2063 000 CIV ET 001 - 0 ET Movimiento de Tierra

PROYECTO ARIANA JO INGENIERIA S.P.A.
ARIANA OPERACIONES MINERAS S.A.C.

INGENIERÍA CONCEPTUAL BÁSICA A NIVEL DE
FACTIBILIDAD DEL PROYECTO MINERO ARIANA -
PERÚ
N° 2063-000-CIV-ET-001_0
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MOVIMIENTO DE TIERRAS GENERALES
Preparado por
JO Ingeniería.
Aprobado por
Jefe de Disciplina Rodrigo Marchant

Gerente de Ingeniería José Olivares
Sub-Gerente de Proyecto
Gerente de Proyecto
Fecha de
Rev. Por Emitido para Fecha Aprobado
Revisión
A RMV Coordinación interna 19.06.14
B RMV Revisión cliente 30.06.14
0 RMV Aprobado cliente 18.07.14
Comentarios:
ARIANA OPERACIONES MINERAS S.A.C. INGENIERÍA CONCEPTUAL
BÁSICA A NIVEL DE FACTIBILIDAD DEL PROYECTO MINERO
ARIANA - PERÚ
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MOVIMIENTO DE TIERRAS GENERALES

ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 5
2 OBJETIVO Y ALCANCE........................................................................................................ 5
3 ANTECEDENTES Y REFERENCIAS .................................................................................... 5
3.1 NORMAS TÉCNICAS PERUANAS ......................................................................... 6
3.2 NORMATIVA Y ESTÁNSDARES INTERNACIONALES. ........................................ 7
4 DEFINICIONES ...................................................................................................................... 8
4.1 DESCRIPCIÓN DE ROLES ..................................................................................... 8
4.2 DESCRICPCIÓN DE TÉRMINOS TÉCNICOS ........................................................ 9
5 REQUISITOS MÍNIMOS PARA EL CONTRATISTA .......................................................... 11
6 TOPOGRAFIA Y REPLANTEO ........................................................................................... 13
7 LIMPIEZA, DESPEJE Y ESCARIFICACIÓN ...................................................................... 14
8 DEMOLICIONES Y DESARMES ......................................................................................... 14
9 EXCAVACIONES MASIVAS ............................................................................................... 15
9.1 CONDICIONES GENERALES ............................................................................... 15
9.2 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES.............................................................. 16
9.2.1 Material Común ..................................................................................................... 16
9.2.2 Roca Ripiable ........................................................................................................ 16
9.2.3 Roca ....................................................................................................................... 16
9.3 PROCEDIMIENTOS DE EXCAVACIÓN ................................................................ 17
9.3.1 Excavación Gruesa .............................................................................................. 17
9.3.2 Excavación de Terminación ................................................................................ 17
9.4 EJECUCION DE LAS EXCAVACIONES ............................................................... 17
9.5 TRATAMIENTO DE LAS CARAS LIBRES DE LA EXCAVACIÓN........................ 18
9.5.1 Taludes .................................................................................................................. 18
9.5.2 Sello........................................................................................................................ 18
9.6 TRONADURAS ....................................................................................................... 19
9.6.1 Información Técnica de las Tronaduras ............................................................ 20
9.6.2 Medidas de Seguridad en las Tronaduras ......................................................... 20
9.6.3 Tronaduras Controladas ...................................................................................... 20
9.6.4 Tolerancias en las Líneas Teóricas de Excavación ......................................... 20
9.6.5 Protección de las Zonas de Trabajo................................................................... 21
9.7 AGOTAMIENTO ..................................................................................................... 21
9.8 TOLERANCIAS ...................................................................................................... 21
9.9 ZANJA CORTAFUGAS .......................................................................................... 22
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MOVIMIENTO DE TIERRAS GENERALES Página 2 de 39
9.10 ACOPIOS................................................................................................................ 22
10 EXCAVACIONES LOCALIZADAS ...................................................................................... 23
10.2 CLASIFICACION MATERIALES ............................................................................ 23
10.3 EJECUCION DE LOS TRABAJOS ........................................................................ 23
10.4 TRONADURAS ....................................................................................................... 24
10.5 ACOPIOS................................................................................................................ 25
11 RELLENOS MASIVOS......................................................................................................... 25
11.2 TIPOS DE RELLENOS ........................................................................................... 26
11.2.1 Controlados ........................................................................................................... 26
11.2.2 No controlados ..................................................................................................... 26
11.3 TIPO DE MATERIALES A USAR EN RELLENOS MASIVOS .............................. 26
11.3.1 Materiales seleccionados .................................................................................... 26
11.3.2 Relleno Estructural ............................................................................................... 26
11.3.3 Carpeta de Rodado ............................................................................................... 28
11.3.4 Materiales no seleccionados............................................................................... 28
11.4 OBTENCIÓN DE LOS MATERIALES .................................................................... 28
11.5 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES................................................................. 29
11.6 PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN ............................. 29
11.6.1 Superficies de Fundación de Relleno ................................................................ 29
11.6.2 Procedimientos de Colocación ........................................................................... 30
11.6.3 Formación de las Capas de Relleno................................................................... 30
11.6.4 Humedad de Compactación ................................................................................ 31
11.6.5 Procedimientos de Compactación ..................................................................... 31
12 RELLENOS LOCALIZADOS ............................................................................................... 32
12.2 TIPOS DE RELLENOS ........................................................................................... 32
12.2.1 Controlados ........................................................................................................... 32
12.2.2 No controlados ..................................................................................................... 32
12.3 TIPO DE MATERIALES A USAR EN RELLENOS MASIVOS .............................. 32
12.3.1 Rellenos localizados comunes ........................................................................... 32
12.3.2 Rellenos de zanjas................................................................................................ 33
12.4 OBTENCIÓN DE LOS MATERIALES .................................................................... 33
12.5 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES................................................................. 34
12.6 PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN ............................. 34
12.6.1 Procedimientos de Compactación ..................................................................... 34
13 BOTADEROS ....................................................................................................................... 35
13.1 PREPARACIÓN DE LOS BOTADEROS ............................................................... 35
13.2 EJECUCION DE LOS BOTADEROS..................................................................... 35
13.3 ABANDONO DE LOS BOTADEROS ..................................................................... 36
14 CONTROL DE CALIDAD DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS ....................................... 36
14.1 CONTROLES DE CALIDAD RELLENOS MASIVOS ............................................ 36
14.2 ENSAYOS PARA CERTIFICAR CALIDAD DE RELLENOS MASIVOS ............... 37
14.3 CONTROLES DE CALIDAD RELLENOS LOCALIZADOS ................................... 38
14.4 ENSAYOS PARA CERTIFICAR CALIDAD DE RELLENOS MASIVOS ............... 38
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014
15 PAGOS ................................................................................................................................. 38
16 RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES ............................. 38
17 DERECHO A CAMBIO DE DISEÑO ................................................................................... 39
18 PLANOS AS BUILT ............................................................................................................. 39
19 CERTIFICACION TRABAJOS REALIZADOS .................................................................... 39
LISTADO DE TABLAS
Tabla 4.1 Definición de Roles .......................................................................................................... 8
Tabla 4.2 Definición de Términos Técnicos .................................................................................... 9
Tabla 6.1 Equipos Mínimos Requeridos Para Movimiento de Tierras .......................................... 11
Tabla 10.2 Tolerancias Materiales ................................................................................................. 21
Tabla 10.3 Tolerancias Terminaciones.......................................................................................... 21
Tabla 10.4 Tolerancias Terminaciones.......................................................................................... 22
Tabla 12.1 Banda Granulométrica Carpeta de Rodado ................................................................ 28
Tabla 12.2 Características Material de Relleno Común ................................................................ 28
Tabla 13.1 Granulometría de Rellenos Localizados ..................................................................... 33
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

1 INTRODUCCIÓN
La compañía ARIANA OPERACIONES MINERAS S. A. C. (AOM) de Perú empresa filial de

SOUTHERN PEAKS MINING LP (SPM), ha encomendado a la empresa JO Ingeniería SPA
de Chile, el desarrollo de la etapa de Ingeniería Conceptual Básica para la planta procesadora
de minerales con la cual se elaborará el estudio de factibilidad para el Proyecto Minero Ariana.
El proyecto contempla una capacidad global de tratamiento de mineral de 2.000 toneladas

métricas secas por día (TMSPD) para la planta ARIANA, con producción de dos tipos de
concentrados filtrados: (a) de cobre, y (b) de zinc.
2 OBJETIVO Y ALCANCE
Esta especificación técnica da a conocer los procedimientos generales para realizar los
movimientos de tierra y la construcción de las obras asociadas a la construcción de caminos
y plataformas del proyecto Ariana.
El Contratista debe entregar un certificado de aseguramiento de la calidad y asegurar la calidad

en la construcción, y demostrar el óptimo estado de los equipos a utilizar en los trabajos de
campo.
Esta Especificación Técnica es aplicable a los movimientos de tierra de las siguientes obras
del proyecto.
 Caminos de acceso a la relavera y campamento Ariana.

 Caminos interiores Campamento-Mina-Planta de Procesos.
 Plataforma de campamentos.
 Plataformas para edificios de la Planta de Procesos
3 ANTECEDENTES Y REFERENCIAS
Todos los trabajos de movimientos de tierras de refuerzo deberán cumplir con las
disposiciones de la última revisión de los códigos y normas que se citan más adelante, los que
se considerarán como parte integrante de esta especificación. Si alguna norma pierde su
vigencia, se entenderá como válida aquella que la reemplaza.
Se utilizarán como normas de referencia las Normas Técnicas Peruanas (NTP). En los
aspectos no cubiertos por las normas técnicas peruanas, se podrá recurrir a normas
extranjeras. La utilización de las normas tendrá la siguiente priorización:
 NTP (Norma Técnica Peruana)

 ASTM (American Society for Testing and Materials)
 AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials)
 OSHA (Occupation, Safety and Health Administration)
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

