Deber de Turbomaquinaria

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
TURBOMAQUINARIA HIDRAULICA
CURVAS (CARACTERISTICAS - RESISTENTE)
250 BOMBA 1
200
BOMBA 2
Altura (mca)
150
BOMBA 3
100
BOMBA 4
50
RESISTENTE
0
0 10 20 30 40
P. FUNCIONAMIENTO
Caudal (litros / segundo)
Deber de bombas
INTEGRANTES: Edwin Sislema-Michael Perugachi

CÓDIGO: 7001-7114
NIVEL: Sexto “B”
FECHA: 19 de junio, 2018.

DOCENTE: Ing.: Nelson Chuquin
Abril – Agosto
2018
EJERCICIOS SELECCIÓN DE BOMBAS
PROBLEMA 1
En la impulsión de la figura, una bomba sumergida extrae agua de un pozo a 75 m de profundidad
y la eleva a un segundo tanque presurizado (marcando en el manómetro una presión de 15 mca).
Se desea trasegar 30 l/seg y las bombas que se tienen en bodega son las siguientes. (HB en mca y
Q (m3/seg)) Velocidad nominal de todas las bombas 3600 RPM.
𝐻𝐵1 = 190 − 650000 𝑄2 (3 bombas en bodega)
𝐻𝐵4 = 320 − 110000 𝑄2 (2 bombas en bodega) (3280 RPM velocidad mínima)
En la boca de aspiración de la bomba existe una rejilla para evitar la entrada de arenas, y en la
tubería de impulsión se han instalado ventosas, válvulas de regulación, válvulas de retención. Los
coeficientes de pérdidas de los accesorios son:
𝑚3 2
Rejilla a la entrada de la bomba: 𝐾𝑅 = 6500 𝑚𝑐𝑎/( )
𝑠
Conexión con la ventosa: 𝐾𝑣 = 6,5

𝑚3 2
Válvula de regulación: 𝐾𝑅 = 9300 𝑚𝑐𝑎/( )
𝑠
Válvula de retención: 𝐾𝑣𝑟𝑒𝑡 = 2
El factor de fricción de la tubería AB debe ser calculado

 Primero se calcula la curva resistente de la instalación:
Se aplica Bernoulli entre el punto 1 y el punto B.
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑍1 + + 𝐻𝐵 = + 𝑍2 + + 𝐻𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝐻𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 : Constituyen las pérdidas por longitud de tuberías y accesorios
𝑃1
: La presión 1 es atmosférica entonces la Presión Manométrica es igual a 0.
𝛾
𝑉12 𝑉22
, ∶ Las pérdidas que ocasionan las velocidades se pueden considerar despreciables.
2𝑔 2𝑔
Las cotas o alturas dependen del nivel de referencia que se tome.
Se considera las pérdidas menores como un 10% de las pérdidas de fricción (pérdidas por longitud
de tubería).
Se remplaza los valores en la ecuación de Bernoulli:
8 𝑓 𝐿 𝑄2 8 𝑓 𝑘 𝑄2
−75 + 𝐻𝐵 = 15 + 20 + ( 2 5 ) + ( 2 5 )
𝜋 𝑔𝐷 𝜋 𝑔𝐷
8 𝑓 𝐿 𝑄2 8 𝑓 𝑘 𝑄2
𝐻𝐵 = 110 + ( 2 5 ) + ( 2 5 )
El factor de fricción para el tramo AB hay que calcularlo ya que son diferentes diámetros, el factor
del tramo de tubería CD 0,018. Aplicamos la ley de continuidad ya que tenemos como dato el
diámetro del tramo AB que es de 250mm y con un caudal de 0,03m3/s
𝜋𝐷2
𝑄= ∗𝑉
4
4𝑄
=𝑉
𝜋𝐷2
4 ∗ 0.03
𝑉=
𝜋(0,250)2
𝑉 = 0,611 𝑚/𝑠
Ya obtenida la velocidad vamos a calcular el número de Reynolds, teniendo en cuenta el material
de la tubería tenemos que es un acero comercial y su rugosidad es de 4,60E-05 y la temperatura
del agua que es a 25 ℃ su densidad 997 kg/ m3 y su viscosidad es de 8,91x10-4 Ns/ m2
𝜌∗𝐷∗𝑉
𝑅𝑒 =
𝜇
997 ∗ 0.25 ∗ 0.611

𝑅𝑒 =
8,91𝑥10 − 4
𝑅𝑒 = 170922.273
Ya con el número de Reynolds procedemos a calcular el factor de fricción del tramo AB
0,25
𝑓𝑟 =
𝜖 5.74
(log (3,7 ∗ 𝐷 + 0.9 ))2
𝑅𝑒
0,25
𝑓𝑟 =
𝜖 5.74
(log ( + ))2
3,7 ∗ 0.25 170922.2730.9
𝑓𝑟 = 0,01735
𝑓𝑟 = 0,017
Remplazamos los factores de fricción en sus respectivos tramos:
8 𝑓 𝐿 𝑄2 8 𝑘 𝑄2
𝐻𝐵 = 110 + ( 2 5 ) + ( 2 5 )
8 ∗ 0,017 ∗ 130 ∗ 𝑄 2 8 ∗ 0,018 ∗ 5000 ∗ 𝑄 2 8 (6.5 + 2) ∗ 𝑄 2

𝐻𝐵 = 110 + ( 2 5
)+( 2 5
)+( ) + (6500 + (9300 ∗ 2)) ∗ 𝑄 2
𝜋 𝑔0.25 𝜋 𝑔 ∗ 0.20 𝜋 2 𝑔0.255
Finalmente, la ecuación de la altura de bombeo es:
𝑯𝑩 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸𝟐
Por definición, el desnivel geométrico más las pérdidas por longitud de tuberías y accesorios es la
curva resistente de la instalación:
CURVA RESISTENTE DE LA INSTALACIÓN
𝑯𝒓 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸𝟐

Para conocer los caudales que brindan cada una de las bombas se realiza una gráfica de las curvas
características de las bombas para poder visualizar las intersecciones además de la curva resistente
del sistema
CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)

350
300
250 RESISTENTE
Altura (mca)
200 BOMBA 1
150 BOMBA 2
100 BOMBA 3
50 BOMBA 4
P.FUNCIONAMIENTO
0
0 10 20 30 40 50 60
Se tiene que calcular las intersecciones de la curva resistente con cada una de las bombas para
conocer qué alternativas se pueden utilizar para satisfacer el punto de funcionamiento de los 30
litros por segundo.
INTERSECCIÓN DE LA CURVA RESISTENTE CON LA BOMBA 1

200
180
160
140
Altura (mca)
120
100 RESISTENTE
80
BOMBA 1
60
P.FUNCIONAMIENTO
40
20
0
0 10 20 30 40 50
𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.5 𝑄 2 = 190 − 65𝑋104𝑄 2
𝑯𝑩𝟏 = 𝟏𝟗𝟎 − 𝟔𝟓𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 48705.5 𝑄 2 + 65𝑋104𝑄 2 = 190 − 110

Despejando el caudal se obtiene:
Q = 10,70 l/s o 0,01070 m3/s
HB = 115,576 mca
Alternativas con la bomba 1:

 Colocar un variador de Frecuencia con la posibilidad que exceda con el límite permisible de α
que es de 1,2 ni tampoco baje de los 0,88.
𝛼𝑚á𝑥 = 1,2
𝛼𝑚𝑖𝑛 = 0,88
 Colocar dos bombas en paralelo, conociendo su caudal y su altura.

