Essalud: Edificacion Nuevo Incinerador Del Hospital Iii Essalud Chimbote

EsSalud
RED ASISTENCIAL ANCASH
EDIFICACION NUEVO INCINERADOR
DEL
HOSPITAL III EsSALUD CHIMBOTE

CONTENIDO
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
II. ESPECIFICACIONES TÉCNICA
III. METRADOS
IV. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
V. RELACION DE INSUMOS
VI. VALOR REFERENCIAL.
VII. FORMULA PÓLINOMICA
VIII. CRONOGRAMA DE AVANCE
DE OBRA
IX. CRONOGRAMA DE DESEMBOLSOS
X. ESTUDIO DE SUELOS
XI. CONSIDERACIONES AMBIENTALES
XII. RELACION DE DOCUMENTOS
XIII. PANEL FOTOGRÁFICO
XIV. PLANOS DEL PROYECTO

JAVIER ALMORA LA PAZ Urb. Los Pinos L – 8
INGENIERO CIVIL Tlf. 32 4719
CONSTRUCCIONES Y PROYECTOS CHIMBOTE
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1. ASPECTOS GENERALES
OBJETIVO
La finalidad del presente proyecto es desarrollar un diseño arquitectónico- ingenieril, que permita
efectuar la construcción de la infraestructura que requiere el nuevo incinerador adquirido por la
Entidad, de manera que reúna las características resistentes suficientes para soportar el tipo de
cargas que están reglamentadas para este tipo de uso.
El servicio de incineración se ubica en la parte Nor-Este del Hospital III de EsSalud de la ciudad de
Chimbote; y está circundado por los emplazamientos de los Servicios de Tomografía, Taller de
Mantenimiento y el Estacionamiento de Ambulancias.
EDIFICACION EXISTENTE
La actual edificación del Incinerador comprende una construcción de material noble de un piso,
asentada en 2 niveles, con techo liviano con estructura metálica de soporte y una cobertura de
calaminas de asbesto-cemento ; comprende una Área de Servicio conformada por los ambientes
de Recepción de Residuos y Baño , y una Área de Incineración a nivel de sótano con muros de
contención, y un Pasadizo de salida en rampa; alcanzando todo el conjunto, una área construida
de 73.78 m2.
Sus puertas y ventanas exteriores son metálicas, los muros están tarrajeados y pintados; el piso es
de cemento pulido. Cuenta también con sus conexiones interiores de agua potable, desagüe y
electricidad; así como con el equipo de Incineración, que se abastece por gravedad con un tanque
de almacenamiento de petróleo, ubicado externamente al local de incineración. Estas
características se indican en el plano de Estado Actual EA que integra el presente.
EL PROYECTO
El presente proyecto, en concordancia y atención con los requerimientos de los usuarios del
Hospital y del proveedor de los nuevos equipos de incineración, abarca una planta de material
noble, con techo aligerado de concreto, soportada por una estructura aporticada de concreto, con
una Área de Incineración de ambiente único de 6.00 m. de altura libre, donde se instalaran los
equipos del Incinerador Pirolítico y del Lavador de Gases, con tanque metálico de almacenamiento
diario de petróleo; tendrá ventanas altas, sin vidrios, con malla protectora que proporcionará una
adecuada ventilación a éste ambiente; el Área de Servicios, de 3.00m. de altura libre, conformada
por los ambientes de Depósito Final de Residuos, Depósito de Limpieza, Lavado de Coches y
Botas, Vestidor, Ducha y ½ Baño. Complementa el proyecto un tanque de almacenamiento de
petróleo de 5.00 m3.
El área de terreno que ocupará el proyecto es de 114.91 m2, con un área techada incluyendo
voladizos de 162.16 m2
Por consideraciones de funcionamiento y disponibilidad de terreno, que se contemplaron en la

anterior Propuesta de Localización, se ha considerado la demolición de la construcción existente,
con excepción del sótano que será rellenado compactadamente. Ver áreas de Demoliciones en el
Plano EA.
JUSTIFICACION
La importante actividad de incineración de residuos hospitalarios que se efectúa con el actual
equipo de incineración del Hospital III de Chimbote, evidencia limitaciones pues en volumen el
actual requerimiento es superior a la capacidad que tiene el actual incinerador; y de otro lado los
gases residuales se expulsan libremente sin que cumplan o atenúen los estándares reglamentarios
pertinentes a éste servicio.
El crecimiento demográfico de la ciudad de Chimbote, ha establecido una mayor demanda de
atención de los servicios del Hospital III , lo que ha significado que en los últimos años exista un
mayor número de pacientes asegurados, cuya atención obliga a contar con una mayor capacidad
de sus servicios.
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Vistas estas necesidades, las autoridades de la Red Asistencial Ancash de EsSalud, han tomado la
decisión de mejorar su capacidad de incineración ; adquiriendo un nuevo incinerador pirolítico que
como, mejora de calidad, incluye un equipo Lavador de Gases, que requiere la construcción de una
infraestructura física donde instalarlo adecuadamente; por lo cual ha encomendado al suscrito para
que de acuerdo con las normativa técnico-legal vigente, y los requerimientos del proveedor de los
equipos, realice los estudios y cálculos correspondientes para la elaboración del Expediente
Técnico del presente Proyecto. Ver Plano de Equipamiento EQ.
UBICACION
El predio donde se asienta el Hospital III de EsSalud, y en donde funciona su Servicio de

Incineración, se ubica en la manzana s/n, de la Urbanización Laderas del Norte de Chimbote, Distrito
de Chimbote, Provincia del Santa, Departamento de Ancash. Sus linderos son :
• Norte : Urb. Laderas del Norte

• Este : Urb. Laderas del Norte
• Sur : Av. Chimú.
• Oeste : Carretera Panamericana Norte.
TERRENO
El Servicio de Incineración ocupará una área de terreno de 114.91 m2. Sus linderos son :
• Frente : Pasaje frente al Servicio de Tomografía ; con 12.35 m.

• Derecho : Pasaje frente al Taller de mantenimiento ; con 9.30 m.
• Izquierdo : Estacionamiento de ambulancias ; con 9.30 m.
• Fondo : Cerco Perimetral Norte del Hospital ; con 12.35 m.
SUELO
El suelo es uniforme de tipo arenoso , el que por los resultados del Estudio de Suelos elaborado por
el consultor Ingº Manuel Hermoza Conde en el terreno adyacente, de características similares que
ocupa el Almacén Central del hospital; alcanza a la profundidad de 1.40 m. y con un factor de
seguridad de 3, un valor de capacidad portante de 1.48 Kg / cm2. La napa de agua subterránea se
localiza a mas de 15.00 m. de profundidad.
TOPOGRAFIA
El terreno natural de la zona tiene una pendiente de orientación Este-Oeste de 4%; teniendo la
vereda frontal circundante esa misma pendiente. Como se ha indicado, la plataforma interior de
asiento del actual Servicio de Incineración es plana y horizontal, en 2 niveles.
CLIMA
El clima es templado y la temperatura varía entre un mínimo de 13°C hasta un máximo de 26°C.
VIAS DE COMUNICACION
El H verificación ospital III de EsSalud tiene una buena localización vial, pues tanto la Av. Chimú
que es la Prolongación de la Av. Industrial , así como la propia Carretera Panamericana, son dos de
las 4 vías principales de la ciudad de Chimbote.
POBLACION
Como resultado de su crecimiento vital, la ciudad de Chimbote tiene actualmente una población de
390,000 hb.
ACTIVIDADES ECONOMICAS
La ocupación principal de la población es la pesca, la siderurgia y la agricultura; desarrollándose en
menor escala, actividades complementarias de comercio local y servicios, así como actividades de
comercio informal y labores de obreros eventuales.
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2. MEMORIA DESCRIPTIVA - ARQUITECTURA
El Planteamiento arquitectónico para la edificación se basa de una parte y principalmente en los

requerimientos de espacio de los equipos de Incineración; y de otra parte en los requerimientos
reglamentarios de edificación para el área de Servicios.
Si bien toda la edificación es de un solo piso, el área de incineración tiene doble altura ( 6.00 m.) mientras
que el área de Servicios tiene una altura de 3.00 m.
El emplazamiento previsto es casi el mismo que el del actual servicio, es decir entre los servicios de
Tomografía y el Taller de Mantenimiento, con cercanía a la puerta de ingreso secundario del Hospital, por
donde se recoge la basura y otros desperdicios. El acceso directo al servicio se da por 2 puertas que se
conectan a los pasajes, lateral del Taller de mantenimiento y adyacente al Servicio de Tomografía.
El diseño contempla para el ambiente de Incineración dos (02) puertas de acceso-ingreso, una por la
parte frontal de 4.20 m. de altura y otra a través del área de Servicio, de 3.00 m. de altura. Serán del tipo
metálicas de superficie parcialmente opaca con rejas y malla metálica; solo en el Depósito de Limpieza y
en el ½ Baño, se consideran puertas contraplacadas.
Las ventanas se dispondrán en todo el perímetro de la edificación, con lo cual se dispondrá de una
adecuada ventilación natural. Serán metálicas, altas, de 1.50 m. de altura para el área de Incineración y
de altura 0.90 m para el área de Servicios; sin vidrios y protegidas con malla metálica.
Los acabados definitivos a nivel de proyecto integral, serán los siguientes (Ver Cuadro de acabados en el
plano A-01) :
Muros exteriores e interiores Tarrajeo rayado y frotachado
Cielorrasos Tarrajeo frotachado
Puertas Metálicas y de madera tipo contraplacadas.
Ventanas Metálicas con malla y protectores metálicos.
Cerraduras Chapas de sobreponer de 2 y 3 golpes en puertas

exteriores. De perilla con llave y seguro, en puertas
interiores contraplacadas.
Bisagras Fierro forjado y otras aluminizadas.
Picaportes Fierro.
Pintura Látex Vinílica; esmalte sintético y acrílica.
Pisos. Cemento Pulido bruñado; de cerámica 20x30 cm. en la

ducha.
Zócalos. En los SS.HH., de mayólica de 20x30 cm., color blanco.

Contrazócalos de cemento sin colorear.
Aparatos Sanitarios Lavatorio e Inodoro de losa vitrificada blanca con accesorios

cromados. Ducha y válvula cromadas.
Escalera de mano De tubos de Fierro Galvanizado.
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3. MEMORIA DESCRIPTIVA - ESTRUCTURAS
Se ha verificado en base a los datos obtenidos por observación directa mediante excavaciones
alrededor del área que ocupa el Incinerador y a la información proporcionada por el Estudio de Suelos,
que la cimentación existente es del tipo ciclópea y corrida, adecuada para la estructura actual de techo
liviano, pero inadecuada para cimentar y soportar las mayores cargas que tendrá la nueva construcción
de un piso en 2 niveles, con pórticos de luces libres de 4.28 m. y techos aligerados de material noble;
características estas que generan cargas y esfuerzos que la cimentación existente no tiene la
capacidad de soportar.
Se ha planteado al respecto, zapatas aisladas con dimensiones resultantes de calcular las

solicitaciones de las cargas concentradas de la nueva estructura; complementadas con sus
respectivas vigas de cimentación, que absorberán los momentos de flexión que impone los nuevos
pórticos; de manera de cumplir con las exigencias de la Norma de diseño sismo resistente NTE E-030.
Se está planteando en todos los ejes estructurales, como detalle de estructuración, la ejecución de
juntas sísmicas entre la tabiquería confinada y las columnas, de manera de aislar los pórticos y evitar
en la estructura principal, la reagudización excesiva que por efecto de “columna corta” propician las
ventanas altas.
Se ha planteado un sistema estructural de Pórticos de concreto armado, con vigas principales de

secciones 25 x 30, y 25x50 cm.; vigas de los pórticos secundarios de 25 x 30 cm.;
Las columnas de los pórticos de los ejes principales tendrán secciones de forma rectangular de 25 x 25
cm., 25x30, 25x35 y 25x40 cm.
Las columnas de confinamiento de muros, serán rectangulares de 15x25 cm y cuadradas de 15x15 cm
Las dimensiones de las secciones de las vigas de cimentación serán de 25x30 y 25x50 cm.
Los sobrecimientos armados tendrán secciones de 25x100 y 15x100 cm., debido a la profundidad del
terreno en pendiente.
La losa aligerada del techo se ha dimensionado de 20 cm. de espesor, en función a la luz libre entre
vigas portantes y a la sobrecarga para azotea; teniendo sus viguetas de 10 cm, de ancho, ensanches
de 5 cm .a cada lado del eje de la vigueta, de manera de completar anchos de 20 cm. en longitudes de
60 cm. en las caras interiores del pórtico “B” ; y ensanches de 20 cm. en longitudes de 30 cm. en la
cara interna de los apoyos de los ejes “A” y “C” ; con lo cual se absorberán los esfuerzos cortantes
actuantes (Ver este detalle en la lámina E-02).
Con éste dimensionamiento preliminar, se ha efectuado el análisis estructural cuyos resultados

confirman que la estructura planteada es adecuada y reúne los requisitos de capacidad y rigidez en
ambas direcciones principales; determinándose a partir de los valores de los esfuerzos obtenidos, un
diseño estructural que cumple con la Norma E-030, y cuyas características se muestran y detallan en
los Planos “E” de Estructuras del presente expediente.
Similarmente, se ha analizado y calculado el tanque externo de almacenamiento de petróleo de 5.00

m3 de capacidad, con caja, vigas, columnas y zapatas de concreto armado; localizado en el mismo
emplazamiento del tanque existente, pero a mayor altura, para garantizar el aprovisionamiento por
gravedad del tanque diario de petróleo de 200 litros.
El presupuesto de obra del aspecto estructural, incluye como trabajos preliminares, el desmontaje de la
armadura y cobertura del techo, puertas, aparatos sanitarios y artefactos eléctricos; que facilitaran la
ejecución de la demolición de la infraestructura existente. También se considera la demolición parcial
de la cimentación de la estructura existente, en las áreas o secciones donde se ejecutaran los nuevos
cimientos; y la demolición total de los sobrecimientos, la mampostería, vigas y columnas de concreto
armado sobre el nivel del terreno natural; así como la demolición total de pisos, veredas y sardineles.
La decisión de demoler los elementos referidos, se ha tomado en función a que las dimensiones de la
infraestructura existente no se adecuan a las que requiere el adquirido nuevo equipo de incineración.
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4. MEMORIA DESCRIPTIVA - INSTALACIONES SANITARIAS
El proyecto de estas instalaciones, comprende el diseño de los sistemas interiores de agua y desagüe
que darán servicio de una parte al equipo Lavador de Gases que complementa la función del
Incinerador, así como a los lavaderos y servicio higiénico del baño localizado en el Área de Servicio de
la nueva infraestructura; además del sistema de drenaje pluvial del techo del Incinerador.
El presente proyecto, prevee el empalme de las nuevas redes de agua y desagüe del área del
Incinerador , con las existentes y circundantes redes interiores del Hospital. Es decir que las planteadas
redes de abastecimiento de agua y de evacuación de desagües, se integraran respectivamente a las
redes generales existentes.
La acometida de agua con que actualmente se abastecen los servicios higiénicos del ambiente de
Incineración existente, proviene de una línea de PVC-SAP de 1 ”, localizada con frente a la fachada
principal del local, la cual se ubica frente al servicio de Tomografía.
Como la referida línea no garantiza el caudal y presión que requerirá el Equipo Lavador de Gases (3.00
m3/hora); se está considerando un abastecimiento directo del Tanque Elevado Principal localizado en
el extremo Sur-Este del Hospital; pero empalmando la nueva línea al punto de la línea de PVC-SAP de
1 ½” localizada sobre el techo del Servicio Renal, distante a 130 m. del área del Incinerador. Desde ese
punto y siempre por un tendido aéreo, sobre los techos de los pabellones adyacentes, se acometerá
finalmente mediante una línea de 1 ½” hasta los tanques elevados de almacenaje ubicados sobre el
techo alto (6.00 m.) del local del Incinerador; tal como se muestra en el plano IS-01.
Independientemente, según datos del proveedor, el equipo de Lavado de gases incluye su propio
sistema de presión constante, que garantiza su funcionamiento.
Las salidas exteriores de Desagüe se darán por la línea localizada alrededor de la nueva edificación,
(por sus frentes Norte y Este) parcialmente mediante una línea de CPVC-SAP de 4” para desagüe
caliente (70º C), complementadas por una línea de PVC-SAL de 4” y cajas de inspección; red exterior
ésta que se conectará al buzón existente de la Red Interna de Desagüe de Hospital, el mismo que se
localiza al lado Sur-Este del área del Incinerador. A su vez, la salida de los desagües pluviales serán
con canaletas de PVC-SAL de 4”, con montantes o bajadas adosadas a los muros de PVC-SAP de 2”,
que se conectaran a la misma línea exterior de desagües, tal como se indica en el plano IS-02.
El diseño hidráulico se ha efectuado considerando las dotaciones reglamentarias, en base a los gastos
o unidades hunter de cada aparato sanitario del área de Servicio y al gasto del Lavador de Gases
requerido por el proveedor del equipo. Ver Nota en el Plano de Equipamiento EQ-01.
Se ha considerado en el diseño de las redes los accesorios necesarios para un buen funcionamiento
de los mismos. La red de desagüe, incluye cajas de inspección, con pendientes mayores que las
mínimas (S>1.5 %).
El diseño específico y la calidad de los materiales utilizados y que están registrados en los planos IS-01
é IS-02, corresponden a lo normado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma IS.010 y a lo
requerido por el proveedor del Equipo Lavador de Gases.
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5. MEMORIA DESCRIPTIVA - INSTALACIONES ELECTRICAS
La Memoria Descriptiva de las instalaciones Eléctricas que se indican a continuación, han sido
elaboradas por el Ingº Bernardo Arellano Pesantes, profesional especialista, la que transcribimos a
continuación:
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. Introducción
1.2. Generalidades
1.3. Calificación Eléctrica
1.4. Alcance del Proyecto.
1.5. Descripción del Proyecto.
1.6. Suministro de Energía Eléctrica
1.7. Garantía del Proyecto ejecutado.
1.8. Financiamiento de la ejecución del Proyecto.
1.9. Inspección y Prueba
1.10. Liquidación y Recepción de la Obra
1.11. Bases del Cálculo.
1.1 INTRODUCCIÓN
El siguiente proyecto define la Instalación Eléctrica del edificio para el nuevo Incinerador del
Hospital III – EsSalud – Chimbote.
1.2 GENERALIDADES:
1.2.1. UBICACIÓN:
La zona de la obra por ejecutar, está situada a una altitud de 50 msnm, se encuentra en
ubicada en el Distrito de Chimbote, Provincia del Santa, Región Ancash.
Región : Ancash.
Provincia : Del Santa
Distrito : Chimbote
1.2.2 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO
El Proyecto de la Instalación Eléctrica del edificio para el nuevo Incinerador del

Hospital III – EsSalud - Chimbote – Chimbote, con suministro de energía eléctrica
desde la Caja de Pase del Pabellón de Psiquiatría, definido por un cable THW- 25
mm2 que alimenta al Tablero de Distribución ( TDI ) del nuevo edificio del Hospital III
– ESSALUD – CHIMBOTE..
Del tablero de distribución TDI salen 5 circuitos que alimentan a las distintas cargas
definidas según el esquema unifilar que se adjunta, dejando 2 reservas para futuras
instalaciones.
Los conductores de cada circuito se han calculado teniendo en consideración la

capacidad de corriente de acuerdo a las respectivas cargas y caídas de tensión que
en nuestro caso debe ser inferior al 4 % de la tensión respectiva de suministro según
el CNE del Perú.
1.3 CALIFICACIÓN ELÉCTRICA
La calificación eléctrica de servicio particular, está definido según el estudio del

proyecto según la Máxima Demanda de Energía Eléctrica que se requiere para la
nueva instalación, según el esquema unifilar.
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Cargas de Alumbrado para el área de las Instalaciones del Incinerador
Las cargas de alumbrado del área de Incineración serán luminarias tipo fluorescentes
de 2 x 36 W a prueba de humedad y polvo cuyas carcasas son de poliéster reforzado
con fibra de vidrio; y las del área de Servicios serán de 2 tipos de luminarias, flúores –
centes rectos de 2 x 36 w y fluorescentes compactos de 1x15 w.
En el exterior del local, se utilizaran reflectores de 70 w.
Cargas Especiales
Se considera una potencia eléctrica de 18 Kw. para el Incinerador Pirolítico.
1.4 ALCANCES DEL PROYECTO
El proyecto comprende lo siguiente:
- Cable alimentador al Tablero General de distribución ( TDI ); del tipo THW ,

3-1x25 mm2 +1x 10 mm2 / T; con ductos de θ 35 mm - PVC- SAP
- La Alimentación del cable a tierra desde el Tablero de Distribución, es THW, 1 x

10 mm2, con ductos de θ 20 mm - PVC- SAP .
- Instalaciones Eléctricas de los circuitos de alumbrado C1 y C2 son con cable TW,

2 x 2.5 mm2 + 1x2.5 mm2/T, con ductos de 20 mm PVC – SEL.
- Instalaciones Eléctricas del circuito de tomacorriente C3 y C4, con cable TW, 2 x

2.5 mm2 + 1x 2.5 mm2/T; con ductos de 20 mm PVC – SEL.
- Instalaciones Eléctricas del circuito de alimentación tomacorriente C5 al equipo

Incinerador, con cable TW, 3-1x16 mm2 + 1x 6 mm2/T; con ductos de 35 mm
PVC – SAP.
- Instalaciones Eléctricas de los circuitos de Reserva C5 y C6; solo se considera los

interruptores termo magnéticos de 2x15A.
- Instalación del Tablero de Distribución TDI con sus respectivos interruptores Termo
magnéticos principal de 10 A, 3 ф.
- Los circuitos C1, C2, C3, C4, C5 y C6.con interruptores termo magnéticos de 10A,
1 ф A..
- Los circuitos C6 y C7, tienen interruptores termo magnéticos de 15 A, 3 ф. .
- Instalación de las cajas de Pase, de FºGº.
- Sistema de Tuberías de PVC– SAP y PVC – SEL

Esto está definido en el esquema unifilar.
1.5 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto se desarrollará en la misma área que ocupa actualmente el local del

Incinerador, en el Hospital III – EsSalud – Chimbote.
SERVICIO PARTICULAR:
Tensión nominal : 220 Voltios
Distribución : Trifásico Multiaterrado de 220 V y 1 Ø de 220 V.
Frecuencia : 60 Hz.
Tipo de Conductor
De Fase : TW , 2.5 mm2 y 16 mm2
Neutro o tierra : 2,5 mm2.
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Las Luminarias exteriores serán lámparas reflectoras alimentadas del circuito C2;
serán herméticas para evitar el polvo y la humedad.
Las luminarias interior serán Lámparas Fluorescentes que se instalaran tanto en las
áreas de Servicio (adosadas al techo) como en la de Incineración (adosadas a la
pared); alimentadas todas ellas del circuito C1; serán herméticas para evitar el polvo y
la humedad.
1.6 SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA:
La energía que alimenta al tablero de distribución TDI es suministrado del circuito C-

9 de la SubEstación interior del Hospital, que llega hasta la Caja de Pase del Pabellón
de Psiquiatría.
1.7 GARANTIA DEL PROYECTO EJECUTADO
Los equipos y materiales instalados deben cumplir con las especificaciones técnicas,
de acuerdo a las normas del CEN y tener una garantía mínima de 5 años.
1.8 FINANCIAMIENTO DE LA EJECUCION DEL PROYECTO
El financiamiento de la ejecución del proyecto será asumido por EsSalud.
1.9 INSPECCION Y PRUEBAS
Al concluir la ejecución de la obra según el proyecto, antes de poner en servicio las

Instalaciones Eléctricas se realizaran las pruebas eléctricas necesarias, empleando
Instrumentos y métodos adecuados, hasta que las instalaciones funcionen
correctamente y se obtenga la conformidad técnica respectiva.
Se efectuaran las pruebas de los parámetros eléctricos siguientes:

Vf , Vf-n , If , R aislamiento de los conductores, prueba de secuencia de fase, los
cuales deben cumplir con las normas del CEN.
1.10 LIQUIDACION Y RECEPCION DE OBRA
El Ing. Residente comunicara por escrito a la Gerencia, la conclusión de los trabajos

de las Instalaciones Eléctricas de la obra, presentando los documentos de
Conformidad correspondiente, con las respectivas pruebas de los parámetros
eléctricos obtenidos, los cuales deben cumplir con el CEN y las respectivas
observaciones.
1.11 BASES DEL CÁLCULO:
Los cálculos de los circuitos eléctricos cumplen con la siguiente norma y

Disposiciones Legales del mismo.
- Código Nacional de Electricidad, Suministros 2001
1.11.1 PUNTOS DE ALIMENTACION PARA LOS CIRCUITOS
La Alimentación al tablero de distribución ( TDI ) será de la Caja de Pase

del Pabellón de Psiquiatría a una distancia de 45 m. (incluido senos) y los
circuitos C1, C2, C3, C4, C5, C6 y C7 serán alimentados del Tablero de
Distribución (TDI ), ubicado en nuevo edificio del Incinerador del Hospital
III – EsSalud – Chimbote.
1.11.2 MAXIMA CAIDA DE TENSION PERMISIBLE
La caída máxima de tensión en el extremo terminal más alejado de los

circuitos eléctricos, no deberá exceder el 4,0 % de la tensión nominal,
según la Norma Técnica del CEN y la Norma Técnica de Calidad de
Servicio Eléctrico (NTCSE).
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1.11.3 FACTOR DE POTENCIA (Cos φ) :
- Para cargas de servicio particular : 0,90.

- Para cargas Especiales : 0.90
1.11.4 FACTOR DE SIMULTANEIDAD
- Cargas de servicio particular : 0,80

- Cargas Especiales- Incinerador : 1,00
2. CALCULOS ELECTRICOS JUSTIFICATIVOS
2.1. Cálculos de Máxima Demanda

2.2. Cálculos de la Corriente Eléctrica ( I ).
2.3. Cálculo de la Caída de Tensión.
2.4. Máxima Caída de Tensión Permisible
2.5. Factor de Potencia
2.6. Factor de Simultaneidad
2.1 CALCULO DE MAXIMA DEMANDA
Potencia instalada estará definido por las Luminarias 2x 36 w., los reflectores de
70 w. de vapor de sodio.
Las cargas especiales definidas por los proveedores de los equipos de Incineración so de
18 Kw..
2.1.1 CIRCUITOS
Circuitos Pi Fd MD
(w) (w)
C1 Carga Básica
C1-C2 Alumbrado y
C3-C4 Tomacorrientes 1460 0.80 1168
C2 Luminarias
Reflectores 324 0.80 259
C5 Sistema
Incinerador 18000 1.00 18000
2.1.2 MAXIMA DEMANDA TOTAL
MD Total = MD C1-C2-C3 + MD C2 + MD C4
MD Total = 19427 w
2.2 CALCULO DE LA CORRIENTE ELECTRICA ( I )
I3Ø = 19427 / (√3x220x0.9) A

I3Ø = 56.65 A
I3 Ø25% = 80.00 A , Conductor THW de 25 mm2 ( por caída de tensión )
2.3 CALCULO DE CAIDA DE TENSION
La fórmula para calcular las caídas de tensión es la siguiente:

∆V = ( K x I x ρ x cos φ )x L/S
Donde:
I = Corriente que recorre el circuito, en A
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L = Longitud del tramo, en m.

K = Factor de caída de tensión
Resistividad ρ Para el Cu. 0.0175 Ω x mm2/m
Fact. de Poten. Cos Ø = 0.9
Para circuitos trifásicos K3Ø = √3

Para circuitos monofásicos K1Ø = 2
En nuestro caso se tiene la siguiente tabla de sección de los conductores:
Conductor TW TW
Sección mm2 2.5 10
2.4 MAXIMA CAIDA DE TENSION PERMISIBLE
La caída máxima de tensión en el extremo terminal más alejado de los circuitos no

deberá exceder el 4,0 % de la tensión nominal, según la Norma Técnica de Calidad de
Servicio Eléctrico (NTCSE ) y del CEN; en nuestro caso se tiene el Sistema 220
V : Máxima caída tensión 11 V
Cuadros de caída de tensión

- Cable de acometida al Tablero de Distribución ( TD )
∆V =( K x I x ρ x cos φ )x L/S
∆V= ( 1.73x30x0.0175x0.9 ) x 45/10, sistema 3Ø 220V.
∆V= 3.68 V ∆V%= 0.95 %
Aplicando la formulas respectivas para los circuitos tenemos las caídas de Tensión
siguientes: cos 1φ =1 y cos 3φ = 0.9.
Circuitos K I(A) L(m) S(mm2) ρ(Ω x mm2/m) ∆V(V) ∆V%
C1 2 7.4 60 .081 0,0175 7.4 3.30
C2 2 5.9 50 2.081 0,0175 4.9 2.25
C3 2 8.5 45 2.081 0,0175 6.4 2.90
C4 2 8.5 45 2.081 0,0175 6.4 2.90
C5 √3 6.22 50 21.15 0,0175 4.1 1.90
C6 2 0.56 50 2.081 0,0175 0.5 0.21
Se observa que las caídas de tensión (∆ ∆V%), del alimentador principal y de los
circuitos respectivos están por debajo del 4%, definido por el CEN.
2.5 FACTOR DE POTENCIA (Cos φ) :
- Para cargas de servicio particular 0.90

- Para cargas de alumbrado 1.00
2.6 FACTOR DE SIMULTANEIDAD
- Cargas de servicio particular 0.80

- Cargas de alumbrado 1.00
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II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
JAVIER ALMORA LA PAZ
INGENIERO CIVIL Urb. Los Pinos L – 8
CONSTRUCCIONES Y PROYECTOS Tlf. 32 4719 - CHIMBOTE
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II. ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. ESTRUCTURAS
01.01.03 CASETA DE ALMACENAMIENTO Y SUPERVISION.
DESCRIPCIÓN
Tendrá dimensiones de 6.00 x 3.60 m; con paneles de triplay, apoyados sobre bastidores de
madera, asegurados entre sí por pernos; asentando toda el conjunto sobre un solado de
concreto simple. La cobertura de techo será también de paneles de triplay con listones de
soporte.
MATERIALES
Paneles de triplay de 8’ x 4’ x 4 mm de espesor, madera tornillo de sección 2”x2”, pernos de 3” x
½”, clavos, cemento, hormigón, agua.
METODO DE EJECUCION
Se ejecutará previamente un solado de concreto simple 1:12 de espesor 3” y paralelamente se
armaran los paneles aplicando las planchas barnizadas de triplay sobre bastidores de madera.
Seguidamente, se fijara sobre el piso un listón –corredera, sobre el cual se asentaran los paneles
asegurándolos entre ellos con los pernos. Sobre todo éste conjunto, se colocará un listón-collarín
y listones de soporte de madera, sobre los cuales se colocara la cobertura de planchas de
triplay. Finalmente se colocaran la puerta y ventana de paneles de triplay, fijándolos con sus
respectivas bisagras y candado.
2.
UNIDAD DE MEDIDA : m
METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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La medición y forma de pago se efectuará por m , incluyéndose en su precio, los costos de Mano
de Obra, Materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
01.01.08 CARTEL DE OBRA.
DESCRIPCIÓN
El cartel de obra será de 4.00 x 3.00 m., de triplay sobre bastidores; soportado por postes de
madera. El acabado será con pintura esmalte. La ubicación y rotulado será indicado por la Unidad
de Imagen Institucional.
MATERIALES
Planchas de triplay de 8’ x 4’ x 8mm; bastidores de madera tornillo de 2”x2”; postes de madera de
sección 4”x4” ó de eucalipto de diámetro 4”; pintura esmalte o alternativamente una gigantografía;
cemento, hormigón, agua, clavos, alambre Nº 8, pintura esmalte.
METODO DE EJECUCION
Se armarán en piso los paneles con planchas de triplay, asegurándolos al armazón de listones
de madera; a continuación se efectuará el rotulado con pintura esmalte o colocando la lámina de
la gigantografía; luego se asegurará el panel sobre los postes, para luego izar el conjunto
colocando sus bases dentro de los hoyos pre-excavados , procediendo luego a vaciar el concreto
ciclópeo que servirá de empotramiento. Finalmente se ajustaran los templadores para
contrarrestar el empuje del viento.
UNIDAD DE MEDIDA : Pieza.