3.1 NORMAS TÉCNICAS PERUANAS
Las normas NTP del ITINTEC listadas a continuación, deben ser respetadas durante todo el
Proyecto, y su uso particular se indicará en los siguientes párrafos de la presente
Especificación. La lista no da el año de su última versión, pero se debe entender que se trata
de la versión vigente a la fecha de su puesta en práctica:
 Norma NTP 339.126 Métodos para la reducción de las muestras de campo a

tamaños de muestras de ensayo.
 Norma NTP 339.127 Método de ensayo para determinar el contenido de
humedad de un suelo.
 Norma NTP 339.128 Método de ensayo para el análisis granulométrico.
 Norma NTP 339.129 Método de ensayo para determinar el límite líquido, limite
plástico e índice de plasticidad de suelos.
 Norma NTP 339.140 Método de ensayo para determinar el límite de
contracción de suelos.
 Norma NTP 339.131 Método de ensayo para determinar el peso específico
relativo de sólidos.
 Norma NTP 339.132 Método de ensayo para determinar el material que pasa
el tamiz N° 200.
 Norma NTP 339.134 Método para la clasificación de suelos con propósitos de
ingeniería S.U.C.S.
 Norma NTP 339.139 Determinación del peso volumétrico de suelos cohesivos.
 Norma NTP 339.141 Relación Humedad – Densidad por método de Proctor
Modificado.
 Norma NTP 339.152 Método de ensayo normalizado para la determinación de
sales solubles en suelos y aguas subterráneas.
 Norma NTP 339.177 Método de ensayo para la determinación cuantitativa de
cloruros solubles en suelos y agua subterránea.
 Norma NTP 400.019 Método de Prueba de Abrasión de Los Ángeles para
medir la resistencia a la degradación (abrasión).
 Norma NTP 339.143 Método de ensayo estándar para la densidad y peso
unitario del suelo in situ mediante el método del cono de arena.
 Ley D.S. N° 046-2001-EM Reglamento de Seguridad e Higiene Minera
 Ley D.S. N° 009-2005-TR Glosario del reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo
Además deben considerarse los siguientes documentos y normas como referencia:
 Capítulo 2 Movimientos de Tierra de Especificaciones Generales para construcción de

carreteras (EG – 2000), Dirección General de Caminos, Ministerio de Transportes y
Comunicaciones (MTC), Perú.
 Capítulo 7 Transporte de Especificaciones Generales para construcción de carreteras

(EG – 2000), Dirección General de Caminos, Ministerio de Transportes y
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 Capítulo 8 Señalización y Seguridad Vial de Especificaciones Generales para

construcción de carreteras (EG – 2000), Dirección General de Caminos, Ministerio de
Transportes y Comunicaciones (MTC), Perú.
 Capítulo 9 Protección Ambiental de Especificaciones Generales para construcción de

carreteras (EG – 2000), Dirección General de Caminos, Ministerio de Transportes y
 Volumen I Trabajos Preliminares, Movimiento de Tierras y Capas de Afirmado de

Manual de Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Carreteras No
Pavimentadas de Bajo Volumen de Transito (EG-CBT-2008), Dirección General de
Caminos, Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC), Perú.
 Volumen II Obras de Arte y Drenaje, Transporte, Señalización y Seguridad, y

Protección Ambiental de Manual de Especificaciones Técnicas Generales para
Construcción de Carreteras No Pavimentadas de Bajo Volumen de Transito (EG-CBT-
2008), Dirección General de Caminos, Ministerio de Transportes y Comunicaciones
(MTC), Perú.
 Medidas de prevención para tener en cuenta por los custodios en el transporte de

explosivos recomendadas por la Dirección General de Control de Servicios de
Seguridad, Control de Armas, Munición y Explosivos de Uso Civil (DICSCAMEC).
 Normas y procedimientos para la custodia de transporte de explosivos, insumos

conexos y todo material sujeto a control por la Dirección General de Control de
Servicios de Seguridad, Control de Armas, Munición y Explosivos de Uso Civil
(DICSCAMEC).
3.2 NORMATIVA Y ESTÁNSDARES INTERNACIONALES.
 Norma AASHTO T 265 Determinación del contenido de humedad

 Norma AASHTO T 248 Reducción de muestras de campo (cuarteo)
 Norma AASHTO T 89 Límites de Atterberg
 Norma AASHTO T 92 Determinación del Límite de Contracción
 Norma AASHTO T 88 Granulometría
 Norma AASHTO T 99/T 180 Compactación
 Norma AASHTO T 193 C.B.R. Laboratorio
 Norma ASTM D 421 Preparación de Muestras
 Norma ASTM C 127 Determinación de Peso Específico
 Norma ASTM D 422 Determinación de Granulometría
 Norma ASTM D1140 Cantidad de material menor a malla Nº200 (75 µm)
 Norma ASTM D 1557 Densidad Seca Compactada Máxima Proctor Modificado
 Norma ASTM D 2216 Determinación del contenido de humedad
 Norma ASTM D 4318 Limites de Atterberg
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 Norma ASTM D 427 Determinación del Límite de Contracción
 Norma ASTM D 698 Compactación
 Norma ASTM D 1556 Método para determinación de la densidad y peso unitario
de un suelo in situ por medio del método del cono de arena
 Norma OSHA 1926 H Manejo, almacenamiento, uso y disposición de material
 Norma OSHA 1926 Q Construcción de mampostería y concreto
 Norma OSHA 1926 P Excavaciones
 Norma OSHA 1926 S Construcción subterránea, ataguías y aire comprimido
 Norma OSHA 1926 T Demoliciones
 Norma OSHA 1926 U Uso de explosivos y tronaduras
4 DEFINICIONES
4.1 DESCRIPCIÓN DE ROLES
A continuación se da a conocer la definición de cada uno de los roles que cumplen los
diferentes actores que participan de la materialización del proyecto:
Tabla 4.1 Definición de Roles

Actor Definición Abreviatura
Mandante o Empresa que solicita la construcción de
Cliente CLI
las obras asociadas al proyecto
Ingeniero Proyectista o empresa de ingeniería que ha
Diseñador DIS
desarrollado los diseños de las obras.
Representante autorizado por el cliente quien

fiscalizará en terreno la adecuada ejecución de la
Inspector Técnico de Obra ITO
construcción indicada en especificaciones técnicas y
planos de construcción.
Representante o Empresa autorizada para efectuar

en forma parcial o total los trabajos requeridos para la
Contratista CON
construcción del proyecto en base a las
especificaciones técnicas y planos de construcción
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

4.2 DESCRICPCIÓN DE TÉRMINOS TÉCNICOS
A continuación se da a conocer la definición de elementos técnicos descritos en esta

especificación técnica:
Tabla 4.2 Definición de Términos Técnicos

Elemento Definición Abreviatura
Documento que describe los procedimientos que
Especificación Técnica ETE
deben realizarse en la construcción del proyecto
Planos de Construcción Plano a nivel de Detalle PCO

Documento que establece un estándar normado para
Normas la ejecución de procedimientos de pruebas, ensayos NOR
y/o métodos de construcción
Se define una excavación en suelo a todo trabajo que
se pueda realizar con una maquinaria del tipo
bulldozer con una potencia mínima de 410 HP y peso
Excavación en suelo mínimo de 48.500 Kg o retroexcavadora con una ESU
potencia mínima de 217 HP y de peso mínimo de
30.200 Kg empleadas a potencia mínima o normal sin
presentar problemas para remover el material.
Se define una excavación en roca con ripper cuando
las características de dureza y fracturamiento de la
roca permiten utilizar este elemento del bulldozer.
Esta dificultad se determinará directamente cuando
una maquinaria del tipo bulldozer con una potencia
mínima de 410 HP y peso mínimo de 48.500 Kg o
retroexcavadora con una potencia mínima de 217 HP
Excavación en roca con ripper y de peso mínimo de 30.200 Kg empleadas a su ERR
máxima potencia sean incapaces de remover el
material. La utilización de uno u otro será en función
del espacio disponible para operar y la forma de la
superficie de la roca, prefiriéndose siempre el
bulldozer. La operación será efectuada por los
dientes de la retroexcavadora o el ripper del bulldozer
en presencia de la ITO.
Se define una excavación en roca con explosivos
cuando las características de dureza y fracturamiento
de la roca no permiten utilizar este elemento del
bulldozer. Esta dificultad se determinará directamente
cuando una maquinaria del tipo bulldozer con una
Excavación en roca con explosivos potencia mínima de 410 HP y peso mínimo de 48.500 ERE
Kg o retroexcavadora con una potencia mínima de
217 HP y de peso mínimo de 30.200 Kg empleadas a
su máxima potencia sean incapaces de remover el
material, por lo cual se deberá recurrir al uso de
explosivos.
Toda excavación masiva se define como aquella
donde se requieren remover o excavar grandes
Excavaciones Masivas cantidades de m3 de material, sobre los 10.000 m3, EXM
esta excavación puede ser clasificada como masiva
en suelo, en roca con ripper o en roca con explosivos.
Será clasificado como relleno masivo, todo aquel
material requerido para la formación de plataformas
Rellenos Masivos REM
mayores o iguales que 1.000 m2 de dimensión
en planta, terraplenes para caminos, cualquiera sea
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

su dimensión, que puedan ejecutarse con equipos y
maquinaria pesada, que no exijan terminaciones
manuales o equipos de compactación manual y
donde no haya la presencia de equipos o
construcciones que requieran un accionar prudente
o delicado.
Esta clasificación estará definida en los planos del
proyecto y podrá modificarse sólo por la I.T.O.
Se incluye en la clasificación aquellos rellenos
que se utilizarán para reemplazo de suelos no
aptos (escarificación) y donde se requiera
materializar plataformas de operación mayores o
iguales que 1.000 m2 de dimensión en planta.
Excavación localizada se define como toda aquella

excavación para fundaciones u obras de arte que por
sus dimensiones menores deberá ser ejecutada en
forma manual o con maquinaria menor, y que no
requiera utilizar herramientas neumáticas, ni hacer
uso de explosivos. Se considera excavación
localizada a la que sus dimensiones sean menores a
3 m x 3 m en planta.
Se incluye como excavación localizada, aquella
Excavaciones Localizadas EXL
excavación que, después de realizar la
excavación masiva, sea necesaria para alcanzar los
sellos de las fundaciones u obras de arte, que por
sus tolerancias, no pueden efectuarse con
maquinaria pesada.
Todas las excavaciones para zanjas cuyo ancho
de fondo sea menor o igual a 1.5 m, cualquiera
sea el talud, serán consideradas como excavación
localizada.
Se define relleno localizado todo aquel relleno a ser
ejecutados en forma manual o con maquinaria menor
y que comprende generalmente a rellenos de
material adyacente a fundaciones, muros de
Rellenos Localizados contención, ductos o tubería, rellenos de zanjas, RLO
plataforma menores que previamente clasifique la
ITO.
a 1.000 m2 y aquellos que, dado el carácter de
relleno menor, no clasifique como masivo.
Se define relleno estructural a los rellenos necesarios
de efectuar en espacios excavados y no ocupados
Rellenos Estructurales por las obras, en especial para cajones, cámaras y/o RES
tuberías, estructuras de concreto simple o concreto
armado.
Se define sello de excavación para efecto de los
Sellos de Excavación movimientos de tierra, las cotas indicadas por los SEX
planos de excavación.
Se define sello de relleno para efecto de los
Sellos de Relleno movimientos de tierra, las cotas indicadas por los SRE
planos de relleno.
Se define sobre excavación como aquella porción
Sobre excavación de material excavado o desplazado cuyo volumen SOEX
sobrepasa las tolerancias definidas por estas
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

especificaciones técnicas o los autorizados por la
I.T.O.
Se define trabajo la total ejecución y construcción de

las diversas partes que se identifican por separado a
Trabajo TRA
continuación, y que requieren ser realizadas para
completar las obras.
Se denomina pozos a los sitios de canteras de donde
Pozos POZ
se explotan materiales de préstamo
5 REQUISITOS MÍNIMOS PARA EL CONTRATISTA
A continuación se dan a conocer algunas características mínimas de los equipos de

construcción deberían utilizarse para la construcción de obras y efectuar los respectivos
movimientos de tos de tierra del proyecto:
Tabla 5.1 Equipos Mínimos Requeridos Para Movimiento de Tierras

