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1
CONTROL DE CALIDAD DE
DRYWALL EN INTERIORES
Este proyecto se lo dedicamos a Dios por ser nuestro sustento espiritual día a
día, a cada uno de nuestros padres por ser los pilares de nuestra vida y formación
personal, ellos siempre velan por nuestro bienestar y educación; a nuestro docente
Iván Vásquez Alfaro, por haber compartido sus conocimientos para el desarrollo del
presente trabajo.
Los autores
AGRADECIMIENTO
Contenido
RESUMEN
I.
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA
1.2. ANTECEDENTES
1.2.1. ANTECEDENTES EXPERIMENTALES
Resultados:
Ensayos :
Resultados:
https://prezi.com/7krrvc3qr9lb/comparacion-y-elaboracion-de-
diferentes-ensayos-de-drywall-y-triplay/
Metodologia:
Determinar un plan de marketing para incrementar las ventas del
drywall
Ensayos:
-Resistencia al fuego
-Resistencia a la humedad
II. ANTECEDENTES
A. ANTECEDENTES EXPERIMENTALES
B. ANTECEDENTES TEÓRICOS
DRYWALL VOLCAN ST ½
Ficha técnica
Características
Se fabrica en diferentes espesores, anchos y largos, con borde biselado o
borde rebajado (para terminación junta visible). Se utilizan para la
conformación de tabiques divisorios, cielos, revestimiento de muros, etc.
Material: Yeso cartón
Medidas, espesor y peso por unidad
1.22 x 2.44 m, con espesor de ½” y de 9.5 kg cada unidad
Libre de asbesto: No
No se pica: No
Resistente a la humedad: No
Resistente al fuego: Sí
Aislamiento de Sonido: Sí
Fácil de Instalación: Sí
Color: Gris claro
Uso:
Ideal para revestimientos de tabiques, muros, techos, cielo raso y en general
en la construcción de cualquier tipo de edificación residencial, comercial e
industrial
Garantía: Por defecto de fábrica
Procedencia: Chile
Recomendaciones:
Los paneles han de colocarse en lugares cubiertos y apilarse uno sobre otro
en un piso limpio, en el centro de las habitaciones más grandes. Muchas
veces es preferible colocar la cantidad necesaria de paneles en el lugar
donde se utilizarán. Todos los materiales que se empleen en la obra deben
conservarse dentro de sus empaques hasta que llegue el momento de
utilizqarlos.
Tipo: Placa de yeso
Categoría: Drywall
DRYWALL GYPLAC ST ½
Ficha técnica
Características
No inflamable, resistente y aislante.
Material: Yeso cartón
Medidas, espesor y peso por unidad
1.22 x 2.44 m, con espesor de 12.7 mm y de 8.6 kg cada unidad
Fácil de Instalación: Sí
Uso: Sólo para interiores
Garantía: 10 años por defectos de fabricación
Recomendaciones:
Los paneles han de colocarse en lugares cubiertos y apilarse uno sobre otro en un
piso limpio, en el centro de las habitaciones más grandes. Muchas veces es
preferible colocar la cantidad necesaria de paneles en el lugar donde se utilizarán.
Todos los materiales que se empleen en la obra deben conservarse dentro de sus
empaques hasta que llegue el momento de utilizarlos.
Tipo: Estándar
Categoría: Drywall
Certificación: Norma ASTM C 1396, C36
III. JUSTIFICACIÓN
La realización de este proyecto tiene como finalidad la elaboración de
diferentes ensayos para determinar y comparar, cual de las marcas de Drywall es
más resistente y si eso tiene relación con su costo. Además, esto se debe al
desconocimiento de la resistencia del material Drywall por parte de los primeros
usuarios de éste; y por la poca información que nos brindan los encargados de su
venta.
El presente trabajo se desarrolla con el fin de determinar de forma
experimental, entre el Drywall Volcan y el Drywall Gyplac; el que más cumple con
las normas y tiene mayor eficacia en su uso.
Entre los ensayos que se realizan, tenemos: Resistencia al fuego, el cual se
desarrolló de manera general. Solamente consideramos los daños a simple vista; la
realización fue debido a que se producen varios incendios y ver cual de las dos
marcas disminuye los riesgos de que el fuego se extienda. El ensayo de absorción
se hizo para saber cuánta, valga la redundancia, agua absorbe el drywall.
Asimismo, deseamos hallar si la calidad tiene relación con el precio del
material.