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La medición y forma de pago se efectuará por pieza, incluyéndose en su precio, los costos de
Mano de Obra, Materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
02.03.01 REMOCION DE PUERTAS .
DESCRIPCIÓN
Consiste en desmontar las hojas y marcos de las puertas existentes en el actual local del
Incinerador; para facilitar los trabajos posteriores de demolición.
METODO DE EJECUCION
Se picaran los muros en los puntos donde se ubican las bisagras, para aflojarlas procediendo
luego a retirar las hojas de las puertas.
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La medición y base de pago se efectuará por m , incluyéndose en su precio, los costos de Mano
de Obra, materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida
02.03.02 REMOCION DE ARMADURA Y COBERTURA DE TECHO.
DESCRIPCIÓN
Consiste en desmontar la cobertura existente del tipo calamina de asbesto-cemento, así como
las armaduras metálicas que lo soportan; para facilitar los trabajos posteriores de demolición.
METODO DE EJECUCION
En primer lugar se apuntalan las armaduras de soporte del techo; luego se desmonta la
cobertura. A continuación se pican los muros en los puntos de apoyo de las armaduras de fierro,
para aflojarlas y retirarlas. de apoyos
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NORMAS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

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02.03.05 REMOCION DE APARATOS SANITARIOS.
DESCRIPCIÓN
Consiste en desinstalar los aparatos sanitarios del ½ baño existente dentro del área de Servicio
del actual local del Incinerador ; facilitando así los trabajos de demolición.
METODO DE EJECUCION
Se desconectaran las tuberías acometidas de agua, procediendo luego a retirar a pulso los
aparatos sanitarios.
UNIDAD DE MEDIDA : Unidad

La medición y base de pago se efectuará por Unidad, incluyéndose en su precio, los costos de
Mano de Obra, materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida
02.03.06 REMOCION DE LUMINARIAS ELECTRICAS.
DESCRIPCIÓN
Se trata de desinstalar las lámparas y fluorescentes de iluminación que penden de los techos del
local de trabajo; facilitando así los trabajos de demolición..
METODO DE EJECUCION
Previamente se desconectará el fluido eléctrico, luego se retiran las lámparas, focos, pantallas y
armazones. 2

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02.03.07 REMOCION DE EQUIPOS DE INCINERACION.
DESCRIPCIÓN
Consiste en desinstalar La chimenea y el propio equipo de incineración existente, incluyendo el
depósito y las tuberías de abastecimiento de petróleo.
METODO DE EJECUCION
La desinstalación se efectuará con equipo ad-hoc, soltando los vientos y los cuerpos de la
chimenea de arriba hacia abajo, a continuación ya en la parte baja se desconectaran las tuberías
eléctricas y de combustible, para finalmente desmontar el incinerador propiamente dicho.
UNIDAD DE MEDIDA : Global

La medición y base de pago se efectuará por la unidad Global, incluyéndose en su precio, los
costos de Mano de Obra, materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
02.04.01 DEMOLICION DE CIMIENTOS CICLOPEOS.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de los cimientos existentes, en las zonas donde se construirán las
nuevas zapatas, vigas de cimentación y tendido de líneas de agua, desagüe y electricidad..
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará luego de demoler los muros y sobrecimientos. Después de ello, se
replanteará el trazo y niveles de la nueva construcción; luego se marcará las áreas a demoler;
a continuación se efectuará la demolición con el martillo eléctrico y finalmente se acarreará el
material demolido a una distancia cercana para su posterior uso como relleno. No se
demolerán la actual base del incinerador y escaleras existentes, salvo las partes que
interfieran con la nueva cimentación.
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de Obra, materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
02.04.02 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de los sobre cimientos ciclópeos existentes, en las zonas donde se
construirán los nuevos sobrecimientos armados y vigas de cimentación.
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará luego de demoler los muros de la construcción antigua . Después de
ello, se replanteará el trazo y niveles de la nueva construcción; luego se marcará las áreas a
demoler; a continuación se efectuará la demolición con el martillo eléctrico y finalmente se
acarreará el material demolido a una distancia cercana para su posterior uso como relleno.
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02.04.03 DEMOLICION DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de las columnas existentes, comprobada su inutilidad futura por su
desfase de localización con respecto a la nueva estructura.
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará luego de desmontar la cobertura de techo. Después de ello, se
efectuará directamente la demolición con el martillo eléctrico y finalmente se acarreará el
material demolido a una distancia cercana para su posterior uso como relleno.
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02.04.04 DEMOLICION DE MUROS DE CONCRETO ARMADO.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición parcial del concreto de los muros de contención existentes en el
sótano del local de Incineración, solamente donde se interfiera con la construcción de las
nuevas zapatas, vigas de cimentación y tendido de líneas de agua, desagüe y electricidad.
Asimismo la demolición de las esquinas de la cisterna de concreto de almacenamiento de
petróleo; para insertar columnas y construir un tanque elevado para el mismo uso.i.
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará luego de efectuar el trazo en planta y niveles. Después de ello se
marcará las áreas a demoler; luego se efectuará la demolición con el martillo eléctrico y
finalmente se acarreará el material demolido a una distancia cercana para su posterior uso
como relleno.
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02.04.05 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA.
DESCRIPCIÓN
Se demolerán todos los muros de cabeza o soga existentes.
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará luego de desmontar la cobertura de techo. Después de ello, se
efectuará manualmente la demolición con cincel y comba y finalmente se acarreará el material
demolido a una distancia cercana para su posterior uso como relleno
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02.04.06 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO Y VEREDAS.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición total del piso de 4” existente en el área de servicios del local de
Incineración y las veredas perimetrales exteriores que lo circundan, incluyendo el tendido de la
tubería de abastecimiento de petroleo .
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METODO DE EJECUCION
Se ejecutará esta partida luego de que se haya demolido los muros, columnas y sobrecimientos.
Se marcarán y agrietaran inicialmente con puntas y combas varios puntos y líneas del piso, a
partir de las cuales con comba y barreta se levantaran los pisos agrietados; acarreando
finalmente el material removido. Alternativamente se puede cortar el piso con equipo cortador.
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02.06.01 TRAZO Y REPLANTEO.
DESCRIPCIÓN
Se trata de proporcionar en campo, las referencias topográficas básicas y visibles que permitirán
replantear y verificar en todo momento, las medidas que tendrá la nueva construcción acorde a
lo estipulado en los planos. Incluye además del trazo del bloque central de la nueva edificación,
los que corresponden a las zanjas para las líneas de agua, desagüe, desagüe pluvial y
electricidad.).
MATERIALES
Fierro corrugado 5/8”, hormigón, cemento portland tipo I y yeso.
METODO DE EJECUCION
El trazo se efectuará respetando las medidas contenidas en los planos o en base a los datos del
replanteo topográfico de la obra; para lo cual se utilizará nivel topográfico, con el cual se
determinará el bench y plantillas de referencia de nivel; colocándose para referir los alineamientos
de ejes, las respectivas balizas.
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03.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS HASTA 1.50 m DE PROFUNDIDAD.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se ejecutarán a fin de alcanzar el nivel de cimentación de las zapatas.
Previamente se tendrá demolido el piso existente de cemento.
METODO DE EJECUCION
Las excavaciones se efectuaran teniendo definido y señalizado en el terreno, los alineamientos,
anchos y profundidad de las zapatas; previamente dada la calidad de terreno se acondicionaran
“arroceras” o “melgas” humedecidas con agua, procediendo a la excavación y colocando el
material excavado al borde de la zanja para su acarreo.
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03.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 1.50 M TERRENO

NORMAL.
DESCRIPCIÓN
Comprende las excavaciones para la cimentación corrida ciclópea que soportará a los muros de
albañilería, incluye las excavaciones de zanjas para las líneas de agua, desagüe, desagüe pluvial
y electricidad. Las excavaciones se ejecutarán a lo largo del trazo de los ejes de planos.
Previamente a ésta actividad, se humedecerá el terreno. 5

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METODO DE EJECUCION
Las excavaciones se efectuaran teniendo definido y señalizado en el terreno, los alineamientos,
anchos y profundidad de los cimientos ciclópeos, los que tendrán una profundidad variable desde
0.40 m. hasta 1.50 m. y un ancho variable desde 0.40 m. hasta 0.70m; en las zanjas para
instalaciones tendrán una profundidad variable desde 0.10 m. hasta 0.60 m. y un ancho variable
desde 0.30 m. hasta 0.40 m Previamente dada la calidad de terreno se acondicionaran
“arroceras” o “melgas” humedecidas con agua, procediendo a la excavación y colocando el
material excavado al borde de la zanja para su acarreo.
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03.04.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el acarreo y compactación del material de terreno natural proveniente de
las excavaciones para zapatas y cimientos, hasta alcanzar el nivel de terreno indicado en los
planos. Incluye el relleno del área del propio ambiente del incinerador de nivel -2.10 m.
MATERIALES
Material propio de terreno natural excavado; agua.
METODO DE EJECUCION
Se procederá luego de efectuado el vaciado y endurecido el concreto de cimientos, vigas de
cimentación y zapatas, rellenando por capas, sobre esos elementos de concreto, hasta el nivel
del terreno bajo los pisos y veredas. Se efectuará según el ambiente, humedeciendo previamente
el terreno, por capas no mayores de 0.30 m. debidamente compactadas con plancha
compactadora.
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03.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el acarreo y compactación del material de préstamo proveniente de
cantera, necesario para alcanzar el nivel de terreno indicado en los planos. Incluye el relleno del
área del propio ambiente del incinerador de nivel -2.10 m.
MATERIALES
Material de préstamo ; agua.
METODO DE EJECUCION
Se procederá luego de efectuado el vaciado y endurecido el concreto de cimientos, vigas de
cimentación y zapatas, rellenando por capas, sobre esos elementos de concreto, hasta el nivel
del terreno bajo los pisos y veredas. Se efectuará según el ambiente, humedeciendo previamente
el terreno, por capas no mayores de 0.30 m. debidamente compactadas con plancha
compactadora.
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03.05.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE; D= 6.20 m.
DESCRIPCIÓN
El material acumulado al pie de obra, proveniente de la demolición de los pisos, muros, columnas
y vigas, se transportará por medio de carretillas o buggies, al área del sótano distante en
promedio a 6.20 m., para rellenarlo.
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03.06 NIVELACION INTERIOR y APISONADO C/EQUIPO.
DESCRIPCIÓN
Consiste en obtener una superficie plana, firme y nivelada bajo las áreas de los pisos y veredas,
según las referencias topográficas de planos.
METODO DE EJECUCION
Se procederá a la compactación superficial de las áreas rellenadas y/o demolidas del local
existente, utilizando compactadora vibratoria, humedeciendo previamente el terreno y utilizando
el propio material de la excavación, hasta 10 cm. debajo del nivel del piso terminado; trabajo que
se controla con las plantillas de nivel y el corrido de regla de madera.
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04.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 C:H + 30% PIEDRA GRANDE.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará concreto ciclópeo de proporción 1:10 cemento-hormigón + 30 % de piedra grande de
dimensión no mayor de 8”, Las secciones del cimiento serán las indicadas en plano. Incluye las
bases del Incinerador y Lavador de Gases, así como la calzadura del cimiento del muro de cerco
perimetral del hospital. en la longitud que da frente al nuevo local de incineración. La calzadura se
efectuará por tramos alternados de 1.00 de longitud, hasta la profundidad indicada en planos.
MATERIALES
Cemento, hormigón, piedra grande de 8” y agua.
METODO DE EJECUCION
Estando humedecidas previamente las zanjas, se vaciará el concreto por capas, colocando sobre
la mezcla la proporción de piedras establecida, las cuales deberán quedar separadas. Cuando
aún no haya fraguado el concreto, se rallará el mismo en su parte superior, en el área sobre la
cual se colocará el futuro sobrecimiento. La calzadura del cerco, se efectuará por tramos
alternados de 1.00 de longitud, hasta la profundidad indicada en planos. El curado con agua será
durante 3 días, por humedecimiento continuo.
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04.03 SOLADO PARA ZAPATAS 1:12 C:H, e = 4”.
DESCRIPCIÓN
Consiste en proporcionar una superficie plana, rígida y uniforme que aísle el terreno natural de la
propia zapata, para permitir una buena colocación de su armadura así como una mejor 7

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distribución de las cargas. El concreto por utilizar bajo las zapatas, será de proporción 1:12,
cemento – hormigón; de espesor 4”; con piedras medianas de dimensión no mayor de 2”.
MATERIALES
Cemento, hormigón y agua.
METODO DE EJECUCION
Se vaciará el concreto en las áreas de cimentación de las zapatas, previamente demarcadas y
humedecidas, uniformizando la superficie resultante con regla corta, y respetando los niveles de
cimentación.
El curado con agua será durante 3 días, por humedecimiento continuo.
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04.09 FALSO PISO DE 3” CONCRETO 1:10
DESCRIPCIÓN
Se construirá esta partida en las áreas de Incineración y de Servicio del nuevo local.
Se utilizará concreto de proporción 1:10 cemento-hormigón de río; la piedra de dimensiones no
mayor de 2”.
MATERIALES
Cemento, hormigón y agua.
METODO DE EJECUCION
Previamente al vaciado del concreto, se colocará una capa de afirmado de 10 cm de espesor,
humedecida, nivelada y compactada. Seguidamente se vaciará el concreto en un espesor de 3”,
separándolas piedras de tamaño mayor de 2”.
La superficie terminada será plana, nivelada, rugosa y compacta de manera que asegure una
buena adherencia con el piso definitivo.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola a

un curado adecuado de cuatro días mínimo.
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5.0. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto que hubiera en el desarrollo de la

obra.
Los aspectos tratados se refieren a los materiales constitutivos del concreto. Su calidad,
protección y pruebas, serán tratados conforme a lo especificado en la Norma E 060 del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El diseño de mezcla del concreto deberá ser efectuada por el contratista a fin de obtener un
concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
MATERIALES
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Cemento
Todo el cemento será portland tipo I que cumplirá con las especificaciones ASTM C-150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad. Alternativamente el
cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos
de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo
que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga
terrones.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra chancada).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM –C-33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las Normas
ASTM – D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, pizarras, álcalis, ácido, material
orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASMT-C-17 ASMT-C-117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material Porcent. Permisib. Por Peso

L Material que pasa la malla N° 200 (Desig. ASMT
aC-117) 3
Lutitas (Desig. Astm C-123, gravedad espec. De
alíq. Denso; 1.95) 1
r Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1
e Total de otras sustancias deletéreas (tales como
nálcalis, mica, granos cubiertos de otros mat.
aPartículas blandas, escamosas y turba) 2
Total de todos los materiales deletéreos 7
u
tilizada por la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes.
Malla % Que Pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 100
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero hará un muestreo y probará la arena según sea empleada en la Obra. Será
considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué el Supervisor.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter etéreo. En
general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas. El Contratista tendrá que ajustar
la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuados por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-

127. Deberá cumplir con los siguientes límites.
Malla % Que Pasa

11/2" 100
1" 95 - 100
1/2" 25 - 60
4" 10 max.
8" 5 max.
El Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear agua no
potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensión a los 7 y 28 días
dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes similares preparados con
agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos.
En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la
contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material.
Dosificación
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificadas dentro de los limites que
establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación, después que
halla efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en
conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero
Supervisor para su aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas
ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la
resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación: que el
promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115%
de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el Ingeniero
Supervisor. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características
en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar
de fabrica una placa en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por
minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Supervisor está deberá mantenerse en
perfectas
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La tanda de

agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25%
del tiempo total del mezclado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda. 10

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La mezcladora a debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un
sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua con posterioridad a su
mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un
modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto.-
para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos: para equipo mezclados 1
norma ASTM C 94 para fijar transportadores.- se verificará la pendiente o la forma de descarga
que no causen segregación: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente
comprendida entre los rangos 1:1 y 1:3. vertical y horizontal respectivamente.
Deposito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una
sección no puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de
acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de
acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con
concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, a que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar o correr. En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún
tratamiento que cause segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terreno debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
Ensayos
Para la determinación de la dosificación que corresponda al f’c de diseño, se efectuaran ensayos
con 03 probetas de prueba por cada f’c en evaluación y por cada edad de ensayo, con 03
relaciones agua -cemento diferentes.
Para el control de calidad durante la ejecución, se efectuaran ensayos de resistencia a la
compresión ,con 02 probetas por cada tipo de concreto colocado en el día; con una frecuencia
mínima diaria de 01 muestra de ensayo por día; una por cada 50 m3 de concreto colocado; una
por cada 300 m2 de losa o pavimento y una por cada 5 camiones de concreto premezclado
utilizado.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Supervisor,
en cualquier otro momento. El slump se medirá de acuerdo a la Norma ASTM 143., que
recomienda los siguientes valores:
Tipo de Construcción Revenimiento (Slump) en Pulgadas

Máximo Mínimo
Zapatas Simples. 4 1
Zapatas y Muros de Ciment. Reforzados. 5 2
Losas, Vigas y Muros reforzados. 6 3
Columnas en Edificaciones. 6 3
Pavimentos. 3 2
Construcción en masa, pesada. 3 1
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

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El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores de inmersión. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersión.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de las rayos del sol, de vientos y del agua, del
frío, golpes, vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o
por medio de frecuentes aniegos, cubriéndolo con una capa suficiente de arena saturada de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor. se permitirá el curado con aplicación de compuestos
que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor.
ACERO DE REFUERZO
Materiales
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer, además,
las siguientes condiciones:
* Carga de fluencia es de 4200-Kg/cm2.
* Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
* Las mallas de acero deberán ser formadas con soldado eléctrico de alambre perfilado de acero.
Almacenaje y Limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá
libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Para ello debe construirse parihuelas
de madera de por lo menos 30 cm. de alto.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Colocación del Refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clips adecuados en
las intersecciones.- El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga una área mínima de contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. para
barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse los señalado en
el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Supervisor.
ENCOFRADOS
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancia especificadas el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

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____________________________________________________________________________________________________
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes
y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto
sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptado.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciar, quedando a criterio del
Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinado
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser rellenado o resanando con concreto y/o
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
05.02.01 CONCRETO f ’c = 210 Kg/cm2, EN ZAPÀTAS.
DESCRIPCIÓN
Se colocará sobre solados de concreto, según la ubicación indicada en el plano E-01 y E-04.
El concreto será de resistencia f’c = 210 Kg/cm2; dosificación aproximada de 1: 2: 2, cemento –
arena gruesa - piedra zarandeada de 2”; que deberá verificarse en obra. Alternativamente y al
mismo costo, podrá utilizarse concreto premezclado.
MATERIALES
Arena gruesa, piedra zarandeada de 2”, cemento y agua.
METODO DE EJECUCION
Se efectuará según se tiene indicado en las Especificaciones Generales para Concreto .
3

3
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS.
DESCRIPCIÓN
El encofrado se efectuará para delimitar el tamaño de las zapatas según las dimensiones de
cálculo; así como para mantener su ubicación, nivel y verticalidad especificados en los planos E-
01, E-02 y E-04, manteniendo su estabilidad hasta el endurecimiento del concreto. Se utilizará
madera tornillo. El desencofrado se efectuará a las 48 horas.
MATERIALES
Madera tornillo, clavos de 3”.
METODO DE EJECUCION
Se efectuará según se tiene indicado en las Especificaciones Generales para Concreto.
2

2
05.02.03 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60.
DESCRIPCIÓN
El acero será del tipo A-60, con una resistencia de fy = 4200 Kg/cm2.
Los recubrimientos de las parrillas serán de 5 cm en el fondo y caras laterales de la zapata.
MATERIALES
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Fierro corrugado de 3/8”, Alambre Negro Nº 16.
METODO DE EJECUCION
Se habilitará el fierro cortándolo según medida, armándolos como parrilla y colocándolos según
se indica en el Plano E-01; respetando la distancia de los recubrimientos, para lo cual se utilizaran
dados de concreto ejecutados previamente.
UNIDAD DE MEDIDA : Kg.
La medición y base de pago se efectuará por Kg, incluyéndose en su precio, los costos de Mano
de Obra, materiales, herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
05.03.01 CONCRETO F’c= 210 Kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACION.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en las zonas indicadas en planos. El concreto será de resistencia f’c = 210 Kg/cm2;
dosificación aproximada de 1: 2: 2, cemento –arena gruesa- piedra zarandeada de 1”; que deberá
verificarse en obra. Alternativamente y al mismo costo, podrá utilizarse concreto premezclado.
MATERIALES
Piedra chancada de ½”, arena gruesa, cemento portland tipo I, agua.
METODO DE EJECUCION
Se ejecutará previo encofrado, que deberá estar limpio y ligeramente húmedo; se efectuará
luego el vaciado y vibrado del concreto, según las especificaciones generales ya indicadas.
El curado con agua será por humedecimiento continuo o inundación; durante 7 días; e ínter diario
hasta completar los 28 días.
3

3
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION.
DESCRIPCIÓN
Consiste en armar y colocar las formas que receptaran el concreto de estas vigas, de manera que
se obtengan elementos de dimensiones y calidad especificadas. Se colocaran sobre los cimientos
corridos y en algunos tramos sobre el terreno natural, conectando zapatas.
MATERIALES
Madera tornillo, alambre # 8 y clavos.
METODO DE EJECUCION
Se armaran los tablones barrotes y puntales, para obtener la ubicación, nivel y posición indicados
en el plano E-01 y E-04, manteniendo su estabilidad hasta el endurecimiento del concreto. Se
utilizará madera tornillo.
El desencofrado se efectuará a las 48 horas.
2

2
05.03.03 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACION GRADO 60. 14

____________________________________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN
El acero será del tipo A-60, con una resistencia de fy = 4200 Kg/cm2. se colocará según se indica
en el Plano E-0 y E-04,
La armadura se armará con varillas longitudinales de θ 5/8” , con estribos de θ 3/8”, aseguradas
con alambre # 16.
MATERIALES
Alambre # 16, fierro corrugado A-60 de θs 3/8”, ½” y 5/8”.
METODO DE EJECUCION
Previamente se ejecutaran los estribos de 3/8” a los cuales y en la dimensión y posición indicada
en planos, se aseguraran los fierros longitudinales de 5/8”, mediante ajuste con el alambre # 16. A
continuación se colocaran estas canastillas conectándola con las columnas correspondientes.
La posición para obtener los recubrimientos de la armadura (5cm en el fondo y caras laterales de
la viga), se obtendrán mediante el uso de dados de concreto con alambres, preparados y
endurecidos con anticipación. .
05.05.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO REFORZADO F’C= 140 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
Se ejecutaran en la localización indicada en planos , sobre los cimentos ciclópeos y bajo los
muros. El concreto será de resistencia f’c = 140 Kg/cm2;; que deberá verificarse en obra.
Alternativamente y al mismo costo, podrá utilizarse concreto premezclado,.
MATERIALES
Piedra zarandeada de ¾”, Cemento portland tipo I, Hormigón.
METODO DE EJECUCION
Se mezclara, vaciará, vibrará y colocará el concreto como está indicado en las especificaciones
generales del concreto.
La superficie superior del sobre cimiento se rayará cuando la mezcla esté ya endureciendo; debe
quedar luego, totalmente limpia y seca, eliminándose todo polvo, grasa, pintura o aceite debiendo
quedar solo lo que está estructuralmente sano.
El curado con agua será por humedecimiento continuo o inundación; durante 7 días; luego
interdiario, hasta completar los 28 días.
3

3
05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 1.00 M.
DESCRIPCIÓN
Se ejecutaran en la ubicación, nivel y alineamiento, correspondiente adonde se emplazaran los
nuevos muros de ladrillo.
MATERIALES
METODO DE EJECUCION 15

____________________________________________________________________________________________________
Los encofrados mantendrán la posición , nivel y verticalidad especificados respectivamente en los
planos A-01 y E- 01 , manteniendo su estabilidad hasta el endurecimiento del concreto. Se
utilizará madera tornillo.
2

2
05.05.03 ACERO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS GRADO 60.
DESCRIPCIÓN
en el Plano E-01,
MATERIALES
Alambre # 16, fierro corrugado A-60 de θs 3/8” y, ½”.
METODO DE EJECUCION
Previamente se ejecutaran los estribos de 3/8” a los cuales y en la dimensión y posición indicada
en planos, se aseguraran los fierros longitudinales de 1/2”, mediante ajuste con el alambre # 16. A
continuación se colocaran estas canastillas conectándola con las columnas correspondientes.
La posición para obtener los recubrimientos de la armadura (5cm en el fondo y caras laterales del
sobrecimiento), se obtendrán mediante el uso de dados de concreto con alambres, preparados y
endurecidos con anticipación.
05.07.01.1 CONCRETO EN COLUMNAS – f ’c = 210 Kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará en las columnas de los pórticos resistentes.

El concreto a utilizar y vaciar será de resistencia f’c = 210 Kg/cm2; dosificación aproximada de 1:
2: 2, cemento –arena gruesa- piedra chancada de 3/4”; que deberá verificarse en obra.
Alternativamente y al mismo costo, podrá utilizarse concreto premezclado,.
MATERIALES
Piedra chancada de ¾”, arena gruesa, cemento portland y agua.
METODO DE EJECUCION
generales del concreto; previamente debe estar colocados el acero de refuerzo y el encofrado..
El curado con agua será por humedecimiento continuo o inundación; durante 7 días; luego
interdiario, hasta completar los 28 días.
3

3
05.07.01.2 CONCRETO EN COLUMNAS – F’c = 175 Kg/cm2.

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____________________________________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN
Se utilizará en las columnas de confinamiento de muros.
El concreto a utilizar en las columnas de confinamiento de muros, también denominadas
columnetas, será de resistencia f’c = 175 Kg/cm2; dosificación aproximada de 1: 2: 3, cemento –
arena gruesa- piedra chancada de 1/2”; que deberá verificarse en obra.
MATERIALES
Piedra chancada de 1/2”, arena gruesa, cemento portland y agua.
METODO DE EJECUCION
generales del concreto; previamente debe estar colocados el acero de refuerzo y el encofrado
El curado con agua será por humedecimiento continuo o inundación; durante 7 días; e interdiario
3

3
• 05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS.
DESCRIPCIÓN
Comprende tanto a las columnas de los pórticos resistentes, como a las de confinamiento.
Los encofrados mantendrán su posición y verticalidad indicados en los planos E-01 y E-02,
manteniendo su estabilidad hasta el endurecimiento del concreto.
MATERIALES
METODO DE EJECUCION
Se utilizará para las columnas de pórticos resistentes como con las de confinamiento,
conformando tableros que se apuntalaran y aseguraran, Se armaran los tablones barrotes y
puntales, para obtener la ubicación, nivel y posición indicados en el plano E-01, manteniendo su
estabilidad hasta el endurecimiento del concreto. Se utilizará madera tornillo.
2

2
05.07.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS.
DESCRIPCIÓN
en el Plano E-01,
MATERIALES
Alambre # 16, fierro corrugado A-60 de θs 3/8”, ½”, 5/8” y ¾”. Fierro Liso de θ ¼”.
METODO DE EJECUCION
Previamente se ejecutaran los estribos de 3/8” y/o ¼”, a los cuales y en la dimensión y posición
indicada en planos, se aseguraran los fierros longitudinales de 1/2”,5/8 y ¾”, mediante ajustes con
el alambre # 16. A continuación se colocaran estas canastillas conectándolas sobre la armadura
de las zapatas correspondientes. Se colocaran dados de concreto para asegurar un correcto
recubrimiento.
Se izarán las canastillas y colocaran sobre el acero de las zapatas, asegurándolas con
templadores a puntos resistentes fijos.

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____________________________________________________________________________________________________

05.08.01.1 CONCRETO EN VIGAS – F’c = 210 Kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
A utilizarse en las vigas de los pórticos resistentes. El concreto será de resistencia f’c = 210
Kg/cm2; dosificación aproximada de 1:2:2, cemento –arena gruesa- piedra chancada de ¾” .
Alternativamente y al mismo costo, podrá utilizarse concreto premezclado.
MATERIALES
Piedra chancada de ¾”, arena gruesa, cemento portland tipo I, agua.
METODO DE EJECUCION
generales del proyecto; previamente debe estar colocados el acero de refuerzo y el encofrado
3

3
05.08.01.2 CONCRETO EN VIGAS – F’c = 175 Kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
Este concreto se utilizará en las vigas de confinamiento de muros.
El concreto será de resistencia f’c= 175 Kg/cm2; dosificación aproximada de 1:2:3, cemento –
arena gruesa- piedra chancada de 1/2”; que deberá verificarse en obra.
MATERIALES
Piedra chancada de ½”, cemento, arena gruesa, agua.
METODO DE EJECUCION
3

3
05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS.
DESCRIPCIÓN
Comprende tanto a las vigas de los pórticos resistentes, como a las de confinamiento.
MATERIALES
METODO DE EJECUCION
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____________________________________________________________________________________________________
Los encofrados mantendrán su posición, nivel y horizontalidad indicados en los planos E-02 y E-
03 ; manteniendo su estabilidad hasta el endurecimiento del concreto
El desencofrado de los fondos de las vigas portantes, se efectuará a los 21 días; y en las de
confinamiento, a las 48 horas.
2

2
05.08.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS.
DESCRIPCIÓN
El acero será del tipo A-60, con una resistencia de fy = 4200 Kg/cm2. se colocará según lo
indicado y especificado en los planos E-02 y E-03.
MATERIALES
Fierro corrugado de ¾”, 5/8”, ½” y 3/8”; fierro liso de ¼”; alambre # 16.
METODO DE EJECUCION
La armadura longitudinal será de fierro corrugado de ¾”, 5/8”, ½” y 3/8”, con estribos de 3/8” y ¼”,
asegurándose con alambre Nº 16. Los recubrimientos de la armadura principal será variable,
desde 4 hasta 5 cm., según el peralte de la viga; según se indica en los referidos planos.

05.09.02.1 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS – F’c = 210 Kg/ cm2.
DESCRIPCIÓN
El espesor de la losa será de 20 cm. El concreto será de resistencia f’c = 210 Kg/cm2;
dosificación aproximada de 1:2:2, cemento –arena gruesa- piedra chancada de ½”; que deberá
verificarse en obra. Se efectuaran ensanches según se indica en el plano E-02. Alternativamente
y al mismo costo, podrá utilizarse concreto premezclado,.
MATERIALES
Piedra chancada de ½”, cemento, arena gruesa, agua.
METODO DE EJECUCION
generales del proyecto; previamente debe estar colocados el acero de refuerzo, los ductos
eléctricos, de agua, desagüe y el encofrado.
El curado con agua será por humedecimiento continuo o inundación; durante 14 días , luego
interdiario hasta completar los 28 días.
3

3
05.09.02.2 ENCOFRADO y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS.
DESCRIPCIÓN
Abarcaran el entablado y los cantos para el techo de la edificación en sus 2 niveles, incluyendo el
trabajo para conformar los voladizos, ensanches y oquedades del techo, manteniendo su
estabilidad hasta el endurecimiento del concreto, tal como se indica en el plano E-02.
MATERIALES
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____________________________________________________________________________________________________
Madera tornillo y clavos.
METODO DE EJECUCION
Los encofrados mantendrán la posición, nivel y horizontalidad especificados en el plano E-02,
manteniendo su estabilidad hasta el endurecimiento del concreto. Se utilizará madera tornillo, en
pies derechos , debidamente asegurados vertical y horizontalmente.
2

2
05.09.02.3 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS.
DESCRIPCIÓN
El acero será del tipo A-60, con una resistencia de fy = 4200 Kg/cm2 ; se colocará según se
indica en el plano E-02.
La armadura longitudinal será de fierro corrugado de 3/8”, con armadura de temperatura y

repartición de ¼” asegurándose con alambre Nº 16. Los recubrimientos de la armadura principal
serán de 2.0 cm. Se colocaran dobles viguetas en la posición que recibirán vigas chatas alrededor
de los huecos para las salidas de las chimeneas.
MATERIALES
Fierro corrugado de 3/8”, fierro liso de ¼”; alambre # 16.
METODO DE EJECUCION
Se colocará el fierro según la posición indicada en planos; previamente deberán estar colocados
los ladrillos de techo. La posición del acero principal se mantendrá utilizando dados a colocar
sobre los ladrillos, luego se colocará el fiero liso de temperatura, perpendicularmente al fierro
principal.

05.09.02.4 LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 15X30X30 CM. PARA TECHO

ALIGERADO.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará ladrillo de arcilla cocida de 8 huecos, maquinado, de dimensiones 30 x 30 x 15 cm;
MATERIALES
Ladrillo de arcilla de 30 x 30 x 15 cm;
METODO DE EJECUCION
Se transportaran los ladrillos hasta el nivel del techo por vaciar; luego se colocaran
alineadamente de manera de conformar correctamente el ancho de las viguetas, según la
posición indicada en planos. Se deberá humedecerlos ligeramente estos, antes del vaciado del
techo.

Mano de Obra, materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
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05.11.03.1 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO – F’c = 210 Kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
A utilizarse en el techo, muros y losa de fondo del tanque para almacenamiento de petróleo;. El
concreto será de resistencia f’c = 210 Kg/cm2; dosificación aproximada de 1:2:2, cemento –arena
gruesa- piedra chancada de 1/2”. Alternativamente, podrá utilizarse concreto premezclado.
MATERIALES
Piedra chancada de 1/2”, arena gruesa, cemento portland tipo I, agua.
METODO DE EJECUCION
3

3
05.11.03.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE ELEVADO.
DESCRIPCIÓN
Comprende tanto a las losa de techo y de fondo, como a los muros de concreto del tanque para
almacenamiento de petróleo.
MATERIALES
METODO DE EJECUCION
Los encofrados mantendrán su posición, nivel y horizontalidad indicados en el plano E-04 ;
manteniendo su estabilidad hasta el endurecimiento del concreto
El desencofrado de los fondos de las vigas portantes, se efectuará a los 21 días; y en las de
confinamiento, a las 48 horas.
2

2
05.11.03.3 ACERO GRADO 60 EN TANQUE ELEVADO.
DESCRIPCIÓN
El acero será del tipo A-60, con una resistencia de fy = 4200 Kg/cm2. se colocará según lo
indicado y especificado en los planos E-01 y E-04.
MATERIALES
Fierro corrugado de 3/8”; alambre # 16.
METODO DE EJECUCION
La armadura será tipo malla con fierro corrugado de 3/8” como se muestra en el plano E-04,
asegurándose con alambre Nº 16. Los recubrimientos de la armadura será de 4 cm.,

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07.04.01 ARMADURA DE PERFILES DE FIERRO
DESCRIPCIÓN
Se armaran y colocaran a nivel de techos entre los pabellones contiguos, para posibilitar el pase
aéreo de las tuberías de agua. Se fabricaran con perfiles angulares de fierro, con apoyo fijo en
un extremo y apoyo libre en el otro.
MATERIALES
Perfiles angulares de 1” x 1” x 5/32”; soldadura; platinas de 4” x ¼”.
METODO DE EJECUCION
Se fabricará la armadura, habilitando y soldando los perfiles en las dimensiones indicadas en los
planos; colocando la estructura sobre apoyos de platinas de fierro, conformando un apoyo fijo y
otro libre respectivamente, dejando en éste último, una junta de dilatación-vibración de 1”.
UNIDAD DE MEDIDA : pieza.

41.01.02 JUNTAS SISMICAS CON TECNOPOR DE ½”.
DESCRIPCIÓN
Estas juntas sísmicas separaran las columnas de confinamiento de muros, de las columnas
portantes.
MATERIALES
Planchas de tecnopor de 4’x 8’ x ½”.
METODO DE EJECUCION
La junta se conformará al vaciar las columnas de confinamiento de los muros, dejando una
separación de ½” , que se llenará antes del vaciado del concreto, con las planchas de tecnopor
de ½”, recortadas con ancho de 5 cm. menos que el ancho de la columna de confinamiento.
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2
41.02 JUNTAS ASFALTICAS.
DESCRIPCIÓN
Las juntas asfálticas separan los paños de losa de veredas, tendrán un espesor de 1 cm y 10 cm.
de altura.
MATERIALES
Arena fina, asfalto RC-250.
verificación
METODO DE EJECUCION
Se realizaran luego que el concreto esté debidamente endurecido, rellenándolas con mezcla de
asfalto RC2 y arena gruesa, debidamente compactadas con pisón chato de madera o metal.

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2. ARQUITECTURA
09.01.01 MUROS DE CABEZA LADRILLO KK DE ARCILLA.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará ladrillos de arcilla cocida, del tipo king – kong de 18 huecos, de dimensiones 9x13x23 cm. en
todos los muros de aparejo cabeza que se indiquen en los planos. Todos ellos deberán tener las siguientes
características:
a) Resistencia: carga mínima de rotura a la comprensión 50 kg/cm² (promedio de 5 unidades

ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
b) Textura: homogénea, grano uniforme.
c) Superficie: rugosa o áspera
d) Color: rojizo, amarillento, uniforme.
e) Apariencia externa: de ángulos rectos aristas vivas y definidas, caras planas.
f) Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra característica de los ladrillos deberá
sujetarse a la norma ASTM.
MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla de 18 huecos de 13x23x9 cm.; arena gruesa, cemento prtland tipo I, agua y
clavos.
METODO DE EJECUCION
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se mojaran previamente los ladrillos en agua en forma tal que queden bien humedecidos y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya
mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando
luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1:5 cm
promedio, con un mínimo de 1.2 y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados de dimensiones 2”
x 3” x 8”; llevarán alambres o clavos sólidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vano no será menor de 6, estando en todos los casos, supeditado el número y ubicación
de los tacos a los que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros será el indicado en planos. que corresponde a un tipo de aparejo de cabeza; tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, no debiendo corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
Solo se utilizarán los endentados para al amarre de los muros con columnas.
Se emplearán mitades o cuartos de ladrillos únicamente para el remate de los muros. En todos los casos, la
altura máxima del muro que se levantará por jornada será la mitad de la altura del muro, sin sobrepasar la
altura de 1.20 m., debiendo emplearse una sola calidad de mortero en un mismo muro o en los muros que
entrecrucen.
2

2
09.01.02 MUROS DE SOGA LADRILLO KK DE ARCILLA. 23

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DESCRIPCIÓN
Se utilizará ladrillos de arcilla cocida, del tipo king – kong de 18 huecos, de dimensiones 9x13x23 cm. en
todos los muros con aparejo a soga, según se indica en planos; así como sobre la cisterna existente de
almacenamiento de petróleo.Todos ellos deberán tener las siguientes características:
a) Resistencia: carga mínima de rotura a la comprensión 50 kg/cm² (promedio de 5 unidades

ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
b) Textura: homogénea, grano uniforme.
c) Superficie: rugosa o áspera
d) Color: rojizo, amarillento, uniforme.
e) Apariencia externa: de ángulos rectos aristas vivas y definidas, caras planas.
f) Dimensiones: exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra característica de los ladrillos deberá
sujetarse a la norma ASTM.
MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla de 18 huecos de 13x23x9 cm.; arena gruesa, cemento prtland tipo I, agua y
clavos.
METODO DE EJECUCION
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.

