar a la terminación del piso, es decir, el hormigón del piso deberá
haber fraguado antes de que se comience el hormigonado de las paredes. Sin embargo, según las
necesidades del momento, el proceso de trabajo podrá ser modificado con autorización del Supervisor
de Obra.
2.1.1.54 UNIÓN de los elementos de CONSTRUCCIÓN
El Contratista pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre las superficies de
los elementos constructivos a unir. La superficie de contacto deberá escarificarse y limpiarse
debidamente con el objeto de evitar aguas de infiltración a través de las juntas de construcción.
1.7.5. Empotrado de las armaduras con HORMIGÓN
2.1.1.55 SITUACIÓN de las piezas empotradas antes del hormigonado
Antes de proceder a recubrir de hormigón, la armadura y las piezas a empotrar se asegurarán para que
no se desplacen. También se comprobará que estén completamente limpias y libres de aceite, suciedad
o cualquier otro componente suelto.
2.1.1.56 Recubrimiento MÍNIMO de la armadura
129
La armadura deberá guardar las distancias mínimas de las caras interiores del encofrado exigidas en los
planos o especificaciones. En el caso de que no existan otras disposiciones, todos los elementos de la
armadura deberán ser recubiertos por una capa de hormigón de por lo menos 2.00 cm, para estructuras
que no estén en contacto permanente con agua y 2.50 cm para aquellas en contacto permanente con
agua (tanques y cámaras de agua).
Las distancias requeridas se fijarán mediante dados de mortero de una superficie de 4 x 4 cm y un

espesor igual al recubrimiento especificado. El mortero tendrá que tener las mismas proporciones de
cemento y arena que la mezcla de hormigón.
1.7.6. Hormigonado a bajas temperaturas
En temperaturas del medio ambiente entre 5° C y -3° C, la temperatura del hormigón no deberá ser
inferior a 5° C.
Por regla general, estará prohibido llevar a cabo la preparación del hormigón, si las temperaturas del aire
son inferiores a tres grados centígrados bajo cero.
En caso de períodos de heladas continuas, el Contratista tomará las medidas más apropiadas para
proteger el hormigón contra el efecto de las mismas.
1.7.7. Hormigonado bajo agua
El Contratista tendrá la obligación de tomar medidas oportunas para que el agua no corra sobre el lugar
de la obra durante el hormigonado y antes del endurecimiento suficiente del hormigón, mediante un
procedimiento de drenaje o bombeo a costo del Contratista.
1.7.8. COMPACTACIÓN del HORMIGÓN
2.1.1.57 Vibradoras
El hormigón se compactará durante el hormigonado en forma mecánica, mediante aparatos vibratorios

de aplicación interior, cuyas frecuencias y tipos de tamaño, deberán ser aprobadas por el Supervisor de
Obra.
El Contratista estará obligado a tener a disposición del trabajo, un número suficiente de vibradoras para
poder compactar inmediatamente y en grado suficiente, cada vaciado de hormigón.
Durante el hormigonado deberá haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.
2.1.1.58 APLICACIÓN de las vibradoras
Las vibradoras se introducirán y se sacarán lentamente del hormigón. Su efecto dentro del hormigón se
extenderá por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a la segregación o exceso de compactación.
Las vibradoras se introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a dos
veces el radio del efecto de vibración visible en el hormigón.
2.1.1.59 COMPACTACIÓN en zonas CRÍTICAS
130
Se dedicará especial atención a la compactación en las zonas alrededor de las armaduras y de piezas
empotradas, así como en los rincones y esquinas del encofrado. Así mismo se pondrá sumo cuidado en
que las piezas empotradas y localizadas dentro del hormigón ya fraguado, no sufran golpes o
desplazamientos a causa de las vibraciones.
2.1.1.60 COMPACTACIÓN de lugares aislados
El empleo de otro tipo de compactación (p.e. vibradoras aplicables en las caras exteriores del
encofrado), sólo será permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en los rincones y
esquinas que no puedan ser alcanzados con los aparatos de vibración de aplicación en el interior.
2.1.1.61 Traslado de HORMIGÓN mediante aparatos Vibratorios
En ningún caso el efecto de vibración deberá ser aprovechado para trasladar el hormigón fresco a lo
largo del encofrado, por el peligro de ocasionar una segregación del agregado.
1.7.9. Plan de Hormigonado - Juntas de trabajo
Para todas las estructuras mayores, el Contratista habrá de someter a la aprobación del Supervisor de
Obra su plan respecto a las fases de hormigonado indicando la duración de éste. El plan deberá ser
entregado al Supervisor de Obra seis (6) días antes del comienzo del hormigonado, para su aprobación
escrita.
En caso de una interrupción imprevista de los trabajos de hormigonado, serán determinantes las
instrucciones del Supervisor de Obra. Si fuera preciso, se procederá a colocar armaduras adicionales y
El suministro y colocación de estos materiales adicionales, correrá a cargo del Contratista.
No se aceptarán juntas de trabajo no indicados en los planos salvo autorización escrita del Supervisor de
Obra.
1.8. ENCOFRADO Y CIMBRAS
1.8.1. Requisitos generales
Los encofrados se emplearán en todos los lugares donde las estructuras de hormigón los requieran. El
material que se usará en los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. Los materiales tendrán
que ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones y los empujes del hormigón durante el
hormigonado y la compactación, sin cambiar su forma o alineación en forma alguna.
Además, deberán ser construidos de manera tal que las juntas entre los elementos del encofrado no
permitan la salida del hormigón o la lechada de cemento.
El Contratista podrá elegir, con la aprobación del Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o de
madera. Es determinante el acabado que se exige para las superficies de hormigón en las estructuras
terminadas.
131
Encofrados con sectores no accesibles después de la colocación de la armadura deberán ser provistos de
ventanillas para limpieza.
Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormigón se achaflanarán, por lo general, en un ancho
de 2 a 3 cm, exceptuando aquellos elementos de construcción para los cuales ya existen especificaciones
especiales en los planos y los pliegos.
1.8.2. Planos de encofrado
Los planos de encofrado serán entregados al Supervisor de Obra por el Contratista para su aprobación.
1.8.3. Tratamiento de los elementos de encofrado
2.1.1.62 Limpieza
Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarán con el debido esmero y se acoplarán de manera que
no se produzcan pérdidas de mortero ni de agua.
En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se procederá a una limpieza detenida
de los mismos y al reacondicionamiento respectivo.
2.1.1.63 Humedecimiento y limpieza del encofrado de madera
Los tableros de madera se humedecerán lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al vaciado
del hormigón.
Se librarán de toda partícula suelta, así como también de charcos de agua.
2.1.1.64 Emulsiones de LUBRICACIÓN
La utilización de emulsiones lubricantes para encofrados, deberá ser autorizada por el Supervisor de
Obra, por escrito, previo conocimiento del producto a emplearse.
2.1.1.65 Desencofrado y REPARACIÓN de fallas
Tiempos
Los tiempos mínimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas existentes, de
los soportes provisionales y de la calidad del hormigón, según lo estipulado en la norma, sin embargo, no
deberán ser inferiores a tres días. El desencofrado de las estructuras de hormigón sólo podrá tener lugar
con la autorización del Supervisor de Obra.
El relleno de fosas con estructuras hormigonadas no se hará antes de los 21 días de haberse vaciado el
hormigón.
Daños en la superficie del hormigonado
El Contratista deberá ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el hormigón no sufra
deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el Contratista corregirá por cuenta propia y
a plena satisfacción del Supervisor de Obra todas las imperfecciones producidas en la superficie del
132
hormigón debidas al mal vaciado y/o desencofrado. El Contratista procederá de igual manera con
cualquier otro daño que no provenga de los trabajos de desencofrado.
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre sí los tableros del encofrado, habrán de tener la
propiedad de dejar en las superficies de hormigón, agujeros lo más pequeños posible. Las caras visibles
de las estructuras se reparan o se someterán a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello. Los
alambres de amarre se cortarán a 2.5 cm de profundidad de la superficie.
1.9. ARMADURA PARA EL HORMIGÓN
1.9.1. Planos de armadura
Los planos y planillas de armadura según los cuales el Contratista podrá doblar y colocar la armadura,
sea de barras de acero o de mallas de acero, están incluidos en los planos de diseño.
1.9.2. Suministro de la armadura para el HORMIGÓN
El Contratista proveerá el acero de la armadura en el almacén del proyecto, por consiguiente el

Contratista percibirá una remuneración por la provisión, el transporte, doblado y colocación de la
armadura.
1.9.3. Calidad de acero
Para la armadura del hormigón, se utilizarán barras y mallas de acero conforme a la norma CBH-87. En
las estructuras se utilizará acero corrugado de alta resistencia clase AH 400 N o su equivalente.
La resistencia del acero deberá ser certificada por el Contratista, mediante ensayos en un laboratorio
específico.
1.9.4. Almacenaje de la armadura
El Contratista queda obligado a hacer un almacenaje clasificado y separado según la calidad, longitud,
forma y espesor de las armaduras y se comprometerá a marcar debidamente dichos grupos de barras,
con el objeto de evitar equivocaciones.
El Contratista será responsable de todos los errores incurridos, corriendo por su cuenta y riesgo la
reparación de daños y/o pérdidas producidas durante el transporte o almacenaje.
1.9.5. Condiciones de la armadura antes de su COLOCACIÓN
Antes de ser colocadas las barras, sus superficies serán limpiadas de óxido, grasas y otras partículas que
pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el hormigón. En caso de observarse exceso de óxido, el
Supervisor de Obra podrá exigir la limpieza de las barras a chorro de arena o mediante escobilla de
acero.
1.9.6. Doblado y COLOCACIÓN de la armadura
Las barras de acero se cortarán y doblarán de acuerdo a los planos, planillas de acero de armadura y
según las normas correspondientes. El doblado de las barras se hará en frío, observando los diámetros
de doblado prescritos por las normas CBH-87.
133
La armadura deberá colocarse de manera que quede asegurada en su posición correcta, empleando
distanciadores, espaciadores, soportes, caballetes metálicos o cualquier otro medio establecido, de
manera que las barras no se deformen o desplacen durante el hormigonado.
La armadura colocada se mantendrá limpia hasta que se haya cubierto totalmente de hormigón.
El alambre de amarre usado para la armadura, deberá ser de acero blando de alta resistencia a la
ruptura (Alambre Nº 16).
1.9.7. APROBACIÓN por el Supervisor de Obra
Una vez concluida la colocación de la armadura de una estructura, la misma deberá ser aprobada por el
Supervisor de Obra antes de llevar a cabo el hormigonado.
El Contratista solicitará por escrito la revisión y recepción de la misma al Supervisor de Obra.
Cualquier modificación de la armadura en relación a las especificaciones de los planos, necesita la

debida aprobación del Supervisor de Obra.
1.10. PIEZAS METÁLICAS PARA EMPOTRAR
Los perfiles, planchas, angulares, pasamuros y demás elementos metálicos que serán empotrados en las
estructuras de hormigón, deberán ser colocados en su lugar exacto en el encofrado y fijados mediante
anclajes convenientes.
Las piezas se fijarán debidamente al encofrado y la armadura, de manera que quede asegurada su
posición exacta durante el hormigonado.
1.11. COLOCACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE JUNTAS
Este artículo comprende las labores necesarias para construir las juntas de dilatación en los lugares en
que se indican en los planos o las especificaciones.
Las juntas en estructuras de hormigón impermeable, especialmente en tanques y cámaras de agua,

serán ejecutadas empleando cintas de impermeabilización.
1.11.2. Juntas de trabajo
Estas juntas serán ejecutadas según lo indicado en los planos de construcción considerando las
instrucciones del fabricante. No se aceptarán juntas de trabajo no indicadas en los planos o autorizadas
expresamente por el Supervisor de Obra en forma escrita.
Las juntas de trabajo durante la ejecución del hormigonado en lugares previstos por razones
constructivas, se deberá tener en cuenta lo siguiente:
 Las juntas deberán ser rectas y limpias, sin material suelto ni extraño.
 El hormigón deberá estar bien compactado hasta el borde mismo de la junta.
134
 Siempre que las condiciones climáticas lo permitan y si no se presentan situaciones

extraordinarias, no se deberá interrumpir el hormigonado por más de doce horas.
 No estará permitido colocar juntas de trabajo en columnas y vigas, salvo que situaciones
especiales las hicieran necesarias, previa autorización del Supervisor de Obra.
En caso de que este tipo de juntas de trabajo exigieran el empleo de cintas de impermeabilización o el
Contratista estime conveniente colocarlas, él tendrá que adquirirlas por cuenta propia y sin cargo alguno
al costo del proyecto.
Las juntas en estructuras de hormigón impermeable, especialmente en estanques y cámaras de agua,

serán ejecutadas usando imprescindiblemente cintas de impermeabilización.
Para la construcción de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material correspondiente, no se

reconocerá remuneración especial.
1.11.3. Juntas de DILATACIÓN
2.1.1.66 Generalidades
Todas las juntas de dilatación a ejecutarse en las obras del presente proyecto serán construidas con
Estas juntas están mencionadas en los planos de construcción y su costo estará incluido en el precio del
hormigón.
2.1.1.67 ESPECIFICACIÓN de las cintas de IMPERMEABILIZACIÓN (water stop)
Las cintas aptas para su empotrado en el hormigón y para formar una junta elástica e impermeable,
tendrán las siguientes características principales:
 El material será de neoprene, vinilo o material semejante aprobados por el Supervisor de

Obra.
 El ancho de la cinta será de 150 mm y deberá tener un abultamiento central.
El material de las cintas será apto para soldadura. El Contratista deberá proponer el equipo y las
herramientas para cortar las cintas y formar mediante soldaduras, uniones, bifurcaciones, etc.
2.1.1.68 EJECUCIÓN
Las juntas de dilatación serán construidas de acuerdo a lo indicado en los planos de construcción y lo
especificado en los pliegos. El ítem comprenderá los trabajos necesarios para la debida configuración de
la junta incluyendo la colocación perfecta de la cinta de impermeabilización.
El Contratista cuidará de que las juntas de dilatación exigidas atraviesen toda la estructura y trabajen
conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras estipulaciones, las juntas de dilatación
deberán ser calafateadas con material permanentemente elástico y en caso dado, para contacto con
agua potable.
La colocación de las cintas de impermeabilización, deberá ser realizada de acuerdo a las instrucciones de
fábrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta impermeabilización de las juntas.
135
Antes de la colocación de las cintas en su lugar respectivo en el encofrado, las mismas y especialmente
las costuras, serán sometidas a una prueba de impermeabilidad mediante aparatos de impulso eléctrico
de alta tensión. La prueba será llevada a cabo en presencia del Supervisor de Obra.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, serán ejecutados con los equipos y
herramientas adecuados y puestos a disposición del proyecto por el Contratista.
Las cintas se colocarán en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo ésta en

toda su extensión. Las cintas deberán ser fijadas adecuadamente al encofrado para que no se desplacen
durante el hormigonado.
La colocación del hormigón y su compactación en los lugares de las juntas con cintas de
impermeabilización, deberá ser efectuada con sumo cuidado bajo control del Supervisor de Obra u otra
persona de experiencia en este tipo de trabajo.
1.12. CURADO Y ACABADO
1.12.1. Curado del hormigón
Al elegir los equipos para la preparación del hormigón, el Contratista deberá tomar las medidas y
disposiciones necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de
endurecimiento y el correspondiente acabado del hormigón.
Luego del hormigonado, las estructuras deberán mantenerse húmedas constantemente y deberán
protegerse contra la insolación y el viento durante el período de curado apropiado para cada caso
(normalmente siete días consecutivos).
El Contratista tendrá la obligación de tomar todas las medidas necesarias para que el hormigón
permanezca suficientemente húmedo. Se dedicará particular atención a las superficies expuestas al aire
libre. Estas se cubrirán con paja, lonas o arena que mantendrán siempre en estado húmedo durante
siete días como mínimo.
Las paredes exteriores y las demás superficies verticales, después de haber sido desencofradas, deberán
ser cubiertas con láminas de polietileno para conservar la humedad y lograr un curado adecuado.
Los costos del curado deberán estar incluidos en el ítem hormigón.
1.12.2. Tratamiento de superficies visibles
Considerando la ubicación y el objeto de las estructuras de hormigón, el Contratista tomará las medidas
convenientes para que las superficies visibles tengan el acabado correspondiente, con un encofrado
adecuado no permitiéndose revoques.
Estas medidas tienen dos metas, a saber: proteger dichas superficies y darles un aspecto exterior
estético.
Al efectuar el acabado también se eliminarán las irregularidades originadas por juntas de construcción,
defectos de encofrados, etc.
136
Los costos deberán estar incluidos en el ítem de hormigón.
1.13. PRUEBAS DE IMPERMEABILIDAD
Todas las cubiertas, tanques y cámaras de agua serán sometidos a pruebas de impermeabilidad durante
siete días después de la saturación del hormigón con agua.
La prueba se considerará satisfactoria si el nivel del agua no baja más del 0.5% de la altura del nivel de
agua, en el lapso de 24 hr. Para estructuras a cielo abierto hay que considerar la evaporación.
Para realizar la prueba de impermeabilidad valen las siguientes prescripciones:
 Todas las aberturas (pasamuros, tubos, etc.), deberán ser cerradas de manera tal que queden
impermeables por medio de bridas ciegas.
 Las paredes exteriores deberán ser visibles, es decir, la prueba deberá ser efectuada completa
o parcialmente antes de rellenar el espacio entre el talud de la fosa y las paredes de la
estructura.
 Los revoques y pinturas de cualquier clase serán colocados recién después de la recepción de
la prueba con excepción de los de impermeabilización.
 Si durante la prueba de impermeabilidad se constataran fugas de agua, el Contratista deberá
reparar el hormigón en estos lugares, de acuerdo con procedimientos propuestos por el
Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra, la aprobación por parte del Supervisor de
Obra no excluye la responsabilidad del Contratista.
 La prueba será repetida tantas veces como fuera necesario, hasta comprobar la
impermeabilidad del tanque.
 El Contratista no recibirá pago alguno por este concepto, pues se considera que la ejecución
de un hormigón impermeable, forma parte de sus obligaciones.
El Contratista llenará con agua los tanques o las cámaras para la realización de estas pruebas sin
remuneración adicional alguna, debiendo estar los costos incluidos en el precio del hormigón.
1.14. TOLERANCIA PARA TRABAJOS DE HORMIGÓN
1.14.1. Tolerancia de POSICIÓN
La tolerancia máxima de la posición de las superficies de las estructuras hormigonadas, en relación a los
ejes de construcción y las alturas, es de más o menos 15 mm.
En caso de contradicción entre la tolerancia indicada en los planos de construcción y aquella especificada
en este artículo, valdrá la tolerancia señalada en los planos de construcción.
1.14.2. Tolerancias de desigualdades en las superficies
Se diferenciarán entre:
 Desigualdades bruscas en las superficies de hormigón.

 Desigualdades progresivas en las superficies de hormigón.
137
Las primeras, normalmente causadas por el desplazamiento de los elementos del encofrado, se
determinarán directamente en base a la diferencia entre las superficies desplazadas. Las desigualdades
progresivas se determinarán a partir de la medida exacta en un largo de 1.50 m.
Si en los planos de construcción no se indicaran otros valores, serán válidas las siguientes tolerancias:
 Desigualdades bruscas: 3.0 mm (tres mm)

 Desigualdades continuas: 5.0 mm (cinco mm)
1.14.3. Incumplimiento de las tolerancias
En caso de que estructuras o partes de éstas sobrepasen los límites de las tolerancias indicadas en los
artículos anteriores, el Contratista las demolerá y las reconstruirá por cuenta propia.
En este caso el Supervisor de Obra indicará cuales de las partes de la estructura serán demolidas y
reconstruidas.
1.14.4. POSICIÓN de hierros de armado
Los hierros de la armadura para las estructuras de hormigón, serán colocados exactamente según los
planos considerando las prescripciones de las normas CBH-87 respectivas, especialmente en lo que se
refiere a las distancias mínimas y máximas entre las barras.
1.15. TANQUES DE AGUA, IMPERMEABILIZACIÓN, SELLADO DE JUNTAS
Comprende todos los trabajos necesarios para la protección de la estructura de los tanques de hormigón
armado contra las filtraciones de su contenido de agua, protección contra la humedad ascendente en
sobrecimientos, protección de la losa de cubierta y sellado de juntas.
1.15.1. IMPERMEABILIZACIÓN interior de tanques
El revoque impermeable de mortero para el recubrimiento de la superficie interior del tanque, será de
cemento Portland y arena clase I, además contendrá un aditivo hidrófugo, en la preparación
recomendada por el fabricante, el hidrófugo a emplearse deberá ser aprobado por el Supervisor de
Obra.
El revoque se aplicará en tres capas: lechada, primera capa y segunda capa, obteniéndose un espesor
total de 3.0 cm.
Primeramente se procederá a picar ligeramente la superficie a impermeabilizar, luego se limpiará

liberándola de toda materia extraña y se aplicará la lechada de cemento con aditivo impermeabilizador.
Posteriormente se realizará un revoque áspero e inmediatamente que este haya prendido, se aplicará la
capa exterior que terminará con un pulido de la superficie con cemento puro.
Para establecer su condición de estanqueidad se realizarán las pruebas de impermeabilidad.
1.15.2. IMPERMEABILIZACIÓN de losa de cubierta
En el vaciado de la losa se tendrá especial cuidado en proporcionar a la cubierta una mínima pendiente.
Verificado esto, se procederá a la impermeabilización mediante la aplicación de tres capas alternadas de
138
bitumen aplicado en caliente de un espesor no menor a 2 mm y gravilla de granulometría uniforme de 3

- 6 mm de diámetro.
1.15.3. IMPERMEABILIZACIÓN de sobrecimientos
Encima de los sobrecimientos, se colocará una capa de cartón asfáltico en todo el ancho del muro, se
fijarán con asfalto y los traslapes longitudinales serán mínimo de 0.05 m.
1.15.4. Sellado de Juntas
El sellado de juntas verticales se realizará con el hidrófugo SIKA FLEX-1A o similar. Las superficies a ser
impermeabilizadas, deben estar estructuralmente sanas y secas, libres de polvo, natas de cemento,
grasas, etc.
Cuando las superficies sean porosas como el hormigón, se recomienda aplicar antes SIKA primer 1, para
mejorar su adherencia. Una vez aplicado el producto, se dejará secar un mínimo de 8 hr antes de llenar
el tanque con agua.
Las juntas horizontales se impermeabilizarán mediante dos capas de cartón asfáltico, colocándolas
intercalando asfalto con un espesor de 1.5 mm.
ÍTEM 38 - 72: PROV. Y COLOCADO DE PLACA DE ENTREGA

UNIDAD: GLB.
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la
conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.

La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera
semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en
forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce.
El Escudo Nacional, la Bandera Boliviana con un corte parabólico descrito en el diseño, como todas las
letras en sus diferentes dimensiones deberán grabarse en la placa mediante el sistema de fotograbado.
La lámina de bronce de 0.5 mm. de espesor deberá tener una dimensión de 60 x 40 cm. Todas las
leyendas, escudo, bandera y logotipo deberán estar dentro de un recuadro de. Toda la lámina de bronce
deberá ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del bronce y posteriormente pulida.
Todas las leyendas serán en letras negras y con las dimensiones indicadas, debiendo, por cada una de las
placas a colocarse, tener el cuidado de cambiar según el proyecto: la descripción del Proyecto, el mes y
año de entrega, el financiador del proyecto y el Municipio o entidad Beneficiaria del proyecto, el
Contratista debe asegurarse de recabar la suficiente información antes de encargar el fotograbado de la
placa.
139
Todas las leyendas, el Escudo Nacional, La Bandera nacional y el logotipo de las entidades financiadoras.
Previa a su colocación, la placa de entrega de obras deberá ser aprobada por el Supervisor y en caso de
contener errores, la misma deberá ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que correrán
MEDICIÓN
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de
obra.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el pedestal
descrito anteriormente).
ITEMS Nº 38: LIMPIEZA PRELIMINAR DEL POZO CON AGUA

UNIDAD: HR.
DEFINICION
Este ítem comprende la provisión de todos los materiales y acciones necesarias para limpiar el pozo
recién construido.
El material, personal, equipo y demás requerido deberán ser proporcionados por el contratista para la
óptima conclusión de la obra.
PROCEDIMIENTO
Se deberá desalojar del interior del pozo y de los filtros, la máxima cantidad lodo bentónico utilizando
durante la perforación, para lo que inyectara agua al pozo mediante la bomba de lodo y de la tubería de
perforación. El abastecimiento de agua a la bomba de lodo debe ser continua e ininterrumpida
mientras dure la operación de limpieza, que deberá finalizar eliminando coloides en suspensión.
MEDICION.
Este ítem será metido por el tiempo real en horas
FORMA DE PAGO
Se pagará por hora de trabajo.
140
ITEMS Nº 40: INSTALACION ELECTRICA P/BOMBA DE AGUA

UNIDAD: GLB
DEFINICIÓN
Se denomina Acometida a la instalación eléctrica comprendida entre la parte de la red de distribución
pública y el equipo de medida o las barras del tablero de medidores. Es la instalación de conductores
que tiene por objetivo llegar con energía eléctrica a la construcción.
La acometida de acuerdo a la demanda máxima calculada y según normas establecidas, será una
acometida monofásica o trifásica dependiendo de la demanda de la edificación, y en caso de ser trifásico
dependiendo de la configuración de la red en la zona puede ser en la tensión 220 voltios delta o en la
tensión de 220/380 voltios estrella. Que deberá cumplir con las prescripciones del Reglamento de
Instalaciones Eléctricas, y además, con las recomendaciones consignadas en este pliego a fin de
suministrar el fluido eléctrico en condiciones adecuadas.
Asimismo incluye, la provisión de todas las herramientas, maquinarias y equipos para la ejecución más
adecuada y correcta de las obras.
La acometida en caso de ser aérea, partirá desde el poste de la Empresa Distribuidora de Energía
Eléctrica hasta la caja de medición que deberá contener el medidor de Energía Eléctrica.
La acometida en caso de ser subterránea de acuerdo a la configuración de la red en la zona, partirá

desde el tablero de distribución instalado para el efecto por la Empresa distribuidora en forma
subterránea hasta la caja de medición que deberá contener el medidor de Energía Eléctrica.

Conductores
Los conductores a ser utilizados deberán ser del tipo unipolar fabricados de cobre electrolítico, siendo
alambre o cable multifilar con aislamiento de PVC especificados en los planos de ductos y circuitos.
Poste intermedio
En caso de que la red de distribución eléctrica pase por la acera de enfrente de la edificación, o en caso
de que la acometida pueda afectar a los predios vecinos, se deberá prever un poste intermedio, de
eucalipto tratado o en su caso una estructura metálica construida con fierro de construcción y pintada
con pintura anticorrosiva y una pintura de acabado.
Rack Galvanizado y Aisladores
El rack será de las vías necesarias, estará construido de fierro galvanizado, con aisladores tipo rodillo de
un diámetro de 3”.
El rack debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección. La armazón del rack debe ser acompañado con una varilla y un seguro, completamente
montada.
141
El armazón y la varilla debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.
El espesor de la camada de zinc para los racks con acero menor de 3/16” debe de ser de 53 micras y con
acero mayor de 3/16” debe de ser de 71 micras.
El aislador, (cuerpo aislante) será de porcelana tipo Aluminosa, recubierta con una camada de esmalte
liso y vitrificado.