IV. OBJETIVOS
A. OBJETIVO GENERAL
Determinar de manera experimental a través de ensayos las diferentes
propiedades que presenta el Drywall en dos marcas distintas de tipo ST y
espesor ½” para que tengan mayor durabilidad como elementos para división
de interiores, usando la NTP 334.185.
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
❏ Demostrar mediante ensayos cuál es la marca de mayor calidad para
separar espacios en una edificación.
❏ Analizar el comportamiento de cada una de las probetas de cada
marca con respecto al desarrollo de cada uno de los ensayos.
❏ representar por medio de gráficas los resultados presentados en la
descripción de cada material y la de los realizados en los ensayos.
V. MARCO TEÓRICO
A. Drywall
● Definición
Es un material de construcción utilizado para la ejecución de tabiques
interiores y revestimientos de techos y paredes. Suele utilizarse en forma de
placas, paneles o tableros industrializados. Consiste en una placa de yeso
laminado entre dos capas de cartón, por lo que sus componentes son
generalmente yeso y celulosa, aprovechándose de la buena resistencia a la
compresión del yeso con la buena resistencia a la flexión que le da el
sándwich de cartón.
El yeso es uno de los materiales de construcción más antiguo, de hecho, los
hombres del Neolítico lo utilizaban para las juntas de empalizadas y en los
revestimientos de las paredes de sus cabañas.
La placa de yeso laminado (PYL), es un material que se empezó a fabricar a
escala por primera vez en Estados Unidos en 1916, aunque tuvo que ser en
la II Guerra Mundial, periodo en el que no había suficiente mano de obra para
la construcción, cuando se dieron cuenta que las placas de yeso laminado
era un sistema mucho más eficiente y rápido que los sistemas tradicionales.
En el mundo el yeso es un material muy abundante, prácticamente en casi la
mitad del territorio podemos encontrar materiales con yeso. Pero no es hasta
el siglo XIX cuando se empieza a estudiar el proceso de deshidratación y
fraguado del yeso, y ya bien entrado el siglo XX es cuando se empieza con la
fabricación a gran escala.
● Composición
1. Placa de roca de yeso o fibrocemento, según sea el caso.
2. Parantes metálicos o perfiles de acero galvanizado, las instalaciones
eléctricas, sanitarias, teléfono, etc. Pasan por los agujeros que presenta el
parante
Resistencia al fuego
Aislamiento acústico
Aislamiento térmico
Este es quizá el punto más débil dentro de las tres características que más se
buscan abarcar durante la construcción y acondicionamiento de un espacio
habitable. Debido a su compostura tan delgada, el drywall por si solo no
ofrece la mejor fuente de aislamiento térmico, lo que se recomienda es utilizar
materiales especiales para lograr este efecto y así complementar la función
del drywall.
● Tipos
Drywall o tablaroca de 54 pulgadas de alto
Uno de los objetivos principales al colocar tablaroca es evitar tantas uniones
como sea posible. Esto va bien al colocar láminas de 4 pies de ancho sobre
paredes con cielos rasos a 8 pies (o menos) de altura, ya que los paneles
pueden colocarse horizontalmente con tan solo una unión a lo largo de la
pared.
Solo que más y más viviendas se están construyendo con cielos rasos a 9
pies de altura y los paneles de tablaroca de 4 pies formarían dos uniones
horizontales en cada pared.
Para evitar uniones adicionales hay que usar paneles de 54 pulgadas de
ancho, que salieron al mercado a principios de la década de 1990 para
usarse con cielos rasos a 9 pies de altura; los paneles de tablaroca de 54
pulgadas están disponibles en paneles de tipo regular, resistentes al fuego y
resistentes a la humedad y al moho.
Drywall o tablaroca de ½ pulgada regular y liviana
El panel de drywall regular de media pulgada es probablemente el más
usado en las construcciones nuevas y las remodelaciones residenciales (los
paneles de drywall livianos están reemplazando rápidamente a los
productos más pesados).
Suele utilizarse en una sola capa sobre entramados de madera o metal; sin
embargo, puede instalarse en dos capas (con uniones escalonadas) para
incrementar la resistencia al fuego y el control del sonido. Si el entramado
se aparta del espaciado recomendado, pueden colocarse listones
enrasados de madera o metal transversalmente al enmarcado para crear el
espacio de separación necesario.