La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se mojaran previamente los ladrillos en agua en forma tal que queden bien humedecidos y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya
mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando
luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1:5cm
promedio, con un mínimo de 1.2 y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados de dimensiones 2”
x 3” x 4”; llevarán alambres o clavos sólidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vano no será menor de 6, estando en todos los casos, supeditado el número y ubicación
de los tacos a los que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros será el indicado en el plano A que corresponde a un tipo de aparejo de cabeza; tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, no debiendo corresponder ni aún estar vecinas
al mismo plano vertical.
Solo se utilizarán los endentados para al amarre de los muros con columnas.
Se emplearán mitades o cuartos de ladrillos únicamente para el remate de los muros. En todos los casos, la
altura máxima del muro que se levantará por jornada será de ½ la altura del muro,
debiendo emplearse una sola calidad de mortero en un mismo muro o en los muros que entrecrucen.
2

2
10.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO.
DESCRIPCIÓN
24

____________________________________________________________________________________________________
Se aplicará éste tarrajeo en los ambientes de Ducha y ½ Baño.
Será de mortero cemento – arena en proporción 1:5;
MATERIALES
Arena fina, cemento portland tipo I, agua y clavos.
METODO DE EJECUCION
Esta base debe colocarse empleando puntos para lograr una superficie plana vertical y será de
un espesor de 1 cm. y cuando aún no esté fraguada, se rayará profundamente con trazos
cruzados.
2

2
10.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES.
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo de las superficies de las caras interiores de los muros, columnas y vigas
confinadas, y columnas embebidas dentro de los muros.
Se emplearán morteros de cemento – arena en proporción 1:5 con espesor máximo de 1.5 cm.
MATERIALES
Arena fina, cemento portland tipo I, agua y clavos.
METODO DE EJECUCION
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de

rebabas, posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento; debiendo
tener suficientes aspereza para que exista buena adherencia.
El acabado del tarrajeo será plano y vertical; para ello se trabajará con cintas de referencia de
mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplomadas, sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y tendrán
un espaciamiento máximo de 1:00 m arrancando lo más cerca posible de la esquina del
parámetro. Terminado el tarrajeo se picarán las cintas rellenando el espacio con mezcla algo más
rica que la usada para el resto del tarrajeo.
La arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla número 10 y
número 40 (granos no mayores de 2.00mm ni menores de 0.4mm).
La arena para tarrajeos finos tendrá una granulometría comprendida entre la malla número 40 y
número 200 (granos no mayores de 0.4mm ni menos de 0.08mm). La arena será uniforme, libre
de arcilla materias orgánicas y salitre.
La superficie del tarrajeo grueso se terminará con plancha de madera. La de tarrajeo fino o pulido
se terminará con llana de metal.
2

2
10.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES.
DESCRIPCIÓN
25

____________________________________________________________________________________________________
Comprende el tarrajeo de las superficies de las caras exteriores de los muros, columnas y vigas
confinadas y columnas embebidas en los muros.
MATERIALES
Arena fina, cemento portland tipo I y agua.
METODO DE EJECUCION
El acabado del tarrajeo será plano y vertical; para ello se trabajará con cintas de referencia de
mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplomadas, sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y tendrán
un espaciamiento máximo de 1:00 m arrancando lo más cerca posible de la esquina del
parámetro. Terminado el tarrajeo se picarán las cintas rellenando el espacio con mezcla algo más
rica que la usada para el resto del tarrajeo.
número 40 (granos no mayores de 2.00mm ni menores de 0.4mm). La arena será uniforme, libre
número 200 (granos no mayores de 0.4mm ni menos de 0.08mm).
2

2
10.05.01 TARRAJEO DE COLUMNAS.
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo de las superficies de las columnas , aquellas cuyos pintos sobresalen del
ancho de muros, es decir las que no están embebidas dentro de los muros.
MATERIALES
METODO DE EJECUCION

El acabado del tarrajeo será plano y vertical; para ello se trabajará con puntos de referencia de
mortero pobre (1:7), colocados a lo largo del muro.
Los puntos convenientemente aplomados, sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y tendrán
un espaciamiento máximo de 1:50 m arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento. Terminado el tarrajeo se picarán los puntos rellenando el espacio con mezcla algo
más rica que la usada para el resto del tarrajeo.
número 40 (granos no mayores de 2.00mm ni menores de 0.4mm).
26

____________________________________________________________________________________________________
número 200 (granos no mayores de 0.4mm ni menos de 0.08mm). . La arena será uniforme, libre
El contratista cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los
tarrajeos, siendo de su cuenta hacer los resanes necesarios hasta entrega la obra.
2

2
10.06.01 TARRAJEO DE VIGAS.
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo de la superficie de las vigas, aquellas que son portantes, o las de sección
que sobrepasa el ancho de los muros o techo aligerado.
MATERIALES
METODO DE EJECUCION
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el picado, rascado y

eliminación de rebabas, posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el
paramento; debiendo tener suficientes aspereza para que exista buena adherencia.
El acabado del tarrajeo será plano, horizontal y vertical; para ello se trabajará con puntos de
referencia de mortero pobre (1:7), corridos horizontalmente a lo largo de las vigas.
La arena será uniforme, libre de arcilla materias orgánicas y salitre.

número 200 (granos no mayores de 0.4mm ni menos de 0.08mm).
La superficie del tarrajeo grueso se terminará con plancha de madera.

El contratista cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los
tarrajeos, siendo de su cuenta hacer los resanes necesarios hasta entrega la obra.
2

2
10.08 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABIIZANTE –TANQUE DE PETROLEO.
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo de las superficies interiores de las caras de los muros y piso de concreto
del tanque elevado de almacenamiento de petróleo; con mortero y aditivo para impermeabilizar
concreto.
MATERIALES
Arena fina, cemento portland tipo I, impermeabilizante en polvo para mortero de cemento y agua.
27

____________________________________________________________________________________________________
METODO DE EJECUCION

El acabado del tarrajeo será plano. Se aplicaran 2 capas de mortero de cemento – arena; la
primera de proporción 1:4 con espesor de 1.0 cm. y la segunda en proporción 1:2, de espesor 1.0
cm.; ambas con aditivo impermeabilizante en polvo que se diluirá con el agua del mortero de
concreto.
La superficie del tarrajeo fino , segunda capa, se terminará con plancha metálica..
2

2
10.11 VESTIDURA DE DERRAMES.
DESCRIPCIÓN
Los derrames de los vanos de puerta y ventana, así como terminales de muros, serán de la
misma calidad que el tarrajeo de muros.
Se emplearán morteros de cemento–arena fina en proporción 1:4 con espesor máximo de 1.5 cm.
MATERIALES
METODO DE EJECUCION
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal
como verticalmente.

La medición y base de pago se efectuará por m, incluyéndose en su precio, los costos de Mano
11.03 CIELORASOS CON MEZCLA 1:4.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
METODO DE EJECUCION
rebabas, posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el cielorraso.
El acabado será plano y horizontal; para ello se trabajará con puntos de referencia de mortero
pobre (1:7), corridas horizontalmente a lo largo del techo. Los puntos sobresaldrán el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento máximo de 1:00 m arrancando lo más cerca
posible de la esquina del techo. Terminado el tarrajeo se picarán los rellenando el espacio con
mezcla algo más rica que la usada para el resto del tarrajeo.
La arena será uniforme, libre de arcilla materias orgánicas y salitre.

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____________________________________________________________________________________________________
número 40 (granos no mayores de 2.00mm ni menores de 0.4mm). La arena para tarrajeos finos
tendrá una granulometría comprendida entre la malla número 40 y número 200 (granos no
mayores de 0.4mm ni menos de 0.08mm).
La superficie del tarrajeo grueso se terminará con plancha de madera.

2

2
12.10.01.2 PISOS DE CONCRETO SIN COLOREAR, PULIDO Y BRUÑADO; E = 1”.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará en todos los ambientes de la nueva edificación, para dar acabado a los
falsopisos, a fin de que ofrezcan texturas como pisos terminados.
MATERIALES
Arena fina, arena gruesa, cemento tipo I y agua.
METODO DE EJECUCION
Se obtendrá estos acabados vaciando una capa de 1” de mortero 1:4 cemento-arena gruesa,
sobre la superficie del falso piso y luego aplicando un espolvoreo de cemento puro, el mismo día
en que ha sido vaciada la capa principal y antes que se inicie su endurecimiento por fraguado,
Esta aplicación debe ser uniforme , con plancha y bruña, para obtener una textura final pulida.
2

2
12.14 VEREDAS DE CONCRETO DE 4”, PULIDA Y BRUÑADA.
DESCRIPCIÓN
Se construirán veredas alrededor de la nueva edificación, tal como lo señala el plano A-01.
MATERIALES
Afirmado, hormigón, arena fina, arena gruesa, cemento tipo I , madera tornillo, clavos y agua.
METODO DE EJECUCION
Todo el concreto será mezclado con mezcladora mecánica, con un tiempo de mezclado mínimo de
2 minutos por tanda.
Previamente a la colocación del concreto, se colocará una capa de afirmado de 10 cm de espesor,

la cual se compactará con pisón o plancha.
El transporte del concreto se hará con los medios mas adecuados para evitar la segregación y
pérdidas. Antes de proceder a la colocación del concreto, el encofrado deberá estar
completamente terminado , en paños de longitud 4 metros.
El vaceado será por paños alternados; el acabado tendrá una pendiente hacia el exterior de 1%.
El concreto se compactará con regla pesada, antes que se inicie el fraguado se bruñará cada
metro.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días.
2
UNIDAD DE MEDIDA : m 29

____________________________________________________________________________________________________

2
13.03.01.2 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR h = 20 cm.
DESCRIPCIÓN
Se colocarán en el interior del nuevo local , manteniendo la altura de 20 cm.
MATERIALES
Arena fina, cemento tipo I y agua.
METODO DE EJECUCION
Se utilizará mortero de cemento-arena fina, en 2 capas, una de proporción 1:5 de espesor 1 cm. y
un acabado de proporción 1:3 en espesor 1 cm. El acabado será con llana metálica.

de Obra, materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida..
13.03.01.3 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR h = 30 cm.
DESCRIPCIÓN
Se colocarán en los exteriores del nuevo local , manteniendo la altura de 30 cm.
MATERIALES
Arena fina, cemento tipo I y agua.
METODO DE EJECUCION
Se utilizará mortero de cemento-arena fina, en 2 capas, una de proporción 1:5 de espesor 1 cm.
y un acabado de proporción 1:3 en espesor 1 cm. El acabado será con llana metálica

14.01.013 ZOCALO MAYOLICA BLANCA DE 20x30 cm.
DESCRIPCIÓN
Se colocará éste material en la ducha y baño del área de Servicios del Nuevo local de
Incineración. La mayólica será nacional, color blanco, de primera calidad.
MATERIALES
Mayólica blanca de primera calidad, de 20x30 cm., cemento tipo I, porcelana blanca, crucetas
separadoras de 5 mm.
METODO DE EJECUCION
Se asentará sobre una capa de base de tarrajeo rayado,
El mortero para el asentado del cerámico será cemento – arena fina en proporción 1:4. una vez
mojada se colocará la capa de mortero en toda la parte posterior de cada loseta e
inmediatamente se fijará en su posición, teniendo cuidado de no dejar vacíos tras la mayólica.
Se colocará en forma de damero, con las juntas de las hiladas a nivel y perpendiculares, de
3mm de ancho aproximadamente, utilizándose crucetas. La verticalidad se efectuará y
controlará con plomada.
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____________________________________________________________________________________________________
Después de colocada el cerámico, cuando se tenga paños completos y hayan transcurrido por
lo menos 48 horas, se procederá al fraguado.
Se usará porcelana en polvo para el fraguado, de color blanco, la que será bien comprimida de
modo tal que llene completamente las juntas. Terminado el acuñado de la pasta en las juntas
se frotará el zócalo con un trapo a fin de igualar la pasta y dejarlo limpio.
Las juntas serán alineadas y no se podrá usar medias mayólicas y donde sea necesario su
uso, serán cortadas nítidamente.
La unión de zócalo con el piso se hará en ángulo recto. El zócalo terminado, deberá quedar
enrasado con el revestimiento de la parte superior del paramento y separado de él mediante una
bruña de 1 cm. Los zócalos tendrán las alturas que se indican en planos..
2

2
17.01 CUBIERTA LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON BARRO.
DESCRIPCIÓN
Se colocarán sobre las azoteas del Local de Incineración, utilizándose ladrillos pasteleros con
huecos, de 24x24x3 cm.
MATERIALES
Tierra de chacra, ladrillo pastelero de arcilla maquinado de 25x25x3 cm, cemento tipo I, arena
fina y agua.
METODO DE EJECUCION
El asentado será sobre capa de barro, debiendo presionarse sobre ella. La colocación será
alineada dejando juntas de 1 cm. las que se fraguaran con mortero 1:4 a las 48 horas después
del asentado.
2

2
18.02.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE 45 MM CON TRIPLAY.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en el Depósito de Limpieza y en el Baño.
MATERIALES
Madera cedro ,clavos, cola y triplay de 4 mm.
METODO DE EJECUCION
Se usaran marcos de cedro de escuadría 4x2” ; El armazón o bastidor de la hoja de puerta será
de cedro, cubierto con planchas de triplay de 4 mm, tal como se indica en el plano A-01.
2

2
31

____________________________________________________________________________________________________
19.01.01 VENTANAS DE FIERRO CON PERFILES Y MALLA DE FºGº.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en el perímetro del local, en la posición y dimensiones indicadas en los planos de
Arquitectura. El marco serán de perfiles de fierro de 1 ” x 1 ” x 1/8”; la malla será galvanizada de
cocada de 2”.
MATERIALES
Ángulos de fº de 1”x1”x1/8”, Tees de fº de 1”x1”x1/8”, Malla de alambre Gº #10, cocada de 2”x2”,
soldadura.
METODO DE EJECUCION
Se habilitaran y soldaran los perfiles de ventana en taller, soldándolos luego la malla sobre los
marcos de las ventanas.
2

2
19.10.01 PUERTAS METALICAS LAC 1/16 mm, MARCO Y REFUERZOS.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en las puertas perimetrales, de ingreso y en el interior del Depósito Final de
Residuos; según diseño mostrado en el plano A-01.
MATERIALES
Tubos cuadrados de acero de 2”x2” y de ¾”x¾”, planchas de acero de 4’x8’x1.6 mm.; soldadura.
METODO DE EJECUCION
Se fabricará un bastidor metálico conformado por perfiles tubulares de 2” y Tubos cuadrados de

acero de ¾”; con cerramiento de plancha de acero LAC de 1.6 mm de espesor. El marco será de
perfiles de tubo cuadrado de 2”.
2

2
19.15.01 ESCALERA DE GATO CON TUBOS DE FºGº DE 1 ½” y 3/4”.
DESCRIPCIÓN
Se ha proyectado esta escalera para acceder a los techos y dar mantenimiento a los equipos.
MATERIALES
Tubos de FºGº de 1 ½” y de ¾”; soldadura, pintura anticorrosiva y acrílica.
METODO DE EJECUCION La estructura comprende tubos de FºGº, largueros de 1 ½” y

peldaños de ¾., conectados con soldadura Cellocord; según se muestra en la lámina A-01.La
estructura comprende tubos de FºGº, largueros de 1 ½” y peldaños de ¾., conectados con
soldadura; según se muestra en planos.

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____________________________________________________________________________________________________
19.18.01.1 REJILLA SUMIDERO DE 1 ” X 1” @ 1” CON MARCO “L” 1” 1/4”.
DESCRIPCIÓN
Se ha proyectado estas rejillas para cubrir en 4 unidades, las cajuelas sumidero del piso, para
facilitar la limpieza de los ambientes. Se utilizará platinas de 1 con marco en “L” de 1¼”x ¼”..
MATERIALES
Platina de fierro de 1”, ángulo de fierro de 1 ¼” x 1”, soldadura.
METODO DE EJECUCION
Este elemento se fabricará en taller según se detalla en planos; colocándose sobre un marco de
fierro perimetral a la cajuela, de 1 ¼”
UNIDAD DE MEDIDA : m2

La medición y base de pago se efectuará por m2, incluyéndose en su precio, los costos de Mano
19.18.03.2 TANQUE DE PETROLEO DE 200 GLS, DE FIERRO NEGRO.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo al requerimiento del proveedor, se fabricará éste tanque para el suministro diario del
petróleo para el Incinerador. Tendrá dimensiones de 1.20x0.80x0.80m, con una capacidad para
200 gls. Se apoyará sobre una estructura metálica tipo pata de gallo; todo el conjunto como se
detalla en el plano de Equipamiento EQ-01.
MATERIALES
Planchas de acero negro de espesor 5/32”, ángulos de 2”x2”, soldadura, coplas, bridas y niples
según se detalla en plano.
METODO DE EJECUCION
Se fabricará en taller para su colocación según se detalla en planos.
UNIDAD DE MEDIDA : Un.

La medición y forma de pago se efectuará por Unidad, incluyéndose en su precio, los costos de
20.01.04 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS DE 4”X 3 ½”.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en las puertas contraplacadas del Deposito de Limpieza y del ½ Baño, en 3
unidades por puerta. Serán de fierro tipo capuchina aluminizada de 4” x 3 ½”.
MATERIALES
Bisagras capuchinas aluminizadas de 4” x 3 ½”.
METODO DE EJECUCION
Se devastaran la madera en 3 puntos del borde de las puertas y de los marcos, en dimensión
para encajar las bisagras; luego se fijaran las bisagra con sus tornillos.
UNIDAD DE MEDIDA : Pieza

La medición y base de pago se efectuará por Pieza, incluyéndose en su precio, los costos de
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____________________________________________________________________________________________________
20.02.01.1 CERRADURA DE SOBREPONER INTERIORES, DE 2 GOLPES.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en las puertas metálicas de los Depósitos de Limpieza é interior del Depósito de
Residuos . Serán del tipo de Sobreponer, de 2 golpes, fijadas a 1.00 m de alto con respecto al
piso.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer de 2 golpes.
METODO DE EJECUCION
Se colocará adosando la pieza y soldándola a la hoja de puerta, a la altura y posición indicadas
en planos.

20.02.01.2 CERRADURA DE SOBREPONER EXTERIORES, DE 3 GOLPES.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en las puertas metálicas exteriores. Serán del tipo de Sobreponer, de 3 golpes,
fijadas a 1.00 m de alto con respecto al piso.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer de 3 golpes.
METODO DE EJECUCION
Se colocará adosando la pieza y soldándola a la hoja de puerta, a la altura y posición indicadas
en planos.

20.02.03 CERRADURA DE PERILLA Y SEGURO PARA PUERTAS DE BAÑO.
DESCRIPCIÓN
Se colocara en la puerta del ½ Baño. Esta chapa será de doble perilla, con accionamiento de
seguro interior. Se instalará a 100 cm de alto con respecto al piso.
MATERIALES
Cerradura de doble perilla con seguro, para interiores.
METODO DE EJECUCION
Antes de colocar la chapa, se acondicionará la puerta, perforando el pase del eje de la chapa y
devastando la cajuela donde se embutirá el cerrojo. Se fijaran las perillas a presión y la plaqueta
del seguro, con tornillos.

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____________________________________________________________________________________________________
22.01.02 PINTURA VINILICA EN CIELORRASOS.
DESCRIPCIÓN
Este acabado de cielorasos, se ejecutará aplicando pintura látex vinílica, lavable, de primera
calidad, en 2 manos.
MATERIALES
Pintura latex vinílico de primera calidad; Imprimante, lijas.
METODO DE EJECUCION
Previamente a la aplicación de la pintura, se limpiaran y pulirán las superficies a pintar y luego se
aplicará una imprimación.
Luego se aplicará la pintura vinílica en dos manos.
2

2
22.01.06 PINTURA VINÍLICA EN MUROS INTERIORES.
DESCRIPCIÓN
Este acabado de muros interiores, se ejecutará aplicando pintura latex vinílica, lavable, de
primera calidad, en 2 manos; incluye las superficies interiores de vigas y columnas.
MATERIALES
Pintura latex vinílico de primera calidad; Imprimante, lijas.
METODO DE EJECUCION
2

2
22.01.10 PINTURA VINÍLICA EN MUROS EXTERIORES.
DESCRIPCIÓN
Este acabado de muros exteriores, se ejecutará aplicando pintura latex vinílica, lavable, de
primera calidad, en 2 manos; incluye las superficies exteriores de vigas y columnas.
MATERIALES
Pintura látex vinílica de primera calidad; Imprimante, lijas.
METODO DE EJECUCION
2

2
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____________________________________________________________________________________________________
22.01.15 PINTURA DE CONTRAZOCALOS DE CEMENTO CON ESMALTE.
DESCRIPCIÓN
Previamente a la aplicación de la pintura, se limpiaran y pulirán los contrazócalos a pintar.
Se utilizará pintura Esmalte Sintético de primera calidad, en 2 manos.
MATERIALES
Pintura Esmalte Sintético, thinner y lijas.
METODO DE EJECUCION
aplicará la pintura esmalte en dos manos.

22.01.20 BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA.
DESCRIPCIÓN
En las puertas contraplacadas de madera se utilizará barniz marino transparente o de color
caoba, en 2 manos.
MATERIALES
Barniz marino, Tapaporos y lijas..
METODO DE EJECUCION
Se limpiará y suavizará con lijas finas las superficies a barnizar; luego se emporará con
selladora tapaporos y a continuación se aplicara una por una, las dos manos del barniz.
2

2
22.01.23 PINTURA ESMALTE EN PUERTAS, TANQUE Y VENTANAS METALICAS.
DESCRIPCIÓN
Comprende la pintura de las puertas, ventanas metálicas y tanque de petróleo. Se utilizará
pintura anticorrosiva y esmalte sintético en 2 manos..
MATERIALES
Pintura Anticorrosiva, Pintura Esmalte Sintético y Thinner.
METODO DE EJECUCION
Previo lijado y limpieza, se aplicara la primera capa de pintura anticorrosiva y luego de secada
ésta, se aplicaran 2 manos de pintura esmalte; eliminándose entre capas, las protuberancias del
esmalte.
2

2
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____________________________________________________________________________________________________
22.03.05 PINTURA ACRILICA EN ESCALERA DE GATO.
DESCRIPCIÓN
Comprende la pintura en los 2 tramos de la escalera de fºgº. Se utilizará pintura anticorrosiva,
base epóxica y acabado de pintura acrílica.
MATERIALES
Pintura anticorrosiva, pintura acrílica y thinner para base acrílica, lijas .
METODO DE EJECUCION
Previamente a la aplicación de la pintura, se limpiaran y pulirán las superficies a pintar.
Se utilizará pintura anticorrosiva y luego se aplicará la pintura acrílica, en 2 manos.

24.01 INODORO TANQUE BAJO, BLANCO, COLOCADO.
DESCRIPCIÓN
Será de losa vitrificada, de color blanco de primera calidad, incluyendo sus accesorios, tubo de
abasto, accesorios interiores, base de apoyo y pernos.
MATERIALES
Inodoro de tanque bajo de losa vitrificada, color blanco; accesorios.
METODO DE EJECUCION
Luego de armar la válvula, desagüe y accesorios interiores, se procederá a asentar la base del
Inodoro, fijándolo con pernos al piso. A continuación, se colocará el tanque que se asegurará a la
base, también con pernos. Finalmente se conectará el tubo de abasto.

24.02.01 LAVATORIO DE PARED, BLANCO , COLOCADO.
DESCRIPCIÓN
Será de losa vitrificada, de color blanco, de primera calidad, incluyendo sus accesorios, tubo de
abasto de ½”, uñas y pernos de apoyo.
MATERIALES
Lavatorio de losa vitrificada, color blanco, de 16”x12”, de una llave; accesorios.
METODO DE EJECUCION
En la posición indicada en planos, se centrará y se marcará en la pared los puntos donde se
colocaran las uñas de apoyo; luego se colocará el lavatorio, su válvula, desagüe y tubo de abasto.

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____________________________________________________________________________________________________
• 24.02.01 LAVADEROS DE GRANITO
DESCRIPCIÓN
Serán prefabricados, de material granito, de primera calidad, incluyendo sus accesorios, tubo de
abasto, desagüe y placas de apoyo.
MATERIALES
Lavadero de granito , placas de apoyo, válvula y accesorios.
METODO DE EJECUCION
En la posición de planos y la de los puntos de salida, se colocará las bases del lavadero,
aseguradas y semiempotradas al nivel del piso; a continuación se colocarán los accesorios de
agua y desagüe.

24.09 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA.
DESCRIPCIÓN
Será cromada con cabeza giratoria, de primera calidad.
Se colocará éste accesorio según la ubicación indicada en planos.
MATERIALES
Ducha cromada de cabeza giratoria; válvula cromada.
METODO DE EJECUCION
Solo basta con conectar el brazo de la ducha al punto alto de salida; la válvula se conectará
también a su punto de salida.

24.11 JABONERA CROMADA.
DESCRIPCIÓN
Las jaboneras serán cromadas, para adosar en la pared. Se colocaran en la Ducha y en el ½
Baño.
MATERIALES
Jabonera cromada, tarugos.
METODO DE EJECUCION
Tal como se ubica e indica planos, se adosaran estos accesorios por medio de tornillos y tarugos;
a un lado de la llave de ducha y sobre el lavatorio, respectivamente.

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24.12 TOALLERA CON SOPORTE Y BARRA CROMADA.
DESCRIPCIÓN
Las toalleras tendrán soportes y varilla cromadas, ubicándose en el ½” Baño, Ducha y
Lavaderos.
MATERIALES
Toallera con barra cromadas, tarugos.
METODO DE EJECUCION
Se adosaran a la pared mediante tornillos y tarugos, colocándose a un lado del aparato sanitario
al cual sirven.
UNIDAD DE MEDIDA : Unidad.
24.13 PAPELERA CROMADA.
DESCRIPCIÓN
La papelera y su eje serán cromados y se colocará en el ½ Baño.
MATERIALES
Papelera cromada con eje, tarugos.
METODO DE EJECUCION
Se adosara a la pared mediante tornillos y tarugos; en posición cercana al Inodoro del ½ Baño.
EDICIÓN Y BASE DE PAGO

24.14 GANCHO TOALLERO SIMPLE CROMADO.
DESCRIPCIÓN
El Gancho será de una sola pieza, del tipo cromado. Se colocará al ingreso de la Ducha.
MATERIALES
Gancho toallero simple cromado, tarugo.
METODO DE EJECUCION
Se adosará a la pared en la ducha, atornillándolo a un tarugo de madera o plástico.

3. INSTALACIONES SANITARIAS
25.01 SALIDAS PARA VENTILACION DE PVC SAL DE 2”.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará tubos y accesorios de PVC-SAL de diámetro θ 2”, ubicando las salidas en los ramales del ½
Baño y el de los Lavaderos-Ducha.
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____________________________________________________________________________________________________
MATERIALES
Tubería PVC-SAL de 2”, Codo PVC-SAL de 2”x90º, Yee PVC-SAL de 2”, Sombrero de Ventilación
de PVC-SAL de 2”, Pegamento.
METODO DE EJECUCION
Los tubos de ventilación se conectarán a la tubería principal de desagüe, en los puntos
establecidos en planos; mediante accesorios tipo codo 2” X 90º o yee θ 2”; debiendo éste
empalme efectuarse sobre la línea de rebose del lavatorio . En el extremo superior se colocará el
sombrero de ventilación de 2”.
UNIDAD DE MEDIDA : Punto

La medición y base de pago se efectuará por Punto. El precio constituye la compensación total
del servicio, incluyendo los costos de la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
para la ejecución de la partida.
25.02.01 SALIDAS DE DESAGUES DE PVC SAL 2”.
DESCRIPCIÓN
Comprende la tubería y accesorios desde la salida de desagüe del aparato sanitario hasta su
empalme con el ramal de desagüe.
MATERIALES
Tubería PVC-SAL de 2”, codo de PVC-SAL de 2”x90º, codo de PVC-SAL de 2”x45º, Yee de PVC-
SAL de 4” a 2”, Yee de PVC-SAL de 2”, Trampa “P” de PVC-SAL de 2”, pegamento.
PROCESO DE EJECUCION
La tubería PVC-SAL de 2”, se colocará sobre el fondo de una zanja con cama de arena,
debiendo quedar perfectamente pegada y respetando las pendientes indicadas en los planos.
Posteriormente se rellenará la zanja con arena hasta 10 cm. sobre la clave del tubo y finalmente,
una capa de material propio, hasta el nivel de terreno o falso piso.

25.02.02.2 SALIDAS DE DESAGUE DE PVC SAL 4”.
DESCRIPCIÓN
Comprende la tubería y accesorios desde la salida de desagüe del Inodoro hasta su empalme con el ramal de
desagüe de 4”. Se utilizará tubos y yee sanitaria de PVC-SAL de diámetro 4”
MATERIALES
Tubería PVC-SAL de 4”, Yee sanitaria simple de PVC-SAL de 4”, pegamento para PVC.
La tubería se colocará sobre la yee sanitaria y en conjunto se apoyará en el fondo de la zanja del ramal con
cama de arena, debiendo quedar perfectamente pegados y respetando las pendientes indicadas en los planos.
Posteriormente se rellenará la zanja con una capa de arena hasta 10 cm. sobre la clave del tubo y finalmente,
una capa de material propio, hasta el nivel de terreno o falso piso.

40

____________________________________________________________________________________________________
25.02.02.3 SALIDAS DE DESAGUE CALIENTE DE CPVC SAP 4”.
DESCRIPCIÓN
Se localiza a la salida del sumidero del Lavador de Gases y se extenderá hasta la primera caja de la red
exterior de desagüe.
MATERIALES
Tubería CPVC de 4” para agua caliente; Trampa “P” de CPVC 4” para agua caliente; Pegamento
para agua caliente.
La tubería se colocará sobre el fondo de una zanja con cama de arena, debiendo quedar perfectamente
asentados y respetando las pendientes indicadas en los planos. Posteriormente se rellenará la zanja con una
capa de arena hasta 10 cm. sobre la clave del tubo y finalmente, una capa de material propio, hasta el nivel
de terreno o falso piso.

25.03.02.1 RED TUBERIA DE PVC SAL DE 2”.
DESCRIPCIÓN
Constituida por los ramales interiores de desagüe de los aparatos sanitarios, que se conectan a las cajas de
inspección de la red exterior que circunda a la nueva construcción.
MATERIALES
Tubo PVC-SAL de 2”, pegamento.
La tubería se colocará en los tramos indicados en el plano IS-02 , empotradas en los pisos, sobre
el fondo de una zanja con cama de arena, debiendo quedar perfectamente pegados y respetando
las pendientes indicadas en los planos; posteriormente se rellenará la zanja con una capa de
arena hasta 10 cm. sobre la clave del tubo y finalmente una capa con material propio, hasta el
nivel de terreno o afirmado de vereda.

La medición y base de pago se efectuará por m. El precio constituye la compensación total del
servicio, incluyendo los costos de la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos para
la ejecución de la partida
25.03.02.2 RED TUBERIA DE PVC SAL DE 4”.
DESCRIPCIÓN
Constituida por los ramales del Baño, Lavaderos y Cajas alcantarillas, incluyendo los tramos exteriores
desde la quinta caja de inspección hasta el buzón existente y el tramo delantero que desagua también al
mismo buzón existente.; tal como se indica en el plano IS-02.
MATERIALES
Tubo PVC-SAL de 4”, pegamento.
41

____________________________________________________________________________________________________
Se utilizará tubos y accesorios de PVC-SAL de diámetro 4”
La tubería se colocará sobre el fondo de una zanja con cama de arena, debiendo quedar
perfectamente asentadas y respetando las pendientes indicadas en los planos. Posteriormente se
rellenará la zanja con arena hasta 10 cm. sobre la clave del tubo y con material propio, hasta el

la ejecución de la partida.
25.03.02.3 RED DESAGUE CALIENTE TUBERIA CPVC SAP DE 4”.
DESCRIPCIÓN
Conformada por los tramos iniciales de la red exterior de desagües, entre la primera y tercera caja de
inspección; a partir de la cual se conecta al tramo de desagüe corriente, según se indica en el plano IS-02.
MATERIALES
Tubería CPVC de 4” para agua caliente; Pegamento CPVC para agua caliente.
La tubería se colocará sobre el fondo de una zanja con cama de arena, debiendo quedar
perfectamente pegados y respetando las pendientes indicadas en los planos. Posteriormente se
rellenará la zanja con arena hasta 10 cm. sobre la clave del tubo y con material propio, hasta el

25.04.09 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE DESAGÜE DE 4”.
DESCRIPCIÓN
Se realizará para comprobar la hermeticidad y flujo de las tuberías de desagüe.
MATERIALES
Agua.
METODO DE EJECUCION
Se taponeará los extremos de la red, llenando los tramos con agua y verificando en las cajas de
inspección, que no haya fugas; por un periodo de 12 horas; todo ello en concordancia con las
normas técnicas reglamentarias...
UNIDAD DE MEDIDA : Glb.

La medición y forma de pago se efectuará como GLB. incluyéndose en su precio, los costos de
25.06.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2”.
DESCRIPCIÓN
Se ubicaran en el Baño y zona de Lavaderos. Se utilizaran sumideros de bronce de diámetro 2” é insumos de
PVC-SAL.
MATERIALES
42

____________________________________________________________________________________________________
Sumidero de bronce de 2”; Tubería de 2”, Yee de 2”, Yee de 4” a “2” y trampa “P” de 2” de PVC-
SAL; Pegamento para PVC.
Se insertarán los elementos de PVC-SAL en los ramales de desagües indicados en el plano IS-02;
conformando salidas a nivel del piso terminado, en la cual se asentará el sumidero de bronce.

La medición y base de pago se efectuará por Pieza. El precio constituye la compensación total
25.06.02.1 REGISTRO DE BRONCE DE 4”.
DESCRIPCIÓN
Se ubicará en el Baño. Se utilizará Registro roscado de bronce de diámetro 4”, con tapa con hendidura para
facilitar su enroscado, é insumos de PVC-SAL.
MATERIALES
Registro roscado de Bronce de 4”; Tee sanitaria de PVC-SAL de 4”; pegamento para PVC.
Se insertarán los elementos de PVC-SAL en el ramal de desagües del Baño, tal como se indica en el plano
IS-02; conformando una salida a nivel del piso terminado, en la cual se asentará el registro roscado de
bronce.

25.06.02.2 REGISTRO DE BRONCE DE 2”.
DESCRIPCIÓN
Se ubicará en la zona de Lavaderos. Se utilizará Registro roscado de bronce de diámetro 2”, con tapa con
hendidura para facilitar su enroscado, é insumos de PVC-SAL.
MATERIALES
Registro roscado de Bronce de 2”; Tee sanitaria de PVC-SAL de 2”; pegamento para PVC.
Se insertarán los elementos de PVC-SAL en el ramal de desagües de la zona de Lavaderos, tal como se
indica en el plano IS-02; conformando una salida a nivel del piso terminado, en la cual se asentará el registro
roscado de bronce.

25.06.05.1 CAJUELA – SUMIDERO DE CONCRETO .
DESCRIPCIÓN
Se ubicaran en las zonas del Lavador de Gases y de Lavado de Coches y Botas, tal como se muestra en el
plano IS-02. Tendrán dimensiones de 2.00 x 0.30 x 0.30 m. con superficie acabada de tarrajeo pulido.
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____________________________________________________________________________________________________
MATERIALES
Cemento portland tipo I, Arena fina.
Se excavará el falso piso en las dimensiones de las cajuelas, luego se le dará un acabado de
tarrajeo pulido a las superficies interiores, de manera de tener caras laterales verticales y fondo
con las pendientes indicadas en el plano IS-02. En los bordes de la parte superior de la cajuela,
se conformaran rebajes para colocar el marco metálico de apoyo de la tapa rejilla.

25.06.05.2 SUMIDERO DE CONCRETO de 0.20x0.20x0.25 m.
DESCRIPCIÓN
Se ubicara en la zona del Lavador de Gases, tal como se muestra en el plano IS-02. Tendrá dimensiones de
0.20 x 0.20 x 0.25 m. con superficie acabada de tarrajeo pulido.
MATERIALES
Cemento portland tipo I, Arena fina.
Se excavará el falso piso en las dimensiones de la cajuela, luego se le dará un acabado de
tarrajeo pulido a las superficies interiores, de manera de tener caras laterales verticales y fondo
con las pendientes indicadas en el plano IS-02. En los bordes de la parte superior de la cajuela,
se conformaran rebajes para colocar el marco metálico de apoyo de la tapa rejilla.

25.07.01.1 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12X24”.
DESCRIPCIÓN
Se localizarán en el exterior de la edificación, como se muestra en el plano IS-02. Será de concreto,
prefabricadas, de 12” x 24”, con tapa del mismo material. Alternativamente se utilizará cajas hechizas con
ladrillo KK, revestidas con mortero en proporción 1:3.
MATERIALES
Caja prefabricada de concreto de 12”x24”, que incluye fondo, cuerpo y tapa de concreto; Cemento
tipo I.
Se excavará el terreno en la ubicación indicada en planos, luego se colocará un solado y sobre
éste, el fondo y cuerpos de la caja, de manera de alcanzar los niveles de fondo que garantice el
flujo a la pendiente de diseño. Finalmente se tarreajará interiormente la caja.

44

____________________________________________________________________________________________________
26.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2”.
DESCRIPCIÓN
Se localizan, como parte integrante de la red de agua, en la posición mostrada en el Plano IS-01
para todos los aparatos sanitarios.
MATERIALES
Tuberías de PVC-SAP de ¾” y 1/2”; Codos PVC-SAP de ¾”x90º y ½”x90º; Tees de PVC-SAP de
¾” y ½”; Pegamento para PVC.
La tubería se instalará según la posición indicada en planos, utilizándose tuberías y accesorios PVC-SAP
clase C10 de fluidos a presión, diámetro ½”. Deberán quedar perfectamente pegados para garantizar la
continuidad de la red interior.

