CUESTIONARIO DE TECNOLOGÍA TUBERÍA

INDUSTRIAL
Por : Rafael Cruz R.

1. ¿ Qué es una trampa de vapor. ?

Una trampa de vapor es una válvula automática que permite eliminar el condensado, Aire y
otros gases no condensables de las tuberías principales de vapor y equipo que Trabajan con
vapor impidiendo al mismo tiempo la perdida de vapor en el sistema de Distribución o en el
equipo. (tipos: termostaticas, mecánicas y termodinámicas).

2. ¿ Donde se emplean las trampas de vapor. ?

Las trampas para vapor se emplean en todos los sistemas de vapor para remover el condensado
que se forma y eliminar el aire indeseable y los gases no condensables.

3. ¿ Porqué se coloca una trampa para vapor en las partes mas bajas de un arreglo de
tuberías. ?
Porque el condensado de vapor que se forma es liquido y por consiguiente fluye hacia las partes
mas bajas.

4. ¿ Para qué sirve la válvula de alivio de un equipo que trabaja a presión. ?

La válvula de alivio conectada a un equipo que trabaja a presión sirve para aliviar la presión
cuando ésta se eleva, por arriba de un limite preestablecido o sea, que protege al mismo equipo
desalojando la presión excedente.

5. ¿ Qué instrumentos deben colocarse en un recipiente a presión. ?

Primeramente un manómetro, una válvula de alivio o seguridad y cuando se requiere, discos de
ruptura.

6. ¿ Qué es un disco de ruptura. ?

Es una placa de material flexible colocada entre un par de bridas y calibrado a determinada
presión de tal forma que al subir esta, la placa revienta permitiendo el alivio inmediato de la
presión contenida en un recipiente o en una tubería, este viene haciendo la función de una
válvula de seguridad, con la diferencia de que el disco después de reventado es desechado.

7. ¿ Se debe colocar una válvula antes del disco de ruptura. ?

Ninguna válvula debe colocarse, ni antes ni después de un disco de ruptura, ya que en la
operación misma pudiera suceder que dicha válvula estuviese cerrada y el disco de ruptura
nunca funcionaria, provocando con esto un daño en el mismo equipo o tubería.

8. ¿ Qué es una vena contracta. ?

Es la reducción del diámetro del flujo inmediatamente después de la brida de orificio, o en el
lado de “baja presión.”

9. ¿ Cuales son las bridas que tienen seis, quince, veinticinco orificios o barrenos. ?

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Son las que se utilizan para conectar válvulas o accesorios de fabricación no estándar o que
están fuera de las normas ASA y API.
10. ¿ Qué significa las iniciales API. ?
Son abreviaturas de AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, en español INSTITUTO
AMERICANO DEL PETROLEO. Este instituto ha emitido un gran número de normas que
rigen el diseño tanto de equipos como tuberías. en estas normas se expresan los espesores como
fracciones de pulgada.

11. ¿ Qué significa las iniciales ASA. ?

Son las abreviaturas de AMERICAN STANDARD ASSOCIATION (asociación americana de
normas). Esta asociación ha emitido un gran número de normas que rigen el diseño, tanto de
equipos como de accesorios y conexiones para tuberías. a diferencia del API, el ASA expresa,
los espesores y pesos de tubería por medio de cédulas, las cuales se definen por número, tales
como 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 160, además nos indica por medio de símbolos los
accesorios, válvulas y conexiones.

12. ¿ Como se llama la brida loca en inglés. ?

Lap joint flange.

13. ¿ Como debe ser la cara de una brida compañera, de una brida de cara realzada. ?
Todas las bridas al unirse entre si deben ser de la misma forma de cara. Ejemplos: una válvula
con bridas de cara realzada debe estar conectada a bridas de cara realzada, válvulas con bridas
de cara plana deben conectarse a bridas de cara plana, si la válvula es de bridas de cara y las
bridas compañeras son de cara realzada, sé deberá eliminar el realce a dichas bridas.

14. ¿ Las bridas de fierro fundido de 125#, como tienen su cara. ?

Su cara es plana, tienen realce solo las de 250#.

