UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA

INGENIERÍA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

CAPITULO II
Mezclas, evaporación.
CURSO
OPERACIONES UNITARIAS
Prof. W. Reátegui

W.Reátegui 1
• Evaporación
• Logro esperado:
• Los estudiantes resuelven ejercicios de Operaciones Unitarias en
evaporadores, poniendo énfasis en las ecuaciones de balance de masa
y energía, haciendo uso de las tablas de propiedades termodinámicas
del vapor de agua desarrollando ejercicios propuestos.

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II. Evaporación
• Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se
produce la transferencia de energía térmica para que un fluido pase
del estado líquido al estado gaseoso.
• En la evaporación se elimina el vapor formado por ebullición de una
solución líquida de la que se obtiene una solución más concentrada.
• En la gran mayoría de los casos, la operación unitaria de
evaporación se refiere a la eliminación de agua de una solución
diluida con la finalidad de concentrarla.
• Entre los ejemplos típicos de procesos de evaporación se tienen la
concentración de soluciones de :
 Cloruro de sodio
 azúcar
 Jugo de naranja
 Hidróxido de sodio
 Leche

W.Reátegui 3
 V, vapor
V, hg/h

W, kg/h
F, kg/h
vapor
F alimentación

alimentación
W, kg/h
condensado
W, vapor L, kg/h

Producto

W, condensado

L
Producto

Representación esquemática de un evaporador

W.Reátegui 4
1. Factores de proceso
• A continuación analizaremos algunas propiedades que afectan a
los métodos se separación:
i) Concentración en el líquido:
 Por lo general, la alimentación líquida a un evaporador es
bastante diluida.
 A medida que se desarrolla la evaporación, la solución se
concentra.

W.Reátegui 5
ii) Solubilidad:
 A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración del
soluto o sal, puede excederse el límite de solubilidad del material en
solución y se formarán cristales.
iii) Sensibilidad térmica de los materiales:
 Muchos productos, en especial los alimentos y otros materiales
biológicos, son sensibles a la temperatura y se degradan cuando ésta
sube o el calentamiento es muy prolongado.
Ejemplos:
 Productos farmacéuticos
 Productos alimenticios: leche, jugos de frutas, extractos alimenticios
 Productos orgánicos

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W.Reátegui 7
iv) Formación de espumas:
 En algunos casos, las soluciones cáusticas, soluciones de alimentos
como leche desnatada y algunas soluciones de ácidos grasos,
forman espumas durante la ebullición . Espuma que puede ser
arrastrada por el vapor y puede producir pérdidas de material.
v) Presión y temperatura:
 El punto de ebullición está relacionado con la presión del sistema .

Si : P T
Si; P T
Materiales termosernsibles :
P 1atm T

vi) Formación de incrustaciones y materiales de construcción:

 Algunas soluciones depositan materiales sólidos llamados
incrustaciones sobre las superficies de calentamiento.

Incrustaci ón : e U Q

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2. Tipos de equipos de evaporación
a) Evaporador de tubo horizontal con circulación natural:
Evaporadores de tubos horizontales: Es la aplicación más sencilla del
vapor de agua como agente de calefacción. Consiste en un recipiente
cerrado, en cuyo fondo hay tubos horizontales por donde circula el
agente calefactor. El condensado se suele purgar por el otro extremo del
haz de tubos. Las ventajas que presente este evaporador son su bajo
coste y su fácil instalación. Suelen emplearse con líquidos pocos
viscosos que no formen espumas ni incrustaciones.
 El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de
tubos de un intercambiador de calor.
 El vapor de agua entra a los tubos y se condensa, el vapor
condensado sale por el otro extremo de los tubos.
 La solución a concentrar está rodeando a los tubos horizontales.
 El vapor se desprende de la superficie líquida y , se hace pasar a
través de deflectores para impedir el arrastre de líquido y sale por la
parte superior.