250
200
Altura (mca)
150
RESISTENTE
100
P.FUNCIONAMIENTO
BOMA 2
50
0
0 20 40 60
𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.587 𝑄^2 = 116 − 70000𝑄^2
𝑯𝑩𝟐 = 𝟏𝟏𝟔 − 𝟕𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 48705.587 𝑄 2 + 70000 𝑄 2 = 116 − 110

Q = 7,109 l/s o 0,007179m3/s
HB = 112,46 mca

Colocar un variador de Frecuencia con la posibilidad de no asegurar el límite permisible de α que
es de 0,88 y 1,12.
𝛼𝑚𝑖𝑛 = 0,88
 Colocar bombas en serie

300
250
200
Altura (mca)
150 RESISTENTE
100 BOMBA 3
P.FUNCIONAMIENTO
50
0
0 10 20 30 40 50
𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 175000 𝑄 2
𝑯𝑩𝟑 = 𝟐𝟕𝟎 − 𝟏𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 175000 𝑄 2 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 110

Q = 26,79 l/s o 0,02679m3/s
HB = 144,329 mca
Alternativas para la bomba 3
 Colocar un variador de Frecuencia con la posibilidad de no asegurar el límite permisible de α

que es de 0,88 y 1,12.
𝛼𝑚𝑖𝑛 = 0,88

350
300
250
Altura (mca)
200
RESISTENTE
150
BOMBA 4
100
P.FUNCIONAMIENTO
50
0
0 10 20 30 40 50
𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 175000 𝑄 2
𝑯𝑩𝟐 = 𝟏𝟏𝟔 − 𝟏𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 175000 𝑄 2 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 110
Alternativas para la bomba 4.
 Hr nueva
 Realizar un recorte de rodete controlando que este dentro de los límites del 0 al 10% o al 12%.
 Variador de frecuencia.
VERIFICACION DE CADA UNA DE LAS OPCIONES.
BOMBA 1
Como el ejercicio me dice que seleccione 4 formas que garanticen en funcionamiento.
Observamos que la bomba 2 con 2 bombas en serie funciona correctamente.
𝑛(116 − 70000𝑄 2 ) = 110 + 48705,5875𝑄 2
𝑛 = 2,90
𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑛 = 2
2(116𝛼 2 − 70000𝑄 2 ) = 110 + 48705,5875𝑄 2
𝛼 = 1,09
𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑛 = 3
3(116𝛼 2 − 70000𝑄 2 ) = 110 + 48705,5875𝑄 2
𝛼 = 0,99
400
350
Altura (mca) 300
250
RESISTENTE
200
BOMBA 2 n=2
150
P.FUNCIONAMIENTO
100
BOMBA 2 n=3
50
0
0 20 40 60
La mejor opción que yo recomiendo 2 bombas en serie ya que se acerca a la curva resistencia.
Porque no sigo con las otras hojas porque el cálculo se ve en la gráfica principal donde la distancia
es fundamental para que solo baste con ver para descartar esa opción. Me voy a la bomba 4 que
tiene opciones que yo puedo percibir que son favorables para garantizar el funcionamiento. Como
no tenemos un límite de By pass escogemos la que tiene n=2
RECORTE DE RODETE A LA BOMBA 4

Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba con recorte
de rodete:
𝐻𝐵4 = 320 − 110000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑅𝑒𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑅𝑜𝑑𝑒𝑡𝑒
𝑸𝟐 𝑄2
𝑯𝑩𝟒 = 𝟑𝟐𝟎 𝝀 − 𝟏𝟏𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝜆2 + 𝐵𝑄 + 𝐶
𝝀 𝜆2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓, 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸^𝟐
2
𝑄2
320 𝜆 − 110000 2 = 110 + 48705,5875𝑄^2
𝜆
El caudal es el del punto de funcionamiento, es decir 70 l/s (se debe ingresar en m3/s):
320 𝜆4 − 110000 (0,03)2 = 𝜆2 (110 + 48705,5875 (0,03)2 )
320 𝜆4 − 153,83 𝜆2 − 99 = 0
Artificio: 𝑥 = 𝜆2
320 𝑋 4 − 153,83 𝑋 2 − 99 = 0
𝒙 = 𝟎, 𝟖𝟒 𝝀 = √𝟎, 𝟖𝟒
Despejando α se obtiene:
𝝀 = 0,911
Se recorta el rodete el 9,11 % que se encuentra dentro de los límites del 0 al 12%.

350
300
250
Altura (mca)
200 RESISTENTE
150 P.FUNCIONAMIENTO
100 BOMBA 4
50 Rodete B4
0
0 10 20 30 40 50 60
INCORPORANDO PÉRDIDAS EN LA VÁLVULA

Se iguala la nueva curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba de
análisis:
𝐻𝐵4 = 320 − 110000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒

2
𝑯𝑩𝟒 = 𝟑𝟐𝟎 − 𝟏𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 + 𝑲 𝑸𝟐 𝐻𝑅𝑁 = 110 + 48705,5875𝑄^2 + 𝐾 𝑄
𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓, 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸^𝟐
320 − 110000 𝑄 2 = 110 + 48705,5875𝑄^2 + 𝐾 𝑄 2

320 − 110000 (0,03)2 = 110 + 48705,5875(0,03)2 + 𝐾 (0,03)2
320 − 110000 (0,03)2 − 110 − 48705,5875 (0,03)2

𝐾=
(0,03)2
𝑚𝑐𝑎
𝐾 = 74627,74
(𝑚3 /𝑠)2
NUEVA CURVA RESISTENTE DEL SISTEMA
𝐻𝑅𝑁 = 110 + 48705,5875𝑄^2 + 74627,74 𝑄 2
𝑯𝑹𝑵 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟏𝟐𝟑𝟑𝟑𝟑, 𝟑𝟐𝑸𝟐

450
400
350
300
Altura (mca)
250 RESISTENTE
150 RESISTENTE NUEVA
100
BOMBA 4
50
0
0 10 20 30 40 50 60
VARIADOR DE FRECUENCIA A LA BOMBA 3

Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba con variador
de frecuencia:
𝐻𝐵3 = 270 − 175000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑯𝑩𝟑 = 𝟐𝟕𝟎 𝜶𝟐 − 𝟏𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓, 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸^𝟐
270 𝛼 2 − 175000 𝑄 2 = 110 + 48705,5875𝑄^2
270 𝛼 2 − 175000 (0,03)2 = 110 + 48705,5875 (0,03)2
110 + 48705,5875 (0,03)2 + 175000 (0,03)2

𝛼=√
270
𝜶 = 𝟏. 𝟎𝟕𝟑𝟖
α = 1,0738
Que está dentro del rango permitido que es 1,12. Opción válida.