Instalar paneles de yeso es un trabajo duro, sobre todo porque el material
es pesado. Una lámina de drywall regular de ½ pulgada pesa unas 60
libras. En contraste, una lámina de los nuevos paneles de yeso liviano de ½
pulgada pesa unas 41 libras.
Un instalador de drywall puede colocar 60 láminas de 4×8 al día, que con un
panel de tablaroca regular de 60 libras equivale a unas 9 toneladas a la
semana. Si pudiera reducirse a 6 toneladas, la productividad se
incrementaría al tiempo que se reduciría el riesgo de lesiones. El panel de
yeso liviano de ½ pulgada es también un poco más duro, más fuerte y más
resistente a combarse. Los paneles encajan en su lugar más fácil y más
rápido con menos daños a los bordes.
Los paneles livianos utilizan química coloidal para ofrecer una relación
resistencia-peso significativamente más alta y mejorar la resistencia a
combarse. Los paneles cumplen con todas las normas del Código
Internacional de Construcción, el Código Internacional Residencial y la
Especificación ASTM C1396 para paneles de yeso, tanto para aquellas de
½ pulgada destinadas para las paredes como para aquellas de ½ pulgada
destinadas para los cielos rasos.
Debido a su resistencia a combarse superior en comparación con el
tablaroca regular de ½ pulgada, estos paneles son ideales para usarse en
cielos rasos con enmarcado de hasta 24 pulgadas medidas desde el centro
y textura a base de agua, pues representan posibles ahorros en costos al
usarse como reemplazo del tipo de panel X de ⅝ de pulgada usado en
cielos rasos o del panel de ½ pulgada para cielo raso interior.
Los paneles de tablaroca regular de ½ pulgada siempre han estado
aprobados para ser usados en espaciados de 24 pulgadas en cielos rasos,
pero a veces el aislante pesado se comba, las texturas de cielo raso se
mojan o un gran nivel de humedad hacen que un panel de ½ pulgada para
cielo raso o un panel de tablaroca de ⅝ de pulgada sea una mejor opción.
Ambos son más pesados que los paneles de tablaroca regular. Ahora puede
usarse un producto ligero de ½ pulgada de grosor en todo el proyecto.
Los paneles de yeso liviano tienen el mismo aspecto de los paneles de yeso
regular. Tienen la misma faz de papel. Se marcan y cortan de igual modo. El
núcleo es de material un poco más duro, así que, al cortar, la navaja
multiusos pierde el filo más rápido. No hay diferencia al colocar los tornillos
ni al lijar.
Incluso los proveedores de drywall prefieren los paneles ligeros. Son más
fáciles de manipular en el almacén y en virtud del peso más liviano se
deterioran menos durante la entrega en camiones. Así mismo, son más
fáciles de manipular con montacargas porque no se comban demasiado.
Los paneles livianos están disponibles en longitudes estándar de 8, 10, 12,
14 y 16 pies con anchos de 48 y 54 pulgadas. Los paneles de ½ pulgada de
grosor se usan en aplicaciones que no son a prueba de fuego, como las
construcciones, remodelaciones y proyectos de reparación residenciales.
Nota: algunos fabricantes de drywall están haciendo ahora un panel más
ligero resistente al fuego.
Drywall o tablaroca regular de ⅜ de pulgada
Los paneles de yeso o tablaroca regular de ⅜ de pulgada se usaron
inicialmente para reemplazar madera torneada como refuerzo para yeso. Al
volverse popular el drywall, los paneles de ⅜ de pulgada se usaron mucho
en paredes y cielos rasos de nuevas construcciones, pero con el tiempo
fueron reemplazados por el producto más duradero de ½ pulgada.
Hoy, los paneles de yeso de ⅜ de pulgada se usan principalmente para
cubrir superficies en los trabajos de reparación y remodelación, o para
brindar refuerzo a otros paneles. También se usa en aplicaciones de doble
capa.
Drywall o tablaroca regular de ¼ de pulgada
Se trata de un panel liviano que suele usarse para cubrir paredes viejas
durante la remodelación o para proveer control de sonido con aplicaciones
de dos o más capas. Los paneles regulares de ¼ de pulgada son
demasiado débiles para instalarse en una sola capa sobre viguetas o vigas
al descubierto sin un refuerzo.
El panel de yeso regular de ¼ de pulgada se comba fácilmente y puede
usarse para formar superficies curvas, de radio largo (5 pies o más) si se
aplica en seco y de radio más corto (3 pies o más) si se aplica en húmedo.
