PRESENTACIÓN DE GRUPO DE MEJORA – FICHA DEL PROYECTO

EMPRESA / Axion energy

INSTITUCIÓN
TÍTULO DEL
Estrategia diferenciada de Gasoil por zonas climáticas
TRABAJO
Sponsor: Henry Nicola / Hernán Pompozzi
Líder: Gonzalo Liso Fabbri
Equipo: Leonel Bonesso
Marcelo Chichiri
Diego Ferraro
INTEGRANTES DEL
Hector Falcone
GRUPO DE
Maria Jara
MEJORA
Sandra Piñeyro
Juan Goñi
Maria Charczuc
Pablo Gentilini

Mejora Continua e Innovación en Procesos Industriales, Comerciales,

Administrativos y de Servicios
Herramientas y Metodologías para administrar la mejora
Gestión de Procesos. Mediciones, Indicadores. Tablero de Control
Costos de la no Calidad
PUNTO DEL Sistemas de gestión de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, Inocuidad
TEMARIO EN QUE Alimentaria, etc., normalizados o propios y/o integrados.
SE ENCUADRA EL Modelos de Excelencia en la Gestión. Experiencias en Premiación de
TRABAJO Calidad.
Las personas en la gestión de los procesos. Gestión del cambio. Trabajo
en equipo / equipos autogestionados.
Gestión de la Información y el conocimiento para la mejora de los
procesos.
Calidad y Responsabilidad Social.

El proyecto tiene como objetivo maximizar la producción de Gasoil en

Refinería Campana, en los meses de invierno (bajas
temperaturas),optimizando al mismo tiempo las propiedades en frío
del gasoil dirigido a las zonas más afectadas del país, manteniendo
RESUMEN DEL altos estándares de calidad de producto y servicio a clientes.
TRABAJO
Metodología, La oportunidad se identifica a partir de un estudio del comportamiento
Resultados y climático histórico a lo largo de toda la extensión del territorio
Conclusiones. argentino, identificando zonas con características climáticas bien
Máximo 200 diferenciadas entre sí.
palabras Durante la época invernal, la producción de gasoilproducido en la
Refineríase encuentra limitadapor la especificación de las
propiedades en frío (tendencia del gasoil a ponerse turbio a bajas
temperaturas) vinculada a la zona más exigida del territorio nacional.

Para el análisis, un equipo integrado por Supply y la Refinería realizó

un estudio del comportamiento climatológico histórico segregando el
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territorio nacional en distintas “zonas climáticas”.

La mejora propuesta consisteen redefinir, para la época invernal, no
solo los mecanismos de producción de la refineriasino también
rediseñar el canal logístico para permitir la segmentación del
mercadoentregando gasoil diferenciado en cuanto a propiedades en
frío, en base a la clasificación de la localidaden una “zona climática”
preestablecida. De este modo se consigue no solo una mayor
producción global de gasoil en Refinería sino que también se
optimizan las propiedades en frío del producto en las regiones más
afectadas.

Durante la implementación,participaron más de 15 áreas de la

compañía y más de 30 personas. Fue de suma importancia el
involucramiento, interacción y trabajo en equipo de todos los
integrantes de los distintos grupos, de manera de preparar el
escenario para la incorporación del nuevo producto, en un plazo de
45 días, sin afectar la operación actual.
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1. Selección del tema

Aquí se debe introducir brevemente el escenario en el cual se trabajó (línea de producción, área
administrativa o de servicios, proceso, producto o equipo, etc.) y cómo surge la selección de este
tema como proyecto de mejora (Por ejemplo: definición de la gerencia o dirección, forma parte de los
planes anuales de mejora, surge como iniciativa del área, como resultado de una auditoria, por
reclamos de clientes, etc.).

Este proyecto aplica al proceso de producción y comercialización de Gasoil de Axion energy. Es

un proceso end-to-end, cuya implementación involucró a más de 15 áreas de la compañía y a
más de 30 personas.