Todas las bombas a ser instaladas serán construidas por un fabricante ampliamente reconocido
internacionalmente y del tipo que a criterio de las normas establecidas, mejor se ajuste a la aplicación
requerida. Las bombas suministradas serán completas, incluyendo los motores eléctricos y equipos de
protección y control. La potencia del motor de las bombas deberá ser un 10% mayor que la potencia
máxima requerida a la capacidad nominal de la bomba. Cada bomba deberá ser suplida con los
mecanismos, soportes y/o bases requeridas para su correcta fijación.
Las principales dimensiones deberá ser estandarizadas, tal como lo establece la ISO 2858 o alguna otra
norma de uso internacional que sea aceptable a criterio del ICE.
Los materiales de las bombas deben ser seleccionadas tomando en cuenta las condiciones del fluido de
operación y el ambiente en que va a operar. Por ello, todas las bombas deberán estar protegidas contra
la corrosión y erosión.
Las bombas cuya potencia sea menor a 100 kW deberán ser suministradas con garantía de acuerdo con
ISO 2858, Clase C.
Igualmente, se garantizará el punto de operación, el máximo consumo de potencia y la eficiencia de las

bombas para agua.
Los cuerpos de bombas con capacidades superiores a 30 kW o con presiones máximas de 6 bar, deberán
ser de acero fundido.
Los cuerpos de bombas de potencia menores a 6 kW podrán ser de hierro fundido, de acuerdo con la
norma GG25 DIN 1691 o equivalente.
Todas las partes expuestas a desgaste, caras de sellado, ejes, etc., deberán ser de un material a prueba
de corrosión y de fácil remplazo. Los ejes tendrán collares de desgaste donde se requiera.
Los sellos de los ejes deberán ser de tipo mecánico. En caso de que el CONTRATISTA, debido a una
aplicación especial requiera otro tipo de sellos, deberá someter sus criterios a aprobación del ICE. En
caso que el ICE autorice un sellado mediante prensaestopas, estos deberán suministrarse con manguitos
(“sleeves”). Los sellos deberán ser cambiables sin necesidad de desarmar extensivamente la bomba. Las
fugas de agua se conducirán por canales adecuados. Cada bomba contará con válvulas de aireación y de
drenaje adecuadas.
142
Los impulsores y laberintos deberán ser de acero inoxidable. Podrá usarse bronce (Ni-Al) en aquellas
bombas menores de 500 kW. Para bombas estándar de esta capacidad, con posibilidad de utilizar más de
un diámetro diferente de impulsor, el propulsor propuesto por el CONTRATISTA no deberá ser ni el
menor ni el mayor posible.
Todas las bombas serán equipadas con manómetros. Las conexiones de instrumentación deberán ser
dispuestas de forma que permitan la correcta y fácil observación de los valores a medir, tal como se
indica en ISO 3555 o DIN 1944. Cuando se requieran tuberías de transferencia, estas deberán ser de
materiales que no se corroan, con válvulas de conexión.
Para cualquier bomba, la eficiencia del conjunto bomba/motor bajo las condiciones nominales de caudal
y cabeza neta, no deberá ser menor al 60%.
La siguiente información mínima deberá ser suministrada por el CONTRATISTA:

(vii) Características de la bomba
(viii) Planos o esquemas con dimensiones principales.
(ix) Planos o esquemas de montaje.
(x) Curvas características que incluya carga, caudal, NPSH, potencia.
(xi) Lista de instrumentos requeridos.
(xii) Planos o esquemas de las fundaciones requeridas.
5. MEDICIÓN
Todos los trabajos realizados en este ítem, se medirá globalemente de acuerdo al análisis de precios
unitarios y los planos presentados, para cumplir el requerimiento mínimo establecido anteriormente.
6. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio
incluye la compensación total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la
ejecución de este trabajo.
ITEMS Nº 41: PERFORACIÓN DE POZO PILOTO DE 8 ½”

UNIDAD: M2
DEFINICION
Este ítem se refiere a la perforación de un pozo piloto en forma alineada y vertical incluyéndose la toma
de muestras del material triturado del exterior mediante el fluido de perforación para obtener la
información suficiente y necesaria para un diseño adecuado del pozo de agua definitivo.
143
Personal
- Ayudante de perforista
- Perforista
Equipo
- Equipo de Rotación
- Ayudante de Perforista
Todos los materiales, personal y equipo y demás requerido en la obra deberán ser proporcionados por
el contratista para la ejecución.
PROCEDIMIENTO
Por las características del trabajo que se requiere es imprescindible el uso de un equipo de rotación,
cuyas características son: carga efectiva en la torre, altura de La torre, barra de hierro donde la provisión
de agua para la perforación correrá por cuenta de la Empresa Contratista.
La perforación del pozo piloto debe realizarse con triconos, adecuados a las condiciones litológicas del
terreno.
El lodo de perforación deber ser bentonitico, reuniendo todas las características necesarias, dentro de
rangos adecuados, a las condiciones litológicas e hidrogeológicas en densidad, viscosidad y contenido de
arena, de tal manera que garanticen la ejecución continuada de los trabajos de perforación.
De acuerdo al desarrollo de la perforación, en caso necesario; podrán incluirse aditivos al lodo pero
cuidando que los mismos sean de fácil lavado y no perjudiquen en cantidad ni calidad al agua a ser
explotada.
Los materiales para la preparación del lodo de perforación (bentonita, baritina, aditivos) ser
proporcionados íntegramente por el contratista
La toma de muestras litológicas se realizara cada metro perforado, clasificándolas cuidadosamente de

acuerdo a su orden de extracción, profundidad correspondiente y otros datos adicionales que faciliten su
identificación.
Con los datos recolectados en boca de pozo, se deben llevar los siguientes registros:
 Las profundidades de perforación que correspondan a la extracción de muestras

 La velocidad de perforación
 Las características del lodo bentonitico
Durante la perforación del pozo se tomará una colección de muestras desde la boca del pozo hasta la
profundidad total, las que estarán debidamente identificadas en bolos de polietileno con tarjetas que
indiquen los siguientes datos: Nº de pozo, fecha y hora, profundidad, litología, y observaciones.
144
Dichas muestras deberán guardarse cuidadosamente en cajas de madera de tal forma que se pueda
observar toda la columna de perforación
Toda esta información, complementaba con la descripción litológica en forma gráfica de las muestras
servirán de base para el diseño definitivo del pozo, por lo tanto; el Contratista debe asegurarse que las
muestras litológicas o los informes diarios de trabajo sean manejados cuidadosamente por su personal,
garantizando que toda la información obtenida sea verídica.
El contratista registrará cada 15 mts. de perforación o cada 4 horas de recirculación las características y
propiedades de los fluídos de perforación (viscosidad, densidad, filtrado, presión, pesos, pH) conforme a
avances en dicha perforación.
El contratista debe llevar un registro cronológico de perforación para conocer el tiempo de penetración
de cada paquete sedimentario / estático el mismo que deberá coincidir con el registro eléctrico
MEDICION.
El ítem de perforación pozo piloto c/toma de muestra será medido en metros lineales
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado, de acuerdo a la verificación por el Supervisor de la profundidad; en metros
lineales del pozo piloto. El pago comprenderá las diferentes acciones que demande la perforación del
pozo, incluyendo el suministro, la preparación y circulación del lodo bentonitico, como también la
extracción y registro de las muestras litológicas en boca de pozo.
ITEMS Nº 42: REGISTRO ELÉCTRICO Y ANÁLISIS GRANULOMETRICO

UNIDAD: M
DEFINICION REGISTRO ELECTRICO

Con carácter previo a la perforación del pozo se realizará un estudio geofísico a través de un mínimo de
tres Sondeos Eléctricos Verticales (SEVs) en lugares diferentes a una distancia mínima de 100 m de
separación para asi corroborar la existencia de agua Subterráneas. El Profesional especializado en
Geofísica y el Equipo de Resistividad (Resisitivímetro, generador, cableaje, electrodo, caseta digitalizada)
así como el software especializado para el tratamiento de los datos de campo y el alcance de los equipos
deberán ser provistos por el contratista.
Todos los insumos y/o materiales requeridos deberán ser proporcionados por el contratista para su
respectiva ejecución y el personal a ser requerido será el calificado tanto como el Ingeniero como el
especialista.
PROCEDIMIENTO
El Sondeo servirá para verificar las características litológicas del lugar elegido para la perforación y tendrá
un alcance mínimo de 100 Metros de profundidad o la profundidad del pozo piloto, debiendo
elaborarse por parte del Contratista un informe incluyendo curvas de resistividad, perfiles del subsuelo,
145
posible ubicación de zonas saturadas y/o con presencia de acuífero, su interpretación y

recomendaciones.
MEDICION
El sondeo eléctrico será medido en forma global.
FORMA DE PAGO
Este ítem se cancelara una vez que se realice el sondeo eléctrico y se obtenga el informe de sondeo
eléctrico.
DEFINICIÓN ANALISIS GRANULOMETRICO
Este ítem comprende la recolección de muestras litológicas y posterior procesamiento de la información

proveniente de las mismas que permitirá definir el diseño definitivo del pozo.
El personal y equipo requerido y demás deberá ser proporcionado por el contratista para la ejecución de
la obra
PROCEDIMIENTO
Se realiza el análisis macroscópico y microscópico de las muestras litológicas y se confeccionara la

columna litológica, describiendo en forma gráfica y literal sus características, indicando
aproximadamente el grado y porcentaje correspondiente a gravas, arenas, limos y arcillas.
El manejo y el análisis microscópico de las muestras litológicas se realizaran en forma cuidadosa, de tal
manera que no exista la posibilidad de realizar un diseño defectuoso, que ocasione un fracaso o
resultados inacatables para los intereses del Contratante.
MEDICION.
El ítem de análisis granulométrico será medido en metros lineales
FORMA DE PAGO
Este ítem será cancelado previo en verificación del Supervisor. El pago se realizará en metros lineales el
cual comprenderá las diferentes acciones que demanden la toma y análisis de las muestras obtenidas.
ITEMS Nº 43: DESARROLLO DEL POZO POR PISTONEO

UNIDAD: HR.
DEFINICION
Este ítem comprende todos los trabajos parta obtener el máximo caudal de bombeo para luego realizar
la prueba de bombeo.
146
El personal, equipo y demás deberán ser proporcionados por el contratista para la ejecución de la obra
teniendo en cuenta su óptimo funcionamiento de la misma.
PROCEDIMIENTO
El desarrollo consistirá en producir una agitación dinámica en el interior del pozo, para la extracción de
todos los residuos sólidos y los materiales finos de las formaciones circunvecinas, permitiendo además el
ordenamiento de la grava de empaque. Durante esta etapa necesariamente se deberá emplear un
equipo de perforación del Sistema a Cable (percusión).
El desarrollo del pozo se realizara durante el tiempo necesario, utilizando los siguientes métodos:
Inyecciones de aire comprimido (AIR LIFT), en diferentes niveles y de preferencia a la altura de los filtros;
Pistoneo, Sifoneo y Baldeo, complementando con la extracción de los sedimentos acumulados mediante
un desarenador adecuado (cuchara) y por ultimo bombeando en forma escalonada el pozo.
Las operaciones de desarrollo se prolongaran hasta que el pozo produzca su máximo caudal, bombeando
agua limpia libre de turbidez y sólidos en suspensión, lo que deberá ser verificado por el supervisor
quien autorizara la finalización del desarrollo del pozo, para proceder a la realización de la prueba de
bombeo.
MEDICION.
Este ítem ser medido en horas, totalizando un tiempo estimado de 24 horas para las diferentes
actividades de limpieza y desarrollo.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado por la duración efectiva de las actividades que será certificada por el Supervisor.
ITEMS Nº 44: ENSANCHE DE POZO PILOTO DE 12”

UNIDAD: M
DEFINICION
Este ítem comprende el ensanche del pozo mediante maquinaria de perforación.
147
Personal
- Ayudante de perforista
- Perforista
Equipo
- Perforadora neumática
- Camion Cisterna
Todos los materiales, personal y equipo y demás requerido en la obra deberán ser proporcionados por
el contratista para la ejecución.
PROCEDIMIENTO
El ensanche del pozo se realizará en un diámetro a ser definido por el supervisor de acuerdo a la litología
encontrada en la perforación, no debiendo exceder un diámetro de 16” (pulgadas) tal que se asegure el
espesor de empaque de grava en estricto cumplimiento con las normas de diseño y perforación de
pozos. Para tal efecto se utilizará tricono cuyo diámetro será de 16” (pulgadas) como máximo.
MEDICION.
El ítem de ensanche de pozo piloto c/toma de muestra será medido en metros lineales
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado, de acuerdo a la verificación por el Supervisor de la profundidad del ensanche del
pozo.
ITEMS Nº 45: PROVISION TUBERIA DE F.G. D=6”

UNIDAD: M
ITEMS Nº 46: PROVISION FILTRO TIPO JHONSON

UNIDAD: M
DEFINICION
Este ítem comprende a la provisión de tubería, galvanizada, y filtros por el Contratista, en el sitio de los
trabajos de perforación, debiendo asegurarse que preparación de la tubería, filtros y el entubado o
revestimiento del pozo de agua; en base al diseño del pozo; cuidando una estricta relación con el diseño
aprobado por el supervisor.
Item 9.
148
Item 10.
El material, personal, equipo y demás requerido deberá ser proporcionado por el contratista para la
ejecución de la obra, tomando las previsiones convenientes para su óptima conclusión.
PROCEDIMIENTO
La provisión de tubería y filtros de acero galvanizado, así como su instalación serán proporcionados en su
totalidad por el Contratistas, en diámetros de 4 pulgadas. Se utilizaran tubos de revestimiento de acero
según sea el caso, de 6 mts. de longitud que deberán ser cuidadosamente soldados en los extremos.
Los filtros de acero requeridos serán Tipo Johnson o equivalentes de acuerdo a su disponibilidad en el
mercado nacional, necesariamente deberán ser aprobados por el SUPERVISOR con carácter previo a su
instalación. Las secciones de los filtros y la dimensión de sus ranuras serán seleccionadas, entre el
INGENIERO y el SUPERVISOR de acuerdo a las características litológicas y de los probables acuíferos.
La longitud de las tuberías y filtros y su ubicación, serán el resultado del diseño del pozo.
Previamente a la instalación de la tubería de revestimiento, el pozo deberá limpiarse y asegurarse la

colocación de la tubería en el centro del pozo y fundamentalmente su verticalidad, siendo de absoluta
responsabilidad del contratista cualquier defecto apreciable en el centrado o verticalidad de la columna
de entubado.
Los tubos de acero deben unirse preferiblemente con coplas a rosca dependiendo del tipo de tubería
proviso, razón por la que en caso de requerirse soldadura, la unión de las tuberías y filtros debe
efectuarse preparando los extremos de los tramos, con un corte a bisel y adecuado para realizar la
soldadura a tope con tres pasadas del electrodo evitando en la unión soldada eléctricamente rebordes
exteriores pero principalmente interiores para evitar problemas en la colocación de la bomba
sumergible.
El borde superior de la tubería de revestimiento deberá quedar 0.50 m. por encima de la superficie del
terreno y la parte inferior debe terminar en un cono cerrado (buche), debiendo dejar unos tres metros
de tubería ciega, como mínimo; para la deposición de materiales finos.
Se colocará al lado de la tubería de revestimiento, un tramo de tubería para el control de grava que será
de plástico, de 2 pulgadas de diámetro, de un grosor correspondiente al esquema 40 como mínimo y de
longitud adecuada a la profundidad del empaque de grava. Esta tubería como servirá para efectuar el
relleno de grava seleccionada en el pozo hasta que alcance su equilibrio esta tubería en su parte inferior,
se sujetara con alambre de amarre a la tubería de revestimiento y será fijada definitivamente cuando se
realice el vaciado del sello sanitario de Hormigón Simple mediante tubos unidos a la parte superior de la
columna, cuya profundidad determinara la longitud de la tubería.
MEDICION.
149
Este ítem comprende la provisión, transporte e instalación de la tubería y filtros, cuyo pago se realizará
por metro lineal de acuerdo a la longitud de revestimiento.
FORMA DE PAGO
Para fines de pago se verificarán los metros lineales efectivos correspondientes a la tubería ciega y
filtros, a partir del nivel del suelo, y se cancelara de acuerdo a los precios unitarios aceptados para cada
uno de ellos. Los precios de la provisión e instalación tanto de la tubería de plástico de 2” de diámetro
para control de la grava deben estar incluidos y contabilizados dentro del precio de la tubería ciega, por
lo que no se reconocerá un pago adicional por estos conceptos.
ITEMS Nº 47: GRAVA PARA FILTRO

UNIDAD: M3
DEFINICION
Este ítem comprende la provisión y colocación del material de grava natural y al conjunto de operaciones
que efectuará el contratista para introducir la grava en el espacio comprendido entre las paredes del
pozo y las paredes externas del tubo, filtros de la columna entubada todos los demás requeridos para el
empaque de grava.
Los materiales, personal, equipo y demás requerido para la obra deberán ser proporcionados por el
contratista para la óptima ejecución.
PROCEDIMIENTO
La grava será provista por el Contratista, en el sitio de los trabajos de perforación, debiendo asegurarse
que la grava cumpla con los requerimientos mínimos para su utilización como empaque.
La grava deberá estar constituida por partículas silíceas redondeadas y no deberá contener más del 5%
en volumen de materiales solubles. Los granos deberán haberse formado y redondeado mediante
procesos naturales de erosión y trituración de Rocas. No se aceptarán elementos angulares.
La grava debe ser totalmente limpia, bien lavada y exenta de arcilla, mica, limos, material orgánico.
Para la colocación de la grava se deberá ver la viscosidad del lodo hasta los 30 segundos y luego se
mantendrá la recirculación durante media hora hasta asegurar que ésta sea constante en toda la
longitud del pozo.
El coeficiente de uniformidad del empaque de grava, será menor de 2.5 y la abertura de los filtros será
capaz de retener el 90% del empaque. No se debe aceptar material con granos angulosos o laminares o
provenientes de grava triturada.
La instalación de la grava, deberá efectuarse a una velocidad constante de tal manera de asegurar su
descenso sin formar puentes ni obstrucciones que alteren la continuidad del empaque. La bomba de
lodo deberá mantenerse funcionado mientras dure la colocación de la grava. Durante la operación
deberá efectuarse vario sondeos, con el objeto de comprobar el avance satisfactorio de los trabajos.
150
El suministro de grava debe incluir un metro cúbico adicional para su colocación durante la limpieza y el
desarrollo del pozo.
MEDICION.
Este ítem se medirá por metro cúbico
FORMA DE PAGO
La medición y forma de pago por el suministro e instalación de la grava seleccionada, donde estarán
comprendidas todas las acciones necesarias para su adecuada instalación dentro del pozo.
ITEMS Nº 48: PRUEBA DE BOMBEO

UNIDAD: HR
DEFINICION
Este ítem comprende los trabajos destinados a obtener los parámetros hidráulicos del pozo tales como:
permeabilidad, transitividad, caudales óptimos de explotación. Estos parámetros serán obtenidos por el
contratista mediante pruebas de bombeo a caudal constante.
El personal, equipo y demás necesarios para la ejecución deberán ser proporcionados por el contratista
para su óptima ejecución.
PROCEDIMIENTO
La prueba de bombeo debe ser programada conjuntamente con el Supervisor quien deberá estar
presente durante su ejecución.
Luego del desarrollo del pozo se suspenderán todas las operaciones por el lapso de tiempo determinado
por el supervisor para permitir la recuperación del nivel original; dicho plazo no deberá ser mayor a 24
horas.. El contratista no tiene derecho a compensación alguna por el tiempo que los equipos están
parados.
La prueba de bombeo se desarrollara durante un tiempo mínimo de 48 horas con una bomba adecuada
provista por el Contratista, y se realizara a caudal constante, hasta que el descenso del nivel de agua
llegue a su punto de estabilización
Se deberá tomar los datos en formularios apropiados, debiendo registrarse las variaciones de caudal y
abatimiento durante la prueba d bombeo como también subida del nivel de agua durante la
recuperación del pozo.
151
En base a la prueba de bombeo el Contratista recomendara el caudal óptimo de producción del pozo,
debiendo además especificar la característica de la bomba adecuada a ser instalada.
MEDICION.
La prueba de bombeo del pozo ser medida por horas, un total estimado de 72 horas, que se estima
razonable como duración de esta actividad.
FORMA DE PAGO
Para efectos de pago, se verificaran las horas efectivas de bombeo que demande la estabilización del
nivel de agua en el pozo.
ITEMS Nº 49: ANALISIS DE AGUA FISICO, QUIMICO Y BACTEREOLOGICO

UNIDAD: GLB
DEFINICION
Este ítem comprende la recolección de muestras de agua y posterior procesamiento de la información

por un laboratorio confiable.
la obra.
PROCEDIMIENTO
Se realiza el análisis físico, químico y bacteriológico del agua se espera aparte del informe del laboratorio
una interpretación con un informe de los resultados obtenidos y alternativas de diseño de tratamiento
para potabilizar, de tal manera que no exista la posibilidad de realizar un diseño defectuoso, que
ocasione un fracaso para los intereses del Contratante.
MEDICION.
El ítem de análisis físico químico y bacteriológico será medido en en form global.
FORMA DE PAGO
Este ítem será cancelado previo en verificación del Supervisor. El pago se realizará global el cual
comprenderá las diferentes acciones que demanden la toma y análisis de las muestras obtenidas y sus
respectivos resultados.
152
ITEMS Nº 50: PROV. E INST. DE BOMBA SUM. 7,5 HP

UNIDAD: PZA
DEFINICIÓN
Este ítem contempla la provisión e instalación de una electrobomba sumergible de 7.5HP de potencia
motor. 380v 50Hz (trifásica), para pozo de 4 pulgadas.
El cuerpo y el motor deberán estar construidos en acero inoxidable ANSI 304. La bomba deberá ser de
marca reconocida y se deberán entregar certificados de calidad ISO 9001 tanto para el motor como para
el cuerpo de bomba provistos.
La profundidad de instalación se determinará luego de realizada la prueba de bombeo, pero con fines de
cotización se deberá incluir en la propuesta todos los materiales eléctricos (cable sumergible de mando y
cable sumergible para electrodos) y de ferretería (cañería FG 2”, cuplas FG, Codo FG, Válvula de
retención de bronce, tapa de pozo, llave de paso cortina PN20), para una instalación a 80 metros de
profundidad.
Se deberá incluir la provisión en instalación de un tablero de mando con protección completa,

incluyendo: Disyuntor, Contactor, Relee térmico, relee de nivel, electrodos de nivel, relee de falta de fase,
caja metálica con llave y a prueba de agua.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Este ítem comprende todos los materiales eléctricos y de ferretería para la instalación de la bomba
sumergible.
FORMA DE EJECUCIÓN
A la conclusión de la video inspección del pozo, y luego de verificados los certificados de calidad de la
unidad de bombeo, el supervisor autorizará la instalación de la bomba a la profundidad determinada
durante la prueba de bombeo realizada previamente con bombas del Contratista.
MEDICIÓN
Este ítem será medido de forma global
FORMA DE PAGO
Este ítem será cancelado de forma global
ITEM UNIDAD
provisión e instalación de bomba sumergible trifásica 7,5 hp más tablero GLB
automatizado contempla material de ferretería y agua en boca de pozo
ITEMS Nº 51: CONSTRUCCIÓN SELLO SANITARIO

UNIDAD: GLB
153
DEFINICION
Este ítem comprende la provisión de todos los materiales y acciones necesarias para sellar la parte
superior del pozo para evitar contaminación de cualquier índole.
Los materiales, personal, equipo y demás a ser usados en la obra deberán sr proporcionados por el
contratista para la ejecución correcta de la obra.
PROCEDIMIENTO
La parte del pozo deberá ser rellenada en parte por arcilla plástica y una mezcla de hormigón ciclópeo
afinada en su superficie, cuidando de dejar la tubería de plástico de dos pulgadas en contacto con la
grava seleccionada.
El sello sanitario deberá tener como mínimo un área de 1 metro cuadrado en superficie, cubriendo el
espacio anular del pozo en forma cónica, hasta una profundidad mínima de 1.20 metros.
MEDICION.
La medición de este ítem ser realizara en forma global, considerando un volumen de hormigón
necesario estimado
FORMA DE PAGO
El pago se efectivizara de acuerdo a la verificación de la construcción correcta del sello sanitario, por el
monto total del ítem.
ITEMS Nº 52: DISEÑO DEL POZO

UNIDAD: m
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la recolección de datos e información de los trabajos realizados y realización del
informe final que permitirá definir el diseño definitivo del pozo.
154
la obra, en su parte más importante profesionales capacitados.
PROCEDIMIENTO
Con los datos y ensayos de laboratorio se deberá realizar un informe final por parte del contratante, que
resuma todo el trabajo realizado, terminando con las conclusiones y recomendaciones técnicas de
puesta en obra y mantenimiento.
MEDICION.
El ítem será medido globalmente
FORMA DE PAGO
Este ítem será cancelado previo en verificación del Supervisor. El pago se realizará con la entrega final del
informe final, aprobó por el supervisor.
ITEMS Nº 53: MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN

UNIDAD: GLB
DEFINICION
Este ítem comprende la instalación de campamento y faenas en general, la movilización y

desmovilización de personal, equipos, apoyo logístico, las labores de limpieza y arreglos posteriores del
terreno a la conclusión do los trabajos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Todos los materiales, herramientas y equipos mínimos necesarios para la construcción de pozos.
FORMA DE EJECUCION
Luego de ubicado el punto de perforación mediante la ejecución de los Sondeos Eléctricos Verticales 2D.
El Contratista, procederá a la movilización de maquinaria y equipos desde el lugar de sus depósitos hasta
el primer pozo a ser construido, procederá con el montaje de equipos y maquinaria, nivelación de la
maquinaria de perforación.
El Contratista realizará todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que
ejecutará el Contratista, tales como: La movilización y desmovilización de equipos a utilizarse en la obra,
cavado de fosas de lodo, construcción de instalaciones necesarias para los trabajos, transporte de
equipos, maquinaria y herramientas, construcción de depósitos necesarios, susceptible de ser alterados
por el medioambiente y que deberán serán localizados en varios sectores según el criterio del
contratista, al mismo tiempo comprende, la construcción de un ambiente que funcione a manera de
oficina próxima al lugar de la obra, si el caso se requiera.
MEDICION
Este ítem no corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma
global, conforme al proyecto.
155
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado al precio global indicado en la propuesta aceptada. Ningún otro trabajo de
movilización adicional será reconocido por el Contratante.
ITEM UNIDAD
22 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE PERSONAL E INTR. EQUIPOS Y Global
CONSTRUCCIÓN DE FOSAS,
4 MEDICIÓN
El replanteo de las construcciones será medido en m2.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ITEM N° 59.- IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTO CON C/ ASFALTICO

