Especificaciones Técnicas

"MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LOS PROGRAMAS DE INTERVENCION
TEMPRANA - PRITE DE LAS LOCALIDADES DE MOQUEGUA E ILO DE LA REGION MOQUEGUA”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBRA : "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS

EDUCATIVOS DE LOS PROGRAMAS DE
INTERVENCIÓN TEMPRANA - PRITE DE LAS
LOCALIDADES DE MOQUEGUA E ILO DE LA
REGIÓN" MOQUEGUA".
MODALIDAD : ADMINISTRACIÓN DIRECTA
UNIDAD EJECUTORA : GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA
COMP. N°1 : INFRAESTRUCTURA
FECHA : MARZO 2018
DISPOSICIONES GENERALES
1. INTRODUCCIÓN.
Estas Especificaciones Técnicas tienen por objeto dar una descripción detallada de las
diversas partidas a ejecutar en obra, precisando las características de los materiales y
equipo a utilizarse, y la forma como deben ejecutarse los trabajos de construcción,
debiendo en todo momento seguirse las normas y procedimientos fijados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
2. GENERALIDADES.
Teniéndose en cuenta la modalidad de ejecución de la obra que es por CONTRATA,
el Ejecutor, deberá prever la totalidad de la mano de obra calificada, considerando el
pago de dicho personal, la totalidad de los materiales y su correspondiente transporte
al lugar de la obra, igualmente de los equipos, herramientas y la buena administración
de la obra hasta la culminación de los trabajos y entrega del mismo.
3. OBJETIVOS.
Considerar Especificaciones Técnicas para la construcción de la Servicios Educativo
De Los Programas De Intervención Temprana - PRITE San Antonio La Región
ESPECIFICACIONES
Moquegua, obra a ejecutarse siguiendo los criterios técnicos generales de las nomas de
Concreto Armado y Albañilería.
TECNICAS
Estas especificaciones, complementadas con los planos, se tomaran como base para la
construcción de las obras estableciéndose que más allá de sus términos el responsable
de la obra tiene potestad plena en lo que a metodología se refiere tanto en la
construcción como en la calidad de los materiales a emplearse, siempre y cuando
estos cumplan con los requisitos mínimos de construcción mas óptima.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor de Obras tiene la

autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de la mano de
obra, los materiales, los equipos y las herramientas a emplearse, así como la correcta
metodología y/o proceso constructivo a seguir en cualquier trabajo.
Las obras comprenden la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero que si están en
la serie completa de planos y documentos complementarios, es decir en el Expediente
Técnico.
4. CONDICIONES EXTRAÑAS O NO FAVORABLES.

En el caso de encontrarse con cualquier condición desfavorable referida a suelos u
otros factores que pudieran limitar el desarrollo normal en la construcción el Ejecutor
de la obra notificara por escrito a la dependencia pertinente dichas situaciones,
mediante un informe escrito indicando las correspondientes limitaciones que estén en
contradicción con lo estipulado en los planos y/o especificaciones técnicas. El informe
será presentado a la brevedad posible y antes de proceder a cualquier alteración o
modificación.
5. NORMAS, MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

Al ejecutar la obra se deberá tener siempre presente la norma ITINTEC, normas
peruanas de concreto, normas ACI y normas ASIN.
Durante la supervisión se deberá ejercer revisión periódica de los materiales de

construcción siguiendo las normas pertinentes, efectuando los ensayos
correspondientes.
La mano de obra será calificada en los rubros que señalan específicamente en la parte
del análisis de costos unitarios, debiéndose contar también con mano de obra no
calificada en actividades inherentes a dicha condición.
Normas Técnicas a adoptarse en la Construcción.
La ejecución y control de las Obras y de todos los servicios que comprende la misma,
se ejecutarán cumpliendo los requerimientos pertinentes del Reglamento Nacional de
Edificaciones, Código Eléctrico del Perú, las Normas Peruanas Aplicables como el
INDECOPI, Especificaciones Técnicas de los fabricantes que sean concordantes con
las que se mencionan, el Sistema Métrico Decimal, etc. Serán también de aplicación
las siguientes Normas Internacionales:
A.C.I. American Concrete Institute

A.I.S.C. American Institute of Steel Construction
U.S.B.R. U.S. Bureau of Reclamation
A.S.T.M. American Society for Testing Materials
PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

A.W.W.A. American Water Work Association

A.S.M.E. American Society of Mechanical Engineers
N.B.S. National Bureau of Standards (U.S.)
A.N.S.I. American National Standards Institute
N.E.C. National Electric Code
Suministros.
El Ejecutor de Obra velará por el suministro de materiales en cantidad suficiente,

como para asegurar el rápido progreso de la obra, en forma de complementarla dentro
de los tiempos indicados en el Cronograma de Ejecución de la Obra y el Cronograma
de Desembolsos presentados y dentro de los plazos establecidos.
Cuidado y Protección.
El Ejecutor de Obra será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de

todos los materiales, equipos, herramientas y obras ejecutadas, desde el momento en
que tales materiales, equipos, herramientas y obras ejecutadas son ingresados o
realizados en el lugar de la obra hasta la entrega final de la obra.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio y
daño por agua o por intemperismo a tales materiales, equipo, herramientas y otros.
6. DIRECCIÓN TÉCNICA Y CONTROL DE OBRA.

La dirección técnica y el control de la obra deberán estar a cargo de un ingeniero civil
y/o arquitecto colegiado.
La Inspección de Obras.
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material, equipos u obras
ejecutadas, no están de acuerdo con las especificaciones técnicas requeridas, el
Inspector de Obras ordenará paralizar el envío de tal material y/o remover prontamente
del sitio o de obra, y remplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento una prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de
diseño, materiales defectuosos o de mala calidad, manufactura inadecuada, instalación
mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad con los requerimientos de
especificación, tal obra será rechazada y será remplazada con otra que cumpla con los
requerimientos mínimos exigidos.
Toda la aprobación de las obras ejecutadas, materiales y equipos suministrados, serán

realizados por el Inspector de Obras u organismos de inspección.

Responsabilidad del Ejecutor de Obra.
El Ejecutor de Obra será responsable por todos los daños a estructuras existentes tales
como: cercos, muros de contención y otras estructuras de cualquier clase, encontradas
durante el progreso de la obra.
Emplear métodos probados y ejercer cuidado y habilidad razonable para evitar

demoras innecesarias, perjuicio, daño o destrucción de instalaciones existentes.
7. MEDIDAS DE SEGURIDAD.
En cuanto se refiere a las medidas de seguridad estas deben adoptarse continuamente
para prevenir accidentes de trabajo.
Por seguridad se advierte que en el campamento no deben guardarse ningún tipo de

combustible, si este fuera necesario a utilizarse en al obra, en todo caso se buscara un
lugar adecuado para su almacenamiento y que no ofrezca peligro ni vulnerabilidad.
01.01. INFRAESTRUCTURA
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 2.40 X 3.60 M
- Descripción
El cartel de obra correspondiente al anuncio de la obra que se ejecuta, es
obligatorio debiendo contener los conceptos o informaciones como son:
 Entidad Ejecutora
 Nombre del Proyecto
 Modalidad
 Presupuesto Total
 Tiempo de ejecución.
 Código SNIP
- Materiales y Equipos
 Clavos P/Construcción (Promedio)
 Cemento Portland Tipo I (42.5 kg.)
 Thinner corriente
 Hormigón
 Agua
 Madera tornillo
 Herramientas manuales
- Subcontratos
 Confección y colocación de Banner - gigantografia DE 3.60X2.40M.
- Proceso Constructivo
Para la construcción de un cartel de 2.40 m x 3.60 m el proceso es el siguiente:
Teniéndose en cuenta la medida de la estructura metálica para el cartel de obra,
se solicitara confección de banner con estructura metálica el mismo que
constara de una gigantografía a full color y la estructura metálica con tubería

rectangular de 20x40x2.0 mm, el mismo que será pintado con base zincromato
y pintura esmalte.
Debe ser confeccionada de acuerdo al diseño especificado para la obra,
empleándose materiales de buena calidad.
Seguidamente se fijarán dos postes de 4”x4”x6 m. Al cartel o estructura del

cartel que será fijado con clavos y finalmente se empotrarán los mismos en el
lugar definitivo, por lo cual se excavarán dos hoyos de d=0.40m y 0.60m de
profundidad, luego será rellenado con una mezcla de hormigón y cemento.
- Método de Medición
La medición para la valorización del cartel de obra será por unidad que
comprende el cartel y los parantes, de acuerdo al presupuesto este trabajo se
dará en subcontrato. (Und).
- Forma de Valorización.
Se valorizará por unidad al precio unitario para la partida. El precio unitario
incluirá todos los trabajos necesarios para la colocación, la confección del
cartel de obra se hará mediante un subcontrato.
El precio comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.01.02 CASETA ALMACÉN, GUARDIANÍA Y OFICINA DEL RESIDENTE
- Descripción
Comprende la construcción del campamento provisional principal y
acondicionamiento y/o instalación de oficinas, área técnica y caseta de
guardianía.
La entidad ejecutora acondicionará instalaciones provisionales para su uso,

estas deberán contar con equipamiento mínimo y darles mantenimiento. Se
prevé, sin ser limitativos, el acondicionamiento de 68.25 m2 total de ambientes
bajo techo el mismo estará distribuido en un lugar estratégico cercano a la
ejecución de obra.
 Alambre Negro N°8
 Clavos Con Cabeza Promedio
 Clavos Para Calamina
 Bisagras Capuchinas De 4" X 4" X 1/2"
 Cerradura Tres Golpes
 Madera Tornillo
 Triplay Lupuna De 4 X 8 X 4 MM
 Calamina Galvanizada De 1.83 M X 0.83 M
Para la construcción de caseta de almacén, guardianía y oficina del residente se
emplearan cuartones de madera tornillo de 3” x 2” de sección, con una altura
de 2.40 m colocados cada 1.20 m entre sí, los travesaños serán de madera

tornillo de 2” x 2” aseguradas a los pies derechos mediante clavos de 4”, la

separación entre travesaños será de 1.20 m.
Las plancha de triplay de dimensión de 2.40 x 1,20 m, se colocaran sobre esta
estructura de soporte, asegurándolas mediante clavos de 2” separados cada 0.60
m.
El soporte de la cobertura será usando vigas de madera de 3” x 3”, espaciadas
cada 1.20 m sobre las cuales irán viguetas de madera de 2” x 2”, las que estarán
espaciadas cada 0.60 m, ambas irán aseguradas usando clavos de 3”.
La cobertura del almacén será de calamina la cual se fijara sobre el entramado
de viguetas de soporte usando para ello clavos de calamina.
La medición de la construcción provisional será en metros cuadrados (M2) de
acuerdo al diseño aprobado por el supervisor de obra.
Esta partida se valorizará en metros cuadrado (M2). El precio unitario incluirá
todos los trabajos necesarios para la construcción de almacén, guardianía y
oficinas para la obra.
La valorización comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.01.03 VESTUARIO Y SSHH
- Descripción
Comprende la construcción del campamento provisional principal y
acondicionamiento y/o instalación de vestuario y SS.HH.
La entidad ejecutora acondicionará instalaciones provisionales para su uso,

estas deberán contar con equipamiento mínimo y darles mantenimiento. Se
prevé, sin ser limitativos, el acondicionamiento de 19.20 m2 total de ambientes
bajo techo el mismo estará distribuido en un lugar estratégico cercano a la
ejecución de obra.
 Clavos Para Calamina
 Inodoro Tque. Bajo Normal Blanco (O.Prov.)
 Lavatorio 20"X17" De 1 Llave Blanco S/A
 Bisagras Capuchinas De 4" X 4" X 1/2"
 Madera Tornillo
 Triplay Lupuna De 4 X 8 X 4 MM
 Calamina Galvanizada De 1.83 M X 0.83 M
 Herramientas Manuales
Para la construcción de vestuario y SS.HH del residente se emplearan
cuartones de madera tornillo de 3” x 2” de sección, con una altura de 2.40 m

colocados cada 1.20 m entre sí, los travesaños serán de madera tornillo de 2” x
2” aseguradas a los pies derechos mediante clavos de 4”, la separación entre
travesaños será de 1.20 m.
Las plancha de triplay de dimensión de 2.40 x 1,20 m, se colocaran sobre esta
estructura de soporte, asegurándolas mediante clavos de 2” separados cada 0.60
m.
El soporte de la cobertura será usando vigas de madera de 3” x 3”, espaciadas
cada 1.20 m sobre las cuales irán viguetas de madera de 2” x 2”, las que estarán
espaciadas cada 0.60 m, ambas irán aseguradas usando clavos de 3”.
La cobertura del almacén será de calamina la cual se fijara sobre el entramado
de viguetas de soporte usando para ello clavos de calamina.
Para los SS.HH. se instalara inodoro y lavadero, los mismos que serán
desmontados una vez concluido la ejecución del proyecto.
La medición de la construcción provisional será en metros cuadrados (M2) de
acuerdo al diseño aprobado por el supervisor de obra.
Esta partida se valorizará en metros cuadrado (M2). El precio unitario incluirá
todos los trabajos necesarios para la construcción de vestuarios y SS.HH.
La valorización comprende el uso de equipo, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.01.04 CERCO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA
- Descripción
Elemento de separación que permite la separación entre superficies destinadas
a la ejecución de obra y la vía pública, a fin de evitar la presencia de personas
ajenas a la obra.
 Palo de eucalipto Ø=3", h=3 m
 Manta arpillera
- Método de ejecución
Se delimitará el área de intervención del proyecto y el perímetro necesario para
la circulación durante el proceso constructivo así como el que brinde seguridad
a los transeúntes al exterior a la obra.
El perímetro definido, será en el cual se excaven hoyos de 25 centímetros de

diametro por una profundidad de 40 centímetros, hoyos entre los cuales deberá
haber un espaciamiento de 3.00 metros lineales. En cada uno de los hoyos se
instalarán verticalmente postes de eucalipto de 3.00 metros de longitud y 3” de
diámetro, quedando una altura libre de 2.60 metros; siendo asegurados los

postes con la colocación de material de relleno compactado, en los espacios

vacíos de hoyo de cimentación. La tela arpillera a emplearse deberá ser de un
ancho de 2.50 metros, el cual será fijado a los postes mediante el uso de clavos
de calamina cada 30 cm. Adicionalmente se dará rigidez a la tela de
polipropileno o arpillera mediante la colocación de alambre negro N° 16 en
forma horizontal y cruzada.
La medición de esta partida es por metro lineal (m).
La partida se contabilizara midiendo la long. del cerco ejecutado. Unidad: m.
01.01.01.05 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL.
- Descripción
Considerando que el proyecto está cerca de la zona donde existe energía
eléctrica, se realizará un respectivo contrato con la entidad (empresa
distribuidora) responsable de suministro de energía eléctrica.
Se realizara el pago respectivo al mes por el consumo de energía eléctrica al

ente correspondiente, la cual será por un tiempo determinado establecido en la
duración de la obra
- Materiales
 Materiales Eléctricos
- Subcontratos
 Energía eléctrica provisional
La medición de esta partida es por global (Glb).
Esta partida se valorizará en forma global (Glb).
01.01.01.06 AGUA PROVISIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN
- Descripción
Se refiere al agua que será utilizada para las labores de construcción como son
mezcla de concreto y morteros, limpieza de zonas de trabajo, curados, etc., el
Ejecutor utilizará agua con especificaciones y características indicadas en el
acápite correspondiente.
- Prestaciones Incluidas.
Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado anteriormente son las
siguientes:

 Agua de calidad puesta en obra, por cisternas o mediante una conexión

domiciliaria solicitada por el residente.
 Sistema de almacenamiento mediante la construcción de estanques o en
depósitos adecuados.
01.01.01.07 DESAGÜE PROVISIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN
- Descripción
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos será con tubería de
C.S.N. , y se instalará bajo tierra.
La falta de instalaciones de agua y desagüe será causal de paralización de la

obra, no constituyendo esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la
obra ni abono de suma alguna por reintegro.
Caso de no existir conexión a la red general de desagüe se construirán silos, los
que se ubicarán a prudente distancia de la edificación con su tapa de concreto y
correspondiente tubo de ventilación.
Previamente se estudiará el lugar apropiado así como la permeabilidad del
terreno. Una vez terminada la obra se levantará la tapa vertiéndose cal viva en
cantidad suficiente, se llenará con tierra en capas de 20 cm. compactándose
convenientemente hasta llegar al nivel natural del terreno.
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
- Descripción
Será realizada de manera manual debida a la dificultad que se presenta y al
volumen considerado.
La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, será delimitada por el Ingeniero
Residente con aprobación del inspector de la obra, y el material que se ha
removido por esta operación, se dispondrá de tal manera que no interfieran los
trabajos que se tengan que efectuar posteriormente.
- Equipos

