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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERIA DE METODOS
TRABAJO AUTONOMO
Tema:
CONTESTAR LAS SIGUIENTES PREGUNTAS

Alumno:
 Cristhian Alejandro Quimis Barahona

Semestre: 5 Semestres Grupo: # 2


Docente:
Ing. Roberto Idrovo Toala
1. ¿Quiénes fueron los precursores de la ingeniería de métodos?
Jean Rodolphe Perronet
Charles Babbage
Frederick W. Taylor
Frank B. Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth
Henry L. Gantt
Henry Ford
Harold B. Maynard
Frank B. Gilbreth
2. ¿Qué aporte significativo lograron?
Jean Rodolphe Perronet
En 1760 hace estudio de tiempo para la fabricación de alfileres comunes No.
6 hasta llegar al estándar de 494 piezas por hora.
Charles Babbage
En 1820 hace estudio de tiempo para la fabricación de alfileres comunes No.
11 y como resultado determino que una libra de alfileres debía fabricarse en
7.6892 horas. En 1832 publica sobre la economía de la maquinaria y sus
fabricantes
Frederick W. Taylor
Entre los principales aportes de Taylor relacionados tenemos:
Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de
Movimientos, Tiempos temporales y estandarización de herramientas)
Sistema diferencial de primas por pieza
Mando funcional
La “revolución mental” que Taylor describió como precedente para el
establecimiento de la “Dirección científica”.
Frank B. Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth
Los esposos Frank y Lillian Gilbreth están identificados con el desarrollo
del Estudio de movimientos, este matrimonio norteamericano llegó a la
adaptación de los procedimientos de la Ingeniería Industrial al hogar y
entornos similares, así como a los aspectos psicológicos de la conducta
humana.
A principios de los años 1900 colaboraron en el desarrollo del estudio de los
movimientos como una técnica de la ingeniería y de la dirección.
Fueron pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y
de tareas. Frank Gilbreth desarrolló el estudio de micro movimientos,
descomposición del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs.
Sus aportaciones han sido grandes en las áreas de asistencia a los
minusválidos, estudios de concesiones por fatiga, organización del hogar y
asuntos similares.
Henry L. Gantt
Sus numerosas aportaciones:
Trabajos en el campo de la motivación y en el desarrollo de planes de tareas
y primas, con un plan de incentivos de gran éxito.
Mayor consideración a los obreros de la que era habitualmente concebida por
la dirección en tiempo de Gantt.
Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Dirección.
Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la
industria.
Control de los resultados de la gestión, a través de los gráficos de Gantt y
otras técnicas.
Henry Ford
Empresario norteamericano (Dearborn, Michigan, 1863-1947).
La clave del éxito de Ford residía en su procedimiento para reducir los costes
de fabricación: la producción en serie, conocida también como fordismo.
Dicho método, inspirado en el modo de trabajo de los mataderos de Detroit,
consistía en instalar una cadena de montaje a base de correas de transmisión
y guías de deslizamiento que iban desplazando automáticamente el chasis
del automóvil hasta los puestos en donde sucesivos grupos de operarios
realizaban en él las tareas encomendadas, hasta que el coche estuviera
completamente terminado. El sistema de piezas intercambiables, ensayado
desde mucho antes en fábricas americanas de armas y relojes, abarataba la
producción y las reparaciones por la vía de la estandarización del producto.
Harold B. Maynard
En 1932, el término de “Ingeniería de Métodos” fue utilizado por H.B.
MAynard y sus asociados. Desde este momento, el desarrollo de las técnicas
de la Ingeniería de Métodos y simplificación del trabajo progresó
rápidamente. Hoy en día la Ingeniería de Métodos implica trabajo de análisis
en dos etapas de la historia de un producto.
Frank B. Gilbreth
Fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos, la cual se puede
definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan
para realizar una labor determinada. Los Gilberth también desarrollaron las
técnicas de análisis ciclográfico para estudiar la trayectoria de los
movimientos efectuados por un operario y consiste en fijar una pequeña
lámpara eléctrica al dedo o la parte del cuerpo en estudio, y registrar después
fotográficamente los movimientos mientras los operarios efectúan el trabajo
u operación.
3. ¿Qué herramienta o materiales usaron en su trabajo?
Los precursores de la ingeniería de métodos empleaban muchas
herramientas básicas para un estudio entre ellas podemos destacar las
siguientes:
 Cronometro.
 Formato de estudio de tiempos, (hoja de observaciones).
 Tablero de observaciones.
 Equipo auxiliar como, (tacómetro, vernier, flexo metro etc.)

