REPASO Y RESUME DEL CAPITULO 2 Este capitulo se dedicé a la introduccién del concepto de deformacién, al anilisis de la relacién entre el esfuerzo y la deformacién en varios tipos dde materiales, y a la determinacin de las deformaciones de componentes estructurales bajo carga axial Considerando una varilla de longitud Ly seccién transversal unifor- sme y denotando con 8 su deformacién bajo una carga axial P (figura 2.1), « defini6 la deformacién normal ¢ en la varilla como la deformacién por unidad de longitud (secci6n 2.2): en! Qu : 1) En el caso de una varilla con seccién transversal variable, la deformacién normal se define en cualquier punto dado Q considerando un pequefio ele- mento de varilla en Q. Denotando con Ax la longitud del elemento y con 6 su deformacién bajo una carga dada, se escribié e= im 2 ab Ar de 2) Graficando el esfuerzo o contra la deformacién € al aumentar la car- ga, se obtuvo un diagrama de esfuerzo-deformacién unitaria para el ma- terial utilizado (seccidn 2.3). De dicho diagrama, se pudo distinguir entre materiales frdgiles y diictiles: un elemento hecho de un material fragil se fractura sin cambio previo notable en su tasa de elongacién (figura 2.11), mientras que un elemento hecho de un material dictil cede después de que un esfuerzo critico ay, lamado el esfuerzo de cedencia, ha sido aleanza- do, es decir, el elemento sufre una gran deformacién antes de fracturarse, con un incremento relativamente pequeiio de la carga aplicada (Figura 2.9). Un ejemplo de material frdgil con propiedades diferentes a tensién y a compresién es el concreto. 1 1 or 03 025 ania od 1) Aleacién de amino 1) Acer al ae Figura 2.9 Esfuerzo normal 5 B L cla A ze P @) » Figura 2.1, Diagrama esfuerzo-deformacién Ruptara Figura 2.11 tatV2Q Esters ydtarnacion Caras aaa Ley des Hooke Modulo de elasticidad oat Figuia B10 Doty ian eslion y pins ion iguin 9.18 Faiga Limite de tolararicia Dasenniietin, nlaalina baja Ganga axial ‘ | u ‘ Higa 84% Se 'advintio en la seecién 2+ zo-deformacién es una linea re pequefias, el esfuerzo es directamente P' om Ke sta parte inicial del diagram esfey. 5 ave I ritca que para deformaciony, ne proporcional a Ta deformacion: (24) el coeficiente £ es el mad sonoce como ley de Hooke y me a id Io le elusticidud de material. EL iximo estverr pare ‘qe ecu (21 es aplicable es el finite de proporcionalidad Ge! MH Lox materiales considerados hasta este punto i a es son independientes de la di. dovir, materiales en tos que sus propied dicntes de la i esambeen se considerd una clase de materiales Esta relacisn se reevidn, F2n tn seeciGn 2. " maker anisotrdipicas, es decir, materiales cuyas propisdades re, heal teceidn, Fueron lox materiales compuestos reforzados ¢ 5 hechos il i ebida de un mate- dls fibras de un material fuerte y rigido embebidas en capas de un tial mis bil y blando (Figura 2.17). Se observ que deben wtilzarse diferentes médutos de elasticidad, dependiendo de la direceién de la car. Ba ‘Si as deformaciones causadas en una probeta por la aplicacién de una ‘carga dada desaparecen cuando la canga se retira, se dice que el material se comporta eldsticamente, y el maximo esfuerzo para el que esto ocure se Hama el finite elistico del material (véase seccién 2.6). Si el limite clistico se excede, el estuerzo y ta deformacién unitaria disminuyen de forma lineal cuando Ia carga se retira y la deformacién unitaria no regre- sia cero (ligura 2.18), indicando que ha tenido lugar una deformacién permaneme 0 deformacién plastica en el material. Hn la seccién 2.7 se analiz6 el fenémeno de fatiga, que causa la falla le Componentes estructurales o de maquina después de un gran némero dle eargas repetidas, a pesr de que los esfuerzos permanezcan dentro dal Fungo ehistico, Un ensayo estindar de fatiga consiste en determinar el ni= inerw 1 de cicloy sucesivos de carga y descarga requeridos para causar la falla de un elemento para cualquier nivel dado de esfuerzo maximo o, iraficar fu curva o-n resultant. EL valor de & para el que no ocutre fa far Hl, aun para un niineto indefinidamente grande de cielos, se conoce cO- ‘no el finite de tolerancia del material usado en el ensayo. Ja secvidin 2.8 se dedie a la determinacién de las deformaciones eliés- Hea de vari pose eonyponentesestructuratesy de miquias bajo Ya tiv condiciones de earga axial, Se vio que rdeliony ‘ s We si una varitla de longi seecisn tnansversal aniforme de dea A se ae ery cage avial Contrada P (ligura 2.2), 1 somete, en su extremo, a una lt deformacién correspondiente & a Rl AE Qn $i lu varilla se cargH en varios puntos o const sceionen Hunsvervales y posiblemente de avis 6 dle Ki vavilha debe expres we she an it de varias partes de varias distintos materiales, Ia defor | vata debe expresarse como la suma de las io” Hes unponentes (Vcise ejemple Sore, A His deformac ae yt 2.8)Placa de extremo Figura 2.252 La secci6n 2.9 se dedicé a la solucién de problemas estdticamente in- determinados, es decir, problemas en los que las reacciones y las fuerzas internas no pueden determinarse s6lo por la estética. Las ecuaciones de equilibrio deducidas del diagrama de cuerpo libre del elemento en consi- deracidn se complementaron por relaciones que involucran deformaciones y que se obtuvieron de la geometria del problema. Las fuerzas en la vari- ilay en el tubo de la figura 2.25a, por ejemplo, se determinaron observan- do, por una parte, que su suma es igual a P, y por la otra, que causan de- formaciones iguales en la varilla y en el tubo (véase ejemplo 2.02). De muanera similar, las reacciones en los apoyos de la barra de la figura 2.26 +o pudieron obtenerse del diagrama de cuerpo libre de la barra \inicamen- (véase ejemplo 2.03); pero si pudieron determinarse expresando que el viargamiento total de la barra debe ser igual a cero. En la secci6n 2.10 se consideraron problemas que involucran cambios de temperatura, Primero se observs que si la temperatura en una vari- Jia AB sin restricciones de largo L se incrementa en AT, su alargamiento 6, = o(AT)L 2.21) donde @ es el coeficiente de expansidn térmica del material. Se advirtié que la deformacién unitaria correspondiente, llamada deformacién unita- ria térmica, es «r= a AT (2.22) y que no hay esfuerzo asociado con esta deformacién, Sin embargo, si la varilla AB es restringida por soportes fijos (figura 2.35a), se desarrollan eel == zn B Figura 2.352 esfuerzos en la varilla al aumentar la temperatura, debido a las reacciones 6 los soportes. Para determinar la magnitud P de las reacciones, se des~ prende la vailla de su soporte en B (figura 2.36) y se considera separada mente a deformaci6n 6, de la varlla cuando se expande Tibremente debi: do al cambio de temperatura, y la deformacién 5, generada por Ia fuerza P requerida para regresaria a su Jongitud original, de manera que ped reconectarse con el soporte en B. Escribiendo que la deformacigh (ta) 3 = 5, + bes igual a cero, se obtiene una ecuacién de a gue ued des pejarse P. En tanto que la deformaci6n final en ta vail AB ¢s claramen- te coro, ste no sera, por lo general, el caso para varillas y bars que con sistan en elementos de secciones transversales o materiales diferentes. ya ue las deformaciones de los diversos elementos cominmente no se ¥0 [ejemplo 2.06}. Problemas estaticamente indeterminados, J +4 Figura 2.26 Problemas con cambios de temperatura b op Figura 2.36