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 Evaporador de tubo horizontal con circulación natural

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W.Reátegui Evaporador de tubo horizontal con circulación natural 11
b) Evaporador vertical con circulación natural
• Evaporadores de tubos verticales: Son generalmente cilíndricos y
contienen en el fondo una caja de vapor sumergida en el líquido que
actúa como superficie de calefacción. Puede utilizarse en
aplicaciones muy variadas, dando muy buenos resultados con
disoluciones poco viscosas que producen separación de sales.
 El líquido está dentro de los tubos.
 El vapor se condensa en la parte exterior de los tubos verticales.
 Debido a la ebullición y a la disminución de densidad, el líquido se
eleva en los tubos por circulación natural y fluye hacia abajo a través
de un espacio central abierto.
 La circulación natural ayuda incrementa el coeficiente de
transferencia de calor.
 No es útil en líquidos viscosos
 Se le conoce también con el nombre de evaporador de tubo corto.

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W.Reátegui Evaporador vertical con circulación natural 13
W.Reátegui 14
 Evaporador vertical con circulación natural

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c) Evaporador vertical de tubos largos
 El líquido está en el interior de los tubos
 Los tubos miden de 3 a 10m de alto, lo que ayuda a tener a obtener
velocidades de líquido muy altas.
 El líquido pasa por los tubos una sola vez y no se recircula
 Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves
d) Evaporador de circulación forzada
 El coeficiente de transferencia de calor de la película de líquido
puede aumentarse por bombeo provocando una circulación forzada
del líquido en el interior de los tubos.
 Los tubos de este evaporador son más cortos que los de un
evaporador de tubos largos.
 Este modelo es útil para líquidos viscosos.

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 Evaporador vertical de tubos largos
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 Evaporador de circulación forzada

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• EVAPORACIÓN: El zumo de naranja natural (1) tiene un 12% en peso de sólidos y el
resto es agua. En cambio, el zumo de naranja concentrado tiene un 42% en peso de
sólidos (5). Para fabricar zumo de naranja concentrado (5) se utiliza el zumo de
naranja natural (1) a 25 ºC, el cual se somete a un proceso de evaporación en el que
lamentablemente algunos componentes volátiles que dan sabor al zumo se pierden
con el agua evaporada (6). Para resolver este problema se propone utilizar una
derivación (2) de parte del zumo fresco y, a la vez, concentrar el zumo hasta un 58%
en el evaporador (4). Esta corriente, que sale a la misma temperatura que el agua
evaporada, se reúne con la de derivación y da lugar al zumo concentrado final (5), con
un 42% en sólidos, que se destina al consumo y que sale a la temperatura de 60 ºC.
Partiendo de 200 kg/h de zumo de naranja natural (1), determinar los caudales y
composiciones de todas las corrientes del sistema.
(2)

(6)

EVAPORADOR (4) (5)

(1) (3)
En la tabla adjunta se muestran los caudales másicos totales y de
componentes de cada una de las corrientes del sistema para 200 kg/h:

sistema para 200 kg/h

kg/h 1 2 3 4 5 6

Sólidos

Agua

Total
• EVAPORACIÓN: El zumo de naranja natural (1) tiene un 12% en peso de sólidos y el
resto es agua. En cambio, el zumo de naranja concentrado tiene un 42% en peso de
sólidos (5). Para fabricar zumo de naranja concentrado (5) se utiliza el zumo de
naranja natural (1) a 25 ºC, el cual se somete a un proceso de evaporación en el que
lamentablemente algunos componentes volátiles que dan sabor al zumo se pierden
con el agua evaporada (6). Para resolver este problema se propone utilizar una
derivación (2) de parte del zumo fresco y, a la vez, concentrar el zumo hasta un 58%
en el evaporador (4). Esta corriente, que sale a la misma temperatura que el agua
evaporada, se reúne con la de derivación y da lugar al zumo concentrado final (5), con
un 42% en sólidos, que se destina al consumo y que sale a la temperatura de 60 ºC.
Partiendo de 500 kg/h de zumo de naranja concentrada (5), determinar los caudales y
composiciones de todas las corrientes del sistema.
(2)

(6)

EVAPORADOR (4) (5)

(1) (3)
 Sistema para 500 kg/h

kg/h 1 2 3 4 5 6

Sólidos

Agua

Total

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 Evaporador de efecto simple
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3. Métodos de operación para evaporadores
a) Evaporador de efecto simple

Flujo de Vapor solución :

V, Hv, Tv, Pv
Flujo de Vapor :
W, Hw ,Tw P
Flujo de Solución diluida :
F, hF, x F, TF, P

