Práctica N°13

LABORATORIO DE HIDRÁULICA
Grupo N°2

ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE UN SISTEMA DE BOMBAS EN PARALELO

1Anaya J., 1Cogollo G., 1Hernádez L., 1Mendoza Y., 1Mieles M.,
2Moreno D.
1Estudiantes, Facultad de Ingeniería, VI Semestre, Programa de Ingeniería Civil
2Docente, Facultad de Ingeniería, Programa de Ingeniería Civil, Hidráulica

Cartagena de Indias D. T y C., 07 de Junio del 2017

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RESUMEN: En esta práctica de laboratorio se analizó un sistema de bombas en paralelo que
operaban simultáneamente para al final descargar en una tubería que abastecía un tanque. Para
ello se encendieron las bombas y se abrió la válvula de succión, y posteriormente la de
descarga, dejándose fija. Se tomó lectura de los valores que arrojaron cada uno de los
manómetros, así mismo los que arrojaron el tacómetro, el dinamómetro, y el tiempo que pasaba
de una lectura inicial a una final en el tanque en donde se descargaba el agua. Con estos datos
se calculó la cabeza dinámica, la potencia hidráulica, la potencia al freno y la eficiencia para
cada una de las bombas así mismo para el sistema en paralelo. Finalmente, al suponer un
aumento del 70% en la velocidad de operación, se hicieron cálculos como en el procedimiento
inicial.
Palabras claves: Bombas, cabeza dinámica, potencia hidráulica, potencia al freno, eficiencia.

ABSTRACT: In this laboratory practice a system of parallel pumps was analyzed that
simultaneously operated for the final discharge in a pipe that supplied a tank. For this purpose,
the pumps were turned on and the suction valve was opened, and then the discharge valve was
fixed. The values of each of the pressure gauges were read, as well as the tachometer, the
dynamometer, and the time that passed from an initial reading to a final in the tank where the
water was discharged. With this data the dynamic head, the hydraulic power, the power to the
brake and the efficiency for each of the pumps were calculated for the parallel system as well.
Finally, assuming a 70% increase in the speed of operation, calculations were made as in the
initial procedure

Keywords: Pumps, dynamic head, hydraulic power, braking power, efficiency.

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1. INTRODUCCIÓN
De las maquinas hidráulicas que como ingenieros pueden contarse están las bombas
centrifugas, los cuales son equipos de gran ayuda en transporte de fluidos de lugares remotos
hasta nuestras manos.
Las bombas se pueden disponer en serie o en paralelo a fin de obtener carga o capacidad de
flujo adicionales. Cuando dos bombas se colocan paralelo, la curva de eficiencia combinada se
obtiene al sumar los caudales a la misma carga..
En este informe de laboratorio se busca mostrar los resultados obtenidos al realizar una
experiencia con bombas dispuestas en un sistema en paralelo, así mismo, mostrar los cálculos
correspondientes para el estudio de estas y sus respectivas curvas características.

1
2. OBJETIVOS
 Observar el comportamiento de un sistema de bombeo en paralelo.
 Identificar y establecer los parámetros que intervienen en la determinación de las curvas
características de un sistema en paralelo.
 Obtener las curvas características 𝐻 𝑣𝑠 𝑄, 𝑃ℎ 𝑣𝑠 𝑄 𝑦 𝑛 𝑣𝑠 𝑄, el sistema en paralelo
cuando La bomba gira con las velocidades de operación registradas en la práctica de
laboratorio.
 Analizar las curvas de eficiencia obtenidas a partir del funcionamiento de las bombas.
 Obtener la curva característica 𝐻 𝑣𝑠 𝑄 a partir de las leyes de afinidad asumiendo que
existe un incremento del 70% en la velocidad de operación de las bombas centrifugas.

3. MARCO TEÓRICO
3.1. Concepto de bombas
La bomba es una maquina hidráulica donde se produce un cambio de Momentum angular de un
impulsor rotativo por la acción de un motor que induce energía mecánica para que se transforme
en energía hidráulica (aumento de la velocidad y presión del flujo)
3.2. Teoría de bombas rotodinámicas o centrifugas

A) Altura efectiva o útil

Esla altura, cabeza o energía específica desarrollada por una bomba centrifuga y se encuentra
dadas como:
𝑃2 − 𝑃1
𝐻= … (1)
𝛾

Donde H es la cabeza dinámica en m, 𝑃2 es la presión de salida o de descarga en N/𝑚2 , 𝑃1 es

la presión de entrada o de succión en N/𝑚2 y 𝛾 es el peso específico del líquido bombeado en
N/𝑚3 .

