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Los agregados ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en
peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recién mezclados y endurecidos,
en las proporciones de la mezcla, y en la economía.
Pueden tener tamaños que van desde partículas casi invisibles hasta pedazos de piedra. Junto
con el agua, el cemento y aditivos, conforman el conjunto de ingredientes necesarios para la
fabricación de concreto.
Esta identificación de los materiales se deriva de la condición mínima del concreto convencional
de dividir los agregados en dos fracciones principales cuya frontera nominal es 4.75 mm (malla
núm. 4 ASTM).
Agregado Fino: Aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el más
usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
Agregado Grueso: Aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la
desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
ENSAYOS DE AGREGADO PARA LA DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS
Granulometría Con este ensayo de granulometría para ambos agregados podemos determinar el
módulo de fineza y el tamaño máximo, tanto para el agregado fino como para el agregado grueso
respectivamente. La granulometría es determinada por análisis de tamices (norma ASTM C 136).
MODULO DE FINEZA
Es la suma de los porcentajes acumulados retenidos en las mallas N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
posteriormente dividido entre 100. El Módulo de fineza típico varía entre 2.3 y 3.1, representando
el valor más alto una granulometría gruesa.
TAMAÑO MÁXIMO: Es la primera malla por la que pasa todo el agregado grueso.
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL: Es la primera malla que produzca un retenido entre 5% y 10%.
T
PESO UNITARIO
Es el peso por unidad de volumen (aparente). Se determinan dos formas de peso unitario.
El peso unitario del agregado grueso, al igual que el agregado fino, es el peso del agregado que
se requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario especificado, es decir la masa
neta del agregado en el recipiente, dividida entre su volumen, expresado en Kg/m3 . Es una
característica importante del concreto, porque es el índice de propiedades que a su vez
influyen decisivamente en el empleo que se le da. El valor del peso unitario para agregados
normales oscila entre 1 500 y 1 700 Kg/m³
PESO UNITARIO SUELTO: En el que el recipiente se llena normalmente sin presión alguna.
19.49−4.40
𝑃. 𝑈. 𝑆. 𝐴𝑔. 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜 = = 1571.875 kg/𝑚3
0.0096
PESO UNITARIO SUELTO PARA AGREGADO GRUESO
25.887 − 5.31
𝑃. 𝑈. 𝑆. 𝐴𝑔. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = 1419.130 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
CILINDROS BALANZA
PESO UNITARIO COMPACTADO: En el que el recipiente se llena con tres capas compactando
cada una con la varilla estándar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Cucharon
Recipiente
Balanza
Agregado grueso
Agregado fino
Brocha
Cuando el contenedor se llena en tres etapas, se apisona cada tercio del volumen 25 veces con
una varilla compactadora de punta redondeada de 5/8” de diámetro. Luego se obtiene el peso
unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del recipiente
calculado.
PROCEDIMIENTO:
Luego se seca el agregado al aire libre durante varios minutos para secar o se usa una franela
especial
27.07 + 5.31
𝑃. 𝑈. 𝐶. 𝐴𝑔𝑟. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = 1522.069 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
20.310 − 4.40
𝑃. 𝑈. 𝐶. 𝐴𝑔𝑟𝑒. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = = 1657.292 𝑘𝑔/𝑚3
0.0096
N° Picnómetro 1 2 PROMEDIO
Peso de picnómetro 159.3 157.2 158.25
Peso A. Fino Seco 100 100 100
Peso= P + agua 656 654 655
Peso= P + agua + A. fino 720 717 718.5
P.E.Agr.Fino 2.74
100
𝑃. 𝐸. 𝐴𝑔𝑟. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = 655+100−718.5 = 2.74 gr/𝑐𝑚2
406.5
𝑃. 𝐸. 𝐴𝑔𝑟. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = 2.7 𝑔𝑟/𝑐𝑚2
412 − 261.5
ABSORCION
es la cantidad de agua absorbida por el agregado después de ser sumergido 24 horas en ésta,
se expresa como porcentaje de peso seco. El agregado se considera “seco” cuando esto a sido
mantenido a una temperatura de 110℃ ± 5℃ por tiempo suficiente para remover todo el
agua sin combinar (𝐍𝐓𝐏 𝟒𝟎𝟎. 𝟎𝟐𝟏).
