8000SRM1134 (09 2015) Us Es

PROCEDIMIENTOS DE
CALIBRACIÓN
S30-35FT, S40FTS [E010, F010];
H1.6-1.8FT, H2.0FTS (H30-35FT, H40FTS)
[F001, G001];
S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) [F187, G187];
S2.0-3.5FT (S40-70FT) [H187];
S4.0-5.5FT, S5.5FTS (S80-120FT;
S80-100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) [G004,
H004, J004];
H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177, N177, P177];
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT
(H80-120FT) [N005, P005, R005, S005, U005];
H6.0-7.0FT; (H135-155FT) [H006, J006, K006,
L006];
S6.0-7.0FT, (S135-155FT) [D024, E024, F024,
G024];
H8.0FT, H8.0FT9, H9.0FT (H170FT, H175FT36,
H190FT) [A299, B299, C299]
Este manual contiene información confidencial y/o registrada de Hyster Company,
sus filiales y/o distribuidores. Queda terminantemente prohibida la copia o distrib-
ución de cualquier sección de este manual designada como "Confidencial/Regis-
trada".
Nº REFERENCIA 1580558 8000 SRM 1134

PRECAUCIONES DE
SEGURIDAD PARA EL
MANTENIMIENTO Y LA
REPARACIÓN
• El manual de servicio se actualiza de manera regular, pero puede no reflejar los cambios de diseño
recientes del producto. La información de servicio técnico actualizada puede estar disponible a través
de su distribuidor local autorizado Hyster®. Los manuales de servicio proporcionan directrices gener-
ales de mantenimiento y servicio y van dirigidos a técnicos formados y experimentados. Si los equipos
no se mantienen adecuadamente o si no se siguen las instrucciones contenidas en el manual de servi-
cio se podrían producir daños en los productos, lesiones personales, daños a la propiedad o la muerte.
• Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegúrese de que todas las eslingas, cadenas o cables están
correctamente sujetos y que la carga que se está levantando está equilibrada. Asegúrese de que la
grúa, los cables y las cadenas tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga.
• No levante piezas pesadas a mano, utilice algún mecanismo de elevación.
• Utilice gafas de seguridad.
• DESCONECTE EL CONECTOR DE BATERÍAS antes de realizar cualquier operación de manteni-
miento o reparación en carretillas elevadoras eléctricas. En las carretillas elevadoras de combustión
interna, desconecte el cable de masa de la batería
• Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la sección
CÓMO COLOCAR LA CARRETILLA ELEVADORA SOBRE BLOQUES en el Manual del usuario o
en la sección de Mantenimiento periódico.
• Mantenga la carretilla y el área de trabajo limpias y en orden.
• Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.
• Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.
• Utilice siempre piezas HYSTER APROBADAS cuando realice reparaciones. Las piezas de repuesto
deberán cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo original.
• Asegúrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elásticos y otros dispositivos de
sujeción antes de hacer fuerza para desmontar las piezas.
• Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuando
realice alguna reparación, o si la carretilla necesita ser reparada.
• Asegúrese de seguir lo indicado en las notas de ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN de las instruc-
ciones.
• La gasolina, el gas de petróleo licuado (GPL), el gas natural comprimido (CNG) y el Diesel son com-
bustibles inflamables. Asegúrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuando manipule
estos combustibles y cuando trabaje con estos sistemas de carburación.
• Durante su proceso de carga, las baterías generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejada del
fuego y de posibles chispas. Asegúrese de que la zona esté bien ventilada.
NOTA: Los siguientes símbolos y palabras indican la información sobre se-

guridad en este manual:
ADVERTENCIA
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, puede provocar le-
siones graves, o incluso la muerte.
PRECAUCIÓN
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, puede provocar le-
siones leves o moderadas y daños materiales.
En la carretilla elevadora, el símbolo de ADVERTENCIA y la palabra apare-

cen sobre un fondo naranja. El símbolo de PRECAUCIÓN y la palabra apar-
ecen sobre un fondo amarillo.
Índice
ÍNDICE
Descripción ...............................................................................................................................................................1
Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio ............................................................................................... 3
Cuándo se realiza ................................................................................................................................................3
Por qué se realiza ................................................................................................................................................3
Cómo se realiza ................................................................................................................................................... 3
Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire ....................................................4
Orden de calibración ........................................................................................................................................... 4
Cómo se realiza ................................................................................................................................................... 5
Proc_Cal_003: Guardar y salir ............................................................................................................................... 6
Cómo se realiza ................................................................................................................................................... 7
Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación ....................................................................................................8
Orden de calibración ........................................................................................................................................... 8
Cómo se realiza ................................................................................................................................................... 8
Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso .................................................................................................. 10
Cuándo se realiza ..............................................................................................................................................10
Orden de calibración ......................................................................................................................................... 10
Por qué se realiza ..............................................................................................................................................11
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 11
Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás ..................................................................................... 13
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 13
Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante ....................................................................... 16
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 16
Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A ............................................................................................. 19
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 19
Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B ............................................................................................. 22
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 23
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 26
©2015 HYSTER COMPANY i

Índice
ÍNDICE (Continuación)
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 29
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 32
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 35
Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga ......................................................................................................... 38
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 38
Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga ...................................................................................................... 40
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 41
Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión ..................................................................................................44
Sistema/opción aplicable ...................................................................................................................................44
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 44
Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función electrónica ampliada ...........................................46
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 46
Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada .......................................... 48
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 49
Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda ............................................................................ 51
Herramientas necesarias ..................................................................................................................................51
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 51
Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica ................................................................................. 53
ii
Índice
ÍNDICE (Continuación)
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 53
Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento ........................................................................................ 55
Cómo se realiza ................................................................................................................................................. 55
Esta sección es para los modelos siguientes:
(S30-35FT, S40FTS) [E010, F010];

H1.6-1.8FT, H2.0FTS (H30-35FT, H40FTS) [F001, G001];
S2.0-3.5FT (S40-70FT, S55FTS) [F187, G187];
S2.0-3.5FT (S40-70FT) [H187];
S4.0-5.5FT, S5.5FTS (S80-120FT; S80-100FTBCS; S120FTS; S120FTPRS) [G004,
H004, J004];
H2.0-3.5FT (H40-70FT) [L177, N177, P177];
H4.0FT5/FT6; H4.5FTS5, H4.5FT6; H5.0-5.5FT (H80-120FT) [N005, P005, R005,
S005, U005];
H6.0-7.0FT; (H135-155FT) [H006, J006, K006, L006];
S6.0-7.0FT, (S135-155FT) [D024, E024, F024, G024];
H8.0FT, H8.0FT9, H9.0FT (H170FT, H175FT36, H190FT) [A299, B299, C299]
iii
"GUARDIANAS
DE LA
CALIDAD"
PIEZAS
APROBADAS
HYSTER
8000 SRM 1134 Descripción
Descripción
Esta sección se ha escrito asumiendo una ausencia NOTA: Los procedimientos de calibración descritos
total de experiencia con controladores electrónicos. en este SRM puede ser que tengan que repetirse
Las progresiones de menú indican cuántas cuando se sustituya cualquier controlador, sensor o
pulsaciones de tecla serán necesarias para obtener componente relacionado a bordo.
una pantalla determinada, frente al detalle de cada
pantalla que verá. Consulte Tabla 1 para conocer
los procedimientos de calibración. Consulte Tabla 2
si desea un ejemplo de cómo leer los procedimientos
de calibración.
Tabla 1. Procedimientos de calibración

Cuándo se utiliza el procedimiento:
Proc_Cal/Procedimiento Todas Válvulas Válvulas Válvulas Motor Mazda Unidades Transmisión Función
las electro- electro- electro- con con electrónica electrónica
unida hidráulicas hidráulicas hidráulicas transmisión visualizac (básica y L1) extendida
des de 3 de 4 de 5 electrónica de 1 ión de (L2)
funciones funciones funciones velocidad peso de
carga
001 Entrada clave de acceso de X
servicio
002 Calentamiento calibración X X X
válvula hidráulica y purga de
aire
003 Guardar y Salir X
004 Umbral de salida válvula X X X
de elevación
005 Umbral salida válvula X X X
descenso
inclinación atrás
inclinación hacia delante
Aux. 1 Dir A.
Aux. 1 Dir B.
010 Umbral salida válvula X X
Aux. 2 Dir A.
011 Umbral salida válvula X X
Aux. 2 Dir B.
012 Umbral salida válvula X
Aux. 3 Dir A.
013 Umbral salida válvula X
Aux. 3 Dir B.
014 Punto cero de peso de X
carga
015 Calibración de peso X
cargado
016 Calibración válvula X
transmisión (Básica y L1)
016A Calibración válvula X
transmisión (L2)
Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 1

