Transformações estruturais em metalurgia física

Metalurgia Física
Prof. Dr. Guilherme Verran
Aula 17 - Transformações no estado sólido
Transformações Estruturais a nível de tamanho e

formato dos grãos
Encruamento
Recristalização
Crescimento de Grão
Metalurgia Física
Prof. Dr. Guilherme Verran Aula 17 : Encruamento – Recristalização – Crescimento de Grão
Encruamento
• Aumento de dureza ou da resistência mecânica

como resultado da deformação dos grãos em processos
de Conformação Mecânica à Frio.
• Em processos de Conformação a Frio pode-se dizer

que a maior parte da energia despendida ocorre na
forma de calor.
1
Metalurgia Física
Encruamento
• A energia utilizada durante a deformação (cerca de

2a 10%) é armazenada no metal na forma de
Defeitos de Discordâncias Cristalinas.
• Durante este processo uma pequena fração de

discordâncias vai para a superfície gerando um
aumento da densidade das discordâncias com a
continuidade da deformação plástica.
Metalurgia Física
Encruamento
• A densidade de distribuição dos defeitos gerados na

deformação plástica depende de fatores tais como:
• Estrutura cristalina do metal
• Temperatura
• Quantidade e velocidade de deformação
• Pureza do metal
• Energia de Defeito de Empilhamento (EDE)
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Metalurgia Física
Encruamento
Na deformação plástica, tem-se alguns fatores que afetam a

microestrutura do metal deformado:
• Átomos de soluto
• Energia de defeito de empilhamento (EDE)
• Temperatura e velocidade de deformação
• Tamanho de grão inicial
Metalurgia Física
A distribuição de discordâncias em um metal é

fortemente dependente da EDE.
Metais que apresentam baixa EDE
Discordâncias apresentam baixa

mobilidade devido ao fato das
discordâncias parciais estarem
muitos afastadas entre si.
Distribuição Planar
(homogênea) na
microestrutura
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Metalurgia Física
Metais que apresentam alta EDE
Apresentam discordâncias parciais

próximas umas das outras, que
implica em maior mobilidade.
Distribuição Celular
(heterogênea) na
microestrutura
Metalurgia Física
Heterogeneidade de Deformação na Microestrutura
As variações de defeitos cristalinos ocorrem tanto

dentro de um mesmo grão como entre grãos, podendo ser
classificadas da seguinte forma:
• Bandas de cisalhamento
• Bandas de transição
• Transformações de fases induzidas por deformação plástica
• Maclas de deformação
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Metalurgia Física
Bandas de Transição ou de Deformação
Estas estruturas ocorrem durante a

deformação onde dentro de um mesmo
grão surgem diferentes sistemas de
escorregamento promovendo deformações
diferentes no reticulado.
As regiões das bandas de transição,

são locais preferenciais para o início de Bandas de Transição em
recristalização em função das altas grão deformado com
diferenças de orientação localizadas no subestrutura celular.
reticulado.
Ficam delimitadas no interior de

grãos individuais.
Metalurgia Física
Bandas de Cisalhamento
Tipos de heterogeneidades que ocorrem

em regiões de máxima tensão de
cisalhamento e planos de pequena
resistência onde existe alta concentração
de escorregamento.
São também heterogeneidades

Bandas de Cisalhamento em
importantes para o início da
metal deformado (vistas no
recristalização.
corte longitudinal).
Sua ocorrência esta associada com São formadas ao longo de todo o

metais altamente deformados a frio. material, independente da estrutura
de grãos e dependente do modo e da
quantidade de deformação.
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Metalurgia Física
Maclas de Deformação
São formas alternativas de deformação plástica, que ocorrem em situações

em que a deformação plástica por deslizamento de planos se torna difícil.
A maclação depende de uma combinação de fatores tais como:
• Altas velocidades de deformação a baixas temperaturas.
• Orientação desfavorável ao escorregamento.
• Dificilmente é observada a ocorrência de maclação quando o material é

de elevada pureza.
Metalurgia Física
As maclas de deformação surgem nas seguintes estruturas:
• Principalmente em metais com estrutura hexagonal compacta (HC)
• Eventualmente em metais que apresentam estrutura cúbica de corpo

centrada (CCC).
• Mais raramente em metais que apresentam cúbica de face centrada