La producción de Gasoil se realiza en la Refinería, situada en Campana. La producción anual

de Gasoil representa el 38 % del volumen total de producción. Desde la Refinería, se distribuye
a todo el país, a través de una red de distribución extensa, con más de 500 estaciones de
servicio.

Dentro de los planes de mejora anuales de la Refinería, el aumento de capacidad es uno de los
mayores objetivos. En este proyecto, la detección de la necesidad se generó junto con en el
equipo de Supply, al identificar la constante disminución del rendimiento global de producción de
Gasoil en la Refinería, durante los meses de bajas temperaturas (periodo otoño - invierno).

En Mayo 2015, se comienza a analizar en detalle esta restricción, con el objetivo de identificar
una potencial mejora. Así se inicia con el estudio de las condiciones de borde del proceso
actual.

Refinería Campana
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2. Situación inicial
Más allá de la descripción se deberían mostrar aquí los datos que sirvieron como punto de partida del
proyecto. De qué información se disponía al iniciar el trabajo.

El proyecto se inició con un diagnóstico, para identificar las características de la situación

inicial. En el análisis, se identificaron las siguientes condiciones:

 Axion energy llega a todo el territorio nacional, a localidades con características

climatológicas muy diferenciadas.

 Por las características específicas de la refineria Axion Campana, los 2 tipos de Gasoil
producidos allí que se comercializan (GO 500 y GO 1500), difieren no solo en el contenido
de azufre (500 ppm y 1500 ppm, respectivamente), sino también en las propiedades de
fluido en frío. Este distingo adicional, tiene un impacto indirecto en los volúmenes de
producción.

 El balance de producción de Gasoil Grado 2 en la Refinería generaba un superávit de

GO500 (segregación con mejores propiedades de fluido en frío).

Para analizar el potencial de esta iniciativa, se realizó un análisis de viabilidad técnica y cálculo
del volumen incrementalde producción de Gas Oil que se podría obtener a través de
unpotencial ajuste de la especificación de las propiedades en frío del producto.

Analizando el Cloud point (punto de enturbiamiento, temperatura bajo la cual la parafina o cera
contenida en el Gasoil forma un aspecto turbio), se observó que por cada °C de Cloud Point que se
incrementa en la especificación del Gasoil, se extraen aproximadamente 3% de volumen
adicional (m3/h), lo que genera un impacto de 2.5 MMUSD por año.
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3. Objetivos
Debe responder la pregunta: ¿qué se pretendía lograr con este proyecto?. Los objetivos deben
poder compararse con algunos de los datos mencionados en el punto 2. En definitiva el problema
quedará definido como la diferencia entre la situación inicial y la situación deseada (expresada por
los objetivos). Si esta información no existe se debe explicar cuál fue el mecanismo de medición de
resultados previsto.

El objetivo de este proyecto fue optimizar la producción de Gasoil en Refinería Campana,

mediante la segmentación del mercado y producción de un producto diferenciado (“Gasoil zona
fría”), en función de la localización de cada cliente en una “zona climática” predefinida.

El desafío establecido por el grupo de trabajo fue el de lograr la implementación de la iniciativa en

el periodo invernal acotando a 45 días el plazo de desarrollo e implementación.
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4. Metodología Utilizada
Se debe mencionar (no explicar), el método utilizado (PDCA, DMAIC, 8 pasos, etc.), o si no existiera
un método determinado comentar cómo era la dinámica de las reuniones del grupo (si se utilizaron o
no herramientas y cuales fueron). Qué herramientas fueron utilizadas y cómo han sido trabajadas.

Para el desarrollo de este proyecto, se armó un equipo liderado por el área de Supply, y con
participantes de más de 15 áreas.

En la etapa de análisis y diseño, el equipo estuvo formado por Supply, Refinería y

CustomerService.

Durante la implementación, fue necesario incorporar el resto de las áreas, para identificar el
impacto de la mejora implementada en la operación, identificar riesgos y garantizar una
ejecución efectiva. Se realizaron reuniones semanales y revisiones periódicas del cronograma.

