Planta de Amoniaco y Urea registra avance del 64%

La Paz, 21 feb (AN-YPFB).- La ejecución del proyecto no registra ningún contratiempo, el avance
físico del proyecto de la Planta de Amoniaco y Urea es de 64.4%, informó el presidente de
Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), Guillermo Achá Morales.

“Se han concluido: la adaptación de la tecnología, la ingeniería básica y la ingeniería de detalle en

su totalidad. La construcción y montaje de esta planta, que producirá urea en el primer semestre del
2016, presenta un gran avance”, indicó Achá.
La empresa contratista Samsung Engineering Co. LTD reportó los siguientes avances: el Paquete
de Diseño de Proceso (PDP 100%), FEED (Front end Engineering Design 100%), ingeniería de
detalle (100%), procura (78.2%) y construcción (32.1%) de éste complejo petroquímico de
fertilizantes. Tecnología de punta se emplea en el montaje

Electromecánico, donde además se mueve toneladas de tubería y estructuras metálicas en su

edificación.

INVERSIÓN
La inversión total de este proyecto asciende a $us 876 millones, que están destinados a las
ingenierías, procura de equipos, construcción, gasoducto de interconexión, acceso vial y
fiscalización.

Se estima que el complejo petroquímico empezará a operar a partir del 2016.

Consultado Achá sobre la situación de la empresa Taein, subcontratista de la empresa Samsung

Engineering, la autoridad explicó que la misma entró en quiebra y salió de la construcción; sin
embargo, los trabajos a cargo de esta empresa, así como los trabajadores de esta, están
siendo absorbidos por las empresas Serpetbol y Gerimex contratadas por Samsung, destacando
que es irrisorio pensar que un problema con una subcontratista de 350 personas, que ha sido
resuelto de manera inmediata, podría afectar a una obra donde se encuentran más de 20 empresas
y que actualmente con las actividades de construcción emplea y beneficia a más de 2.207
personas.
“Por todo lo explicado en cuanto a avance de la obra se refiere, se están cumpliendo los hitos
planificados en la construcción de este complejo petroquímico”.

Bolivia será abastecida en un 100% de este producto a partir de esta Planta, eliminando su
importación. Finalmente destacó los beneficios de la urea:

Ingresos anuales promedio de más de $us 200 millones.

Agregar valor al gas natural, para generar excedentes y promover el desarrollo integral.

Recuperación de áreas de cultivos agotadas y eficiente habilitación de nuevas.

Satisfacer la demanda del mercado interno, sustituyendo las importaciones de fertilizantes.
Crear polos de desarrollo petroquímicos junto a una transferencia tecnológica.
Generar fuentes de trabajo directas e indirectas.
Generar ingreso de divisas al Tesoro General del Estado.
Continuar a paso firme con la Industrialización en Bolivia.

La Paz, 14 feb (AN-YPFB).- Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB) garantiza la

provisión de carburantes en todo el territorio nacional, ante un posible incremento de la demanda
por el feriado de Carnaval, en aproximadamente el 20% de diesel y gasolina, y un 13% en gas
licuado de petróleo (GLP).

Un informe de la Gerencia Nacional de Comercialización de la estatal petrolera, señala que los

volúmenes estarán disponibles en las plantas y podrán ser puestos a disposición de los surtidores y
distribuidores de GLP si el mercado así lo requiere.

Según las previsiones para satisfacer la demanda, se destinará un volumen de 5.835.872 litros de
diesel, 5.742.600 de gasolina y 124.300 garrafas de GLP por día. Asimismo las plantas de
almacenaje y engarrafadoras del país estarán disponibles en horarios extendidos, el día domingo y
feriados.

Con esta acción también se pretende incrementar los saldos operativos para garantizar la
disponibilidad de producto para su distribución, todo esto en el marco del plan de abastecimiento
que encara la estatal petrolera.
Con las acciones ejecutadas por Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos, queda garantizado el
abastecimiento de combustibles líquidos en todo el país.

Cuatro Cañadas, 15 mar (AN-YPFB).- Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos

socializó en la “Expo soya 2016”, los beneficios de la urea, producto que estará
disponible para los agricultores nacionales a partir del inicio de operaciones de la
Planta de Urea, prevista para el segundo semestre de la presente gestión.

Las primeras bolsas del fertilizante, rico en nitrógeno, llegarán al mercado este año
para beneficio de la cosecha 2017”, manifestó un técnico de YPFB durante el
desarrollo del evento realizado en instalaciones del Centro Experimental de la
Asociación Nacional de Productores de Oleaginosas y Trigo (Anapo) de Cuatro
Cañadas, Santa Cruz.
La urea es el fertilizante más popular y de mayor uso en el mundo entero. Su
contenido rico en nitrógeno permite el crecimiento de las plantas, ayuda a su
nutrición y mejora el rendimiento de los cultivos. Se usa principalmente en la
producción de arroz, maíz, caña de azúcar, sorgo, papa, frutales, hortalizas y otros.
El fertilizante será producido en la Planta de Urea que Yacimientos Petrolíferos
Fiscales Bolivianos construye en la localidad de Bulo Bulo, provincia Carrasco del
departamento de Cochabamba, complejo que iniciará operaciones el segundo
semestre del año en curso. El gas natural llegará a la Planta, donde en un reactor por
medio de un proceso químico, se convertirá en amoníaco, luego a través de otro
proceso químico éste amoniaco se transformará en urea.