15. ¿ Pueden conectarse entre si las bridas de fierro fundido de 125# con bridas de acero
forjado de 150#. ?
Si pueden conectarse ya que las dimensiones del circulo de barrenos (diámetros) y número de
los mismos coinciden.

16. ¿ De que tipo pude ser la válvula de ángulo. ?

De globo, compuerta y aguja.

17. ¿ Para qué sirve la válvula de globo. ?

Para estrangular o regular el flujo.

18. ¿ Para qué sirve una válvula de compuerta. ?

Para cierre y bloqueo de un flujo.

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19. ¿ Como debe usarse la válvula de compuerta. ?

Debe usarse completamente abierta o completamente cerrada.

20. ¿ En qué casos utilizamos válvulas de bola. ?

En casos donde se requiere bloqueo y donde la tubería no maneja altas temperaturas.

21. ¿ Como debe utilizarse la válvula de bola. ?

Se usa igualmente que la de compuerta, completamente abierta o cerrada ya que no nos sirve
para regular el flujo.

22. ¿ Qué es un steam tracer o steam tracing (“estim-treicer”) ? (traza de vapor).

Es una vena de vapor o línea de vapor que se coloca en el exterior de líneas de proceso ya sea
paralela o en forma de serpentín para transmitirles calentamiento, por lo general estas venas son
de cobre o mejor dicho “ tubing “ de cobre y deben instalarse con un recubrimiento térmico el
cual debe anotarse en los planos.

23. ¿ Qué es un spool piece (espulpiss) ?

Comúnmente se le da este nombre al carrete de mantenimiento que se coloca en la succión y
descarga de bombas o equipos que periódicamente se desmontan o reparan para evitar
desmantelamiento de gran parte de tuberías. dicho carrete puede ser de extremos bridados con
una longitud no menor de doce pulgadas, o con un extremo roscado para usar tuercas uniones.
Se prescinde de estos carretes cundo el equipo permite la instalación de válvulas bridadas
unidas directamente a sus boquillas.
También se les conoce por este nombre (spool piece) a un tramo de tubería prefabricada, parte
de un arreglo de tubería de tamaño práctico para transportarlo con extremos bridados, roscados
o para soldar en el campo.

24. ¿ Qué espacio mínimo debe conservarse en las tangencias exteriores de volantes en
válvulas que se instalan alineadas en sus centros. ?
El espacio mínimo requerido es de tres pulgadas, considerando el paso de la mano del operador
al manipularlas, este espacio se utilizara solo en casos muy críticos en instalaciones de
ampliación en una planta, pues en un diseño nuevo deberá procurarse tener mayor amplitud. En
el caso de que las válvulas se coloquen alternadas, debe tomarse en cuenta este ultimo.

25. ¿ Donde debe colocarse las válvulas de mayor operación. ?

Estas deben de localizarse al alcance del operador, tanto en plataformas de operación como en
escaleras, pasillos, etc., evitando peligro al operador, ejemplos: si colocamos válvulas de
vástago saliente a la altura de la cabeza del operador, y además obstruyendo pasillos, en casos
de alarma de incendio, pueden provocar accidentes mayores.

26. ¿ Qué altura son recomendables con respecto a un piso para colocar válvulas de frecuente
operación. ?

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Estas válvulas no deben colocarse a mas de 5 pies 6 pulgadas (1676mm) ni a menos de 3 pies
(914mm) de altura, ahora bien, la altura ideal de estos casos debe ser entre 3 pies 6 pulgadas
(1067mm) y 4 pies 6 pulgadas (1372mm).

27. ¿ Cuales son las válvulas de poca operación. ?

Son las que nos sirven únicamente para bloquear un sistema de tuberías en caso de
mantenimiento o reparación. Estas también deben estar en lugares estratégicos o accesibles,
decimos lugares estratégicos para evitar que manos ajenas a la operación manejen dichas
válvulas, causando daños en el proceso, y decimos lugares accesibles, para poder operarlos sin
problemas, (generalmente de compuerta o macho).

