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PROCESOS DE HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN

Laboratorio II de Operaciones Unitarias


Beltrán, A., González, E., Marín, L., Martins, M.
Facultad de Ingeniería. Universidad de Los Andes. Mérida 5101, Venezuela.

Resumen:
Los procesos de humidificación y deshumidificación forman parte muy importante en las plantas industriales. Son parte
de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de agua en pozos petrolíferos, hasta la aplicación en centrales
nucleares y termoeléctricas. En la mayoría de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de
calor, contacto de la corriente de líquido con gas seco y/o húmedo plantea una solución al proceso. En el siguiente
trabajo se determina las NTU, HTU y Kya del proceso de humidificación y deshumidificación a contracorriente en una
torre empacada, estudiándose además la influencia que los flujos de aire y agua tienen sobre el mismo. Para ello se hizo
circular diferentes flujos de líquido y gas a las torres de humidificación o deshumidificación respectivamente. A partir
las temperaturas de bulbo húmedo y seco de gas entrante y saliente, junto a los caudales de agua y líquido
respectivamente, se calcula la humedad del aire y las líneas de operación del proceso para cada condición. Se determina
por medio del diagrama entalpía-temperatura del líquido, el valor del número de unidades de transferencia, y conocido
el valor de la altura de la torre se calculan las HTU y el valor del coeficiente de transferencia de masa en cada caso.
Como resultados de estas diferentes operaciones se obtuvo que los valores de los coeficientes de transferencia de masa
y energía aumentan de manera proporcional al aumento del flujo de líquido para todos los casos. Y para cada operación
se logró humidificar y deshumidificar el aire.

concentración ni resistencia a la transferencia en la fase


1. Objetivos: líquida. Por otra parte, tanto la transmisión de calor como
la transferencia de materia son importantes y se
Objetivo General: condicionan mutuamente. [1]

Realizar el proceso de humidificación y En la humidificación se transfiere calor y líquido hacia el


deshumidificación de aire con una corriente de agua a gas. Puede llevarse a cabo para controlar la humedad
diferentes condiciones de operación en flujo presente dentro de un espacio, o más frecuentemente, para
contracorriente en una torre empacada. enfriar y recuperar el agua de los sistemas de
enfriamiento. La deshumidificación es el proceso inverso
Objetivos Específicos: y se practica frecuentemente como uno de los pasos
necesarios en los sistemas de acondicionamiento de aire.
- Determinar el número de unidades de [2]
transferencia, el coeficiente de transferencia de
masa, la altura de la unidad de transferencia y Para realizar este tipo de operaciones unitarias se puede
rendimiento, para el proceso de humidificación. utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto
- Determinar el número de unidades de entre el gas y el líquido, tales como torres con platos,
transferencia, el coeficiente de transferencia de torres y cámaras de aspersión de líquido, torres de
masa, la altura de la unidad de transferencia y paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas últimas
rendimiento, para el proceso de la más comúnmente utilizadas.[3]
deshumidificación.
- Evaluar la influencia de la variación de estos Teóricamente, en los procesos de humidificación, se habla
parámetros en el proceso de transferencia de de la existencia de una interfase, entre el líquido y el gas,
masa y calor. en la cual ocurre la transferencia de masa y calor sensible
y latente hacia el gas, para el caso de un proceso de
2. Introducción Teórica: enfriamiento de agua. [4]

Las operaciones de humidificación y deshumidificación El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el gas
implican transferencia de materia entre una fase líquida con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi – Hg) kg
pura y un gas permanente que es insoluble en el líquido. de H2O/kg de aire seco. No hay fuerza impulsora para la
Estas operaciones son algo más sencillas que las de transferencia de masa en la fase líquida, puesto que el
absorción y stripping, ya que el líquido contiene agua es un líquido puro. La fuerza impulsora de la
solamente un componente y no hay gradientes de temperatura es TL-Ti en la fase líquida y Ti – TG en la
fase gaseosa. Hay flujo de calor del líquido a la interfaz L·CL·dTL = G·diG (Ec.4)
en el líquido. También hay flujo de calor sensible desde la
interfaz a la fase gaseosa. Además, de la interfase del Y la entalpía del gas se determina como:
vapor de agua sale calor latente que se difunde a la fase
G·diG = G·d(cS·TG + H·λ0) = G·cS·dTG + G·λ0·dH
gaseosa. El flujo de calor sensible del líquido a la
(Ec.5)
interfase es igual al flujo de calor sensible en el gas más el
flujo de calor latente en el gas. [4] Consideremos ahora las ecuaciones de velocidad
de transferencia. En la fase líquida, la transferencia de
Cuando se emplean columnas empacadas, es calor se produce desde el total de la fase líquida a la
importante mencionar que generalmente se asume que las interfase, como resultado de una diferencia de
columnas operan adiabáticamente, las condiciones de la temperaturas. Pero desde la interfase hasta la fase gaseosa
interfase se muestran en la figura 1. No es necesario que hay dos tipos de transferencia de calor, transferencia
se alcance el equilibrio final, sino que el gas pueda debida a un gradiente de temperaturas (calor sensible).
abandonar la columna parcialmente saturado, el cual se Calor latente asociado con la masa que se transfiere como
puede deshumidificar posteriormente poniéndolo en resultado de un gradiente de concentraciones (diferencia
contacto con un liquido frío, la temperatura del gas entre la humedad en la interfase y en el seno del gas). Ver
desciende por debajo de su temperatura de rocío, figura 1.
condensa liquido y la humedad del gas se reduce.[1]
El calor transferido mediante estos dos
mecanismos se separan en los dos términos de la derecha
de la ecuación 5. Teniendo en cuenta estas ideas
escribimos las ecuaciones de velocidad de transferencia
para nuestro dz:

 Transferencia de calor en la fase líquida:


L·cL·dTL = hL·a·(TL-Ti)·S·dz (Ec.6)

 Transferencia de calor sensible en la fase gaseosa:


G·cS·dTG = hG·a·(Ti-TG)·S·dz (Ec.7)