La Planta producirá 1.200 toneladas métricas día (TMD) de amoniaco, que son el
insumo para producir 2.100 toneladas métricas día (TMD) de urea. El consumo actual
de urea en Bolivia alcanza a 19.000 toneladas métricas año. Con la puesta en marcha
de la Planta de Amoniaco y Urea, el consumo se incrementará a 30.000 toneladas
métricas solo en el primer año de su funcionamiento, este consumo se irá
incrementando año con año y los excedentes serán exportados a los países

IMPACTO
El impacto del uso de la urea en la agricultura boliviana tiene que ver con el incremento
de la productividad y rentabilidad de los cultivos, ampliación de la frontera agrícola del
país, recuperación de la fertilidad de tierras cultivadas, ahorro en la economía del
agricultor, incentivo a la producción de alimentos y contribución a la seguridad
alimentaria.
Mientras que el impacto que tendrá el funcionamiento de la Planta de Urea para el país
tiene que ver con la generación de divisas, sustitución de las importaciones, agregar
valor al gas natural para generar excedentes, promover el desarrollo y crear los polos
de desarrollo petroquímico.
“Con la Planta de Amoniaco y Urea, Bolivia a través de YPFB, incursionará en la
industria de la petroquímica. Las políticas de inversión del Estado Plurinacional de
Bolivia en la industrialización de los hidrocarburos marcan la tendencia de agregar valor
a los productos de exportación”, se lee en un tríptico de la estatal petrolera distribuida
en la Expo soya 2016.
Planta de Amoniaco y Urea funcionó a plenitud solo en enero y febrero

Según el informe del ministro de Hidrocarburos, la mega obra no está produciendo debido a un paro
programado. Ortiz critica la falta de transparencia en la información que brinda el Gobierno

Luego de 216 días de inaugurada la Planta de Amoniaco y Urea por el presidente Juan Evo
Morales, se produjeron 110.000 toneladas (t) de fertilizantes, entre septiembre de 2017 y febrero
de este año, en la mega obra.

La planta, que solo funcionó a plenitud en enero y febrero de este año, actualmente, desde los
primeros días de marzo, no está produciendo debido a un paro programado y de acuerdo con el
ministro de Hidrocarburos, Luis Alberto Sánchez, la próxima semana volverá a calentar los
motores.

En su informe oral realizado en la Cámara de Senadores, Sánchez explicó que luego de

inaugurada la obra, ubicada en Bulo Bulo (Cochabamba), el 14 de septiembre de 2017, tuvo un
“periodo de arranque y trabajos de preparación” hasta que el 20 de noviembre se produjo un
“paro predictivo programado” que congeló obras por las vibraciones del equipo rotativo que
afectó al “módulo de control”.
No fue hasta el 27 de diciembre que, con la intervención del propio presidente Morales, se logró
importar ese dispositivo desde Italia, usado también para fines militares, y empezó nuevamente
su producción.

Luego de trabajar en enero y febrero y concluir las primeras 100.000 t de urea, los fabricantes de
estos equipos de la planta recomendaron un “paro programado”. “Backer Huges y General
Electric sugirieron que se haga un ‘tunning’, que es un ajuste donde ahora trabajan para ponerlo
a punto y esperemos que después de esto nunca más pare”, explicó Sánchez al Senado.

Poco transparente
Entre tanto, el senador de Unidad Demócrata (UD) Óscar Ortiz, quien presentó la Petición de
Informe Oral, lamentó que toda la información del ministro no haya sido más transparente desde
su inauguración.

“No se ha estado informando a la población adecuadamente. Nos dijeron que la planta venía
produciendo desde septiembre cuando fue inaugurada la planta y no era así”, declaró.

Ortiz había estado denunciando la paralización de la planta y advirtió de riesgos en los contratos
de exportación y su rentabilidad.

El proyecto
La obra petroquímica es considerada la más importante de Bolivia y tiene una inversión de $us
960 millones. El ministro Sánchez dijo que es una de las seis obras más trascendentales que
cambiará el agro y la economía.
Forma parte del Plan de De- sarrollo Económico y Social 2016-2020. En noviembre de 2012,
Samsung Engineering Co. Ltd. dio inicio a la construcción de la obra y se espera que tenga una
capacidad de producción de 1.600 t de urea diaria.

La comercialización
Sánchez también explicó que existen 446.000 t de urea proyectadas para su exportación este año
al menos a cinco países, de las cuales 335.000 t ya están contratadas a Brasil y habrá una
ganancia por encima de los $us 250 millones. Hasta el momento, reconoció que hay solo 25.619
t exportadas.

“Estamos muy avanzados y las negociaciones se cerrarán en las próximas semanas”, manifestó.
Para el mercado interno, hay programados contratos de hasta 20.000 t para el agro y las empresas
azucareras.

El tema de comercialización también ha sufrido algunos percances, porque no ha sido concluida

la vía férrea para llegar a los mercados de exportación desde Bulo Bulo hasta las fronteras con
Brasil y Argentina.

En la jornada

Horizonte
El ministro Alberto Sánchez explicó, al salir de la Cámara de Senadores, que el análisis que se
debe hacer de manera integral es enfocar la producción de urea a 20 años, por lo que los días de
paro “no son nada”.