(CFC).
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Metalurgia Física
RECRISTALIZAÇÃO
Pode ser entendida como sendo um realinhamento dentro dos cristais

que proporciona uma diminuição da energia livre.
A recristalização é tratada como uma transformação de fases que

ocorre por Nucleação e Crescimento.
Este fenômeno ocorre também quando os cristais são submetidos a

temperaturas elevadas através de um tratamento térmico denominado de
Recozimento.
Metalurgia Física
Os cristais plasticamente deformados, tem mais energia que os cristais

não deformados, devido ao fato de apresentarem muitas discordâncias e
outras imperfeições.
Material Encruado
Havendo oportunidade, os átomos desses cristais se reacomodam de

forma a ter um rearranjo perfeito e não deformado.
Material Recristalizado
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Metalurgia Física
Mudanças Microestruturais durante o Recozimento.
Quando um metal é deformado a frio, as mudanças microestruturais

que ocorrem após o recozimento, surgem de forma a diminuir a energia
armazenada na deformação.
• Processos de Recuperação
• Processos de Recristalização e Crescimento de Gräo
Metalurgia Física
Processos de Recuperação
Principais mudanças estruturais:
• Reações entre defeitos puntiformes.
• Aniquilação de discordâncias de sinais opostos.
• Rearranjo de discordâncias de modo a gerar configurações de menor

energia.
• Formação de contornos de alto ângulo.
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Metalurgia Física
Processos de Recristalização e Crescimento de Gräo
Principais mudanças estruturais:
• Absorção de defeitos puntiformes e discordâncias por contornos de alto

angulo durante a migração.
• Redução da área total do contornos de grão.
Metalurgia Física
Processo de Nucleação
• Mecanismo de rearranjo de discordâncias de modo a formar uma

região livre de defeitos associada a contorno de alto angulo com alta
mobilidade.
Migração de contornos pré-existentes induzidos por deformação
Nucleação por migração de contornos induzida por deformação
9
Metalurgia Física
A condição para que esse processo possa ocorrer é através do balanço

energético favorável entre a redução de energia armazenada e o
aumento da superfície total do contorno de grão devido ao
``embarrigamento``.
Modelo para o processo de Migração de Contornos de Grão

induzida por deformação mostrando os sucessivos estágios de
migração.
Metalurgia Física
Nucleação por Coalescimento de Subgrãos

Mecanismo que promove crescimento de subgrãos através da
eliminação de subcontornos e alteração das diferenças de orientação
entre o grupo que sofreu coalescimento e os subgrãos próximos.
(a) Estrutura original. (b) Coalescimento dos pares A/B e C/D

por eliminação dos seus contornos.
(c) Coalescimento dos (d) Formação de grão

pares A/B e C/D. recristalizado R.
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Metalurgia Física
Crescimento das Regiões Recristalizadas
Recristalização pode ser definida como a eliminação de defeitos

cristalinos através da migração de contornos de alto ângulo.
O principal potencial para que ocorra a recristalização é a energia

armazenada durante a deformação.
Quando ocorre a formação de uma região livre de defeitos circundada por um

contorno de alto angulo a recristalização continua através do crescimento deste
núcleo sobre a matriz encruada
Metalurgia Física
O crescimento das regiões recristalizadas pela migração de contornos de

alto angulo continua até que os grãos recristalizados se toquem mutuamente.
A recristalização primária termina neste caso quando as frentes de reação se

encontram.
As distribuições das regiões recristalizadas são relativamente homogêneas.
Início da recristalização 50% de recristalização Recristalização completa

Material Anisotrópico Material Isotrópico
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Metalurgia Física
Com a migração dos contornos de alto angulo, a microestrutura acaba

``varrendo``, ou seja, eliminando os defeitos cristalinos.
⇓
Processo Irreversível
Redução da energia livre no processo de recristalização. ∆ A é a

Energia de Ativação − ∆ P é o Potencial Termodinâmico para
recristalização.
Metalurgia Física
Crescimento de Grão e Recristalização Secundária