28. ¿ En arreglos de tuberías qué dimensiones se deben considerar de una válvula operada
con volante. ?
Se deben considerar las dimensiones de cara a cara de bridas, de centro de la válvula al extremo
del vástago en posición abierta, y diámetro del volante.

29. ¿ En un arreglo de tuberías qué dimensiones deben considerarse para válvulas operadas
con maneral o llave. ?
Se deben considerar dimensiones de cara a cara de bridas y el giro que desarrolla el maneral o
llave.

30. ¿ Qué se debe considerar para un arreglo de tuberías roscadas que deban estar a seis
pulgadas del piso. ?
Primero, el uso de las tuercas uniones para instalar y desmontar válvulas; segundo, espacio para
manipular herramientas para montaje y mantenimiento; tercero, si estas requieren recubrimiento
térmico y (aislamiento), cuarto, si llevan válvulas de control, quinto, si llevan drenajes, sexto, si
llevan conexiones de muestreo o purgas. Cada uno de estos puntos nos pueden definir si se
hacen en un croquis preliminar si es posible tener dicho arreglo a seis pulgadas del piso o a
mayor altura. En estos casos los puntos quinto y sexto nos obligan a colocar los arreglos de
tubería a mas de 6 pulgadas con respecto al piso.

31. ¿ Como se especifica en una lista de material una brida de reducción. ?

(reducing flange) (reducing fanch)
Se especifica como sigue:
El diámetro exterior de la brida compañera.
El diámetro reducido y su serie, clase o rango: de 6” a 3” 150#.- brida de reducción, deslizante
acero forjado 11” x 3” 150# R. F.

32. ¿ Qué significa la clase, serie o rango de una brida. ?

Significa las libras por pulgada cuadrada o kilos por centímetro cuadrado (unidad de presión de
trabajo) a que serán sometidas durante el trabajo, o sea la presión que debe resistir según su
fabricación.

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33. ¿ Qué es una brida compañera. ?

Es la brida a la cual se une otra, o se junta a una conexión o accesorio bridado.

34. ¿ En qué tipo se fabrican las bridas de reducción. ?

Se fabrican en tipos:
De cuello soldable (welding neck reducing flange), deslizante o deslizable (slip-on red reducing
flange), roscada (threaded reducing flange) y hechiza o sea hechas de placa o de brida ciega
(blind flange).

35. ¿ Para qué sirve el RAISED FACE (R. F.) (reís feis) o realce de una brida. ?
Sirve para recibir y prensar el empaque o empaquetadura (gasket or parckings)

36. ¿ Como es la cara de una brida “junta de anillo” ring joint (ring yoint). ?
Es diferente a la cara realzada. A determinado diámetro de la junta se tiene una ranura circular
de sección semi-ovalada, o trapecio para recibir un empaque de sección ovalada o sección
octagonal y la brida compañera (ring loint).

37. ¿ Como son las caras de las bridas de ranura y lengüeta (tongue and grove) (tong and
grav). ?
Una brida tiene una ranura circular de sección cuadrada, cóncava. La brida compañera tiene una
sección cuadrada saliente de dimensiones menores que las de la ranura.

38. ¿ Qué es el bore (bor) de una brida. ?

Es el diámetro interior, en decimales de pulgada.

39. ¿ En una lista de material, en qué tipos de brida se debe especificar el bore. ?
En las bridas de cuello soldable.

40. ¿ Por que se debe especificar el bore en las bridas de cuello soldable. ?
Porque en algunos casos se usan bridas de cuello de 150# con tubos de ced. 80 y deben
coincidir los diámetros interiores de brida y tubo.

41. Cual es la brida de cuello soldable.

Es la que tiene un cuello, con extremo biselado, para conectar al tubo, coincidiendo sus
diámetros interiores, el bisel es de 37.5, igual al tubo, formando un Angulo de 75° cuyo vértice
se orienta hacia el centro, este Angulo recibe la soldadura de unión.

42. ¿ En qué se utilizan las bridas de cuello soldable. ?

Se utilizan en casos de que la tubería tiene mucha temperatura de trabajo y cuando se unen a
conexiones soldables.