UNIDAD: M
1. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción, de acuerdo a

lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obras, los mismos que se señalan a continuación:
a) Entre el sobrecimiento y los muros a objeto de evitar el ascenso capilar del agua a través de los
muros para que no se deterioren los mismos, los revoques y los revestimientos.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
ejecución de este ítem.
156
En los trabajos de impermeabilización se emplearan alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200

micrones, cartón asfaltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado
previa aprobación del Supervisor de Obras.
Una vez seca y limpia la superficie de la viga de arriostre y de sobrecimientos, se aplicara una capa de
alquitrán diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre esta se
colocara el cartón asfaltico en un ancho a los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la
superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a los 10 cm. A continuación se colocara una capa de
mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos u otros elementos que conforman los
muros.
4. MEDICIÓN
La impermeabilización de los sobrecimientos serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones medido según a
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra será pagado por metro lineal al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros
ITEM N° 60.- EMPEDRADO Y CONTRAPISO C/REFUERZO

UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN.-
Este trabajo se refiere al contrapiso de piedra y cemento que deberá ser ejecutado en planta baja o
donde corresponda, de acuerdo a los planos de construcción.
Inicialmente se ejecutará un empedrado de piedra manzana de 10 a 20 cm de diámetro, colocado a

combo y perfectamente a nivel.
Una vez realizado el empedrado se limpiarán las juntas e intertesticios resultantes, eliminando la tierra
sucia y otras materias extrañas, para luego colocar vaciar una losa de 10 cm de espesor con su respectiva
armadura (refuerzo de acero), manteniendo una perfecta nivelación.
157
La losa deberá cumplir todos los cuidados y especificaciones previstas para Hormigón en todos sus
acápites.
2. SOLADURA DE PIEDRA
1. DESCRIPCIÓN.-
Se entiende por soladura a la base compuesta por piedra y material granular (gravilla) que se
coloca sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la construcción de una base de
contrapiso para interiores de tal forma de distribuir uniformemente las cargas puntuales producidas por
la carga viva y evitar que el piso sufra de fisuras.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base compuesta por piedra y
material granular la que será colocada sobre el terreno previamente compactado.
 Previo a la colocación de la soladura de piedra todos los sistemas de drenaje e instalaciones bajo
suelo deben estar terminados.
 La piedra que será utilizada para la conformación de la soladura tendrá un diámetro promedio
de 15 cm.
 El material granular será producto del cernido de arena, el cual esta destinado a rellenar los
espacios vacíos entre las piedra.
 La colocación de la piedra será realizada con el alineamiento y pendientes correspondientes del
piso.
3. METODOLOGÍA.-
El albañil iniciara la colocación de la piedra asegurándola al suelo mediante la utilización de un

combo, haciendo una distribución uniforme juntando unas con otras lo mas que se pueda impidiendo
juntas o aberturas mayores a 2 cm entre piedra y piedra.
Terminada la colocación de las piedras y verificada su nivelación, se procederá a distribuir el

material granular rellenando con el mismo los espacios entre las piedras de manera que quede una
superficie horizontal impidiendo que la mezcla de hormigón a ser usada en el contrapiso entre por los
intersticios de las piedras.
158
soladura de relleno
muro de ladrillo piedra Ø = 15 cm granular
impermeabilización
de sobrecimiento
sobrecimiento
de HºCº
relleno
compactado
suelo
natural
cimiento
de HºCº
Figura 71. Soladura de piedra
Nota.-
No debe existir yeso entre, sobre o por debajo de las piedras ya que producirán la hinchazón de
contrapiso y el piso.
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente
ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)
3. CONTRAPISOS
1. DESCRIPCIÓN.-
El contrapiso es la estructura de hormigón que sirve de soporte al piso.
El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual será realizado de una sola vez o en
dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va a colocar.
159
- Para pisos fijados con mortero.- Se vaciarán dos capas de contrapiso.
La primera capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de por lo
menos 3 cm.
La segunda capa será vaciada al momento de colocar el piso con una mezcla de mortero y
tendrá el mismo espesor que la anterior.
- Para pisos fijados con pegamento.- Se vaciará una sola capa de contrapiso.
La capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de 5 cm.
Se refieren a todas las actividades necesarias para la conformación de una o dos capas de
contrapiso de acuerdo a lo explicado anteriormente.
 Para pisos que van a ser fijados con mortero, se vaciará una primera capa de hormigón de
dosificación 1 : 2 : 4 (cemento : arena : grava) con un espesor de 3 cm. La segunda capa será
vaciada con mortero de dosificación 1 : 5 (cemento : arena) y espesor igual a 3 cm.
 Para pisos que van a ser fijados con pegamento, se vaciará una sola capa de contrapiso con
mezcla de mortero de dosificación 1 : 4 (cemento : arena) y un espesor igual a 5 cm.
3.1.1.Nota.-
En contrapisos ubicados en Planta Baja, se deberá impermeabilizar esta superficie como se
explicó en el tema de Impermeabilización de Pisos.
3. METODOLOGÍA.-
Preparación de la superficie:
El vaciado del contrapiso será realizado una vez que la soladura de piedra haya sido colocada
encima del relleno compactado y que toda la superficie esté totalmente nivelada.
Colocado del contrapiso:

160
Lo primero que debe hacer es colocar botones de cemento en todas las esquinas del ambiente
con el espesor de contrapiso adoptado. A partir de estos botones se procederá a la nivelación de toda la
superficie respecto a ésta altura.
Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de las esquinas y siguiendo el nivel de
los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes en las dos direcciones a distancias que no
superen los 2 m.
Cada pareja de botones en un solo sentido sirve de guía para formar la maestra rellenando el
espacio entre la soladura de piedra y la regla metálica apoyada sobre los botones. (ver Figura 72)
botón botón
intermedio
soladura
de piedra
maestra de
cemento
botón
separacion < 2.0 m
Figura 72. Formación de maestras
El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla apoyada sobre estas y
se irá raspando el excedente.
161
botón botón
intermedio
regla
metálica
botón
Figura 73. Ejecución de contrapiso
Una vez terminado y endurecido el primer contrapiso se deberá rayar toda la superficie para crear
una mejor adherencia con la siguiente capa.
Se procederá al vaciado del segundo contrapiso o al colocado del piso definitivo, dependiendo
del tipo de piso que haya sido seleccionado.
pisos fijados pisos fijados

con pegamento con mortero
muro de
ladrillo nivel del piso
terminado mortero 1:5
e = 3 cm
5 cm
hormigón 1:2:4
e = 3 cm
sobrecimiento
de HºCº
hormigón 1:2:4 soladura relleno

e = 5 cm de piedra compactado
Figura 74. Contrapiso para diferentes tipos de piso
162
nivel de referencia
0.95 m
1.003 m 1.010 m 1.012 m 1.025 m 1.050 m
sobrecimiento
viníl alfombra parquet porcelanato

o cerámica mosaico mármol
Figura 75. Niveles de Contrapiso
4. MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente

ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²).
ITEM N° 61.- MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=0.12M

UNIDAD: M2
1. DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD
Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de ladrillo y/o muros (gambote rústico-adobito,
gambote cerámico de 8H, tubular y otros), de acuerdo a las dimensiones, espesores y características
señaladas en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
Al igual que los muros y tabiques de ladrillo, las normas que rigen a estas especificaciones son la N.B.
065 - 74 y N.B. 066 - 74.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas,
admitiéndose una tolerancia de 5 [mm] en cualquier dimensión; se podrán aceptar tolerancias mayores,
siempre y cuando esté debidamente justificado en forma escrita por el SUPERVISOR.
Los ladrillos a utilizarse deben ser de buena calidad.
Toda partida deberá merecer la aprobación del SUPERVISOR, los ladrillos deben estar bien cocidos,
emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
163
Para la preparación del mortero, los materiales primarios a utilizarse como el cemento, arena deben
cumplir con las características especificadas en el punto correspondiente a “00 MATERIALES
PRIMARIOS”.
El mortero se preparará con una dosificación 1:4 en volumen de materiales sueltos y un contenido
mínimo de cemento de 375 kilogramos por metro cúbico de mortero. Esta dosificación podrá
modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se
especificara en los planos una proporción con mayor contenido de cemento.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad correspondiente del
fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se
introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad, todos los materiales que se utilice
deberán contar con su correspondiente certificado.
Antes de construir la mampostería de ladrillo, el terreno de fundación debe estar bien nivelado y
compactado. Las excavaciones para las fundaciones deben estar de acuerdo con los detalles indicados en
los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el SUPERVISOR.
En caso de que el fondo de las fundaciones no se encuentre emparejado, se realizará el vaciado de un
mortero pobre cuya dosificación sea de 1:8 en una capa cuyo espesor sea de 1 á 2 cm.
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de su colocación
sobre la fundación y antes de la colocación de las sucesivas capas de mortero sobre ellas.
Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobre
una capa de mortero de un espesor mínimo de 1cm.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la
continuidad de las juntas verticales. Para el efecto se podrá emplear diferentes tipos de aparejos, entre
ellos el de uso más corriente consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y
uno de tizón en el otro paramento y así combinando en función del ancho de las mamposterías,
invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de
un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.
El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiendo ser rechazado todo
mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado.
El mortero será de una característica que asegure la trabajabilidad y manipulación de masas compactas,
densas y uniformes.
4. MEDICIÓN
Las mamposterías de ladrillo serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente los
volúmenes netos del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
ÍTEM 62.- VIGAS ENCADENADO DE H°A° (ESTRUCTURAS)

UNIDAD: M3
6. DESCRIPCIÓN
164
establecidas en los formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón
Armado CBH – 87.
La cuantía mínima de acero estructural requerida en (H°A° viga pb) será de 120 Kg/m3, y la cuantía
mínima de acero estructural requerida en (H°A° viga encadenado pa) será de 75 Kg/m3 pero al
momento de la construcción la empresa adjudicada está en la obligación de realizar un cálculo
estructural y dicho incremento estructural, en el caso que así lo amerite correrá por parte del contratista
todo el incremento presupuestario.
Cemento
Arena
Grava
Agua
Acero estructural
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso.
En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente.
165
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera.

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del supervisor de obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario no se colocará hormigón mientras llueve.

armaduras.
indica las normas.
hormigón.

empleo de hormigones de consistencia plástica y blanda cuyo asentamiento deberá estar comprendido
entre 3 a 5 cm y 6 a 9 cm.
Transporte
con el cemento.
Colocación
El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el hormigón.
plástico y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
166

armaduras.
Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los encofrados
de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado deberá protegerse de efectos perjudiciales. El tiempo de
curado será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
superficies.
necesario.
Encofrado
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia
y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

encofrados.
167
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
La remoción del encofrado debe estar sujeta a la aprobación del supervisor de obra.
9. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada la viga serán
medidas en metros cúbicos m3.
y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados o reformadas con autorización escrita

10. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
4. CUBIERTAS
1. DESCRIPCIÓN.-
Cubierta es toda estructura horizontal ubicada en la parte superior de una vivienda, edificio o
construcción. Su misión es la de suministrar protección contra todos los agentes externos. Por su
exposición directa a la intemperie necesita estar formada por materiales de gran resistencia a las
variaciones térmicas y agentes hidráulicos de la atmósfera.
168
Los elementos principales de cualquier cubierta son: la estructura que lo soporta y los elementos
que sirven como barrera impermeable.
La estructuras que soportan la cubierta pueden ser : cerchas o vigas vistas.
Cercha de madera
Viga vista de madera
Figura 50. Tipos de estructura que soportan una cubierta
Pueden ser usados diferentes tipos de materiales como barreras impermeables en las cubiertas tales
como:
- Tejas Cerámica: Entre las que se pueden mencionar las siguientes:
Te ja Española Te ja Colonial Te ja Romana
Alto: 5.7 cm Alto: 7.5 cm Alto: 5.0 cm

Ancho: 22.0 cm Ancho: (D) 19.0 cm Ancho: 22.0 cm
Largo: 41.0 cm (T) 16.0 cm Largo: 41.0 cm
Largo: 47.0 cm
169
Tabla 13. Tipos de Teja
- Placas Duralit: Entre las que se pueden mencionar las siguientes:
PlacaO
ndulada PlacaO
ndina PlacaCanalit
Alto: 5.1cm Alto: 3

.9cm A
lto: 2
.45cm
An c
h o : 1
0 8cm An c
h o : 53cm An c
h o: 100c
m
L
a rgo : d esde6 0c
m L
a rgo : desd e60cm Largo: desd e300cm
hasta305cm hasta244cm hasta750cm
Tabla 14. Tipos de Placa
- Calaminas: Entre las que se pueden mencionar las siguientes:
Esquema Espesor Ancho Longitud

0.20 mm 83.0 cm 1.8 m, 3.6 m
0.22 mm 83.0 cm 1.8 m, 2.4m, 3.6 m
0.25 mm 83.0 cm 1.8 m, 3.6 m
0.27 mm 83.0 cm 1.8 m, 2.4m, 3.6 m
0.30 mm 83.0 cm 1.8 m, 2.4m, 3.6 m
P = 76 mm
0.60 mm 83.0 cm 1.8 m, 2.4m, 3.6 m
H = 16 mm
Tabla 15. Tipos de Calamina

Los puntos singulares correspondientes a las caídas de agua en un techo son:
170
mojinete
4 4 mojinete : muro terminado

3 3 en forma triangular
1: cumbrera
2 1
2: alero corrido
3 2 3: lima tesa
4
1 4: lima hoya
3 3
Figura 51. Puntos singulares correspondientes a las caídas de agua en un techo
Es el conjunto de actividades para colocar las vigas principales de madera, las correas, el tireado
de la estructura de cubierta y el recubrimiento impermeable formado por piezas de igual forma, tamaño,
color y otras características, según requerimientos del proyecto.
 Las cerchas o vigas vistas serán construidas del tipo de madera, escuadrias y dimensiones
especificadas en los planos del proyecto.
 La madera usada en la fabricación o construcción de cerchas es el Almendrillo y Verdolago.
 Las correas de listón serán cortadas de acuerdo a las dimensiones requeridas realizando los
empalmes a 45 º encima de las vigas principales.
 Para la fabricación de las correas se utiliza madera semidura.
 Las tejas deberán tener dimensiones, espesor y forma uniforme.
 Las correas y tejas deben estar alineadas, niveladas y en escuadra.
 La colocación de las tejas será iniciada desde la parte inferior siguiendo una dirección de derecha
a izquierda.
 La colocación de las cumbreras serán guiadas por hilos para conservar los niveles y
alineamientos.
 Para pendientes pronunciadas mayores a 30 º, la fijación de las tejas será realizada con alambre
galvanizado Nº 16º o con clavo de 2 ½ ”.
 No se permitirá pisar directamente sobre la teja instalada por lo que se deberá colocar tablones
de madera.
171
ÍTEM 63: CUBIERTA DE CALAMINA GAL S/ESTRUCTURA METALICA

UNIDAD: M2.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada,
cumbreras, y del entramado de madera o de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha
cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo

La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien estacionada,
pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar. 31 En caso de especificarse estructura
simple de madera o viga vista, la madera será cepillada en sus tres caras.
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a emplearse,
deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo
de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de
acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de
su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los
planos. La calamina para la cubierta deberá ser acanalada, galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder a los que se indican en los planos.
Procedimiento para la ejecución

Los tijerales, correas y demás elementos deberán anclarse firmemente en los muros y tabiques de
apoyo, según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra. En caso de especificarse la
ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se refiere a sus nudos, utilizando elementos
tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a los detalles especificados en los planos y
empleando mano de obra especializada.
Los listones o correas serán los indicados en los planos, respetándose aquellas escuadrías indicadas en
los planos de detalle y serán clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado o de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas, el empleo de estructura metálica para

soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos o
planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos,
señalados en los planos respectivos. Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una
mano de pintura anticorrosiva.
172
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos galvanizados
de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud. El traslape entre hojas no podrá ser
inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido lateral. Los techos a dos aguas
llevarán cumbreras de calamina plana Nº 28, ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o
instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape
transversal mínimo de 25 cm. a ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas
anteriormente. El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras.

Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el
Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
Reparación y reposición de cubiertas de calamina

Este ítem se refiere a la reparación y/o reposición de la cubierta de calamina y al ajuste y sustitución de
todo aquel maderamen del entramado o de la estructura metálica que se encuentre en mal estado, en
las cantidades, porcentajes y elementos que se indican en los planos de construcción, en el formulario
de presentación de propuestas y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirará la cubierta de acuerdo a lo indicado en los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra, teniendo especial cuidado de no dañar y recuperar la mayor cantidad de calaminas
que serán destinadas a otros usos que vea conveniente el propietario.
Se realizará el ajuste de todo el maderamen o de la estructura metálica, teniendo cuidado de sustituir

aquellos elementos que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en mal estado, verificándose
que se pueda realizar el retechado en perfectas condiciones, para lo cual el Supervisor de Obra deberá
emitir una orden expresa y escrita para proceder con la colocación de las calaminas siguiendo los
procedimientos establecidos y señalados anteriormente.
Igualmente, de acuerdo al criterio e instrucciones del Supervisor de Obra se sustituirá las cumbreras de
calamina plana Nº 28.
Medición
Las cubiertas de calamina y la reparación y reposición de las mismas se medirán en metros cuadrados de
superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras. Si las cumbreras se especificaran en el
formulario de presentación de propuestas de manera separada a la cubierta, éstas se medirán en metros
lineales y se pagarán independientemente.
Forma de pago
173
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2. ESTRUCTURAS METÁLICAS
DEFINICIÓN
Se refiere al diseño, fabricación, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que
componen la estructura metálica, como columnas, cerchas, vigas, pórticos, armaduras de entrepisos,
cerchas para cubierta, correas de acero, (lámina doblada, perfiles o varillas), Tensores, barandas,
escaleras, pasamanos y arrostramiento, todo de acuerdo con el diseño debidamente aprobado.
CONSIDERACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN
La estructura deberá ser montada e instalada por el Contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, o tomados en el sitio de las obras, para lo cual además el Contratista deberá
proveer todos los elementos de anclaje correspondientes.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de aceros
serán los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de cada estructura.
Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en condiciones

similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni calentamientos.
Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos antes, después o durante el
montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades
mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarán en la forma indicada en los
planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo para
garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de
la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción del material. Las caras de
fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o
cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o
elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de
prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrán en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm, es necesario precalentarlo a
38 o C (100 o F), y si el espesor es mayor de 5 cm, el precalentamiento será de 93 o C (200 o F). Toda la
174
soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después de cada paso de soldadura se removerá
completamente toda la escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposición. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada será aceptada o no a juicio del Interventor. El metal de la soldadura se
fundirá adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavación seria o traslapo en los bordes de la
soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos sólidos y uniformes. En las juntas
que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades o en que el metal de
soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se
recortarán y escoplearán y la junta se soldará de nuevo. Las socavaciones se podrán reparar depositando
más metal. Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad
necesarias; si el Interventor lo exigiere, el Contratista deberá hacer las pruebas de cargas apropiadas
para el caso.
Todas las partes de la estructura deberán ser revisadas detalladamente por el Interventor antes del
montaje para su aceptación u observación.
Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseño aplicada, su flecha no
deberá exceder 1/250 de la luz.
Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser verificadas
en la obra para evitar modificaciones posteriores.
Diseño y fabricación
La estructura deberá ser diseñada de acuerdo con los códigos AISC y CCCSR, y fabricada con perfiles
de acero de procedencia nacional que cumplan con las normas NTC. Todos los materiales serán de la
mejor calidad y nuevos.
La carga total de diseño será mínimo de 60 kg/cm 2. En los miembros principales de la estructura,
tales como cerchas, vigas, pórticos, columnas, todos sus elementos deberán ser únicamente perfiles de
acero de sección en ángulo; no se aceptarán elementos en varilla o tubulares de cualquier sección.
Deben además incluirse los elementos para arrostramiento de la estructura.
El proponente deberá anexar a su propuesta el diseño, así como las memorias de cálculo
respectivas, para efecto de verificación por parte de las del cumplimiento de las normas existentes al
respecto, de las condiciones de trabajo de la estructura y demás requerimientos.
Para la fabricación de la estructura, el Contratista previamente presentará al Interventor el diseño

definitivo, los planos y las memorias de cálculo para efecto de su aceptación u observación. Sin el
cumplimiento de este requisito no deberá iniciarse esta actividad.
175
Las memorias de cálculo y los planos deben ser fácilmente entendibles y legibles, en forma tal, que
una persona calificada pueda efectuar su verificación, sin apelar a explicaciones o a evidencia extrínseca
a los documentos de las memorias.
Los planos de estructuras metálicas deberán contener:
 Detalles de anclaje de las estructuras metálicas en los apoyos.

 Detalles de empates entre las diversas piezas de las estructuras.
 Dimensionamiento de todos los perfiles, indicando, si es el caso, las sustituciones de perfiles
como alternativas en la construcción.
 Detalles y dimensionamiento de las perforaciones, platinas, dilataciones, soldaduras, acabados y
lista de despiece con referencias de los elementos componentes de cada estructura.
Observaciones:
En el caso de que la entidad suministre el diseño de la estructura metálica, el proponente lo

cotizará, pero ello no impedirá que pueda presentar un diseño alternativo, ventajoso para los intereses
de la misma en cuanto a solución estructural y/o valor, el cual será motivo de análisis.
Acabado de la Estructura - Cuidados en la obra
La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel esmeril o cepillo de
acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicará la pintura de acabado en esmalte
especial para metales.
Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar oxidación y
deformaciones de los mismos.
ITEM N° 64.- VENTANA MARCO METÁLICO MAS MALLA OLÍMPICA

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de ventanas de metálicas con malla metálica de
acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos, en el área de construcción.

los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearán materiales de
176
primera clase, aprobados por el Supervisor de obra. Los marcos metalicos a utilizarse serán de primera
calidad, se soldara a los marcos metalicos. El Contratista deberá presentar una muestra de los materiales
para su aprobación.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los marcos de las ventanas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos y
detalles respectivos. Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los
muros o miembros estructurales. Las ventanas serán ajustadas a los marcos mediante bisagras de 4". La
carpintería metalica deberá tener un acabado perfecto, las mismas que posteriormente serán protegidas
con pintura antioxidante.
Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre. Los bastidores donde se
colocará la malla deberán ser construidos ciñéndose estrictamente a las secciones, escuadrías y
dimensiones indicadas en los planos de detalle.
MEDICIÓN
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados, la medición incluirá también el ancho de
marcos.
ITEM N° 65.- PUERTA METALICA C/MALLA OLIMPICA

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas metálicas de acuerdo a las
dimensiones y formas especificadas en los planos e indicaciones del SUPERVISOR.

Se emplearán materiales de primera clase. La malla olímpica debe ser de espesor y deberá estar libre de
rajaduras y oxidación. Para los rigidizadores se utilizarán angulares de 3/4". La pintura anticorrosiva a
utilizarse será de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra. Las soldaduras deberán ser pulidas. Antes de su colocación, las puertas recibirán dos
177
manos de pintura anticorrosiva. Las puertas metálicas serán fijadas mediante tres bisagras dobles de 4".
El empotramiento en columnas o muros, se hará perfectamente nivelado, debiendo ser aprobado por el
Supervisor.
MEDICIÓN
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.
ÍTEM Nº 66: ACOMETIDA ELECTRICA

UNIDAD: GLB
DEFINICIÓN
Se denomina Acometida a la instalación eléctrica comprendida entre la parte de la red de distribución

pública y el equipo de medida o las barras del tablero de medidores. Es la instalación de conductores
que tiene por objetivo llegar con energía eléctrica a la construcción.
La acometida de acuerdo a la demanda máxima calculada y según normas establecidas, será una
acometida monofásica o trifásica dependiendo de la demanda de la edificación, y en caso de ser trifásico
dependiendo de la configuración de la red en la zona puede ser en la tensión 220 voltios delta o en la
tensión de 220/380 voltios estrella. Que deberá cumplir con las prescripciones del Reglamento de
Instalaciones Eléctricas, y además, con las recomendaciones consignadas en este pliego a fin de
suministrar el fluido eléctrico en condiciones adecuadas.
Asimismo incluye, la provisión de todas las herramientas, maquinarias y equipos para la ejecución más
adecuada y correcta de las obras.
La acometida en caso de ser aérea, partirá desde el poste de la Empresa Distribuidora de Energía
Eléctrica hasta la caja de medición que deberá contener el medidor de Energía Eléctrica.
La acometida en caso de ser subterránea de acuerdo a la configuración de la red en la zona, partirá

desde el tablero de distribución instalado para el efecto por la Empresa distribuidora en forma
subterránea hasta la caja de medición que deberá contener el medidor de Energía Eléctrica.

Conductores
Los conductores a ser utilizados deberán ser del tipo unipolar fabricados de cobre electrolítico, siendo
alambre o cable multifilar con aislamiento de PVC especificados en los planos de ductos y circuitos.
Poste intermedio
En caso de que la red de distribución eléctrica pase por la acera de enfrente de la edificación, o en caso
de que la acometida pueda afectar a los predios vecinos, se deberá prever un poste intermedio, de
178
eucalipto tratado o en su caso una estructura metálica construida con fierro de construcción y pintada
con pintura anticorrosiva y una pintura de acabado.
Rack Galvanizado y Aisladores
El rack será de las vías necesarias, estará construido de fierro galvanizado, con aisladores tipo rodillo de
un diámetro de 3”.
El rack debe tener superficie continua e uniforme, evitándose aristas cortantes o cualquier otra
imperfección. La armazón del rack debe ser acompañado con una varilla y un seguro, completamente
montada.
El armazón y la varilla debe ser revestida de zinc por el proceso de inmersión en caliente conforme a la
ASTM A 153.
El espesor de la camada de zinc para los racks con acero menor de 3/16” debe de ser de 53 micras y con
acero mayor de 3/16” debe de ser de 71 micras.
El aislador, (cuerpo aislante) será de porcelana tipo Aluminosa, recubierta con una camada de esmalte
liso y vitrificado.
ÍTEM Nº 67: CAJA DE DISTRIBUCIÓN DE 1 CIRCUITOS

UNIDAD: PZA
ÍTEM Nº 68: INSTALACIÓN DE TOMA CORRIENTE

UNIDAD: PTO
ÍTEM Nº 69: INSTALACIÓN DE TOMA DE FUERZA

UNIDAD: PTO
ÍTEM Nº 70: INSTALACIÓN ILUMINACIÓN SIMPLE

UNIDAD: PTO
4.1. DESCRIPCIÓN
El presente capitulo se refiere a las especificaciones técnicas generales para el suministro de los
materiales eléctricos y equipamiento, así como la ejecución de los trabajos de instalación eléctrica y
montaje de equipos electromecánicos.
Las instalaciones eléctricas deberán cumplir estrictamente con todas las recomendaciones técnicas
provenientes del detalle de ingeniería de diseño. El suministro y montaje de materiales deberá satisfacer
todas las exigencias según normas internacionales y locales para:
 Resguardo al personal contra todo riesgo de accidentes eléctricos.