Equipo Característica
Excavaciones Masivas
Volquete 15 m3 capacidad de tolva
Cargador Frontal 3 m3 capacidad balde
Excavadora Hidráulica 1 m3 capacidad de cuchara
Bulldozer 8,8 m3 capacidad de la hoja
Rellenos Masivos
Volquete 15 m3 capacidad
Motoniveladora 2,74 m ancho de la hoja
Rodillo liso compactador vibratorio
tipo tambor 15 toneladas
Camión tanque de agua 21 m3 capacidad
Excavaciones Localizadas
0,8 m3 capacidad de cuchara
excavadora y 0,2 m3
Retroexcavadora
capacidad de cuchara
retroexcavadora
Excavadora Bobcat 0,1 m3 capacidad de cuchara
Rellenos Localizados
Compactador Manual 160 Kg de peso
Pisón 60 Kg de peso
3
Bobcat 0,1 m capacidad de cuchara
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

El Contratista se encargará de suministrar todo el personal, materiales, transporte, manejo,
almacenamiento, supervisión, herramientas y otro equipamiento que pueda ser necesario para
la realización de los trabajos de movimiento de tierras.
A continuación se dan a conocer algunas de las consideraciones que debe tener en cuenta el
contratista al ejecutar los trabajos de movimientos de tierra respectivos:
 El contratista será responsable del cumplimiento de todos y cada uno de los

compromisos ambientales, y con la comunidad vecina contraídos por el Cliente,
mientras dure la obra; para efecto de lo cual deberá solicitar los antecedentes
respectivos y dar a conocer a todo su personal.
 Se debe tener un especial cuidado en evitar daños, derrames de líquidos combustibles

al entorno que puedan ocasionar perjuicios al medio ambiente.
 Disminuir al máximo las emisiones de polvo para no dañar instalaciones o afectar a las
personas que se encuentran en las cercanías a las faenas, en caso contrario, se deberá
suministrar equipos que permitan el riego en el lugar de las faenas.
 Los procedimientos de excavaciones deberán planificarse de manera que provoquen

la menor alteración del terreno natural y entorno, evitando la sobre excavación.
 El contratista deberá velar por la conservación de los puntos de referencia topográficos

(P.R.), debiendo a proceder a su reemplazo y nivelación cuando resulten dañados o
desplazados, informando a la ITO al respecto.
 Las excavaciones deberán realizarse en 2 etapas: (i) se debe efectuar la escarificación

de materiales orgánicos o vegétales del terreno y demolición de instalaciones
existentes (en caso que existiesen). Estos materiales deberán ser conducidos a
botaderos previamente autorizados por la ITO. (ii) El resto de la excavación deberá
almacenarse en un acopio, de manera tal de evitar su contaminación, para así
posteriormente ser utilizados en los rellenos.
 El contratista debe suministrar un plan de seguridad para la construcción de las

excavaciones, el cual debe ser aprobado por la ITO. El plan debe indicar los sistemas,
métodos y técnicas a ser usadas que garanticen que todas las paredes de la
excavación sean estables y garanticen la protección del personal.
 El contratista deberá garantizar que todo su personal está apto para realizar trabajos
en altura geográfica superior a los 4.000 m.s.n.m.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

6 TOPOGRAFIA Y REPLANTEO
La ITO entregará al Contratista información topográfica de referencia, sistema de coordenadas,

niveles, vértices de triangulación, monolitos existentes o puntos de referencia (P.R.) auxiliares,
ubicados en el lugar de las obras o sectores adyacentes.
Se deberán materializar ejes, niveles o puntos singulares, necesarios para ejecutar el trazado y
replanteo de las obras. No obstante la aprobación por parte de la ITO, esta no exima al Contratista
de la responsabilidad por la calidad del replanteo, cumpliendo de las tolerancias exactitud, etc.
Las mediciones se harán en el sistema métrico decimal y grados centesimales.
Las tolerancias aceptadas para trabajos de excavaciones y rellenos estructurales serán las
siguientes:
 Triangulación de puntos de apoyo: se acepta un error de cierre de +10 segundos

centesimales.
 En replanteo de puntos secundarios o poligonales se aceptará un error de ±10 segundos

centesimales.
 En nivelación se aceptará errores de cierre de ±1 cm entre puntos de referencia, (P.R.)

distantes a una distancia mayor o igual a 500 m y ± 0.5 cm para distancias menores.
 Los ejes en planta que definen cada una de las partes de la obra se ubicarán a ± 2.0 cm
respecto al eje teórico para movimiento de tierra masivos, y ± 0.5 cm excavaciones y rellenos
localizados.
 Los ejes en planta de caminos y obras de arte se ubicarán a ± 3.0 cm respecto al eje teórico
para movimientos de tierra masivos, y ± 0.5 cm excavaciones y rellenos localizados.
El replanteo de ejes, niveles, escuadras y topografía en general deberán ser verificados

constantemente por el contratista.
Durante el desarrollo de las faenas, deberá llevarse un libro de Topografía en donde se solicitará
las recepciones de topografía, anotará las discrepancias y consultas que responderá, aprobará o
rechazará la ITO.
La ITO realizará todos los controles topográficos que estime necesarios para verificar que las
secciones y sus elevaciones corresponden a las indicadas en el proyecto o bien a las autorizadas
en terreno, originadas en el replanteo (donde se muestran las líneas de excavación teóricas) con
el trazado de ejes para las excavaciones reales. En estos perfiles servirán de base a la ITO para
los avances de cubicaciones de obra. De igual forma, se anotarán en ellos, las cotas de los sellos
finales de excavaciones aceptada por la ITO.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

7 LIMPIEZA, DESPEJE Y ESCARIFICACIÓN
Antes de efectuar la escarificación de vegetación y materia orgánica deberá ser removida y el

terreno deberá ser limpiado de todo elemento extraño incluido en la zona afectada, el que
deberá ser conducido a botaderos.
Se prohíbe la quema de vegetación y bofedales producto de los escarpes en toda el área del
proyecto.
Se contempla como escarpe toda excavación de la capa superficial de terreno vegetal, o de

suelo alterado por los agentes atmosféricos, de espesor variable. El espesor de extracción
dependerá de cada zona del proyecto, respetando lo especificado en los planos de diseño.
En aquellas áreas donde se contempla colocar rellenos compactados sobre el terreno natural,
se debe realizar un escarpe general, de espesor 0,2 m o bien compactar el sello
superficialmente el terreno hasta alcanzar una densidad del 95% Proctor Modificado o lo
señalado en los planos de construcción del proyecto.
Si excavada la superficie de escarpe, un mínimo indicado en los planos, y a juicio de la ITO la

superficie del sello de excavación resulta inadecuada, la ITO podrá solicitar una
sobreexcavación en las zonas que presentan estos problemas. La identificación de dichas
zonas y espesor de la sobreexcavación será responsabilidad de la ITO. Los volúmenes de
excavación extras y relleno de reemplazo considerarán para efectos de pago, lo enunciado
anteriormente en estas especificaciones.
El material escarpado no debe contaminar el sello de la excavación, ni deberá ser utilizado en

los rellenos, por lo tanto deberá ser transportado a los botaderos, cuya ubicación será
determinada por la ITO.
Este tipo de trabajos, se realizará preferentemente con bulldozer, motoniveladoras o

cargadores frontales.
Los materiales de bofedales a ser retirados deberán ser conducidos a sitios de

almacenamiento aprobados por la ITO
8 DEMOLICIONES Y DESARMES
En caso de requerirse demoliciones, estas se llevarán a cabo de manera que no ocasionen

perjuicios a instalaciones vecinas, debiendo ejecutarse oportunamente los cierros provisorios,
apuntalamiento, colocación de alzaprimas u otras provisiones necesarias de acuerdo con las
buenas prácticas, sin perjuicio de las medidas de seguridad que pueda exigir la ITO.
En general, se podrán usar medios mecánicos o herramientas manuales para la demolición

de muros, radieres, cimentaciones y demás elementos constructivos de concreto armado o en
masa.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

Se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar deterioro de elementos que no
estén contemplados en la demolición y que seguirán formando parte de las construcciones
definitivas.
En caso de requerirse, se hará uso de riego controlado de los materiales que puedan levantar
polvo.
9 EXCAVACIONES MASIVAS
Son excavaciones en corte de laderas de longitud considerable y ancho variable, dependiendo

de la finalidad de ella. Normalmente es la faena previa para la construcción de caminos,
canales o plataformas.
Tanto los métodos como los recursos de excavación que se utilicen, deberán ser compatibles
con las dimensiones, el volumen y plazo de la obra.
9.1 CONDICIONES GENERALES
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a los límites, cotas y pendientes indicados en los
planos del proyecto. Se tomarán precauciones para evitar la perturbación del suelo fuera de
los límites de la excavación.
En toda esta faena de excavación, sin excepción se tomarán las medidas de seguridad
necesarias para evitar daños a personas, equipos e instalaciones existentes, conforme a las
normas, reglamentos vigentes y procedimientos del Cliente
Solo se considerará para efecto de metrados, la forma geométrica de las excavaciones

indicadas en planos, descartándose como volumen de metrado del material transportado,
volumen de material esponjado o producto de taludes de protección de la excavación ante
derrumbes o desprendimientos, sobre anchos para instalación de moldajes (encofrados), etc.
Sólo se aceptará como metrado para mayor obra en trabajos de excavación, la variación en
cota del perfil correspondiente, hasta alcanzar el sello de excavación aprobado por la ITO. El
mismo criterio anterior aplicará para disminuciones de obra.
Antes de comenzar cualquier obra o faena, deberá ser acordado por escrito entre la ITO y el
Contratista, los límites de la excavación que considera los siguientes ítems:
 Excavación,
 Ubicación de la superficie de roca,
 Ubicación de material duro,
 Ubicación de material común
 Zona de escarpe.
En caso de desacuerdo respecto a esta clasificación, resolverá la ITO y su decisión será

inapelable.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

9.2 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
Se entenderá que las definiciones detalladas a continuación son suficientemente claras para
clasificar el tipo de excavación. También que los equipos que realizarán las excavaciones
deberán estar en buenas condiciones mecánicas y no tener una antigüedad mayor a 7 años.
 Material suelo común