 Transferencia de calor latente en la fase gaseosa:


G·λ0·dH = λ0·kG·a·(Hi-H)·S·dz (Ec.8)

Figura 1. Condiciones de un humidificador adiabático. [1] Este modelo general es válido para cualquier sistema gas-
Los balances de materia y energía en para la altura líquido. Para el sistema aire-agua, podemos suponer que
diferencial dz de la torre son: se cumple que hG≈kG.cs. Si sustituimos esta relación en la
ecuación 7, y combinamos ésta con la 5 y la 8, obtenemos
Balance de materia para el componente que se transfiere que:
(agua):
G·d(cS·dTG + λ0·dH) = kG·a·[(cS·Ti + λ0 ·Hi) – (cS·TG + λ0
dL= G·dH (Ec.1) ·HG)]·S·dz (Ec.9)

Balance de entalpía: Vemos que los términos de dentro de los paréntesis son
entalpías, , por lo que expresamos la ecuación 9 como:
G·diG = d (L·иL) (Ec.2)
G·diG = kG·a· (ii – iG )·S·dz (Ec.10)
donde иL es la entalpía de la fase líquida. Como la
proporción de transferencia de agua es muy pequeña Reordenando términos e integrando desde la entrada de la
comparada con la corriente del flujo total, utilizamos el torre hasta la salida, obtenemos que:
valor promedio L, y el cambio de entalpía de la fase
G iG 2 di
líquida иL puede expresarse como la resultante del cambio z · G
( HUT ) G ·(NUT ) G (Ec.11)
de temperatura con calor específico constante: k G ·a·S G1 ii  iG
i

d(L· иL ) = L·CL·dTL (Ec.3)


El (NUT)G, número de unidades de transferencia,
por lo que el balance de entalpía queda como: representa el número de veces que la fuerza impulsora
promedio (iG2 – iG1) se divide entre el cambio de la
entalpía. Es una medida de la dificultad de la transferencia
de entalpía. (HUT)G es la altura de una unidad de
Rotámetros
transferencia. Podemos expresar la ecuación 11, de agua
combinándola con la ecuación 4, de esta otra forma. Torre empacada A Torre
empacada B

L TL 2 c ·dT
z · L
( HUT ) L ·(NUT ) L (Ec.12) V-1

Aire
kG ·a·S TL1 ii  iG
Rotámetro
Las ecuaciones 11 y 12 son las ecuaciones de diseño de de aire

una torre de humidificación. En general, para el cálculo Tanque 2 Bomba 2 Bomba 1 Tanque 1 Agua
de (HUT)G se deben los caudales y los parámetros de la Figura 2. Unidad de Deshumidificación y humidificación,
columna que permiten determinar el coeficiente de
transferencia.

Para el cálculo del número de unidades de transferencia se Descripción del Proceso:


debe resolver la integral conociendo los valores de
entalpía de la interfase para que correspondan a los 1) Preparación de humidificación de aire. Torre
valores de entalpía del gas. La recta de operación del A o B según se indique en la práctica:
sistema, resultante del balance de entalpía (Ec.4), permite
relacionar las entalpias del líquido, el gas y la interfase:
Calentar el agua del tanque hasta 45 ºC.
L  cL
i G  iG1   (TL  TL1 ) (Ec. 13)
G Verificar las valvulas abiertas y cerradas para
operar en la torre B.
E igualando las ecuaciones 6 y 10, obtenemos la recta de
unión:
iG  ii h Fijar caudal de aire en el rotámetro. Determine el
  L (Ec.14) flujo másico. Medir ΔP y P2.
TL  Ti kG
La recta de unión permite determinar la entalpía de la Fijar un caudal de agua en el rotámetro. Manipule
interfase a partir de la temperatura del líquido y la las valvulas del fondo de la columna de tal manera
entalpía del gas, asumiendo que la interfase se encuentra que el nivel del agua se mantenga unos 5cm. por
debajo del distribuidor de aire.
en equilibrio, es decir, que la entalpía de la interfase es la
entalpía de saturación a la temperatura de la interfase: ii =
is.
Medir las temperaturas de bulbo seco y húmedo del
aire que entra y sale de la torre.
3. Procedimiento Experimental

Materiales y Equipos Medir las temperaturas de entrada y salida de la


torre.
- Termocuplas.
- Jarras Graduadas.
- Cronometro. Mantener el flujo de aire y variar el flujo de agua.
- Algodón. Realizar las mediciones respectivas.
- Unidad de deshumidificación y humidificación.

Modificar el flujo de aire, registre la presion y


calcule el flujo másico.

Repital el procedimiento fijando de nuevo un


caudal de agua en el rotámetro.

