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CAPÍTULO I
TECNOLOGIA DE
1. Producción 4. Empaque
ALIMENTOS:
2. Preparación 5. Distribución
Aplicación de la ciencia e
3. Procesamiento 6. Usos
ingeniería
1.3. Aplicaciones. Las aplicaciones de la tecnología de alimentos tienen que ver con las
necesidades planteadas por los consumidores hacia los fabricantes de alimentos. Las
actividades tradicionales de los tecnólogos de alimentos se muestran en el Cuadro
1.3. En cambio, la biotecnología de alimentos plantea solucionar los mismos
problemas o necesidades del hombre a través del apoyo de otras ciencias, como la
biología molecular o la tecnología del ADN recombinante.
Cuadro 1.3. Siete Funciones principales que puede cumplir la Tecnología de Alimentos
Función Aplicación
1. Mejorar las propiedades sensoriales. Halagar los sentidos.
2. Conservar los alimentos. Alargar la vida de los alimentos.
3. Evitar o reducir algunas propiedades Eliminar defectos.
indeseables (sensorial, toxicológica,
microbiológico).
4. Facilitar el consumo, adelantando uno o Aligerar el trabajo.
más pasos en su preparación.
5. Modificar la composición, ampliando o Enriquecimiento.
reduciendo el contenido de uno o varios
nutrimentos.
6. Apoyar la exploración y uso de Buscar nuevas opciones.
alimentos nuevos o rescatar los que han
caído en desuso.
7. Satisfacer otro tipo de demandas o Satisfacer otras necesidades.
necesidades específicas de ciertos grupos.
Bourges H., 1987
Temperatura Microorganismos
DESCOMPOSICIÓN DE
ALIMENTOS
Luz Reacciones químicas
Tiempo Oxígeno
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 4
1.6. Contenido de agua. Los alimentos en general tienen un contenido total de agua
denominado técnicamente, contenido de humedad, expresado generalmente en porcentaje o
gramos de agua por 100 gramos de alimento. Este componente está presente en los
alimentos en tres formas:
a) Libre: en los poros, capilares, espacios intersticiales, citoplasma, etc..
b) Unida físicamente: adsorbida por fuerzas de tipo físico
c) Unida químicamente: como agua de hidratación por fuerzas o enlaces químicos, con
proteínas o carbohidratos.
El agua libre de los alimentos es el componente que interviene como un medio de contacto
de los reactivos en las reacciones químicas o enzimáticas entre los componentes del
alimento para generar productos de descomposición química al interior del alimento.
Similarmente, este componente de los alimentos y de los microorganismos es usado por
éstos para la sobrevivencia y crecimiento microbiano. El crecimiento microbiano en los
alimentos es factible gracias al contenido de agua libre en el citoplasma de éstos y en los
alimentos (intercelular e intracelular). Otra manera de referirse al agua libre de los
alimentos es a través del concepto de actividad de agua (Aw), es decir, el agua disponible
para la actividad química, enzimática o microbiológica. Por lo tanto, para conservar un
alimento o un microorganismo, una técnica ampliamente utilizada consiste en reducir la
Aw, siguiendo diferentes procedimientos, tales como secado o deshidratación aplicando
energía térmica, liofilización o criodeshidratación, secado osmótico o adición de sal o
azúcar, o congelando el agua del alimento.
S + E1 → E1S → P1 + E1 … (1)
Se observa en esta reacción que la enzima se libera del complejo ES para reaccionar con
otra molécula de sustrato, y así sucesivamente, hasta agotar el sustrato, con la consecuente
acumulación del producto. En un organismo vivo la reacción bioquímica general no es tan
simple. El producto formado en una primear reacción se convierte en el sustrato de una
segunda enzima para formar un nuevo producto, y así sucesivamente, hasta completar una
ruta o ciclo del metabolismo.
P1 + E2 → P1E2 → P2 + E2 …… (2)
La regla general es: a mayor temperatura, mayor velocidad de reacción. Sin embargo, en el
caso de las reacciones en las que intervienen enzimas y sustratos, esta regla se acota a 0-55
°C, ya que la mayoría de las enzimas (son proteínas) pierden actividad catalítica a
temperaturas superiores a 55 °C. Esta característica de las enzimas, de inactivarse o
desnaturalizarse a 55 °C o más, se aplica en el proceso de escaldado de alimentos para
detener las reacciones bioquímicas y sus consecuencias.
A + B →k1 → C + D → k2 → A + B (3)
Donde A y B son los reactivos, y C y D son los productos. Las constantes de reacción
para esta ecuación química son k1 y k2; si la reacción no es reversible solo se considera k1.
1.7.2. Ley de Arrhenius. Arrhenius fue el primero en señalar que la variación de las
constantes de velocidad con la temperatura se representa por una ecuación análoga a la
usada para las constantes de equilibrio, es decir:
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 6
ln k = - Ea/ RT + C
1.10 Luz. Algunos tipos de luz que incide en los alimentos pueden alterar la constitución de
éstos; regularmente son afectados los lípidos con ácidos grasos insaturados o las vitaminas
liposolubles, u otro tipo de compuestos con dobles o triples enlaces.
1.11 Oxígeno. El oxígeno del aire es un elemento muy reactivo al estar en contacto con
algunos compuestos que conforman el alimento, o actúa como un factor vital para algunos
microorganismos presentes en el alimento
En general los alimentos son perecederos, por lo que necesitan ciertas condiciones de
tratamiento y manipulación para su conservación. Una causa muy importante de deterioro
es el ataque por diferentes tipos de microorganismos (bacterias, levaduras y mohos). Esto
tiene implicaciones económicas evidentes, tanto para los fabricantes (deterioro de materias
primas y productos elaborados antes de su comercialización, pérdida de la imagen de
marca, etc.) como para distribuidores y consumidores (deterioro de productos después de su
adquisición y antes de su consumo).
Por otra parte, los alimentos alterados pueden resultar muy perjudiciales para la salud del
consumidor. La toxina producida por la bacteria, Clostridium botulinum, en los alimentos
mal esterilizados o manipulados, es una de las sustancias más tóxicas que se conocen (miles
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de veces más que el cianuro). Otras sustancias producidas por el crecimiento de ciertos
mohos son potentes agentes cancerígenos (Aflatoxinas).
Contaminación por
Acción microorganismos.
sustancias extrañas.
Bactericidas Bacteriostáticos
2. Esterilización 2. Congelación
3. Pasteurización 3. Deshidratación
5. Ahumado 5. Fermentación
7. Irradiación
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CAPÍTULO 2.
2.1. Calor. En física, significa transferencia de energía de una parte a otra de un cuerpo, o
entre diferentes cuerpos, en virtud de una diferencia de temperatura. El calor es energía en
tránsito; siempre fluye de una zona de mayor temperatura a una zona de menor
temperatura, con lo que eleva la temperatura de la segunda y reduce la de la primera,
siempre que el volumen de los cuerpos se mantenga constante. La energía no fluye desde
un objeto de temperatura baja a un objeto de temperatura alta si no se realiza trabajo.
2.3. Diferencia entre calor y temperatura. Cuando una persona toca un cuerpo caliente y
otro frío experimenta sensaciones diferentes: esto llevó al concepto cualitativo y
subjetivo de temperatura. La adición de calor a un cuerpo lleva a un aumento de su
temperatura (mientras no se produzca fusión o vaporización); cuando se ponen en
contacto dos cuerpos a temperaturas diferentes, se produce un flujo de calor del
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más caliente al más frío hasta que se igualan sus temperaturas y se alcanza el
equilibrio térmico.
Se puede agregar energía calorífica a un cuerpo sin que éste aumente su temperatura.
Ejemplo: calentar agua hasta el punto de ebullición. Si el sistema está abierto (un vaso de
precipitados con agua y un termómetro), la temperatura no aumenta mientras el agua se
evapora, a pesar de que el vaso esté recibiendo calor a través de una parrilla eléctrica o un
mechero.