 Asegurar el óptimo funcionamiento de los equipos y materiales a instalarse.
179
Para este fin, la provisión de materiales deberá ser de primera calidad, aprobados por el Supervisor de
Obra, de marca e industria conocida y la mano de obra deberá ser calificada para realizar instalaciones
eléctricas de tipo especial.
4.2. ALCANCE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y TRABAJOS DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA
El alcance es el siguiente:
 Suministro de todos los equipos y materiales por el Contratista.

 Ejecución de todos los trabajos necesarios para las instalaciones eléctricas y montaje
electromecánico de los equipos.
 Provisión de personal y mano de obra calificada para la ejecución de las instalaciones y
montajes.
 Pruebas y puesta en servicio de las instalaciones.
En los planos de instalaciones eléctricas se presentan los detalles más importantes. Sin embargo, el
Contratista deberá proveer todos los materiales y ejecutar los trabajos complementarios necesarios para
la total conclusión de las instalaciones hasta la puesta en servicio y aprobación del Supervisor de Obra.
4.2.1. ALCANCE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES
El Contratista deberá regirse estrictamente y sin excepción a la lista de suministro de materiales,

accesorios y materiales complementarios para el acabado total de las instalaciones eléctricas.
El suministro de materiales deberá realizarse cumpliendo todas las Especificaciones Técnicas indicadas y
las Normas Internacionales para la fabricación de equipos y materiales indicados a continuación, los
mismos que deberán contar con la aprobación del Supervisor de Obra:
El suministro de materiales donde corresponda, cubrirá todos los gastos de importación, fletes, seguros,
desaduanización y transporte hasta el sitio de montaje.
Será responsabilidad del Contratista el cuidado de los materiales inherentes a la instalación hasta la
entrega oficial de los trabajos.
Nombre Abreviación
International Electrotechnical IEC
commision.
1 Rue de Varembe Geneva,
Switzerland
National Electrical Manufacturers NEMA
Association 115 East 45 Street New
York 10017, USA
Reglamento para Instalaciones SIB
Eléctricas Interiores en Baja
Tensión, 2° Edición Cochabamba -
Bolivia
4.2.2. ALCANCE DE TRABAJOS DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
180
El alcance de los trabajos de instalaciones eléctricas, abarca la administración de equipos y materiales,

ejecución de todos los trabajos necesarios para la conclusión de las instalaciones incluyendo el
suministro de equipos, materiales, herramientas, instrumentos necesarios y personal especializado para
la ejecución de los trabajos, así como para las pruebas de puesta en servicio de las instalaciones
ejecutadas.
4.3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA SUMINISTRO DE MATERIALES
Estas especificaciones son aplicables a todos los materiales descritos a continuación:
Características generales
Todos los materiales y sus accesorios deben ser de alta calidad, libres de defectos e imperfecciones, de
manufactura reciente, nuevos y apropiados para el uso requerido.
Debe tomarse particular cuidado en proporcionar materiales de larga vida, con amplios factores de
seguridad y características adecuadas para operar en el sitio de su instalación.
Los materiales deben ser de marcas e industrias conocidas, conteniendo los principales sellos de pruebas
en fábrica como ser UL, VDE y los anteriormente nombrados, de fácil adquisición en el mercado
internacional para el cambio de repuestos.
Todos los materiales y equipos a ser utilizados en la construcción de la obra deberán ser aprobados por
el Supervisor de Obra antes de su adquisición; al no cumplirse este requisito el Supervisor de Obra podrá
rechazar cualquier material y/o equipo con el correspondiente perjuicio para el Contratista.
4.3.1. LUMINARIAS
2.1.1.69 LUMINARIAS PARA INTERIOR
Las luminarias deben ser para instalación con 1 ó 2 lámparas fluorescentes cada una de 40W, 220V,
factor de potencia mejorado y totalmente exentas de ruidos y vibraciones, la pantalla será construida en
chapa de acero doblado con dos capas de pintura; una antioxidante y otra de acabado.
Las luminarias fluorescentes serán del tipo industrial, sin acrílico. Las luminarias incandescentes serán
usadas en los lugares indicados en los planos para una potencia de 100 W.
Antes de la adquisición de las lámparas se deberán presentar muestras al Supervisor de Obra para su
respectiva aprobación (calidad, forma y color).
2.1.1.70 LUMINARIAS PARA PATIO EXTERIOR
Las luminarias deben ser de vapor de sodio de alta presión del tipo haz ancho, que provea una difusión
de luz en sentido horizontal de aproximadamente 100 grados. Las luminarias deben diseñarse para
instalación exterior y debe incluir su balastro. El balastro debe ser del tipo de potencia constante
diseñado para operación a 220 V, 50 Hz. La luminaria debe proveerse con una lámpara de 250 W en
poste metálico.
181
El poste debe ser un tubo galvanizado liso, metálico, tipo telescópico de 9 a 10 m de altura y diámetros
de 6" x 4" x 2", con sujeción firme mediante una base soldada y empernada al piso u otro sistema
aprobado por el Supervisor de Obra.
La ubicación será en los sitios indicados en los planos, el tubo debe tener los accesorios necesarios para
contener el número de lámparas indicado.
El circuito de control de conexión y desconexión del sistema de iluminación exterior, contará con su
respectivo térmico de protección y relé fotoeléctrico, montados en una caja metálica e instalada en los
postes indicados en los planos.
Para los puestos de transformación se proveerá solamente un brazo de montaje y una luminaria que
debe incluir su propio relé fotoeléctrico, elementos de sujeción y accesorios.
4.3.2. CONDUCTORES
Todos los conductores a utilizarse en la instalación eléctrica serán unipolares con aislación de PVC para
temperaturas de trabajo del conductor hasta 75° C.
Todos los conductores deberán tener el calibre AWG con la sección indicada en los planos de diseño
eléctrico y de acuerdo a las normas en vigencia.
4.3.3. ACCESORIOS PARA MANIOBRA DE CIRCUITOS DE ILUMINACIÓN
2.1.1.71 INTERRUPTORES DE PLACA SIMPLE Y DOBLE
Serán tipo placa para empotrarse en la pared de uso común, 10 A, 220 V de calidad igual o superior a
Molveno y de tipo sobrepuesto para instalaciones no empotradas.
2.1.1.72 CONMUTADOR
Serán tipo placa para empotrarse en pared de uso común, 10 A, 220 V de calidad igual o superior a
Molveno y de tipo sobrepuesto para instalaciones no empotradas.
2.1.1.73 DISYUNTORES TERMOMAGNETICOS MONOPOLARES Y TRIPOLARES
Estos dispositivos tendrán calidad no inferior a la marca SIEMENS, BBC o similar de origen europeo o
norteamericano y con las características nominales de corriente según los planos para 220 V, con
características de disparo K, capacidad de corte 12 KA o según indicaciones en los planos.
Los interruptores de capacidad mayor a 200 A deberán tener bobina de disparo.
4.3.4. DUCTOS
Los ductos a suministrarse serán de los siguientes tipos:
 ductos de PVC rígido código E-40 para alimentadores o circuitos subterráneos y circuitos
exteriores montados sobre estructuras.
 Ducto de PVC rígido código 20 (utilizado en instalaciones eléctricas) para los alimentadores y
circuitos que bajan de entretecho a muro y circuitos empotrados en muros.
182
Las dimensiones de los ductos serán de acuerdo a las normas, utilizando como mínimo media pulgada de
diámetro interior. Los conductores en ningún caso podrán ocupar más del 50% de la sección interior del
tubo.
4.3.5. CAJAS DE DERIVACIÓN
Las cajas serán de chapa de hierro galvanizado incluyendo Knock Outs y accesorios para su buena
aplicación, las dimensiones serán de acuerdo al siguiente detalle:
 Cajas terminal para iluminación interior: 85 x 85 x 38 mm, Octogonal

 Cajas para interruptor y tomacorrientes: 98 x 55 x 38 mm, Rectangular
 Cajas cuadradas para derivación: 150 x 150 x 80 mm
 Cajas octogonal para juntura: 100 x 100 x 38 mm
4.3.6. CODOS
Los codos necesarios de PVC para los circuitos que bajan de entretecho a muros o circuitos que están
empotrados en muros, serán fabricados de los ductos de PVC del diámetro requerido, utilizando fuego
lento para curvar los ductos y dando la curvatura necesaria de acuerdo a cada caso en arcos de 90° con
un radio no menor a 8 veces el diámetro.
4.3.7. TABLEROS Y PANELES DE CONTROL
Esta especificación cubre los requerimientos para la provisión del tablero de distribución y de control de
los equipos de bombeo. Son requerimientos mínimos y no excluirán la aceptación de sistemas más
avanzados en esta materia, preferentemente se aplicará las normas IEC para el suministro de tableros.
Así mismo, los tableros deberán estar provistos con enclavamientos y contratapas para cubrir puntos con
tensión y/o señalización.
Forman parte de este ítem los ductos, conductores y accesorios para la alimentación de energía a cada
tablero.
Las dimensiones de los tableros serán tales, que cuenten con espacios a los cuatro lados de por lo menos
10 cm para permitir el correcto peinado de los conductores.
2.1.1.74 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL
Estos tableros deberán ser suministrados por el Contratista completamente acabados, probados y listos
para la operación, conteniendo todos los dispositivos de protección, barras y accesorios necesarios.
El tablero será lo suficientemente firme y estará reforzado para soportar dispositivos de protección,
medición, barras, señalización de accesorios de acuerdo al diagrama unifilar de los planos eléctricos.
La base inferior y superior deberá estar provista de prensa-ductos con pasatapas y accesorios necesarios
para el ingreso y salida de los circuitos de acuerdo a la cantidad de requerimientos del diagrama unifilar
y plano de ductos correspondientes.
183
Deberá tener suficiente espacio para contener los dispositivos de protección, barras, accesorios y
permitir la accesibilidad para trabajos de mantenimiento, verificación, conexiones externas sin
interferencias, como también la derivación futura de dos circuitos de reserva.
El grado de protección de los tableros será IP54. El tipo de montaje del tablero será empotrado o
adosado según el caso.
Las características complementarias de los tableros son:
Chapa
La chapa será de hierro galvanizado de 1.0 mm de espesor libre de irregularidades o rugosidades.
Los módulos estarán fabricados de acuerdo a la Norma IEC y deberán ser capaces de soportar esfuerzos
electro-dinámicos de corrientes de corto circuito mayores o iguales a 30 KA.
Pintura
La chapa será soplada por chorro de arena y limpiada totalmente antes de aplicarle la primera capa de
pintura. Los interiores y exteriores del tablero serán acabados con una capa base de anticorrosivo y una
capa del color de la pared, las pinturas serán con 20% de brillo y calidad DUPONT 707 - 24537 ó similar.
Accesorios externos
Las puertas de los módulos deberán ser fáciles de abrir y estarán provistas de chapas y accesorios de
seguridad para impedir el manipuleo por terceras personas.
Barras
Las barras, así como los accesorios de sujeción, soporte y otros, deberán estar diseñados y fabricados
para soportar corrientes de corto circuito mayor o iguales a 30 KA.
Puesta a tierra
Cada módulo deberá contar por lo menos con dos tomas de puesta a tierra para conductor Nº 10 AWG.
Señalización e identificación de circuitos
Las barras de fases, neutros, protección y los circuitos eléctricos, deberán estar claramente identificados,
utilizando conductores con aislación de color, marcas u otros y que se encuentre en relación a normas
sobre instalación especial.
Los circuitos serán identificados por medio de inscripciones que no se borren con el tiempo.
4.3.8. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Para la protección de los equipos, se instalará un sistema de puesta a tierra independiente de la de

protección contra descargas atmosféricas.
184
Cada tablero, panel o puesto de transformación, debe contar con una conexión a tierra efectuada por
medio de una varilla de cobre de 2,4 metros de longitud conectada al tablero por medio de un conductor
de cobre número 10 AWG (en puestos de transformación el conductor será 2/0 AWG).
4.4. PROCEDIMIENTO PARA LA ADQUISICIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES
Los materiales serán adquiridos por el Contratista previa aprobación del Supervisor de Obra; antes de su
colocación en obra, se deberá verificar la coincidencia con las Especificaciones Técnicas y constatar que
todos los equipos estén provistos de los accesorios y ferretería para el montaje de cada equipo y/o
circuito eléctrico con los terminales y conectores necesarios para su instalación de acuerdo a los planos
de diseño.
4.4.1. INSPECCIÓN
El Contratante designará al personal especializado que estará a cargo del Supervisor de Obra durante la
provisión de materiales.
El Supervisor verificará el cumplimiento en cantidad y calidad de la provisión de los materiales de

acuerdo a lista, los cuales deben estar dentro de estas especificaciones, aprobación y requerimientos,
principalmente:
 Marca, industria
 Especificaciones del fabricante
 Especificaciones del proyecto
 Exigencias Técnicas de la Instalación
 Estado general de los equipos y materiales
El deterioro de materiales antes y después de su instalación, será imputable al Contratista, el cual deberá
correr con los gastos de arreglo, reposición, reparación, adquisición de un nuevo material siempre a
conformidad del Supervisor.
El Supervisor de Obra podrá rechazar total o parcialmente los materiales que no cumplan los
requerimientos enumerados anteriormente.
También podrá rechazar los materiales deteriorados o que se hayan maltratado durante el montaje, o
que se haya sustituido por otro de menor calidad.
4.5. INSTALACIÓN Y MONTAJE DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS, TABLEROS Y EQUIPOS
4.5.1. CAMPO DE APLICACIÓN
Estas especificaciones son aplicables a todo el proceso de montaje de las instalaciones eléctricas en
general y particularmente a los siguientes:
 Circuitos eléctricos de iluminación, tomacorrientes y fuerza.

 Tableros y paneles de distribución principal y secundaria.
 Montaje de equipos de bombeo.
 Otros sistemas y equipamientos.
185
4.5.2. CONDICIONES DE TRABAJO
El Contratista deberá proveer todas las condiciones de seguridad industrial, que requieren las exigencias
de trabajo, especialmente en:
 Resguardos para altura.

 Resguardo y señalización de circulación de personas y vehículos.
 Instalaciones eléctricas para el uso de herramientas e iluminación de trabajo o vigilia.
 Resguardos de combustible o explosivos.
 Dotación de ropa de trabajo, tales como:
 Guantes de trabajo
 Zapatos de seguridad
 Ropa de agua
 Casco de protección
 Dotación y uso adecuado de herramientas y equipos de trabajo.
 Los trabajos a efectuarse estarán de acuerdo a lo indicado en este pliego de
especificaciones.
4.6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN
4.6.1. MATERIALES
Todo material o accesorio deberá ser aprobado, antes de ser utilizado en la instalación.
El Contratista será responsable de preservar y cuidar las instalaciones, equipos y materiales dentro de la
zona delimitada como "Zona de trabajo".
Los materiales sobrantes que se encuentren en buen estado, deberán ser cuantificados y entregados al
Supervisor de Obra bajo inventario para su almacenaje.
El Contratista retirará de obra todos los materiales sobrantes que estuvieran dañados, quebrados, de
mala calidad y otros que fueran rechazados por el Supervisor de Obra. El Contratista a costo suyo deberá
reponer en cantidad y calidad según especificaciones técnicas, todos los equipos y materiales
observados y rechazados por el Supervisor de Obra.
4.6.2. PLANOS
Planos para Construcción
El Contratante entregará al Contratista dos juegos de planos de las instalaciones eléctricas, planos de
montaje, instrucciones de los fabricantes y otros documentos que fueran requeridos para la instalación
Un juego de esta documentación deberá estar permanentemente en obra; en ellos, se indicará

cotidianamente todas las correcciones, modificaciones y replanteos realizados, esta actuación y
preservación estará bajo la responsabilidad del Contratista sin costo adicional para el Contratante en
cumplimiento de la responsabilidad del Contratista para elaborar los planos de las obras tal como fueron
construidas.
4.6.3. MONTAJE
186
Documentos de referencia
El montaje deberá realizarse en estricto cumplimiento de los siguientes documentos:
 Planos de diseño.
 Especificaciones técnicas para el montaje de materiales y accesorios.
 Especificaciones técnicas del fabricante de los materiales y accesorios.
 Normas eléctricas internacionales de instalaciones especiales.
 Normas de seguridad especial.
 Reglamento de instalaciones eléctricas en baja tensión (SIB).
Herramientas y equipos
Las herramientas y equipos necesarios para el montaje, instalación y conexión de los circuitos eléctricos,
deberán ser provistos por el Contratista.
Personal
La mano de obra deberá proveer el Contratista.
Todos los trabajos deberán ser realizados por personal calificado para realizar instalaciones especiales,
necesariamente inscrito en la SIB.
4.6.4. INSPECCIÓN
El Contratante designará oficialmente ante el Contratista al personal que estará a cargo del Supervisor de
Obra durante el montaje, instalación y conexión de circuitos eléctricos.
4.6.5. INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN Y MONTAJE
El Supervisor de Obra verificará que las instalaciones estén bien ejecutadas y sean realizadas con
personal de primer nivel, inscrito y con registro en la SIB, especialistas en instalaciones industriales,
comprobando periódicamente los siguientes aspectos:
 Cumplimiento de normas de seguridad.

 Cumplimiento de la ejecución según planos y especificaciones.
 Que la ejecución tenga perfecto acabado.
El Supervisor de Obra podrá realizar a su criterio observaciones y revisiones, prever y eliminar posibles
defectos en la ejecución de los trabajos, definir alturas de montaje y absolver dudas con relación a
trabajos o equipos no definidos.
El Supervisor de Obra instruirá por escrito al Contratista la necesidad de corregir, modificar y/o rehacer
los trabajos observados o rechazados.
Los gastos emergentes de estos trabajos serán cubiertos en su totalidad por el Contratista.
4.6.6. RECOMENDACIONES TÉCNICAS PARA INSTALACIÓN Y MONTAJE
Conductores
187
El manipuleo de los conductores durante el montaje a los ductos, tableros y zanjas, deberá cumplir con
los siguientes requisitos mínimos:
 Al colocar o desalojar los conductores por los ductos y tableros, se evitarán tracciones
elevadas del jalado que puedan debilitar las secciones del conductor y/o su rotura interna.
 Para no debilitar el aislamiento de los conductores, se evitarán fricciones continuas de los
mismos con superficies irregulares.
 Los conductores de los alimentadores principales y de los circuitos de fuerza, no tendrán
derivaciones o empalmes intermedios en toda su longitud.
 Las secciones de los conductores se hallan indicados en los planos de circuitos de iluminación
de cada ambiente y el diagrama unifilar, éstas serán utilizadas en la instalación. Cualquier
modificación debe darse parte al Supervisor de Obra para su aprobación.
 En todos los puntos donde existan empalmes y/o conexiones entre conductores o terminales,
éstos se realizarán utilizando las herramientas y accesorios adecuados para cada caso.
 Los conectores y/o accesorios de empalme deberán estar en relación a la sección de
conductor y a su aplicación a barras, conductores o regletas.
 Los colores de la aislación de los conductores deberá estar en concordancia con las
recomendaciones sobre instalación especial.
 Para comprobar el correcto tendido de los conductores, el Contratista contará con un Megger
para medir aislación, el cual estará disponible en la obra durante todo el tiempo desde que se
inicie el trabajo de tendido hasta el final de la obra. El Supervisor de Obra podrá efectuar los
chequeos con este instrumento cuando estime conveniente.
 La mínima resistencia de aislación exigida en los circuitos de hasta 100 m de largo será mayor
a 250 kilo ohmios.
 Los radios mínimos de curvatura recomendados para los cables serán de:
 Multipolares : 12 veces el diámetro
 Unipolares : 15 veces el diámetro
 En condiciones difíciles que requieran menor curvatura, se puede reducir los radios a la
mitad de lo indicado con la precaución de doblar el cable una vez sobre moldes adecuados
y efectuar el trabajo a una temperatura de 30 ° C aproximadamente.
Ductos
Los ductos deberán ser varillados y una vez completada la instalación, deberán ser tapados en sus
extremos, para evitar el ingreso de materiales extraños.
Los ductos no empotrados serán afianzados a los muros, vigas u otras estructuras mediante abrazaderas
y pernos de expansión.
Las curvas de los ductos no deberán tener un radio de curvatura menor a 8 veces el diámetro del ducto.
Si el ducto requiere más de 3 curvas de 90 º a lo largo de su trayectoria, se deberán instalar cajas

intermedias de inspección y/o jalado.
Los ductos que finalizan en los tableros, deberán ser provistos con los accesorios necesarios como:
boquillas, tuercas, volandas, prensa, cables, etc., los cuales protegerán los conductores ante raspaduras.
Todos los ductos, boquillas, uniones y codos, deberán ser escariados, para evitar el deterioro de la
aislación de los conductores.
188
4.6.7. INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES ELÉCTRICAS ENTERRADAS
Las zanjas requeridas para la instalación de las canalizaciones serán efectuadas por el Contratista.
Las canalizaciones eléctricas enterradas serán constituidas de conductores o cables eléctricos armados y
serán instaladas en zanjas especiales de tal forma que los cables estén situados a una profundidad no
menor a 0.40 m y en los lugares de tránsito de vehículos a 1.00 m.
Si en el recorrido de los ductos se cruza con otros servicios tales como agua, alcantarillado, gas, vapor u
otros, se deberá asegurar una separación no menor a 0.20 m.
Las canalizaciones serán colocadas sobre un lecho de arena o tierra fina, de 10 cm de espesor,
recubriendo el tubo con arena o tierra fina en un espesor de 15 cm, sobre el cual se colocará una malla o
lámina de PVC de baja densidad, de color visible para advertencia.
4.6.8. PUESTA A TIERRA
Puesta a tierra de equipos y tableros
Los armazones de los circuitos de fuerza se conectarán por medio del conductor Nº 10 AWG desnudo, al
tablero de distribución y de éste a la malla de tierra, a través de conectores adecuados.
El conductor de puesta a tierra deberá ser de la menor longitud posible.
Cuando se coloquen a tierra equipos o partes móviles, éstas se deberán fijar a la estructura o equipo de
una manera segura, mediante el uso de cintas hebradas de conexión.
El cable a ser usado en esos casos será Nº 10 AWG desnudo o aislado.
4.6.9. INSPECCIÓN VISUAL
Antes de cubrirse la puesta a tierra, el Supervisor de Obra deberá hacer una inspección ocular del estado
general de las conexiones y de las puestas a tierra de equipos, tableros y masas, incluyendo como
mínimo lo siguiente:
 Verificar que las conexiones con autofundente sean correctas y bien realizadas.
 Verificación de que las conexiones de cada tipo (derivaciones, varilla de tierra a malla de
tierra, etc.), han sido realizadas utilizando los conectores apropiados.
 Verificación de la firmeza de todas las conexiones.
 Verificación de que todas y cada una de las conexiones se hayan realizado de acuerdo a lo
previsto en el proyecto.
 Las zanjas se taparán únicamente después de que el Supervisor de Obra haya aprobado el
estado general del sistema.
 El Contratista deberá corregir todas las observaciones realizadas por el Supervisor de Obra,
los gastos de materiales y mano de obra correrán por cuenta del Contratista.
4.6.10. TABLEROS
Estas recomendaciones son aplicables a los siguientes tableros:

189
 Tablero de distribución principal.

 Paneles de control.
4.6.11. VERIFICACIONES PREVIAS
Los tableros serán instalados en sus sitios definitivos a su llegada de la fábrica y revisados
inmediatamente para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje
y almacenamiento.
En el caso de que los tableros no puedan ser instalados en sus sitios definitivos, deberán ser
almacenados con las debidas previsiones bajo la responsabilidad del Contratista.
Antes de proceder al montaje definitivo de los tableros, se deberán verificar sus características para
constatar que los datos allí contenidos coincidan con los de las especificaciones técnicas para la obra en
particular y lo expresado en las especificaciones.
Se deberá comprobar que cada tablero esté provisto de todos sus componentes y accesorios de fijación
adecuados para su montaje, de acuerdo a lo indicado en las especificaciones de detalle y en la ingeniería
de detalle de la construcción.
4.6.12. MONTAJE
En general los tableros deberán ser instalados en los lugares previstos en la ingeniería de detalle de la
construcción, cumpliendo la forma y disposición indicada en los planos.
El manejo de los tableros deberá realizarse evitando en todo momento daños o deformaciones de los
mismos.
Una vez colocados en su sitio los tableros exteriores, se deberán alinear y nivelar las puertas, de manera
que éstas abran y cierren sin dificultad alguna.
En todo caso, el cableado interno de los tableros deberá ser realizado de acuerdo a los planos de
cableado autorizados por el Supervisor de Obra.
La identificación de los terminales de equipos, barras y circuitos deberá estar en relación con las normas
sobre señalización e identificación de circuitos y con la ingeniería de detalle.
El cableado de los tableros deberá ser efectuado utilizando cables y accesorios que cumplan con la
especificación de los planos y recomendaciones adicionales del Supervisor de Obra.
Se deberá presentar especial atención a la colocación de los enclavamientos si fuese el caso.
Se deberá verificar la impermeabilidad y hermeticidad del tablero hacia derivaciones exteriores.
Se verificará el estado general de la pintura en los tableros, para comprobar que ésta no tenga
abolladuras y que la misma cumpla con lo establecido en las especificaciones.
190
4.6.13. INSPECCIÓN VISUAL
Una vez que los tableros hayan sido completamente instalados, se deberá realizar una inspección ocular
para determinar que el aspecto general de los mismos sea el correcto.
Dicha inspección consistirá como mínimo en lo siguiente:
 Revisión de la rigidez del conjunto.

 Verificación de que todos los dispositivos de protección, barras y accesorios instalados en el
tablero hayan sido fijados firmemente.
 Verificación de la limpieza del tablero.
 Revisión de la pintura del tablero.
 Verificación de que no existe oxidación.
 Inspección visual del buen estado de todos y cada uno de los componentes de los tableros.
 Revisión de la conexión a tierra de los tableros.
 Verificación de que el cableado interno corresponde a los esquemas de cableado presentados
por el Contratista y autorizados por el Supervisor de Obra.
En caso de incumplimiento de alguno de los anteriores requerimientos, el Supervisor de Obra podrá

rechazar la instalación de los tableros, hasta tanto no se cumpla con los requisitos exigidos, a satisfacción
del Supervisor de Obra. Los costos de reposición y mano de obra correrán íntegramente a cargo del
Contratista.
4.6.14. PRUEBAS
Concluida la instalación de todos los circuitos eléctricos y tableros, éstos deberán estar sometidos a las
siguientes pruebas:
Pruebas sin Tensión
 Continuidad
 Megueado de alimentadores principales, barras
 Red de puesta a tierra.
Pruebas con Tensión
 Caídas de tensión en los extremos de cada alimentador.

 Corrientes por alimentador.
 Equipos de protección.
a) Fuga a tierra
b) Sobrecorriente
c) Corto circuito: Tensión de Paso y de Contacto
Tomar las previsiones y precauciones del caso en cada una de las pruebas con el fin de garantizar la
seguridad de las personas, equipos y materiales antes, durante y después de las pruebas.
191
Las modificaciones, reposición de materiales y costo mano de obra que resulte de las fallas encontradas
en la realización de las pruebas, correrán por cuenta del Contratista.
4.6.15. TRABAJOS DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA
Los trabajos de alimentación eléctrica deben satisfacer en lo que demanda:
 Las condiciones técnicas estipuladas en los reglamentos de distribución eléctrica.

