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6MV4
ALUMNO:
Osorio Vázquez Carlos Josué
Correo electrónico: carlosj_osorio@outlook.com
LABORATORIO DE MANOFACTURA
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Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Unidad Azcapotzalco
Introducción.
El proceso de cizallado es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la lámina a
un menor tamaño. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes cortantes.
Objetivo.
En la práctica de cizallado en el laboratorio de Manufactura, prácticamente se realizarán unos cortes
a una lámina con el fin de conocer la maquinaria, su manejo y sus precauciones necesarias.
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El objetivo de ésta práctica es que el alumno conozca los principios de funcionamiento de la maquina
cizalladora y después pueda aplicar estos conocimientos para resolver problemas de corte con
distintos tipos de láminas.
Marco teórico.
Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plástico, es
necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea permanente.
Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se
elevan consumiendo así la ductilidad.
Este proceso de corte de lámina o placas, produce cortes limpios, es decir, sin virutas o calor o
reacciones químicas del metal, pudiéndose hacer cortes rápidos y con bastante precisión, pero
siempre en forma recta; longitudinal, transversal o diagonal a la placa. El cizallado es él término
empleado cuando se trata de cortes en línea recta; el corte con formas regulares redondas u
ovaladas e irregulares se efectúan con punzocortado y perforación. El cizallado suele ser en frío en
especial con material delgado de muchas clases tales como guillotinado de papeles de fibras,
telas, cerámica, plásticos, caucho, productos de madera y la mayoría de los metales.
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Equipo a utilizar.
Una cizalla mecánica marca J.E.R. (TIPO GUILLOTINA).
Equipo de protección.
Bata de laboratorio.
Guantes.
Gafas de seguridad.
Posteriormente de la tabla 3 tomamos el valor del esfuerzo al cizallado para un acero dulce con 0.1%
de carbono, el cual es:
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Especificaciones técnicas.
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Desarrollo.
Para comenzar, el profesor dio las indicaciones acerca de la introducción de la cizalla, consta de un
mando manual el cual se activa por medio de un pedal. La cizalla consta de dos cuchillas, una que
se encuentra fija y otra que es movible con un cierto ángulo con el fin de usar menor fuerza para el
corte.
Una vez dada la introducción, se prosiguió a traer una gran lámina de aluminio y antes de comenzar
la práctica, se aseguró que todos los alumnos presentes que fueran a participar en los cortes, debían
tener todas las medidas de seguridad necesarias para dar inicio a la práctica.
Se pasó de uno en uno, realizando cada quien un corte a la lámina, acercando la lámina a las cuchillas
y posteriormente activando el pedal para activar. Cabe resaltar que la cizallad utilizada es mecánica,
por lo que obviamente se activaba manualmente.
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Se observó que si están colocadas las cuchillas con un cierto ángulo entre ellas la fuerza aplicada
será mucho menor y con esto se reduce el consumo de energía debido al motor.
El motor siempre estará encendido, pero solo al presionar el pedal se activará la cuchilla móvil la
cual bajara para cortar el material que se encuentra en la cuchilla fija, mientras no se presione el
pedal el motor se encontrara en un punto muerto. Para medir la longitud de la placa que se desea
obtener se hace mediante los volantes que se encuentran en dicha máquina.
Cuestionario.
1.- Observar y medir con el microscopio las zonas de corte y arrancamiento generados por el
proceso de cizallado en las chapas de latón suave y de aluminio medio.
2.- Calcular la potencia consumida en el motor para el proceso anterior con la ayuda del
amperímetro considerando que el laboratorio trabaja con 220 V. (para los 2 materiales antes
cortados).
Cizallado se entiende por una forma de corte, usando obviamente, una máquina cizalladora.
4.- Definir qué se entiende por acero dulce, acero medio y acero con alto contenido de carbono.