De ser posible, modificar la temperatura del agua


del tanque.
absorbido en la transferencia de masa, ocasiona la
vaporización de parte de la corriente líquida.
2) Proceso de Deshumidificación de aire:
Teóricamente se conoce que a flujos de aire constantes, al
aumentar los flujos másicos de agua la humedad del aire
Colocar el sistema en cascada, aumenta debido a que la cantidad de agua disponible para
conectando la torre de humidificacion
Torre B con la de deshumidificación vaporizarse es mayor, además que el tiempo de residencia
Torre A. manipule las valvulas del gas en la torre aumentaría. Pero igualmente, para una
necesarias. misma torre, al aumentar el flujo másico del agua, pueden
ocurrir canalizaciones por lo que el contacto entre las
fases es menor y por lo tanto la transferencia de calor y
masa disminuye.
Adicionar hielo al tanque de agua en la
torre de deshumidificación. Esperar hasta
que el agua alcance, una temperatura de Para la Torre A de humidificación, el aire alimentado
3-4 ºC. aumenta su humedad hasta la saturación, sin importar el
flujo de agua suministrado. Pero en base a los flujos
estudiados, altura del rotámetro 1 y 4, se obtiene un
mayor rendimiento para la menor altura, al mismo caudal
Fijar una condición de flujo de aire y de gas, el aire sale con una humedad mayor (Ver tabla 1 y
agua en la columna de humidificación,
para acondicionar la alimentacion a la 2).
torre de deshumidificación.
Para un mismo flujo de agua y distintos flujos de aire,
altura del rotámetro de aire 20 y 32, el rendimiento del
proceso no varía significativamente (ver tabla 2); al tener
Fijar un caudal de agua en el rotámetro un mayor flujo de aire, el tiempo de residencia es menor y
de la columna de deshumidificación.
Manipule las valvulas del fondo de la por ende las humedades alcanzadas son menores, pero las
columna de tal manera que el nivel del diferencias en los rendimientos menores al 1% no son
agua se mantenga unos 5cm. por debajo significativas para esta conclusión. El efecto de la
del distribuidor de aire. variación del caudal de gas, en la práctica se ve afectado
por el aire suministrado por el compresor del laboratorio,
la saturación del mismo y la temperatura, así como de la
capacidad de la torre para manejar flujos mayores.
Fijar una nueva condicion de flujo de aire
y variar varias veces el flujo de agua.
Para la Torre B de humidificación, igualmente se
evidencia el descenso de la temperatura del líquido y el
ascenso de la temperatura del gas, así como el aumento de
Medir las temperaturas de bulbo seco y su humedad (Tabla 3). Para esta columna los
húmedo del aire que entra y sale de la rendimientos encontrados son similares en todas las
torre. temperaturas de entreda y saliada corridas, la diferencia se observa en la corrida 1, donde se
del agua. Caudal de agua. Medidas de
presiones para el flujo de aire. alcanza un rendimiento menor a las otras experiencias,
esto puede ser producto de errores operacionales, donde
no se alcanzó la estabilización de las condiciones de la
torre, pues el empaque al inicio pudo estar relativamente
4. Resultados y Discusión frio afectando la transferencia de calor y masa (Tabla 4).

En el proceso de humidificación ocurre una transferencia Para cada torre se estudiaron las mismas condiciones, los
de masa y calor, desde el seno del líquido a la interfase y mismos flujos de aire y agua, así como la misma
de esta al aire. En la tabla 1 y 2, se evidencia el descenso temperatura de alimentación del agua. Las torres tienen la
de la temperatura de la fase liquida y el ascenso en la fase misma área transversal pero diferente área efectiva, pues
gaseosa, así como el aumento de la humedad del aire. Éste los lechos son diferentes. La Torre A tiene un lecho
fenómeno ocurre debido a que la temperatura del agua es formado por un solo empaque y la Torre B por un lecho
mayor que la temperatura de bulbo húmedo del aire a la de 2 empaques de diferente tamaño. El empaque utilizado
entrada de la columna, donde el potencial de temperatura es un empaque al azar por lo que la distribución también
de la fase líquida y la fase gaseosa, y el calor latente es diferente. Los rendimientos obtenidos en las torres son
prueba de esta diferencia, la Torre B presenta una mayor
eficiencia que la Torre A, ver tablas 2 y 4. Estos ensuciamiento del empaque de la torre y las
resultados también están sujetos a otras variables como el canalizaciones que permitan dichos empaques.

Tabla 1. Proceso de Humidificación Torre A.


H Y1 Y2
H rotámetro TL1 TL2 TG1 TG2 G’ L’
Corrida rotámetro [Kg agua [Kgagua
de Agua [°C] [°C] [°C] [°C] [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2]
de Aire /Kg as] /Kg as]
1 20 1 44 41 21 40 11.176,0 11.550,4 0,015484 0,05934
2 20 4 44 42 24 42 11.148,5 20.408,3 0,016983 0,06289
3 32 1 44 39 22 42 18.360,1 11.550,4 0,016713 0,06289
4 32 4 44 42 24 42 18.326,5 20.408,3 0,017642 0,06289

Tabla 2.Rendimiento de la Torre de Humidificación A.


H rotámetro H rotámetro
Corrida Rendimiento %
de Aire de Agua
1 20 1 73,91
2 20 4 73,00
3 32 1 73,43
4 32 4 71,95

Tabla 3. Proceso de Humidificación Torre B.

H H Y1 Y2
TL1 TL2 TG1 G’ L’
Corrida rotámetro rotámetro TG2 [°C] [Kgagua [Kgagua
[°C] [°C] [°C] [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2]
de Aire de Agua /Kg as] /Kg as]

1 20 1 44 40,0 24 42 11.135,24 63,66 0,017642 0,06271


2 20 4 44 42,0 23 42 11.713,80 63,66 0,015718 0,06289
3 32 1 44 40,5 23 42 18.044,35 144,70 0,015532 0,06252
4 32 4 44 42,0 22 42 18.059,63 144,70 0,015113 0,06289

Tabla 4.Rendimiento de la Torre de Humidificación B. Para estudiar la operación de deshumidificación,


Altura Altura inicialmente se humidifica el aire proveniente del
Corrida rotámetro rotámetro Rendimiento % compresor en la torre B, el cual sale saturado a una
de Aire de Agua temperatura de 42ºC para las condiciones de operación.
1 20 1 71,87 Seguidamente, este aire se alimenta a la torre A y sale de
la misma con una humedad menor. En la operación se
2 20 4 75,01
varió el flujo de agua fría alimentado a la torre. Y para el
3 32 1 75,16 menor flujo se observa una mayor disminución de la
4 32 4 75,97 humedad, es decir un mayor rendimiento. Esta operación
arrojo altos rendimientos, alrededor de 73%.
En el proceso de deshumidificación, se alimenta la torre
aire caliente y saturado, así como agua fría a Mediante la diferencia de las humedades se verifica que el
contracorriente. Por el contacto entre dichas corrientes, la uno de los objetivos de la practica fue alcanzado, se
temperatura del agua aumenta y la del aire disminuye, así humidificó y deshumidificó aire con agua. En la
como su humedad (ver tabla 5). Este fenómeno se debe a humidificación se alcanzaron corrientes de aire de salida
que la temperatura del agua es menor que la temperatura saturadas de vapor y en la deshumidificación un aire de
de bulbo húmedo del aire, por lo tanto la liberación del salida seco y con un bajo contenido de humedad.
calor latente ocasiona o produce una condensación parcial
del vapor de agua en la fase gaseosa disminuyendo así la En la operación, el área de la interfase efectiva para la
temperatura del aire a la salida de la columna. transferencia de masa no siempre es igual al área de la
interfase efectiva para la transferencia de calor. No hay
certeza que la superficie del relleno está completamente También existe la posibilidad que la transferencia de calor
mojada, por lo que la superficie para la transferencia de entre el sistema de enfriamiento y sus alrededores sea
calor es mayor que la superficie de transferencia de masa, muy grande y provoque una alteración significativa de los
puesto que las dos superficies son efectivas para la valores de entalpía. (Debe recordarse que las
transmisión del calor; lo que afecta el rendimiento de los correlaciones empleadas son para sistemas adiabáticos y
equipos, las unidades de transferencia. el sistema empleado en el laboratorio no lo es).

