Ejercicio 7

Se usa una carta de control para controlar la fraccion disconforme de una pieza de plastico fabricada en un proceso de moldeo
a) establecer una carta de control para el numero de unidades disconformes en muestras de n=100

Fracción
numero de tamaño de la numero de unidades disconform LSC LC
muestra muestra disconformes e
1 100 10 0.1 0.27508267 0.164
2 100 15 0.15 0.27508267 0.164
3 100 31 0.31 0.27508267 0.164
4 100 18 0.18 0.27508267 0.164
5 100 24 0.24 0.27508267 0.164
6 100 12 0.12 0.27508267 0.164
7 100 23 0.23 0.27508267 0.164
8 100 15 0.15 0.27508267 0.164
9 100 8 0.08 0.27508267 0.164
10 100 8 0.08 0.27508267 0.164
TOTALES 1000 164
__
P 0.164
fabricada en un proceso de moldeo por inyeccion. Diez subgrupos producen los siguientes datos:

LIC Carta P
0.05291733 0.35
0.05291733 0.3
0.05291733
0.25
fracción defectuosa
0.05291733 LSC
0.2 LC
0.05291733
0.05291733 0.15 P
0.1 LIC
0.05291733
0.05291733 0.05
0.05291733 0
0.05291733 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Subgrupos

Proceso fuera de control

LSC
LC
P
LIC
Ejercicio 3

Los datos siguientes representan los resultados de inspeccionar todas las unidades de una computadora personal producidas e
RPTA: El proceso parece estar bajo control.
dia unidades inspeccionadas unidades disconformes fraccion disconforme LSC
1 80 4 0.05 0.13965551
2 110 7 0.06 0.12793045
3 90 5 0.06 0.13509993
4 75 8 0.11 0.14226786
5 130 6 0.05 0.12248692
6 120 6 0.05 0.12503845
7 70 4 0.06 0.14515532
8 125 5 0.04 0.12372441
9 105 8 0.08 0.12952903
10 95 7 0.07 0.13309691
TOTALES 1000 60
__
P 0.06
mputadora personal producidas en los 10 ultimos dias. ¿el proceso parece estar bajo control?

LC LIC *LIC
0.06 -0.0196555 0 Carta P
0.06 -0.0079304 0
0.16
0.06 -0.0150999 0
0.14
0.06 -0.0222679 0
0.12

fracción defectuosa
0.06 -0.0024869 0
0.1 LS
0.06 -0.0050385 0 LC
0.08
0.06 -0.0251553 0 P
0.06
0.06 -0.0037244 0 *L
0.04
0.06 -0.009529 0
0.02
0.06 -0.0130969 0
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Subgrupos
P

LSC
LC
P
*LIC

7 8 9 10
Una fábrica de papel usa una carta de control para monitorear las imperfecciones de los rollos de papel terminados. Se ins
de la producción y los datos resultantes se muestran abajo. Usar estos datos para establecer una carta de control para las d
papel. ¿El proceso parece estar bajo control estadístico? ¿Qué línea central y que límites de control se recomendarían para

Carta U (Número de defectos-Tamaño de lote no cte)

RPTA: Proceso bajo control estadistico
Número de Número total de
Día rollos U= Defec/mtra LSC LC
producidos imperfecciones
1 18 12 0.67 1.293 0.70072993
2 18 14 0.78 1.293 0.70072993
3 24 20 0.83 1.213 0.70072993
4 22 18 0.82 1.236 0.70072993
5 22 15 0.68 1.236 0.70072993
6 22 12 0.55 1.236 0.70072993
7 20 11 0.55 1.262 0.70072993
8 20 15 0.75 1.262 0.70072993
9 20 12 0.60 1.262 0.70072993
10 20 10 0.50 1.262 0.70072993
11 18 18 1.00 1.293 0.70072993
12 18 14 0.78 1.293 0.70072993
13 18 9 0.50 1.293 0.70072993
14 20 10 0.50 1.262 0.70072993
15 20 14 0.70 1.262 0.70072993
16 20 13 0.65 1.262 0.70072993
17 24 16 0.67 1.213 0.70072993
18 24 18 0.75 1.213 0.70072993
19 22 20 0.91 1.236 0.70072993
20 21 17 0.81 1.249 0.70072993
Totales 411 288
__
0.70072993
U
 de papel terminados. Se inspecciona durante 20 días la salida
na carta de control para las disconformidades por rollo de
ntrol se recomendarían para controlar la producción actual?