350
300
250
Altura (mca)
200 RESISTENTE
100 BOMBA 3
50 VARIADOR B3
0
0 10 20 30 40 50 60
PROBLEMA 2
En la impulsión de agua de la figura, una bomba sumergida extrae agua de un pozo a 100 m de
profundidad máxima y la eleva al nudo D en el que debe garantizarse exactamente 10 mca. Se
desea trasegar un caudal de 20 l/seg y las bombas que se tienen en bodega son las siguientes:
Las bombas disponibles son ( , HB en mca):
B1: 𝐻𝐵1 = 220 − 58000 𝑄2
B2: 𝐻𝐵2 = 185 − 1000000 𝑄2
B3: 𝐻𝐵3 = 200 − 200000 𝑄2
B4: 𝐻𝐵4 = 126 − 70000 𝑄2
En la boca de aspiración de la bomba existe una rejilla para evitar la entrada de arenas, y en la
tubería de impulsión, se ha instalado una ventosa, una válvula de retención y una válvula de
regulación. Los coeficientes de pérdidas de todos estos accesorios son:
Rejilla a la entrada de la bomba: 𝐾𝑅 = 7500 𝑚𝑐𝑎/(𝑚3/𝑠)2
Conexión con la ventosa: 𝑘𝑉 = 4,35 Válvula de retención: 𝑘𝑉𝑅𝑒𝑡 = 8,50 Válvula de

3 2
regulación: 𝐾𝑉𝑅𝑒𝑔 = 9540 𝑚𝑐𝑎/(𝑚 /𝑠)
Encontrar todas las soluciones y verificar si cumple con los rangos de funcionamiento de cada
bomba. Paralelo (caudal, altura), serie (número de rodetes, caudal), variador (α), recorte rodete
(λ), variar curva resistente (Kv, nueva curva resistente).
1. Calcular intersección Hr vs Hbombas (graficar y verificar la acción que se puede realizar a

cada bomba).
2. Realizar cálculos ordenados de cada solución por bomba para comprobar si cumple.

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝑃1
𝛾
𝑉12 𝑉22
2𝑔 2𝑔
−100 + 𝐻𝐵 = 10 + 20 + (𝐻𝐿.𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 ) + (𝐻𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 )
El factor de fricción para la tubería de A a B es de 0.02, el factor de fricción para la tubería de C a

D es de 0.018, para los accesorios se debe utilizar dos tipos de fórmulas las cuales son:
8 𝑘 𝑄2
( 2 4 ) 𝑦 𝑘𝑄 2
𝜋 𝑔𝐷
Colocamos los datos en la ecuación de Bernoulli:
8 (0,02) (130) 𝑄 2 8 (0,018) (5000) 𝑄 2

−100 + 𝐻𝐵 = 10 + 20 + ( 2 ) + ( ) + 7500𝑄 2
𝜋 (9,81)(0,255 ) 𝜋 2 (9,81)(0,25 )
8 (4.35)𝑄 2 8 (8.5)𝑄 2
+( 2 )+( 2 ) + 9540𝑄 2
𝜋 (9.81)0.254 𝜋 (9.81)0.254
𝑯𝑩 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
del sistema:

250 BOMBA 1
200
BOMBA 2
Altura (mca)
150
BOMBA 3
100
BOMBA 4
50
RESISTENTE
0
0 10 20 30 40
P. FUNCIONAMIENTO
conocer qué alternativas se pueden utilizar para satisfacer el punto de funcionamiento de los 20
litros por segundo.

250
200 BOMBA 1
Altura (mca)
150
RESISTENTE
100
50
P. FUNCIONAMIENTO
0
0 10 20 30 40
𝟐
130 + 40770.599 𝑄 2 = 220 − 58000 𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸
𝑯𝑩𝟏 = 𝟐𝟐𝟎 − 𝟓𝟖𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 40770.599𝑄 2 + 58000 𝑄 2 = 220 − 130
Q = 30.186 l/s o 0.030186 m3/s
HB = 167.1507 mca

 Colocar un variador de Frecuencia con la posibilidad de asegurar el límite permisible que va
𝛼𝑚𝑖𝑛 < 𝛼 < 𝛼𝑚𝑎𝑥
 Realizar una 𝐻𝑅𝑁 la cual seria aumentar perdidas mediande la acción de abrir o cerrar
válvulas.

200
180
160
BOMBA 2
140
Altura (mca)
120
100 RESISTENTE
80
60
40 P. FUNCIONAMIENTO
20
0
0 10 20 30 40
130 + 40770.599 𝑄 2 = 185 − 1000000 𝑄 2

𝟐
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸
𝑯𝑩𝟐 = 𝟏𝟖𝟓 − 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 40770.599𝑄 2 + 1000000 𝑄 2 = 185 − 130
Q = 7.269l/s o 0.007291 m3/s
HB = 131.84mca



250
200
BOMBA 3
Altura (mca)
150
RESISTENTE
100
50
P. FUNCIONAMIENTO
0
0 10 20 30 40
130 + 40770.599 𝑄 2 = 200 − 200000 𝑄 2

𝟐
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸
𝑯𝑩𝟑 = 𝟐𝟎𝟎 − 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 40770.599𝑄 2 + 200000 𝑄 2 = 200 − 130

Q = 17.05l/s o 0.01705 m3/s
HB = 141.86mca


180
160 BOMBA 4
140
Altura (mca)
120
100
80
RESISTENTE
60
40
20
0
P. FUNCIONAMIENTO
0 10 20 30 40
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐 130 + 40770.599 𝑄 2 = 126 − 70000 𝑄 2
𝑯𝑩𝟒 = 𝟏𝟐𝟔 − 𝟕𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 40770.599𝑄 2 + 70000 𝑄 2 = 126 − 130
Q = no existe intersección
HB = no existe intersección

 Colocar bombas en serie más un variador de Frecuencia con la posibilidad de asegurar el límite
permisible que va 𝛼𝑚𝑖𝑛 < 𝛼 < 𝛼𝑚𝑎𝑥

Se comprueba cada una de las opciones, observando cuál puede ser la más razonable.

de frecuencia:

𝑯𝑩𝟏 = 𝟐𝟐𝟎 𝜶𝟐 − 𝟓𝟖𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
220 𝛼 2 − 58000 𝑄 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2
220 𝛼 2 − 58000 (0.02)2 = 130 + 40770.599 (0.02)2
130 + 40770.599 (0.02)2 + 58000 (0.02)2

𝛼= √
220
𝜶 = 𝟎, 𝟖𝟕𝟕𝟕
α = 0,8777
Que está fuera del rango permitido que es 0,88. Opción no válida.

de rodete:
𝑸𝟐 𝑄2
𝑯𝑩𝟏 𝟐
= 𝟐𝟐𝟎𝝀 − 𝟓𝟖𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝜆2 + 𝐵𝑄 + 𝐶
𝝀 𝜆2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
𝑄2
220𝜆 − 58000 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2
2
𝜆
220 𝜆4 − 58000 (0,02)2 = 𝜆2 (130 + 40770.599 (0.02)2 )

220 𝜆4 − 146.31 𝜆2 − 23.2 = 0
220 𝑥 2 − 146.31 𝑥 − 23.2 = 0
𝒙 = 𝟎, 𝟕𝟗𝟕𝟑 𝝀 = √𝟎, 𝟕𝟗𝟕𝟑
𝝀 = 0.893
Se recorta el rodete el 10.7 % que se encuentra dentro de los límites del 0 al 12%.

