“Construcción, comisionamiento y puesta en marcha

de Planta de Procesos Tambomayo”

Autores: José Quijahuamán Yana

Kely Santos Pérez
Operaciones y proyectos Buenaventura

Don Alberto Benavides de la Quintana (1920-2014)

Presidente Fundador de Buenaventura

Unidad Tambomayo
Ubicación

DEPARTAMENTO : AREQUIPA
PROVINCIA : CAYLLOMA
DISTRITO : TAPAY
ALTITUD : 4750 msnm
 Geología
El yacimiento de Tambomayo es de tipo epitermal – baja sulfurización ; evidenciado por la presencia de cuarzo,
carbonatos, calcedonia, plata, galena, esfalerita y oro en presencia de electrum, así como la baja presencia de
cobre.

Algunas partículas de oro están incluidas en El electrum , se encuentra asociado al

pirita y encapsuladas en cuarzo y en argentita, cuarzo, argentita, diseminado en esfalerita
cuya argentita se encuentra incluida en pirita. y pirita e incluido en pirita.
El oro nativo se encuentra diseminado en
esfalerita.
Como aportador de plata se encuentra la
Argentita (Ag2S) incluida y diseminada en
cuarzo.

Fotografía N° 01 y 02 : Presencia de
minerales sulfurados

Fotografía N° 03: Presencia de electrum

Modelos geológicos

Las estructuras fueron modeladas en su dimensión total, incluyendo zonas de ganga. En el interior,
la mineralización con potencial económico se muestra como bandas que se estrangulan y pierden
continuidad.
 Cronología del proyecto
2012 2014 2015 2016 2017

INGENIERIA

PROCURA

CONSTRUCCIÓN

COMISIONAMIENTO

ARRANQUE
 Diagrama de flujo Planta de Procesos
Mineral ROM 1,500 t/d
MINA
F80 = 8”

Chancado A proceso
Sistemas
auxiliares
Agua ácida P80 = 4”
Concentrado
Concentración gravimétrico
MINA Molienda ILR SR A Merrill Crowe A proceso Preparación
gravimétrica
P80 = 45 µ Colas
de reactivos

Tratamiento
Solución barren
de aguas Espesamiento SR A Merrill Crowe

ácidas (U/F)
PH: 10.5-11
1000 ppm
A proceso 120 horas
Cianuración Solución barren
Destrucción de SR Au: 0.03 g/m3
A Medio ambiente Au: 3.5 %
Ag: 0.30 g/m3
CN en solución Ag: 94.5 %
(O/F) Retorta y
CCD
Solución rica
Merrill Crowe
Precipitado Fundición Dore
Au: 1.5g/m3
Ag: 35 g/m3
Barras Au-Ag
(U/F)
Concentrado
Espesamiento y Espesamiento y Solución a
Flotación de Pb Flotación de Zn
filtrado de Pb destrucción CN recircular
(U/F) Relave Planta de
Concentrado
Concentrado Concentrado filtrado tratamiento
Espesamiento y Depósito de
de Pb de Zn Filtrado de relaves de agua del
filtrado de Zn relaves depósito de
relaves
Chancado

Tolva de gruesos 300 TM

Chancadora de quijadas 42” x 28”
F80 = 8”
P80 = 4”
Grizzly vibratorio 3’x8’

Stock pile
Capacidad: 15,000 TM
Molienda

Primaria: 01 Molino SAG SS 15” x 16”

Ciclones D15
P80 = 210 micrones
Secundaria: 01 Vertical VTM1500
Ciclones D6
P80 = 40 micrones

Terciaria: 03 Molinos de atricción SMD

Ciclones D6
P80 = 20 micrones
Concentración gravimétrica

01 Concentrador gravimétrico SB2500

Recuperación Au: 6.5%
Cianuración intensiva

ILR 2000
Sistema modular de cianuración
intensiva para lixiviar oro y plata
Recuperación Au: 93%
Recuperación Ag: 65%
Cianuración

01 espesador de cabeza 60’

08 Tanques de Cianuración 46’x46’
Tiempo de residencia: 120 horas

Fuerza de cianuro: 1000 ppm

pH: 10.5 a 11.0
Lavado en contracorriente (CCD)