2.4. Escalas de medición de temperatura. Las más comunes: grados Centígrados y grados
Fahrenheit. Otras escalas de temperatura son: grados Kelvin y grados Rankin.
Para convertir grados Celsius (°C) a grados Fahrenheit (°F) o viceversa, se pueden usar las
siguientes expresiones matemáticas:
°C = ( °F – 32) / 1.8
°F = 1.8 °C + 32
Ejemplo
Convertir 25 °C a °F 1.8 x 25 + 32 = 77 °C
Convertir 100 °F a °C (100 – 32)/ 1.8 = 37.77 °F
Es un sistema por lote usado cuando se pretende pasteurizar volúmenes pequeños (100-500
litros); se utiliza con tiempos largos (aproximadamente 30 minutos y temperaturas bajas 62-
68 ° C ) y se lleva a cabo en tanques de doble pared provistos de un agitador y termómetro.
Por la doble pared circula el fluido calefactor (vapor de agua) y el refrigerante (agua
corriente o fría).
Este método se realiza en sistemas de flujo continuo con cambiadores de calor (tubulares o
de placas). Se utilizan temperaturas elevadas ( 72 a 85°C) con tiempos cortos ( 15 a 20
segundos).
Esto demuestra el hecho sencillo que de cuanto más alta sea la temperatura, menor será el
tiempo requerido para la destrucción de los microbios. Por otra parte, no todos los
alimentos son igualmente resistentes a estas combinaciones, y el factor que mas contribuye
a deteriorar el color, sabor, textura y valor nutritivo de los alimentos es el tiempo
prolongado más bien que la temperatura alta.
Por ejemplo: el secado al sol (40- 60 °C) requiere tiempos prolongados de 10 a 20 horas,
perjudicando la calidad del alimento, sanitaria y nutricionalmente.
Por otro lado, la aplicación de altas temperaturas a los alimentos para su conservación, tiene
como objetivo:
A+B ↔ C+ D r = k CA. CB
K= constante de la velocidad de reacción
CA = concentración del reactivo A
CB = concentración del reactivo B
Ejemplo: Asumamos que llevamos a cabo la reacción química a T1 = 40 °C, lo cual arroja
una velocidad de reacción r1 = 1.5 moles/Lt.seg. Entonces, si se lleva a cabo la misma
reacción, pero ahora a una T2 de 50°C, la velocidad de reacción r 2 sería: 3 moles/Lt.seg, es
decir, la velocidad se duplica cuando la temperatura se incrementa en 10 °C.
r1 / r2 = 3.0 / 1.5 = 2
Puesto que las temperaturas mas altas permiten reducir el tiempo requerido para la
destrucción microbiana, y que el tiempo mas breve propicia la retención de la calidad de
los alimentos, se emplean tratamientos térmicos de alta temperatura y tiempo más corto,
más bien que al contrario, en los alimentos sensibles al calor, siempre que esto sea posible.
El calentamiento de los alimentos dentro de los envases pude ser de dos formas: con
autoclaves fijos y con autoclaves con agitación.
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Cuadro 2.2. Consecuencias que los tratamientos térmicos pueden provocar en las proteínas
2.10.1. Conducción. El calor se transmite por cesión de energía de una partícula a la más
próxima, y así sucesivamente, siempre que exista una diferencia de temperatura entre
ambas partículas. La conducción del calor se realiza fundamentalmente en sólidos, y la
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dirección de la corriente calorífica es siempre de los puntos de mayor temperatura (T2) a los
puntos de menor temperatura (T1). Existen buenos conductores térmicos, como los metales,
y aislantes térmicos o malos conductores, como el corcho.
Fórmula de Fourier:
Q = Ct S (T2 – T1 ) Δt/ L
Ct / L = permeabilidad térmica
H = e δ ST4
En la vida diaria, estos tres mecanismos de transmisión de calor se llevan a cabo cuando se
preparan o cocinan los alimentos por procedimientos diversos:
Según el tamaño de la lata, el tiempo efectivo para lograr la verdadera esterilidad puede ser
de varias horas (Temperatura-Tiempo). Durante este tiempo pueden ocurrir muchos
cambios en el alimento en detrimento de su calidad. Por fortuna, muchos alimentos no
necesitan estar completamente estériles a fin de que sean seguros y que puedan conservarse.
Temperatura
Tiempo
Cantidad y tipo de microorganismo
Tamaño del envase
Tipo de alimento
Microorganismos patógenos
Microorganismos que producen toxinas
Otra clase de microorganismos no patógenos
deterioro se debe comúnmente a cambios de textura o sabor más bien que al crecimiento de
microorganismos.
Conociendo el número inicial de microorganismos (No) y la clase de éstos, así como el tipo
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Alimento escaldado
2.12. Tamaño y forma del alimento. Para reducir el tiempo de escaldado se recomienda
reducir el tamaño del alimento, obteniendo porciones pequeñas de diferentes formas:
rebanadas, rodajas, cubos, mitades, esferas, etc.
Para escaldar alimentos, normalmente se utiliza agua caliente a 80°C o más. También se
pueden usar otros medios para elevar la temperatura del alimento: aceite, vapor y horno
de microondas. El tiempo de calentamiento depende del tipo y cantidad de alimento.
Alcanzar el punto frío es imperativo en estos casos.
2.13. Transmisión del calor. Por medio de las curvas de muerte térmica, se puede
determinar el tiempo y la temperatura requeridos para destruir determinados
organismos; sin embargo, estamos lejos de haber encontrado un tratamiento
térmico que sea seguro y digno de confianza.
El problema ahora es cómo aseguramos de que cada partícula de alimento reciba el
tratamiento térmico requerido. El problema se convierte en uno de transmisión de calor, es
decir, la penetración del calor a través de la lata o de la masa del alimento.
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Si se calientan las latas desde fuera, como sucede cuando se les introduce en un autoclave,
cuanto más grandes sean esas latas, mayor será el tiempo requerido a fin de calentar el
centro (Punto Frío) de cada una de ellas hasta una temperatura determinada. Hay
muchos factores además del tamaño y forma de la lata que afectan la penetración del
calor al alimento. Esto determinará, por ejemplo, si el calor llegará hasta el centro por
conducción directa o si será acelerada su transmisión mediante algún grado de
convección dentro de la lata.
2.13.1. Punto frío (PF) en las masas de alimento. En el caso de que el calor se suministra
desde fuera del alimento, como en una autoclave, cualquiera que sea el producto, el
alimento que se encuentra más cerca de las paredes de la lata, alcanzará la temperatura
de esterilización antes que el alimento que está más cerca de su centro. El punto en una
lata o una masa de alimento al que la temperatura final requerida del tratamiento
térmico llega al último se llama “el punto frío” dentro de la lata o masa.
En una lata con alimento sólido calentado por conducción, el punto frío se encuentra un
poco más abajo del centro exacto de la lata. Si queremos asegurarnos que se logre la
esterilización comercial, tenemos que dejar que el punto frío de las latas alcance la
temperatura de esterilización y que la conserve el tiempo necesario a fin de destruir las
esporas bacterianas más resistentes.
Sólido
Alimento enlatado: puede ser: Líquido
Mezcla sólido-líquido
2.15. Curva de muerte térmica. Curva obtenida cuando se grafican los siguientes datos:
número de microorganismos, tiempo de tratamiento térmico y temperatura seleccionada
para destruir los microorganismos de un alimento.
El calor mata las bacterias a una velocidad que es casi proporcional al número presente en
el alimento que está recibiendo el calor. A esto se le llama un orden logarítmico de
muerte, lo cual significa que, bajo condiciones isotérmicas, el mismo porcentaje de la
población bacteriana será destruida en un período dado, no importa cuál sea el número de
la población sobreviviente.