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43. ¿ Cual es la brida deslizante (slip-on). ?

Es la que tiene un diámetro interior un poco mayor que el del tubo al cual se conecta. Esta tiene
un cuello macho mas corto que la brida de cuello soldable y a diferencia de esta, se conecta al
tubo por medio de dos soldaduras, una exterior, sobre el tubo y otra interior, al extremo del
mismo y cercano a la cara de la brida.
44. ¿ En que casos no se utilizan las bridas slip-on. ?
No deben utilizarse en casos en que la tubería maneje altas temperaturas y sobre todo si no
llevan aislamiento térmico.
Pueden utilizarse en algunos casos unidos a codos de radio largo. Debe evitarse unirlas a otras
conexiones soldables a tope pues su unión es defectuosa.

45. ¿ Cual es la brida de traslape (lap joint). ?

Es la que tiene su diámetro interior mayor que el diámetro exterior del tubo. Tiene la
particularidad de no soldarse al tubo, se le conoce también como brida loca .
Se conecta al tubo por medio de una conexión traslape o “stub end”.

46. ¿ En qué caso se utilizan las bridas de traslape. ?

Se usan comúnmente en líneas que deben desensamblarse continuamente para limpieza.
En casos de que la tubería sea de acero inoxidable, se utilizan bridas de traslape de acero
forjado, para no elevar el costo usando bridas de acero inoxidable soldables.
También se utilizan en tuberias con giros o inclinaciones o ángulos no correspondientes a los
ángulos de localización de taladros de bridas normales para facilitar su instalación.
Se usan donde se tienen bajas presiones de trabajo y poca flexión de tubería.

47. ¿ Cual es la brida roscada. ?

Es la que en su diámetro interior esta roscada para recibir los extremos roscados de tubo.

48. ¿ En qué casos se usan las bridas roscadas. ?

En los casos en que las líneas no llevan altas presiones y temperaturas.
Es común usarlas en diámetros menores de 3”, aunque se fabrican de 24” de diámetro.

49. ¿ Cuales son las bridas de inserto soldable (socket-welding). ?

Son las que tienen el diámetro interior en forma de escalón o tope. Un diámetro parecido al de
las bridas slip-on y el tope con diámetro interior igual al de los tubos.

50. ¿ En qué caso se usan las bridas socket-welding. ?

Es común usarlas cundo se tienen diámetros menores de 2” y presiones altas.

51. ¿ Cuales son las bridas de cara plana normales. ?

Son las que se fabrican en fierro fundido de 125#. Con la distribución de los barrenos igual que
las bridas de acero forjado de 150#.

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52. ¿ Como tienen la cara las bridas de fierro fundido de 250#. ?

Las bridas de 250#, tienen la cara realzada.

53. ¿ Hay bridas de fierro fundido de 150#. ?

No hay de 150#. Solo de 125 y 250#.

54. ¿Cual es la brida ciega (blind flange). ?

Esta brida es sólida, sin orificio.

55. ¿ Para qué se usa la brida ciega. ?

Se usa para cerrar boquillas de equipo que se dejan para instalación de líneas futuras o para
inspeccionar. También para cerrar líneas con extremos bridados y que se planea prolongarlas
posteriormente o para limpieza de las mismas tuberías.

56. ¿ De qué material y clase se fabrican las bridas. ?

Fierro colado o fundido, de 125 y 250#.
Acero forjado de 150 hasta 2500# ASA y hasta 5000# API.
Bronce 150 y 300#
Fierro maleable 125#.
PVC, etc.

57. ¿ Qué es un tubo. ?

Es un cilindro hueco de material, cerrado o abierto en sus extremos para conducción de fluidos.

58. ¿ Cuales son los tubos rolados. ?

Son los que se fabrican de placa rolada de acero al carbón, acero inoxidable, fierro fundido,
fierro maleable, vidrio, porcelana, resina, pvc., asbesto, cemento, etc.

59. ¿ Cuales son los tubos flexibles. ?

Se pueden considerar las mangueras de anillos metálicos, las de hule, pvc., resina, etc.