Proceso De Ejecución.
La limpieza del terreno se realizará usando herramientas manuales, para el

carguío en buguis o carretillas para el acarreo y eliminación de los materiales.
La medición de esta partida es por metro cuadrado (m2).
Se valorizará por metro cuadrado (M2) del área construirse según precio
unitario de la partida a ejecutarse.
01.01.02.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO
- Descripción
Esta partida corresponde a la movilización y desmovilización de equipos hacia
la obra, donde será empleado en sus diferentes etapas, y su retorno una vez
terminada la Obra.
- Equipo
 Camión Volquete 15 m3
Se valorizará por global (Glo) de la movilización según precio unitario de la
partida a ejecutarse.
01.01.02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.02.03.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR GENERAL
- Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación.
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto y sus
referencias, se procederá al replanteo general de las instalaciones sanitarias, en
el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno o las que precisen el Residente o el Supervisor
de obra.
El Residente será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y

aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Se instalarán puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos

sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar

dentro de esta sección se deberá contar con personal calificado, el equipo

necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de
las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento
para su revisión y control por el Supervisor.
- Materiales
 Clavo De 3"
 Yeso En Bolsas De 18 Kg.
 Cordel
 Estaca De Madera
- Equipos
 Estación Total
 Nivel Topográfico o Nivel de Ingeniero
 Mira de topógrafo y Jalones
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en
esta sección serán evaluados y aceptados de acuerdo a las dos siguientes
condiciones:
a) Inspección Visual, que será un aspecto para la aceptación de los

trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte,
experiencia del Supervisor y estándares de la industria de la
construcción.
b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: Las mediciones
y ensayos que se ejecuten para todos los trabajos deben tener resultados
dentro de las tolerancias y límites establecidos en las especificaciones
de cada partida. Cuando no se establezcan o no se puedan identificar
tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos podrán
ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor,
- Forma de Valorización
Se valorizará por metro cuadrado (m2) del área construirse según precio
unitario de la partida a ejecutarse.
01.01.02.03.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

CONSTRUCTIVO

- Descripción
Corresponde a los trabajos de trazo, nivelación y replanteo durante el proceso
constructivo.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación.
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto y sus
referencias, se procederá al replanteo general de arquitectura, estructuras,
instalaciones sanitarias, nivelacion en el que de ser necesario se efectuarán los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno ó las que
precisen el Residente o el Supervisor de obra.
El Residente será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y

aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Se instalarán puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos

sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar
dentro de esta sección se deberá contar con personal calificado, el equipo
necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de
las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento
para su revisión y control por el Supervisor.
- Materiales
 Clavo De 3"
 Yeso En Bolsas De 18 Kg.
 Cordel
- Equipos
 Estación Total
 Nivel Topográfico o Nivel de Ingeniero
 Mira de topógrafo
Los trabajos de replanteo durante la ejecución y todo lo indicado en esta
sección serán evaluados y aceptados de acuerdo a las dos siguientes
condiciones:
a) Inspección Visual, que será un aspecto para la aceptación de los

trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte,
experiencia del Supervisor y estándares de la industria de la
construcción.

b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: Las mediciones

y ensayos que se ejecuten para todos los trabajos deben tener resultados
dentro de las tolerancias y límites establecidos en las especificaciones
de cada partida. Cuando no se establezcan o no se puedan identificar
tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los trabajos podrán
ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Superviso.
El pago de esta partida se efectuará por la unidad ejecutada estipulados en el
informe mensual multiplicado por el precio unitario del expediente que
compensara la mano de obra, materiales entre otros que contribuyan a ejecutar
esta partida y bajo a conformidad del inspector.
01.01.03 SEGURIDAD Y SALUD

01.01.03.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
- Descripción
Esta partida comprende la elaboración de 01 plan de seguridad y salud en el
trabajo (PSST), el mismo que debe de ser de conocimiento de los trabajadores
e involucrarlos en dicho plan. El plan será elaborado por un especialista y debe
de realizar un respectivo análisis antes y después de ocurrido 01 evento. Se
deben de identificar los peligros de tal manera que se minimice la
vulnerabilidad del trabajador.
Comprende un conjunto de medidas que permiten eliminar o reducir los riesgos
derivados durante la ejecución del proyecto o aquellos propios de la naturaleza
y que podrían influir en las actividades de construcción. Según Norma G.050
(Seguridad Durante la Construcción), AST (Análisis de Seguridad en el
Trabajo.). Así mismo se deberá contar con la elaboración del mapa de riesgos o
mapa de zonas de trabajo el cual también deberá ser de conocimiento de los
trabajadores involucrados en obra.
- Sub contratos
 Servicio de elaboración del plan de seguridad y salud en el trabajo
- Procedimiento
Dicho plan será elaborado por un tercero, especialista en seguridad y salud en
el trabajo.
Consistirá en capacitar y en hacer conocer los puntos de plan de seguridad y
salud de los trabajadores en el desempeño de todos los aspectos relacionados
con su labor en el centro de trabajo o con ocasión del mismo.
Tener el procedimiento actualizado y escrito del trabajo. Señalizado paso por
paso el procedimiento, para identificar los riesgos que pueden presentarse en la
ejecución del trabajo y así dar un control recomendado y sus respectivos
responsables.

La medición de esta partida es por metro global (Glb).
01.01.03.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
- Descripción
Esta partida comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que
deben ser utilizados por el personal de obra, para estar protegidos de los
peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al
tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído,
respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera,
otros.
- Materiales
 Cortavientos
 Protector Auditivo Tipo Orejeras Acolchada 25 Db
 Protector Auditivo Tipo Tapones Hipoalergenico
 Ropas De Seguridad
 Barbiquejos
 Mandil De Proteccion
 Casco De Seguridad P/Personal Obrero
 Mascara Contra Polvo 02 Vias
 Guantes De Cuero
 Guantes De Jebe
 Zapatos De Seguridad (Punta De Acero)
 Botas De Jebe Caña Alta
 Lentes De Proteccion Luna Antiempañadura
 Respirador 2 Vias Multiuso Para Polvo Y Gases
- Alcance De Los Trabajos

Debe también capacitar a los empleados que tienen que hacer uso del equipo de
protección personal para que sepan cómo hacer lo siguiente:

 Usar adecuadamente el equipo de protección personal.

 Saber cuándo es necesario el equipo de protección personal.
 Conocer qué tipo de equipo de protección personal es necesario.
 Conocer las limitaciones del equipo de protección personal para proteger
de lesiones a los empleados.
 Ponerse, ajustarse, usar y quitarse el equipo de protección personal.
 Mantener el equipo de protección personal en buen estado.
La medición de esta partida es por Unidad (Und).
Se valorizará por la Unidad (Und). Dotado según precio unitario de la partida a
ejecutarse.
01.01.03.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA
- Descripción
Esta partida comprende los equipos de protección colectiva que deben ser
instalados para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros
existentes en las diferentes áreas de trabajo. todos los equipos de protección
colectiva que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar
protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a
la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional
de Edificaciones.
- Materiales
 Extintor 12kg polvo ABC
 Red de seguridad
 Cinta de peligro de 5kg

La valorización de esta partida se efectuará por la unidad ejecutada estipulados
en el informe mensual multiplicado por el precio unitario del expediente que
01.01.03.04 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD ZONA DE TRABAJO
- Descripción
Esta comprende de las señales de seguridad prohibitiva, informativa, de
advertencia, de primeros auxilios y de prevención y extinción de incendios.
esto de conformidad con la norma G.050 Seguridad durante la construcción del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Materiales
 Cono De Seguridad De Pvc H=0.90m
 Cinta De Seguridad Rollo De 5kg
 Malla Plastica De 60 Gr 0.5x45 M
 Carteles De Señalizacion
- Proceso De Ejecución.
Se deberá señalar los sitios indicados por el responsable de seguridad, de
conformidad a las características de señalización de cada caso en particular.
Estos sistemas de señalización (Señales, vallas, balizas, cadenas, sirena, etc.) se
mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus
riegos emergentes. Señales que deberán cumplir lo indicado en el Código
Internacional de Señales de Seguridad.
- Método De Medición
La unidad de medida de esta partida es la colocación global realizada (Glb.),
que corresponde a la instalación total de señalización realizada.
- Forma De Pago Forma de Valorización.
El pago de esta partida se efectuará por la unidad ejecutada estipulados en el La
valorización de esta partida se efectuará por la unidad ejecutada estipulados en
el informe mensual multiplicado por el precio unitario del expediente que
.
01.01.03.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
- Descripción
Comprende, las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse:
Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización,
las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencia, etc.
- Sub Contratos.
 Sc Capacitación En Seguridad Y Salud

- Proceso De Ejecución.
Al ingreso del personal nuevo y permanente y antes de realizar cualquier
actividad en obra, el especialista en seguridad laboral se encargará de realizar
las acciones de inducción y sensibilización del personal que labore en obra,
para evitar los riesgos de mayor o menor categoría.
Esta actividad será al ingreso de personal nuevo y permanente, en la cual se

debe considerar sin ser restrictivo, los siguientes aspectos:
 Condiciones de seguridad en el trabajo.
 Condiciones de cuidado permanente durante la labor en obra.
 Limpieza y mantenimiento de las áreas de trabajo.
 Uso de equipos de protección personal (EPPS).
 Uso adecuado de herramientas manuales.
 Manejo de materiales peligrosos y combustibles.
 Se emplearán herramientas de capacitación adecuadas, como impresos,
audiovisuales y otros mecanismos de capacitación.
La unidad de medida de esta partida es la actividad realizada por Global (Glb.),
que corresponde a la cantidad de charlas realizadas.
La valorización de esta partida se efectuará por la unidad ejecutada estipulados
en el informe mensual multiplicado por el precio unitario del expediente que
01.01.03.06 RECURSO PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
- Descripción
Esta partida comprende contar con recursos en caso de una emergencia, el cual
debe estar contemplado en el plan de seguridad, en obras de edificaciones.
- Materiales
 Extintor De Polvo Quimico De 10 Kg
 Botiquin De Primeros Auxilios (Equipado)
 Camilla De Auxilio
La unidad de medida de esta partida es por el (GLB)
Se valorizará por la global (Glb). Dotado según precio unitario de la partida a
ejecutarse.
01.01.03.07 EXAMEN MEDICO PRE OCUPACIONAL

- Descripción

Es el conjunto de conocimientos científicos y de técnica destinadas a

promover, proteger y mantener la salud y el bienestar de la población laboral a
través de medidas dirigidas al trabajador, a las condiciones y ambiente de
trabajo y a la comunidad mediante la identificación, evaluación y control de las
condiciones y factores que afectan la salud y el fomento de acciones que la
favorezcan OMS/OPS. 1986.
- Subcontratos
Servicio de prestación asistencial para examen pre ocupacional de obra
La medición de esta partida es por Unidad (Und).
Se valorizará por la Unidad (Und). Dotado según precio unitario de la partida a
ejecutarse.
01.01.04 MITIGACIÓN AMBIENTAL

01.01.04.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE
PMA
- Descripción
Comprende la ejecución mediante sub-contratos. A personas jurídicas o
personas naturales. Que oferten la ejecución de programas de monitoreo de
calidad ambiental para Agua, Aire y Ruido. Estos monitoreo deben de
contemplar la ejecución integral de los parámetros estipulados en la
normatividad vigente (Decretos supremos normados el MINAM, PCM,
MINSA, MINAG) en materia de medio Ambiente.
La forma de aplicación será como se detalla en los siguientes puntos:
Calidad de Aire
Monitoreo de PM-10 y PM-2.5. 03 estaciones.
Antes de iniciar el programa de monitoreo la entidad responsable de ejecutar

debe de presentar un plan de trabajo según las condiciones actuales de la obra
identificando los indicadores ambientales más relevantes para los monitoreos
programados.
- Subcontratos
 Servicio de monitoreo ambiental de PM-10 y PM-2.5 en 02 estaciones
 Elaboración de mapeo para la ubicación de estaciones de monitoreo
Se valorizará por el Global (Glb). Dotado según precio unitario de la partida a
ejecutarse.

01.01.05 MOVIMIENTO DE TIERRA

01.01.05.01 EXCAVACIONES
01.01.05.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTOS CORRIDOS
- Descripción
Consiste en la excavación de zanja para cimientos corridos, esta excavación se
realizara sobre terreno normal.
- Método De Ejecución
Esta excavación se realizara en forma manual con herramientas manuales y
personal obrero.
Previamente a la excavación, el topógrafo dejara en terreno las medidas de los
cimientos a excavar, delineadas con yeso.
- Equipos
- Método de medición:
La unidad de medida está dada por el Metro Cubico (m3).
Se valorizará por el Metro Cubico. (m3). Dotado según precio unitario de la
01.01.05.01.02 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS

- Descripción
Esta partida comprende la excavación de terreno compacto para zapatas en los
diversos ambientes que se construirán para el PRITE.
Contando con la señalización del trazo y replanteo topográfico, mediante la
utilización de la mano de obra y equipo necesario, se procederá a la excavación
para zapatas.
- Equipos
01.01.05.01.03 EXCAVACIÓN EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

- Descripción
Consiste en la excavación de vigas de cimentación que servirán de conexión a
las zapatas combinadas en los ambientes del módulo 5 y 6, esta excavación se
realizara sobre terreno normal.
personal obrero.
Previamente a la excavación, el topógrafo dejara en terreno las medidas de las
vigas a excavar, delineadas con yeso.
- Equipos
01.01.05.01.04 EXCAVACIÓN EN TUBERÍA DE DESAGÜE
- Descripción
Esta partida comprende la excavación de para las tuberías del sistema de
desagüe que por su condición se ejecuta preferentemente con la utilización de
mano de obra y/o equipos.
personal obrero.
Previamente a la excavación, el topógrafo dejara en terreno las medidas de las
vigas a excavar, delineadas con yeso.
- Equipos
01.01.05.01.05 EXCAVACIÓN PARA CAJAS DE INSPECCIÓN

- Descripción
Esta partida comprende la excavación de cajas de inspección para sistema de
desagüe que por su condición se ejecuta preferentemente con la utilización de
mano de obra y/o equipos.
- Materiales:
- Método Constructivo:
Las excavaciones necesarias para la construcción de la estructura se efectuarán
de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las
dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus
dimensiones los componentes correspondientes.
01.01.05.01.06 EXCAVACIÓN PARA PISCINA DE HIDROTERAPIA
- Descripción:
Esta partida comprende la excavación de la piscina de hidroterapia que por su
condición se ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y/o
equipos.
- Materiales:
- Método Constructivo:
Las excavaciones necesarias para la construcción de la estructura se efectuarán
de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las
dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus
dimensiones los componentes correspondientes
01.01.05.02 RELLENOS
01.01.0.5.02.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

- Descripción
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno
compactado con material de préstamo, las que incluyen colocar y compactar las
capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.
- Materiales y Equipos:
 Material de préstamo , material base
 Compactador vibratorio tipo plancha 4hp
 Gasolina 84 octanos
 Agua
- Método constructivo
Los rellenos se harán en capas sucesivas, no mayores de 30 cm, debiendo ser
muy bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para
que el material alcance su máxima densidad seca. No se procederá a hacerse
rellenos que cubran trabajos de cimentación desagüe y otros, si antes no han sido
aprobados por el Ingeniero Inspector.
01.01.05.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
- Descripción
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones
a un punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación.
01.01.05.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO)
- Descripción
Comprende la remoción de tierra, el esponjamiento producto de todas las
excavaciones realizadas y la disposición de los materiales excedentes
provenientes del terreno natural. Esta remoción se realizara de acuerdo con las

especificaciones y dimensiones indicadas en los planos y como lo indique la

Dirección Técnica.
Para efectuar este trabajo se seguirán los siguientes pasos:
Se apilara el material excedente (tierra y escombros) en montones que luego
serán cargado en camiones volquete de 15m3
01.01.05.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (TRANSPORTE)

- Descripción
Consiste en la eliminación del material excedente que resulta de las
excavaciones y limpiezas realizadas en el área de trabajo y de material
inservible, el cual será transportado.
Traslado de material excedente por medio de camiones volquetes con capacidad
de 15m3 hacia botadores autorizados.
01.01.05.02.05 NIVELACION EN INTERIORES (MENORES A 15CM)
- Descripción
Esta partida consiste en los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al
terreno nivelación menor igual a 15cm.
 Compactador vibratorio tipo plancha 4hp
 Gasolina 84 octanos
La nivelación en interiores se realizara compactación con compactador
vibratorio con fin de nivelar el terreno para su posterior aplicación de concreto.

01.01.06 CONCRETO SIMPLE

01.01.06.01 SOLADO DE 2”
- Descripción
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para
solados de viga de cimentación. Estos serán de 2” de espesor de concreto mezcla
1:10 (cemento - piedra chancada , arena gruesa) proporcionando una base para el
trazado, encofrado y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los
niveles de fundación al ras de los solados de cimentación
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de
buguies para el traslado de la mezcla se verterá en el fondo de excavación de
zapata el espesor indicado para luego enrasar mediante una regla de madera.
 Piedra Chancada De 3/4" Y 1/2"
 Arena Gruesa
 Cemento Portland Tipo I (42.5kg)
 Agua
 Mezcladora De Concreto De 11 P3-18 Hp
La unidad de medida está dada por el Metro Cuadrado (m2).
Se valorizará por el Metro Cuadrado. (m2). Dotado según precio unitario de la
01.01.06.02 CONCRETO F’C= 100 KG/CM2 + 30% PG EN SUB CIMIENTO
- Descripción
Llevaran las sub zapatas concreto de 1:10 (cemento: piedra chancada arena
gruesa), con 30% de piedra grande, limpias y humedecidas, la dosificación debe
respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando mezcladora de tambor que asegura una mezcla uniforme y
homogénea.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda
dañar al concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas
por la mezcla sin que se toquen los extremos.
 Piedra Grande De 8"
 Arena Gruesa
 Agua
Se valorizará por el Metro Cubico (m3).Dotado según precio unitario de la
01.01.06.03 CONCRETO F’C= 100 KG/CM2 + 30 PG EN SUB ZAPATAS
- Descripción
Llevaran las sub zapatas concreto de 1:10 (cemento: piedra chancada arena
gruesa), con 30% de piedra grande, limpias y humedecidas, la dosificación debe
respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
homogénea.
 Arena Gruesa
 Agua

01.01.06.04 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 + 30% PM EN CIMIENTO CORRIDO
- Descripción
Llevarán cimientos corridos de concreto 1:10 (cemento: piedra chancada arena
gruesa), con 30% de piedra mediana, limpias y humedecidas, la dosificación
debe respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
- Método de Ejecución
homogénea.
 Arena Gruesa
 Agua
01.01.07 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
Consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado y curado de los elementos de concreto armado.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,
cuyo diseño figura en el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los

planos estructurales así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77)
y de la A.S.M.T.
MATERIALES:
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland el cual deberá cumplir con lo
especificado en la Norma Técnica Peruana 344.009, Norma AASHTO M85 o la
Norma ASTM-C150. Se empleara el Cemento denominado Tipo IP o Cemento
Pórtland IP, este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. el que podrá tener
una variación de +/- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por la norma ASTM-C33, tanto para
los agregados finos como para los agregados gruesos; además se tendrá en
consideración la norma ASTM-D448, para determinar la dureza de los mismos.
a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pasa la malla de 4.75 mm (N°4).
Provendrá de arenas naturales (lechos de río) o de la trituración de rocas o
gravas (canteras). El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
Deberá ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión,

lustrosa; libre de cantidades perjudiciales; polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos límites de aceptación:
Norma de Masa Total de la

Características
Ensayo muestra
Lentes de Arcilla y
ASTM C-142 3.0%
Partículas Desmenuzables.