250
BOMBA 1
200
RESISTENTE
Altura (mca)
RODETE
100
50
0
0 10 20 30 40
INCORPORANDO PÉRDIDAS EN LA VÁLVULA (𝑯𝑹𝑵 )

análisis:
𝐻𝑅 = 130 + 40770.599 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑯𝑹𝑵 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐 + 𝑲 𝑸𝟐 𝐻𝑅𝑁 = 130 + 40770.599 𝑄 2 + 𝐾 𝑄 2
𝑯𝑩𝟏 = 𝟐𝟐𝟎 − 𝟓𝟖𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐
220 − 58000 𝑄 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2 + 𝐾 𝑄 2
220 − 58000 (0.02)2 = 130 + 40770.599 (0.02)2 + 𝐾 (0.02)2

220 − 58000 (0.02)2 − 130 − 40770.599 (0.02)2
𝐾=
(0,02)2
𝑚𝑐𝑎
𝐾 = 126229.401
(𝑚3 /𝑠)2
𝐻𝑅𝑁 = 130 + 40770.599 𝑄 2 + 126229.401 𝑄 2
𝑯𝑹𝑵 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟏𝟔𝟕𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐

400
350 BOMBA 1
300 RESISTENTE
Altura (mca)
200 NUEVA RESISTENTE
150
100
50
0
0 10 20 30 40
BOMBAS EN PARALELO BOMBA 2

Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de las bombas en paralelo:
𝐻𝐵2 = 185 − 1000000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑃𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜
𝑸𝟐 𝑄 𝑄2
𝑯𝑩𝟐 = 𝟏𝟖𝟓 − 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴 + 𝐵 +𝐶 2
𝒏 𝑛 𝑛
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
Se calcula el número de bombas a colocar en paralelo
𝑄2
185 − 1000000 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2
𝑛
185 𝑛2 − 1000000 (0,02)2 = 𝑛2 (130 + 40770.599 (0.02)2 )
185 𝑛2 − 146.308 𝑛2 = 400

n = 3.21
Se debe colocar 4 bombas en paralelo.
Ahora se calcula que caudal y altura se está brindando con las dos bombas en paralelo igualando
con la curva resistente de la instalación:
𝑄2
185 − 1000000 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2
4
185 (16) − 1000000 𝑄 2 = 16 (130 + 40770.599 𝑄 2 )
2960 − 1000000 𝑄 2 = 2080 + 652329.548𝑄 2
2960 − 2080 = 652329.548𝑄 2 + 1000000 𝑄 2

Q = 23.077 l/s o 0,023 m3/s
HB = 151.7157 mca
Como obtengo un mayor caudal se puede by pasear los 3.077 l/seg o a su vez se podría colocar un
variador de frecuencia a la segunda bomba instalada en paralelo.

200
180
160
140 BOMBA 2
Altura (mca)
120 RESISTENTE
100
P. FUNCIONAMIENTO
80
60 PARALELO B2
40
20
0
0 10 20 30 40

de frecuencia:

𝑯𝑩𝟐 = 𝟏𝟖𝟓 𝜶𝟐 − 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
85 𝛼 2 − 1000000 𝑄 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2
85 𝛼 2 − 1000000 (0.02)2 = 130 + 40770.599 (0.02)2
130 + 40770.599 (0.02)2 + 1000000 (0.02)2

𝛼=√
85
𝜶 = 𝟏, 𝟕𝟏
α = 1,71
Que está fuera del rango permitido que es 1,12. Opción no válida.

de frecuencia:

𝑯𝑩𝟑 = 𝟐𝟎𝟎 𝜶𝟐 − 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
200 𝛼 2 − 200000 𝑄 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2
200 𝛼 2 − 200000 (0.02)2 = 130 + 40770.599 (0.02)2

130 + 40770.599 (0.02)2 + 200000 (0.02)2
𝛼=√
200
𝜶 = 𝟏, 𝟎𝟔𝟑𝟕
α = 1,0637
Que está dentro del rango permitido 𝛼𝑚𝑖𝑛 < 𝛼 < 𝛼𝑚𝑎𝑥 . Opción válida.

BOMBA 3
250
RESISTENTE
Altura (mca)
VARIADOR B3
150
100
50
0
0 10 20 30 40
BOMBAS MAS VARIADOR DE FRECUENCIA, BOMBA 4
Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba conectada

en serie:

𝑯𝑩𝟒 = 𝒏(𝟏𝟐𝟔 − 𝟕𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 ) 𝐻𝐵 = 𝑛(𝐴 + 𝐵𝑄 + 𝐶𝑄 2)
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
𝑛(126 − 70000 𝑄 2 ) = 130 + 40770.599 𝑄 2
130 + 40770.599 (0.02)2

𝑛=
126 − 70000 (0.02)2
𝒏 = 𝟏. 𝟒𝟗𝟐𝟗
𝒏 = 𝟏. 𝟒𝟗𝟐𝟗
Tomamos el valor real de rodetes o bomba, en este caso 2 y le aplicamos un variador de frecuencia.
de frecuencia:
𝐻𝐵4 = 2(126 − 70000 𝑄 2) 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑯𝑩𝟒 = 𝟐𝟓𝟐 𝜶𝟐 − 𝟏𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
252 𝛼 2 − 140000 𝑄 2 = 130 + 40770.599 𝑄 2
252 𝛼 2 − 140000 (0.02)2 = 130 + 40770.599 (0.02)2
130 + 40770.599 (0.02)2 + 140000 (0.02)2