 Roca ripiable
 Roca Sana
La clasificación de roca ripiable o roca (sana) será determinada por la ITO. Para ello el
Contratista solicitará mediante un protocolo su clasificación, en el cual se adjuntarán
coordenadas, topografía y cubicación del material. De existir discrepancias, se recurrirá a un
laboratorio externo que clasifique el tipo de material. Será de cargo del contratista la
certificación de clasificación de suelo mediante laboratorio externo. A continuación se dan las
definiciones de los tipos de materiales:
9.2.1 Material Común
Se considera material común a todos lo pétreos y suelos no clasificados como roca, material
duro y que no es ripiable, y que puede ser excavado mediante una retroexcavadora sin mayor
dificultad.
9.2.2 Roca Ripiable
Se define una excavación en roca con ripper cuando las características de dureza y
fracturamiento de la roca permiten utilizar este elemento del bulldozer. Esta dificultad se
determinará directamente cuando una maquinaria del tipo bulldozer con una potencia mínima
de 410 HP y peso mínimo de 48.500 Kg o retroexcavadora con una potencia mínima de 217
HP y de peso mínimo de 30.200 Kg empleadas a su máxima potencia sean incapaces de
remover el material. La utilización de uno u otro será en función del espacio disponible para
operar y la forma de la superficie de la roca, prefiriéndose siempre el bulldozer. La operación
será efectuada por los dientes de la retroexcavadora o el ripper del bulldozer en presencia de
la ITO.
9.2.3 Roca
Se define una excavación en roca con explosivos cuando las características de dureza y
fracturamiento de la roca no permiten utilizar este elemento del bulldozer. Esta dificultad se
determinará directamente cuando una maquinaria del tipo bulldozer con una potencia mínima
de 410 HP y peso mínimo de 48.500 Kg o retroexcavadora con una potencia mínima de 217
HP y de peso mínimo de 30.200 Kg empleadas a su máxima potencia sean incapaces de
remover el material, por lo cual se deberá recurrir al uso de explosivos.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

9.3 PROCEDIMIENTOS DE EXCAVACIÓN
Antes de iniciar cualquier excavación, el Contratista deberá eliminar todos los elementos
extraños comprometidos por la excavación y tomar perfiles del terreno natural para efectos de
cubicaciones; dichos perfiles deberán ser aprobados por el Cliente.
Las excavaciones deberán ser realizadas a lo menos en dos etapas denominadas: excavación
gruesa y excavación de terminación, de acuerdo con las indicaciones de los Planos.
9.3.1 Excavación Gruesa
La excavación gruesa deberá realizarse con métodos que aseguren que las alteraciones que
produzcan en los taludes y sello de ellas, no comprometan el terreno más allá de los límites
teóricos mínimos de excavación (según planos).
El método de excavación que se use deberá contar con la aprobación escrita del Cliente sin
que ello libere de responsabilidad al Contratista por los resultados que se obtengan.
9.3.2 Excavación de Terminación
La excavación de terminación tiene como objetivo evitar sobre excavaciones y procurar que
las perturbaciones que se le produzcan al terreno, fuera de los límites de la excavación de
diseño, sean mínimas.
Para la excavación de terminación se puede emplear técnicas como pre-corte, tronaduras

amortiguadas o cualquier método equivalente que no modifique las excavaciones proyectadas.
Si el Contratista opta por un método mecanizado para la realización de estas excavaciones,

deberá contar con la aprobación previa y por escrito del Cliente.
9.4 EJECUCION DE LAS EXCAVACIONES
Para ejecutar los trabajos, el Contratista deberá disponer de toda la maquinaria, equipo,
herramientas, materiales y personal, requeridos para la correcta, completa y oportuna
ejecución de ellos.
Todo equipo que se vaya a emplear en estas faenas deberá ser previamente aprobado por la
ITO. Esta aprobación pretende evitar riesgos de sobrecarga o malas terminaciones sin
descuidar los rendimientos; esto no libera al Contratista de la responsabilidad en la calidad de
las obras, ni de los plazos de ejecución.
La excavación se ejecutará de acuerdo a los alineamientos, pendientes, rasantes y

dimensiones que aparecen en los planos de proyecto, o según lo ordene expresamente la ITO
asignada por el Cliente.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

Las líneas finales de las excavaciones que se muestran en los planos de proyecto, como
asimismo su geología superficial e interpretación son sólo indicativas para el Contratista. Las
líneas finales de excavación serán definidas por la ITO, según lo que aparezca en el terreno.
El sello de la excavación será recibido por la ITO y deberá quedar firme, limpio, parejo y
nivelado a la profundidad indicada en los planos, o a lo solicitado por la ITO.
La tolerancia de la nivelación con respecto a la profundidad de excavación definida será de

+-2cm.
Con anterioridad a la colocación del relleno, se deberá remover del sello de fundación todo
material suelto y/o extraño que pudiera haberse depositado durante las faenas.
9.5 TRATAMIENTO DE LAS CARAS LIBRES DE LA EXCAVACIÓN
Las caras libres de una excavación abierta, estarán constituidas por las caras laterales o
taludes y por la superficie de fondo o sello de ella.
9.5.1 Taludes
Los taludes en material común producidos por la excavación gruesa o por la excavación de
terminación, deben ser estables con inclinación uniforme y encontrarse libres de
protuberancias o depresiones y quedar compactados. En caso de taludes inestables, el
Contratista deberá efectuar tratamientos de la superficie o ejecutar entibaciones que aseguren
su estabilidad.
Los taludes definitivos en roca deberán ser terminados en la misma forma que los en material
común, tomando debida consideración respecto a las dificultades que ofrecen para una
terminación prolija, de acuerdo a lo indicado en los planos, a las instrucciones escritas dadas
en terreno por la ITO y a las buenas prácticas del estado del arte actual, para obtener una
superficie debidamente estable.
Inmediatamente después de ejecutada una excavación en roca, se procederá a estabilizar las

paredes por medio de acuñamiento, pernos, mallas u hormigón proyectado según lo indique
la ITO con el objeto de prevenir posibles derrumbes, considerando previa aprobación del
Especialista Geotécnico. Esto será válido tanto para taludes definitivos como para taludes
temporales, clasificándose estos últimos como aquellos que deberán permanecer abiertos por
un período determinado de tiempo, debiendo posteriormente ser cubiertos por concretos y/o
rellenos.
9.5.2 Sello
Una vez excavado hasta el sello de una excavación deberá evitarse todo tráfico, inundación y
acumulación de material sobre él que pueda ocasionar daños o alterar las condiciones de
terminaciones especificadas.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

El sello de excavación para materializar las fundaciones, cuando queden apoyadas en suelo
natural, debe ser compactado a un 95% del Proctor modificado o un 80% de la Densidad
Relativa, según sea el contenido de finos. El sello de excavación debe ser tratado, removiendo
cualquier indicio de materia orgánica, material frágil o suelto y espejos de agua.
Cuando las cimentaciones de estructuras queden apoyadas sobre roca, se recomienda limpiar
la superficie excavada, eliminando todos los bloques sueltos (usar escobillones, aire
comprimido, etc.) y colocar un solado de nivelación de concreto pobre (fc´ 50 Kg/cm2) con un
espesor mínimo de 5 cm.
En aquellos casos donde en el sello de excavación queden fracturas expuestas de más de 4

mm de espesor en la roca, se deberá considerar el tratamiento de las superficies con lechadas
de concreto o similar (tratamiento dental).
Si a juicio del Contratista una excavación ha sido terminada de acuerdo con lo estipulado en
los planos y especificaciones técnicas, se deberá proceder a limpiar las superficies de la
excavación, a satisfacción de la ITO.
La limpieza propiamente tal consistirá en eliminar todo elemento extraño al terreno natural,
material suelto, deficiente o alterado.
Los sellos de excavación deberán ser recibidos y aprobados por un especialista.
9.6 TRONADURAS
En toda excavación en que se requiera uso de explosivos (roca), el Contratista deberá cumplir
con todas las disposiciones de la autoridad respectiva (DICSCAMEC) y contar con la
consultoría o asesoría de un profesional experto en seguridad y con el personal debidamente
autorizado para uso y manejo de explosivos, los cuales deberán estar previamente autorizados
por la ITO para el manejo de explosivos. Las voladuras deberán controlarse cuidadosamente
a objeto de evitar sobreexcavaciones y evitar daños en la roca más allá de los límites de su
excavación teórica y obtener taludes regulares y firmes.
Antes de proceder a una excavación con uso de explosivos, el Contratista deberá exponer su
método de excavación para que sea previamente aprobado por la ITO.
La cantidad de explosivos que se use en las voladuras, deberá ser la mínima compatible con
las necesidades de una buena fracturación de la roca y que asegure el mínimo daño posible
en el resto del macizo rocoso (uso de técnicas de pre cortes).
Para estos efectos se establece como velocidad máxima de partículas (PPV), las que se
indican a continuación:
 50cm/s para tronaduras cerca de estructuras.

 100cm/s para tronaduras fuera de alcance de estructuras.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

La velocidad máxima de partícula indicada anteriormente, es la recomendada de acuerdo a
las normas internacionales, pero puede ser reducida y autorizada por la ITO, si estima que
pueden producirse daños leves en el macizo rocoso, y en las estructuras cercanas.
Si a juicio de la ITO las voladuras pudieran dañar estructuras o instalaciones existentes, la

excavación en roca se hará con métodos que no requieran de explosivos, como los
perforadores neumáticos o tractor según el tipo de roca.
Cualquier roca situada en los límites de las excavaciones, o fuera de ella, que hubiese sido
golpeada, aflojada, o de manera dañada por las voladuras u otras causas deberá ser removida
hasta asegurarse que no queden trozos inestables. No deberán quedar depresiones que dejen
zonas golpeadas, aunque se presenten firmes a simple vista.
9.6.1 Información Técnica de las Tronaduras
Previo a cualquier voladura, el Contratista deberá solicitar por escrito a ITO para su aprobación
y a los menos con 72 horas de anticipación, el diagrama de disparo, la densidad de carga, la
secuencia de disparo y la lista del personal debidamente autorizado que efectuará la operación
de disparo.
9.6.2 Medidas de Seguridad en las Tronaduras
Toda excavación que requiera de uso de explosivos para su remoción deberá ceñirse
estrictamente a la normalización y reglamentación legal existente y a la reglamentación propia
del Cliente, tanto para su uso, como para su transporte y almacenamiento.
Antes de efectuarse una voladura, será de responsabilidad y costo del Contratista haber
tomado todas las medidas de seguridad para la protección de personas, bienes y obras a
satisfacción de la ITO.
En general no se permitirán voladuras a menos de 20m de las obras definitivas de hormigón,

hormigón proyectado o rellenos compactados, salvo que esté contemplada una menor
distancia en las Especificaciones Técnicas Especiales de la Obra o por expresa autorización
escrita de la ITO.
9.6.3 Tronaduras Controladas
Todos los taludes de excavaciones en roca deberán realizarse por algún método de voladura
controlada, del tipo precorte o recorte, previamente aprobado por la ITO.
9.6.4 Tolerancias en las Líneas Teóricas de Excavación
Ningún punto de la excavación real podrá sobrepasar el límite mínimo teórico de excavación
(según planos de diseño), salvo que la ITO lo indique, aceptándose una tolerancia máxima de
20 cm más allá del plano teórico del talud, medido normalmente a dicho plano.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