 A lo dispuesto en las normas de instalación en áreas rurales en lo concerniente a puestos de
transformación y líneas aéreas en alta tensión y baja tensión.
 A lo dispuesto en las normas referentes a los derechos y obligaciones de los abonados.
 El equipo de medición será dispuesto según las normas en vigencia de la compañía de
electricidad así como aparatos de corte y protección general de la red.
4.7. INSTALACIÓN Y MONTAJE DE EQUIPOS DE BOMBEO Y PARTES MECÁNICAS
4.7.1. MODO DE EJECUCIÓN
La ejecución de los trabajos de montaje de los equipos de bombeo será realizada con ajuste a los planos,
notas de diseño siguiendo estrictamente las instrucciones y especificaciones del fabricante para el
montaje, pruebas y puesta en marcha de los equipos. Se atenderán así mismo las instrucciones del
Supervisor de Obra siendo de responsabilidad del Contratista toda la provisión de los equipos, mano de
obra especializada, material accesorio y todo servicio o requerimiento indicado o no, de tal manera que
a la conclusión de los trabajos puedan efectuarse las pruebas de funcionamiento y el conjunto entre en
funcionamiento.
4.7.2. INSTALACIÓN DE GRUPOS DE BOMBEO
El Contratista deberá coordinar los trabajos con las obras civiles e hidráulicas tal de evitar soluciones
forzadas; todo inconveniente que se presente por la inobservancia de esta estipulación deberá ser
subsanada bajo su exclusiva responsabilidad.
Se tomará especial atención a la nivelación y alineamiento de los soportes para evitar vibraciones,
sobrecalentamientos y asegurar el funcionamiento silencioso de los equipo.
El Contratista debe asegurar que la instalación evite siempre la proyección y derrame de aceite u otros
productos de las partes del equipo.
4.7.3. INSTALACIÓN DE UNIONES Y ACCESORIOS HIDRÁULICOS
La instalación de las uniones y conexiones a los accesorios hidráulicos deberá efectuarse de acuerdo a
los diseños de detalle observando las instrucciones del proveedor de los materiales y cumpliendo con las
estipulaciones pertinentes de estas especificaciones.
Todos los dispositivos de medición, serán instalados según las especificaciones del proveedor, y su
montaje y desmontaje deben ser fáciles y en lo posible sin interrupción del servicio.
4.7.4. INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE COMANDO, PROTECCIÓN, CONTROL Y MEDICIÓN (CONEXIONES

Y LÍNEAS PILOTO)
192
La instalación de equipos de comando, protección, control y medición será realizada con cables de series
normalizadas, de secciones estándar determinadas en función de las intensidades requeridas y las caídas
de tensión admisibles.
Los equipos de comando y otros, deben ser instalados en cabledúctos de acuerdo al proyecto y
cumpliendo con las normas de protección tanto de los equipos como del personal.
4.7.5. INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE MONTAJE, IZAJE Y MANTENIMIENTO
La instalación de puentes grúa y otros debe ser efectuada conforme a las prescripciones de los
proveedores y de manera que las operaciones de montaje y mantenimiento de la estación sean lo más
fácil posible.
Todas las piezas deberán ser colocadas en su posición final respetando lo indicado en los planos e
instrucciones del Supervisor de Obra. En caso de tener que picar partes de elementos de hormigón,
estas partes se deberán nivelar y recubrir usando mortero de cemento con arena fina, hasta lograr un
perfecto acabado.
Iguales prescripciones se aplicarán a otras instalaciones como talleres y otras.
4.7.6. PROTECCIÓN DE PARTES METÁLICAS CONTRA LA CORROSIÓN
Todas las piezas y partes metálicas susceptibles a corrosión se deben proteger con un recubrimiento de
pintura anticorrosiva.
Las piezas que se encuentran en contacto se deben proteger antes del montaje.
Las tuberías que transportan otros fluidos que se encuentren en el mismo ambiente deben ser pintadas
de colores diferentes según la función.
4.7.7. SEGURIDAD Y PROTECCIÓN DEL PERSONAL CONTRA RIESGOS POR PIEZAS QUE GIRAN Y/O SE
CALIENTAN
Todas las piezas que tengan estas características serán instaladas de tal manera de asegurar a los
trabajadores contra los riesgos y peligros que implican.
Las piezas que giran o se calientan deberán contar con protectores que eviten introducir las manos u
otras partes del cuerpo.
4.7.8. ENSAYOS, PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Cuando el Contratista estime que ha terminado los trabajos de construcción y montaje, solicitará al
Supervisor de Obra, antes de la recepción la realización de las pruebas.
Juntamente con la petición de realización de pruebas, acompañará los planos "tal como se construyó",
catálogos de operación y mantenimiento, así como una nota referente al mantenimiento preventivo y
formas de solución de algunos problemas típicos.
Antes de la recepción el Contratista efectuará las pruebas y ensayos con las siguientes finalidades:
193
 Verificar con sus propios instrumentos y equipos y en presencia del Supervisor de Obra, las
características y las garantías técnicas previstas en el contrato de la compra de los equipos en
lo que concierne a caudal, potencia absorbida, rendimiento, consumo de energía y otros.
 Verificar el funcionamiento de los dispositivos de alimentación, comando, protección, control
y medida conforme a las condiciones estipuladas en el contrato del proveedor y programa
previsto en lo que concierna sobre todo a la puesta en marcha y parada de los grupos con y
sin automatismo, la protección contra diversos incidentes.
 A falta de otros requisitos las pruebas deberán realizarse durante 2 hr.
 El Contratista de montaje debe disponer de todos los equipos e instrumentos requeridos para
efectuar las pruebas y ensayos, los mismos que serán aprobados por el Supervisor de Obra en
lo referente a calidad y precisión.
 En caso de que falte alguna condición o medio para efectuar las pruebas, estas deberán ser
ejecutadas cuando se cuente con todos los medios necesarios.
 En caso de que las pruebas den resultados deficientes, el Contratista efectuará las mismas
nuevamente una vez que se hayan solucionado las causas.
4.7.9. ACEPTACIÓN O RECHAZO DE LA INSTALACIÓN
Las bases para determinar la aceptación o rechazo de las instalaciones y equipos serán las siguientes:
 La potencia absorbida constatada no será mayor del 30% de la nominal.

 El consumo de potencia no podrá ser mayor del 15% del nominal.
Se deberá rechazar sin objeciones si es que alguna de las siguientes condiciones se cumple:
 La potencia absorbida constatada es mayor de 30% de la nominal

 El consumo de potencia es mayor del 20% del nominal
Las situaciones intermedias entre las condiciones a satisfacer y las condiciones para el rechazo serán
resueltas por el Supervisor de Obra, en base a descuentos o multas.
4.7.10. DOCUMENTOS A REMITIR DE LAS OBRAS EJECUTADAS
El Contratista junto con los planos de obra tal cual fueron construidas, entregará al Contratante los
siguientes documentos que deberán ser sometidos al Supervisor de Obra para su aprobación.
 Conjunto de planos, notas y detalles de la instalación conforme a lo ejecutado.

 Notas y documentos que sirvan para el mantenimiento posterior.
 Protocolos de ensayos efectuados para la comprobación de la calidad de los equipos y la
instalación.
ITEM Nº 71: INSTALACION DE FAENAS

UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
194
Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que realizará
el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de obra, galpones para
depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección,
portón de ingreso para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte de equipos, herramientas,
instalación de agua, electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
El letrero de obra deberá permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de retiro y sustracción de los
mismos.
En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones
auxiliares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.
Para la fabricación de los letreros se utilizara: aceita de linaza-banner en lona inc. Bastidor metálico-
madera de construcción y pernos. Se necesitara carpintero y su ayudante.
Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas deberán ser aprobadas
por el Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán las obras motivo del
contrato.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente
el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
El letrero de obra se realizara de acuerdo a las dimensiones señaladas de 2 x 3 m, cuyas caras deberán
estar a la vista de las personas.
4. MEDICIÓN
195
La instalación de faenas y la instalación del letrero de obra serán medidas en forma global, considerando
únicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido
en el formulario de presentación de propuestas.
No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma global,
conforme a la clase de la obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
MEDIDAS AMBIENTALES
Dando fiel cumplimiento a la Ley No. 1333 de Medio Ambiente, la entidad contratante elaboró el estudio
de Impacto Ambiental del proyecto en cuestión, el citado estudio contempla una serie de medidas
ambientales para la fase de ejecución que deberán ser cumplidas en su integridad por el Contratista. En
cuanto al seguimiento y control de las citadas medidas ambientales, serán efectuados por la Supervisión,
la misma que informará a través de reportes mensuales que presentará al contratante.
Cabe también señalar que el contratante, el supervisor, conjuntamente la Unidad de Medio Ambiente,
fiscalizarán el cumplimiento de las medidas mediante visitas a la obra en fechas a determinarse entre
ambas instituciones.
Las medidas consideradas para la fase de construcción del proyecto y que deben ser cumplidas en su
integridad por el Constructor, son las siguientes:
I. El campamento principal debe ser ubicado en el área de trabajo, en él se realizará el acopio de

materiales e insumos y se guardarán los equipos y herramientas a utilizar en obra. Tales
instalaciones deben contar con los servicios básicos mínimos necesarios, así como de la señalización
de áreas como ser de: equipos, almacenes, combustible y sanitarios;
II. Deberá aclararse a los vecinos de los beneficios de las obras y de las incomodidades durante su
ejecución;
III. Durante todo el período de trabajo, se debe proveer el instrumental de protección personal a todos
los trabajadores de obra, como ser: mascarillas para el polvo, tapones de oídos, guantes, anteojos,
cascos, etc.;
IV. Una vez concluidas las actividades de construcción, se deberá retirar totalmente los escombros y
materiales de desecho y disponerlos donde el Supervisor lo señale.
V. Priorizar el empleo de mano de obra local, contribuyendo de esta manera al beneficio

socioeconómico que debe llevar consigo la ejecución de este programa;
196
VI. Realizar obras de protección en las áreas expuestas a la erosión mediante desviaciones de
escurrimientos;
VII. El Contratista ejercerá toda la precaución razonable, incluyendo la aplicación de medidas transitorias
y permanentes, durante toda la duración del proyecto, para controlar la erosión y minimizar la
sedimentación en las quebradas. Las medidas de control de sedimentación y erosión permanente
serán aplicadas al material erosionable expuesto a cualquier actividad asociada con la construcción,
incluyendo fuentes de material local, amontonamiento de materiales, áreas de desechos y caminos
de arrastre;
VIII. Las operaciones del Contratista se realizarán de forma tal que los niveles de ruido exterior medidos a
una actividad sensible al ruido no superen los 80 Db durante períodos de tal actividad;
IX. Llevar a cabo el control de calidad de los materiales y los procedimientos constructivos empleados,
para que el desarrollo de las obras civiles cumpla con los objetivos planteados.
5. ACTIVIDAD: MOVILIZACIÓN E INSTALACIÓN DE FAENAS
DESCRIPCIÓN
Está referida a la instalación de actividades preliminares, debe realizar el retiro de vegetación (arbustos)
y la nivelación de suelo respectivamente, para proceder con el emplazamiento de las instalaciones
provisionales, campamentos y otras facilidades que deberá construir el Contratista para la ejecución de
la Obra. Bajo "Instalación de Faenas" el Contratista debe entender lo siguiente: Poner a disposición,
transportar, descargar, instalar, mantener, desmontar, cargar y retirar los equipos, herramientas y
máquinas; y constitución de barracas para el personal. En caso de que fuera necesaria la preparación
previa del sitio de la obra para la instalación de faenas, los trabajos correspondientes se entienden como
parte de esta instalación.
En este Ítems, de movilización e instalación de faenas se debe ejecutar considerando las siguientes
especificaciones técnicas ambientales.
El CONTRATISTA cumplirá todas las especificaciones y recomendaciones incluidas en el Estudio de

Evaluación de Impacto Ambiental (EEIA), presentado ante la Autoridad Ambiental Competente, para la
obtención de la Declaratoria de Impacto Ambiental (DIA), así como las recomendaciones de la autoridad
ambiental al otorgar la misma.
6. CONSTRUCCIÓN LETRINAS
El Contratista es el responsable de la construcción de letrinas con pozo de absorción, es de carácter
obligatorio para el personal de la obra.
SOBRE LA RECOLECCIÓN, ALMACENAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS.
- El contratista incluirá basureros ligeros constituidos por estructuras móviles, preferentemente metálicas,
o plásticas dispuestas en el campamento y en áreas donde se realizan faenas.
Su capacidad debe ser de 0,5 m³ de, los cuales deberán contar con colores distintivos:
197
Biodegradables- restos de comida, restos de vegetales, etc.
Reciclados – Envases plásticos, cartón, papel de oficina, madera, vidrio
Peligrosos- Residuos hospitalarios, cartuchos de tinta, latas de pintura, aerosoles,

envase de insecticidas.
Industriales- Chatarra, llantas usadas, aceite usado, residuos de lubricantes,

filtros de aceites,
Adicionalmente se contará con un pequeño contenedor para baterías y pilas en desuso.
Para los paños y otros materiales contaminados con combustibles, lubricantes, etc., los cuales son
consideran residuos peligrosos y su manejo debe ajustarse a lo establecido en el Reglamento para
Actividades con Sustancias Peligrosas de la Ley del Medio Ambiente. Para ello se deberá disponer de un
contenedor especial (METALICO), para su recolección y posterior disposición final, o si se decide la
incineración de estos.
7. Disposición Final
- La disposición final es enteramente responsabilidad del contratista, los desechos sólidos serán
clasificados y manejados de acuerdo a sus características. La disposición o entrega final de los residuos
generados en la operación debe estar bajo estricto control de la Supervisión de Obra.
8. SOBRE FLORA Y FAUNA
9. PLANTACION DE ESQUEJES VEGETACIÓN NATIVA (HA)
En esta etapa se afecta el área donde se va a realizar la implementación del campamento realizando el
retiro de la cobertura vegetal existente (Arbustiva), por consiguiente se establece:
 El contratista presentara al Supervisor un plan de limitación de actividades en campamento lo
cual implica el área de acceso de los trabajadores prohibiendo invadir áreas no establecidas.
 Si por algún motivo han de efectuarse quemas, éstas sólo podrán ser autorizadas por el
Supervisor de obra.
10. SOBRE LA CALIDAD Y USO DE AGUAS
En esta etapa el contratista debe de proveer de agua potable al campamento para que realicen sus
diferentes actividades de servicio: comedor y aseo personal.
 Queda terminantemente prohibido echar desperdicios sobre cursos de agua.
 Queda terminantemente prohibido realizar el lavado de movilidades, maquinaria y equipo en

los cursos de rio y/o quebradas.
11. ACTIVIDAD: MOVIMIENTO DE TIERRAS, ESCAVACION (SUELO SEMIDURO Y DURO), TENDIDO DE

TUBERIA, RELLENADO DE ZANJA Y COMPACTADO.
198
DESCRIPCIÓN.
El Movimiento de tierras, corresponde a los trabajos de remoción de suelo donde se presenten
irregularidad en el suelo de emplazamiento como en el caso la apertura de zanjas para la instalación de
tubería PVC ó polietileno y el rellenado de zanjas y compactado respectivamente.
En la Construcción del sistema de agua potable, se utiliza herramientas y en algunos casos maquinaria
(retroexcavadora), que causan partículas suspendidas, gases de combustión, ruido, como también la
generación de residuos sólidos y materiales de excedencia (sobrantes) de obra.
12. DIRECTO, TEMPORAL, REVERSIBLE, SOBRE LA CALIDAD DEL AIRE Y RUIDO.
Emisión de partículas a partir de las actividades de movimiento de tierras, excavaciones de suelo

semiduro, rellenado de zanjas ya sea manual o mecánica, todos estos aspectos implican la incidencia
causando la contaminación atmosférica y ruido del entorno o área de emplazamiento del proyecto.
 Para este efecto el contratista deberá regar los sectores que sean necesarios para evitar la
presencia de partículas en suspensión (polvo).
 En cuanto a Seguridad se debe dotar a los trabajadores equipo de protección personal (EPP),
como ser cascos, overoles, lentes de seguridad, tapones de oído, guantes de loma.
 El contratista tiene la responsabilidad de mantener su maquinaria y equipo en buenas

condiciones de mantenimiento para evitar la generación de NOx y COx.
 En caso de considerarlo necesario por la frecuencia de vientos si son de consideración en la zona

el Supervisor podrá exigir al Contratista incrementar la frecuencia de riego.
13. SOBRE LA CALIDAD DEL AGUA
El uso de agua en obra será provista por el contratista en recipientes acorde para este propósito, sin que
se tenga fugas o derrame alguno.
14. SOBRE LA PÉRDIDA DE COBERTURA VEGETAL
Dado el tipo de excavación manual y/o mecánica (retroexcavadora), que exige la extracción de cobertura
vegetal (matorral), con el consiguiente riesgo de provocar erosión del suelo, el Contratista deberá limitar
la ejecución de los trabajos de excavación solamente en las áreas definidas de acuerdo a planos del
proyecto.
15. SOBRE EL MANEJO Y DISPOSICIÓN DEL MATERIAL DE DESECHO Y RESIDUOS SOLIDOS
El material sobrante de la ejecución de obra será dispuesto en lugar específico que el supervisor vea así
por conveniente (buzones).
En obra la disposición de residuos sólidos, como ser material plástico (botellas Pett, y restos de comida)
serán dispuestos en un recipiente, basurero el cual debe ser evacuado cada fin de semana del lugar de
campamento y obra, luego ser entregado para su disposición final por cuenta del contratista.
199
200
PARTE III
ANEXO 1
FORMULARIO A-1
PRESENTACIÓN DE PROPUESTA
(Para Personas Naturales, Empresas Nacionales o Asociaciones Accidentales)
1. DATOS DEL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN

CUCE: - - - - -
SEÑALAR EL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN:
2. MONTO Y PLAZO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA (EN DÍAS CALENDARIO)
(El proponente debe registrar el monto total que ofrece por la provisión de obra)
(Para procesos por tramos o paquetes, se debe detallar los precios de cada tramo o paquete al que se presente el proponente)
DESCRIPCIÓN MONTO NUMERAL (Bs.) MONTO LITERAL VALIDEZ
3. MARGEN DE PREFERENCIA
Empresa constructora con socios bolivianos cuya participación de
acciones es igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%)
Solicito la aplicación del siguiente margen de preferencia: Asociación accidental de empresas constructoras cuyos asociados
bolivianos tengan una participación igual o mayor al cincuenta y
uno por ciento (51%)
De las dos opciones el proponente podrá marcar una, el no marcado de la casilla se entenderá como la no solicitud del margen de preferencia.
I.- De las Condiciones del Proceso
a) Declaro cumplir estrictamente la normativa de la Ley N° 1178, de Administración y Control

Gubernamentales, lo establecido en las NB-SABS y el presente DBC.
b) Declaro no tener conflicto de intereses para el presente proceso de contratación.
c) Declaro, que como proponente, no me encuentro en las causales de impedimento, establecidas en
el Artículo 43 de las NB-SABS, para participar en el proceso de contratación.
d) Declaro y garantizo haber examinado el DBC, así como los Formularios para la presentación de la
propuesta, aceptando sin reservas todas las estipulaciones de dichos documentos y la adhesión al
texto del contrato.
e) Declaro respetar el desempeño de los servidores públicos asignados, por la entidad convocante, al
proceso de contratación y no incurrir en relacionamiento que no sea a través de medio escrito,
salvo en los actos de carácter público y exceptuando las consultas efectuadas al encargado de
atender consultas, de manera previa a la presentación de propuestas.
f) Declaro la veracidad de toda la información proporcionada y autorizo mediante la presente, para
que en caso de ser adjudicado, cualquier persona natural o jurídica, suministre a los
representantes autorizados de la entidad convocante, toda la información que requieran para
verificar la documentación que presento. En caso de comprobarse falsedad en la misma, la entidad
convocante tiene el derecho a descalificar la presente propuesta y ejecutar la Garantía de
Seriedad de Propuesta, si esta fue requerida, sin perjuicio de lo dispuesto en normativa específica.
g) Declaro la autenticidad de las garantías presentadas en el proceso de contratación, autorizado su
verificación en las instancias correspondientes.
h) Declaro haber realizado la Inspección Previa (Cuando corresponda)
i) Comprometo mi inscripción en el Registro Único de Proveedores del estado (RUPE), una vez
presentada mi propuesta a la Entidad Convocante (Excepto aquellos proponentes que se
encuentren inscritos en el RUPE).
j) Me comprometo a denunciar por escrito, ante la MAE de la entidad convocante, cualquier tipo de
presión o intento de extorsión de parte de los servidores públicos de la entidad convocante o de
otras personas, para que se asuman las acciones legales y administrativas correspondientes.
k) Acepto a sola firma de este documento, que todos los Formularios presentados se tienen por
suscritos.
l) Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con
facultades para presentar propuestas y suscribir Contrato (Suprimir este inciso cuando el
201
proponente sea persona natural o el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite
a un Representante Legal).
m) Declaro que el poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio.
(Suprimir este inciso cuando por la naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción
en el Registro de Comercio de Bolivia, cuando el proponente sea persona natural y cuando el
proponente sea una Empresa Unipersonal y este no acredite a un Representante Legal).
II.- De la Presentación de Documentos
En caso ser adjudicado, para la suscripción de contrato se presentará la siguiente documentación en

original o fotocopia legalizada, salvo aquella documentación cuya información se encuentre consignada
en el Certificado del RUPE, aceptando que el incumplimiento es causal de descalificación de la
propuesta. En caso de Asociaciones Accidentales, la documentación conjunta a presentar es la
señalada en los incisos a), e), h), i) j) y k).
a) Certificado del RUPE que respalde la información declarada en su propuesta.

b) Carnet de Identidad para personas naturales.
c) Documento de constitución de la empresa, excepto aquellas empresas que se
encuentran inscritas en el Registro de Comercio.
d) Matrícula de Comercio actualizada, excepto para proponentes cuya normativa legal
inherente a su constitución así lo prevea.
e) Poder General amplio y suficiente del Representante Legal del proponente con
facultades para presentar propuestas y suscribir contratos, inscrito en el Registro de
Comercio, ésta inscripción podrá exceptuarse para otros proponentes cuya normativa legal
inherente a su constitución así lo prevea. Aquellas Empresas Unipersonales que no acrediten
un Representante Legal no deberán presentar este Poder.
f) Certificado de Inscripción en el Padrón Nacional de Contribuyentes (NIT), salvo lo
previsto en el numeral 23.3 del presente DBC.
g) Certificado de No Adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de Largo
Plazo y al Sistema Integral de Pensiones, excepto personas naturales.
h) Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del
monto del contrato. En el caso de Asociaciones Accidentales esta garantía podrá ser
presentada por una o más empresas que conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla
con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata; emitida a nombre
de la Entidad.
i) Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras, conforme
lo establecido en el inciso c), del Artículo 21 de las NB-SABS.
j) Testimonio de Contrato de Asociación Accidental.
k) Documentación requerida en las especificaciones técnicas y/o condiciones técnicas
(si corresponde especificar la documentación o caso contrario suprimir el inciso)
(Firma del proponente)

(Nombre completo del proponente)
202
FORMULARIO A-2a
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Personas Naturales)
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE
Nombre del proponente :
Número de CI/NIT
Cédula de Identidad o
Número de Identificación :
Tributaria
Domicilio :
Teléfonos :
Fax (sólo si tiene) :
Correo electrónico (sólo si

tiene) :
En caso de ser adjudicado me comprometo a presentar el Certificado del RUPE, para formalizar la
contratación, aceptando que este incumplimiento es causal de descalificación de mi propuesta. En el
caso de Asociaciones Accidentales cada asociado deberá presentar de forma independiente el
Certificado del RUPE.
203
FORMULARIO A-2b
(Para Empresas Nacionales)
Nombre del proponente o Razón

Social:
País Ciudad Dirección

Domicilio Principal:
Teléfonos:
Número de Identificación Tributaria: NIT

(Valido y Activo)
Número de Fecha de expedición

Matricula de Comercio: Matricula (Día Mes Año)
(Actualizada)
2. DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE (Suprimir este numeral cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste
no acredite a un Representante Legal).
Apellido Apellido
Nombre(s)
Paterno Materno
Nombre del Representante
:
Legal
Número
Cédula de Identidad del
:
Representante Legal
Número Fecha de Expedición
de Lugar de emisión
Testimonio (Día Mes Año)
Poder del Representante
:
Legal
Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contratos
Declaro que el Poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio (Suprimir este texto cuando por la naturaleza jurídica del
proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia)
3. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES /COMUNICACIONES
Solicito que las notificaciones me Fax:

sean remitidas vía:
Correo Electrónico:
204
FORMULARIO A-2c
(Para Asociaciones Accidentales)
1. DATOS GENERALES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL
Denominación de la Asociación
:
Accidental
Nombre del
:
Asociados # Asociado % de Participación
3
Número de Fecha
Testimonio Lugar (Día mes Año)
Testimonio de contrato :
Nombre de la Empresa Líder :

2. DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA LÍDER
País : Ciudad :
Dirección Principal :
Teléfonos : Fax :
Correo electrónico :
3. DOMICILIO DEL PROPONENTE A EFECTOS DE NOTIFICACIÓN/COMUNICACIÓN
a) Vía correo electrónico

Domicilio de notificación :
b) Vía fax al número
4. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL

Paterno Materno Nombre(s)
Nombre del representante legal :
Número
Cédula de Identidad :
Número de Fecha
Testimonio Lugar (Día mes Año)
Poder del representante legal :
Dirección del Representante
Legal :
Teléfonos : Fax :
Correo electrónico :
Declaro en calidad de Representante Legal de la Asociación Accidental contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar
propuestas y suscribir Contratos.
5. EMPRESAS INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN

Cada integrante de la Asociación Accidental deberá llenar el Formato para identificación de integrantes de Asociaciones Accidentales
que se encuentra a continuación.
205
IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE PARA INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL

Nombre del proponente o Razón
Social:
Número de Identificación Tributaria: NIT

(Valido y Activo)
Número de Fecha de expedición

Matricula de Comercio: Matricula (Día Mes Año)
(Actualizado)
En el caso de que la Asociación Accidental esté conformada por una ONG no deberá ser llenada la información
respecto a la Matrícula de Comercio
2. DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE (Suprimir este numeral cuando el asociado sea una empresa unipersonal y
éste no acredite a un Representante Legal
Apellido Apellido
Nombre(s)
Paterno Materno
Nombre del Representante
:
Legal
Número
Cédula de Identidad del
:
Representante Legal
Número Fecha de Expedición
de Lugar de emisión
Testimonio (Día Mes Año)
Poder del Representante
:
Legal
ANEXO 2
FORMULARIOS REFERENCIALES
206
Estos formularios son de apoyo, no siendo de uso obligatorio. La entidad puede desarrollar
sus propios instrumentos.
Formulario B-1 Presupuesto por ítems y general de la Obra

Formularios de Presentación/Verificación de los Documentos Necesarios en la Propuesta
207
FORMULARIO B-1
PRESUPUESTO POR ÍTEMS Y GENERAL DE LA OBRA
(En Bolivianos)
Volúmenes de Obra requeridos por la entidad

Presupuesto
convocante
(Costo propuesto por el proponente según los ítems de
(Información que debe ser registrada por la entidad
Volumen de Obra requeridos)
convocante)
Precio
Precio Total
Ítem Descripción Unidad Cantidad Unitario Precio Unitario (Literal)
(Numeral)
(Numeral)
1
PRECIO TOTAL (Numeral)

PRECIO TOTAL (Literal)
208
FORMULARIO C-1
PROPUESTA TÉCNICA
El proponente deberá elaborar su Propuesta Técnica en base a los Documentos Técnicos

requeridos por la Entidad, pudiendo establecer entre otros: Métodos constructivos, Organigrama,
número de frentes de trabajo a utilizar, personal y otros que se consideren necesarios.
209
FORMULARIOS REFERENCIALES DE APOYO
Estos Formularios son de apoyo, no siendo de uso obligatorio. La Entidad puede desarrollar sus propios
instrumentos.
FORMULARIO V-1a
EVALUACIÓN PRELIMINAR
(Para Personas Naturales y Empresas)
DATOS GENERALES DEL PROCESO

CUCE : - - - - -
Objeto De la Contratación :
Nombre del Proponente :
Me
Día Año Dirección
Fecha y lugar : s
/ /
Monto Ofertado :
Número de Páginas de la propuesta :
Presentación Evaluación Preliminar
(Acto de Apertura) (Sesión Reservada)
REQUISITOS EVALUADOS
PRESENTÓ
CONTINUA DESCALIFICA
SI NO
1. Formulario A-1 Presentación de Propuesta.
2. Formulario A-2a o A-2b o Identificación del Proponente
3. Garantía de Seriedad de Propuesta, cuando corresponda.
PROPUESTA TÉCNICA
4. Formulario C-1
Señalar (por ej.: Organigrama, Métodos constructivos, Número de frentes a
utilizar, Otros).
5. Formulario C-2 Condiciones Adicionales, cuando corresponda.
PROPUESTA ECONÓMICA
6. Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y General de la Obra.
Documento Base de Contratación en la Modalidad ANPE para la contratación de Obras
_______________________________________________________________________________________________
FORMULARIO V-1b
EVALUACIÓN PRELIMINAR
(Para Asociaciones Accidentales)
DATOS GENERALES DEL PROCESO

CUCE : - - - - -
Nombre del Proponente :
Me
Día Año Dirección
Fecha y lugar : s
/ /
Monto Ofertado :
Presentación Evaluación Preliminar

(Acto de Apertura) (Sesión Reservada)
REQUISITOS EVALUADOS PRESENTÓ
SI NO CONTINUA DESCALIFICA
1. Formulario A-1 Presentación de Propuesta.