Flujo de Solución concentrada:

L, hL , xL ,TL, P

Flujo de Condensado :
W, hw ,Tw, P

W.Reátegui 24
BALANCES :
1) De materia
Capacidad de un evaporador :
Q UA T
T Tw - Tv
A área de transferencia
U coeficient e global de transferencia de calor
Q transmisión de calor desde el vapor.
Balance de masa para la solución a concentrar :
F L V
Balance de masa para el soluto :
Fx f LxL Flujo másico (F, V, L, W) : kg/h, lb/h
Solución concentrada : L Entalpía (H, h) : J/kg, Btu/lb
L F(x f /x L ) Area de transferencia ( A) : m 2 , pie 2
Flujo de calor (Q) : W, kcal/h, J/s, Btu/h
Coeficient e global (U) : kcal/m 2 .h.º C, Btu/pie 2 .h.º F
W.Reátegui 25
2) Balance de energía
Capacidad de un evaporador :
Q UA T
T Tw-Tv
A área de transferencia
U coeficiente global de transferencia de calor
Q transmisión de calor desde el vapor.
Balance de energía ( proceso adiabático):Q 0
Calor latente del vapor de agua: w H w hw
FhF WH w LhL V V Whw
FhF W w LhL V V

Calor transferido en el evaporador: Q

Q W w

W.Reátegui 26
W.Reátegui 27
 • Ejemplo: en un evaporador continuo de efecto simple se concentra 12000kg/h de una
solución de sal al 1,2% en peso que entra a 30ºC, hasta una concentración final de
2,2% en peso. El vapor de agua en el evaporador está a 1atm y el vapor de agua
para el calentamiento está saturado a 120ºC. El coeficiente total U=1250W/m2.K. La
capacidad calorífica de la alimentación es CpF=3,5KJ/kg.K. Nota: para soluciones
diluidas es posible considerar que Cp es aproximadamente la del agua pura.
Determinar) El flujo de agua eliminado de la alimentación, b)El flujo de agua en el
producto, c) El flujo de vapor requerido , d) El flujo de producto

Flujo de Vapor solución :

V, Hv, Tv, Pv

Flujo de Vapor :
W, Hw ,Tw, P Flujo de Solución diluida :
F, hF, x F, TF, P

Flujo de Condensado :
W, hw ,Tw, P

W.Reátegui 28
 Balance de masa : A lim entación :
F L V
12000 L V
Sólidos :
Flujo de sólidos entrada Flujo de sólido salida
Alimentaci ón diluida : F 12000 kg / h
Flujo de sólidos entrada : 12000 * 0,012 144kg/h
Flujo de agua : 11856kg/h
FxF Lx L
12000(0.012) L(0,022)
Producto concentrado :
L 6545,45kg / h
V 12000 L 5454,55kg / h

W.Reátegui 29
W.Reátegui 30
W.Reátegui 31
 ¿Cual es el flujo de vapor?
En el evaporador seleccionamos la temperatura base (T1 ):
Punto de ebullición de la solución :
P1 1atm Tv 100ºC 373K
Para el vapor (V):Tv 100ºC 373K
De tablas se obtiene:
Hv 2676.1kgJ / kg
hL 419, 04kJ / kg
v Hv hL 2257 kgJ / kg
Para el vapor de calentamiento (W):
Tw 120ºC 393K Pw 2,0245kg/cm 2 1,96 atm
hw 120,3kcal/kg 502,85kJ/kg
Hw 646,0kca/kg 2700,3kJ/kg
w 2197,43kJ/kg
W.Reátegui 32
Para la alimentación (TF 30ºC 303K):
hF Cp F (TF TL )
Para el concentrado: Temperatura de referencia TL
hL Cp F (TL TL ) 0
FCp F (TF TL ) W w Lh L V v
12000*3,5*(303 373) W * 2197, 43 6445, 45*(0) 5454,55* 2257
W 6940, 3kg.vapor / h
Calor cedido por el vapor :
Q W w 6940,3* 2197, 43 15250823, 4 kJ / h 4236339,8Watts
Area de calentamiento: A
Q
A
U T
T Tw Tv 393K 373K 20 K
4236339,8
A 169.45m 2
1250* 20
Economía de evaporación:
5454,55
E V /W 0, 79
6940,3