Sin embargo, una mejor opción para superficies curvas es el panel de yeso
flexible de ¼ de pulgada.
Drywall o tablaroca resistente a la humedad y al moho
El panel de yeso resistente a la humedad y al moho es una versión
mejorada del drywall tradicional resistente a la humedad, pero no se
recomienda para áreas mojadas o de humedad elevada, tales como un
recinto para ducha.
Disponible en paneles regulares de ½ pulgada o de ⅝ pulgada resistentes
al fuego, este drywall se usa principalmente como cobertura de pared sobre
entramados de 16 pulgadas medidas desde el centro. Para fijarlo a un cielo
raso se usan paneles de ⅝ de pulgada sobre centros de 16 pulgadas y de
½ pulgada sobre centros de 12 pulgadas o menos. Suelen encontrarse en
longitudes de 8 y 12 pies.
Los paneles de yeso resistente a la humedad y al moho están disponibles
en paneles de faz sin papel o con papel especialmente tratado (En vez de
faz con papel, las partes frontal y posterior se cubren con una estera de
fibra de vidrio. Este material inorgánico no promueve el crecimiento del
moho).
Los paneles resistentes a la humedad y al moho no son por sí mismos
barreras contra el vapor. Su resistencia a la humedad y al moho se logra
mediante los recubrimientos del anverso y el reverso, así como un núcleo
de yeso resistente a la humedad y el moho. Hay otros productos que tienen
un núcleo de yeso que funciona como una barrera resistente al agua, pero
los paneles resistentes a la humedad y al moho no.
Drywall o tablaroca resistente al fuego
La mayoría de los tipos de drywall regulares son naturalmente resistentes al
fuego gracias a su núcleo de yeso. El yeso contiene alrededor del 21% de
agua. Al exponerse al fuego o al calor, el agua se libera lentamente como
vapor y retrasa eficazmente la transmisión de calor. Al liberarse el agua
químicamente combinada como vapor, esta actúa como una barrera térmica
hasta que se completa este lento proceso, conocido como calcinación.
La temperatura directamente en el plano de calcinación es solo ligeramente
superior a la del agua hirviendo, que a su vez es significativamente más
baja que la temperatura a la que el acero comienza a perder su resistencia
y la madera se inflama. Una vez completa la calcinación, el yeso continúa
actuando como una barrera contra la exposición directa a las llamas de los
elementos estructurales subyacentes. Sin embargo, el panel de yeso
regular se encoge por causa de la pérdida del volumen de agua e incluso se
agrieta, por lo cual el fuego y el calor pueden pasar y provocar que el yeso
se caiga a pedazos.
El drywall o panel de yeso resistente al fuego tiene aditivos especiales y
fibras incombustibles en el núcleo, que ayudan a mantener la integridad del
núcleo de yeso a medida que se pierde agua, al tiempo que proveen mayor
resistencia a la transferencia de calor. El panel de yeso tipo X resistente al
fuego tiene que cumplir con la norma ASTM C1396 y brindar al menos dos
horas de resistencia al fuego en paneles de ¾ de pulgada, una hora en
paneles de ⅝ de pulgada y tres cuartos de hora en paneles de ½ pulgada.
El panel de yeso tipo C resistente al fuego tiene un formulación mejorada
que excede los requisitos ASTM para el tipo X. Algunas marcas tienen un
aditivo nuclear que se expande al someterse al calor y ayuda así a que la
tabla de yeso mantenga su integridad.
Muchos códigos de construcción especifican el uso de paneles de yeso o
tablaroca resistentes al fuego para garajes adjuntos a la residencia, cuartos
de caldera o de servicio, así como para cielos rasos y paredes que separan
unidades residenciales en complejos de condominios y apartamentos.
Los tipos de drywall resistentes al fuego que más se usan son los de ½
pulgada y ⅝ de pulgada. Los paneles de media pulgada son convenientes
cuando necesita cubrir solo una parte de la pared o del cielo raso con
tablaroca resistente al fuego y usar paneles regulares de ½ pulgada para el
resto.
● Propiedades
● Ventajas
1. Flexibilidad de diseño: permite una mayor creación de diseños tanto para
el arquitecto y el residente.
2. Ligereza: La estructura pesa sólo 15% de la mampostería equivalente (es
decir un muro de construcción tradicional).
3. Resistencia al impacto: el drywall es resistente a los impactos de la
construcción.