No es rentable
El senador Óscar Ortiz señala que la Planta de Amoniaco y Urea todavía no es rentable para el
costo de casi mil millones de dólares que ha costado construirla, con los recursos del Estado.

El producto
La urea es el fertilizante de mayor uso en el mundo. Su contenido rico en nitrógeno permite el
crecimiento de las plantas, ayuda a su nutrición y mejora el rendimiento de los distintos cultivos.

YPFB garantiza operación de Planta de Amoniaco y Urea y

la exportación de fertilizantes al Brasil
YPFB comenzó la producción de fertilizantes en 2017 y el 29 de enero, se oficializó el contrato
de venta de 335.000 toneladas de urea a la empresa Keytrade, de Brasil.
El presidente de YPFB, Óscar Barriga, durante la inspección a la planta de Amoniaco y Urea.
Foto: YPFB

La Razón Digital / Ángel Guarachi / La Paz

18:01 / 01 de febrero de 2018

La Planta de Amoniaco y Urea y Amoniaco emplazada en Bulo Bulo, Cochabamba, opera en su

máxima capacidad para abastecer al mercado interno y lo comprometido hacia el Brasil, aseguró
el presidente de la estatal Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), Óscar Barriga.

Durante una inspección a la planta de Amoniaco y Urea, el presidente de la estatal petrolera

verificó que en el complejo se tiene 40 mil toneladas aproximadamente de urea en almacenes,
cantidad que garantiza la comercialización del producto.

“Hemos inspeccionado ambas plantas, sus instalaciones de almacenaje, sus laboratorios, hemos
visto en el terreno que la producción de urea es normal y que las nominaciones para la
exportación están garantizadas”, aseguró Achá de acuerdo a un boletín institucional.

En diciembre del pasado año, la planta experimentó la paralización de uno de los módulos que
comanda uno de los compresores. La surcoreana Samsung Engineering Co. LTD., se encargó de
la reparación y subsanó los inconvenientes.
YPFB comenzó la producción de fertilizantes en 2017 y el 29 de enero, se oficializó el contrato
de venta de 335.000 toneladas de urea a la empresa Keytrade, de Brasil. Se proyecta que en los
siguientes años se pueda ampliar la producción. El mercado interno compromete al menos
200.000 toneladas.

Con este contrato, se tiene la perspectiva de generar para el país $us 100 millones al año.
Actualmente se continúan con las negociaciones con Perú, Argentina y Paraguay para la compra-
venta del fertilizante boliviano.

El medio de transporte que se utiliza para evacuar la urea es a través de camiones adecuados
desde Bulo Bulo hasta Montero, de ahí el transporte continúa hasta la frontera con Brasil a través
de la vía férrea. La planta produce 1.200 toneladas de amoniaco y 2.100 toneladas métricas día
(TMD) de urea. (1/02/2018)

Urea
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Urea
 Nombre IUPAC

Diaminometanal

General

Urea, Carbamida,
Otros nombres Aminometanamida,
Diaminometanona

Fórmula
CO(NH2)2
semidesarrollada

Fórmula estructural Ver imagen.

Fórmula molecular CON2H4

Identificadores

Número CAS 57-13-61

Número RTECS YR6250000

ChEBI 46379, 48349 16199, 46379, 48349

ChemSpider 1143
 DrugBank 03904

PubChem 1176

Propiedades físicas

Apariencia blanco

Densidad 1340 kg/m3; 1,34 g/cm3

Masa molar 60,06 g/mol

Punto de fusión 405,8 K (133 °C)

Estructura cristalina Sistema cristalino tetragonal

Propiedades químicas

Acidez 0.18 pKa

En agua:
108 g/100 ml (20 °C)
167 g/100 ml (40 °C)
Solubilidad en agua 251 g/100 ml (60 °C)
400 g/100 ml (80 °C)

733 g/100 ml (100 °C)

Valores en el SI y en condiciones estándar

(25 °C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.

La urea es un compuesto químico cristalino e incoloro; de fórmula CO(NH2)2. Se encuentra

abundantemente en la orina y en la materia fecal. Es el principal producto terminal del
metabolismo de las proteínas en el humano y en los demás mamíferos. La orina humana contiene
unos 20 g por litro, un adulto elimina de 25 a 39 g diariamente.[cita requerida] Es uno de los pocos
compuestos orgánicos que no tienen enlaces C-C o C-H.
En cantidades menores, se presenta en la sangre, en el hígado, en la linfa y en los fluidos serosos,
y también en los excrementos de los peces y muchos otros animales. También se encuentra en el
corazón, en los pulmones, en los huesos y en los órganos reproductivos, así como el semen. La
urea se forma principalmente en el hígado como un producto final del metabolismo. El nitrógeno
de la urea, que constituye el 80 % del nitrógeno en la orina, procede de la degradación de los
diversos compuestos con nitrógeno, sobre todo de los aminoácidos de las proteínas en los
alimentos. En los mamíferos la urea se forma en un ciclo metabólico denominado ciclo de la
urea. La urea está presente también en los hongos así como en las hojas y semillas de numerosas
legumbres y cereales.[cita requerida]

Debido a su momento dipolar, la urea es soluble en agua y en alcohol, y ligeramente soluble en

éter. Se obtiene mediante la síntesis de Wöhler, que fue diseñada en 1828 por el químico alemán
Friedrich Wöhler, y fue la segunda sustancia orgánica obtenida artificialmente, luego del oxalato
de amonio.

