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1.1.

Criação de Esboço – Estudo de Caso 1

Com a opção de criação de esboço em peças novas, toda vez que inicializarmos um novo
arquivo de peça, o SolidWorks criará esse tipo de entidade.

Portanto, dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo, Novo).

Clique no menu arquivo, Novo.

Selecione Peça e clique em OK.


Observa-se que a interface do SolidWorks mostra ao usuário algumas pistas de criação de um
novo arquivo de peça com o seu esboço. O sinal mais claro que poderemos averiguar é o canto
de confirmação na área do modelo.

Canto de
confirmaçã

O segundo sinal da criação do esboço poderá ser observado no Feature Manager do arquivo,
conforme a imagem abaixo:

Esboço no
Feature Manager
Observa-se que o Command Manager foi inicializado na guia de Esboço com todos os
comandos para esse tipo de ambiente de trabalho.

Clique na seta ao lado da


ferramenta retângulo.

Seleciona-se o Comando Retângulo Central.

Clique em retângulo central.

O Comando “Retângulo” possui 5 variações que poderão ser aplicadas conforme o tipo de
projeto. Observe abaixo os tipos de retângulo.
Para a peça que será criada neste estudo de caso, utilizaremos o comando Retângulo Central.
Observe que o ponto central do retângulo será a própria origem e o segundo ponto poderá
estar localizado em qualquer local da área de modelo.

2° Clique no
Espaço

1° Clique na
Origem

Certifique-se que o template está com as dimensões em milímetros.

Clique em Opções (ou clique em Ferramentas, Opções).


Selecione ao lado de opções do sistema as Propriedades do documento (Propriedades do
template de peça).

Verifique em Unidades, se o Sistema de unidades selecionado é o MMGS (milímetro, grama,


segundo).

Clique em OK para confirmar a operação.

Verifique na aba Esboço o comando “Dimensão Inteligente”. Selecione o comando.

Clique para selecionar o comando


Com o comando Dimensão inteligente habilitado, selecione a linha a qual será adicionada a
dimensão.
2° Clique para
posicionar a
dimensão.

1° Clique sobre a
linha que será
dimensionada.

À medida que o usuário insere as dimensões, o SolidWorks já solicita o valor das mesmas com
uma janela similar à que encontramos abaixo. Basta a inserção de um valor e a sua
confirmação.

1° Inserção do Valor

2° Confirmação da Dimensão

Insira a segunda dimensão, com valor de 70mm, para que a peça fique com o mesmo layout da
imagem abaixo.
Adicione os círculos conforme imagem abaixo.

Para adicioná-los, selecione a ferramenta Círculo no Command Manager.

Selecione a ferramenta círculo

2° Clique no espaço

1° Clique

Repita o mesmo procedimento para adicionar os quatro furos.


Pressione a tecla CTRL, selecione os quatro círculos para definir a relação de igualdade (para
que os quatro círculos possuam os mesmos diâmetros).

Essa prática é altamente recomendada para evitar que existam muitas dimensões poluindo o
desenho.

Nota: Observe que não importa qual foi o diâmetro que o SolidWorks adotou para os quatro
círculos, pois nenhum deles possui uma dimensão definida.

Adicione duas linhas tracejadas no centro das linhas dividindo o retângulo em partes iguais, e a
dimensão de diâmetro em um dos círculos (o diâmetro será igual aos outros círculos).

Nota: Clique na seta ao lado da ferramenta linha e selecione a opção Linha de centro.
Adicione as linhas conforme ilustração.
1° Linha de centro

2° Linha de centro

Adicione relações de simetria para definirmos totalmente o esboço.

Para adicionar a relação de simetria selecione os pontos centrais dos círculos e a linha de
centro.

1° Selecione os pontos centrais e a


linha de centro

2° Clique em Simétrico
Adicione relação Simétrica entre os pontos centrais conforme imagem abaixo.

Relação Simétrica

Adicione relação Simétrica entre os pontos centrais conforme imagem abaixo.

Relação Simétrica
Adicione relação Simétrica entre os pontos centrais conforme imagem abaixo

Relação Simétrica

Insira um novo retângulo de ponto central e dimensione-o conforme ilustração abaixo.

Observe no canto inferior direito a mensagem “Totalmente definido”, esta mensagem significa
que o nosso esboço está pronto para ser utilizado na criação do produto 3D.
Observação:

No SolidWorks existem três estados de esboço, , e


.

Subdefinido: Quando você começa um esboço, pode arrastar entidades para alterar sua forma
ou posição. Neste retângulo, as linhas pretas esquerda e inferior (1) estão fixas na origem, mas
você pode arrastar as linhas superior e direita (2). A cor azul indica que a entidade não é fixa,
ou seja, sua geometria não está totalmente definida.

2
1

Totalmente definido: Adicionar dimensões na linha superior e na linha à esquerda fixa os


tamanhos de todos os lados do retângulo devido às relações de igualdade implícitas entre os
lados superior e inferior, e direito e esquerdo. O retângulo em si é fixo na origem. Todas as
entidades ficam pretas, indicando que o retângulo está totalmente definido.

Sobredefinido: As dimensões redundantes sobredefinem um esboço. O retângulo vermelho


está sobredefinido. Quando você insere dimensões, elas são consideradas dimensões
acionadoras. Ter duas dimensões acionando a mesma geometria é uma condição inválida.
Uma caixa de diálogo aparece, permitindo que você designe as dimensões que estão
redundantes no desenho como dirigida.
A criação do sólido tridimensional da peça será realizada com o recurso “Ressalto/Base
Extrudado”. Para acessá-lo, clica-se na aba recursos do Command Manager e seleciona-se o
comando conforme a imagem abaixo.

1° Selecionar a 2° Selecionar o
aba de Recursos recurso “Ressalto
do Command /base extrudado”
Manager.

Quando a extrusão é iniciada, o software pergunta a profundidade da extrusão conforme a


imagem abaixo. No campo adequado, defina uma profundidade de 30 mm.

O resultado final deverá ser semelhante ao da imagem abaixo:

2° Confirmar a
criação da extrusão.

1° Definir um
valor numérico
para a
profundidade da
extrusão.
No Command Manager, selecionar a aba “Avaliar” e clicar sobre o comando “Propriedades de
massa”.

.;

O comando “Propriedades de massa” será utilizado constantemente como ferramenta de


avaliação das peças que criamos durante o treinamento. Nesse exemplo, não avaliaremos a
massa, pois ainda não determinamos propriedades dos materiais. Apenas observe o volume da
peça.

Observa-se que no Feature Manager existe um novo item denominado como “Extrusão 1” e ao
lado do seu nome existe um sinal de mais (+). Ao Clicar sobre esse sinal, observa-se que o
esboço construído para a extrusão está alocado dentro da extrusão.

Clicar para O esboço exibido no


expandir e exibir Feature Manager.
o esboço.

Ao clicar sobre a extrusão ou sobre o esboço, pode-se contar com a edição das entidades de
forma rápida e direta. Esse é um dos principais benefícios de um software baseado em
recursos como o SolidWorks.
Clica-se sobre a “Extrusão 1” e seleciona-se a opção “Editar Esboço”. Efetua-se um duplo clique
na dimensão que possui 140 mm e modifica-se para 160 mm.

Clica-se no canto de confirmação da área de modelo para atualizar o modelo sólido conforme
executado no esboço.

No Feature Manager, clica-se sobre o recurso “Extrusão 1” e seleciona-se a opção “Editar


Recurso”.
Clica-se no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.

No Command Manager, seleciona-se a aba “Avaliar” e clica-se sobre o comando “Propriedade


de massa” para verificar o volume da geometria.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


1.2. Criação de Esboço – Estudo de Caso 2

A primeira etapa para a elaboração de uma peça como a que será executada neste estudo de
caso é a escolha de qual vista das dispostas acima será utilizada como referência dos esboços e
extrusões.
A escolha sempre envolve a identificação dos esboços na geometria sólida e disposição clara
de dimensões. Nesse caso, a partida será executada pela vista abaixo.

Clique no menu arquivo, Novo.


Selecione Peça e clique em OK.

Essa peça será criada por linhas, arcos e círculos para que possamos desenhá-la com uma
maior plasticidade e que lembre a peça como realmente ela é. Na aba de esboço do Command
Manager, seleciona-se o comando Linha.

A geometria é criada com poucos cliques a partir da origem, conforme demonstrado na


imagem abaixo.

2° Clicar em um 3° Clicar em um ponto


ponto vertical acima horizontalmente alinhado
da origem. com o anterior.

1° Clicar na 4° Clicar em um ponto


origem. verticalmente alinhado
abaixo do ponto anterior.
Sem terminar o comando de linha, pode-se iniciar o comando de execução de arcos
pressionando a tecla “a” do teclado. Observa-se que é apenas clicar e não segurar essa tecla.
No comando de Arco, sem pressa, executa-se um movimento com o mouse que simule o
formato do arco com saída no ponto final da linha.

1° Com o comando linha


ainda ativo, pressionar a tecla
“A” no teclado.

2° Movimentar o mouse em
um movimento circular para
obtermos o formato do círculo.

3° Clicar no ponto
final do círculo.
Com o comando linha ainda ativo, clica-se na origem para fecharmos a geometria da peça.
Caso seja necessário, pressionar ESC para encerrar o comando linha, clicar sobre a linha recém
criada e adicionar uma relação horizontal para efetuar o alinhamento da mesma.

2° Selecionar a
relação Horizontal.

1° Clicar sobre a linha.

Selecionar as linhas verticais para igualarmos o comprimento das mesmas.

3° Marcar a relação 2° Com o Ctrl pressionado,


Tornar igual. selecionar a segunda linha
vertical.

1° Clicar sobre uma


das linhas verticais.
Dimensionar as entidades conforme a imagem abaixo:

Observar que nem sempre o círculo estará alinhado com a origem como no exemplo da
imagem acima. Para resolver o problema, selecionar a linha horizontal inferior, o ponto central
do círculo (a tecla Ctrl deverá ser pressionada) e adicionar a relação de coincidência.

3° Clica-se para
adicionar uma
coincidência.

1° Clicar sobre a
linha horizontal.
2° Com o Ctrl
acionado seleciona-se
o ponto central do
arco.
Com isso, a geometria estará totalmente definida conforme a imagem abaixo:

No Command Manager, selecionar a aba de esboço e clicar sobre o comando círculo.


Adicionar um círculo baseado no ponto central do arco.

2° Clicar em uma
área livre para a
inserção do
círculo.

1° Clicar no
ponto central
do arco.

Adicionar uma dimensão de diâmetro para o círculo criado no valor de 50 mm, conforme a
imagem abaixo:
Criar um segundo retângulo para que se possam representar as variações de alturas que a
peça possuirá. O único cuidado que se deve tomar é a inserção do retângulo fora do ponto
central das linhas verticais. Para isso, na aba de esboço do Command manager, seleciona-se o
comando Retângulo com cantos em 3 pontos.

Selecione a ferramenta

O retângulo será inserido conforme a imagem abaixo:

3° Clique para
definir a altura

1° Clicar nesse 2° Clique para definir


ponto para iniciar o comprimento
o retângulo.
Com isso, basta inserir uma dimensão para definir a altura do retângulo no valor de 65 mm.
A geometria deverá estar totalmente definida conforme a imagem abaixo:

A criação do sólido será realizada com o recurso “Ressalto/Base Extrudado”. Para acessá-lo,
clica-se na aba recursos do Command Manager e seleciona-se o comando conforme a imagem
abaixo.

1° Selecionar a 2° Selecionar o
aba de Recursos recurso “Ressalto
do Command /base extrudado”
Manager.
Nesta peça existirá uma diferença se compararmos sua extrusão com a da peça anterior.

Duas regiões
para extrusão.
Observe que a peça possui mais de uma região para extrusão, o SolidWorks nos disponibilizará
uma opção para seleção de contornos e regiões.

Em princípio, será trabalhado apenas o uso de regiões. Observe abaixo o campo do Property
manager de extrusões para seleção das regiões da peça.

Local onde devem ser


selecionadas as regiões

Observar que as opções de


seleção de contorno estão
disponíveis na parte inferior do
Property manager de extrusão.
Selecionar a região ressaltada na imagem clicando nela na área de desenho do SolidWorks.
Definir a extrusão com 125 mm de profundidade.

Clicar nesta
região.

125 mm de
profundidade

O Property manager
confirma a seleção de
uma região.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para conformar a modificação do sólido.

Ao observar o modelo sólido, vê-se que o modelo não possui o esboço visível para ser utilizado
em mais outra extrusão. Para que o esboço seja utilizado para uma segunda extrusão, procure-
o armazenado internamente na “Extrusão 1” no Feature Manager. Clique no sinal de expansão
(+) para que possamos visualizar o esboço.
Antes de inicializar o comando extrusão, selecione o esboço clicando sobre o mesmo no
Feature manager. No Command manager, clique para ativar a aba de recursos e o recurso de
extrusão.

1° Clicar no esboço 2° Verificar que o


no Feature Manager. esboço fica visível 3° Ativar o recurso
na área do modelo. extrusão.

Caso não consiga visualizar a peça, utilizar o botão central do mouse para efetuar uma órbita
do modelo na tela. Clicar no botão, segurar e arrastar para efetuar o giro.

Botão central do
mouse (Roda).
Deve-se selecionar a outra região da peça para extrusão e definir a profundidade como 35
mm.

Definir como
35 mm a
profundidade.

O Property
Clicar nesta manager
região confirma a
seleção de uma
região.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.

A peça necessita de uma furação conforme a imagem a seguir:


Para executar a furação, clicar sobre a face correspondente no modelo, esperar o menu de
contexto e selecionar a opção Criar Esboço. Deve-se tomar cuidado, pois o menu de contexto
nos fornece duas opções de esboço:

Editar esboço – Para editar o esboço responsável pela criação do sólido;

Esboço – Para criar um esboço na face selecionada.

2° Seleciona-se
o comando
Esboço.

1°Clica-se sobre
a face do sólido.

No Command Manager, selecionar a aba de esboço e clicar sobre o comando círculo.


Desenhar os círculos conforme a imagem abaixo:

2° Clica-se para
abrir o primeiro
círculo.

1°Clica-se no
ponto central do
círculo.

3°Clica-se no
para inserir o
ponto central de
outro círculo. 4° clica-se no
espaço para
inserir o círculo.

Para o posicionamento dos círculos, deve-se adicionar um alinhamento horizontal entre seus
pontos centrais.

1°Clica-se no
primeiro ponto
central do círculo.

2°Clica-se no segundo
ponto central de
círculo. 3° Adicionar a
horizontalidade
entre os pontos.
Adicionar a igualdade entre os diâmetros dos círculos

1° Clicar sobre a
borda circular do
primeiro círculo.

3° Adicionar
a relação de 2° Clicar sobre a
igualdade. borda circular do
segundo círculo.
Adicionar as dimensões conforme a imagem abaixo:

Nenhuma outra dimensão será necessária para essa peça.

Para a construção da furação da peça, será utilizado o comando Corte Extrudado. Com o
comando Ressalto/Base Extrudado acabamos construindo uma geometria sólida normal ao
plano e, com esse comando, é um corte efetuado normal ao plano de esboço.

No Command Manager, seleciona-se a aba recursos e inicializa-se o comando “Corte


extrudado”:
Como não existem intersecções de entidades de esboço, a seleção de contornos e regiões não
se fará necessária. Ao invés de definir uma profundidade para o corte, modifica-se de extrusão
de tipo “cego” para “passante”.

2° Alterar para
1° Extrusão passante. 3° Inexistência
inicializada de profundidade.
com
profundidade.

Clicar no canto de confirmação para efetuar o corte passante.


O modelo deverá se assemelhar ao exibido na imagem abaixo:

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios .


1.3.Criação de esboço - Estudo de caso 03.

Crie a peça abaixo conforme os passos descritos.

Desenhe o esboço abaixo:

Um cuidado no dimensionamento de ângulo: basta acionar o comando “Dimensão Inteligente”


e selecionar as linhas, uma é a linha de referência e a outra é a linha que assumirá a
inclinação.
Criar duas linhas tangentes interligando os círculos.

Criar dois oblongos utilizando o comando “Ranhura Reta”.

1° Clicar no
ponto inicial.

3° Clicar no ponto
de abertura do
oblongo. 2° Clicar no
ponto final.
Observar que os dois oblongos possuirão os mesmo pontos iniciais e finais.
Dimensionar os oblongos conforme a imagem abaixo:
Terminar o desenho do esboço conforme descrito abaixo:

• Coincidir o ponto central da linha vertical dos oblongos com o ponto final da linha
de centro horizontal;

• Desenhar duas linhas horizontais saindo dos quadrantes dos oblongos até o
círculo central.
Modificar a dimensão de diâmetro de 90 mm para 70 mm.

Incorreto

Observe que o ponto final da linha superior não coincide com a linha que tangencia o
círculo maior.

Correto
Realizar as extrusões conforme as imagens abaixo:

• Utilizar a opção “Plano Médio” nas opções de direção da Extrusão.


• Definir profundidade de 30 mm e selecione a região conforme imagem.
Definir profundidade de 20 mm na região ressaltada na imagem abaixo.
Definir profundidade de 90 mm na região ressaltada na imagem abaixo.
Definir profundidade de 20 mm na região ressaltada na imagem abaixo.

Definir profundidade de 30 mm na região ressaltada na imagem abaixo.


Verificar o Feature Manager e expandir a primeira extrusão para visualizar o esboço.

Este ícone ao lado do esboço


significa que o mesmo esboço
está sendo utilizado em processos
diferentes, ou seja, é um esboço
compartilhado.

Salve o arquivo “Exercício 1” na sua pasta de exercícios da Lição 02.


1.4. Criação de esboço - Estudo de caso 04.
Um cuidado no dimensionamento de ângulo: basta acionar o comando “Dimensão Inteligente”
e selecionar as linhas que possuirão a inclinação.
Realizar as extrusões com plano médio conforme abaixo:

- Definir profundidade de 60 mm nas regiões destacadas.

Definir profundidade de 30 mm nas regiões destacadas.


Criar um esboço na face destacada com um círculo centralizado dimensionado conforme
abaixo. Utilizar um corte extrudado com a condição final passante para efetuar a modificação
do sólido.

Na face selecionada, criar um retângulo com as dimensões informadas e efetuar um corte


extrudado passante.

Selecione a
face e clique
em esboço.
Esboço nesta face

Para arredondar a saliência frontal, recomenda-se a utilização do filete de tipo “redondo”. Isso
facilitará a atualização da geometria mantendo o semicírculo tangente entre as faces paralelas.

