SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PROCEDIMIENTO DE PUESTA A TIERRA

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

PROYECTO
NEWTON COLLEGE

Revisado Por: Aprobado por:

Marzo 2018 Marzo 2018

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PROCEDIMIENTO DE PUESTA A TIERRA

INDICE

1. CATEGORIA

2. OBJETIVO

3. ALCANCE

4. MARCO LEGAL

5. RESPONSABILIDADES

6. REQUERIMIENTO /EQUIPOS/ HERRAMIENTAS /MATERIALES Y EPP

7. PROCEDIMIENTO

8. CONDICIONES GENERALES

9. PRUBRA DE RESISTIVIDAD

10. RESTRICCIONES EN EL PROCESO

11. ELIMINACION DE RESIDUOS

12. ORDEN DE LIMPIEZA

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1. CATEGORIA

Es considerado de alto riesgo por:

Peligros asociados:

 Golpes
 Caídas a nivel
 Caídas a desnivel
 Electrocución
 Caída de objetos

2. OBJETIVO

 Dar a conocer, verificar que se aplique los estándares y normas de seguridad y salud en el trabajo para el
bienestar del trabajo ya que es la herramienta primordial en las tareas enmendadas.

 Garantizar la integridad física de los trabajadores

 Evitar voltajes peligrosos entre estructuras, equipos y el terreno durante fallas o condiciones normales
de operación.

 Dispersar las pequeñas corrientes provenientes de los equipos electrónicos.

 Dispersar a tierra las corrientes de falla o las provenientes de sobretensiones ocasionadas por
descargas en líneas o contactos no intencionales con la estructura metálica de un equipo eléctrico.

3. ALCANCE

 Este procedimiento aplica a la actividad específica del Sistema de Pozo a Tierra en Instalaciones
Eléctricas, y a todos los involucrados en la actividad, el contenido del presente documento debe
ser difundido y su cumplimiento ejecutado a cabalidad.

4. MARCO LEGAL

 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 DS 005-2012 Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria DS
006-2014 TR.
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 Ley 30222 Ley que modifica la ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Resolución ministerial N° 375-2008-TR, Norma Básica de Ergonomía y de Procedimientos de
Evaluación de Riesgo Disergonómico.
 Norma G. 050 Seguridad durante la construcción.
 Resolución Suprema 021-83-TR; Norma Básica de Seguridad e Higiene en Obras de
Edificación.
 Decreto Supremo 0258-72-SA; Norma Técnica que Establece Valores Límites Permisibles para
Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo.
 Decreto Supremo 015-2005-SA; Reglamento del Decreto Supremo 0258-72-SA
 Decreto Supremo 003-98-SA; Norma Técnica del Seguro Complementario de Trabajo de
Riesgos.
 OHSAS 18001; 2007.

5. RESPONSABILIDADES

Posición Responsabilidades

 Gestionar y/o aprobar la disponibilidad de recursos para la

Gerente de Proyecto.
ejecución de las actividades de Canalizaciones eléctricas de
tuberías de PVC- SAP.
 Aprobar el presente proceso constructivo
 Verificar la disponibilidad de los recursos necesarios previo al
inicio de las actividades.
 Revisar el presente Plan y los procedimientos a realizar, ser el
Ingeniero Residente
encargado de hacer las coordinaciones con la Supervisión JCB
Estructuras para los trabajos que se les ha asignado y el
cumplimiento del mismo en el plazo indicado, resolver todas las
dificultades que pudieran existir en campo para el desarrollo de
los trabajos y Controlar el cumplimiento de estas disposiciones.
 Implementar y verificar el cumplimiento del presente
procedimiento escrito de trabajo seguro.
 Capacitar al personal que realizará los trabajos de instalaciones
eléctricas, según lo indicado en este procedimiento.
 Gestionar y/o aprobar la disponibilidad de recursos para la
Ing. Supervisor
ejecución de las actividades.
 Asegurarse que los responsables de los procesos constructivos
de su proyecto (Responsable de Producción) implementen el
presente procedimiento escrito de trabajo seguro.
 Solicitar los recursos necesarios para la ejecución de las
actividades.
 Verificar que todo el personal que ingresara a trabajar en la obra
Administrador. cuente con su SCTR.
 Verificar que todo el personal cuente con su EPP específico para
los trabajos encomendados.
 Revisar el presente Plan y los procedimientos a realizar, ser el
encargado de hacer las coordinaciones con la Supervisión JCB
Capataz Estructuras para los trabajos que se les ha asignado y el
cumplimiento del mismo en el plazo indicado, resolver todas las
dificultades que pudieran existir en campo para el desarrollo de
los trabajos y Controlar el cumplimiento de estas disposiciones.
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Posición Responsabilidades
 Entender y acatar las órdenes impartidas por el supervisor de
Cuadrilla de trabajo campo o capataz, velando en todo momento de no cometer, ni
generar actos y condiciones sub estándar, reportar los incidentes,
actos y condiciones sub estándar que se presentan en la obra.

6. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

El supervisor SSOMA de la empresa verificará que el personal ejecute sus tareas utilizando sus
implementos de seguridad básica y especifico requeridos para la ejecución de cada tarea.

- Casco de seguridad con Barbiquejo.

- Lentes de seguridad.
- Guantes de badana.
- Calzado de Seguridad con punta de acero.
- Protección auditiva.
- Traje Tyvek.
- Respiradores para polvo, partículas y humos metálicos.
- Arnés normado con doble línea de anclaje.
- Careta facial.
- Escarpines.

7. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

7.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Para la ejecución de todo lo indicado en este procedimiento, se dispondrá del siguiente
equipamiento:
- Megometro
- Alicate
- Desarmador.
- Pinza amperimetrica.
- Telurometro

7.2. MATERIALES.

- Rotomartillo
- Reflectores.
- Extensiones eléctricas con tomas industriales.
- Comba.
- Arco de Sierra
- Cordel, tiralíneas.
- Escalera lineal.
- Pico
- Pala.
- Barreta.
- Carretillas
- Soga 5/8.
- Tenaza.
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- Chispero.
- Molde grafito.
- Cepillo metálico.
- Zaranda metálica.
- Extintor tipo ABC

La operación de Equipos de poder ( rotomartillo, etc.) serán operados por operarios u oficiales
autorizados no peones o ayudantes.

8. CONDICIONES GENERALES.

Antes de realizar el trabajo

 Todos los personales antes de iniciar sus labores deberán recibir las charlas de 10 minutos a
cargo del Supervisor de SSOMA o el personal de Staff.

 El supervisor de seguridad asesorará en la elaboración del análisis de trabajo seguro (ATS),

con participación de todo el personal involucrado en la tarea, identificando los riesgos y
estableciendo las medidas de corrección y control.
 Los trabajadores deben recibir adicionalmente las recomendaciones de acuerdo a la labor a
realizar, con la finalidad de obtener la comprensión, conocimiento y habilidad para realizar
tales tareas de una manera segura. Si las condiciones cambiarán, podría ser necesario
capacitación o coordinación adicional.
 No se permitirá el sobreesfuerzo a cargas pesadas del personal, los trabajos siempre deben
realizarse en equipo, salvaguardando la integridad de los trabajadores.

 Se inspeccionará todos los elementos de protección personal, incluyendo los equipos y

herramientas a usar, los que no se encuentren en condiciones de ser usados se retirará de la
obra para su revisión o cambio.
 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de
trabajo (antes, durante y después de sus labores).
 Es responsabilidad del capataz y/o Supervisor responsable verificar que se cumpla con lo
establecido.
Durante la ejecución del trabajo

 El personal involucrado en la tarea contara con todo su EPP básico y específico.

