Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
AL : ING:Alipio Molina
Docente del Curso de concentración de
minerales II.
Fecha :XXXXXXX
DEDICATORIA:
3): Recomendaciones.
4): Conclusión.
5): Bibliografía.
6): anexos.
Fundamento Teórico.
1.1
¿Cómo se clasifican los métodos gravimétricos?
Métodos electrogravimétricos:
Métodos de extracción:
1.2
¿Qué características debe cumplir el precipitado de
una gravimetría?
1.3
Experiencia experimental
Trituradora:
Una trituradora, chancadora o chancador, es una máquina que
procesa un material de forma que produce dicho material con trozos
de un tamaño menor al tamaño original. Chancadora es un
dispositivo diseñado para disminuir el tamaño de los objetos
mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una
serie de piezas de volumen más pequeñas o compactas.
Si se trata de una máquina agrícola, tritura, machaca y prensa las
hierbas, plantas y ramas que se recogen en el campo. También se
puede emplear para extraer alguna sustancia de los frutos o
productos agrícolas, rompiendo y prensándolos.
Si se trata de una máquina empleada para la minería, la
construcción o para el proceso industrial, puede procesar rocas u
otras materias sólidas.
2
Procedimiento
En el procedimiento de chancar las piedras en más pequeñas, la
primera chancada es generalmente la principal. La acción de
cualquier tipo de chancadora hace uso de la fuerza, como medio de
llevar a cabo la tarea de aplastar a los objetos. En esencia, implica
la transferencia de fuerza de aplastamiento, que se incrementa con
la ventaja mecánica, y por lo tanto con la distribución de la fuerza a
lo largo del cuerpo del objeto. Esto por lo general, consiste en
colocar el objeto entre dos superficies sólidas; una de las
superficies actúa como una plataforma y proporciona un lugar para
colocar el objeto; la segunda superficie normalmente se encuentra
por encima del objeto y la plataforma, y baja lentamente para
ejercer la fuerza sobre el objeto. Como la fuerza destruye el objeto,
la superficie superior continúa descendiendo hasta que se ha
producido un grado óptimo de reducción de tamaño.
2.1
Tipos de trituradoras
Las chancadoras se emplean especialmente en la
construcción o minería, para romper rocas y reducirlas a un tamaño
más pequeño.
Algunas de las trituradoras estacionarias son:
H) capacidad de producción:
La capacidad de producción de la trituradora depende de las
características de las materias a triturar (intensidad, dureza, y
composición de granulosidad alimentada, etc).
2.3
Trituradora de impacto
Los productos finales son de forma de cubo, sin tensión y grietas.
Puede romper diversos materiales gruesos, medianos y pequeños
(granito, caliza, hormigón, etc.) con tamaños de hasta 500 mm y
resistencia a la compresión de hasta 350Mpa.
A) Usos:
Son ampliamente utilizadas la trituración mediana y fina en
las industrias de
mineral, ferrocarril, carretera, energía, cemento, química, construcci
ón, etc. Tales como piedra caliza, clinker, escoria, coque, carbón,
etc. El tamaño de partícula se puede ajustar de descarga, con
diversas especificaciones de trituración.
La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituración
gruesa, mediana y fina, de los materiales frágiles de hasta mediana
dureza; tales como piedra caliza, carbón, carburo de
calcio, cuarzo, dolomita, mineral de sulfuro de
hierro, yeso y materias primas químicas
B) Características funcionales:
La boca entrada de alimentación es grande y la cámara de
trituración es profunda. Puede machacar los materiales duros y
grandes, con menor cantidad de polvo.
Es fácil regular el intersticio entre la placa de impacto y el
martillo, para controlar la granularidad y la forma de los
productos eficientemente.
La máquina es de estructura organizada y confiable. El rotor
tiene gran inercia.
Los martillos son de acero al cromo, que tienen gran resistencia
al desgaste y al impacto. Coeficiente excelente de forma del
material triturado.
El rotor tiene gran fuerza de impacto.
Funcionalidad completa, eficiencia alta, desgaste bajo y
beneficio alto.
La conexión del conjunto de expansión y la estructura, son
simples, de fácil mantenimiento y económico
C) Principio de funcionamiento:
La trituradora de impacto se compone principalmente de chasis,
rotor, la transmisión del rotor y las placas de impacto. Las
trituradoras de impacto son mecánicas, por machacar los materiales
usando la energía de impacto
En primer lugar, los materiales entran en la cámara de trituración
desde la boca de alimentación. El rotor se rueda a alta velocidad
cuando trabaja la máquina. Los materiales serán despedazados por
el impacto con el martillo del rotor, y serán tirados a la placa de
impacto. Así repite el proceso y los materiales serán machacados
repetidamente. Los productos finales serán descargados hasta que
corresponden la granularidad necesitada. Para cambiar la
granularidad y la forma de los productos finales, se puede ajustar el
intersticio entre la placa de impacto y el rotor.