A quantidade de contornos de grãos passa a atuar como potencial
termodinâmico para o crescimento de grão de modo a diminuir a área total
destes contornos.
Isto pode ocorrer de duas formas:
Contínuo : com o aumento contínuo do tamanho médio dos grãos.
Descontínuo: com o crescimento acentuado de apenas alguns grãos.
Durante esse processo a primeira etapa que ocorre é o crescimento

de grão, e a posterior é a recristalização secundária.
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Metalurgia Física
Crescimento de Grão
O crescimento de grão é definido como o crescimento de determinados grãos
as custas de outros de modo a diminuir a área total dos contornos.
Os pesquisadores Burke e Turnbull observaram que grãos com mais de seis

lados possuem lados côncavos e tendem a crescer sobre os grãos com menos de
seis lados.
Estrutura de grãos mostrando a

influência do número de lados na
curvatura dos contornos, onde os
grãos com seis lados estão
equilibrados.
Metalurgia Física
Recristalização Secundária (crescimento anormal de grãos)
Crescimento exagerado de determinados grãos que englobam os

que permanecem com seu tamanho aproximadamente constante.
Para a ocorrência da recristalização secundária é necessário que o

crescimento normal dos grãos seja inibido.
O fenômeno da recristalização secundária está associado a fatores que

limitam o crescimento normal do grão.
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Metalurgia Física
Fatores que promovem a ocorrência da Recristalização Secundária
• Impurezas em solução sólida.
• Heterogeneidade do tamanho de grão
• Dispersão de partículas
• Textura Pronunciada (impede o crescimento normal do grão)
• Espessura da amostra (fator limitante do tamanho dos grãos)
Metalurgia Física
Recristalização de Metais Impuros e Ligas
Os elementos de liga ou impurezas em um metal proporcionam a

formação de alguns tipos de microestrutura.
Dentre elas uma das que mais se destaca é o caso da

Solução Sólida que gera uma Estrutura Monofásica.
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Metalurgia Física
Recristalização durante a Deformação
Na fabricação de materiais metálicos muitos materiais passam por

processos de deformação a quente obtendo-se produtos como chapas, tubos,
arames entre outros.
Os processos de recuperação e recristalização quando ocorrem durante a

deformação são denominados Recuperação Dinâmica e Recristalização
Dinâmica.
A recuperação e recristalização dinâmica são observados indiretamente

por curvas tensão-deformação obtidos através de ensaios mecânicos como
tração, compressão e torção.
Os fenômenos denominados dinâmicos acontecem

simultaneamente com a deformação quando o material esta sob um
campo de tensões e geralmente em alta temperatura.
Metalurgia Física
Mecanismos de Restauração possíveis durante a Deformação a Quente.
Para Metais de Alta EDE.
Recuperação estática
Durante a Laminação
Baixas Deformações Para Metais de Baixa EDE.
50%
Recristalização estática
Para Metais de Alta EDE.
Recuperação Dinâmina e
Durante a Extrusão Recristalização Estática
Altas deformações
99%
Para Metais de Baixa EDE.
Recristalização Estática e
Dinâmica
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Metalurgia Física
Recuperação Dinâmica
A temperatura elevada durante o processo de deformação permite em um

certo instante, que a quantidade de defeitos gerados seja compensado pela
quantidade de defeitos eliminados.
Durante esse processo de compensação tem-se um estado estacionário

onde a quantidade de defeito permanece constante.
Na curva tensão-deformação este defeito aparece como uma

estabilização da tensão a medida que o material vai sendo deformado.
Metalurgia Física
Recuperação Dinâmica
Ocorrência da recuperação
dinâmica, onde o patamar é a
tensão do estado estacionário
Curva Tensão Deformação a Quente
16
Metalurgia Física
Na recuperação dinâmica é possível observar que enquanto não ocorre a

migração de contornos de alto angulo, os grãos vão se alongando de acordo
com a mudança de forma do material enquanto os subgrãos mantem
estrutura equiaxial.
Alterações microestruturais durante a recuperação dinâmica.

