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Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniería Química


Corrosión y su control
Noviembre 24 del 2015

Informe de Practica No.1


LOCALIZACIÓN DE ZONAS CATÓDICAS Y ANÓDICAS
Diaz Suarez Silvia Alejandra1, Quintero Edward2, Martinez Rugeles Milena Deisy 3

1COD. 2102470
2COD. 2102928
3COD. 2113269

Resumen
Mediante el empleo de varios materiales como el cobre, el zinc y el acero se obser-
vara como ocurre en diferentes medios el proceso de corrosión dependiendo del
color que arroje en cada experimento; esto ayudara a identificar las zonas anodicas
y las zonas catódicas de estos materiales.

1. Introducción lugar dependerá en alguna medida de la tem-


peratura y de la concentración de los reacti-
Se denomina corrosión al ataque destructivo
vos y de los productos. Otros factores, como
que sufre un material, generalmente metalico
el esfuerzo mecánico y la erosión también,
por reacción química o electroquímica con su
pueden contribuir al deterioro.
medio ambiente (atmosfera, suelo, agua, etc.)
La mayor parte de la corrosión de los materia-
La reacción que se produce en le fenómeno les concierne al ataque químico delos meta-
de la corrosión depende de la naturaleza quí- les, el cual ocurre principalmente por ataque
mica del entorno y de la concentración efec- electroquímico, ya que losmetales tienen
tiva de las especies reactivas. (2004, Felix electrones libres que son capaces de estable-
Cesareo Gomez de Leon Hijes & Diego Lo- cer pilas electroquímicas dentro de los mis-
rente). mos. Las reacciones electroquímicas exigen
2. Marco Teórico un electrolito conductor, cuyo soporte es ha-
bitualmente el agua. De aquí que en ocasio-
Fundamentos de corrosión.
nes se le denomine "corrosión acuosa". Mu-
Siempre que la corrosión esté originada por chos metales sufren corrosiónen mayor o me-
reacción química, la velocidad a la que tiene nor grado por el agua y la atmósfera. Los me-
tales también pueden ser corroídos por ata- Pares Galvanicos
que químico directo procedente de soluciones
químicas. Otro tipo de degradación de los me-
tales que sucede por reacción química con el
medio, es lo que se conoce como "corrosión
seca", que constituye en ocasiones una de-
gradación importante de los metales especial-
mente cuando va acompañado de altas tem-
peraturas.

Dado lo anterior se puede conocer la reacción


catódica y anódica.
La reacción anódica está represenda por un
aumento en la valencia o la producción de
electrones. Fundamentalmente esta reacción
es representada por la oxidación del metal a Una pila galvánica macroscópica puede cons-
su ion y puede ser representada en la si- truirse con electrodos metálicos, cada uno in-
guiente forma general: merso en una disolución que contenga sus
propiosiones. La figura muestra una pila gal-
M→M+n+ne
vánica de este tipo, que tiene un electrodo de
La reacción catódica esta representada por la cinc inmerso en una disolución 1M de Zn+2
disminución en la valencia o el consumo de (iones) y otro de cobre inmerso en una disolu-
electrones lo cual indica una reducción. Algu- ción 1M de iones Cu+2, ambas disoluciones a
nas de las más comunes son:(2007, William 25ºC. Las dos disoluciones están separadas
D) por una pared porosa para impedir que se
Reducción de Hidrógeno: 2H++2e→H2 mezclen y los electrodos están conectados
exteriormente por un cable al que hemos apli-
Reducción de Oxígeno: O2+4H++4e →2H2O
cado un interruptor y un voltímetro. Tan pronto
(medio ácido)
como cerremos el interruptor, los electrones
Reducción de Oxígeno: O2+2H2O+4e→4OH- fluyen desde el electrodo de cinc hasta el de
(medio neutro o básico) cobre a través del cable externo y el voltíme-
Reducción ion metálico: M3++e→M2+ tro señala un voltaje de -1,10 V. Una vez ce-
rrado el interruptor, comienza un flujo conti-
Deposicion metálica: M++e→M nuo de electrones desde el material que actúa
como ánodo (el material que se oxida o co-
rroe) hasta el material que actúa como cá-
todo, el objetivo de esta conformación es lo-
grar proteger de la corrosión al material que
actúa como cátodo, entonces el ánodo queda
polarizado positivamente y el cátodo que
queda polarizado negativamente.