Descripción 8000 SRM 1134
Tabla 1. Procedimientos de calibración (Continuación)

Cuándo se utiliza el procedimiento:
Proc_Cal/Procedimiento Todas Válvulas Válvulas Válvulas Motor Mazda Unidades Transmisión Función
las electro- electro- electro- con con electrónica electrónica
unida hidráulicas hidráulicas hidráulicas transmisión visualizac (básica y L1) extendida
des de 3 de 4 de 5 electrónica de 1 ión de (L2)
funciones funciones funciones velocidad peso de
carga
016B Calibración de la válvula X X
de la transmisión (L1 & L2)
019 Ajuste pedal acelerador X
gasolina y LP Mazda
025 Instalación de manómetro X X X
de la válvula hidráulica
026 Calibración velocidad X X
desplazamiento
Tabla 2. Cómo leer el procedimiento de calibración
Proc_Cal_XXX Número y título del procedimiento de calibración.

Orden de calibración Procedimientos de calibración que deben realizarse antes de
este procedimiento, si hay alguno.
Cuándo se realiza Realizado durante la fabricación inicial o después de cambios
de componentes.
Por qué se realiza Descripción del motivo por el que se realiza el procedimiento.
Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de Procedimientos de calibración que deben realizarse antes de
servicio este procedimiento, si hay alguno.
Proc_Cal_002: Calentamiento calibración
válvula hidráulica
Acción Acciones que debe realizarse que no sean pasos de
calibración. Numeradas cuando es necesario para aclaración.
A. PANTALLA TÍPICA SIN LLAVE, 1. SÍMBOLOS UTILIZADOS EN LOS PROCEDIMIENTOS

CON OPCIONES DE
B. PANTALLA TÍPICA CON LLAVE, CALIBRACIÓN
SIN OPCIONES 2. NÚMEROS PARA LA ENTRADA DE CLAVE DE
ACCESO DE SERVICIO -
VÉASE PROC_CAL_001
NOTA: Realice todas las acciones y pasos de calibración en el orden mostrado.
2 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

8000 SRM 1134 Descripción
Tabla 2. Cómo leer el procedimiento de calibración (Continuación)
Paso 1: Pulse * una vez Pasos de calibración.
Verá:
Claves de acceso
Introduzir clave de acceso
Paso 2: Pulse * una vez
Verá:
Introducir clave de acceso
Información Información para ayudar a finalizar el procedimiento de
calibración.
NOTA: Realice todas las acciones y pasos de calibración en el orden mostrado.
Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio

CUÁNDO SE REALIZA Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de
Se realiza cuando debe utilizarse cualquiera de los elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
elementos relacionados con el menú de servicio. mente al carretillero sino también al personal aux-
iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
POR QUÉ SE REALIZA cerca del mecanismo de carga o de elevación
mientras el carretillero está intentando manipular
Los elementos relacionados con el servicio están la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
protegidos de un acceso inadvertido. Este procedi- móviles con tolerancias reducidas que pueden
miento permite el acceso a los menús de servicio. causar lesiones graves.
Consulte Tabla 3 para conocer los procedimientos

CÓMO SE REALIZA sobre cómo realizar Proc_Cal_001: Entrada clave de
acceso de servicio.
ADVERTENCIA
Manténgase usted mismo y al resto de las per-
sonas alejados del mecanismo elevador. No per-
mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.

Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio 8000 SRM 1134
Tabla 3. Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio
A. PANTALLA TÍPICA SIN LLAVE, CON OPCIONES

B. PANTALLA TÍPICA CON LLAVE, SIN OPCIONES
NOTA: La entrada de clave de acceso sólo puede hacerse con la llave de contacto encendida (ON) y el motor
apagado (OFF). Si el motor se arranca y después se apaga (OFF), habrá que volver a introducir la clave de
acceso.
Acción: Encendido ON/motor OFF
Paso 1: Pulse * una vez. Verá: Menú principal
Claves de acceso
Paso 2: Pulse * una vez. Verá: Claves de acceso
Paso 3: Pulse * una vez. Verá: Introducir clave de acceso
Información: Consulte la localización de los números en el teclado e introduzca la clave de acceso de

servicio (la clave de acceso de servicio predeterminada es 55555).
Paso 4: Pulse * una vez. Verá: Claves de acceso o Menú
principal
Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y

purga de aire
CUÁNDO SE REALIZA POR QUÉ SE REALIZA
Se realiza cuando se utilizan elementos de la cali- Las calibraciones hidráulicas son el proceso de
bración hidráulica. ajuste de los niveles de corriente hidráulica que re-
sultan en el movimiento de la función inicial. La
ORDEN DE CALIBRACIÓN presión y el flujo están directamente relacionados
con la viscosidad del aceite hidráulico, que es una
1. Proc_Cal_025 función de la temperatura del aceite. El aire, atra-
pado dentro del distribuidor de elevación, puede
2. Proc_Cal_001 producir un ligero movimiento del mástil en el
arranque del motor. Este proceso garantiza que el
3. Proc_Cal_002

8000 SRM 1134 Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire
fluido hidráulico logre una temperatura óptima y mente al carretillero sino también al personal aux-
que el aire se purgue de la válvula y los cilindros de iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
elevación antes de realizar calibraciones. cerca del mecanismo de carga o de elevación
CÓMO SE REALIZA la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
móviles con tolerancias reducidas que pueden
causar lesiones graves.
ADVERTENCIA
Manténgase usted mismo y al resto de las per- Consulte Tabla 4 para conocer los procedimientos
sonas alejados del mecanismo elevador. No per- sobre cómo realizar Proc_Cal_002: Calentamiento
mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima calibración válvula hidráulica y purga de aire.
de las horquillas.
Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas

elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
Tabla 4. Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire
A. PALANCAS DE CONTROL ELECTROHIDRÁULICO

1. ELEVACIÓN/ 2. INCLINACIÓN 3. *AUX 1 O AUX 2 4. *AUX 2 O AUX 3 5. *CUARTA
DESCENSO DIRECCIÓN DIRECCIÓN A ↑ DIRECCIÓN A ↑ PALANCA
DIRECCIÓN HACIA ATRÁS ↓ DIRECCIÓN B ↓ DIRECCIÓN B ↓ 6. *TERCERA
ELEVACIÓN ↓ DIRECCIÓN PALANCA
DIRECCIÓN HACIA DELANTE
DESCENSO ↑ ↑ 7. REPOSABRAZO
S DEL ASIENTO
*AUX 2 ESTÁ EN EL LUGAR DE LA CUARTA PALANCA EXCEPTO COMO SIGUE: CON VÁLVULA DE 5 FUNCIONES CON ACCESORIO
DE PINZA, AUX 2 ESTÁ EN EL LUGAR DE LA TERCERA PALANCA.

Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire 8000 SRM 1134
Tabla 4. Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire (Continuación)

B. JOYSTICK
1. INCLINACIÓN 2. AUX 1 3. ELEVACIÓN ↓ 5. AUX 2 6. INCLINACIÓN
ATRÁS DIRECCIÓN A ↑ 4. ↑ DESCENSO DIRECCIÓN A ↑ HACIA DELANTE
DIRECCIÓN B ↓ DIRECCIÓN B ↓ 7. REPOSABRAZO
S DEL ASIENTO
Realice Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica y Proc_Cal_001: Entrada clave

de acceso de servicio antes de continuar.
Información: Primero determine si es necesario purgar el aire de la válvula y los cilindros de elevación. El
procedimiento de purga de aire de la válvula de elevación es necesario si el tablero se mueve ligeramente
(aprox. 1/4 de pulgada) cuando se arranca el motor, sin la activación del control de elevación. El
procedimiento de purga de aire del cilindro es necesario si no se ha realizado un ciclo de los cilindros
previamente o si la función de elevación no funciona suavemente.
NOTA: Opcional para fabricación inicial.
Información:Para asegurarse de que la temperatura de aceite sea óptima, caliente el fluido hidráulico
hasta que se encuentre en un intervalo de 50 - 65°C (122 - 149°F).
Acción:
• Encendido: ON
• Motor: Ralentí alto
• Transmisión: Neutra
• Freno de estacionamiento: Aplicado
Paso 1: (purga de aire de válvula de elevación opcional): Active el control de elevación de neutra a
elevación completa y de nuevo a neutra a una velocidad de una o dos veces por segundo. Repita hasta
que la función de elevación funcione suavemente y no haya movimiento del mástil tras el arranque
del motor.
Paso 2: (purga de aire de cilindro opcional): Haga un ciclo completo de función dos o tres veces; repita
en caso necesario.
NOTA: Opcional para fabricación inicial.
Paso 3: (calentamiento necesario para servicio): Active la inclinación a presión de descarga hasta que
la temperatura del fluido hidráulico esté dentro del intervalo óptimo de 50 a 65°C (12 a 149°F).
Paso 4: Proceda a calibrar las funciones electro-hidráulicas deseadas.
Información: No es necesario arrancar (START) ni apagar (OFF) el vehículo si está realizando otros
procedimientos.
Proc_Cal_003: Guardar y salir

Debe realizarse después de cualquier calibración Los procedimientos de calibración no guardan auto-
excepto el Procedimiento 016, Calibración válvula máticamente sus resultados hasta que se ejecute
transmisión. esta rutina.

8000 SRM 1134 Proc_Cal_003: Guardar y salir
CÓMO SE REALIZA mente al carretillero sino también al personal aux-

cerca del mecanismo de carga o de elevación
ADVERTENCIA mientras el carretillero está intentando manipular
Manténgase usted mismo y al resto de las per- la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
sonas alejados del mecanismo elevador. No per- móviles con tolerancias reducidas que pueden
mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima causar lesiones graves.
de las horquillas.
Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas sobre cómo realizar Proc_Cal_003: Guardar y salir.
Tabla 5. Proc_Cal_003: Guardar y salir

Información: Puede entrar en este proceso desde cualquiera de los niveles de submenú. De tal modo, se le
pedirá que pulse la flecha arriba o abajo hasta que llegue a la pantalla Guardar y salir del elemento
en el que está trabajando.
Paso: Hasta que vea: Guardar y salir
Pulse o
Si desea guardar...
Paso 1: Pulse * una vez Verá: Guardar los cambios
y salir menú - Sí
Si NO desea Guardar...
Paso 1: Pulse * una vez Verá: Guardar los cambios
y salir menú - Sí
Paso 2: Pulse una vez Verá: Cancelar guardar

Regresar a menú
Regresará al nivel del último menú en el que ha estado.

Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación 8000 SRM 1134
Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación

CUÁNDO SE REALIZA CÓMO SE REALIZA
Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de

localización de averías, cuando se hayan reparado ADVERTENCIA
los componentes de la válvula de elevación o Manténgase usted mismo y al resto de las per-
cuando se haya sustituido la válvula de elevación. sonas alejados del mecanismo elevador. No per-
ORDEN DE CALIBRACIÓN de las horquillas.

1. Proc_Cal_025
2. Proc_Cal_001 elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
mente al carretillero sino también al personal aux-
3. Proc_Cal_002 iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
4. Proc_Cal_004 mientras el carretillero está intentando manipular
la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
POR QUÉ SE REALIZA móviles con tolerancias reducidas que pueden
Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen carac-
terísticas operativas diferentes. Una de las carac- Consulte Tabla 6 para conocer los procedimientos
terísticas clave es el punto en que el flujo hidráulico sobre cómo realizar Proc_Cal_004: Umbral salida
comienza para una corriente de comando determi- válvula elevación.
nada. Esta corriente de ‘ruptura' viene determi-
nada por este proceso.
Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación

Realice Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica, Proc_Cal_001: Entrada clave
de acceso de servicio, y Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de
aire antes de continuar.
Información: "Velocidad mínima" se define como el umbral cuando una función empieza a moverse muy
lentamente (movimiento apenas perceptible). La identificación de este movimiento se define como el "mé-
todo visual". Un método alternativo que puede proporcionar calibraciones más coherentes es la supervisión
del cambio de presión cuando se activa la función; esto se define como el "método de presión".

8000 SRM 1134 Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación
Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación (Continuación)
Información: Método de presión: Realice las acciones 1, 2, 3, 4 y 6.

Método visual: Realice las acciones 2, 3, 5 y 6.
Información: Deje la carretilla elevadora funcionando a ralentí tras realizar el Proc_Cal_002.
Acción 1: Con la carretilla elevadora en marcha, anote la lectura de presión (presión de espera activa).
Acción 2 Active el control de elevación para colocar el accesorio Verá: Menú principal
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Claves de acceso
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Menú principal

Calibraciones
Paso 2: Pulse * una vez Verá: Calibraciones
Salida válv. elev.
Paso 3: Pulse * una vez Verá: Salida válv. elev.
Pulse * a velocidad
mínima

1. ELEVACIÓN/ 2. INCLINACIÓN 3. *AUX 1 O AUX 2 4. *AUX 2 O AUX 3 5. *CUARTA PAL-
DESCENSO DIRECCIÓN HA- DIRECCIÓN A ↑ DIRECCIÓN A ↑ ANCA
DIRECCIÓN ELE- CIA ATRÁS ↓ DIRECCIÓN B ↓ DIRECCIÓN B ↓ 6. *TERCERA PAL-
VACIÓN ↓ DIRECCIÓN HA- ANCA
DIRECCIÓN DE- CIA DELANTE ↑
SCENSO ↑ 7. REPOSABRA-
ZOS DEL
ASIENTO
B. JOYSTICK

Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación 8000 SRM 1134
Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación (Continuación)

DIRECCIÓN B ↓ DIRECCIÓN B ↓ 7. REPOSABRA-
ZOS DEL
ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control de elevación (Feather).....

Acción 4: Hasta que la presión esté 0.7 MPa (100 psi) por encima de la presión de espera activa. Tenga en
cuanta que la lectura de presión puede oscilar. Mantenga fijo el control y.....
Acción 5: OBSERVE si hay movimiento del accesorio. Cuando empiece a moverse lentamente, MAN-
TENGA fijo el control y.....
Pulse * una vez mientras sujeta el control.
Acción 6: DEJE de activar el control de elevación. MIRE a la pantalla
Vaya al paso de calibración indicado más abajo que corresponda con su pantalla.
Si ve..... Resul. fuera intervalo
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válv. elev.
Pulse * a velocidad
mínima
Regrese a la acción 3.
Método de presión: Realice las acciones 3, 4 y 6 de nuevo.
Método visual: Realice las acciones 3, 5 y 6 de nuevo.
Si ve..... Salida válv. descenso
Pulse * a velocidad mínima
Para continuar con las calibraciones.....
Vaya a la acción 2 de Proc_Cal_005.
Para salir y guardar....
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válv. de-

scenso
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel
Realice Proc_Cal_003: Guardar y salir.
Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso

CUÁNDO SE REALIZA ORDEN DE CALIBRACIÓN
Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de 1. Proc_Cal_001

localización de averías, cuando se hayan reparado
2. Proc_Cal_002
los componentes de la válvula de descenso o cuando
se haya sustituido la válvula de descenso. 3. Proc_Cal_005

8000 SRM 1134 Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso
POR QUÉ SE REALIZA Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen carac- elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
terísticas operativas diferentes. Una de las carac- mente al carretillero sino también al personal aux-
terísticas clave es el punto en que el flujo hidráulico iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
comienza para una corriente de comando determi- cerca del mecanismo de carga o de elevación
nada. Esta corriente de ‘ruptura' viene determi- mientras el carretillero está intentando manipular
nada por este proceso. la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
CÓMO SE REALIZA causar lesiones graves.

ADVERTENCIA sobre cómo realizar Proc_Cal_005: Umbral salida
Manténgase usted mismo y al resto de las per- válvula descenso.
de las horquillas.
Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso

Realice Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio y Proc_Cal_002: Calentamiento cali-
bración válvula hidráulica y purga de aire antes de continuar.
todo visual". Este procedimiento no puede realizarse utilizando el método de presión.
Acción 1: Active el control de elevación para colocar el accesorio Verá: Menú principal
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Si las Claves de acceso
horquillas/accesorio no está(n) instalado(s), asegúrese de que el
accesorio baje cuando se active el control. Puede que sea neces-
ario aplicar una carga (aproximadamente 90 kg (200 lb)) al acce-
sorio.

