Sección Física – PUCP 2018-2 Laboratorio de Física 2

CAPÍTULO 1

ELASTICIDAD

1.1. OBJETIVOS
 Estudiar la deformación que experimenta un resorte como consecuencia de la aplicación de
una fuerza.
 Estudiar la constante de elasticidad equivalente de un arreglo de resortes en serie y paralelo.

1.2. FUNDAMENTO TEÓRICO

Existen tres tipos básicos de deformaciones: elásticas, viscoelásticas y plásticas. Una liga o un
resorte pueden estirarse fácilmente, pero al soltarlos vuelven a su longitud original. Una
deformación de ese tipo, que se mantiene solamente mientras exista una fuerza para sostenerla, es
una deformación elástica. Las deformaciones elásticas son instantáneas, es decir, se producen al
momento de aplicar las fuerzas. Sin embargo, no todas las deformaciones son elásticas. La plastilina
proporciona un ejemplo de deformación plástica. También es fácil de deformar y podemos darle
una forma determinada pero, al contrario que la liga, se deforma en forma permanente. Las
deformaciones viscoelásticas varían en el tiempo, aun cuando las fuerzas que las producen no
varíen, las bolsas de plástico muestran este tipo de deformación.
En realidad, un sólido puede mostrar simultáneamente evidencia de los tres comportamientos.
Por ejemplo, cuando vamos a un supermercado y se colocan las compras en una bolsa de plástico,
se produce una deformación elástica instantánea y, durante el camino a casa, la bolsa sigue
deformándose de manera viscoelástica. Es por eso que, a veces, la bolsa se rompe a medio camino.
Después de sacar las compras, la bolsa nunca recupera su forma original porque ha ocurrido también
una deformación plástica.

La gran mayoría de sólidos tiene un comportamiento netamente elástico para deformaciones

pequeñas. Es decir, al aplicar una fuerza, el sólido se deforma un poco y, tras cesar la fuerza,
recupera su forma original. A ésta se le conoce como la zona elástica (ver la Fig. 1.1). Cuan pequeña
debe ser la deformación para ser elástica, depende del material: el caucho, un material elástico por
excelencia, puede ser estirado hasta más de 10 veces su longitud natural y luego recuperarla. Si se
sigue aplicando una fuerza cada vez mayor se llega a la zona plástica (ver la Fig. 1.1). En esta zona,
tras cesar la fuerza, el sólido no recupera su forma original y éste presenta una deformación
permanente. Si se sigue aplicando una mayor fuerza eventualmente se llegará al punto de ruptura
del sólido.

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Figura 1.1. Gráfica de esfuerzo vs deformación por tensión de una muestra de acero.
(Cortesía Sears, Zemansky, Young y Freedman, FÍSICA UNIVERSITARIA)

En la zona de validez de la ley de Hooke se cumple que el esfuerzo (fuerza por unidad de área)
es directamente proporcional a la deformación. Esto quiere decir que podemos producir una
deformación dos veces mayor por la aplicación de una fuerza dos veces mayor. La constante de
proporcionalidad para una deformación por tensión, que convierte la relación en una ecuación, se
llama módulo de elasticidad. Cada tipo de deformación tiene su propio módulo. En este caso
podemos escribir (en módulo):

𝐅 = 𝐤 ∆𝐋 (1.1)
Para un resorte, a la ecuación (1.1) se le conoce como ley de Hooke, donde la constante k se
llama constante de elasticidad del resorte. Valores grandes de k significan más dificultad para
deformar el material. Definida de esa manera, la constante k depende no solamente del material
bajo estudio, sino también de la forma y de las dimensiones de la muestra.
Se demuestra que para un arreglo de dos resortes en serie (ver la Fig. 1.2.a) y en paralelo (ver la
Fig. 1.2.b), la constante de elasticidad equivalente, es decir, la constante de un único resorte que
produce la misma deformación bajo la acción de una misma fuerza, es igual a:

𝐤 𝐤
𝐤 𝐒𝐄𝐑𝐈𝐄 = 𝐤 𝟏+𝐤𝟐 (1.2)
𝟏 𝟐

𝐤 𝐏𝐀𝐑𝐀𝐋𝐄𝐋𝐎 = 𝐤 𝟏 + 𝐤 𝟐 (1.3)