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Se dice que un acero es dulce cuando su porcentaje de carbono es de entre 0.15% y 0.25%. además
de que es muy dúctil y resistente a la corrosión.
El acero medio contiene entre 0.25% y 0.50% de carbono, no es tan duro, pero tampoco tan frágil.
Un acero con alto contenido de carbono tiene una elevada resistencia a la tracción, incrementa el
índice de fragilidad en frío y es poco dúctil.
El área bajo la curva representa que el material aún se encuentra dentro de su zona elástica y
puede aún regresar a su estado original.
6.- Explicar qué diferencias básicas existen entre un acero rolado en caliente y un acero rolado en
frío.
Por lo general el laminado en caliente es utilizado dentro de la elaboración de los sucesivos grados
o niveles del acero, entre ellos podemos ver los siguientes: el acero comercial, el acero para fundir,
el acero de gran calidad y el acero tanto de mediana como de alta resistencia, de la misma manera
tenemos la baja aleación.
El acero laminado en caliente es producido, calentado y presionado por medio de unos rodillos
especiales industriales que tienen como objetivo manipular todo el acero siguiendo ciertos criterios
y especificaciones. Esto debido a que cuando se encuentra como metal calentado es más fácil de
ser transformado.
El laminado en frío por lo general es fabricado en aquel proceso en el cual el acero es enfriado
mientras se está laminando en un estado caliente, evitando así todo tipo de enrollamientos
indeseables en los resultados finales.
El número de las formas y la dimensión del acero laminado en frío es inferior al número de las
formas y la dimensión del acero laminado en caliente, esto se debe a que la permanencia del acero
cambia cuando se utiliza a una temperatura ambiental.
Otra diferencia entre el laminado en frío y en caliente es que el acero laminado en frío no necesita
ser limpiado para obviar la oxidación del metal.
7.- Calcular la fuerza de corte en Kg. necesaria para cizallar una chapa de acero suave de 10 puntos
de carbono, de 10mm de espesor y un ángulo (δ) entre cuchillas de10°.
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8.- Definir qué se entiende por velocidad de corte entre cuchillas y cuál es el rango de verificación
admisible.
La velocidad de corte entre cuchillas se puede definir como el bucle con que se quiere cortar la
lámina, se entiende que cuando sólo realizas un corte, es necesario sólo dar una pequeña pisada al
pedal para hacer un corte, pero si se deja presionado, la cizalladora seguirá cortando hasta que se
deje de presionar, lo cual se entiende por velocidad entre cuchillas.
9.- Definir qué se entiende por rendimiento mecánico y cuál es su rango de variación admisible.
Es el cosiste entre la energía útil y la energía total suministrada por un sistema. Es adimensional, se
expresa en tanto porciento (%), siempre tiene que ser inferior a la unidad, solo en caso un ideal de
que un sistema no tuviese pérdidas su valor será la unidad, pero esto solo se presenta en la teoría
nunca en la práctica.
Pc = 0.01 CV
11.- Enumerar cuáles son las partes principales de una cizalladora.
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Conclusiones.
Al término de la práctica se comprobó que este método es de una operación demasiado
sencilla y nos es de gran utilidad ya que es un proceso en el cual no hay desprendimiento de viruta
lo cual nos indica que no habrá desperdicio de material, pero el hecho de que sea un proceso de
fácil operación no quiere decir que no debemos de tomar en cuenta las normas de seguridad para
realizar dicha práctica.
También el hecho de que sea una práctica sencilla y rápida de hacer, no por eso se tienen que pasar
por alto las medidas de seguridad, y siempre usar las máquinas con conocimiento previo, para la
seguridad de uno mismo y de los demás.
Bibliografías.
https://mipsa.com.mx/dotnetnuke/Procesos/Corte-cizalla
http://wiki.ead.pucv.cl/index.php/Cizallado
https://es.slideshare.net/omaruriel/procesos-de-manufacturadoblado-
cizallado-fresado-y-embutido
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