9.6.5 Protección de las Zonas de Trabajo
El Contratista deberá remover permanentemente los materiales sueltos o peligrosos y

disponer, a su costo, de todos los elementos necesarios para la protección del personal, de
las maquinarias e instalaciones de las obras.
9.7 AGOTAMIENTO
El Contratista deberá tomar las providencias necesarias para evitar inundaciones y contar con
los equipos necesarios y suficientes para mantener seco los sellos de las excavaciones. El
agua agotada deberá ser conducida fuera del área de excavación.
9.8 TOLERANCIAS
La excavación masiva se ejecutará hasta las dimensiones indicadas en los planos aplicando
las siguientes tolerancias de terminación:
 Tipos de material a excavar:
Tabla 9.1 Tolerancias Materiales

Material Tolerancia
Suelo común 0 a +/-10cm
Roca ripiable 0 a +/-20cm
Roca 0 a +/- 30cm
 Sellos de excavación, rasante de plataformas
Tabla 9.2 Tolerancias Terminaciones

Terminaciones Tolerancia
Sellos de excavación 0 a +/-30cm
Rasante de plataformas 0 a +/-30cm
Los sellos de excavación en suelo común se aplican a excavaciones en zanja, obras de concreto
y paredes verticales de hormigonado contra terreno y los correspondientes escarpes y
nivelaciones de terreno. Con este fin se realizará una renivelación de la excavación marcándose
por medio de estacas de madera la profundidad de corte faltante en cada punto.
Se removerá los materiales no aptos que se encuentren a nivel de rasante o sello de excavación,
procediéndose a restituir dicho nivel con rellenos granulares controlados.
También los suelos compuestos por rellenos existentes artificiales no controlados que se
encuentren a nivel de sello de excavación serán removidos en su totalidad, hasta llegar a suelo
natural de calidad aceptable por la ITO.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 Sellos de Fundaciones
Tabla 9.3 Tolerancias Terminaciones

Terminaciones Tolerancia
Sellos de excavación 0 a +/-2cm
Las excavaciones masivas se ejecutarán hasta 30cm sobre la cota de sello de fundación indicada
en los planos de proyecto. La excavación restante se ejecutará en forma controlada hasta
alcanzar la tolerancia definida para el sello de fundación. Esta excavación adicional será
considerada como excavación localizada.
9.9 ZANJA CORTAFUGAS
Se realizará la construcción de una zanja cortafugas a lo largo del pie del talud aguas arriba
del muro de la presa. La zanja cortafugas tendrá una profundidad variable considerando la
profundidad de la roca sana sin fracturas. La excavación debe ser realizada bajo la supervisión
de un especialista geotécnico aprobado por la ITO.
Se recomienda adoptar conservadoramente los siguientes taludes para el talud aguas arriba
de la zanja cortafugas dependiendo del tipo de material de fundación previo a llegar a la
profundidad de diseño de 5 m:
 Relleno Aluvial H:V = 2,0:1,0

 Roca Descompuesta H:V = 1,0: 5,0
Se recomienda adoptar conservadoramente un talud aguas abajo de la zanja cortafugas (talud

a ser impermeabilizado con geomembrana), el siguiente valor:
 Relleno Aluvial H:V = 1,5:1,0

 Roca Descompuesta H:V = 1,0:1,5
9.10 ACOPIOS
Acopios de material corresponde a sectores destinados a la colocación o almacenamiento

transitorio o momentáneo de materiales a tratar, procesar y mejorar geotécnicamente, de
manera tal, de alcanzar las características geotécnicas requeridas para rellenos. Algunos de
los tratamientos requeridos podrían ser dependiendo del requerimiento tamizado o cribado,
secado o aplicación de humedad para alcanzar la humedad óptima para su posterior
compactación.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

10 EXCAVACIONES LOCALIZADAS
Son excavaciones para fundación de obras de arte y/o estructuras con la precisión establecida
en los planos y/o especificaciones respectivas. Estas excavaciones deben tener una
profundidad mayor o igual a 0,5m de acuerdo a las respectivas condiciones de campo de la
cimentación.
También se consideran excavaciones localizadas a las excavaciones en zanjas cuyo ancho

es mucho menor que su profundidad y su largo, y que el ancho mayor no supere los 2m.
La excavación gruesa se podrá realizar por medio de equipos especializados para estos fines,
tales como retroexcavadora, zanjadoras, etc., siempre que ellas no dañen los taludes o sellos
definitivos de la excavación.
El material de la excavación podrá acopiarse al lado de la zanja, a una distancia tal que no se
produzcan derrames al interior de ella (mínimo 1,5m), en caso de contemplarse su reutilización
en el relleno de ella. Los excedentes deberán ser retirados hasta botadero o al lugar que
indique la ITO.
Las excavaciones cuya profundidad es mayor o igual a 1,5m, y que en su interior deban
permanecer operarios, deberán cumplir estrictamente con los dispuestos en las normas de
seguridad antes citadas en esta especificación técnica.
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a los límites, cotas y pendientes indicadas en los
planos. Se tomarán precauciones para evitar la perturbación del suelo fuera de los límites de
la excavación.
En toda esta faena de excavación, sin excepción, se tomarán las medidas de seguridad
necesarias para evitar daños a personas, equipos e instalaciones temporales o permanentes.
Se incluirá dentro de las excavaciones estructurales, las necesarias para alcanzar los sellos
de fundación una vez ejecutadas las excavaciones masivas.
10.2 CLASIFICACION MATERIALES
Se considera las mismas clasificaciones de materiales que se describieron anteriormente en

el capítulo denominado excavaciones masivas.
10.3 EJECUCION DE LOS TRABAJOS
Para ejecutar los trabajos, el Contratista deberá disponer de toda la maquinaria, equipo,
herramientas, materiales y personal, requeridos para la correcta, completa y oportuna
ejecución de ellos.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

Los procedimientos de excavación deberán planificarse de manera que aseguren la estabilidad

de los taludes abiertos. Especial consideración tendrán aquellas áreas donde se produzca
interferencias con otros trabajos o instalaciones existentes.
Las excavaciones deberán llegar hasta los niveles indicados en los planos o hasta encontrar
el suelo de fundación de la calidad establecida en el proyecto, de acuerdo a las indicaciones
de la ITO. El nivel de sello de la excavación deberá ser aprobado por la ITO.
Se deberá mantener los taludes en condiciones seguras, tanto en lo que concierne a

estabilidad y erosión, de todas las excavaciones que permanezcan temporalmente abiertas,
debiendo peinar los taludes erosionados y retirar todos los derrames producto de su erosión.
Se deberá ejecutar las entibaciones que sean necesarias para asegurar la estabilidad de los
taludes, a medida que las excavaciones avanzan en profundidad o extensión. En caso que se
originen derrumbes, a pesar de la entibación colocada, el Contratista deberá retirar a su cargo
todo el material derrumbado y reforzar la entibación, o bien tender los taludes a los valores en
que estos sean estables.
Se deberá evitar daños a instalaciones enterradas existentes, debiendo repararse las

estructuras o instalaciones que resulten dañadas por la ejecución de los trabajos, si así
ocurriera.
En los casos en que sea necesario hacer excavaciones cerca de fundaciones existentes, estas
deberán socalzarse de acuerdo a planos del proyecto e instrucciones de la ITO.
Se tratará por todos los medios de evitar las sobre excavaciones durante la ejecución de
cualquier faena de excavación estructural. En caso que éstas se produzcan, deberán ser
rellenadas de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto.
Antes de dar por terminada la etapa de nivelación, se deberá recompactar todos los sellos de
fundación hasta obtener una densidad igual o superior a la definida como 95 % del Proctor
Modificado.
Los sellos de fundación se someterán a la aprobación de la ITO antes de iniciar la ejecución

de la etapa siguiente.
Los taludes que queden expuestos en forma permanente, deberán quedar perfilados y limpios
de escombros o materiales extraños.
10.4 TRONADURAS
Se considera las mismas especificaciones técnicas de tronaduras que se describieron

anteriormente en el capítulo denominado excavaciones masivas.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

10.5 ACOPIOS
Se considera las mismas especificaciones técnicas de acopios que se describieron

anteriormente en el capítulo denominado excavaciones masivas.
11 RELLENOS MASIVOS
Será clasificado como relleno masivo, todo aquel material requerido para la formación de
plataformas mayores o iguales que 1.000m 2 de dimensión en planta, terraplenes para caminos,
cualquiera sea su dimensión, que puedan ejecutarse con equipos y maquinaria pesada, que
no exijan terminaciones manuales o equipos de compactación manual y donde no haya la
presencia de equipos o construcciones que requieran un accionar prudente o delicado.
Esta clasificación estará definida en los planos del proyecto y podrá modificarse sólo por la
I.T.O. Se incluye en la clasificación aquellos rellenos que se utilizarán para reemplazo de
suelos no aptos (escarificación) y donde se requiera materializar plataformas de operación de
superficie mayor o igual que 1.000 m2 de dimensión en planta.
La construcción de los rellenos se iniciará sólo cuando se hayan terminado y recibido las
excavaciones y se haya preparado la superficie de apoyo, como se indica más adelante, todo
lo anterior con la aprobación expresa de la ITO.
En general los rellenos masivos indicados en la presente especificación se entenderán

compactados y controlados.
En algunos casos los rellenos masivos podrán ser no controlados y con volteo al lado del
camión de transporte, como es el caso de taludes ladera abajo en canales de coronación y
botaderos de materiales.
Se deberá contar con un laboratorio de terreno, equipo y personal adecuado, para ejecutar los
ensayos de laboratorio necesarios para el control del grado de compactación obtenido.
La eliminación de sobre tamaño y exceso de fino se ejecutará en el sitio del préstamo,

tomando los resguardos correspondientes para cumplir con las disposiciones
medioambientales.
El personal de laboratorio deberá ser aprobado en forma previa por la ITO. El Contratista
entregará oportunamente el original de todos los ensayos que se realicen con indicación de
los requerimientos y ubicación en coordenadas y cotas de acuerdo a los protocolos
correspondientes.
Solo se considerará para efecto de cubicaciones, la forma geométrica de los rellenos indicada
en planos y como material compactado aprobado por la ITO, descartándose como volumen de
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