4. ¿Cómo también se conoce a la ingeniería en métodos?


Estudios de método
5. ¿Qué aportes significativos ofrece la ingeniería en método en las
empresas ecuatoriana?
 El Estudio de Trabajo es un medio para incrementar la productividad
de un sistema productivo mediante metodologías de reorganización de
trabajo, (secuencia y método), este método regularmente requiere un
mínimo o ninguna inversión de capital para infraestructura, equipo y
herramientas.
 El Estudio de Trabajo es un método sistemático, por ende mantiene
un orden que vela por la eficiencia del proceso.
 Es el método más exacto para establecer normas de rendimiento, de
las que dependen la planificación, programación y el control de las
operaciones.
 Contribuye con el establecimiento de garantías respecto a seguridad
e higiene.
 La utilidad del Estudio de Trabajo tiene un periodo de percepción
inmediato y dura mientras se ejecuten los métodos sobre las
operaciones del estudio.
 La aplicación de la metodología del Estudio de Trabajo es universal,
por ende es aplicable a cualquier tipo de organización.
 Es relativamente poco costoso y de fácil aplicación.
6. Detalle dos empresas que han implementado en sus procesos
orientados en la ingeniería en métodos?
LICORES GUERRA S.A (mapasingue oeste calle 1 entre av. 4 y 3)
En licores Guerra se produce el licor seco “El Pirata”, como ex empleado de
dicha fabrica las condiciones de trabajo por el año 2015 eran muy duras,
extendidas e incomodas debido al área de trabajo, en la elaboración del licor
se hacían los procesos (llenado, etiquetado, tapado, sellado y embalado), en
mesas de trabajo no mayor a 30 cm de altura desde el suelo por lo que se
contaba con bancos pequeños y la dificultad de la incomodidad nos hacían
horas interminables; al cabo de unos meses se contrató a una persona cuya
profesión es ser ingeniero y propuso un sistema diferente de trabajo, el
estudio y las mejores no se hicieron esperar mucho por lo que se elabora un
plan a seguir en un tiempo determinado. Se mejora el área de trabajo ya que
se adquirieron mesas altas para comodidad del obrero y se invierte en una
maquina llenadora el cual no despercia licor, como lo hacía un obrero con
pistolas de mangueras, se siguió otro orden en el proceso el cual consistían
en el llenado y luego el etiquetado (anteriormente primero era el etiquetado)
y esto redujo en gran medida las etiquetas dañadas por la humedad. En
conclusión se hizo varias mejoras aunque al principio era difícil de acoplarse
resulto más efectiva, conveniente y fácil para el trabajador y en cuanto a la
empresa se ahorró en Gran medida los materiales para la elaboración ya que
ahora no se desperdiciaba tanta materia prima y ahora el tiempo de
elaboración se ha reducido considerablemente.
CONSORCIO METROBASTION (TERMINAL BASTION)
El Consorcio MetroBastion se dedica a brindar servicio de transporte masivo
urbano, actualmente trabajo en el departamento de recaudación, pero como
empleado eh tenido acceso al área de operaciones. En dicho lugar hay dos
ingenieros que siempre están llevando al consorcio a la mejora continua
elaborando un estudio de tiempo de salida y llegada de buses y recorridos en
sectores aledaños por lo que siempre está la ingeniería de métodos presente.
El servicio tiene aún que mejorar pero lo que se ha logrado es la comodidad
del conductor y usuarios creando intervalos de tiempo idóneos para ellos, no
tengo mucho que decir en cuanto al trabajo que se lleva en operaciones pero
no me cabe duda que seguirán mejorando para tener mucha mas
productividad.

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