𝛼=√
252
𝜶 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟓𝟗
α = 0.8959

BOMBA 4
250
RESISTENTE
Altura (mca)
SERIE +VARIADOR B4
150
100
50
0
0 10 20 30 40
PROBLEMA 3
El nudo B que aparece en la figura representa un punto de consumo de agua que necesita un
caudal de 80 l/s y una presión de 15 mca. Para abastecer este consumo se piensa en bombear
dicho caudal desde un depósito cercano a través de una tubería. En el almacén se dispone de dos
bombas diferentes B1 y B2, a cualquiera de ellas se le puede cambiar la velocidad de giro,
recortar el rodete o asociar en serie o paralelo. Considerar las pérdidas menores como un 15% de
las pérdidas de fricción. 1. Seleccionar al menos 3 formas para garantizar las condiciones de
funcionamiento requeridas. (Bombas en serie, paralelo, recorte de rodete, variador, curva
resistente)
LAB = 1000 m ZB = 20 m
D = 250 mm
f = 0,017
Z1 = 10 m
Z0 = 0 Bomba B1: HB1 = 35 – 3,5x10-3 Q2
m Bomba B2: HB2 = 48 – 3x10-3 Q2
(QB en l/s y HB en mca)
No = 1450 rpm (velocidad nominal)
Tubería: Acero comercial
Temperatura fluido: 25 ºC
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝑃1
𝛾
𝑉12 𝑉22
2𝑔 2𝑔

Se considera las pérdidas menores como un 15% de las pérdidas de fricción (pérdidas por longitud
de tubería).
10 + 𝐻𝐵 = 15 + 20 + 1,1 (𝐻𝐿.𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 )
8 𝑓 𝐿 𝑄2
𝐻𝐵 = 25 + ( 2 5 )
𝜋 𝑔𝐷
El factor de fricción para el tramo AB con un caudal 0,08m3/s
𝜋𝐷2
𝑄= ∗𝑉
4
4𝑄
=𝑉
𝜋𝐷2
4 ∗ 0.08
𝑉=
𝜋(0,250)2
𝑉 = 1,629 𝑚/𝑠
Ya obtenida la velocidad vamos a calcular el número de Reynolds, teniendo en cuenta el material

de la tubería tenemos que es un acero comercial y su rugosidad es de 4,60E-05 y la temperatura
del agua que es a 25 ℃ su densidad 997 kg/ m3 y su viscosidad es de 8,91x10-4 Ns/ m2
𝜌∗𝐷∗𝑉
𝑅𝑒 =
𝜇
997 ∗ 0.25 ∗ 1,629

𝑅𝑒 =
8,91𝑥10 − 4
𝑅𝑒 = 413892.2018
Ya con el número de Reynolds procedemos a calcular el factor de fricción del tramo AB
0,25
𝑓𝑟 =
𝜖 5.74
(log (3,7 ∗ 𝐷 + 0.9 ))2
𝑅𝑒
0,25
𝑓𝑟 =
4,60x10 − 05 5.74
(log ( + ))2
3,7 ∗ 0.25 413892.20180.9
𝑓𝑟 = 0,01563
𝑓𝑟 = 0,01563
8 (0,01563) (1000) 𝑄 2
𝐻𝐵 = 20 + ( )
𝜋 2 (9,81)(0,255 )
𝑯𝑹 = 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓𝟓𝟔, 𝟖𝟐 𝑸𝟐
Para transformar l/s a m3/s tenemos la siguiente transformación.
𝑙 1𝑚3
1 ∗ = 0,001𝑚3/𝑠
𝑠 1000𝑙
3,5𝑥10 − 3 ∗ (1)2 = 𝑥(0,001)2
3500 = 𝑥
3𝑥10 − 3 ∗ (1)2 = 𝑥(0,001)2
3000 = 𝑥
Con esta transformación se colocaría las bombas en m3/s
Bomba B1: HB1 = 35 – 3500 Q2

Bomba B2: HB2 = 48 – 3000 Q2
60
50
40
Altura (mca)
BOMBA 1
30
BOMBA 2
RESISTENTE
20
P. FUNCIONAMIENTO
10
0
0 20 40 60 80 100
conocer que alternativas se pueden utilizar para satisfacer el punto de funcionamiento de los 70
litros por segundo.

40
35
30
Altura (mca)
25
20 BOMBA 1
15 RESISTENTE
5
0
0 20 40 60 80 100
𝑯𝑹 = 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓𝟓𝟔. 𝟖𝟐 𝑸𝟐 25 + 1556.82 𝑄 2 = 35 − 3500 𝑄 2
𝑯𝑩𝟏 = 𝟑𝟓 − 𝟑𝟓𝟎𝟎 𝑸𝟐 3500 𝑄 2 + 1556,82 𝑄 2 = 35 − 25

Q = 44,32 l/s o 0,0443 m3/s
HB = 28,669 mca

 Colocar un variador de Frecuencia con los límites establecidos dados en clases.
𝛼𝑚á𝑥 = 1.12 𝛼𝑚𝑖𝑛 = 0,88

60
Altura (mca) 50
40
30 BOMBA 2
RESISTENTE
20
P. FUNCIONAMIENTO
10
0
0 20 40 60 80 100
𝑯𝑹 = 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓𝟓𝟔. 𝟖𝟐 𝑸𝟐 25 + 1556,82 𝑄 2 = 48 − 3000 𝑄 2
𝑯𝑩𝟏 = 𝟒𝟖 − 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 3000 𝑄 2 + 15562,2 𝑄 2 = 48 − 25

Q = 71,7 l/s o 0,0717 m3/s
HB = 32,668 mca

 Colocar un variador de Frecuencia con el limite permisible.
𝛼𝑚𝑖𝑛 = 0,88 𝛼𝑚𝑎𝑥 = 1,12
VERIFICACION DE CADA UNA DE LAS OPCIONES. (LITERAL a)
Se comprueba cada una de las opciones, observando cuál puede ser la más razonable.

de frecuencia:

𝟐 𝟐
𝑯𝑩𝟐 = 𝟒𝟖 𝜶 − 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝑸 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓𝟓𝟔, 𝟖𝟐 𝑸𝟐
48 𝛼 2 − 3000 𝑄 2 = 25 + 1556,82 𝑄 2
48 𝛼 2 − 3000 (0,08)2 = 20 + 1582,2 (0,08)2
20 + (1556,82 (0,07)2 ) + (3000 (0,07)2 )

𝛼=√
48
𝜶 = 𝟏, 𝟎𝟏𝟐
α = 1.012
Que está dentro del rango permitido que es 1,012. Opción válida.