cubicación el material transportado, volumen de material esponjado o producto de taludes de
protección de rellenos ante derrumbes o desprendimientos, etc. El contratista deberá
considerar, por tanto, todos los factores de protección correspondientes.
11.2 TIPOS DE RELLENOS
A continuación se enuncian los tipos de rellenos a realizar en el proyecto:
11.2.1 Controlados
Son rellenos de material seleccionado o material común los cuales son compactados y
sometidos a un proceso de control de compactación (construcción de presa de préstamo).
11.2.2 No controlados
Son rellenos sin compactación, consistentes en el acopio de material y eventualmente

compactados sólo con la pasada de vehículos y riego de las capas de material colocadas
(botaderos, Bote al lado en canal de coronación).
11.3 TIPO DE MATERIALES A USAR EN RELLENOS MASIVOS
Los tipos de materiales a usar en rellenos masivos son los siguientes:
11.3.1 Materiales seleccionados
Los rellenos seleccionados deben ajustarse a la granulometría y características geotécnicas

definidos en los Planos del Proyecto, y/o a las instrucciones escritas entregadas por la ITO.
Estos materiales seleccionados se subdividen de acuerdo a su función en lo siguiente:
11.3.2 Relleno Estructural
Son materiales que cumplen una función resistente, por lo que son rellenos controlados y
materiales sujetos a compactación y a un estricto control de calidad de materiales y ejecución
de rellenos. Estos materiales serán utilizados para la construcción de terraplenes para
conformar los pretiles, soleras, muros en general y plataformas para obras civiles.
Rellenos bajo estructuras de concreto armado
Los rellenos con materiales gruesos con menos de 5% de finos deberán compactarse hasta
alcanzar una densidad relativa igual o mayor que 85%, según el ensayo ASTM D2049.
Los rellenos que poseen entre un 5% y 15% de finos deberán compactarse hasta que se
alcance un mínimo de 80% de la densidad relativa obtenida del ensayo ASTM D2049 o un
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

95% de la densidad seca medida según el ensayo Proctor Modificado ASTM D1557, utilizando
como control aquella que sea más restrictiva. Cuando el contenido de finos sea superior a un
15%, se deberá compactar al 95% Proctor Modificado ASTM D1557
El espesor de capa y el Nº de pasadas serán determinados en función del equipo de

compactación vibratorio que se utilizará con el fin de garantizar el grado de compactación
exigido, para ello se podrán realizar canchas de prueba, verificadas y aprobadas por la ITO.
Rellenos masivos fuera del radio de influencia de fundaciones de estructuras de concreto

armado
Todos aquellos rellenos masivos que sirven de sitio de emplazamiento de las obras de
infraestructura minera, pero que se encuentren fuera del radio de influencia de las fundaciones
de las estructuras de concreto armado, podrán ser compactados hasta el 90 % del Proctor
Modificado.
Los rellenos de material de préstamo a colocar en la presa de arranque deberán ser obtenidos
desde los sitios de préstamo previamente por la ITO, luego de su procesamiento, clasificación,
carga, transporte, descarga, esparcido, homogenización y acondicionamiento del relleno
propiamente tal, su compactación y las terminaciones que se indiquen en la especificación
técnica materiales presa, y las especificaciones aquí mencionadas no aplican a esta partida
del proyecto.
Rellenos contra estructuras de concreto armado
Los rellenos en torno a estructuras de concreto armado no se deberán colocar antes que el
concreto tenga catorce días de edad o haya alcanzado un 80% de la resistencia de diseño.
Plazos menores deberán ser autorizados por la ITO. Los rellenos no se podrán colocar hasta
que los concretos hayan sido inspeccionados y aprobados por la ITO.
El relleno se deberá colocar cuidadosamente de manera de no dañar el concreto y no se

podrán colocar fragmentos de roca mayores de 15cm a una distancia menor de 1m de la
superficie de hormigón expuesta, salvo en el caso de enrocados de protección contra
socavaciones.
Los moldajes (encofrados), puntales y sostenimientos que sobresalgan del terreno deberán
extraerse antes de colocar los rellenos.
En todos los sectores vecinos a muros de sostenimiento u otros cimientos, las capas se
reducirán a un máximo de 0,20m de espesor suelto y se deberán compactar de acuerdo a lo
indicado en el acápite correspondiente.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

11.3.3 Carpeta de Rodado
La carpeta de rodado usada en plataformas debe cumplir con lo siguiente:
 Límite Líquido 35 máximo

 Índice de plasticidad <10
 Banda granulométrica
Tabla 11.1 Banda Granulométrica Carpeta de Rodado

Nº ASTM % que pasa
1 ½” 100
1” 80-100
3/8” 50-80
#4 35-65
# 10 25-50
# 40 15-30
# 200 5-20
Los agregados gruesos retenidos sobre la malla Nº4 deben ser partículas resistentes,
durables, constituidas de fragmentos de roca, grava o escorias. Todo el material deberá estar
libre de materia orgánica y terrones de arcillas.
Las propiedades mecánicas de la carpeta deberá tener un soporte no menor a 60% CBR. La
fracción gruesa deberá tener una resistencia al desgaste, medida por el ensaye de Los
Ángeles, de no más de 35%.
11.3.4 Materiales no seleccionados
Son materiales no seleccionados los rellenos con material común másico, que se han obtenido
de una excavación, los cuales para su utilización se requiere una selección visual para eliminar
los sobre tamaños y materiales no aptos para rellenos.
Tabla 11.2 Características Material de Relleno Común

Uso General Material de relleno
Relleno obras civiles, Suelo sin sobre tamaño (T.M. = un tercio
plataformas. del espesor de la capa a compactar).
11.4 OBTENCIÓN DE LOS MATERIALES
El Contratista será responsable de la obtención de los materiales para relleno, los cuales
deben cumplir con lo estipulado en esta especificación técnica.
Los materiales de relleno podrán provenir de las excavaciones que se realicen en la obra,
siempre que cumplan, a juicio de la ITO, con las características indicadas en las
especificaciones.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

Los materiales de préstamo o de excavación que sean seleccionados para rellenos masivos,
se controlarán en los siguientes aspectos:
 Verificar periódicamente la calidad del préstamo solicitando a la ITO chequear que los
materiales estén exentos de partículas desmenuzables.
 Verificar que los materiales no contengan sobre tamaños.
 Verificar que los materiales rechazados se destinen a botaderos definido y aprobados

por la ITO, que no interfieran con las actividades de construcción y no contaminen los
acopios de material de préstamo o excavación para uso en rellenos.
 Verificar que los botaderos no contaminen áreas anexas potencialmente utilizables

como sitios de préstamo.
 Verificar el secado de suelos con humedades mayores a la humedad óptima de

compactación.
 Verificar el riego de suelos con humedades menores a la humedad óptima de

compactación.
 Se tomará y analizará una muestra de material de acopio cada 1.000m 3 o cada vez
que se detecte un cambio en la composición del material y su granulometría.
11.5 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES
El Contratista deberá disponer de los medios apropiados de carguío y transporte del material
de relleno desde los sitios de préstamo, excavaciones y acopios hasta los lugares de su
colocación definitiva, para evitar que se produzca segregación, saturación, secado,
congelamiento o cualquier otro trastorno perjudicial a las condiciones exigidas a los materiales
de relleno.
11.6 PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN
El Contratista deberá colocar los materiales para la ejecución de los rellenos en las zonas que
se indican en los planos, los cuales deberán ser esparcidos, emparejados, regados y
compactados, de acuerdo con lo dispuesto en estas especificaciones técnicas.
11.6.1 Superficies de Fundación de Relleno
Antes de ser cubierta cualquier parte de la fundación con materiales de relleno, el Contratista
deberá levantar perfiles topográficos del lugar, los que deberán contar con la aprobación de la
ITO. La superficie de fundación deberá estar exenta de toda materia orgánica, pozas de agua,
materiales desmenuzables y eliminar la capa superficial de suelo que cubre el suelo apto para
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

fundar el relleno. La ITO deberá inspeccionar, recibir y aprobar la superficie de fundación,
previa a ser cubierta con materiales de relleno.
Exceptuándose las superficies de roca, los sellos de fundación de rellenos deberán estar
nivelados y compactados hasta una densidad igual o superior, en una profundidad mínima de
20cm, al relleno que se colocará sobre ella.
Si a juicio de la ITO, la superficie de fundación no cuenta con la humedad requerida para

obtener una buena compactación de la primera capa, deberá trabajarse la superficie de
fundación para obtener las condiciones apropiadas y recompactar la superficie antes de la
colocación de la primera capa de relleno y en la profundidad que indique la ITO.
11.6.2 Procedimientos de Colocación
El Contratista deberá proponer a la ITO los procedimientos de colocación y compactación del

material de relleno antes de iniciar los trabajos respectivos, sin que ello libere de
responsabilidad al Contratista por los resultados que se obtengan.
Las capas de relleno deberán ser continuas, de espesor uniforme y horizontal, debiéndose
evitar en lo posible desniveles mayores de un espesor de capa, entre capas de rellenos
contiguas.
11.6.3 Formación de las Capas de Relleno
Para la formación de las capas de relleno el Contratista deberá descargar y esparcir los
materiales de manera que no se produzca segregación de éstos.
Los rellenos granulares permeables con un contenido de gravas superior al 70% (partículas
mayores o iguales de 4,76 mm) y de tamaño máximo 4 a 5", se colocarán en capas no
superiores a 60cm compactada.
Los rellenos permeables con un contenido de grava superior al 60% y con un tamaño máximo
no mayor de 3", se colocará en capas no superiores a 40 cm compactada.
Los rellenos permeables con un contenido de grava inferior al 60% se podrán colocar en capas
no superiores a 30cm compactada debiendo tener en cuenta que el tamaño máximo de las
partículas no deberá ser mayor a 3/4 del espesor de las capas colocadas después de
compactar.
Antes de iniciar la colocación de la capa superior a la existente, deberá realizarse una

escarificación (excepto para los rellenos del sistema de drenaje) y regarse convenientemente
la superficie de la capa construida.
Antes de procederse a la compactación de las capas, éstas deberán ser niveladas

preferentemente con equipos mecanizados como bulldozers, motoniveladoras o traíllas.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