Celdas de Concetración
Este tipo de pila tiene dos electrodos idénti-
cos, cada uno de ellos en contacto con una
solución de diferente composición. Se distin-  Se extrae cierta cantidad en una pipeta
guen dos clases de pilas: y mediante un gotero se aplica la solu-
ción en puntos donde se visualiza una
apreciable cantidad de daño por la co-
rrosión y en zonas donde el metal no
se encuentra tan afectado.
Durante el procedimiento se observa que ini-
cialmente la coloración en las zonas menos
afectadas es de color verde claro con visos
fucsias y se observa un pequeño centro de co-
lor azul. Sucede algo diferente en las zonas
más corroídas ya que se observa un color azul
intenso y un color fucsia alrededor de este.

3. Parte experimental
Placa metálica de hierro
 La placa metálica se lija y posterior-
mente es lavada y secada.
 Se prepara una solución en un vaso de
precipitado que contenga 600ml de
agua destilada y se le adicionan 30 gr Al transcurrir el tiempo se ve ciertos cambios
de Cloruro de Sodio (NaCl). en los colores antes observados. El área de
 Se calienta para solubilizar y al estar ya color azul empieza a reducir su tamaño y
caliente se le adicionan 2 ml de fenol- aparece un color amarillo que lo recubre.
ftaleína, luego de que estos se disuel-
van, se agregan 10 ml de ferricianuro
de potacio (K₃[Fe(CN)₆).
Em la semirreacción del Zn exhibe un poten-
cial considerablemente más negativo, el elec-
trodo de Zn se oxidará a iones Zn2+ y los iones
Cu2+ se reducirán a Cu en el electrodo de co-
bre, así el Zn actuará como ánodo, corroyén-
dose y el cobre como cátodo, formando pro-
tección contra la corrosion.
Experimento 2. Placas Zinc, Acero, Cobre

Experimento 1. Placas de Acero, Cobre,


Zinc

El zinc es más electronegativo frente al hierro


y este se ve reflejado en le color fucsia, el cual
actua como, anodo por lo que se observa que
la corrosión en el hierro es reducida en com-
Se tienen 3 disposiciones diferentes de solu- paración con el experimento 1; lo cual era de
ción de agar conectados entre si con dife- esperarse, el cobre permaneció sin alteracio-
rentes tipos de materiales para observar su nes, debido a su potencial positivo ymayor
proceso de corrosión mediante los colores que los otros dos materiales.
formados.
Se observa un color rosa es debida a la reac-
cion de reduccion:
O2 + 2H2O + 4e  4OH
- -