26.01.02 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE COBRE DE 1”.
DESCRIPCIÓN
Se localiza, como parte integrante de la red de agua, en la posición mostrada en el Plano IS-01
para abastecer al Lavador de Gases, según las recomendaciones del proveedor del Equipo.
MATERIALES
Tee de PVC-SAP roscada de 1”; Válvula de FºGº de 1”;Uniones Universal de FºGº de 1”; Tubería
de Cobre de 1”; Codo de cobre de 1”; Niple roscado de cobre de 1”.
Se utilizará tuberías y accesorios de cobre clase C10; de fluidos a presión, diámetro 1”; siendo la derivación
de la red y el control con accesorios de PVC-SAP y FºGº, respectivamente.
La tubería se instalará según la posición indicada en planos, utilizándose elementos roscados
que quedarán perfectamente fijados y garanticen la continuidad de la red interior.

para la ejecución de la partida
26.02.02.1 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE PVC-SAP 1”.
DESCRIPCIÓN
La tubería se instalará según la posición indicada en el plano IS-01, desde la salida de los
tanques elevados en el techo hasta las derivaciones de menor diámetro en el nivel del piso
inferior, que conecta la red a las salidas de los aparatos sanitarios y Lavador de Gases.
MATERIALES
Tubería VC-SAP clase 10 de 1”; Pegamento para PVC.
Se utilizará tuberías y accesorios PVC-SAP clase 10; de fluidos a presión, diámetro 1”.
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____________________________________________________________________________________________________
La tubería se instalará según la posición indicada en planos, utilizándose elementos roscados o a
presión que quedarán perfectamente pegados y garanticen la continuidad de la red interior.
26.02.02.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE PVC-SAP 3/4”.
DESCRIPCIÓN
Los tramos de ésta tubería se instalarán según la posición indicada en el plano IS-01, desde la
derivación de la tubería de 1” hasta su empalme con las derivaciones de menor diámetro en el
Baño, Lavaderos y zona de Lavado de Coches y Botas.
MATERIALES
Tubería VC-SAP clase 10 de 3/4”; Pegamento para PVC.
Se utilizará tuberías y accesorios PVC-SAP clase 10; de fluidos a presión, diámetro 3/4”.
presión que quedarán perfectamente pegados y garanticen la continuidad de la red interior.

26.03.04.1 RED DE ALIMENTACION DE PVC-SAP 1 1/2”.
DESCRIPCIÓN
El tendido, para garantizar la presión que requiere el equipo Lavador de Gases, se desarrolla
desde su empalme en la tubería existente de 1 ½” localizada en el techo de la Unidad Renal,
pasando por la caja de válvula ubicada al pie del nuevo local del Incinerador, hasta las
derivaciones de los tanque elevados. en una distancia de 145 m; tal como se muestra en el
esquema del Plano IS-01.
Será un tendido sobre los techos de los pabellones adyacentes del hospital y un cruce aéreo
entre los pabellones de Psiquiatría y el pabellón donde se ubica el Servicio de Tomografía
MATERIALES
Tubería PVC-SAP clase 10 de 1 ½”; Pegamento para PVC .
Se utilizará tuberías y accesorios PVC-SAP clase 10; de fluidos a presión, diámetro 1 ½”.
presión que quedarán perfectamente pegados y garanticen la continuidad de la red exterior

26.03.04.2 RED DE ALIMENTACION DE PVC-SAP 1 ”.

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____________________________________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN
El tendido se empalmara desde las derivaciones de la alimentación de 1 ½”, hasta los propios
ingresos de fábrica de diámetro 1” que tienen cada uno de los tanque elevados de agua,
colocados sobre el techo del ambiente del Incinerador pirolítico; Se utilizará tuberías y accesorios
PVC-SAP clase 10; de fluidos a presión, diámetro 1”.
MATERIALES
Tubería PVC-SAP clase 10 de 1”; Pegamento para PVC;
presión que quedarán perfectamente pegados y garanticen la continuidad de la red exterior. Se
debe efectuar prueba de presión de servicio.

26.03.05 LIMPIEZA, DESINFECCIÓN Y PRUEBA HIDRAULICA EN RED DE AGUA.
DESCRIPCIÓN
Se trata de efectuar estas actividades para dejar limpia, desinfectada y operativa la nueva red.
MATERIALES
Agua.
METODO DE EJECUCION
La limpieza se efectuará dejando correr el agua por las nuevas redes.
La desinfección se efectuará inyectando a la red el compuesto desinfectante.
La prueba hidráulica se realizará, taponeándo previamente la red é inyectando con bomba agua
a la red hasta alcanzar la presión reglamentaria, manteniéndola así durante 30 minutos.
UNIDAD DE MEDIDA : Glb.

La medición y forma de pago se efectuará como Global, incluyéndose en su precio, los costos de
26.05.01.1 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1”.
DESCRIPCIÓN
Se ubicarán en la salida de la tubería de distribución al pie del tanque elevado y en la derivación para el
Lavador de Gases.
MATERIALES
Válvula de compuerta de bronce de 1”; Uniónes universales de fºgº y PVC-SAP de 1”.
Se instalarán en la red, en la posición indicada en planos, utilizándose válvulas de bronce de tipo compuerta
de 1”, de fabricación nacional, uniones universales de fºgº y PVC-SAP de 1” y niples del mismo diámetro.

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____________________________________________________________________________________________________
26.05.01.2 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4”.
DESCRIPCIÓN
Se ubicará en los ambientes de la Ducha, ½ Baño y zona de Lavaderos.
MATERIALES
Válvula de compuerta de bronce de ¾”; Unión universal de PVC-SAP de 1”.
Se instalarán en la red, en la posición indicada en planos, para independizar el suministro.
Se utilizáran válvulas de bronce de tipo compuerta de ¾”, de fabricación nacional, uniones
universales y niples de PVC-SAP, del mismo diámetro

26.05.01.3 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1 1/2”.
DESCRIPCIÓN
Se localizará al pie de la edificación con frente al Servicio de Tomografía.
MATERIALES
Válvula de compuerta de bronce de 1 ½”; uniones universales de VC-SAP de igual diámetro.
Se utilizará válvulas de bronce de tipo compuerta, de 1 1/2”, de fabricación nacional.
Se instalarán en la red, en la posición indicada en planos, utilizándose uniones universales de PVC-SAP y
niples del mismo diámetro.

26.05.01.4 GRIFO DE RIEGO DE BRONCE DE 1/2”.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará un grifo de bronce, en la sala de Lavado de coches y botas.
MATERIALES
Grifo de bronce de ½”.
METODO DE EJECUCION
Se instalarán en el punto de riego, en la sala de Lavado de coches y botas ,según se indica en el plano IS-01,
utilizándose uniones y niples de f°g° del mismo diámetro.

26.05.03 VALVULA DE PASO DE 1/2”.

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____________________________________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN
Se instalarán en los Lavaderos de granito.
Se utilizará válvulas de tipo globo o de cierre rápido de ½”, importada.
MATERIALES
Válvula de Paso de bronce de ½”.
Se insertaran las válvulas en el tramo de ½” del ramal de los Lavaderos; en la posición indicada en el plano
IS-01, utilizándose accesorios y niples de f°g° del mismo diámetro.

25.06.01 CAJA DE VALVULA y TAPA DE Cº DE 0.40X0.40 M.
DESCRIPCIÓN
Será de concreto prefabricada de 0.40X0.40 M., con tapa del mismo material.
MATERIALES
Arena fina, caja de válvulas con base y tapa de concreto, hormigón, cemento tipo I
.
Se asentara la base de la caja sobre un solado de concreto, luego se colocará la tapa del mismo material.
Alternativamente se utilizará cajas hechizas con ladrillo KK, revestidas con mortero en proporción 1:3. Se
colocarán en la posición indicada en planos, debiendo alcanzar la profundidad de la red.

25.07.02 TANQUE ELEVADO DE POLIETILENO X 1100 LTS.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran en número de 3 en el techo del nivel + 6.30 m..Serán de material polietileno de 1,100 litros de
capacidad cada uno.
MATERIALES
Tanques de polietileno de 1,100 litros de capacidad; que incluye sus accesorios.
METODO DE EJECUCION
La colocación se efectuará según se indica en los planos y en la hoja técnica del fabricante.

28.01 CANALETA SEMICIRCULAR DE PVC SAL, DE 4”.
DESCRIPCIÓN
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Se instalaran en los bordes de los techos aligerados, en la posición indicada en el plano IS-02. Para
recolectar el agua pluvial de los techos.
MATERIALES
Tubería PVC–SAL de 4”; abrazaderas de 4” x1”x 1/16”
METODO DE EJECUCION
Se habilitará las medias cañas con la tubería PVC-SAL de 4”, fijándolas al borde del techo por medio de la
abrazaderas, debiendo guardar la pendiente mínima de 1%, para descargar en las montantes o bajadas. Las
abrazaderas serán de fierro, colocadas cada 1.00 m.
UNIDAD DE MEDIDA : m.

28.02.01 BAJADA DE DESAGÜE PLUVIAL PVC-SAP DE 2”.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará tubería PVC-SAP de diámetro 2”, y trasladará los desagües pluviales desde las canaletas hasta
las cajas de inspección según la posición indicada en el plano IS-02, debiendo alcanzar la profundidad de la
red.
MATERIALES
Tubería PVC-SAP de 2”; codos de PVC-SAP de 2”, abrazadera de fºgº de 2”, pegamento.
METODO DE EJECUCION
Se colocaran los tubos de PVC-SAP de 2”, adosándolos a la pared y conectándolos, en la parte
superior con las canaletas semicirculares de tubería PVC-SAL de 4”. Se fijaran las bajadas a la
pared por medio de las abrazaderas; y en la parte inferior, se conectaran a las cajas de desagüe.

4. INSTALACIONES ELECTRICAS
Las Especificaciones Técnicas que se presentan a continuación constituyen y han sido elaboradas
por el especialista, Ingº Bernardo Arellano Pesantes.
29.02 SALIDAS DE TECHO – CENTROS.
DESCRIPCIÓN
Estarán ubicadas en el ambiente de Servicios del nuevo local de Incineración.
MATERIALES
Ductos de PVC-SEL de diámetro 20 mm.
Cable TW de 2.5 mm2, con conductor de 2.5 mm2 a tierra; con aislamiento vinílico de PVC.
Cajas octogonal galvanizada, de 100mm x 40 mm; cajas rectangulares galvanizadas de
profundidad, con discos removibles de 20 mm.
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Caja rectangular galvanizada; Interruptores con plaquetas tipo schuko.
METODO DE EJECUCION.
La tubería se empotrará en los muros o techo de los diferentes ambientes del local, según el
recorrido que se muestra en el plano IE-01. Los interruptores serán simples o dobles y se
instalaran según se indica también en el referido plano. Serán de la mejor calidad, de tipo schuko,
de contactos plateados, para 10A - 250V, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable,
terminales de tornillo color marfil. Serán bipolares y de 1 y 2 unidades por banco de interruptores.
Las placas serán del tipo aluminizadas, provistas de los correspondientes dados incorporados,
según planos.

La medición y base de pago se efectuará por Punto, incluyéndose en su precio, los costos de
29.03 SALIDA DE PARED.
DESCRIPCIÓN
Estarán ubicadas en el sector del Incinerador Pirolítico del área de local de Incineración.
MATERIALES
Cable TW de 2.5 mm2; cajas octogonales y rectangulares galvanizadas, con interruptores de
plaquetas tipo schuko; ductos de tubería PVC-SEL de 20 mm.
La tubería se empotrará en los muros del ambiente de Incineración, y su recorrido se muestra en
el plano IE-01. Los interruptores serán simples o dobles y se instalaran según se indica también
en el referido plano
Se utilizarán ductos de PVC-SEL de diámetro 20 mm..
Los conductores serán de cobre suave, cableado o sólido del tipo TW 2.5 mm2, con conductor de
2.5 mm2 a tierra; con aislamiento vinílico de PVC.
Las cajas serán de tipo octogonal , galvanizadas ,de 100mm de diámetro x 40 mm de
.
Los interruptores serán simples o dobles y se instalaran según se indica en el plano los planos
IE-01; serán de la mejor calidad, de tipo schuko, de contactos plateados, para 10A - 250V ,con
mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable, terminales de tornillo color marfil. Serán
unipolares y de 1y 2 unidades por banco de interruptores,.
Las placas serán del tipo aluminizadas, provistas de los correspondientes dados incorporados,
según planos.

29.07.01 SALIDAS TOMACORRIENTES BIPOLAR SIMPLE.
DESCRIPCIÓN
Estarán ubicadas en los ambientes del área de Servicios del local de Incineración.
MATERIALES
Cable TW de 2.5 mm2; cajas octogonales y rectangulares galvanizadas, tomacorrientes con
plaquetas tipo schuko de 15A -250V; ductos de tubería PVC-SAL de 20 mm.
La tubería se empotrará en los muros del ambiente del Incinerador, y su recorrido se muestra en
el plano IE-01. Los tomacorrientes serán bipolares simples con diferencial de 30 mA y se
instalaran según se indica también en el referido plano
51

____________________________________________________________________________________________________
Se utilizarán ductos de PVC-SEL de diámetro 20 mm..
Los conductores serán de cobre suave, cableado o sólido del tipo TW 2.5 mm2 , con aislamiento
vinílico de PVC.
Las cajas serán de tipo rectangular galvanizadas ,de 100mm de diámetro x 40 mm de
UNIDAD DE MEDIDA : Pto.

La medición y forma de pago se efectuará por Punto, incluyéndose en su precio, los costos de
29.07.01.1 SALIDAS TOMACORRIENTES A PRUEBA DE AGUA.
DESCRIPCIÓN
Estarán ubicadas en el ambiente de Lavado de Coches y Botas del local de Incineración
MATERIALES
Cable TW de 2.5 mm2; caja rectangulares galvanizadas, con plaquetas de bakelita con
tomacorriente a prueba de agua, en la posición indicada en el plano IE-01; ductos de tubería
PVC-SAL de 20 mm.
METODO DE EJECUCION
Se utilizarán ductos de PVC-SEL de diámetro 20 mm.
Los tomacorrientes serán simples bipolares para 220 V y 10 A.
Los conductores serán de cobre suave, cableado o sólido del tipo TW 2.5 mm2, con aislamiento
vinílico de PVC.
Las cajas serán de tipo rectangular, empotradas, de fierro galvanizado de 100mmx55 mm x 50
mm de profundidad, con discos removibles de 20 mm.
Las placas serán del tipo aluminizadas, tendrán contactos tipo universal de color marfil, provistas
de los correspondientes dados incorporados, según plano IE-01.
UNIDAD DE MEDIDA : Pto.

La medición y forma de pago se efectuará por Punto., incluyéndose en su precio, los costos de
29.07.02 SALIDAS TOMACORRIENTES BIPOLAR DOBLE.
DESCRIPCIÓN
Estarán ubicadas en el ambiente de Incineración.
MATERIALES
Cable TW de 2.5 mm2; ductos de tubería PVC-SEL de 20 mm; caja rectangulares galvanizadas,
con tomacorrientes bipolares dobles tipo schuko.de 15A-250V, en la posición indicada en el plano
IE-01;
METODO DE EJECUCION
Se utilizarán ductos de PVC-SEL de diámetro 20 mm.
Los tomacorrientes serán bipolares dobles, para 250 V y 15 A.
Los conductores serán de cobre suave, cableado o sólido del tipo TW 2.5 mm2, con aislamiento
vinílico de PVC, contando el circuito con un estabilizador de voltaje de 2000 w; con puesta a
tierra, contactos tipo universal para las líneas activas y de otro tipo para la línea a tierra, de 15A -
250 V como mínimo.
Las cajas serán de tipo rectangular, empotrables, de fierro galvanizado o plástico rígido, de
100mmx55 mm x 50 mm de profundidad, con discos removibles de 20 mm.
Las placas serán del tipo aluminizadas, tendrán contactos tipo universal de color marfil, provistas
de los correspondientes dados incorporados, según plano IE-01.

52

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29.12.01 CAJAS DE PASO GALVANIZADAS – 100X100 MM.
DESCRIPCIÓN
Se localizaran a nivel de los techos, para salvar la diferencia de altura de los circuitos.
MATERIALES
Caja cuadrada galvanizada pesada; tapa ciega galvanizada, pesada, de 4”x4”.
METODO DE EJECUCION
Se empotraran en los muros asegurándolos con mortero de cemento, debiendo quedar enrasados
con la superficie de los muros. Las cajas serán de fierro galvanizado, forma cuadrada,
empotrables, de 100x100 mm x 50 mm de profundidad, con tapa de fierro galvanizado, con
discos removibles de 20 mm.

29.13.01 PRUEBA DE RED ELECTRICA.
DESCRIPCIÓN
Se efectuaran las Pruebas de Puesta en Servicio con Cargas y la de Aislamiento de Fases, como
verificación; tan luego se tenga ejecutada toda la instalación eléctrica.
MATERIALES
No se utilizara materiales, solo equipos de medición eléctrica.
METODO DE EJECUCION
Se conectaran los equipos de medición a las líneas de conductores y /o accesorios; , debiendo
los registros estar dentro de los rangos de medición reglamentarios.
UNIDAD DE MEDIDA : Global

La medición y base de pago se efectuará como Global, incluyéndose en su precio, los costos
de Mano de Obra, materiales, Herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
31.01.01.1 TUBERIA PVC-SAP P/INT.ELECTRICAS - D= 20 MM.
DESCRIPCIÓN
Proviene del tablero TD localizado en la fachada principal hasta el Pozo de Tierra.
MATERIALES
Tubería PVC-SAP de θ 20 mm; Unión y curvas PVC-SAP de θ 20 mm; Pegamento para PVC.
METODO DE EJECUCION
Se tenderán estos ductos de PVC-SAP de θ 20 mm. en zanjas excavadas ex profesamente;
utilizando para su empalme, uniones y curvas del mismo material, aseguradas con pegamento.

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31.01.01.2 TUBERIA PVC-SAP P/ INT. ELECTRICAS - D = 35 mm.
DESCRIPCIÓN
Se tenderá desde el Tablero de la SEE del Hospital, ubicado en el área administrativa del Servicio
de mantenimiento hasta el Tablero de Distribución TD que se localiza en la fachada principal del
local de Incineración.
MATERIALES
Tubería PVC-SAP de θ 35 mm; Unión y curvas PVC-SAP de θ 35 mm; Pegamento para PVC.
METODO DE EJECUCION
El electroducto será de tubos de PVC-SAP, de diámetro de 35 mm.
Los empalmes de tubos se harán con uniones y pegamentos especiales recomendados por el
fabricante.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tipo tubo-caja de PVC.

31.01.01.3 DUCTOS DE CONCRETO PARA CABLES.
DESCRIPCIÓN
Se colocaran estos ductos en el tramo de tendido por piso, desde el pie de la montante eléctrica
en la línea de fachada de la Unidad de Tomografía, hasta el tablero de Distribución TDI del nuevo
ambiente de Incineración; tal como se muestra en el esquema del plano IE-01. Este tramo parcial,
tiene una longitud de 8 m.
MATERIALES
Ductos de concreto de 2 vías, de dimensiones 1.00 x 0.30x 0.17 m.
METODO DE EJECUCION
Se excavara el terreno con zanjas de 0.40 x 0.60m, colocando los ductos en el fondo de la zanja
luego de esa colocación se procederá a rellenar las zanjas, quedando los ductos empotrados en
las veredas o jardines de su recorrido.

32.01.01 CABLE ELECTRICO THW – 10 MM2.
DESCRIPCIÓN
Es el conductor sólido y desnudo que conecta y aísla eléctricamente el sistema, con el pozo de
tierra.
MATERIALES
Cable eléctrico desnudo de calibre 10 mm2; revestimiento resistente a la humedad, grasas,
productos químicos, calor y retardante a las llamas.
METODO DE EJECUCION
Estando ya colocados los ductos de puesta a tierra, tal como lo indica el plano IE-01, se efectúa
el pase del conductor con la ayuda de la wincha si fuera necesario, luego se efectúan las
conexiones al tablero y a la varilla coperweld.

54

____________________________________________________________________________________________________
32.01.02 CABLE ELECTRICO THW – 25 MM2.

DESCRIPCIÓN
Es el conductor del tipo THW que alimenta al nuevo local, con una longitud de 45 m., de los
cuales 37 m. tienen un tendido aéreo sobre los techos desde la caja de pase del pabellón de
Psiquiatría; y 8 m. por el piso, desde la fachada de la Unidad de Tomografía hasta el nuevo local
de Incineración
MATERIALES
Cable eléctrico tipo THW con calibre de 25 mm2; revestimiento resistente a la humedad, grasas,
productos químicos, calor y retardante a las llamas.
METODO DE EJECUCION
Estando ya colocados y asegurados los ductos con soportes de concreto y abrazaderas, según
recorrido mostrado en el plano IE-01, se efectúa el pase del conductor con la ayuda de la wincha
si fuera necesario, luego se efectúan las conexiones a la Caja de Pase del pabellón de
Psiquiatría y en el otro extremo al Tablero de Distribución TDI.

33.01 TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN TD – 10 CIRCUITOS.

DESCRIPCIÓN
Será de tipo de empotrar, de gabinete metálico con puerta y cerradura, con aditamentos para
enchufar interruptores;, de dimensiones determinadas por el fabricante para 10 circuitos, de
acuerdo al diagrama unifilar.
MATERIALES
Caja gabinete galvanizada para tablero de 10 circuitos y, accesorios interiores de soporte de
interruptores; con acabado de pintura esmalte color gris, acabado martillado.
METODO DE EJECUCION
Se instalará en la posición indicada en planos.. Se picará el muro en la dimensión y altura
necesaria para empotrar la caja, Tendrá accesorios incorporados para albergar los interruptores
termo magnéticos; luego se armará la puerta de la caja; quedando expedito para colocar
posteriormente los interruptores.

33.03.01.1 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X15A.
DESCRIPCIÓN
Se ubicaran dentro de la caja del tablero de distribución, conectado al circuito al que sirven.
MATERIALES
Será de tipo automático, termo magnético, con las siguientes características:
Amperaje 2 x 15 A.
Polos Según Plano IE-01 – Diagrama Unifilar.
Tensión 250 VAC
Capacidad de Interrupción
(Asimétrico) 10 KA
Tipo Enchufable.
55

____________________________________________________________________________________________________
METODO DE EJECUCION
Se conectaran directamente a las guías interiores del tablero de distribución

Mano de Obra, materiales, herramientas e imprevistos para la ejecución de la partida.
33.03.01.2 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 X 20A.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Este interruptor será de tipo automático, termo magnético, con las siguientes características:
Amperaje 2 x 20 A.
Tensión 250 VAC
(Asimétrico) 10 KA
Tipo Enchufable.
METODO DE EJECUCION

33.03.02.1 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TRIFASICO 3 X 50A.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Este interruptor será de tipo automático, termo magnético, con las siguientes características:
Amperaje 3 x 50 A.
Tensión 250 VAC
(Asimétrico) 10 KA
Tipo Enchufable.
METODO DE EJECUCION

33.03.02.2 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TRIFASICO 3 X 80A.

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Este interruptor será de tipo automático .termo magnético, con las siguientes características:
Amperaje 3 x 80 A.
Tensión 250 VAC 56

____________________________________________________________________________________________________
(Asimétrico) 10 KA
Tipo Enchufable
METODO DE EJECUCION

35.01.03 POZO CONEXIÓN A TIERRA.
DESCRIPCIÓN
Se ubica en un área de jardines del exterior del local, a una distancia de 8.00 m del tablero de
Distribución , según se muestra en el plano IE-01.
MATERIALES
Tierra de chacra; compuesto coloidal de sales electrolíticas; varilla de cobre electrolítico al 99%
coperweld de ¾”x 2.40 m; conector de cobre tipo AB; cemento conductivo, cemento tipo I, caja,
marco y tapa de concreto, cable THW de 10 mm2;
METODO DE EJECUCION
Se excava el pozo en las dimensiones de plano, luego se coloca el relleno en las capas
indicadas, incluyendo la dosis de las sales electrolíticas; paralelamente se emplaza la varilla
coperweld, colocando finamente en la parte superior del pozo, la caja de inspección. Todos los
elementos metálicos sin tensión de los tableros y los tomacorrientes con vástago de puesta a
tierra irán conectados al Pozo de Tierra mediante conductores de cobre de tipo THW de 10 mm2,
tipo sólido. El electroducto será del tipo PVC-SAP de 20 mm..

36.01.01.1 FLUORESCENTE RECTO 2x36 w ADOSABLE A PARED.
DESCRIPCIÓN
Estas lámparas se colocaran, según se indica en el plano IE-01, en la parte alta de los muros al
interior del ambiente de Incineración.
MATERIALES
Fluorescente recto doble, 2x36 w., con arrancador y balastro electrónico, con pantalla adosable a
la pared, con Artefacto Rejilla de Aluminio 2x36/40w B/F.
METODO DE EJECUCION
Las lámparas se armaran previamente en banco y luego se conectaran y fijaran a la pared en los
puntos previstos .

36.01.01.3 FLUORESCENTE RECTO 2x36 w ADOSADO AL TECHO.
DESCRIPCIÓN
57

____________________________________________________________________________________________________
Estas lámparas se colocaran, según se indica en el plano IE-01, en los techos de los ambientes
de Servicios (Depósito de Residuos, Lavaderos, Vestidor y Lavadero de Coches-Botas).
Se utilizarán lámparas fluorescentes rectas TLD, de 2x36 w; Con pantalla adosada al techo.
MATERIALES
Fluorescente recto doble, 2x36 w., con arrancador y balastro electrónico, con pantalla, adosable
al techo, con Artefacto Rejilla de Aluminio 2x36/40w B/F.
METODO DE EJECUCION
Las lámparas se armaran previamente en banco y luego se conectaran y fijaran al techo en el
área de Servicios, en los puntos especificados en planos. .

36.01.01.3 FLUORESCENTE COMPACTO DE 1X 15 w., PANTALLA DE GLOBO,

ACHATADA , ADOSABLE.
DESCRIPCIÓN
Estas lámparas se colocaran, según se indica en el plano IE-01, en los techos de los ambientes
de Servicios (Depósitos A,B y C; Depósito de Limpieza, Ducha y Baño).
Se utilizarán lámparas fluorescentes compactas, con pantalla tipo globo, adosable al techo.
MATERIALES
Fluorescente Compacto de 1X15 w. con pantalla, de globo achatada.
METODO DE EJECUCION
Las lámparas se armaran previamente en banco y luego se conectaran y fijaran al techo en el
área de Servicios, en los puntos especificados en planos. .

36.01.04 REFLECTOR DE VAPOR DE SODIO DE 70W.
DESCRIPCIÓN
Se utilizarán reflectores en los exteriores del local, en los voladizos de las 4 fachadas del local.
MATERIALES
Reflectores con equipo de Vapor de Sodio, de 70 w -. E27 C/Lámpara Ovoide.
METODO DE EJECUCION
Se armaran estos artefactos y luego se colocaran en los techos, áreas de voladizos.

40.07.01 TUBERIA DE ALIMENTACION Y REBOSE DE PETROLEO Fº Nº DE ¾”.
DESCRIPCIÓN
58

____________________________________________________________________________________________________
Estas tuberías se instalaran alrededor del tanque diario de petróleo, tal como se muestra en el
plano EQ-01 . La línea de alimentación va desde la salida del tanque principal de petróleo hasta el
tanque diario, según se indica en el plano E-04; la de rebose sale del tanque diario hasta el punto
de descarga a indicar por el proveedor del Incinerador.
MATERIALES
Tubería de FºNº de ¾”; Abrazaderas de FºGº de ¾” con 2 orejas; Codo de FºNº de ¾” x 90º;
Válvula tipo bola de ¾”.
METODO DE EJECUCION
Estas tuberías de longitud 6.40 m. se adosaran mediante abrazaderas, parcialmente a la pared
del adyacente cerco perimetral y a los muros interiores del local del Incinerador. El tramo de
rebose, según las indicaciones del proveedor.

40.07.02 TUBERIA DE DISTRIBUCION Y RETORNO DE PETROLEO Fº Nº DE 1/2”.
DESCRIPCIÓN
Estas tuberías se instalaran alrededor del tanque diario de petróleo, tal como se muestra en el
plano EQ-01. La línea de distribución va del tanque diario de petróleo hasta el Incinerador;
mientras que la de Retorno, tiene el sentido inverso.
MATERIALES
Tubería de FºNº de ½”; Abrazaderas de FºGº de ½” con 2 orejas; Codo de FºNº de ½” x 90º;
Válvula tipo bola de ½”.
METODO DE EJECUCION
Estas tuberías de longitud 6.40 m. se adosaran mediante abrazaderas, parcialmente a la pared
interior del local del Incinerador y en parte por tendido aéreo, sujetadas al techo con varillas de
fierro liso a determinar por el proveedor.

59

III. METRADOS
OBRA EDIFICACION NUEVO INCINERADOR HOJA N° 1
PROPIETARIO EsSALUD FECHA ene-10
METRADO ESTRUCTURAS
PARTIDA N° DE MEDIDAS
N° DESCRIPCION VECES LARGO ANCHO ALTO PARCIAL TOTAL
01.01.03 Caseta de Almacenamiento y Supervisión. 1 4,80 3,60 17,28 17,28
01.01.08 Cartel de Obra. 4.00 x 3.00 m. 1 1 1
02.03.01 Remoción de Puertas

Puertas 1 0,90 2,00 1,80
1 0,90 2,10 1,89
1 1,50 2,05 3,08
6,77
02.03.02 Remoción de Armadura y Cobertura de techo

1 6,60 11,00 72,60
1 3,16 1,30 4,11
-1 2,60 1,00 -2,60
74,11
02.03.05 Remoción de Aparatos Sanitarios

Inodoros 1 1 1
Lavatorios 1 1 1
2
02.03.06 Remoción de Luminarias Eléctricas

3 3
3
02.03.07 Remoción de Equipo de Incineración

1 1
1
02.04.01 Demolición de Cimientos Ciclópeos

Frente y Posterior 3 4,10 0,50 0,60 3,69
Rampa 2 3,20 0,50 0,60 1,92
Ingreso 1 5,30 0,50 0,60 1,59
Baño 1 3,80 0,40 0,40 0,61
Picado Base Incinerador 1 1,00 0,40 1,20 0,48
7,81
02.04.02 Demolición de Sobrecimientos

Frente 1 9,60 0,15 0,30 0,43
Izquierdo 1 7,30 0,15 0,30 0,33
Posterior 1 14,16 0,15 0,30 0,64
Ingreso Rampa 1 7,42 0,15 0,30 0,33
Derecho 1 3,80 0,15 0,30 0,17
Medio 1 2,10 0,15 0,30 0,09
Baño 1 3,65 0,15 0,30 0,16
2,16
02.04.03 Demolición de Columnas de CºAº

Incinerador 5 2,40 0,25 0,25 0,75
Depósito 4 1,90 0,25 0,15 0,29
1,04
02.04.04 Demolición de Muros de CºAº

Sótano Izquierdo 1 2,75 0,25 0,50 0,34
Frente y Posterior 1 1,50 0,25 0,30 0,11
Escalera 1 1 3,30 0,80 0,22 0,58
Escalera 2 1 2,75 0,92 0,22 0,56
Cisterna de petroleo - esquinas 4 0,28 0,28 1,35 0,42
2,02
HOJA N° 2
02.04.05 Demolición de Albañilería

Delantero 1 9,35 0,15 2,13 2,98 19,87
Izquierdo 1 7,00 0,15 2,20 2,30 15,37
Posterior 1 13,40 0,15 1,74 3,49 23,25
Rampa 2 2,95 0,15 1,60 1,42 9,44
Derecho 1 3,65 0,15 1,85 1,01 6,75
Interiores 1 1,95 0,15 1,00 0,29 1,95
1 3,95 0,15 1,35 0,80 5,33
1 2,40 0,15 1,55 0,56 3,72
m3 12,85 85,68
02.04.06 Demolicion de Pisos de Concreto y Veredas

Pisos 1 5,50 4,10 0,10 22,55
1 3,15 0,90 0,10 2,84
-2 5,45 0,15 0,10 -1,64
-2 5,15 0,15 0,10 -1,55
-1 3,50 0,15 0,10 -0,53 21,68
Veredas 1 11,00 1,50 0,10 16,50
1 5,30 3,15 0,10 16,70
Tubería Petroleo 1 2,00 0,30 0,10 0,60 33,80
m3 5,55 55,48
02.06.01 Trazo y Replanteo

Incinerador y Deposito 1 12,35 9,30 114,86
Veredas 1 12,35 1,50 18,53
1 9,30 0,75 6,98
1 12,35 0,75 9,26
1 9,30 2,00 18,60
Zanjas Agua 1 8,10 0,30 2,43
Zanjas Desague 1 41,60 0,40 16,64
Zanjas p' desagüe pluvial 1 11,00 0,40 4,40
Zanjas Electricas. 1 14,00 0,40 5,60
Zanjas Tuberia petroleo. 1 16,20 0,30 4,86
202,15
03.02.01 Excavaciòn para Zapatas hasta 1.50 m.de profundidad.

Z-1 2 1,00 0,90 1,00 2,00
Z-2 1 1,00 1,20 1,00 1,00
Z-3 4 0,80 0,80 1,20 3,84
Tanque Petroleo 4 0,80 0,80 1,40 4,48
Z-4 1 1,20 1,10 1,25 1,50
Z-5 6 0,70 0,70 1,45 6,09
18,91
03.02.02 Excavaciòn de Zanjas para Cimientos e Instalaciones, hasta 1.50 m.de profundidad.
Ejes A y C 2 8,95 0,70 1,25 15,66
Eje entre A-B 1 3,75 0,40 0,40 0,60
Eje B 1 2,75 0,50 1,28 1,75
Eje entre B-C 1 3,38 0,40 0,40 0,54
Eje 1 1 7,15 0,70 1,00 5,01
Eje 3 1 3,98 0,50 1,15 2,29
Eje entre 3-4 1 9,20 0,40 0,40 1,47
Eje 4 1 4,38 0,40 0,40 0,70
Eje entre 4-5 1 0,85 0,40 0,40 0,14
Eje 5 1 8,35 0,70 1,50 8,77
VC 2 1 4,95 0,25 0,83 1,02
Calzadura de Cerco 1 13,85 0,50 0,60 4,16
Zanjas p' Agua 1 8,10 0,30 0,10 0,24
Zanjas p' desagüe 1 41,60 0,40 0,40 6,66
Zanjas p' desagüe pluvial 1 11,00 0,40 0,10 0,44
Zanjas p' ductos eléctricos 1 14,00 0,40 0,60 3,36
Zanjas p' Tubería Petroleo 1 16,20 0,30 0,30 1,46
54,25
03.04.01 Relleno con material propio compactado c/Equipo.

Z-1 2 1,00 0,90 0,70 1,40
Z-2 1 1,00 1,20 0,70 0,70
Zapatas Z-3 4 0,80 0,80 0,90 2,88
Tanque Petroleo 4 0,80 0,80 1,00 3,20
Z-4 1 1,20 1,10 0,95 1,14
Z-5 6 0,70 0,70 1,15 4,83 14,15
HOJA N° 3
03.04.01 Relleno con material propio compactado c/Equipo.

Ejes A y C 2 8,95 0,70 0,95 11,90
Eje entre A-B 1 3,75 0,40 0,10 0,15
Eje B 1 2,75 0,50 0,98 1,34
Eje entre B-C 1 3,38 0,40 0,10 0,14
Eje 1 1 7,15 0,70 0,70 3,50
Cimientos Eje 3 1 3,98 0,50 0,85 1,69
Eje entre 3-4 1 9,20 0,40 0,10 0,37
Eje 4 1 4,38 0,40 0,10 0,18
Eje entre 4-5 1 0,85 0,40 0,10 0,03
Eje 5 1 8,35 0,70 1,20 7,01
VC 2 1 4,95 0,25 0,53 0,66 26,97
Agua 1 8,10 0,30 0,30 0,73
Zanjas Desagüe 1 41,60 0,40 0,55 9,15
Desagüe pluvial 1 11,00 0,40 0,55 2,42
Ductos eléctricos 1 14,00 0,40 0,45 2,52
Tubería Petroleo 1 16,20 0,30 0,20 0,97 15,79
Sotano 1 6,20 5,60 2,10 72,91
1 3,60 1,00 2,10 7,56
Sotano Base Incinerador -1 2,55 1,35 1,20 -4,13
Base Baja -1 2,17 1,23 0,42 -1,12
Escalera -1 2,51 0,80 0,15 -0,30
Escalera -1 1,76 0,92 0,15 -0,24 74,68
131,59
03.04.02 Relleno con material Prestamo compactado.