Tabla 5. Operación de humidificación-deshumidificación.

H H
H Y1 [Kg Y2 [Kg Y3 [Kg
rotámetro rotámetro TL1 TL2 TL3 TG1 TG2 TG3
Corrida rotámetro agua/Kg agua/Kg agua/Kg
agua Agua [°C] [°C] [ºC] [°C] [°C] [°C]
aire aire seco] aire seco] aire seco]
Torre A Torre A2

1 32 1 4 44 7,0 11,0 23,0 41 22,0 0,01597 0,05934 0,015484

2 32 2 4 44 7,0 13,0 22,0 42 23,5 0,01511 0,06289 0,016983

3 32 3 4 44 7,0 12,0 21,0 42 23,0 0,01432 0,06289 0,016713

2 20 4 1,9650 0,7633 811


Tabla 6. Rendimiento de la operación humidificación- 3 32 1 2,6655 0,5628 1.813
deshumidificación.
4 32 4 2,2414 0,6692 1.521

Rendimiento Rendimiento Para la Torre B, los NTU encontrados no varían


Corrida
Humidificación% Deshumidificación% significativamente con los flujos estudiados, pero si
aumentan con el flujo de gas. Los HTU encontrados
1 73,09 73,91 tampoco presentan diferencias representativas (Ver tabla
2 75,97 73,00 8). Al comparar las dos torres se encuentra que los NTU
3 77,23 73,43 de la Torre B son más bajos, es decir la trasferencia de
calor y masa es más fácil en esta torre.
De igual forma, se calcularon el número de unidades de
transferencia globales (NTU) para cada torre y cada Tabla 8. NTU, HTU, Kya Humidificación Torre B.
condición de operación en base al método de Mickley. En Kya
H rot. H rot. HTU
el proceso de humidificación para las dos torres se Corrida NTU [Kmol/
Aire Agua (m)
encontró que la resistencia de la fase líquida a la m^3*h]
transferencia de calor es muy pequeña comparada con la 1 20 1 2,3683 0,3167 1.953,4
resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa, 2 20 4 2,2874 0,3279 1.984,8
la temperatura real en la interfase se aproximará a la
3 32 1 2,3683 0,3167 3.165,5
temperatura del líquido. Por lo que -hLa/Kya se
4 32 4 2,2983 0,3263 3.074,6
aproxima a -∞. Para esta situación Kya=kya (Ver Anexos
3).
Para el caso de la torre de deshumidificación. El aire
alimentado está saturado, por lo que al trazar el método de
En la Torre A, los NTU aumentan con el flujo de gas, los
Mickley no se puede llegar a las condiciones del aire de
flujos de liquido estudiados no representan ninguna
salida de la torre. La suposición realizada para la torre es
variación en la torre (Ver tabla 7). Para valores pequeños
que opera como un saturador adiabático, donde no existe
de NTU la transferencia ocurre más fácil y por ende las
transferencia de calor desde o hacia los alrededores del
HTU aumentan. Los resultados demuestran que la
sistema y las áreas de las interfases son iguales para la
operación a el menor flujo de aire (20 altura del rotámetro
transferencia de masa y la transmisión del calor. Lo cual
de aire) la trasferencia es más fácil. Este resultado no
no es cierto para las experiencias realizadas.
puede compararse con el rendimiento obtenido para las
diferentes corridas pues, no difieren en 1%.
En un saturador adiabático los NTU se calculan por la
Tabla 7. NTU, HTU, Kya Humidificación Torre A.
diferencia logarítmica de la temperatura entre el agua y el
Kya
H rot. H rot. HTU aire. Para la Torre A operando como un deshumidificador,
Corrida NTU [Km/
Aire Agua (m) los NTU encontrados son pequeños por lo que la
m^3*]
1 20 1 1,9383 0,7739 802
transferencia de calor y masa se ve afectada  Si que los NTU tienen valores bajos, la transferencia de
negativamente (Ver tabla 9). masas ay calor ocurre de manera fácil. Para los HTU, a
mayor valor de éste mejor es la transferencia ocurrida en
Tabla 9. NTU, HTU, Kya Deshumidificación Torre A. ambos procesos
Kya
Hrot. H rot. HTU 6. Conclusiones personales
Corrida NTU [Kmol/
Aire Agua (m)
m^3*h]
1 32 1 0,8183 1,8330 533,3  La fuerza impulsora para la evaporación se debe, en su
2 32 2 0,7520 1,9947 gran mayoría, a la diferencia entre la presión de vapor del
480,6
agua y su presión de vapor si estuviese a la temperatura
3 32 3 0,7828 1,9163 504,4
húmeda del aire. Se conoce que el agua no puede
enfriarse por debajo de la temperatura húmeda del aire.
Es importante destacar que la forma combinada kya se (Martins)
considera una unidad, ya que las variaciones individuales
de ky y a son desconocidas, por lo que se evalúa es el  En un humidificador el líquido se distribuye en forma
coeficiente volumétrico de transferencia de masa (kya), el de lluvia en el gas caliente no saturado, de forma que
cual es función directa de la velocidad del flujo del tiene lugar transferencia de calor sensible y de materia. El
liquido. Teóricamente se conoce que el valor de este gas se humidifica y enfría adiabáticamente. No es
coeficiente es máximo cuando la relación de los flujos de necesario que se alcance el equilibrio final, sino que el
líquido y gas es mínima. Para la Torre A operando como gas pueda abandonar la torre parcialmente saturado.
humidificador, esta condición se cumple (ver tabla 7). Lo (Marín)
cual se considera como condiciones óptimas de operación.
 Si la torre de humidificación o deshumidificación
Las condiciones optimas para el proceso de
dispone de un lecho con un relleno sólido, el líquido
deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado
puede no mojar completamente al relleno y el área
o un flujo de agua pequeño pero a menores temperaturas.
disponible para transmisión de calor, el área de todo el
El Kya encontrado en esta experiencia no difieren
relleno, será entonces mayor que el área para
linealmente en función del flujo de agua, el resultado
transferencia de materia, que se limita a la superficie
puede ser producto de que no se alcanzo la estabilización
realmente mojada. (Beltrán)
de las condiciones de operación en la primera corrida en
la práctica y el método de cálculo empleado para de
 Los NTU dependen de la relación entre los flujos de
termina las HTU.
líquido y gas alimentados a la columna. Si el flujo de gas
va disminuyendo cuando el flujo de líquido se mantiene
5. Conclusiones
constante, el número de unidades de transferencia va
disminuyendo, ya que la pendiente de la recta de
 La transferencia de masa entre las fases presentes es
operación aumenta. (González)
función directa en geometría, distribución y dimensión del
empaque.
7. Referencias Bibliográficas
 Al aumentar la flujo de líquido que pasa por el sistema,
manteniendo el otro flujo constante, se incrementa el [1] McCabe, W. Smith, J. y Harriott P. “Operaciones
rendimiento de la operación que se está realizando. Si se unitarias en Ingeniería Química”. Editorial Mc Graw Hill.
está humidificando el aire sale más húmedo y si se está México, 1.998. Cuarta edición. Pág. 678-784.
deshumidificando sale más seco.
[2] Foust, Allan S. Principios de Operaciones Unitarias
 El proceso de transferencia de masa y energía para la (Segunda Edición).México, Editorial Continental, S.A.,
humidificación y deshumidificación del aire es altamente 1990. Pág. 372.
afectado por la relación de flujos másicos entre el agua y
el aire; si esta relación es baja, no habrá una buena [3] Duran, L. “Guía de Realización de Prácticas”. Guía de
transferencia. laboratorio II de operaciones unitarias. Facultad de
Ingeniería. Universidad de los Andes. Venezuela, 1999.
 Las condiciones optimas para el proceso de Pág. 33-39.
deshumidificación de aire son un el flujo de agua elevado
ó un caudal de agua bajo pero a una temperatura muy
baja, esta última condición es la menos indicada.
[4] Geankoplis C. Procesos de Transporte y Operaciones Continental. México, 1998. Pág. 670-673.
Unitarias. Tercera edición. Compañía Editorial