Recordemos algunos conceptos sobre logaritmos decimales:
El logaritmo de 1000 es 3, porque 103 = 1000
El logaritmo de 100 es 2, porque 102 = 100
El logaritmo de 10 es 1, porque 101 = 10
Entonces, el logaritmo de N es el exponente (e) al que hay que elevar la base 10
para obtener el número N:
Log N = e, ya que 10e = N
El orden logarítmico de muerte también es válido para las esporas bacterianas, pero el
declive de la curva de muerte en este caso diferirá del de las células vegetativas, reflejando
la mayor resistencia de las esporas al calor.
La Figura 2.2 muestra un ejemplo de curva de muerte térmica para bacterias a una
temperatura dada.
0D 1D 2D 3D
2.17. Valores D. En la Figura 2.2 se representa el valor “D” que se define como el tiempo
en minutos a una temperatura específica requerido para destruir el 90% de
los organismos de una población.
Así que el valor D o dosis de reducción decimal disminuye la población sobreviviente en
un ciclo logarítmico.
No 1D 2D 3D 4D 5D 6D 7D
7 6 5 4 3 2 1
10 10 10 10 10 10 10 =10 100
Respuesta: 6 valores D. Los valores se expresan en minutos y tienen un valor numérico
para cada microorganismo. Supongamos un valor D = 3.2 minutos para la bacteria X de
este ejemplo, entonces: 6 x 3.2 = 19.2 minutos.
Hay todavía otro término común llamado valor Fo. Es el tiempo en minutos requeridos para
destruir un número dado de organismos de una clase determinada a una
temperatura de 250°F cuando el valor Z es 18 °F. El valor F o o valor
esterilizante, término común en la industria enlatadora, puede ser
expresado por la ecuación:
Son muchas las condiciones que tienen que definirse a fin de que una curva de muerte térmica sea
significativa y aplicable al procesamiento de los alimentos.
Además, las sensibilidades de los microorganismos al calor son afectadas notablemente por
la composición del alimento en el que se aplica el calentamiento.
-dN/dt = kN
dN/ N = - k dt ∫ dN/N = -k ∫ dt
D = U / (log a – log b), en minutos (Tiempo de reducción decimal, tiempo en minutos para reducir
N en un 90 %, D121 = reducción decimal a 121 °C)
a = número inicial de microorganismos
b = número de microorganismos sobrevivientes al tiempo de calentamiento U
U = Tiempo de calentamiento en minutos
2.19. Márgenes de seguridad. Los datos de las curvas de muerte térmica pueden ser representados
de varias maneras. Sin importar la temperatura escogida, cuanto mayor sea el
número de microorganismos o esporas (N), mayor será el tratamiento térmico
requerido para destruirlos. Generalmente no se sabe cuántos y ni qué tipo de
microorganismos estén presentes en una lata de alimento que se quiere esterilizar
comercialmente. Con el objeto de dar un margen suficiente de seguridad en los
alimentos con un bajo contenido de ácido (pH mayor de 4.5), se da por sentado
que está presente un microorganismo creador de esporas muy resistente al calor.
Ciertas especias y sustancias químicas de los alimentos también se combinan con el calor
para matar los microorganismos y así reducir el tratamiento térmico requerido. Otro factor
más que permite el uso de tratamientos térmicos menores en los alimentos ácidos es la
sensibilidad del Clostridium botulinum al ácido. El C. botulinum no crece en alimentos
cuyo pH es menor que 4.5
Para interpretar esta gráfica (figura 2.2), trazar paralelas en el eje de la temperatura
(en 90 y 105°C por ejemplo) hasta interceptar las curvas del patógeno y la
vitamina; en las intercepciones trazar otras paralelas hacia el eje del tiempo de
calentamiento: así se puede estimar los tiempos de calentamiento
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 27
CAPÍTULO 3.
El almacenamiento en frío de los alimentos frescos o procesados ha hecho que los precios
sean uniformes durante todo un año. Sin la refrigeración, los productos alimenticios serían
baratos en época de producción y cosecha, y mucho más caros en épocas de escasez, y en
algunas épocas del año no podrían obtenerse a ningún precio.
3.1. Refrigeración.
3.2.5. Alimentos cocinados. Después de ser cocinados, los alimentos pueden contaminarse
por:
Estas dos cuestiones hacen que la rapidez de la aplicación del frío sobre los alimentos ya
cocinados, si no van a consumirse enseguida, tiene una importancia vital.
El tiempo de enfriado de los alimentos cocinados es muy variable dependiendo del sistema
utilizado, desde minutos a horas. Estudios científicos demuestran la necesidad de enfriar en
menos de dos horas, con objeto de bajar la temperatura de los alimentos desde 65 °C hasta
10ºC (en el Punto Frío de éstos) y almacenar después a temperaturas inferiores a 2ºC.
3.3. Congelación
Detiene la vida orgánica, ya que enfría el alimento hasta los – 20 ºC (en congeladores
industriales llega – 40 ºC ). Es un buen método, aunque la rapidez en el proceso influirá en
la calidad de la congelación.
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3.4.2. Vida de anaquel de algunos alimentos congelados. Sin que su calidad y seguridad
se vean afectadas, los alimentos pueden permanecer de 3 a 12 meses en congelación. Este
tiempo varía dependiendo del tipo de alimento (Tabla 3.1).
Ventajas Desventajas
No se agregan ni eliminan ningún tipo Los microorganismos no son destruidos,
de compuesto químico pero disminuye la cantidad de éstos
No cambia el sabor natural, ni adquieren Las toxinas permanecen, no se destruyen
otros sabores
La digestibilidad del alimento se conserva Las esporas resisten el frío
3.4.4. Daños por frío. La congelación puede dañar a algunos alimentos debido a que los
cristales de hielo formados rompen las membranas celulares. Este hecho tiene efectos
negativos en términos de calidad y seguridad (también mueren las células bacterianas
lisadas); sin embargo, el alimento queda menos crujiente o firme. Entre los alimentos que
no resisten la congelación se encuentran las verduras para ensalada, los champiñones y las
bayas.
Las frutas y hortalizas son susceptibles a ser dañadas por el frío a temperatura sobre el
punto de congelación. Hay una gran variación de los daños sufridos por las frutas y
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hortalizas debido a la congelación. Algunos alimentos son dañados con una ligera
exposición a las temperaturas de congelación, otro alimentos pueden ser congelados y
descongelados varias veces sin sufrir daños permanentes (Tabla 3.3).
3.5. Congelación con nitrógeno líquido. El sistema más común consiste en pulverizar el N
líquido a -196º C sobre una banda transportadora, el N gaseoso se evacua en la atmósfera
después de haber servido para una pre-refrigeracción de los alimentos. El N líquido también
es utilizado en los túneles o armarios, o congeladores en espiral de pequeña o media
capacidad. Para obtener una congelación extremadamente rápida (sobre todo en superficie),
se puede sumergir directamente el producto en el N líquido; pero si no se toman suficientes
precauciones una congelación demasiado rápida puede provocar grietas superficiales
3.7. Tamaño de los cristales de hielo. Antes de la formación de los cristales de hielo, la
temperatura del agua debe bajar a 0º C y la temperatura de la mezcla hielo –agua vuelve a
0º C. Si se permite que los cristales de hielo se formen lentamente, se desarrollan cristales
muy grandes que cuando el agua es congelada más rápidamente. Debido a la pronta
eliminación del calor del sistema, el hielo formado tendrá una textura fina.
Carne 12 meses
Hortalizas 12 meses
Fruta 10 meses
IV. Tiempo de
conservación de alimentos Lácteos 8 meses
congelados
Pescado 6 meses
Pan 3 meses
Mezclas frigoríficas. Son las mezclas de hielo con otras sustancias para obtener bajas
temperaturas. Al mezclar hielo pulverizado o nieve a 0º C con alguna sustancia
soluble en agua, tiene lugar una disminución de la temperatura de la mezcla que
depende de la cantidad de sustancia añadida; para un valor determinado de dicha
sustancia se alcanzará una disminución máxima de temperatura. Cada sistema
(agua + sal soluble) tendrá una proporción característica con la que se logrará el
máximo descenso de temperatura.