La urea es hidrolizada enzimáticamente a dióxido de carbono y amoníaco por la enzima ureasa.

Derivados
Los derivados de la urea formados por sustitución de alguno de los hidrógenos se denominan de
tres maneras:

 Como productos sustituyentes de la urea. Por ejemplo metilurea CH3NHCONH2

 Si el grupo de la urea es denominado como sustituyente de otro compuesto principal, se utiliza
el prefijo ureido- para el grupo H2N-CO-NH-. Por ejemplo, el nombre IUPAC de la citrulina es
Ácido 2-amino-5-ureidopentanoico:

 Otro nombre que puede adquirir el grupo H2N-CO-NH- es carbamilamino. En el caso de la

citrulina, también se puede llamar como Ácido 2-amino-5-carbamilaminopentanoico

Si hay sustituyentes en ambos nitrógenos se pueden utilizar los locantes N y N' o 1 y 3,

respectivamente.
Utilizando la electrolisis para descomponer la orina se obtiene como gas (N2-K2-CO3) en el
ánodo y (H2) en el cátodo.

Usos

 Fertilizante‫ ׃‬El 91 % de la urea producida se emplea como fertilizante. Se aplica al suelo y

provee nitrógeno a la planta. También se utiliza la urea de bajo contenido de biuret (menor al
0.03 %) como fertilizante de uso foliar. Se disuelve en agua y se aplica a las hojas de las plantas,
sobre todo frutales, cítricos.

La urea como fertilizante presenta la ventaja de proporcionar un alto contenido de nitrógeno,

esencial en el metabolismo de la planta ya que se relaciona directamente con la cantidad de
tallos y hojas, quienes absorben la luz para la fotosíntesis. Además el nitrógeno está presente en
las vitaminas y proteínas, y se relaciona con el contenido proteico de los cereales.
La urea se adapta a diferentes tipos de cultivos. Es necesario fertilizar, ya que con la cosecha se
pierde una gran cantidad de nitrógeno. El grano se aplica al suelo, el cual debe estar bien
trabajado y ser rico en bacterias. La aplicación puede hacerse en el momento de la siembra o
antes. Luego el grano se hidroliza y se descompone.

Debe tenerse mucho cuidado en la correcta aplicación de la urea al suelo. Si ésta es aplicada en
la superficie, o si no se incorpora al suelo, ya sea por correcta aplicación, lluvia o riego, el
amoníaco se vaporiza y las pérdidas son muy importantes. La carencia de nitrógeno en la planta
se manifiesta en una disminución del área foliar y una caída de la actividad fotosintética.

 Fertilización foliar‫ ׃‬La fertilización foliar es una antigua práctica, pero en general se aplican
cantidades relativamente exiguas con relación a las de suelo, en particular de macronutrientes.
Sin embargo varios antecedentes internacionales demuestran que el empleo de urea bajo de
biuret permite reducir las dosis de fertilizantes aplicados al suelo, sin pérdida de rendimiento,
tamaño y calidad de fruta.[cita requerida] Estudios realizados en Tucumán demuestran que las
aplicaciones foliares de urea en bajas cantidades resultan tan efectivas como las aplicaciones al
suelo.[cita requerida] Esto convalida la práctica de aplicar fertilizantes junto con las aplicaciones de
otros agroquímicos como complemento de un programa de fertilización eficiente.
 Industria química y de los plásticos‫ ׃‬Se encuentra presente en adhesivos, plásticos, resinas,
tintas, productos farmacéuticos y acabados para productos textiles, papel, metales y tabaco.
Como por ejemplo la resina urea-formaldehído . Estas resinas tienen varias aplicaciones en la
industria, como la producción de madera aglomerada. También se usa en la producción de
cosméticos y pinturas.
 Suplemento alimenticio para el ganado: Se mezcla en el alimento del ganado y aporta
nitrógeno, que es vital en la formación de las proteínas.
 Producción de drogas‫ ׃‬Se usa como adulterante para la fabricación de drogas como la
metanfetamina.
 Componente del aditivo Adblue o urea AUS32, aditivo que se utiliza para reducir las emisiones
de óxidos de nitrógeno (NOx) causadas por los escapes de los motores diésel, mediante un
proceso denominado reducción catalítica selectiva (RCA).
RESUMEN

El amoniaco (NH3) es uno de los principales productos petroquímicos nivel mundial. El

amoníaco es un gas a temperatura ambiente, incoloro y de olor característico,
penetrante e irritante. Su fórmula química es NH3. Es menos denso que el aire, y
posee algunas características de inflamabilidad. Bajo una presión de10 atmósferas,
pasa a estado líquido Disuelto en agua, forma el ion amonio NH4.

Industrialmente, el amoníaco se puede adquirir como gas licuado en cilindros de acero,

o tanques presurizados, llevando siempre con la etiqueta de “Gas comprimido No
Inflamable”. Al ser fácilmente disuelto en agua, el amoníaco es ampliamente vendido y
utilizado en solución acuosa.