04 espesadores 60’
Ratio de lavado: 3.0

O/F Espesador 1 Solución rica

U/F Espesador 4 Colas a flotación
Flotación
Flotación Pb-Ag
02 acondicionador 4.8 x 4.8 m
08 celdas 20 m3 (04 RO, 04 SV)
08 celdas 1.5 m3 (04 CL1, 02 CL2 y 02 CLIII)
04 celdas 1.5m3 , CL-SV
pH 10.3
Reactivos: ZnSO4, Z11, A-3418

Flotación Zn-Ag
02 acondicionador 4.8 x 4.8 m
08 celdas 20 m3 (04 RO, 04 SV)
10 celdas 1.5 m3 (06 CL1, 4 CL-SV)
02 celdas columna 1.83 x 6 m, CLII
pH 9.5
Reactivos: H2SO4, CuSO4, Z-6
Espesamiento y filtrado de concentrados

Concentrado Pb-Ag
01 espesador 15 m diámetro
01 Filtro prensa 1.2x1.2 m, 20 placas
% Humedad: 9.5

Concentrado Zn-Ag
01 espesador 15 m diámetro
01 Filtro prensa 1.2x1.2 m, 20 placas
% Humedad: 11.5
Destrucción de cianuro
Destrucción de cianuro en solución
Peróxido de hidrógeno al 70% y sulfato de cobre (iones Cu de la
solución)
1500 a 200 ppm CN Total
03 agitadores 6.2 x 6.2 m
01 Clarificador

Destrucción de cianuro en pulpa

Acido caro (H2O2 al 70% + H2SO4 al 98%)
500 a 1 ppm CN Total
pH 9.5
01 tanque reactor 4 x 4 m
Espesamiento y filtrado de relaves

01 espesador 60’, 55 % sólidos

02 holding tank
02 filtros prensa 2.0 x 2.0 m, 90 placas
55 ciclos/día (c/u)
% Humedad: 15-20
1500 TM/día
Disposición de relaves

Traslado y descarga con camiones de 40 TM

Plataformas de desecado
Compactación en capas de 0.30 m
Humedad geotécnica 15%
> 95 % de densidad máxima seca (ensayo Proctor)
Agua de contacto se drena hacia poza colectora
Planta de tratamiento de aguas residuales PTARE

PTARE
Capacidad 100 m3/hora
02 pozas de colección de aguas filtradas
04 tanques de oxidación-neutralización (peróxido de hidrógeno, NASH, cloruro férrrico,
floculante, ácido sulfúrico)
01 poza de clarificación
01 poza de amortiguamiento
Efluente cumple LMPs en metales y pH
Merrill Crowe

01 tanque solución rica 10.3 x 10.3 m

02 filtros clarificadores
01 torre de vacío
04 filtros prensa
01 tanque solución barren 10.3 x 10.3 m
Fundición

02 sistemas retorta
01 horno de inducción
Colada en cascada

Barras doré
3.5 % Au
94.5 % Ag
SISTEMAS AUXILIARES
Sistemas auxiliares

• Sistema supervisión y control de Procesos

• Analizador de tamaño de partícula en línea PSI500i
• Planta de oxígeno
• Analizador de leyes en línea
• Control de pH
RESULTADOS
 Tonelaje – Onzas Au 2017-2018
Producción Tambomayo
20,000
50,400
50,000.0 48,044 46,925 47,200 48,000 18,000
46,656 47,200
45,235 45,178
42,002 45,249 46,400 46,400 16,000
40,234 44,800
43,608
40,000.0
TONELAJE TRATADO, TM/MES

14,000
37,732
11,531 11,618 11,400 11,226 Año TMS Oz Au

OZ PRODUCIDAS
10,824 11,134 12,000
28,542 11,066 11,015
30,000.0 10,219 10,500 10,671 10,436
9,693 10,245 2017 328,613 64,915
9,042 8,968 10,000
23,807 22,870 2018 556,326 129,567
20,226 7,336 8,000
20,000.0 Total 884,938 194,483
5,697
5,088 6,000
11,968

