PROCEDIMIENTO GENERAL DE REPARACIÓN

Fisura Anillo Tornamesa

GD825

Código : PSG-JMG-132 Versión: 01 Nº de Páginas: 08

0 Ejemplar Nº: 01

PSG REALIZADO POR: DESTINATARIO:

Estructura y
Materiales José Luis Marín Gómez Komatsu Chile

FECHA: septiembre 2009 FECHA: Sept 8, 2009

 JMG2009
JMG20090709
Procedimiento de Reparación Ref: Sept,
S 2009
Fisuras Soporte Tornamesa
GD825 Revisión 00
Página 2 de8

NUMERO DE INFORME JMG20090709

Faena / Cliente Andina / Codelco
Atención Komatsu Chile (KCH)
Fecha De Informe 07 de septiembre, 2009
Contacto Alfonso Ureta /Juan Santibañez / Luis Carvajal
Asunto Fisura en Anillo
Fecha De Visita --
Modelo Equipo GD825-2
Serie 12402
Horómetro --
Preparado Por José Luis Marín Gómez.

1.- OBJETIVOS :

1.1 El objetivo general de este procedimiento es establecer los requisitos y

parámetros, para llevar un control y trazabilidad en el proceso de reparación
de la zona a intervenir.

1.2 Para lo anterior, en este documento se indican los aspectos necesarios a

cumplir por el personal y equipamiento utilizado en el control de la
reparación
paración aplicados a fisura catastrófica en anillo tornamesa

1.3 Además, se establece la metodología a utilizar en la reparación de las zonas

fisuradas

Procedimiento Reparación
GD825 – Soporte Tornamesa Página 2
 JMG2009
JMG20090709
Procedimiento de Reparación Ref: Sept,
S 2009
Fisuras Soporte Tornamesa
GD825 Revisión 00
Página 3 de8

Foto 1
2.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA : Foto 2

2.2 .- Shop Manual Komatsu Welding II

2.3 .- Norma AWS D1.1 ó AWS D14.3

2.4 .- Procedimientos de Soldadura de reparación Komatsu Chile

3. REQUISITOS DEL PERSONAL

3.1 En el desarrollo del control de reparación, se involucran dos figuras. Estas

se definen a continuación:

• Responsable: Se entiende al profesional a cargo del proyecto o trabajo,

que involucra la reparación
repara del componente (soporte - tornamesa)

• Ejecutante: Se entiende al Contratista, quien realiza la labor

l de
reparación de la zona de la fisura.

3.2 El Responsable emitirá un informe de los del resultado del trabajo

ejecutado

3.3El personal Ejecutante que estén involucrados en la reparación deben estar

capacitados, según procedimientos Komatsu Chile (PSN
(PSN AA00046C)

4.- RESPONSABILIDADES:

4.1 Todo personal involucrado en la reparación, es responsable de seguir este

procedimiento en todas sus partes. En caso de realizar alguna modificación
durante la reparación, estas deben ser reportadas de forma inmediata al
ingeniero de soporte perteneciente a la faena.

Procedimiento Reparación
GD825 – Soporte Tornamesa Página 3
 JMG2009
JMG20090709
Procedimiento de Reparación Ref: Sept,
S 2009
Fisuras Soporte Tornamesa
GD825 Revisión 00
Página 4 de8

4.2 Las responsabilidades especificas se dividen según, Responsable y

Ejecutante como se menciona a continuación:

4.3.1 Responsabilidades del Responsable:

Responsable
• Verificar que las zonas a reparar cumplan con las condiciones definidas
en el procedimiento.

• Verificar que los equipos que se utilizarán presente las condiciones

necesarias para llevar a cabo la reparación.

• Emitir un Informe técnico de los resultados de la operación

4.3 .2Responsabilidades
Responsabilidades del Ejecutante:

• Preparar la zona para la reparación.

• Ejecutar la reparación según el procedimiento escrito.
• Reportar los resultados al término de la reparación, según lo
especificado en el presente procedimiento.

5.- REQUERIMIENTOS GENERALES:

GENERALES

5.1 Equipos y Material de Aportación

Se debe contar con equipos calibrados y

5.1.1Se del tipo industrial,
preferentemente de calidad reconocida.