2. FORMULARIO A-2c. Identificación del Proponente
3. Garantía de Seriedad de Propuesta, cuando corresponda.
PROPUESTA TÉCNICA
4. Formulario C-1
Señalar (por ej.: Organigrama, Métodos constructivos, Número de frentes a
utilizar, Otros)
5. Formulario C-2 Formulario de Condiciones Adicionales (Cuando corresponda)
PROPUESTA ECONÓMICA
6. Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y General de la Obra.
211
_______________________________________________________________________________________________
FORMULARIO V-2
FORMULARIO DE EVALUACIÓN DE PROPUESTAS
DATOS DEL PROCESO
CUCE :
M
Fecha y lugar de la Lectura de precios Día Año Dirección
: es
Ofertados
/ /
Monto leído de la propuesta

N° Nombre del proponente
(numeral y literal)
212
_______________________________________________________________________________________________
FORMULARIO V-3
EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA ECONÓMICA
DATOS DEL PROCESO

CUCE :
A
M
Día ñ Dirección
Fecha y lugar del Acto de Apertura : es
o
/ /
MONTO FACTOR DE
VALOR LEÍDO
AJUSTADO POR AJUSTE POR PRECIO
DE LA
REVISIÓN MARGEN DE AJUSTADO
N° NOMBRE DEL PROPONENTE PROPUESTA
ARITMÉTICA PREFERENCIA
𝑴𝑨𝑷𝑹𝑨 (*)
(a) (b) (c) (b)x(c)
(*) En caso de no evidenciarse errores aritméticos el monto leído de la propuesta debe trasladarse a la
casilla monto ajustado por revisión aritmética (𝑴𝑨𝑷𝑹𝑨)
213
_______________________________________________________________________________________________
FORMULARIO V-4
EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA TÉCNICA
PROPUESTA TÉCNICA EN BASE A LAS PROPONENTES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROPONENTE A PROPONENTE B PROPONENTE C PROPONENTE n
Señalar los Documentos Técnicos a
evaluarse pudiendo ser entre otros:
Métodos constructivos, Organigrama, NO NO NO NO
CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE
número de frentes de trabajo y otros CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE
que se consideren necesarios.
1. Organigrama.
2. Frentes de trabajo (mínimo 3).
3. Metodología de trabajo.
4. Equipo comprometido.
5. Plan de trabajo.
6. Cronograma de actividades.
(señalar si cumple o no (señalar si cumple o no (señalar si cumple o (señalar si cumple o
METODOLOGÍA CUMPLE/NO CUMPLE
cumple) cumple) no cumple) no cumple)
214
_______________________________________________________________________________________________
ANEXO 3
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Certificado de Cumplimiento de Contrato o Acta de Recepción Definitiva de la Obra : Es

el documento extendido por la entidad contratante a favor del Contratista, que oficializa el
cumplimiento del contrato. Deberá contener como mínimo los siguientes datos: Objeto del
contrato, monto contratado y plazo de entrega, subcontratos autorizados si hubieran.
Convocante: Es la persona o institución de derecho público que convoca la realización de obras.
Contratante: Es la persona o institución de derecho público que contrata la realización de

obras.
Contratista: Es la persona individual o colectiva que, en virtud del contrato, contrae la

obligación de ejecutar una obra civil específica, de acuerdo con las especificaciones técnicas,
propuesta, plazo y monto detallados en un documento, relacionándolo contractualmente con la
entidad contratante.
Contrato: Es el acuerdo entre partes celebrado entre el contratante y el contratista, para

construir, completar, reparar o mantener una obra. Es un acto por el cual el Contratante le
entrega a un contratista la ejecución de una obra pública, la cual debe ejecutarse conforme a lo
que determina el Documento Base de Contratación.
Defecto: Es cualquier parte de la Obra que no ha sido completada conforme al Contrato.
Desistimiento: Renuncia expresa o tácita por decisión propia del proponente adjudicado, de
formalizar la contratación, que no es consecuencia de causas de fuerza mayor y/o caso fortuito.
Especificaciones Técnicas: Son las que definen la calidad de obra que el contratante desea
ejecutar por intermedio del Contratista, en términos de calidad y cantidad.
Fecha de conclusión de la obra: Es la fecha efectiva de conclusión de la obra, certificada por

el Supervisor de Obra, en la que se emite el Acta de Recepción Definitiva de la Obra firmada por
la Comisión de Recepción.
Fiscal de Obra: Es el profesional, funcionario de planta de la entidad contratante, o persona

natural o jurídica contratada específicamente para representarla en la ejecución de una obra
civil. Legalmente es la persona que en representación del Contratante toma las definiciones que
fuesen necesarias en la ejecución de la obra y ejerce control sobre la Supervisión Técnica.
Gerente: Es el profesional responsable de la coordinación y ejecución de los aspectos

administrativos y financieros del proyecto.
Materiales: Son todos los suministros e insumos, incluyendo elementos consumibles que
utilizará el Contratista para ser incorporados a la obra.
Metodología: Es la descripción del método constructivo que empleará el proponente para

ejecutar la obra, incluyendo una descripción amplia y detallada de cada tarea o actividad a
realizar.
Modificación de Obras: Es el reemplazo o cambio parcial de las tareas o actividades

programadas en la ejecución de una obra, por tareas o actividades nuevas o extraordinarias.
Son actividades incorporadas o agregadas a la obra para llegar a un mejor término de la obra
contratada, pero cuyas características son diferentes a las especificaciones técnicas contenidas
en el Documento Base de Contratación original.
Obra Similar: Es obra similar, aquélla que la entidad ha definido especificando las
características que distinguen a esta obra de otras. Se pueden considerar como obras similares,
215
_______________________________________________________________________________________________
aquéllas que tengan particularidades semejantes y que cuenten con un número determinado de
ítems significativos similares.
Obras: Es todo aquello que el Contratista debe construir, instalar y entregar al Contratante
según el contrato y las especificaciones técnicas.
Obra Pública: Es la infraestructura construida por el Estado, directamente o en virtud de un

contrato, cuya finalidad es propender el bien público.
Omisión: Significa la falta de presentación de documentos, o la ausencia de validez de cualquier

documento que no cumpla con las condiciones requeridas por el convocante.
Plazo: Es el tiempo computado desde el inicio de la obra hasta la recepción provisional.
Período de Corrección de Defectos: Es el período en el cual el Contratista deberá corregir los

defectos notificados por el Supervisor de Obra. La duración del período la establece el Supervisor
de obra.
Personal Técnico Clave: Es el equipo de profesionales comprometidos por el contratista,

responsables de la correcta ejecución de la obra.
Planos Generales: Son el resultado de los diseños, que a una escala adecuada definen la
ubicación, formas y medidas de la obra a realizar. Deben ser aprobados como parte del Diseño
Final de la Obra por la instancia correspondiente.
Planos de Detalle: Son el resultado de los diseños a escala adecuada que definen la
construcción, de las piezas o las partes del proyecto, contenido en los planos generales.
Precio del Contrato: Es el precio establecido en la Resolución de Adjudicación y ajustado con

posterioridad de conformidad con las disposiciones del Contrato.
Precio Unitario: Es el conjunto de costos directos e indirectos, que reflejan el precio de una
actividad o ítem de obra.
Propuesta: Son los documentos requeridos en una Licitación completados y entregados por el
Contratista al Contratante, que contienen la cotización y forma de ejecución de la obra a
construir.
Resolución de Adjudicación: Es el documento que constituye la aceptación formal por el

Contratante de la Oferta presentada por el proponente ganador.
Residente de la Obra: Es el profesional que representa al contratista en la obra, a quién deben

dirigirse, tanto el fiscal, como el supervisor a través del libro de órdenes; así como en cualquier
otra correspondencia oficial. Es el responsable de la conducción técnica de la construcción de la
obra.
Superintendente de la Obra: Es el profesional que representa al contratista en la obra, a

quién deben dirigirse, tanto el fiscal, como el supervisor a través del libro de órdenes; así como
en cualquier otra correspondencia oficial. Es el responsable de la conducción técnica de la
construcción de la obra.
Sitio de la Obra: Es el área de emplazamiento de la obra a ejecutar.
Supervisión Técnica: Es el servicio de supervisión del trabajo, que realiza un consultor

independiente o empresa contratista para el Contratante. Este servicio consiste en el control por
cuenta del Contratante para asegurarse que la ejecución de una obra civil sea realizada de
acuerdo con las condiciones del Contrato y las especificaciones técnicas.
216
_______________________________________________________________________________________________
Supervisor: Es el profesional independiente o empresa consultora, que realiza un servicio de

consultoría de supervisión técnica de una obra a ser ejecutada. El Supervisor de Obra es
corresponsable, con el Contratista, de la ejecución de la obra.
217
_______________________________________________________________________________________________
ANEXO 4
MODELO DE CONTRATO PARA LA CONTRATACIÓN DE OBRAS
CONTRATO ADMINISTRATIVO DE ……………………………………(señalar objeto y el

número o código interno que la entidad utiliza para identificar al contrato)
CLAUSULA PRIMERA.- (PARTES CONTRATANTES). Dirá usted que las partes

CONTRATANTES son: EL GOBIERNO AUTÓNOMO DEPARTAMENTAL DE COCHABAMBA, con NIT
Nº 176360023, con domicilio en la Plaza 14 de Septiembre, acera norte Nº 0243, en la Provincia
Cercado del Departamento de Cochabamba, representado legalmente por (registrar el nombre
de la MAE o del funcionario a quien se delega la competencia y responsabilidad para la
suscripción del Contrato, y la Resolución correspondiente o documento de
nombramiento) en calidad de ________(señalar el cargo de la autoridad que firma), con
Cedula de identidad Nº __________ (señalar el número de Cedula de identidad), que en
adelante se denominará la ENTIDAD; y, por otra parte, ______________ (registrar el
nombre o razón social de la persona natural o jurídica a quien se adjudica la
contratación y cuando corresponda el nombre completo y número de Cédula de
Identidad del Representante Legal), con domicilio en ____________ (señalar de forma
clara el domicilio de la entidad),que en adelante se denominará el CONTRATISTA, quienes
celebran y suscriben el presente Contrato Administrativo, de acuerdo a los siguientes términos y
condiciones:
CLÁUSULA SEGUNDA.- (DE LOS ANTECEDENTES DEL CONTRATO) El (La)

_____________ (nombre de la entidad CONTRATANTE), mediante________(señalar la
forma de contratación), en proceso realizado bajo las normas y regulaciones de contratación
establecidas en el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del
Sistema de Administración de Bienes y Servicios NB-SABS y el Documento Base de Contratación
(DBC), convocó en fecha __________ (señalar la fecha) a personas naturales y jurídicas con
capacidad de contratar, para la ejecución de____________________(señalar el objeto de la
contratación) con CUCE ______(señalar el número de CUCE del proceso), bajo los
términos del Documento Base de Contratación (DBC).
Concluido el proceso de calificación, el Responsable del Proceso de Contratación de Apoyo

Nacional a la Producción y Empleo (RPA), en base al Informe de Calificación y Recomendación de
_______(señalar según corresponda la Comisión de Calificación o el Responsable de
Evaluación), resolvió adjudicar la ejecución de _____________________(señalar la obra a
contratar)a _______________ (señalar el nombre o razón social del proponente
adjudicado), al cumplir su propuesta con todos los requisitos establecidos en el DBC.
CLÁUSULA TERCERA.- (LEGISLACIÓN APLICABLE)

El presente Contrato se celebra exclusivamente al amparo de las siguientes disposiciones:
 Ley Nº 1178, de 20 de julio de 1990, de Administración y Control Gubernamentales.

 Decreto Supremo Nº 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema
de Administración de Bienes y Servicios – NB-SABS.
 Ley del Presupuesto General aprobado para la gestión.
 Y demás disposiciones relacionadas directamente con las normas anteriormente
mencionadas.
CLÁUSULA CUARTA.- (DEL OBJETO Y CAUSA) EL CONTRATISTA se compromete a ejecutar

____________ (describir de forma detallada la obra a ser ejecutada), que en adelante se
denominará la OBRA, con estricta y absoluta sujeción a este Contrato.
Para garantizar la correcta ejecución y conclusión de la OBRA hasta la conclusión del Contrato,
el CONTRATISTA se obliga a ejecutar el trabajo, a suministrar equipo, mano de obra y
materiales, así como todo lo necesario de acuerdo con los documentos emergentes del proceso
de contratación y Propuesta Adjudicada.
CLÁUSULA QUINTA.- (DE LA FISCALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN)
218
_______________________________________________________________________________________________
5.1 FISCALIZACIÓN: Los trabajos materia del presente CONTRATO estarán sujetos a la
FISCALIZACIÓN permanente del CONTRATANTE, quien nombrará como FISCAL DE OBRA a
un ___________ (registrar la especialidad y funciones del profesional asignado como
FISCAL DE OBRA), quien tendrá a su cargo:
a) Exigir a través del SUPERVISOR el cumplimiento del Contrato de Obra.

b) Realizar el seguimiento de la ejecución del proyecto, en coordinación con el Supervisor
de Obra.
c) En caso de existir variaciones en el Plazo y/o Monto del Contrato, producto del criterio o
justificación del Supervisor, aprobar las Órdenes de Cambio correspondiente.
d) Elaborar Informes de carácter técnico que sean requeridos por el CONTRATANTE, para
conocimiento de cualquier acción a tomar.
e) Tomar conocimiento y en su caso pedir aclaraciones pertinentes sobre los Certificados de
Obra aprobados por el SUPERVISOR.
f) Exigir el buen uso de los recursos asignados a la Obra.
g) En caso de que el contratista no haya iniciado los trabajos correspondientes hasta los 10
días calendario de recibido la orden de proceder, el Fiscal de Obra informará de este
hecho al CONTRATANTE, para la resolución de contrato y adjudicación al proponente
inmediato inferior, de la presente convocatoria.
El FISCAL tiene funciones diferentes a las del SUPERVISOR, por lo que no está facultado para
suplantar en el ejercicio de sus específicas funciones y responsabilidades al SUPERVISOR.
5.2 Reemplazo del FISCAL DE OBRAS y SUPERVISOR: En caso de renuncia o muerte del
FISCAL DE OBRAS, o en caso de que la ENTIDAD y el CONTRATISTA coincidieran en que el
FISCAL DE OBRA y/o SUPERVISOR no está cumpliendo sus funciones de conformidad con las
disposiciones del Contrato, un nuevo FISCAL DE OBRA y/o SUPERVISOR será nombrado por la
ENTIDAD.
5.3 SUPERVISIÓN TÉCNICA: La SUPERVISIÓN de la Obra será realizada por

_________________ (Registrar si se trata de un profesional de planta designado por el
RPA o consultor individual) designado por el R.P.A., denominada en este Contrato el
SUPERVISOR, con todas las facultades inherentes al buen desempeño de las funciones de
SUPERVISIÓN e inspección técnica, teniendo entre ellas las siguientes:
a) Representar a la ENTIDAD en todo el proceso de construcción y puesta en servicio de

las Obras.
b) Debe obtener la información complementaria para cumplir con sus responsabilidades.
c) Autorizar la modificación de los diseños originales o planos originales.
d) Controlar el avance de las obras, haciendo cumplir el Contrato, las Especificaciones
Técnicas y los Planos.
e) En caso de existir variaciones en el Plazo y/o Monto del Contrato, producto del criterio o
justificación del Supervisor, deberá preparar las Órdenes de Cambio y presentar con
nota al Fiscal de Obra, para realizar el trámite de aprobación correspondiente.
f) Elaborar Informes de Supervisión durante la ejecución de las obras, a la conclusión de
las mismas y para la cancelación de la retención como garantía de cumplimiento de
Contrato o Retención del 7% (según corresponda).
g) En caso de que el CONTRATISTA no haya iniciado los trabajos correspondientes hasta
los 10 días calendario de recibido la orden de proceder, el supervisor informará al fiscal
de obra de esta situación para su resolución de contrato y adjudicación al proponente
inmediato inferior.
h) Exigir al inicio de la obra al personal y equipo requerido para garantizar la buena
ejecución de la obra.
Las atribuciones Técnicas de la SUPERVISIÓN también están establecidas en sus Términos de

Referencia o Especificaciones Técnicas, por lo que deben ser ejercidas por el SUPERVISOR.
Para el eficiente cumplimiento de las tareas del SUPERVISOR, el CONTRATISTA deberá

prestarle todas las facilidades sin restricción ni excepción alguna y pondrá a su disposición, todo
lo que se indica en los Servicios de Campo del SUPERVISOR, en los documentos del DBC.
219
_______________________________________________________________________________________________
La SUPERVISIÓN controlará técnicamente el trabajo del CONTRATISTA y le notificará los

defectos que encuentre. Dicho control no modificará de manera alguna las obligaciones del
CONTRATISTA. La SUPERVISIÓN, podrá ordenar al CONTRATISTA que localice un defecto y
que exponga y verifique cualquier trabajo que considerare que puede tener algún defecto. En el
caso de localizar un defecto la SUPERVISIÓN ordenará la corrección del citado defecto.
5.4. Será responsabilidad directa de la SUPERVISIÓN, el control de calidad y el cumplimiento

de las especificaciones del contrato.
a. Inspección de la calidad de los materiales. Todos los materiales a ser utilizados en la

OBRA deberán cumplir estrictamente con las Especificaciones Técnicas pertinentes y
estarán sujetos a la inspección, examen y ensayos dispuestos por la SUPERVISIÓN en
cualquier momento y en los lugares de producción y/o utilización en la obra, antes de su
incorporación a la misma. Los costos para la realización de ensayos están a cargo del
CONTRATISTA.
b. Suministro de materiales, fuentes de origen el CONTRATISTA deberá proveer todos los

materiales requeridos para la realización del Contrato, de fuentes de su elección. Todos
los materiales deberán llenar las exigencias de las Especificaciones Técnicas y el
CONTRATISTA deberá cerciorarse personalmente en forma satisfactoria con respecto a
la clase y volumen de trabajo que pueda ser necesario para el aprovisionamiento y
transporte de dicho material. Este costo deberá estar considerado en el cálculo del
precio unitario del ítem correspondiente.
c. Cumplimiento de Especificaciones Técnicas. Es responsabilidad del CONTRATISTA

cumplir con las especificaciones técnicas del Contrato en cualquier fase de los trabajos,
garantizando la correcta ejecución de la OBRA.
d. Almacenamiento y acopio de materiales. Los materiales de construcción deberán

acopiarse en zonas limpias y aprobadas por la SUPERVISIÓN, de tal forma que se
asegure la preservación, calidad y aceptabilidad para la OBRA. Los materiales
almacenados, serán inspeccionados y aprobados por la SUPERVISIÓN antes de su uso
en la Obra, para verificar si cumplen los requisitos especificados en el momento de ser
utilizados.
Cuando se haya completado la utilización del material acumulado, el sitio de
almacenamiento de materiales o superficie del terreno natural deberá ser
reacondicionada en la mejor forma posible para que ésta pueda recuperar su condición
original, corriendo los gastos por cuenta del CONTRATISTA.
e. Inspección de la calidad de los trabajos

La SUPERVISIÓN ejercerá la inspección y control permanente en campo, exigiendo el
cumplimiento de las especificaciones técnicas, en todas las fases del trabajo y en toda o
cualquier parte de la OBRA.
El CONTRATISTA deberá proporcionar rápidamente y sin cargo adicional alguno, todas

las facilidades razonables, mano de obra y materiales necesarios para las inspecciones y
ensayos que serán efectuados, de tal manera que no se demore innecesariamente el
trabajo.
La SUPERVISIÓN estará autorizada para llamar la atención del CONTRATISTA sobre

cualquier discordancia del trabajo con los planos o especificaciones, para suspender todo
trabajo mal ejecutado y rechazar material defectuoso. Las instrucciones u observaciones
verbales de la SUPERVISIÓN deberán ser ratificadas por escrito, en el Libro de
Órdenes que para el efecto deberá tener disponible el CONTRATISTA.
Ningún trabajo será cubierto o puesto fuera de vista sin la previa aprobación de la
SUPERVISIÓN. El CONTRATISTA estará obligado a solicitar dicha aprobación dando
aviso a la SUPERVISIÓN con la debida anticipación cuando los trabajos se encuentren
listos para ser examinados. La infracción de esta condición obligará al CONTRATISTA a
220
_______________________________________________________________________________________________
realizar por su parte todos los trabajos que la SUPERVISIÓN considere necesarios para
verificar la calidad de la Obra cubierta sin su previa autorización.
Es responsabilidad del CONTRATISTA cumplir con las especificaciones del Contrato por
lo que la presencia o ausencia extraordinaria de la SUPERVISIÓN en cualquier fase de
los trabajos, no podrá de modo alguno, exonerar al CONTRATISTA de sus
responsabilidades para la ejecución de la Obra de acuerdo con el contrato.
f. Pruebas: Si la SUPERVISIÓN ordena al CONTRATISTA realizar alguna prueba que

no esté contemplada en las especificaciones a fin de verificar si algún trabajo tiene
defectos y la prueba revela que los tiene, el costo de la prueba y las muestras serán a
cargo del CONTRATISTA. Si no encuentra ningún defecto, la prueba se considerará
un evento compensable. Una vez determinados los trabajos con defecto, el
CONTRATISTA deberá proceder a corregirlos a satisfacción de la SUPERVISIÓN.
g. Corrección de defectos: Dentro del plazo de ejecución de obra, cada vez que se notifique
un defecto, el CONTRATISTA lo corregirá dentro del plazo especificado en la
notificación de la SUPERVISIÓN. Toda parte de la Obra que no cumpla con los
requerimientos de las especificaciones, planos u otros documentos del Contrato, será
considerada trabajo defectuoso. Cualquier trabajo defectuoso observado antes de la
recepción definitiva, que sea resultado de mala ejecución, del empleo de materiales
inadecuados, deterioro por descuido o cualquier otra causa, será removido y
reemplazado en forma satisfactoria para la SUPERVISIÓN. La SUPERVISIÓN
notificará al CONTRATISTA todos los defectos que tenga conocimiento antes de la
recepción provisional de la obra para que estos sean reparados. Si los defectos no
fuesen de importancia y se procediese a la recepción provisional, estas observaciones
constarán en el acta respectiva para que sean enmendadas o subsanadas dentro de un
plazo de hasta noventa (90) días, previos a la recepción definitiva.
h. Defectos no corregidos: Si el CONTRATISTA no ha corregido el defecto dentro del

plazo especificado en la notificación de la SUPERVISIÓN durante la ejecución de la
Obra, antes de la recepción provisional o antes de la recepción definitiva, la
SUPERVISIÓN podrá estimar el precio de la corrección del defecto para ser pagado
por el CONTRATISTA, o rechazará la recepción provisional o la recepción definitiva,
según corresponda.
CLÁUSULA SEXTA.- (DE LOS DOCUMENTOS DEL CONTRATO) Para cumplimiento del
presente Contrato, forman parte del mismo los siguientes documentos:
- Documento Base de Contratación.

- Certificado RUPE.
- Especificaciones Técnicas.
- Propuesta Adjudicada.
- Documento de Adjudicación.
- Poder del Representante Legal, cuando corresponda.
- Garantías, cuando corresponda.
- Otros Documentos (la entidad CONTRATANTE detallará, cuando corresponda, los documentos
específicos necesarios para el contrato).
CLÁUSULA SÉPTIMA.- (OBLIGACIONES DE LAS PARTES).