Material menor que la Malla ASTM C-117 (a) 3.0% a 5.0%

N° 200
Carbón y Lignito (b) 0.50% a 1.0%
Partículas Ligeras (G<2.4) ASTM C-123 --
(a) 1% para elementos interiores, 0.5% para los demás.

(b) 3% para sujetos a abrasión y 5% para los demás
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo

calorimétrico para detección de materia orgánica, según norma de ensayo
Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.
2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los

álcalisis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente
reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C-84, se obtienen los siguientes
resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70
3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de
los límites que se señala a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa (%)

9.50 mm ( 3/8”) 100
4.75 mm ( N°4 ) 95 – 100
2.36 mm ( N°8 ) 80 – 100
1.18 mm ( N°16 ) 50 – 85
600 um ( N° 30) 25 – 60
300 um ( N° 50) 10 – 30
150 um ( N°100) 2 – 10
En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.
Durante el periodo de construcción no se permitirán variaciones mayores
de 0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la
curva adoptada para la fórmula de trabajo.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez
en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma ASTM
C-88.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse

siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de
características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.
b) Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz
4.75 mm (N°4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca,
grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio de la
Supervisión.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos límites de aceptación:
Características Norma de Ensayo Masa Total de la

Lentes de Arcilla y Partículas muestra
ASTM C-142 (a)2.0% a 10.0%
Desmenuzables.
Material menor que la Malla
ASTM C-117 (b) 1.0%
N° 200
Carbón y Lignito (c) 0.50% a 1.0%
Partículas Ligeras (G<2.4) ASTM C-123 (d) 3.0% a 8.0%
 2% y 3% para concreto estructural en clima severo y moderado, 3%
para losas y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en
estructuras inferiores y 10% en zapatas y columnas interiores.
 Este límite puede incrementarse a 1.5% si el material < Malla 200 no

es arcilla o si el agregado fino tiene un %< Malla 200 inferior al
límite permisible, en cuyo caso, el límite para el agregado grueso se
calculara con la formula L=1+((P)/(100-P)) * (T - A) donde L es el
nuevo límite, P es el % de arena con respecto al total de agregados, T
es el límite para la arena y A es el material < Malla 200 existente en
la arena.
2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los alcálisis del
cemento. Lo cual se comprobara por idéntico procedimiento y análogo
criterio que en el caso del agregado fino.
3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo ASTM C-88), no

podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%),
según se use sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
4) Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma
de ensayo ASTM C-535 Y C-131) no podrá ser mayor de cincuenta por
ciento (50%).
5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe
el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la
clase de concreto especificado.
Tamiz % que pasa

AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG-
AG-3 AG-9
1 2 4 5 6 7 8 10 11
4” -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 100
3.5” -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 90-
3” -- -- -- -- -- -- -- -- -- 100 --
100
2.5” -- -- -- -- -- -- -- 100 100 90- 25-60
2” -- -- -- -- -- 100 100 95- 90- 35-70
100 --
1.1/2” -- -- -- 100 100 95- 90- --
100 35-70
100 0-15 0-15
1” -- -- 100 95- 90- --
100 20-
100 35- 0-15 -- --
3/4” -- 100 95-100 --
100 40-
100 35- 0-15
55 --
70 -- 0-5 0-5
1/2” 100 90- -- 25- 10-
85 --
70 -- 10- 0-5 -- --
3/8” 85- 40-
100 20-55 --
60 0-15
40 10- 0-5 --
30 -- -- --
N° 4 10-
100 0-15
70 0-10 0-10 0-5 0-5
30 -- 0-5 -- -- --
N° 8 0-10
30 0-5 0-5 0-5 -- -- -- -- -- -- --
N° 16 0-5 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
Tamiz % que pasa
AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG-
AG-3 AG-9
1 2 4 5 6 7 8 10 11
4” -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 100
3.5” -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 90-
3” -- -- -- -- -- -- -- -- -- 100 --
100
2.5” -- -- -- -- -- -- -- 100 100 90- 25-60
2” -- -- -- -- -- 100 100 95- 90- 35-70
100 --
1.1/2” -- -- -- 100 100 95- 90- --
100 35-70
100 0-15 0-15
1” -- -- 100 95- 90- --
100 20-
100 35- 0-15 -- --
3/4” -- 100 95-100 --
100 40-
100 35- 0-15
55 --
70 -- 0-5 0-5
1/2” 100 90- -- 25- 10-
85 --
70 -- 10- 0-5 -- --
3/8” 85- 40-
100 20-55 --
60 0-15
40 10- 0-5 --
30 -- -- --
N° 4 10-
100 0-15
70 0-10 0-10 0-5 0-5
30 -- 0-5 -- -- --
30

N° 8 0-10 0-5 0-5 0-5 -- -- -- -- -- -- --

N° 16 0-5 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
El tamaño máximo será el pasante por el tamiz 2.1/2” para el concreto

armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado,
siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el slump
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga se la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general tendrá una medida tal

que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor
que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales o
paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación permiten
colocar el concreto sin formación de vacíos y con la resistencia de
diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo

expuesto anteriormente pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso
procesado, no deberá ser mayor de quince por ciento (15%).
c) AGUA
El agua por emplearse en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre
de impurezas, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizada según norma ITINTEC 339.088.
El siguiente cuadro señala los limite permisibles para agua de mezcla y de

curado:
Características Cantidad máx. (p.p.m.)

Sólidos en suspensión 5000
Materia Orgánica 3

Alcalinidad (NaHCO3) 1000

Sulfato (Ion SO4) 600
Cloruros (Ion Cl) 1000
El pH medido debe ser no menor de cinco (5) ni mayor de ocho (8).
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo
a fin de establecer el grado de afectación de este sobre el concreto.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Aprobadas
por la Supervisión.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero

probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se
ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
d) ADITIVOS
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las
propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura.
El entidad-residencia deberá usar los implementos de medida adecuados
para la dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los
mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o

soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos
líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus características.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la
construcción de estructuras con dicho material, son los siguientes:
(a) Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto

Los agregados y el concreto se fabricaran en plantas debidamente
acondicionadas para el caso y aprobadas por la Supervisión. Se permite,
además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.

La mezcla manual solo se podrá efectuar, previa autorización del

Supervisor, para estructuras pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso
las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0.25 m3).
(b) Encofrados y obra falsa

La entidad-residencia deber suministrar e instalar todos los encofrados
necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas
mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados
podrán ser de madera o metálicos y deberán tener la resistencia suficiente
para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los
soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los
planos, ni se pueda escapar el concreto.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y
deberán tener un espesor uniforme aprobado por la Supervisión.
(c) Elementos para la colocación del concreto

La entidad-residencia deberá de disponer de los medios de colocación del
concreto que permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla
depositada, para evitar salpicaduras, segregaciones y choques contra los
encofrados o el acero de refuerzo.
(d) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno,
y deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7000) ciclos por
minuto y se de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente
diseñados para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos
de encofrado.
DISEÑO DE MEZCLA
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, la entidad-residencia

deberá suministrar al Supervisor, para su verificación, muestras
representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por
utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen
la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias

y de su aprobación a los materiales cundo resulten satisfactorios de acuerdo
con lo que establece la presente especificación, la entidad-residencia
diseñara la mezcla y definirá una formula, la cual se someterá a
consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la

gradación media a que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados y aditivos en polvo, en peso por

metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá
dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en

función de un número entero de bolsas.
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de
los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas
La naturaleza o proporción de los aditivos
El método de puesta en obra del concreto
El concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia

a compresión acorde con la de los planos y documentos del proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de
resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha
diseñado cada parte de la estructura.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser
empleado en la estructura será la mostrada por la curva, que produzca la
resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de
diseño del elemento, según lo indicado en la siguiente tabla:
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a la

Compresión Compresión
< 210 kg/cm2 F’c + 70 kg/cm2
210 – 350 kg/cm2 F’c + 84 kg/cm2
> 350 kg/cm2 F’c + 98 kg/cm2
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo

muy rigurosas, la relación agua/cemento no podrá exceder de 0.50 si va a
estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o
cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan
sulfato.

FABRICACIÓN DE LA MEZCLA
Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiara por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos en tal forma
que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Suministro y almacenamiento del cemento

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o
perforada.
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos, libres de humedad

y contaminación y aislados del suelo o el agua libre que pueda correr por el
mismo, en rumas de no más de diez (10) bolsas.
Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo
cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del
almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida
se almacenarán en recipientes estancos. Los aditivos cuya fecha de
vencimiento se haya cumplido no serán utilizados.
Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará
primero con una parte no superior a la mitad del agua requerida para la
tanda, a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el
cemento y posteriormente el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco
segundos, ni superior a la tercera parte del tiempo de mezclado, contado a
partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una
parte del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su
contenido. En ningún caso se permitirá el re-mezclado de concretos que
hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de
cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por mas de treinta minutos
deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella.
Asimismo, se requiere su limpieza total antes de comenzar la fabricación de
concreto con otro tipo de cemento.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, esta se
realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el
cemento sobre la arena y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en
forma de cráter.

Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso revolviendo la masa

hasta que adquiera un aspecto y color uniforme.
OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la
consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La
descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto
deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media horas, desde
el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el
supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de
aditivos o las características del equipo de transporte.
(b) Preparación para la colocación del concreto

La colocación no podrá comenzar mientras el Supervisor no haya aprobado
el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las
superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán
encontrarse completamente libres de suciedad perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para
superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las
cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la
mezcla y el fraguado no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto
fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán

ser humedecidas o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo
exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia a no ser que el
residente de la entidad suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor,
sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su
fraguado.
En todos los casos el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su

posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los
métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una
buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo
se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1.50 ml).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las

armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente los

sitios en que se reúna gran cantidad de ellas y procurando que se mantengan

los recubrimientos y separaciones de la armadura.
El concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor

no exceda de medio metro (0.5 ml). El supervisor podrá exigir espesores aun
menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua

después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la
mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las
superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto ciclópeo se deberá

ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá
colocar cuidadosamente sin dejarla caer por gravedad en la mezcla de
concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta
centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la
superficie de la estructura no será inferior a diez centímetros (10 cm). En
estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince
centímetros (15 cm). En estribos y pilas o se podrá usar agregado ciclópeo
en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la
superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será
el treinta por ciento (30 %) del volumen total del concreto.
(d) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener
la mayor densidad posible de manera que quede libre de cavidades
producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra
totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares
y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida
profundamente dentro de la mezcla.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será de 45 a 75 cm y en

cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto si la precedente no está

debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los

encofrados, ni se deberá aplicar directamente a estas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(e) Juntas

Se deberán construir juntas de construcción, contracción o dilatación con las

características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo
indique el Supervisor. El residente de la entidad no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los
planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de este. En
superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas
y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en

las juntas y se deberá utilizar para las mismas los rellenos, sellos o
retenedores indicados en los planos.
(f) Curado
Durante el primer periodo de endurecimiento, se someterá al concreto a un
proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas
del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo
no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la
mezcla de concreto, en algunas estructuras no masivas, este periodo podrá
ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera
continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, por
medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro
método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el
humedecimiento periódico, este deberá ser continuo. El agua que se utilice
para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
(g) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C –
32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius
(4°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C)
cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius
(10°C) para otras secciones. La temperatura durante la colocación no deberá
exceder de treinta y dos grados Celsius (32°), para que no se produzcan
pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50°C) se deberán enfriar mediante rociadora de
agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
(h) Calidad de la mezcla

(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su

diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus
componentes:
• Agua, cemento y aditivos......................+ / - 1 %

• Agregado fino........................................+ / - 2 %
• Agregado grueso hasta 38 mm.............+ / - 2 %
• Agregado grueso mayor de 38 mm…...+ / - 3 %
(2) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la
frecuencia indicada en la tabla descrita anteriormente.
La muestra estará compuesta por seis especímenes con los cuales se

fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión, de
las cuales se probarán tres a siete días y tres a veintiocho días, luego de ser
sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete días
sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho días se
emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres especimenes tomados

simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un
ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún
ensayo individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia
especificada y simultáneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos
de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los
planos.
01.01.07.01 ZAPATAS
01.01.07.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2
La ejecución de esta partida, consistirá en el suministro de mano de obra,
materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para zapatas. La
dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos
los materiales y métodos de ejecución, cumplirán con los artículos y normas
correspondientes comentadas en la partida Concreto Armado.
- Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en
los planos, capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar
todas las características requeridas, cuando se endurezca. El esfuerzo de
comprensión especificado f'c del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando
a los veintiocho días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la
cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo
máximo.
- Preparación del Concreto
Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de
preferencia por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado.
Si se empleará el cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará
siempre para sacos completos de cemento.
Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido
combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se
efectuarán las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el
Residente considere necesarias.
- Transporte del concreto.

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al
lugar de depósito final por medio de métodos que eviten la segregación o
pérdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto
serán de tal tamaño y diseño que aseguren el flujo prácticamente continuo del
concreto al extremo de la entrega sin segregación de materiales.
- Sistema de control de calidad

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del
maestro de obra, luego por el Residente y finalmente por el Inspector.

 Arena Gruesa
 Agua
 Gasolina 84 oct.

 Vibradora De Concreto De 4-6 Hp
01.01.07.01.02 ACERO EN ZAPATAS GRADO 60
- Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de acero en los elementos de concreto
armado, que soportan cargas producidas por su peso propio como por
sobrecargas.
- Método de ejecución.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200
Kg/cm2, además de cumplir con lo siguiente:
 Tensión de resistencia =6327 kg/cm2.

 Transición a la fluencia =4218 kg/cm2.
 Tensión Admisible =1687 kg/cm2

El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el
fabricante para su aprobación por la Supervisión.
El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados,
debiendo estar conforme a las especificaciones establecidas para barras de acero
AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706, ASTM A-415.
Almacenaje y limpieza.
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos, y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario, utilizando
escobillas metálicas.
Enderezamiento.
No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo. El
refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe
doblarse excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Proyectista.

Traslapes.
La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre
capas múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal
de la barra, 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos
o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las
barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa
inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor que 1 1/2 veces el diámetro de las barras; 1.3
veces el tamaño máximo del agregado grueso o a 4 cm. La distancia libre
entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
Calidad de los materiales.

En esta partida se podrán emplear materiales de buena calidad Normas ITINTEC
341-031-Grado ARN 420-91. Especificación ASTM A615-96a-Grado 60,
ASTM A -15, y ASTM A - 706, cuyo límite de fluencia 42.2 Kg/mm2, y
resistencia a la tracción de 63.3 Kg/mm².
Sistemas de control de calidad.

 Acero De Refuerzo Fy=4200 Grado 60
La unidad de medida está dada kilogramos (Kg).
La unidad incluye la habilitación y colocación de la armadura. Para el cómputo
del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal y la
secundaria. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se sumará todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en Kg/ml.
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero, sumando los
pesos parciales de cada diámetro diferente.
01.01.07.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN

01.01.07.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
- Descripción
El concreto f’c= 210 kg/cm2 para vigas de cimentación está conformada por una
mezcla en las proporciones y dosificaciones indicadas en el análisis de costos
unitarios por m3, la misma que permitirá obtener un concreto resistente al
esfuerzo por compresión.

máximo.
Dosificación
Mezclado





 Arena Gruesa
 Agua
 Gasolina 84 oct.
 Vibrador De Concreto 2.40", 4 Hp
La unidad de medida está dada metros cúbicos (m3).
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada de acuerdo a
la medición hecha y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.01.07.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE
CIMENTACION
- Descripción
Esta partida comprende los trabajos de dar forma a las estructuras de concreto de
acuerdo a las dimensiones dadas en los planos respectivos. Esto se conseguirá
con las formas de madera y triplay de 14 mm debidamente recubierta la
superficie con aditivo desmoldante y debidamente arriostradas para evitar su
deformación.
Se tomarán las recomendaciones dadas en las generalidades del presente capítulo
para lo referente a los materiales, tolerancias aceptables y tiempo de
desencofrado.


 Madera Tornillo
La medición se realizará por metro cuadrado (M2) de superficie encofrada, para
lo cual se multiplicará el largo por el ancho de las caras encofradas de las placas
sumándose posteriormente estas áreas.
- Forma de valorización.
La valorización se hará cuantificando el metrado correspondiente en m2, previa
verificación de la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del
presupuesto. Comprende el uso de equipo, mano de obra y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
01.01.07.02.03 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACION GRADO 60
- Descripción.
sobrecargas.

 Tensión Admisible
=1687 kg/cm2



Enderezamiento.
el Proyectista.
Traslapes.
inferior.
- Calidad de los materiales.

