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REOLOGIA: es el estudio de la manera en que la materia se deforma y fluye.

Principalmente: analiza la relación entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte y el impacto sobre las
características de flujo.
Funciones del fluido: controla las presiones a la formación, transmite energía a la barrera, da estabilidad
al pozo, suspende recortes y materia densificante, permite separación de solidos perforados y el gas en la
superficie, extrae recortes del pozo.
Relación directa entre la reologia y la hidráulica: Determina el comportaiento del fluido dentro de los
espacios de la Hta. La hidráulica describe como el flujo crea y utiliza presiones.
Viscosidad: es la resistencia al flujo de una sustancia.
Terminos para describir la viscosidad y propiedades reologicas del fluido: viscosidad embudo, Visc.
Aparente, visc. Efectiva, visc. Plástica, punto cedente, esfuerzo del gel, viscosidad a baja velocidad.
Viscosidad: relación entre el esfuerzo de corte a la velocidad de corte.
Velocidad de corte: velocidad a la cual una capa de fluido para por delante de la otra capa.
Esfuerzo de corte: fuerza requerida para mantener la velocidad de corte. (Esfuerzo de corte
=Fuerza/Area)
Clasificación de fluidos según el tipo de flujo:
1. Newtoniano: esfuerzo de corte es proporcional al esfuerzo de corte y el esfuerzo de cedencia es
cero. (Son newtoniano: agua dulce, agua salada, aceite diésel, aceites minerales y sintéticos.)
2. No newtoniano: el choque entre partículas sólidas influye en el comportamiento de los fluidos. La
viscosidad varía de acuerdo al esfuerzo de corte, varias viscosidades para varios cortes. Viscosidad
efectiva es la relación de esfuerzo de corte a velocidad de corte. A altas velocidades el lodo disminuye su
viscosidad y viceversa.
Modelo reologico: descripción de la relación entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte. Modelos:
plástico de Bingham, ley exponencial, ley exponencial modificada.
MODELO PLÁSTICO DE BINGHAM: Viscosidad plástica: es la parte de la resistencia al flujo causada
por la fricción mecánica. Es afectada por: la concentración de solidos, el tamaño y forma de solido, relación
agua-aceite, etc. Esta puede ser modificada por: control mecanico de los solidos, asentamiento, dilucion o
desplazamiento.
Punto cedente: es una medida de las fuerzas de atracción en un fluido y dependen de: propiedades
superficiales de los solidos del fluido, concentraciones volumétricas, el ambiente eléctrico de estos solidos.
Factores que aumentan el punto cedente: introducción de contaminantes solubles, fragmentación de
partículas de arcilla, introducción de solidos inertes, el tratamiento con OBM, etc.
El punto cedente se puede manipular más fácil que la viscosidad plástica mediante los procedimientos
sgtes: neutralización mediante absorción de material anionico, por precipitación de iones contaminantes,
dilución con agua. La mejor manera de estimar el punto cedente es a partir del valor de esfuerzo de gel
inicial.
MODELO DE LEY EXPONENCIAL mientras mas bajo es el valor “n” (pendiente que indica grado de
comportamiento no newtoniano de un fluido) mas el fluido disminuye su viscosidad y mas curva es la
relación de esfuerzo de corte/velocidad de corte. De acuerdo a n los fluidos pueden ser: n<1 : Fluido no
newtoniano que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte (Lodo típico). n=1: fluido newtoniano,
n>1: fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo de corte. A medida que el perfil de
viscosidad se aplana: la velocidad Del fluido aumenta sobre un área más grande, por eso los fluidos con
bajo valor de “n” dan una limpieza del pozo tan buena. Índice de consistencia “k” viscosidad a una velocidad
de corte de un segundo reciproco. Si aumenta K, mejora la capacidad de suspensión del fluido. (Ver
diapositivas 65, 66, 67, 68)
MODELO DE LEY EXPONENCIAL MODIFICADA toma en cuenta el esfuerzo de cedencia. ETAPA 1:
Ningún flujo. En un pozo el esfuerzo de cedencia verdadero esta relacionado con la fuerza necesaria para
romper la circulación.
ETAPA 2: flujo tapón. La velocidad es la misma a través del diámetro de la tubería o del espacio anular.
ETAPA 3: transición de flujo tapón a flujo laminar. La velocidad aumenta desde el pozo hasta el borde del
tapon central.
ETAPA 4: Flujo laminar. La velocidad alcanza su nivel mas alto en el centro del flujo y baja a cero en la
pared del conducto.
ETAPA 5: transición de flujo laminar a turbulento. A medida que el caurdal aumenta, el flujo regular
comienza a descomponerse.
ETAPA 6: flujo turbulento. Cuando el caudal sigue aumentando el flujo regular se descompone.

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