UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P. INGENIERIA EN ENERGÍA

ASIGNATURA : METROLOGÍA E INSTRUMENTACIÓN

CICLO : V.

TITULO : SISTEMA DE MEDICIÓN DE NIVEL TIPO TURBINA

ALUMNOS : ANGULO DULCE JERSON

GARCIA LLAJARUNA DINO
RODRIGUEZ CULQUI STEEV
CARBAJAL FERRER ANGHELO
CARLOS SARMIENTO RENATO
SANCHEZ CÁRDENAS MARTIN

PROFESOR : Pedro Paredes.

NVO. CHIMBOTE – PERÚ

2018
 PRESENTACIÓN

El siguiente informe realizado en base a un proyecto del curso de

Metrología e Instrumentación se presenta con referencia a las pautas
dadas del docente a cargo del curso. EL grupo involucrado en esta
presentación muestra los conocimientos para demostrar y comprobar los
objetivos en sistemas de mediciones.
El sistema de medición consiste es medir el nivel de agua utilizando un
bidón con agua con salida de agua en la parte inferior y una turbina.
La responsabilidad dada por cada integrante es de compartir los
conocimientos obtenidos durante el ciclo para aplicarlo en la construcción
de un sistema de medición.
 INTRODUCCIÓN

En la industria se observa la necesidad de automatizar y controlar

el nivel líquidos los cuales pueden ser agresivos, no agresivos y
peligrosos. En los sistemas de control automático, es de vital
importancia que los dispositivos que actúan como elementos
integradores del mismo, ofrezcan un nivel de seguridad que
permita garantizar el desarrollo completo del proceso.
Para un sistema de medición de nivel de agua, es necesario
involucrar los conocimientos de acuerdo al tipo de características
directas e indirectas que tiene este sistema.
 PROYECTO

SISTEMA DE MEDICIÓN DE NIVEL TIPO TURBINA

I. OBJETIVOS:

 Diseñar y construir un instrumento para la medición de nivel como

sensor a unas paletas tipo turbina.

II. ESQUEMA:

III. ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN

ELEMENTO SENSOR:

 TURBINA HIDROELÉCTRICA:
La utilizaremos para girar las paletas de nuestra turbina y generar voltaje en el
motor que genera la caída del agua del bidón a una determina altura.

ELEMENTO ACONDICIONADOR DE SEÑALES:

 MOTOR DE 8V :

Nuestro sensor de señales será el motor de 8 v que recibirá la señal del

movimiento giratorio de la turbina generada por el agua y la convierte en

voltaje.
ELEMENTO PROCESADOR DE SEÑALES:

 USB-6008:

Es un dispositivo DAQ multifunción de bajo costo. Ofrece un contador de 32

bits. El USB-6008 brinda funcionalidad básica para aplicaciones como registro
de datos simple, medidas portátiles y experimentos académicos de laboratorio.
El dispositivo tiene una cubierta mecánica ligera y es energizado por bus para
fácil portabilidad. Puede conectar fácilmente sensores y señales al USB-6008
con conectividad de terminal de tornillo.

 CPU:

Es el hardware dentro de un ordenador u otros dispositivos programables, que

interpreta las instrucciones de un programa informático mediante la realización
de las operaciones básicas aritméticas, lógicas y de entrada/salida del sistema

PRESENTADOR DE DATOS:

 Monitor:
Es el principal dispositivo de salida (interfaz), que

muestra datos o información al usuario.

IV. FUNDAMENTO TEÓRICO:

LA IMPORTANCIA DE MEDIR EL NIVEL:

Medir el nivel sirve para conocer la cantidad de agua que esta
almacenada en un estanque, también para saber en qué nivel se torna
peligroso, pues se puede provocar un desbordamiento.
Guardando valores del nivel se pueden hacer predicciones para niveles
futuros y comportamiento en el nivel de agua de los ríos, lagos,
estanques, presas, etc.

 SISTEMA DE MEDICIÓN DE NIVEL

CONCEPTO DE NIVEL

La medición de nivel se define como la determinación de la posición de la

interface entre dos medios. Estos son usualmente fluidos, pero pueden existir
sólidos o combinación de ellos. La interface puede existir entre un líquido y un
gas, un líquido y su vapor, dos líquidos, un sólido o sólido diluido y un gas.