 Se colocará en un lugar visible los ATS, PTS y demás formatos a utilizar debidamente firmado
y sellado por los encargados.
 Se colocará la señalización de prohibición, advertencia y obligación correspondiente para los
trabajos a realizar, el cual se instalará en la zona de trabajo.
 Se instalarán líneas de vidas horizontales para el personal que se encuentre en la parte
superior de la excavación, para impedir la caída al vació.
 Se instalará línea de guía en el exterior para el personal ingresante a la excavación a partir de
1.50 m de profundidad y se contará con vigía permanente quien mantendrá la comunicación
constante con el trabajador ingresante.
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 El ascenso y descenso del personal a la excavación de pozo a tierra se realizará a través de

escaleras de mano reglamentarias de fibra de vidrio, dicha escalera debe sobresalir 1 metro de
la parte superior de la excavación.
 La excavación manual del pozo a tierra será de 1 metro de ancho por 3 metros de profundidad.
 El personal procede a engancharse en la línea de vida instalada en la zona de trabajo.
 En los casos en que las excavaciones se realicen en terrenos estables, se evitará que el
material producto a la excavación se acumule a menos de 2 metros.
 Se verterá la lechada de cemento en el interior del pozo a tierra desde la parte superior de la
excavación apoyado sobre 2 tablones de 5 pulgadas de grosor y anclado a la línea de vida
horizontal.
 La operación de equipos de poder será por personal capacitado y autorizado, se desconectara
los equipos de poder cuando no lo requiera.
 Se zarandeará la tierra de chacra en una malla metálica, dicha malla estará asegurado en
ambos lados con puntales apoyados en el suelo.
 Se colocará la tubería de PVC para formar un molde, en el cual se colocará la varilla de cobre
y se recubrirá con la mezcla del cemento conductivo y agua utilizando los EPP específicos
para la actividad.
 Se rellenará los lados laterales, utilizando tierra de chacra y agua, luego se procederá a
compactar manualmente en capas de 0.30 m.
 Se aplicará una solución de agua y cemento conductivo dentro de la tubería, luego de terminar
se procederá a retirar el tubo de PVC.
 Se procederá a unir la varilla de cobre con el cable de cobre desnudo para el aterrameinto de
la Sub Estación Eléctrica, mediante un material tipo grapa de cobre.
 Para la ejecución de malla a tierra se excavará 0.60 m de ancho por 0.70 m de profundidad y
la longitud será de acuerdo el plano, se compactará el fondo de la excavación, de tal manera
que quede lo más horizontal posible.
 Se rellenará una primera capa con tierra de chacra con altura de 0.10m y se compactará
manualmente.
 Se realizará un canal de dimensiones de 10 cm (4”) de ancho y 5 cm (2”) de profundidad,
luego se verterá dentro del canal una capa de cemento conductivo y esperar que seque.
 Se colocará el cable de cobre desnudo a lo largo de la zanja de tal manera que quede en total
contacto con el suelo y lo más recto posible.
 Para formar las uniones en el conductor, se utilizará una unión exotérmica (Soldadura
exotérmica).
 Se colocara una capa de cemento conductivo de 20 cm a lo largo de todo el conductor
 Se procederá a compactar la zanja en capas de 0.20 m utilizando para esto una capa de
0.40m de tierra de Chacra, y 0.4m de tierra cernida, esta compactación se realizará utilizando
abundante agua.
 Para los trabajos de soldadura exotérmica se realizará por personal competente.
 La manipulación de productos químicos deberán contar con su MSDS, ser difundida y estar
visible en la zona de trabajo.
 Para la ejecución de uniones de cables desnudos con soldadura exotérmica se colocará los
conductores limpios en el molde grafito después de haberse asegurado de que el molde se
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encuentra seco mediante pre calentamiento o bien después de haber realizado una soldadura
de prueba.
 Posicionar el molde grafito y colocar la pasta de sellado en todo los orificios del perímetro del
molde para evitar las chispas al momento de soldar.
 Colocar el disco metálico en el fondo de la cavidad del molde.
 Vaciar la soldadura en polvo dentro de la cavidad, espolvoreando un poco de polvo de ignición
en la orilla del molde
 Cierre la tapa e inicie la reacción con el chispero en posición lateral del molde, arrojando
chispas hacia el polvo de ignición.
 Usar los EPPs específicos para los trabajos en caliente de soldadura exotérmica y evitar el
contacto con el material caliente.
 Se contará con extintor tipo ABC y observador de fuego en los trabajos en caliente
 Proteger y retirar los equipos y/o materiales próximos con el fin de evitar riesgo de incendio o
posibles deformaciones por eventuales chispas al soldar.
 Se Retirará y limpiará el molde de grafito antes de realizar una nueva conexión.
 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de
trabajo (antes, durante y después de sus labores).

