IESTP “METROPOLITANO” MECÁNICA AUTOMOTRIZ

SILABO

I. DATOS INFORMATIVOS

1.1 Unidad Didáctica : NORMAS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD DE SOLDADURA

1.2 Carrera : Mecánica Automotriz
1.3 Ciclo Académico
1.4 Semestre Académico : 2017-III
1.5 Horas semanales :8
1.6 Total semanas y horas : 4 semanas y 32 horas.
1.7 Créditos : 1.3

II. SUMILLA
Esta signatura proporciona a los alumnos (as) los conocimientos para la resolución de problemas
sobre sobre uniones y fundamentos teóricos prácticos en el taller de soldadura en general,
alineándose así a los parámetros de seguridad industrial en el ámbito nacional e internacional.

III. COMPETENCIA GENERAL DEL MODULO:

Conoce, comprende y aplica los principios básicos de la Norma ANSI Z 49.1 (Seguridad y Salud en
el ambiente de la soldadura). Identifica, clasifica y utiliza los diferentes materiales en los diferentes
trabajos de soldadura, partiendo de un criterio profesional. Con el corte ético y moral en la sociedad.
Además, identifica el vector de seguridad en los diferentes contextos industriales de acuerdo a las
normas vigentes.

IV. CAPACIDAD TERMINAL DE LA UNIDAD DIDACTICA

Comprende, analiza y valora el trabajo en equipo con orientación a resultados.

V. PROGRAMACION DE LAS UNIDADES DE APRENDIZAJE.

Competencia Especifica 1

Unidad I: CONOCIMIENTO DE NORMAS Y TÉCNICAS EN SOLDADURA EN GENERAL

El estudiante comprende de la percepción y composición las uniones bajo temperatura.

CAPACIDADES SESION CONTENIDOS CRITERIO DE EVALUACION

Exposición de temas: Demuestra atención puntual

Capacidad 1: a las indicaciones
1y2 preliminares.

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WWW.metropolitano.edu.pe/
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Identifica, analiza, Presentación del silabo en versión Participa con responsabilidad

prepara el equipo e impresa y exposición por medio de y disciplina de manera
implementos de diapositivas. dinámica dentro y fuera del
seguridad para Ejecuta la evaluación de entrada aula.
efectuar un trabajo. presencial.

Capacidad 2: Organiza los conceptos, Demuestra atención puntual

Menciona, describe características y fundamentos para a las indicaciones
términos, 3y4 formular un orden sistemático. Así preliminares.
herramientas y plasmarlo en un mapa mental o Demuestra responsabilidad y
equipos más cuadro sinóptico. perseverancia en el abanico
utilizados en los de trabajos efectuados.
diferentes
procesos de
soldadura.
EVALUACION CONTINUA 1
SESION 5

Capacidad 3: Organiza los conceptos, Trabajos prácticos y de

Identifica, describe, 6y7 características y fundamentos para control en el manejo del
analiza, aplica y formular un orden sistemático. Así equipo de soldadura y
valora los plasmarlo en un mapa mental o reconocimiento de materiales
fundamentos de cuadro sinóptico. en su composición.
seguridad
ocupacional,
teniendo en cuenta
las OHSAS.
SESION 6

Capacidad 4 Establece las pautas de un buen Practica continua en la

Ejecuta las uniones trabajo dentro de los criterios fluidez de cordones gruesos
8y9
por temperatura y académicos de un Centro Superior y delgados
refuerza el mismo de Estudios.
con técnica de
goteo.
SESION 7

Capacidad 5 Perfeccionamiento de los

Identifica los Esquematiza crea mapas mentales cordones y acabado en un
diversos tipos de 10 y 11 de los diferentes datos de interés en determinado material o
corrientes, la industria de la soldadura a nivel autoparte.
electrodos y nacional e internacional.
fuentes de poder
en la industria.
SESION 8 EXAMEN FINAL
SESION 9 EXAMEN de Subsanación

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VI. METODOLOGÍA
• El enfoque por competencia se basa en la metodología activa, que se caracteriza por ser una
metodología interactiva donde el alumno es un ente activo que participa, construye, propone y
da énfasis el trabajo en equipo.
El docente actúa como un facilitador diseñando estrategias, materiales y la conducción de su
clase para que el alumno (a) construya su propio aprendizaje. Así se desarrolle en el marco
académico optimo dentro de los parámetros del MINDES.