ANEXOS

Anexo 1. Tablas de Datos.

Tabla 10. Humidificación Torre A.


Altura
Altura rotámetro de P2 [cm ∆P [cm TL1 TL2 TG1 TG2 TWG1 TWG2
Corrida rotámetro
Aire H2O] H2O] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
de Agua
1 20 1 4,5 5,0 44 41 21 40 14 40
1 20 1 4,5 5,0 44 40 23 42 12 42
2 20 4 4,5 5,0 44 42 23 42 13 42
2 20 4 4,5 5,0 44 42 24 42 14 42
3 32 1 8,7 13,5 44 39 22 42 14 42
3 32 1 8,7 13,5 44 39 24 42 14 42
4 32 4 8,5 13,5 44 42 24 42 14 42
4 32 4 8,5 13,5 44 42 24 42 14 42

Tabla 11. Humidificación Torre B.


Altura ∆P
Altura rotámetro de P2 TL1 TL2 TG1 TG2 TWG1 TWG2
Corrida rotámetro [mm
Aire [mmH2O] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
de Agua H2O]
1 20 1 4,0 5,0 44 40 24 42 14 41
1 20 1 4,0 5,0 44 40 24 42 14 42
2 20 4 5,0 5,5 44 42 22 42 13 42
2 20 4 5,0 5,5 44 42 23 42 12 42
3 32 1 10,0 13,0 44 40 23 42 12 41
3 32 1 10,0 13,0 44 41 22 42 12 41
4 32 4 10,0 13,0 44 42 22 42 12 42
4 32 4 10,0 13,0 44 42 22 42 12 42

Tabla 12. Deshumidificación de aire Torre A.


Altura Altura
P2 ∆P [mm TL1 TL2 TG1 TG2 TWG1 TWG2
Corrida rotámetro de rotámetro de
[mmH2O] H2O] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
Agua Aire
1 1 32 13,5 13,0 7 10 39 12 39 10
1 1 32 13,5 13,0 7 12 39 12 39 10
2 2 32 13,5 12,5 7 13 39 11 39 11
2 2 32 13,5 12,5 7 13 39 11 39 11
3 3 32 14,3 12,7 7 12 39 11 39 10
3 3 32 14,3 12,7 7 12 39 11 39 10

Tabla 13. Acondicionamiento del aire de entrada a la torre de deshumidificación.


Altura Altura
P2 ∆P [mm TL1 TL2 TG1 TG2 TWG1 TWG2
Corrida rotámetro de rotámetro de
[mmH2O] H2O] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
Agua Aire
1 4 32 13,5 13,0 44 41 23 41 12 41
2 4 32 13,5 12,5 44 41 22 41 12 41
3 4 32 14,3 12,7 44 41 21 41 12 41

Tabla 14. Caudales de agua para la Torre A.


H rotámetro Volumen (ml) Tiempo (s) Caudal (ml/s) Qprom (ml/s)
1 1460 25,38 57,53
1 1380 24,70 55,87 56,70
2 1400 21,53 65,03
2 1400 21,33 65,64 65,33
3 1780 22,56 78,90
3 1680 21,16 79,40 79,15
4 1420 14,05 101,07
4 1540 15,51 99,29 100,18

Tabla 15. Caudales de agua para la Torre B.