Relleno con material Propio compactado. 1 131,59 1,00 131,59
Nivelación y Apisonado 1 37,49 1,00 37,49 169,08
Excavaciónes y Demoliciones -1 141,25 1,00 -141,25 -141,25
27,83
03.05.01 Acarreo de Material de Excavaciones y Demoliciones, D= 6.20 m.

Excavación de Zapatas 1 18,91 1,30 24,58
Excavación de Cimientos 1 54,25 1,30 70,53 95,11
Demolición de Cimientos 1 7,81 1,40 10,93
Demolición de Sobrecimientos 1 2,16 1,40 3,03
Demolición de Columnas 1 1,04 1,50 1,55
Demolición de Muros de CºAº 1 2,02 1,50 3,03
Demolición de Muros de albañilería 1 12,85 1,50 19,28
Demolición de Pisos y Veredas 1 5,55 1,50 8,32 46,13
141,25
03.06 Nivelación Interior y apisonado manual

Pisos 1 11,85 8,80 0,25 26,07 104,28
Veredas 1 14,10 1,50 0,25 5,29 21,15
1 9,30 0,75 0,50 3,49 6,98
1 14,10 0,75 0,25 2,64 10,58
37,49 142,98
04.01 Cimientos Corridos 1:10+ 30% PG

Ejes A y C 2 12,80 0,70 0,70 12,54
Eje B 1 6,55 0,60 0,70 2,75
Eje 1 1 8,85 0,70 0,70 4,34
Eje 3 1 8,25 0,60 0,70 3,47
Eje 5 1 8,25 0,70 0,70 4,04
Depósitos 1 4,10 0,50 0,40 0,82
2 0,66 0,50 0,40 0,26
Eje 3' 1 8,35 0,50 0,60 2,51
Mochetas 1 3,80 0,50 0,60 1,14
1 3,55 0,50 0,60 1,07
Incinerador D= 2.00 m. 1 2,00 3,14 2,10 6,59
Lavador 1 1,60 1,34 2,10 4,50
Calzadura cerco 1 13,85 0,50 0,60 4,16
48,18
04.03 Solado para Zapatas de 4" - 1: 12 C_H

Z-1 Z3 2 1,00 0,90 1,80
Z-2 1 1,00 1,20 1,20
Z-3 4 0,80 0,80 2,56
Tanque Petroleo 4 0,80 0,80 2,56
Z-4 1 1,20 1,10 1,32
Z-5 6 0,70 0,70 2,94
Z Incinerador ; D= 2.00 m. 1 2,00 3,14 3,14
Z Lavador 1 1,60 1,34 2,14
17,66
HOJA N° 4
04.09 Falsopisos de concreto 1:8; e = 3".

Area Total 1 12,35 9,30 0,10 114,86
Area sobrecimientos -1 11,84 -11,84
103,01
05.02.01 Concreto para Zapatas f'c = 210 Kg/cm2.

Z-1 2 1,00 0,90 0,30 0,54
Z-2 1 1,00 1,20 0,30 0,36
Z-3 4 0,80 0,80 0,30 0,77
Tanque Petroleo 4 0,80 0,80 0,30 0,77
Z-4 1 1,20 1,10 0,30 0,40
Z-5 6 0,70 0,70 0,30 0,88
Z Incinerador ; D= 2.00 m. 1 2,00 3,14 2,10 6,59
Z Lavador 1 1,60 1,34
2,14 2,10 4,50
14,81
05.02.02 Encofrado y desencofrado de Zapatas

Z-1 2 1,00 0,90 0,30 2,28
Z-2 1 1,00 1,20 0,30 1,32
Z-3 4 0,80 0,80 0,30 3,84
Tanque Petroleo 4 0,80 0,80 0,30 3,84
Z-4 1 1,20 1,10 0,30 1,38
Z-5 6 0,70 0,70 0,30 5,04
Z Incinerador ; D= 2.00 m. 1 2,00 6,28 2,10 13,19
Z Lavador 1 1,60 1,34
5,88 2,10 12,35
43,24
05.02.03 Acero para Zapatas Ver hoja N° 8 67,86
05.03.01 Concreto Vigas de Cimentación f'c = 210 Kg/cm2.

VC 1 Eje A 1 3,55 0,25 0,30 0,27
VC 2 Ejes B 1 5,90 0,25 0,50 0,74
VC 3 Tanque Petroleo 2 2,90 0,25 0,30 0,44
2 1,40 0,25 0,30 0,21
1,65
05.03.02 Encofrado y desencofrado de Vigas de Cimentación

VC 1 Ejes 1 y 14 1 3,55 2 0,30 2,13
VC 2 Ejes 3,5,10y12 1 5,90 2 0,50 5,90
VTP 2 2,90 1 0,85 4,93
2 1,40 1 0,85 2,38
15,34
05.03.03 Acero en Vigas de Cimentación Ver hojas N° 8 y 9 206,64
05.05.01 Concreto Sobrecimientos Reforzados f'c=140 Kg/cm2.

Eje A 1 7,55 0,25 1,00 1,89
Eje B 1 3,40 0,15 1,00 0,51
Eje C 1 10,20 0,25 1,00 2,55
Eje 1 1 8,55 0,25 1,00 2,14
Eje 3 1 5,48 0,15 1,00 0,82
Eje 5 1 5,85 0,25 1,00 1,46
Depósitos 1 4,50 0,15 1,00 0,68
2 1,05 0,15 1,00 0,32
Eje 3' 1 5,65 0,15 1,00 0,85
Mochetas 1 1,40 0,15 1,00 0,21
1 2,85 0,15 1,00 0,43
11,84
HOJA N° 5
05.05.02 Encofrado y desencofrado de Sobrecimientos Reforzados
Eje A 1 7,55 2 1,00 15,10
Eje B 1 3,40 2 1,00 6,80
Eje C 1 10,20 2 1,00 20,40
Eje 1 1 8,55 2 1,00 17,10
Eje 3 1 5,48 2 1,00 10,95
Eje 5 1 5,85 2 1,00 11,70
Depósitos 1 4,50 2 1,00 9,00
2 1,05 2 1,00 4,20
Eje 3' 1 5,65 2 1,00 11,30
Mochetas 1 1,40 2 1,00 2,80
1 2,85 2 1,00 5,70
115,05
05.05.03 Acero en Sobrecimientos Reforzados Ver hoja N° 9 438,48
05.07.01.1 Concreto en Columnas f'c = 210 Kg/cm2.

C1 2 0,25 0,25 6,90 0,86
4 0,25 0,25 4,20 1,05
Tanque Petroleo 4 0,25 0,25 2,57 0,64
C2 2 0,25 0,25 6,90 0,86
2 0,25 0,25 4,20 0,53
C3 2 0,25 0,30 6,90 1,04
C4 1 0,25 0,35 6,90 0,60
C5 1 0,25 0,40 6,90 0,69
6,27
05.07.01.2 Concreto en Columnas f'c= 175 Kg/cm2.

C6 10 0,25 0,15 5,40 2,03
25 0,25 0,15 2,80 2,63
4,65
05.07.02 Encofrado y desencofrado de Columnas

C1 2 0,63 6,90 8,63
4 0,53 4,20 8,82
Tanque Petroleo 4 1,00 2,57 10,28
C2 2 0,35 6,90 4,83
2 0,53 4,20 4,41
C3 2 0,73 6,90 10,01
C4 1 0,90 6,90 6,21
C5 1 0,80 6,90 5,52
C6 10 0,30 5,40 16,20
25 0,30 2,80 21,00
95,90
05.07.03 Acero en Columnas Ver hoja N° 10 2005,47
05.08.01.1 Concreto en Vigas f'c = 210 kg/cm2

V 201 Ejes A y C - h= 6.00 m. 2 6,45 0,25 0,30 0,97
Volado 2 0,95 0,25 0,20 0,10
V 101 Eje A - h= 4.20 2 6,45 0,25 0,30 0,97
V 102 Eje A - h= 3.00 1 6,20 0,25 0,30 0,47
Volado 1 1,00 0,25 0,20 0,05
V 202 Eje B - h= 6.00 m. 1 6,50 0,25 0,50 0,81
Volado 1 0,90 0,25 0,20 0,05
V 103 Eje B - h= 3.00 1 6,20 0,25 0,30 0,47
Volado 1 1,00 0,25 0,20 0,05
V 104 Eje C - h= 3.00 1 12,35 0,25 0,30 0,93
Volado 1 1,00 0,25 0,20 0,05
V 203 Ejes 1 y 3 - h= 6.00 2 8,55 0,25 0,30 1,28
Volado 4 1,00 0,25 0,20 0,20
V 105 Eje 1 - h= 3.00 1 8,55 0,25 0,30 0,64
V 106 Eje 3 - h= 3.00 2 8,55 0,25 0,30 1,28
Volado 4 1,00 0,25 0,20 0,20
V 107 Eje 3 - h= 3.00 1 8,55 0,25 0,30 0,64
Volado 2 1,00 0,25 0,20 0,10
VTP Tanque Petroleo 2 2,90 0,25 0,30 0,44
2 1,40 0,25 0,30 0,21
Vb h= 6.00 m. 2 7,40 0,15 0,20 0,44
1 10,25 0,15 0,20 0,31
h=3.00 m. 2 7,20 0,15 0,20 0,43
1 10,25 0,15 0,20 0,31
11,38
HOJA N° 6
05.08.01.2 Concreto en Vigas f'c = 175 kg/cm2

VA 1 Ejes C - h= 4.50 m. 1 5,60 0,25 0,10 0,14
VA 2 Eje A - h= 4.20 1 2,08 0,25 0,15 0,08
VA 2 Eje A - h= 3.00 1 5,40 0,25 0,15 0,20
VA 3 Eje B - h= 3.00 1 5,41 0,15 0,15 0,12
VA 2 Eje C - h= 3.00 1 10,09 0,25 0,15 0,38
VA 1 Ejes 1 y 3 - h= 4.50 2 8,50 0,25 0,10 0,43
VA 2 Eje 1 - h= 3.00 1 8,50 0,25 0,15 0,32
VA 2 Eje 3 - h= 2.10 y 3.00 1 5,44 0,25 0,15 0,20
VA 2 Eje 5 - h= 3.00 1 5,83 0,25 0,15 0,22
VA 3 Eje 3 - h= 3.00 1 4,25 0,15 0,15 0,10
2,18
05.08.02 Encofrado y desencofrado de Vigas

V 201 Ejes A y C - h= 6.00 m. 2 6,45 0,45 5,81
2 0,95 0,25 0,48
V 101 Eje A - h= 4.20 1 6,20 0,60 3,72
1 3,55 0,25 0,89
V 102 Eje A - h= 3.00 1 5,95 0,60 3,57
1 1,80 0,25 0,45
V 202 Eje B - h= 6.00 m. 1 6,50 0,85 5,53
1 0,90 0,25 0,23
V 103 Eje B - h= 3.00 1 4,25 0,30 1,28
1 1,95 0,45 0,88
V 104 Eje C - h= 3.00 1 10,55 0,60 6,33
1 1,80 0,85 1,53
V 203 Ejes 1 y 3 - h= 6.00 2 8,55 0,45 7,70
V 105 Eje 1 - h= 3.00 1 8,55 0,60 5,13
V 106 Eje 3 - h= 3.00 1 5,48 0,30 1,64
1 3,08 0,45 1,38
Eje 5 - h= 3.00 1 4,95 0,20 0,99
1 3,60 0,45 1,62
V 107 Eje 3 - h= 3.00 1 4,28 0,30 1,28
1 4,28 0,45 1,92
VA 1 Ejes C - h= 4.50 m. 1 5,60 2 0,10 1,12
VA 2 Eje A - h= 4.20 1 2,08 2 0,15 0,62
VA 2 Eje A - h= 3.00 1 5,40 2 0,15 1,62
VA 3 Eje B - h= 3.00 1 5,41 2 0,15 1,62
VA 2 Eje C - h= 3.00 1 10,09 2 0,15 3,03
VA 1 Ejes 1 y 3 - h= 4.50 2 8,50 2 0,10 3,40
VA 2 Eje 1 - h= 3.00 1 8,50 2 0,15 2,55
VA 2 Eje 3 - h= 2.10 y 3.00 1 5,44 2 0,15 1,63
VA 2 Eje 5 - h= 3.00 1 5,83 2 0,15 1,75
VA 3 Eje 3 - h= 3.00 1 4,25 2 0,15 1,28
VTP Tanque de Petroleo 2 2,90 1 0,85 4,93
2 1,40 1 0,85 2,38
Vb h= 6.00 m. 2 6,65 0,35 4,66
1 10,25 0,35 3,59
h=3.00 m. 2 6,45 0,35 4,52
1 10,25 0,35 3,59
94,61
05.08.03 Acero en Vigas Ver hojas N° 11 y 12 1562,67
05.09.02.1 Concreto en Losa aligerada f'c = 210 Kg/cm2.

Area Incinerador 1 8,55 3,55 0,088 2,66
1 8,55 2,10 0,088 1,57
2 3,55 0,85 0,088 0,53
2 2,10 0,85 0,088 0,31
2 0,85 0,85 0,088 0,13
2 4,28 0,85 0,088 0,64
Hueco D=0.90 -1 0,64 0,088 -0,06
Hueco D=0.70 -1 0,38 0,088 -0,03
Area Depósito 1 8,55 3,15 0,088 2,36
1 8,55 2,30 0,088 1,72
2 3,15 0,85 0,088 0,47
2 2,30 0,85 0,088 0,34
2 0,85 0,85 0,088 0,13
2 4,28 0,85 0,088 0,64
11,39
HOJA N° 7
05.09.02.2 Encofrado y desencofrado Losa aligerada

Area Incinerador 1 8,55 3,55 1 30,35
1 8,55 2,10 1 17,96
2 3,55 0,85 1 6,04
2 2,10 0,85 1 3,57
2 0,85 0,85 1 1,45
2 4,28 0,85 1 7,27
Hueco D=0.90 -1 0,64 1 -0,64
Hueco D=0.70 -1 0,38 1 -0,38
Area Depósito 1 8,55 3,15 1 26,93
1 8,55 2,30 1 19,67
2 3,15 0,85 1 5,36
2 2,30 0,85 1 3,91
2 0,85 0,85 1 1,45
2 4,28 0,85 1 7,27
130,18
05.09.02.3 Acero en Losas Aligeradas Ver hoja N° 13 572,94
05.09.02.4 Ladrillo hueco para losa aligerada

1 130,18 8,25 1073,99 1074
05.11.03.1 Concreto Tanque de Petroleo f'c = 210 Kg/cm2.

Techo 1 3,40 1,90 0,100 0,65
Fondo 1 3,40 1,90 0,150 0,97
Muro 1 10,00 1,10 0,150 1,65
3,27
05.11.03.2 Encofrado Tanque de Petroleo

Techo 1 3,10 1,60 4,96
1 10,60 0,10 1,06
Fondo 1 3,40 1,90 6,46
1 10,60 0,15 1,59
Muro 1 10,60 1,10 11,66
1 9,40 1,10 10,34
36,07
05.11.03.3 Acero Tanque de Petroleo Ver hoja N° 13 167,04
07.04.01 Armadura de Perfiles de acero

Pase aéreo entre bloques 1 1,00
1,00
41.01.02 Juntas Sismica de 1/2"

Columnas 17 0,20 2,90 9,86
4 0,20 4,10 3,28
5 0,10 2,90 1,45
8 0,20 1,50 2,40
3 0,10 1,50 0,45 17,44
VA 1 Ejes C - h= 4.50 m. 1 5,60 0,20 1,12
VA 2 Eje A - h= 4.20 1 2,08 0,20 0,42
VA 2 Eje A - h= 3.00 1 5,40 0,20 1,08
VA 3 Eje B - h= 3.00 1 5,41 0,10 0,54
VA 2 Eje C - h= 3.00 1 10,09 0,20 2,02
VA 1 Ejes 1 y 3 - h= 4.50 2 8,50 0,20 3,40
VA 2 Eje 1 - h= 3.00 1 8,50 0,20 1,70
VA 2 Eje 3 - h= 2.10 y 3.00 1 5,44 0,20 1,09
VA 2 Eje 5 - h= 3.00 1 5,83 0,20 1,17
VA 3 Eje 3 - h= 3.00 1 4,25 0,10 0,43 12,95
30,39
41,02 Juntas asfaltica de e = 0.02 m.

Veredas 13 1,50 0,025 0,10 19,50
13 0,75 0,025 0,10 9,75
10 0,75 0,025 0,10 7,50
10 2,00 0,025 0,10 20,00
56,75
METRADO DE FIERRO
OBRA EDIFICACION NUEVO INCINERADOR HOJA 8

HOSPITAL III EsSALUD CHIMBOTE PLANO E
PARTIDA 05.02.03 Acero en Zapatas

Descripción Ø N° de N° de Longitud Longitud x Ø
elems. Piezas por
⅜"
iguales x elem. Pieza
Z1 3/8" 2 5 0,90 9,00

2 5 0,80 8,00
1 6 1,10 6,60
Z2 3/8" 1 5 0,90 4,50
8 4 0,70 22,40
Z3 3/8" 8 4 0,70 22,40
1 6 1,10 6,60
Z4 3/8" 1 5 1,00 5,00
6 4 0,60 14,40
Z5 3/8" 6 4 0,60 14,40
PARCIAL ZAPATAS 113,30
Ø ⅜"
Longitud
Total 113,30
Longitud
c' Desp. 120,10
Longitud
Redond. 117,00
Peso
Kg/m 0,58
PARCIAL
Kg 67,86
TOTAL ZAPATAS
67,86
1,000
PARTIDA 05.03.03 Acero en Vigas de Cimentacion

Descripción N° de N° de Longitud Longitud x Ø
elems. Piezas por
3/8" 1/2" 5/8" 3/4"
Ø iguales x elem. Pieza
1 2 4,50 9,00
1 2 4,50 9,00
½"
2 2 4,15 16,60
VC-1 2 2 2,15 8,60
25X30 1 23 0,95 21,85
3/8"
2 21 0,95 39,90
2 16 0,95 30,40
1 3 6,85 20,55
5/8"
VC-2 1 3 6,85 20,55
25X50
3/8"
1 35 1,38 48,30
PARCIAL VIGAS DE CIMENTACION 140,45 43,20 41,10

Ø 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"

Longitud
Total 140,45 43,20 41,10
Longitud
c' Desp. 148,88 46,22 44,39
Longitud
Redond. 153 45 45
Peso
Kg/m 0,58 1,02 1,60
PARCIAL
Kg 88,74 45,9 72,00
TOTAL VIGAS DE CIMENTACION

206,64
0,429 0,222 0,348
PARTIDA 05.05.03 Acero en Sobrecimientos Reforzados

elems. Piezas por
3/8" 1/2" 5/8" 3/4"
Eje A 1-1 1/2" 1 4 8,95 35,80

3/8" 1 45 1,00 45,00
Eje B 4-4 1/2" 1 4 3,00 12,00
3/8" 1 14 0,80 11,20
Ejes 1y5 1-1 1/2" 2 4 10,20 81,60
3/8" 2 44 1,00 88,00
Eje C 1-1 1/2" 1 4 13,30 53,20
3/8" 1 64 1,00 64,00
Eje 3 4-4 1/2" 1 4 10,20 40,80
3/8" 1 44 0,80 35,20
Eje 4 4-4 1/2" 1 4 5,45 21,80
3/8" 1 44 0,80 35,20
PARCIAL SOBRECIMIENTOS REFORZADOS 278,60 245,20
Ø 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"
Longitud
Total 278,60 245,20
Longitud
c' Desp. 295,32 262,36
Longitud
Redond. 297 261
Peso
Kg/m 0,58 1,02
PARCIAL
Kg 172,26 266,22
TOTAL SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

438,48
0,393 0,607
PARTIDA 05.07.03 Acero en Columnas

elems. Piezas por
¼" ⅜" ½" ⅝" ¾" 1"
5/8" 2 4 8,35 66,80

3/8" 2 49 0,90 88,20
C1 5/8" 4 4 5,00 80,00
3/8" 4 27 0,90 97,20
5/8" 4 4 3,85 61,60
3/8" 4 21 0,90 75,60
5/8" 2 4 8,35 66,80
1/2" 2 2 8,35 33,40
C-2 3/8" 2 49 0,90 88,20
5/8" 2 4 5,00 40,00
1/2" 2 2 5,00 20,00
3/8" 2 27 0,90 48,60
3/4" 2 2 8,35 33,40
C-3 5/8" 2 4 8,35 66,80
3/8" 2 49 1,00 98,00
3/4" 1 4 8,35 33,40
C-4 5/8" 1 8 8,35 66,80
3/8" 1 49 1,10 53,90
3/4" 1 4 8,35 33,40
5/8" 1 8 8,35 66,80
C-5 3/8" 1 49 1,20 58,80
3/8" 14 4 5,30 296,80
C-6 1/4" 14 28 0,66 258,72
3/8" 21 4 2,70 226,80
1/4" 21 14 0,66 194,04
PARCIAL COLUMNAS 452,76 1132,10 53,40 515,60 100,20
Ø ¼" ⅜" ½" ⅝" ¾" 1"
Longitud
Total 452,76 1132,10 53,40 515,60 100,20
Longitud
c' Desp. 475,40 1200,03 57,14 556,85 109,22
Longitud
Redond. 477 1197 54 558 108
Peso
Kg/m 0,25 0,58 1,02 1,60 2,26
PARCIAL
Kg 119,25 694,26 55,08 892,80 244,08
TOTAL COLUMNAS
2005,47
0,060 0,346 0,027 0,445 0,122

PARTIDA 05.08.03 Acero en Vigas

elems. Piezas por
¼" ⅜" ½" ⅝" ¾" 1"
2 2 7,30 29,20
2 1 1,20 2,40
V-201 2 1 2,25 4,50
1/2"
V-204 2 1 1,10 2,20
25X30 2 2 1,75 7,00
2 2 7,62 30,48
2 9 0,85 15,30
3/8"
2 39 1,05 81,90
1 2 7,30 14,60
1/2" 1 1 2,25 2,25
V-101 1 2 6,80 13,60
25X30 1 1 1,20 1,20
3/8"
1 1 1,10 1,10
1 39 0,95 37,05
3/8"
2 2 4,25 17,00
2 2 3,85 15,40
1/2"
2 2 2,75 11,00
VTP 2 2 2,35 9,40
25X30 2 21 0,95 39,90
3/8"
2 16 0,95 30,40
1 2 7,10 14,20
1/2" 1 2 1,85 3,70
V- 102 1 2 1,75 3,50
25X30 1 1 1,10 1,10
3/8" 1 1 2,15 2,15
1 1 0,90 0,90
3/8" 1 9 0,85 7,65
1 35 1,05 36,75
3/4" 1 2 2,00 4,00
1 2 7,60 15,20
V- 202 5/8" 1 2 7,20 14,40
25X50 1 1 1,50 1,50
1/2" 1 2 1,85 3,70
1 9 0,85 7,65
3/8"
1 40 1,37 54,80
1 2 7,10 14,20
3/4"
1 1 1,20 1,20
1 1 2,15 2,15
V- 103 1 1 0,90 0,90
1/2"
25x30 1 4 1,75 7,00
1 3 6,50 19,50
1 38 1,05 39,90
3/8"
1 9 0,90 8,10
1 1 1,45 1,45
5/8" 1 3 1,60 4,80
1 2 13,70 27,40
V- 104 1 1 1,60 1,60
1/2" 1 1 1,05 1,05
25x30 1 2 1,85 3,70
1 2 14,05 28,10
1 1 2,65 2,65
3/8"
1 1 1,50 1,50
1 69 1,05 72,45
3/8"
1 9 0,90 8,10
3/4" 2 1 3,15 6,30

2 2 1,30 5,20
5/8"
V- 203
25X30 2 2 1,85 7,40
1/2" 2 2 10,70 42,80
2 1 11,45 22,90
2 18 0,85 30,60
3/8"
2 49 1,05 102,90
2 2 11,00 44,00
3/4"
V- 105 2 1 3,15 6,30
25X30 2 2 1,55 6,20
1/2"
2 2 10,40
3/8"
2 59 1,05 123,90
5/8" 3 1 3,15 9,45
3 4 1,85 22,20
V- 106 3 2 1,20 7,20
1/2"
25X30 3 2 10,70 64,20
3 2 11,45 68,70
3 18 0,85 45,90
3/8"
3 49 1,05 154,35
4 4 1,90 30,40
⅜"
VA
25x20 4 9 0,70 25,20
1/4"
2 2 15,15 60,60
1/2"
VB 2 2 12,00 48,00
15x20 2 86 0,25 43,00
1/4"
2 76 0,25 38,00
1 4 2,55 10,20
⅜"
DINTEL
15X20 1 13 0,65 8,45
1/4"
PARCIAL VIGAS 114,65 948,80 625,73 52,00 76,00
Ø ¼" ⅜" ½" ⅝" ¾" 1"
Longitud 114,65 948,80 625,73 52,00 76,00

Total
Longitud
c' Desp. 120,38 1005,73 669,53 56,16 82,84
Longitud
Redond. 117 1008 666 54,00 81,00
Peso
Kg/m 0,25 0,58 1,02 1,60 2,26
PARCIAL
Kg 29,25 584,64 679,32 86,40 183,06
TOTAL VIGAS
1562,67
0,019 0,374 0,435 0,055 0,117

OBRA REFORZAMIENTO Y TECHADO DEL ALMACEN CENTRAL HOJA 13
PARTIDA 05.09.02.3 Acero en Losa Aligerada

elems. Piezas por
¼" 3/8" ½" ⅝"
2 31 2,33 144,15
TA-1 3/8" 1 31 3,25 100,75
1 31 11,25 348,75
1 3 4,05 12,15
3/8"
TA-2 1 3 4,05 12,15
1 3 3,58 10,73
3/8"
TA-3 1 3 3,58 10,73
1 3 2,60 7,80
3/8"
TA-4 1 3 2,60 7,80
1 45 14,40 648,00
1/4"
PARCIAL LOSAS ALIGERADAS 648,00 655,00

Ø ¼" 3/8"
Longitud
Parcial 648,00 655,00
Longitud
c' desp. 680,40 694,30
Longitud
redond. 684 693
Peso
Kg/m 0,25 0,58
PARCIAL
Kg 171,00 401,94
TOTAL ALIGERADOS
572,94
0,298 0,702
PARTIDA 05.11.03.3 Acero en Tanque de Petroleo

elems. Piezas por ¼" 3/8" ½" ⅝"
1 11 3,85 42,35
Techo 3/8" 1 18 2,35 42,30
1 36 2,70 97,20
Muros 3/8" 1 18 2,10 37,80
1 11 3,95 43,45
Fondo 3/8" 1 3 2,55 7,65
PARCIAL TANQUE PETROLEO 270,75
Ø ¼" 3/8"
Longitud 270,75
Parcial
Longitud
c' desp. 287,00
Longitud
redond. 288
Peso 0,58
Kg/m
PARCIAL 167,04
Kg
TOTAL TANQUE PETROLEO 167,04
1,000
OBRA EDIFICACION NUEVO INCINERADOR HOJA N° 14
PROPIETARIO EsSALUD FECHA oct-09
METRADO ARQUITECTURA
09.01.01 Muro ladrillo KK Cabeza

Eje A 1 2,08 0,25 3,95 8,20
1 5,48 0,25 2,25 12,32
Eje C 1 5,46 0,25 4,15 22,67
1 4,74 0,25 2,95 13,98
Eje 1 1 8,55 0,25 4,15 35,48
Eje 5 1 5,83 0,25 2,75 16,02
1 0,90 0,25 2,25 0,00
108,66
09.01.02 Muro ladrillo KK Soga

Eje B 1 3,40 0,15 2,75 9,35
Eje 3 1 1,20 0,15 1,90 2,28
1 4,28 0,15 2,75 11,76
Depósitos 1 4,50 0,15 1,00 9,00
2 1,05 0,15 1,00 1,05
Eje 3' 1 5,65 0,15 2,75 15,54
Mochetas 1 1,40 0,15 2,75 3,85
1 1,95 0,15 2,75 5,36
1 0,90 0,15 1,90 0,00
Tanque Petroleo 2 2,90 0,15 1,10 6,38
2 1,40 0,15 1,10 3,08
67,65
10,01 Tarrajeo tipo rayado

Ducha 1 6,90 2,10 14,49
Baño 1 5,15 1,20 6,18
Lavaderos 1 3,45 1,50 5,18
25,85
10,02 Tarrajeo Muros Interiores

Muros Cabeza 1 108,66 108,66
Muros Soga 1 67,65 67,65
Tarrajeo Rayado -1 25,85 -25,85
150,46
10,03 Tarrajeo Muros Exteriores

Muros Cabeza 1 108,66 108,66
Muros Soga 1 67,65 67,65
176,31
10,08 Tarrajeo Interior del Tanque de Petroleo con Impermeabiizante.

Muros 1 9,40 1,10 10,34
Fondo 1 3,10 1,60 4,96
15,30
10.05.01 Tarrajeo de Columnas

C1 2 0,63 6,90 8,63
4 0,53 4,20 8,82
C2 2 0,35 6,90 4,83
2 0,53 4,20 4,41
C3 2 0,73 6,90 10,01
C4 1 0,90 6,90 6,21
C5 1 0,80 6,90 5,52
C6 10 0,30 5,40 16,20
25 0,30 2,80 21,00
Tanque Petroleo 4 0,70 1,00 2,57 10,28
95,90
HOJA N° 15
10.06.01 Tarrajeo de Vigas
V 201 Ejes A y C - h= 6.00 m. 2 6,45 0,45 5,81
2 0,95 0,25 0,48
V 101 Eje A - h= 4.20 1 6,20 0,60 3,72
1 3,55 0,25 0,89
V 102 Eje A - h= 3.00 1 5,95 0,60 3,57
1 1,80 0,25 0,45
V 202 Eje B - h= 6.00 m. 1 6,50 0,85 5,53
1 0,90 0,25 0,23
V 103 Eje B - h= 3.00 1 4,25 0,30 1,28
1 1,95 0,45 0,88
V 104 Eje C - h= 3.00 1 10,55 0,60 6,33
1 1,80 0,85 1,53
V 203 Ejes 1 y 3 - h= 6.00 2 8,55 0,45 7,70
V 105 Eje 1 - h= 3.00 1 8,55 0,60 5,13
V 106 Eje 3 - h= 3.00 1 5,48 0,30 1,64
1 3,08 0,45 1,38
Eje 5 - h= 3.00 1 4,95 0,20 0,99
1 3,60 0,45 1,62
V 107 Eje 3 - h= 3.00 1 4,28 0,30 1,28
1 4,28 0,45 1,92
VA 1 Ejes C - h= 4.50 m. 1 5,60 2 0,10 1,12

VA 2 Eje A - h= 4.20 1 2,08 2 0,15 0,62
VA 2 Eje A - h= 3.00 1 5,40 2 0,15 1,62
VA 3 Eje B - h= 3.00 1 5,41 2 0,15 1,62
VA 2 Eje C - h= 3.00 1 10,09 2 0,15 3,03
VA 1 Ejes 1 y 3 - h= 4.50 2 8,50 2 0,10 3,40
VA 2 Eje 1 - h= 3.00 1 8,50 2 0,15 2,55
VA 2 Eje 3 - h= 2.10 y 3.00 1 5,44 2 0,15 1,63
VA 2 Eje 5 - h= 3.00 1 5,83 2 0,15 1,75
VA 3 Eje 3 - h= 3.00 1 4,25 2 0,15 1,28
VTP Tanque Petroleo 2 2,90 1 0,85 4,93

2 1,40 1,00 0,85 2,38
Vb h= 6.00 m. 2 6,65 0,20 2,66

1 10,25 0,20 2,05
h=3.00 m. 2 6,45 0,20 2,58
1 10,25 0,20 2,05
87,60
10,11 Vestidura de Derrames.

Eje 5 - Depósito 1 5,80 0,25 1,45 5,80
Puertas Eje 5 - Lavado coches 1 5,80 0,25 1,45 5,80
1 0,90 0,25 0,23 0,90
Pase Depósitos Residuos-Inciner. 1 3,00 0,15 0,45 3,00
Depósito Limpieza 1 2,10 0,15 0,32 2,10
Baño-Vestidor 4 3,00 0,15 1,80 12,00
Incinerador 6 1,50 0,25 2,25 9,00
Ventanas 2 2,10 0,25 1,05 4,20
1 3,55 0,25 0,89 3,55
Depósitos-Vestidor-Baño 10 0,90 0,25 2,25 9,00
4 0,90 0,25 0,90 3,60
13,03 58,95
11,03 Cieloraso con mortero 1:4

Incinerador 2 6,00 4,28 51,30
Depósitos 1 5,70 4,28 24,37
1 5,70 4,38 24,94
Depósitos -1 5,65 0,15 -0,85
-1 4,28 0,15 -0,64
-1 1,40 0,15 -0,21
-1 5,40 0,15 -0,81
2 7,40 1,00 14,80
1 9,30 1,00 9,30
2 7,20 1,00 14,40
1 9,30 1,00 9,30
145,90
HOJA N° 16
12.10.01.2 Piso de Concreto s/colorear, bruñado, e = 1".

Area Total 1 12,35 9,30 0,10 114,86
Area sobrecimientos -1 11,84 -11,84
103,02
12,14 Veredas
Veredas 1 12,35 1,50 18,53
1 9,30 0,75 6,98
1 12,35 0,75 9,26
1 9,30 2,00 18,60
53,36
13.03.01.2 Contrazócalo de Cemento s/colorear h = 0.20 m.

Eje A 1 2,45 0,20 2,45
1 1,05 0,20 1,05
1 4,50 0,20 4,50
Eje B 1 7,95 0,20 7,95
1 4,55 0,20 4,55
Entre B y C 1 1,95 0,20 1,95
Eje C 1 9,45 0,20 9,45
Eje 1 1 8,90 0,20 8,90
Eje 3 1 7,18 0,20 7,18
Entre 3 y 4 1 6,83 0,20 6,83
Eje 4 1 7,50 0,20 7,50
Eje 5 1 4,95 0,20 4,95
67,25
13.03.01.3 Contrazócalo de Cemento s/colorear h = 0.30 m.

Eje A 1 9,05 0,30 9,05
Eje C 1 1,85 0,30 1,85
Eje 1 1 9,60 0,30 9,60
Eje 5 1 7,00 0,30 7,00
27,50
14.01.13 Zócalo de Mayólica blanca 20x30 cm.

Igual metrado que el Tarrajeo Rayado 1 25,85
25,85
17,01 Cubierta Ladrillo Pastelero 25x25 asentado con barro.

Igual al encofrado aligerado; 05.09.02.2 1 130,18 130,18
130,18
18.01.02 Puertas Contraplacadas de 45 mm.

P-6 Depósito Limpieza 1 1,05 2,10 2,21
P-5 Baño 1 0,70 2,10 1,47
3,68
19.01.01 Ventanas de fierro con malla y seguridad.

Eje A 1 3,55 1,40 4,97
1 2,10 1,40 2,94
3 0,90 0,80 2,16
Eje C 1 3,55 1,40 4,97
1 2,10 1,40 2,94
2 0,90 0,80 1,44
Eje 1 2 2,48 1,40 6,93
Eje 3 2 2,48 1,40 6,93
Eje 3' 1 1,50 0,90 1,35
Eje 5 1 1,50 0,80 1,20
1 2,10 0,80 1,68
37,51
HOJA N° 17
19.11.01 Puertas Metálicas con Malla.

P1 1 3,55 4,20 14,91
P2 1 1,50 2,10 3,15
P3 1 1,50 2,10 3,15
P4 1 0,90 2,10 1,89
P7 1 1,20 2,10 2,52
25,62
19.17.03 Escalera de gato.

2 4,90 9,80
9,80
19.18.01 Rejilla de Sumideros PT 1 1/4"x 1/4"

12 0,50 0,30 1,80
1 0,20 0,20 0,04
1,84
19.18.03.2 Tanque de Fierro de Petroleo x 200 Gls.con Soporte Pata de Gallo

1 1,00 1,00
1
20.01.04 Bisagras aluminizadas.

Puertas contraplacadas 2 3 6
6
20.02.01.1 Cerradura Sobreponer 2 golpes.