El CONTRATISTA se compromete y obliga a efectuar la OBRA, objeto del presente contrato de
acuerdo a las especificaciones técnicas, características, cantidades, plazo y lugar señalado,
condiciones generales de su propuesta que forma parte del presente documento, así como a los
términos y condiciones de este contrato entre otros.
Son obligaciones del CONTRATISTA:

a. Cumplir con el alcance, objeto y plazo establecido para la realización de la
OBRA, conforme las especificaciones técnicas.
b. Prestar toda la información que le sea requerida por la ENTIDAD.
c. Mantener el costo de la OBRA.
221
_______________________________________________________________________________________________
d. No ceder, transferir, subrogar total o parcialmente, bajo ningún título los

servicios contratados.
e. Pagar los tributos emergentes del presente contrato.
f. Prestar el servicio de acuerdo a los más altos estándares de calidad, teniendo
debida consideración a la naturaleza y propósito de la OBRA, observando
normas de conducta intachable, ética e integridad profesional.
Son obligaciones de la ENTIDAD:

a. Cancelar a favor del CONTRATISTA el monto señalado en el contrato.
b. Realizar cualquier comunicación oficial al CONTRATISTA por escrito.
CLÁUSULA OCTAVA.- (DE LA VIGENCIA) La vigencia del presente contrato, se extenderá

desde el día siguiente hábil de su suscripción, hasta que el Responsable de Recepción o Comisión
de Recepción, den la conformidad de la OBRA.
(Seleccionar una de las siguientes cláusulas considerando si se va a requerir Garantía

o Retención por pagos parciales)
CLÁUSULA NOVENA.- (DE LA GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO) El

CONTRATISTA garantiza la correcta, cumplida y fiel ejecución del presente Contrato en todas
sus partes con la ______ (señalar el Tipo de Garantía presentada) a la orden de _____
(señalar el nombre o razón social del CONTRATANTE), por el siete por ciento (7%) del
valor del contrato que corresponde a _____ (señalar el monto en forma numeral y literal).
(Para el caso de Micro y Pequeñas Empresas la garantía será del 3,5% del valor de
contrato).
El importe de dicha garantía en caso de cualquier incumplimiento contractual incurrido por el

CONTRATISTA, será pagado en favor del CONTRATANTE, sin necesidad de ningún trámite o
acción judicial, a su solo requerimiento.
CLÁUSULA NOVENA.- (DE LAS RETENCIONES POR PAGOS PARCIALES) El

CONTRATISTA acepta expresamente, que el CONTRATANTE retendrá el siete por cien (7%)
de cada pago parcial, para constituir la Garantía de Cumplimiento de Contrato. Estas retenciones
serán reintegradas una vez que sea aprobado el Informe Final.
CLÁUSULA DÉCIMA.- (ANTICIPO). (En caso de no existir anticipo, la ENTIDAD deberá

eliminar la presente cláusula del contrato)
Después de ser suscrito el Contrato la ENTIDAD, a solicitud expresa del CONTRATISTA, podrá
otorgarle un anticipo que no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del
contrato, el cual podrá ser desembolsado en uno o más desembolsos, contra entrega de una
Garantía de Correcta Inversión de Anticipo por el cien por ciento (100%) del monto a ser
desembolsado. El importe del anticipo será descontado en ___________ (indicar el número
de planillas o certificados de pago acordados entre ambas partes contratantes)
planillas, hasta cubrir el monto total del anticipo.
El importe de la garantía podrá ser cobrado por la ENTIDAD en caso de que el CONTRATISTA
no haya iniciado la obra dentro de los __________ (Registrar en forma literal y numérica,
el plazo previsto al efecto en el Documento Base de Contratación) días establecidos al
efecto, o en caso de que no cuente con el personal y equipos necesarios para la realización de la
obra estipulada en el contrato, una vez iniciado éste.
Esta garantía original, podrá ser sustituida periódicamente por otra garantía, cuyo valor deberá
ser la diferencia entre el monto otorgado y el monto descontado por planillas. Las garantías
substitutivas deberán mantener su vigencia en forma continua y hasta la amortización total del
anticipo.
222
_______________________________________________________________________________________________
El SUPERVISOR llevará el control directo de la vigencia y validez de esta garantía, en cuanto al

monto y plazo, a efectos de requerir su ampliación al CONTRATISTA, o solicitar a la ENTIDAD
su ejecución.
El CONTRATISTA deberá solicitar el Anticipo adjuntando en su solicitud la correspondiente

Garantía de Correcta Inversión de Anticipo del monto solicitado en el plazo determinado por la
ENTIDAD, caso contrario se entenderá por Anticipo no solicitado.
CLÁUSULA DÉCIMA PRIMERA.- (DEL PLAZO DE ENTREGA) (Esta cláusula será

elaborada por la entidad CONTRATANTE conforme a la forma de adjudicación
establecida en el DBC. Deberá estar sujeta a la alternativa elegida en la Cláusula
Quinta del presente Contrato).
CLÁUSULA DÉCIMA SEGUNDA.- (DEL LUGAR DE ENTREGA) El CONTRATISTA deberá

entregar la OBRA en _____________ (señalar lugar o lugares) a ____________ (señalar si
es a la Comisión de Recepción o al Responsable de Recepción) designado por la MAE de la
entidad CONTRATANTE.
CLÁUSULA DÉCIMA TERCERA.- (DEL MONTO Y FORMA DE PAGO) El monto total

propuesto y aceptado por ambas partes para la ejecución del objeto del presente contrato es de
___________ (registrar en forma numeral y literal el monto del contrato en bolivianos).
El CONTRATANTE procederá al pago del monto ___________ (señalar una de las siguientes
alternativas para el pago:
Opción 1.- Pago total contra entrega.
Opción 2.-Pagos contra entregas parciales, según planilla o certificado de avance
aprobado por las partes).
CLÁUSULA DÉCIMA CUARTA.- (DE LAS ESTIPULACIONES SOBRE IMPUESTOS)Correrá

por cuenta del CONTRATISTA el pago de todos los impuestos vigentes en el país a la fecha de
presentación de la propuesta.
CLÁUSULA DÉCIMA QUINTA.- (DE LA FACTURACIÓN) Para que se efectúe el pago, el

CONTRATISTA deberá emitir la respectiva factura por el monto del pago a favor del
CONTRATANTE.
Para personas naturales, en ausencia de la nota fiscal, el CONTRATANTE deberá retener los
impuestos de ley a efectos de cumplimiento de obligaciones tributarias.
CLÁUSULA DÉCIMA SEXTA.- (DE LA PREVISIÓN) El Contrato sólo podrá modificarse en

casos de fuerza mayor o caso fortuito, previa aprobación de la MAE. Las causas modificatorias
deberán ser sustentadas por informes técnicos y legales que establezcan la viabilidad técnica y
de financiamiento.
La referida modificación, se realizará a través de Orden(es) de Trabajo, Contrato(s)
Modificatorio(s) y/o Orden(es) de Cambio, según corresponda.
CLÁUSULA DÉCIMA SÉPTIMA.- (DE LOS SUBCONTRATOS) El CONTRATISTA no podrá

subrogar el cumplimiento del presente contrato a terceros ni total ni parcialmente, salvo lo
establecido en el parágrafo III del Artículo N° 89 de las NB-SABS. El CONTRATISTA es
responsable de los resultados y todos los daños que pudieran suscitarse por efectos de este
Subcontrato.
CLÁUSULA DÉCIMA OCTAVA.- (DE LAS MULTAS) El CONTRATISTA se obliga a cumplir

con el cronograma y el plazo de entrega establecido en el presente Contrato, caso contrario el
CONTRATISTA será multado con el ____ (La entidad establecerá el porcentaje de
acuerdo al objeto del contrato, mismo que no podrá exceder del 1%) % del monto total
del contrato por día de retraso. La suma de las multas no podrá exceder el veinte por cien
(20%) del monto total del contrato sin perjuicio de resolver el mismo.
223
_______________________________________________________________________________________________
Cuando la contratación se efectúe por tramos o paquetes, las multas serán calculadas respecto
del monto correspondiente al tramo o paquete que hubiese sufrido retraso en su entrega.
CLÁUSULA DÉCIMA NOVENA.- (DE LA EXONERACIÓN AL CONTRATANTE DE

RESPONSABILIDADES POR DAÑO A TERCEROS) El CONTRATISTA se obliga a tomar
todas las previsiones que pudiesen surgir por daño a terceros en la ejecución de la obra, se
exonera de estas obligaciones al CONTRATANTE.
CLÁUSULA VIGÉSIMA.- (DE LA EXONERACIÓN DE LAS CARGAS LABORALES Y SOCIALES

AL CONTRATANTE) El CONTRATISTA corre con las obligaciones que emerjan del objeto del
presente Contrato, respecto a las cargas laborales y sociales con el personal de su dependencia.
Se exonera de estas obligaciones al CONTRATANTE.
CLÁUSULA VIGESIMA PRIMERA.- (CONDICIÓN Y RELACIÓN LABORAL DEL

CONTRATISTA). Por ningún concepto El CONTRATISTA, será considerado dependiente
permanente de la ENTIDAD. Se deja expresamente establecido, que el CONTRATANTE no
tiene ningún vínculo obrero patronal con la ENTIDAD, por tratarse de un Contrato de prestación
de servicios. Los derechos y obligaciones el CONTRATISTA están estrictamente señalados y
limitados a las cláusulas y condiciones del presente contrato; por consiguiente, el
CONTRATISTA no tendrá derechos a bonos, aguinaldo, subsidios, indemnizaciones, desahucios,
pensiones o a cualquier tipo de prestaciones o pagos que no estén previstos en el presente
contrato.
CLÁUSULA VIGÉSIMA SEGUNDA.- (DERECHOS DEL CONTRATISTA). El CONTRATISTA,

tiene el derecho de plantear los reclamos que considere correctos, por cualquier omisión de la
ENTIDAD, o por falta de pago de la obra ejecutada, o por cualquier otro aspecto consignado en
el presente Contrato.
Tales reclamos deberán ser planteados por escrito y de forma documentada, a la SUPERVISIÓN
de la obra, hasta quince (15) días hábiles posteriores al suceso que motiva el reclamo.
El SUPERVISOR, dentro del lapso impostergable de diez (10) días hábiles, de recibido el
reclamo, analizará y emitirá su informe de recomendación a la ENTIDAD a través del FISCAL,
para que en el plazo de diez (10) días hábiles pueda aceptar, solicitar su aclaración o rechazar la
recomendación, que se comunicará de manera escrita al CONTRATISTA.
En caso que el reclamo sea complejo, la FISCALIZACIÓN o la dependencia responsable del

seguimiento de la obra, podrá solicitar el análisis del reclamo y del informe - recomendación a
las dependencias técnica, financiera o legal, según corresponda, a objeto de dar respuesta a la
SUPERVISIÓN y de ésta a la ENTIDAD.
Todo proceso de respuesta a reclamos, no deberá exceder los diez (10) días hábiles,
computables desde la recepción del reclamo documentado por la SUPERVISIÓN.
La SUPERVISIÓN, FISCALIZACIÓN y la ENTIDAD, no atenderán reclamos presentados fuera

del plazo establecido en esta cláusula.
22.1. Eventos compensables de plazo
Los siguientes eventos, serán Eventos Compensables de plazo cuando:
a) La ENTIDAD no permita el acceso a alguna parte de la Zona donde se ejecutará la
Obra en la Fecha de ejecutar la Orden de Proceder.
b) El SUPERVISOR de Obra no entregue los planos, especificaciones o instrucciones
requeridas para ejecución de la Obra.
c) El SUPERVISOR de Obra ordene al CONTRATISTA poner al descubierto o realizar
pruebas adicionales respecto a trabajos que se comprueba no tienen defecto alguno.
d) El SUPERVISOR de Obra niegue sin razón la aprobación para efectuar una
subcontratación, prevista en la propuesta.
e) Las condiciones del terreno sean mucho peores de lo que razonablemente se habría
supuesto antes, tomando como base la información proporcionada a los proponentes
(incluidos los Informes de Investigaciones de la Zona de Obras), información que es
de dominio público y la que se obtenga de una inspección ocular de la Zona de Obras.
224
_______________________________________________________________________________________________
f) El SUPERVISOR de Obra imparta instrucciones para resolver una situación

imprevista causada por la ENTIDAD o por otros trabajos adicionales necesarios por
razones de seguridad u otros motivos.
g) Autoridades públicas, empresas de servicios públicos o la ENTIDAD no trabajan
entre las fechas y otras restricciones estipuladas en el Contrato y ocasionen demoras
o costos adicionales al CONTRATISTA.
h) El Anticipo sea pagado con retraso, cuando sea solicitado.
i) El SUPERVISOR de Obra demore más allá de lo razonable en la Recepción
Provisional.
j) El SUPERVISOR de Obra determine que Otros Eventos sean aplicables.
k) Otros Eventos Compensables que constan en el Contrato o que el SUPERVISOR de
Obra determina que son aplicables.
Si un evento compensable impide que los trabajos se concluyan en la Fecha Prevista de

Terminación, se prolongará la fecha prevista de conclusión (entrega provisional), según la
evaluación y determinación de la SUPERVISIÓN técnica.
Tan pronto como el CONTRATISTA proporcione información sobre los efectos de cada Evento
Compensable en el plazo previsto, el SUPERVISOR de Obra evaluará el requerimiento y si
corresponde solicitará la ampliación del plazo del Contrato correspondiente.
El CONTRATISTA no tendrá derecho a compensación en tiempo si este no hubiera dado aviso

dentro de los cinco (5) días hábiles a la SUPERVISIÓN de haberse suscitado un Evento
Compensable a su favor.
22.2 Suspensión de actividades.- La ENTIDAD está facultado para suspender

temporalmente los servicios que presta el CONTRATISTA en la OBRA, en cualquier
momento por motivos de fuerza mayor, caso fortuito y/o razones convenientes a los
intereses del Estado, para lo cual notificará al CONTRATISTA por escrito, por
intermedio del SUPERVISOR DE OBRA, con una anticipación de cinco (5) días
calendario, excepto en los casos de urgencia por alguna emergencia imponderable.
Asimismo, el CONTRATISTA deberá comunicar a la ENTIDAD la suspensión o
paralización temporal de sus servicios en la OBRA, cuando por condiciones de fuerza
mayor o caso fortuito, hubiese ordenado la ENTIDAD suspendido o paralizado los
trabajos de la SUPERVISIÓN; esta suspensión puede ser parcial o total.
También el CONTRATISTA puede comunicar a la ENTIDAD la suspensión o paralización

temporal de sus servicios, por causas atribuibles a la ENTIDAD que afecten al
CONTRATISTA en la prestación de sus servicios, debidamente probada y documentada.
Si los trabajos se suspenden parcial o totalmente por negligencia del CONTRATISTA en
observar y cumplir correctamente las estipulaciones del Contrato y/o de los documentos
que forman parte del mismo, el tiempo que los servicios permanezcan suspendidos, no
merecerá ninguna ampliación de plazo del servicio, ni corresponderá pago alguno y en
caso que esta paralización o suspensión repercuta en la ejecución de la obra objeto del
presente contrato, los reclamos que pueda formular el Supervisor de la obra serán
asumidos por el CONTRATISTA.
CLÁUSULA VIGÉSIMA TERCERA.- (RESPONSABILIDAD Y OBLIGACIONES DEL

CONTRATISTA)
a) El CONTRATISTA y su representante en la obra están obligados a conocer

minuciosamente los planos, instrucciones, especificaciones técnicas y demás documentos
de la Obra que le fueron proporcionados.
b) En caso existir dudas, hará inmediata y oportunamente una consulta al SUPERVISOR,
quién le responderá dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes a la recepción de la
solicitud. Esta consulta si es necesaria, se hará antes de proceder a la ejecución de
cualquier trabajo.
c) En caso de no actuar en la forma indicada anteriormente, correrán por cuenta del
CONTRATISTA todos los gastos necesarios para subsanar los inconvenientes
ocasionados.
225
_______________________________________________________________________________________________
d) EL CONTRATISTA no podrá entregar obra defectuosa o mal ejecutada aduciendo

errores, defectos y omisiones en los planos y especificaciones técnicas, debiendo el
trabajo erróneo o defectuoso ser subsanado y enmendado por su exclusiva cuenta.
e) Cuando el CONTRATISTA incurra en negligencia durante la ejecución de los trabajos o
no efectúe la corrección de los mismos dentro del tercer día calendario de recibida la
orden correspondiente, el SUPERVISOR podrá proceder a hacer subsanar las
deficiencias observadas con cargo y a cuenta del CONTRATISTA, deduciendo su costo
del importe de los certificados de avance de obra o la liquidación final, según
corresponda.
f) Queda también establecido que la ENTIDAD podrá retener el total o parte del importe
de las planillas por avance de obra para protegerse contra posibles perjuicios por
trabajos defectuosos de la obra y no corregidos oportunamente pese a las instrucciones
del SUPERVISOR. Desaparecidas las causales anteriores, la ENTIDAD procederá al
pago de las sumas retenidas siempre que, para la solución de ellas no se haya empleado
parte o el total de dichos fondos.
g) Esta retención no creará derechos en favor del CONTRATISTA para solicitar ampliación
de plazo, ni intereses.
h) Durante el tiempo que demanda la ejecución de la Obra el CONTRATISTA deberá
mantener en el sitio de la misma al Superintendente de Obra (o Ingeniero Residente, si
corresponde por el monto del contrato), el personal técnico y la mano de obra necesaria
de acuerdo a sus propuestas, con aprobación del SUPERVISOR.
i) El Superintendente de Obra (o Ingeniero Residente, si corresponde por el monto del
contrato) deberá ser necesariamente el profesional, calificado en la propuesta, con
experiencia en ejecución de obras similares a las previstas en el presente Contrato y
representará al CONTRATISTA en el sitio de la ejecución de la obra.
j) Sin embargo, esta previsión de ningún modo relevará al CONTRATISTA de sus
responsabilidades contractuales específicas y generales bajo el presente CONTRATO.
k) Personal.- El CONTRATISTA deberá emplear el personal técnico clave mencionado en
su propuesta y Datos del Contrato, para llevar a cabo las funciones especificadas. El
FISCAL DE OBRA aprobará el reemplazo del personal clave sólo cuando la calificación,
capacidad y experiencia de ellos sean iguales o superiores a las del personal propuesto
en la oferta del CONTRATISTA. Si el SUPERVISOR solicita la remoción de un miembro
del personal o integrante de la fuerza laboral del CONTRATISTA, indicando las causas
que motivan el pedido, el CONTRATISTA se ocupará de que dicha persona se retire de
la Zona de Obras dentro de siete días y no tenga ninguna otra participación en los
trabajos relacionados con el contrato.
l) Otros CONTRATISTAS.- El CONTRATISTA deberá cooperar y compartir la zona de
obras con otros CONTRATISTAS, autoridades públicas, empresas de servicios y con la
ENTIDAD en los periodos especificados en la lista de otros CONTRATISTAS. La
ENTIDAD podrá modificar la lista de Otros CONTRATISTAS, y notificará al
CONTRATISTA.
m) EL CONTRATISTA deberá instalar uno o dos letreros en la obra (según corresponda). En
el letrero se registrará que la obra es realizada por la ENTIDAD (Secretaria
Departamental de Desarrollo Productivo y Economía Plural), tendrá las dimensiones y
características de acuerdo al modelo proporcionado por la ENTIDAD a través del
SUPERVISOR.
n) El CONTRATISTA custodiará todos los materiales, equipo y todo trabajo ejecutado,
hasta la Recepción Definitiva de la obra, por la ENTIDAD.
o) El CONTRATISTA mantendrá permanentemente barreras, letreros, luces y señalización
adecuada y en general todo medio de seguridad en el lugar de la Obra, que prevenga a
terceros del riesgo de accidentes. Dichos elementos serán retirados por el
CONTRATISTA, a la terminación de la Obra.
p) El CONTRATISTA protegerá de posibles daños a las propiedades adyacentes a la Obra.
En caso de que éstos se produzcan deberán ser resarcidos bajo su exclusiva
responsabilidad, debiendo indemnizar por daños causados por las obras del
CONTRATISTA a los propietarios vecinos de la Obra y de toda lesión causada a terceras
personas como resultado de sus trabajos.
q) EL CONTRATISTA precautelará de daños a cañerías, árboles, conductores, torres y
cables de instalación eléctrica, debiendo reparar cualquier daño o desperfecto
ocasionado por su propia cuenta y riesgo.
226
_______________________________________________________________________________________________
r) El CONTRATISTA mantendrá el área de trabajo libre de obstáculos y desperdicios; a la

terminación de la obra removerá todos los obstáculos y materiales dejando la obra en
estado de limpieza y esmero, a satisfacción del SUPERVISOR y de la ENTIDAD.
s) El CONTRATISTA está obligado a dar cumplimiento a las obligaciones emergentes del
pago de las cargas sociales y tributarias contempladas en su propuesta, en el marco de
las leyes vigentes, y presentar a requerimiento de la ENTIDAD, el respaldo
correspondiente.
CLÁUSULA VIGÉSIMA CUARTA.- (DE LA TERMINACIÓN DEL CONTRATO) El

presente Contrato concluirá por una de las siguientes modalidades:
1. Por Cumplimiento de Contrato:
De forma normal, tanto el CONTRATANTE como el CONTRATISTA darán por terminado el

presente Contrato, una vez que ambas partes hayan dado cumplimiento a todas las
condiciones y estipulaciones contenidas en el mismo, lo cual se hará constar por escrito.
2. Por Resolución del contrato:
2.1 A requerimiento del CONTRATANTE, por causales atribuibles al CONTRATISTA
a) Por incumplimiento en la entrega de la obra en el plazo establecido.

b) Por disolución del CONTRATISTA.
c) Por quiebra declarada del CONTRATISTA.
d) Por suspensión en la ejecución de la obra.
2.2 A requerimiento del CONTRATISTA, por causales atribuibles al CONTRATANTE
a) Si apartándose de los términos del Contrato, el CONTRATANTE pretende efectuar

aumento o disminución en las cantidades de obra sin la emisión de la necesaria
Orden de Cambio.
b) Si apartándose de los términos del Contrato, el CONTRATANTE pretende efectuar
modificaciones a las especificaciones técnicas.
c) Por incumplimiento injustificado en el pago parcial o total por más de sesenta (60)
días calendario computados a partir de la fecha de entrega de la OBRA.
d) Por instrucciones injustificadas emanadas del CONTRATANTE para la suspensión
de la ejecución de la obra por más de treinta (30) días calendario.
3. Reglas aplicables a la Resolución: Para procesar la Resolución del contrato por cualquiera
de las causales señaladas, la ENTIDAD o el CONTRATISTA darán aviso escrito mediante
carta notariada, a la otra parte, de su intención de resolver el CONTRATO, estableciendo
claramente la causal que se aduce.
Si dentro de los quince (15) días hábiles siguientes de la fecha de notificación, se

enmendaran las fallas, se normalizara el desarrollo de los trabajos y se tomaran las medidas
necesarias para continuar normalmente con las estipulaciones del Contrato y el
requerimiento de la resolución expresa por escrito su conformidad a la solución, el aviso de
intensión de resolución será retirado.
En caso contrario, si al vencimiento del termino de los quince (15) días no existe ninguna
respuesta, el proceso de resolución del contrato, notificara mediante carta notariada a la
otra parte, que la resolución del contrato se ha hecho efectiva.
Esta carta dará lugar a que: cuando la resolución sea por causales imputables del
CONTRATISTA se consolide en favor de la ENTIDAD la garantía de Cumplimiento de
CONTRATO manteniéndose pendiente de ejecución, la garantía de correcta Inversión del
Anticipo si se hubiese otorgado anticipo hasta que se efectué la conciliación de saldos, si aun
la vigencia de dicha garantía lo permite, caso contrario si la vigencia esta a finalizar y no se
amplia, será ejecutada con cargo a esa liquidación.
227
_______________________________________________________________________________________________
El SUPERVISOR a solicitud de la ENTIDAD, procede a establecer y certificar los montos

reembolsables al CONTRATISTA por concepto de trabajos satisfactoriamente ejecutados y
de los materiales, equipamiento e instalaciones temporales aptos para su utilización en la
prosecución de los trabajos si corresponde.
En este caso no se reconoce al CONTRATISTA gastos de desmovilización de ninguna

naturaleza. Con base en la planilla o certificado de cómputo final de volúmenes de obra,
materiales, equipamiento e instalaciones temporales, emitida por el SUPERVISOR, el
CONTRATISTA preparara la planilla o Certificado Final, estableciendo saldos en favor o en
contra para su respectivo pago o cabro de las garantías pertinentes.
Solo en caso que la resolución no sea originada por negligencia del CONTRATISTA este
tendrá derecho a una evaluación de los gastos proporcionales que demande el levantamiento
de la instalación de faenas para la ejecución de la obra y los compromisos adquiridos por el
CONTRATISTA para su equipamiento contra la presentación de documentos probatorios y
certificados.
4. Por causas de fuerza mayor o caso fortuito que afecten al CONTRATANTE o al

CONTRATISTA.
Si se presentaran situaciones de fuerza mayor o caso fortuito que imposibiliten

ejecución de la obra o vayan contra los intereses del Estado, se resolverá el Contrato
total o parcialmente.
Cuando se efectúe la resolución del contrato se procederá a una liquidación de saldos

deudores y acreedores de ambas partes, efectuándose los pagos a que hubiere lugar,
conforme la evaluación del grado de cumplimiento de la ejecución de la obra.
CLÁUSULA VIGÉSIMA QUINTA.- (MEDICIÓN DE CANTIDADES DE OBRA) Para la medición

de las cantidades de Obra ejecutada mensualmente por el CONTRATISTA, éste notificará al
SUPERVISOR con dos (2) días hábiles de anticipación y preparará todo lo necesario para que se
realice dicha labor, sin obstáculos y con la exactitud requerida.
Los resultados de las mediciones efectuadas conjuntamente y los cálculos respectivos se

consignarán en una planilla especial que será elaborada por el CONTRATISTA en dos
ejemplares, uno de los cuales será entregado con fecha, en versión definitiva al SUPERVISOR
para su control y aprobación.
El CONTRATISTA preparará el certificado de pago o planilla mensual correspondiente en

función de las mediciones realizadas conjuntamente con el SUPERVISOR. Las obras deberán
medirse netas, excepto cuando los documentos de Contrato prescriban un procedimiento
diferente.
No se medirán volúmenes excedentes cuya ejecución no haya sido aprobada por escrito por el
SUPERVISOR.
CLÁUSULA VIGÉSIMA SEXTA.- (INSPECCIONES) El CONTRATISTA deberá permitir al

SUPERVISOR Técnico, al FISCAL DE OBRA y al personal técnico de la ENTIDAD o
financiador, y a cualquier persona autorizada por éste, el acceso a la Zona de Obras y a todo
lugar donde se estén realizando o se prevea realizar trabajos relacionados con el Contrato.
CLÁUSULA VIGÉSIMA SEPTIMA.- (SUSPENSIÓN DE LOS TRABAJOS) La ENTIDAD está

facultado para suspender temporalmente los trabajos en la obra en cualquier momento por
motivos de fuerza mayor, caso fortuito y/o convenientes a los intereses del Estado, para lo cual
notificará al CONTRATISTA por escrito, por intermedio del SUPERVISOR, con una anticipación
de cinco días calendario, excepto en los casos de urgencia por alguna emergencia imponderable.
Esta suspensión puede ser parcial o total.
En este caso la ENTIDAD reconocerá en favor del CONTRATISTA los gastos en que éste
incurriera por conservación y mantenimiento de la obra, cuando el lapso de la suspensión sea
228
_______________________________________________________________________________________________
mayor a los diez (10) días hábiles. A efectos del pago de estos gastos el SUPERVISOR llevará el
control respectivo de personal y equipo paralizado, del que realice labores administrativas y
elaborará la respectiva Orden de Cambio conteniendo el importe y plazo que en su caso
corresponda, para que se sustente el pago y la ampliación del plazo, en ningún caso se
reconocerá el pago por equipo paralizado.
Asimismo, el SUPERVISOR podrá ordenar la suspensión temporal de la obra por condiciones

meteorológicas excepcionalmente desfavorables, por la inseguridad total de las obras o de una
parte de las mismas o si se presentan situaciones de Fuerza Mayor. Esta suspensión puede ser
parcial o total. En este caso, cuando el trabajo fuera totalmente suspendido por más de diez
(10) días hábiles y la(s) actividad(es) suspendida(s) se encontrará en la ruta crítica del
cronograma vigente, el número de días en que los trabajos se encuentren suspendidos se
añadirá al plazo del Contrato, a cuyo efecto el SUPERVISOR preparará la respectiva Orden de
Cambio.
Para efectos de la elaboración de la Orden de Cambio, se computarán los costos a partir de

transcurridos los diez (10) días hábiles establecidos para el efecto.
También el CONTRATISTA puede comunicar al SUPERVISOR o a la ENTIDAD, la suspensión o

paralización temporal de los trabajos en la obra, por causas atribuibles a la ENTIDAD que
afecten al CONTRATISTA en la ejecución de la obra.
Si los trabajos se suspenden parcial o totalmente por negligencia del CONTRATISTA en

observar y cumplir correctamente condiciones de seguridad para el personal o para terceros o
por incumplimiento de las órdenes impartidas por el SUPERVISOR o por inobservancia de las
prescripciones del Contrato, el tiempo que los trabajos permanezcan suspendidos, no merecerá
ninguna ampliación de plazo para la entrega de la Obra, ni corresponderá pago alguno por el
mantenimiento de la misma.
CLÁUSULA VIGESIMA OCTAVA.- (MODIFICACIÓN DE LAS OBRAS).