1° Selecionar
a opção
“Filete
2° Selecione
Redondo”.
as faces na
sequência
correta.

Face 3

Face 2.
3° Utilizar a Face 1
opção
Visualização
completa.

Para o filete redondo funcionar, recomenda-se selecionar as faces em ordem sequencial.


Define-se a primeira face, seleciona-se a face ao lado, assim por diante. Confirmar a criação do
filete.
Realizar a furação concêntrica ao arco criado pelo Filete Redondo conforme destacado na
imagem abaixo:

Para desenhar o círculo de ½” já concêntrico ao arco, acionar o comando círculo, aproximar da


aresta circular do filete redondo. O SolidWorks destacará o seu centro, clique sobre este ponto
e abra o arco.
Criar um Corte extrudado passante com o esboço desenhado.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


1.5.Criação de esboço - Estudo de caso 05.

Crie a peça abaixo conforme os passos descritos.


Desenhe o esboço abaixo:

Definir a igualdade entre as linhas que estão assinaladas na imagem abaixo.


Realizar as extrusões com plano médio conforme abaixo:

Definir profundidade de 160 mm selecione a região conforme imagem abaixo.


Definir profundidade de 90 mm, selecione a região conforme imagem abaixo.
Definir um filete totalmente arredondado nas faces conforme imagem abaixo.
Observe a ordem da seleção das faces. A sequência é muito importante para que o
recurso seja adicionado corretamente, clique na 1° caixa de seleção e selecione a 1° face,
clique na segunda caixa de seleção e selecione a 2° face (face do meio), clique na terceira
caixa de seleção e selecione a 3° e última face.

Criar um esboço na face destacada. Selecione a face e clique em Esboço para criar um esboço
na face selecionada.

1° 2°

Crie uma extrusão passante conforme imagem abaixo. Observe que o círculo de 40 mm de
diâmetro deverá estar centralizado com o filete.
Crie um novo esboço na face destacada.

Crie o esboço conforme imagem abaixo.


Observe que para modificar o retângulo para geometria de construção basta selecioná-lo,
clicar em opções no canto esquerdo da tela e selecionar a opção “Para construção” .
Dica: Abaixo o mesmo esboço, porém, observe que ao invés do retângulo de construção, o
esboço foi construído com o auxílio das relações do SolidWorks. Você pode optar pelo método
que achar melhor.

Horizonta

Vertical Vertical

Horizonta

A peça final deverá ser semelhante a que visualizamos abaixo:

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.

Existe uma série de situações que foram suprimidas nas peças da lição anterior, mas que
passarão a fazer efeito nas próximas peças. Nesta peça serão abordados os seguintes itens:

Extrusão através da seleção de contornos


Utilização do Assistente de Perfuração
Segue abaixo uma imagem da peça finalizada:

1.6.Criação de esboço - Estudo de caso 06.

Clique no menu arquivo, Novo.


Selecione Peça e clique em OK.

Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.

Crie o esboço conforme a imagem abaixo:


Neste mesmo esboço, podemos inserir a saliência a 45°. Observe a relação Perpendicular entre
as linhas destacadas.
Basta inserir as linhas e inserir as relações perpendiculares conforme ilustração abaixo.

Observe que através da técnica de extrusão por seleção de contornos, podemos selecionar
regiões do esboço para adicionar ou não material.
Após, insira a dimensão de 34,5mm para definir o esboço.

A criação do sólido tridimensional da peça será realizada com o recurso “Ressalto/Base


Extrudado”.

Para acessá-lo, primeiro clicar na aba Recursos do Command Manager e selecionar o comando
Ressalto/base extrudado conforme a imagem abaixo:

2° Clique

1° Clique
Definir a profundidade de 130 mm e selecionar a opção Plano médio.

Expandir a opção Contornos Selecionados e selecionar a região do esboço conforme imagem


abaixo.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


Criar uma nova extrusão para a criação da saliência da base.

Clicar no recurso Ressalto/base extrudado, clicar sobre o esboço e selecionar as regiões da


imagem abaixo, definindo a profundidade de 125 mm e selecionando a opção Plano médio.

Selecione estas regiões


2°Clique

1° Clique

3° Clique

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


Criar uma nova extrusão para a saliência inclinada. Clicar no recurso Ressalto/base extrudado,
clicar sobre o esboço e selecionar a região conforme imagem abaixo, definindo a extrusão com
profundidade de 60mm e selecionando a opção Plano médio.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


Para realizar acabamentos nos cantos, deve-se utilizar o comando Filete.

Para este recurso, deve-se selecionar as arestas abaixo para que se possa arredondar os
principais cantos da peça.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.
Clicar na face sinalizada abaixo, no Command Manager selecionar a aba recursos e clicar sobre
o Assistente de Perfuração.

1° Clique
2° Clique
Observar nas próximas etapas que a furação será gerada em duas faces simultaneamente
devido a dois fatores:

As faces são co-planares: Neste tipo de face, o SolidWorks reconhecerá que o furo
baseado na primeira face estará posicionado na mesma altura na segunda.
Igualdade de comprimento: As duas regiões possuem a mesma altura e todos os furos
possuirão o mesmo comprimento, neste caso serão passantes.

Observar que o assistente de perfuração é um recurso dividido em duas etapas:

Tipo: onde são definidas as dimensões e características da


furação.

- Tipo de Furo: Definição do tipo de furação (escariado, com


rebaixo, furo com rosca, rosca cônica);

- Padrão: Norma que contém a definição dos tamanhos de furo


para o tipo que foi selecionado (Ansi, ISO);

- Tipo: Definição do tipo de elemento no qual será baseada a


furação (parafuso, Broca);

- Tamanho: Dimensão de diâmetro da furação definido em


normas;

- Ajuste: Definição do ajuste do furo com um parafuso (normal,


apertado ou com folga);

- Condição final: Definição do comprimento da furação.


Posições: Definição de um esboço com pontos para inserção dos furos. Cada ponto será
um furo.

Nota: Observe que podemos adicionar dimensões e relações para posicionarmos


corretamente estes pontos, que equivalem ao ponto central do furo.

Definir a furação da peça deste estudo de caso conforme a imagem abaixo:

1° Definição do tipo de furo.

2° Norma pela qual a furação será


dimensionada.

3° Definição do tipo de componente


pelo qual será dimensionada a
furação.

4° Dimensionamento do
diâmetro da furação.

5° Definição do ajuste.

6° Condição Final.
Clicar na aba Posições no Property manager do comando Assistente de perfuração para a
inserção dos furos conforme a imagem abaixo:

2° Observe que o Command Manager


mostrará a ativação da inserção de pontos.

1° Clique.

Adicione quatro furos concêntricos com as arestas dos filetes. Para posicionar o ponto, realize
os procedimentos abaixo:

- Posicione o mouse sobre a aresta circular.

- Observe que o SolidWorks exibe o ponto central do raio.

- Clique sobre o ponto central.

2° Clique sobre
o ponto central.

1° Posicione o mouse
sobre a aresta.
Realize o mesmo procedimento para a inserção dos outros 3 furos.

O posicionamento da furação necessita do término do comando de inserção de pontos de


esboço. Portanto, clicar na tecla “Esc” do teclado.

Enquanto você tiver a aba de posicionamento do assistente de perfuração, a tecla “Esc” não
encerrará o recurso Assistente de perfuração, apenas a entidade de esboço.

Para deletar furos indesejados no modelo, clique com o botão direito do mouse sobre o ponto
central, e selecione a opção “Excluir”.

Dica: Você também pode apenas selecionar o ponto central e clicar na tecla “Delete” do
teclado para excluir entidades indesejadas.
Com a inserção de todos os furos em seus respectivos lugares, o modelo deverá estar disposto
conforme abaixo:

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


Para realizar a furação restante, seleciona-se a face destacada na imagem abaixo e inicializa-se
o assistente de perfuração.

Face selecionada
Para as informações de roscas serem definidas corretamente, devem-se observar mais alguns
parâmetros no Property manager do recurso do assistente de perfuração, conforme imagem
abaixo:

1° Selecione o tipo
de furo Tarraxa.

2° Defina a norma.

3° Defina o tipo de furo.

4° Defina o diâmetro do furo.

6° Altere a profundidade do furo.

5° Defina a profundidade da rosca. Quando


há uma indicação em amarelo, o software
nos alerta para uma modificação dos
parâmetros normatizados.

7° Definir o esquema de representação de


rosca. A opção destacada na imagem ao
lado representa a rosca com textura
simplificada e de visualização rápida.
Selecionar a guia de posições no Property manager, clicar na tela para inserir os pontos com a
furação na posição prévia de inserção dos pontos.

Clique em Posições

Para uma maior facilidade de edição das posições dos pontos, evite as seguintes situações:

Inserir os pontos em arestas;


Inserir algum ponto na origem do esboço;
Buscar um alinhamento de pontos visualmente, pois isso não adiciona relações
geométricas de alinhamento (horizontal, vertical).

Neste exemplo em que estamos trabalhando, os pontos poderão estar em posições similares
às que encontramos na imagem abaixo:
Para o posicionamento de qualquer ponto de posicionamento de furação, além das relações
de esboço, podemos utilizar geometrias de esboço como auxílio, entre elas:

Retângulos
Círculos
Polígonos
Linhas

Neste exemplo, pode-se conferir na imagem abaixo que será utilizada a inserção de um
retângulo. Todas as dimensões e linhas de centro poderão ser associadas a eles.
Para o término da definição da furação, deve-se arrastar os pontos e posicioná-los nos cantos
dos retângulos conforme a imagem abaixo:

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do corte


extrudado.
Com a inserção de todos os furos em seus respectivos lugares, o modelo deverá estar disposto
conforme abaixo:

Para visualizar a textura da rosca nos furos, é necessário ativá-la manualmente.

Clique com o botão direito do mouse na pasta Anotações, clique na opção Detalhes.
Observe que abrirá uma caixa de diálogo das Propriedades da anotação, selecione a opção
Representação de rosca sombreada e clique em ok.

1° Habilite esta opção.

2° Clique em OK.

Na aba de “Recursos” do Command Manager, selecionar o Recurso “Filete”.


Selecionar a aresta ressaltada na imagem abaixo e definir um raio de 5 mm. Não esqueça de
verificar se o filete a ser criado é do tipo de raio constante.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do filete.


Na aba de “Recursos” do Command Manager, selecionar o Recurso “Filete”.

Selecionar as arestas ressaltadas na imagem abaixo e definir um raio de 6 mm. Não esqueça de
verificar se o filete a ser criado é do tipo de raio constante.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do filete.


Ao observar a imagem abaixo, pode-se averiguar que a furação é interceptada pelo ressalto
com a furação.

Para corrigir este problema, selecionar o recurso responsável pela furação no Feature
manager. No Fly out menu, selecionar a opção Editar recurso.

2° Selecionar o
ícone Editar
Recurso.

1° Clicar sobre o
recurso.
No campo de especificação do furo, marcar a opção “Exibir dimensões personalizadas” e
dimensionar o recurso conforme a imagem abaixo:

1° Marcar a caixa
de seleção.

2° Digitar os valores
para customização
da furação.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação da furação.

Verificar que a peça foi concluída com sucesso conforme a imagem seguinte:

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.

Criar as peças conforme os passos descritos.


1.7.Criação de esboço - Estudo de caso 07.

Clique no menu arquivo, Novo.


Selecione Peça e clique em OK.
Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.

Visualize a imagem abaixo para definir a igualdade entre linhas, assim como os seus
respectivos alinhamentos.
Dimensionar o esboço conforme a imagem abaixo:

Nota: Verifique a fixação de qualquer entidade em relação à origem.

Construir as extrusões de sólido conforme as imagens que seguem.


Selecione apenas as duas regiões da parte inferior do esboço para uma extrusão de 265 mm
em plano médio.
Selecione todas as regiões para construir uma extrusão de 84 mm Plano médio.
Selecione a região próxima ao furo de 60 mm de diâmetro para uma abertura de 30 mm
através de uma extrusão de corte em plano médio.
Utilize o recurso de filete para criar arredondamentos com raio de 30 mm nas arestas
destacadas:
Na face destacada na imagem abaixo, criar quatro círculos com diâmetro igual a 30 mm.
Observe as seguintes informações:

- Cada círculo deverá estar centralizado em relação a um arco criado pelo filete.

- Não adicione dimensão de 30 mm nos quatro círculos. Dimensionar apenas um dos quatro e
adicionar uma relação de igualdade entre as entidades.

Criar uma extrusão passante para efetuar a furação.


Selecione a face abaixo e desenhe o esboço definido ao lado.

2°Clique em esboço
para iniciar um novo
1° Selecione esta face. esboço na face
selecionada.
Desenhe o esboço conforme ilustração abaixo.
Na criação da chaveta, não realizar cortes com o comando aparar.

Nota: Para adicionar a dimensão da linha ao quadrante do círculo, mantenha a


tecla Shift pressionada durante o comando “Dimensão Inteligente”.

2° Pressione a tecla “Shift” do


teclado e clique no círculo.

1° Clique na linha.
Sem utilizar o comando “Aparar esboço”, iniciar o recurso de corte extrudado e selecionar
todas as regiões. Definir a profundidade como passante.

A peça deve estar conforme a ilustração abaixo após concluída.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


1.8. Criação de esboço - Estudo de caso 08

Criar a peça conforme os passos descritos.

Clique no menu arquivo, Novo.

Selecione Peça e clique em OK.


Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.

Fazer o esboço conforme a imagem abaixo e tomar os seguintes cuidados:

- Observar a posição da origem;

- Observar a dimensão em relação à linha de centro;

- Observar a relação de tangência entra as linhas e o arco;

- Certificar-se de que o esboço está totalmente definido antes de espelhar as


entidades.
Espelhar entidades: Esta é uma ferramenta bastante utilizada para a criação de geometrias
simétricas. O espelhamento ocorre em tempo real, criando cópias da geometria original
através da relação simétrica, reduzindo a inserção de dimensões nos desenhos.

Para utilizar este recurso, selecione as entidades de esboço existentes (linhas, arcos), depois
selecione a entidade em relação à qual espelhar (linha de centro, linha, arestas lineares).

Com o esboço totalmente definido, podemos espelhar as entidades. Selecione o recurso


“Espelhar entidades” na barra de ferramentas de esboço.

Selecione as entidades de esboço a espelhar na primeira caixa de seleção (linhas, arco, círculo),
e a referência do espelhamento (linha de centro) na segunda caixa de seleção.

1° Entidades a espelhar.

2° Linha de centro.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação da furação.


O esboço deverá ser igual ao apresentado na imagem a seguir:

Realizar as extrusões conforme as imagens abaixo:

- Extrusão de 24 mm plano médio nas regiões selecionadas.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


- Extrusão de 48 mm plano médio nas regiões selecionadas.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


- Extrusão de 88 mm plano médio nas regiões selecionadas.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.

Crie um esboço na face destacada conforme imagem abaixo.


Clique na aba Recursos, selecione Corte extrudado.

Defina uma profundidade ao corte Cego de 17 mm.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


Crie um esboço na face selecionada.

Desenhe um círculo iniciando na origem e faça um corte extrudado passante.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


Aplique um recurso de filete com 4 mm nas arestas selecionadas.

Nota: Você irá selecionar um total de oito arestas.


Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.
Aplique recurso de filete com 10 mm nas arestas selecionadas.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a modificação do sólido.


Selecione a face para inserir furos com o recurso Assistente de Perfuração.

1° Clique na face.

2° Selecione o Assistente de Perfuração.

Inserir quatro furos concêntricos aos raios conforme a imagem abaixo e considerar os
parâmetros listados para a inserção dos furos.

Tipo: Furo
Padrão: ISO
Tipo: Tamanhos de Broca
Tamanho: Ø 10
Condição Final: Passante
Abra um esboço na face selecionada.

Crie um esboço conforme ilustração.

Nota: Observe que no centro do retângulo há uma linha de


centro coincidente na origem.
Faça um corte passante.

A peça deverá estar semelhante à imagem abaixo.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


1.9. Criação de esboço. - Estudo de caso 09.

Existe uma série de situações que foram suprimidas nas peças da lição anterior mas que
passarão a fazer efeito nas próximas peças. Segue abaixo uma imagem da peça final.
Dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo Novo). Efetuar duplo clique sobre o
arquivo “Peça MM”.

A peça conterá inicialmente apenas duas linhas de centro conforme a imagem abaixo para que
sejam utilizadas como referência de simetria para espelhamento de entidades e eixo de
revolução do perfil.

Para uma maior agilidade na construção da peça, será criada apenas metade do perfil a ser
revolucionado, conforme a imagem abaixo:

Nota: Observe que é necessário transpassar a dimensão em relação à linha de centro.


Para criar este tipo de dimensão, siga os passos abaixo.

Selecione a ferramenta Dimensão inteligente.

Com a ferramenta Dimensão inteligente selecionada, clique no ponto e na linha de centro não
importando a sequência.

Clique na linha de centro.

Clique no ponto.

Arraste o mouse para a esquerda.

Direção do mouse

Clique para adicionar a dimensão.


Repita o mesmo procedimento para criar a dimensão de 141 mm conforme imagem abaixo.

Clique no ponto.

Selecione a linha de centro.

Para um dimensionamento correto das entidades, deve-se excluir a relação de tangência entre
o arco e a linha vertical.
Realize a inserção das dimensões conforme imagem abaixo.
Para a criação do restante das entidades que formarão o perfil a ser revolucionado, será
necessária a aplicação do comando de espelhamento de entidades em esboços.

Clicar sobre a aba de Esboço no Command Manager e iniciar o comando “Espelhar entidades”.

Selecionar todas as linhas criadas para o esboço como sendo as entidades a serem espelhadas
e a linha de centro vertical como a referência de espelhamento.

Selecionar as linhas como


entidades a serem espelhadas.
Selecione a linha de centro vertical como referência de espelhamento.

Selecionar a linha de centro


vertical como referência de
espelhamento.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a execução do


espelhamento.
O esboço deverá ser semelhante ao visualizado na imagem abaixo:

Nota: As dimensões não estão visíveis nesta imagem apenas para fins ilustrativos.
Na continuidade da construção do modelo, dá-se início à construção do sólido pelo recurso de
revolução.

Para ativar o recurso de revolução, selecionar a aba de Recurso do Command Manager e


Iniciar o recurso de Ressalto/Base Revolucionado.

2° Ativar o recurso
Ressalto/base
revolucionado.

1° Selecionar a aba
de recursos no
Command Manager
do SolidWorks.
No Property Manager do Recurso de Revolução, selecionar a linha de centro horizontal como
eixo de revolução.