H rotámetro Volumen (ml) Tiempo (s) Caudal (ml/s) Qprom (ml/s)
1 1440 23,16 62,18
1 1540 23,64 65,14 63,66
4 1860 14,82 125,51
4 1680 10,25 163,90 144,70

Anexo 2. Tablas de Resultados. Caudales de Aire.

Tabla 16. Caudales de Aire alimentados a la torre.


∆P a través
Flujo de Aire
Corrida P1 [cmH2O] P1abs [Pa] del TG1 [°C] ρ1 (Kg/m^3) Vaire (m/s)
supuesto [Kg/s]
orificio[Pa]
1 9,5 89857,97 979,95 21 1,0656 0,05495 25,44337178
1 9,5 89857,97 979,96 23 1,0584 0,05477 25,53245601
2 9,5 89857,97 979,96 23 1,0584 0,05477 25,53245601
2 9,5 89857,97 979,97 24 1,0548 0,05468 25,57657312
3 22,2 91103,84 2645,85 22 1,0767 0,09028 41,3706527
3 22,2 91103,84 2645,87 24 1,0694 0,08997 41,50796959
4 22 91084,22 2645,87 24 1,0692 0,08996 41,51229609
4 22 91084,22 2645,87 24 1,0692 0,08996 41,51229609

Flujo Flujo
Másico por Másico por
Cm2 Qaire G
Re b Coo Cm1 Ym ∆Cm área de área de
cal. [m^3/s] [Kgah/s]
Aire Aire
[Kg/h*m^2] [lb/h*ft^2]2
74850,77 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,997 0,595 -0,00003 0,0516 0,0550 11194,3 2290,7
74605,58 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,997 0,595 0,00003 0,0517 0,0548 11157,7 2283,2
74605,58 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,997 0,595 0,00003 0,0517 0,0548 11157,7 2283,2
74482,99 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,997 0,595 0,00005 0,0518 0,0547 11139,3 2279,5
122975,94 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,991 0,595 0,00002 0,0839 0,0903 18391,7 3763,5
122553,67 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,991 0,595 -0,00002 0,0841 0,0900 18328,5 3750,6
122540,04 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,991 0,595 -0,00002 0,0841 0,0900 18326,5 3750,2
122540,04 1,25E-01 5,95E-01 0,595 0,991 0,595 -0,00002 0,0841 0,0900 18326,5 3750,2

Tabla 16. Caudales de Aire alimentados a la Torre B.

Flujo de
∆P a
P2 ∆P [cm P1 P1abs ρ1 Aire Vaire
Corrida través del TG1 [°C]
[cmH2O] H2O] [cmH2O] [Pa] (Kg/m^3) supuesto (m/s)
orificio[Pa]
[Kg/s]

1 4,0 5,0 9 89808,92 979,97 24 1,0542 0,05466 25,6


1 4,0 5,0 9 89808,92 979,97 24 1,0542 0,05466 25,6
2 5,0 5,5 10,5 89956,07 1077,95 22 1,0631 0,05755 26,7
2 5,0 5,5 10,5 89956,07 1077,96 23 1,0595 0,05745 26,8
3 10,0 13,0 23 91182,32 2547,86 23 1,0740 0,0885 40,7
3 10,0 13,0 23 91182,32 2547,85 22 1,0776 0,08865 40,6
4 10,0 13,0 23 91182,32 2547,85 22 1,0776 0,08865 40,6
4 10,0 13,0 23 91182,32 2547,85 22 1,0776 0,08865 40,6

Flujo Flujo
Másico por Másico por
Cm2 Qaire G ah
Re b Coo Cm1 Ym ∆Cm área de área de
calculado [m^3/s] [Kgah/s]
Aire Aire
[Kg/h*m^2] [lb/h*ft^2]2

74455,7 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9968 0,5951 0 0,0518 0,0547 11135,2 2278,6
74455,7 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9968 0,5951 0 0,0518 0,0547 11135,2 2278,6
78392,4 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9965 0,5951 0 0,0541 0,0576 11724,0 2399,1
78256,2 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9965 0,5951 0 0,0542 0,0575 11703,6 2394,9
120551,3 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9918 0,5950 0 0,0824 0,0885 18029,1 3689,3
120755,6 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9918 0,5950 0 0,0823 0,0887 18059,6 3695,6
120755,6 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9918 0,5950 0 0,0823 0,0887 18059,6 3695,6
120755,6 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9918 0,5950 0 0,0823 0,0887 18059,6 3695,6

Tabla 17. Caudales de Aire alimentados a la Torre A para el proceso de humidificación.

Flujo de
∆P ∆P a través
P2 P1 P1abs ρ1 Aire Vaire
Corrida [cm del TG1 [°C]
[cmH2O] [cmH2O] [Pa] (Kg/m^3) supuesto (m/s)
H2O] orificio[Pa]
[Kg/s]

1 13,5 13,0 26,5 91525,67 2547,99 39 1,0227 0,08638 41,7


1 13,5 13,0 26,5 91525,67 2547,99 39 1,0227 0,08638 41,7
2 13,5 12,5 26 91476,62 2449,99 39 1,0222 0,0847 40,9
2 13,5 12,5 26 91476,62 2449,99 39 1,0222 0,0847 40,9
3 14,3 12,7 27 91574,72 2489,19 39 1,0233 0,0854 41,2
3 14,3 12,7 27 91574,72 2489,19 39 1,0233 0,0854 41,2
Flujo Flujo
Másico por Másico
Cm2 Qaire G ah
Re b Coo Cm1 Ym ∆Cm área de por área
calculado (m^3/s) [Kgah/s]
Aire de Aire
[Kg/h*m^2] [lb/h*ft^2]
117663,5 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9918 0,5951 0 0,0845 0,0864 17597,19 3600,95
117663,5 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9918 0,5951 0 0,0845 0,0864 17597,19 3600,95
115375,1 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9922 0,5951 0 0,0829 0,0847 17254,94 3530,92
115375,1 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9922 0,5951 0 0,0829 0,0847 17254,94 3530,92
116328,6 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9920 0,5950 0 0,0835 0,0854 17397,55 3560,10
116328,6 1,25E-01 5,95E-01 0,5951 0,9920 0,5950 0 0,0835 0,0854 17397,55 3560,10

Anexo 2.2. Humedades de entrada y salida del aire.