5.1.2 La fuente de poder (maquina de soldar) tendrá una capacidad mínima de

300 amperaje nominal.
La fuente de poder, debe tener amperímetro y voltímetro visible, para
controlar los parámetros de soldeo

5.1.3 Los cables de trabajo; Porta electrodos y grampa tierra, deben estar en
condiciones optimas para evitar sobre-calentamientos
sobre calentamientos excesivos

Procedimiento Reparación
GD825 – Soporte Tornamesa Página 4
 JMG2009
JMG20090709
Procedimiento de Reparación Ref: Sept,
S 2009
Fisuras Soporte Tornamesa
GD825 Revisión 00
Página 5 de8

5.1.4 El metal de aportación (filler metal) debe estar en condiciones óptimas

antes de realizar la aplicación.

5.1.5 Los electrodos deben permanecer en termos a una temperatura de 50ºC

promedio mínimo.

5.2 Calificación de Soldador u Operador

El Soldador u Operador
Operador deberá estar debidamente acreditado por una
institución reconocida. Bajo procedimiento calificado según Norma y
Calificado en Toda Posición (PSN AA00046C)

6. PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN (ver anexo)

6.2 Operación

6.2.1 Elegir tipo y diámetro de material de aporte (electrodos), según las

condiciones del material a soldar (composición química, espesor,
posición, tipo de junta, etc.).

El electrodos de mantenimiento recomendado y autorizado, son los

siguientes:
- SMAW : MAGNA 305, Xuper Nucleotec 2222,
ENiCrFe-3

6.2.2 Regular parámetros de soldadura de acuerdo a los rangos de diámetros

de electrodos, según fabricante de electrodos.

6.2.3 Realizar limpieza en cada pasada (layer), en forma manual o mecánica

para evitar inclusiones de escoria (slag).

6.2.4 Una vez terminada la soldadura, realizar inspección visual (VT) a través
de la técnica superficial Líquidos Penetrantes
Pene (PT) y Ultrasonido (UT)
utilizando el criterio de aceptación del Código Estructural AWS
AW D1.1-
2006, parte 6, tabla 6.1 y 6.3 respectivamente.

Procedimiento Reparación
GD825 – Soporte Tornamesa Página 5
 JMG2009
JMG20090709
Procedimiento de Reparación Ref: Sept,
S 2009
Fisuras Soporte Tornamesa
GD825 Revisión 00
Página 6 de8

Contenido Operacional
Posición Tornamesa Componente Soporte – anillo
.
Paso 1 Metodología

1. Identificar y evaluar daños presentes en zona

donde presenta fisuras expuestas y aplicar
Líquidos penetrantes (PT), para dimensionar
defecto.

Foto 1

Foto 2
Paso 2 Metodología

2. Instalar cruz de deformación

deformaci PSN AT98209

Foto 2

Paso 3
3. Mecanizar ó sanear la fisura, hasta eliminarla
por completo.

Obs: preferentemente el saneamiento realizarlo con

amoladora,

4. Aplicar soldadura según técnica de relleno

Foto 3

Pre-calentamiento y Pos calentamiento

calentami 200°C

Procedimiento Reparación
GD825 – Soporte Tornamesa Página 6
 JMG2009
JMG20090709
Procedimiento de Reparación Ref: Sept,
S 2009
Fisuras Soporte Tornamesa
GD825 Revisión 00
Página 7 de8

Contenido Operacional
Posición Tornamesa Componente Soporte – Anillo
.
Paso 6

Metodología

Instalar dientes según PSN AT98209

1. Realizar Inspección final, según punto 6.2.4,, de este procedimiento

2. Comprobar dimensión
dimensi y mecanizar a diámetro original

Procedimiento Reparación
GD825 – Soporte Tornamesa Página 7
 JMG2009
JMG20090709
Procedimiento de Reparación Ref: Sept,
S 2009
Fisuras Soporte Tornamesa
GD825 Revisión 00
Página 8 de8

Contenido Operacional
Posición Tornamesa Componente Soporte – Anillo
.
Paso 7

Metodología

Realizar topografía final

.
Paso 8

Metodología

1. Una vez finalizada la reparación proteger la zona con mantas térmicas, para que no
tenga descensos violentos de temperatura y sumergir la pieza en un depósito de cal,
para que el enfriamiento sea lo más lento

Foto 3

Foto 4

Foto 2
José Luis Marín Gómez
Estructuras y Materiales
Product Support Group
Grou

Procedimiento Reparación
GD825 – Soporte Tornamesa Página 8