2.4
Molino De Bolas
2
Operación
2.1
Aplicaciones
El molino de bolas es utilizado para moler materiales como carbón,
pigmentos, y feldespato para hacer barro. La molida puede ser
llevado a cabo cualquier húmedo o seco pero el anterior es actuado
a velocidad baja. Mezclando de los explosivos es un ejemplo de una
aplicación por pelotas de goma. Por sistemas con componentes
múltiples, fresatge de bolas ha sido mostrado para ser eficaz en
creciente sólido-reactividad química estatal. Además, fresatge de
bolas ha sido mostrado eficaz por producción de materiales
amorfos.
(Material de alimentación) (Recolección de polvo)
(Material de alimentación)
2.2
Descripción
Un molino de bolas, es un tipo de molinillo, es un dispositivo
cilíndrico que se utiliza utiliza en la mucha (o mezcla) de materiales
como tipos, sustancias químicas, materiales crudos cerámicos y
pinturas. Los molinos de bolas giran alrededor de un eje horizontal,
parcialmente llenado con el material que se quiere moler más el
medio abrasivo. Los materiales diferentes son utilizados como
medios abrasivos, incluyendo pelotas cerámicas, guijarros de sílex y
pelotas de acero inoxidable. Un efecto-cascada interno reduce el
material a unas pólvoras finas. Molinos de bolas industriales pueden
operar continuamente, alimentándolos por un extremo y vaciándolos
por el otro.
Grande a medio-sized molinos de bolas son mechanically rotated en
su eje, pero pequeño unos normalmente consisten de un cilíndrico
capped contenedor que suyo encima dos fustes de paseo (pulleys y
los cinturones suelen transmite movimiento rotativo). Un rock
tumbler funciones en el mismo principio. Molinos de bolas son
también utilizado en pirotecnias y la fabricación de pólvora negra,
pero no puede ser utilizado en la preparación de algún pyrotechnic
como pólvora de flash debido a su sensibilidad a impacto.
Alto-molinos de bolas de la calidad son potencialmente caro y
puede moler partículas de tan pequeño mientras 5 nm,
enormemente área de superficie creciente y índices de reacción.
Los trabajos de moler en el principio de velocidad crítica. La
velocidad crítica puede ser entendida como aquella velocidad
después de qué las pelotas de acero (qué son responsables por el
moliendo de partículas) inicio rotating a lo largo de la dirección del
dispositivo cilíndrico; por eso causando ninguno más lejano
moliendo.
2.3
Ventajas del molino de bolas
2.4
Variedades
Aparte de los molinos de bolas estandar hay un segundo tipo de
molino de bolas llamado molino de bolas planetario. Los olins de
bolas planetarios son más pequeños que los molinos de bolas
corrientes y principalmente utilizados en laboratorios para moler
material de muestra a medidas muy pequeñas. Un molino de bolas
planetario consta de, como mínimo un cilindro moliendo que es
arreglado excéntricamente en una rueda llamada rueda del solo. La
dirección de giro de la "rueda de solo" es opuesto a la del cilindro
del molino (con una proporción: 1:-2 o 1:-1 o más). Las pelotas de
moler en los cilindros de moler son sometidas a movimientos
rotacionals superpuestos, con las correspondientes fuerzas
de Coriolis. La diferencia de velocidades entre las pelotas y
moliendo los botes produce una interacción entre las fuerzas de
friccional y las fuerzas de impacto, que libera gran cantidad de
energía dinámica. La interacción entre estas fuerzas produce el
grado alto y muy eficaz de reducción de medida en este tipo de
molino
2.5
Recomendación:
Del personal:
Normas de seguridad
3
Conclusión
Investige todo lo k es de chancadora de
quijada y molino de bolas . aplique en el
laboratorio de la facultad de ing minas y
metalurgia procesos gravimétricos y
precipitación por canaleteo de oro.
Bibliografía
https://es.wikipedia.org/wiki/Trituradora
https://es.wikipedia.org/wiki/Molino_de_bolas
http://metodosgravimetricosmd.blogspot.pe/
https://www.lifeder.com/anexos/
http://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-
mineras/aprendiendo-a-no-accidentarde-en-una-planta-
concentradora/
https://www.google.com.pe/search?dcr=0&biw=1366&bih=662&tbm
=isch&sa=1&ei=_JHxWaGgEsy5wATk35awCg&q=variedades+de+
molino+de+bolas&oq=variedades+de+molino+de+bolas&gs_l=psy-
ab.3...159189.166558.0.166710.50.27.5.0.0.0.546.2948.2-
4j4j0j1.11.0....0...1.1.64.psy-
ab..37.10.1559.0..0.357.cbvsgI2f3lM#imgrc=Z5UzbwUBHCFM2M:
Anexos