- Sistemas de control de calidad.
- Materiales y Equipos.

- Método de medición.
La unidad de medida está dada kilogramos (Kg).


01.01.07.03 COLUMNAS
01.01.07.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C= 210 KG/CM2
- Descripción
El concreto f’c= 210 kg/cm2 para columnas está conformada por una mezcla en
las proporciones y dosificaciones indicadas en el análisis de costos unitarios por
m3, la misma que permitirá obtener un concreto resistente al esfuerzo por
compresión.

máximo.
Dosificación
Mezclado




 Arena Gruesa
 Agua
 Gasolina G-84
La unidad de medida está dada por el Metro Cubico.(m3)
partida.
01.01.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
- Descripción
deformación.
desencofrado.


 Madera Tornillo
01.01.07.03.03 ACERO EN COLUMNAS GRADO 60
- Descripción.
sobrecargas.




Enderezamiento.
el Proyectista.
Traslapes.
inferior.



La unidad de medida de esta partida se realizara por Kilogramo.


01.01.07.04 PLACAS
01.01.07.04.01 CONCRETO EN PLACAS F’C= 210 KG/CM2
- Descripción
El concreto f’c= 210 kg/cm2 para placas está conformada por una mezcla en las
proporciones y dosificaciones indicadas en el análisis de costos unitarios por m3,
la misma que permitirá obtener un concreto resistente al esfuerzo por
compresión.

máximo.
Dosificación
Mezclado




 Arena Gruesa
 Agua
 Gasolina G-84 oct.
La unidad de medida está dada por el Metro Cubico.
partida.
01.01.07.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS
- Descripción
deformación.

desencofrado.

 Madera Tornillo
01.01.07.04.03 ACERO EN PLACAS GRADO 60
- Descripción.
sobrecargas.




Enderezamiento.
el Proyectista.
Traslapes.
inferior.




01.01.07.05 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

01.01.07.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
F’C= 210 KG/CM2
ITEM PARTIDA 01.01.07.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C= 210 KG/CM2
01.01.07.05.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS DE

CONFINAMIENTO
ITEM PARTIDA 01.01.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
01.01.07.05.03 ACERO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

ITEM PARTIDA 01.01.07.03.03 ACERO EN COLUMNAS GRADO 60
01.01.07.06 VIGAS DE CONFINAMIENTO
01.01.07.06.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO F’C= 210 KG/CM2
- Descripción
El concreto f’c= 210 kg/cm2 para las vigas de confinamiento está conformada
por una mezcla en las proporciones y dosificaciones indicadas en el análisis de
costos unitarios por m3, la misma que permitirá obtener un concreto resistente al
esfuerzo por compresión.



máximo.
Dosificación
Mezclado



 Arena Gruesa
 Agua
 Gasolina G-84 Oct.
 Vibradora de concreto 4 Hp.

partida.
01.01.07.06.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE

CONFINAMIENTO
- Descripción
deformación.
desencofrado.


Madera Tornillo
01.01.07.06.03 ACERO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO
- Descripción.


sobrecargas.



Enderezamiento.
el Proyectista.
Traslapes.
inferior.





01.01.07.07 VIGAS
01.01.07.07.01 CONCRETO EN VIGAS F’C= 210 KG/CM2
- Descripción
El concreto f’c= 210 kg/cm2 para vigas está conformada por una mezcla en las
proporciones y dosificaciones indicadas en el análisis de costos unitarios por m3,
la misma que permitirá obtener un concreto resistente al esfuerzo por
compresión.



máximo.
Dosificación
Mezclado


 Arena Gruesa

 Agua
partida.
01.01.07.07.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
- Descripción
deformación.
desencofrado.

 Madera Tornillo


01.01.07.07.03 ACERO EN VIGAS GRADO 60
- Descripción.
sobrecargas.



Enderezamiento.
el Proyectista.
Traslapes.

inferior.



01.01.07.08 LOSA MACIZA

01.01.07.08.01 CONCRETO EN LOSA MACIZA F’C= 210 KG/CM2
- Descripción
El concreto f’c= 210 kg/cm2 para losa maciza está conformada por una mezcla
en las proporciones y dosificaciones indicadas en el análisis de costos unitarios
por m3, la misma que permitirá obtener un concreto resistente al esfuerzo por
compresión.


máximo.
- Dosificación
- Mezclado
- Control de la Mezcla



 Arena Gruesa
 Agua
partida.
01.01.07.08.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO LOSA MACIZA

- Descripción
deformación.
desencofrado.
 Madera Tornillo

01.01.07.08.03 ACERO EN LOSA MACIZA GRADO 60

- Descripción.
sobrecargas.



Enderezamiento.
el Proyectista.
Traslapes.


inferior.


 Manuales
01.01.07.09 LOSA ALIGERADA

01.01.01.07.09.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA, LOSA + VIGUETA
F’C= 210 KG/CM2
- Descripción
El concreto f’c= 210 kg/cm2 para losa aligerada está conformada por una mezcla
en las proporciones y dosificaciones indicadas en el análisis de costos unitarios

por m3, la misma que permitirá obtener un concreto resistente al esfuerzo por
compresión.
Se procede alineando los ladrillos en el sentido de techado sobre el encofrado
separándolo con viguetas de 0.10m. La principal condicionante de estos ladrillos
es de que tengan uniformidad en su dimensionamiento y puedan resistir las sobre
cargas a que serán sometidas en el proceso del techado; así como deben ser
humedecidos previo a la colocación de la mezcla del concreto.

máximo.
Dosificación
Mezclado


 Arena Gruesa
 Agua
partida.
01.01.07.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA

- Descripción
El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar
forma al concreto fresco durante su proceso de fraguado y endurecimiento.
El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del
proceso de construcción, de los diferentes tipos de estructuras y diferentes tipos
de concretos.
Encofrado
Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con lacas desmoldantes u otros elementos confiables, para evitar
la adherencia del concreto.
- Desencofrados
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de
la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido lo suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso
y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre él.


 Madera Tornillo
esta partida se efectuará por la unidad ejecutada estipulados en el informe
mensual multiplicado por el precio unitario del expediente que compensara la
mano de obra, materiales entre otros que contribuyan a ejecutar esta partida y
bajo a conformidad del inspector.
01.01.07.09.03 ACERO EN LOSA ALIGERADA GRADO 60

- Descripción
Esta partida corresponde a la armadura transversal y longitudinalmente de los
elementos estructurales horizontales de concreto armado.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el
acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas
deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
- Calidad de los Materiales

En esta partida se podrán emplear materiales de buena calidad que cumpla las
Normas ITINTEC 341-031-Grado ARN 420-91. Especificación ASTM A615-
96a-Grado 60, ASTM A -15, y ASTM A - 706, cuyo límite de fluencia 42.2
Kg/mm2, y resistencia a la tracción de 63.3 Kg/mm².
En general lo especificado en detalles de refuerzo de la norma E-060 (Concreto
Armado) del Reglamento Nacional de Edificaciones
- Sistemas de Control de Calidad

maestro de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el
Supervisor.
La medición de esta partida es por kilogramo

esta partida se efectuará por la unidad ejecutada estipulados en el informe

mensual multiplicado por el precio unitario del expediente que compensara la
mano de obra, materiales entre otros que contribuyan a ejecutar esta partida y
bajo a conformidad del inspector.
01.01.07.09.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA (0.30X0.30x0.15)
- Descripción
Para aligerar la losa del techo se distribuirá en forma conveniente ladrillos
huecos de 15x30x30 cm de arcilla calcinada.
Se procede alineando los ladrillos en el sentido de techado sobre el encofrado
separándolo con viguetas de 0.10m. La principal condicionante de estos ladrillos
es de que tengan uniformidad en su dimensionamiento y puedan resistir las sobre
cargas a que serán sometidas en el proceso del techado; así como deben ser
humedecidos previo a la colocación de la mezcla del concreto.
 Ladrillo Hueco 30 X 30 X 15 cm
La unidad de medida está dada por la Unidad.
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de
costos unitarios respectivo.

01.02. ARQUITECTURA
01.02.01 MUROS
01.02.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO
- Descripción
Esta partida corresponde a la construcción de muros de albañilería de bloques
de arcilla, con ladrillo de soga King Kong, con un ancho de 0.15m.
Se usará ladrillo King Kong mecanizado, en todos los muros que tendrán
acabado solaqueado y/o recubrimiento.
Serán producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezclada con adecuada proporción de agua, elaborada sucesivamente a través
de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y
cocido a fuego.
Todos los ladrillos que se emplean, deberán tener las siguientes características:
 Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 65kg/cm2

(promedio de 5 unidades ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
 Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
 Textura: Homogénea, grano uniforme.
 Superficie: rugosa ó áspera.
 Color: rojizo, amarillento uniforme.
 Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras
planas
 Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a las normas de

ASTM

Se rechazará a los ladrillos que no posean las características antes mencionados

y que los que presentan notoriamente defectos como:
 Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.

 Los sumamente cocidos o crudos, tanto interna como exteriormente.
 Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como
conchuelas o grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
 Los que presentan notoriamente manchas blanquecinas de carácter
salitroso, los que pueden producir, florescencias y otras manchas como
veteadas, negruzcas, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
 Los de caras no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Ingeniero Supervisor de obra se reserva el derecho de

comprobar estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios
- Sistemas de Control de Calidad

maestro de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el
Supervisor.
- Materiales
 Arena gruesa
 Ladrillo King Kong de arcilla 10x14x24cm
 Cemento Portland Tipo I (42.5 kg)
 Agua
 Madera tornillo
- Equipos
 Andamio metálico
- Proceso De Ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación. La unidad debe tener una succión adecuada, al instante de
asentarla, de manera que su superficie se encuentre relativamente seca y su
núcleo esté saturado.
Preparación de los trabajos en ladrillo:
Previamente al asentado se humedecerán los ladrillos con agua, al pie del sitio
donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado, para que el
mortero no absorba el agua. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo
puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior
de estos.

La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe

estar comprendida entre 10 a 20 gr /200 cm2 – min.
Asentado del ladrillo:
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero.
La primera hilada deberá ser colocada con gran cuidado ya que esto permitirá
al albañil colocar con facilidad hiladas subsecuentes, dando por resultado la
construcción de un muro derecho y aplomo.
El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las
esquinas y en los vanos, con el objetivo de establecer un adecuado
alineamiento.
Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término, nivelándolas y
alineándolas.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los
marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena
calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 8” para los
muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga, llevarán alambres o clavos
salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de
tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditado al
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr
un buen amarre. En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los
ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de
enlace de dos ó más muros. Solo se utilizarán amarre. Mitades o cuartos de
ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.50 m.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los
muros que se entrecrucen.
El Supervisor deberá estar seguro que ninguna unidad de albañilería sea
movida una vez que ésta haya sido colocada y ajustada en su lugar.
Si una unidad cambia de posición, se deberá de verificar el mortero de las
juntas superiores e inferiores así como de los extremos, realizándose de nuevo
dichas juntas con mortero fresco.


01.02.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE CABEZA C/MEZCLA 1:5
C/LADRILLO
- Descripción
Esta partida comprende la construcción de muros de albañilería de bloques de
arcilla; ladrillos tipo King-Kong tipo IV de cabeza, con un ancho de 0.25m.
Se usara ladrillo K.K. mecanizado, todos los muros que tendrán acabado
solaqueado y/o recubrimiento.
Serán producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezclada con adecuada proporción de agua, elaborada sucesivamente a través
de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo secado y
cocido al fuego.
- Ladrillos KK. De Arcilla
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente

dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua, elaborado
sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente
deberán tener las siguientes características.
- Resistencia.
Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5
unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia F’m =45
kg/cm2 (u otros valores especificadas en los planos). Ver Norma de
Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Construcciones.
• Durabilidad : Inalterable a los agentes externos

• Textura : Homogénea, grano uniforme
• Superficie : Rugosa o áspera
• Color : Rojizo, amarillento, uniforme
• Apariencia : Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y
definidas, caras planas.
• Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
• Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.

• Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y

crudos tanto interna como externamente. Los que al ser golpeados con el
martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
• Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter
salitroso, los que puedan producir eflorescencias y otras manchas, como
veteados negruzcos, etc.
• Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
• Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos

requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
- Mortero.
Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 (u otro valor
especificada en los planos) y una junta máxima de 1.5 cm. El cemento y la
arena gruesa deben cumplir con las especificaciones técnicas indicadas en los
ítems 05.00-A-2.1 y 05.00-A-2.3
- Materiales
 Arena Gruesa
 Ladrillo Blocker II De 12x17x29 Cm.
 Cemento Portland Tipo Ip (42.5kg)
 Agua
- Equipos
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área
de vanos y elementos estructurales. La unidad de medida será el metro
cuadrado (M2).
La partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente aprobado por

el Supervisor por su respectivo costo unitario.
01.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:4 E=1.5
- Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y

acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de

muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminaran en ángulo recto, salvo que en
los planos se indique lo contrario
- Materiales.
Arena fina.- En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que

no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando este
seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba
Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Cemento.- Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe

satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o
Normas ASTM C-150, Tipo I.
Preparación del Sitio.- Comprende la preparación de la superficie donde se va a

aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que

la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde

se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinara con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y
tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales,
así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo
se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque

se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más
rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la

plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán
las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla

pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la
plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contra zócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque,
salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de madera en el que el revoque se
correrá hasta el nivel del piso.
- Materiales
 Arena Fina
 Agua
 Madera Tornillo
- Equipos
 Andamio Metalico
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.

01.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:4 E=1.5

- Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de
muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminaran en ángulo recto, salvo que en
los planos se indique lo contrario
- Materiales.
Arena fina.- En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que

no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando este
seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba
Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Cemento.- Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe
satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o
Normas ASTM C-150, Tipo I.
Preparación del Sitio.- Comprende la preparación de la superficie donde se va a

aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que

la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde

se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinara con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,

deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y

tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales,
así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo
se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque
se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más
rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la

plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán
las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla

pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la
plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contra zócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque,
salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de madera en el que el revoque se
correrá hasta el nivel del piso.
- Materiales
 Arena Fina
 Agua
 Madera Tornillo
- Equipos

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
01.02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS, MEZCLA C:A 1:5 e=1.5cm.

- Descripción
Consiste en la aplicación de morteros, en una o más capas, sobre la superficie
de las columnas, con el fin de vestir y formar una superficie de protección,
impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies
de la columna donde será aplicado. Se utilizará mortero de cemento-arena fina
en proporción 1:5. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales
nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de
4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y
aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra
los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5
cm.
- Materiales
 Clavo De 3"
 Arena Fina
 Agua
 Madera Tornillo
- Equipos
 Regla De Madera
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
01.02.02.04 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA C:A 1:5 e=1.5cm.

- Descripción

Consiste en la aplicación de morteros, en una o más capas, sobre la superficie

de las vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de protección,
impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies
de la viga donde será aplicado. Se utilizará mortero de cemento-arena fina en
proporción 1:5. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales
nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de
4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y
aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra
los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5
cm.
- Materiales
 Clavo De 3"
 Arena Fina
 Agua
 Madera Tornillo
- Equipos
01.02.02.05 VESTIDURAS DE DERRAMES EN PUERTAS VENTANAS Y VANOS

- Descripción
Se efectuara con mezcla de proporción 1:5 cemento-arena, en vanos y en las
mismas jornadas de trabajo de paramentos adyacentes.
La ejecución de la vestidura de derrames se efectuara después de haberse
colocado los marcos de carpintería de madera, mientras que los de carpintería
metálica se colocarán después de haberse concluido los derrames.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el

vano es libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se
llama “derrame”.

Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades

superficiales. Luego se humedecerán las superficies que serán tarrajeados. Los
revoques serán ejecutados previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde deban ser aplicados.
La mezcla de mortero será cemento arena 1:5.
- Materiales
 Clavo De 3"
 Arena Fina
 Madera Tornillo
- Equipos
 Regla De Madera
La unidad de medición para esta partida es el metro (m.) de derrame trabajado.
01.02.02.06 BRUÑAS DE 10 cm EN MURO EXTERIOR.

- Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros, en
los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son los
patios de sección rectangular.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede
cuando el mortero aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en

alto relieve una cinta de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando
una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en
el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy
bien delineada bruña.
- Materiales Y Equipos
 Andamio
 Regla Para Bruñado
La Unidad de Medida: Metro (m).

01.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

01.02.03.01 PISOS
01.02.03.01.01 FALSO PISO DE 4”DE CONCRETO f’c=100 kg/cm2
- Descripción
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que apoya directamente
sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
- Se empleará falso piso en todos las veredas con acabado de cerámico o
similares.
- Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado.
- Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar de 3” y 4”, a
fin de asegurar una superficie plana y nivelada.
- El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla
de 1:8 Cemento: Hormigón, la dimensión máxima del paño no excederá de
6 m.
- La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.
- Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera
en bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compacta, la rugosidad será tal que asegure
una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
- Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
- Materiales
 Piedra chancada
 Arena gruesa
 Piedra de 3’’
 Agua
 Cemento
 Madera
 Gasolina G-84 .
- Equipos
 Mezcladora de concreto
 Vibrador de concreto
La unidad de medida está dada por el Metro Cuadrado.
01.02.03.01.02 CONTRAPISO E=48 mm PARA RECIBIR CERAMICO

- Descripción

El contra piso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo
y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y
plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y
humedecida del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser
precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de
asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin
de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de
madera y con nivelación precisa.
El espesor del contra piso se establece en un promedio de 48mm
El contra piso será una capa conformada por la mezcla de cemento - arena
gruesa en proporción 1:5
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos,

debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
- Materiales
 Arena Fina
- Equipos
 Regla De Madera
01.02.03.02 PISOS PULIDOS, CERÁMICOS Y SIMILARES

01.02.03.02.01 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO
e=2” 1:4 (F'C=140KG/CM2).
- Descripción
Este piso se construirá en los ambientes donde se tenga este tipo de acabado.