• En aula y fuera de ella el estudiante desarrollara tareas que le permitirán autoevaluarse

continuamente (OBLIGATORIO)

• El Diseño de las Sesiones de Aprendizaje se basa en 4 momentos del Aprendizaje, aplicándose

diversas técnicas didácticas:

1. Motivación, exploración y Problematización: El facilitador motiva para aprender, por

medio de estímulos que capten la atención del estudiante, recoge sus saberes previos
los utiliza y propone situaciones que logren el conflicto cognitivo.
2. Adquisición de nuevos aprendizajes: abordando los temas, conceptos, procedimientos
técnicas con la guía del facilitador.
3. Transferencia: El estudiante aplica lo aprendido, a situaciones nuevas a través de
casos prácticos del sector exportador propuestos por el facilitador.
4. El facilitador evalúa lo aprendido para asegurarse el nivel de logro de sus estudiantes.

VII. RECURSOS DIDÁCTICOS

- Libros, guías y manuales de soldadura especializados.

- Plumones, pizarra, videos y equipo multimedia

VIII. EVALUACIÓN

7.1. Criterios

- Participación
- Participación I
- Exposición I
- Proyecto
- Asistencia
- Parcial
- Practica II
- Comportamiento
- Asistencia
- Exposición II

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- Trabajo Monográfico
- Final

IX. FUENTES DE INFORMACIÓN

1. BOEHLER UTP(s/f), Matemática Aplicada para técnica mecánica.

2. GTZ(s/f), Dibujo técnico metal II.
3. Instituto Peruano - Holandes (C.B.) (s/f), Soldadura eléctrica
4. James A. Pender(s/f), Soldadura
5. Orlikon (s/f), Manual de soldadura.
6. Paul Schimpke y Hans(s/f), Tratado general de soldadura.

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SILABO

I. DATOS INFORMATIVOS

1.1 Unidad Didáctica : SOLDADURA APLICADA A MECANISMOS AUTOMOTRICES

1.2 Carrera : Mecánica Automotriz
1.3 Ciclo Académico
1.4 Semestre Académico : 2017-III
1.5 Horas semanales :8
1.6 Total semanas y horas : 4 semanas y 32 horas.
1.7 Créditos : 1.3

II. SUMILLA

Esta signatura proporciona a los alumnos (as) los conocimientos para la resolución de problemas
sobre sobre uniones y fundamentos teóricos prácticos en el taller de mecánica automotriz,
alineándose así a los parámetros de seguridad industrial.

III. COMPETENCIA GENERAL DEL MODULO:

Conoce, comprende y aplica los principios básicos de la Norma ANSI Z 49.1 (Seguridad y Salud en
el ambiente de la soldadura), y las OHSAS. Identifica, clasifica y utiliza los diferentes materiales en
los diferentes trabajos de soldadura, partiendo de un criterio profesional. Con el corte ético y moral
en la sociedad. Además, identifica el vector la composición de autopartes en el campo motriz.
Tomando en cuenta los estándares de innovación y automoción.

IV. CAPACIDAD TERMINAL DE LA UNIDAD DIDACTICA

Comprende, analiza y valora el trabajo en equipo con orientación a resultados.

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V. PROGRAMACIÓN DE LAS UNIDADES DE APRENDIZAJE.

Competencia Especifica 1

Unidad I: SOLDADURA APLICADA A MECANISMOS AUTOMOTRICES.

El estudiante comprende de la percepción y composición las uniones bajo temperatura.