Eixo de Revolução.

.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do sólido por
Revolução.

Edite o recurso de Revolução.

Selecione o recurso de
Revolução e clique em
Editar recurso.

Observe as cotas de 18, 36, 89. 95, 113,5, e 141. Todas elas estão com o símbolo de diâmetro,
uma vez que durante a criação do esboço criamos estas cotas em relação ao eixo de revolução.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do sólido por
Revolução.

No Feature Manager, clicar sobre o plano direito e esperar a indicação de criação de novo
esboço no menu de contexto.

2°Clique para criar esboço.

1°Clique em Plano direito.

Criar um retângulo conforme a imagem abaixo e observar os seguintes detalhes:

Ponto central da linha horizontal está verticalmente alinhado com a origem;


Adicionar uma dimensão da linha superior horizontal com o quadrante inferior do círculo
(pressionar a tecla Shift no processo de adição de dimensão).
Inserir a dimensão da linha horizontal superior até a tangência da aresta circular. Para esta
operação é necessário pressionar a tecla Shift ao selecionar a aresta circular.

1°Selecione a ferramenta dimensão inteligente.

2°Clique na linha.

3°Pressione a tecla Shift e


clique na aresta circular.
Insira a dimensão de 6mm, e crie uma relação coincidente entre um dos cantos inferior do
retângulo com a aresta circular.

Construa um corte utilizando a geometria definida no esboço. Inicie o recurso de Corte


extrudado. Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no Command Manager na aba
de recursos e ative o recurso.
Observar que o perfil, mesmo que colocado em uma condição final de extrusão como
passante, não cortará a peça totalmente, pois o plano de desenho encontra-se no meio da
peça. Verificar a imagem abaixo e o modelo que está em seu computador para chegar às
próprias conclusões.

Para criar um corte em ambas direções, utiliza-se a opção do Property Manager conhecida
como Direção 2. Selecionar a caixa para a Direção 2 e selecionar “Passante” como condição
final.
Ao visualizar o modelo, observa-se que o corte está sendo executado em dois sentidos
simultaneamente.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do corte


extrudado.

Inicie um novo esboço no Plano direito.

No Feature Manager, clicar sobre o plano direito e esperar a indicação de criação de novo
esboço no menu de contexto.
Desenhar o esboço abaixo para o início da criação dos dentes da coroa.

Selecione o círculo e
marque a opção Para
construção.

Dimensione o círculo e crie as linhas de centro.

As linhas de centro em ângulo


O ponto final da linha de centro iniciam no ponto final da linha de
é coincidente no arco. centro vertical.

Inicie a linha de centro


vertical na origem.
Dimensione as linhas de centro em ângulo.

Crie um círculo e dimensione-o.

Digite 5/8”. O SolidWorks irá


converter a medida em
milímetros.

Nota: Você também pode digitar 5/8 pol, 5/8in, que o SolidWorks também irá converter a
medida para milímetros.
Crie um círculo com o ponto central coincidente no ponto final da linha de centro em ângulo.

Inicie o Círculo no ponto final


da linha de centro.

Dimensione o círculo conforme imagem abaixo.


Adicione uma relação tangente entre o círculo de diâmetro 152,4 com o círculo de diâmetro
5/8”.

Crie um círculo com o ponto central coincidente no círculo de construção conforme imagem
abaixo.
Insira a dimensão de diâmetro do círculo (24,38mm).

Insira uma relação de tangência entre o círculo de diâmetro 24,38mm e o círculo de 152,4mm.
Espelhe os círculos de diâmetro 152,4 mm e 24,38 mm em relação à linha de centro vertical.

Selecione estas entidades


para espelhar .

Referência de espelhamento.

Ilustração após o espelhamento dos círculos.


Converter Entidades:

Através do recurso Converter Entidades é possível criar uma ou mais curvas em um esboço,
projetando uma aresta, um loop, uma face, uma curva ou um contorno de esboço externo, um
conjunto de arestas ou um conjunto de curvas de esboço no plano de esboço determinado
inicialmente.

A utilização deste recurso automatiza o processo do esboço, poupando tempo para efetuar
outras operações.

Selecione a aresta conforme ilustração.

Clique na aresta.
Clique em Converter entidades. Observe que após clicar em Converter entidades,
automaticamente a aresta selecionada é convertida em um Círculo.

Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no Command Manager a aba de recursos
e ative o recurso.
Observe que teremos que selecionar as regiões a cortar. Amplie o Zoom da peça para que a
visualização das regiões fique mais clara.

Em contornos selecionados haverá cinco regiões para selecionarmos. Abaixo a ilustração exibe
três destas regiões que deverão ser selecionadas.

1° Região 3° Região
2° Região

Amplie esta
região (lado
direito).

Observe a região
ao lado

Nota: Observe na ilustração a seguir a imagem ampliada. Entre as extremidades da 1° e da 2°


região será necessário aumentar o zoom para selecionarmos as regiões.
Selecione as duas regiões que estão faltando (lado direito e lado esquerdo).
Lado esquerdo

Lado direito

Determine a condição final como Passante. Observe que será necessário habilitar a direção 2
como Passante, pois o nosso plano de esboço está no meio da peça.
Ao visualizar o modelo, observa-se que o corte está sendo executado em dois sentidos
simultaneamente.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do corte


extrudado.

Girar o modelo para averiguar a geometria criada

Observe as regiões Direita e Esquerda.


Observe o recurso Extrusão 2. Iremos alterar o nome do recurso.

Clique em Extrusão 2.

Pressione a tecla F2 do teclado, ou clique novamente em Extrusão 2.


Renomeie o recurso para Dente da Coroa.

Nota: Observe que é possível alterar os nomes dos recursos e esboços. Esta operação é
bastante eficaz para sabermos onde os recursos serão empregados no processo de construção
do produto.

Observa-se que antes de realizarem-se as cópias do corte, parte-se para a criação do oblongo
circular na área próxima ao centro do círculo.

No Feature Manager, clicar sobre o plano direito e esperar a indicação de criação de novo
esboço no menu de contexto.
Desenha-se a geometria de esboço conforme a imagem abaixo. A linha de centro deverá ser
inserida nos quadrantes das arestas circulares e um ponto criado no esboço deverá ser
inserido no meio da linha para referência na inserção do oblongo.

1° Criar linha de centro


horizontal interligando os
quadrantes dos círculos.

2° Inserir um
ponto no meio
da linha
horizontal.

Para a inserção do ponto no ponto médio da linha horizontal, selecione a ferramenta Ponto na
aba de ferramentas de esboço.
Dê um clique no ponto médio da linha de centro para adicionar o ponto.

Para a inserção de qualquer oblongo no SolidWorks, existem comandos específicos para a


confecção destas entidades. Observe na imagem abaixo os comandos que poderemos
encontrar no Command Manager.
Neste caso, será inserida uma “Ranhura em arco no ponto central”. Observe que o seu
processo de criação é muito semelhante ao adotado na criação de arcos.

3° Clicar para criar o


1° Clicar no
ponto final do arco.
ponto central
de inserção da
Ranhura.

4° Clicar para
definir a abertura
da ranhura.

2° Clicar onde
será o ponto
inicial do arco.
Para o posicionamento da geometria criada, observar que no arco em linha de construção
existe um ponto de referência assim como na linha construída na horizontal. Clicar sobre os
pontos e adicionar uma relação de coincidência entre eles.

2° Adicionar uma
relação de coincidência
entre pontos.

1° Selecionar os
pontos de centro da
linha e da Ranhura.

Para adicionar a dimensão de ângulo na abertura da ranhura em trinta graus, deve-se utilizar o
comando dimensão inteligente. No Command Manager, na aba “Esboço”, selecione o
comando “Dimensão inteligente”.
1° Clicar no ponto central dos
círculos (origem).

2° Clicar no ponto
inicial do arco.

3° Clicar no ponto final


do arco.
Inserir a dimensão do raio conforme a imagem abaixo.
Construir um corte utilizando a geometria definida no esboço. Iniciar o recurso de corte
extrudado. Para iniciar o recurso de Corte extrudado, selecione no Command Manager a aba
de recursos e ativar o recurso.
Observar que o perfil, mesmo que colocado em uma condição final de extrusão como
passante, não cortará a peça totalmente, pois o plano de desenho encontra-se no meio da
peça.

Será necessário habilitar a segunda direção de extrusão.

Selecionar a caixa para a Direção 2 e selecionar passante como condição final.


Ao visualizar o modelo, observa-se que o corte está sendo executado em dois sentidos
simultaneamente.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do corte


extrudado.
Girar o modelo para averiguar a geometria criada.

Iremos alterar o nome do recurso de Extrusão (abaixo do Dente da Coroa).


Oblongo será o nome do recurso.

Para a multiplicação dos cortes que formarão os dentes da coroa, será necessária a utilização
de recursos de padrão, sendo que neste caso será aplicada a cópia circular. Observar abaixo
uma imagem com os tipos de padrão disponíveis no SolidWorks.

Para iniciar o recurso Padrão circular, procurá-lo na aba “Recursos” do Command Manager.
Abaixo do recurso “Padrão linear” existe uma seta que expande o restante dos comandos da
categoria de padrão. Clique sobre ela e selecione a opção “Padrão circular”.

1° Clicar na 2° Clicar na seta de 3° Clicar sobre o


aba de expansão dos comando “Padrão
“Recursos”. recursos de padrão. Circular”.
Todos os recursos de padrão do SolidWorks são baseados em três tipos de cópias:

Recursos: Extrusões, Revoluções, Assistente de perfuração.


Faces: Muito utilizado para cópia de geometrias que não são criadas por um único
recurso.
Corpos: Cópia de geometrias de corpo que está desunido em relação a um outro corpo.
Situação muito aplicável em soldagens e projetos de moldes.

Nos exemplos apresentados nesta lição, serão utilizados apenas recursos de padrão que
copiarão recursos.

Para dar início ao recurso de padrão circular, deve-se seguir as etapas a seguir.

Eixo de referência para o padrão


circular (eixo ou aresta circular).

Definir um ângulo pelo qual as cópias serão


distribuídas. Neste caso, a peça inteira.

Definir a quantidade de cópias


inseridas no ângulo determinado.

Marcar esta opção para que as cópias sejam distribuídas


uniformemente de acordo com o ângulo especificado.

Selecionar os Recursos para padrão.


Definir qual recurso será copiado no padrão circular envolve cuidado no método de criação do
modelo.

Neste exemplo, serão necessários 17 cortes para a criação dos dentes da coroa e 4 oblongos
na região central da peça.

Observe a importância de nomear os recursos com as suas respectivas aplicações. Agora ficará
mais fácil selecioná-los para o recurso de padrão circular.
Primeiramente, iremos criar um padrão dos Dentes da Coroa.

Clique em Recursos para padrão e selecione o recurso Dente da Coroa.

2° Clique (símbolo +) para expandir


e visualizar os recursos.

1° Selecionar a aba Recursos


para padrão.

Selecione o recurso
Dente da Coroa.

Clique em Parâmetros e selecione uma aresta circular para determinar o eixo de revolução.

Defina os parâmetros conforme imagem abaixo.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o recurso.


Iniciar mais um recurso de padrão para a cópia do oblongo.

No Command Manager, selecionar a aba “Recursos” e ativar o comando “Padrão Circular”.

1° Clicar na 2° Clicar na seta de 3° Clicar sobre o


aba de expansão dos comando “Padrão
“Recursos”. recursos de padrão. Circular”.

Selecionar a aresta circular que servirá como eixo para


1° Marcar padrão:
a opção de
seleção de “Recursos
para padrão”.

1° Marcar a caixa
de seleção de eixo
de padrão.

2° Selecionar a
aresta circular como
eixo de revolução.
Defina os parâmetros para as quantidades de oblongos inseridos conforme imagem abaixo.

Selecionar o recurso de oblongo para a cópia no padrão.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


padrão.
Aplique filete de raio constante nas arestas selecionadas.
Verificar que o modelo foi totalmente concluído, conforme a imagem abaixo:

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


2.0. Criação de esboço - Estudo de caso 10.

Segue abaixo um desenho da peça:

Clique no menu arquivo, Novo.


Selecione Peça e clique em OK.

Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.

Crie um esboço conforme ilustração abaixo.

O Ponto central do arco é


coincidente na linha de centro.
Dimensionar o esboço conforme a imagem a seguir:

Selecione a ferramenta Espelhar entidades para criar um espelhamento de esboço para


completar a geometria da polia.
Selecione as entidades para espelhar em relação à linha de centro vertical.

Confirme o espelhamento das entidades.

Agora, vamos iniciar a construção do sólido pelo recurso de revolução.

Para ativar o recurso de revolução, selecionar a aba de Recurso do Command Manager e


Iniciar o recurso de Ressalto/Base Revolucionado.
Selecione a linha de centro horizontal como eixo de revolução.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do sólido por
Revolução.

Selecione a face conforme indicado na ilustração. Clique em esboço para iniciar um esboço
nesta face.

Selecione esta face.


Desenhe um círculo de diâmetro 216,5 mm e transforme-o em geometria de construção
conforme imagem abaixo.

Crie um círculo de diâmetro 60 mm com o ponto central vertical com a origem e coincidente no
círculo criado anteriormente.
Agora você pode utilizar a geometria do esboço para realizar um corte extrudado passante.

Aplique um chanfro nas arestas do furo criado anteriormente.

Para selecionar o recurso Chanfro, clique na seta abaixo do recurso Filete.

1° Clique aqui para


visualizar o recurso
Chanfro. 2° Selecione o
recurso Chanfro .
Selecione as arestas realçadas na imagem, selecione a opção de chanfro Ângulo distância,
especifique 2 mm de distância com inclinação de 45°.

Utilizar um padrão circular para criar mais 3 furos espaçados.

Selecione o recurso Padrão Circular.

Selecione o recurso
Padrão Circular .
Os recursos para padrão serão a extrusão de corte e o chanfro. Especifique os parâmetros de
acordo com a imagem abaixo.

Nota: Observe que podemos selecionar mais de um recurso no Padrão circular.


Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o recurso.
Selecione a face em destaque e clique em Esboço para iniciar um novo esboço.

Crie um retângulo conforme ilustração. O ponto inicial do retângulo será coincidente com a
aresta do furo.
Crie uma linha de centro vertical iniciando no ponto médio da linha horizontal e coincidente na
origem.

Observe a imagem abaixo. Talvez seja necessário adicionar relação vertical para a linha de
centro.
Para efetuar esta operação, selecione a linha de centro e clique em Vertical para adicionar a
relação.
Adicione as dimensões conforme a ilustração abaixo.
Crie um corte passante conforme imagem abaixo.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o recurso.


Crie filetes de raio de 2 mm nas arestas ressaltadas nas imagens abaixo.

Crie filetes de raio de 1 mm nas arestas selecionadas.


Crie um filete de 3 mm nas arestas selecionadas.

Peça concluída conforme imagem abaixo:

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


2.1. Criação de esboço - Estudo de caso 11.

Clique no menu arquivo, Novo.

Selecione Peça e clique em OK.

Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.

Desenhe o esboço conforme a imagem abaixo:


Crie uma revolução conforme ilustração.

Crie um chanfro nas arestas selecionadas conforme ilustração abaixo.

Salve o arquivo como “Exercício 1” na sua pasta de exercícios da Lição 05.


1.1. Exercício 2 – Revolução

Clique no menu arquivo, Novo.

Selecione Peça e clique em OK.

Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.

Desenhe o esboço conforme a imagem abaixo:


Crie uma revolução das regiões selecionadas conforme ilustração.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da revolução.

Crie uma extrusão de 75 mm Plano médio das regiões selecionadas conforme ilustração.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da revolução.


Crie um furo na face selecionada e crie um furo com o assistente de perfuração conforme
ilustração.
Centralize o furo em relação à face selecionada.

Nota: Você pode criar o furo coincidente na origem, sem precisar adicionar as dimensões.

Aplique um chanfro de 4 mm nas arestas circulares conforme ilustração abaixo.


Aplique filetes de 10 mm nas arestas circulares conforme ilustração abaixo.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


2.2. Criação de esboço - Estudo de caso 12.

O objetivo deste estudo de caso é mostrar a criação de uma peça cilíndrica com um único
recurso de revolução, acabamento da peça com definição de rosca e utilização do assistente
de perfuração em uma face cilíndrica.

Clique no menu arquivo, Novo.

Selecione Peça e clique em OK.


Clique em Esboço, para habilitar as ferramentas de esboço.

Desenhar o esboço conforme a imagem abaixo:

Uma vez que a peça foi desenhada livremente, definir as dimensões de diâmetro conforme a
imagem abaixo:

Definir as dimensões conforme a imagem. É recomendável inserir as menores dimensões e ir


para as maiores.
Para o término das geometrias de esboço, será necessário inserir um arco. Preferencialmente
utilizar a criação de arco por 3 pontos.

Definir uma coincidência entre o ponto central do círculo com a linha de centro para
centralizar o arco e deixá-lo esférico.
Dimensionar o arco com as dimensões definidas na imagem que segue:

A peça está agora totalmente definida e pronta para o recurso de revolução.


Para ativar o recurso de revolução, selecionar a aba de Recurso do Command Manager e
iniciar o recurso de Ressalto/base revolucionado.

2° Ativar o recurso
Ressalto/base
revolucionado.

1° Selecionar a aba de
recursos no Command
Manager do SolidWorks.

Definir a linha de centro para a revolução e ângulo de 360°.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


revolução.
Para inserir uma representação de rosca, será necessária a inserção de um comando de
anotação. Este comando não é um recurso localizado normalmente no Command Manager,
mas somente em menus. Localize o comando no seguinte local:

Menu Inserir  Anotações Representação de Rosca.

Seleciona-se uma das arestas da região cilíndrica de maior diâmetro. Definem-se os seguintes
parâmetros:

- Condição final: Através

- Diâmetro: 12 mm para definir a profundidade da rosca em 2 mm em relação aos 14 mm do

restante da peça

- Chamada de rosca: Digite M14

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da “Representação

de rosca”.
Selecionar a face destacada abaixo e iniciar o recurso do “Assistente de perfuração”. O recurso
encontra-se na aba “Recursos” do Command Manager.

2° Iniciar o Assistente de
Perfuração.

1° Clicar sobre a face


destacada.
Definir os dados da furação de acordo com o que é solicitado.

1° Selecionar a
opção “Furo”.

2° Selecionar a
norma que
compreende a
furação.

3° Selecionar o tipo
de furo que a
norma abrange.

4° Selecionar o
diâmetro da
furação existente
na norma.

5° Definição de
profundidade do
furo e condição
final.

Ainda no Property Manager do Assistente de Perfuração, muda-se para a aba de “Posições” a


fim de se localizar o ponto inserido na tela.
Para localizar o ponto no centro do cilindro, realizar os seguintes procedimentos:

• Pressione a tecla “Esc” do teclado para que o software termine a inserção de pontos

para novos furos.

• Adicione a dimensão entre a face e o ponto conforme a imagem abaixo com a

dimensão inteligente.

1° Clicar sobre a face


destacada.

2° Clicar sobre
o ponto do furo.

Definir a dimensão com 9 mm para posicionar a furação.


Posicione o ponto seguindo as etapas:

- Selecionar o ponto;

- Com o Ctrl pressionado, selecionar um plano no Feature Manager que intercepta a

peça na transversal;

- Adicionar a relação “No plano” para posicionar o ponto.

1° Selecionar o ponto que


representa o furo.

2° Com Ctrl pressionado,


selecionar o plano superior.

3° Criar a relação “No plano”.

O ponto estará totalmente definido e pronto para a conclusão do recurso.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso do


Assistente de furação.
Para iniciar o comando chanfro, é necessário procurá-lo na aba “Recursos” do Command
Manager. Observar que o recurso está agrupado junto ao recurso de filete.

1° Clicar na 2° Clicar na seta de 3° Clicar sobre o


aba de expansão do filete. recurso de Chanfro.
“Recursos”.

Selecionar a aresta destacada e aplicar o chanfro com os seguintes dados:

Tipo: Ângulo distância


Tamanho: 2 mm
Ângulo: 45°

Selecionar a aresta
destacada.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


chanfro.
Peça concluída conforme imagem abaixo:

Salve o arquivo como “Estudo de caso 1” na sua pasta de exercícios .

2.3. Criação de esboço - Estudo de caso 13.

Criar a peça abaixo conforme os passos descritos.


Desenhe o esboço abaixo:

Dimensione o esboço conforme a imagem seguinte:

Crie um ressalto base revolucionado de acordo com a imagem abaixo:


Crie um furo na face selecionada com o assistente de perfuração contendo os seguintes
parâmetros:

- Tipo de furo: Furo

- Norma: Polegada Ansi

- Tipo: Tamanhos de tarraxa fracionada

- Tamanho: 3/8”

- Condição final: Passante


Posicione o furo conforme abaixo:

- Dimensão de 19 mm do ponto em relação à face;

- Selecionar o ponto e o plano frontal para adicionar a relação “No plano”.

Insira a representação de rosca conforme os dados abaixo:

- Condição final: Até o próximo

- Diâmetro: 15 mm

Confirme a representação da rosca.


Insira um Chanfro de 1 mm na aresta selecionada circular.

Peça concluída conforme ilustração:

Salve o arquivo na sua pasta de exercício.


2.4. Criação de esboço - Estudo de caso 14.

Criar a peça abaixo conforme os passos descritos.

Desenhe o esboço abaixo:


Dimensione o esboço conforme a imagem que segue:

Crie um Ressalto base revolucionado conforme a imagem abaixo:

Criar um furo na face selecionada com o assistente de perfuração contendo os seguintes


parâmetros:

- Tipo de furo: Furo

- Norma: Polegada Ansi

- Tipo: Tamanhos de tarraxa fracionada


- Tamanho: 3/8”

- Condição final: Passante

Posicione o furo conforme abaixo:

- Dimensão de 19 mm do ponto em relação à face;

- Selecionar o ponto e o plano frontal para adicionar a relação “No plano”.

Insira a anotação de rosca conforme os dados abaixo:


Peça criada conforme ilustração abaixo.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


2.5. Criação de esboço - Estudo de caso 15.

Este exemplo visa mostrar a aplicação do recurso Padrão Linear, acabamento da peça com
definição de rosca e utilização do assistente de perfuração em uma face cilíndrica.

Desenhe o esboço abaixo conforme a imagem abaixo:


Segue abaixo o desenho do retângulo que será utilizado como base para o resto da peça. Em
primeiro lugar, observar alguns itens:

- A geometria foi construída com retângulo de canto;

- O esboço ainda está totalmente fora da origem;

- A linha de centro será a referência para a inserção de um oblongo e a centralização da peça.

A peça será centralizada com uma relação de ponto médio conforme os passos descritos a
seguir:

Selecionar a linha de centro horizontal;


Com a tecla Ctrl ativada, marcar a origem do esboço;
Adicionar a relação Ponto Médio para centralizar a geometria.

1° Selecionar a
3° Criar uma linha de centro
relação de horizontal.
ponto médio.

2° Selecionar a
origem mantendo
a tecla Ctrl
pressionada.
Dimensionar a peça com os valores definidos na imagem seguinte:

Inserir uma ranhura reta baseada na linha de centro. O comando ranhura reta encontra-se no
na aba “Esboço” do Command Manager.
2° Expandir
os comandos
de ranhura.

3° Selecionar o
1° Selecionar a comando
aba “Esboço” “Ranhura Reta”.
no Command
Manager.
Desenhar a ranhura reta no esboço abaixo sendo que os seus dois pontos estarão baseados na
linha de centro.

1° Clicar em um 2° Clicar em um 3° Clicar em um


ponto da linha de segundo ponto ponto qualquer para
centro horizontal. da mesma linha. abrir o oblongo.

Dimensionar a ranhura com as dimensões fornecidas.


Para a geração do sólido pela geometria que foi criada pelo esboço, utiliza-se o comando
extrusão.

1° Selecionar a 2° Selecionar o
aba de Recursos recurso “Ressalto
do Command /base extrudado”.
Manager.

Definir uma profundidade de 4 mm para a extrusão com uma condição final definida como
cega.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da extrusão.


Selecionar a face destacada e iniciar o “Assistente de perfuração”.

Para os dados da furação utilizar os parâmetros definidos abaixo:

1° Selecionar a
opção “Furo”.

2° Selecionar a
norma que
compreende a
furação.

3° Selecionar o tipo
de furo que a
norma abrange.

4° Selecionar o
diâmetro da
furação existente
na norma.

5° Definição de
profundidade do
furo e condição
final.
Com todos os parâmetros definidos, muda-se para a aba de “Posições” a fim de se localizar o
ponto inserido na tela.

Para localizar o ponto no centro do cilindro, realize os seguintes procedimentos:

• Pressione a tecla “Esc” do teclado para que o software termine a inserção de pontos
para novos furos.
• Adicione dimensões conforme descrito na próxima imagem.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da furação.


Para a cópia do furo que foi executado anteriormente, será utilizado um padrão que copia os
recursos linearmente. No Command Manager, selecionar a aba “Recursos” e clicar sobre o
comando “Padrão Linear”.

1° Clicar sobre a aba 2°Selecione o recurso


“Recursos” no Padrão Linear.
Command Manager.

O recurso Padrão Linear consiste em algumas etapas simples:

1° - Seleção das informações da direção 1

A - Seleção da aresta que contém a direção

B - Quantidade de instâncias

C - Espaçamento entre instâncias

2° - Seleção das informações da direção 2

A - Seleção da aresta que contém a direção

B - Quantidade de instâncias

C - Espaçamento entre instâncias


3° - Seleção do recurso de cópia

Confira as informações na imagem abaixo:

1° Selecionar a aresta
horizontal como direção 1.

2° Selecionar a aresta
vertical como direção 2.
Definir os parâmetros para os espaçamentos nas direções:

Direção 1:

Espaçamento: 37 mm

Quantidade: 4

Direção 2:

Espaçamento: 30 mm

Quantidade: 2

No campo de recurso para padrão, selecionar o recurso do “Assistente de perfuração” no


Feature Manager.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação da furação.


Peça concluída conforme imagem abaixo:

Salve o arquivo na sua pasta de exercício.


2.6. Criação de esboço - Estudo de caso 16.

Crie a peça abaixo conforme os passos descritos.

Desenhe o esboço abaixo:


Dimensione as entidades com as dimensões fornecidas.
É aconselhável inserir as dimensões menores e posteriormente as maiores. Utilize as relações
de esboço onde for aplicável para definir o esboço completamente.

Crie uma extrusão de 40 mm na condição final plano médio.


Crie um esboço na face selecionada.

Defina o esboço conforme imagem abaixo (observe que a ranhura não é centralizada na
horizontal):

Nota: A linha de centro está coincidente com o Ponto médio da aresta de 40mm de
comprimento. Observe que se torna desnecessária a dimensão para centralizar a ranhura.

Selecione a face destacada na ilustração abaixo e inicie o Assistente de Perfuração.


Defina os seguintes parâmetros para criar o furo:

- Tipo: Tarraxa

- Padrão: ISO

-Tipo: Furo Roscado

- Tamanho: M3

- Condição final da rosca: 10 mm na condição Cego

- Condição final do furo: 12.5 mm na condição Cego

Posicione o furo conforme ilustração:


Criar um padrão linear para inserção da cópia da furação.

Selecione a face destacada na ilustração abaixo e inicie o Assistente de Perfuração.


Criar a furação com os seguintes dados:

- Tipo: Tarraxa

- Padrão: ISO

- Tipo: Furo roscado

- Tamanho: M18

- Condição final: Até o próximo

Posicione o furo conforme imagem abaixo:

Peça concluída conforme imagem abaixo:

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


2.7.Criação de esboço - Estudo de caso 17.

Observe a peça abaixo que será criada neste estudo:


Dá-se início à criação de uma nova peça (menu Arquivo Novo). Efetuar duplo clique sobre o
arquivo “Peça”.

Crie um esboço com linhas e retângulos conforme a imagem abaixo:

A linha de centro deverá ser traçada conforme a imagem abaixo para que seja utilizada como
referência no dimensionamento da peça.
Adicionar as dimensões conforme definido na próxima imagem cuidando dos seguintes
detalhes:

A única dimensão que será baseada na linha de centro é a de 38 mm.


Nenhuma outra dimensão será baseada na linha de centro.

Estes cuidados garantem uma maior eficiência em definição de dimensões lineares e de


diâmetro.
Para ativar o recurso de revolução, selecionar a aba de Recursos do Command Manager e
iniciar o recurso de Ressalto/Base Revolucionado

2° Ativar o recurso
Ressalto/Base
Revolucionado.

1° Selecionar a aba de
recursos no Command
Manager do SolidWorks.
No PropertyManager do Recurso de Revolução, a única linha de centro deve ter sido
selecionada automaticamente como eixo de revolução.

1° O eixo de revolução
(linha de centro) deve
ter sido selecionado
automaticamente.

2° Desmarque a
opção “Recurso
fino” se necessário.

3° Selecione as
regiões a serem
revolucionadas.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


revolução.
Por que desmarcar a opção Recurso Fino?

O recurso fino adiciona o volume de parede fina em uma direção a partir do esboço. É possível
definir a espessura do volume de parede fina para as revoluções de recurso fino.

Observe o exemplo abaixo. Neste caso, está sendo criada uma revolução utilizando um recurso
fino de 3mm de espessura:
Observe que o volume possui uma parede de espessura determinada pelos parâmetros de
recurso fino.

Então, como o objetivo final é criar um sólido totalmente preenchido, não utilizaremos a
opção recurso fino.
Agora, iremos aplicar o mesmo esboço utilizado no recurso de revolução para a criação de um
Ressalto/base extrudado.

Selecione o esboço da revolução no Feature Manager apenas clicando sobre ele.

1° Clique para
visualizar o esboço.

2° Selecione o esboço.

Para a geração do sólido pela geometria que foi criada pelo esboço, utiliza-se o comando
Extrusão.

1° Selecionar a 2° Selecionar o
aba de Recursos recurso “Ressalto
do Command /base extrudado”.
Manager.
Selecionar as regiões destacadas para realizar um ressalto extrudado com os seguintes valores:

- Condição final: Plano médio

- Profundidade: 25.00mm

Nota: Caso não seja selecionada a região interna, a extrusão criará uma saliência sem
superfície de contato com o cilindro revolucionado.
Se as regiões forem corretamente selecionadas, a vista superior deverá ser semelhante à que
visualizamos abaixo:

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


extrusão.

Na aba de “Recursos” do Command Manager, selecionar o Recurso “Filete”.


Definir raio de 5 mm nas arestas destacadas abaixo.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


filete.
Crie um novo Filete de raio 5mm nas arestas destacadas abaixo.

Desmarque esta opção.

Nota: Observe que a opção Propagação de tangente foi desmarcada para a criação deste filete
somente nas arestas selecionadas.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


filete.

Crie um novo Filete de raio 5mm nas arestas destacadas abaixo.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


filete.
Para iniciar o recurso padrão circular, procurá-lo na aba “Recursos” do Command Manager.
Abaixo do recurso “Padrão linear” existe uma seta que expande o restante dos comandos da
categoria de padrão. Clique sobre ela e selecione a opção “Padrão circular”.

1° Clicar na 2° Clicar na seta de 3° Clicar sobre o


aba de expansão dos comando “Padrão
“Recursos”. recursos de padrão. Circular”.

Selecionar as seguintes entidades para o recurso do padrão circular:

- A aresta circular do cilindro como eixo de padrão;

- Selecionar os recursos de filete e a extrusão como os recursos a serem copiados;

- Definir 3 como o número de instâncias a serem copiadas;

- Definir 360° como o ângulo de distribuição das instâncias;

- A opção “Espaçamento igual” deverá estar marcada.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


filete.
Selecionar a face destacada na imagem abaixo e iniciar o “Assistente de perfuração”.

2° Iniciar o recurso
“Assistente de perfuração”.

1° Clicar sobre a face que


será perfurarada.
Definir os parâmetros do “Assistente de perfuração” conforme a imagem abaixo:

1° Selecionar a
opção “Furo com
tarraxa”.

2° Selecionar a
norma que
compreende a
furação.

3° Selecionar o tipo
de furo que a
norma abrange.

4° Selecionar o
diâmetro da
furação existente
na norma.

5° Definição de
profundidade da
rosca e do furo.

Ainda no Property Manager do Assistente de Perfuração, muda-se para a aba de “Posições” a


fim de se localizar o ponto inserido na tela.

6° Definição do tipo
de exibição de
rosca.
Para localizar o ponto no centro do cilindro, realizar os seguintes procedimentos:

1° - Pressione a tecla “Esc” do teclado para que o software termine a inserção de pontos
para novos furos;

2° - Selecione o ponto de esboço existente e a aresta circular do cilindro central (manter


a tecla Ctrl do teclado pressionada enquanto selecionar as entidades);

3° - Adicionar uma relação de concentricidade entre as entidades.

3° Clicar sobre a opção


“tornar concêntrico”.

2° Com a tecla CTRL


selecionada, marcar a
aresta circular do cilindro.

1° Selecionar o ponto
de esboço no qual a
furação foi definida.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do recurso de


filete.
Verifique o modelo pronto conforme a imagem abaixo:

Caso seu modelo não esteja com a textura de rosca como a imagem acima, siga o
procedimento abaixo.

Clique com o botão direito na pasta Anotações na Árvore de Projetos do Feature Manager
(local que armazena todos os recursos utilizados na construção do modelo).

1° Selecione a Árvore
de Projetos.

2° Clique com o botão


direito em Anotações.

3° Clique em
Detalhes.
Selecione a opção Representação de rosca sombreda e clique em ok.

Selecione esta opção.

Clique em OK.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


2.8. Criação de esboço - Estudo de caso 18.

Criar a peça abaixo conforme os passos descritos.

Desenhe o esboço abaixo:


Dimensionar o esboço conforme a imagem seguinte:

Criar um ressalto revolucionado de acordo com a imagem abaixo:


Utilizar a região salientada para criar uma nova extrusão de 20 mm na condição final
denominada “Plano médio”.

Definir raio de 20 mm nas arestas selecionadas.


Definir raio de 15 mm nas arestas selecionadas.

Definir raio de 7 mm nas arestas selecionadas.


Definir raio de 5 mm nas arestas destacadas.

Definir raio de 3 mm nas arestas destacadas.


Criar uma furação centralizada na face circular com as seguintes características:

Furo com tarraxa


Norma: ISO
Tipo: Furo Roscado
Tamanho: M14
Condição final: Até o próximo

Peça pronta conforme imagem abaixo:

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


3.1. Criação de montagem - Estudo de caso 1.

Neste estudo de caso, iniciaremos criando um conjunto utilizando técnicas eficazes de


elaboração de projetos mecânicos.

Observe que à medida que o projetista estiver desenvolvendo os seus produtos peça a peça,
ele estará apto a criar a montagem entre eles para verificar como funcionará o conjunto.

Observe algumas vantagens de uma montagem bem elaborada no SolidWorks:

- Detecção de interferência entre componentes

- Cálculo de massa do conjunto

- Cálculo de centro de gravidade do conjunto

- Elaboração de listas de materiais automáticas

- Criação de vistas explodidas

O mais importante com as peças à disposição do usuário é mentalizar como a montagem será
executada.
Abaixo você tem uma visualização da montagem executada com todos os componentes
encaixados.

Os seguintes questionamentos deverão ser feitos pelos usuários na ocasião da criação de uma
montagem:

- Existe algum componente que poderá ser definido como base?

- Quais componentes possuem movimentação?


- Como os componentes interagem entre si?
No ambiente de montagem, após inserir componentes, teremos que posicioná-los. Para
utilizarmos a ferramenta de posicionamento do SolidWorks, será ilustrado abaixo o
funcionamento das suas principais partes.

Campo de seleção de
entidades a serem
posicionadas.

Posicionamentos
muito semelhantes
às principais
relações de esboço.

Posicionamentos
com dimensões
lineares e angulares.
Semelhante à
Dimensão Inteligente.

Mudanças no alinhamento das


faces posicionadas.

Ainda no Property Manager do comando Posicionar, pode-se observar a lista de


posicionamentos criados na etapa de posicionamentos ativos.

Segue a lista de
posicionamentos criados no
comando de posicionamento
que está ativo.
Agora, iremos dar início ao processo de criação de montagens.

Para iniciar o arquivo de montagem clicar no menu Arquivo, Novo.

1° Clique no menu arquivo. 2° Clique em novo.

Selecione o template de Montagem.

1° Selecione montagem.

2° Clique em OK.
1° Observar que o Property
manager do comando
“Inserir componente” é
autoexplicativo. Observar o
que aqui está escrito para
entender como se dará
prosseguimento na lição.

2° Local em que o SolidWorks


lista os componentes que
estão abertos no momento.

3° Clique no botão Procurar


para localizar o arquivo.

Para inserir o primeiro componente na montagem, clique em Procurar para localizar o arquivo
“Aranha”.

Clique no botão Procurar para


localizar o arquivo Aranha
Acesse o diretório no qual você armazenou os arquivos do Conjunto Extrator e abra o
componente denominado Aranha.

Selecione o arquivo Aranha

Após a seleção do componente, observe-o na lista de documentos abertos. O componente


será inserido na origem da montagem simplesmente clicando-se no canto de confirmação na
área do modelo.
Com a inserção do primeiro componente na origem da montagem, os planos dos arquivos
estarão alinhados assim como as suas respectivas origens.

Observar atentamente que o Command Manager está diferente após a mudança para o
arquivo de montagem, o que é normal. Estão dispostos abaixo o Command Manager do
arquivo de peça e para o arquivo de montagem também.

Command
Manager
Peça

Command
Manager
Montagem

No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e clicar sobre o


comando “Inserir componente”.
2° Clicar sobre o comando
1° Selecionar a aba “Inserir Componentes”.
“Montagem” no
Command Manager.
No Property Manager do comando de inserção de componente clicar sobre o botão “Procurar”
para localizar a próxima peça.

Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o


armazenamento dos arquivos da lição e selecionar o documento Parafuso.

1° Clique no arquivo
Parafuso.

Clique em Abrir.

Observar que o arquivo Parafuso está na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem.
Clique na área gráfica para inserir o componente em qualquer local.

Clique na área gráfica


para inserir o componente
no espaço.

Por que o componente foi inserido livremente no espaço?

Caso se utilize a confirmação da inserção de componentes, corre-se o risco de uma peça ficar
sobre a outra com interferências.

Quando se clica para inserir um componente no espaço, este permanecerá com alguns graus
de liberdade, tais como:

- Deslocamento X

-Deslocamento Y

- Deslocamento Z

- Rotação X

- Rotação Y

- Rotação Z
Como o componente foi inserido no espaço, ele encontra-se com liberdade de movimentação
de rotação e translação. Existem comandos de posicionamentos que posicionam o
componente de forma precisa no espaço limitando os seus movimentos. O mouse pode
fornecer um auxílio visual e direto. Para isso, os botões principais do apontador serão
utilizados.

Translação – Clicar com o botão esquerdo no componente, arrastar e soltar para modificar a
posição do componente.

Rotação – Clicar com o botão direito do mouse no componente, arrastar e soltar para
modificar a posição do componente.

Rotação

Translação

Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima da que será a definitiva, pode-
se utilizar o comando posicionar.

A ferramenta encontra-se no aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do Command
Manager. 2° Clicar no comando
Posicionar.
Iremos utilizar o posicionamento mecânico Parafuso para posicionar a aranha e o parafuso.

Um posicionamento Parafuso restringe dois componentes a serem concêntricos, e também


adiciona um relacionamento de passo entre a rotação de um e a translação do outro. A
translação de um componente ao longo do eixo causa a rotação do outro, de acordo com o
relacionamento de passo.

Da mesma maneira, a rotação de um componente causa a translação do outro.

Assim como outros tipos de posicionamento, os posicionamentos de parafuso não impedem a


interferência ou colisões entre componentes.

1° Clique para visualizar os


posicionamentos mecânicos.

2° Clique no posicionamento
Parafuso.
Agora é necessário informar ao SolidWorks quais as faces que irão assumir este
posicionamento. Selecione-as conforme ilustração a seguir.

Selecione esta face


cilíndrica.

Selecione esta face


cilíndrica.
Observe que, após selecionar as faces, o SolidWorks posiciona os componentes de forma
semelhante à do posicionamento concêntrico.

Defina os parâmetros conforme ilustração abaixo.

Clique no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do


posicionamento.
Observe que, mesmo após confirmarmos o posicionamento, o comando Posicionar se mantém
ativo. Para concluir o comando Posicionar, clique no canto de confirmação na área de modelo.

Vamos inserir novos componentes na montagem.

Insira o componente Manípulo.

1° Selecionar a aba
“Montagem” no Command 2° Clicar sobre o comando
Manager. “Inserir Componentes”.

No Property Manager do comando de inserção de componente, clicar sobre o botão procurar


para localizar a próxima peça.
Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o
armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a peça Manipulo.

Observe que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
Clique em algum lugar no espaço para inserir o componente.

Inicie a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar.
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo do Parafuso e do Manípulo conforme
ilustração.

Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento Concêntrico.


Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.

Clique para adicionar o


posicionamento.

Observe que mesmo após confirmarmos o posicionamento o comando Posicionar se mantém


ativo.

Clique em Posicionamentos avançados para expandir o recurso e selecione o Posicionamento


Simétrico.
Ao longo deste treinamento não serão abordados todos os posicionamentos avançados. Estes
posicionamentos serão trabalhados no treinamento Nível II de SolidWorks.

Clique para expandir os


Posicionamentos Avançados.

Selecione o Posicionamento
Simétrico.
O posicionamento Simétrico posiciona duas entidades semelhantes a serem simétricas em
relação a um plano ou uma face plana.

Entidades a posicionar (faces).

Seleção do plano de referência.

Na Caixa de seleção Entidades a posicionar, clique nas duas faces planas das extremidades do
componente Manípulo conforme ilustração abaixo.

Face 2

Face 1

Nota: Duas faces planas do Manípulo selecionadas.


Na caixa de seleção Plano de Simetria, selecione o plano frontal do Parafuso conforme
ilustração.

Verifique se a seleção das faces e do plano está correta e confirme o posicionamento.

Clique no canto de confirmação na área dos posicionamentos.

Clique para adicionar o


posicionamento.
Para concluir o comando Posicionar, clique no canto de confirmação na área de modelo.
Insira o componente Jumelo.

2° Clicar sobre o comando


“Inserir Componentes”.

1° Selecionar a aba
“Montagem” no Command
Manager.

No Property Manager do comando de inserção de componente, clicar sobre o botão procurar


para localizar a próxima peça.

Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o


armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a peça Jumelo.
Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.

Clicar em algum lugar no espaço para inserir o componente.

Inicie a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar.
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e do Jumelo conforme
ilustração.

Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento concêntrico.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.

Clique para adicionar o posicionamento.


Observe que, mesmo após confirmarmos o posicionamento, o comando Posicionar se mantém
ativo. Não clique em OK, pois ainda iremos utilizar o comando Posicionar.

Selecione a face plana da Aranha de acordo com a ilustração abaixo.

1° Selecionar esta face


plana da Aranha.

Selecione a face plana do Jumelo conforme ilustração abaixo.

Nota: Observe que o conjunto foi rotacionado para fins de ilustração.


Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento Coincidente.

Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.

Para concluir o comando Posicionar, clique no canto de confirmação na área de modelo.


Insira novamente o componente Jumelo.

Sabemos que, para realizar a inserção de um componente, clica-se em Inserir Componentes.

Clica-se em Procurar.

Seleciona-se o arquivo desejado.

Quando você precisar inserir um componente que já está presente no ambiente de montagem,
é possível realizar o mesmo processo de maneira mais ágil, sem realizar o procedimento
convencional descrito anteriormente.
Siga o procedimento abaixo e verifique o seu funcionamento.

Com a tecla “Ctrl” pressionada, clique no componente que deseja copiar e arraste o mouse.

1º Pressione a tecla Ctrl.

2º Com a tecla Ctrl


pressionada, arraste o
mouse e clique para
adicionar o componente.
Rotacione o componente conforme ilustração abaixo.
Clique sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e do Jumelo conforme
ilustração.

Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento concêntrico.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.

Clique para adicionar o posicionamento.


Selecione a face plana da Aranha conforme ilustração.

1° Selecionar esta face


plana da Aranha.

Selecione a face plana do Jumelo de acordo com a imagem abaixo.


Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento coincidente.

Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.


Clique aqui
Selecione as faces cilíndricas dos Jumelos conforme ilustração abaixo.

Selecione as
faces cilíndricas.

Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento concêntrico.


Clicar no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.

Clique para adicionar o posicionamento.

Para concluir o comando Posicionar, clique no canto de confirmação na área de modelo.


Insira o componente Garra.

1° Selecionar a aba 2° Clicar sobre o comando


“Montagem” no Command “Inserir Componentes”.
Manager.

Localize o componente.

Observe que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
Clique em algum lugar no espaço para inserir o componente. Rotacione-o com o botão direito
do mouse conforme ilustração.

Nota: Observe que será necessário rotacionar o componente.

Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar.
Clicar sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da Aranha e da Garra conforme ilustração.

Selecione estas
faces cilíndricas.

Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento Concêntrico.


Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.

Observe que, mesmo após confirmarmos o posicionamento, o comando Posicionar se mantém


ativo. Não clique em OK, pois ainda iremos utilizar o comando Posicionar.

Selecione a face plana da Garra conforme ilustração abaixo.

Selecione esta face


plana da Garra.
Selecione a face plana do Jumelo conforme ilustração abaixo.

Verifique que o SolidWorks automaticamente sugere o posicionamento coincidente.

Posicionamento Coincidente.
Clique no canto de confirmação na área do modelo para adicionar o posicionamento.
Clique aqui

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.

Vamos agora criar um Padrão circular dos componentes.

Na aba Montagem, selecione o recurso Padrão circular de componentes.


Observe que o Eixo do Padrão será a aresta circular da Aranha.

Selecione a opção “Espaçamento igual” para distribuir uniformemente os componentes ao


longo do Eixo de revolução.
Em Componentes para padrão selecione os dois Jumelos e a Garra.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do padrão circular
dos componentes.

Clique na aba montagem e selecione Lista de materiais, ou acesse através do menu Inserir,
Tabelas e selecione Lista de Materiais.

Você pode inserir uma lista de materiais (BOM) no ambiente de montagem. Ao inserir novos
componentes ou excluir componentes da montagem, a lista de materiais será atualizada
automaticamente.
É possível adicionar dimensões e parâmetros de propriedade de massa nos valores de
propriedades personalizadas em documentos de peça e incluir as propriedades personalizadas
na lista de materiais. Os valores na BOM são atualizados automaticamente se as dimensões ou
propriedades de massa da peça forem alteradas.
Confirme a inserção da Lista de materiais clicando em OK. Observe que o SolidWorks irá inserir
automaticamente uma Lista de Materiais contendo os componentes que foram adicionados na
montagem.

Salve a montagem na sua pasta de exercícios.


3.2. Criação de montagem - Estudo de caso 2.

Neste estudo de caso, iniciaremos criando um conjunto explorando os posicionamentos do


SolidWorks. Abaixo você vê um exemplo de peças que serão utilizadas para a montagem de
uma morsa de bancada. O mais importante com as peças à disposição do usuário é mentalizar
como a montagem será executada.

Abaixo está uma visualização da montagem executada com todos os componentes encaixados.

Na lição anterior, iniciamos um template de montagem e, logo após, realizamos a inserção dos
componentes no ambiente de montagem. Neste exemplo, iremos criar uma montagem a
partir de um documento de peça aberto.
Para darmos início à criação correta do arquivo de montagem, feche todos os arquivos abertos
no SolidWorks.

Abra o componente Mandíbula fixa.

Com o componente aberto, dá-se início à criação de uma nova montagem baseada no arquivo
de peça aberto. Para iniciar o arquivo de montagem, clicar no menu “Arquivo Criar
montagem a partir da peça”.
Com isso, o SolidWorks iniciará o arquivo de montagem com o comando inserir componentes
ativado. Observe o Property Manager do comando na imagem seguinte:

1° Observar que o Property


manager do comando “Inserir
componente” é
autoexplicativo. Observar o
que aqui está escrito para
entender como se dará
prosseguimento na lição.

2° O SolidWorks coloca na
lista de documentos abertos
somente a peça pela qual a
montagem foi iniciada.

3° Caso algum componente


não esteja na lista de
componentes abertos, clique
no botão procurar para
localizar o arquivo.

Para inserir o primeiro componente na montagem, clique sobre ele na lista de documentos
abertos no Property Manager do comando “Inserir Componente”.

Com a seleção do componente na lista de documentos abertos, insere-se o primeiro


componente na origem da montagem simplesmente clicando-se no canto de confirmação na
área do modelo.

Com a inserção do primeiro componente na origem da montagem, os planos dos arquivos


estarão alinhados assim como as suas respectivas origens.
No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e clicar sobre o
comando “Inserir componente”.

2° Clicar sobre o
comando “Inserir
1° Selecionar a
aba “Montagem” Componentes”.
no Command
Manager.

No Property Manager do comando de inserção de componente, clicar sobre o botão


“Procurar” para localizar a próxima peça.
Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o
armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a chapa guia.

1° Clicar sobre o arquivo


da chapa de guia.

2° Clicar para
abrir o arquivo.

Observar que a chapa guia passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis
para inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.

Clicar sobre o arquivo da


chapa para selecioná-lo.
Clicar na área do modelo para inserir o componente em qualquer local.

Como o componente foi inserido no espaço, ele encontra-se com liberdade de movimentação
de rotação e translação.

Utilize o mouse para girar o componente conforme necessário.

- Translação – Clicar com o botão esquerdo no componente, arrastar e soltar para modificar a
posição do componente.

- Rotação – Clicar com o botão direito do mouse no componente, arrastar e soltar para
modificar a posição do componente.

Rotação

Translação
Uma vez que o componente está em uma posição mais próxima do que será a definitiva, pode-
se utilizar o comando posicionar.

A ferramenta encontra-se na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command 2° Clicar no
Manager. comando
Posicionar.

Clicar sobre as faces que serão coladas entre o corpo da morsa e a chapa guia. Observar o lado
no qual se encontra o escariado do furo.

3° Se necessário ,
inverter o alinhamento
do posicionamento.

1° Clicar na
face da 2° Clicar na face
chapa guia. inferior do corpo
da morsa.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos
posicionamentos.

Clicar nas faces laterais das peças conforme abaixo:

3° Inverter 1° Clicar na 2° Clicar na face


alinhamento se face lateral da lateral do corpo
necessário. chapa guia. da morsa.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.

3° Se necessário ,
inverter o alinhamento
do posicionamento.

2° Clicar na face da
direita do corpo do
1° Clicar na face da corpo da morsa.
direita da chapa guia.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.
Nota: Por padrão foram aceitos os posicionamentos das faces por coincidência entre as
entidades. Mas pode-se selecionar manualmente o tipo de posicionamento antes de se
selecionar o tipo de entidade a ser definida.

Os três posicionamentos criados foram suficientes para concluir a localização da chapa guia.

Para concluir o comando Posicionar, clique no canto de confirmação na área de modelo.

No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e clicar sobre o


comando “Inserir componente”.

1° Selecionar a aba 2° Clicar sobre o comando


“Montagem” no Command “Inserir Componentes”.
Manager.

No Property Manager do comando de inserção de componente, clicar sobre o botão procurar


para localizar a próxima peça.
Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o
armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a mandíbula móvel.

Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.

Clicar em algum lugar no espaço para inserir o componente.


Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar .
Clicar sobre as faces cilíndricas dos furos do corpo da morsa e da mandíbula móvel

3° Modificar o
alinhamento
caso necessário.

2° Será adicionado
automaticamente uma
relação de concentricidade.

1° Selecionar as
faces cilíndricas
dos furos.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.

Selecionar as faces superiores clicando sobre elas e adicionar uma relação de paralelismo.

Observar que a relação de coincidência já funcionaria, mas para garantir o funcionamento da


montagem, mesmo com as modificações de dimensões das peças, é recomendável utilizar o
paralelismo.

1° Selecionar as
faces superiores
dos componentes.

2° Selecionar a relação
de paralelismo entre
entidades.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.
Uma vez que o conjunto começa a ganhar muitos componentes, o posicionamento pode se
tornar uma tarefa problemática. Existem algumas soluções que podemos adotar para ganhar
tempo. Realizar os seguintes procedimentos:

Colocar a montagem na vista isométrica:

No painel de visualização selecionar a vista isométrica

Nota: A vista poderá ser inserida na isométrica pelo atalho de teclado CTRL+7

Na vista isométrica, pressionar a tecla Shift+Seta para cima do teclado duas vezes para
rotacionar o modelo 180°:
Selecionar a chapa guia e o corpo da morsa e selecionar a opção de ocultar componentes no
menu de contexto que surge automaticamente na movimentação do mouse.

No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e clicar sobre o


comando “Inserir componente”.

No Property Manager do comando de inserção de componente clicar sobre o botão procurar


para localizar a próxima peça.
Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o
armazenamento dos arquivos da lição e selecionar a corrediça.

Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.

Clique em qualquer local do modelo para inserir o componente.


Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar.
Clicar sobre as faces cilíndricas do furo da corrediça e da furação da mandíbula móvel para
adicionar uma relação de concentricidade.

1° Clicar sobre a
face cilíndrica do
furo da corrediça.

3° Adicionar a
relação de
2° Clicar sobre a concentricidade
face cilíndrica do entre as entidades.
furo com rosca da
mandíbula móvel.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.

Clicar sobre as faces de contato da corrediça e da mandíbula móvel para adicionar uma relação
de coincidência entre faces.

1° Selecionar a face 2° Selecionar a face inferior 3° Adicionar a relação


superior da corrediça de contato da mandíbula de coincidência entre
(sem o chanfro). móvel com a corrediça. as entidades.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.
Adicionar a relação de paralelismo entre as faces laterais planas da corrediça e da mandíbula
móvel.

2° Clicar na
relação Paralela.

1° Selecionar as faces
laterais da mandíbula
móvel e da corrediça.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o término do comando


posicionar.
Observar o Feature Manager do ambiente de montagens e constatar que ele é diferente em
relação ao que encontramos no ambiente de peças. Com a imagem seguinte poderemos fazer
as seguintes constatações:

As peças referentes ao corpo e a chapa guia estão transparentes, pois os seus


respectivos ícones estão sem coloração;
A mandíbula móvel e a corrediça também estão inseridos na montagem, mas estão
visíveis;
Todos os posicionamentos estão listados no Feature Manager.

Inserir a montagem na vista isométrica.


A montagem com os dois componentes deverá ser semelhante ao que é visualizado abaixo:

No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e clicar sobre o


comando “Inserir componente”.

1° Selecionar a aba 2° Clicar sobre o comando


“Montagem” no Command “Inserir Componentes”.
Manager.

No Property Manager do comando de inserção de componente clicar sobre o botão procurar


para localizar a próxima peça.
Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o
armazenamento dos arquivos da lição e selecionar o parafuso.

Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
Clique em qualquer lugar do modelo para inserir o componente.

Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar .

Clicar sobre as faces cilíndricas do furo da corrediça e da furação da mandíbula móvel para
adicionar uma relação de concentricidade.

1° Clicar nas faces


cilíndricas dos componentes
para adicionar a
concentricidade.
Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos
posicionamentos.

Clicar sobre as faces planas que possuirão contato do parafuso e da mandíbula.

1° Clicar na face
plana da mandíbula 2° Selecionar a face
móvel. plana de contato do
parafuso.

Abaixo segue uma imagem do encaixe dos componentes:

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação dos


posicionamentos.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o término do comando


posicionar
No arquivo de conjunto, selecionar a aba montagem no Command Manager e clicar sobre o
comando “Inserir componente”.

1° Selecionar a aba 2° Clicar sobre o comando


“Montagem” no Command “Inserir Componentes”.
Manager.

No Property Manager do comando de inserção de componente, clicar sobre o botão procurar


para localizar a próxima peça.
Com a localização de componentes iniciada, navegar até o diretório que possui o
armazenamento dos arquivos da lição e selecionar o Manípulo.

Observar que a peça passou a constar na lista de componentes abertos e disponíveis para
inserção na montagem. Clique sobre o arquivo para selecioná-lo na lista.
Clique no modelo para inserir o Manípulo em qualquer local.

Iniciar a ferramenta “Posicionar” que se encontra na aba “Montagem” do Command Manager.

1° Clicar na aba
“Montagem” do
Command Manager. 2° Clicar no
comando
Posicionar .
Clicar sobre as faces cilíndricas do furo do parafuso com a face cilíndrica externa do Manípulo.

Selecionar a face
cilíndrica do furo com
a face cilíndrica
externa do manípulo.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do


posicionamento.
Para posicionar o componente do manípulo centralizado no parafuso será necessário utilizar o
Feature Manager e selecionar as seguintes entidades:

Plano frontal do componente Parafuso


Plano direito do componente Manípulo

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do posicionamento


Coincidente.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar o término do comando


Posicionar.
No Feature Manager da montagem, localize os componentes que estão invisíveis, selecione-os
e clique sobre o comando “Exibir componentes” no menu de contexto.

Abaixo segue a visualização da montagem completa:

Em uma montagem complexa, pode ser difícil determinar visualmente se os componentes


interferem entre si. Com Detecção de interferência, é possível determinar a interferência entre
os componentes.
Clique na aba Avaliar e selecione Detecção de interferência.

Componentes Selecionados: Exibe os componentes selecionados para verificação de


interferência. Por padrão, a montagem de nível superior é exibida, a menos que você tenha
selecionado outros componentes.

Quando você verifica se há interferências em uma montagem, todos os componentes são


verificados. Se você selecionar um só componente, somente as interferências que envolvem
este componente serão verificadas e se você selecionar dois ou mais componentes, somente
as interferências entre os componentes selecionados serão verificadas.

Selecione a montagem em Componentes selecionados. Clique em Calcular.


Selecione a
montagem.

Clique em
Calcular.

Verifique as
interferências

Quando você executa a Detecção de interferência, as interferências entre os componentes de


fixação são informadas. Neste exemplo nenhuma interferência foi detectada.

Clicar no canto de confirmação para confirmar o término da ferramenta Detecção de


interferência.

Clique na aba Avaliar e selecione a ferramenta AssemblyXpert.

O AssemblyXpert analisa o desempenho das montagens e sugere possíveis ações para


melhorar o desempenho. Isso é útil quando você trabalha com montagens grandes e
complexas. Em alguns casos, você pode optar por deixar o software executar as alterações na
sua montagem para melhorar o desempenho.
Verifique o número de componentes da montagem através da ferramenta AssemblyXpert.

Número total
de
componentes

Clique em
Para finalizar a montagem, insira uma Lista de materiais e verifique se o nome e a quantidade
dos componentes estão corretos.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


3.3.Criação de montagem - Estudo de caso 03.

Neste estudo de caso, iremos iniciar construindo um conjunto denominado Dispositivos de furar
anéis para iniciarmos o método de modelagem em contexto do SolidWorks.

Segue abaixo uma visualização da montagem com apenas alguns componentes posicionados.
Abra o componente denominado Corpo.

Com o componente aberto, dá-se início à criação de uma nova montagem baseada no arquivo
de peça aberto.

Clique no menu “Arquivo Criar montagem a partir da peça”.

Confirme a inserção do componente na lista de documentos abertos clicando no canto de


confirmação na área do modelo.
Insira o componente denominado Eixo.

Crie um posicionamento Coincidente entre as faces selecionadas na ilustração abaixo.


Crie um posicionamento concêntrico entre as faces selecionadas.
Insira o componente denominado Arruela.

Crie um posicionamento Coincidente entre as faces selecionadas conforme ilustração abaixo.


Crie um posicionamento Concêntrico entre as faces selecionadas conforme ilustração abaixo.

Insira o componente denominado Bucha.


Crie um posicionamento Concêntrico entre as faces selecionadas.

Crie um posicionamento Coincidente entre as faces selecionadas, conforme ilustração.


Insira o componente denominado Porca.

Crie um posicionamento mecânico Parafuso entre as entidades selecionadas conforme


ilustração.
Crie um posicionamento avançado Distância entre as faces selecionadas.

Face Parafuso. Face Porca.

Clicar no canto de confirmação na área do modelo para confirmar a criação do


posicionamento.
Observe as opções da ferramenta de posicionamento:

Observe a opção Usar só para posicionar.

Utiliza-se a opção ”Usar só para posicionar” quando se precisa inserir um posicionamento que
não fará parte do projeto do conjunto, será utilizado apenas para posicionar os componentes
momentaneamente. O componente pode ser movido após o posicionamento que deixa de
fazer efeito sobre a montagem.

Ao selecionarmos a opção “Usar só para posicionar”, os componentes são movidos para a


posição definida pelo posicionamento, mas ele não é adicionado à árvore de projetos do
FeatureManager. Um posicionamento é exibido na caixa Posicionamentos para que você possa
editar e posicionar os componentes, mas nada aparece na árvore de projetos quando você
fecha o PropertyManager de Posicionamento.
Agora precisamos criar um furo conforme ilustração que segue.

Para criarmos o furo conforme os parâmetros da ilustração seguinte, precisamos posicionar o


componente Eixo conforme ela nos mostra.

Observe que o rasgo de chaveta está


centralizado em relação ao
componente Suporte.
Para posicionarmos o componente corretamente, iremos utilizar o comando Posicionar, com a
opção “Usar só para posicionar selecionada”.

Selecione Usar só para posicionar.

Agora precisamos informar ao SolidWorks as entidades que receberão o posicionamento. Uma


das entidades será o plano frontal do Eixo.

Selecione o Plano Frontal do Componente Eixo conforme ilustração abaixo.


1º Clique (+) para expandir.

2° Clique (+) para visualizar os recursos do Eixo.

Selecione o plano Frontal.


Selecione o plano frontal do componente Suporte.

1° Clique (+) para visualizar os


recursos do suporte.

2º Selecione o plano Frontal.

Observe que automaticamente o SolidWorks sugere o posicionamento Coincidente.

Clique no canto de confirmação para confirmar o posicionamento.

Clique no canto de confirmação para concluir a ferramenta de posicionamento.


Selecione a face conforme ilustração abaixo.

Clique na aba Montagem, em Recursos de montagem e selecione o recurso Assistente de


Perfuração.
Definir os dados da furação conforme ilustração abaixo.

1° Selecionar a
opção “Furo”.

2° Selecionar a norma
que compreende a
furação.

3° Selecionar o tipo
de furo que a
norma abrange.

4° Selecionar o
diâmetro da furação
existente na norma.

5° Definição de
profundidade do furo
e condição final.
Clique em Escopo do recurso. Desmarque a opção Selecionar automaticamente.

1°Clique em Escopo
do recurso.

2º Propagar recurso às peças.

3°Desmarque Selecionar
automaticamente.

Componentes selecionados - Aplica o recurso aos componentes selecionados. Se novos


componentes forem adicionados ao modelo cortado pelo recurso, será necessário usar Editar
recurso para editar os componentes a afetar, selecionar os componentes e adicioná-los à lista
de componentes a afetar. Se nenhum componente for adicionado à lista de componentes a
afetar, eles permanecerão intactos.

Selecionar automaticamente - Quando se adiciona um recurso que possa afetar dois ou mais
componentes, o recurso processa automaticamente todas as peças de intersecção relevantes.
O recurso Selecionar automaticamente é mais rápido que Componentes Selecionados, pois
processa somente os corpos na lista inicial e não gera novamente o modelo inteiro. Após
limpar Selecionar automaticamente, deve-se selecionar os componentes na área de gráficos
que deseja incluir.

Componentes a afetar - Disponível se você desmarcar Selecionar automaticamente. Selecione


os componentes a serem afetados na área de gráficos.

Propagar recurso às peças - Propaga o recurso às peças selecionadas em Componentes a


afetar, adicionando o recurso à árvore de projetos das peças selecionadas.
Selecione os Componentes (Eixo e Suporte) que serão afetados pelo furo.
Clique na aba posições e posicione o furo conforme ilustração abaixo.

Relação Vertical
com a origem.

Clique no canto de confirmação para inserir o furo.

Clique com o botão direito no componente Eixo e clique em Abrir.


Observe que o furo realizado na montagem propagou-se para a peça.

Pressione a tecla Ctrl + Tab para retornar ao arquivo de montagem.

Clique com o botão direito no componente Suporte e selecione Abrir peça.


Observe que o Furo realizado na montagem propagou-se para a peça.

Vamos observar a profundidade do furo. Coloque a montagem em uma vista Isométrica.


Clique em Vista de seção.

Plano/Face de seção de referência - Selecione um plano ou uma face, ou clique em Frontal,

Topo ou Direita para criar a vista de seção. Inverter direção da seção altera a direção do
corte.

Distância de offset - Determina a distância de offset a partir do plano selecionado.

Rotação X - Gira a seção de referência ao longo do eixo X.

Rotação Y - Gira a seção de referência ao longo do eixo Y.


Editar cor - Altera a cor da vista de seção enquanto o PropertyManager está ativo. As cores são
utilizadas apenas quando o PropertyManager está ativo. As cores não são exibidas após a
criação da vista de seção.

Exibir tampa da seção - Exibe a vista de seção com a cor especificada na caixa Editar cor.
Desmarque esta opção para exibir a parte interna do modelo.

Defina o Plano frontal como referência e clique em OK.


Clique na aba Avaliar e selecione a ferramenta Medida.
Clique na aresta realçada na ilustração abaixo e verifique o seu comprimento de 10 mm.
Clique com o botão direito na caixa de seleção de entidades e selecione Limpar seleções.

Clique nas arestas realçadas na ilustração abaixo e verifique a profundidade do furo


especificada nos parâmetros de furo do assistente de perfuração.

Selecione
as arestas.

Clique em Fechar para sair da ferramenta Medida.


Para fazer o modelo retornar à exibição integral, clique novamente em Vista de seção.

Clique em
Vista de seção.

Adicione um posicionamento Concêntrico entre as faces cilíndricas do furo do eixo e do


suporte conforme ilustração a seguir.
A montagem encontra-se finalizada conforme ilustração abaixo.

Clique na aba Montagem e selecione Vista explodida.


Etapa de explosão - Um ou mais componentes selecionados explodidos para uma só posição.

Cadeia - Uma pilha de dois ou mais componentes selecionados explodidos ao longo de um


eixo, usando Espaçar componentes automaticamente após arrastar.

Configurações

Componentes da etapa de explosão - Exibe os componentes selecionados para a etapa de


explosão atual.

Direção de explosão - Exibe a direção selecionada para a etapa de explosão atual. Clique em
Inverter direção , se necessário.

Distância de explosão - Exibe a distância em que o componente se move para a etapa de


explosão atual.

Aplicar - Clique para visualizar as alterações feitas nas etapas de explosão.

Concluído - Clique para concluir as etapas de explosão novas ou alteradas.


Opções

Espaçar componentes automaticamente após arrastar - Espaça automaticamente um grupo


de componentes igualmente ao longo de um eixo.

Ajuste do espaçamento entre componentes da cadeia - Ajusta a distância entre os


componentes posicionados por Espaçar componentes automaticamente após arrastar.

Selecionar peças da submontagem - Quando marcado, permite selecionar componentes


individuais de uma submontagem. Quando desmarcado, permite selecionar toda a
submontagem.

Reutilizar a explosão da submontagem - Usa as etapas de explosão definidas anteriormente


em uma submontagem selecionada.

Clique em Etapas de explosão, selecione o componente Eixo. Observe que uma tríade irá
aparecer na área gráfica, clique no eixo amarelo e arraste conforme ilustração abaixo.

1º Clique no eixo.

2º Arraste.
Observe que uma etapa de explosão foi criada. Siga o mesmo procedimento para explodir os
outros componentes.

Clique no componente Bucha e posicione-o conforme ilustração.


Posicione o componente Porca conforme ilustração.

Posicione o componente Arruela conforme ilustração.


Confirme a explosão clicando em OK.

Para retornar à visualização da montagem com os componentes posicionados, clique com o


botão direito em um componente e clique em Recolher.
Para exibir no estado explodido novamente a montagem, clique com o botão direito sobre a
montagem na árvore de projetos e selecione Explodir.

1º Clique com o
botão direito sobre
a montagem.

2º Clique
em Explodir.
Faça uma Detecção de interferência da montagem.

Observe que não foi encontrada nenhuma interferência.

Clique no componente Bucha e observe que irá surgir um menu suspenso com uma opção
Editar peça. Clique em Editar peça.
Observe que as ferramentas do Command Manager de montagem são substituídas pelas
ferramentas do Command Manager de Editar componente que possui ferramentas para a
modelagem de peças.
Command Manager - Montagem

Command Manager - Editar Componente

Observe na árvore de projetos da montagem que o componente Bucha está na cor azul,
porque estamos editando este componente na montagem.
Edite o esboço da Revolução da Bucha.

4º Clique para
1º Clique para editar o esboço.
expandir.

2º Clique para
visualizar o
esboço.

3º Clique
em Esboço.

Edite a dimensão de diâmetro de 18 mm para 18,5 mm.

2º Confirme a
modificação
do diâmetro.

1º Edite o
valor do
diâmetro.
Após a modificação da dimensão, clique em Editar componente.

Ao clicar em Editar componente, observe que as ferramentas de montagem tornam-se


disponíveis novamente.
Faça uma nova Detecção de interferência da montagem.

Observe que o SolidWorks identifica as interferências entre a Bucha e o Suporte. Confirme a


detecção de interferência. Edite o componente Bucha novamente e insira o diâmetro correto
de 18 mm.
Primeiro, edite o componente Bucha.

Edite o esboço da Revolução da Bucha.

1º Clique para
expandir. 4º Clique para
editar o esboço.

2º Clique para
visualizar o
esboço.

3º Clique
em Esboço.
Edite a dimensão de diâmetro de 18,5 mm para 18 mm.

Após a modificação da dimensão, clique em Editar componente.


Verifique que as interferências entre os componentes deixam de existir após a inserção do
diâmetro de 18 mm novamente.

Insira uma lista de materiais (BOM) no ambiente de montagem.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


4.1. Criação de detalhamento - Estudo de caso 01.

O SolidWorks possui um ambiente exclusivo de detalhamento de peças e conjuntos. É neste


ambiente que iremos utilizar o 3D criado anteriormente para gerar as vistas padrões de
desenho, adicionar as anotações necessárias, dimensões da geometria, ou seja, criar desenhos
de engenharia de peças e montagens.

O template de desenho do SolidWorks armazena duas informações que devem estar bem
claras ao usuários. São elas:

Folha de desenho

Denominam-se Folha de desenho as folhas de “papel” que armazenam as vistas do desenho,


dimensões e anotações. Caso necessário, o desenho pode ter várias folhas adicionais que por
padrão serão copiadas do original podendo ser editadas e alteradas individualmente.

Folha de desenho
Formato da folha de desenho

Denomina-se Formato da folha de desenho a borda, o bloco de título, e o texto utilizado para
adicionar informações ao desenho, tais como tolerância, material, nome do projeto, etc.

Formato de Folha
Ao iniciar um novo arquivo de desenho, você tem duas opções para solicitar uma folha de
desenho.

Por padrão, a opção “Tamanho personalizado de folha” está habilitada. Esta opção faz com
que o usuário informe ao software a Largura e a altura da folha de desenho.
Você também pode habilitar a opção “Tamanho de folha padrão” para utilizar um tamanho de
folha padronizado. Desmarque a opção “Exibir somente formatos padrão” e selecione o
padrão de folha desejado.

Vamos verificar na prática como funciona.

Inicie um novo arquivo de Desenho. Clique no menu Arquivo, Novo.

1° Clique no 2° Clique em novo.


menu

Selecione Desenho e clique em OK.


Selecione Desenho

Clique em OK
Observe que o SolidWorks solicita que você informe o Formato/tamanho da folha.

Selecione o tamanho de folha padrão A4 e clique em OK.

1° Selecione a opção
Tamanho de folha padrão

2° Desmarque
esta opção

3° Selecione o
tamanho de folha
A4 Retrato
Observe que o SolidWorks abre a folha de desenho no formato A4 – Retrato conforme
selecionado.
Caso o SolidWorks inicie a ferramenta Vista de modelo à esquerda, pressione a tecla “ESC”
para encerrar este comando.

Caso esta opção estiver selecionada, a janela Vista


de modelo inicia automaticamente.

Verifique algumas opções do template de desenho.


Acesse o menu Ferramentas, Opções, Propriedades do documento, clique em Propriedades do
documento e selecione Anotações.

O SolidWorks permite configurar a fonte que será utilizada para as anotações. Podemos
escolher a fonte, o estilo, o tamanho e os efeitos.
Observe na imagem abaixo que a anotação assume as propriedades personalizadas. Devemos
observar o tamanho correto da fonte a ser utilizada para que o tamanho do texto não fique
desproporcional ao tamanho do campo que será preenchido.

O SolidWorks permite também configurar a fonte que será utilizada para as dimensões.
Podemos escolher a fonte, o estilo, o tamanho e os efeitos.

1º Clique em dimensões.

2º Clique em Fonte.

Ainda em Propriedades do documento, observe que podemos configurar os parâmetros das


setas das dimensões e os estilos.
Na aba Propriedades do documento, clique em dimensões.

Observe que podemos configurar a distância de offset das linhas de chamada da dimensão.
Desmarque Layout de vista de anotação.

Na aba Propriedades do documento, clique em dimensões.


Podemos selecionar as unidades do documento que será utilizado (metro, centímetro,
milímetro, polegada).

Na aba Propriedades do documento, selecione Unidades.


Podemos configurar os formatos das linhas.

Cuidado com os valores que você adiciona à espessura das linhas. Não utilize valores
exagerados. Utilize valores coerentes com o desenho.
Você pode editar os valores de espessuras das linhas do desenho.

Observe que você pode alterar uma quantidade considerável de parâmetros para o seu
documento de desenho.

Você deve estar se perguntando:

Para cada desenho que eu criar terei que alterar estas configurações manualmente?

Não.

Você deve realizar estas alterações somente uma única vez, e cada vez que você criar um novo
desenho estas informações já estarão incorporadas ao documento.

Exatamente por este motivo devemos criar o nosso próprio Template.

O que é Template?

Templates são documentos de peças, desenhos e montagens que incluem parâmetros


definidos pelo usuário e são a base para novos documentos.

É possível manter vários templates de documentos diferentes. Por exemplo, você pode criar:

- Um template de peça ou desenho usando milímetros e outro usando polegadas.

- Um template de um documento usando o padrão de dimensionamento ANSI e outro usando


ISO.
Os templates podem ser armazenados em pastas no seu computador. Você pode organizar e
acessar seus templates de documentos nas guias da exibição Avançada da caixa de diálogo
Novo documento do SolidWorks.

Vamos agora consolidar estas informações fazendo um exercício prático de criação de


template de peça. Na próxima lição, iremos criar um template de Desenho.

Antes de começarmos este processo de criação de templates, crie uma pasta em seu
computador com o nome de Templates Personalizados. Neste diretório, iremos armazenar
todos os templates que serão criados ao longo das lições.
4.2. Criação de detalhamento - Estudo de caso 02.

Neste estudo de caso, iremos criar um template de Peça com as unidades em milímetros.

Acesse o menu arquivo, clique em novo.

2° Clique em novo.
1° Clique no
menu arquivo.

Selecione o template de Desenho.

Selecione Peça
Vamos definir as unidades do documento.

Acesse o menu Ferramentas, Opções, ou clique diretamente no ícone de atalho Opções.

Na aba Propriedades do documento, clique em Unidades e selecione MMGS (milímetro,


grama, segundo).

Clique em OK para confirmar a alteração.


Acesse o menu Arquivo e clique em Propriedades.

Observe que o SolidWorks irá abrir as Informações de resumo. Estas informações serão muito
importantes para a criação da folha de desenho, pois a partir delas podemos criar uma
comunicação entre o detalhamento e a peça, com a qual iremos buscar informações das peças
para o detalhamento.

Então, é muito importante adicionar todas as informações necessárias no template de peça


para depois podermos utilizá-las no detalhamento.

Digite na aba Nome da propriedade Projetista, na aba Valor/expressão em texto digite


Projetista A (você pode digitar o seu nome) e tecle Enter para inserir a próxima linha.
Insira as informações conforme ilustração abaixo.

Caso desejar, você pode optar por escrever outro Setor e Código conforme achar conveniente.
Observe as setas ao lado do campo Nome da propriedade. Clique na seta e selecione material.
No campo Valor/expressão em texto selecione Material. Assim que modelarmos uma peça
neste template e especificarmos um material, o campo Valor calculado será automaticamente
preenchido com o nome do material.

Você pode digitar Material


Adicione a próxima propriedade pressionando Enter.

No campo Nome da propriedade digite “Massa”. No campo Valor/expressão em texto


selecione “Massa”.

Clique em Massa

Você pode adicionar o número de informações que julgar necessário. Para este estudo de caso
estas informações serão suficientes.

Clique no menu arquivo, selecione Salvar como.

Clique em Salvar como


Observe que o SolidWorks pré-seleciona o formato de peça padrão (sldprt). Clique na seta ao
lado para visualizar os outros formatos disponíveis.

O formato de um arquivo de template de peça é “prtdot”. Para salvarmos como template de


peça, selecione o tipo de arquivo Part Templates (prtdot). O nome do arquivo será Template
mm.
Acesse o diretório onde está armazenada a pasta Templates Personalizados, para salvarmos
nosso template neste diretório.
Verifique suas informações conforme imagem abaixo e após clique em Salvar.

Local do

Nome do arquivo

Formato do arquivo

O Template mm está concluído. Feche o arquivo.

Clique para fechar


o arquivo .

Agora, iremos realizar o mesmo processo para criar um template em Polegadas.

Acesse o menu arquivo, clique em novo.

2° Clique em novo.

1° Clique no menu arquivo.


Selecione o template de Desenho.

Selecione Peça

Defina as unidades do documento.

Acesse o menu Ferramentas, Opções, ou clique diretamente no ícone de atalho Opções.


Na aba Propriedades do documento, clique em Unidades e selecione IPS (polegada, libra,
segundo).

Clique em OK para confirmar a alteração.

Acesse o menu Arquivo e clique em Propriedades.


Observe que o SolidWorks irá abrir as informações de resumo. Serão adicionadas as mesmas
informações que utilizamos no Template mm.

Insira as informações conforme ilustração abaixo.

Clique no menu arquivo, selecione Salvar como.

Salvar como
Observe que o SolidWorks pré-seleciona o formato de peça padrão (sldprt). Clique na seta ao
lado para visualizar os outros formatos disponíveis.

Selecione o formato de um arquivo Part Templates (prtdot). O nome do arquivo será Template
polegadas.
Acesse o mesmo diretório onde salvamos o Template mm (pasta Templates Personalizados).

Verifique suas informações conforme imagem abaixo e após clique em Salvar.

Local do

Nome do arquivo

Formato do arquivo

O Template polegadas está concluído. Feche o arquivo.

Os templates estão prontos para serem utilizados. Precisamos apenas informar ao SolidWorks
que possuímos templates personalizados informando o local da pasta onde eles estão
armazenados.
Feche todos os documentos abertos do SolidWorks. Acesse o menu Opções.

Clique em Locais de arquivos.


Neste local, informamos ao SolidWorks onde estão armazenados nossos templates. Por este
motivo criamos a pasta Templates Personalizados. Clique em Adicionar e procure a pasta
Templates Personalizados.

1º Clique em Adicionar.

2º Selecione a
pasta Templates
Personalizados.

3º Confirme.

Observe que, além dos diretórios padrão do SolidWorks, o local da pasta Templates
Personalizados foi adicionado aos locais de arquivos do SolidWorks. Clique em OK para
confirmar a operação.
Observe que irá surgir uma mensagem para confirmar o novo local de pesquisa do SolidWorks.
Clique em Sim para confirmar a operação.

Clique no menu Arquivo para iniciar um novo documento. Observe a opção Avançado.

Clique em Avançado.
Observe ao clicar em avançado surgem templates de Peça, Montagem e Desenho.

Verifique as três abas que estão disponíveis: Templates, Tutorial e Templates Personalizados.

Estas abas são o diretório onde estão armazenados os templates. Clique na aba Tutorial e
verifique que ela possui alguns templates.
Clique na aba Templates Personalizados. Observe que ela possui os dois templates de peça que
criamos anteriormente, o Template mm e o Template polegadas.

Selecione o Template mm e clique em OK.

Clique em OK.

Selecione o Template mm.


Crie um esboço conforme imagem abaixo.

Extrude com uma profundidade de 30mm.


Crie um esboço na face selecionada conforme ilustração abaixo.

1° Clique na face.
2° Clique em esboço para
iniciar um esboço na face
selecionada.

Crie um esboço conforme ilustração abaixo.


Crie um corte extrudado com 10mm de profundidade.

Sua peça deve estar semelhante à ilustração abaixo.


Iremos especificar um material para a peça construída.

Clique com o botão direito em Material na árvore de projetos do Feature Manager.

2° Clique em Editar material.

1° Clique
com o botão
direito.

Observe que a biblioteca do SolidWorks possui diversos materiais. Cada um destes materiais
possui propriedades próprias. Clique (+) em SolidWorks materials para expandir e visualizar os
materiais disponíveis.
Clique (+) em Aço para expandir e selecione o Aço AISI 1020.

Clique na aba Propriedades e observe as informações do material.


Clique em Aplicar e em seguida clique em Fechar.

1º Clique em Aplicar. 2º Clique em Fechar.

Observe o campo Material e a peça com a textura do material aplicado.


Verifique as propriedades personalizadas da peça. Clique no menu Arquivo, Propriedades.

Verifique as propriedades personalizadas da peça. Observe que automaticamente os campos


Material e Massa foram preenchidos automaticamente.

São estas propriedades que irão ser vinculadas ao detalhamento.

Clique em OK.

Com o término deste exercício, podemos concluir que cada vez que utilizarmos o Template
mm, ou o Template polegadas, automaticamente os campos inseridos em propriedades
personalizadas estarão disponíveis, nos quais temos liberdade para adicionar mais campos
caso julgarmos necessário, e alterar os campo Valor/expressão em texto de Projetista, Setor e
Código.
Também verificamos que quando atribuirmos um material à peça, suas propriedades
(Material, Massa, Densidade) serão preenchidas automaticamente.

Salve a peça na sua pasta de exercícios. Iremos utilizá-la na próxima lição.


4.3. Criação de detalhamento - Estudo de caso 03.

Neste estudo de caso, iremos efetuar o processo de criação de template de desenho. Na lição
anterior criamos dois templates de peças, um em milímetros e o outro em polegadas. Criamos
também uma peça, a qual denominamos “exemplo”, que iremos utilizar nesta lição para
aproveitar as propriedades que atribuímos à ela.

Inicie um novo arquivo de Desenho. Clique no menu Arquivo, Novo.

2° Clique em novo.

1° Clique no menu arquivo .

Selecione Desenho e clique em OK.

Selecione Desenho

Clique em OK
Selecione o tamanho de folha A4 e clique em OK.

Selecione o tamanho de folha padrão A4 e clique em OK.

Caso o SolidWorks iniciar a ferramenta Vista de modelo à esquerda, pressione a tecla “ESC”
para encerrar este comando.

Clique com o botão direito na folha e selecione a opção Editar formato da folha.
Selecione todas as linhas e anotações e clique no botão Delete.

Clique na aba Esboço e selecione a ferramenta Ponto.


Crie dois pontos conforme ilustração abaixo.

Selecione o ponto conforme ilustração e informe os parâmetros das coordenadas X e Y com


valor igual a Zero e após clique em Fixar.

2º Fixe o ponto
nas coordenadas
especificadas.

1º Coordenadas X e Y = Zero.
Selecione o segundo ponto conforme ilustração e informe os parâmetros das coordenadas X
210mm e Y 297mm e após clique em Fixar.
Estes pontos serão utilizados para servir como referência para o dimensionamento das linhas
que farão parte do selo da folha.

Clique na aba Esboço, selecione a ferramenta Retângulo e crie um retângulo conforme


ilustração abaixo.
Adicione linhas conforme ilustração abaixo.

Posicione as linhas com o auxílio da ferramenta Dimensão inteligente conforme ilustração


abaixo.
Vamos inserir o logotipo no template de desenho.

Clique no menu Inserir, Imagem.

Localize o arquivo “LogoDesenho”


Posicione a imagem conforme ilustração abaixo.
Clique no menu Exibir e selecione a opção Ocultar/Exibir anotações.

Ocultar/Exibir anotações permite alternar a visibilidade


de anotações em um desenho. Ocultar uma dimensão é
diferente de excluí-la. Ao ocultar uma anotação, ela
ainda estará presente na vista.
Observe que ao selecionar a ferramenta surgirá um ícone de seleção na área de trabalho.
Clique nas dimensões para selecioná-las e após pressione a tecla Enter.

Nota: Também é possível clicar com o botão direito do mouse em uma


anotação e selecionar Ocultar.

Caso queira visualizar novamente as dimensões, selecione a ferramenta Ocultar/Exibir


anotações no menu Exibir. As dimensões irão aparecer novamente, basta selecionar as
dimensões que deseja visualizar e clicar na tecla Enter.
Clique na aba Anotação e selecione Nota.

Serão necessários dois cliques, um clique para adicionar a anotação e um clique para confirmar
a inserção da caixa de texto. Pressione a tecla ESC para encerrar o comando.

Com o auxílio da tecla Ctrl, copie as caixas de texto. Serão necessárias 14 caixas de texto.
Posicione-as conforme ilustração abaixo.
Especifique as anotações conforme imagem abaixo.

Clique com o botão direito na área gráfica e selecione a opção Editar Folha.

Observe que ao clicar em Editar folha não podemos editar as anotações da folha de desenho.
Precisamos inserir uma vista de desenho da peça Exemplo criada na lição anterior.

Clique em paleta de vistas e localize o arquivo.

Selecione o arquivo Exemplo e clique em Abrir.

Insira a vista Frontal da peça na folha de desenho.


Clique com o botão direito na área gráfica e selecione Editar formato da folha.
Clique na anotação sem texto que está ao lado de Projetista. Observe que surge um menu à
esquerda. Clique em Formato do texto e selecione a opção Vincular à propriedade.

1° Clique

2° Clique em
Vincular à
propriedade

Selecione a opção Modelo na vista especificada nas propriedades da folha.


Clique na Seta para visualizar as opções disponíveis.

Anotações do
template de peça

Selecione a anotação projetista e clique em OK.


Observe que o SolidWorks buscou a informação que está armazenada no arquivo de peça.

A anotação está sendo exibida em azul, pois estamos no modo editar formato da folha.
Quando estivermos no modo Editar Folha, ela assumirá a cor Preta padrão. Caso desejar
alterar a cor de algumas anotações, utilize Layers.

Layer: No SolidWorks podemos especificar cores e espessura de linha para anotações


individualmente através de Layers.

Realize o mesmo procedimento para a anotação Setor. Clique na anotação, selecione Vincular
à propriedade, Modelo na vista especificada e selecione a anotação Setor.

Realize o mesmo procedimento para Código, Material e Massa.


Selecione a anotação de Escala, clique em Vincular à propriedade, clique em documento atual
e selecione SW – Escala de folha.

Selecione a anotação do canto inferior direito. Ela será vinculada à folha de desenho.
Clique em Vincular à propriedade, selecione Documento atual, clique na seta para visualizar as
anotações, selecione a SW-Tamanho de formato de folha e clique em OK.
Podemos criar layers para definir propriedades personalizadas de linhas e anotações de um
desenho. Observe no canto inferior esquerdo e clique na opção Propriedades da layer.

Nota: Caso não estiver visualizando esta opção, clique com o botão direito sobre o
Command manager e selecione Layer.
Clique em Novo para criar uma nova layer.

Denomine a layer como Layer 1. A lâmpada deve estar ativada para que a anotação fique
visível. Clique no quadrado da Cor para selecionar a cor Azul. Após selecionar a cor Azul,
confirme clicando em OK.
Clique em Estilo e selecione o estilo de linha Sólida.

Clique em Espessura e selecione a espessura 0,18mm e clique em OK.

Clique na seta ao lado de Propriedades da layer e observe que a Layer 1 está disponível.
Crie uma nova Layer. Clique em Propriedades da layer.

Clique em Novo para criar uma nova Layer.

Defina as opções desejadas para criar a Layer 2, clique em OK.


Caso deseje aplicar uma layer em alguma anotação, basta clicar na anotação desejada e
selecionar a Layer.

Clique com o botão direito na área gráfica e selecione Editar folha.

Observe que as anotações foram referenciadas ao arquivo de peça exemplo. Ela contém as
informações que estão no detalhamento. Ao editar alguma propriedade no documento de
peça, o SolidWorks atualiza automaticamente a folha de desenho.
Delete a vista frontal. Selecione a vista e clique no botão Delete do teclado.

Observe que as anotações estavam vinculadas com a peça exemplo. Como a vista da peça foi
removida do desenho, as anotações ficarão em branco, pois o SolidWorks não tem uma vista
de desenho para buscar estas informações.

Agora que o template está pronto, clique em Salvar Como.


Selecione o formato Templates de desenho (drwdot), denomine o arquivo como Template de
detalhamento, salve na pasta Templates Personalizados.

Esta é uma mensagem automática do SolidWorks que ocorre quando o desenho armazenou
uma vista de desenho, mesmo que temporariamente. O SolidWorks informa que irá remover
as informações das vistas do documento.
Clique em OK nesta mensagem para confirmar a criação do template.

O template de desenho está concluído. Feche o documento.

Agora, cada vez que precisarmos criar um desenho, iremos utilizar o arquivo template de
detalhamento.

Caso deseje criar novos templates para outros formatos de folha, como A0, A1, A2 e A3, siga o
mesmo procedimento efetuado nesta lição.

Templates
4.4. Criação de detalhamento - Estudo de caso 04.

Acesse o menu arquivo, clique em novo.

Clique em Avançado.

Clique para visualizar o


diretório dos
templates
Clique em Templates Personalizados, selecione o arquivo Template de detalhamento e clique
em OK.
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça Exemplo.
Observe que ao inserir a vista na folha de desenho, as anotações foram automaticamente
preenchidas. Pressione a tecla ESC para encerrar o comando vista projetada.
Vamos criar uma vista de seção da vista Frontal.

Observe que através do corte da vista de seção conseguimos verificar a profundidade do furo
de 10mm.

Clique na aba Exibir layout e selecione a ferramenta Vista de seção.


Inverte a direção da seção

Letra associada à linha e à vista de seção

Fonte para a etiqueta da linha de seção.

Cria uma vista de seção limitada pelo


comprimento da linha de seção,
quando a linha não se estende por toda

Exibe somente as faces


cortadas pela linha de seção.

Hachura as entidades de corte.

Exibe corpos de superfície.

Importa anotações do

Estilo de exibição da vista


Sombreado, Estrutura de arame, etc.

Escala da vista de seção.

Verdadeira. Valores precisos do modelo.


Crie uma linha de seção conforme imagem abaixo.

Clique em OK.

Arraste o mouse na direção desejada.

Arraste o mouse
Dê um clique para inserir a vista de seção.

Clique na aba Anotação e selecione Itens do modelo.

Vistas de destino: Lista as vistas de desenho onde os itens de


modelo serão inseridos. Essa opção está disponível quando
Importar itens para todas as vistas está desmarcado.

Dimensões: Selecionar todas. Insere os seguintes itens de


modelo, se existirem. Caso contrário, selecione itens
individuais como necessário.

Eliminar duplicatas: Insere somente itens de modelo


exclusivos; nenhuma duplicata é inserida.

Selecionar todas: Insere os seguintes itens de modelo, se


existirem. Você também pode selecionar itens individuais
conforme necessidade.

Selecionar todos: Insere os seguintes itens de modelo, se


existirem. Você também pode selecionar itens individuais
conforme necessidade.
Selecione Todo o modelo.

Habilite esta opção.

Selecione Marcado
para desenho.

Selecione a origem como Todo o modelo, habilite a opção Importar itens para todas as vistas,
Dimensões Marcadas para desenho, clique na vista de seção e clique em OK para confirmar o
recurso.
Salve o desenho com o nome “Detalhamento da peça Exemplo” na sua pasta de exercícios.

4.6. Criação de detalhamento - Estudo de caso 06.

Acesse o menu arquivo, clique em novo.


Clique em Avançado.

Clique para visualizar o


diretório dos
templates

Clique em Templates Personalizados, selecione o arquivo Template de detalhamento e clique


em OK.

Selecione o Template
de detalhamento.
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça Exemplo.
Selecione a vista frontal. Com o mouse pressionado, arraste a vista para a folha de desenho e
solte o botão do mouse para inseri-la. Observe que o SolidWorks continua com a projeção da
vista automaticamente após a inserção da vista Frontal.

Arraste o mouse para a direita e dê um clique para adicionar uma vista lateral.

Adicione as vistas Superior e Isométrica conforme ilustração abaixo.


Você pode posicionar as vistas de desenho conforme necessário. Para posicioná-las, clique
sobre uma das arestas e arraste. Posicione a vista Isométrica. Clique na aresta e arraste a vista.
Posicione a vista conforme ilustração abaixo.

Clique na vista Superior e selecione o estilo de exibição Linhas ocultas visíveis.

Repita o mesmo procedimento para a vista lateral.


Você pode aplicar escala na vista Isométrica para reduzi-la. Selecione a vista Isométrica, clique
em Escala para expandir as configurações de escala disponíveis.

Clique em Escala

Selecione a opção Usar escala personalizada.

Selecione
esta opção.
Clique na seta ao lado da escala 1:2. Observe que o SolidWorks possui diversos tipos de escala
padrão e também permite definirmos a escala manualmente.

Selecione a escala 1:5 na lista.

Confirme a alteração na Vista de desenho.


Clique na aba Anotação e em Itens do modelo.
Clique na Vista Frontal e na guia Dimensões selecione Marcado para desenho.
Organize as dimensões conforme imagem abaixo.

Exclua a vista lateral. Clique na vista com o botão direito e selecione a opção Excluir.
Utilize a ferramenta Itens do modelo para inserir a espessura da peça na vista Superior.

Utilize Dimensão Inteligente para adicionar a dimensão da profundidade do furo. Selecione as


linhas em destaque na ilustração

Nota: Observe que a dimensão irá ficar na cor cinza, pois não foi adicionada no desenho da
peça. Esta dimensão não poderá ser modificada no detalhamento, pois não foi adicionada na
construção da peça.
Dê um duplo clique na dimensão de 100 mm. Altere o valor para 120 mm e clique em OK.

Observe que irão aparecer linhas sobre as vistas do desenho, informando que o desenho foi
modificado e necessita ser atualizado.
Clique em reconstruir para atualizar o desenho.

Observe que as linhas desaparecem e as dimensões do desenho são atualizadas.


Clique com o botão direito sobre qualquer uma das vistas e selecione a opção Abrir exemplo
(Abrir Peça).

Observe ao abrir a peça ao lado da Extrusão 1 o símbolo de Reconstrução. Clique em


reconstruir para atualizar o documento (Ctrl + B).
Edite o esboço da Extrusão 1 e verifique que a dimensão de 100 mm foi atualizada para 120
mm devido à alteração realizada no desenho.

Selecione a vista Isométrica e clique em Sombreado com arestas.

Observe que a vista é ilustrada sombreada semelhante à visualização de peça.


Pressione a tecla Ctrl +Tab para alternar para a janela do desenho.

Salve o desenho como “Desenho de exemplo” na sua pasta de exercícios.


4.7. Criação de detalhamento - Estudo de caso 07.

Acesse o menu arquivo, clique em Novo.

Clique em Avançado.

Clique para visualizar o


diretório dos
templates
Clique em Templates Personalizados, selecione o arquivo Template de detalhamento e clique
em OK.

Selecione o Template
de detalhamento.
Clique em Paleta de vistas e selecione a peça “Estudo de caso 02” construída na Lição 03.

Insira as vistas conforme ilustração abaixo.


Clique na aba Anotação, selecione a ferramenta Itens do modelo.

Defina Origem como Todo o modelo, habilite a opção Importar itens para todas as vistas,
selecione as dimensões marcadas para desenho e habilite Chamadas de furo.

Selecione Todo o modelo.

Habilite esta opção.

Selecione Marcado
para desenho.

Selecione Chamada de furo.


Organize o desenho conforme achar necessário.

Insira uma Chamada de furo no furo roscado na vista Isométrica. Clique na aba anotação e
selecione Chamada de furo.
Clique na aresta circular do furo.

Clique na área gráfica para inserir a chamada de furo.


Esta peça não possui as propriedades personalizadas que foram inseridas no template de peça
mm e no template polegadas, logo, o SolidWorks não possui informações para preencher as
anotações do selo.

Observe o selo da folha:

Podemos abrir a peça e inserir as propriedades necessárias. Ao retornar para o detalhamento,


este será atualizado automaticamente, e as informações do selo serão preenchidas
automaticamente.

Clique com o botão direito em qualquer vista do desenho e clique em Abrir peça.
Ao abrir a peça, clique com o botão direito em Material, Editar material.

Selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em Fechar.


Observe que o material selecionado é exibido no Feature Manager e a peça assume a
textura.

Material
especificado

Clique no menu Arquivo, e selecione Propriedades.


Clique na aba Personalizar e insira as propriedades conforme ilustração abaixo. Clique em OK.

Salve o documento.

Feche o documento.

Observe que o Selo é atualizado automaticamente com as informações da peça.

Salve o arquivo na sua pasta de exercícios.


4.8. Criação de detalhamento - Estudo de caso 08.

Acesse o menu arquivo, clique em novo.

Clique em Templates Personalizados e selecione o arquivo Template de detalhamento e clique


em OK.
Selecione a peça Mandíbula fixa localizada na pasta do Treinamento EAD SolidWorks, Lição 17,
selecione a pasta Morsa, dê um duplo clique em Mandíbula fixa.
Selecione a vista Frontal e arraste para folha de desenho.
Insira as vistas conforme ilustração abaixo.

Clique na aba Exibir Layout e selecione a ferramenta Seção de corte parcial.

A seção de corte parcial é parte de uma vista de desenho, não é uma vista separada. Um perfil
fechado, por padrão com o auxílio de spline, define a seção de corte parcial. O perfil pode ser
criado antes de iniciar o comando utilizando outra geometria de esboço.

O material é removido até uma profundidade especificada pelo usuário para expor detalhes
internos. Especifique a profundidade através de um número ou selecionando uma geometria
em uma vista de desenho.
Observe que não é possível criar uma seção de corte parcial em uma vista de detalhes, de
seção ou de posição alternativa. Caso criar uma seção de corte parcial em uma vista explodida,
não poderá recolher a vista.
Referência de profundidade: Selecione uma
geometria, como uma aresta ou um eixo, na
mesma vista ou em uma vista relacionada.

Exibe a seção de corte parcial durante a


alteração da profundidade.

Somente para montagens. O SolidWorks ajusta


automaticamente para que os componentes vizinhos
alternem padrões de hachurado em incrementos de 90

Somente para montagens. Exclui componentes


de fixação do seccionamento.

Crie uma spline conforme ilustração abaixo.


Habilite a opção Visualização e defina profundidade de 5 mm. Clique em OK.
Clique na aba Anotação e selecione o recurso Itens do modelo.
Habilite a opção Importar itens para todas as vistas, em opções de dimensões selecione a
opção Marcado para desenho e Chamada de furo. Observe que você não precisa selecionar
nenhuma vista. Clique em OK.

Clique na aba Exibir layout e selecione o recurso Vista projetada.


Selecione a vista Frontal e arraste o mouse para o canto superior esquerdo.

Clique para inserir a vista projetada.


Clique na vista projetada. Observe que irá surgir no canto esquerdo um menu com as
configurações da vista de desenho. Clique na aba Estilo de exibição e selecione Sombreado
com arestas.

Posicione as vistas conforme ilustração.


Precisamos preencher as informações do selo.

Clique com o botão direito em uma vista, selecione Abrir peça (Abrir mandíbula fixa).
Clique no menu arquivo, selecione Propriedades.
Clique na aba Personalizar. Insira as informações conforme ilustração abaixo. Clique em OK.

Clique com o botão direito em Material não especificado e selecione Editar material.
Selecione o material Liga de Aço (SS), clique em Aplicar e após clique em Fechar.

Salve e feche o documento.


Observe ao retornar ao desenho que o selo é preenchido automaticamente.

Salve o desenho na sua pasta de exercícios.


4.9. Criação de detalhamento - Estudo de caso 09.

Acesse o menu arquivo, clique em novo.

Clique em Templates Personalizados e selecione o arquivo Template de detalhamento e clique


em OK.

Localize o arquivo de montagem Morsa.


Insira uma vista Frontal na folha de desenho.

Pressionar a tecla ESC para encerrar o comando de projeção de vista.


Altere a escala da folha para 1:2.

Dê um clique com o botão direito na área gráfica, clique em propriedades, altere a escala de
1:5 para 1:2. Clique em OK para confirmar a alteração.
Clique na aba Exibir layout selecione o recurso Vista de posição alternativa.

Selecione a vista de desenho e clique em OK.


Observe que o SolidWorks abre automaticamente a montagem e habilita o recurso Mover
componente. Clique no Parafuso e arraste o mouse como se fosse abrir a Morsa.

Mova o componente conforme ilustração abaixo.


Clique em OK para confirmar o comando.

Observe que automaticamente retornamos para o detalhamento. Os componentes que foram


movidos simulam o movimento no desenho através de uma representação em linhas
tracejadas.

Insira uma vista Isométrica.


Clique na vista Isométrica, clique em Estilo de exibição para visualizar as opções de
visualização e selecione Sombreado com arestas.

Clique com o botão direito na vista e selecione propriedades.


Verifique as informações de configuração.

Clique na seta ao lado da configuração nomeada, e selecione a opção Predeterminado.

2° Clique
1° Clique

3° Clique
Habilite a opção Exibir no estado explodido e clique em OK.

Habilite
esta opção
Selecione a vista Frontal e clique em Vista projetada.
Crie uma vista projetada conforme ilustração abaixo.

Exclua a vista Frontal do desenho.


Crie uma vista de posição alternativa da vista projetada para representar a abertura da Morsa.

Clique na aba Exibir Layout e selecione o recurso Vista de posição alternativa.

Selecione a vista projetada e clique em OK.


Observe que o conjunto é aberto e o recurso Mover componente acionado.
Arraste o componente Parafuso conforme ilustração abaixo.

Clique na aba Anotação e selecione Nota.


Insira uma anotação conforme ilustração abaixo.
Clique na anotação, no menu à esquerda em formato do texto insira um ângulo de -30º e clique
em OK.

Selecione a vista explodida, clique na aba Anotação e selecione Balão automático.


Posicione os balões conforme ilustração abaixo.
Insira uma lista de materiais.

Posicione conforme ilustração abaixo.

Clique na célula C, selecione Propriedades da coluna no menu flutuante.


Na guia nome da propriedade selecione Material.

Clique com o botão direito sobre a célula C selecione Inserir Coluna direita.
Selecione a célula D, clique em Propriedades da coluna.

Na guia nome da propriedade selecione Massa.


Posicione a lista de materiais conforme ilustração abaixo.

Salve o desenho na sua pasta de exercícios.


5.0. Criação de detalhamento - Estudo de caso 10.

Acesse o menu arquivo, clique em novo.

Clique em Templates Personalizados e selecione o arquivo Template de detalhamento e clique


em OK.

Clique em Paleta de vistas, localize o arquivo “Dispositivo de furar anéis” e clique em Abrir.
Observe na Paleta de vistas que o SolidWorks cria automaticamente todas as vistas da
montagem.
Insira a vista frontal na folha de desenho.

Selecione a vista frontal. Com o mouse pressionado arraste a vista para a folha de desenho,
solte o botão do mouse para inserí-la. Pressione a tecla ESC para encerrar o comando de
projeção da vista.
Clique na aba Exibir Layout e selecione a ferramenta Seção de corte parcial.

A seção de corte parcial é parte de uma vista de desenho, não é uma vista separada. Um perfil
fechado, por padrão com o auxílio de spline, define a seção de corte parcial. O perfil pode ser
criado antes de iniciar o comando utilizando outra geometria de esboço.

O material é removido até uma profundidade especificada pelo usuário para expor detalhes
internos. Especifique a profundidade através de um número ou selecionando uma geometria
em uma vista de desenho.

Observe que não é possível criar uma seção de corte parcial em uma vista de detalhes, de
seção ou de posição alternativa. Caso criar uma seção de corte parcial em

uma vista explodida, não poderá recolher a vista.


Referência de profundidade: Selecione uma
geometria, como uma aresta ou um eixo, na
mesma vista ou em uma vista relacionada.

Exibe a seção de corte parcial durante a


alteração da profundidade.

Somente para montagens. O SolidWorks ajusta


automaticamente para que os componentes vizinhos
alternem padrões de hachurado em incrementos de 90

Somente para montagens. Exclui componentes


de fixação do seccionamento.

Crie uma spline conforme ilustração abaixo.


Clique em OK.

Habilite as opções Visualização e Hachurar automaticamente, e defina profundidade de


52,5mm. Clique em OK.
Insira uma vista Isométrica no desenho.
Posicione a vista conforme ilustração abaixo.
Clique com o botão direito na vista Isométrica e selecione Propriedades.

Habilite a opção Exibir no estado explodido e clique em OK.


Observe que a vista Isométrica é exibida no estado explodido.

Exibir no estado explodido só é permitido ser habilitado quando a montagem possuir as etapas
de Explosão, ou seja, é necessário explodir a montagem para que no detalhamento possa
exibir no estado explodido.
Clique na aba Anotação e selecione a opção Balão automático.

Neste exemplo iremos utilizar o


Layout de balão Direito

Selecione a opção de posição do balão


iniciando nas arestas dos componentes

Selecione as Configurações de balão


Estilo, Tamanho, Texto do balão
Estilo de linha de chamada: Para editar é necessário desabilitar a opção Usar exibição do
documento.

O SolidWorks permite configurar o estilo das


linhas de chamada dos balões.

Estilo de Quadro: Para editar é necessário desabilitar a opção Usar exibição do documento.
Layer: O SolidWorks permite aplicar layer aos balões automaticamente.

Também é possível inserir layers diferentes nos balões individualmente.


Insira os balões conforme ilustração abaixo.
Vamos inserir uma lista de materiais.

Clique no menu Inserir, Tabelas, Lista de materiais.


Posicione a tabela conforme julgar melhor. Talvez seja necessário mover as vistas para
posicionar a tabela.

Clique sobre a célula C. Observe que irá surgir um menu flutuante com opções de configuração
da coluna. Clique em Propriedades da coluna.
Observe que irão surgir as propriedades da coluna. As propriedades personalizadas são
referenciadas aos componentes da montagem. Iremos referenciar a coluna ao material de
fabricação dos componentes da montagem.

Pressione a tecla ESC para sair do modo de edição da coluna.


Clique com o botão direito sobre uma das vistas do desenho e selecione a opção Abrir (Abrir
dispositivo de furar anéis.sldasm).
Ao clicar para abrir a montagem, observe que o SolidWorks alterna do ambiente de desenho
para o ambiente de montagem.
Clique com o botão direito no componente Suporte e selecione Abrir peça.

Clique com o botão direito em Editar material.


Clique em (+) Aço, selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em Fechar.

1º Clique

2º Clique

3º Clique 4º

Observe que o material foi adicionado ao componente Suporte.

Clique no menu Arquivo e selecione Propriedades.


Insira as propriedades Material e Código, conforme ilustração abaixo. Após clique em OK.
Salve e feche o documento.

Observe que ao retornar à montagem o componente Suporte possui um ícone de


reconstrução.
Pressione a tecla CTRL + B, ou clique em reconstruir.

Clique com o botão direito sobre o componente Eixo e selecione a opção Abrir peça.
Observe que estamos no ambiente de peça. Iremos realizar a mesma operação realizada no
componente Suporte.

Clique com o botão direito em Editar material.


Clique em (+) Aço, selecione AISI 304, clique em Aplicar e após clique em Fechar.

1º Clique

2º Clique

3º Clique 4º

Observe que o material foi adicionado ao componente Eixo.


Clique no menu Arquivo e selecione Propriedades.

Insira as propriedades Material e Código, conforme ilustração abaixo. Após clique em OK.
Salve e feche o documento.

Pressione a tecla CTRL + B, ou clique em reconstruir.

Realize estas mesmas operações para os outros componentes da montagem (Porca, Bucha e
Arruela).

Os códigos podem continuar na mesma sequência.

- Porca 0003

- Bucha 0004

- Arruela 0005
Salve a montagem.

Clique em Salvar todos.

Clique sobre a célula C. Observe que irá surgir um menu flutuante com opções de configuração
da coluna. Clique em Propriedades da coluna.
Clique na seta ao lado de Nome da Propriedade e selecione a propriedade Material, e após
pressione a tecla ESC.

Observe que ao selecionar a propriedade material, o SolidWorks preenche automaticamente


os campos com os respectivos materiais dos componentes da montagem.
Selecione a célula D, clique com o botão direito e selecione a opção Inserir Coluna direita.

Clique na célula D, observe que surge o menu flutuante, selecione a opção Propriedades da
coluna.

Selecione a propriedade Código, e após pressione a tecla ESC.


Posicione as vistas de desenho e tabela conforme julgar conveniente.
Observe que o selo do desenho não está preenchido.

Lembre-se que as anotações estão vinculadas à vista de desenho que está inserida na folha.
Logo, o arquivo da vista de desenho (arquivo de montagem Dispositivo de furar anéis) deve
conter as informações para o vínculo das anotações do desenho.

Então iremos precisar adicionar estas informações no arquivo de montagem.

Clique com o botão direito em uma das vistas de desenho e selecione a opção abrir Montagem
(abrir dispositivo de furar anéis.sldasm).
Agora iremos inserir as propriedades personalizadas no documento de montagem.

Clique no menu arquivo e selecione Propriedades.


Insira as propriedades conforme ilustração abaixo.

Salve e feche montagem.


Observe que ao retornar ao detalhamento o Selo é atualizado automaticamente e as
propriedades personalizadas adicionadas ao arquivo de montagem são exibidas.

Salve o desenho na sua pasta de exercícios da lição 18 como “Dispositivo de furar anéis”.

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