FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE CAMPO T2 PLAN MAESTRO DE

MANTENIMIENTO

CÓDIGO APELLIDOS Y NOMBRES C1 C2 C3 C4 C5 Total

55614 Alba Chang, Christian

53448 Cáceres Campos, Carlos
53928 Farfán Rivera, Alejandro
54919 Laos Rodriguez, Eduardo
55963 Medina Cuenca, Miguel
52660 Zavaleta Castañeda, Miguel

Curso:
Gestión de mantenimiento

Docente:
Jhon Williams Cruz

TRUJILLO – PERÚ
2017 - 1
 TRABAJO DE CAMPO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO

ÍNDICE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA
1. LUGAR DONDE ESTÁ UBICADA, TIPO DE MÁQUINA, Y ESTADO DEL
MISMO
2. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA
2.1. SERIE, MODELO, MARCA, PESO, VOLTAJE, AMPERAJE,
FABRICANTE.
3. IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES Y COMPONENTES DE LA MÁQUINA
O EQUIPO
4. PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
4.1. PRESUPUESTO

Gestión de Mantenimiento
1. Identificación de la máquina
1.1. Lugar donde está ubicada, tipo de máquina, y estado del mismo

FIGURA1: Lugar de ubicación del “TALADRO DE PISO” en Layout de fábrica metalúrgica.

Fuente: Propia

IDENTIFICACIÓN DE MÁQUINA
TIPO DE MÁQUINA TALADRO DE PISO
ESTADO ACTIVO EN BUENAS CONDICIONES

2. Características de la máquina
2.1. Serie, modelo, marca, peso, voltaje, amperaje, fabricante.

Especificaciones
Potencia 3/4 HP (550W)
Inducción -
Tipo de motor Monofásico
Voltaje / Frecuencia 120 V - 60 Hz
Velocidad sin carga 620 - 3,070 rpm
Broquero 1/2"
Número de velocidades 5
Cono MT#2
Carrera del husillo 1 15/16" (50 mm)
Diámetro de giro 10" (254")
Altura máxima ajustable sin mesa 44 cm
Altura máxima ajustable de mesa 32 cm
Tiempo de opreación 50 min/15 min
Tamaño de la mesa 18,5 X 18,5 cm
Tamaño de la base 34 X 21 cm
Peso 23 Kg
Amperaje 5,5 A

Gestión de Mantenimiento
3. Identificación de las partes y componentes de la máquina o equipo

1. Cabezal o cuerpo del taladro.

2. Mecanismo de velocidades
compuesto por dos poleas (para
cuatro velocidades) y una banda en
“V”.
3. Motor de ½ HP (para trabajo
mediano).
4. Tope de profundidad.
5. Tornillo de fijación del cabezal.
6. Tornillo de fijación del husillo.
7. Mandril porta broca o brocal
(montado en el husillo).
8. Palanca “sensitiva” (aciona el husillo
verticalmente hacia arriba y hacia
abajo).
9. Broca.
10. Mesa de trabajo desplazable.
11. Columna o bastidor.
12. mesa de trabajo fija.

Máquina Componentes
Broca, Eje, Rotor, Motor, Manubrio,
Taladro de piso GE SIDAFE
Interruptor

Gestión de Mantenimiento
4. Plan maestro de mantenimiento preventivo

Tipo de inspección: Mecánica Frecuencia: Diaria

Pasos Componente Componente Utensilios Tiempo

Revisar que se encuentre bien conectado
1 Cable de poder Verificar que no tenga peladuras
Verificar que se encuentre libre de suciedad
Revisar que se encuentre libre de suciedad y grasa
2 Control de mando
Revisar que los botones funcionen correctamente
Revisar que se encuentre libre de suciedad y grasa
3 Manubrio del eje
Revisar que gire y ajuste correctamente
Revisar que se encuentre lubricado
Verificar que se encuentre recto
4 Árbol de perforación
Verificar que los dientes del tornillo no estén desgastados
Verificar que la tuerca se encuentre ajustada
Verificar que se encuentre libre de viruta y suciedad
5 Rotor
Revisar que no tenga fricción y este bien lubricado
Verificar que se encuentre libre de suciedad y viruta
6 Mesa de trabajo
Verificar que los sujetadores funcionen

Gestión de Mantenimiento
4.1. Plan de mantenimiento

Tipo de inspección: Mecánica Frecuencia: Diaria

Estado: B: bueno R: regular M: malo Asignada por: Asignada a: Fecha:
Genera
Equipo en Estado Se corrigió solicitud de
Elemento constructivo movimiento trabajo Observaciones
SI NO B R M SI NO SI NO
Verificar estado de guías de la columna X
Verificar estado de guías horizontales X
Verificar estado del carro porta husillo X
Verificar estado de los elemento de mando en el
X X
caro porta husillo
Verificar estado de succión de los motores
X
eléctricos
Verificar estado de indicadores de nivel y flujo de
X
aceite
Observaciones:

Realizado por: Realizado por:

Firma: Firma:
Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha:

Gestión de Mantenimiento
 Taladro de piso
Broca
27
28
40
41
4
11
7
103
40
25

Máquina Componentes que más fallan MTBF (días) Desviación Estándar (días)
Taladro de piso GE SIFADE Broca 33 28,26

Gestión de Mantenimiento
 4.2. PRESUPUESTO

PRESUPUESTO
CONCEPTO U
CANTIDAD COSTO UNITARIO IMPORTE TOTAL
I. MATERIALES
Lubricante 1 150 150
Limpiador de grasa 1 42 42
Refrigerante 1 25 25
Aceite 1 82 82
Otros 1 40 40

II. MANO DE OBRA

Mecánico 2 1000 2000

III. REPUESTOS
Cable de poder und 1 10 10
Control de mando und 1 96 96
Manubrio del eje und 1 45 45
Árbol de perforación und 1 95 95
Rotor und 1 94 94

Σ
MATERIALES 339
MANO DE OBRA 2000
REPUESTOS 340
TOTAL 2679

Gestión de Mantenimiento
Gestión de mantenimiento pág. 9