Actualmente, en torno a un 80 % del amoniaco que se produce en todo el mundo se

utiliza como fuente de nitrógeno para fabricar fertilizantes, mientras que el 20 %
restante se emplea en distintas aplicaciones industriales, como la producción de
plásticos, fibras, explosivos, hidracina, aminas, amidas, nitrilos y otros compuestos
orgánicos de nitrógeno que sirven de productos intermedios en la fabricación de tintes y
productos farmacéuticos. Entre los productos inorgánicos que se fabrican a partir del
amoniaco destacan el ácido nítrico, la urea y el cianuro de sodio. El amoniaco también
se utiliza en medidas de protección para el medio ambiente, por ejemplo, para eliminar
los NOx de los gases de combustión. El amoniaco líquido es un disolvente destacado y
también se utiliza como refriger
V. INTRODUCCION

El amoníaco es un gas incoloro de olor muy penetrante. Ocurre naturalmente y es también

manufacturado. Se disuelve fácilmente en el agua y se evapora rápidamente. Generalmente se
vende en forma líquida. La cantidad de amoníaco producido industrialmente cada año es casi igual a
la producida por la naturaleza. El amoníaco es producido naturalmente en el suelo por bacterias, por
plantas y animales en descomposición y por desechos animales. El amoníaco es esencial para
muchos procesos biológicos. Es uno de los productos intermedios más importantes de la industria
química. La mayor parte del amoniaco (80%) se destina a la fabricación de fertilizantes, como:
- Nitrato amónico: NH4NO3
-Sales amónicas: (NH4)2SO4, (NH4)3PO4
-Urea: (NH2)2C=O Otros usos del amoníaco incluyen:
-Fabricación de HNO3.
-Explosivos.
-Caprolactama, nylon.
-Poliuretanos.
-Gas criogénico por su elevado poder de vaporización.
Productos de limpieza domésticos tales como limpiacristales. Por lo tanto su costo energético influye
de manera importante en los otros sectores de la industria química.

El amoníaco, Es un gas incoloro con un característico olor repulsivo. El amoníaco

contribuye significativamente a las necesidades nutricionales de los organismos
terrestres por ser un precursor de fertilizantes. Directa o indirectamente, el amoníaco es
también un elemento importante para la síntesis de muchos fármacos y es usado en
diversos productos comerciales de limpieza. Pese a su gran uso, el amoníaco es
cáustico y peligroso. La producción industrial del amoníaco en 2012 fue de 198 000 000
toneladas, lo que equivale a un 35 % de incremento con respecto al año 2006, con
146 500 000 toneladas.5

El amoníaco, a temperatura ambiente, es un gas incoloro de olor muy penetrante y

nauseabundo. Se produce naturalmente por descomposición de la materia orgánica y
también se fabrica industrialmente. Es fácilmente soluble y se evapora rápidamente.
Generalmente se vende en forma líquida.

Propiedades

El amoníaco es un gas incoloro con un olor desagradable. Es más ligero que el aire, su
densidad es 0.589 veces la del aire de la atmósfera. Se condensa fácilmente por sus
fuertes puentes de hidrógeno entre las moléculas; el líquido hierve a –33.3 °C y se
congela a los –77.7 °C en cristales blancos.10

El amoníaco se puede desodorizar fácilmente reaccionando con bicarbonato de sodio o

ácido acético. Ambas reacciones forman sales de amoníaco sin olor.

Sólido

La simetría del cristal es cúbico, su símbolo pearson es CP16, grupo espacial P 213
No.198, constante de red 0.5125 nm.11

Líquido

El amoníaco líquido posee fuertes fuerzas ionizantes reflejando su alta constante

dieléctrica de 22. El amoníaco líquido tiene una muy alta entalpía de vaporización
(23.35 kJ/mol, cf. agua 40.65 kJ/mol, metano 8.19 kJ/mol, fosfina 14.6 kJ/mol) y puede
ser usado en laboratorios en vasos no aislados sin refrigeración.

Combustión

El amoníaco no se quema ni sostiene la combustión por sí mismo, excepto en mezclas

de combustible con el 15 a 25 % de aire. Cuando se mezcla con oxígeno se quema con
una llama de color verde amarillento pálido. A alta temperatura y en la presencia de un
catalizador, el amoníaco se descompone en sus elementos constituyentes. La
combustión ocurre cuando la clorina pasa a amonio, formando nitrógeno y cloruro de
hidrógeno; si la clorina está en exceso, se forma el explosivo tricloruro de nitrógeno
(NCl3).

Antecedentes

 ¿Que es el amoniaco

El amoníaco, a temperatura ambiente, es un gas incoloro de olor muy penetrante y

nauseabundo. Se produce naturalmente por descomposición de la materia orgánica
y también se fabrica industrialmente. Es fácilmente soluble y se evapora
rápidamente. Generalmente se vende en forma líquida.

Es un compuesto químico de nitrógeno (NH3) con un olor repulsivo que lo

caracteriza, este es un gas incoloro con olor característico, toxico, corrosivo,
higroscópico fuerte y licuado, y nutriente directo de los órganos terrestres ya que,
es un precursor de fertilizantes

El amoníaco se produce de manera natural por la acción de bacterias en el suelo o

en los animales y las plantas que se encuentran en proceso de descomposición.
 Incluso, en cantidad reducida, se halla presente en la atmósfera. Además puede
obtenerse a nivel industrial.

Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB) anunció la comercialización de

amoniaco producido por la planta de Urea y Amoniaco de Bulo Bulo a partir de
febrero, porque no se concertaron los mercados para vender las 700.000 toneladas
producidas anualmente por el complejo petroquímico, consideraron especialistas en
hidrocarburos consultados por este medio.

La comercialización de amoniaco implicará una producción de urea inferior a la

capacidad total de la planta de Bulo Bulo, sostuvieron los expertos.

El presidente de YPFB, Óscar Barriga, informó que la planta de amoniaco tiene una
capacidad de producción de 1.200 toneladas por día y que, por solicitud de algunas
empresas industriales, se determinó disponer parte de mencionado volumen para
satisfacer la demanda del mercado interno.

 Origen y accesibilidad de la materia prima

En la síntesis de amoniaco existen variedades de insumos utilizados en el proceso en

los cuales podemos encontrar una variedad de catalizadores y servicios tanto de
reacción y calentamiento.

La materia prima más utilizada para la producción de amoniaco es el gas natural por su
bajo costo económico pero la producción es muy versátil en cuanto a la materia prima
por qué se puede también utilizar otros hidrocarburos o agua, pero el inconveniente es
que se debe cambiar el proceso lo cual lo veremos en la siguiente tabla.

Materia prima proceso

Gas natural Reformación por vapor

Nafta, LPG, Gas de refinería Reformación con vapor

Hidrocarburos pesados Oxidación parcial

Carbón oxidación parcia

Además aumentaría el consumo de energía pero en cuanto a la calidad del producto

seguiría siendo el mismo solo que el costo aumentaría.

El gas natural es una mezcla de gases compuesta principalmente por metano. Se

trata de un gas combustible que proviene de formaciones geológicas, por lo que
constituye una fuente de energía no renovable. Constituye una importante fuente de
energía fósil liberada por su combustión. Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos
ligeros que se extrae, bien sea de yacimientos independientes (gas no asociado), o
junto a yacimientos petrolíferos o de carbón (gas asociado a otros hidrocarburos y
gases).

Además de metano, el gas natural puede contener dióxido de carbono, etano, propano,
butano y nitrógeno, entre otros gases. Estos componentes hacen que el uso del gas
natural sea contaminante.

Clasificación por origen

Dependiendo su origen se clasifica en:
Gas asociado: Es el que se extrae junto con el petróleo y contiene grandes cantidades
de hidrocarburos, como etano, propano, butano y naftas.
Gas no asociado: Es el que se encuentra en depósitos que no contienen petróleo crudo
Composición del gas natural

1.1. Gas Natural

natural constituye una importante fuente de energía fósil liberada por su

combustión. Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos ligeros que se extrae,
bien sea de yacimientos independientes (gas no asociado), o junto a yacimientos
petrolíferos o de carbón (gas asociado otros hidrocarburos y gases).
De similar composición, el biogás se genera por digestión anaeróbica de
desechos orgánicos, destacando los siguientes procesos:
Depuradoras de aguas residuales), vertederos, plantas de proceso de residuos y
desechos de animales.
1.2. Propiedades físicas y químicas
. Densidad relativa: 0.65
. Poder calorífico : 9.032 kcal/m3
. Cp. (presión cte.) : 8,57 cal/mol. “c
. C.V. (volumen cte.) : 6.56 cal/mol. “c
. Impurezas: helio, oxigeno, vapor de agua, H2S
. Fuente energética de origen fósil
. Producto incoloro, inodoro y no toxico
. Licua a temperatura inferior a -160”c
. Relación volumétrica GN/GNL: 600
. PCS entre 9.000 y 10.000 kcal/m3 (38 a 42 MJ/m3)
. PCI aproximadamente el 90% del PCS
. Peso específico 0.75 kg/m3 (en CS P Y T) 0.75kg/m3 (en CS PY T)
. Proveniente de la naturaleza y puede consumirse tal como se presenta.
. No tiene olor. Antes de ser distribuido se lo odoriza con un producto llamado
mercaptano, que sirve para detectar perdidas por medio del olor.
. Es limpio en su combustión, produce una llama de olor azul y quema sin
generar cenizas ni humo.
Componente Nomenclatura Composición (%) Estado Natural
Metano CH4 95,08 Gas
Etano C2H4 2,14 Gas
Propano C3H8 0,29 Gas licuable (GLP)
Butano C4H10 0,11 Gas licuable (GLP)
Pentano C5H12 0,04 líquido
Hexano C6H14 0,01 líquido
Nitrógeno N2 1,94 Gas
Gas Carbónico CO2 0,39 Gas

1.3. USOS Y APLICACIONES

Utilización del Gas Natural

Cuadro 1.3
 Aplicación del Gas Natural

1.4. HOJA DE SEGURIDAD

. Extinción del fuego: Riego de agua o niebla de agua

Dióxido de carbono, espuma de alcohol, productos químicos secos
.limite inflamable inferior: 19% en volumen.
. Límite inflamable superior: 25% en volumen.
. Temperatura de auto combustión: 651”c
. Medidas de control: utilizar una protección respiratoria con máscaras o
equipos de respiración asistida. Procedimiento de trabajo seguro. Fuentes para
el lavado de los ojos y duchas de seguridad en el lugar de trabajo.
 1.5. TECNOLOGIA DE OBTENCION DEL H2

La producción del hidrógeno consiste en, básicamente, la extracción desde los

compuestos fuente tales como: el agua, los hidrocarburos y la biomasa a través de
operaciones físico-químicas que necesitan cierta cantidad de energía para su
liberación. Actualmente, existen métodos de obtención de hidrógeno más desarrollados
que otros. Unos se encuentran en etapa industrial y otros en etapa experimental.