60. ¿ Por qué se usa el termino tubería. ?

Se usa para nombrar un grupo de tubos.

61. ¿ Cuales son las líneas de proceso o tuberías de proceso. ?

Son aquellas que conducen un fluido determinado o que llevan la materia prima a su proceso o
que conducen productos terminados.

62. ¿ Qué es un plano o dibujo certificado. ?

Es el que proporciona el fabricante de equipo o maquinaria, sellado, firmado y aprobado para
instalación.

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63. ¿ Cual es la posición correcta en un plano de la flecha que indica el norte. ?

Debe colocarse, de preferencia en el Angulo superior, izquierdo del dibujo de una planta,
apuntando hacia la parte “superior” del plano, en algunos casos hacia la derecha o a la
izquierda, pero nunca hacia “abajo”

64. ¿ Qué es una trinchera. ?

Es una zanja o canal hecha en el terreno o piso de un edificio, de dimensiones variables para
contener en su interior una o varias tuberías. pueden tener fondo y paredes de tabique o
concreto, con tapas de losas sobrepuestas o parrillas metálicas.

65. ¿ Para que llevan tapas las trincheras. ?

Para permitir el mantenimiento de las líneas o reparación, así como instalación de alguna nueva.

66. ¿ Como se determina el ancho de una trinchera. ?

Con el numero de tubos que estarán dentro, mas los espacios apropiados entre los mismos y
cundo se requiera dejar un espacio libre para líneas futuras (mas o menos un 25% de espacio
ocupado por las líneas actuales.

67. ¿ Es necesario poner soportes para tuberías dentro de la trinchera. ?

Si es necesario, ya que el fondo es inclinado. Se deben poner soportes para mantener los tubos a
un mismo nivel, así como para proteger las líneas en caso de que el drenaje se tape o en caso de
que se hallen tuberías unidas con bridas, estas no toquen el fondo, si la tubería es soldada, dejar
espacio para poder pintarlas en toda su superficie o que se puedan recubrir con aislamiento
cundo sea necesario.

68. ¿ Qué es una ancla o anclaje para tubería. ?

Es lo que sirve para fijar la tubería a un soporte, en todos los sentidos radiales.

69. ¿ Qué es una guía para tubería. ?

Es la que sirve para fijar la tubería en los sentidos horizontales, menos el vertical o sea que nos
sirve para mantener los tubos siempre paralelos.

70. ¿ En qué casos se usan anclajes. ?

En la mayoría de los casos cuando hay mucha vibración y baja temperatura de trabajo es decir,
que tienen poca dilatación.

71. ¿ En qué caso se usan guías. ?

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Se usan guías, en casos que tengan las tuberías alta temperatura de trabajo y por crecimiento
ante mucha dilatación o expansión en ciertos casos también se usan alternativas con anclajes,
juntas o curvas de expansión.

72. ¿ Cual es la temperatura de trabajo. ?

Es la temperatura del fluido conducido.

73. ¿ Cual es la temperatura ambiente. ?

Es la temperatura que existe en el medio o sea en el exterior de la tubería.

74. ¿ Qué es una junta de expansión. ?

Es un accesorio en forma de oruga, corrugado, sirve para absorber la dilatación de las tuberias o
vibraciones.

75. ¿ Qué es una omega o curva de expansión. ?

Es un doblez hecho en la misma tubería, en diferentes formas, para absorber la dilatación. Es
común su uso en tuberías muy largas, y donde las juntas de expansión no son satisfactorias.

76. ¿ En arreglos de tuberías que contienen instrumentación qué es un elemento primario. ?

Elemento primario es el accesorio que se conecta directamente a la tubería o a un equipo.

77. ¿ Qué elemento primario hay para medición de flujo. ?

Bridas de orificio, tubos pitot, venturis, medidores de desplazamiento positivo, mirillas de
cristal, rotámetros.

78. ¿ Qué elemento primario hay para medición de temperatura. ?

Termómetros con termo coplees o termo pozos, bulbos de capilaridad.

79. ¿ Para qué sirven los indicadores de carátula. ?