60
50
Altura (mca)
40
BOMBA 2
30
RESISTENTE
10 VARIADOR B2
0
0 20 40 60 80 100
de rodete:

𝑸𝟐 𝑄2
𝑯𝑩𝟐 𝟐
= 𝟒𝟖 𝝀 − 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝜆2 + 𝐵𝑄 + 𝐶
𝝀 𝜆2
𝑯𝑹 = 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓𝟓𝟔, 𝟖𝟐 𝑸𝟐
𝑄2
48 𝜆 − 3000 2 = 25 + 1556,82 𝑄 2
2
𝜆
48 𝜆4 − 3000 (0,08)2 = 𝜆2 (25 + 1556,82 (0,08)2 )
48 𝜆4 − 34,964 𝜆2 − 14,7 = 0
48 𝑥 2 − 34,964 𝑥 − 14,7 = 0
𝒙 = 𝟏, 𝟎𝟐𝟔 𝝀 = 𝟏, 𝟎𝟏𝟐𝟗

60
50
40
Altura (mca)
BOMBA 2
30
RESISTENTE
P. FUNCIONAMIENTO
20
RODETE B2
10
0
0 20 40 60 80 100

𝑸𝟐 𝑄 𝑄2
𝑯𝑩𝟏 = 𝟑𝟓 − 𝟑𝟓𝟎𝟎 𝐻𝐵 = 𝐴 + 𝐵 +𝐶 2
𝒏𝟐 𝑛 𝑛
𝑯𝑹 = 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓𝟓𝟔, 𝟖𝟐 𝑸𝟐
𝑄2
35 − 3500 = 25 + 1556,82 𝑄 2
𝑛2
35 𝑛2 − 3500 (0,08)2 = 𝑛2 (25 + 1556,82 (0,08)2 )
35 𝑛2 − 27,753 𝑛2 = 35.027
n = 2,19

40
35
30
Altura (mca)
25 BOMBA 1
20
15 RESISTENTE
5
PARALELO B1
0
0 20 40 60 80 100 120
𝑄2
35 − 3500 = 25 + 1556,82 𝑄 2
(3)2
35 (9) − 3500 𝑄 2 = 9 (25 + 1556,82 𝑄 2 )
𝑄 = 71,69 𝑙/𝑠
Q = 71,69 l/s o 0,07169 m3/s
HB = 33,00 mca
se podría colocar un variador de frecuencia a la segunda bomba instalada en paralelo.
PROBLEMA 4
En la impulsión de agua de la figura, una bomba eleva un caudal de 1600 GPM (agua 20 ºC)
garantizando en el punto A una presión mínima de 1 bar. Las bombas que se tienen en bodega son
las siguientes:
Las bombas disponibles son (𝑸𝑩 en l/s, HB en mca)

B1: 𝐻 𝐵1 = 200 − 0,1 𝑄2 RUGOSIDAD (m)
B2: 𝐻𝐵2 = 290 − 0,005 𝑄2 PLÁSTICO 3,00E-07

COBRE 1,50E-06
B3: 𝐻 𝐵3 = 210 − 0,0088 𝑄2
LATÓN 1,50E-06
B4: 𝐻𝐵4 = 140 − 0,009 𝑄2 ACERO COMERCIAL 4,60E-05
Los coeficientes de pérdidas de los accesorios son:

Rejilla a la entrada de la bomba: 𝐾𝑅 = 1000 𝑚𝑐𝑎/(𝑚3/𝑠)2
Conexión con la ventosa: 𝑘𝑉 = 3,35 Válvula de retención: 𝑘𝑉𝑅𝑒𝑡 = 6,50
Válvula de regulación: 𝐾𝑉𝑅𝑒𝑔 = 6000 𝑚𝑐𝑎/(𝑚3/𝑠)2
Diámetro de los accesorios: 350 mm

0,25
𝑓= 2
𝜀 5,74
[log10 ( + 0 ,9 ) ]
3,7 𝐷 𝑅𝑒
Tubería: Acero comercial

Temperatura fluido: 20°C
1. Seleccionar al menos 5 formas para garantizar las condiciones de funcionamiento requeridas.

(Bombas en serie, paralelo, recorte de rodete, variador, curva resistente).
 Primero transformamos los datos del problema y lo ponemos en un solo sistema:

𝑔𝑎𝑙 3.785𝑙𝑡𝑟 1𝑚3 1𝑚𝑖𝑛 𝑚3
𝑄 = 1600 𝑥 𝑥 𝑥 = 0.1009
𝑚𝑖𝑛 1𝑔𝑎𝑙 1000𝑙𝑡𝑟 60𝑠 𝑠
𝑁
100000 3
𝑃2 = 1𝑏𝑎𝑟𝑥 𝑚2 𝑥 1𝑚 = 10.2145𝑚
1𝑏𝑎𝑟 9.79𝐾𝑁
𝜖 = 4.6𝑥10−5 𝑚
 Sacamos los datos tomando en cuenta la temperatura de 20°C
𝐾𝑔
𝜌 = 998 3
𝑚
KN
ɣ = 9.79
m3
𝑁𝑠
𝜇 = 1.02𝑥10−3
𝑚2
𝑁𝑠
1.02𝑥10−3 2
Ʋ= 𝑚2 = 1.022𝑥10−6 𝑚
𝐾𝑔 𝑠
998 3
𝑚
 Encontramos el factor de fricción, para lo cual necesitaremos el número de Reynolds.
4(𝑄) 4(0.1009)
𝑅𝑒 = = = 𝟑𝟏𝟒𝟐𝟔𝟎. 𝟗𝟑𝟒𝟔
𝜋𝛷Ʋ 𝜋(0.4)(1.022𝑥10−6 )
 Remplazamos los datos para encontrar el factor de fricción:
0,25
𝑓𝑟 =
𝜖 5.74
(log (3,7 ∗ 𝐷 + 0.9 ))2
𝑅𝑒
0,25
𝑓𝑟 =
𝜖 5.74
(log (3,7 ∗ 0.4 + ))2
314260.93460.9
𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓
Como los diámetros y el caudal son los mismos el factor de fricción es el mismo para todos los
tramos.
 Una vez encontrado el factor de fricción se calcula la curva resistente de la instalación:

Se aplica Bernoulli entre el punto 1 y el punto A.
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝑃1
𝛾
𝑉12 𝑉22
2𝑔 2𝑔
5 + 𝐻𝐵 = 10.2145 + 27 + (𝐻𝐿.𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 ) + (𝐻𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 )
El factor de fricción para la tubería es de 0.015, para los accesorios se debe utilizar dos tipos de
fórmulas las cuales son:
8 𝑘 𝑄2
( 2 4 ) 𝑦 𝑘𝑄 2
𝜋 𝑔𝐷
Colocamos los datos en la ecuación de Bernoulli:

8 (0,015) (15) 𝑄 2 8 (0,015) (1690) 𝑄 2
5 + 𝐻𝐵 = 10.2145 + 27 + ( 2 )+( ) + 1000𝑄 2
𝜋 (9,81)(0,45 ) 𝜋 2 (9,81)(0,45 )
8 (3.35)𝑄 2 8 (6.5)𝑄 2
+( 2 ) + ( ) + 2(6000)𝑄 2
𝜋 (9.81)0.44 𝜋 2 (9.81)0.44
𝑯𝑩 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
del sistema:
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟎 + 𝟒𝟎𝟕𝟕𝟎. 𝟓𝟗𝟗 𝑸𝟐
Para realizar las gráficas de las bombas utilizamos el siguiente artificio para que las curvas
tengan la unidad de 𝑚3 /𝑠:
𝑄 2 = 𝑋𝑄 2
12 = 𝑋(0.001)2
𝑿 = 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎
Este artificio lo multiplicamos por cada bomba:
B1: 𝐻 𝐵1 = 200 − 100000 𝑄2
B2: 𝐻𝐵2 = 290 − 5000 𝑄2
B3: 𝐻 𝐵3 = 210 − 8800 𝑄2
B4: 𝐻𝐵4 = 140 − 9000 𝑄2

del sistema:

350
300
BOMBA 1
250
Altura (mca)
BOMBA 2
200 BOMBA 3
150 BOMBA 4
100 RESISTENTE
0
0 20 40 60 80 100 120 140
conocer qué alternativas se pueden utilizar para satisfacer el punto de funcionamiento de los 100.9
litros por segundo.