Depositos 2 1 2
2
20.02.01.2 Cerradura Sobreponer 3 golpes.

Puertas perimetrales 4 1 4
4
20.02.04 Cerradura Perilla Pta.Baño c/seguro Int.

Baño 1 1 1
1
22.01.02 Pintura Vinilica en cielorasos.

Igual metrado cieloraso 11.03 1 145,90
145,90
22.01.06 Pintura Vinilica en muros interiores.

Igual a Muros Interiores , 10.02 1 150,46 150,46
Igual a Derrames, 10.11 1 13,03 13,03
163,49
22.01.10 Pintura Vinilica en exteriores.

Igual a Muros Exteriores , 10.03 1 176,31 176,31
Igual a Columnas, 10.05.01 1 95,90 95,90
Igual a Vigas, 10.06.01 1 87,60 87,60
359,81
22.01.15 Pintura de Contrazócalos c/esmalte.

h = 0.20 m. 1 67,25 67,25
h = 0.30 m. 1 27,50 27,50
94,75
22.01.20 Barniz de Puertas y Ventanas de madera .

Igual a Metrado Puertas x 2 caras 1 3,68 2 7,35
7,35
22.01.23 Pintura Esmalte en Puertas y Ventanas metálicas

Ventanas 1 37,51 1 37,51
Puertas 1 25,62 2 51,24
Tanque de Petroleo y soporte 1 7,16
95,91
HOJA N° 18
22.03.05 Pintura Acrílica en Escalera de gato FºGº

Tramo Inferior 1 4,90 1,00 4,90
Tramo Superior 1 4,90 1,00 4,90
9,80
24,01 Inodoro Tanque Bajo blanco

1 1 1
24.02.01 Lavatorio de Pared blanco

1 1 1
24,08 Lavadero de Granito

2 2 2
24,09 Ducha Cromada de Cabeza giratoria con Valvula cromada

En Ducha 1 1 1
24,11 Jabonera cromada

En Ducha, Baño y Lavaderos. 3 3 3
24,12 Toallera con Soporte y Barra cromada

En Ducha, Baño y Lavaderos. 3 3 3
24,13 Papelera cromada

En Baño 1 1 1
24,14 Gancho Toallero Simple cromado

En Ducha 1 1 1
HOSPITAL III EsSALUD CHIMBOTE PLANO IS
METRADO INSTALACIONES SANITARIAS
PARTIDA N° DE MEDIDAS TOTAL

N° DESCRIPCION VECES LARGO ANCHO ALTO PARCIAL
25,01 Salida de Ventilación PVC-SAL de 2".

2 2
2
25.02.01 Salida de Desagüe PVC-SAL de 2".

7 7
7
25.02.02 Salida de Desagüe PVC-SAL de 4".

1 1
1
25.02.03 Salida de Desagüe Caliente Tub. CPVC-SAP de 4".

1 1
1
25.03.02.1 Red Tubería de PVC-SAL de 2".

1 12,00 12,00
12,00
25.03.02.2 Red Tubería de PVC-SAL de 4".

1 7,00 7,00
7,00
25.03.02.3 Red Desagüe Caliente , Tubería de CPVC-SAP de 4".

1 20,50 20,50
20,50
25.04.09 Prueba Hidráulica Tubería de Desagüe de 4"

1 1
1
25.06.01 Sumidero de bronce de 2".

2 2
2
25.06.02.1 Registro de bronce de 4".

1 1
1
25.06.02.2 Registro de bronce de 2".

1 1
1
25.06.05 Cajuela-Sumidero de Concreto - 2.00x0.30x0.30 M.

3 3
3
25.07.01.1 Caja de Registro Desagüe de 12"x24".

6 6
6
26.01.01 Salida de Agua Fria c/ Tub.PVC SAP 1/2"

6 6
6
26.01.02 Salida de Agua Fria c/ Tub. Cobre 1"

1 1
1
HOJA N° 20
26.02.02.1 Red de Distribución c/Tub. PVC SAP de 1"

1 8,50 8,50
8,50
26.02.02.2 Red de Distribución c/Tub. PVC SAP de 3/4"

1 6,50 6,50
6,50
26.03.04.1 Red de Alimentación c/Tub. PVC SAP de 1 1/2"

1 145,00 145,00
145,00
26.03.04.2 Red de Alimentación c/Tub. PVC SAP de 1"

1 2,00 2,00
2,00
26.03.05 Limpieza, Desinfección y Prueba hidráulica en Red de agua

1 1
1
26.05.01.1 Válvula de Compuerta de Bronce de 1"

2 2
2
26.05.01.2 Válvula de Compuerta de Bronce de 3/4"

3 3
3
26.05.01.3 Válvula de Compuerta de Bronce de 1 1/2"

1 1
1
26.05.01.4 Grifo de Riego de bronce de 1/2"

1 1
1
26.05.03 Válvula de Paso de Bronce de 1/2"

2 2
2
26.06.01 Caja para Válvula 0.40 X 0.40 m.c/Tapa

1 1
1
26.07.02 Tanque Elevado de Polietileno x 1100 lts, con accesorios

3 3
3
28,01 Canaleta Semicircular Desague Pluvial PVC-SAL 4"

2 11,30 22,60
1 7,40 7,40
1 7,20 7,20
37,20
28.02.01 Bajada Desague Pluvial PVC-SAP 2"

1 36,00 36,00
36,00
HOSPITAL III EsSALUD CHIMBOTE PLANO IE
METRADO INSTALACIONES ELECTRICAS
N° DESCRIPCION VECES PARCIAL TOTAL
29,00 INSTALACIONES ELECTRICAS

29,02 Salida de Techo Pto. 15 15
29,03 Salida de Pared Pto. 7 7
29.07.01 Salida de Tomacorriente Bipolar Simple Pto. 5 5
29.07.01.1 Salida de Tomacorriente a Prueba de Agua Pto. 2 2
29.07.02 Salida de Tomacorriente Bipolar Doble Pto. 5 5
29.12.01 Cajas de Paso Un. 2 2
29.13.01 Prueba en Red Eléctrica Glb. 1 1
31,00 CANALIZACION Y / O TUBERIAS
31.01.01.1 Tubería PVC-SAP, D= 20 mm; de TDI a Pozo Tierra m 8,00 8
31.01.01.2 Tubería PVC-SAP, D= 35 mm; de SEE a TDI m 45,00 45
31.01.01.3 Ductos de Concreto para cables (Cruce de piso) m 7,00 7
32,00 CONDUCTORES Y / O CABLES
32.01.01 Cable Eléctrico THW - 1x10 mm2 m 53 1 53
32.01.02 Cable Eléctrico THW 3- 1x 25 mm2. m 45 1 45
33,00 TABLEROS Y CUCHILLAS

33,01 Tablero Principal de Distribución TDI de 10 circuitos Pza 1 1
33.03.01.1 Interruptor Termomagnético Monofásico 2x15 A Pza 2 2
33.03.01.2 Interruptor Termomagnético Monofásico 2x20 A Pza 3 3
33.03.02.1 Interruptor Termomagnético Trifásico 3x50 A Pza 1 1
33.03.02.2 Interruptor Termomagnético Trifásico 3x80 A Pza 1 1
35,00 PUESTA A TIERRA

35.01.03 Pozo-Conexión a Tierra Un. 1 1
36,00 ARTEFACTOS ELECTRICOS
36.01.01.1 Fluoresc. Recto 2x36 w Adosado a Pared Pza 7 7
36.01.01.2 Fluoresc. Recto 2x36 w Adosado a Techo Pza 7 7
36.01.03 Fluorescente Compacto 1x15 w ados. Techo Pza 8 8
36,02 Reflector de Vapor de Sodio de 70 w. Pza 4 4
40,07 TUBERIAS PARA TANQUE DE PETROLEO

40.07.01 Tubería de alimentación y Rebose FºNº de 3/4" de Petroleo
1 23,00 23,00
23,00
40.07.02 Tubería de Distribución y Retorno FºNº de 1/2" de Petroleo

1 13,00 13,00
13,00
IV. ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS
S10 Página : 1
Javier Almora La Paz
Análisis de precios unitarios
Obra EDIFICACION NUEVO INCINERADOR HOSPITAL III EsSALUD CHIMBOTE
Fórmula PRESUPUESTO GLOBAL Fecha 31/01/2010

Partida 01.01.03 CASETA DE ALMACENAMIENTO Y SUPERVISION
Rendimiento 20,00 M2/DIA Costo unitario directo por : M2 34,08
Código Descripción Insumo Unidad Cuadrilla Cantidad Precio Parcial

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,08 13,66 1,09
470104 PEON HH 2,00 0,80 10,01 8,01
470382 OFICIAL ENCOFRADO HH 2,00 0,80 11,07 8,86
17,96
Materiales
021095 CLAVOS DE ALAMBRE PARA MADERA C/C DE 3" KG 0,30 3,37 1,01
021097 CLAVOS DE ALAMBRE PARA MADERA C/C DE 1/2" KG 0,20 5,05 1,01
210000 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 0,30 15,55 4,67
380000 HORMIGON M3 0,11 23,53 2,59
435714 MADERA 2"X4"X8' PZA 0,18 6,30 1,13
450107 TRIPLAY 4 X 8 X 6 MM. PLN 0,15 34,45 5,17
15,58
Equipos
370101 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3,00 17,96 0,54
0,54
Partida 01.01.08 CARTEL DE OBRA DE 4.00X3.00 M

Rendimiento 0,50 PZA/DIA Costo unitario directo por : PZA 907,33

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 1,60 13,66 21,86
470102 OPERARIO HH 1,00 16,00 12,42 198,72
470104 PEON HH 1,00 16,00 10,01 160,16
380,74
Materiales
020105 CLAVOS PARA MADERA C/C 3" KG 1,00 3,37 3,37
021010 PERNOS HEXAGONALES DE 3/4" x 3 1/2" PZA 9,00 2,52 22,68
380000 HORMIGON M3 0,36 23,53 8,47
440016 MADERA TORNILLO CEPILLADA P2 70,00 3,53 247,10
440323 TRIPLAY DE 4'x8'x 8 mm PLN 4,33 46,28 200,39
540242 PINTURA ESMALTE SINTETICO GLN 0,60 31,93 19,16
515,17
Equipos
11,42
Partida 02.03.01 REMOCION DE PUERTAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,07 13,66 0,91
470103 OFICIAL HH 1,00 0,67 11,07 7,38
8,29
Equipos
0,25
Partida 02.03.02 REMOCION DE ARMADURA Y COBERTURA DE TECHO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,24
470102 OPERARIO HH 1,00 0,18 12,42 2,21
470104 PEON HH 4,00 0,71 10,01 7,12
9,57
Equipos
0,29
Partida 02.03.05 REMOCION DE APARATOS SANITARIOS

Rendimiento 8,00 UND/DIA Costo unitario directo por : UND 19,36

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
470104 PEON HH 0,50 0,50 10,01 5,01
18,80
Equipos
0,56
Partida 02.03.06 REMOCION DE LUMINARIAS ELECTRICAS

Rendimiento 30,00 UND/DIA Costo unitario directo por : UND 6,53

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,36
470104 PEON HH 1,00 0,27 10,01 2,67
470302 OPERARIO DE TRABAJOS ELECTRICOS HH 1,00 0,27 12,42 3,31
6,34
Equipos
0,19
Partida 02.03.07 REMOCION DE INCINERADOR

Costo unitario directo por : GLB 1.008,40
Código Descripción Insumo Unidad Cantidad Precio Parcial

Mano de Obra
80 REMOCION DE INCINERADOR 100,00 1.008,40 1.008,40
1.008,40
Partida 02.04.01 DEMOLICION DE CIMIENTOS CICLOPEOS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470103 OFICIAL HH 1,00 1,00 11,07 11,07
470104 PEON HH 2,00 2,00 10,01 20,02
470355 OPERARIO EQUIPO LIVIANO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
44,88
Equipos
490655 MARTILLO ELECTRICO DE DEMOLICION 1200 W HE 1,00 1,00 8,40 8,40
9,75
Partida 02.04.02 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,09 13,66 1,21
470103 OFICIAL HH 1,00 0,89 11,07 9,84
470104 PEON HH 2,00 1,78 10,01 17,80
39,89
Equipos
8,67
Partida 02.04.03 DEMOLICION DE COLUMNAS DE Cº Aº


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470103 OFICIAL HH 1,00 0,80 11,07 8,86
470104 PEON HH 2,00 1,60 10,01 16,02
35,91
Equipos
7,80
Partida 02.04.04 DEMOLICION DE MUROS DE Cº Aº


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470103 OFICIAL HH 1,00 1,00 11,07 11,07
470104 PEON HH 2,00 2,00 10,01 20,02
44,88
Equipos
9,75
Partida 02.04.05 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,25 0,05 13,66 0,68
470104 PEON HH 4,00 0,80 10,01 8,01
8,69
Equipos
0,26
Partida 02.04.06 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO Y VEREDAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,07 13,66 0,91
470104 PEON HH 1,00 0,67 10,01 6,67
7,58
Equipos
0,23
Partida 02.06.01 TRAZO Y REPLANTEO


Mano de Obra
470032 TOPOGRAFO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,00 13,66 0,04
470104 PEON HH 2,00 0,05 10,01 0,53
0,90
Materiales
030333 FIERRO CO. FY=4200 KG/CM2 G-60 Ý5/8" KG 0,03 2,84 0,09
290303 YESO EN BOLSAS DE 18 KG. BOL 0,05 4,21 0,21
380000 HORMIGON M3 0,01 23,53 0,12
0,67
Equipos
498802 NIVEL TOPOGRAFICO HM 0,50 0,01 5,25 0,07
498803 TEODOLITO HM 0,50 0,01 8,40 0,11
0,21
Partida 03.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 MT A 1.50 MT DE PROFUNDIDAD


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470104 PEON HH 1,00 2,00 10,01 20,02
22,75
Equipos
0,68
Partida 03.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS E INSTALACIONES HASTA 1.50 MT- TERRENO NORMAL

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,13 13,66 1,82
470104 PEON HH 1,00 1,33 10,01 13,35
15,17
Equipos
0,46
Partida 03.04.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO


Mano de Obra
470103 OFICIAL HH 1,00 0,02 11,07 0,22
0,22
Materiales
050115 MATERIAL DE RELLENO M3 1,00 18,49 18,49
18,49
Equipos
490410 CARGADOR S/LLANTAS 125-155 HP 3 YD3. HM 1,00 0,02 140,00 2,80
490433 TRACTOR DE ORUGAS DE 140-160 HP HM 1,00 0,02 160,00 3,20
6,00
Partida 03.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON EQUIPO


Mano de Obra
470022 OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO HH 0,50 0,50 12,42 6,21
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470104 PEON HH 1,00 1,00 10,01 10,01
17,59
Materiales
053003 MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO-OBRA M3 1,30 19,33 25,13
390500 AGUA M3 0,05 4,20 0,21
25,34
Equipos
490301 COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 4 HP HM 0,50 0,50 6,30 3,15
3,68
Partida 03.05.01 ACARREO DE MATERIAL DE EXCAVACIONES, D= 6.20 M.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,16 13,66 2,19
470104 PEON HH 1,00 1,60 10,01 16,02
18,21
Equipos
0,55
Partida 03.06 NIVELACION INTERIOR APISONADO CON EQUIPO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,01 13,66 0,09
470102 OPERARIO HH 1,00 0,07 12,42 0,83
470104 PEON HH 1,00 0,07 10,01 0,67
1,59
Materiales
431652 REGLA DE MADERA P2 0,03 6,30 0,19
0,19
Equipos
0,47
Partida 04.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C-H + 30% P.G.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,44
470102 OPERARIO HH 2,00 0,64 12,42 7,95
470103 OFICIAL HH 1,00 0,32 11,07 3,54
470104 PEON HH 8,00 2,56 10,01 25,63
41,53
Materiales
050009 PIEDRA GRANDE DE 8" M3 0,50 26,90 13,45
380000 HORMIGON M3 0,87 23,53 20,47
390500 AGUA M3 0,12 4,20 0,50
81,85
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,32 16,81 5,38
6,63
Partida 04.03 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4", 1:12 C-H.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,01 13,66 0,11
470102 OPERARIO HH 2,00 0,16 12,42 1,99
470104 PEON HH 6,00 0,48 10,01 4,80
7,89
Materiales
380000 HORMIGON M3 0,19 23,53 4,38
390500 AGUA M3 0,02 4,20 0,07
9,27
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,08 16,81 1,34
1,58
Partida 04.09 FALSO PISO DE 3" CONCRETO 1:8 C-H

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,01 13,66 0,09
470102 OPERARIO HH 2,00 0,13 12,42 1,66
470104 PEON HH 6,00 0,40 10,01 4,00
6,58
Materiales
380000 HORMIGON M3 0,13 23,53 3,11
390500 AGUA M3 0,01 4,20 0,05
8,91
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,07 16,81 1,12
1,32
Partida 05.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN ZAPATAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,06 13,66 0,87
470102 OPERARIO HH 2,00 0,64 12,42 7,95
470103 OFICIAL HH 1,00 0,32 11,07 3,54
470104 PEON HH 8,00 2,56 10,01 25,63
45,94
Materiales
050031 PIEDRA ZARANDEADA DE 2" M3 0,55 30,26 16,64
050104 ARENA GRUESA M3 0,52 22,69 11,80
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,77
180,51
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,32 16,81 5,38
490704 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" HM 1,00 0,32 7,35 2,35
9,11
Partida 05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,73
470102 OPERARIO HH 1,00 0,53 12,42 6,62
470103 OFICIAL HH 1,00 0,53 11,07 5,90
13,25
Materiales
450101 MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO P2 4,03 3,53 14,23
14,74
Equipos
0,40
Partida 05.02.03 ACERO GRADO 60 PARA ZAPATAS

Rendimiento 300,00 KG/DIA Costo unitario directo por : KG 3,82

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,00 13,66 0,04
470102 OPERARIO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470103 OFICIAL HH 1,00 0,03 11,07 0,30
0,67
Materiales
020007 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 KG 0,06 3,37 0,20
030010 FIERRO CORR. 3/8", fy= 4200 Kg/cm2, G-60 KG 1,00 2,90 2,90
3,10
Equipos
489602 CIZALLA HM 0,50 0,01 2,10 0,03
0,05
Partida 05.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2, DE VIGAS DE CIMENTACION


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,30 0,11 13,66 1,49
470102 OPERARIO HH 3,00 1,09 12,42 13,55
470103 OFICIAL HH 2,00 0,73 11,07 8,05
470104 PEON HH 8,00 2,91 10,01 29,12
61,24
Materiales
050003 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" M3 0,85 45,38 38,57
050104 ARENA GRUESA M3 0,42 22,69 9,53
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,77
188,82
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,36 16,81 6,11
10,62
Partida 05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA DE CIMENTACION


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,73
470103 OFICIAL HH 1,00 0,53 11,07 5,90
470104 PEON HH 1,00 0,53 10,01 5,34
470381 OPERARIO ENCOFRADO HH 1,00 0,53 12,42 6,62
18,59
Materiales
20,83
Equipos
0,56
Partida 05.03.03 ACERO GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACION


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,01 13,66 0,07
470102 OPERARIO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470103 OFICIAL HH 1,00 0,03 11,07 0,30
0,70
Materiales
030014 FIERRO CORR. 1/2"; fy= 4200 Kg/cm2, G-60 KG 0,22 2,75 0,61
030018 FIERRO CORR. 5/8" , fy= 4200 Kg/cm2-G-60 KG 0,35 2,84 0,99
3,05
Equipos
489602 CIZALLA HM 0,25 0,01 2,10 0,01
0,03
Partida 05.05.01 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2, EN SOBRECIMIENTO REFORZADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,73
470102 OPERARIO HH 2,00 1,07 12,42 13,25
470103 OFICIAL HH 1,00 0,53 11,07 5,90
470104 PEON HH 8,00 4,26 10,01 42,68
75,81
Materiales
050032 PIEDRA ZARANDEADA DE 3/4". M3 0,42 30,26 12,71
380000 HORMIGON M3 0,89 23,53 20,94
142,66
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,53 16,81 8,96
15,15
Partida 05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS DESDE 0.30 A 1.30 M.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,73
470104 PEON HH 0,75 0,40 10,01 4,00
17,25
Materiales
020410 ALAMBRE NEGRO N°8 KG 0,26 3,37 0,88
18,37
Equipos
0,52
Partida 05.05.03 ACERO GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO REFORZADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,30 0,01 13,66 0,11
470102 OPERARIO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470103 OFICIAL HH 1,00 0,03 11,07 0,30
0,74
Materiales
3,01
Equipos
489602 CIZALLA HM 0,50 0,01 2,10 0,03
0,05
Partida 05.07.01.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,16 13,66 2,19
470102 OPERARIO HH 2,00 1,60 12,42 19,87
470103 OFICIAL HH 1,00 0,80 11,07 8,86
470104 PEON HH 10,00 8,00 10,01 80,08
130,87
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,42 22,69 9,53
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,77
188,82
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,80 16,81 13,45
23,26
Partida 05.07.01.2 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN COLUMNAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470102 OPERARIO HH 2,00 1,60 12,42 19,87
470103 OFICIAL HH 1,00 0,80 11,07 8,86
470104 PEON HH 8,00 6,40 10,01 64,06
113,75
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,50 22,69 11,35
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,76
169,58
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,80 16,81 13,45
22,74
Partida 05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
24,86
Materiales
19,79
Equipos
0,75
Partida 05.07.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,01 13,66 0,07
470102 OPERARIO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470103 OFICIAL HH 1,00 0,03 11,07 0,30
0,70
Materiales
021102 FIERRO LISO DE 1/4" - fy= 4200 / cm2 - G60 KG 0,06 2,81 0,17
030022 FIERRO CORR. 3/4"- fy= 4200 Kg/cm2 - G-60 KG 0,12 2,98 0,36
3,06
Equipos
489602 CIZALLA HM 0,25 0,01 2,10 0,01
0,03
Partida 05.08.01.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,11 13,66 1,46
470102 OPERARIO HH 2,00 1,07 12,42 13,25
470103 OFICIAL HH 1,00 0,53 11,07 5,90
470104 PEON HH 12,00 6,40 10,01 64,06
97,92
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,42 22,69 9,53
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,77
188,82
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,53 16,81 8,96
15,82
Partida 05.08.01.2 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VIGAS.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,68
470102 OPERARIO HH 2,00 1,00 12,42 12,42
470103 OFICIAL HH 1,00 0,50 11,07 5,54
470104 PEON HH 8,00 4,00 10,01 40,04
71,10
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,50 22,69 11,35
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,76
169,58
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,50 16,81 8,41
14,22
Partida 05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470104 PEON HH 1,00 0,80 10,01 8,01
27,90
Materiales
25,21
Equipos
0,84
Partida 05.08.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,01 13,66 0,07
470102 OPERARIO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470103 OFICIAL HH 1,00 0,03 11,07 0,30
0,70
Materiales
021102 FIERRO LISO DE 1/4" - fy= 4200 / cm2 - G60 KG 0,02 2,81 0,05
030022 FIERRO CORR. 3/4"- fy= 4200 Kg/cm2 - G-60 KG 0,12 2,98 0,35
3,04
Equipos
489602 CIZALLA HM 0,25 0,01 2,10 0,01
0,03
Partida 05.09.02.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,30 0,12 13,66 1,64
470102 OPERARIO HH 3,00 1,20 12,42 14,90
470103 OFICIAL HH 2,00 0,80 11,07 8,86
470104 PEON HH 13,00 5,20 10,01 52,05
87,39
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,42 22,69 9,53
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,77
200,33
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,40 16,81 6,72
12,28
Partida 05.09.02.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,12 13,66 1,62
470104 PEON HH 1,00 0,59 10,01 5,93
21,47
Materiales
18,55
Equipos
0,64
Partida 05.09.02.3 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,01 13,66 0,07
470102 OPERARIO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470103 OFICIAL HH 1,00 0,03 11,07 0,30
0,70
Materiales
021100 FIERRO LISO DE 1/4" KG 0,30 2,81 0,84
3,08
Equipos
489602 CIZALLA HM 0,25 0,01 2,10 0,01
0,03
Partida 05.09.02.4 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
Rendimiento 1.500,00 UND/DIA Costo unitario directo por : UND 2,59

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,00 13,66 0,01
470102 OPERARIO HH 1,00 0,01 12,42 0,07
470103 OFICIAL HH 1,00 0,01 11,07 0,06
470104 PEON HH 10,00 0,05 10,01 0,53
0,67
Materiales
170104 LADRILLO P/TECHO DE 15x30x30 CM 8 HCOS. UND 1,05 1,81 1,90
1,90
Equipos
0,02
Partida 05.11.03.1 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO F'C=210 KG/CM2


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,16 13,66 2,19
470102 OPERARIO HH 3,00 2,40 12,42 29,81
470103 OFICIAL HH 2,00 1,60 11,07 17,71
470104 PEON HH 10,00 8,00 10,01 80,08
149,66
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,42 22,69 9,53
390500 AGUA M3 0,18 4,20 0,77
200,33
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,80 16,81 13,45
23,82
Partida 05.11.03.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE ELEVADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,07 13,66 0,99
470102 OPERARIO HH 1,00 0,73 12,42 9,03
470103 OFICIAL HH 1,00 0,73 11,07 8,05
18,07
Materiales
17,13
Equipos
0,54
Partida 05.11.03.3 ACERO GRADO 60 EN TANQUE ELEVADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,00 13,66 0,04
470102 OPERARIO HH 1,00 0,03 12,42 0,33
470103 OFICIAL HH 1,00 0,03 11,07 0,30
0,67
Materiales
3,10
Equipos
0,02
Partida 07.04.01 ARMADURA DE PERFILES DE ACERO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 1,60 13,66 21,86
470102 OPERARIO HH 1,00 16,00 12,42 198,72
470104 PEON HH 1,00 16,00 10,01 160,16
380,74
Materiales
024630 PERNO C/TUERCA-ARANDELA 3/8"X3" UND 6,00 0,84 5,04
295091 SOLDADURA KG 2,30 14,00 32,20
511332 PLATINA DE FIERRO 1/4" X 6" X 12" y 16" PZA 2,00 17,48 34,96
512026 ANGULO 1" X 1" X 3/16" M 42,00 8,41 353,22
425,42
Equipos
490750 MOTOSOLDADORA DE 250 AMP. HM 0,50 8,00 10,08 80,64
92,06
Partida 09.01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO KK DE ARCILLA


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,11 13,66 1,56
470102 OPERARIO HH 1,00 1,14 12,42 14,19
470104 PEON HH 0,75 0,86 10,01 8,58
24,33
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,05 22,69 1,13
170007 LADRILLO K.K. 18 HUECOS. 9x13x23 CM UND 65,00 0,62 40,30
390500 AGUA M3 0,01 4,20 0,06
46,72
Equipos
0,73
Partida 09.01.02 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG DE ARCILLA.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,09 13,66 1,21
470102 OPERARIO HH 1,00 0,89 12,42 11,04
470104 PEON HH 0,50 0,44 10,01 4,45
16,70
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,03 22,69 0,68
170007 LADRILLO K.K. 18 HUECOS. 9x13x23 CM UND 38,00 0,62 23,56
390500 AGUA M3 0,01 4,20 0,03
28,43
Equipos
488000 ANDAMIO HE 0,67 0,60 0,53 0,32
0,82
Partida 10.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,73
470102 OPERARIO HH 1,00 0,53 12,42 6,62
470104 PEON HH 0,50 0,27 10,01 2,67
10,02
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,28
2,20
Equipos
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 1,00 0,07 6,30 0,42
488000 ANDAMIO HE 0,50 0,27 0,53 0,14
0,86
Partida 10.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,06 13,66 0,87
470102 OPERARIO HH 1,00 0,64 12,42 7,95
470104 PEON HH 0,50 0,32 10,01 3,20
12,02
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,30
390500 AGUA M3 0,00 4,20 0,02
2,24
Equipos
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 1,00 0,08 6,30 0,50
488000 ANDAMIO HE 0,50 0,32 0,53 0,17
1,03
Partida 10.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,07 13,66 0,99
470102 OPERARIO HH 1,00 0,73 12,42 9,03
470104 PEON HH 0,50 0,36 10,01 3,64
13,66
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,30
390500 AGUA M3 0,00 4,20 0,02
2,14
Equipos
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 1,00 0,09 6,30 0,57
488000 ANDAMIO HE 1,00 0,73 0,53 0,39
1,37
Partida 10.05.01 TARRAJEO DE COLUMNAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,09 13,66 1,21
470102 OPERARIO HH 1,00 0,89 12,42 11,04
470104 PEON HH 0,50 0,44 10,01 4,45
16,70
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,33
390500 AGUA M3 0,04 4,20 0,17
2,35
Equipos
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 1,00 0,11 6,30 0,70
488000 ANDAMIO HE 1,00 0,89 0,53 0,47
1,67
Partida 10.06.01 TARRAJEO DE VIGAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,11 13,66 1,56
470102 OPERARIO HH 1,00 1,14 12,42 14,19
470104 PEON HH 0,50 0,57 10,01 5,72
21,47
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,28
390500 AGUA M3 0,00 4,20 0,02
2,12
Equipos
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 1,00 0,14 6,30 0,90
488000 ANDAMIO HE 1,00 1,14 0,53 0,61
2,15
Partida 10.08 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE - TANQUE DE PETROLEO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,09 13,66 1,21
470102 OPERARIO HH 1,00 0,89 12,42 11,04
470104 PEON HH 0,50 0,44 10,01 4,45
16,70
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,44
301110 IMPERMEABILIZANTE EN POLVO PARA MORTERO CEMENTO KG 0,34 6,72 2,28
390500 AGUA M3 0,01 4,20 0,04
12,17
Equipos
488000 ANDAMIO HE 0,50 0,44 0,53 0,24
0,57
Partida 10.11 VESTIDURA DE DERRAMES .

Rendimiento 30,00 M/DIA Costo unitario directo por : M 5,31

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,36
470102 OPERARIO HH 1,00 0,27 12,42 3,31
470104 PEON HH 0,33 0,09 10,01 0,88
4,55
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,00 18,49 0,07
0,30
Equipos
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 1,00 0,03 6,30 0,21
488000 ANDAMIO HE 0,75 0,20 0,53 0,11
0,46
Partida 11.03 CIELORRASOS CON MEZCLA 1:4


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
470104 PEON HH 0,50 0,50 10,01 5,01
18,80
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,31
390500 AGUA M3 0,04 4,20 0,17
2,66
Equipos
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 1,00 0,13 6,30 0,79
488000 ANDAMIO HE 2,00 2,00 0,53 1,06
2,41
Partida 12.10.01.2 PISO DE CONCRETO S/ COLOREAR, PULIDO Y BRUÑADO; E=1".


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,01 13,66 0,11
470102 OPERARIO HH 4,00 0,16 12,42 1,99
470103 OFICIAL HH 2,00 0,08 11,07 0,89
470104 PEON HH 7,00 0,28 10,01 2,80
6,29
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,01 18,49 0,26
050104 ARENA GRUESA M3 0,01 22,69 0,32
390500 AGUA M3 0,01 4,20 0,03
4,16
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,04 16,81 0,67
0,86
Partida 12.14 VEREDA DE CONCRETO DE 4", ACABADO PULIDO Y BRUÑADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 0,02 13,66 0,22
470102 OPERARIO HH 4,00 0,32 12,42 3,97
470103 OFICIAL HH 2,00 0,16 11,07 1,77
470104 PEON HH 7,00 0,56 10,01 5,61
12,56
Materiales
020102 CLAVOS PARA MADERA C/C 2 1/2" KG 0,05 3,37 0,17
040000 ARENA FINA M3 0,02 18,49 0,37
050100 AFIRMADO M3 0,01 26,90 0,35
050104 ARENA GRUESA M3 0,05 22,69 1,16
135201 ASFALTO PARA JUNTAS GLN 0,03 3,53 0,10
380000 HORMIGON M3 0,01 23,53 0,31
390500 AGUA M3 0,03 4,20 0,12
19,01
Equipos
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 1,00 0,08 16,81 1,34
1,72
Partida 13.03.01.2 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 20 CM

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,44
470102 OPERARIO HH 1,00 0,32 12,42 3,97
470104 PEON HH 0,33 0,11 10,01 1,06
5,47
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,00 18,49 0,07
390500 AGUA M3 0,00 4,20 0,01
0,45
Equipos
0,16
Partida 13.03.01.3 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 30 CM


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,04 13,66 0,55
470102 OPERARIO HH 1,00 0,40 12,42 4,97
470104 PEON HH 0,33 0,13 10,01 1,32
6,84
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,01 18,49 0,13
390500 AGUA M3 0,00 4,20 0,01
0,70
Equipos
0,21
Partida 14.01.03 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 20 X 30 CM.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470102 OPERARIO HH 1,00 0,80 12,42 9,94
470104 PEON HH 0,50 0,40 10,01 4,00
15,03
Materiales
240180 MAYOLICA BLANCA 20 X 30 M2 1,05 20,17 21,18
302921 PORCELANA BLANCA KG 0,60 3,78 2,27
729301 CRUCETAS SEPARADORAS DE PVC- 5 mm. UND 2,33 0,05 0,12
26,48
Equipos
0,45
Partida 17.01 CUBIERTA LADR.PASTELERO ASEN.DE BARRO 3CM.+FRAGUA C/MOR. 1:5


Mano de Obra
470102 OPERARIO HH 0,80 0,47 12,42 5,80
470104 PEON HH 0,80 0,47 10,01 4,68
10,48
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,00 18,49 0,07
040103 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL M3 0,04 23,53 0,99
170401 LADRILLO PASTELERO HECHO MAQU.25cm x25cm UND 17,00 1,35 22,95
390500 AGUA M3 0,00 4,20 0,02
25,77
Equipos
0,10
Partida 18.02.01 PUERTA CONTRAPLACADA 45 MM. C/TRIPLAY


Mano de Obra
470102 OPERARIO HH 1,00 3,70 12,42 46,00
46,00
Materiales
390271 COLA SINTETICA GLN 0,26 16,81 4,44
431301 MADERA DE CEDRO CEPILLADA P2 13,01 6,30 81,96
440305 TRIPLAY LUPUNA DE 4'x8'x 4 mm PLN 1,06 22,69 24,05
110,89
Equipos
1,38
Partida 19.01.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1"X1"X1/32" FIJA CON MALLA Gª 2".