(a) Microestrutura inicial
(b) Microestrutura após deformação ε1
( c) Microestrutura após uma deformação ε2 > ε1;
Metalurgia Física
A quantidade de discordâncias, o espaçamento médio entre elas e a

diferença de orientação entre os subgrãos não varia significativamente no
estado estacionário.
⇓
• As dimensões dos subgrãos
Dependem:
• As diferenças de orientação
• Da natureza do metal
• A perfeição dos subcontornos
• Da temperatura
• Da velocidade de deformação
17
Metalurgia Física
Recristalização Dinâmica
A eliminação dos defeitos acontece por eventos individuais de aniquilação

de discordâncias de sinais opostos e do desaparecimento de interstícios e
lacunas.
Ocorre a aniquilação de grandes quantidades de defeitos pela migração

dos contornos de grãos.
Sua ocorrência está associada a geração de um grande número de defeitos

durante a deformação a quente.
Metalurgia Física
Os Defeitos não podem ser eliminados apenas por recuperação

dinâmica em função de:
• Altas Taxas de Deformação

⇒ ↑ do Potencial Termodinâmico
para Recristalização
• Baixa EDE do Material
Quando este estágio é atingido diz-se que ocorre um Ciclo de Recristalização.
18
Metalurgia Física
A velocidade (taxa) de deformação é um fator importante a ser

considerado:
a ) Para altas taxas de deformação Início da

Recristalização Recristalização
⇓ Dinâmica
Curva σ x ε apresenta um pico de σ Contínua
tensão na deformação εp seguido de

(a)
uma estabilização de tensão a medida
que o material se deforma. (b)
b) Para baixas taxas de deformação

Recristalização ε
⇓ Dinâmica “Periódica”
A restauração se dá em ciclos de
deformação-recristalização RECRISTALIZAÇÃO DURANTE A
dinâmica. DEFORMAÇÃO À QUENTE
19

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• Aumento de dureza ou da resistência mecânica

• Em processos de Conformação a Frio pode-se dizer

• A energia utilizada durante a deformação (cerca de

• Durante este processo uma pequena fração de

• A densidade de distribuição dos defeitos gerados na

• Estrutura cristalina do metal

• Quantidade e velocidade de deformação

• Energia de Defeito de Empilhamento (EDE)

Na deformação plástica, tem-se alguns fatores que afetam a

• Energia de defeito de empilhamento (EDE)

• Temperatura e velocidade de deformação

• Tamanho de grão inicial

A distribuição de discordâncias em um metal é

Discordâncias apresentam baixa

Metais que apresentam alta EDE

Apresentam discordâncias parciais

Heterogeneidade de Deformação na Microestrutura

As variações de defeitos cristalinos ocorrem tanto

• Transformações de fases induzidas por deformação plástica

Bandas de Transição ou de Deformação

Estas estruturas ocorrem durante a

As regiões das bandas de transição,

Ficam delimitadas no interior de

Tipos de heterogeneidades que ocorrem

São também heterogeneidades

Sua ocorrência esta associada com São formadas ao longo de todo o

São formas alternativas de deformação plástica, que ocorrem em situações

A maclação depende de uma combinação de fatores tais como:

• Altas velocidades de deformação a baixas temperaturas.

• Orientação desfavorável ao escorregamento.

• Dificilmente é observada a ocorrência de maclação quando o material é

As maclas de deformação surgem nas seguintes estruturas:

• Principalmente em metais com estrutura hexagonal compacta (HC)

• Eventualmente em metais que apresentam estrutura cúbica de corpo

• Mais raramente em metais que apresentam cúbica de face centrada

Pode ser entendida como sendo um realinhamento dentro dos cristais

A recristalização é tratada como uma transformação de fases que

Este fenômeno ocorre também quando os cristais são submetidos a

Os cristais plasticamente deformados, tem mais energia que os cristais

Havendo oportunidade, os átomos desses cristais se reacomodam de

Mudanças Microestruturais durante o Recozimento.

Quando um metal é deformado a frio, as mudanças microestruturais

• Processos de Recristalização e Crescimento de Gräo

Principais mudanças estruturais:

• Reações entre defeitos puntiformes.

• Aniquilação de discordâncias de sinais opostos.

• Rearranjo de discordâncias de modo a gerar configurações de menor

• Formação de contornos de alto ângulo.

Processos de Recristalização e Crescimento de Gräo

Principais mudanças estruturais:

• Absorção de defeitos puntiformes e discordâncias por contornos de alto

• Redução da área total do contornos de grão.

• Mecanismo de rearranjo de discordâncias de modo a formar uma

Migração de contornos pré-existentes induzidos por deformação

Nucleação por migração de contornos induzida por deformação

A condição para que esse processo possa ocorrer é através do balanço

Modelo para o processo de Migração de Contornos de Grão

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(a) Estrutura original. (b) Coalescimento dos pares A/B e C/D