4. Menor Espesor: permitiendo un área más utilizable en un edificio o casa.
5. Climatización: la materia prima del drywall: el yeso, tiene la propiedad
natural de actuar como un regulador del clima, manteniendo un equilibrio,
mitiga la humedad cuando es alta y vuelve, cuando el aire está seco. Esto
reduce las variaciones de humedad relativa.
6. El confort térmico: con el uso adicional de “lana de roca” o de “vidrio”
dentro de las paredes, techos y otros revestimientos, los paneles de yeso
permiten una mayor comodidad térmica.
7. Confort acústico: las paredes de yeso tiene una prueba de sonido superior
a los muros de mampostería.
8. Resistencia al fuego: el modelo drywalll ofrece una alta protección contra
incendios.
9. Instalación rápida: el trabajo es más rápido y más limpio.
10. Simplificación de las instalaciones eléctricas e hidráulicas: y en caso de
necesidad de mantenimiento, basta con cortar un pedazo de la pared.
● Desventajas
Instalación
Drywall produce grandes cantidades de polvo cuando corte y lijado. Acabado
del panel de yeso a una superficie lisa toma varios días debido a que el
compuesto de unión que sella las costuras entre tableros necesita secarse
antes de añadir otra capa. Yeso no produce ningún polvo excepción de una
pequeña cantidad liberada cuando el agua se añade primero al polvo.
También no requiere lijado y, si se utilizan múltiples capas, por lo general se
aplican antes de la capa inferior está completamente seca. Una pared de
yeso tarda menos tiempo para terminar y produce menos lío, pero debido a
que requiere habilidad y práctica – por no hablar de un sustrato subyacente
de listones de madera o de malla de acero – la instalación de yeso es sin
duda un reto.
Difícil de reparar
Cuando las grietas de yeso o se desmorona debido a los cambios de las
fundaciones o un fuerte golpe en la pared, reparar el problema es
complicado. Yeso dañado debe ser cortado y raspado a cabo sin dañar el
material de la pared intacta. Si el daño es severo, el listón u otro respaldo
requiere reemplazo también. Yeso también cambia de color ligeramente a
medida que envejece, por lo que los nuevos parches son más brillantes y
destacan si no pinta toda la pared después de la reparación.
Costo
A pesar del trabajo adicional de colgar y acabado de paneles de yeso, que
tiende a ser menos costoso que el enyesado. Los trabajadores que han sido
entrenados en el arte de la carga de aplicaciones de yeso más por su tiempo
debido a sus conocimientos especializados. Revestimientos finos, lo que
implica una sola capa de acabado del yeso sobre una placa de respaldo,
cuesta menos de dos o tres tradicionales acabados de recubrimiento.
Acabados de chapa son menos duraderas, pero tienen un costo promedio más
cerca de paneles de yeso.
● Fabricación
1. Los camiones depositan el mineral en la tolva del alimentador, el cual,
mediante una regulación volumétrica, deposita en continuo el yeso sobre una
cita.
2. El material triturado se mezcla y homogeniza para abastecer en continuo a
la instalación de deshidratación.
3. La materia prima se muele y deshidrata, transformando el mineral en un
material de granulometría muy fina, al tiempo que se elimina parte del agua
combinada de éste.
4. Al final de este proceso se obtiene yeso a partir de la deshidratación parcial
del mineral de yeso.
5. La línea de fabricación de la PYL propiamente dicha comienza en dos
placas rectificadas que formarán las dos caras de la PYL.
6. Dos bobinas de papel se desenrollan simultáneamente a la velocidad
seleccionada y pasan a través de guías y tensores. El papel del lado visto
estará en el fondo durante la primera etapa de la formación de la PYL.
7. Las materias primas que van a formar parte del núcleo de la PYL se
dosifican mediante un sistema de regulación automatizado. Todas las materias
primas, sólidas y líquidas, se mezclan y homogenizan.
8. Tal como se indica en el párrafo anterior, el mineral calcinado se mezcla con
aditivos sólidos y líquidos formando una pasta, que es depositada sobre la
cara interna del papel crema. Dicha pasta se lamina mediante una mesa plana
que calibra y da un espesor constante a la PYL. El sándwich se completa con
otra capa de papel gris en la parte superior, de manera que la PYL adquiere las
características geométricas previstas.
9. Tan pronto los materiales entran en contacto, el proceso de fraguado
comienza.
10. Cuando la pasta se ha endurecido suficientemente, se corta en las
longitudes adecuadas y se pasa al secadero.