E la cantidad de agua que un agregado necesita para pasar de la condición seca a la condición
de saturado superficialmente seco se expresa general ente en porcentaje.
Los agregados presentan poros internos, que se denominan como “abiertos” cuando son
accesibles al agua humedad exterior, sin requisito de presión. Diferenciándose de la
porosidad cerrada, en el interior del agregado, sin canales de conexión con la superficie, a la
que alcanza mediante fluidos bajo presión.
Equipos y materiales
Balanza
Horno
Tara(recipiente)
Horn
o
CONTENIDO DE HUMEDAD
Se define como el exceso de agua en un estado saturado y con una superficie seca, expresado
en porcentaje (%). es una característica importante que se debe de tomar en cuenta porque
altera la cantidad de agua en el concreto y nos permite efectuar las correcciones necesarias en
el proporcionamiento de las mezclas de diseño. La norma, establece el método de ensayo para
determinar el contenido de humedad del agregado grueso, los agregados se presentan en los
siguientes estados: seco al aire, saturado superficialmente seco y húmedos; en los cálculos
para el proporcionamiento de los componentes del concreto, se considera al agregado en
condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos
de agua y libre de humedad superficial.
537 − 533.6
%𝑊 = × 100 = 0.64
533.6
PORCENTAJE DE VACIOS:
Con respecto a la masa de agregado, el término “vacíos” se refiere a los espacios no ocupados
entre las partículas de agregado. Puede decirse que este valor es la diferencia entre el
volumen bruto o volumen total de la masa de agregado y el espacio realmente ocupado por las
partículas.
La importancia del porcentaje de vacíos es que el porcentaje de sólidos sea tan grande como
fuere posible. Entonces, el porcentaje de vacíos en una muestra debe ser el menor posible
para una la mejor eficiencia en su trabajabilidad.
HUMEDAD SUPERFICIAL
El agregado aporta agua a la mezcla y dicha cantidad debe ser disminuida del agua de diseño
para encontrar el agua efectiva o neta.
El agregado tomara agua de la mezcla (quita agua) para llegar a la condición ideal, debiendo
aumentarse dicha cantidad de agua a la mezcla para no modificar el agua de diseño
Para calcular el agua libre (caso a) o el agua faltante (caso b) de un agregado, que en general
llamamos aporte de agua, se multiplicará la humedad superficial del mismo expresada en
fracción decimal por el peso seco del agregado.
De acuerdo al tipo de acción, podemos clasificar los contaminantes como de carácter físico
químico.
El carbón mineral o el lignito u otros materiales de baja densidad como la madera y los
materiales fibrosos, cuando presentes en grandes cantidades, afectan la durabilidad del
concreto. Si estas impurezas ocurren en la superficie o cerca de ella, se pueden desintegrar,
causar erupciones manchas. Los cherts potencialmente dañinos en el agregado grueso se
pueden identificar a través de las normas ASTM C 123 (AASHTO T 113), COVENIN 0260, NMX-
C-072-1997-ONNCCE, NTC 130, NTE 0699, NTP400.023,UNIT-NM 31.
El concreto debe tener una buena durabilidad para resistir a condiciones de exposición
anticipadas. El factor de intemperismo potencialmente más destructivo es la congelación y
deshielo (hielo-deshielo) mientras el concreto está húmedo, principalmente en la presencia de
anticongelantes (descongelantes). El deterioro es causado por la congelación del agua y su
posterior expansión en la pasta, agregado o ambos.
http://www.biblioteca.udep.edu.pe/BibVirUDEP/tesis/pdf/1_146_164_97_1349.pdf
http://cybertesis.urp.edu.pe/bitstream/urp/129/1/tufino_dr.pdf
https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/manu
ales/Manual%20Ensayo%20de%20Materiales.pdf