28.1 La modificación de obras objeto del presente Contrato podrá efectuarse siempre que se
sujete a la aplicación del Artículo 89 del Decreto Supremo Nº 0181, de 28 de junio de
2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios y
cuando no afecten la esencia del presente Contrato.
28.2 En el marco legal citado precedentemente, queda establecido que de forma excepcional,
por causas plenamente justificadas (técnica, legal y financiera), el SUPERVISOR, con la
autorización expresa de la ENTIDAD, durante el período de ejecución de la obra, podrán
efectuar modificaciones y/o ajustes necesarios al diseño de la obra, (que modifiquen el
plazo o el monto de la obra), a efectos que la misma cumpla con el fin previsto.
28.3 El SUPERVISOR, previo el trámite respectivo de aprobación podrá introducir
modificaciones que consideren estrictamente necesarias y con tal propósito, tendrá la
facultad para ordenar por escrito al CONTRATISTA y éste deberá cumplir con cualquiera
de las siguientes instrucciones:
a) Efectuar ajustes de rutina o especiales en el desarrollo cotidiano de la obra.
b) Incrementar o disminuir cualquier parte de la obra prevista en el Contrato.
c) Ejecutar trabajos adicionales inherentes a la misma obra, que sean absolutamente
necesarios, aunque no cuenten con precios unitarios establecidos en el Contrato.
28.4 El SUPERVISOR con conocimiento de la ENTIDAD, puede ordenar las modificaciones a
través de los siguientes instrumentos:
a) Mediante una Orden de Trabajo: Cuando la modificación esté referida a un ajuste o
redistribución de cantidades de obra, sin que ello signifique cambio sustancial en el
diseño de la obra, en las condiciones o en el monto del Contrato. Estas órdenes serán
emitidas por el SUPERVISOR, mediante carta expresa, o en el Libro de Órdenes,
siempre en procura de un eficiente desarrollo y ejecución de la obra. La emisión de
Órdenes de Trabajo, no deberán dar lugar a la emisión posterior de Orden de Cambio
para el mismo objeto.
b) Mediante Orden de Cambio: La orden de cambio se aplicará cuando la modificación
a ser introducida implique una modificación del precio del contrato o plazos del
mismo, donde se pueden introducir modificación de volúmenes o cantidades de obra
(no considerados en la licitación), sin dar lugar al incremento de los precios unitarios,
229
_______________________________________________________________________________________________
ni crear nuevos ítems. Una orden de cambio no puede modificar las características
sustanciales del diseño. El incremento o disminución mediante Orden de Cambio (una
o varias sumadas) solo admite el máximo del cinco por ciento (5%) del monto total
de Contrato. El documento denominado Orden de Cambio que tendrá número
correlativo y fecha del día de emisión, será elaborado con los sustentos técnicos y de
financiamiento (disponibilidad de recursos), por el SUPERVISOR y será puesto a
conocimiento y consideración del FISCAL, quien con su recomendación enviará al
Responsable del Proceso de Contratación de Apoyo Nacional a la Producción y Empleo
R.P.A., para el procesamiento de su emisión. La Orden de Cambio será firmada por la
misma autoridad (o su reemplazante si fuese el caso) que firmó el contrato original.
Una vez formulada la Orden de Cambio por el SUPERVISOR, el proceso de
aprobación y suscripción de la misma debe durar como máximo quince (15) días
calendario.
c) Mediante Contrato Modificatorio Solo en caso extraordinario en que la obra deba ser
complementada o por otras circunstancias de Fuerza Mayor o Caso Fortuito que
determinen una modificación significativa en el diseño de la obra y que signifique un
decremento o incremento independiente a la emisión de Ordenes de Cambio, el
SUPERVISOR podrá formular el documento de sustento técnico-financiero que
establezca las causas y razones por las cuales debiera ser suscrito este documento.
Esta modalidad de modificación de la obra solo es admisible hasta el diez por ciento
(10%) del monto original del contrato, e independiente de la emisión de Orden (es)
de Cambio. Los precios unitarios producto de creación de nuevos ítems deberán ser
consensuados entre la ENTIDAD y el CONTRATISTA, no se podrán incrementar los
porcentajes en lo referido a Costos Indirectos. En el caso que signifique una
disminución en la obra, deberá concertarse previamente con el CONTRATISTA, a
efectos de evitar reclamos posteriores. El SUPERVISOR, será responsable por la
elaboración de las Especificaciones Técnicas de los nuevos ítems creados. El informe-
recomendación y antecedentes deberán ser cursados por el SUPERVISOR al FISCAL,
quien luego de su análisis y con su recomendación enviará dicha documentación al
Responsable del Proceso de Contratación de Apoyo Nacional a la Producción y Empleo
R.P.A., para el procesamiento de su análisis técnico legal y formulación del Contrato,
antes de su suscripción, considerando lo establecido en el Artículo 89 del Decreto
Supremo Nº 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de
Administración de Bienes y Servicios. Recibida la recomendación e informe la MAE
podrá instruir la conformación de una comisión técnica que analizará el informe y
emitirá recomendación, considerando aspectos técnicos, financieros y de aprobación
del Sistema Nacional de Inversión Pública. Aprobado el mismo la MAE instruirá el
procesamiento de su emisión. El Contrato Modificatorio será firmado por la misma
autoridad (o su reemplazante si fuese el caso) que firmó el contrato original.
28.5 La Orden de Trabajo, Orden de Cambio o Contrato Modificatorio, deben ser emitidos y
suscritos de forma previa a la ejecución de los trabajos por parte del CONTRATISTA, en
ninguno de los casos constituye un documento regularizador de procedimiento de
ejecución de obra, excepto en casos de emergencia declarada para el lugar de
emplazamiento de la obra.
28.6 Una vez formulado el Contrato Modificatorio, el proceso de aprobación y suscripción del
mismo debe durar como máximo veinte (20) días calendario.
28.7 En todos los casos son responsables por los resultados de la aplicación de los
instrumentos de modificación descritos, el FISCAL DE OBRA, SUPERVISOR y CONTRATISTA
CLÁUSULA VIGESIMA NOVENA.- (COMISION DE RECEPCION DE OBRAS) Una Comisión de

Recepción, tendrá actuación obligatoria en todos los procesos de recepción de obras, designada
de modo específico para cada proceso de recepción, en razón de la naturaleza de la contratación
y la especialidad técnica requerida por los miembros que la constituyan.
La comisión de Recepción designada por la MAE o por el RPA, conformada por personal de la
ENTIDAD tendrá la responsabilidad de efectuar la recepción, provisional y/o definitiva de las
obras contratadas, en concordancia con lo establecido en el Documento Base de contratación,
debiendo dar su conformidad luego de verificar también el cumplimiento de las especificaciones,
términos y condiciones del contrato.
CLÁUSULA TRIGÉSIMA.- (CONDICIONES PARA LA ENTREGA Y RECEPCIÓN DE OBRA.)

230
_______________________________________________________________________________________________
A la conclusión de la obra, el CONTRATISTA solicitará a la SUPERVISIÓN una inspección conjunta

para verificar que todos los trabajos fueron ejecutados y terminados en concordancia con las
cláusulas del contrato, planos y especificaciones técnicas y que, en consecuencia, la obra se
encuentra en condiciones adecuadas para su entrega.
Cinco días hábiles antes de que fenezca el plazo de ejecución de la obra, o antes, mediante el
Libro de órdenes solicitará al SUPERVISOR señale día y hora para la realización del Acto de
Recepción Provisional de la Obra.
Si la obra, a juicio técnico del SUPERVISOR se halla correctamente ejecutada, conforme a los
planos documentos del CONTRATO, mediante el FISCAL DE OBRA hará conocer al CONTRATANTE
su intención de proceder a la recepción provisional; este proceso no deberá exceder el plazo de
tres (3) días hábiles.
La Recepción de la Obra será realizada en dos etapas que se detallan a continuación:
30.1 Recepción Provisional. Esta etapa contempla:

La Limpieza final de la Obra. Para la entrega provisional de la obra, el CONTRATISTA
deberá limpiar y eliminar todos los materiales sobrantes, escombros, basuras y obras
temporales de cualquier naturaleza, excepto aquellas que necesite utilizar durante el
periodo de garantía. Esta limpieza estará sujeta a la aprobación de la SUPERVISIÓN.
Este trabajo será considerado como indispensable para la recepción provisional y el
cumplimiento del contrato. Si esta actividad no fue incluida de manera independiente en
el Presupuesto, no será sujeto de pago directo, debiendo el CONTRATISTA incluir su
incidencia en el componente de Gastos Generales.
La Recepción Provisional se iniciará cuando el SUPERVISOR reciba la carta de aceptación
del CONTRATANTE, en este caso tiene un plazo máximo de tres (3) días hábiles, para
proceder a dicha Recepción Provisional, de lo cual se dejará constancia escrita en Acta
circunstanciada que se levantará al efecto, en la que se harán constar todas las
deficiencias, anomalías e imperfecciones que pudieran ser verificadas en esta diligencia,
instruyéndose sean subsanadas por el CONTRATISTA dentro del periodo de corrección de
defectos, computables a partir de la fecha de dicha Recepción Provisional.
El SUPERVISOR deberá establecer de forma racional en función al tipo de obra el plazo
máximo para la realización de la Recepción Definitiva, mismo que no podrá exceder de
noventa (90) días calendario. La fecha de esta recepción servirá para efectos del
cómputo final del plazo de ejecución de la obra. Si a juicio del SUPERVISOR, las
deficiencias y observaciones anotadas no son de magnitud y el tipo de obra lo permite,
podrá autorizar que dicha obra sea utilizada. Empero las anomalías fueran mayores, el
SUPERVISOR tendrá la facultad de rechazar la recepción provisional y
consiguientemente, correrán las multas y sanciones al CONTRATISTA hasta que la obra
sea entregada en forma satisfactoria.
30.2 Recepción Definitiva. Se realiza de acuerdo al siguiente procedimiento:
Cinco (5) días hábiles antes de que concluya el plazo previsto para la recepción
definitiva, posterior a la entrega provisional, el CONTRATISTA mediante carta expresa o
en el Libro de Órdenes, solicitará al SUPERVISOR el señalamiento de día y hora para la
Recepción Definitiva de la obra, haciendo conocer que han sido corregidas las fallas y
subsanadas las deficiencias y observaciones señaladas en el Acta de Recepción
Provisional (si estas existieron). El SUPERVISOR señalará la fecha y hora para el
verificativo de este acto y pondrá en conocimiento del CONTRATANTE.
La Comisión de Recepción realizará un recorrido e inspección técnica total de la Obra y,
si no surgen observaciones, procederá a la redacción y suscripción del Acta de Recepción
Definitiva. Ningún otro documento que no sea el Acta de Recepción Definitiva de la Obra
podrá considerarse como una admisión de que el contrato, o alguna parte del mismo, ha
sido debidamente ejecutado, por tanto, no se podrá considerar que el contrato ha sido
completamente ejecutado, mientras no sea suscrita el acta de recepción definitiva de la
Obra, en la que conste que la Obra ha sido concluida a entera satisfacción del
CONTRATANTE, y entregada a esta institución.
231
_______________________________________________________________________________________________
Si en la inspección se establece que no se subsanaron o corrigieron las deficiencias

observadas, no se procederá a la Recepción Definitiva hasta que la Obra esté concluida a
satisfacción y en el lapso que medie desde el día en que debió hacerse efectiva la
entrega hasta la fecha en que se realice, correrá la multa pertinente, aplicándose el
importe estipulado en la Cláusula Decima Novena del presente Contrato.
Si el SUPERVISOR no realizará el Acto de Recepción de la Obra en los treinta (30) días
hábiles posteriores a la notificación del CONTRATISTA, se aplicará el silencio positivo y
se entenderá que dicha recepción ha sido realizada sin ninguna observación, debiendo el
CONTRATANTE emitir la certificación de recepción definitiva a requerimiento del
CONTRATISTA. Si el CONTRATANTE no elaborase el mencionado documento, la
notificación presentada por el CONTRATISTA será el instrumento legal que dará por
concluida la relación contractual.
Este proceso, desde la presentación de la solicitud por parte del CONTRATISTA hasta el
día de realización del acto, no debe exceder el plazo de diez (10) días hábiles.
30.3 Devolución de la garantía: Una vez que el CONTRATISTA haya cumplido todas sus
obligaciones emergentes del Contrato, el CONTRATANTE procederá a la devolución de la
Garantía de Cumplimiento de Contrato o de la Retención, si es que se encuentran libres
de todo cargo en las Actas de Recepción Provisional, Definitiva, después de Diez (10)
días siguientes a su emisión.
CLÁUSULA TRIGÉSIMA PRIMERA.- (CAUSAS DE FUERZA MAYOR Y/O CASO FORTUITO)
Con el fin de exceptuar al CONTRATISTA de determinadas responsabilidades por mora durante
la vigencia del presente contrato, el SUPERVISOR tendrá la facultad de calificar las causas de
fuerza mayor y/o caso fortuito, que pudieran tener efectiva consecuencia sobre la ejecución del
CONTRATO.
Se entiende por fuerza mayor al obstáculo externo, imprevisto o inevitable que origina una
fuerza extraña al hombre y con tal medida impide el cumplimiento de la obligación (ejemplo:
incendios, inundaciones y/o desastres naturales).
Se entiende por caso fortuito al obstáculo interno atribuible al hombre, imprevisto o inevitable,
proveniente de las condiciones mismas en que la obligación debía ser cumplida (ejemplo:
conmociones civiles, huelgas, bloqueos, revoluciones, entre otras).
Para que cualquiera de estos hechos puedan constituir justificación de impedimento en el
proceso de ejecución de la obra o de retraso en el cumplimiento de lo previsto en el Cronograma
de trabajos en obra, dando lugar a demoras en el avance y/o entrega de ella, de modo
inexcusable e imprescindible en cada caso, el CONTRATISTA deberá recabar del FISCAL DE
OBRA un certificado de constancia de la existencia del impedimento, dentro de los cinco (5) días
hábiles de ocurrido el hecho, sin el cual, de ninguna manera y por ningún motivo podrá solicitar
luego al SUPERVISOR por escrito dentro del plazo previsto para los reclamos, la ampliación del
plazo del Contrato o la exención del pago de penalidades.
En caso de que la ampliación sea procedente, el plazo será extendido mediante una Orden de
Cambio procesada conforme se ha estipulado en el contrato.
En ningún caso y bajo ninguna circunstancia, se considerará como causa de Fuerza Mayor el mal
tiempo que no sea notablemente fuera de lo común en el área de ejecución de la Obra, por
cuanto el CONTRATISTA ha tenido que prever este hecho al proponer su cronograma ajustado,
en el período de movilización.
Asimismo, tampoco se considerarán como fuerza mayor o caso fortuito, las demoras en la
entrega en la obra de los materiales, equipos e implementos necesarios, por ser obligación del
CONTRATISTA tomar y adoptar todas las previsiones necesarias para evitar demoras por
dichas contingencias.
CLÁUSULA TRIGESIMA SEGUNDA.- (LIBRO DE ÓRDENES DE TRABAJO)
Bajo su responsabilidad y en la obra, el CONTRATISTA llevará un Libro de Órdenes de Trabajo
con páginas numeradas y dos copias, el mismo que deberá ser aperturado con participación de
Notario de Fe Pública en la fecha en que el CONTRATISTA reciba la Orden de Proceder.
En este libro el SUPERVISOR anotará las instrucciones, órdenes y observaciones impartidas al
CONTRATISTA, que se refieran a los trabajos, cada orden llevará fecha y firma del
SUPERVISOR y la constancia firmada del Superintendente de Obra de haberla recibido.
232
_______________________________________________________________________________________________
El Superintendente de Obra también podrá utilizar el Libro de Órdenes para comunicar al

SUPERVISOR actividades de la obra, firmando en constancia y el SUPERVISOR tomará
conocimiento registrando también su firma y respuesta o instrucción si corresponde. Si el
CONTRATISTA desea representar una orden escrita en el Libro de Órdenes, deberá hacerla
conocer al CONTRATANTE por intermedio del SUPERVISOR en forma escrita en el Libro de
Órdenes, dentro de dos (2) días subsiguientes a la fecha de dicha orden, en caso contrario,
quedará sobreentendido que el CONTRATISTA acepta tácitamente la orden sin derecho a
reclamación posterior.
Asimismo, el CONTRATISTA está facultado para hacer conocer al SUPERVISOR mediante el
Libro de Órdenes, los aspectos del desarrollo de la obra que considere relevantes, como por
ejemplo en el caso de los días de lluvia que puedan afectar la ruta crítica del cronograma de
ejecución de la obra, el día en que suceda el hecho a efectos de que el SUPERVISOR se
pronuncie de forma objetiva.
El original del Libro de Órdenes, será entregado al CONTRATANTE a tiempo de la Recepción
Definitiva de la obra, quedando una copia en poder del SUPERVISOR y otra del
CONTRATISTA. Las comunicaciones cursadas entre partes, sólo entrarán en vigencia cuando
sean efectuadas y entregadas por escrito, a través del Libro de Órdenes o notas oficiales.
El CONTRATISTA tiene la obligación de mantener el Libro de Órdenes en el lugar de ejecución
de la obra, salvo instrucción escrita del SUPERVISOR con conocimiento del FISCAL DE OBRA.
CLÁUSULA TRIGÉSIMA TERCERA.- (PLANILLA DE LIQUIDACIÓN FINAL) Dentro de los

diez (10) días calendario siguientes a la fecha de Recepción Definitiva, el SUPERVISOR
elaborará una planilla de cantidades finales de obra, con base a la Obra efectiva y realmente
ejecutada, dicha planilla será cursada al CONTRATISTA para que el mismo dentro del plazo de
diez (10) días calendario subsiguientes elabore la planilla o Certificado de Liquidación Final y la
presente al SUPERVISOR en versión definitiva.
El SUPERVISOR y la ENTIDAD, no darán por finalizada la revisión de la liquidación, si el

CONTRATISTA no hubiese cumplido con todas sus obligaciones de acuerdo a los términos del
Contrato y de sus documentos anexos, por lo que el SUPERVISOR y la ENTIDAD podrán
efectuar correcciones en el Certificado de liquidación final y se reservan el derecho de que aún
después del pago final, de establecerse anomalías, se pueda obtener por la vía coactiva fiscal,
por la naturaleza administrativa del Contrato, la restitución de saldos que resultasen como
indebidamente pagados al CONTRATISTA.
El cierre de Contrato deberá ser acreditado con un CERTIFICADO DE TERMINACIÓN DE

OBRA, otorgado por la autoridad competente de la ENTIDAD, luego de la recepción definitiva y
de concluido el trámite precedentemente especificado.
CLÁUSULA TRIGÉSIMA CUARTA.- (PROCEDIMIENTO DE PAGO DE LA PLANILLA O

CERTIFICADO DE LIQUIDACIÓN FINAL) Se debe tener presente que deberá descontarse del
importe del Certificado Final los siguientes conceptos:
a) Sumas anteriores ya pagadas en los certificados o planillas de avance de obra.

b) Reposición de daños, si hubieren.
c) El porcentaje correspondiente a la recuperación del anticipo si hubiera saldos pendientes.
d) Las multas y penalidades, si hubieren.
Asimismo, el CONTRATISTA podrá establecer el importe de los pagos a los cuales considere
tener derecho, que hubiesen sido reclamados sustentada y oportunamente (dentro de los treinta
(30) días de sucedido el hecho que originó el reclamo) y que no hubiese sido pagado por la
ENTIDAD.
Preparado así el certificado final y debidamente aprobado por el SUPERVISOR en el plazo

máximo de treinta (30) días calendario, éste lo remitirá al FISCAL DE OBRA, para su
aprobación y conocimiento, quien en su caso requerirá las aclaraciones que considere
pertinentes; caso contrario lo remitirá a la dependencia establecida por la ENTIDAD, para el
procesamiento del pago correspondiente.
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_______________________________________________________________________________________________
CLÁUSULA TRIGÉSIMA QUINTA.- (DOMICILIO A EFECTOS DE NOTIFICACIÓN) Cualquier

aviso o notificación que tengan que darse las partes bajo este Contrato y que no estén referidas
a trabajos en la obra misma, será enviada:
Al CONTRATISTA: ……………………………………………………
A la ENTIDAD:……………………………………………………………
CLÁUSULA TRIGÉSIMA SEXTA.- (DE LA SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS) En caso

de surgir controversias entre el CONTRATANTE y el CONTRATISTA, las partes están
facultadas para acudir a la vía coactiva fiscal.
CLÁUSULA TRIGESIMA SEPTIMA.- (CONVERSIÓN) En caso de que la presente minuta no

pudiera ser elevada a la categoría de instrumento público, surtirá plenos efectos como
documento privado, con el sólo reconocimiento de firmas y rúbricas.
CLÁUSULA TRIGÉSIMA OCTAVA.- (DEL CONSENTIMIENTO) En señal de conformidad y

para su fiel y estricto cumplimiento, firmamos el presente Contrato en cuatro ejemplares de un
mismo tenor y validez el/la señor(a) _________ (registrar el nombre de la MAE o del
funcionario a quien se delega la competencia y responsabilidad para la suscripción del
Contrato, y la Resolución correspondiente o documento de nombramiento), en
representación legal del CONTRATANTE, y el/la señor(a) _____________ (registrar el
nombre del representante legal del CONTRATISTA o persona natural adjudicada,
habilitado para la firma del Contrato) en representación del CONTRATISTA.
Este documento, conforme a disposiciones legales de control fiscal vigentes, será registrado ante
la Contraloría General de la República en idioma español.
_________ (Registrar la ciudad o localidad y fecha en que se suscribe el Contrato).
(Registrar el nombre y cargo del (Registrar el nombre del CONTRATISTA)

Funcionario habilitado para la firma
del contrato)
234

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Documento Base de Contratación para Contratación de Obras - ANPE

GOBIERNO AUTÓNOMO DEPARTAMENTAL DE COCHABAMBA

Modalidad de Apoyo Nacional A la Producción y Empleo Nº SDDPEP/02/2017

Aprobado Mediante Resolución Ministerial N° 055 de 24 de enero de 2014

1. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN 3

1. NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN

En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:

a) Las personas naturales con capacidad de contratar.

3. ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

3.1 Inspección Previa

3.2 Consultas escritas sobre el DBC

3.3 Reunión Informativa de Aclaración

La Reunión Informativa de Aclaración se realizará, en la fecha, hora y lugar señalados en

Al final de la reunión, el convocante entregará a cada uno de los potenciales proponentes

De acuerdo con lo establecido en el Artículo 20 de las NB-SABS, el proponente decidirá el tipo de

4.1 Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto, son:

a) Garantía de Seriedad de Propuesta. La entidad convocante, cuando lo requiera,

b) Garantía de Cumplimiento de Contrato. La entidad convocante solicitará la

Las Micro y Pequeñas Empresas, presentarán una Garantía de Cumplimiento de

c) Garantía de Correcta Inversión de Anticipo. En caso de convenirse anticipo, el

d) Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras. El

4.2 Ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta.

La Garantía de Seriedad de Propuesta en caso de haberse solicitado será ejecutada cuando:

a) El proponente decida retirar su propuesta con posterioridad al plazo límite de

4.3 Devolución de la Garantía de Seriedad de Propuesta

La Garantía de Seriedad de Propuesta, en caso de haberse solicitado, será devuelta a los

a) Después de la notificación con la Resolución de Declaratoria Desierta.

4.4 El tratamiento de ejecución y devolución de las Garantías de: Cumplimiento de Contrato,

5. RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS

5.2 Las causales de descalificación son:

a) Incumplimiento u omisión en la presentación de cualquier Formulario de

La descalificación de propuestas deberá realizarse única y exclusivamente por las causales

6. CRITERIOS DE SUBSANABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES

6.1. Se deberán considerar como criterios de subsanabilidad los siguientes:

a) Cuando los requisitos, condiciones, documentos y formularios de la propuesta cumplan

Los criterios señalados precedentemente no son limitativos, pudiendo el Responsable de

Cuando la propuesta contenga errores subsanables, éstos serán señalados en el Informe de

Estos criterios podrán aplicarse en la etapa de verificación de documentos para la

6.2. Se consideran errores no subsanables, siendo objeto de descalificación, los siguientes:

a) La ausencia de cualquier Formulario solicitado en el presente DBC, salvo el

8. CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN

El proceso de contratación podrá ser cancelado, anulado o suspendido hasta antes de la

Los proponentes podrán interponer Recurso Administrativo de Impugnación, en procesos de

10. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE

Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente DBC, se constituirán en

10.1 Los documentos que deben presentar los proponentes son:

a) Formulario de Presentación de la Propuesta (Formulario A-1).

10.2. En el caso de Asociaciones Accidentales, los documentos deberán presentarse

10.2.1 La documentación conjunta a presentar, es la siguiente:

a) Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1).

10.2.2 Cada asociado, en forma independiente deberá presentar el Formulario de

11. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS

11.1 La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en el presente DBC hasta la

12. APERTURA DE PROPUESTAS

La apertura pública de propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en el presente

13. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS

a) Calidad, Propuesta Técnica y Costo.

14. EVALUACIÓN PRELIMINAR

Concluido el acto de apertura, en sesión reservada, el Responsable de Evaluación o la Comisión de

15. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO (NO

16. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD (NO APLICA ESTE MÉTODO)

17. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO

17.1 Evaluación de la Propuesta Económica