UNIDADES DE NIVEL

La unidad normalizada de medición de nivel en el Sistema Internacional de

Unidades es el metro, cuyo símbolo es m, sin embargo en la industria se
utilizan otras unidades como: pie (ft), pulgada (in), centímetro (cm). En la Tabla
3.1 se muestran están unidades con sus respectivos factores de conversión.

Factores de conversión para las unidades de nivel

CLASES DE MEDICIÓN DE NIVEL DE LÍQUIDOS

La medición de nivel se justifica tanto en mediciones de procesos continuos

como en mediciones puntuales tales como alarmas por alto o bajo nivel.

En procesos continuos se tiende al logro de una capacidad de almacenamiento

menor, reduciendo el costo inicial del equipo y exigiendo la necesidad de un
control preciso y sensible de nivel. La aplicación más frecuente de los
detectores de nivel es la señalización de lleno y vacío. Para la medición
continua se utilizan, entre otros, los principios: capacitivo, conductivo,
vibratorio, a microondas, hidrostático, a ultrasonido y radiométrico, además, en
la actualidad, para la investigación se utilizan los basados en elementos
radioactivos.

En la medición de nivel hay que tomar en cuenta algunas propiedades del

líquido tales como la viscosidad del fluido, temperatura, densidad, corrosión,
gránulos etc. Para el tipo de medición y la calidad deseada se deben conocer
las características del instrumento como campo de medición, exactitud,
repetibilidad, presurización o no del recipiente, mantenimiento, calibración
costo entre otras. Todo esto trae como consecuencia que existan varias
técnicas para la medición de nivel.

LEYES ASOCIADAS A LOS CAMBIOS DE NIVEL

En la medición de nivel hay que tomar en cuenta algunas propiedades del

líquido tales como la viscosidad del fluido, temperatura, densidad, corrosión,
gránulos etc., así como algunos principios que son de uso normal en este tipo
de medición

APLICACIONES DE LAS MEDICIONES DE NIVEL

Las técnicas utilizadas de medición de nivel están presentes en todos los

campos entre los cuales se tienen: química, petroquímica, alimentación,
cervecería, tratamiento de aguas blancas, tratamiento de aguas residuales,
materiales para la construcción, rocas y minerales, centrales de energía,
fabricación de papel, astilleros, industrias del automóvil y aeronáutica.

Las razones para medir el nivel de líquidos son muy diversas, por lo general,
una o más de las que se describen a continuación constituyen el motivo para la
medición (y frecuentemente, el control automático) del nivel de líquidos:
Mantenimiento de condiciones seguras de operación, la optimización y control
de procesos, el ámbito de la investigación y el desarrollo entre otros.

SENSORES DE NIVEL DE LÍQUIDO

Sonda
Consiste en meter una regla graduada dentro del líquido y determinar el nivel
por lectura directa de la superficie mojada.

Flotador
Consta de un flotador pendiente del techo del depósito por una barra a través
de la cual transmite su movimiento a una ampolla de mercurio con un
interruptor, si el nivel alcanza el flotador, lo empuja de forma ascendente si la
fuerza supera al peso del flotador. Al hacerlo el interruptor cambia de posición.

Sensor de presión diferencial

Consiste en un diafragma que mide la presión hidrostática en un punto en el
fondo del depósito. En un contenedor abierto, el nivel será proporcional a la
presión en el fondo.
En un contenedor cerrado, será proporcional a la diferencia entre la presión del
fondo y la del contenedor.

Sensor por burbujeo

Se emplea un tubo sumergido en el líquido, a través del cual se hace burbujear
aire mediante un rotámetro. La presión del aire en la tubería equivale a la
presión hidrostática ejercida por el líquido, y por lo tanto al nivel que ocupa
este.

Sensores radiactivos
Consisten en un emisor de Rayos X montado a un costado del depósito y con
un detector (el cual incluye un contador) que transforma la radiación recibida en
una señal eléctrica CC.
La radiación captada es inversamente proporcional al nivel de fluido

Sensores capacitivos
Mide la variación en la capacitancia de un electrodo sumergido y las paredes
del depósito, en caso de que sean líquidos conductores, el electrodo está
recubierto de teflón.
Sensores ultrasónicos
Se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a una superficie reflectante y
el retorno del eco a un receptor.
El retardo en la captación del eco depende del nivel del contenedor.

Sensores conductivos
Consisten en uno o varios electrodos y un relé eléctrico o electrónico, el cual
varía cuando el líquido moja a los electrodos.
 Materiales para Construcción del Medidor de Flujo Tipo Turbina:

 01 válvulas de 2’’.