Tabla 19. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre A.

P1* HG1 P2* HG2


Corrida Yw1 Y1 Yw2 Y2
[mmHg] [Kcal/Kg] [mmHg] [Kcal/Kg]
1 19,639 0,0188 0,0155 14,6840 58,205 0,0593 0,0593 46,3985
2 21,527 0,0207 0,0170 15,9656 61,369 0,0629 0,0629 48,8560
3 20,881 0,0201 0,0167 15,6779 61,369 0,0629 0,0629 48,8560
4 22,190 0,0214 0,0176 16,4908 61,369 0,0629 0,0629 48,8560

Tabla 20. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B.

P1* HG1 P*2 HG2


Corrida Yw1 Y1 Yw2 Y2
[mmHg] [Kcal/Kg°C] [mmHg] [Kcal/Kg°C]
1 22,190 0,021360 0,0176 16,4908 61,369 0,062895 0,0627 48,7414
2 20,252 0,019436 0,0157 14,9496 61,369 0,062895 0,0629 48,8560
3 20,252 0,019436 0,0155 14,8367 61,369 0,062895 0,0625 48,6268
4 19,639 0,018830 0,0151 14,4582 61,369 0,062895 0,0629 48,8560

Tabla 21. Humedad alcanzada en el proceso de humidificación Torre B para el proceso de deshumidificación.

P1* HG1 P*2 HG2


Corrida Yw1 Y1 Yw2 Y2
[mmHg] [Kcal/Kg°C] [mmHg] [Kcal/Kg°C]
1 20,881 0,0201 0,0160 15,2261 58,205 0,0593 0,0593 46,3985
1 19,639 0,0188 0,0151 14,4582 58,205 0,0593 0,0593 46,3985
2 18,462 0,0177 0,0143 13,7326 58,205 0,0593 0,0593 46,3985

Tabla 20. Humedad alcanzada en el proceso de deshumidificación Torre A.


P3* HG3 P*2 HG2
Corrida Yw3 Y3 Yw2 Y2
[mmHg] [Kcal/Kg°C] [mmHg] [Kcal/Kg°C]
1 19,639 0,018830 0,0155 14,6840 58,205 0,059342 0,0593 46,3985
2 21,527 0,020700 0,0170 15,9656 61,369 0,062895 0,0629 48,8560
3 20,881 0,020059 0,0167 15,6779 61,369 0,062895 0,0629 48,8560
Nota: Punto 1: Alimentación torre B; 2: Salida torre B, entrada torre A; 3: Salida torre A.

Anexo2.3 Curvas de Operación Torre A

Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] HG


Punto 1 40,5 22,0 14,6839625
Punto 2 44 41,0 46,39850745
60 Curva de Saturación

50
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

Linea de Operación
Corrida 1 Torre A
40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] HG

Punto 1 42 23,5 15,96562617


Punto 2 44 42,0 48,85599337
60 Curva de
55 Saturacion
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50 Linea de Operación
45 Corrida 2 Torre A
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG

Punto 1 39 23,0 15,67794228


Punto 2 44 42,0 48,85599337
60
Curva de Saturación
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]
50
Linea de Operación
40 Corrida 3 Torre A

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] HG

Punto 1 42 23,5 15,96562617


Punto 2 44 42,0 48,85599337
60
55 Curva de Saturación
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50
45 Linea de Operación
40 Corrida 4 Torre A
35
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Anexo2.4 Curvas de Operación Torre B

Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] HG


Punto 1 40 24,0 16,4908
Punto 2 44 42,0 48,7414
60
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

Curva de
50 Saturación
40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]
Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] HG
Punto 1 42 22,0 14,4582
Punto 2 44 42,0 48,8560
60
Curva de
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50 Saturación

40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG


Punto 1 40,5 22,5 14,8367
Punto 2 44,0 42,0 48,6268
60
Curva de
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50
saturación
40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Línea de Operación Corrida 4 TL [ºC] TG[ºC] HG


Punto 1 42 22,0 14,4582
Punto 2 44 42,0 48,8560
60
Curva de
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50 saturación

40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]
Anexo2.3 Curvas de Operación Torre A deshumidificación.

Línea de Operación Corrida 1 TL [ºC] TG[ºC] HG


Punto 1 7 22,0 14,6840
Punto 2 11 41,0 46,3985
60
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50

40

30
Curva de saturación
20

10 Linea de Operación Corrida


1 Deshumidificación
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Línea de Operación Corrida 2 TL [ºC] TG[ºC] HG


Punto 1 7 23,5 15,9656
Punto 2 13 42,0 48,8560
60
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50

40

30
Curva de saturación
20
Linea de operación Corrida
10 2 Deshumidificación
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]

Línea de Operación Corrida 3 TL [ºC] TG[ºC] HG


Punto 1 7 23,0 15,6779
Punto 2 12 42,0 48,8560
60
Entalpía [Kcal/Kg aire seco]

50

40

30
Curva de saturación
20

10 Linea de Operación Corrida 3


Deshumidificación
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Temperatura [ºC]
Anexo 2.5. Calculo de NTU para la corrida 1 Torre B humidificando.