W.Reátegui 33
 b) Evaporador de efecto múltiple con alimentación hacia delante o alimentación directa

Alimentaci ón F kg/h

Vapor S kg/h

T1 T2 T3
P1 1atm
W.Reátegui P1 P2 P3 34
W.Reátegui 35
W.Reátegui 36
 c) Evaporador de efecto múltiple con alimentación en retroceso o inversa

W.Reátegui 37
 d) Alimentación mixta: la disolución diluida entra en un efecto intermedio, circula con alimentación directa
hasta el extremo de la serie, y después se bombea hacia atrás a los primeros efectos para conseguir
la concentración final.

Vapor al condensador

Vapor S kg/h

Condensado S kg/h

Disolución
concentrada kg/h

W.Reátegui Alimentaci ón F kg/h 38

 e) Alimentación paralela: En los evaporadores con cristalización, donde se retira una
suspensión de cristales y aguas madres, la alimentación se introduce directamente encada
efecto. En la alimentación paralela no hay transporte de líquido entre los efectos.
Vapor al condensador

Vapor S kg/h

Condensado S kg/h

Alimentaci ón F kg/h

Disolución concentrada
P kg/h
W.Reátegui 39
W.Reátegui 40
 • Ejemplo: en un evaporador continuo de efecto simple se concentra 9000kg/h de una
solución de sal al 1% en peso que entra a 38ºC, hasta una concentración final de 2%
en peso. El vapor de agua en el evaporador está a 1atm y el vapor de agua para el
calentamiento está saturado a 1,4atm. El coeficiente total U=1700W/m2.K. La
capacidad calorífica de la alimentación es CpF=4,14KJ/kg.K. Nota: para soluciones
diluidas es posible considerar que Cp es aproximadamente la del agua pura.
Determinar: a) El flujo de producto, b) El flujo de agua eliminado de la alimentación, c)
El flujo de vapor requerido, d) El área de transferencia, e) Economía del proceso

Flujo de Vapor solución :

V, Hv, Tv, Pv

Flujo de Vapor :
W, Hw ,Tv, P Flujo de Solución diluida :
F, hF, x F, TF, P

Flujo de Condensado :
W, hw ,Tw, P

W.Reátegui 41
 2) Balance de energía
Capacidad de un evaporador :
Q UA T
T Tw-Tv
A área de transferencia
U coeficiente global de transferencia de calor
Q transmisión de calor desde el vapor.
Balance de energía ( proceso adiabático):Q 0
Calor latente del vapor de agua: w H w hw
FhF WH w LhL VHV Whw
FhF W w LhL V V

Calor transferido en el evaporador: Q

Q
W.Reátegui
W w 42
En el evaporador seleccionamos
la temperatura base (T1 ) : Punto de ebullición de la solución :
P1 1atm T1 100º C 373K
Para el vapor (V) : T1 100º C,
Hv 2676.1kgJ / kg, hL 419,04kJ / kg
v 2257 kgJ / kg
Para el vapor de calentamie nto (W) :
1kg/cm2 0,968atm
Pw 1,4atm 1,45kg/cm2 Tw 110º C 383K
Hw 2691,5kJ/kg hw 461,30kJ/kg
w 2230,2kJ/kg

W.Reátegui 43
 Para la alimentaci ón (TF 38º C 311K) :
hF Cp F (TF TL )
Para el concentrado : Temperatura de referencia T1
hL Cp F (TL TL ) 0
FCp F (TF T1 ) W w Lh L V v
9000 * 4,14 * (311 373) W * 2230,2 4500 * (0) 4500 * 2257
W 5589.91kg.vapor / h
Calor cedido por el vapor :
Q W w 5589,1* 2230,2 12466620 kJ / h 3462959W
Area de calentamie nto : A
Q
A
U T
T Tw Tv 383K 373K 10 K
3462959W
A 203,7 m 2
1700 *10
Economía de evaporació n :
4500
E V /W 0,81
5589.91

W.Reátegui 44
 • Ejemplo: en un evaporador continuo de efecto simple se concentra 9000kg/h de una
solución de sal al 1% en peso que entra a 38ºC, hasta una concentración final de 3%
en peso. El vapor de agua en el evaporador está a 0.7atm y el vapor de agua para el
calentamiento está saturado a 1,2atm. El coeficiente total U=1600W/m2.K. La
capacidad calorífica de la alimentación es CpF=4KJ/kg.K. Nota: para soluciones
diluidas es posible considerar que Cp es aproximadamente la del agua pura.
Determinar: a) El flujo de producto, b) El flujo de agua eliminado de la alimentación, c)
El flujo de vapor requerido, d) El área de transferencia, e) Economía del proceso.f)
proponga un diseño.