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Figura 1.2. Diagrama de un arreglo de dos resortes en serie (a) y en paralelo (b)
(Cortesía Medina, FÍSICA 2)

1.3 PARTE EXPERIMENTAL: DETERMINACIÓN DE LA CONSTANTE ELÁSTICA DE

UN RESORTE
1. Acoplar el sensor de fuerza y el carrito como se muestra en la Imagen 1 y colocar el sensor de
movimiento en el riel de modo que la rejilla apunte hacia el carrito.

Imagen 1. Arreglo experimental

2. Conectar el sensor de movimiento a la interfaz. Conectar primero el cable amarillo en el canal digital
1 y luego el cable negro en el canal digital 2.

3. Conectar el sensor de fuerza Pasport a la interfaz en el canal Pasport 1.

4. Conectar virtualmente el sensor de movimiento

4.1 En la barra de herramientas que se encuentra en la derecha, dar clic a “Configuración de
Hardware”
4.2 Dar clic al canal analógico 1
4.3 Seleccionar “Sensor de movimiento II” en el menú desplegable

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Imagen 2. Conexión del sensor de movimiento

5. No se conecta virtualmente el sensor de fuerza Pasport porque es automáticamente detectado.

6. Colocar el sensor de fuerza Pasport en posición horizontal y presionar el botón ZERO una única vez
cuando el gancho del sensor no choca con ninguna superficie. Luego, seguir el siguiente
procedimiento:
6.1 Dar clic al ícono del sensor de fuerza Pasport
6.2 Dar clic en “Propiedades”
6.3 Dar clic en la opción “Cambiar signo”
6.4 Dar clic en “Aceptar”

Imagen 3. Indicaciones para el sensor de fuerza

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7. En la barra de controles (ubicada en la parte inferior), cambiar la velocidad de muestreo del sensor
de movimiento II de 20.00 Hz a 50.00 Hz. Seleccionar también una frecuencia de muestreo de 50.00
Hz para el sensor de fuerza.

Imagen 4. Velocidad de muestreo del sensor de movimiento

8. Definir la deformación en la CALCULADORA. Para definir la deformación como la posición máxima

registrada por el sensor de movimiento menos la posición instantánea, se debe seleccionar posición
en el menú de datos (triángulo de colores). Y, para calcular el valor máximo, se debe seleccionar la
opción “∑ máx” en el menú de “Estadística”.

Imagen 5. Definición de la deformación en “calculadora”

9. Abrir un gráfico de Fuerza vs. Deformación. Dar doble clic a “Gráfico”, en la barra de pantallas ubicada
a la derecha. Luego, dar clic a “Seleccionar medición” para indicar las variables correspondientes a
cada eje.

10. Dar clic a “Grabar” para iniciar la toma de datos y luego jalar el carrito de manera que el resorte se
deforme. Dar clic en “Detener” cuando el resorte se ha deformado un poco y ajustar la escala para
poder visualizar mejor los datos. Determinar la constante elástica del resorte a partir de dicha
gráfica.

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Imagen 6. Gráfico de Fuerza vs. Deformación

11. Medir la constante de elasticidad del segundo resorte y luego, realizar los arreglos
experimentales mostrados en la Imagen 8 para medir la constante de los sistemas de resortes
en serie y en paralelo.

Imagen 7. Sistema de resortes en serie (izquierda) y en paralelo (derecha)

12. Para visualizar los datos de todos los ensayos simultáneamente, dar clic en el botón de datos
de la barra de herramientas (triángulo de colores ) y, en su correspondiente menú (flecha
al derecha del triángulo), seleccionar todas las series de datos.

SUGERENCIA: Visualizar los videos indicados en la intranet del curso relacionados con el tema.

Adaptado de: MANUAL DE LABORATORIO COMPUTARIZADO DE FÍSICA 2

Patrizia Pereyra A., Myriam Pajuelo C., María Elena López Publicaciones – PUCP.

Modificado por Juan Enrique Calderón Krejci y Ana Paula Galarreta Asian