10,000.0 4,000
2,802
6,264 2,309
1,299 2,000
363
0.0 -

s ep-18
s ep-17

a go-18
a go-17
Feb-17

jul -18
jul -17

feb-18

di c-18
a br-17

a br-18
ene-18
Di c-17 *

ma y-18
ma y-17

oct-18
oct-17
ma r-17

ma r-18

jun-18
jun-17

nov-17

nov-18
MES
Oz Au TMS
Evolución de la recuperación metalúrgica
Recuperación 2017 - 2018
100.0
92.5 92.2 91.9 91.8 92.0 91.9
91.1 91.5 91.2 90.9 91.2 91.2 90.1
90.0
90.0 86.6 86.9 87.3
84.7 89.9
83.0 83.5 83.8 82.8 83.5 81.8 82.2 82.3
79.8 79.4 80.1
80.0 76.8 76.0
74.2 80.9 74.8
82.4 73.1 72.6 72.0 73.3 72.9 72.1
71.6 76.6 71.2
69.2 66.9 69.3 69.1
70.0 66.8
63.8 2018
61.1
58.3 57.7 68.1 Recuperación
60.0
RECUPERACIÓN, %

53.6 Elemento
Forecast Budget
47.2 46.7 47.0
50.0 46.5
42.7 43.4 42.7 43.1 43.9 42.9 42.9
44.9 Au 91.35 89.51
40.6 41.3 40.6 41.0
39.6 39.5 39.7
40.0 45.1 36.4 Ag 81.25 69.11
34.8
32.4
39.5 38.0 Pb 42.98 47.08
30.0
25.0 24.9 Zn 73.35 71.03
23.2

20.0

9.6
10.0

0.0
s ep-17

s ep-18
ago-17

ago-18
feb-18

jul -18
feb-17

jul -17

dic-18
dic-17
abr-17

abr-18
ene-18
may-17

may-18
oct-17

oct-18
jun-18
jun-17
mar-17

mar-18

nov-18
nov-17

MES

Rec. Au Rec. Ag Rec. Pb Rec. Zn

 Balance metalúrgico 2018

Peso Leyes Contenido Metálico Distribución

ENE-ABRIL 2018
TMS g/t Au Oz/t Ag % Pb % Zn Oz Au Oz. Ag Pb/TMS Zn/TMS %Au %Ag %Pb %Zn
Cabeza 179,270 8.1 8.9 1.5 2.3 46,846 1,593,323 2,682 4,202 100.0 100.0 100.0 100.0
Barras Au-Ag 34 38,098.8 29,318.3 41,968 1,004,521 89.6 63.0
Concentrado Pb-Ag 2,204 3.2 73.4 50.0 12.2 226 161,896 1,101 268 0.5 10.2 41.1 6.4
Concentrado Zn-Ag 6,562 4.3 24.7 7.0 48.5 905 162,379 457 3,183 1.9 10.2 17.0 75.7
Relave 170,470 0.7 1.6 3,747 264,527 1,124 751 8.0 16.6
43,100 1,328,795 1,101 3,183 92.0 83.4 41.1 75.7
PRESUPUESTO 90.0 69.9 53.1 70.8
Tamaño de partícula vs. recuperación
OPORTUNIDADES DE MEJORA
Oportunidades de mejora Planta Tambomayo

• Optimización de los circuitos de tratamiento

• Flexibilización del proceso
• Aplicación de geometalurgia
• Análisis de datos (PI System)
• Reducción de costos (control de fuerza de cianuro en
línea, automatización)
• Uso de densímetros no-radioactivos (ultrasónicos,
percusión)
PROYECTOS
Filtro prensa de relaves N° 3

Filtro prensa de 120 placas, 2.50 x 2.50 m

Aumentar la capacidad de filtrado de
relaves en 1,500 TMPD
Arranque: junio 2018
Fin Fin de
Construcción Proyecto
15.05.18 31.05.18
Sistema de Clarificación – Tipo Hopper

01 Clarificador Hopper
Reducir los niveles de turbidez de 80 a 30
NTU, en el proceso Merrill Crowe.
Asegurar la continuidad de las operaciones
Arranque: junio 2018
Gracias por su atención…
Realidad Tambomayo