UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

Y ELÉCTRICA

S EMESTRE E NERO -J UNIO 2018

L ABORATORIO DE M ÁQUINAS CNC

M.C. K ENIA E SCAMILLA S ALAZAR

PRÁCTICA 1
Mantenimiento y seguridad

S ALÓN : LMH2 B RIGADA : 214

D ÍA : 2 H ORA : V2

A LUMNO : M ATRÍCULA :
M AVI G ARELI E LIZONDO R UIZ 1657015

San Nicolás, Nuevo León a 13 de febrero del 2018.

Lab. de Máquinas de CNC M.C. Kenia Escamilla Salazar Práctica 1

Índice

Introducción .......................................................................2
Desarrollo ..........................................................................3
Mantenimiento para las fresadoras CNC .........................3
Diario .............................................................................3
Semanal ........................................................................4
Mensual .........................................................................4
Normas de seguridad ......................................................4
Recomendaciones generales ........................................4
Conclusión .........................................................................6
Bibliografía ........................................................................6

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Lab. de Máquinas de CNC M.C. Kenia Escamilla Salazar Práctica 1

Introducción
Una fresadora es una máquina-herramienta cuya función es crear piezas de
determinadas formas, a través de un proceso de mecanizado de estas, con el uso de
una herramienta giratoria llamada fresa. El mecanizado es un modo de manufactura por
remoción de material tanto por abrasión como por arranque de viruta.

Una fresadora puede usarse en una variedad amplia de materiales: usualmente se aplica
a metales, como el acero y el bronce y también en maderas y plástico.

Ilustración 1.Fresadora típica, las manivelas accionan las partes móviles en forma manual para que la herramienta de corte
(fresa) se desplace en los ejes x,y,z.

La introducción del control numérico computarizado (CNC) ha ampliado

exponencialmente las aplicaciones de las máquinas industriales mediante la
automatización programable de la producción y el logro de movimientos imposibles de
efectuar manualmente, como círculos, líneas diagonales y otras figuras más complicadas
que posibilitan la fabricación de piezas con perfiles sumamente complejos.

Básicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las
mismas partes móviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de
desplazamiento lateral y transversal. Sin embargo, no presentan palancas ni
manivelas para accionar estas partes móviles, sino una pantalla inserta en un panel
repleto de controles y una caja metálica donde se alojan los componentes eléctricos y
electrónicos que regulan el funcionamiento de motores destinados a efectuar el mismo
trabajo que hacían las palancas y manivelas de las viejas máquinas. Entre estos
componentes se encuentra el CNC, que es una computadora principalmente
responsable de los movimientos de la fresadora a través del correspondiente software.
La combinación de electrónica y motores o servomotores de accionamiento es capaz de
lograr todas las operaciones de fresado posibles.

En la siguiente figura vemos un ejemplo de fresadora CNC con sus componentes básicos
y ejes principales (X, Y, Z) y complementarios (B, W).

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Lab. de Máquinas de CNC M.C. Kenia Escamilla Salazar Práctica 1

1 –Columna
2 – Pieza de trabajo
3 – Mesa de fresado, con desplazamiento en
los ejes X e Y
4 – Fresa
5 – Cabezal de corte que incluye el motor del
husillo
6 – Panel de control CNC
7 – Mangueras para líquido refrigerante
X, Y, Z – Ejes principales de desplazamiento
B – Eje complementario de desplazamiento
giratorio del cabezal de corte
W – Eje complementario de desplazamiento
longitudinal del cabezal de corte

Ilustración 2.Componentes de fresadora CNC.

En está práctica veremos cual es el mantenimiento que se le debe dar a la fresadora, así
como también cuales son las normas de seguridad a seguir cuando esta se utilice.

Desarrollo
Mantenimiento para las fresadoras CNC
Las fresadoras pueden durar años de servicio siempre y cuando tengan un
mantenimiento adecuado, además de evitar posibles averías. Estas máquinas necesitan
un mantenimiento diario, semanal, mensual y anual (mantenimiento basado en una
media de trabajo de 40 horas semanales). En el manual de la máquina, el fabricante
suele dedicarle un apartado al mantenimiento, ya que cada fabricante tiene su manera,
pero el básico para cualquier fresadora CNC sería el siguiente:
Diario
Cada día debe limpiar su máquina-herramienta, las virutas deben ser retiradas con
regularidad, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma
para las húmedas y aceitosas. Debe prestarse atención a la cadena ya que una partícula
incrustada en la cadena puede causar problemas tales como colisiones. El husillo del eje
Z debe ser lubricado con un lubricante basado en siliconas, no aero-sol. Si el husillo tiene
un recubrimiento de teflón no use ningún tipo de lubricante. Con sistemas de husillo de
bolas, aceite o grasa de litio sería lo aceptable.

Ilustración 3.Retirar virutas con cepillo.

