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Medidores de Desplazamiento Positivo

Los medidores de desplazamiento positivo miden el caudal en volumen contando o

integrando volúmenes separados del líquido. Las partes mecánicas del instrumento se

mueven aprovechando la energía del fluido y dan lugar a una pérdida de carga. La precisión

depende de los huelgos entre las partes móviles y las fijas y aumenta con la calidad de la

mecanización y con el tamaño del instrumento.

Los medidores de desplazamiento positivo operan atrapando un volumen unitario y conocido

de líquido, desplazándolo desde la entrada hasta la salida, y contando el número de

volúmenes desplazados en un tiempo determinado. También se suelen conocer con el nombre

de contadores porque cuentan el volumen de líquido independientemente del tiempo

transcurrido.

En cada medidor se pueden destacar tres componentes:

 Cámara.

 Desplazador.

 Mecanismo que cuenta en número de veces que el desplazador se mueve.

Un punto importante a tener en cuenta en este tipo de instrumentos, es el conseguir una buena

estanqueidad de las partes móviles, evitando un par de rozamiento inaceptable y que la

cantidad de líquido de escape a través del medidor sea moderada. Por esto es necesario

calibrar el medidor para varios caudales, dentro del margen de utilización y con un fluido de

viscosidad conocida. Con este tipo de instrumentos la medida es directa, sin tener que recurrir

a ningún tipo de cálculo.

Tipos básicos de medidores:

 Disco oscilante.
 Pistón oscilante.

 Pistón alternativo.

 Rotativos.

Las principales ventajas de estos tipos de instrumentos son:

 · Buena exactitud y amplio rango de medida.

 · Buena repetitividad.

 · Buen comportamiento para fluidos muy viscosos, y para aquellos fluidos con

condiciones cambiantes.

 · Medida directa de caudal volumétrico.

 · Los principales inconvenientes son:

 · Alto costo para grandes tamaños (>6”).

 · Alta pérdida de carga (limitación de caudal).

 · Mal funcionamiento para fluidos sucios (posibles bloqueos de las partes

móviles).

 · Pueden dañarse por sobre velocidad

Al presentar resistencia a la fricción, para bajos caudales su funcionamiento no es correcto,

siendo su margen idóneo de funcionamiento entre el 20 y el 65%.

Medidor de disco oscilante:

Dispone de una cámara circular con un disco plano móvil dotado de una ranura en la que está

intercalada una placa fija. Esta placa separa la entrada de la salida e impide el giro del disco

durante el paso del fluido. La cara baja del disco está siempre en contacto con la parte inferior

de la cámara en el lado opuesto. De este modo la cámara está dividida en compartimientos

separados de volumen conocido.


Características: - El par disponible es pequeño, lo que pone un límite en la utilización de

accesorios mecánicos.

Figura 1. Medidor de disco oscilante

Medidor de pistón oscilante:

Características: - El par disponible es elevado de modo que el instrumento puede accionarlos

accesorios mecánicos que sean necesarios. La precisión normal es de ± 1 % pudiéndose llegar

a ± 0,2 % con pistón metálico y ± 0,5 % con pistón sintético, dentro de un margen de caudal

de 5:1.

Se fabrican para tamaños de tubería hasta 2" con caudales máximos de 600 L/min. Se aplican

en la medición de caudales de agua y de líquidos viscosos o corrosivos. Medidor de pistón

alternativo: Se fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de doble acción,

válvulas rotativas, válvulas deslizantes horizontales, etc.

Figura 2. Etapas de funcionamento de un medidor de pistón oscilante.


Medidor de pistón alternativo:

Se fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de doble acción, válvulas rotativas,

válvulas deslizantes horizontales, etc. Básicamente, está compuesto por un cilindro en donde

se aloja el pistón y las válvulas que permiten la entrada y salida del líquido en su interior.

Los pistones se unen mecánicamente a un cigüeñal por medio de una biela, para transformar

el movimiento alternativo de los pistones en movimiento circular. En el cigüeñal van

ubicados uno o varios pequeños imanes que giran con él. Características: - Pueden alcanzar

una precisión del orden de ± 0,2 %.

Figura 3. Medidor de pistón alternativo

Medidor rotativo:

Tiene válvulas rotativas que giran excéntricamente rozando con las paredes de una cámara

circular y transportan el líquido en forma incremental de la entrada a la salida. Hay varios

tipos de medidores rotativos, siendo los más empleados, los cicloidales (lóbulo rotatorio), los

de dos rotores (birrotor) y los ovales.


Medidores cicloidales: Contienen dos lóbulos del tipo Root engranados entre sí que giran en

direcciones opuestas manteniendo una posición relativa fija y desplazando un volumen fijo

de fluido líquido o gas en cada revolución.

Medidor por sistema birrotor:

Características: Se emplean mucho en la industria petroquímica para la medida de crudos y

de gasolina con intervalos de medida que van de unos pocos L/min de líquidos limpios de

baja viscosidad hasta 64000 L/min de crudos viscosos.

Accesorios

Los medidores de desplazamiento positivo que se han descrito pueden tener acoplados varios

tipos de transductores:

Transductor de impulsos por sensor magnético que utiliza un rotor con unos

pequeños imanes embebidos en el y un captador magnético situado en el exterior de

la caja del rotor.

Transductor de impulsos de disco ranurado cuyo principio es que el bobinado

primario genera continuamente una onda de alta frecuencia de 1 MHz.

Generador tacometrico que genera una señal en c.c de 0-100mv proporcional al

caudal.

Transductor de impulsos fotoeléctrico que genera una onda cuadrada de 0 a 10 v

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