Para lograr que se congele una solución salina se debe lograr que su temperatura
disminuya por debajo de 0ºC. A mayor concentración de sal, se requiere que la temperatura
de la disolución disminuya más para lograr la congelación o solidificación del alimento.
3.9.1. Como funciona una mezcla frigorífica. Al añadir sal (NaCl) a temperatura
ambiente al hielo troceado, el calor pasa de la sal al hielo y éste empieza a fundirse. Al
haber agua líquida, la sal empieza a disolverse. Cada vez se funde más hielo porque la
disolución concentrada tiende a diluirse y el hielo, al fundirse absorbe calor de la disolución
en una proporción equivalente al calor latente de fusión del hielo (80 kcal/gramo fundido).
Al perder esta energía la disolución saturada se enfría y su temperatura va descendiendo por
debajo de 0 °C. Finalmente se alcanza el equilibrio entre el hielo, la sustancia sólida en
exceso y la disolución saturada, que en las condiciones de presión dada y para cada tipo de
sal, queda perfectamente definido. Cada mezcla frigorífica alcanza una temperatura
mínima determinada.
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3.11.2. Aspectos físicos del alimento. Los tejidos animales y vegetales pueden ser
considerados como soluciones acuosas diluidas. Entonces, la temperatura de congelación de
un alimento depende en gran medida de la concentración molar de las sustancias disueltas y
no de su contenido en agua.
3.11.3. Composición química de los alimentos. Los alimentos de origen vegetal son
fuente importante de sales, azúcares, vitaminas hidrosolubles, y a veces lípidos; también
contienen pigmentos que les dan una agradable aspecto; las frutas y verduras frescas, en su
composición química evolucionan al mismo tiempo que respiran y maduran (son ricas en
celulosa). En cambio, los alimentos de origen animal aportan sobre todo substancias
proteínicas, grasas, minerales, y vitaminas liposolubles. Durante el procesamiento de los
alimentos (lavado, escaldado, congelación, descongelación, cocción) la composición de
éstos puede ser modificada un poco por lixiviado o por oxidación.
3.11.4. Los nutrimentos. Las pérdidas de vitaminas con la congelación de las frutas u
hortalizas son bajas, excepto el ácido ascórbico que puede desaparecer cuando el alimento
es almacenado por largos períodos de tiempo.
3.11.6. Modificación del aroma. La congelación no altera el aroma de las frutas, salvo si la
operación dura mucho tiempo.
Las carnes deben descongelarse lentamente en cámara fresca y seca, a 0 ºC para evitar que
se cubra de escarcha. También puede ponerse en una corriente de aire cuidando de limpiarla
frecuentemente con un paño seco (Tabla 3.6).
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 36
Hortalizas No descongelar
3.13. Ultracongelación
CAPÍTULO 4
DESHIDRATACIÓN DE ALIMENTOS
Extracción física del agua. Aplicando energía térmica en forma de calor, por
ejemplo: temperaturas mínimas de 40 °C por períodos prolongados.
Indisponibilidad física del agua, agregando algunos compuestos químicos solubles
en agua (sal o azúcar). Esta técnica se denomina deshidratación osmótica.
Una tercera forma: La solidificación o congelación del agua también es una manera de
hacer biológicamente indisponible el agua para la actividad microbiana y para realizar
muchas reacciones bioquímicas según la Ley de Arrhenius, ya que la temperatura de
congelación del agua de los alimentos es muy baja
aw = presión de vapor del agua del alimento / presión de vapor del agua pura
aw = P /Po
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 38
Donde P tendrá un valor de cero (0) como mínimo (alimentos secos, sin agua) a uno (1)
como máximo (agua pura).
aw = n1 / (n1 + n2 )
Donde n1 son los moles de solvente (agua) y n2 son los moles de soluto.
La actividad de agua también se relaciona con la humedad relativa de equilibrio (HRE) que
es la humedad de la atmósfera que rodea al agua. Si introducimos un alimento en cámara
hermética, la atmósfera que lo rodea tendrá después de un tiempo la misma humedad que el
alimento.
El valor de aw indicará la cantidad de agua disponible en el alimento para que se den las
reacciones de degradación en el alimento.
Por debajo de 0 ºC, la disminución de la actividad de agua es mucho más drástica. Los
alimentos que se someten a congelación van a tener la misma actividad de agua
indiferentemente de la composición del alimento. Hay algunos alimentos en los que la
actividad de agua es tan baja que no varía al congelarlos porque no puede bajar más.
4.3. El secado.
posible en "regiones con abundante sol y con baja humedad" (por ejemplo en el
mediterráneo). Un método para secar el pescado que fue utilizado por los antiguos consistió
en cortarlo por la mitad y suspenderlo en cuerdas para secar al sol. Este método fue
representado en algunas imágenes egipcias antiguas (Forbes, 1955), y es razonable asumir
que el método continuó siendo utilizado en las épocas griegas y romanas. A menudo, sin
embargo, el secado fue combinado con el salado para preservar los alimentos.
La energía solar es una efectiva práctica para lograr el secado de alimentos a costo cero y
sin la utilización de combustibles fósiles con el consiguiente impacto sobre el medio
ambiente.
El secado de alimentos con el sol es más complejo de lo que parece. Si bien el uso de
alimentos deshidratados es muy popular entre las personas que van de excursiones por
varios días en lugares remotos, esta información está dedicada a aquellos que viven en
lugares donde tienen abundantes cosechas de frutos durante el verano, los que están
condenados a una rápida descomposición si no se tienen un método simple y económico
para preservarlos.
El secado solar de los alimentos puede ser llevado a cabo en casi todos los lugares, pero el
tiempo que demanda depende de la cantidad de radiación solar y la humedad relativa del
lugar. La mayoría de la información que hemos recogido recomienda un tratamiento previo,
como el escaldado de los alimentos (rápida inmersión en agua hirviendo). Sin embargo hay
muchas personas que no usan este método previo.
Lavar bien las frutas y verduras frescas antes de secarlas. El mejor secado usa del calor
solar y la circulación de aire caliente. Este método elimina del 80 al 90% de la humedad del
alimento a secar. El tiempo de secado, en general, dura entre uno y tres días, dependiendo
de qué alimento se seque, la cantidad de radiación solar y la humedad ambiental. Una vez
que ha comenzado el período de secado, éste no debe interrumpirse.
La luz directa del sol no es aconsejable. Temperaturas de secado que oscilan entre los 38 a
71°C aseguran la destrucción de las bacterias y la inactividad de las enzimas. Una
temperatura de 43°C es la que recomiendan los expertos. Demasiado calor, sobre todo al
comienzo del proceso, impide un secado completo.
El material a secar debe ser cortado en rodajas finas, 1/3 cm (3.3 mm), sin sobreponerlas,
para que tengan buena ventilación. Rotar las bandejas de secado 180 grados para que el
secado sea uniforme. La bandeja con el material más seco debe ser colocada abajo,
rotándolas de nivel periódicamente.
Permitir que el material que ha sido secado se enfríe completamente antes de almacenarlo.
Guardar los alimentos secos en envases de vidrio o plástico con tapas de cierre hermético,
evitando que contengan aire (llenado al tope). Evitar, asimismo, que reciban luz o que estén
expuestos a la humedad.
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 40
La mayor parte de las frutas, como la manzana, el durazno, la banana, la uva etc.. tienen un
excelente sabor aunque estén desecadas. Antes de consumir un vegetal deshidratado éste
debe sumergirse en agua fría hasta que readquiera su tamaño normal. También pueden ser
usados alimentos deshidratados en sopas y guisos, o molidos, en forma de polvo, para hacer
sopas instantáneas o para añadir sabor a una comida.
En este secador es posible deshidratar tomates, hongos, especies y una gran variedad de
frutas. Un detalle a tener en cuenta para el secado es colocar las frutas cortadas y separadas
durante las horas de insolación y por la noche retirarlas y depositarlas en un lugar seco.
Repetir la operación hasta que las frutas o verduras hayan quedado totalmente secas.
Higroscopicidad. Los materiales higroscópicos son aquellos que ganan o pierden humedad
de o hacia la atmósfera cuando cambia la humedad relativa.
4.7. Resultados del secado. Cuando un alimento es deshidratado se pueden obtener las
siguientes consecuencias:
Preservación.
Desnaturalización de proteínas.
Oxidación de las grasas.
Destrucción de vitaminas.
Oscurecimiento no enzimático.
Cambios de sabor y aroma.
4.8. Curva de secado. Cuando se deshidrata un alimento, la eliminación del agua de éste
no es instantánea. Conforme transcurre el tiempo independientemente de la temperatura de
secado, el agua se elimina con diferente velocidad. Si se grafica el contenido de agua en
diferentes tiempos, se obtiene una gráfica como la Figura 4.1. La pendiente de esta curva
proporciona la velocidad o tasa de secado (dW/dt). Ahora, si se traza una gráfica de tasa de
secado versus contenido de humedad o tiempo de secado se produce una curva como la
Figura 4.2.A y 4.2.B.
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 42
El desecador permite hacer vacío si se conecta a una trampa de agua o un bomba de vacío.
En el interior se coloca la muestra en presencia de un agente desecante (ácido sulfúrico,
pentóxido de fósforo, cloruro cálcico etc.).
El aire atmosférico jamás está libre de humedad. La humedad del aire de refiere a la
cantidad de vapor de agua contenido en el aire, en un lugar e instante determinados. La
humedad atmosférica puede expresarse en valor absoluto (humedad absoluta), indicando la
masa de vapor de agua contenida en un litro de aire, pero es más significativo su valor
relativo, ya que la cantidad máxima posible de vapor de agua presente en el aire
(saturación) es variable y depende de la temperatura. La humedad relativa se define como
el tanto por ciento de vapor de agua presente en un momento dado con respecto al total que
podría haber a la misma temperatura.
Es una forma de desecado en frío que sirve para conservar la calidad de los nutrimentos de
los más diversos materiales biológico. El alimento se conserva con muy bajo peso y a
temperatura ambiente y mantiene todos sus propiedades al rehidratarse. En el proceso,
primero se congela el alimento, y luego el hielo se elimina por sublimación. La liofilización
(congelado-secado) es ampliamente usada para la conservación de plasma sanguíneo y
productos alimenticios: detiene el crecimiento de microorganismos (hongos, moho, etc.),
inhibe el deterioro por reacción química (cambio de color y sabor, ranciedad, pérdida de
propiedades fisiológicas, etc.), y facilita la distribución y el almacenamiento. La
liofilización tiene otras dos virtudes: el producto tratado no cambia de forma y es
fácilmente re-hidratable.
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 45
CAPÍTULO 5
Sin embargo, el proceso tradicional de la fermentación suele ser una actividad microbiana
espontánea, sin control sanitario, producto de la acción conjunta de una variedad de
microorganismos. Cuando el proceso fermentativo se realiza en un fermentador o
biorreactor –recipiente de madera, vidrio o metal-, las variedades de microorganismos
mejor adaptadas y con la máxima velocidad de crecimiento, predominan en condiciones
controladas. Normalmente se usa un solo microorganismo a la vez.
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 46
Picles: Verduras (col, nabo, remolacha roja, pepinos) sometidas a una fermentación
láctica. El choucroute es la más conocida y disponible.
Tempeh: Se obtiene poniendo a remojar y sometiendo a cocción semillas de soya a
las que se inocula con un hongo específico para su fermentación. Se sirve frito o
asado. Es una buena fuente de proteínas, vitamina B12 y hierro.
Miso: Su obtención es similar a la del tempeh. Las semillas de soya se mezclan con
arroz y cebada antes de ser fermentadas. Se añade a sopas y salsas.
Tamarí: Salsa elaborada con soya fermentada, trigo y sal, de sabor intenso y rica en
vitamina B12. Se emplea como condimento para sopas y otros platos.
5.2.
Productos de la fermentación.
El proceso fermentativo genera diversos productos, entre los cuales están: etanol, ácido
láctico, ácido acético, ácidos grasos, lípidos, hidratos de carbono (simples o complejos),
gomas o fibras solubles, aminoácidos, vitaminas, colorantes, saborizantes, etc.. Entre los
productos de la fermentación está la masa microbiana, conocida como proteína unicelular
(Single cell protein, SCP) que consiste en la masa de los propios microorganismos producto
de la gran velocidad de reproducción de éstos.
5.2.1. Tipos de fermentación. Hay varios tipos de fermentación: láctica, alcohólica y otras
que se producen de forma natural.
La fermentación láctica es la más frecuente y se produce a partir de la lactosa o de otros
hidratos de carbono presentes en cereales (trigo, ajonjolí, centeno, cebada, girasol, mijo),
leguminosas (soya) y verduras. Se añaden bacterias lácticas a la leche para obtener yogur o
kefir, y se fermenta el suero de la leche para elaborar requesón.
La fermentación alcohólica, entre otros usos, se utiliza para producir bebidas tradicionales
con bajo contenido alcohólico de algún valor alimenticio (cerveza, sidra, vinos, etc....) y
para aumentar el volumen de la masa de pan. En este tipo de fermentación, determinadas
enzimas (provenientes de levaduras) convierten los azúcares sencillos, como la glucosa y la
fructosa, en alcohol etílico y bióxido de carbono (CO2).
beneficiosos sobre la salud más allá de la inherente nutrición básica (Guarner y Schaafsma,
1998).
La mayoría de los probióticos son bacterias lácticas pertenecientes a los géneros
Lactobacillus y Bifidobacterium. Estos microorganismos son componentes importantes de
la microbiota intestinal humana de individuos sanos (de 10 9 –1010 células por gramo de
heces para bifidobacterias). Este tipo de bacterias se les atribuyen diversas acciones
benéficas para la salud humana, aunque la mayoría de estas propiedades no se han
demostrado de forma efectiva para todas las cepas de microorganismos consideradas como
probióticas, siendo suficiente haber demostrado una de ellas para que el microorganismo
sea considerado probiótico. Dichos microorganismos se consumen principalmente incluidos
en productos lácteos fermentados.
Las leches fermentadas son fuente importante de nutrimentos esenciales, como la vitamina
A y calcio, además contienen compuestos bioactivos como los esfingolípidos y derivados
del ácido linoleico. Como consecuencia de la actividad metabólica de los microorganismos
se generan péptidos bioactivos con propiedades benéficas para la salud (antihipertensivos,
anticancerígenos, inmunomoduladores, etc.); se reducen los niveles de lactosa por acción de
la enzima β-galactosidasa microbiana, se favorece la solubilización y absorción intestinal
de minerales y se sintetizan algunas vitaminas (ácido fólico y niacina).
5.3.1. Acido fítico. Con la fermentación de los alimentos, algunas sustancias indeseables
como el ácido fítico, presente en la cubierta del grano de cereales y leguminosas y que
impiden la absorción de calcio, hierro y cinc, quedan destruidas.
a) Fase de oxidación: Cada G3P se oxida, liberando cerca de 100 kcal. Parte de la energía
producida es temporalmente guardada como NADH (reducido). Otra parte es usada para
agregar un fosfato inorgánico a la molécula de 3 carbonos para dar origen al ácido 1-3
difosfoglicérico. El resto de la energía se libera como calor.
b) En las reacciones que siguen los grupos fosfato de 1-3 difosfoglicérico son cedidos (uno
por vez) al ADP para formar ATP. Esto se conoce como fosforilación a nivel de sustrato.
Ya que una molécula de glucosa produce dos moléculas de piruvato, la producción total, en
la glucólisis, es de 4 ATP. Como se invirtieron 2 ATP en la primera etapa, la
producción o ganancia neta es de 2 ATP.
Balance neto:
Glucosa + 2 ADP + 2 Pi + 2 NAD+ —— >
2 piruvatos + 2 ATP + 2 (NADH + H+)
La energía total que se puede obtener de la glucosa por oxidación aeróbica es de 688
kcal/mol.
CAPÍTULO 6
CONSERVADORES QUÍMICOS
Introducción. Quizá uno de los problemas alimentarios más complejos sea la alteración
intencional de los alimentos al adicionarles sustancias químicas. El miedo (quimicofobia)
al consumo de productos químicos, afecta a una porción significativa de personas sin
información. Para mucha gente los aditivos químicos son la causa de muchas
enfermedades, lo que en realidad es poco probable.
Con mucha frecuencia se ignoran los beneficios de los aditivos alimentarios, pero se
exageran los riesgos. Son muy pocos los aditivos alimentarios prohibidos porque se dude
de su inocuidad. En algunos casos, se reconocen las reacciones alérgicas originadas por los
aditivos. Los aditivos han sido comprobados muchas más veces que los ingredientes
naturales de nuestros alimentos. Siempre existe la posibilidad de que las investigaciones
demuestren que una enfermedad determinada, se deba a cierto aditivo.
Ninguna sociedad desarrollada podría existir actualmente sin usar aditivos en los alimentos.
Los aditivos se hacen inmediatamente necesarios en los alimentos cuando las áreas de su
producción están alejadas de las áreas en que se concentra la población, creando la
necesidad de transportar o almacenarlos bajo condiciones que pueden conducir a su
descomposición.
Existe una gran variedad de sustancias químicas que se añaden a los alimentos, no por su
poder conservativo, sino por sus propiedades funcionales en relación con el sabor, color y
textura de éstos.
6.1.1. Definición. Las definiciones propuestas por algunos autores o instituciones tiene ligeras
diferencias Cuadro 6.1.
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 53
6.1.2. Clasificación
6.1.2.3. Por su función tecnológica, según la Ley general de salud, LGS (1984) se
clasifican en:
a) Colorantes.
b) Saborizantes y aromáticos.
c) Conservadores.
d) Oxidantes.
e) Antioxidantes.
f) Estabilizadores, Emulsivos, Enturbiadores e Hidrolizantes.
g) Espumantes.
h) Antisalpicantes.
i) Acidulantes, Alcalinizantes y Reguladores de pH.
j) Humectantes.
k) Antihumectantes.
l) Edulcorantes artifícales.
*Alginatos
*Carragenatos
*Agar
*Gomas de garrofín y de
guar
Espesantes y Gelificantes. *Celulosas modificadas
*Pectinas
*Almidones
*Almidones modificados
*Gelatina
*Sorbitol y xilitol
*Sorbitol
Humectantes *Xilitol
*Isomalt.
*Silicatos de Ca, Mg, o Al
Antiaglomerantes *Fosfato calcico
*Estearatos de Ca y de Mg
Badui, 1982.
Alimento Aditivo
Propionato de calcio
Pan molido Acido sórbico
Propionato de sodio
Champiñones enteros Acido ascórbico
Mermelada de fresa Benzoato de sodio
Sorbato de potasio
Salsa Capsut
Benzoato de sodio
Polvo para preparar postre estilo flan Caramelo: ácido ascórbico
sabor vainilla Benzoato de sodio.
Aceitunas Ibarra Benzoato de sodio
Tocino, Jamón y Carnes Nitrato de potasio
Yogurt Ácido sórbico
6.3.4. Buffer, ácidos y álcalis: Estos aditivos, al ajustar y controlar el pH, afectan un
sinnúmero de propiedades de los alimentos. Los ácidos en especial pueden derivarse de
fuentes naturales como frutas, y de la fermentación, o bien se pueden sintetizar
químicamente.
Los conservadores químicos tienen varias funciones en los productos alimenticios. Los más
usados son para:
:
a) Prevenir la pudrición microbiológica.
b) Prevenir la deterioración química.
c) El control de insectos y roedores.
6.5. Toxicidad.
El peligro de los aditivos usados en los productos de consumo radica en que a menudo se
trata de sustancias extrañas al organismo no investigadas en seres humanos y, aunque la
mayoría sean cancerígenas en altas dosis, se desconoce el efecto epidemiológico cuando
actúan en sinergia, habiéndose constatado solamente las siguientes reacciones: asma,
alergias, hiperactividad en los niños, nauseas y vómitos, dolores de cabeza, erupciones
cutáneas, hinchazones, visión borrosa, etc.
6.5.2. Edulcorantes. Además existen otros aditivos cuya toxicidad no está aclarada del
todo, es el caso de los edulcorantes tipo aspartame, o colorantes que se han visto que
producen alteraciones en los niños. Otros están prohibidos, aunque se usen
fraudulentamente. Así por ejemplo el ácido bórico, se utilizaba para evitar el
ennegrecimiento.
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 58
Los conservadores más comunes incluyen sal, azúcar y ácidos que se han utilizado desde la
antigüedad. En estados unidos de Norteamérica los preservativos químicos no pueden
emplearse a menos que estén aprobados por la FDA para este uso específico y a ese nivel.
6.6.1. Cloruro de sodio o sal común (NaCl). Es común agregar a muchos alimentos
pequeñas cantidades de sal, ya sea directamente o por medio de salmuera para mejorar su
sabor y favorecer su conservación. La sal puede actuar en varias formas para inhibir el
crecimiento microbiano y preservar el alimento, pero lo más importante es que reduce la
cantidad de agua disponible a los microorganismos para los procesos de crecimiento.
Los iones de sodio y cloruro, especialmente el último, cuando se encuentran presentes en
concentración suficiente, también inhiben algunos microorganismos, independientemente
de los cambios en el valor del alimento. Otros efectos deletéreos de la sal sobre los
microorganismos incluyen: la reducción de solubilidad del oxigeno del agua,
sensibilización de las células al dióxido de carbono e interferencia con la acción de las
enzimas proteolíticas.
6.6.2. Carbohidratos. Los azúcares como la glucosa, sacarosa, lactosa y otros, se agregan
a ciertos alimentos como edulcorantes. Si la concentración de estos materiales es lo
bastante alta, como en los dulces, los jarabes, la leche condensada, las jaleas, las
mermeladas y la miel, actúan como preservativos. El efecto preservativo de los azúcares se
debe a que: (a) reducen la actividad del agua del alimento hasta el punto en que es
imposible el crecimiento microbiano y (b) aumentan la presión osmótica de la solución
provocando la plasmólisis de las células microbianas.
6.6.3. Nitritos y nitratos. Los nitritos se agregan a las mezclas curantes para fijar el color
en las carnes curadas. La concentración de nitritos que se usa en el curado de las carnes,
cuando el producto químico actúa en concierto con sal y posiblemente con otros
ingredientes en el producto, inhibe el crecimiento de esporas de bacterias anaeróbicas como
Clostridium botulinium y Clostridium perfringesns. Sin embargo, el efecto de la inhibición
se relaciona con el número de esporas presentes en el producto; la inhibición es completa
cuando la carne contiene menos de una espora por gramo, pero sí se produce el crecimiento
cuando existen 20 a 50 esporas por gramo.
6.6.4. Dióxido de azufre y sulfitos. La sulfitación (el uso de SO2 o sulfitos) continúa en la
industria vinícola y el proceso se emplea también para tratar frutas y verduras
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 59
deshidratadas, con frecuencia para preservar el color y el sabor más que para interferir con
la actividad microbiana.
El ácido sulfuroso inhibe levaduras, mohos y bacterias. Sin embargo, algunas levaduras son
más resistentes a este producto que las bacterias del ácido láctico y acético; esta propiedad
hace al ácido sulfuroso particularmente útil en la industria vinícola.
Se cree que los compuestos de azufre inactivan los microorganismos por:
a) La reacción con los carbohidratos, de manera que no pueden utilizarse como
fuentes de energía.
b) La reducción de los enlaces S-S en las enzimas, esto evita la acción enzimática
para el metabolismo de la célula.
c) La interacción del SO2 y los grupos cetona para producir hidroxisulfonatos que
inhiben el mecanismo respiratorio, donde interviene el dinucléotido de la
nicotinamida.
6.6.5. Acido acético y acetatos. El acido acético se agrega comúnmente a los alimentos en
forma de vinagre. El vinagre sirve par reducir el pH del producto y también contribuye a su
sabor.
El vinagre se usa generalmente en productos como el catsup, aderezos para ensaladas y
pepinos encurtidos. También se utilizan en productos encurtidos de carne y pescado.
Algunos de los acetatos pueden emplearse en el pan para controlar la formación de hebras.
El ácido acético a un pH de 5.0 o menor, inhibe la mayoría de las bacterias, incluyendo los
patógenos de origen alimentario como Salmonelas y Estafilococos. Se requieren valores
menores de pH para inhibir las levaduras y los mohos.
6.6.6. Acido sórbico y sorbatos. El ácido sórbico tiene propiedades fungistáticas. El ácido
sórbico y sus sales (sorbato de potasio y de sodio) se han utilizado para proteger a muchos
alimentos ácidos del deterioro de los mohos. Entre ellos están los productos como el queso
y el jugo de naranja, los jarabes de frutas y las mismas frutas, la margarina, los pepinos en
vinagre y el yogurt. El ácido sórbico generalmente es efectivo a concentraciones de 3,000
ppm siempre que el pH sea inferior a 6.5 (la efectividad aumenta a medida que el pH
disminuye). Existe alguna evidencia de que las bacterias como Salmonellas, Estafilococos,
Streptococcus thermophilus, Lactobacillus bulgaricus y Escherichia coli, se inhiben o
inactivan, dependiendo de la concentración del ácido y de las condiciones ambientales.
6.6.8. Ácido benzoico y benzoatos. El ácido benzoico se emplea generalmente como la sal
de sodio y se ha utilizado durante varios años como aditivo antimicrobiano en los
alimentos. El pH para la actividad antimicrobiana óptima del ácido benzoico es de 2.5 a
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 60
4.0. El ácido es muy útil para preservar productos como bebidas carbonatadas, jugos de
fruta, sidra, pepinos encurtidos y col agria. El benzoato de sodio es más activo contra las
levaduras y las bacterias que contra los mohos. Los niveles de benzoato permitidos son 0.2
y 0.3%, pero, en la práctica, con frecuencia sólo se adiciona 0.05 o 0.1% de benzoato de
sodio a los alimentos y bebidas.
6.6.9. Otros ácidos. Los ácidos útiles en el procesamiento de alimentos, además de los ya
mencionados, incluyen el succínico, adípico, fumárico, láctico, málico, tartárico, cítrico y
fosfórico.
El ácido láctico se produce durante las fermentaciones que se emplean para elaborar
alimentos como encurtidos de calabaza, col agria, aceitunas verde, queso, leche agria y
yogurt. Además de impartir sabor, el ácido actúa para preservar los productos.
El ácido fosfórico es el único ácido inorgánico que se utiliza ampliamente como acidulante
en alimentos y corresponde al 25% de todos los ácidos que se usan con este fin. La mayor
parte del ácido fosfórico se emplean en bebidas gaseosas (refrescos) y muchas de sus sales
son ingredientes del polvo para hornear y de otros agentes de fermentación.
6.6.10. Alcoholes. El etanol se emplea comúnmente para preservar los extractos de sabores,
extractos de vainilla y limón. Tiene el mismo propósito que en el vino fortificado, whiskey,
brandy, ron el etc. El contenido de etanol en la cerveza y en el vino no fortificado es
demasiado bajo para evitar el crecimiento de los microorganismos, pero hay suficiente
alcohol para limitar los tipos que causen deterioro.
6.7.1. Especias.
Los terpenos que se obtienen de la nuez moscada y los aceites de canela, mejorana, tomillo,
laurel, pimiento, cítricos, clavo, menta y cilantro, presentan propiedades antimicrobianas.
Los extractos derivados de especias como cilantro, comino, hinojo, ajonjolí, anís, apio, y
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 61
mostaza, también inhiben algunas bacterias y hongos. El ajo y la cebolla también poseen
actividad antimicrobiana.
El ahumado de los alimentos sirve para agregar un sabor especial deseado, ayuda a la
preservación, adiciona color, tanto interno como externo y algunas veces ablanda el
producto. La preservación se lleva a cabo en forma conjunta por medio del calor, secando
la superficie del alimento e impregnándola con compuestos presentes en el humo.
El agente antimicrobiano más efectivo del humo es el formaldehído, seguido, en orden de
efectividad, por los fenoles y cresoles. El humo de madera es más efectivo contra las
bacterias que contra los hongos. Cuando se aplica “humo líquido” a la superficie de los
alimentos, éste tiene poco efecto preservativo, si acaso alguno.
En 1973, se aprobó el óxido de etileno para tratar especias enteras y molidas, así como
otros materiales naturales procesados para sazonar, excepto mezclas que contengan sal,
nuez negra y copra. La cantidad de etileno residual en los productos tratados, no puede
exceder de 50 ppm.
El óxido de propileno sólo puede usarse como fumigante para ciruelas, pasas secas y fruta
glaseada. Es aceptable para tratar enteros los siguiente productos, siempre que vayan a
recibir un procesamiento posterior: cacaos, gomas, especias procesadas, almidón y nueces
procesadas, excepto cacahuates.
Los esterilizantes gaseosos pueden inactivar una gran variedad de hongos, levaduras y
bacterias. La inactivación de los microorganismos con estos gases es irreversible.
6.7.4. Antibióticos.
El yodo es un desinfectante efectivo, pero inadecuado para ser utilizado porque es tóxico,
corroe los metales, irrita la piel y las membranas mucosas, mancha las telas y sólo es
ligeramente soluble en agua.
6.7.6. Detergentes.
CAPÍTULO 7
Los fabricantes de envases y embalajes deben enfrentarse cada día a un mercado y a una
sociedad más exigente, en donde el envase tiene que satisfacer no solo la necesidad de
contener, proteger, preservar, comercializar, y distribuir mercancías, si no también, dadas
las exigencias de sustentabilidad, preocuparse por su disposición posterior a su uso
principal, la reutilización y reciclaje de los materiales.
7.1. Definiciones.
El envase es el contenedor que está en contacto directo con el alimento o producto, cuya
función primordial es guardar, proteger, conservar, identificar y, además de facilitar su
manejo y comercialización.
comestible aceite
El envase primario es inmediato al producto, con el que tiene contacto directo, por
ejemplo una botella de refresco gaseoso. El objetivo principal es que en las condiciones
normales o previsibles de empleo no se produzca migración a los alimentos de
componentes indeseables, tóxicos o contaminantes que:
Embalaje exterior. Es la protección externa con la que se dota a ciertos envases primarios,
a ciertos embalajes compuestos y a los embalajes combinados para contenerlos. Si son
necesarios, incluye los materiales absorbentes, de relleno y cualquier otro elemento para su
protección.
Embalaje interior. Envase que debe estar provisto de un embalaje exterior para el
transporte.
Para el embalaje se deben usar cajas de cartón o envolturas de algún otro material
apropiado, que tengan la debida resistencia y que ofrezcan la protección adecuada a los
envases para impedir su deterioro exterior, a la vez faciliten su manipulación en el
almacenamiento y distribución de los mismos, sin exponer a las personas que los
manipulen.
Para evitar este problema se especifican para cada material de envase las condiciones a
cumplir para realizar los ensayos de migración, según el tipo de alimento y simulante
(producto que imita el comportamiento de un grupo de alimentos que tienen características
parecidas).
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 65
Un envase alimentario debe tener la capacidad de alargar la vida útil y comercial del
alimento, evitar el contacto del alimento con el medio ambiente, pero sobre todo, evitar que
migren sustancias del envase al alimento.
Los envases para alimentos no son materiales inertes. En realidad, los materiales utilizados
para fabricar envases son un elemento de vital importancia para mantener la calidad y la
seguridad de los alimentos. Sin embargo, el envase ideal no existe. Un buen envase es aquel
que no desprende alguno de sus componentes para migrar hacia el alimento.
El aislamiento del alimento es una de las prioridades fundamentales del envase. El envase
debe tener impermeabilidad a la humedad, al oxígeno, y de ser posible a la luz.; pero no se
puede evitar la transferencia o migración de componentes del envase hacia el alimento.
Impedir este fenómeno de la migración, para que no se traduzca en toxicidad para los
consumidores, es posible si se controla el tipo y la calidad del envase.
De la definición de envase se deduce que éstos forman parte de la vida del propio alimento.
Por lo tanto, se deben considerar dos tipos de envases: envases pasivos y envases activos.
7.2.1. Envase pasivo. Es un envase tradicional que únicamente pretende aislar. Lo esencial
es cuidar el material y su composición para conocer sus limitaciones y los riesgos
potenciales. A esta categoría pertenecen la mayoría de los envases actuales. Cuando se aísla
un producto que respira se debe seleccionar materiales de envase de permeabilidad
selectiva para que se ajusten a este fenómeno.
7.2.2. Envase activo. Son como los clásicos envases, con una notable diferencia: se
aprovecha la característica de migración; es decir, se puede impregnar el material con
alguna sustancia que pueda actuar como conservador, potenciador de algunas características
interesantes del producto o mejorador del producto desde el punto de vista de la calidad o
de la seguridad del mismo.
Cómo aprovechar los defectos de los envases para convertirlos en una ventaja ?. Una
posibilidad a futuro podría ser: incorporar sustancias antioxidantes a una película de
plástico (adherida al envase), de esta forma, cuando se produzca el fenómeno de la
migración, el envase liberará antioxidantes que ayudarán a mantener el producto en estado
comestible.
Otras posibilidades son: incorporar en la matriz del envase sustancias que absorban
oxígeno, humedad o sustancias antimicrobianas que impidan el desarrollo de
microorganismos.
7.3. Funciones del envase. Actualmente en los alimentos que se consumen se utilizan
envases que reflejan las necesidades presentes: facilidad de apertura y descripción del
contenido. Además reflejan buen aspecto en relación a la calidad del alimento (color,
detalles del alimento, información nutrimental, etc. Las dos clases de funciones del envase
son:
a).- Protección física
b).-Protección de barrera.
Es una barrera ante el oxígeno, vapor de agua, partículas de polvo,
microorganismos, etc.. La permeabilidad del envase es un factor crítico en el diseño.
Algunos traen absorbentes de oxígeno para ayudar a extender su vida en las
estanterías. En algunos envases de alimentos se mantiene una atmósfera controlada.
7.3.1. El envase como factor de ventas. El envase debe cumplir también con funciones
comerciales:
Representación gráfica del contenido. Un envase bien diseñado es aquel que por sus
atributos gráficos indica qué tipo de producto es el que se va a elegir. Los atributos
apreciados visualmente facilitan la elección.
Entre estos materiales combinados que ya existen, se pueden encontrar envases hechos con
las combinaciones de: a) papel con una película plástica, b) aluminio y cartón, más una
película de plástico. También algunas combinaciones se aplican para mejorar las funciones
del envase y a la vez aplicar una tecnología que alargue la vida media del alimento
envasado, como los envases policomponentes (tetrabrick).
Envases de papel: Este tipo de envases han sido sustituidos por los envases de plástico, ya
que los envases de plástico son más accesibles y son reciclables. Cuadros 7.2 y 7.3
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 68
Clasificación Características
Son relativamente económicas.
Bolsa: de fondo plano o
Son seguras y herméticas al polvo cuando
cuadrado
están cerradas por los cuatro costados.
Protege al contenido de la absorción o
pérdida de humedad.
Previene los problemas ocasionados por
insectos.
Saco: Elaborados con 3 a 6 Evita la acción química entre el contenido y
capas de papel kraft otros materiales
Protege al contenido de la contaminación
por bacterias, suciedad o substancias
extrañas.
Cumple con requerimientos de salubridad.
Cajas plegadizas Se puede reducir espacio.
Tubos y envases cilíndricos Se adaptan a la forma de los productos.
Tubos y botes de cartón de
forma de espiral
Botes laminados con aluminio y
polietileno
Tipo Material
Aluminio
Hojalata
Latas
Chapa
Vidrio, Plástico (Tarro y frasco)
Papel (envase flexible)
Botellas
Blíster, brick, colapsables
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 69
Envase
Material Características
A) Metales Resistencia mecánica
Aluminio: el papel de aluminio es Ligereza
más ligero que el acero y resiste a Estanqueidad y hermeticidad
la corrosión y proporciona una Opacidad a la luz y a las radiaciones
barrera al oxigeno y la luz. Conductividad térmica
Reciclabilidad
B) Vidrio Transparencia
Reciclabilidad o reutilización
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 70
Resistencia a la humedad
(protección frente al goteo) y Facilidad de impresión
resistencia a las grasas y la Degradabilidad
rotura, así como propiedades que Fácil reciclabilidad
aseguran la frescura, protegen al Versatilidad de formas y dimensiones.
alimento del envasado frente a las
pérdidas de vapor y los Resistencia mecánica
contaminantes ambientales y
aumentan la vida útil.
Reciclabilidad
E) Madera Degradabilidad
Versatilidad de formas
7.6. Otros tipos de envases. Cuando se va a evaluar un envase, es común entre los
industriales o empresarios preocuparse por los aspectos relacionados a la calidad de
servicio que éste brindará. Es decir: considerar la funcionalidad, la practicidad (por ejemplo
la posibilidad de cerrar nuevamente el envase para que el producto no se altere) y el diseño
atractivo para el usuario. Cuadro 7.7
7.8. Envases biológicos. Son envases para alimentos hechos de recursos vegetales. Son
una alternativa para disminuir el uso de materiales no biodegradables, como el
plástico y el aluminio. Estos envases biológicos pueden ser ideales para guardar los
alimentos en el congelador, ya que se le adicionan sustancias hidrófugas hechas de
grasas vegetales. Estos alimentos con envases vegetales pueden guisarse
directamente sin eliminar el envase antes de consumirse, aportando fibra y
minerales a la dieta.
Material Desventaja
Estos materiales tienen como desventaja su permeabilidad al
Plásticos
oxígeno, lo que provoca pérdidas de aromas.
Es una perfecta barrera al oxígeno, pero deja pasar la luz,
provocando oxidación y cambios en el color del alimento, y si
Vidrio
se usa vidrio ámbar el alimento no se puede observar
adecuadamente.
Es muy susceptible a los cambios de temperatura, lo que
Metal
posibilita la corrosión interna.
Envase ideal Quizás la combinación de diversos materiales en capas en un
Tecnología de alimentos. Introducción Ballinas D., Aguilar N., Caballero R. 73
Por tal motivo, la solución sería el desarrollo de nuevos envases en los que se pueda
mezclar plásticos con algunas películas metálicas y con aislantes interiores con baja tasa de
migración.
Estas técnicas suponen el cambio de la atmósfera que rodea al alimento por aire con una
composición distinta a la del aire normal (21 % O2 y 79 % de N2). Generalmente se reduce
el contenido de O2 y se aumenta el contenido de CO 2. Los métodos utilizados para bajar el
contenido de O2 son: flujo de gas (método de barrido) y evacuación del O 2 seguida de
introducción de un nuevo gas.
Ventajas Desventajas
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