Se ejecutara de acuerdo con la rasante del piso terminado. Se asentara con

paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, según
se indica en los planos. La superficie terminada será uniforme, plana y
nivelada; por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad, en donde
se indique se colocara ocre del color definido, Se trazarán bruñas según se
indica en los planos. Se someterá a un curado de agua, constantemente durante
5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión
de la obra.
- Materiales
 Arena Gruesa
 Piedra Zarandeada De 1/2"
 Agua
 Gasolina G-84.
- Equipos
 Vibrador De Concreto 4 Hp 2.40"
 Mezcladora Concreto Trompo 8 Hp 9 P3
La unidad de medida es metro cuadrado (M2)
01.02.03.02.02 PISO DE PORCELANATO DE ALTO TRANSITO 60cmx60cm

- Descripción
El Porcelanato será de 60x60cm incluyendo su transporte, la cual su definición

será de una escala de gres homogéneo e uniforme en todo su espesor, cuya
característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe ser menor a
0,5% según norma UNI EN 99) y la ausencia de esmaltado superficial, que
puede suplantarse con un pulido y abrillantado del mismo material.
- Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los pisos de porcelanato serán para alto transito PEI-IV
de60cm x 60cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas
serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.

- Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de
ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua
resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
- Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en
obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque porcelanato y se evitara en lo
posible los cortes del porcelanato. Cuando se produzcan cortes de los
cerámicos, el criterio será colocarlos en los extremos y en las zonas menos
visibles.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los

porcelanatos y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del
número entero o fraccionario de porcelanatos. Para las juntas se usaran crucetas
de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los porcelanatos.
Además de las juntas entre porcelanato se deberá considerar la junta de control

de grietas de 6mm de espesor en paños de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con porcelanatos, serán hechos en forma tal que
llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya
porcelanatos menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de porcelanatos serán

formadas perfectamente y los porcelanatos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies
acabadas tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los
planos.
Fraguado de porcelanatos
Pasta de Porcelana Blanca puro con polvo del color del porcelanato y agua, se
hará previamente un primer fraguado que ocupará los 2/3 del mosaico. La
junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar
por medio de un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un
segundo fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se
aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las
juntas. Es importante limpiar inmediatamente los residuos del fragua y , pues al
secarse es difícil retirarlos
Se tomarán precauciones para no pisar los porcelanatos recientemente

asentadas, y para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de

puente sobre los porcelanatos asentados, para andar sobre ellas, en el momento
del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
- Materiales
 Piso De Porcelanato 60 X 60
 Pegamento Para Ceramico X 25 Kg
 Fragua De Color
 Agua
 Cruceta Para Ceramico De 3mm.
- Equipos
01.02.03.02.03 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 45cm X 45cm

- Descripción
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente,
destinados a pisos, sometida a un proceso de moldeo y cocción. Serán de color
uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
- Materiales.
Cerámico:
Dimensiones y Tolerancias.- Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán
para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm. Las tolerancias admitidas en las
dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o
menos 5% en el espesor.
Características.- Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por
las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo,
absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Aceptación.-Las muestras finales que cumplan con las especificaciones

establecidas deberán ser sometidas a la aprobación de los Arquitectos. No se
aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
- Fraguado De Cerámicos
Pasta de Porcelana Blanca puro con polvo del color de la cerámico y agua, se
hará previamente un primer fraguado que ocupará los 2/3 del mosaico. La

junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar

por medio de un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un
segundo fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se
aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las
juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas,

y para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las
cerámicos asentadas, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo
posible los cortes del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos,
el criterio será colocarlos en los extremos y en las zonas menos visibles.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los
cerámicos y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del
número entero o fraccionario de cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas
de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los cerámicos.
Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control
de grietas de 6mm de espesor en paños de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que
llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya
cerámicos menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas
perfectamente y los cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies
acabadas tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los
planos.
- Materiales
 Ceramico De 45cmx45cm. Antideslizante - Alto Transito
 Fragua De Color
 Agua
- Equipos

01.02.03.02.04 PISO DE PEELNA 40X40cm.

- Descripción
- Materiales
 Piso De Pepelna
 Fragua De Color
 Agua
- Equipos
01.02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALO

01.02.04.01 ZOCALO DE CERAMICO 0.60x0.60m.
- Descripción
La cerámica será de tipo América color de 0.60 x 0.60 m, para muros, de
primera calidad o similar. Las aristas o convexas exteriores serán tratadas con
terminales plásticos tipo Rodoplast de 6 mm. o similar, colocados a la medida.
No llevaran terminales entre el tarrajeo y la mayólica que estarán en el mismo
plano y los separa un bruña de 0.5 x 0.5 cm
Para el pegado del cerámico se usará pegamento en polvo Celima o similar.
Se usará porcelana para el fraguado, la que será bien comprimida de modo tal
que llene completamente las juntas.
Terminado el acuñado de las pastas en las juntas, se frotará el zócalo con un

trapo a fin de igualar la pasta y dejarlo limpio.
Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
Se controlara con la plomada su verticalidad, las mayólicas se humedecerán
completamente antes de su empleo.

Las juntas serán bien alineadas y no se podrá usar medias mayólicas y donde se
necesario su uso serán cortadas
La unión del zócalo con el piso se hará en ángulo recto y rematarán en su
encuentro con el parámetro mediante mayólicas de canto boleado o terminales.
Debe mantenerse húmedo mientras fragua. No debe emplearse mortero que

tenga más de una hora de mezclado. La capa base debe colocarse 24 a 48 horas
antes. La capa de asentado se colocará empleando cintas para lograr una
superficie plana y vertical. Una vez mojada la mayólica se colocará una capa
de cemento Pórtland tipo IPM puro en toda la parte posterior de cada loseta e
inmediatamente se fijará en su posición, teniendo cuidado de no dejar vacíos
detrás de las mayólicas.
Se colocara en forma de damero (sin amarres) con las juntas de las hiladas a
nivel y perpendiculares, de 1/16" de ancho.
Después de colocadas las mayólicas, cuando se tengan paños completos y

hayan transcurrido por lo menos 43 horas, se procederá a fraguar con
porcelana.
Los zócalos tendrán las alturas que se indican en los planos de detalle
correspondiente a baños.
- Materiales
 Ceramico De 60cmx60cm
 Fragua De Color
 Perfil Pvc Para Borde De Ceramicos
 Agua
- Equipos
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2).
01.02.04.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H= 0.10 M

- Descripción
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical.
En forma convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea
igual a 10cm.
Serán de cerámico de 45x10cm. del mismo color que los porcelanatos del piso.
Se colocaran sobre el tarrajeo rayado dejado previamente en los muros.

Los cerámicos asentarán sobre el tarrajeo de muros, con el pegamento para

cerámica. No deben quedar vacíos bajo los cerámicos para lograr un
asentamiento completo, y evitar que se desprenda.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por
cortes a máquina, debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del cerámicos con el muro tendrá una bruña perfectamente definida,
la unión del contrazócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes
donde indique el cuadro de acabados.
El uso del cemento y la arena esa para realizar un mortero la misma que será
utilizado para las diferentes imperfecciones que se tendrán por los diferentes
daños realizado por las instalaciones sanitarias como son los punto de las
baterías, como son lavatorios, urinarios, inodoros, etc.
Después de colocado el contrazócalo de cerámico, se fraguaran las juntas con

fragua similar a la utilizada en los pisos de porcelanato, debiendo quedar estas
completamente enrazadas al muro. Las juntas entre porcelanatos del
contrazócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las juntas
del piso coincidirán con la de los contrazócalo.
- Materiales
 Ceramico De 45cmx45cm. Antideslizante - Alto Transito
 Fragua De Color
 Perfil Pvc Para Borde De Ceramicos
 Agua
- Equipos
La Unidad de Medida: metro (m).
01.02.05 CARPTINTERIA DE MADERA

01.02.05.01 PUERTA DE MADERA DE TABLERO REBAJADO (INCL. MARCO,
CERRADURA, BISAGRA, PINTADO)
- Descripción
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca,
sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
I) Preservación

En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el

taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada
como auxiliar.
II) Secado
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida
del sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12%
de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un
período de dos semanas.
III) Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a
obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en
taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión,
debiendo obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se
haya concluido el trabajo de tarrajeo. Todos los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega
de la obra.
Para las puertas se usará madera cedro nacional que tendrá las siguientes
especificaciones de calidad:
 La madera será de tipo seleccionada.
 Será de fibra recta ú oblicua con dureza de suave a media.
 No tendrá defecto de estructura, madera tensionada, comprimida,
nudos grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
 No se admitirán cavidades de resina mayores de 3 mm., de ancho x 200
mm., de largo en pino-oregón y otras coníferas.
 Las superficies de los marcos se entregaran limpios y planos, con
uniones ensambladas nítidas y adecuadas.
 En todo caso la carpintería de madera quedará de acuerdo a lo
especificado en el detalle corres¬pondiente.
- Materiales
 Bisagras Capuchinas Aluminizadas 4"X4"
 Cerradura Tipo Perilla De 3 Golpes
 Cola Sintética
 Lija Para Madera

 Madera Cedro
- Equipos
 Sierra Circular
 Cepilladora Electrica
La unidad de medida está dada por el Metro Cuadrado.
01.02.06 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
01.02.06.01 VENTANA DE ALUMINIO SIST. MODUGLASS INC./VIDRIO
LAMINADO 8mm INCOLORO, MARCO Y ACCESORIOS
- Descripción
- Materiales
- Equipos
01.02.07 PINTURA
01.02.07.01 EMPASTE Y PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES
y EXTERIORES
- Descripción
Se refiere al acabado final de los muros interiores que son tarrajeados
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en supermate en muros interiores.
- Materiales.
- Lija para madera

- Pintura supermate
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.

Se aplicará dos manos de pintura, solamente en interiores y sobre imprimante

para muros, para evitar saponificación. Tendrá acabado mate. El espesor de
película seca es de 1,5 mils por capa.
La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se

realizará de forma manual (SP-2) o mecánica (SP-3).
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de

aplicación a usar.
Se aplicarán dos manos de pintura supermate. Sobre la primera mano de muros,

se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número

de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
Muestra De Colores.
La selección será hecha oportunamente por la residencia en coordinación con

la institución educativa y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al
pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie
de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
- Materiales
 Cinta Maskintape De 1 1/2"
 Lija Para Fierro #80
 Pintura Latex
 Pintura Base X 5kg
- Equipos

En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes

como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el
cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas.
01.02.07.02 PINTURA LATEX X 2 MANOS EN COLUMNAS Y VIGAS

- Descripción
Se refiere al acabado final de los muros interiores que son tarrajeados
ejecución de los trabajos de pintura en supermate en muros interiores.
- Materiales.
- Lija para madera

- Pintura supermate
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.
Se aplicará dos manos de pintura, solamente en interiores y sobre imprimante

para muros, para evitar saponificación. Tendrá acabado mate. El espesor de
película seca es de 1,5 mils por capa.
La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se

realizará de forma manual (SP-2) o mecánica (SP-3).
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de

aplicación a usar.
Se aplicarán dos manos de pintura supermate. Sobre la primera mano de muros,

se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

Muestra De Colores.


- Materiales
 Pintura Latex
- Equipos
En los muros interiores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes
como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el
cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas.
01.02.07.03 EMPASTE Y PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO

- Descripción
Se refiere al acabado final de los cielos rasos y falso cielo raso
ejecución de los trabajos de pintura en muros interiores.
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en
una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Materiales.
Lija para madera

Imprimante.- Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe
una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario, el

Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando

cuente con la aprobación del Inspector.
Pintura: La pintura a utilizar será de vinílica en interiores, de primera calidad

en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de
pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas
las superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad,
debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de cielo raso, se

harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en
su acabado.
- Muestra De Colores.

- Materiales
 Pintura Latex

- Equipos
En los Cielo rasos se medirá el área neta del cielo raso comprendida entre las
caras laterales de las paredes o vigas que lo limitan, a este resultado se le
agregará el área neta de la cara inferior y las laterales de las vigas para obtener
el cómputo total.
01.02.07.04 PINTURA ACRILICA PARA DETALLES

- Descripción
- Materiales
- Equipos
01.02.08 SARDINEL
- Descripción
- Materiales
- Equipos


01.02.09 OTROS
01.02.09.01 COBERTURA DE TECHO LADRILLO PASTELERO
- Descripción
- Materiales
- Equipos
01.02.09.02 TECHO DE CALAMINON

- Descripción
- Materiales
- Equipos
01.02.09.03 TECHO DE DRYWALL

- Descripción
- Materiales

- Equipos
01.02.09.04 CLARABOLLA METALICA CON PLANCHA DE POLICARBONATO

- Descripción
- Materiales
- Equipos

01.03.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS

01.03.01.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
01.03.01.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
01.03.01.01.01 INODORO BLANCO Y/O SIMILAR
- Descripción
Comprende el suministro y colocación del aparato sanitario incluyendo sus
accesorios y todos los materiales necesarios para el empalme con las redes de
agua y desagüe.
Los inodoros deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso, incluye grifería
y accesorios y deberán estar en buen estado.
Para la instalación del inodoro será necesario limpiar la base donde se apoyara
el inodoro y se utilizara los accesorios que se incluyen en la compra del aparato
sanitario, será necesario realizar perforaciones para atornillarlas a la base.
 Inodoro Tque. Bajo Normal Blanco Incluye Accesorios
 Masilla
 Anillo De Cera Con Guia
El trabajo efectuado se medirá por Unidad y consta de los diversos aparatos
sanitarios que serán instalados para cada uso.
01.03.01.01.02 TAZA FLUX CON FLUXOMETRO

- Descripción
Comprende el suministro y colocación del aparato sanitario incluyendo sus

accesorios y todos los materiales necesarios para el empalme con las redes de
agua y desagüe.

Los inodoros deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso, incluye grifería
y accesorios y deberán estar en buen estado.
Para la instalación del inodoro será necesario limpiar la base donde se apoyara
el inodoro y se utilizara los accesorios que se incluyen en la compra del aparato
sanitario, será necesario realizar perforaciones para atornillarlas a la base.
 Inodoro Tque. Bajo Normal Blanco Incluye Accesorios
 Tubo Abas.Cu.Flex.Term/M-H 1/2"X7/8"30cm
 Masilla
 Anillo De Cera Con Guia
El trabajo efectuado se medirá por Unidad y consta de los diversos aparatos
01.03.01.01.03 LAVATORIOS DE LOZA BLANCA
- Descripción
Los lavatorios de losa blanca deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso
con grifería y accesorios incluidos, deberán estar en buen estado.
 Pilon Cromado Temporizado
 Tubo Abas.Cu.Flex.Term/M-H 1/2"X1/2"30cm
 Uñas Para Lavatorio
 Masilla
 Lavatorio De Pared De Losa Inc./Accesorios
 Trampa Pvc Tipo Botella P/Lavatorio
El trabajo efectuado se medirá por unidad y consta de los diversos aparatos
01.03.01.01.04 LAVATORIOS OVALINES DE LOZA
- Descripción

Los lavatorios ovalines de losa blanca deberán ser nuevos, de buena calidad,
primer uso con grifería y accesorios incluidos, deberán estar en buen estado.
 Pilon Cromado Temporizado Pico Largo
 Ovalin De Losa Blanca
 Masilla
 Trampa Pvc Tipo Botella P/Lavatorio
01.03.01.01.05 LAVADERO DE CERÁMICA CON PEDESTAL, DOS POSAS

- Descripción
El lavadero de concreto dos posas se realizara de acuerdo a las dimensiones de
los planos, será de concreto revestido con cerámico.
- Proceso de ejecución.
Se realizara pedestales de concreto armado los mismos que soportaran las
cargas de los lavaderos, posteriormente se encofrara dando forma al lavatorio
según planos y medidas, para posteriormente verter concreto f’c=175 kg/cm2.
Unas ves desencofradas, curadas y espera el mínimo 72 horas se revestirá con
ceramico.
 Arena Fina
 Arena Gruesa
 Llave Para Lavadero Completo
 Ceramico Para Lavadero
 Madera Tornillo
 Mezcladora Concreto Tambor 11 P3-18 Hp

01.03.01.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS

01.03.01.02.01 DUCHA
- Descripción
Comprende el suministro y colocación de ducha simple con grifería incluyendo
sus accesorios y todos los materiales necesarios para el empalme con la red
interna en los módulos que lo requieran.
 Ducha Cromada
 Llave Cromada Para Ducha agua fría
 Llave Cromada Para Ducha agua caliente
- Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá por unidad.
01.03.01.02.02 JABONERAS PARA DUCHA
- Descripción
Comprende el suministro y colocación del accesorio (jabonera para ducha) y
serán nuevos, de buena calidad, primer uso y deberán estar en buen estado.
 Jabonera paraducha
- Unidad de Medida


01.03.01.02.03 DISPENSADOR DE JABÓN LIQUIDO TIPO PERA
- Descripción
Serán de plástico, deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso y deberán
estar en buen estado.
 Dispensador de jabón líquido
- Unidad de Medida
01.03.01.02.04 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIÉNICO
- Descripción
Serán de plástico, deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso y deberán
estar en buen estado
 Dispensador De Papel Higienico P/Adosar

- Unidad de Medida
01.03.01.03 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

- Descripción
Esta sección comprende el armado e instalación de los aparatos sanitarios y
grifería en todos los baños, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las
Especificaciones incluidas en este capítulo.
- Aparatos.
1. Los catálogos sobre los Gráficos se referirán y cumplirán con lo que
respecta a las tuberías empotradas, en detalle.
2. Los aparatos serán fijados firmemente al piso / pared con los accesorios
suministrados por el fabricante.
a. Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo serán
suministrados para la fijación de tornillos.
3. Los accesorios ferrosos usados para la instalación de aparatos sanitarios
tendrán tratamiento anti-óxido proporcionado en la fábrica.
4. Los aparatos serán fijados en las siguientes alturas sobre FFL, a menos
que se ordene lo contrario.
- Inodoro : 380 mm al tope de la pestaña de la
taza
- Lavamanos : 780 mm al tope de la pestaña del
aparato
- Válvulas de flujo : 280 mm al tope de la pestaña del
aparato
- Lavaderos : 850 mm del piso terminado
5. Para la instalación de termas se ceñirá de acuerdo a los catálogos de
instalación del fabricante.
- Accesorios
1. Se usarán fijaciones oculta donde sea posible.
2. Suministrar uñas, pernos y otros anclajes necesarios, adherir accesorios
de seguridad a las paredes y divisiones en las ubicaciones mostradas.
3. Instalar dispositivos de montaje ocultos y sujetadores fabricados del
mismo material que de los accesorios o de acero galvanizado tal como
recomienda el fabricante.
4. Instalar dispositivos de montaje expuesto y sujetador de acabado para
aparejar los accesorios.
5. Suministrar sujetadores resistentes al robo para accesorios de montaje.
6. Los accesorios de seguridad estarán en concordancia con las
instrucciones del fabricante para cada ítem y cada tipo de construcción.