250
200
BOMBA 1
Altura (mca)
150
RESISTENTE
100
0
0 20 40 60 80 100 120
𝟐
32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 = 200 − 100000 Q2
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸
𝑯𝑩𝟏 = 𝟐𝟎𝟎 − 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝐐𝟐 13260.6011 𝑄 2 + 100000 Q2 = 200 − 32.2145
Q = 38.5 l/s o 0.0385 m3/s
HB = 51.775 mca



350
300
250 BOMBA 2
Altura (mca)
200
RESISTENTE
150
100
P. FUNCIONAMIENTO
50
0
0 20 40 60 80 100 120 140
𝟐
32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 = 290 − 5000 Q2
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸
13260.6011 𝑄 2 + 5000 Q2 = 290 − 32.2145
𝑯𝑩𝟐 = 𝟐𝟗𝟎 − 𝟓𝟎𝟎𝟎 𝐐𝟐
Q = 118.8 l/s o 0.1188 m3/s
HB = 219.4328 mca

válvulas.

250
200
BOMBA 3
Altura (mca)
150
RESISTENTE
100
0
0 20 40 60 80 100 120
32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 = 210 − 8800 Q2
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
𝑯𝑩𝟏 = 𝟐𝟏𝟎 − 𝟖𝟖𝟎𝟎 𝐐𝟐 13260.6011 𝑄 2 + 8800 Q2 = 210 − 32.2145
Q = 89.77 l/s o 0.08977 m3/s
HB = 139.08mca

válvulas.

200
180
160
140 BOMBA 4
Altura (mca)
120
100 RESISTENTE
80
60
20
0
0 20 40 60 80 100 120
32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 = 140 − 9000 Q2
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
𝑯𝑩𝟏 = 𝟏𝟒𝟎 − 𝟗𝟎𝟎𝟎 𝐐𝟐 13260.6011 𝑄 2 + 9000 Q2 = 140 − 32.2145
Q = 69.58 l/s o 0.06958 m3/s
HB = 96.427mca

 Se comprueba cada una de las opciones, observando cuál puede ser la más razonable.
BOMBAS EN PARALELO BOMBA 1

𝑸𝟐 𝑄 𝑄2
𝑯𝑩𝟏 = 𝟐𝟎𝟎 − 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴 + 𝐵 +𝐶 2
𝒏 𝑛 𝑛
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
𝑄2
200 − 100000 = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2
𝑛2
El caudal es el del punto de funcionamiento, es decir 100.9 l/s (se debe ingresar en m3/s):
200 𝑛2 − 100000 (0,1009)2 = 𝑛2 (32.2145 + 13260.6011 (0.1009)2 )
200 𝑛2 − 167.2182 𝑛2 = 1018.081
n = 5.57
𝑄2
200 − 100000 2 = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2
6
200 (36) − 100000 𝑄 2 = 36 (32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 )
7200 − 100000 𝑄 2 = 1159.722 + 477381.6396𝑄 2
7200 − 1159.722 = 477381.6396𝑄 2 + 100000 𝑄 2

Q = 102.28 l/s o 0.10228 m3/s
HB = 46.09 mca
Como obtengo un mayor caudal se puede by pasear los 1.38 l/seg o a su vez se podría colocar un
variador de frecuencia a la segunda bomba instalada en paralelo.

250
200 BOMBA 1
Altura (mca)
RESISTENTE
150
P. FUNCIONAMIENTO
100 PARALELO B1
50
0
0 20 40 60 80 100 120
de rodete:
𝑸𝟐 𝑄2
𝑯𝑩𝟐 𝟐
= 𝟐𝟗𝟎𝝀 − 𝟓𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝜆2 + 𝐵𝑄 + 𝐶
𝝀 𝜆2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
𝑄2
290𝜆 − 5000 2 = 132.2145 + 13260.6011 𝑄 2
2
𝜆
290 𝜆4 − 5000 (0,1009)2 = 𝜆2 (132.2145 + 13260.6011 (0.1009)2 )

290 𝜆4 − 167.2181 𝜆2 − 50.904 = 0
290 𝑥 2 − 167.2181 𝑥 − 50.904 = 0
𝒙 = 𝟎, 𝟕𝟗𝟔𝟖 𝝀 = √𝟎, 𝟕𝟗𝟔𝟖
Despejando 𝝀 se obtiene:
𝝀 = 0.8926
Se recorta el rodete el 10.74 % que se encuentra dentro de los límites del 0 al 12%.

350
300
BOMBA 2
250
Altura (mca)
RESISTENTE
150 RODETE
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120 140
INCORPORANDO PÉRDIDAS EN LA VÁLVULA (𝑯𝑹𝑵 )

análisis:
𝐻𝑅 = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑯𝑹𝑵 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐 + 𝑲 𝑸𝟐 𝐻𝑅𝑁 = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 + 𝐾 𝑄 2
𝑯𝑩𝟐 = 𝟐𝟗𝟎 − 𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐
290 − 5000 𝑄 2 = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 + 𝐾 𝑄 2
290 − 5000 (0.1009)2 = 32.2145 + 3260.6011 (0.1009)2 + 𝐾 (0.1009)2

290 − 5000 (0.1009)2 − 32.2145 − 13260.6011 (0.1009)2
𝐾=
(0,1009)2
𝑚𝑐𝑎
𝐾 = 7060.1249
(𝑚3 /𝑠)2
𝐻𝑅𝑁 = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2 + 7060.1249𝑄 2
𝑯𝑹𝑵 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟐𝟎𝟑𝟐. 𝟕𝟐𝟔 𝑸𝟐

350
300
BOMBA 2
250
Altura (mca)
RESISTENTE
150 NUEVA RESISTENTE
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120 140

de frecuencia:
𝑯𝑩𝟑 = 𝟐𝟏𝟎 𝜶𝟐 − 𝟖𝟖𝟎𝟎 𝑸𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
210 𝛼 2 − 8800 𝑄 2 = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2
210 𝛼 2 − 8800 (0.1009)2 = 32.2145 + 13260.6011 (0.1009)2
32.2145 + 13260.6011 (0.1009)2 + 8800 (0.1009)2