Finalización del trabajo

 Se retirarán las señalizaciones.

 Todo material sobrante se eliminará y colocará según la clasificación de los residuos.

 Se dejará limpia y ordenada el área para su posterior tránsito.

 Se realizará la prueba de resistividad del sistema a puesta a tierra

9. PRUEBA DE RESISTIVIDAD

Con el fin de medir la resistencia de puesta a tierra, tenemos que aplicar un voltaje entre sus terminales
que provoca la circulación de una corriente a través de él. Uno de los terminales es el sistema de acceso a
tierra en contacto con E. La segunda, de acuerdo con la definición, es cualquier otro punto de la tierra, que
realmente está muy lejos de la primera. Con el fin de llevar a cabo la medición, debemos clavar un
electrodo auxiliar H en ese punto. El segundo electrodo tendrá inevitablemente su propia tierra, la
resistencia y la zona de resistencia.
Nuestro objetivo es medir la resistencia de la tierra del electrodo E. Sin embargo, si una resistencia de
medición convencional entre los puntos E y H se lleva a cabo mediante la medición de la tensión y la
corriente circulante, se obtiene la suma de la resistencia de la tierra de ambos electrodos y no la
resistencia de tierra del electrodo E. La diferencia puede ser muy importante puesto que, debido a su
propia condición de auxiliar de electrodos, las dimensiones de H son muy pequeñas en comparación con
E, por lo que su contribución a la resistencia total puede ser muy importante y la probabilidad de un error
es considerable.
El concepto de "lejos", utilizado anteriormente sin hacer más precisiones, es ahora aclarado. De hecho, se
puede considerar que el electrodo auxiliar H está lo suficientemente lejos del sistema de resistencia de la
tierra que se mide cuando sus respectivas zonas de resistencia no se solapan. En tal caso, todo el
volumen que queda fuera de las zonas de resistencia está, muy aproximadamente, en el mismo potencial,
lo que hace posible el desarrollo del siguiente método de medición.

Método de Caída de Potencial

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Un tercer electrodo S se utiliza con el fin de evitar el error introducido por la resistencia de tierra del
electrodo de H, la vara S se ubicó en cualquier punto fuera de las zonas de influencia de E y H.
Este acuerdo se conoce como caída de Potencial y el método es el más comúnmente utilizado para la
medición de la resistencia de la tierra, en la que la separación de las zonas de resistencia se obtiene con
un grado razonable de distancias entre los electrodos. La corriente circula a través del sistema terrestre E y
el electrodo auxiliar H, y la tensión se mide entre E y el tercer electrodo S. Esta tensión es la caída de
potencial que la corriente de prueba produce en la resistencia del sistema terrestre, Rx, que en esta forma
se puede medir sin ser afectada por la tierra, la resistencia de la varilla H.

El equipo que se utiliza para hacer la prueba de resistividad del sistema a tierra es el TELUROMETRO

10. RESTRICCIONES EN EL PROCESO

En las restricciones de deberá de tener en cuenta las siguientes consideraciones:

 No se realizará trabajo alguno si no se cuenta con el Análisis de trabajo seguro (AST).

 No se realizará trabajo alguno si el personal no cuenta con los EPP respectivo y en buen estado
 No se realizará trabajo alguno en el turno noche cuando la iluminación es deficiente.
 No se realizará trabajo alguno si se encontrara una tubería, líneas eléctricas enterradas, línea de
servicios públicos u otra instalación durante la excavación.
 No se realizará trabajo alguno si no se encuentra con vigía en los trabajos de pozos a tierra.

11. ELIMINACIÓN DE RESIDUOS

Todo el personal esta concientizado en la conservación del medio ambiente, por lo cual todo
material inservible o sobrante debe ser eliminado y arrojado según la clasificación de los residuos
ubicada en obra.

12. ORDEN Y LIMPIEZA

Después de clasificar los residuos y eliminarlos se procederá a hacer el orden y la limpieza de las
aéreas donde se han efectuado los trabajos, quedando libre y ordenada para su posterior tránsito.