- Limpieza y adaptación
1. Los aparatos en buen estado serán conectados al suministro de agua
solo después que el sistema haya sido vaciado.
2. Las cubiertas de protección serán retiradas de acuerdo a lo dispuesto
por el fabricante, luego de la culminación de los trabajos.
3. Los aparatos, accesorios, aireadores / filtro, trampas, interceptores,
zanjas y hoyos de sedimento etc. serán limpiados previo a su
manipulación.
Pruebas
1. Los aparatos sanitarios y los accesorios serán instalados para el nivel
proyectado (Bordes de los lavaderos e inodoros, etc.) y aplomados en la
ubicación apropiada.
2. Los aparatos sanitarios montados en la pared serán probados con un
peso exacto de 100 kg.
3. Los aparatos sanitarios montados en el piso serán probados para
movimientos horizontales y presión sobre el piso, de acuerdo a lo
indicado por el supervisor.
4. Válvulas de servicio/ Válvulas angulares serán reguladas para obtener
salpiques de flujo libre a la salida.
 Herramientas Manuales.
- Método de medida
Unidad de medida Und.
01.03.01.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
- Descripción
Esta sección comprende el armado e instalación de los accesorios sanitarios y
grifería en todos los baños , de acuerdo a las indicaciones de los planos y las
Especificaciones incluidas en este capítulo.
- Accesorios
7. Se usarán fijaciones oculta donde sea posible.
8. Suministrar uñas, pernos y otros anclajes necesarios, adherir accesorios
de seguridad a las paredes y divisiones en las ubicaciones mostradas.
9. Instalar dispositivos de montaje ocultos y sujetadores fabricados del
mismo material que de los accesorios o de acero galvanizado tal como
recomienda el fabricante.

10. Instalar dispositivos de montaje expuesto y sujetador de acabado para

aparejar los accesorios.
11. Suministrar sujetadores resistentes al robo para accesorios de montaje.
12. Los accesorios de seguridad estarán en concordancia con las
instrucciones del fabricante para cada ítem y cada tipo de construcción.
- Limpieza y adaptación
4. Las cubiertas de protección serán retiradas de acuerdo a lo dispuesto
por el fabricante, luego de la culminación de los trabajos.
5. Los accesorios, aireadores / filtro, trampas, interceptores, zanjas y
hoyos de sedimento etc. serán limpiados previo a su manipulación.
- Método de medida
Unidad de medida Und.
01.03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.03.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
- Descripción
Se entiende por punto de agua fría a la instalación de cada salida de agua,
destinada a abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, comprendido
desde la salida para los aparatos sanitarios, hasta el límite establecido por los
muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme
con las montantes o la red troncal.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10, para
una presión de trabajo de 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación
nacional y de reconocida calidad
- Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, pintura esmalte, codo de
FºGº, tubería PVC, clase 10, codo PVC, tee PVC, etc.), aparte de los
materiales, también se incluyen la mano de obra y herramientas manuales
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales
necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se
conectará posteriormente el aparato sanitario, en las salidas se instalarán
provisionalmente tapones de pvc, para realizar las pruebas hidráulicas.

- Método de medida
 Cinta Teflon
 Formador De Empaquetadura
 Codo F° Galv. De 1/2" X 90°
 Tub. Pvc Sap Presion P/Agua C-10 R. 1/2"
01.03.02.02 RED DE DISTRIBUCIÓN
01.03.02.02.01 RED DE DISTRIBUCIÓN ∅ 1/2”
- Descripción
Comprende las tuberías de agua potable de Cloruro de Polivinilo (PVC)
Rígido, que serán instaladas con los diámetros indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado por el Supervisor. Serán de Clase 10
(150lb/plg2).
- Método De Instalación
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias
en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones,
hasta que se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de
elementos extraños a ella.
Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas
convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo
prestarse especial atención a las uniones y empales con accesorios,
particularmente las tuberías que quedaran empotradas en el falso piso y muros
según el diseño indicado.
Todo trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera
solido de 0.80 m de altura, debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar,
doble llave o mordaza y tarraja para hacer las roscas de los tubos, niples PVC,
etc.
Interiores
Todas las tuberías internas para agua fría, serán de POLICLORURO DE
VINILO (PVC), Clase 10, tipo roscado, para una presión de trabajo de 150
Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro en el primer piso
y colgadas en los pisos superiores.

Exteriores
Las tuberías externas a instalarse para agua fría, serán de CPVC Clase 10, tipo
roscado, 150 Lb/pulg2, hasta 2” donde las que estén enterradas en piso irán a
0.30m de profundidad y las que van por el muro estarán completamente
empotradas en ellas.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales: pegamento, cinta teflón, tubería de
CPVC clase 10, UR. Además de los materiales esta partida contiene mano de
obra y herramientas.
 Cinta Teflon
- Método de medición
Unidad de medida metro (m)
01.03.02.02 RED DE ALIMENTACIÓN ∅ 3/4”
- Descripción
Comprende las tuberías de agua potable de Cloruro de Polivinilo (PVC)
Rígido, que serán instaladas con los diámetros indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado por el Supervisor. Serán de Clase 10
(150lb/plg2).
en su interior.

etc.
Interiores
Exteriores
Materiales
 Cinta Teflon
Unidad de medida metro (m)
01.03.02.04 ACCESORIOS DE RED DE AGUA

01.03.02.04.01 CODO PVC ∅ 1/2" x 90°
01.03.02.04.02 CODO PVC ∅ 1/2" x 45°
01.03.02.04.03 TEE PCV ∅ 1/2"
01.03.02.04.04 UNION SIMPLE PVC ∅ 1/2"
01.03.02.04.05 UNION UNIVERSAL ∅ 1/2"
01.03.02.04.06 CODO PVC ∅ 3/4” x 90°
01.03.02.04.07 TEE PVC ∅ 3/4”
01.03.02.04.08 UNION SIMPLE PVC ∅ 3/4"
01.03.02.04.09 UNION UNIVERSAL ∅ 3/4"
- Descripción
Comprende el suministro y colocación de todos los accesorios que permiten la

distribución del agua hacia los diferentes sectores del PRITE, tees, codos y

uniones; así como los mecanismos o elementos que permitan su fácil remoción
(Uniones universales), de acuerdo a lo especificado en los planos. No se
permitirá por ningún motivo tubos doblados a la fuerza o sometidos a altas
temperaturas. Los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Unidad de medida será por Unidad
01.03.02.05 VALVULAS
01.03.02.05.01 VALVULA COMPUERTA BRONCE DE 1/2"
01.03.02.05.02 VALVULA CHECK DE 1/2”
01.03.02.05.03 VALVULA COMPUERTA BRONCE DE 3/4”
- Descripción
Las válvulas de agua fría compuerta serán de bronce con uniones para 150
lbs/plg2 de presión. Al lado de cada válvula se instalará una unión universal
cuando se trate de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula
se instale en una caja o nicho.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en la pared será alojada con marco y
puerta de madera forrada con el mismo material de la pared.
01.03.02.06 PRUEBA HIDRÁULICA DE AGUA POTABLE
- Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección, es verificar que todas
las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el
proceso de prueba como los resultados, serán dirigidos y verificadas por el
Supervisor con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, medición y cualquier otro elemento
que se requiera para las pruebas.
- Prueba Hidráulica de la Tubería

Una vez terminado el montaje de los tubos se debe proceder a realizar la
prueba hidráulica o de presión de la tubería. Antes de empezar la prueba todos
los accesorios deben de estar colocados en posición definitiva. Las tuberías

deben encontrarse parcialmente expuestas, dejando las juntas descubiertas,

procediéndose al llenado de las tuberías de acuerdo a lo establecido.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas: Considerando el

diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,
con aprobación del Supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba,
deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas. Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de
purga de aire, se conectarán a la tubería mediante una válvula. Se instalarán
como mínimos dos manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Previamente al inicio de las pruebas, se verificará el estado y funcionamiento
de los manómetros, ordenando la no-utilización de los malogrados o que no se
encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible
La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
𝑁 ×𝐷 ×𝑃
𝐹=
410 × 25
Donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número de uniones.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
- Prueba Hidráulica
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de
esta presión nominal, para las conexiones a los puntos, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el
constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para
sus conexiones a los puntos, la presión de prueba será de 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, sus accesorios
deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones. Sólo en los casos de
tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el
momento que se realice la prueba. La línea deberá permanecer llena de agua
por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba. El
tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la
línea de agua durante este tiempo permanecer bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua, antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificación, y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo

mínimo de contacto de cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
realizar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De
cloro. En el período de cloración todos las válvulas y demás accesorios, serán
operadas repetidamente para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será
totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta
alcanzar 0.2 ppm de cloro. Se podrá utilizar cualquiera de los siguientes
productos: Cloro líquido o compuestos de cloro disuelto en agua.
- Reparación De Fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de
inmediato reparadas por el constructor, debiendo realizar nuevamente la
prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se
consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
- Equipos
Balde Para Prueba Hidrostática incluido accesorios.
La unidad de medida Global
01.03.02.07 CONEXIÓN DE DESAGUE A LA RED PÚBLICA
- Descripción
Los empalmes de las instalaciones sanitarias interiores de la institución se
empalmaran a las redes existentes exteriores por parte del constructor previa
autorización de la empresa encargada de administrar los servicios de agua y
alcantarillado.

01.03.03 SISTEMA DE AGUA CALIENTE

01.03.03.01 SALIDA DE AGUA CALIENTE
- Descripción
Los puntos de salida de agua serán de 1/2", según se indican en los planos de
instalaciones sanitarias. Se instalarán todas las salidas de agua indicadas en los
planos.
Todas las salidas de agua y los puntos de la red de agua CPVC que estén
abiertos serán taponados provisionalmente. Los tapones se instalarán
inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados
hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios
Unidad de medida será por punto.
01.03.03.02 RED DE DISTRIBUCION

01.03.03.02.01 RED DE DISTRIBUCIÓN ∅ 1/2"
- Descripción
Las tuberías de las líneas de agua potable en el sistema de agua caliente, serán
instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier cambio deberá
ser aprobado por el Supervisor.
en su interior.
etc.

Interiores
Exteriores
Materiales
Unidad de medida (ml)
01.03.03.03 ACCESORIOS DE RED DE AGUA CALIENTE

01.03.03.03.01 CODO CPVC ∅ 1/2" x 90°
01.03.03.03.02 TEE CPVC ∅ 1/2"
01.03.03.03.03 UNION SIMPLE CPVC ∅ 1/2"
01.03.03.03.04 UNIÓN UNIVERSAL ∅ 1/2"

distribución del agua hacia los diferentes sectores del PRITE, tees, codos y
uniones; así como los mecanismos o elementos que permitan su fácil remoción
(Uniones universales), de acuerdo a lo especificado en los planos. No se
temperaturas. Los cambios de diámetro se harán con reducciones.

01.03.03.04 VALVULAS
01.03.03.04.01 VALVULA COMPUERTA BRONCE DE ∅ 1/2"
01.03.03.04.02 VALVUA CHECK DE ∅ 1/2"
- Descripción
Comprende el suministro y la colocación de todos los mecanismos o elementos
que cierran o regulan el paso del agua. Las válvulas 1/2” serán de bronce con
uniones roscadas, con marca de fábrica y 125 lb/pulg2 de presión de trabajo e
irá grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las

normas técnicas vigentes.
01.03.03.04.03 PRUEBA HIDRAULICA DE AGUA POTABLE
- Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección, es verificar que todas
las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el
proceso de prueba como los resultados, serán dirigidos y verificadas por el
Supervisor con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, medición y cualquier otro elemento
que se requiera para las pruebas.
- Prueba Hidráulica de la Tubería

Una vez terminado el montaje de los tubos se debe proceder a realizar la
prueba hidráulica o de presión de la tubería. Antes de empezar la prueba todos
los accesorios deben de estar colocados en posición definitiva. Las tuberías
deben encontrarse parcialmente expuestas, dejando las juntas descubiertas,
procediéndose al llenado de las tuberías de acuerdo a lo establecido.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas: Considerando el

diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,
con aprobación del Supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba,
deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas. Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de

dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de

purga de aire, se conectarán a la tubería mediante una válvula. Se instalarán
como mínimos dos manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Previamente al inicio de las pruebas, se verificará el estado y funcionamiento
de los manómetros, ordenando la no-utilización de los malogrados o que no se
encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible
La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
𝑁 ×𝐷 ×𝑃
𝐹=
410 × 25
Donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número de uniones.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de
esta presión nominal, para las conexiones a los puntos, medida en el punto más
bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el
constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para
sus conexiones a los puntos, la presión de prueba será de 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, sus accesorios
deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones. Sólo en los casos de
tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el
momento que se realice la prueba. La línea deberá permanecer llena de agua
por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba. El
tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la
línea de agua durante este tiempo permanecer bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua, antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificación, y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo

mínimo de contacto de cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
realizar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De
cloro. En el período de cloración todos las válvulas y demás accesorios, serán

operadas repetidamente para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será
totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta
alcanzar 0.2 ppm de cloro. Se podrá utilizar cualquiera de los siguientes
productos: Cloro líquido o compuestos de cloro disuelto en agua.
Reparación De Fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de
inmediato reparadas por el constructor, debiendo realizar nuevamente la
prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se
consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Equipos
Balde Para Prueba Hidrostática incluido accesorios.
La unidad de medida Global
01.03.04 SISTEMA CONTRA INCENDIOS
01.03.04.01 ELECTROBOMBA 20.00 HP, Q=20.00 L/S, HDT= 50.00 m

(INCLUYE CISTERNA)
Se considerara una (01) electrobomba principal contra incendio se ubica en la
caseta de bombas con las siguientes características:
•Horizontal caja partida
•Con un manómetro de 0-300 PSI y 2% de precisión, con su respectiva
válvula y accesorios
•Con válvula automática de purga de aire y alivio de vacío
•Fases: 03, Frecuencia: 60 Hz, Voltaje: 220 V/ 3520 RPM, Potencia 15 HP.
•Diámetro de la tubería de succión: 4”
•Diámetro de la tubería de descarga: 2” (válvula angular) y 2” (válvula con
salida lateral), ambas en salidas en gabinete contra incendios.
- Unidad de Medida.
El trabajo efectuado se medirá en Unidad (Und)
01.03.04.02 TUBERIA DE ACERO NEGRO SCHUDELE 40 DIAM. 4”

- Descripción
Comprende las tuberías para la red de agua contra incendio, este sistema de
tuberías serán de acero negro Schudele 40 sin costura y deberán ir enterradas.
Las tuberías de Agua Contra Incendio Ø 4” serán soldadas.
La unidad de medida será Unidad
01.03.04.03 CODO DE 90° ACERO NEGRO SCHUDELE 40 DIAM. 4”

01.03.04.04 TEE ACERO NEGRO SCHUDELE 40 DIAM. 4”
- Descripción
distribución del agua hacia los gabinetes contra incendio, ubicados en los
distintos sectores del PRITE, de acuerdo a lo especificado en los planos. No se
temperaturas.
01.03.04.05 GABINETE CONTRA INCENDIO
- Descripción
Los gabinetes contra incendio los cuales se ubicarán en lugares cercanos al
ingreso y será para ser usado por el personal del edificio, serán metálicos y sus
dimensiones interiores no serán menores que 0.60m x 0.45m x 0.15m el
acabado será definido por el propietario y los arquitectos. Cada gabinete debe
tener una válvula angular de Ø 1.1/2” cuyas roscas sean: ingreso hembra NPT
y salida macho NST. sin tapa ni cadena y será listada como válvula para
gabinetes contra incendios. También se instalará en cada gabinete una salida de
Ø2.1/2” para uso exclusivo del cuerpo de bomberos ó personal entrenado
especialmente cuyas roscas sean: ingreso hembra NPT y salida macho NST
con tapa y cadena y será listada.
La manguera será de Ø1.1/2” de 100 pies de longitud listado, la boquilla debe
ser de policarbonato tipo chorro niebla con cierre. Y el número de rociadores
que se accionaran serán 12 en forma simultánea en un lapso de 30 minutos.