B) Potencia Hidráulica
Define el incremento neto de potencia que experimenta el fluido en la bomba:

𝑃ℎ = 𝛾 ∗ 𝑄 ∗ 𝐻 . . . (2)

Donde 𝑃ℎ es la potencia hidráulica en Watts o vatio, 𝛾 es el peso especifico bombeado en

N/𝑚3 . 𝑄 el caudal bombeado en 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔 y 𝐻 la altura útil en m.

C) Potencia de Accionamiento o potencia al freno.

Se conoce también como potencia absorbida y es definida como la potencia necesaria para
mover la bomba
𝐹¨ ∗ 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑣𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑃𝑎 = … (3)
53,35

Donde 𝑃𝑎 es la potencia hidráulica en Watts o Vatios, 𝐹 es la fuerza empleada en Newton (N).

D) Eficiencia de la Bomba
Se encuentra dada por la relación que existe entre la potencia hidráulica y la potencia de
accionamiento de la bomba:
𝑃ℎ
𝑛= ∗ 100 … (4)
𝑃𝑎

2
Donde 𝑛 es La eficiencia total de la bomba en % 𝑃ℎ es la potencia hidráulica y 𝑃𝑎 es la potencia
al freno, estas últimas en Watts o Vatios.

3.3. Leyes de Afinidad

Gran parte de las bombas centrifugas operan a velocidades distintas con el fin de obtener
capacidades variables. Además, existe la ´posibilidad que una bomba de tamaño dado sea
susceptible de dar un acomodo a rodetes o impulsores de diámetros diferentes, a continuación
se muestran unas relaciones, denominadas leyes de afinidad.

A) Cuando la velocidad de rotación del impulsor varia (n).

 La capacidad o descarga varia en forma directa con la velocidad
𝑄1 𝑛1
= … (5)
𝑄2 𝑛2

 La capacidad de carga total o cabeza dinámica total varia con el cuadro de la velocidad:

𝐻1 𝑛1
= ( ) 2 … (6)
𝐻2 𝑛2

 La potencia que requiere la bomba varia con el cubo de la velocidad:

𝑃1 𝑛1
= ( ) 3 … (7)
𝑃2 𝑛2

B) Cuando el diámetro del impulsador varia (D)

 La capacidad o descarga varia en forma directa con el diámetro del impulsador:

𝑄1 𝐷1
= … (8)
𝑄2 𝐷2

 La capacidad de carga total o cabeza dinámica total varia con el cuadro del diámetro del
impulsador

𝐻1 𝐷1 2
= … (9)
𝐻2 𝐷2

 La potencia que requiere la bomba varia con el cubo del diámetro del impulsor.

𝑃1 𝐷1 3
= … (10)
𝑃2 𝐷2

3.4. Bombas en Paralelo

Muchos sistemas de flujo de los fluidos requieren ciertos volúmenes que varían demasiado por el
cual es difícil obtener con una única bomba sin provocar que opere muy lejos de su punto óptimo
de eficiencia. Una solución frecuente a este tipo de problema es emplear dos o más bombas en
paralelo, cada una de las cuales succiona el fluido desde la misma fuente de entrada y la
descargan en un conducto colector común para hacerlo llegar a todo el sistema. El pronóstico del

3
rendimiento de sistemas que funcionan en paralelo requiere que se comprenda la relación
existente entre las curvas de las bombas y la curva del sistema de aplicación. Ahora bien, en
resumidas cuentas, agregar una segunda bomba duplica la capacidad del sistema de aplicación.

Para el sistema:
𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄1 + 𝑄2 … (11)

Siendo 𝑄1 = 𝑄2
𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2𝑄1 = 2𝑄2 … (12)

Las cargas o cabezas dinámicas se suman para obtener la curva, combinada de operación del
sistema o curva cabeza dinámica Vs Caudal.

𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐻1 = 𝐻2 (13)

Para obtener las curvas características restantes de todo el sistema se aplican los siguientes
criterios:
𝑃ℎ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃ℎ1 = 𝑃ℎ2 … (14)

𝑃𝑎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑎1 + 𝑃𝑎2 … (15)

4. MATERIALES Y METODOLOGIA
4.1. Materiales
Para la realización de la práctica se contó con la ayuda de los siguientes materiales:
1. Agua necesaria
2. Tanque inferior de alimentación
3. Tanque superior de descarga
4. Manómetro de succión
5. Manómetro de descarga
6. Bomba
7. Dinamómetro
8. Cronómetro
9. Tanque
10. Tacómetro

4.2. Metodología para la realización de la práctica.

Para la realización de la práctica se tuvo en cuenta el siguiente orden cronológico:
1. Se tomó el sistema integrado y se encendieron las dos bombas.
2. Lentamente se abrió la válvula se succión para proporcionar de agua al sistema.
3. Hecho el paso anterior, se abrió la válvula de descarga y se dejó fija.
4. Se tomó lectura de las presiones en los manómetros de succión y descarga.
5. Por otro lado, se midió el volumen del agua en el tanque con ayuda de una altura inicial y
una final; también se midió el tiempo que transcurrió entre las alturas.
6. Tomando medida de los lados del tanque se midió el área de éste.
7. Con ayuda de un tacómetro, se tomó lectura de las revoluciones por minuto generadas por
el motor de cada una de las bombas.
8. Finalmente, con el dinamómetro se midió la fuerza generada en cada bomba.

4
 9. El procedimiento anterior fue repetido, y realizado un total de siete veces buscando con
esto que la válvula de descarga estuviese completamente abierta.

4.3. Metodología para la realización de los cálculos

Los datos obtenidos durante la práctica para cada bomba fueron los siguientes:

Cuadro Nº1. Datos experimentales obtenidos de la Bomba 1.

Datos experimentales
Medición Presión (Bar) Fuerza Velocidad de Tiempo Altura (m)
# (N) operación n (rpm) (seg)
Succión Descarga Inicial Final
1 -0,1 0,125 7,9 3466 10,32 0,044 0,141
2 -0,125 0,25 7,8 3473 10,11 0,141 0,231
3 -0,15 0,375 7,7 3471 10,35 0,231 0,318
4 -0,175 0,5 7,5 3474 10,04 0,318 0,400
5 -0,20 0,625 7,3 3474 10,40 0,400 0,484
6 -0,225 0,75 7,1 3477 10,38 0,060 0,140
7 -0,25 0,875 6,9 3482 10,01 0,140 0,202
Fuente: Autores.

Cuadro Nº2. Datos experimentales obtenidos de la Bomba 2.

Datos experimentales
Medición Presión (Bar) Fuerza Velocidad de Tiempo Altura (m)
# (N) operación n (rpm) (seg)
Succión Descarga Inicial Final
1 -0,125 0,18 7,3 3474 10,32 0,044 0,141
2 -0,15 0,28 7,1 3475 10,11 0,141 0,231
3 -0,175 0,38 7,0 3477 10,35 0,231 0,318
4 -0,20 0,5 6,8 3477 10,04 0,318 0,400
5 -0,225 0,6 6,7 3484 10,40 0,400 0,484
6 -0,25 0,7 6,6 3486 10,38 0,060 0,140
7 -0,275 0,8 6,2 3495 10,01 0,140 0,202
Fuente: Autores.

Para la realización de los cálculos, primeramente, se establece el área del tanque y el volumen
de agua presente en el tanque en cada una de las mediciones:

Para el área (A), se tiene en cuenta las dimensiones del tanque:

5
 Ancho= 0,42 m

Largo = 0,74 m
Por tanto, el área corresponde a:

A = Ancho * Largo = 0,42 m * 0,74 m

A = 0,3108 m2

Teniendo el valor del área se procede a hallar el volumen del agua. En este caso, sabiendo que
el tanque es de forma cubica la expresión para hallar el volumen de agua (V), presente es la
siguiente:

V = Ancho* largo*altura

Las alturas que se tienen corresponden a las alturas finales e iniciales (Cuadro Nº1 y Nº2), por
tanto la altura que se utiliza para hallar el valor de cada volumen de agua es:

Altura total = Altura final – Altura inicial

Altura total = 0,141 – 0,044

Altura total = 0,097 m = ∆ℎ

Luego, para el volumen:

V = 0,3108 m2 * 0,097

V = 0,0301 m3

Para el resto de las mediciones se tiene:

Cuadro Nº3. Área y volumen de agua en el tanque en cada medición.

Medición ∆ℎ (m) Área (m2) V (m3)
1 0,097 0,3108 0,0301
2 0,09 0,3108 0,0280
3 0,087 0,3108 0,0270
4 0,082 0,3108 0,0255
5 0,084 0,3108 0,0261
6 0,08 0,3108 0,0249
7 0,062 0,3108 0,0193
Fuente: Autores.

Con los valores de volumen calculados y los tiempos registrados en la práctica (Cuadro Nº1 o
Nº2), se halla el caudal, con la siguiente relación:
𝑉
𝑄 = 𝑡

6
 Cuadro Nº4. Caudal para cada medición.
Medición V (m3) T (seg) Q (m3/ seg)
1 0,0301 10,32 0,0029
2 0,0280 10,11 0,0028
3 0,0270 10,35 0,0026
4 0,0255 10,04 0,0025
5 0,0261 10,40 0,0025
6 0,0249 10,38 0,0024
7 0,0193 10,01 0,0019
Fuente: Autores.

Cuadro N°5. Caudal total del sistema en paralelo.

Medición Q total
1 0,00584
2 0,00553
3 0,00523
4 0,00508
5 0,00502
6 0,00479
7 0,00385
Fuente: Autores.

Ahora, con las expresiones (1), (2), (3) y (4) se calcula la cabeza dinámica (H), la potencia
hidráulica (Ph), potencia al freno (Pa) y la eficiencia de la bomba (դ). Este procedimiento es
realizado para cada una de las bombas.

Los valores de presión inicial (succión) y presión final (descarga), registrados en los cuadros N°1
y N°2 están en unidades de bar, pero para desarrollar la expresión (1) fue conveniente convertir
estas unidades a pascal (N/m2), y con esto se halló la cabeza dinámica para cada medición.

Cuadro Nº6. Cabeza dinámica, potencia hidráulica, potencia al freno y la eficiencia en la bomba I
Medición H (m) Ph (watts) Pa (watts) դ (%)
1 2,294 65,729 513,24 12,807
2 3,823 103,754 507,77 20,433
3 5,352 137,157 500,97 27,378
4 6,881 171,342 488,38 35,084
5 8,410 207,100 475,36 43,568
6 9,939 233,549 462,73 50,472
7 11,468 216,566 450,34 48,089
Fuente: Autores.

7
Cuadro Nº7. Cabeza dinámica, potencia hidráulica, potencia al freno y la eficiencia en la bomba
II.
Medición H (m) Ph (watts) Pa (watts) դ (%)
1 3,109 89,099 475,36 18,744
2 4,383 118,971 462,46 25,725
3 5,657 144,995 456,21 31,782
4 7,136 177,688 315,72 56,281
5 8,410 207,100 437,54 47,333
6 4,587 107,792 431,26 24,995
7 5,352 101,064 406,17 24,882
Fuente: Autores.

Luego, con los resultados obtenidos para cada bomba, se aplican las expresiones (13), (14), (15)
y () con las cuales se hallaran los valores correspondientes a la cabeza dinámica total, la
potencia al freno y la eficiencia para el sistema en paralelo.

Cuadro Nº8. Cabeza dinámica, potencia hidráulica, potencia al freno y la eficiencia del sistema
en paralelo.
Medición Htotal (m) Ph (watts) Pa (watts) դ (%)
1 2,701 77,414 988,60 7,831
2 4,103 111,362 970,23 11,478
3 5,505 141,076 957,18 14,739
4 7,008 174,515 804,10 21,703
5 8,410 207,100 912,90 22,686
6 7,263 170,671 893,99 19,091
7 8,410 158,815 856,51 18,542
Fuente: Autores.

Finalmente, asumiendo que existe un incremento del 70% en la velocidad de operación de cada
una de las bombas, se calculan los nuevos valores de éstas, así mismo el nuevo caudal, la
cabeza dinámica total y del sistema en general. (Véase los cuadros N°9, N°10 y N°11
respectivamente).

Cuadro Nº9.Velocidad de operación incrementada un 70% en cada una de las bombas.

Medición Bomba I (rpm) Bomba II (rpm)
1 5892,2 5905,8
2 5904,1 5907,5
3 5900,7 5910,9
4 5905,8 4210,9
5 5905,8 5922,8
6 5910,9 5926,2
7 5919,4 5941,5
Fuente: Autores.
8
 Cuadro Nº10.Caudal y cabeza dinámica en cada una de las bombas luego del incremento del
70% en la velocidad de operación.
Bomba I Bomba II
Medición Q (m /s)
3 H (m) Q (m /s)
3 H (m)
1 0,00497 6,628 0,00497 8,985
2 0,00470 11,047 0,00470 12,668
3 0,00444 15,466 0,00444 16,350
4 0,00432 19,885 0,00432 20,622
5 0,00427 24,304 0,00427 24,304
6 0,00407 28,723 0,00407 13,257
7 0,00327 33,142 0,00327 15,466
Fuente: Autores.

Cuadro Nº11. Caudal y cabeza dinámica total del sistema en paralelo con el incremento del 70%
en la velocidad de operación.
Medición Qtotal (m3/s) Htotal (m)
1 0,0099 15,614
2 0,0094 23,715
3 0,0089 31,817
4 0,0086 40,507
5 0,0085 48,609
6 0,0081 41,980
7 0,0065 48,609
Fuente: Autores.

5. ANÁLISIS Y CONCLUSIONES

De acuerdo con los resultados obtenidos, se puede observar primeramente en los Cuadros N°4
y N°10 que la variación del caudal no fue tan grande a pesar de que la velocidad de operación
fue incrementada en un 70%. También se observó al comparar las cabezas dinámicas de la
bomba I con la bomba II que no presentan mucha diferencia en valores numéricos (ver Cuadros
N°6 y N°7) esto se debe a la sistema en el que están las bombas. Cabe resaltar que en la
literatura se dice que para un sistema de bombas en paralelo la cabeza dinámica debe ser igual,
en este caso, la diferencia numérica se debe a que los dispositivos utilizados en la
experimentación ya han cumplido un cierto tiempo de vida útil, lo cual quiere decir que
probablemente su funcionamiento no es completamente optimo y que puede tener fallas.
También se debe a posibles errores en la toma de lecturas durante la experimentación, lo cual
por más cuidado que se tenga siempre existe la probabilidad de error.
Por otro lado, al graficar las curvas características de cada una de las bombas y del sistema en
paralelo, en donde se compara el comportamiento de la cabeza dinámica en cada una de las
bombas y del sistema en paralelo, se tiene:

9
Gráfico N°1. Curva característica de la cabeza dinámica vs el caudal para la bomba I.

Bomba 1
14.000

12.000

10.000

8.000
H(m)

6.000
Bomba 1
4.000

2.000

0.000
0.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 0.0035
Caudal Q(m3/s)

Fuente: Autores.

Gráfico N°2. Curva característica de la cabeza dinámica vs el caudal para la bomba II.

Bomba 2
9.000
8.000
7.000
6.000
5.000
H(m)

4.000
Series1
3.000
2.000
1.000
0.000
0.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 0.0035
Caudal (m3/s)

Fuente: Autores.

10
 Gráfico N°3. Curva característica de la cabeza dinámica total vs el caudal total del sistema en
paralelo.

Sistema paralelo
9.000
8.000
7.000
6.000
5.000
H(m)

4.000
Series1
3.000
2.000
1.000
0.000
0.00000 0.00100 0.00200 0.00300 0.00400 0.00500 0.00600 0.00700
Caudal Q(m3/s)

Fuente: Autores.

De los gráficos obtenidos se puede observar, desde un enfoque general que las tres curvas van
de caída, lo que indica que si fuesen líneas rectas tendrían pendiente negativa. Esto es un
indicador de que a medida que la cabeza dinámica aumenta el caudal también, es decir, existe
una relación directamente proporcional. Sin embargo, cabe notar que en el gráfico de la bomba II
hay dos puntos que no encajan en este análisis, esto se debe a un posible error en la toma de
los datos durante la práctica lo cual puede observarse con más detalle en el cuadro N°7.

Gráfico N°4. Curva característica de la potencia hidráulica vs el caudal en la bomba I.

Bomba I
250.000

200.000

150.000
Ph(vatios)

100.000 Bomba 1

50.000

0.000
0.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 0.0035
Caudal Q(m3/s)

Fuente: Autores.

11
 Gráfico N°5. Curva característica de la potencia hidráulica vs el caudal en la bomba II.

Bomba II
250.000

200.000
Ph(vatios)

150.000

100.000 Bomba 2

50.000

0.000
0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040
Caudal Q(m3/s)

Fuente: Autores.

Gráfico N°6. Curva característica de la potencia hidráulica total vs el caudal total del sistema en
paralelo.

Sistema en Paralelo
250.000

200.000

150.000
Ph(vatios)

100.000
Sistema en
paralelo
50.000

0.000
0.00000 0.00200 0.00400 0.00600 0.00800
Caudal Q(m3/s)

Fuente: Autores.

En los gráficos N°4, N°5 y N°6 se observa el comportamiento de la potencia hidráulica respecto
al caudal en cada una de las bombas y del sistema en paralelo. En cada una se observa
tendencia similar al de los tres primeros gráficos. Los puntos que se observan fuera de las
curvas corresponde a errores puesto al observarse los cuadros que arrojaron estos datos

12
utilizados se evidencia que hay cambios un tanto bruscos que quitan la relación que se tiene con
el resto de estos. Observe los cuadros N°6, N°7 y N°8.
Continuando con las curvas características del sistema, se tiene ahora en los siguientes gráficos
la eficiencia vs el caudal, en cada bomba. También, se tienen los gráficos de la cabeza dinámica
vs el caudal para cada bomba y el sistema en paralelo, pero en este caso con los valores que
presenta el incremento del 70% en la velocidad de operación.

Gráfico N°9. Curva característica de la eficiencia vs el caudal total de la bomba I.

Bomba 1
60.000

50.000

40.000
Eficiencia n

30.000

20.000 Bomba 1

10.000

0.000
0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040
Caudal Q(m3/s)

Fuente: Autores.

Gráfico N°10. Curva característica de la eficiencia vs el caudal de la bomba II.

bomba 2
60.000

50.000

40.000
Eficiencia n

30.000
bomba 2
20.000

10.000

0.000
0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040
Caudal Q(m3/s)

Fuente: Autores.

13
Gráfico N°11. Curva característica de la cabeza dinámica vs el caudal de la bomba I con el
incremento del 70%.

Bom 1 Incremento
35.000

30.000

25.000

20.000
H2(m)

15.000
Bom 1 Incremen
10.000

5.000

0.000
0.00000 0.00100 0.00200 0.00300 0.00400 0.00500 0.00600
Caudal Q2(m3/s)

Fuente: Autores.

Gráfico N°12. Curva característica de la cabeza dinámica vs el caudal de la bomba II con el

incremento del 70%.

Bomba 2 incremento
30.000

25.000

20.000
H2(m)

15.000

10.000 Bomba 2 incre

5.000

0.000
0.00000 0.00100 0.00200 0.00300 0.00400 0.00500 0.00600
Caudal Q2(m3/s)

Fuente: Autores.

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Gráfico N°13. Curva característica de la cabeza dinámica vs el caudal total del sistema con el
incremento del 70%.

sistema con incremento

30.000

25.000

20.000
H2 total (m)

15.000
sistema incre
10.000

5.000

0.000
0.0000 0.0020 0.0040 0.0060 0.0080 0.0100 0.0120
Q2 total (m3/s)

Fuente: Autores.

En conclusión de los gráficos obtenidos de las mediciones y cálculos, se observa que durante la
experimentación se presentaron errores los cuales no fueron perceptibles a simple vista ya que
de ser así se hubiese tratado de evitar al máximo. Estos errores pueden observarse por ejemplo,
en el Cuadro N°7 en la cabeza dinámica de la bomba I, en las últimas lecturas (6 y 7) se observa
que varían repentinamente en comparación a las iniciales (1 a 5) que iban descendiendo y justo
en la sexta medición el valor aumentó al anterior. Lo curioso es que esto solo se observa en la
cabeza dinámica y en la potencia hidráulica, la potencia al freno y la eficiencia no.
Por otro lado, haciendo un análisis general de los gráficos se evidencia la misma tendencia de la
curva a tener pendiente negativa.
Finalmente, comparando los resultados de los caudales con la literatura se observa que “no
cumple”, puesto que los caudales calculados en cada bomba son iguales y en la literatura se
dice que en un sistema en paralelo los caudales deben ser diferentes. En este caso se cree que
es porque las bombas utilizadas en la experimentación son idénticas, por tanto arrojaron el
mismo caudal.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Universidad de Cartagena (2013). Estudio del comportamiento de un sistema de bombas en
paralelo. Laboratorios de Ingeniería, N°13.

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