11. Las PYL cortadas se mueven lentamente a través de un secadero que las
seca total y uniformemente.
12. Finalmente las PYL se voltean, agrupan y apilan y se transportan en
camiones según las necesidades del cliente.
13. Las placas de yeso laminado se instalan formando parte de sistemas que
reducen o aíslan térmica, acústica, al fuego, anti radiaciones, humedad...
14. En deconstrucción las placas se segregan y se devuelven a una planta de
reciclaje para su posterior aprovechamiento como materia prima para nuevas
placas.
4. Diseño de Contrastación:
a) Variables Dependientes: Ensayos
(1) Variación dimensional
(2) Resistencia a la flexión
(3) Deformación bajo carga
(4) Absorción total del agua
(5) Capacidad de absorción de agua superficial
(6) Dureza Superficial de la placa
(7) Determinación de la Densidad
(8) Resistencia al fuego
b) Variables Independientes:
(1) Marcas:
(a) Volcan ST
(b) Gyplac ST
(2) Espesor:
(a) ½ pulgada
MATERIALES DESCRIPCIÓN
INSTRUMENTOS DESCRIPCIÓN
3) Balanza de precisión Usamos este instrumento para pesar las
probetas en los diferentes ensayos
realizados.
OTROS DESCRIPCIÓN
B. MÉTODOS
1. Procedimiento Experimental
El método de investigación que se quiere aplicar para el presente proyecto
es el de Análisis, el cual es un proceso de conocimiento que se inicia por
la identificación de cada una de las partes que caracterizan una realidad.
De esa manera se establece la relación causa-efecto entre los elementos
que componen el objeto de investigación.
En este proyecto se realizó con Drywall de dos marcas diferentes, la
Volcan adquirida en Sodimac del Mall Plaza, y la Gyplac de Promart en el
Real Plaza. A partir de haber comprado las planchas, realizamos lo
siguiente:
➢ Variación Dimensional
➔ Se trabajó con la plancha completa de las dos marcas de
Drywall.
➔ El ancho y el largo se midió usando la wincha, mientras que
para el espesor se realizó con el Vernier digital.
➔ Para obtener las dimensiones efectivas se midió tres veces,
una al centro y dos a los costado; luego se sacó un promedio.
Este ensayo* permite determinar la variación del Drywall con respecto
a las medidas que te brinda en su ficha técnica y las medidas con las
que te venden el producto. La fórmula necesaria que se usará para
hallar la variación del ancho, largo y espesor; respectivamente, será:
¿−Dfb
Vd= x 100
Dfb
Donde: Vd: Variación dimensional
Def: Distancias efectivas
Dfb: Distancias fabricación
El ensayo se realiza para ancho, largo y espesor.
.
➢ Resistencia a la Flexión
○ Para este ensayo cortamos las probetas con dimensiones de
30 cm y 40 cm.
○ Las probetas fueron secadas a una temperatura de 40°C para
obtener una masa constante.
○ Se colocan las probetas en la máquina de flexión, se procede
a realizar el ensayo. En él, controlamos el tiempo que demoró
en romperse la probeta. La separación es de 350 mm. Se
aplica la carga a una velocidad de 250 N/min.
○ El tiempo superó los 20 segundos que indica la norma.
El ensayo representa el máximo esfuerzo que puede tener un material
rígido en la parte superior de este. La unidad con la que se trabaja es
de N/m2 .La fórmula usada es la siguiente:
3 xFxspam
Rf =
2 xAxh❑2
Donde: Rf: Resistencia a la flexión
F: Esfuerzo
Spam: separación necesaria para usar el ensayo.
A: Ancho de la probeta
H: altura de la probeta.
➢ Deformación bajo carga
○ s
➢ Absorción total del agua
○ e
○
➢ Determinación de la Densidad
○ d
○
➢ Dureza Superficial de la Placa
○ d
➢ Resistencia al fuego
○ q
VIII. ANEXOS
Atributo Detalle
Marca Volcan
Espesor 1/2"
Peso 9,5 kg
Libre de asbesto No
No se pica No
Resistente a la No
humedad
Resistente al fuego Sí
Aislamiento de Sí
sonido
Fácil de instalación Sí
Color Gris claro
Procedencia Chile
Categoria Drywall
Marca Gyplac
Tipo Estándar
Espesor 12.7 mm
Peso 8.6 kg
Medidas en cm 122x244x0.127 cm
IX. APÉNDICE
A. Tabla N° 1: Variación Dimensional
c c
m m