Flujo de Vapor solución :

V, Hv, Tv, Pv

Flujo de Vapor :
W, Hw ,Tw, P Flujo de Solución diluida :
F, hF, x F, TF, P

Flujo de Condensado :
W, hw ,Tw, P

W.Reátegui 45
• Ejemplo: Parte (a): En un evaporador simple se concentran 20000kg/h de una
disolución desde el 10% hasta el 50% en peso. Determinar el:
a) Flujo de sólidos en kg/h
b) Flujo de agua en la alimentación en kg/h
c) Flujo de agua en el producto en kg/h
d)Flujo de vapor en la cámara de evaporación en kg/h
Parte (b): El vapor de calefacción es vapor saturado a 1,72kg/cm2 y en la
cámara de evaporación se mantiene una presión absoluta de 0,59kg/cm2. Para
la disolución del 50% el incremento en el punto de ebullición es de 10ºC y el
calor específico de la disolución diluida es 0,85 kcal/kg.ºC. La disolución entra
en el evaporador a 25ºC y el coeficiente integral de transmisión del calor es
1800kcal/m2.h.ºC. Considerando despreciable los efectos térmicos de dilución,
hidratación etc. Determinar:
a) El consumo horario de vapor en kg/h
b) El área de calentamiento en m2.
c) La economía de evaporación

W.Reátegui 46
 Flujo de Vapor solución :
V, Hv, Tv, Pv
Flujo de Vapor :
W, Hw ,Tw, P
Flujo de Solución diluida :
F, hF, x F, TF, P

Flujo de Solución concentrada:

L, hL , xL ,TL, P

Flujo de Condensado :
W, hw ,Tw, P

W.Reátegui 47
 Balance de masa

Solución diluida Total kg/h Sólido kg/h Líquido kg/h

20000 2000 18000

Solución concentrada 4000 2000 2000
Agua evaporada 16000 - 16000

W.Reátegui 48
Para el vapor de calentamie nto (W) :
Pw 1,72kg/cm2 T 115º C
hw 115 ,18kcal / kg
Hw 644 ,3kcal / kg
w 529 ,12kcal / kg
Para la Cámara de evaporaciò n :
PV 0 ,59kg / cm 2 Teb 85º C
T' eb 85 10 95º C
Vapor : Tv 85º C
v Hv hL 548 ,24kca / kg
Calor específico del vapor : 0,46kca/kg
Entalpía : Hv 548 ,24 0 ,46 * 10 553kcal / kg
Temperatura de referencia : T' eb
W w (F L )Hv FCpF ( TL TF )
16000 * 553 20000 * 0 ,85 * ( 95 25 )
W 19003 ,25kg / h
529 ,12
W.Reátegui 49
• Videos:
• http://www.youtube.com/watch?v=7qT6oCYarbI

W.Reátegui 50
 • Ejemplo: En un evaporador continuo de efecto simple se concentra 8000kg/h de una
solución de sal al 2.5% en peso que entra a 38ºC, hasta una concentración final de 6%
en peso. El vapor de agua en el evaporador está a 87°C y el vapor de agua para el
calentamiento está saturado a 112°C El coeficiente total U=1450W/m2.K. La capacidad
calorífica de la alimentación es CpF=5KJ/kg.K.. Determinar: a) El flujo de producto, b)
El flujo de agua eliminado de la alimentación, c) El flujo de vapor requerido, d) El área
de transferencia, e) Economía del proceso. f) proponga un diseño.

Flujo de Vapor solución :

V, Hv, Tv, Pv

Flujo de Vapor :
W, Hw ,Tw, P Flujo de Solución diluida :
F, hF, x F, TF, P

Flujo de Condensado :
W, hw ,Tw, P

W.Reátegui 51