11.6.4 Humedad de Compactación
En general, la humedad de compactación de los materiales no deberá tener una variación

superior a 2% de la humedad óptima, determinada para la fracción que pasa por el tamiz Nº4
U.S Standard y de acuerdo a los establecido en el método ASTM D1557. En el caso de los
rellenos impermeables, estos serán acondicionados con una variación de +2% de la humedad
óptima (rama húmeda).
La humedad de los materiales impermeables deberá acondicionarse en el lugar de los sitios

de préstamo con métodos previamente aceptados por la ITO. Sin embargo el Contratista
deberá chequear y ajustar la humedad del material en el lugar de compactación para obtener
y garantizar un material de relleno con humedad uniforme de acuerdo a lo establecido en estas
Especificaciones, Planos o instrucciones escritas emitidas por la ITO.
11.6.5 Procedimientos de Compactación
Todos los rellenos en general deberán compactarse, salvo que exista indicación en contrario.
La colocación del material de compactación deberá ser en capas uniformes y paralelas.
Los rellenos de material deberán compactarse hasta alcanzar un Proctor Modificado del 95%
como valor medio de cada capa (media móvil de las 3 últimas muestras), con un valor mínimo
puntual de 92,5% (ver NTP 339.141, ASTM D1557).
La compactación de cada capa de relleno deberá hacerse en forma sistemática y paralela a la

dirección de colocación del relleno, asegurándose que los materiales se compacten a una
densidad uniforme igual o superior al nivel especificado.
En los lugares de colocación y compactación de los materiales de relleno en donde no sea

posible utilizar los equipos normales de colocación y compactación, deberán utilizarse
compactadores de impacto o vibratorios que sean capaces de lograr densidades a lo menos
iguales a las densidades obtenidas en zonas vecinas.
Los rellenos permeables compactados en capas de 40cm o menos, deberán compactarse

preferentemente con rodillos lisos vibratorios de más de 9 toneladas de peso estático.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

12 RELLENOS LOCALIZADOS
Los rellenos localizados deberán realizarse de acuerdo a las dimensiones y ubicación que
aparecen en los planos del Proyecto o en la forma que indique la ITO y de acuerdo a las
disposiciones de estas especificaciones.
Los ensayos y procedimientos de control se ejecutarán de acuerdo a las normas indicadas en

las presentes especificaciones.
12.2 TIPOS DE RELLENOS
A continuación se enuncian los tipos de rellenos a realizar en el proyecto:
12.2.1 Controlados
Son rellenos de material seleccionado o material común los cuales son compactados y
sometidos a un proceso de control de compactación (construcción de presa de préstamo).
12.2.2 No controlados
Son rellenos sin compactación, consistentes en el acopio de material y eventualmente

compactados sólo con la pasada de vehículos y riego de las capas de material colocadas
(botaderos, Bote al lado en canal de coronación).
12.3 TIPO DE MATERIALES A USAR EN RELLENOS MASIVOS
Los materiales a utilizar en los rellenos localizados son los siguientes:
12.3.1 Rellenos localizados comunes
Este tipo de rellenos debe estar formado por materiales seleccionados provenientes de sitios
de préstamo, o excavaciones que cumplan con las siguientes características:
 Que sean químicamente inertes

 Su contenido de sulfatos debe ser inferior al 3 % en peso
 La granulometría deberá tener un tamaño máximo de 2 pulgadas y un contenido de
finos inferior a 15 % (en peso bajo la malla # 200 ASTM), cumpliendo la banda
granulométrica siguiente:
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

Tabla 12.1 Granulometría de Rellenos Localizados

Nº ASTM % que pasa
3” 100
2” 80-100
1 ½” 70-100
1” 60-95
3/4” 55-90
3/8” 35-80
#4 30-75
# 10 20-60
# 40 10-40
# 200 0-15
 La fracción bajo la malla N° 40 ASTM deberá tener un índice de plasticidad IP < 10, y
un límite liquido LL < 35.
12.3.2 Rellenos de zanjas
El material para rellenos de zanjas será de las características indicadas en los planos. En caso
de no especificarse, deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
 Deberá tener un tamaño máximo de 1 ½ pulgadas y un máximo de 35 % de contenido

de finos (en peso bajo malla # 200 ASTM)
 El índice de plasticidad IP debe ser menor a 15.
12.4 OBTENCIÓN DE LOS MATERIALES
El Contratista será responsable de la obtención de los materiales para relleno, los cuales
deben cumplir con lo estipulado en esta especificación técnica.
Los materiales de relleno podrán provenir de las excavaciones que se realicen en la obra,
siempre que cumplan, a juicio de la ITO, con las características indicadas en las
especificaciones.
 Los materiales de préstamo o de excavación que sean seleccionados para rellenos

masivos, se controlarán en los siguientes aspectos:
 Verificar periódicamente la calidad del préstamo solicitando a la ITO chequear que los
materiales estén exentos de partículas desmenuzables.
 Verificar que los materiales no contengan sobre tamaños.
 Verificar que los materiales rechazados se destinen a botaderos definido y aprobados

por la ITO, que no interfieran con las actividades de construcción y no contaminen los
acopios de material de préstamo o excavación para uso en rellenos.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 Verificar que los botaderos no contaminen áreas anexas potencialmente utilizables
como sitios de préstamo.
 Verificar el secado de suelos con humedades mayores a la humedad optima de

compactación.
 Verificar el riego de suelos con humedades menores a la humedad optima de

compactación.
 Se tomará y analizará una muestra de material de acopio cada 1.000m 3 o cada vez
que se detecte un cambio en la composición del material y su granulometría.
12.5 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES
El Contratista deberá disponer de los medios apropiados de carguío y transporte del material
de relleno desde los sitios de préstamo, excavaciones y acopios hasta los lugares de su
colocación definitiva, para evitar que se produzca segregación, saturación, secado,
congelamiento o cualquier otro trastorno perjudicial a las condiciones exigidas a los materiales
de relleno.
12.6 PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN
El Contratista deberá realizar los procedimientos de colocación y compactación de acuerdo a

lo especificado en el capítulo de rellenos masivos descrito anteriormente.
12.6.1 Procedimientos de Compactación
Todos los rellenos en general deberán compactarse, salvo que exista indicación en contrario.
La colocación del material de compactación deberá ser en capas uniformes y paralelas.
Los rellenos localizados deberán compactarse con un contenido de humedad de 2% de la

humedad óptima determinada por la norma ASTM 1557, utilizando:
 Rodillo liso vibratorio de peso estático superior a 15 toneladas, cuando las estructuras
de concreto armado u otra obra se encuentren a una distancia no inferior a 3 m, en
capas de espesor suelto no mayor a 30 cm.
 Rodillo liso vibratorio doble tambor o placa vibratoria de peso estático no superior a 0,5
toneladas, cuando las estructuras de concreto armado se encuentren a una distancia
no inferior a 0,5 m, en capas de 25 cm de espesor suelto. El paso del equipo
compactador será paralelo al paramento de la estructura.
 Placa o pisón, en capas de 15 cm de espesor suelto, como máximo, cuando las

estructuras se encuentren a una distancia menor a 0,5 m.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

13 BOTADEROS
En esta sección se establecerán las normas generales que deben cumplir las áreas destinadas
a botaderos de los excedentes de material proveniente de las excavaciones.
13.1 PREPARACIÓN DE LOS BOTADEROS
Una vez aprobadas las zonas destinadas a botadero, el Contratista deberá proceder a
demarcar el área mediante jalones ubicados cada 10 m unidos con una cinta amarilla
perimetral, sólo se dejará espacio para el paso de las máquinas. En la selección del sitio se
privilegiarán los sectores con menor cantidad de flora y especies autóctonas, en caso de no
ser posible se deberá considerar su traslado para proteger la flora autóctona y evitar su
destrucción innecesaria.
Antes de iniciar el uso de una zona de botadero ya acondicionada para tales efectos, el
Contratista deberá presentar a la ITO un proyecto de uso del área de botadero en base al
aprovechamiento integral y ordenado del área, indicándose en ella la ubicación e identificación
de las especies autóctonas existentes. En caso de excesivo levantamiento de polvo el
contratista debe considerar regar el área de trabajo.
La base de los acopios o botaderos deberán ser escarpadas y recompactada como mínimo
con 4 pasadas de un rodillo de 15 toneladas de peso estático.
13.2 EJECUCION DE LOS BOTADEROS
Todos los materiales procedentes de las excavaciones que no sean necesarios para rellenos,
materiales excedentes para agregados de hormigón, restos de concreto y materiales afines,
deberán ser llevados a los botaderos respectivos aprobados por la ITO.
El material proveniente del escarpe deberá ser depositado en zonas separadas de los
materiales de excedentes. El Contratista no deberá depositar materiales en zonas diferentes
a las aprobadas como áreas de botadero a menos que la ITO lo autorice expresamente por
escrito.
Los materiales depositados en los botaderos deberán ser colocados en forma ordenada,
estables y seguros; de modo de evitar rodados, derrumbes o deslizamientos del material. La
ITO estará facultada para limitar la altura y pendiente de los taludes de los depósitos, los que
en ningún caso podrán ser superiores a 2 m y 1:1,5 (V/H) respectivamente.
La extensión, altura y taludes de los botaderos será determinada por la ITO de modo que
permitan el drenaje del lugar donde se acopien y que sean estables y no produzcan
inestabilidad de los taludes naturales cercanos.
El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para preservar y reponer las
vías de drenaje existentes y prevenir cualquier acumulación de agua como consecuencia de
la formación del botadero.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

13.3 ABANDONO DE LOS BOTADEROS
Antes de hacer abandono de un determinado depósito, el Contratista procederá a emparejar

la superficie de éste, dotándolo de una pendiente suave que permita el normal escurrimiento
de las aguas (0,5%) y cubriéndolo con una capa mínima de 20 cm de suelo proveniente del
material de escarpe de los depósitos respectivos, el cual se regará adecuadamente para ser
compactados con a lo menos cuatro pasadas de tractor de 15 toneladas de peso estático.
14 CONTROL DE CALIDAD DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS
Se deberá contratar los servicios de un laboratorio de mecánica de suelos o geotecnia

calificado y aceptado por el Cliente, el que será cargo del Contratista, para que realice los
ensayos necesarios y se asegure los trabajos cumplan con los requerimientos de las presentes
especificaciones, los que serán sometidos a aprobación de la ITO.
El contratista debe emitir un plan de inspección y ensayos de aseguramiento de calidad de las

obras, el cual deberá ser aprobado antes del inicio de los trabajos por el Cliente.
El Cliente o la ITO podrá realizar controles aleatorios mediante contratación de laboratorios

externos, los cuales serán mandatorios sobre los del Contratista.
14.1 CONTROLES DE CALIDAD RELLENOS MASIVOS
El control de calidad de las obras es de responsabilidad del Contratista, quien deberá