01.03.04.06 VALVULA SIAMESA
- Descripción
Se instalarán las válvulas siamesas para uso del CBVP con la finalidad de
conectar mangueras para suministrar o extraer agua desde los hidrantes
cercanos o desde el carro bomba. El mismo que será de 4x2 ½”x2 ½” DE
BRONCE.
01.03.04.07 CONEXIÓN A LA RED PÚBLICA

- Descripción
Los empalmes de las redes interiores de la institución se empalmaran a las
redes existentes exteriores por parte del constructor previa autorización de la
empresa encargada de administrar los servicios de agua y alcantarillado.
01.03.05 SISTEMA PLUVIAL
01.03.05.01 CANALETAS DE ACERO INOXIDABLE PARA EVACUACION DE

LLUVIA
- Descripción
Servirá para evacuar las aguas de las lluvias que drenan a través de los techos
de los módulos o de los depósitos pluviales que pudieran acumularse en las
áreas libres de techos y coberturas.
las canaletas serán de acero inoxidable que tendrá secciones y o dimensiones
de acuerdo a los planos y detalles , asi mismo dichas canaletas deberán de

mantener una pendiente que permita el flujo de las aguas para su conducción al
sistema de drenaje.
La unidad de medida será Metro. (m)
01.03.05.02 TUBERIA DE ACERO INOXIDABLE 2" INCLUYE MOVIMIENTO

DE TIERRA
- Descripción
Comprende la adquisición e instalación de tubería de acero inoxidable los
mismos que tendrán la función de montantes entre las canaletas de acero
inoxidable y la red de conducción de aguas fluviales.
- Asi mismo las tuberías deberán ser ancladas y fijadas sobre los muros.
- De ser el caso se realizaran movimiento de tierra para su instalación con las
tuberías de conducción.
01.03.05.03 TUBERIA PVC SAP DIM 2" INCLUYE MOVIMIENTO
DE TIERRA
DE TIERRA
DE TIERRA
- Descripción
Comprende la instalación de tubería PVC SAP para la conducción del agua de

lluvia, estas de clase pesada para poder evitar se dañen en los trabajos de
operación y mantenimiento de las redes de agua pluvial.
- Materiales

Comprende las tuberías y accesorios de Cloruro de Polivinilo (PVC) Rígido,

necesarios para completar la red de distribución de agua pluvial Serán de Clase
10
01.03.05.06 CAJA DE REGISTRO PREFABRICADA DE CONCRETO

0.60x0.60 m.
- Descripción
Serán de concreto simple de acuerdo a las dimensiones interiores señaladas en
planos. Las paredes serán de concreto, f’c =100kg/cm2. La caja asentará sobre
un solado de concreto 1:10 (cemento - hormigón) de 0.10m. de espesor. El
interior de la caja será tarrajeado con mezcla 1:3 (cemento- arena) con todas las
esquinas redondeadas.
El fondo llevará una media caña formada por un tramo de tubo de PVC como
molde; siendo el diámetro del tubo que sale de la caja, las bermas serán
inclinadas con pendientes 1:4. Las tapas serán de concreto armado de las
dimensiones indicadas en los planos
La unidad de medida será Unidad. (Und)
01.03.05.07 CANALETA DE CONCRETO INCLUYE EXCAVACION,

CONCRETO Y REJILLA
- Descripción
Servirá para evacuar las aguas de las lluvias que drenan a través de los techos
de los módulos o de los depósitos pluviales que pudieran acumularse en las
áreas libres.
las canaletas serán de concreto tendrán un ancho de 0.40 m, con luz para
evacuación de 0.20 m, asimismo el espesor de las canaletas serán de 0.10 m.
Además tendrán una cobertura metálica de rejas ranuradas que tendrán un
ancho de 0.30 cm, grosor de 1/2", espaciamiento 1".

01.03.06 INSTALACIONES SANITARIAS DESAGÜE Y VENTILACIÓN

01.03.06.01 SALIDA DE DESAGÜE EN PVC SAL 4”
01.03.06.02 SALIDA DE DESAGÜE EN PCV SAL 2”
- Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías desde la salida del desagüe
del aparato sanitario y/o accesorio, usando todos los materiales necesarios
para dejar operativo el sistema.
- Método de Construcción:
Para instalación del punto de salida de desagüe será necesario instalar desde la
red de derivación una conexión hacia el punto indicado, para lo cual será
necesario utilizar accesorios como codos, tee, tuberías
La unidad de medida es el punto.
01.03.06.03 SALIDA PARA VENTILACIÓN PVC SAL 2”
- Descripción
Comprende el suministro y colocación de salidas de ventilación de 2”, es decir
la instalación de tuberías dentro de un ambiente, el cual se instala a partir de los
aparatos sanitarios, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos, hasta llegar al techo por donde evacuará la
ventilación.
Para instalación de la salida de ventilación será necesario instalar desde
aparato sanitario una línea que conduzca el aire contenido en las tuberías hacia
el exterior.
Esta ventilación correrá empotrado en muros hasta llegar al tubo de ventilación
La unidad de medida es el punto.


01.03.06.04 TUBERIA DE DESAGÜE

01.03.06.04.01 TUBERIA PCV SAL 4”
01.03.06.04.02 TUBERIA PCV SAL 2”
- Descripción
Comprende el trazo de niveles, el suministro e instalación de Tuberías con su
elemento flexible de unión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido,
ensamblaje, protección contra ingreso de animales u objetos.
- Nivelación Y Alineamiento
Cuando la longitud entre 2 cajas de registro sea mayor que la longitud de un
tubo completo, la instalación del tramo empezara por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campana de la tubería, queden con dirección aguas
arriba. En caso de tramos cuya longitud sea menor que la del tubo se empleará
un tubo completo sin campana.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al
costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con nivel
topográficos.
- Nipleria
No es necesaria la colocación de Niples entre cajas de registro, excepto en
tramos comprendidos entre buzones. En éste último caso, todo el tramo será
instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en
donde se colocará niples entre 0.75 y 1.00 m, anclados convenientemente al
buzón según las indicaciones del fabricante.
- Profundidad de la línea de desagüe
En general, las profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño
del tramo o por las interferencias de los servicios existentes.
- Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de la línea de desagüe, en los ingresos y
salidas de las cajas de registro o buzones, se harán coincidir las tuberías; en la
clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en el fondo cuando
el cambio sea de mayor a menor diámetro.
- Materiales
En estas partidas se incluyen los materiales: tuberías PVC SAL DN 4” y 2”,
mano de obra y herramientas.
La unidad de medida es el metro.

01.03.06.04.03 TUBERIA DE VENTILACIÓN PVC SAL 2”
- Descripción
Comprende el suministro y la instalación de tubería PVC 2“, de tipo liviana
según norma Itintec N°399.003.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando

menos 0.30 m. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de
ventilación del mismo material con diámetro equivalente al de la montante de
ventilación.
La unidad de medida es el metro
01.03.06.05 ACCESORIOS DE DESAGÜE
01.03.06.05.01 CODO PVC SAL 4” x 45°

01.03.06.05.02 CODO PVC SAL 4” x 90°
01.03.06.05.03 YEE PVC SAL 4” x 4”
01.03.06.05.04 CODO PVC SAL 2” x 45°
01.03.06.05.05 CODO PVC SAL 2” x 90°
01.03.06.05.06 YEE PVC SAL 2” x 2”
01.03.06.05.07 YEE PVC SAL 4” x 2”
- Descripción:
Comprende el suministro y colocación de todos los accesorios: tees, codos,
yees, entre otros, que permiten instalar las tuberías de las montantes de
ventilación. Esta partida comprende los accesorios necesarios para realizar la
evacuación de malos olores generados en los baños. Los sombreros de
ventilación serán de plástico PVC del diseño apropiado tal que no permitan la
entrada casual de materias extrañas.
- Materiales:
En esta partida se incluyen los siguientes materiales: accesorios de PVC-C.P,
pegamento etc., mano de obra y herramientas.
La unidad de medida es la Unidad.

Se contabilizará los accesorios según el tipo y diámetro a instalar.
01.03.06.06 VALVULAS Y ACCESORIOS

01.03.06.06.01 REGISTRO DE BRONCE 4”
01.03.06.06.02 REGISTRO DE BRONCE 2”
- Descripción
Los registros serán de Roscado para colocarse en las cabezas de los tubos o
conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados. Ver plano de
instalaciones sanitarias.
01.03.06.06.03 SUMIDEROS 2”
- Descripción
Comprende la colocación de sumidero para realizar la evacuación del agua de
un ambiente. Ver plano de las instalaciones sanitarias.
- Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías, pegamento, trampa,
sumidero). Esta partida considera mano de obra y herramientas manuales.
- Método de Construcción
Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario
evacuar agua cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación
por desperfecto de algún aparato sanitario que produce goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará el sumidero (duchas, patios, etc), se colocará
el accesorio “trampa P”, la que va unida al sumidero de bronce y a la tubería de
recolección que conducirá los desagües, los accesorios serán unidos con
pegamento especial.

01.03.06.07 CAJA DE REGISTRO

01.03.06.07.01 CAJA DE REGISTRO
- Descripción
Serán de albañilería y se fabricarán de acuerdo a las dimensiones interiores

señaladas en planos. Las paredes serán de concreto 1:8 (cemento - hormigón)
de 0.05m. de espesor. El interior de la caja será tarrajeado con mezcla 1:3
(cemento- arena) con todas las esquinas redondeadas.
El fondo llevará una media caña formada por un tramo de tubo de PVC como
molde; siendo el diámetro del tubo que sale de la caja, las bermas serán
inclinadas con pendientes 1:4. Las tapas serán de concreto simple de las
dimensiones indicadas en los planos
01.03.06.08 CONEXIÓN DE DESAGUE A LA RED PÚBLICA
- Descripción
Los empalmes de las redes interiores de la institución se empalmaran a las
redes existentes exteriores por parte del constructor previa autorización de la
empresa encargada de administrar los servicios de agua y alcantarillado.
01.04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

01.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO INST. ELÉCTRICAS
- Descripción
El trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de la construcción.

Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas o tarjetas
fijas en el terreno. El procedimiento que se utilizará en el trazo será el
siguiente: en primer lugar, se marcarán los ejes y a continuación se marcará las
líneas de las cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y de
estructuras. Dichos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector antes
de la iniciación de las excavaciones.

 Yeso (10kg)
 Pintura Esmalte
01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA P/TUBERIAS
RED EXTERIOR
- Descripción
Esta referida a la habilitación de zanjas, para colocar los diferentes ductos, el
cual está comprendido por excavación con herramienta manual o habilitación
con máquina de corte.
Comprende el suministro de la mano de obra y materiales para la ejecución de
las operaciones necesarias con la finalidad de habilitar las zanjas por donde
circularan los ductos y estos a su a la vez alberguen a los diferentes circuitos
eléctricos los cuales cumplirán con las diferentes funciones.
Procedimiento
 Se tendrá que realizar la apertura de ductos
 Se colocara cada ducto una vez se apertura la zanja
 Se sería factible colocar los ductos antes del vaciado
 Si ya está vaciado se tendrá que realizar corte con máquina e instalar
los ductos

La unidad de medida será Metro Cubico. (m3)
01.04.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE HUECO PARA PUESTA A TIERRA

- Descripción
Consiste en la excavación de zanja para hueco para puesta a tierra, esta

excavación se realizara sobre terreno normal.

personal obrero.
Previamente a la excavación, el topógrafo dejara en terreno las medidas del
hueco a excavar, delineadas con yeso.
01.04.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECIONADO Y

ZARANDEADO e=0.50m
- Descripción
Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiará la superficie del terreno

eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material para
efectuar el relleno estará libre de material orgánico u otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla
con los requisitos indicados. El hormigón que se obtenga de las excavaciones
se empleará preferentemente para los rellenos.
Los rellenos se harán en capas sucesivas, debiendo ser muy bien compactadas
y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
alcance su máxima densidad seca. No se procederá a hacerse rellenos que

cubran trabajos de electricas y otros, si antes no han sido aprobados por el

Ingeniero Inspector.

 Compactador Vibr. Tipo Plancha 7 Hp
01.04.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE 10CM.

- Descripción
Corresponde al relleno de las zanjas de tuberías eléctricas.
Cuando la zanja tiene un fondo formado, la tubería debe ser encamada con una
capa de arena fina en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la
tubería, con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del diámetro
exterior. El relleno lateral mínimo es de 10 cms. debiendo compactarse a mano
o mecánicamente.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de
materiales duros y cortantes, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales
deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al
nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es

saludable tender una cama de confitillo o cascajo de 15 cms. de espesor,
compactada adecuadamente.
Si el fondo es de material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar

fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial, en cambio si el
fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar
una capa de material fino o arena fina, con un espesor mínimo de 10 cms.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los
tubos.
Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la

excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el
cuerpo del tuvo esté uniformemente soportado en toda su longitud.

No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea

encamado, relleno lateral o superior.
El relleno de la tubería de PVC debe ser efectuado en tres etapas distintas:

Relleno Lateral, Relleno Superior y Relleno Final. Los propósitos básicos para
el Relleno Lateral y Superior son proporcionar un soporte firme y continuo a la
tubería y a la vez proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para
permitir que la tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas
de diseño.
El Relleno Lateral y Relleno superior es la parte que corresponde al relleno

protector.
El Relleno Lateral está formado por material selecto que envuelve a la tubería
y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, capas
sucesivas de 10 a 15 cms. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno. Debe
tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el

área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal
de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo
cuidado con no dañar la tubería.
La unidad de medida será Metro cuadrado. (m2)
01.04.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

- Descripción
Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiará la superficie del terreno

eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material para
efectuar el relleno estará libre de material orgánico u otro material compresible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla
con los requisitos indicados. El hormigón que se obtenga de las excavaciones
se empleará preferentemente para los rellenos.
Los rellenos se harán en capas sucesivas, debiendo ser muy bien compactadas
y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material

alcance su máxima densidad seca. No se procederá a hacerse rellenos que

cubran trabajos de cimentación desagüe y otros, si antes no han sido aprobados
por el Ingeniero Inspector.
 Agua
 Compactador Vibr. Tipo Plancha 7 Hp
01.04.02.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MTS

- Descripción
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las
excavaciones a un punto de acopio dentro de la obra para su posterior
eliminación.
.
01.04.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

- Descripción
Comprende la remoción de tierra, el esponjamiento producto de todas las
excavaciones realizadas y la disposición de los materiales excedentes
provenientes del terreno natural. Esta remoción se realizara de acuerdo con las
especificaciones y dimensiones indicadas en los planos y como lo indique la
Dirección Técnica
Se apilara el material excedente (tierra y escombros) en montones que luego
serán trasladados a lugares determinados por la Dirección Técnica. Bajo esta
partida se considera todo trabajo necesario para el traslado de material

excedente desde la fuente de origen hasta los botaderos autorizados y/o

señalados por la Dirección Técnica.
 Camion Volquete 15 M3.
 Cargador Frontal De 3M3
01.04.03 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD

01.04.03.01 SALIDA PARA CENTRO LUZ
- Descripción
Esta partida incluye el suministro y colocación de cajas galvanizadas
octogonales, para la instalación de salidas de alumbrado ubicadas en el techo,
en ambientes señalados en los planos del proyecto.
Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de

concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de
acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y
cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas octogonales se realizarán
en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas
serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su
obstrucción.
 Union A Caja De PVC SAP DE 20 MM

 Union P/Tubo De PVC SAP - 20 MM
 Caja Octogonal De F.G. 100X 55MM-Electrica(Pesado)
 Curva Pvc SAP (Electrica) D=20 MM
La unidad de medida será Punto. (Pto)

01.04.03.02 SALIDA CENTRO DE SENSOR DE HUMO(SIST. CONTRA

INCENDIOS) .
- Descripción
Las salidas previstas para el adecuado funcionamiento del sistema de alarmas y
detección de humo.
La implementación de esta salida comprende el suministro e instalación de
tuberías, cajas, alambre guía de fierro galvanizado N°16 y tapas ciegas. Estas
salidas son del tipo para empotrar y los componentes que la incluyen deben
cumplir con las especificaciones indicadas, de acuerdo a cada componente
empleado. Se instalarán las salidas en la cantidad y ubicación que se indican
en los planos del proyecto.
La implementación de este sistema no está incluído en el presente proyecto. Se

dejará alambre galvanizado N°16 en todo el recorrido de las tuberías a fin de
facilitar el cableado del sistema por parte de la empresa que hará la
implementación del mismo. Las salidas quedarán protegidas con tapas ciegas a
fin de evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. protegiendo la canalización del
sistema de cualquier tipo de obstrucción.
 CAJA DE F° G° 100x555x50mm PESADA

 CINTA AISLANTE
 PEGAMENTO PARA PVC
 CURVA PVC SAP (ELECTRICA) D=20 MM
 HERRAMIENTAS MANUALES
01.04.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA

A TIERRA
- Descripción
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para

tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de
obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios.
Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para empotrar, dobles,
comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos.

Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de

1/32” de espesor como mínimo, del tipo liviana, rectangular de 100 mm x 55
mm y 50 mm de profundidad.
Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo
pesado (P), de diámetros nominales indicados en los planos, utilizándose tubos
de diámetro mínimo de 20 mm; con calibres y espesores mínimos establecidos
en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas y eléctricas
que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC
(INDECOPI).
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15 A de capacidad de doble
salida, con todas sus partes con tensión aisladas. Deben tener contacto
adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del enchufe.
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de
absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos
recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante
conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión
mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
 Tomacorriente Doble C/Puesta A Tierra

 Caja Rectangular Galv.Pesada 2'' X 4''
 Pegamento Para PVC
 Tubo Pvc Sap (Electrica) D=20 MM X 3 M.
 Curva Pvc Sap (Electrica) D=20 MM
 Conexion A Caja Pvc Sap (Electrica) D=20 Mm.
01.04.03.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA

A TIERRA A PRUEBA DE AGUA
- Descripción


 Tomacorriente A Prueba De Agua
 Pegamento Para Pvc
 Tubo Pvc Sap (Electrica) D=20 MM X 3 M.
 Curva Pvc Sap (Electrica) D=20 MM
 Conexion A Caja Pvc Sap (Electrica) D=20 MM.
La unidad de medida será Punto. (Pto.)
01.04.03.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR

(INTERRUPTOR SIMPLE)
01.04.03.06 SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR (DOBLE)
01.04.03.07 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION
- Descripción
Se refiere a los aparatos para el encendido y apagado de los artefactos de

alumbrado interior y exteriores.
Se usarán interruptores unipolares de 16 A., 220V o según indiquen los planos,
para montaje empotrado, del tipo de balancín y operación silenciosa. Para
cargas inductivas hasta su máximo rango de tensión e intensidad especificadas
para uso general en corriente alterna.
Serán simples, dobles y de tres vías, de acuerdo a lo indicado en planos, para

colocación en cajas rectangulares de hasta 3 unidades.
Deberán contar con terminales para conductores de secciones de 4 mm, con

contactos metálicos de tal forma que sean presionados de modo uniforme a los
conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico.
Deben tener terminales bloqueados que no dejen expuestas las partes
energizadas, con tornillos fijos a la cubierta.
Todos los interruptores, que se indican en los planos, serán similares a los
fabricados por Bticino serie MAGIC.
El tipo de caja y la forma de realizar la entrada de tubos será como se ha

indicado para interruptores, conmutadores y pulsadores.

El mecanismo será de 10/16 A, con toma de tierra, de uso normal en Perú.

En zonas húmedas serán estancos con grado de protección IP 55.
Los interruptores se colocaran de acuerdo a las normas reglamentarias y planos
de eléctricos del proyecto, se verificará su correcto funcionamiento.
 Conector De PVC DE 3/4"

 Cinta Aislante Templex 1000 19MM X 9M.
 Interruptor Unipolar Simple o doble
 Pegamento Para Pvc
 Curva PVC SAP Para Instalaciones Electricas 3/4"
 Tubo PVC SAP Para Instalaciones Electricas 3/4"
01.04.04 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

01.04.04.01 TABLERO ELECTRONICO EMPOTRADO A PARED
P/DISTRIBUCION GENERAL 18 POLOS
01.04.04.02 SUB TABLERO ELECTRONICO GAB. METALICO
P/DISTRIBUCION 12 POLOS
01.04.04.03 SUB TABLERO ELECTRONICO GAB. METALICO
P/DISTRIBUCION 24 POLOS
- El Gabinete metálico
Los tableros serán del tipo Empotrado, para uso Interior, con grado de
protección IP40: Protegido contra cuerpos sólidos superiores a 1 mm, según
Norma EN-60529. Estarán compuestos por caja, puerta, y mandil interior.
- Fabricación
La estructura está formada de una caja-base construida con plancha de fierro

galvanizada de 1.5 mm de espesor. En cada cara superior e inferior de la caja
llevarán 02 tapas ciegas, para poder ser desmontadas y trabajadas en obra o
tener knock-outs de diferentes diámetros en los cuatro costados, según se
indique en la obra, y en la base van fijadas los elevadores para las bandejas
(chapa metálica de protección) y la platina de Cobre para la puesta a tierra.

- Marco, Mandil y Puerta
El marco, madil y la puerta serán fabricados con plancha de acero LAF de un

espesor de 1.2 mm. El marco deberá llevar empernado así mismo un mandil
que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las manijas de
accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin
necesidad de llave, asimismo tendrá la alternativa del uso de llave para casos
específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves
por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y la puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado previo a la
aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado,
según RAL 7032 (se confirmara en obra, el color).
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave. En la
parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de
circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada
tablero. En la parte superior de la puerta llevará un rótulo de aluminio con el
código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se
instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará
un rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de
cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica formando un solo
conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los
interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los
esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a
continuación:
INTERRUPTOR PRINCIPAL BARRA

30-40-50-70A. 200 A.
125-150A. 225 A.
250 A. 400 A.
Los interruptores termomagnéticos en los Tableros de distribución serán

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común
que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse una
sola línea. Operación manual en estado estable, y desenganche automático:
térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Los tableros de distribución donde los interruptores generales sean mayores de
100 Amperios serán del tipo caja moldeada de material altamente resistente al
calor, con cámara apaga chispas. La manija llevará claramente marcada la

corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado

“OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su
logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura. Todas estas marcas y
grabaciones deberán estar en alto o bajo relieve, no se aceptará el uso de
stickers.
Los Interruptores termomagnéticos serán monofásicos y trifásicos para 240 V.
Para valores hasta 100A, la capacidad de interrupción asimétrica será de 10
KA.
Los interruptores de los circuitos derivados con corriente nominal menor o
igual a 100A serán del tipo Riel Din. Los interruptores termomagnéticos
principales de los tableros de Distribución, serán del tipo caja moldeada.
- Inspecciones y Pruebas
El fabricante informará la fecha de realización de las inspecciones en taller y

las pruebas de recepción.
Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de
reemplazar cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se descubra
durante la instalación o funcionamiento de los tableros.
Es parte del suministro la entrega de los manuales de operación y
funcionamiento en los cuales la información técnica completa de los tableros
(copia de catálogos de los elementos empleados), así como los planos de
construcción de, esquemas eléctricos y de control.
Garantías
El fabricante entregará un compromiso de garantía de los equipos
suministrados, la cual tendrá una validez de 12 meses contados a partir de la
puesta en servicio de los tableros con un tope de 18 meses desde su entrega.
Compromiso de subsanar a su costo en el más breve plazo cualquier deficiencia
de operación por fallas de diseño, de materiales, de componentes defectuosos
así como contra fallas de fabricación o mano de obra defectuosa.
- Datos Técnicos

 Tablero Electrico Metalico Empotrable


01.04.04.04 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2x80 A. MONOFASICO

01.04.04.05 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3X25 A. MONOFASICO
- Descripción
Los interruptores termomagnéticos en los Tableros de distribución serán

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común
que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse una
sola línea. Operación manual en estado estable, y desenganche automático:
térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Los tableros de distribución donde los interruptores generales sean mayores de

100 Amperios serán del tipo caja moldeada de material altamente resistente al
calor, con cámara apaga chispas. La manija llevará claramente marcada la
corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado
“OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su
logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura. Todas estas marcas y
grabaciones deberán estar en alto o bajo relieve, no se aceptará el uso de
stickers.
Los Interruptores termomagnéticos serán monofásicos y trifásicos para 240 V.

Para valores hasta 100A, la capacidad de interrupción asimétrica será de 10
KA.
Los interruptores de los circuitos derivados con corriente nominal menor o
igual a 100A serán del tipo Riel Din. Los interruptores termomagnéticos
principales de los tableros de Distribución, serán del tipo caja moldeada.
- Datos técnicos

 Interruptor Termomagnetico
01.04.04.08 INTERRUPTOR DIFERENCIAL DE 2x25-30 mA.

- Descripción
El interruptor diferencial, también llamado disyuntor de corriente diferencial o

residual, es un dispositivo electromecánico que se coloca en las instalaciones
eléctricas, con función de proteger derivaciones causadas por faltas de
aislamiento entre los conductores activos y tierra o masa de los aparatos
eléctricos.
Se instalaran en el circuito Alimentador General y en los circuitos de
tomacorrientes.
La capacidad de corriente de carga de los interruptores diferenciales a utilizar

son.
Interruptor diferencial puro 2P, 30mA, 25 A, 120/240-440 V~, tipo AC.
Interruptor diferencial puro 4P, 30mA, 125 A, 120/240-440 V~, tipo AC.
- Datos Técnicos


 Interr. Diferencial 2x25-30 MA

01.04.04.09 CAJA DE PASO ESTÁNDAR EN TECHO O PARED CON TAPA

CIEGA.
01.04.04.10 CAJA DE PASO CUADRADA CON TAPA CIEGA – ESPECIAL
01.04.04.11 CAJA DE PASO METALICO CON TAPA
- Descripción
Las cajas de paso serán fabricados por estampados de plancha de fierro

galvanizado de 1/16” de espesor mínimo. En sus cuatro costados tendrán
aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de las
tuberías PVC-SAP y de las tuberías PVC -SEL de los circuitos que pasan a
través de ellos. Las orejas para la fijación de accesorios estarán
mecánicamente asegurados a las mismas o mejor aún serán de una sola misma
pieza con el cuerpo de la caja no se aceptaran orejas soldadas, además
deberán cumplir lo indicado en el código nacional de electricidad.
 Caja De Paso Tapa Ciega

01.04.05 SALIDA DE ENERGÍA

01.04.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA EMPOTRADA EN
TECHO O PARED 2 CONDUCTORES 20mmø PVC-P
01.04.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA EMPOTRADA EN
PISO 3 CONDUCTORES 25mmø PVC-P
01.04.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA EMBUTIDA EN

PISO O PARED PVC SAP 25mmø para red de ACI

01.04.05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA EMBUTIDA EN
PISO O PARED PVC SAP 25mmø para red DE COMPUTACION
01.04.05.05 TUBERIA RED CCTVV EMPOTRADO EN PISO, PARED O TECHO
- Descripción
Todas las tuberías se emplearon para la protección de los cables de

acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico
como de comunicaciones, los tubos plásticos rígidos, fueron fabricados a
base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la
llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además
resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las
normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una
campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
PROPIEDADES FÍSICAS A 24 ºC.
- Peso específico 1.44 Kg/cm².

- Resistencia a la Tracción 500 Kg/cm².
- Resistencia a la Flexión 700 - 900 Kg/cm².
- Resistencia a la Compresión 600 - 700 Kg/cm².
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.-
Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso
Nominal Exterior (mm) (mm) (mt) (Kg/tubo)
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33.0 2.80 3 1.260
35 42.0 3.00 3 1.600
40 48.0 3.00 3 2.185
50 60.0 3.20 3 2.450
65 73.0 3.20 3 3.220
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114.0 4.50 3 7.450
- Se formaron un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio

a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
electro ductos.

- No se permitió la formación de trampas o bolsillos para evitar la

acumulación de humedad.
- Los electro ductos están enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm., con el agua caliente y/o
vapor.
- No se usaron tubos de menos de 15 mmØ nominal según tabla anterior.
- No se permitieron más de (4) curvas de 90º, incluyendo las de entrada a
caja ó accesorio.
- Se instalaron juntas de Dilatación en todas las tuberías que atraviesan juntas
de construcción, tal como se indica en los planos respectivos.
- Los electro ductos que se empotraron en elementos de concreto armado, se
instalaron después de haber sido armado el fierro y fueron debidamente
asegurados.
- En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocaron en
canales abiertos.
- Los electro ductos cuya instalación sea visible, se instalaron a soportarse ó
fijarse adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como
se indica en los planos.
- Los electros ductos cuya instalación son visible, fueron fijados
adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como se
indica en los planos. Los espaciamientos máximos entre soportes de tubería
rígida de PVC pesado serán los que se indican a continuación.
Diámetro Espaciamiento
Nominal (mm) Máximo (m)
15 - 25 0.90
35 - 50 1.50
65 - 80 1.80
100 2.10
- Accesorios para Electroductos de PVC-P.-
Son del mismo material que el de la tubería.
- Curvas.-
Se usaron curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90º,
las diferentes de 90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no
deberán ser menores de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.
- Unión tubo a tubo.-

Son del tipo para unir los tubos a presión. Llevaron una campana a cada
extremo del tubo.
- Unión tubo a caja.-

Se usaron tubo con campana más una unión tipo sombrero abierto o la
combinación de una unión tubo a tubo con una unión tipo sombrero abierto.

- Pegamento.-
Se emplearon pegamento a base de PVC, para sellar todas las uniones a
presión de los electroductos y son similares a los de la marca OATEY, de
color verde, especial para tuberías eléctricas.
- Tuberías de PVC- P
Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los insumos o condiciones
químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de
servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida
una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente
tabla, en mm. :
Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior
--------------- ---------------- -----------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
- Accesorios para Tubos Plásticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo
material que el tubo plástico y para unirse con pegamento para pvc.
 Cable
 Cinta Aislante
 Pegamento PARA PVC
 Tubo DE PVC SAP Según partida
 Curva PVC SAP 20 Mm Según partida

01.04.05.06 SALIDA DE TOMA DOBLE PARA DATOS RJ45 UTP CAT 8

01.04.05.07 SALIDA PARA ACCES POINT 7 ROUTER
01.04.05.08 SWITCH DE CONMUTADOR PARA DATA
- Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería de PVC la caja
rectangular de FoGo, tapa ciega y los consumibles correspondientes para salida
en pared ó piso de una salida de comunicaciones (música, voz y data,
intercomunicador).
Cable de Categoría 2 y 6, , es un tipo de cable de trenzado no protegido

definido por el estándar (ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1).
Estos tipos e cables serán utilizados para perifoneo y data de internet.
La instalación se efectuará según lo indicado en el Código Nacional de
Electricidad Utilización.
 Toma Doble Datos Y Accesorios

 Pegamento Para PVC
 Curva De PVC SAP 25 MM
 Tubo De PVC SAP 25 MM
01.04.05.09 SALIDA DE CAMARA DE VIGILANCIA EXTERIOR

- Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería de PVC la caja

rectangular de FG, tapa ciega y los consumibles correspondientes para salida
en pared ó piso de una salida de comunicaciones (videovigilancia). Asi como la
adquisición de cámaras.

 CINTA SEÑALADORA AMARILLA

 PEGAMENTO PARA PVC
 CAMARA DE VIDEO VIGILANCIA IP
 TUBERIA HFT 50MMx3M(ELECTRICA)
 CURVA PVC SAP (ELECTRICA) D=50 MM
01.04.06 ARTEFACTOS ELÉCTRICOS

01.04.06.01 ARTEFACTO CUADRADO LED DE 41 W/ 3400 lm PARA ADOSA
CON PANTALLA PROTECTORA
- Descripción
01.04.06.02 ARTEFACTO RECTANGULAR LED DE 32 W / 3500 lm PARA

ADOSAR CON PANTALLA PROTECTORA
- Descripción

01.04.06.03 ARTEFACTO TIPO DOWN LIGHT LED DE 23 W / 2150 lm PARA

ADOSAR CON PANTALLA PROTECTORA
- Descripción
01.04.06.04 ARTEFACTO PARA LUZ DE EMERGENCIA
- Descripción

01.04.07 OTROS
01.04.07.01 POZO PUESTA A TIERRA- CAJA DE REGISTRO
- Descripción
01.04.07.02 SISTEMA ESTORBO PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO

- Descripción
01.04.07.03 CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENCIO

- Descripción

01.04.07.04 INTERRUPTOR MANUAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO

- Descripción
.
01.04.07.05 PRUEBA ELECTRICA

- Descripción

Especificaciones Técnicas

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Especificaciones Técnicas

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

"MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LOS PROGRAMAS DE INTERVENCION

TEMPRANA - PRITE DE LAS LOCALIDADES DE MOQUEGUA E ILO DE LA REGION MOQUEGUA”.

OBRA : "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS

UNIDAD EJECUTORA : GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

COMP. N°1 : INFRAESTRUCTURA

FECHA : MARZO 2018

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor de Obras tiene la

Las obras comprenden la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

4. CONDICIONES EXTRAÑAS O NO FAVORABLES.

5. NORMAS, MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

Durante la supervisión se deberá ejercer revisión periódica de los materiales de

Normas Técnicas a adoptarse en la Construcción.

A.C.I. American Concrete Institute

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

A.W.W.A. American Water Work Association

El Ejecutor de Obra velará por el suministro de materiales en cantidad suficiente,

El Ejecutor de Obra será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de

6. DIRECCIÓN TÉCNICA Y CONTROL DE OBRA.

Toda la aprobación de las obras ejecutadas, materiales y equipos suministrados, serán

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

Responsabilidad del Ejecutor de Obra.

Emplear métodos probados y ejercer cuidado y habilidad razonable para evitar

Por seguridad se advierte que en el campamento no deben guardarse ningún tipo de

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

Seguidamente se fijarán dos postes de 4”x4”x6 m. Al cartel o estructura del

01.01.01.02 CASETA ALMACÉN, GUARDIANÍA Y OFICINA DEL RESIDENTE

La entidad ejecutora acondicionará instalaciones provisionales para su uso,

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

tornillo de 2” x 2” aseguradas a los pies derechos mediante clavos de 4”, la

01.01.01.03 VESTUARIO Y SSHH

La entidad ejecutora acondicionará instalaciones provisionales para su uso,

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

01.01.01.04 CERCO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA

El perímetro definido, será en el cual se excaven hoyos de 25 centímetros de

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

postes con la colocación de material de relleno compactado, en los espacios

01.01.01.05 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL.

Se realizara el pago respectivo al mes por el consumo de energía eléctrica al

01.01.01.06 AGUA PROVISIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

 Agua de calidad puesta en obra, por cisternas o mediante una conexión

01.01.01.07 DESAGÜE PROVISIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN

La falta de instalaciones de agua y desagüe será causal de paralización de la

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

La limpieza del terreno se realizará usando herramientas manuales, para el

01.01.02.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO

01.01.02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

El Residente será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y

Se instalarán puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

dentro de esta sección se deberá contar con personal calificado, el equipo

a) Inspección Visual, que será un aspecto para la aceptación de los

01.01.02.03.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

El Residente será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y

Se instalarán puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos

a) Inspección Visual, que será un aspecto para la aceptación de los

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: Las mediciones

01.01.03 SEGURIDAD Y SALUD

PRITE SAN ANTONIO GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

01.01.03.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL