Control de Procesos

VI Ciclo
Laboratorio N°5

Transmisores de temperatura
INFORME

Integrantes del Equipo:

Atoche Cruz, Jorge

Chipana De La Cruz, David
Cosme Flores, Anthony

Profesor: Ernesto Godínez De La Cruz

2013-1
 RESUMEN

En el presente laboratorio vamos a medir, calibrar, determinar y encontrar las relaciones entre la
salida de transmisores de temperatura, para poder determinar los niveles de los procesos. Los
transmisores en la experiencia usaremos algunos de ellos. Primero empezaremos con la
utilización de un transmisor de termocupla “J”, segundo usaremos un transmisor de temperatura
para termocupla “K”, tercero usaremos un transmisor de temperatura para pt100, en los tres casos
haremos uso de un equipo de comunicación Hart. Cuarto nos comunicaremos con una
computadora para calibrar y configurar un transmisor. Quinto usaremos pirómetros infrarrojos
con emisividad fija y variable, y evaluaremos la temperatura de algunos materiales. Sexto
tenemos un transmisor infrarrojo, este de la misma forma que el pirómetro es sin contacto al
proceso y obtendremos la emisividad de los materiales. Realizar estas pruebas nos permitirá
conocer el comportamiento de los transmisores de temperatura.

2
 TRANSMISORES DE TEMPERATURA

1.- OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

Aprender el funcionamiento de los transmisores y equipos electrónicos de temperatura.

OBJETIVO ESPECIFICO:

 Medir temperatura utilizando un Transmisor electrónico de temperatura.

 Calibrar un transmisor de temperatura.

 Encontrar una relación entre la salida del transmisor mA y la temperatura(C°).

 Determinar el rango de ajuste o control de un transmisor.

 Comunicarse con un transmisor HART desde una computadora.

 Calibrar y configurar un transmisor desde una computadora.

EQUIPOS Y MATERIALES:

1. Transmisor electrónico de temperatura.

2. Sonda Pt100
3. Sonda de referencia
4. Simulador RTD
5. Resistencia 300 ohm, 0.05 %
6. Resistencia para calefacción: 15 / 10 W
7. Dos multímetros
8. Fuente DC
9. PC
10. Sofware IFDC Foxboro
11. HART MODEM
12. Transmisor inteligente de temperatura

3
2.- MARCO TEÓRICO:

Un radiotransmisor es un dispositivo electrónico que, mediante una antena, irradia ondas

electromagnéticas que contienen (o pueden contener) información, como ocurre en el caso de las
señales de radio, televisión, telefonía móvil o cualquier otro tipo de radiocomunicación.

Transmisor en el área de comunicaciones es el origen de una sesión de comunicación. Un

transmisor es un equipo que emite una señal, código o mensaje a través de un medio. Para lograr
una sesión de comunicación se requiere: un transmisor, un medio y un receptor. En el ejemplo de
una conversación telefónica cuando Juan llama a María, Juan es el transmisor, María es el
receptor, y el medio es la línea telefónica.

El transmisor de radio es un caso particular de transmisor, en el cual el soporte físico de la

comunicación son ondas electromagnéticas. El transmisor tiene como función codificar señales
ópticas, mecánicas o eléctricas, amplificarlas, y emitirlas como ondas electromagnéticas a través
de una antena. La codificación elegida se llama modulación. Ejemplos de modulación son:
laamplitud modulada o la frecuencia modulada.

Los transmisores de temperatura permiten convertir las señales provenientes de los diversos tipos
de sensores de temperatura en señales estándares (ejemplo: 4 a 20 mA). Esto permite transmitir la
señal a otros dispositivos de campo.

Figura 1: Transmisor de temperatura.

4
3.- PROCEDIMIENTO:

3.1.- TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA LA TERMOCUPLA “J”:

Figura 1: Transmisor de temperatura con una termocupla J

Reconocimiento

En la figura 1 se hizo la prueba de la termocupla J obteniendo:

 El valor final de 0,4 mV a temperatura de ambiente (20 ºC)

 El conductor rojo es positivo y el conductor azul es negativo

5
1. Conectar el transmisor de temperatura YTA70 con la termocupla J a una fuente de 24 VDC por
medio de una resistencia de 300 Ohm.
2. Conectar el comunicador HART al transmisor.
3. Calibrar el transmisor de temperatura para un rango de entrada de 0°C a 100°C y un rango de
salida de 4 a 20mA utilizando el comunicador HART.
4. Conectar una resistencia calefactora, una fuente de tensión VDC y regular la tensión gradualmente
de 0 a 15 VDC. Medimos la temperatura de la resistencia calefactora y la corriente de salida del
transmisor y llenamos la tabla 1. La termocupla “J” debe de detectar la temperatura de la
resistencia calefactora.

T (°C) Io (mA)
27 8.32
32 9.12
37 10.04
42 10.71
47 11.5
52 12.32
57 13.09
62 13.92
67 14.71
72 15.52

Tabla 1. Transmisor con termocupla “J”

5. Finalmente se pide graficar Io vs T y determinar la linealidad, la sensibilidad y la ecuación que

relaciona a Io vs T.

a) La gráfica de Io vs T

18
16 y = 0.159x + 4.0532
14
12
Io(mA)

10
8
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
T(°C) 6
 Gráfica 1

b) La sensibilidad

∆ 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑠 = ∆ 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.1591

c) La linealidad

T (°C) Io (mA)t. Io (mA)p. Diferencia

27 8.32 8.32 0
32 9.12 9.12 0
37 9.92 10.04 0.12
42 10.72 10.71 0.01
47 11.52 11.5 0.02
52 12.32 12.32 0
57 13.12 13.09 0.03
62 13.92 13.92 0
67 14.72 14.71 0.01
72 15.52 15.52 0

0.12
No lineabilidad = x 100 = +/- 0.75%
16

d) La ecuación que relaciona Io con T

Y = 0.1591X + 4.0476

3.2.- TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA LA TERMOCUPLA “K”:

7
 Figura 1: Transmisor de temperatura con una termocupla K

1. Conectar el transmisor de temperatura YTA70 con la termocupla K a una fuente de 24 VDC por
medio de una resistencia de 300 Ohm.
2. Conectar el comunicador HART al transmisor.
3. Calibrar el transmisor de temperatura para un rango de entrada de 0°C a 150°C y un rango de
salida de 4 a 20mA utilizando el comunicador HART.
4. Conectar una resistencia calefactora, una fuente de tensión VDC y regular la tensión gradualmente
de 0 a 15 VDC. Medimos la temperatura de la resistencia calefactora y la corriente de salida del
transmisor y llenamos la tabla 1. La termocupla “K” debe de detectar la temperatura de la
resistencia calefactora.

T (°C) Io (mA)
27 6.87
32 7.41
37 7.95
42 8.47
47 9.01
52 9.55
57 10.07
62 10.8
67 11.14
72 11.67

Tabla 2. Transmisor con termocupla “K”

8
1. Finalmente se pide graficar Io vs T y determinar la linealidad, la sensibilidad y la ecuación que
relaciona a Io vs T.

a) La gráfica de Io vs T

18
16 y = 0.159x + 4.0532
14
12
Io(mA)

10
8
6
4
2
0
0 20 40 60 80
T(°C)

Gráfica 2

b) La sensibilidad

∆ 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑠 = ∆ 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.1078

c) La linealidad

T (°C) Io (mA)t. Io (mA)p. Diferencia

27 6.88 6.87 0.01
32 7.41 7.41 0
37 7.95 7.95 0
42 8.48 8.47 0.01
47 9.01 9.01 0
52 9.55 9.55 0
57 10.08 10.07 0.01
62 10.61 10.8 0.19
67 11.15 11.14 0.01
72 11.68 11.67 0.01

9
 0.19
No lineabilidad = x 100 = +/- 1.1875%
16

d) Se La ecuación que relaciona Io con T

Y = 0.1078X + 3.96

3.3.- TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA PT100:

1. Conectar el transmisor de temperatura YTA70 con el sensor de temperatura pt100 de 4

conductores y a una fuente de 24VDC por medio de una resistencia de 300 Ohm.
2. Conectar el comunicador HART al transmisor.
3. Calibrar el transmisor de temperatura para un rango de entrada de 0ºC a 100ºC y un rango de
salida de 4 a 20mA utilizando el comunicador Hart.
4. Conectar una resistencia calefactora a una fuente de tensión VDC y se regula la tensión
gradualmente de 0 a 15 VDC. Medir la temperatura de la resistencia calefactora y la corriente de
salida del transmisor y llena la tabla 3.

T (ºC) Io (mA)
27 8.4
32 9.13
37 9.91
42 10.71
47 11.51
52 12.32
57 13.11
62 13.92
67 14.72
72 15.51

Tabla 3. Transmisor con pt100

5. Finalmente se pide graficar Io vs T y determinar la linealidad, la sensibilidad y la ecuación que

relaciona a Io vs T.

e) La gráfica de Io vs T

10
 18
16 y = 0.159x + 4.0532
14
12

Io(mA)
10
8
6
4
2
0
0 20 40 60 80
T(°C)

Gráfica 3

f) La sensibilidad

∆ 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑠 = ∆ 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.159

g) La linealidad

T (°C) Io (mA)t. Io (mA)p. Diferencia

27 8.32 8.4 0.08
32 9.12 9.13 0.01
37 9.92 9.91 0.01
42 10.72 10.71 0.01
47 11.52 11.51 0.01
52 12.32 12.32 0
57 13.12 13.11 0.01
62 13.92 13.92 0
67 14.72 14.72 0
72 15.52 15.51 0.01
0.08
No lineabilidad = x 100 = +/- 0.5%
16

h) La ecuación que relaciona Io con T

Y = 0.159X + 4.0532

11
3.4 TRANSMISORES DE TEMPERATURA HART

1. Armar el circuito

2. Ejecutar el programa: Inicio/Programas/Foxboro/PC20 V2.3,

En la ventana: PASSWORD ENTRY

Security Level: Configuration

Password: enter/file/conec to device/ OK

Aparecerá una ventana donde se anota lo siguiente

Measurement I= 26.83 C
mA Equivalent = 4.51mA
I= 4.51mA
3. En el menú test/Transmisor STATUS observe el estado de las banderas, si alguna bandera esta
activada use RESET CHANGE FLAG

12
 Calibración de la corriente de salida
4. Calibre la salida del transmisor con Menu Calibrate/mA calibration: 4mA y 20Ma

13
 4 mA I=4 mA
20mA I= 19.99mA

Configuración del transmisor

5. Revise la configuración en el menú CONFIGURATION, Pestaña INPUT

14
 CAMBIO DE RANGO

6. Cambie el Rango a 0°C (LRV) a 50°C(URV)

Measurement I= 26.79 C
mA Equivalent = 12.58mA
I= 12.57mA

CONEXION A 2 HILOS
7. En la configuración cambie WIRE TYPE A 2 HILOS

15
 Measurement I= 27.18 C
mA Equivalent = 12.7mA
I= 12.7mA

TREND

8. Active TREND con el menú view

Caliente el sensor y obtener la grafica

Tener en cuenta que se calibra hasta 50°C como máximo.

3.5.- PIRÓMETROS INFRARROJOS.

16
 Objetivos:
- Verificar el funcionamiento de un medidor de temperatura por radiación infrarroja.
- Utilizar el calibrador de temperatura de cuerpo negro para calibrar el medidor infrarrojo. Para
ajustar la temperatura del medidor infrarrojo con la del calibrador, se debe ajustar la
sensibilidad del instrumento.

Pirómetro Infrarrojo

T(°C) Io(mA)
28 26
36 27.4
40 27.7
45 28.2
50 29.4
55 29.8
60 31.7

Tabla 4

3.6.- TRANSMISOR INFRARROJO:

17
 1. Conectamos el transmisor como indica la figura 5:

TRANSMISOR

+
HORNO ROJO

24VDC
NEGRO
-
TEMPERATURA BLANCO
mA

VERDE

Figura 3. Transmisor infrarrojo

2. Calentar el horno variando el voltaje de la fuente para obtener diferentes valores de temperatura
según la tabla 4 y obtener la Io del transmisor para la temperatura correspondiente.

T(°C) Io(mA)
29.2 7.22
35 7.32
40 7.4
45 7.45
50 7.51
55 7.91
60 8.38

Tabla 5

Cuestionario

18
 1. Seleccionar un transmisor de temperatura configurable para Pt-100 y termocuplas J y K. Indicar
las características más importantes del transmisor.

El transmisor recomendado para este tipo de sensores es el transmisor de temperatura YTA70, que
tiene como características:
Buen rendimiento, tecnología de censado basado en microprocesador que asegura una alta
precisión y estabilidad, el tipo de sensor en la entrada es seleccionada por el usuario: termocuplas,
RTD, ohms o milivolts DC, la comunicación es digital, el YTA70 soporta protocolo de
comunicación HART.

2. Seleccionar un transmisor de temperatura para un termistor. Indicar las características más

importantes del transmisor.

Uno de los transmisores que se puede usar por ejemplo es el transmisor de la serie La serie ROI-
XMA. La serie ROI-XMA es una versátil familia de transmisores de temperatura alimentado
bucle 4-20mA termistor. Versiones se pueden proporcionar para resistencias termistor, entre 1K y
la impedancia 100kohm. Rango de la señal puede ser personalizado a escala a fin de alternar
tramos termistor de temperatura dentro del rango del sensor. Tensión de alimentación del
transmisor puede ser de 7.5 a 36Vdc. Circuito de salida es la conexión reversa protegida y filtrada.

Especificaciones:

 Montaje: 35 mm en carril DIN o complemento de la superficie de montaje en la base

 Gama de suministro: 7.5 a 36Vdc
 Señal de salida: 4-20mA (alimentada por lazo)**
 CONEXIONES: alambre 30-12AWG
 Rango de entrada: -10 ° - 75 ° C
 Tipo de entrada: 10K OHM dos cables del sensor de NTC
 Respuesta: <10ms
 Dimensiones: 4.510 X 1.258 X 3.948 "(altura sobre el ferrocarril)
 Lazo de resistencia de terminación requerida cuando se utiliza con tensión AD (ADC)
 Señal 4-20mA utiliza una conexión de 2 hilos. Termistor de salida del transmisor se conecta en
serie con el dispositivo de suministro y medición.
 Conector apareadas añade adicional de 3 / 8 "a la altura.

4.- OBSERVACIONES:

19
  Trabajar cuidadosamente con los trasmisores ya que son muy sensibles y estar atento a no perder
sus piezas como sus propios tornillos.
 Se debe ser constante al momento de tomar las mediciones ya que algún movimiento en las
sondas podría variar los resultados.
 Se debe tener en cuenta el rango de los sensores, transmisores y equipos usados para medición,
porque pueden resultar dañados durante la experiencia.

5.- CONCLUSIONES:

 Cada sonda tiene su propio tiempo de respuesta, es decir, el tiempo que tarda en enviar los datos
registrados.
 Los transmisores de temperatura usados en el laboratorio son confiables ya que la linealidad de los
gráficos obtenidos es mínima.
 El transmisor YTA70 es de mucha utilidad para este tipo de pruebas ya que solo es necesario
saber la configuración para cada equipo de medición (sensores).

6.- RECOMENDACIONES:

 Antes de realizar alguna medición verificar el estado de los equipos a usar.

 Tener un equipo de disipación de calor, en este caso un cooler el que nos ayudara realizar con
mayor facilidad y menor tiempo las mediciones.
 Tener un equipo de medición de temperatura adicional, para comprobar la temperatura que
realmente debería tener el horno.
 Utilizar necesariamente Excel como herramienta para realizar posibles graficas y ordenamiento
de datos.
 Tener en cuenta las conexiones adecuadas para cada transmisor de temperatura evitando datos
erróneos.

7.- REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA:

 Antonio Creus Solé. (1997). Transmisores y medida de temperatura. (6a edición). Barcelona:
España. Recuperado
 ALZATE RODRIGUEZ, Edwin Jhovany. Medición de Temperatura: Sensores Eléctricos.
Universidad Tecnológica de Pereira, Colombia 2007. Recuperado
 BOLTON, BRIAN; “Instrumentación y Control Industrial; Paraninfo; España 1996. Recuperado

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