𝛼=√
210
𝜶 = 𝟏. 𝟏𝟎𝟔
α = 1.106

300
250
BOMBA 3
Altura (mca)
200 RESISTENTE
P. FUNCIONAMIENTO
150
VARIADOR B3
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120
BOMBAS MAS VARIADOR DE FRECUENCIA, BOMBA 4
Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba conectada

en serie:
𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝐻𝐵 = 𝑛(𝐴 + 𝐵𝑄 + 𝐶𝑄 2)
𝐻𝐵4 = 140 − 9000 𝑄 2
𝑯𝑩𝟒 = 𝒏(𝟏𝟒𝟎 − 𝟗𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 )
𝑯𝑹 = 𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
𝑛(140 − 9000 𝑄 2 ) = 32.2145 + 13260.6011 𝑄 2
32.2145 + 13260.6011 (0.1009)2

𝑛=
140 − 9000 (0.1009)2
𝒏 = 𝟑. 𝟒𝟑𝟔𝟏
𝒏 = 𝟑. 𝟒𝟑𝟔𝟏
Tomamos el valor real de rodetes o bomba, en este caso 3 y le aplicamos un variador de frecuencia.
de frecuencia:
𝐻𝐵4 = 3(140 − 9000 𝑄 2 ) 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑯𝑩𝟒 = 𝟒𝟐𝟎 𝜶𝟐 − 𝟐𝟕𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟏𝟑𝟐. 𝟐𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟐𝟔𝟎. 𝟔𝟎𝟏𝟏 𝑸𝟐
420 𝛼 2 − 27000 𝑄 2 = 132.2145 + 13260.6011 𝑄 2
420 𝛼 2 − 27000 (0.1009)2 = 132.2145 + 13260.6011 (0.1009)2
132.2145 + 13260.6011 (0.1009)2 + 27000 (0.1009)2

𝛼=√
420
𝜶 = 𝟏. 𝟎𝟐𝟓𝟗
α = 1.0259

500
450
400 BOMBA 4
350
Altura (mca)
RESISTENTE
300
P. FUNCIONAMIENTO
250
200 SERIE + VARIADOR B4
150
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120

Deber de Turbomaquinaria

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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

INTEGRANTES: Edwin Sislema-Michael Perugachi

FECHA: 19 de junio, 2018.

𝐻𝐵1 = 190 − 650000 𝑄2 (3 bombas en bodega)

𝐻𝐵2 = 116 − 70000 𝑄2 (3 bombas en bodega)

𝐻𝐵3 = 270 − 175000 𝑄2 (2 bombas en bodega)

𝐻𝐵4 = 320 − 110000 𝑄2 (2 bombas en bodega) (3280 RPM velocidad mínima)

Conexión con la ventosa: 𝐾𝑣 = 6,5

Válvula de retención: 𝐾𝑣𝑟𝑒𝑡 = 2

El factor de fricción de la tubería AB debe ser calculado

𝐻𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 : Constituyen las pérdidas por longitud de tuberías y accesorios

Las cotas o alturas dependen del nivel de referencia que se tome.

Se remplaza los valores en la ecuación de Bernoulli:

997 ∗ 0.25 ∗ 0.611

Ya con el número de Reynolds procedemos a calcular el factor de fricción del tramo AB

Remplazamos los factores de fricción en sus respectivos tramos:

8 ∗ 0,017 ∗ 130 ∗ 𝑄 2 8 ∗ 0,018 ∗ 5000 ∗ 𝑄 2 8 (6.5 + 2) ∗ 𝑄 2

Finalmente, la ecuación de la altura de bombeo es:

𝑯𝑩 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸𝟐

CURVA RESISTENTE DE LA INSTALACIÓN

𝑯𝒓 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸𝟐

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)

INTERSECCIÓN DE LA CURVA RESISTENTE CON LA BOMBA 1

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)

𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.5 𝑄 2 = 190 − 65𝑋104𝑄 2

𝑯𝑩𝟏 = 𝟏𝟗𝟎 − 𝟔𝟓𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 48705.5 𝑄 2 + 65𝑋104𝑄 2 = 190 − 110

Alternativas con la bomba 1:

 Colocar dos bombas en paralelo, conociendo su caudal y su altura.

INTERSECCIÓN DE LA CURVA RESISTENTE CON LA BOMBA 2

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)

𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.587 𝑄^2 = 116 − 70000𝑄^2

𝑯𝑩𝟐 = 𝟏𝟏𝟔 − 𝟕𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 48705.587 𝑄 2 + 70000 𝑄 2 = 116 − 110

Alternativas con la bomba 2:

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)

𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 175000 𝑄 2

𝑯𝑩𝟑 = 𝟐𝟕𝟎 − 𝟏𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 175000 𝑄 2 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 110

Despejando el caudal se obtiene:

Alternativas para la bomba 3

 Colocar un variador de Frecuencia con la posibilidad de no asegurar el límite permisible de α

 Colocar dos bombas en paralelo, conociendo su caudal y su altura.

INTERSECCIÓN DE LA CURVA RESISTENTE CON LA BOMBA 4

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)

𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓. 𝟓𝟖𝟕 𝑸𝟐 110 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 175000 𝑄 2

𝑯𝑩𝟐 = 𝟏𝟏𝟔 − 𝟏𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 175000 𝑄 2 + 48705.587 𝑄 2 = 270 − 110

Alternativas para la bomba 4.

VERIFICACION DE CADA UNA DE LAS OPCIONES.

Como el ejercicio me dice que seleccione 4 formas que garanticen en funcionamiento.

Observamos que la bomba 2 con 2 bombas en serie funciona correctamente.

𝑛(116 − 70000𝑄 2 ) = 110 + 48705,5875𝑄 2

2(116𝛼 2 − 70000𝑄 2 ) = 110 + 48705,5875𝑄 2

3(116𝛼 2 − 70000𝑄 2 ) = 110 + 48705,5875𝑄 2

RECORTE DE RODETE A LA BOMBA 4

𝐻𝐵4 = 320 − 110000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑅𝑒𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑅𝑜𝑑𝑒𝑡𝑒

𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓, 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸^𝟐

320 𝜆4 − 110000 (0,03)2 = 𝜆2 (110 + 48705,5875 (0,03)2 )

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)

INCORPORANDO PÉRDIDAS EN LA VÁLVULA

𝐻𝐵4 = 320 − 110000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑯𝑹 = 𝟏𝟏𝟎 + 𝟒𝟖𝟕𝟎𝟓, 𝟓𝟖𝟕𝟓𝑸^𝟐

320 − 110000 𝑄 2 = 110 + 48705,5875𝑄^2 + 𝐾 𝑄 2

320 − 110000 (0,03)2 = 110 + 48705,5875(0,03)2 + 𝐾 (0,03)2

320 − 110000 (0,03)2 − 110 − 48705,5875 (0,03)2

𝐻𝑅𝑁 = 110 + 48705,5875𝑄^2 + 74627,74 𝑄 2