CAPACIDADES SESION CONTENIDOS CRITERIO DE EVALUACION

Demuestra atención puntual a

Capacidad 1: Exposición de temas: las indicaciones preliminares.
Identifica, analiza, 1y2 Presentación del silabo en versión Participa con responsabilidad
prepara el equipo e impresa y exposición por medio de y disciplina de manera
implementos de diapositivas. dinámica dentro y fuera del
seguridad para Ejecuta la evaluación de entrada aula.
efectuar un trabajo. presencial.
Capacidad 2:

Menciona, describe Organiza los conceptos, Demuestra atención puntual a

términos, 3y4 características y fundamentos para las indicaciones preliminares.
herramientas y formular un orden sistemático en el Demuestra responsabilidad y
equipos más taller. Así plasmarlo en un mapa perseverancia en el abanico
utilizados en los mental o cuadro sinóptico. de trabajos efectuados.
diferentes
procesos de
soldadura.
EVALUACION CONTINUA 1
SESION 5

Capacidad 3: Organiza los conceptos, Trabajos prácticos y de

Identifica, describe, 6y7 características y fundamentos para control en el manejo del
analiza, aplica y formular un orden sistemático. Así equipo de soldadura y
valora los plasmarlo en un mapa mental o reconocimiento de materiales
fundamentos de cuadro sinóptico. en su composición con
seguridad respecto a las autopartes.
ocupacional,
teniendo en cuenta
las OHSAS.
SESION 6

Capacidad 4 Establece las pautas de un buen Práctica continua en la fluidez

Ejecuta las uniones trabajo dentro de los criterios de cordones gruesos y
8y9
por temperatura y académicos de un Centro Superior delgados. Con material
refuerza el mismo de Estudios. aportante de supercito y
con técnica de electrodo niquelado.
goteo.

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SESION 7

Capacidad 5 Esquematiza crea mapas mentales Perfeccionamiento de los

Identifica los de los diferentes datos de interés en cordones y acabado en un
diversos tipos de 10 y 11 la industria de la soldadura a nivel determinado material o
corrientes, nacional e internacional. autoparte.
electrodos y
fuentes de poder
en la industria.
SESION 8 EXAMEN FINAL
SESION 9 EXAMEN de Subsanación

VI. METODOLOGÍA

• El enfoque por competencia se basa en una metodología activa, que se caracteriza por ser un
método interactivo donde el alumno es un ente activo que participa, construye, propone y
da énfasis el trabajo en equipo.
El docente actúa como un facilitador diseñando estrategias, materiales y la conducción de clase
para que el alumno (a) construya su propio aprendizaje. Así se desarrolle en el marco
académico optimo dentro de los parámetros del MINDES.

• En aula y fuera de ella el estudiante desarrollara tareas que le permitirán autoevaluarse

continuamente (OBLIGATORIO)

• El Diseño de las Sesiones de Aprendizaje se basa en 4 momentos del Aprendizaje, aplicándose

diversas técnicas didácticas:

1. Motivación, exploración y Problematización: El facilitador motiva para aprender,

por medio de estímulos que capten la atención del estudiante, recoge sus saberes
previos los utiliza y propone situaciones que logren el conflicto cognitivo.

2. Adquisición de nuevos aprendizajes: abordando los temas, conceptos,

procedimientos técnicos con la guía del facilitador.

3. Transferencia: El estudiante aplica lo aprendido, a situaciones nuevas a través de

casos prácticos del sector exportador propuestos por el facilitador.

4. El facilitador evalúa lo aprendido para asegurarse el nivel de logro de sus

estudiantes.

VII. RECURSOS DIDÁCTICOS

- Libros, guías y manuales de soldadura especializados.

- Plumones, pizarra, videos y equipo multimedia

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VIII. EVALUACIÓN

7.1. Criterios

- Participación
- Participación I
- Exposición I
- Proyecto
- Asistencia
- Parcial
- Practica II
- Comportamiento
- Asistencia
- Exposición II
- Trabajo Monográfico
- Final

IX. FUENTES DE INFORMACIÓN

1. BOEHLER UTP(s/f), Matemática Aplicada para técnica mecánica.

2. GTZ(s/f), Dibujo técnico metal II.
3. Instituto Peruano - Holandés (C.B.) (s/f), Soldadura eléctrica.
4. James A. Pender(s/f), Soldadura.
5. Orlikon (s/f), Manual de soldadura.
6. Paul Schimpke y Hans(s/f), Tratado general de soldadura.

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