programar y ejecutar todos los controles que sean requeridos o necesarios para garantizar el
estricto cumplimiento de los planos y Especificaciones Técnicas en general. El contratista
deberá contratar los servicios de un laboratorio para autocontrol de sus trabajos.
Sin perjuicio de lo anterior, la ITO realizará todos los controles que a su juicio sean necesarios.
Así mismo, la ITO tendrá derecho a objetar y/o rechazar en cualquier instancia, durante la
explotación, procesamiento, transporte, colocación y compactación, aquellos materiales o
procedimientos que a su juicio no sean adecuados.
Cada capa de relleno será sometida a ensayes para determinar la granulometría, densidad en
sitio y humedad del material de relleno colocado. Se tomarán a lo menos 2 muestras por cada
capa compactada. Si los resultados son inferiores a los especificados, el Contratista deberá
tomar las medidas necesarias para remover o recompactar las canchas respectivas.
Salvo que se indique otra cosa en las especificaciones técnicas particulares, para los distintos
ensayes se aplicarán las disposiciones siguientes:
 Densidad: Se tomará una muestra cada 400m 2 de material compactado.
 Granulometría: Se tomará una muestra cada 900m 2 de material compactado.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 Proctor Modificado: Se tomará una muestra cada 1800m 2 de material compactado.
Los controles de los parámetros enunciados deben realizarse a lo menos en 2 puntos de cada
capa colocada y compactada.
Los resultados de Densidad, Granulometría y Proctor Modificado obtenidos de las capas

compactadas deberán ser comparados con el promedio aritmético de los resultados
(Densidad, Granulometría, Proctor Modificado) de 3 muestras aleatorias obtenidas del acopio
de material de relleno que se esté utilizando para realizar los rellenos respectivos.
Los trabajos de compactación serán aprobados por la ITO siempre y cuando los resultados de
campo de compactación sean superiores a los resultados realizados a las 3 muestras de
material del acopio.
Estas frecuencias podrán ser modificadas por la ITO, conforme a la uniformidad de los
materiales utilizados.
Cuando existan diferencias entre los resultados de los ensayos del Contratista y de la ITO, se
realizará un nuevo ensayo en conjunto por las partes y cuyo resultado será definitivo.
El Contratista no podrá cubrir una capa ya compactada con la siguiente capa, mientras la
primera no se encuentre recibida y certificada por la ITO.
14.2 ENSAYOS PARA CERTIFICAR CALIDAD DE RELLENOS MASIVOS
Los tipos de ensayos y los métodos que se empleen para certificar la calidad de los rellenos
masivos deberán estar de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas y las Normas
internacionales que las complementan de acuerdo a lo señalado en estas especificaciones
técnicas y demás documentos del proyecto.
Los suelos utilizados para rellenos se controlarán en su composición granulométrica, en su

plasticidad y en la densidad máxima, tomando una muestra cada 30% de avance del total de
los trabajos de excavación o cada vez que el material cambie en forma apreciable su
composición.
El control de calidad de compactación se realizará mediante ensayos de densidad in-situ por

el método de cono de arena normal o con densímetro nuclear, con una frecuencia no inferior
a una vez por capa.
En caso que los resultados de las inspecciones y ensayos no se cumplan con las
especificaciones, el Cliente podrá ordenar la escarificación y reconstrucción de cualquier
trabajo no conforme con cargo al Contratista.
En caso que ocurra esta situación, no será motivo para retraso en el programa de construcción
ni dará derecho a compensaciones.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

14.3 CONTROLES DE CALIDAD RELLENOS LOCALIZADOS
En general deberán considerarse las especificaciones técnicas enunciadas en el capítulo de

rellenos masivos descritas anteriormente.
Además se debe considerar la medición de la densidad de relleno localizado en a lo menos un

punto por capa por cada 50 m 2 de material compactado, y con un mínimo de 2 puntos por cada
compactada, a menos que la ITO indique lo contrario.
14.4 ENSAYOS PARA CERTIFICAR CALIDAD DE RELLENOS MASIVOS
Se deberán realizar los mismos ensayos citados para rellenos masivos descritos anteriormente
en esta especificación técnica.
15 PAGOS
Las mediciones para efectos del pago se realizarán por metro cúbico de material (m3) ya
seleccionado según estas especificaciones técnicas, y acopiado en los lugares donde se
ocuparán en las obras del proyecto.
El pago se hará a razón del precio unitario del contrato por metro cúbico (m3). Se entiende
comprendido dentro del pago la totalidad de las compensaciones por toda la mano de obra,
equipos, herramientas, materiales y adicionales de menor orden, requeridos para completar el
trabajo según se detalla en esta especificación técnica.
16 RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES
Cualquier detalle no incluido en las presentes Especificaciones Técnicas u omisión aparente

en ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser
realizado y materiales que deben ser suministrados, será considerado que se requerirá la
mejor práctica de ingeniería establecida y que se utilizará solamente mano de obra y
materiales de la mejor calidad.
Las omisiones encontradas en los planos o especificaciones se pondrán en conocimiento

inmediato de la ITO, quien mediante instrucciones explícitas cubrirá tales casos, de ésta forma
el Contratista por ninguna razón tomará ventajas u omitirá parte del trabajo.
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al proyecto así como para la

ejecución de servicios no previstos en estas especificaciones y que fueran requeridas al
Contratista durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que la ITO acuerde
con el mismo en cada caso.
La ITO con autorización según contrato y en acuerdo con el Contratista, tendrá la facultad
durante el curso de la situación de las obras de modificar, complementar o adaptar a
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

situaciones reales las presentes especificaciones, con el fin de asegurar una buena ejecución
de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del proyecto.
17 DERECHO A CAMBIO DE DISEÑO
El diseño de cualquier elemento que forme parte del expediente técnico, puede ser modificado,
si por la naturaleza de la obra así conviene, o hallazgo de condiciones de terreno distintas a
las especificadas en los planos de construcción. La ITO podrá establecer los cambios que por
razones técnicas así lo exijan, tales como de ubicación, dimensiones, diseños, tipo y clase de
elementos, etc.
Cualquier trabajo adicional requerirá la autorización de la ITO y se valorizará según los precios
unitarios fijados en el contrato. Toda modificación debe ser aprobada y ordenada por la ITO
mediante cuaderno de obra siempre y cuando esta no modifique sustancialmente los precios
del contrato.
18 PLANOS AS BUILT
El Contratista deberá entregar al Cliente planos “as built”, para dejar constancia de la
construcción de las obras en campo, canteras o pozos de material utilizadas, etc.
19 CERTIFICACION TRABAJOS REALIZADOS
El Contratista debe proveer un documento de aseguramiento que certifique que los

movimientos de tierra ejecutados en el proyecto fueron realizados en conformidad con esta
especificación técnica una vez finalizada su labor en campo.
El Contratista deberá entregar al Cliente planos “as built” también llamados de construcción
para dejar constancia de los movimientos de tierra para la construcción de las obras.
2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014


2063 000 CIV ET 001 - 0 ET Movimiento de Tierra

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

2063 000 CIV ET 001 - 0 ET Movimiento de Tierra

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

PROYECTO ARIANA JO INGENIERIA S.P.A.

ARIANA OPERACIONES MINERAS S.A.C.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MOVIMIENTO DE TIERRAS GENERALES

Jefe de Disciplina Rodrigo Marchant

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MOVIMIENTO DE TIERRAS GENERALES

Tabla 4.2 Definición de Términos Técnicos .................................................................................... 9

Tabla 6.1 Equipos Mínimos Requeridos Para Movimiento de Tierras .......................................... 11

Tabla 10.2 Tolerancias Materiales ................................................................................................. 21

Tabla 10.3 Tolerancias Terminaciones.......................................................................................... 21

Tabla 10.4 Tolerancias Terminaciones.......................................................................................... 22

Tabla 12.1 Banda Granulométrica Carpeta de Rodado ................................................................ 28

Tabla 12.2 Características Material de Relleno Común ................................................................ 28

Tabla 13.1 Granulometría de Rellenos Localizados ..................................................................... 33

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

La compañía ARIANA OPERACIONES MINERAS S. A. C. (AOM) de Perú empresa filial de

El proyecto contempla una capacidad global de tratamiento de mineral de 2.000 toneladas

El Contratista debe entregar un certificado de aseguramiento de la calidad y asegurar la calidad

 Caminos de acceso a la relavera y campamento Ariana.

 NTP (Norma Técnica Peruana)

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 Norma NTP 339.126 Métodos para la reducción de las muestras de campo a

Además deben considerarse los siguientes documentos y normas como referencia:

 Capítulo 2 Movimientos de Tierra de Especificaciones Generales para construcción de

 Capítulo 7 Transporte de Especificaciones Generales para construcción de carreteras

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 Capítulo 8 Señalización y Seguridad Vial de Especificaciones Generales para

 Capítulo 9 Protección Ambiental de Especificaciones Generales para construcción de

 Volumen I Trabajos Preliminares, Movimiento de Tierras y Capas de Afirmado de

 Volumen II Obras de Arte y Drenaje, Transporte, Señalización y Seguridad, y

 Medidas de prevención para tener en cuenta por los custodios en el transporte de

 Normas y procedimientos para la custodia de transporte de explosivos, insumos

3.2 NORMATIVA Y ESTÁNSDARES INTERNACIONALES.

 Norma AASHTO T 265 Determinación del contenido de humedad

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

4.1 DESCRIPCIÓN DE ROLES

Tabla 4.1 Definición de Roles

Representante autorizado por el cliente quien

Representante o Empresa autorizada para efectuar

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

A continuación se da a conocer la definición de elementos técnicos descritos en esta

Tabla 4.2 Definición de Términos Técnicos

Planos de Construcción Plano a nivel de Detalle PCO

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

Excavación localizada se define como toda aquella

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

Se define trabajo la total ejecución y construcción de

5 REQUISITOS MÍNIMOS PARA EL CONTRATISTA

A continuación se dan a conocer algunas características mínimas de los equipos de

Tabla 5.1 Equipos Mínimos Requeridos Para Movimiento de Tierras

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

 El contratista será responsable del cumplimiento de todos y cada uno de los

 Se debe tener un especial cuidado en evitar daños, derrames de líquidos combustibles

 Los procedimientos de excavaciones deberán planificarse de manera que provoquen

 El contratista deberá velar por la conservación de los puntos de referencia topográficos

 Las excavaciones deberán realizarse en 2 etapas: (i) se debe efectuar la escarificación

 El contratista debe suministrar un plan de seguridad para la construcción de las

2063-000-CIV-ET-001_0 Abril 2014

La ITO entregará al Contratista información topográfica de referencia, sistema de coordenadas,

Las mediciones se harán en el sistema métrico decimal y grados centesimales.

 Triangulación de puntos de apoyo: se acepta un error de cierre de +10 segundos

 En replanteo de puntos secundarios o poligonales se aceptará un error de ±10 segundos

 En nivelación se aceptará errores de cierre de ±1 cm entre puntos de referencia, (P.R.)

El replanteo de ejes, niveles, escuadras y topografía en general deberán ser verificados