Etapa 1: Análisis Climatológico

 Análisis de las temperaturas mínimas medias históricas del periodo Abril - Septiembre
de los últimos 60 años. Se definieron zonas geográficas bien definidas por su perfil
específico de temperaturas.
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 Análisis del perfil de temperaturas por zonas y por mes, para identificar los clientes
potenciales del “Gasoil Zona Fría”.

Etapa 2: Segregación volúmenes y clientes

 Segregación de volúmenes y cliente, por zona climática

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 Armado de la matriz de volúmenes/clientes/despachos, para asignar producto por cliente,

según zona.
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5. Plan de Acción
Se comentan las principales acciones que permitieron eliminar las causas raíz, el tiempo de trabajo
de todo el proyecto y si se realizó algún cierre formal. No se debería profundizar demasiado en las
cuestiones técnicas que sólo pueden entender quienes están relacionados con ese proceso.

El proyecto se implementó en 45 días. Cabe destacar, que era necesario implementar el proyecto
en un plazo máximo de 2 meses, ya que era la época de demanda pico, en función del perfil de
temperaturas.

Al ser un proceso cross a toda la compañía, era imprescindible el trabajo coordinado de 15 áreas
y más de 30 personas trabajando en forma conjunta: Business Development, Supply, División
Técnica de la Refinería, Laboratorio, Distribución, Customer Service, Marketing (Brand), SAP,
Comercial (Retail, Ventas industriales), Impuestos, Pricing, Facturación, Planning, etc.

La implementación se estructuró de la siguiente manera:

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6. Resultados Alcanzados
Se muestra (en lo posible numéricamente), cómo evolucionó la situación inicial y la comparación
entre el resultado final y el objetivo planteado. Se pueden comentar también todos los efectos
complementarios observados, ya sean positivos o negativos.

Luego de la implementación, el proyecto tuvo una aplicación de 3 meses (02/07/15 - 30/09/15)

Los resultados obtenidos excedieron las expectativas:

 Se obtuvo un incremento en la producción de Gas Oil en la Refinería de +2.12%durante

los 3 meses (85% eficiencia vs predicción teórica).

 MUS$ 1.0 fue el incentivo económico vinculado al incremento en la producción de GasOil

durante 3 meses invernales.

 No se requirieron Inversiones ni gastos asociados

 No hubo desvíos de calidad ni reclamo de clientes de ningún tipo.

 No hubo impacto en la operación de ninguna de las plantas.

Es importante destacar que los resultados obtenidos durante este proyecto corresponden a una
implementación de 3 meses. En futuras implementaciones, donde la aplicación de la mejora se
realice durante todo el invierno (período abril-septiembre, 6 meses), el impacto potencial es del
doble del presentado.
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7. Conclusiones
Son las conclusiones del propio grupo, más allá de los resultados (lecciones aprendidas, fortalezas
del grupo, errores cometidos, percepciones de los miembros, motivaciones, recomendaciones, etc.).

Este proyecto fue presentado dentro del programa “Ideas en acción”, el programa de ideas de
mejora de Axion energy. Dicho programa comenzó en el año 2015, para canalizar el potencial de
ideas de los empleados, en proyectos concretos, basado en 4 pilares: trabajo en equipo,
innovación, rapidez y eficiencia/impacto en el negocio.

Este proyecto ganó el premio “Mejor Trabajo en equipo”, por los excelentes resultados obtenidos
en una implementación compleja y de alto impacto, en el que la sinergia de las áreas fue
fundamental para una ejecución exitosa.

Algunos de los aprendizajes para destacar son:

• La importancia del trabajo en equipo, motivado por un objetivo en común bien establecido.

• Contar con un plan de comunicación eficiente, que posibilite el pleno conocimiento y

participación de todos los miembros del equipo en todo momento del proceso.

• La importancia de un cronograma de actividades bien definido, con un seguimiento estricto.

Bibliografía– Si han utilizado

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