Calibraciones
Salida válv. elev.

Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso 8000 SRM 1134
Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso (Continuación)
Paso 3: Pulse o Hasta que vea: Calibraciones

Salida válv. de-
scenso
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válv. de-
scenso
Pulse * a velocidad
mínima

ZOS DEL
ASIENTO
B. JOYSTICK
ZOS DEL
ASIENTO

8000 SRM 1134 Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso
Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso (Continuación)
Acción 2: Active LENTAMENTE el control de elevación (Feather).

Acción 4: DEJE de activar el control de descenso. MIRE a la pantalla
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válv. de-
scenso
Pulse * a velocidad
mínima
Regrese a la acción 2. Realice las acciones 2 a 4 de nuevo.
Si ve..... Salida válv. incl. at.
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válv. incl. at.

Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel
Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás

Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen carac-
localización de averías, cuando se hayan reparado terísticas operativas diferentes. Una de las carac-
los componentes de la válvula de inclinación atrás o terísticas clave es el punto en que el flujo hidráulico
cuando se haya sustituido la válvula de inclinación comienza para una corriente de comando determi-
atrás. nada. Esta corriente de ‘ruptura' viene determi-
ORDEN DE CALIBRACIÓN
CÓMO SE REALIZA
1. Proc_Cal_025
2. Proc_Cal_001 ADVERTENCIA
3. Proc_Cal_002
4. Proc_Cal_006 mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.

Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás 8000 SRM 1134
Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de móviles con tolerancias reducidas que pueden
elevación. Esta advertencia no se refiere sola- causar lesiones graves.
iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse Consulte Tabla 8 para conocer los procedimientos
cerca del mecanismo de carga o de elevación sobre cómo realizar Proc_Cal_006: Umbral salida
mientras el carretillero está intentando manipular válvula inclinación atrás.
Tabla 8. Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás

Información: Método de presión: Realice las acciones 1, 2, 3, 4 y 6.
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el accesorio. Active Claves de acceso
el control de inclinación para colocar la función en la mitad del
intervalo (el mástil está vertical).

Calibraciones
Salida válv. elev.

Salida válv. incl. at.
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. at.
Pulse * a velocidad
mínima

8000 SRM 1134 Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás
Tabla 8. Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás (Continuación)

ZOS DEL
ASIENTO
B. JOYSTICK
ZOS DEL
ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control de inclinación atrás (Feather).....

Acción 4: Hasta que la presión esté justo por encima de la presión de espera activa (cuando se mueva la
aguja en un manómetro analógico). Tenga en cuanta que la lectura de presión puede oscilar. Mantenga fijo
el control y.....
Acción 6: DEJE de activar el control de inclinación atrás. MIRE a la pantalla
Repet. calibración

Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás 8000 SRM 1134
Tabla 8. Proc_Cal_006: Umbral salida válvula inclinación atrás (Continuación)
Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. at.

Pulse * a velocidad
mínima
Si ve..... Salida válv. incl. del.
Pulse* a velocidad mínima
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válv. incl.

del.
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel
Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante


los componentes de la válvula de inclinación hacia Manténgase usted mismo y al resto de las per-
delante o cuando se haya sustituido la válvula de sonas alejados del mecanismo elevador. No per-
inclinación hacia delante. mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.
ORDEN DE CALIBRACIÓN Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
1. Proc_Cal_025
2. Proc_Cal_001 mente al carretillero sino también al personal aux-
3. Proc_Cal_002 cerca del mecanismo de carga o de elevación
4. Proc_Cal_007 la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
POR QUÉ SE REALIZA causar lesiones graves.
Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen carac- Consulte Tabla 9 para conocer los procedimientos
terísticas operativas diferentes. Una de las carac- sobre cómo realizar Proc_Cal_007: Umbral salida
terísticas clave es el punto en que el flujo hidráulico válvula inclinación hacia delante.
comienza para una corriente de comando determi-

8000 SRM 1134 Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante
Tabla 9. Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante

Información:
Método de presión: Realice las acciones 1, 2, 3, 4 y 6.
Acción 2 Active el control de elevación para colocar el acce- Verá: Menú principal
sorio 0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el acce- Claves de acceso
sorio. Active el control de inclinación para colocar la función
en la mitad del intervalo (el mástil está vertical).

Calibraciones
Salida válv. elev.

Salida válv. incl. del.
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. del.
Pulse* a velocidad mín-
ima

Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante 8000 SRM 1134
Tabla 9. Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante (Continuación)

ZOS DEL
ASIENTO
B. JOYSTICK
ZOS DEL
ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control de inclinación atrás (Feather).....

el control y.....

8000 SRM 1134 Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante
Tabla 9. Proc_Cal_007: Umbral salida válvula inclinación hacia delante (Continuación)
Acción 6: DEJE de activar el control de inclinación hacia delante. MIRE a la pantalla

Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válv. incl. del.
Pulse* a velocidad mín-
ima
Si ve..... Salida válvula Aux. 1 Dir. A
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válvula Aux. 1 Dir.

A
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel
Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A

Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen carac-
localización de averías, cuando se hayan reparado terísticas operativas diferentes. Una de las carac-
los componentes de la válvula Aux. 1 Dir. A o terísticas clave es el punto en que el flujo hidráulico
cuando se haya sustituido la válvula Aux. 1 Dir. A. comienza para una corriente de comando determi-
ORDEN DE CALIBRACIÓN nada por este proceso.
1. Proc_Cal_025 CÓMO SE REALIZA

2. Proc_Cal_001
ADVERTENCIA
3. Proc_Cal_002
4. Proc_Cal_008 sonas alejados del mecanismo elevador. No per-
de las horquillas.

Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A 8000 SRM 1134
Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de móviles con tolerancias reducidas que pueden
elevación. Esta advertencia no se refiere sola- causar lesiones graves.
iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse Consulte Tabla 10 para conocer los procedimientos
cerca del mecanismo de carga o de elevación sobre cómo realizar Pro_Cal_008: Umbral salida
mientras el carretillero está intentando manipular válvula Aux 1 Dir A.
Tabla 10. Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A

lentamente (movimiento apenas perceptible). La identificación de este movimiento se define como el
"método visual". Un método alternativo que puede proporcionar calibraciones más coherentes es la
supervisión del cambio de presión cuando se activa la función; esto se define como el "método de presión".
Información:
Acción 2 Active el control de elevación para colocar el Verá: Menú principal
accesorio 0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/el Claves de acceso
accesorio. Active el control Aux 1 para colocar la función en
la mitad del intervalo.

8000 SRM 1134 Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A
Tabla 10. Proc_Cal_008: Umbral salida válvula Aux 1 Dir A (Continuación)

Calibraciones
Salida válv. elev.

Salida válvula Aux. 1 Dir.
A
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux. 1 Dir.
A
Pulse * a velocidad
mínima

S DEL ASIENTO
B. JOYSTICK
S DEL ASIENTO

Acción 3: Active LENTAMENTE el control Aux 1 Dir A (Feather).....

NOTA: Opcional para fabricación inicial: Utilice el mismo ajuste de presión para la Dir A y Dir B de esta
función para proporcionar salidas de flujo uniforme.
el control y.....
Acción 5: OBSERVE si hay movimiento del accesorio. Cuando empiece a moverse lentamente,
MANTENGA fijo el control y.....
Acción 4: DEJE de activar el control Aux 1 Dir A. MIRE a la pantalla
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux. 1 Dir.
A
Pulse * a velocidad
mínima
Si ve..... Salida válvula Aux. 1 Dir. B
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válvula Aux. 1 Dir.

B
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel
Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B

CUÁNDO SE REALIZA ORDEN DE CALIBRACIÓN
Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de 1. Proc_Cal_025

localización de averías, cuando se hayan reparado
2. Proc_Cal_001
los componentes de la válvula Aux. 1 Dir. B o
cuando se haya sustituido la válvula Aux. 1 Dir. B. 3. Proc_Cal_002
4. Proc_Cal_009

8000 SRM 1134 Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B
POR QUÉ SE REALIZA Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
Todas las válvulas electro-hidráulicas tienen carac- elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
terísticas operativas diferentes. Una de las carac- mente al carretillero sino también al personal aux-
terísticas clave es el punto en que el flujo hidráulico iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
comienza para una corriente de comando determi- cerca del mecanismo de carga o de elevación
nada. Esta corriente de ‘ruptura' viene determi- mientras el carretillero está intentando manipular
nada por este proceso. la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
CÓMO SE REALIZA causar lesiones graves.