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Semanal
De forma semanal la fresadora se debe limpiar a fondo. El filtro de la caja de control debe
aspirarse, los restos de suciedad/viruta que se quedan en la cadena y en los raíles deben
limpiarse. Todos los niveles de aceite se deben revisar y rellenar si es necesario. Con
sistemas de husillo de bolas, aceite o grasa de litio es aceptable. Además, deberían
engrasarse todos los cojinetes (o patines) al menos dos veces al mes. Empujar la
máquina levemente mientras se aplica presión en sentido contrario hará dos cosas: por
una parte, esto ayuda a engrasar los patinetes y por otra hará penetrar la grasa por todos
los cojinetes.

Ilustración 4.Husillo de bolas

Mensual
Además de la limpieza diaria y semanal, los ejes y husillos X e Y deben limpiarse con un
cepillo y un desengrasador. Una vez que estén limpios, se aplican unas gotas de grasa
de litio. Con los husillos Y y Z siga las instrucciones previamente mencionadas.

Ilustración 5.Distintas presentaciones de la grasa de litio.

Normas de seguridad
Recomendaciones generales
1. Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las fresadoras, se han de
asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias
han producido muchos accidentes.
2. Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cárdanes, e incluso los ejes lisos que
sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.
3. El circuito eléctrico de la fresadora debe estar conectado a tierra. El cuadro eléctrico
al que esté conectada la máquina debe estar provisto de un diferencia¡ de sensibilidad
adecuada. Es conveniente que las carcasas de protección de los engranajes y

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transmisiones vayan provistas de interruptores instalados en serie, que impidan la puesta

en marcha de la máquina cuando las protecciones no están cerradas.
4. Todas las operaciones de comprobación, medición ajuste, etc., deben realizarse con
la fresadora parada.
5. Manejando la fresadora no debe uno distraerse en ningún momento.
ANTES DE COMENZAR A FRESAR DURANTE EL FRESADO
1. Que la mordaza, plato divisor, o 1. Durante el mecanizado, se han de
dispositivo de sujeción de piezas de que mantener las manos alejadas de la fresa
se trate, está fuertemente o a la mesa de que gira. Si el trabajo se realiza en ciclo
la fresadora. automático, las manos no deberán
apoyarse en la mesa de la fresadora.
2. Que la pieza a trabajar está correcta y 2. Todas las operaciones de comprobación,
firmemente sujeta al dispositivo de ajuste, etc., deben realizarse con la fresadora
sujeción. parada, especialmente las siguientes:
 Alejarse o abandonar el puesto de
trabajo.
 Sujetar la pieza a trabajar.
 Medir y calibrar.
 Comprobar el acabado.
 Limpiar y engrasar.
 Ajustar protecciones.
 Dirigir el chorro de 1íquido
refrigerante.
3. Que la fresa está bien colocada en el 3. Aun paradas, las fresas son
eje del cabezal y firmemente sujeta. herramientas cortantes. Al soltar o
amarrar piezas se deben tomar
precauciones contra los cortes que
pueden producirse en manos y brazos.
4. Que la mesa no encontrará obstáculos
en su recorrido.
5. Que sobre la mesa de la fresadora no
hay piezas o herramientas abandonadas
que pudieran caer o ser alcanzadas por la
fresa.
6. Que las carcasas de protección de las
poleas, engranajes, cárdanes y eje M
cabeza¡, están en su sitio y bien fijados.
7. Siempre que el trabajo lo permita, se
protegerá la fresa con una cubierta que
evite los contactos accidentales y las
proyecciones de fragmentos de la
herramienta, caso de que se rompiera.
Esta protección es indispensable cuando
el trabajo de fresado se realice a altas
velocidades.

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Lab. de Máquinas de CNC M.C. Kenia Escamilla Salazar Práctica 1

Conclusión
Como vimos existen distintos tipos de fresadoras CNC, pero todas tiene la finalidad de
cortar material con una herramienta rotativa que puede tener uno o varios filos (fresa).
Percibo que los riesgos en este tipo de máquinas son muchos, ya que se pueden tener
contactos accidentales con la herramienta o con la pieza en movimiento, así que nunca
se debe intente manipular la fresadora sin tener conocimiento de él; he así la importancia
de esta primera práctica.
También vi lo importante que es el mantenimiento de la fresadora, ya que se debe de
evitar lo mas posible su deterioro para su correcto funcionamiento, además de que son
maquinas bastante costosas.
En conclusión, puedo decir que las normas de seguridad y el mantenimiento está
relacionado, ya que si tienes un área de trabajo limpia evitas accidentes y le garantizas
a tu maquina una vida más larga.

Bibliografía
 De Máquinas y Herramientas ¿Cómo funciona la Fresadora CNC? Disponible en:
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresadoras-cnc
 PerezCamps Fresadoras CNC / máquinas láser de grabado y corte. Mantenimiento para
las fresadoras CNC. Disponible en:
http://www.perezcamps.com/es/strong-mantenimiento-strong-para-las-strong-
fresadoras-cnc-strong_8311
 FICHA DE NORMAS DE SEGURIDAD Fresadora. Disponible en:
http://www.siafa.com.ar/fichas/ficha3a.pdf
 Riesgos en Máquinas, Equipos e Instalaciones. Uso de Fresadoras. Disponible en:
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IdEntrega=129