Sirven para indicar flujo, presión, diferenciales de presión, temperatura.

80. ¿ Qué es un indicador de carátula o dial. ?

Es un instrumento con carátula circular con graduaciones y flecha indicadora.

81. ¿ De qué otra forma se llama el indicador de presión. ?

Manómetro.

82. ¿ De qué otra forma se llama el indicador de temperatura. ?

Termómetro.

83. ¿ De qué otra forma puede ser el indicador de temperatura, además que de carátula. ?

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De escala.

84. ¿ Para qué se instala una válvula entre el manómetro y la tubería o equipo en que se
encuentra conectado. ?
Se conecta una válvula para cundo sea necesario leer la presión de la tubería o del equipo o en
todo caso, para la reparación del manómetro cundo este no funcione correctamente.

85. ¿ Por qué no se instala una válvula entre el termómetro y la tubería o equipo en que se
encuentra conectado. ?
No es necesaria la válvula ya que el funcionamiento del termómetro es por conducción de calor
y al contrario del manómetro, su reparación puede hacerse cambiando su carátula y escala por
una nueva sin tener que taponar la línea ya que el bulbo o elemento primario sirve de tapón a la
conexión con la línea.

86. ¿ Qué es un instrumento neumático. ?

Es el que funciona por medio de aire comprimido.

87. ¿ Qué es un instrumento eléctrico. ?

Es el que funciona por medio de energía eléctrica

88. ¿ Qué es un instrumento mecánico. ?

Es el que funciona aprovechando las propiedades físicas de los materiales de que están hechos
(cuerdas, resortes, peso, flexibilidad, etc.).

89. ¿ Qué es un transmisor de presión de flujo. ?

Es el instrumento que se instala en los “elementos primarios de flujo” tales como bridas de
orificio, tubos pitot, venturis, rotametros. Estos transmisores puden ser eléctricos o neumáticos.

90. ¿ Qué es un transmisor de nivel. ?

Es el instrumento que se instala en los “elementos primarios de nivel” tales como flotador,
balance neumático de presión diferencial. Estos transmisores pueden ser eléctricos o
neumáticos.

91. ¿ Qué es un transmisor de presión. ?

Es el instrumento que se instala en lugar del manómetro (precedido por una valvula). Este
transmisor pude ser eléctrico o neumático.

92. ¿ Qué es un transmisor de temperatura. ?

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Es el instrumento que se instala en lugar del termómetro sobre el “elemento primario de

temperatura “o sea el bulbo capilar o termo pozo.

93. ¿ Para qué sirve un transmisor. ?

Transmisor es el dispositivo que envía el cambio de la variable medida como señal a un
registrador, controlador o indicador.

94. ¿ Cuales son los instrumentos que reciben las señales de los transmisores. ?
Pueden ser registradores, controladores, indicadores o combinaciones. Como registrador-
controlador, indicador-controlador etc.

95. ¿ Qué es un instrumento indicador. ?

Es el que su función es exclusivamente indicar, al momento la cantidad de presión o
temperatura de una tubería o equipo y el flujo de una tubería.

96. ¿ Qué es un instrumento registrador. ?

Es aquel cuya función es registrar en una grafica por medio de plumas la presión o temperatura
habida en equipos o tuberías, a cada momento, durante un proceso, así como por dígitos la
cantidad total de flujo de una tubería durante un proceso.

97. ¿ Qué colores se usan para correcciones en copias de planos. ?

El rojo, amarillo y verde.

98. ¿ En qué casos utilizar válvulas de bola puerto reducido. ?

En los sistemas que por naturaleza del fluido manejado no requiere de limpieza constante y que
permitan altas caídas de presión.
En general las dimensiones y costos son menores que las de puerto completo.

99. ¿ En qué casos utilizar válvulas de bola puerto completo. ?

En los sistemas que requieren de limpieza constante y que no admiten grandes caídas de
presión.
En general las dimensiones y costos son mayores que las de puerto reducido.