El OH- hace que la fenolftaleína actúe, ti-


ñendo con su característico color rosa la placa
de acero.
Además se observa una pequeña franja te-
ñida de fucsia, cuyas reacciones son: 4. Resultados y discusión.
Zn  Zn2+ + 2e- Placa metalica de hierro
Cu  Cu2++ 2e- Para entender las coloraciones nos basare-
mos en las reaccionen que ocurren:
El Cloruro de sodio y el agua reaccionan de la facilidad con la que el catión forma complejos
siguiente manera: con numerosos aniones y con grupos orgáni-
cos diversos.
NaCl+H2O→Na++Cl-+H++OH-
Placa de Cobre y Niquel
Luego en esta disociación se genera un ion
hidroxilo y un protón. Se debe tener en cuenta los potenciales de
cada uno de los materiales que conforman la
Con el hierro ocurre la siguiente reacción
lámina
donde se oxida formando un ion Fe2+ y se li-
bera dos electrones. El ion Fe2+ es el que Cu2+ + 2e → Cu E0=0,34
hace que el ferricianuro se tiña de azul. Ni2+ +2e→Ni E0= -0,236
(Burriel Martín, Lucena Conde, Arribas
Jimeno, & Hernández Méndez, 2008) Por lo tanto el Niquel tiende a degradarse con
mayor facilidad teniendo en cuenta su bajo
Fe0→Fe2++2e- potencial y tenderá transportar electrones ha-
Fe2+ + [Fe(CN)6]3– → Fe3+ + [Fe(CN)6]4– cia el cobre funcionando este último como cá-
todo y el niquel como ánodo viendose refle-
4Fe3+ + 3[Fe(CN)6]4– → Fe4[Fe(CN)6]3
jado en le color fucsia.
Se forma en esta última reacción el llamado
Ni2++2OH-→Ni(OH)2
ferrocianuro férrico o Azul de Prusia que es
la especie de color azul oscuro provocado. 4. Conclusiones
Adicionalmente sucede la siguiente reacción:  Según los resultados obtenidos se afirma
Fe2++OH-→Fe(OH) 2 que la unión de dos metales dentro de un
electrolito da como resultado una reac-
El ion hidroxilo se une al ion Fe2+ formando hi-
ción de óxido-reducción o Redox.
dróxido de hierro que hace que la fenolftaleína
La coloración producida por la fenolfta-
se tiña de fucsia. Luego debido al oxígeno y
leína y por el ferrocianuro de potasio nos
al agua el hidróxido de hierro se oxida y da
indica la intensidad del fenómeno e iden-
lugar al oxihidróxido de hierro que también
tificar más fácil los electrodos.
tiñe a la fenolftaleína de fucsia.
 La oxidación de los materiales se pre-
Fe(OH)2+1/4O2+1/2H2O→ Fe(OH)3 senta donde hay mayor desgaste del ma-
Fe(OH)3 → Fe2O3.nH2O(s) o errumbe terial.
 Se aprecia que un ambiente salino puede
Este último añade el color anaranjado al fenó-
actuar perfectamente como puente para
meno de la corrosión en la placa.
el flujo libre de electrones y así facilitar la
El ion Fe3+ es incoloro, sin embargo, en las reacción Redox.
soluciones casi siempre presentan color ama-  Por medio de concentración de indicador
rillo debido a las especies básicas que forma. de ferroxilo (fenolftaleína + ferricianuro
Por otra parte, el color puede cambiar dada la potásico) se pudo observar los lugares
catódicos (en los que se produce el álcali) consejo superior de investigaciones
como manchas rosas y los lugares anódi- científicas. Centro nacional de investi-
cos (donde aparecen las sales ferrosas) gaciones científicas pag 10-13
como puntos azules
 En el experimento se pudo observar el
cumplimiento del ensayo de la gota de
Evans ya que al comienzo se formaron
zonas anódicas debido (coloreadas de
azul debido al ferricianuro de potasio) y
zonas catódicas coloreadas de rosa (de-
bido a la fenolftaleína) posteriormente se
observó un ánodo central (azul) debido a
la reacción de iones ferrosos y ferricia-
nuro y un catodo en forma de corona cir-
cular (rosa) que es la zona más aireada
donde ocurre la reducción de oxigeno
para dar iones OH-.

5. Referencias Bibliográficas

Bibliografía
Cesáreo Gómez de León Hijes, F., &
Alcaraz Lorente, D. (2004). Manual
Básico de Corrosión para Ingenieros.
Universidad de Murcia.

Fontana, M. (1910). Corrosion Engineering.


Singapore: McGraw-Hill.
Coordinadores. S Felui y M. C. An-
drade,(1991). Corrosion y prote-
cion metalicas.Madrid España.

Galvanic Corrosion. H.P. Hack. Ed.


ASTM, 1988 Corrosion for Students of Sci-
ence and Engineering. K.R. Trethewey y J.
Chamberlain. Ed. John Wiley & Sons, New
York, 1988

José A. González Fernández, Teoría y prác-


tica de la lucha contra la corrosión,