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,40 13,66 5,46
470102 OPERARIO HH 0,80 3,20 12,42 39,74
470104 PEON HH 0,20 0,80 10,01 8,01
64,64
Materiales
304703 SOLDADURA CELLOCORD P 3/16" KG 0,10 10,08 1,01
461202 MALLA DE ALAMBRE GALV. # 10 2" X 2" M2 1,00 10,92 10,92
510101 ANGULO 1"x1"x1/8" x6m. PZA 0,75 26,89 20,17
510201 TEE 1"x1"x1/8" x6m. PZA 1,73 25,21 43,61
75,71
Equipos
489602 CIZALLA HM 0,03 0,12 2,10 0,26
11,63
Partida 19.10.01 PUERTA METAL LAC 1/16" C/MARCO 2"X2"X1/4" Y REFUERZOS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,40 13,66 5,46
470102 OPERARIO HH 1,00 4,00 12,42 49,68
470104 PEON HH 0,50 2,00 10,01 20,02
100,99
Materiales
510705 TUBO CUADRADO DE ACERO DE 3/4" M 3,45 7,01 24,18
510706 TUBO CUADRADO DE ACERO DE 2" M 7,90 8,40 66,36
560205 PLANCHA ACERO 1.6mm x 1.22m x 2.40m PLN 1,20 100,84 121,01
217,60
Equipos
489602 CIZALLA HM 1,00 4,00 2,10 8,40
30,58
Partida 19.15.01 ESCALERA DE GATO, TUB. Fº Gº C/PARANTES DE 1 1/2", PELDAÑOS DE 3/4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
470104 PEON HH 1,00 1,00 10,01 10,01
36,22
Materiales
540623 PINTURA ANTICORROSIVA EPOX-USO NAVAL GLN 0,04 79,83 3,19
650054 TUBO Fo.GALV. DE 3/4" M 1,50 7,00 10,50
650057 TUBO Fo.GALV. DE 1 1/2" M 2,70 12,61 34,05
48,24
Equipos
10,80
Partida 19.18.01.1 REJILLA SUMIDERO PLATINA DE 1"X1/8" @ 1"; MARCO DE 1 1/4" X 1 1/4" X 1/8"

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,53 13,66 7,28
470102 OPERARIO HH 1,00 5,33 12,42 66,24
73,52
Materiales
295034 SOLDADURA CELLOCORD 3/32" KG 0,20 10,08 2,02
511301 PLATINA DE FIERRO 1/ 8" X 1" X 6 M. PZA 5,92 21,85 129,35
131,37
Equipos
55,97
Partida 19.18.03.2 TANQUE DE FIERRO DE PETROLEO X 200 GLS. CON SOPORTE PATA DE GALLO
Rendimiento 0,33 UND/DIA Costo unitario directo por : UND 2.661,79

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,30 7,27 13,66 99,35
470102 OPERARIO HH 2,00 48,48 12,42 602,18
470104 PEON HH 1,00 24,24 10,01 242,67
944,20
Materiales
295091 SOLDADURA KG 15,00 14,00 210,00
295101 OXIGENO M3 1,00 45,00 45,00
510117 ANGULO Fº Nº DE 3"x3"x1/4" x 6 m. PZA 2,00 155,00 310,00
519004 COPLAS DE ACERO PZA 10,00 31,00 310,00
530403 GAS PROPANO LB 30,00 1,12 33,60
570104 PLANCHA DE ACERO DE 4'X8'X5/32" UND 2,00 305,00 610,00
1.518,60
Equipos
480720 EQUIPO DE CORTE Y SOLDEO (OXI-ACET) HM 0,50 12,12 4,00 48,48
198,99
Partida 20.01.04 BISAGRA CAPUCHINA DE 4"X3 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,68
470102 OPERARIO HH 1,00 0,50 12,42 6,21
6,89
Materiales
260524 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS- 4" X 3 1/2" UND 1,00 3,36 3,36
3,36
Equipos
0,21
Partida 20.02.01.1 CERRADURA SOBREPONER PUERTAS INTERIORES, 2 GOLPES


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
27,57
Materiales
265115 CERRADURA DE SOBREPONER 02 GOLPES PZA 1,00 43,70 43,70
43,70
Equipos
0,83
Partida 20.02.01.2 CERRADURA SOBREPONER PUERTAS EXTERIORES, 3 GOLPES


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
27,57
Materiales
260710 CERRADURA DE SOBREPONER - 03 GOLPES UND 1,00 48,74 48,74
48,74
Equipos
0,83
Partida 20.02.03 CERRADURA PUERTA INTERIOR DE PERILLA CON LLAVE Y SEGURO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,13 13,66 1,82
470102 OPERARIO HH 1,00 1,33 12,42 16,56
18,38
Materiales
265105 CERRADURA DE PERILLA EN INTERIORES PZA 1,00 21,01 21,01
21,01
Equipos
0,55
Partida 22.01.02 PINTURA VINILICA EN CIELO RASO

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,36
470102 OPERARIO HH 1,00 0,27 12,42 3,31
3,67
Materiales
540115 IMPRIMANTE GLN 0,13 4,20 0,55
540327 PINTURA LATEX SUPERMATE GLN 0,04 37,82 1,51
2,06
Equipos
488000 ANDAMIO HE 2,00 0,53 0,53 0,28
0,35
Partida 22.01.06 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,24
470102 OPERARIO HH 1,00 0,18 12,42 2,21
2,45
Materiales
540115 IMPRIMANTE GLN 0,13 4,20 0,55
2,06
Equipos
488000 ANDAMIO HE 0,50 0,09 0,53 0,05
0,12
Partida 22.01.10 PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,27
470102 OPERARIO HH 1,00 0,20 12,42 2,48
2,75
Materiales
540115 IMPRIMANTE GLN 0,13 4,20 0,55
2,06
Equipos
488000 ANDAMIO HE 1,00 0,20 0,53 0,11
0,17
Partida 22.01.15 PINTURA DE CONTRAZOCALO DE CEMENTO C/ESMALTE


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,24
470102 OPERARIO HH 1,00 0,18 12,42 2,21
470104 PEON HH 0,50 0,09 10,01 0,89
3,34
Materiales
292010 THINNER CORRIENTE GLN 0,00 12,18 0,01
540242 PINTURA ESMALTE SINTETICO GLN 0,03 31,93 0,96
0,97
Equipos
0,10
Partida 22.01.20 BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,04 13,66 0,61
470102 OPERARIO HH 1,00 0,44 12,42 5,52
470104 PEON HH 0,50 0,22 10,01 2,22
8,35
Materiales
390275 LIJA PARA MADERA UND 0,20 1,26 0,25
540719 TAPAPOROS DE MADERA ACABADA C/BARNIZ O LACA GLN 0,06 25,21 1,40
540800 BARNIZ MARINO GLN 0,05 35,29 1,76
3,41
Equipos
0,25
Partida 22.01.23 PINTURA ESMALTE EN PUERTAS Y VENTANAS METALICAS

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,45
470102 OPERARIO HH 1,00 0,33 12,42 4,14
4,59
Materiales
292010 THINNER CORRIENTE GLN 0,01 12,18 0,12
540600 PINTURA ANTICORROSIVA GLN 0,05 31,09 1,55
541190 PINTURA ESMALTE GLN 0,05 29,41 1,47
3,14
Equipos
0,14
Partida 22.03.05 PINTURA ACRILICA EN ESCALERA DE GATO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,24
470102 OPERARIO HH 1,00 0,18 12,42 2,21
2,45
Materiales
530329 THINER PARA BASE ACRILICA GLN 0,01 14,29 0,11
540600 PINTURA ANTICORROSIVA GLN 0,08 31,09 2,49
541104 PINTURA ACRILICA GLN 0,08 92,44 7,40
10,00
Equipos
0,12
Partida 24.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO, COLOCADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 0,50 1,00 10,01 10,01
37,58
Materiales
100211 INODORO TQUE. BAJO NORMAL BLANCO C/A. UND 1,00 113,45 113,45
113,45
Equipos
1,13
Partida 24.02.01 LAVATORIO DE PARED BLANCO, COLOCADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 0,50 1,00 10,01 10,01
37,58
Materiales
100420 LAVATORIO 16"x12" DE 1 LLAVE BLANCO C/A. UND 1,00 100,85 100,85
100,85
Equipos
1,13
Partida 24.08 LAVADERO DE GRANITO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 1,00 2,00 10,01 20,02
47,59
Materiales
101811 LAVADERO DE GRANITO PZA 1,00 75,63 75,63
75,63
Equipos
1,43
Partida 24.09 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y VALVULA CROMADAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,13 13,66 1,82
470102 OPERARIO HH 1,00 1,33 12,42 16,56
18,38
Materiales
106001 DUCHA CROMADA CAB. GIRAT.,CON 1 VALVULA. PZA 1,00 109,25 109,25
109,25
Equipos
0,55
Partida 24.11 JABONERA CROMADA


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,07 13,66 0,91
470102 OPERARIO HH 1,00 0,67 12,42 8,28
9,19
Materiales
101572 JABONERA CROMADA PZA 1,00 42,02 42,02
42,02
Equipos
0,28
Partida 24.12 TOALLERA CON SOPORTE Y BARRA CROMADA


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
13,79
Materiales
101576 TOALLERA CROMADA C/BARRA PZA 1,00 92,44 92,44
92,44
Equipos
0,41
Partida 24.13 PAPELERA CROMADA


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470102 OPERARIO HH 1,00 0,80 12,42 9,94
11,03
Materiales
101573 PAPELERA CROMADA C/EJE PZA 1,00 46,22 46,22
46,22
Equipos
0,33
Partida 24.14 GANCHO TOALLERO SIMPLE, CROMADO


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,68
470102 OPERARIO HH 1,00 0,50 12,42 6,21
6,89
Materiales
101570 GANCHO SIMPLES CROMADOS P. TOALLEROS PZA 1,00 16,81 16,81
16,81
Equipos
0,21
Partida 25.01 SALIDAS DE VENTILACION PVC-SAL 2"

Rendimiento 4,00 PTO/DIA Costo unitario directo por : PTO 66,74

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 1,00 2,00 10,01 20,02
47,59
Materiales
304635 PEGAMENTO PARA PVC 1/4 GLN UND 0,02 25,21 0,50
721301 TUB. PVC SAL P/DESAGUE DE 2" x 3 m UND 1,50 6,72 10,08
721401 CODO DE 90 PVC SAL DE 2" UND 1,00 2,10 2,10
731602 YEE PVC SAL DE 2" X 2" PZA 0,50 2,52 1,26
732301 SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL 2" PZA 1,00 2,10 2,10
17,72
Equipos
1,43
Partida 25.02.01 SALIDAS DE DESAGUE PVC-SAL 2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,16 13,66 2,19
470102 OPERARIO HH 1,00 1,60 12,42 19,87
470104 PEON HH 1,00 1,60 10,01 16,02
38,08
Materiales
721309 TUB. PVC SAL P/DESAGUE DE 2" M 2,50 2,24 5,60
721401 CODO DE 90 PVC SAL DE 2" UND 1,00 2,10 2,10
721409 CODO DE 45º PVC SAL DE 2" UND 0,25 2,10 0,53
723203 YEE PVC SAL C/REDUCC. 4" - 2" UND 0,25 3,36 0,84
732002 TRAMPA "P" PVC SAL 2" PZA 0,67 2,52 1,68
12,51
Equipos
1,14
Partida 25.02.02.2 SALIDAS DE DESAGUE PVC-SAL 4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 1,00 2,00 10,01 20,02
47,59
Materiales
721703 YEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL DE 4" UND 1,00 3,36 3,36
6,00
Equipos
1,43
Partida 25.02.02.3 SALIDA DE DESAGÜE CALIENTE CON CPVC-SAP 4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 1,00 2,00 10,01 20,02
47,59
Materiales
297103 PEGAMENTO CPVC PARA AGUA CALIENTE GLN 0,02 75,63 1,51
721368 TUBERIA CPVC PARA AGUA CALIENTE 4" M 1,60 10,08 16,13
729401 TRAMPA "P" CPVC 4" PARA AGUA CALIENTE UND 1,00 5,04 5,04
22,68
Equipos
1,43
Partida 25.03.02.1 RED TUBERIA DE PVC SAL 2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,44
470102 OPERARIO HH 1,00 0,32 12,42 3,97
470104 PEON HH 2,00 0,64 10,01 6,41
10,82
Materiales
304611 PEGAMENTO PARA PVC GLN 0,00 60,03 0,18
730107 TUBO PVC SAL 2" X 3M PZA 0,35 6,72 2,35
2,53
Equipos
0,32
Partida 25.03.02.2 RED TUBERIA DE PVC SAL 4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,04 13,66 0,55
470102 OPERARIO HH 1,00 0,40 12,42 4,97
470104 PEON HH 2,00 0,80 10,01 8,01
13,53
Materiales
5,18
Equipos
0,41
Partida 25.03.02.3 RED DESAGÜE CALIENTE TUBERIA CPVC-SAP 4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,04 13,66 0,55
470102 OPERARIO HH 1,00 0,40 12,42 4,97
470104 PEON HH 2,00 0,80 10,01 8,01
13,53
Materiales
297103 PEGAMENTO CPVC PARA AGUA CALIENTE GLN 0,02 75,63 1,51
727302 TUBERIA CPVC PARA AGUA CALIENTE - 4" PZA 0,20 50,42 10,08
11,59
Equipos
0,41
Partida 25.04.09 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DESAGÜE DE 4"

Rendimiento GLB/DIA Costo unitario directo por : GLB 84,03

Mano de Obra
391506 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGÜE GLB 1,00 84,03 84,03
84,03
Partida 25.06.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470102 OPERARIO HH 1,00 0,80 12,42 9,94
470104 PEON HH 0,50 0,40 10,01 4,00
15,03
Materiales
680400 SUMIDERO DE BRONCE DE 2" UND 1,00 4,21 4,21
721901 TRAMPA "P" PVC SAL DE 2" UND 1,00 2,52 2,52
723202 YEE PVC SAL 2" UND 0,50 2,52 1,26
723203 YEE PVC SAL C/REDUCC. 4" - 2" UND 0,50 3,36 1,68
11,51
Equipos
0,45
Partida 25.06.02.1 REGISTRO DE BRONCE 4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
470104 PEON HH 0,50 0,50 10,01 5,01
18,80
Materiales
101522 REGISTRO DE BRONCE DE 4" UND 1,00 6,72 6,72
731405 TEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL DE 4" PZA 1,00 4,20 4,20
11,42
Equipos
0,56
Partida 25.06.02.2 REGISTROS DE BRONCE 2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
470104 PEON HH 0,50 0,50 10,01 5,01
18,80
Materiales
731402 TEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL 2" X 2" PZA 1,00 2,52 2,52
770810 REGISTRO DE BRONCE DE 2" PZA 1,00 5,04 5,04
7,94
Equipos
0,56
Partida 25.06.05.1 CAJUELA - SUMIDERO DE CONCRETO- 2.00x0.30 x0.30 M.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,40 13,66 5,46
470102 OPERARIO HH 1,00 4,00 12,42 49,68
470104 PEON HH 0,50 2,00 10,01 20,02
75,16
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,05 18,49 0,92
16,47
Equipos
2,25
Partida 25.06.05.2 SUMIDERO DE CONCRETO DE 0.20X0.20X0.25 M.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470102 OPERARIO HH 1,00 0,80 12,42 9,94
470104 PEON HH 0,50 0,40 10,01 4,00
15,03
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,01 18,49 0,09
2,42
Equipos
0,45
Partida 25.07.01.1 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 0,75 1,50 10,01 15,02
42,59
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,03 18,49 0,55
210300 CAJA CONCRETO SIMPLE DESAG. .30 x 0.60 m. UND 3,00 8,40 25,20
210304 TAPA CONCRETO ARMADO DESAG .30 X0.6 m. UND 1,00 6,72 6,72
380000 HORMIGON M3 0,01 23,53 0,24
44,37
Equipos
1,28
Partida 26.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 0,50 1,00 10,01 10,01
37,58
Materiales
720029 TUB. PVC SAP PRESION C-10 C/R. 1/2" x 5m UND 0,30 6,72 2,02
720030 TUB. PVC SAP PRESION C-10 C/R. 3/4" x 5m UND 0,30 7,56 2,27
720600 CODO DE 90°C/R PVC SAP P/AGUA DE 1/2" UND 0,75 1,26 0,95
720601 CODO DE 90°C/R PVC SAP P/AGUA DE 3/4" UND 0,50 1,26 0,63
720700 TEE PVC SAP 1/2" C/R P/ AGUA UND 0,25 0,84 0,21
720701 TEE PVC SAP 3/4" C/R P/AGUA UND 0,75 2,52 1,89
8,21
Equipos
1,13
Partida 26.01.02 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE COBRE


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,27 13,66 3,64
470102 OPERARIO HH 1,00 2,67 12,42 33,12
470104 PEON HH 0,50 1,33 10,01 13,35
50,11
Materiales
650513 UNION UNIVERSAL DE Fo. GALV. DE 1" UND 2,00 12,61 25,22
680034 TUBO DE COBRE 1"x6m PZA 0,42 85,71 35,74
680103 CODO DE COBRE 90º TUBO-TUBO 1"x1" UND 1,00 9,24 9,24
721322 TEE PVC SAP ROSCADO 1" PZA 1,00 2,52 2,52
72,72
Partida 26.02.02.1 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1" PVC-SAP


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,27
470102 OPERARIO HH 1,00 0,20 12,42 2,48
470104 PEON HH 0,50 0,10 10,01 1,00
3,75
Materiales
720018 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC DE 1" x 5m UND 0,20 11,34 2,31
3,01
Equipos
0,11
Partida 26.02.02.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,22
470102 OPERARIO HH 1,00 0,16 12,42 1,99
470104 PEON HH 0,50 0,08 10,01 0,80
3,01
Materiales
720017 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC DE 3/4" x5m UND 0,20 7,56 1,54
2,12
Equipos
0,09
Partida 26.03.04.1 REDES DE ALIMENTACION DE PVC-SAP DE 1 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,30
470102 OPERARIO HH 1,00 0,22 12,42 2,76
470104 PEON HH 0,50 0,11 10,01 1,11
4,17
Materiales
050104 ARENA GRUESA M3 0,00 22,69 0,05
710960 ABRAZADERA DE F°Gº P/TUBO DE 2" PZA 0,40 2,17 0,87
720020 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC 1 1/2" x 5m UND 0,20 15,12 3,08
7,31
Equipos
0,13
Partida 26.03.04.2 REDES DE ALIMENTACION DE PVC-SAP DE 1"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,02 13,66 0,27
470102 OPERARIO HH 1,00 0,20 12,42 2,48
470104 PEON HH 0,50 0,10 10,01 1,00
3,75
Materiales
720018 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC DE 1" x 5m UND 0,20 11,34 2,31
3,01
Equipos
0,11
Partida 26.03.05 LIMPIEZA, DESINFECCIÓN Y PRUEBA HIDRAUICA EN RED DE AGUA

Mano de Obra
391507 LIMPIEZA, DESINFECCION Y PRUEBA HIDRAULICA DE RED DE AGUA GLB 1,00 126,05 126,05
126,05
Partida 26.05.01.1 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE 1"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
13,79
Materiales
650513 UNION UNIVERSAL DE Fo. GALV. DE 1" UND 2,00 12,61 25,22
770004 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1" UND 1,00 25,21 25,21
50,43
Equipos
0,41
Partida 26.05.01.2 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
13,79
Materiales
720333 UNION UNIVERSAL PVC SAP DE 3/4" UND 2,00 2,52 5,04
770003 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4" UND 1,00 20,17 20,17
25,21
Equipos
0,41
Partida 26.05.01.3 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA 1 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
13,79
Materiales
720335 UNION UNIVERSAL PVC SAP DE 1 1/2" UND 2,00 5,88 11,76
770006 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1 1/2" UND 1,00 37,82 37,82
49,58
Equipos
0,41
Partida 26.05.01.4 GRIFO DE RIEGO DE BRONCE DE 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
13,79
Materiales
104112 GRIFO DE RIEGO DE BRONCE 1/2" UND 1,00 13,45 13,45
13,45
Equipos
0,41
Partida 26.05.03 VALVULAS DE PASO DE 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470102 OPERARIO HH 1,00 1,00 12,42 12,42
13,79
Materiales
770202 VALVULA DE PASO DE BRONCE DE 1/2" UND 1,00 12,61 12,61
12,61
Equipos
0,41
Partida 26.06.01 CAJAS DE VALVULAS Y TAPAS DE CONCRETO

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470102 OPERARIO HH 1,00 2,00 12,42 24,84
470104 PEON HH 0,75 1,50 10,01 15,02
42,59
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,03 18,49 0,55
315111 CAJA DE VALVULAS CON BASE Y TAPA DE CONCRETO PZA 1,00 15,13 15,13
380000 HORMIGON M3 0,01 23,53 0,24
27,58
Equipos
1,28
Partida 26.07.02 TANQUE ELEVADO DE POLIETILENO X 1100 LTS CON ACCESORIOS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,80 13,66 10,93
470102 OPERARIO HH 1,00 8,00 12,42 99,36
470104 PEON HH 1,00 8,00 10,01 80,08
190,37
Materiales
394005 TANQUE ELEVADO DE POLIETILENO 1.1 M3 PZA 1,00 323,53 323,53
323,53
Equipos
5,71
Partida 28.01 CANALETA SEMICIRCULAR DE PVC-SEL DE 4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,44
470102 OPERARIO HH 1,00 0,32 12,42 3,97
470104 PEON HH 1,00 0,32 10,01 3,20
7,61
Materiales
028211 SOPORTE TIPO ABRAZADERA PARA TUBERIA DE 4" UND 1,00 1,68 1,68
730129 TUBERIA PVC SAL 4"x 3.00 m. M 1,00 4,46 4,46
6,14
Equipos
0,23
Partida 28.02.01 BAJADA DE DESAGUE PLUVIAL DE PVC-SAP DE 2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,04 13,66 0,55
470102 OPERARIO HH 1,00 0,40 12,42 4,97
470104 PEON HH 0,50 0,20 10,01 2,00
7,52
Materiales
710960 ABRAZADERA DE F°Gº P/TUBO DE 2" PZA 1,00 2,17 2,17
720021 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC 2" x 5m UND 0,21 29,41 6,18
725306 CODO PVC SAP CON ROSCA 2" X 90° PZA 0,20 10,08 2,02
11,24
Equipos
0,23
Partida 29.02 SALIDA DE TECHO C/CABLE TW 2.5 MM+ D PVC SAP 20 MM


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470104 PEON HH 0,75 1,50 10,01 15,02
42,59
Materiales
070100 CABLE TW 2.5 MM2 M 6,00 0,97 5,82
120904 CAJA RECTANGULAR GALVANIZADA 4" x 2 x 2" UND 0,62 1,26 0,78
120949 CAJA OCTOGONAL GALV. 4" X 2 1/8 " UND 1,00 2,52 2,52
123115 INTERRUPTOR SIMPLE BIPOLAR TIPO SCHUKO PZA 0,60 5,46 3,28
123116 INTERRUPTOR DOBLE BIPOLAR TIPO SCHUKO PZA 0,20 7,14 1,43
720901 CURVA PVC PESADA SAP P/INST. ELECT. 20 MM UND 1,00 1,26 1,26
721101 CONEXION A CAJA PVC SAP INST ELECT 3/4" UND 2,00 1,26 2,52
722402 TUB. PVC SEL P/INST. ELECT. DE 20 MM x 3m UND 3,00 2,94 8,82
26,43
Equipos
1,28
Partida 29.03 SALIDA DE PARED C/CABLE TW 2.5 MM + D PVC SAP 20 MM


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470104 PEON HH 0,75 1,50 10,01 15,02
42,59
Materiales
070100 CABLE TW 2.5 MM2 M 8,00 0,97 7,76
120949 CAJA OCTOGONAL GALV. 4" X 2 1/8 " UND 1,00 2,52 2,52
123116 INTERRUPTOR DOBLE BIPOLAR TIPO SCHUKO PZA 0,07 7,14 0,48
721101 CONEXION A CAJA PVC SAP INST ELECT 3/4" UND 2,00 1,26 2,52
25,42
Equipos
1,28
Partida 29.07.01.1 SALIDA PARA TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,16 13,66 2,19
470104 PEON HH 0,75 1,20 10,01 12,01
34,07
Materiales
070100 CABLE TW 2.5 MM2 M 10,50 0,97 10,19
120932 CAJA RECTANGULAR PLASTICO 4" x 2" x 2" UND 1,00 1,26 1,26
123420 TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA UND 1,00 6,72 6,72
290401 CINTA AISLANTE RLL 0,10 2,10 0,21
720307 UNION SP PVC SAP P/AGUA DE 20 MM UND 1,00 1,26 1,26
740402 CONEXION A CAJA PVC SAP 20 MM PZA 2,00 1,26 2,52
33,00
Equipos
1,02
Partida 29.07.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLARES SIMPLES


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,16 13,66 2,19
470104 PEON HH 0,75 1,20 10,01 12,01
34,07
Materiales
070100 CABLE TW 2.5 MM2 M 10,50 0,97 10,19
120103 TOMACORRIENTE SIMPLE PLANO TIPO SCHUKO UND 1,00 6,72 6,72
720307 UNION SP PVC SAP P/AGUA DE 20 MM UND 1,00 1,26 1,26
33,00
Equipos
1,02
Partida 29.07.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,16 13,66 2,19
470104 PEON HH 0,75 1,20 10,01 12,01
34,07
Materiales
070100 CABLE TW 2.5 MM2 M 16,80 0,97 16,30
120108 TOMACORRIENTE DOBLE PLANO TIPO SCHUKO UND 1,00 8,40 8,40
722602 UNION SP PVC SEL P/INST. ELECT. DE 3/4" UND 1,00 1,26 1,26
48,22
Equipos
1,02
Partida 29.12.01 CAJA DE PASO DE Fº Gº 100X100 MM.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,68
6,89
Materiales
120918 CAJA CUADRADA GALVAN. PESADA 4"x4"x2 1/2 UND 1,00 2,52 2,52
121016 TAPA CIEGA GALV. CUADRADA PESADA 4" x 4" UND 1,00 0,84 0,84
3,36
Equipos
0,14
Partida 29.13.01 PRUEBA EN RED ELECTRICA


Mano de Obra
391508 PRUEBA EN RED ELECTRICA GLB 1,00 100,84 100,84
100,84
Partida 31.01.01.1 TUBERIAS PVC SAP P/ INST.ELECTRICAS D=20 MM


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,01 13,66 0,18
470104 PEON HH 0,75 0,10 10,01 1,00
2,84
Materiales
721001 UNION PVC SAP P/INST. ELECT. DE 20 MM UND 0,33 1,26 0,42
740102 TUBO PVC SAP (LUZ) 20 MM X 3 M. PZA 0,35 8,40 2,94
3,53
Equipos
0,09
Partida 31.01.01.2 TUBERIAS PVC SAP P/ INST. ELECTRICAS, D= 35 MM


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,36
470104 PEON HH 0,75 0,20 10,01 2,00
5,67
Materiales
651602 ABRAZADERA DE Fº.Gº. P/TUBO DE 1 1/2" UND 0,60 1,68 1,01
720310 UNION SP PVC SAP DE 1 1/2" UND 0,33 4,20 1,40
740105 TUBO PVC SAP 1 1/2" X 3 M. PZA 0,35 12,61 4,41
6,85
Equipos
0,17
Partida 31.01.01.3 DUCTOS DE CONCRETO PARA CABLES DE 1.00X0.3X0.17 M.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,36
470102 OPERARIO HH 1,00 0,27 12,42 3,31
470104 PEON HH 0,50 0,13 10,01 1,33
5,00
Materiales
310201 DUCTO DE CONCRETO DE 2 VIAS PZA 1,00 14,29 14,29
14,29
Equipos
0,15
Partida 32.01.01 CABLE ELECTRICO THW 10 MM2


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,00 13,66 0,06
470104 PEON HH 1,00 0,04 10,01 0,44
1,05
Materiales
060130 CABLE ELECTRICO DESNUDO 10 MM2 M 1,02 3,78 3,86
3,86
Equipos
0,03
Partida 32.01.02 CABLE ELECTRICO THW - 3-1X25 MM2.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,01 13,66 0,07
470104 PEON HH 1,00 0,05 10,01 0,53
1,26
Materiales
070106 CABLE THW - 3-1X25 MM2. M 3,06 10,08 30,84
30,84
Equipos
0,04
Partida 33.01 TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCION TD DE 10 CIRCUITOS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,20 13,66 2,73
470104 PEON HH 1,00 2,00 10,01 20,02
47,59
Materiales
120941 CAJA GALV. PARA TABLERO 18" x 24" UND 1,00 187,45 187,45
187,45
Equipos
0,95
Partida 33.03.01.1 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO DE 2X15 A.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,68
470104 PEON HH 0,50 0,25 10,01 2,50
9,39
Materiales
120224 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2x15Ax240V UND 1,00 33,61 33,61
33,61
Equipos
0,28
Partida 33.03.01.2 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 20A


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,68
470104 PEON HH 0,50 0,25 10,01 2,50
9,39
Materiales
37,82
Equipos
0,28
Partida 33.03.02.1 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO TRIFASICA 3 X 50A

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,07 13,66 0,91
470102 OPERARIO HH 1,00 0,67 12,42 8,28
470104 PEON HH 0,50 0,33 10,01 3,34
12,53
Materiales
88,24
Equipos
0,38
Partida 33.03.02.2 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO TRIFASICO 3X80 A.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470104 PEON HH 0,50 0,40 10,01 4,00
15,03
Materiales
120238 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 3x80A UND 1,00 109,25 109,25
109,25
Equipos
0,45
Partida 35.01.03 POZO-CONEXION A TIERRA

Rendimiento 0,25 UND/DIA Costo unitario directo por : UND 1.152,54

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,20 6,40 13,66 87,42
470104 PEON HH 1,00 32,00 10,01 320,32
805,18
Materiales
040103 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL M3 1,40 23,53 32,94
040105 COMPUESTO COLOIDAL DE SALES ELECTROLÍTICAS KG 10,00 12,61 126,10
065070 CONECTOR TIPO AB COPPERWELD PZA 1,00 8,40 8,40
070102 CABLE TW # 10 AWG M 8,00 1,64 13,12
290811 VARILLA DE COBRE COPERWELD 3/4" X 2.40M PZA 1,00 105,04 105,04
315120 CAJA, MARCO Y TAPA DE CONCRETO UND 1,00 15,12 15,12
720819 TUB. PVC SAP P/INST. ELECT. DE 20 MM M 8,00 1,68 13,44
323,20
Equipos
24,16
Partida 36.01.01.1 FLUORESCENTE RECTO 2X36 W, CON EQUIPO Y PANTALLA; ADOSADO A PARED

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470104 PEON HH 0,50 0,40 10,01 4,00
15,03
Materiales
121443 FLUORES. RECTO 2X36 W C/PANTALLA ADOSADO A LA PARED UND 1,00 109,45 109,45
109,45
Equipos
0,45
Partida 36.01.01.2 FLUORESCENTE RECTO 2X36 W, CON EQUIPO Y PANTALLA; ADOSADO A TECHO

Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470104 PEON HH 0,50 0,50 10,01 5,01
18,80
Materiales
112135 FLUORESCENTE RECTO 2X36 w C/PANTALLA ADOSADA A TECHO UND 1,00 109,45 109,45
109,45
Equipos
0,56
Partida 36.01.01.4 FLUORESCENTE COMPACTO DE 1X15A,GLOBO ACHATADO, ADOSABLE.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,08 13,66 1,09
470104 PEON HH 0,50 0,40 10,01 4,00
15,03
Materiales
112130 FLUORESCENTE COMPACTO 1X15 w. GLOBO ACHATADA ADOSABLE PZA 1,00 21,01 21,01
21,01
Equipos
0,45
Partida 36.02 REFLECTOR DE VAPOR DE SODIO DE 70 W.


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,10 13,66 1,37
470104 PEON HH 0,75 0,75 10,01 7,51
21,30
Materiales
119221 REFLECTOR C/EQ VAPOR DE SODIO DE 70 W. PZA 1,00 285,71 285,71
285,71
Equipos
0,64
Partida 40.07.01 TUBERIA DE ALIMENTACION Y REBOSE Fº Nº DE 3/4"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,05 13,66 0,73
470102 OPERARIO HH 1,00 0,53 12,42 6,62
470104 PEON HH 1,00 0,53 10,01 5,34
12,69
Materiales
651605 ABRAZADERA DE Fo.Go. C/DOS OREJAS 3/4" UND 0,50 0,75 0,38
651700 TUB. FIERRO NEGRO DE 3/4" x 6.4m UND 0,16 31,93 5,24
651801 CODO DE Fo. NEGRO DE 3/4" x 90º UND 0,20 13,70 2,74
771306 VALVULAS TIPO BOLA 3/4" PZA 0,05 20,17 1,01
9,37
Equipos
0,38
Partida 40.07.02 TUBERIA DE DISTRIBUCION Y RETORNO Fº Nº DE 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,03 13,66 0,44
470102 OPERARIO HH 1,00 0,32 12,42 3,97
470104 PEON HH 1,00 0,32 10,01 3,20
7,61
Materiales
651604 ABRAZADERA DE Fo.Go. C/DOS OREJAS 1/2" UND 0,50 0,50 0,25
651748 TUB. Fo. NEGRO 1/2" x 6.4m M 0,16 3,94 0,65
651800 CODO DE Fo. NEGRO DE 1/2" x 90º UND 0,47 10,92 5,13
771305 VALVULAS TIPO BOLA 1/2" PZA 0,15 12,61 1,94
7,97
Equipos
0,23
Partida 41.01.02 JUNTA SISMICA CON TEKNOPORT DE 1/2"


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,01 13,66 0,14
470103 OFICIAL HH 1,00 0,10 11,07 1,11
470104 PEON HH 0,33 0,03 10,01 0,33
1,58
Materiales
393003 TECNOPOR DE 4'x8'x1/2" PLN 0,35 7,56 2,62
2,62
Equipos
0,05
Partida 41.02 JUNTAS ASFALTICAS


Mano de Obra
470101 CAPATAZ HH 0,10 0,01 13,66 0,11
470103 OFICIAL HH 1,00 0,08 11,07 0,89
470104 PEON HH 3,00 0,24 10,01 2,40
3,40
Materiales
040000 ARENA FINA M3 0,00 18,49 0,04
130006 ASFALTO RC-250 GLN 0,13 3,53 0,47
0,51
Equipos
0,10
V. RELACION DE INSUMOS
S10 Página : 1
Javier Almora La Paz
Precios y cantidades de insumos requeridos

Obra EDIFICACION NUEVO INCINERADOR HOSPITAL III EsSALUD CHIMBOTE
Fórmula PRESUPUESTO GLOBAL
Fecha 31/01/2010
Código Insumo Unidad Precio Cantidad Parcial Presupuestado
020007 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 KG 3,37 301,27 1.015,28 1.004,22