100. Válvulas de retención tipo bola.

Las válvulas de retención tipo bola son usadas principalmente para proteger bombas y equipos
similares, permitiendo el paso de un fluido en una dirección solamente, impidiendo así el
regreso del fluido cuando se presenten contrapresiones. El diseño tipo bola es usado para
fluidos de alta viscosidad. Instalación en líneas horizontales o verticales.

101. Válvulas de retención tipo pistón.

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Las válvulas de retención tipo pistón son usadas principalmente para proteger bombas y equipo
similares, permitiendo el paso de un fluido en una dirección solamente, impidiendo así el
regreso del fluido cuando se presenten contrapresiones. Las válvulas de retención tipo pistón
producen una alta caída de presión en las líneas. El diseño tipo pistón proporciona un cierre mas
hermético que cualquier otro tipo de válvula de retención, así como una rápida adaptabilidad al
ímpetu del cierre. Instalación en líneas horizontales o verticales.

102. Válvulas de retención tipo columpio.

Las válvulas de retención tipo columpio se utilizan generalmente para prevenir el flujo o retorno
de fluido. No aplicable para líneas sujetas a flujo pulsante. Instalación en líneas horizontales o
verticales.

103. CODIGOS PRINCIPALES DE TUBERÍAS, VÁLVULAS Y CONEXIONES

ASME B1.20.1---------------------------------Pipe threads, general purpose (inch).

Tubería roscada en general (pulgadas).

ASME B1.20.3-----------------------------Dryseal pipe threads (inch).

Tubería roscada con sello seco (pulgadas).

ASME B16.1----------------------------Cast-iron pipe flanges and flanged fittings,

Classes 25, 125, 250 and 800.
Tubería y accesorios bridados de hierro
Colado clases 25, 125, 250 y 800.

ASME B16.3----------------------------------Malleable-iron threaded fittings.

Accesorios roscados de hierro maleable.

ASME B16.4-----------Gray iron threaded fittings (includes revision services).

Accesorios roscados de hierro gris (incluye Rev. De Serv.).
(hierro colado maquinable)

ASME B16.5----------------------------------------Pipe flanges and flanged fittings.

Tubería y accesorios bridados.

ASME B16.9-------------------Factory-made wrought steel butt welding fittings.

Conexiones soldables a tope de acero forjado
Hechas en fabrica.

ASME B16.10-----------------Face to face and end to end dimensions of valves.

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Dimensiones de válvulas de cara a cara o de extremo

a extremo.

ASME B16.11-------------Forged steel socket welding and threaded fittings.

Accesorios inserto soldable y roscados de acero forjado.

ASME B16.12-------------------Cast-iron threaded drainage fittings.

Accesorios roscados para drenaje de hierro colado.

ASME B16.14-------------------Ferrous pipe plugs, bushings and locknuts with

Pipe threads.
Conexiones y tubería roscada de materiales férreos.

ASME B16.15----------Cast bronze threaded fittings class 125 and 250.

Conexiones roscadas de bronce fundido clases 125 y 250#.
ASME B16.18---------------------Cast copper alloy solder joint pressure fittings.
Conexiones y juntas de presión soldables, en
Aleación de cobre fundido

ASME B16.20-------------Ring joint gaskets and grooves for steel pipe flanges.
Junta de anillo, empaques y ranuras para tubería bridada
De acero.

ASME B16.21-------------Nonmetallic flat gaskets for pipe flanges.

Empaque plano no metálico para tuberías bridadas

ASME B16.22----------------------Wrought copper and copper alloy solder joint

Pressure fittings.
Conexiones y juntas de presión soldables, en
Aleación de cobre y cobre forjado.

ASME B16.23------------Cast copper alloy solder joint drainage fittings-DWV.

Conexiones y juntas soldables para drenaje en
Aleación de cobre fundido.

ASME B16.24----------------Cast copper alloy pipe flanges and flanged fittings.

Tubería y conexiones bridadas de aleación de cobre.

ASME B16.26------------------Cast copper alloy fittings for flared copper tubes.

Conexiones de aleación de cobre fundido para
Tuberías avellanadas de cobre.

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ASME B16.28---------------------Wrought steel buttwelding short radius elbows

And returns.
Codos de radio corto y retornos de acero forjado
Soldados a tope.