El enfoque de esta investigación es la producción a pequeña escala (micro-pequeño

industrial) a partir de energías renovables, sin embargo a continuación se describirán
los procesos más usados a nivel mundial.

§ Electrólisis del agua

La electrólisis del agua es un método de obtención de hidrógeno no muy usado debido

a que resulta al menos dos veces más caro que el hidrógeno obtenido por el reformado
del gas natural [9]. Sin embargo, es de un gran interés ya que es un método bastante
limpio y que podría ser usado como complemento para la energía producida por
centrales solares y eólicas, y además, produce un hidrógeno de elevada pureza.

§ Reformado con vapor

El proceso de reformado con vapor funciona preferentemente sobre hidrocarburos

ligeros, es decir, con puntos de ebullición inferiores a 200°C, que deben ser limpiados
de toda impureza (azufre, arsénico, halógenos, entre otros) antes de su procesamiento.
La carga a utilizar puede ser gas natural, metano o gas licuado de petróleo.
Básicamente, el proceso consiste en la exposición de la carga a vapor de agua a alta
temperatura y a una presión moderada. Como resultado de la reacción química se
obtiene fundamentalmente hidrógeno, monóxido y dióxido de carbono y otros
compuestos. Estas reacciones ocurren generalmente a temperaturas comprendidas
entre los 800 y 950°C con presiones entre 1,5 a 3,0 MPa.

§ Oxidación parcial

El hidrocarburo se mezcla con oxígeno o vapor de agua, se calientan, se mezclan y

queman dentro del reactor a unos 1100°C. La eficiencia de este método es
relativamente elevada, pero menos eficiente que el reformado por vapor debido a que
opera a elevadas temperaturas y existe el problema de la recuperación del calor. Tiene
unos costes de inversión y operación elevados si se opera con oxígeno puro. Sin
embargo, el uso de aire en vez de vapor, y debido a que es una reacción exotérmica,
hace que no se necesite aporte de energía externa durante el proceso.
§ Reformado auto térmico

Es una combinación de la oxidación parcial y la de reformado por vapor de forma

conjunta. Con la correcta combinación de alimentación de entrada, el calor de reacción
de la oxidación parcial es suficiente para que se dé la reacción de reformado por vapor.
El hidrocarburo reacciona con el vapor de agua y con el aire para producir un gas rico
en hidrógeno. Los inconvenientes que presenta este método tienen que ver con el
tamaño de todo el equipo en conjunto debido a que requieren un sistema de
recuperación del calor.

1.6. PROPIEDADES FISICAS YQUIMICAS

PROPIEDADES FISICAS

. Estado ordinario Ga (paramagnético)

. Densidad 1,429 kg/m3

. Punto de fusión 50,35 K

. Punto de ebullición 90,18 K

. Entalpía de vaporización 3,4099 kJ/mol

. Entalpía de fusión 0,22259 kJ/mol

. Volumen molar 17,36×10-3 m3/mol

. En condiciones normales, el hidrogeno es un gas incoloro, inodoro y sin sabor.

. Es la molécula más pequeña conocida

. Posee una gran rapidez de transición, cuando las moléculas se encuentran en fase
gaseosa. Debido a esta propiedad, hay ausencia casi total, de hidrogeno en la
atmosfera terrestre.

. Facilidad de efusión, si como también de difusión.

. Optima conductividad calorífica

. Se combina con los metales alcalinos y alcalinotérreos (menos con el berilio y
magnesio). Atreves de enlaces iónicos

. Forma enlaces tipo covalentes, con los no metales

. Forma enlaces metálicos con los elementos de transición

. El hidrogeno “H” siempre se encuentra asociado a otro elemento, menos en el estado

gaseoso

. Posee una estructura cristalina hexagonal

. Reacciona con la mayoría de elementos de la tabla periódica

1.7. USOS Y APLICACIONES

. Celdas de combustibles

El hidrogeno desempeña un papel muy importante en los procesos industriales, casi el

95% de este tiene un uso

. Hidrogeno en la industria

La industria química utiliza el hidrogeno para l síntesis de los plásticos, del poliéster y
del nailon.

. En el ámbito espacial

El hidrogeno es un carburante ligero y eficaz: como ejemplo, 1kg de hidrogeno contiene

tres veces más de energía que 1kg de gasolina. Reacciona con el oxígeno líquido a
bordo de los cohetes (sobre todo el Ariane 5) para proporcionar una gran cantidad de
energía

. La industria del vidrio

También utiliza el hidrogeno. Para obtener vidrio plano (para el acristalamiento, las
pantallas planas etc.) El vidrio en fusión se estira a una temperatura aproximada a los
1000°csobre un baño de estaño también en fusión. Una atmosfera protectora formada
por nitrógeno e hidrogeno también permite proteger este de baño de estaño.

