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UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
DIVISION DE INGENIERIA
MECÁNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS DE MANUFACTURA 2

Alumnos
Mendoza Villa Omar
Girón Hernández Iván Antonio
Practica 3
Procesos de Corto con Arranque de Viruta (Torno)
Grupo 2
Profesor
Garduño García Israel Ing.
Fecha
09/04/18
Objetivo

• Identificar las partes principales de un torno paralelo


• Conocer y realizar las operaciones principales del torno
Introducción

El torno es una de las máquinas más utilizadas y útiles, debido a que sirve para ejecutar un
gran número de trabajos. Es muy fácil de utilizar porque sus herramientas se preparan en
un tiempo muy breve y de manera simple. Es la máquina más empleada en las pequeñas
industrias mecánicas y talleres de reparaciones.
Uso del Torno
Un torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las más comunes son:
refrendado, torneado cilíndrico, torneado cónico, troceado, corte de filetes de rosca, corte
de formas y corte de metal.
Partes de un torno
Está constituido por 4 partes importantes: Bancada, Conjunto de Cabezal, Conjunto del
Contrapunto y Carro.
La Bancada: Es la base del torno. Soporta todos los demás elementos. Sobre la parte
superior de la bancada están las guías. Los tornos más económicos tienen guías planas.
La construcción de las guías varía de acuerdo con el fabricante. Algunos fabricantes usan
guías hechas de acero las cuales se pueden reemplazar. Otros utilizan guías endurecidas
que son parte fundamental de la sección de la bancada.
Conjunto de Cabezal: Esta pieza va sujeta de forma permanente a la bancada en el
extremo izquierdo del torno. Contiene el husillo del cabezal, el cual gira mediante poleas.
El husillo sujeta a la pieza y la hace girar. Los husillos son de distintas calidades. Como la
exactitud de un trabajo hecho en un torno depende del eje de rotación del husillo que sujeta
a la pieza, éste y todos sus accesorios deben ser construidos con el mayor cuidado posible.
Conjunto del Contrapunto: Consiste en dos piezas de fundición o partes principales. La
parte inferior descansa directamente sobre las guías y la superior descansa sobre la
primera. Ambas partes se sujetan por medio de tornillos de ajuste. La pieza de fundición
superior puede moverse en dirección opuesta al operario para desplazar el contrapunto. El
husillo del contrapunto se mueve hacia adentro y hacia afuera de la pieza de función
superior. Este husillo tiene un agujero ahusado en el que se coloca el contrapunto u otras
herramientas tales como brocas y escariadores.
Carro: Es la pieza que controla la herramienta de corte. Tiene cinco partes principales.
1. El soporte del carro transversal es una pieza de fundición en forma de 11 que ajusta
sobre la bancada y se desliza sobre las guías.
2. El tablero está sujeto al soporte del carro y cuelga sobre la parte frontal de la
bancada.
3. El carro transversal está montado sobre el carro principal.
4. El soporte compuesto está montado en la parte superior del carro transversal.
5. El poste para la herramienta con la arandela y la cuña oscilante se desliza en una
ranura en T de la parte superior del soporte compuesto.
Desarrollo
1. Haciendo uso del torno paralelo realizar la siguiente pieza que se muestra

2. Usando el buril rebajar a la pieza hasta obtener 5/8” de diámetro todo esto será a lo
largo de 1”
3. Seguidamente dejamos un espacio de ¼”, continuando realizaremos una reducción
de ¾” en su diámetro igualmente a lo largo de 1”
4. Dejaremos otro ¼” para realizar el cono que se pide a lo largo de una 1”
5. Realizaremos de forma automática las cuerdas pedidas una de 11 y otra de 10 UNC
Resultados
Debido al tiempo no realizamos la cuerda. Pero la pieza queda así

Conclusiones
Básicamente, el mecanizado mediante un torno genera formas cilíndricas con una
herramienta de corte o cuchilla que, en la mayoría de los casos, es estacionaria, mientras
que la pieza de trabajo es giratoria.
Una herramienta de corte típica para usar en un torno (también conocida como buril) consta
principalmente de un cuerpo, mango o vástago, y de un cabezal donde se encuentra la
parte cortante. A su vez, el cabezal se compone de diversas partes, tal como vemos en la
figura de abajo.
Es requisito indispensable que la herramienta de corte presente alta dureza, incluso a
temperaturas elevadas, alta resistencia al desgaste y gran ductilidad.

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