Hg Hi (1/(Hi-Hg))
Temp. (°C) Hi-Hg 1/(Hi-Hg) ΔHg Int.
(Kcal/Kg as) (Kcal/Kg as) promedio
40,0 16,5 44,0 27,5 0,0364 0,0382 3,5 0,1336
40,4 20,0 45,0 25,0 0,0400 0,0417 3,0 0,1252
40,8 23,0 46,0 23,0 0,0435 0,0455 3,0 0,1366
41,2 26,0 47,0 21,0 0,0476 0,0501 3,0 0,1504
41,6 29,0 48,0 19,0 0,0526 0,0557 3,0 0,1672
42,0 32,0 49,0 17,0 0,0588 0,0639 3,5 0,2236
42,4 35,5 50,0 14,5 0,0690 0,0761 3,5 0,2665
42,8 39,0 51,0 12,0 0,0833 0,0917 3,0 0,2750
43,2 42,0 52,0 10,0 0,1000 0,1125 3,0 0,3375
43,6 45,0 53,0 8,0 0,1250 0,1568 3,7 0,5803
44,0 48,7 54,0 5,3 0,1887 Sumatoria 2,3960

Nota: los cálculos de las unidades totales de transferencia se encuentran especificados en la hoja de cálculo del informe.
Anexo 4. Muestra de cálculo Corrida 1 Torre A

Datos equipo:
 Altura de la columna derecha (1) = 0,75 m.
 Altura de la columna izquierda (2)= 1,5 m.
 Diámetro de las columnas 1 y 2 = 150mm.
 Tipo de empaque columnas 1 y 2 = Rasching.
 Diámetro del empaque columna derecha (1)= 1,5 cm.
 Diámetro del empaque columna izquierda (2)= 1 cm.
 Diámetro de tubería de orificio: 2”.
 Diámetro de orificio:1/4”
 Choque térmico: 120°C.
 Presión máxima de trabajo de las columnas: 2,5 bar

Datos fluidos
 Altura de la columna derecha (1) = 0,75 m.
 Altura de la columna izquierda (2)= 1,5 m.

1. Cálculo del flujo másico de aire para cada altura del rotámetro
Para calcular la presión de entrada (P1):
𝑃1 = 𝑃2 + ∆𝑃
Donde:
P1: presión entrada del orificio
P2: presión salida del orificio
ΔP: caída de presión
Para la corrida 1 en la torre derecha (1) y tomando la presión atmosférica 88926,02Pa

𝑃1 = 4,5 + 5 = 9,4 𝑐𝑚 𝐻2𝑂


𝑃1 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 + 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑎
P1 = 931,95𝑃𝑎 + 88926,74𝑃𝑎 = 89082,0179𝑃𝑎
Para el cálculo del flujo de aire para las diferentes alturas del rotámetro se desarrollo la siguiente secuencia de tanteo:

I. Suponer un flujo de aire Kg/s. F=0.05495 Kg/s


II. Calcular la densidad del aire a la entrada del orificio:
P1 ∗ PMaire Kg
ρ1 = = 1,0656 3
R∗T m
III. Calcular la velocidad del aire:
F m
̇
V= = 25,44
dtuberia 2
s
ρ1 ∙ π ∙
4
IV. Calcular el número de Reynolds:

𝑉 ∙ 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 ∙ 𝑑𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑅𝑒 = = 74850.77
𝜇

V. Calculo de β
dorificio
β= = 0.125
dtuberia
VI. Calcular C∞:
β4 β3
C∞ = 0,5959 + 0,0312 ∗ β2,1 + 0,039 ∗ − 0,0337 ∗ = 0.595
1 − β4 D
VII. Calcular el coeficiente de descarga:
91.71 ∙ β2.5
Cm 1 = C∞ + = 0.5951218
Re0.75
VIII. Calcular el coeficiente de expansión con la siguiente ecuación:

ΔP
Y=1− ∗ (0,41 + 0,35 ∗ β4 ) = 0.996806
k∗P1

IX. Calcular de la velocidad del aire:

̇ V
Cm 2 = = 0.5950878
2 × ∆P
Y√
(1 − β4 ) × ρ1

X. Calcular el Δcoeficiente de descarga: Cuando el delta del coeficiente sea cero, el flujo supuesto es igual al flujo
calculado y este igual al flujo empleado en la torre

∆Cm = Cm 2 − Cm 1 = −0.00003

2. Calculo de las humedades y entalpias del aire a la entrada y salida

Humedad Absoluta:
Por no trabajar en condiciones atmosféricas se trabaja con la ecuación psicrométrica

Ky    Pw  Pv  hc  T  Tw


Ky= coeficiente de transferencia de masa
λ= calor latente de vaporización
hc= coeficiente de transferencia de calor
t= temperatura de bulbo seco
tw= temperatura de bulbo húmedo
pw= presión de temperatura de bulbo húmedo
pv= presión de temperatura de bulbo seco
 hc 
En el sistema aire-agua el valor de   es de 0,222 Kcal/KgºC.
 Ky 
Calculo de la humedad Yw:

P1 * 18
Yw    0.0155
Patm  P1 * 29

Calculo de la humedad absoluta Y1:

hc
Yw  w   (T  Tw)
Ky Kgagua
Y  0.01548
w Kgas

Entalpia del aire HG1:

HG1  0,24  0,56  Y   T  0  597,2  Y   14.684


Kcal
KgAs
3. Cálculo de la altura de una unidad de transferencia y el coeficiente global de transferencia de masa:

𝑍 = 𝐻𝑇𝑈 ∗ 𝑁𝑇𝑈

El número de unidades de transferencia NTU, se determinan gráficamente, inicialmente se traza el método de Mickley,
para conocer la línea de unión, en base a la línea de unión para un delta de temperatura finito, se determina las entalpias
en la interfase a lo largo de toda la línea de operación. La integral entre la diferencia de las entalpias del gas y la
interfase determinan el NTU.

Para la Torre Derecha Z = 1.5 m. Despejando de la ecuación 16 se tiene:

𝑍 1.5𝑚
𝐻𝑇𝑈 = = = 0.7739𝑚
𝑁𝑇𝑈 1,9383

Coeficiente global de transferencia de masa:

𝐺′
𝐻𝑇𝑈 =
𝐾𝑦𝑎 ∗𝑆

𝐷 2
𝑆 = 𝜋∗( )
2

𝐺′ 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑦𝑎 = = 802 3
𝐻𝑇𝑈 ∗ 𝑆 𝑚 ∙ℎ

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