020008 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 KG 3,37 60,45 203,72 203,69
020102 CLAVOS PARA MADERA C/C 2 1/2" KG 3,37 2,67 9,00 9,07
020103 CLAVOS PARA MADERA C/C 2" KG 3,37 0,49 1,65 1,62
020105 CLAVOS PARA MADERA C/C 3" KG 3,37 92,66 312,26 312,79
020410 ALAMBRE NEGRO N°8 KG 3,37 29,91 100,80 101,24
021010 PERNOS HEXAGONALES DE 3/4" x 3 1/2" PZA 2,52 9,00 22,68 22,68
021095 CLAVOS DE ALAMBRE PARA MADERA C/C DE 3" KG 3,37 5,18 17,46 17,45
021097 CLAVOS DE ALAMBRE PARA MADERA C/C DE 1/2" KG 5,05 3,46 17,47 17,45
021100 FIERRO LISO DE 1/4" KG 2,81 170,74 479,78 481,27
021102 FIERRO LISO DE 1/4" - fy= 4200 / cm2 - G60 KG 2,81 150,02 421,56 419,06
024630 PERNO C/TUERCA-ARANDELA 3/8"X3" UND 0,84 6,00 5,04 5,04
028211 SOPORTE TIPO ABRAZADERA PARA TUBERIA DE 4" UND 1,68 37,20 62,50 62,50
030010 FIERRO CORR. 3/8", fy= 4200 Kg/cm2, G-60 KG 2,90 2.176,61 6.312,17 6.301,33
030014 FIERRO CORR. 1/2"; fy= 4200 Kg/cm2, G-60 KG 2,75 1.045,94 2.876,34 2.873,89
030018 FIERRO CORR. 5/8" , fy= 4200 Kg/cm2-G-60 KG 2,84 1.050,29 2.982,82 2.981,49
030022 FIERRO CORR. 3/4"- fy= 4200 Kg/cm2 - G-60 KG 2,98 427,50 1.273,95 1.268,90
030333 FIERRO CO. FY=4200 KG/CM2 G-60 Ý5/8" KG 2,84 6,67 18,94 18,19
040000 ARENA FINA M3 18,49 15,72 290,66 290,44
040103 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL M3 23,53 6,87 161,65 161,82
040105 COMPUESTO COLOIDAL DE SALES ELECTROLÍTICAS KG 12,61 10,00 126,10 126,10
050003 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" M3 45,38 20,01 908,05 908,01
050004 PIEDRA CHANCADA DE 3/4" M3 45,38 15,00 680,70 680,76
050009 PIEDRA GRANDE DE 8" M3 26,90 24,09 648,02 648,02
050031 PIEDRA ZARANDEADA DE 2" M3 30,26 8,15 246,62 246,44
050032 PIEDRA ZARANDEADA DE 3/4". M3 30,26 4,97 150,39 150,49
050100 AFIRMADO M3 26,90 0,69 18,56 18,68
050104 ARENA GRUESA M3 22,69 37,28 845,88 846,82
050115 MATERIAL DE RELLENO M3 18,49 131,59 2.433,10 2.433,10
053003 MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO-OBRA M3 19,33 36,18 699,36 699,37
060130 CABLE ELECTRICO DESNUDO 10 MM2 M 3,78 54,06 204,35 204,58
065070 CONECTOR TIPO AB COPPERWELD PZA 8,40 1,00 8,40 8,40
070100 CABLE TW 2.5 MM2 M 0,97 335,50 325,44 325,49
070102 CABLE TW # 10 AWG M 1,64 8,00 13,12 13,12
070106 CABLE THW - 3-1X25 MM2. M 10,08 137,70 1.388,02 1.387,80
100211 INODORO TQUE. BAJO NORMAL BLANCO C/A. UND 113,45 1,00 113,45 113,45
100420 LAVATORIO 16"x12" DE 1 LLAVE BLANCO C/A. UND 100,85 1,00 100,85 100,85
101522 REGISTRO DE BRONCE DE 4" UND 6,72 1,00 6,72 6,72
101570 GANCHO SIMPLES CROMADOS P. TOALLEROS PZA 16,81 1,00 16,81 16,81
101572 JABONERA CROMADA PZA 42,02 3,00 126,06 126,06
101573 PAPELERA CROMADA C/EJE PZA 46,22 1,00 46,22 46,22
101576 TOALLERA CROMADA C/BARRA PZA 92,44 3,00 277,32 277,32
101811 LAVADERO DE GRANITO PZA 75,63 2,00 151,26 151,26
104112 GRIFO DE RIEGO DE BRONCE 1/2" UND 13,45 1,00 13,45 13,45
106001 DUCHA CROMADA CAB. GIRAT.,CON 1 VALVULA. PZA 109,25 1,00 109,25 109,25
Página : 2
112130 FLUORESCENTE COMPACTO 1X15 w. GLOBO ACHATADA ADOSABLE PZA 21,01 8,00 168,08 168,08
112135 FLUORESCENTE RECTO 2X36 w C/PANTALLA ADOSADA A TECHO UND 109,45 7,00 766,15 766,15
119221 REFLECTOR C/EQ VAPOR DE SODIO DE 70 W. PZA 285,71 4,00 1.142,84 1.142,84
120103 TOMACORRIENTE SIMPLE PLANO TIPO SCHUKO UND 6,72 5,00 33,60 33,60
120108 TOMACORRIENTE DOBLE PLANO TIPO SCHUKO UND 8,40 5,00 42,00 42,00
120224 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2x15Ax240V UND 33,61 2,00 67,22 67,22
120238 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 3x80A UND 109,25 1,00 109,25 109,25
120904 CAJA RECTANGULAR GALVANIZADA 4" x 2 x 2" UND 1,26 15,95 20,10 20,09
120918 CAJA CUADRADA GALVAN. PESADA 4"x4"x2 1/2 UND 2,52 2,00 5,04 5,04
120932 CAJA RECTANGULAR PLASTICO 4" x 2" x 2" UND 1,26 12,00 15,12 15,12
120941 CAJA GALV. PARA TABLERO 18" x 24" UND 187,45 1,00 187,45 187,45
120949 CAJA OCTOGONAL GALV. 4" X 2 1/8 " UND 2,52 26,00 65,52 65,52
121016 TAPA CIEGA GALV. CUADRADA PESADA 4" x 4" UND 0,84 2,00 1,68 1,68
121443 FLUORES. RECTO 2X36 W C/PANTALLA ADOSADO A LA PARED UND 109,45 7,00 766,15 766,15
123115 INTERRUPTOR SIMPLE BIPOLAR TIPO SCHUKO PZA 5,46 9,00 49,14 49,20
123116 INTERRUPTOR DOBLE BIPOLAR TIPO SCHUKO PZA 7,14 3,74 26,70 26,73
123420 TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA UND 6,72 2,00 13,44 13,44
130006 ASFALTO RC-250 GLN 3,53 7,55 26,65 26,67
135201 ASFALTO PARA JUNTAS GLN 3,53 1,47 5,19 5,34
170007 LADRILLO K.K. 18 HUECOS. 9x13x23 CM UND 0,62 9.633,60 5.972,83 5.972,83
170104 LADRILLO P/TECHO DE 15x30x30 CM 8 HCOS. UND 1,81 1.127,70 2.041,14 2.040,60
170401 LADRILLO PASTELERO HECHO MAQU.25cm x25cm UND 1,35 2.213,06 2.987,63 2.987,63
210000 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 15,55 1.029,54 16.009,35 16.010,00
210300 CAJA CONCRETO SIMPLE DESAG. .30 x 0.60 m. UND 8,40 18,00 151,20 151,20
210304 TAPA CONCRETO ARMADO DESAG .30 X0.6 m. UND 6,72 6,00 40,32 40,32
240180 MAYOLICA BLANCA 20 X 30 M2 20,17 27,14 547,41 547,50
260524 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS- 4" X 3 1/2" UND 3,36 6,00 20,16 20,16
260710 CERRADURA DE SOBREPONER - 03 GOLPES UND 48,74 4,00 194,96 194,96
265105 CERRADURA DE PERILLA EN INTERIORES PZA 21,01 1,00 21,01 21,01
265115 CERRADURA DE SOBREPONER 02 GOLPES PZA 43,70 2,00 87,40 87,40
290303 YESO EN BOLSAS DE 18 KG. BOL 4,21 10,11 42,56 42,45
290401 CINTA AISLANTE RLL 2,10 1,20 2,52 2,52
290811 VARILLA DE COBRE COPERWELD 3/4" X 2.40M PZA 105,04 1,00 105,04 105,04
292010 THINNER CORRIENTE GLN 12,18 1,05 12,79 12,46
295034 SOLDADURA CELLOCORD 3/32" KG 10,08 0,37 3,73 3,72
295091 SOLDADURA KG 14,00 17,30 242,20 242,20
295101 OXIGENO M3 45,00 1,00 45,00 45,00
297103 PEGAMENTO CPVC PARA AGUA CALIENTE GLN 75,63 0,43 32,52 32,47
301110 IMPERMEABILIZANTE EN POLVO PARA MORTERO CEMENTO KG 6,72 5,20 34,94 34,88
302921 PORCELANA BLANCA KG 3,78 15,51 58,63 58,68
304611 PEGAMENTO PARA PVC GLN 60,03 0,10 6,00 6,45
304612 PEGAMENTO PARA PVC 1/16 GLN UND 10,92 15,63 170,68 170,84
304635 PEGAMENTO PARA PVC 1/4 GLN UND 25,21 0,28 7,06 6,88
304703 SOLDADURA CELLOCORD P 3/16" KG 10,08 19,61 197,67 197,79
310201 DUCTO DE CONCRETO DE 2 VIAS PZA 14,29 7,00 100,03 100,03
315111 CAJA DE VALVULAS CON BASE Y TAPA DE CONCRETO PZA 15,13 1,00 15,13 15,13
315120 CAJA, MARCO Y TAPA DE CONCRETO UND 15,12 1,00 15,12 15,12
380000 HORMIGON M3 23,53 73,37 1.726,40 1.727,59
390271 COLA SINTETICA GLN 16,81 0,97 16,31 16,34
390275 LIJA PARA MADERA UND 1,26 1,47 1,85 1,84
390500 AGUA M3 4,20 35,28 148,18 150,65
Página : 3
391506 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGÜE GLB 84,03 1,00 84,03 84,03

391507 LIMPIEZA, DESINFECCION Y PRUEBA HIDRAULICA DE RED DE AGUA GLB 126,05 1,00 126,05 126,05
391508 PRUEBA EN RED ELECTRICA GLB 100,84 1,00 100,84 100,84
393003 TECNOPOR DE 4'x8'x1/2" PLN 7,56 10,55 79,76 79,62
394005 TANQUE ELEVADO DE POLIETILENO 1.1 M3 PZA 323,53 3,00 970,59 970,59
430179 MADERA TORNILLO CEPILLADA P2 3,53 63,02 222,46 222,75
431301 MADERA DE CEDRO CEPILLADA P2 6,30 47,88 301,64 301,61
431652 REGLA DE MADERA P2 6,30 4,29 27,03 27,17
435714 MADERA 2"X4"X8' PZA 6,30 3,11 19,59 19,53
435805 REGLA DE 1"X4"x3.60 m. UND 6,30 73,16 460,91 460,20
440016 MADERA TORNILLO CEPILLADA P2 3,53 564,84 1.993,89 1.993,44
440305 TRIPLAY LUPUNA DE 4'x8'x 4 mm PLN 22,69 3,90 88,49 88,50
440323 TRIPLAY DE 4'x8'x 8 mm PLN 46,28 4,33 200,39 200,39
450101 MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO P2 3,53 2.326,09 8.211,10 8.211,68
450107 TRIPLAY 4 X 8 X 6 MM. PLN 34,45 2,59 89,23 89,34
461202 MALLA DE ALAMBRE GALV. # 10 2" X 2" M2 10,92 37,51 409,61 409,61
470022 OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO HH 12,42 213,05 2.646,08 2.646,19
470032 TOPOGRAFO HH 12,42 5,40 67,07 66,71
470101 CAPATAZ HH 13,66 315,29 4.306,86 4.297,19
470102 OPERARIO HH 12,42 2.023,87 25.136,47 25.129,81
470103 OFICIAL HH 11,07 299,22 3.312,37 3.336,25
470104 PEON HH 10,01 2.368,66 23.710,29 23.706,88
470302 OPERARIO DE TRABAJOS ELECTRICOS HH 12,42 151,12 1.876,91 1.876,70
470381 OPERARIO ENCOFRADO HH 12,42 318,27 3.952,91 3.952,80
470382 OFICIAL ENCOFRADO HH 11,07 323,91 3.585,68 3.585,73
480109 MEZCLADORA 11 P3 HM 16,81 66,82 1.123,24 1.122,29
480720 EQUIPO DE CORTE Y SOLDEO (OXI-ACET) HM 4,00 12,12 48,48 48,48
488000 ANDAMIO HE 0,53 883,62 468,32 471,52
489602 CIZALLA HM 2,10 142,99 300,28 283,63
490410 CARGADOR S/LLANTAS 125-155 HP 3 YD3. HM 140,00 2,63 368,20 368,45
490433 TRACTOR DE ORUGAS DE 140-160 HP HM 160,00 2,63 420,80 421,09
490750 MOTOSOLDADORA DE 250 AMP. HM 10,08 128,48 1.295,08 1.295,12
498802 NIVEL TOPOGRAFICO HM 5,25 2,69 14,12 14,15
498803 TEODOLITO HM 8,40 2,69 22,60 22,24
510101 ANGULO 1"x1"x1/8" x6m. PZA 26,89 28,13 756,42 756,58
510117 ANGULO Fº Nº DE 3"x3"x1/4" x 6 m. PZA 155,00 2,00 310,00 310,00
510201 TEE 1"x1"x1/8" x6m. PZA 25,21 64,89 1.635,88 1.635,81
510705 TUBO CUADRADO DE ACERO DE 3/4" M 7,01 88,39 619,61 619,49
510706 TUBO CUADRADO DE ACERO DE 2" M 8,40 202,40 1.700,16 1.700,14
511301 PLATINA DE FIERRO 1/ 8" X 1" X 6 M. PZA 21,85 10,89 237,95 238,00
511332 PLATINA DE FIERRO 1/4" X 6" X 12" y 16" PZA 17,48 2,00 34,96 34,96
512026 ANGULO 1" X 1" X 3/16" M 8,41 42,00 353,22 353,22
519004 COPLAS DE ACERO PZA 31,00 10,00 310,00 310,00
530329 THINER PARA BASE ACRILICA GLN 14,29 0,08 1,14 1,08
530403 GAS PROPANO LB 1,12 30,00 33,60 33,60
540115 IMPRIMANTE GLN 4,20 87,00 365,40 368,07
540242 PINTURA ESMALTE SINTETICO GLN 31,93 3,44 109,84 110,12
540327 PINTURA LATEX SUPERMATE GLN 37,82 26,77 1.012,44 1.010,49
540600 PINTURA ANTICORROSIVA GLN 31,09 5,58 173,48 173,06
Página : 4
540623 PINTURA ANTICORROSIVA EPOX-USO NAVAL GLN 79,83 0,39 31,13 31,26
540719 TAPAPOROS DE MADERA ACABADA C/BARNIZ O LACA GLN 25,21 0,41 10,34 10,29
540800 BARNIZ MARINO GLN 35,29 0,37 13,06 12,94
541104 PINTURA ACRILICA GLN 92,44 0,78 72,10 72,52
541190 PINTURA ESMALTE GLN 29,41 4,80 141,17 140,99
560205 PLANCHA ACERO 1.6mm x 1.22m x 2.40m PLN 100,84 30,74 3.099,82 3.100,28
570104 PLANCHA DE ACERO DE 4'X8'X5/32" UND 305,00 2,00 610,00 610,00
650054 TUBO Fo.GALV. DE 3/4" M 7,00 14,70 102,90 102,90
650057 TUBO Fo.GALV. DE 1 1/2" M 12,61 26,46 333,66 333,69
650513 UNION UNIVERSAL DE Fo. GALV. DE 1" UND 12,61 6,00 75,66 75,66
651602 ABRAZADERA DE Fº.Gº. P/TUBO DE 1 1/2" UND 1,68 27,00 45,36 45,45
651604 ABRAZADERA DE Fo.Go. C/DOS OREJAS 1/2" UND 0,50 6,50 3,25 3,25
651605 ABRAZADERA DE Fo.Go. C/DOS OREJAS 3/4" UND 0,75 11,50 8,63 8,74
651700 TUB. FIERRO NEGRO DE 3/4" x 6.4m UND 31,93 3,77 120,38 120,52
651748 TUB. Fo. NEGRO 1/2" x 6.4m M 3,94 2,13 8,39 8,45
651800 CODO DE Fo. NEGRO DE 1/2" x 90º UND 10,92 6,11 66,72 66,69
651801 CODO DE Fo. NEGRO DE 3/4" x 90º UND 13,70 4,60 63,02 63,02
680034 TUBO DE COBRE 1"x6m PZA 85,71 0,42 36,00 35,74
680103 CODO DE COBRE 90º TUBO-TUBO 1"x1" UND 9,24 1,00 9,24 9,24
680400 SUMIDERO DE BRONCE DE 2" UND 4,21 2,00 8,42 8,42
710960 ABRAZADERA DE F°Gº P/TUBO DE 2" PZA 2,17 94,00 203,98 204,27
720017 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC DE 3/4" x5m UND 7,56 1,33 10,05 10,01
720018 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC DE 1" x 5m UND 11,34 2,14 24,27 24,26
720020 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC 1 1/2" x 5m UND 15,12 29,58 447,25 446,60
720021 TUB. PVC SAP PRESION C-10 EC 2" x 5m UND 29,41 7,56 222,34 222,48
720029 TUB. PVC SAP PRESION C-10 C/R. 1/2" x 5m UND 6,72 1,80 12,10 12,12
720030 TUB. PVC SAP PRESION C-10 C/R. 3/4" x 5m UND 7,56 1,80 13,61 13,62
720307 UNION SP PVC SAP P/AGUA DE 20 MM UND 1,26 7,00 8,82 8,82
720310 UNION SP PVC SAP DE 1 1/2" UND 4,20 14,99 62,96 63,00
720333 UNION UNIVERSAL PVC SAP DE 3/4" UND 2,52 6,00 15,12 15,12
720335 UNION UNIVERSAL PVC SAP DE 1 1/2" UND 5,88 2,00 11,76 11,76
720600 CODO DE 90°C/R PVC SAP P/AGUA DE 1/2" UND 1,26 4,50 5,67 5,70
720601 CODO DE 90°C/R PVC SAP P/AGUA DE 3/4" UND 1,26 3,00 3,78 3,78
720700 TEE PVC SAP 1/2" C/R P/ AGUA UND 0,84 1,50 1,26 1,26
720701 TEE PVC SAP 3/4" C/R P/AGUA UND 2,52 4,50 11,34 11,34
720819 TUB. PVC SAP P/INST. ELECT. DE 20 MM M 1,68 8,00 13,44 13,44
720901 CURVA PVC PESADA SAP P/INST. ELECT. 20 MM UND 1,26 18,52 23,34 23,37
721001 UNION PVC SAP P/INST. ELECT. DE 20 MM UND 1,26 2,67 3,36 3,36
721101 CONEXION A CAJA PVC SAP INST ELECT 3/4" UND 1,26 52,00 65,52 65,52
721301 TUB. PVC SAL P/DESAGUE DE 2" x 3 m UND 6,72 3,40 22,85 22,84
721303 TUB. PVC SAL P/DESAGUE DE 4" x 3 m UND 14,29 0,15 2,14 2,14
721309 TUB. PVC SAL P/DESAGUE DE 2" M 2,24 17,50 39,20 39,20
721322 TEE PVC SAP ROSCADO 1" PZA 2,52 1,00 2,52 2,52
721368 TUBERIA CPVC PARA AGUA CALIENTE 4" M 10,08 1,60 16,13 16,13
721401 CODO DE 90 PVC SAL DE 2" UND 2,10 9,00 18,90 18,90
721409 CODO DE 45º PVC SAL DE 2" UND 2,10 1,75 3,68 3,71
721703 YEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL DE 4" UND 3,36 1,00 3,36 3,36
721901 TRAMPA "P" PVC SAL DE 2" UND 2,52 2,00 5,04 5,04
722402 TUB. PVC SEL P/INST. ELECT. DE 20 MM x 3m UND 2,94 141,50 416,01 415,99
722602 UNION SP PVC SEL P/INST. ELECT. DE 3/4" UND 1,26 5,00 6,30 6,30
723202 YEE PVC SAL 2" UND 2,52 1,00 2,52 2,52
723203 YEE PVC SAL C/REDUCC. 4" - 2" UND 3,36 2,75 9,24 9,24
725306 CODO PVC SAP CON ROSCA 2" X 90° PZA 10,08 7,20 72,58 72,72
Página : 5
727302 TUBERIA CPVC PARA AGUA CALIENTE - 4" PZA 50,42 4,10 206,72 206,64
729301 CRUCETAS SEPARADORAS DE PVC- 5 mm. UND 0,05 60,23 3,01 3,10
729401 TRAMPA "P" CPVC 4" PARA AGUA CALIENTE UND 5,04 1,00 5,04 5,04
730107 TUBO PVC SAL 2" X 3M PZA 6,72 54,95 369,26 368,95
730109 TUBO PVC SAL 4" X 3M PZA 14,29 2,45 35,01 35,00
730129 TUBERIA PVC SAL 4"x 3.00 m. M 4,46 37,20 165,91 165,91
731402 TEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL 2" X 2" PZA 2,52 1,00 2,52 2,52
731405 TEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL DE 4" PZA 4,20 1,00 4,20 4,20
731602 YEE PVC SAL DE 2" X 2" PZA 2,52 4,50 11,34 11,34
731605 YEE PVC SAL DE 4" X 2" PZA 3,36 1,00 3,36 3,36
732002 TRAMPA "P" PVC SAL 2" PZA 2,52 4,66 11,74 11,76
732301 SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL 2" PZA 2,10 2,00 4,20 4,20
740102 TUBO PVC SAP (LUZ) 20 MM X 3 M. PZA 8,40 2,80 23,52 23,52
740105 TUBO PVC SAP 1 1/2" X 3 M. PZA 12,61 15,75 198,61 198,45
740402 CONEXION A CAJA PVC SAP 20 MM PZA 1,26 24,00 30,24 30,24
770003 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4" UND 20,17 3,00 60,51 60,51
770004 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1" UND 25,21 2,00 50,42 50,42
770006 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1 1/2" UND 37,82 1,00 37,82 37,82
770202 VALVULA DE PASO DE BRONCE DE 1/2" UND 12,61 2,00 25,22 25,22
770810 REGISTRO DE BRONCE DE 2" PZA 5,04 1,00 5,04 5,04
771305 VALVULAS TIPO BOLA 1/2" PZA 12,61 2,00 25,22 25,22
771306 VALVULAS TIPO BOLA 3/4" PZA 20,17 1,15 23,20 23,23
SUB-TOTAL 163.316,22 163.279,92

INSUMOS COMODIN
370101 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 1.959,39
SUB-TOTAL 1.959,39
TOTAL 163.316,22 165.239,31

MONTO PARTIDAS ESTIMADAS 1.008,40
166.247,71
La columna parcial es el producto del precio por la cantidad requerida; y en la última columna se muestra el Monto Real que se está util
izando
VI. VALOR REFERENCIAL
VII. FORMULA POLINOMICA
VIII CRONOGRAMA DE AVANCE DE OBRA
CRONOGRAMA DE AVANCE FISICO
OBRA EDIFICACION NUEVO INCINERADOR PAG. 1

PROPIETARIO EsSalud Red Asistencial Ancash FECHA ene-10
MES MES 1 MES 2 MES 3

PARTIDAS DIAS 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 90
OBRAS PROVISIONALES 2
TRABAJOS PRELIMINARES 5
MOVIMIENTO. DE TIERRAS 7
CONCRETO SIMPLE 3
CONCRETO ARMADO
Zapatas 2
Vigas de Cimentación 2
Sobrecimientos reforzados 3
Columnas 7
Vigas 8
Aligerado 10
Tanque Elevado Petroleo 10
ESTRUCTURA METALICA 5
ALBAÑILERIA 6
REVOQUES 11
CIELORASOS 6
PISOS 2
CONTRAZOCALOS 2
ZOCALOS 2
CUBIERTAS 4
CARPINTERIA DE MADERA 2
CARPINTERIA METALICA 5
CERRAJERIA 2
PINTURA 13
APARATOS SANITARIOS 2
INSTALACIONES SANITARIAS 13
INSTALACIONES ELECTRICAS 14
TUBERIAS PARA TANQUE DE PETROLEO 5
JUNTAS 2
IX. CRONOGRAMA DE DESEMBOLSOS.
CRONOGRAMA DE DESEMBOLSOS
OBRA EDIFICACION NUEVO INCINERADOR

PROPIETARIO EsSalud Red Asistencial Ancash ene-10
MES
MES 1 MES 2 MES 3 TOTAL
PARTIDAS
OBRAS PROVISIONALES 1496,23 1496,23

TRABAJOS PRELIMINARES 4102,58 4102,58
MOVIMIENTO. DE TIERRAS 8811,30 8811,30
CONCRETO SIMPLE 8326,43 8326,43
CONCRETO ARMADO
Zapatas 4975,45 4975,45
Vigas de Cimentación 1824,51 1824,51
Sobrecimientos reforzados 8590,19 8590,19
Columnas 15528,12 15528,12
Vigas 14994,29 14994,29
Aligerado 13674,68 13674,68
Tanque elevado Petroleo 3144,58 3144,58
ESTRUCTURAS METALICAS 898,22 898,22
ALBAÑILERIA 10908,13 10908,13
REVOQUES 10671,21 10671,21
CIELORASOS 3482,63 3482,63
PISOS 1759,81 1181,70 2941,51
CONTRAZOCALOS 622,01 622,01
ZOCALOS 1084,67 1084,67
CUBIERTAS 4732,04 4732,04
CARPINTERIA DE MADERA 582,43 582,43
CARPINTERIA METALICA 15729,40 2992,43 18721,83
CERRAJERIA 555,46 555,46
PINTURA 729,52 4090,48 4820,00
APARATOS SANITARIOS 1225,08 1225,08
INSTALACIONES SANITARIAS 2096,82 2198,52 3719,73 8015,07
INSTALACIONES ELECTRICAS 2831,49 4310,37 3298,70 10440,56
TUBERIAS TANQUE DE PETROLEO 721,65 721,65
JUNTAS 129,16 227,57 356,73
COSTO DIRECTO PARCIAL 98289,38 47340,51 20617,70 166247,59
GASTOS GENERALES + UTILIDAD 14743,40 7101,08 3092,66 24937,14
SUB - TOTAL 113032,78 54441,59 23710,36 191184,73
I. G. V. 21476,23 10343,90 4504,97 36325,10
TOTAL 134509,01 64785,49 28215,33 227509,83
ADELANTO DIRECTO 20 % 45501,97
ADELANTO MATERIALES 40 % 91003,92
VALORIZACION REAJUSTADA 40 % 53803,61 25914,20 11286,13
DESEMBOLSO MENSUAL 190309,50 25914,20 11286,13 227509,83
X. ESTUDIO DE SUELOS
________________________________________________________________________________________________
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El presente proyecto se encuentra ubicado dentro del local que ocupa el Hospital III de la Red
Asistencial Ancash de EsSalud, el cual se localiza en la Manzana s/n, ubicada en la
Urbanización Laderas del Norte de la ciudad de Chimbote, Distrito de Chimbote, Provincia del
Santa, Departamento de Ancash.
El proyecto denominado “ Edificación Nuevo Incinerador del Hospiital III EsSalud Chimbote”,
comprende la demolición de los muros, columnas, vigas y cimentación existentes; así como la
construcción de zapatas, vigas de cimentación, columnas, vigas, muros y techo aligerado que
en una primera etapa alcanzara solo al primer nivel del proyecto. Esta ampliación mejorará
considerablemente el nivel de atención con que funciona el actual Servicio de Incineración,
redundando a la vez en una mejor atenciónde en el hospital, y una mayor comodidad a los
trabajadores asignados a éste servicio.
2. DIAGNOSTICO AMBIENTAL
2.1 AMBIENTE ABIÓTICO
2.1.1. Clima
El clima de la zona donde se ubica el proyecto es templado, con temperaturas

que varían entre un mínimo de 13ºC hasta un máximo de 26ºC.
2.1.2 Aguas Superficiales
El río Lacramarca que ha sido encauzado en los últimos años hacia la zona sur
de la ciudad, es la fuente de agua mas cercana al área del proyecto; aunque
están localizadas a una distancia de 6 Km.
2.1.3 Suelos
El suelo de la zona norte del Distrito de Chimbote, donde se localiza el proyecto

y en donde se ha realizado el Estudio de Suelos del presente proyecto, es
arenoso-grueso, de compacidad media, permeable, seco, de humedad natural
de 2.2 %; y con un nivel freático a más de 15 m de profundidad.
2.1.4 Uso Actual del Suelo
De acuerdo a la zonificación del Plan Director de Chimbote, el área del proyecto

está zonificada como OU Otros Usos, contando por lo tanto el local del Hospital
III, con la respectiva conformidad de Uso.
2.1.5 Aire
Este elemento en los alrededores de la zona del proyecto, está temporalmente,

cuando operan las industrias conserveras locales; y esporadicamente por las
emanaciones de la industria siderurgica, cuando se produce un cambio de
dirección del viento predominanre.
1
________________________________________________________________________________________________
2.2 AMBIENTE BIÓTICO
Flora
La vegetación natural de la zona del proyecto, casi no existe por el efecto del cambio
de uso que impone el proceso de urbanización. En su lugar existen jardines y áreas
verdes de grass sembrados sobre una capa de tierra vegetal, alternándose cada cierta
distancia con árboles pequeños del tipo, poncianas, casuarinas, cipreses, pinos, etc.
Fauna
La zona del proyecto tiene en sus cercanías una fauna típica de los suelos desérticos y
litorales; así tenemos , entre los mamíferos, pequeños roedores; entre los reptiles, las
lagartijas; y entre las aves, las gaviotas, piqueros, pelícanos y garzas ( en los
humedales dentro de los terreno de la siderurgica).
3. AMBIENTE SOCIOECONÓMICO
3.1 Población
Como resultado de su crecimiento vital, la ciudad de Chimbote tiene actualmente una

población de 390,000 habitantes; con una tasa de crecimiento de 2.5 %, y una PEA de
28 %.
El ingreso promedio según estratos económicos es :
Alto : S/. 8,000 / mes.

Medio : 2,500 / mes.
Bajo : 450 / mes.
Muy Bajo : 200 / mes.
3.2 Actividades Económicas
La ocupación principal de la población es la pesca, la siderurgia, el comercio y la

agricultura; desarrollándose en menor escala, actividades complementarias de
comercio informal y servicios, así como actividades de obrero eventual.
Nº ACTIVIDAD PEA (%)
1.00 Industria Siderurgica 11.00

2.00 Pesquería 25.00
3.00 Industria Metalmecánica 8.50
4.00 Minería 1.00
5.00 Agricultura 12.00
6.00 Servicios 2.00
7.00 Transporte 4.00
8.00 Comercio 36.50
2
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL MONITO
FASE ACTIVIDAD IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE MITIGACION MEDIDAS
I Transporte y Almacenamiento Polución de polvos en el transporte y Durante el transporte, humedecer el material y

M 1 de agregados almacenamiento. usar carpas protectoras 1
P Vacear concreto premezclado
L Polución de polvos cementantes Evitar almacenar bolsas rotas y a medio usar.
A 2 Almacenamiento de Aglomerantes Aspiración de polvos por el personal Usar mascarillas para polvos finos. 2
N Residuos Sólidos (bolsas) Vacear concreto premezclado
T 3 Almacenamiento de Pinturas Residuos líquidos que afectan la salud. Almacenamiento en ambientes ventilados, 3
A oleosas, lacas, barnices. manipulación con mascaras y guantes.
C Residuos sólidos sobre el suelo que Uso de plásticos gruesos, como apoyo y camino
I 4 Vaceados de concreto sirvió como camino. reutilización inmediata del desperdicio caídos. 4
O Vacear concreto premezclado
N 5 Tarrajeo de Muros Resíduos sólidos adyacentes al área tarrajeada. Uso de plásticos y reutilización inmediata 5
del desperdicio.
6 Pintado de la infraestructura Su inhalación afecta la salud. Uso de mascarillas. 6
3
MONITOREO Y SEGUIMIENTO
MEDIDAS DE MITIGACION INDICADOR DE VERIFICACION FRECUENCIA DE VERIFICACION RESPONSABLE
Durante el transporte, humedecer el material Ausencia de polvo al descargar agregados Semanal y durante la ejecución
y usar carpas protectoras y el almacen libre de polvos. de la actividad.
En el almacenamiento, humedecerlos. Técnico
Evitar almacenar bolsas rotas y a medio usar. Almacen limpio, sin desperdicios y polvos Interdiario, durante duración de la actividad.
Usar mascarillas para polvos finos. Constatar uso de mascarillas del personal Diariamente, durante la duración de la activ. de
Recolectar en lo posible bolsas y reciclarlas. Acumulación de bolsas limpias. Diariamente, durante la duración de la activ.
Almacenamiento en ambientes ventilados, Visitar el ambiente de almacen y Semanal y durante la ejecución la Empresa
manipulación con mascaras y guantes. constatarlo de la actividad.
Uso plásticos gruesos, como apoyo y camino Constatación in situ durante el vaceado. Semanal y durante la ejec. de la actividad Constructora
Reutilización inmediata del desperdicio caído No debe existir residuos en el camino. Diariamente, durante la duración
sobre el plástico.
Uso de plásticos y reutilización inmediata No debe existir residuos de mortero en Diariamente, durante la duración
del desperdicio. ambientes tarrajeados. de la actividad.
Uso de mascarillas. Constatar el uso de mascarillas. Semanal y durante la ejec. de la actividad
4
________________________________________________________________________________________________
El contenido del Expediente Técnico “Edificación Nuevo Incinerador del

Hospital III EsSalud Chimbote”, es el siguiente:
1. Memoria Descriptiva
2. Especificaciones Técnicas
3. Metrados
4. Análisis de Costos Unitarios.
5. Relación de Insumos
6. Valor Referencial.
7. Fórmula Polinómica.
8. Cronograma de Avance de Obra
9. Cronograma de Desembolsos
10. Estudio de Suelos
11. Consideraciones Ambientales.
12. Relación de Documentos.
13. Panel Fotográfico.
14. Planos del Proyecto.

XIII. PANEL FOTOGRAFICO
_____________________________________________________________________________________________________
XIII. PANEL FOTOGRAFICO
FOTO 1 VISTA GENERAL DEL LOCAL EXISTENTE.
FOTO 2 INGRESO PRINCIPAL LOCAL EXISTENTE.
FOTO 3 OTRA VISTA DEL INGRESO PRINCIPAL.
FOTO 4 INGRESO SECUNDARIO DEL LOCAL EXISTENTE.
FOTO 5 CHIMENEA DEL INCINERADOR.
FOTO 6 COBERTURA Y TIJERAL DEL TECHO DEL

LOCAL DEL INCINERADOR EXISTENTE.
FOTO 7 CIMENTACION MURO

DE CONTENCION EXISTENTE
FOTO 8 CIMENTACION MURO DE CERCO.

XIV. PLANOS DEL PROYECTO
____________________________________________________________________________________________________
XIV. PLANOS
1. UBICACIÓN U – 01
2. ESTADO ACTUAL EDIFICACION EXISTENTE EA
3. ARQUITECTURA A - 01
A – 02
4. EQUIPAMIENTO EQ-01
3. ESTRUCTURAS E - 01
E - 02
E – 03
E – 04
4. INSTALACIONES SANITARIAS I S - 01
I S - 02
5. INSTALACIONES ELECTRICAS I E - 01

Essalud: Edificacion Nuevo Incinerador Del Hospital Iii Essalud Chimbote

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EsSalud

RED ASISTENCIAL ANCASH

EDIFICACION NUEVO INCINERADOR

HOSPITAL III EsSALUD CHIMBOTE

II. ESPECIFICACIONES TÉCNICA

IV. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

VI. VALOR REFERENCIAL.

VII. FORMULA PÓLINOMICA

VIII. CRONOGRAMA DE AVANCE

IX. CRONOGRAMA DE DESEMBOLSOS

XI. CONSIDERACIONES AMBIENTALES

XII. RELACION DE DOCUMENTOS

XIII. PANEL FOTOGRÁFICO

XIV. PLANOS DEL PROYECTO

Por consideraciones de funcionamiento y disponibilidad de terreno, que se contemplaron en la

El predio donde se asienta el Hospital III de EsSalud, y en donde funciona su Servicio de

• Norte : Urb. Laderas del Norte

• Frente : Pasaje frente al Servicio de Tomografía ; con 12.35 m.

2. MEMORIA DESCRIPTIVA - ARQUITECTURA

El Planteamiento arquitectónico para la edificación se basa de una parte y principalmente en los

Muros exteriores e interiores Tarrajeo rayado y frotachado

Cielorrasos Tarrajeo frotachado

Puertas Metálicas y de madera tipo contraplacadas.

Ventanas Metálicas con malla y protectores metálicos.

Cerraduras Chapas de sobreponer de 2 y 3 golpes en puertas

Bisagras Fierro forjado y otras aluminizadas.

Pintura Látex Vinílica; esmalte sintético y acrílica.

Pisos. Cemento Pulido bruñado; de cerámica 20x30 cm. en la

Zócalos. En los SS.HH., de mayólica de 20x30 cm., color blanco.

Aparatos Sanitarios Lavatorio e Inodoro de losa vitrificada blanca con accesorios

Escalera de mano De tubos de Fierro Galvanizado.

3. MEMORIA DESCRIPTIVA - ESTRUCTURAS

Se ha planteado al respecto, zapatas aisladas con dimensiones resultantes de calcular las

Se ha planteado un sistema estructural de Pórticos de concreto armado, con vigas principales de

Las columnas de confinamiento de muros, serán rectangulares de 15x25 cm y cuadradas de 15x15 cm

Con éste dimensionamiento preliminar, se ha efectuado el análisis estructural cuyos resultados

Similarmente, se ha analizado y calculado el tanque externo de almacenamiento de petróleo de 5.00

4. MEMORIA DESCRIPTIVA - INSTALACIONES SANITARIAS

5. MEMORIA DESCRIPTIVA - INSTALACIONES ELECTRICAS

1.2.2 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO

El Proyecto de la Instalación Eléctrica del edificio para el nuevo Incinerador del

Los conductores de cada circuito se han calculado teniendo en consideración la

1.3 CALIFICACIÓN ELÉCTRICA

La calificación eléctrica de servicio particular, está definido según el estudio del

Cargas de Alumbrado para el área de las Instalaciones del Incinerador

Se considera una potencia eléctrica de 18 Kw. para el Incinerador Pirolítico.

1.4 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende lo siguiente:

- Cable alimentador al Tablero General de distribución ( TDI ); del tipo THW ,

- La Alimentación del cable a tierra desde el Tablero de Distribución, es THW, 1 x

- Instalaciones Eléctricas de los circuitos de alumbrado C1 y C2 son con cable TW,

- Instalaciones Eléctricas del circuito de tomacorriente C3 y C4, con cable TW, 2 x

- Instalaciones Eléctricas del circuito de alimentación tomacorriente C5 al equipo

- Instalaciones Eléctricas de los circuitos de Reserva C5 y C6; solo se considera los

- Los circuitos C6 y C7, tienen interruptores termo magnéticos de 15 A, 3 ф. .

- Instalación de las cajas de Pase, de FºGº.

- Sistema de Tuberías de PVC– SAP y PVC – SEL

1.5 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto se desarrollará en la misma área que ocupa actualmente el local del

1.6 SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA:

La energía que alimenta al tablero de distribución TDI es suministrado del circuito C-

1.7 GARANTIA DEL PROYECTO EJECUTADO

1.8 FINANCIAMIENTO DE LA EJECUCION DEL PROYECTO