ASME B16.29--------------------------Wrought copper and wrought copper alloy

Solder joint drainage fittings-DWG.
Conexiones soldables de cobre forjado y sus
Aleaciones para drenaje.

ASME B16.31-----------------------------Non ferrous pipe flanges.

Bridas para tuberías de metales no ferrosos.

ASME B16.32----------------------------Cast copper alloy solder joint fittings for

Sovent drainage systems.
Conexiones soldables de aleación de cobre
Fundido para sistemas de drenaje.

ASME B16.33-------------------Manually operated metallic gas valves for use in

Gas piping systems up to 125 psig.
Válvulas metálicas de gas operadas manualmente
Para sistemas de distribución de gas hasta 125 psig.

ASME B16.34------------------------Valves – flanged, threaded and welding end.

Válvulas bridadas, roscadas y soldables a tope

ASME B16.36-----------------------------------------------------------Orifice flange.

Bridas de orificio.

ASME B31.1--------------------------------------Power piping.

Tubería para generación de potencia.

ASME B31.2------------------------------------------------Fuel gas piping.

Tubería de gas combustible.

ASME B31.3---------------Chemical plant and petroleum refinery piping.

Tuberías para refinación de petróleo y plantas químicas.

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 CUESTIONARIO DE TECNOLOGÍA TUBERÍA
INDUSTRIAL
Por : Rafael Cruz R.

ASME B31.4----------------------------Pipelines transportation systems for liquid

Hydrocarbons and other liquids.
Sistemas de transporte de hidrocarburos
Líquidos y otros líquidos.

ASME B31.5-----------------------------------Refrigeration piping.

Tubería para sistemas de refrigeración.

ASME B31.7-------------------------------------Nuclear power piping.

Tubería para plantas nucleoeléctricas.

ASME B31.8------------------Gas transmission and distribution piping systems.

Tuberías para sistemas de transmisión y
Distribución de gas.

ASME B36.10------------------------Welded and seamless wrought steel pipe.

Tubería de acero forjado soldable y sin costura.

ASME B36.19-----------------------------------------------Stainless steel pipe.

Tubería de acero inoxidable.

104. ORGANIZACIONES PRINCIPALES QUE EDITAN ESTANDARES:

AIA ( American Insurance Association )

AAS ( Asociación Americana de Seguros )

ANSI ( American National Standards Institute )

IANN ( Instituto Americano de Normas Nacionales )

API ( American Petroleum Institute )

IAP ( Instituto Americano del Petróleo )

ASME ( American Society of Mechanical Engineers )

SAIM ( Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos )

ASTM ( American Society for Testing and Materials )

SAPM ( Sociedad Americana de Pruebas y Materiales )

AWS ( American Welding Society )

SAS ( Sociedad Americana de Soldadura )

AWWA ( American Water Works Association )

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INDUSTRIAL
Por : Rafael Cruz R.

SAOH ( Sociedad Americana de Obras Hidráulicas )

ISA ( Instrument Society of America )

SAI ( Sociedad Americana de Instrumentación )

MSS ( Manufacturers Standardization Society )

SEF ( Sociedad de Estandarización de Fabricantes )

NFPA ( National Fire Protection Association )

ANPI ( Asociación Nacional de Protección contra Incendios )

PFI ( Pipe Fabrication Institute )

IFT ( Instituto de Fabricación de Tuberías )

OSHA ( Occupational Safety and Health Administration )

ASSO ( Administración de Salud y Seguridad Ocupacional )

ISO ( International Organization for Standarization )

OIN ( Organización Internacional para Normalización )

BSI ( British Standards Institute )

IBN ( Instituto Británico de Normalización )

DIN ( Deutsche Industrie Norm )

NIA ( Normas Industriales Alemanas )

ASHRAE ( American Society of Heating Refrigerating and Air-conditioning

Engineers )
SAICRA ( Sociedad Americana de Ingeniería en Calefacción, Refrigeración y
Aire-acondicionado )

SAE ( Society of Automotive Engineers )

SIA ( Sociedad de ingenieros automotrices )

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