ADVERTENCIA sobre cómo realizar Pro_Cal_009: Umbral salida
Manténgase usted mismo y al resto de las per- válvula Aux 1 Dir B.
de las horquillas.
Tabla 11. Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B

Información:
el control Aux 1 para colocar la función en la mitad del intervalo.

Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B 8000 SRM 1134
Tabla 11. Proc_Cal_009: Umbral salida válvula Aux 1 Dir B (Continuación)

Calibraciones
Salida válv. elev.

Sal. Aux. 1 Dir. B
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Sal. Aux. 1 Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima

S DEL ASIENTO


B. JOYSTICK
S DEL ASIENTO
Acción 3: Active LENTAMENTE el control Aux 1 Dir B (Feather).....

el control y.....
Acción 6: DEJE de activar el control Aux 1 Dir B. MIRE a la pantalla
Repet. calibración
Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux.
1 Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima
Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válvula Aux.

2 Dir. A
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel



los componentes de la válvula Aux. 2 Dir. A o Manténgase usted mismo y al resto de las per-
cuando se haya sustituido la válvula Aux. 2 Dir. A. sonas alejados del mecanismo elevador. No per-

1. Proc_Cal_025
terísticas clave es el punto en que el flujo hidráulico sobre cómo realizar Pro_Cal_010: Umbral salida
comienza para una corriente de comando determi- válvula Aux 2 Dir A.


Información:

Calibraciones
Salida válv. elev.

Salida válvula Aux.
2 Dir. A
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Salida válvula Aux.
2 Dir. A
Pulse * a velocidad
mínima


S DEL ASIENTO
B. JOYSTICK
S DEL ASIENTO

el control y.....
Repet. calibración


2 Dir. A
Pulse * a velocidad
mínima

2 Dir. B
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel


los componentes de la válvula Aux. 2 Dir. B o Manténgase usted mismo y al resto de las per-
cuando se haya sustituido la válvula Aux. 2 Dir. B. sonas alejados del mecanismo elevador. No per-

1. Proc_Cal_025
comienza para una corriente de comando determi- válvula Aux 2 Dir B.


supervisión del cambio de presión cuando se activa la función. Esto se define como el "método de presión".
Información:

Calibraciones
Salida válv. elev.

Sal. Aux. 2 Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima


S DEL ASIENTO
B. JOYSTICK
S DEL ASIENTO

el control y.....
Repet. calibración


2 Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima

3 Dir. A
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel


los componentes de la válvula Aux. 3 Dir. A o Manténgase usted mismo y al resto de las per-
cuando se haya sustituido la válvula Aux. 3 Dir. A. sonas alejados del mecanismo elevador. No per-

1. Proc_Cal_025
comienza para una corriente de comando determi- válvula Aux 3 Dir A.


Información:
0.6 m (2 ft) arriba sin carga en las horquillas/accesorio. Active el Claves de acceso
control Aux 3 para colocar la función en la mitad del intervalo.

Calibraciones
Salida válv. elev.

Sal. Aux. 3 Dir. A
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Sal. Aux. 3 Dir. A
Pulse * a velocidad
mínima


S DEL ASIENTO
B. JOYSTICK
S DEL ASIENTO

el control y.....
Repet. calibración


3 Dir. A
Pulse * a velocidad
mínima

3 Dir. B
Atrás 1 nivel
Atrás 1 nivel


los componentes de la válvula Aux. 3 Dir. B o Manténgase usted mismo y al resto de las per-
cuando se haya sustituido la válvula Aux. 3 Dir. B. sonas alejados del mecanismo elevador. No per-

1. Proc_Cal_025
comienza para una corriente de comando determi- válvula Aux 3 Dir B.


Información:

Calibraciones
Salida válv. elev.

Sal. Aux. 3 Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima


S DEL ASIENTO
B. JOYSTICK
S DEL ASIENTO

el control y.....
Repet. calibración


3 Dir. B
Pulse * a velocidad
mínima
Si ve..... Calibraciones
Salida válvula Aux. 3 Dir. B
Puede salir y guardar.....
Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga

Realizada por el carretillero cuando el peso sin

carga mostrado en la pantalla con las horquillas en ADVERTENCIA
la "posición de pesaje" no está dentro del ±2 por Manténgase usted mismo y al resto de las per-
ciento de la capacidad de la carretilla elevadora. sonas alejados del mecanismo elevador. No per-
(Éste es ±45.4 kg (100 lb) para una carretilla eleva- mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
dora de 2268 kg (5000 lb)). de las horquillas.

Este procedimiento escribirá un valor en la ubica-
ción de la memoria de peso de tara. Si va a realizar
la calibración de peso con carga Proc_Cal_015,
puede saltarse este procedimiento ya que su valor
se sobrescribirá.
ORDEN DE CALIBRACIÓN la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
1. Proc_Cal_001
2. Proc_Cal_014
POR QUÉ SE REALIZA sobre cómo realizar Proc_Cal_014: Punto cero de
peso de carga.
Permite que el sistema tenga en cuenta el peso del
conjunto del tablero para las pantallas de peso.

8000 SRM 1134 Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga
Tabla 16. Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga

Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio antes de continuar.
Acción 1: Arranque el motor.
Acción 2: Coloque el mástil vertical.
Acción 3: Sin carga, active el control de elevación para Verá: Menú principal
elevar las horquillas/el accesorio aproximadamente Claves de acceso
0.6 m (2 ft), pero si hay elevación libre, no más de la
elevación libre máxima.

Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga 8000 SRM 1134
Tabla 16. Proc_Cal_014: Punto cero de peso de carga (Continuación)

S DEL ASIENTO
B. JOYSTICK
S DEL ASIENTO

Calibraciones
Salida válv. elev.

Peso carga ajuste cero
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Peso carga ajuste cero
Pulse * sin carga
Acción 4: Baje las horquillas/el accesorio aproximadamente 51 mm (2 in.), espere un segundo y pulse
inmediatamente * una vez.
Realice Proc_Cal_003: Guardar y salir si no realiza procedimientos de calibración adicionales.
Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga

CUÁNDO SE REALIZA ces dentro de la tolerancia, continúe uti-
lizando el sistema. Si no están dentro de
1. Realice cuando sustituya el transductor de pre- la tolerancia, pase entonces a realizar la
sión. calibración de peso con carga.
O ORDEN DE CALIBRACIÓN
2. Realice la calibración cuando no pase el si- 1. Proc_Cal_001

guiente procedimiento.
2. Proc_Cal_015
Eleve una carga equivalente a aprox. 3/4
de la capacidad de la carretilla elevadora POR QUÉ SE REALIZA
o más y levante la carga de las misma
manera que al realizar Proc_Cal_014: Puesto que los pesos de carga conocidos no pesan
Punto cero de peso de carga varias veces dentro de un ±2 por ciento de la capacidad de la
para asegurarse de que el sistema repita carretilla elevadora.
en aprox. el ±2 por ciento de la capacidad
de la carretilla elevadora. Si no lo hace,
retire la carga y vuelva a comprobar
Proc_Cal_014: Punto cero de peso de
carga. Si los pesos de carga están enton-

8000 SRM 1134 Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga
CÓMO SE REALIZA mente al carretillero sino también al personal aux-

ADVERTENCIA mientras el carretillero está intentando manipular
Manténgase usted mismo y al resto de las per- la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
sonas alejados del mecanismo elevador. No per- móviles con tolerancias reducidas que pueden
mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima causar lesiones graves.
de las horquillas.
Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas sobre cómo realizar Proc_Cal_015: Calibración de
en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de peso con carga.
Tabla 17. Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga

Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio antes de continuar.
Acción 2: Coloque el mástil vertical.
Acción 3: Sin carga, active el control de elevación para ele- Verá: Menú principal
var las horquillas/el accesorio aproximadamente 0.6 m (2 ft), Claves de acceso
pero si hay elevación libre, no más de la elevación libre máx-
ima.

Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga 8000 SRM 1134
Tabla 17. Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga (Continuación)

ZOS DEL
ASIENTO
B. JOYSTICK
ZOS DEL
ASIENTO

Calibraciones
Salida válv. elev.

Calibración de peso de
carga
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Peso carga ajuste cero
Pulse * sin carga

8000 SRM 1134 Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga
Tabla 17. Proc_Cal_015: Calibración de peso con carga (Continuación)
Acción 4: Baje las horquillas/el accesorio aproximadamente Verá: Levante la carga conocida
51 mm (2 in.), espere un segundo y pulse inmediatamente * a la altura de pesaje
una vez.
Acción 5: Levante con seguridad una carga de peso conocido igual a 3/4 o más de la capacidad nominal de
la carretilla elevadora. Eleve a una altura aproximada de 0.6 m (2 ft), pero si hay elevación libre, no más de
la elevación libre máxima. Asegúrese de que el mástil esté vertical.
Paso 6: Pulse * una vez Verá: Desplácese al peso cor-
recto con #### libras.
Paso 7: Pulse o Hasta que vea: El peso en la pantalla

equivale al peso en las
horquillas/el accesorio.
Acción 6: Baje la carga de peso conocido.
Acción 7: Levante con seguridad una carga de peso conocido a una altura de aproximadamente 0.6 m (2 ft),
pero si hay elevación libre, no más de la elevación libre máxima.
Acción 8: Baje la carga de peso conocido aproximadamente 51 mm (2 in.), espere un segundo, lea el peso de
carga.
Paso 8: Pulse o Hasta que vea: El peso mostrado un se-

gundo después de parar
está en un 2% del peso en
las horquillas.
Acción 9:Repita de la acción 6 á 8 hasta que se logre el 2% indicado en el paso 8 Puede ser que haya que
elevar la carga varias veces y puede llevar varias pulsaciones de los botones de desplazamiento vertical
y antes de que se visualice el peso correcto.
Acción 10:Baje la carga de peso conocido.
Acción 11: Levante con seguridad una carga de peso conocido a una altura de aproximadamente
0.6 m (2 ft), pero si hay elevación libre, no más de la elevación libre máxima.
Acción 12: Baje la carga de peso conocido aproximadamente 51 mm (2 in.), espere un segundo y pulse in-
mediatamente * una vez.
Realice Proc_Cal_003: Guardar y salir si no realiza procedimientos de calibración adicionales.

Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión 8000 SRM 1134
Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión

NOTA: La información contenida en los procedi- 2. Proc_Cal_016
mientos de calibración de la transmisión que se de-
scriben a continuación son de aplicación a todas las POR QUÉ SE REALIZA
carretillas elevadoras comprendidas en este SRM
EXCEPTO las carretillas elevadoras de los mode- Se realiza para compensar la presión de la válvula
los: de control del paquete de embrague en relación a
• S6.0FT, S7.0FT (S135FT,S155FT) (D024, las tolerancias de corriente de comando de la vál-
E024, F024, G024) vula.
• H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006,

CÓMO SE REALIZA
J006, K006, L006)
• H8.0FT, H8.0FT9, H9.0FT (H170FT,
H175FT36, H190FT) (A299, B299, C299) ADVERTENCIA
Los procedimientos de calibración de las carretillas sonas alejados del mecanismo elevador. No per-
elevadoras que se indican a continuación pueden mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
verse en Tabla 20: de las horquillas.
• S6.0FT, S7.0FT (S135FT,S155FT) (D024,
E024, F024, G024)
• H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
J006, K006, L006) mente al carretillero sino también al personal aux-
• H8.0FT, H8.0FT9, H9.0FT (H170FT, iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
H175FT36, H190FT) (A299, B299, C299) cerca del mecanismo de carga o de elevación
SISTEMA/OPCIÓN APLICABLE la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
Servotransmisión electrónica causar lesiones graves.
CUÁNDO SE REALIZA ADVERTENCIA

Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el
Se realiza siempre que se desmonte o sustituya la
freno de servicio aplicado a tope y el pedal del
transmisión, la válvula de la transmisión o los sen-
acelerador aplicado a tope durante la totalidad del
sores de presión de la transmisión.
tiempo en que se produzca la calibración automa-
tizada de la válvula de la transmisión.
1. Proc_Cal_001
sobre cómo realizar Proc_Cal_016: Calibración vál-
NOTA: Los frenos deben ajustarse adecuadamente vula transmisión.
y estar funcionando antes de realizar este procedi-
miento.

8000 SRM 1134 Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión
Tabla 18. Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión

Información: El freno de estacionamiento y los frenos de servicio DEBEN estar correctamente ajustados y
funcionar antes de realizar este procedimiento.
Realice Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio antes de continuar.
Acción: Arranque el motor. Verá: Menú principal
Claves de acceso

Calibraciones
Salida válv. elev.

Calibr. válv. trans.
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Calibrar válvula trans-
misión
Pulse * para comenzar
Acción 1: APLIQUE el freno de estacionamiento y déjelo así durante el proceso.
Acción 2: PISE A FONDO el freno de servicio y MANTÉNGALO durante el proceso.
Acción 3: PISE A FONDO el pedal del acelerador y MANTÉNGALO durante el proceso.
Acción 4: Deje que la transmisión se caliente a 46°C (115°F).
Información: Este es un proceso automático. El motor, freno de estacionamiento y freno de servicio deben
estar activados para que el proceso comience.
Si el freno de estacionamiento o el de servicio no están Aplicar freno de estacionamiento
aplicados, verá..... Aplicar freno de servicio

Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión 8000 SRM 1134
Tabla 18. Proc_Cal_016: Calibración válvula transmisión (Continuación)
Si el freno de estacionamiento y el de servicio están apli- Calibrar válvula transmisión

cados, verá..... Pulse * para comenzar.
NOTA: Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el Verá: Calibrar válvula trans-
freno de servicio aplicado a tope y el pedal del acelerador apli- misión
cado a tope durante la totalidad del tiempo en que se produzca Hecho en 15
la calibración automatizada de la válvula de la transmisión.
Pulse * una vez

Observe la cuenta atrás de la pantalla. Cuando haya fi- Verá: Calibraciones
nalizado correctamente..... Calibr. válv. trans.
Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función

electrónica ampliada
NOTA: La información contenida en los procedi- NOTA: Los frenos deben ajustarse adecuadamente
mientos de calibración de la transmisión que se de- y estar funcionando antes de realizar este procedi-
scriben a continuación son de aplicación a todas las miento.
carretillas elevadoras comprendidas en este man-
ual EXCEPTO las carretillas elevadoras de los 2. Proc_Cal_016A
modelos:
POR QUÉ SE REALIZA
• S6.0FT, S7.0FT (S135FT,S155FT) (D024,
E024, F024, G024) Se realiza para compensar la presión de la válvula
• H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, de control del paquete de embrague en relación a
J006, K006, L006) las tolerancias de corriente de comando de la vál-
• H8.0FT, H8.0FT9, H9.0FT (H170FT, vula.
H175FT36, H190FT) (A299, B299, C299)
CÓMO SE REALIZA
Para los modelos listados anteriormente, consulte
Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y
Función electrónica ampliada para ver los procedi- ADVERTENCIA
mientos de calibración. Manténgase usted mismo y al resto de las per-
SISTEMA/OPCIÓN APLICABLE mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de las horquillas.
Servotransmisión electrónica
CUÁNDO SE REALIZA
Se realiza siempre que se desmonte o sustituya la

transmisión, la válvula de la transmisión o los sen-
sores de presión de la transmisión.
1. Proc_Cal_001

8000 SRM 1134 Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función electrónica ampliada

en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de ADVERTENCIA
elevación. Esta advertencia no se refiere sola- Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el
mente al carretillero sino también al personal aux- freno de servicio aplicado a tope y el pedal del
iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse acelerador aplicado a tope durante la totalidad del
cerca del mecanismo de carga o de elevación tiempo en que se produzca la calibración automa-
mientras el carretillero está intentando manipular tizada de la válvula de la transmisión.
móviles con tolerancias reducidas que pueden Consulte Tabla 19 para conocer los procedimientos
causar lesiones graves. sobre cómo realizar Proc_Cal_016: Calibración vál-
vula transmisión.
Tabla 19. Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión

Claves de acceso

Calibraciones
Salida válv. elev.

misión

Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión - Función electrónica ampliada 8000 SRM 1134
Tabla 19. Proc_Cal_016A: Calibración válvula transmisión (Continuación)

NOTA: Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el Verá: Calibrar válvula trans-
freno de servicio aplicado a tope y el pedal del acelerador apli- misión.
cado a tope durante la totalidad del tiempo en que se produzca Hecho en 35
la calibración automatizada de la válvula de la transmisión. Si
suelta el freno de servicio en cualquier momento durante la cal-
ibración L2, la calibración empezará desde el principio.
Pulse * una vez

Observe la cuenta atrás de la pantalla. Cuando haya fi- Verá: Calibrar válvula trans-
nalizado correctamente..... El motor pasará a ralentí y verá misión
durante aproximadamente 2 minutos: Calibración transmi-
sión 0
Observe la pantalla. Cuando haya finalizado correcta- Verá: Calibrar válvula trans-
mente..... Verá durante aproximadamente 2 minutos: misión
Calibración transmi-
sión 1
sión 2
Observe la pantalla. Cuando haya finalizado correcta- Verá: Calibraciones
mente..... Calibr. válv. trans.
Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función

electrónica ampliada
NOTA: La información contenida en los procedi- SISTEMA/OPCIÓN APLICABLE
mientos de calibración de la transmisión descritos a
continuación, es aplicable a las carretillas elevado- Servotransmisión electrónica
ras de los modelos siguientes comprendidos en este
SRM: CUÁNDO SE REALIZA
• S6.0FT, S7.0FT (S135FT,S155FT) (D024,
E024, F024, G024) Se realiza siempre que se desmonte o sustituya la
• H6.0FT, H7.0FT (H135FT, H155FT) (H006, transmisión, la válvula de la transmisión o los sen-
J006, K006, L006) sores de presión de la transmisión.
• H8.0FT, H8.0FT9, H9.0FT (H170FT,
H175FT36, H190FT) (A299, B299, C299)

8000 SRM 1134 Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada
ORDEN DE CALIBRACIÓN Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas

NOTA: Los frenos deben ajustarse adecuadamente iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
y estar funcionando antes de realizar este procedi- cerca del mecanismo de carga o de elevación
miento. mientras el carretillero está intentando manipular
2. Proc_Cal_016B
POR QUÉ SE REALIZA causar lesiones graves.
Se realiza para compensar la presión de la válvula ADVERTENCIA

de control del paquete de embrague en relación a Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el
las tolerancias de corriente de comando de la vál- freno de servicio aplicado a tope y el pedal del
vula. acelerador aplicado a tope durante la totalidad del
tiempo en que se produzca la calibración automa-
CÓMO SE REALIZA tizada de la válvula de la transmisión.

ADVERTENCIA
sobre cómo realizar Proc_Cal_016: Calibración vál-
Manténgase usted mismo y al resto de las per- vula transmisión.
de las horquillas.
Tabla 20. Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión


Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada 8000 SRM 1134
Tabla 20. Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión (Continuación)

Claves de acceso

Calibraciones
Salida válv. elev.

misión
NOTA: Mantenga aplicado el freno de estacionamiento, el Verá: Temp aceite trans.
freno de servicio aplicado a tope y el pedal del acelerador apli- xxx°
cado a tope durante la totalidad del tiempo en que se produzca
la calibración automatizada de la válvula de la transmisión. Si
suelta el freno de servicio en cualquier momento durante la cal-
ibración L2, la calibración empezará desde el principio.
Pulse * una vez

Observe la cuenta atrás de la pantalla. Cuando haya fi- Verá: Calibrar válvula trans-
nalizado correctamente..... El motor pasará a ralentí y verá misión
durante aproximadamente 5 minutos: Calibración transmi-
sión 0
sión 1
sión 2

8000 SRM 1134 Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión y Función electrónica ampliada
Tabla 20. Proc_Cal_016B: Calibración válvula transmisión (Continuación)
sión 3
sión 4
Observe la pantalla. Cuando haya finalizado correcta- Verá: Calibraciones
mente..... Calibr. válv. trans.
Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda

HERRAMIENTAS NECESARIAS CÓMO SE REALIZA
GPL:
ADVERTENCIA
• Llave de extremo abierto de 13 mm
Gasolina:
• Destornillador de cabeza Phillips nº 3 de las horquillas.
• Llave de extremo abierto de 10 mm
• Llave de extremo abierto de 13 mm en el mástil ni cerca del tablero o las cadenas de
CUÁNDO SE REALIZA mente al carretillero sino también al personal aux-
Se realiza cuando se ajuste o instale por primera cerca del mecanismo de carga o de elevación
vez un conjunto del pedal del acelerador en carretil- mientras el carretillero está intentando manipular
las elevadoras equipadas con los motores Mazda LP la carga. El mecanismo elevador contiene piezas
y gasolina y transmisión de control electrónico. móviles con tolerancias reducidas que pueden
1. Proc_Cal_001 sobre cómo realizar Proc_Cal_019: Ajuste pedal
acelerador gasolina y Mazda LP.
2. Proc_Cal_019
POR QUÉ SE REALIZA
Ajusta el movimiento perdido en el conjunto del

acelerador para el correcto funcionamiento de la
funciones de frenado y marcha lenta del paquete de
embrague.

Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda 8000 SRM 1134
Tabla 21. Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda

Realice: Proc_Cal_001 Entrada clave de acceso de servicio.
Acción: Llave de contacto ON.
Acción: Transmisión en neutra.
Acción: Freno de estacionamiento aplicado. Verá: Menú principal
Claves de acceso

Calibraciones
Salida válv. elev.

Pedal acelerador
Paso 4: Pulse * una vez Verá: Pedal del acelerador xx%
Xxx RPM
Información: La línea superior mostrará los números para el porcentaje de recorrido del pedal. La línea
inferior son las RPM del motor.
Acción 1: Con el motor caliente (80°C (176°F) Verá: Pedal del acelerador 25%
temperatura mínima de refrigerante) y a ra- 850 RPM
lentí, pise lentamente el pedal del acelerador
hasta que las RPM alcancen 850. El valor del
pedal del acelerador debe estar entre el 22 y el
27 por ciento.

8000 SRM 1134 Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda
Tabla 21. Proc_Cal_019: Ajuste pedal acelerador gasolina y LP Mazda (Continuación)
Acción 2 (GPL): Si este valor está por debajo del 22 por ciento, ajuste la holgura del cable ajustando
las tuercas del soporte del cable del acelerador. Si el valor está por encima del 27 por ciento, retire la
holgura del cable ajustando las mismas tuercas. Si no hay un ajuste suficiente, compruebe que la pal-
anca acodada para la holgura del capó sea la correcta. Cuando haya terminado el ajuste, apriete los
tornillos de ajuste del cable del acelerador a 8 - 15 N•m (6 - 11 lbf ft). Consulte la sección Bastidor
de su carretilla elevadora para conocer los procedimientos de ajuste completos.
Acción 2 (Gasolina): Si este valor está por debajo del 22 por ciento, aumente la holgura entre el
tornillo de la leva angular y el seguidor de la leva angular ajustando el tornillo de la leva. Si el valor
está por encima del 27 por ciento, disminuya la holgura entre el tornillo de la leva angular y el segui-
dor de la leva angular ajustando el tornillo de la leva. Una vez finalizado el ajuste, bloquee el tornillo
de ajuste con el tuerca de bloqueo. Consulte la sección Bastidor de su carretilla elevadora para con-
ocer los procedimientos de ajuste completos.
Acción 3:Ajuste la barra del parachoques en los bajos del pedal del acelerador y apriete la tuerca de
seguridad como se muestra en la sección Bastidor de su carretilla elevadora.
Acción: Encendido OFF.
Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica

CUÁNDO SE REALIZA Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas
Realice siempre que lleve a cabo cualquier elemento elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
de calibración hidráulica utilizando el método de mente al carretillero sino también al personal aux-
presión. iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
POR QUÉ SE REALIZA mientras el carretillero está intentando manipular
La instalación de un manómetro permitirá que se móviles con tolerancias reducidas que pueden
utilice el método de presión siempre que se lleve a causar lesiones graves.
cabo cualquier elemento de calibración hidráulica.
sobre cómo realizar Proc_Cal_025: Instalación man-
CÓMO SE REALIZA ómetro válvula hidráulica.
ADVERTENCIA
de las horquillas.

Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica 8000 SRM 1134
Tabla 22. Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica
1. PUERTO EF
2 RACOR DE DIAGNÓSTICO
3 MANÓMETRO
Acción: Con el encendido apagado (OFF), instale un manómetro analógico de un mínimo de
24 MPa (3500 psi) en el orificio EF. (Véase la ilustración más arriba). Se recomienda utilizar un diámetro
de manguera pequeño (aprox. 2 3 mm ID) para minimizar la variación de presión observada en el manóme-
tro.
Información: Se recomienda utilizar el racor de diagnóstico instalado en el orificio EF. Este racor es un
Parker EMA3/3/7/16-20UNF-2A ó HYDAC 06003735. A este racor se puede conectar un indicador usando
una manguera flexible (Parker SMA3-200, SMA3-400, SMA3-800, SMA3-2000, SMA3-4000, o equivalente).
La alternativa es retirar el racor de diagnóstico y conectar directamente al orificio EF; tamaño de orificio:
SAE #4 junta tórica orificio (7/16-20UNF). Si realiza esto, asegúrese de que el racor esté apretado al par
especificado por HC-712 y de que la conexión no tenga fugas después de haber realizado las calibraciones y
de haber retirado el manómetro. El procedimiento anterior es el mismo para carretillas elevadoras equipa-
das con solenoides OPS.

8000 SRM 1134 Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento
Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento

Para carretilla elevadoras con transmisiones elec-

trónicas o electrónicas mejoradas que realizan fun- ADVERTENCIA
ciones avanzadas, realice el proceso de calibración Manténgase usted mismo y al resto de las per-
siempre que cambie el tamaño del neumático de sonas alejados del mecanismo elevador. No per-
tracción o si la pantalla de diagnóstico de velocidad mita nunca que nadie se sitúe debajo ni encima
de desplazamiento de la carretilla elevadora no da de las horquillas.
lecturas correctas.
ORDEN DE CALIBRACIÓN elevación. Esta advertencia no se refiere sola-
No se requiere calibración anterior. iliar. El personal auxiliar no debe encontrarse
POR QUÉ SE REALIZA mientras el carretillero está intentando manipular
Las decisiones de control de la transmisión de fun- móviles con tolerancias reducidas que pueden
ciones avanzadas se basan en la velocidad de des- causar lesiones graves.
plazamiento. El VSM necesita información de veloc-
idad de desplazamiento precisa para las funciones Consulte Tabla 23 para conocer los procedimientos
avanzadas como inversiones de potencia mejoradas, sobre cómo realizar Proc_Cal_026: Calibración ve-
deceleración automática y limitación de la veloci- locidad desplazamiento.
dad de desplazamiento, para funcionar correcta-
mente.
Tabla 23. Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento

Acción 1: Haga dos marcas separadas 15 m (50 ft) en un suelo nivelado.
Acción 2: Conduzca la carretilla elevadora hasta la primera marca. Asegúrese de seleccionar un punto de
referencia en la carretilla elevadora para alinear con la marca del suelo. Asegúrese también de que los neu-
máticos de dirección estén alineados rectos.

Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento 8000 SRM 1134
Tabla 23. Proc_Cal_026: Calibración velocidad desplazamiento (Continuación)
Acción 3: Apague (OFF) el motor e introduzca la clave de acceso de servicio en el salpicadero.

Acción 5: Desplácese al menú Calibraciones y pulse *.
Acción 6: Desplácese a sensor de velocidad de desplazamiento y pulse *.
Acción 7: Pulse * cuando esté listo para empezar.

Acción 8: Desplácese hasta la segunda marca 15 m (50 ft), deteniéndose cuando el punto de referencia que
ha hecho se alinee con la marca de 15 m (50 ft) . Asegúrese de conducir lo más derecho posible. La velocidad
de desplazamiento ni tendrá ningún efecto en el resultado de la calibración.
Acción 9: Pulse *.
Acción 10: La pantalla debe mostrar "Guardar y salir" si el proceso de calibración se ha realizado correcta-
mente.
Acción 11: Pulse * dos veces para guardar la calibración.
Verificación: Acceda al indicador de velocidad utilizando o , o realizando de Acción 12 a Acción 15.

Acción 12: Pulse *.
Acción 13: Desplácese al menú Diagnóstico y pulse *.
Acción 14: Desplácese al menú de visualización Datos transmisión/freno y pulse *.
Acción 15: Desplácese el menú Sensor de velocidad de desplazamiento y pulse *.

Conduzca la carretilla elevadora a la velocidad máxima y verifique que ésta concuerde con el modelo de la
carretilla elevadora en ±1.61 km/h (±1 mph).
NOTA: El diagnóstico de velocidad de desplazamiento se muestra en incrementos de 1.61 km/h (1 mph).
Cualquier velocidad entre los números enteros siempre se redondea al número entero más cercano.

Departamento de Documentación de Piezas y Asistencia
8000 SRM 1134 9/15 (3/15)(12/14)(4/14)(3/13)(9/12)

8000SRM1134 (09 2015) Us Es

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8000SRM1134 (09 2015) Us Es

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PROCEDIMIENTOS DE

Nº REFERENCIA 1580558 8000 SRM 1134

NOTA: Los siguientes símbolos y palabras indican la información sobre se-

En la carretilla elevadora, el símbolo de ADVERTENCIA y la palabra apare-

©2015 HYSTER COMPANY i

Esta sección es para los modelos siguientes:

(S30-35FT, S40FTS) [E010, F010];

Tabla 1. Procedimientos de calibración

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 1

Tabla 1. Procedimientos de calibración (Continuación)

Tabla 2. Cómo leer el procedimiento de calibración

Proc_Cal_XXX Número y título del procedimiento de calibración.

A. PANTALLA TÍPICA SIN LLAVE, 1. SÍMBOLOS UTILIZADOS EN LOS PROCEDIMIENTOS

2 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

Tabla 2. Cómo leer el procedimiento de calibración (Continuación)

Paso 1: Pulse * una vez Pasos de calibración.

Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio

Consulte Tabla 3 para conocer los procedimientos

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 3

Tabla 3. Proc_Cal_001: Entrada clave de acceso de servicio

A. PANTALLA TÍPICA SIN LLAVE, CON OPCIONES

Información: Consulte la localización de los números en el teclado e introduzca la clave de acceso de

Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y

4 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas

Tabla 4. Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire

A. PALANCAS DE CONTROL ELECTROHIDRÁULICO

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 5

Tabla 4. Proc_Cal_002: Calentamiento calibración válvula hidráulica y purga de aire (Continuación)

Realice Proc_Cal_025: Instalación manómetro válvula hidráulica y Proc_Cal_001: Entrada clave

Proc_Cal_003: Guardar y salir

6 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

CÓMO SE REALIZA mente al carretillero sino también al personal aux-

Tabla 5. Proc_Cal_003: Guardar y salir

A. PANTALLA TÍPICA SIN LLAVE, CON OPCIONES

Paso 2: Pulse una vez Verá: Cancelar guardar

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 7

Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación

Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de

Nunca ponga las manos, brazos, cabeza o piernas

Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación

A. PANTALLA TÍPICA SIN LLAVE, CON OPCIONES

8 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación (Continuación)

Información: Método de presión: Realice las acciones 1, 2, 3, 4 y 6.

Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Menú principal

A. PALANCAS DE CONTROL ELECTROHIDRÁULICO

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 9

Tabla 6. Proc_Cal_004: Umbral salida válvula elevación (Continuación)

Acción 3: Active LENTAMENTE el control de elevación (Feather).....

Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Salida válv. de-

Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso

Realizada cuando lo indiquen los procedimientos de 1. Proc_Cal_001

10 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca

Consulte Tabla 7 para conocer los procedimientos

Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso

A. PANTALLA TÍPICA SIN LLAVE, CON OPCIONES

Paso 1: Pulse o Hasta que vea: Menú principal

Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca 11

Tabla 7. Proc_Cal_005: Umbral salida válvula descenso (Continuación)

Paso 3: Pulse o Hasta que vea: Calibraciones

A. PALANCAS DE CONTROL ELECTROHIDRÁULICO

12 Confidencial/Registrada - No copie o reproduzca