 01 adaptador de agua de 1’’.

 01 codo de 45° de ½’’.

 01 balde

 01 tina

 01 válvula de ½’’ .

 01 motor de 8v de una rockola.

 16 cucharas de plástico.

 02 discos de cd.

 01 eje con rosca de plástico.

 02 bananos.

 1 m. de cable mellizo.

 Materiales de Apoyo:

 01 pistola de silicona.
  03 soldimix

 Retasos de madera.

 02 siliconas.

 Martillo.

 Clavos.

 01 serrucho.

 01 alicate.

 01 teflón.

 01 cinta aislante

 01 navaja.

 01 plumón indeleble.

 01 centímetro.

 01 lija.

V. PROCEDIMIENTO:

 Construcción del balde.

a) Agujerar el balde en la parte inferior del mismo tamaño que la válvula de 2’’
b) Conectar con soldimix la válvula al balde, acoplar los adaptadores a la
válvula hasta ser reducida a ½’’

 Construcción de la Turbina:

a) Con los retazos de madera formar una base con dos torres agujeradas
para el eje galvanizado.
b) Pegar las cucharas de plástico a los dos cds proporcionalmente en toda el
área
c) Conectar la polea al eje galvanizado, polea debe estar conectado con liga
al eje del motor.
d) Pegar con cinta aislante los cables mellizos al motor para poder medir el
voltaje con la ayuda del multitester.
e) Construido el medidor y la turbina verter agua para la calibración y
obtención de voltajes.

VI. PARTE EXPERIMENTAL:

a) Llenamos el balde de agua a una determinada altura, dicha altura la

determinamos mediante un centímetro que nos falicita la precisión al
momento de fijar el nivel del agua.
b) Una vez precisado el nivel del agua en el balde o tanque, abrimos las
llaves de las válvulas, determinamos dos para tener un control en caso
alguna falle o se quiebre ante la presión ejercida por el líquido.
c) El agua se verte sobre las paletas, el cual gira a una determinada
velocidad para cierta altura, dichas paletas van conectadas a un eje
quién a su vez va conectado al eje de un generador

d) Al momento de rotar las paletas, el generador o motor recibe una señal

(voltaje).

e) Determinamos un voltaje para cada altura, cada 5 centímetros para

lograr una mayor precisión.
f) Dicho voltaje es representada en la pantalla del multitester o en la
presentación del programa Labview.
g) Calibramos nuestro sensor, para cada voltaje le corresponde una
determinada altura.
h) Hallamos nuestra ecuación de calibración y armamos nuestro
programa de Labview introduciendo dicha ecuación para obtener un
resultado final (Nivel).

PROGRAMACION DEL SISTEMA EN LABVIEW

  Creamos la interfaz en labview reconociendo el DAQ USB 6008 y
dando lectura a los voltajes.

VII. CALIBRACIÓN:

a) Con alturas conocidas y utilizando el programa Lab VIEW; hallamos

voltajes para una determinada, obteniendo así la ecuación
 E vs. n

Donde:
N (nivel) : variable de entrada.
E (voltaje): variable de salida.

Altura Voltaje

40 0.285465

35 0.314539

30 0.315406

25 0.310501

20 0.296586

15 0.281702

10 0.273202

5 0.257732

2 0.222381

VIII. CONCLUSIONES:

 Se concluye que; diseñar y construir un instrumento para la medición

de flujo utilizando como sensor a unas paletas tipo turbina; nos permite
obtener un voltaje para cada altura.
  Además de poder determinar altura, podemos determinar otros tipos
de mediciones como caudal, volumen del tanque, tiempo de vaciado
entre otros.
 Además, tener una calibración adecuada nos permite tener un control
computarizado para prevenir ciertos tipos de fallos como por ejemplo:
exceso de nivel, exceso de presión del líquido el cual pueda quebrar
las válvulas debido a la fuerza que ejerce el líquido sobre estas.
 También nos permite calcular el tiempo, ya sea de llenado o vaciado
de un tanque, siempre y cuando conozcamos o controlemos el caudal
del líquido que está transcurriendo por las tuberías.

IX. BIBLIOGRAFÍAS:

 Web:

- http://www.aie.cl/files/file/comites/ca/abc/sensores-de-flujo.pdf
- http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/medidores/medidoresde
qentuberias/medidoresdeqentuberias.html

X. ANEXOS:

 CONSTRUCCIÓN DE LA TURBINA
 Construcción del
tanque
 CALIBRACIÓN