LIC

0.109 Carta U
0.109 1.400
0.188 1.200
0.165
1.000
Defectos x unidad

0.165 LSC
0.800 Lc
0.165
0.139 0.600 U
0.400 LIC
0.139
0.139 0.200
0.139 0.000
0.109 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
0.109 Dias -lotes
0.109
0.139
0.139 LSC 1.249
0.139 LC 0.701
0.188 LIC 0.153
0.188
0.165
0.153
El número de disconformidades de mano de obra observado en la inspección final de ensamblajes de unidades de
disco se ha tabulado como se muestra abajo. ¿El proceso parece estar bajo control?

RPTA: Proceso bajo control.

ensamblajes
inspecciona Número total de U= Defec/mtra LSC LC LIC
Día dos disconformidades
1 2 10 5 12.6124861 7 1.38751392
2 4 30 7.5 10.968627 7 3.03137303
3 2 18 9 12.6124861 7 1.38751392
4 1 10 10 14.9372539 7 -0.9372539
5 3 20 6.7 11.5825757 7 2.41742431
6 4 24 6 10.968627 7 3.03137303
7 2 15 7.5 12.6124861 7 1.38751392
8 4 26 6.5 10.968627 7 3.03137303
9 3 21 7 11.5825757 7 2.41742431
10 1 8 8 14.9372539 7 -0.9372539
Totales 26 182
__
U 7
blajes de unidades de

Carta U
* LIC
16
1.38751392 14
3.03137303 12
Defectos x unidad

1.38751392 10 LSC
0 8 U
LC
2.41742431 6
* LIC
3.03137303 4
1.38751392 2
3.03137303 0
2.41742431 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 Dias
Se contaron los defectos superficiales en 25 placas de acero rectangulares, y los datos
se muestran abajo. Establecer una carta de control para las disconformidades
utilizando estos datos. ¿El proceso que producen las placas parece estar bajo control
estadístico?

Número de Número de LSC LC LIC *LIC

placa disconformidades
1 1 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 9
2 0 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 8
3 4 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 7
4 3 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 6
5
5 1 6.96868745 2.36 -2.2486874 0

# defectos
4
6 2 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 3
7 5 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 2
8 0 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 1
9 2 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 0
10 1 6.96868745 2.36 -2.2486874 0 1
11 1 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
12 0 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
13 8 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
14 0 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
15 2 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
16 1 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
17 3 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
18 5 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
19 4 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
20 6 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
21 3 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
22 1 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
23 0 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
24 2 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
25 4 6.96868745 2.36 -2.2486874 0
TOTALES 59
__
C 2.36
 Carta C
9
8
7
6
5 LSC
# defectos

4 LC
3 C
2 *LIC
1
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

Muestras

RPTA: Proceso fuera de control.

Los datos siguientes representan el número de disconformidades por
1000 metros de cable telefónico. A partir del análisis de estos datos, ¿se
concluiría que el proceso está bajo control? ¿Qué procedimiento de
control se recomendaría para la producción futura?

Número de Número de LSC LC LIC *LIC

muestra disconformidades
1 1 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
2 1 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
3 3 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
4 7 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
5 8 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
6 10 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
7 5 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
8 13 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
9 0 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
10 19 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
11 24 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
12 6 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
13 9 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
14 11 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
15 15 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
16 8 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
17 3 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
18 6 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
19 7 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
20 4 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
21 9 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
22 20 17.3839849 8.59090909 -0.2021667 0
TOTALES 189
__
C 8.5909090909
 Carta C
30
25
20 LSC
# defectos

15 LC
C
10 *LIC
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122
Muestras

RPTA: Proceso fuera de control estadistico

1 Buscar y corregir las causas asignables

2 Retirar los puntos 10, 11 y 22 y recalcular los límites.