. Electrónica

El hidrogeno se utiliza como gas de barrido durante las fases de depósito de silicio o de
producción de circuitos impresos.

Otros usos del hidrogeno

. Reactor nuclear

El deuterio se usa en el campo de fisión nuclear, como moderador para frenar

neutrones, y también en reacciones de fusión nuclear

. Ácido clorhídrico (HCL) Y amoniaco (NH3) : El hidrogeno reacciona con cloro para
formar HCL y con el nitrógeno para formar HCL materia prima en algunos en algunos
fertilizantes.

. Margarina

Uno de los usos industriales más utilizados es la hidrogenación de las grasas. Consiste
en adicionar hidrogeno en compuestos que contienen enlaces múltiples

. Metanol

El hidrogeno se usa para fabricar metanol o alcohol metílico, que se emplea como
anticongelante, disolvente y combustible

. La bomba de hidrogeno o bomba H

Es un artefacto explosivo y nuclear cuya explosión se logra por la combinación del

deuterio y el tritio (isotopos de hidrogeno), bien puros y en estado elemental, o bien
combinados en formas de deuteruros y trietito de vinilo o de potasio
(isotopos de hidrogeno).cuy

Bien puros
1.1. DEFINICION DE AMONIACO

El amoníaco es un compuesto químico cuya molécula está formada por un átomo de

nitrógeno (N) y tres átomos de hidrógeno (H) de acuerdo a la fórmula NH 3.

La molécula no es plana, sino que presenta una forma tetraédrica con un vértice
vacante, y ello es debido a la formación de orbitales híbridos sp³. En disolución acuosa
se puede comportar como una base y formarse el ión amonio (NH 4+) con un átomo de
hidrógeno en cada vértice del tetraedro.

Se trata de un gas incoloro, de olor muy penetrante, bastante soluble en agua, y en

estado líquido es fácilmente evaporable. Se caracteriza porque es una base fuerte,
corrosiva y que reacciona violentamente con ácidos, oxidantes fuertes y halógenos.

2.2. PROPIEDADES Y APLICACIONES DEL AMONIACO

El amoníaco anhidro es un gas incoloro, de olor irritante y tóxico con las siguientes
Propiedades físicas: Temperatura de solidificación (MP) -77,7 ºC Temperatura normal
de ebullición (BP) -33,4 ºC Presión de vapor a 0 ºC 4,2 alta Calor latente de
vaporización en el BP 327 kcal/kg Calor latente vaporización a 0ºC 302 kcal/kg
Densidad en el BP 0,682 Tm/m3
Temperatura crítica 132 ºC Presión crítica 113 alta Temperatura de inflamación 651 ºC
Por su elevado calor latente de vaporización se utiliza como fluido frigorífico, si bien es
Peligroso en caso de que se produzcan fugas, por lo que no siempre es recomendable.
Es muy soluble en agua, se hidrata formando NH4OH que se ioniza, generando
soluciones de fuerte carácter básico. El ión amonio es fácilmente asimilable por las
plantas. Por su importancia como nutriente es el segundo producto químico que más se
produce industrialmente a escala mundial después del ácido sulfúrico.
Es la materia prima para la fabricación del ácido nítrico, del nitrato amónico y otros
nitratos inorgánicos, así como de la urea, todos ellos de empleo masivo como
fertilizantes. El ácido nítrico es el reactivo imprescindible para la fabricación de
nitrocompuestos que encuentran aplicación en la industria de los plásticos (isocianatos
de los que se derivan los poliuretanos), las pólvoras y los explosivos (nitroglicol y
nitroglicerina para las dinamitas), fármacos, colorantes y otros muchos productos de
química fina. La producción mundial de amoníaco se estima en 140 MTm/a, en rápido
crecimiento, a partir de gas natural y nitrógeno del aire en plantas de capacidad por
encima de las 650 Tm/d, pero que pueden llegar a los 2.000 Tm/d. El gas natural se
reforma primero en un horno alotérmico y, seguidamente, en otro auto térmico en el
que se introduce el aire que aporta el nitrógeno. Su localización predominante es en la
proximidad a los pozos de petróleo, cuyo gas asociado es una materia prima barata.
Por añadidura, el amoniaco líquido se almacena y transporta mucho más
Fácilmente que el gas natural y tiene un mercado muy amplio y transparente.
Se almacena en grandes tanques criogénicos a la presión atmosférica (a temperaturas
del orden de-33ºC), en esferas semicriogénicas a 4,2 ata (a 0ºC) y en recipientes a
presión que en verano pueden alcanzar presiones del orden de 15-20 ata. Tanto los
tanques criogénicos como los semicriogénicos deben contar con aislamientos térmicos
eficaces y sistemas de licuación de emergencia.

Propiedades físicas del amoniaco.

 Fórmula química: NH3

 Masa molecular: 17.03 g/mol
 Punto de ebullición: -33º C
 Punto de fusión: -78º C
 Densidad relativa del líquido (agua = 1g/ml): 0.68
 Solubilidad en agua: Buena (34 g/100 ml a 20º C)
 Presión de vapor ( kPa a 26º C): 1013.
 Límites de explosividad, (% en volumen en el aire): 15-28.
 Temperatura de autoignición: 651º C
 Densidad relativa del gas (aire = 1 g/ml): 0.59