Normalizacion de La Bahia I y II Se Independencia PDF

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NÚCLEO ARAGUA
NORMALIZACION DE LA BAHIA I Y II DE LA SUBESTACION

INDEPENDENCIA (34,5/13,8 KV) DE CORPOELEC ZONA
ARAGUA
Kleyderman José Cárdenas Marquez

Autores: Saúl Andrés Silva Castillo
Tutor Industrial: Ing. Rubén. Hernández
Tutor Académico: Ing. Enrique Gavorskis
MARACAY, ENERO 2014

NÚCLEO ARAGUA
Fecha: 17/01/2014
APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO
Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería Eléctrica, mediante la presente

comunicación hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por los Bres.
Kleyderman José Cárdenas Márquez y Saúl Andrés Silva Castillo, apruebo el
Informe de Pasantía Industrial titulado: NORMALIZACION DE LA BAHIA I Y II
DE LA SUBESTACION INDEPENDENCIA (34,5/13,8 KV) DE CORPOELEC
ZONA ARAGUA.
.
Ing. Enrique Gavorskis

C.I. 16.405.856
i
NÚCLEO ARAGUA
Fecha: 17/01/2014
APROBACIÓN DEL TUTOR INDUSTRIAL
Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería Eléctrica, mediante la presente

comunicación hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por los Bres.,
Kleyderman José Cárdenas Márquez y Saúl Andrés Silva Castillo, apruebo el
Informe de Pasantía Industrial titulado: NORMALIZACION DE LA BAHIA I Y II
DE LA SUBESTACION INDEPENDENCIA (34,5/13,8 KV) DE CORPOELEC
ZONA ARAGUA.
Ing. Rubén Hernández

C.I. 11.501.900
ii
NÚCLEO ARAGUA
Fecha: 17/01/2014
APROBACIÓN DEL COMITÉ EVALUADOR
Quienes suscriben, Miembros del Jurado Evaluador designado por el Consejo

Académico de la Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada
Nacional (UNEFA), para evaluar la presentación y el Informe de la Pasantía Industrial
presentado por los Bachilleres: Kleyderman José Cárdenas Márquez y Saúl Andrés,
bajo el título de NORMALIZACION DE LA BAHIA I Y II DE LA SUBESTACION
INDEPENDENCIA (34,5/13,8 KV) DE CORPOELEC ZONA ARAGUA, a los fines
de cumplir con el último requisito académico para obtener el Título de Ingeniero
Electricista, dejan constancia de que el Informe se consideró APROBADO.
En fe de lo cual se deja constancia en Maracay, a los diecisiete días del

mes de enero del 2013.
Ing. Rubén Hernández Ing. Enrique Gavorskis

C.I.11.501.900 C.I. 16.405.856
iii
DEDICATORIA
Dedico mi Proyecto a Dios Todopoderoso

A mi Madre Dulce
A mi Padre José Luis
A mi Hermano Javier
A mi querida y especial Abuela Flor
A todos los que brindaron su gran apoyo en el desarrollo de esta Obra
Kleyderman Cárdenas
iv
DEDICATORIA
Dedico mi proyecto y toda la obra de mis manos solo a Dios todopoderoso.
v
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a dios primeramente y a mi familia por darme todo el apoyo en el

desarrollo de mi proyecto.
Al equipo del laboratorio de mantenimiento especialidad de la empresa CORPOELEC
Al Ingeniero Rubén Hernández Vera por su gran apoyo, en todo el desarrollo de

nuestro proyecto.
Al señor Rafael Sarmiento por su paciencia y calidad de enseñanza, practica lo cual lo

hace resaltar.
Muy Agradecido con mis profesores de la UNEFA especialmente al profesor Luis

Cedeño por su profesionalidad.
Al Profesor Enríquez Gavorskys por ser mi tutor académico y al aporte de

conocimientos teóricos en sus clases lo cual ayudo al desarrollo de este proyecto..
A todas aquellas personas que directa o indirectamente ayudaron al desarrollo de esta

obra.
vi
AGRADECIMIENTOS
vii
NÚCLEO ARAGUA
NORMALIZACION DE LA BAHIA I Y II DE LA SUBESTACION

INDEPENDENCIA (34,5/13,8 KV) DE CORPOELEC ZONA
ARAGUA
Kleyderman Cárdenas
Autores: Saúl Silva
Tutor Industrial: Ing. Rubén. Hernández
Tutor Académico: Ing. Enrique Gavorskis
Fecha: 17 de Enero del 2014
RESUMEN
La presente investigación tiene como objetivo principal elaborar una “Propuesta de

Normalización De La Bahía I Y II De La Subestación Independencia de 34,5/13,8 KV de
Corpoelec Zona Aragua” la cual es tipo radial I a partir del estudios de las subestaciones
no atendidas en la zona Aragua. Dicha propuesta consiste en normalizar los pórticos
tanto en su entrada como en sus salidas apegándose a la normativa CADAFE existente,
además surge la necesidad de diseñar un enlace de barras entre las bahías el cual será de
tipo subterráneo adicionando todo el equipo necesario que permita la puesta en marcha
de las nuevas condiciones de operación de la subestación independencia.
Palabras claves: Sistema de potencia, Subestaciones, Normas C.A.D.A.F.E
viii
INDICE
Pag
INTRODUCION ................................................................................................................................ 1
1.2 Objetivos..................................................................................................................................7
1.2.1 Objetivo General ..................................................................................................................7
1.2.2 Objetivo Específicos .............................................................................................................7
1.3 Justificación.............................................................................................................................8
1.4 Alcance ....................................................................................................................................9
1.5 Limitaciones .......................................................................................................................... 10
2.1 Descripción de la Empresa ................................................................................................... 11
2.1.1 Nombre ............................................................................................................................... 11
2.1.2 Ubicación ............................................................................................................................ 11
2.2 Reseña Histórica ................................................................................................................... 12
2.2.1 Misión ................................................................................................................................. 14
2.2.2 Visión .................................................................................................................................. 14
2.3 Estructura Organizativa ...................................................................................................... 15
2.3.1 Objetivo de la Dirección General Regional de Comercialización y Distribución: ........ 15
2.3.2 División donde se Realizaron las Pasantías ...................................................................... 16
2.3.4 Plan de actividades propuesto ........................................................................................... 17
2.3.4.5 Plan de actividades realizadas........................................................................................ 20
3.1 Antecedentes ......................................................................................................................... 25
3.2 Fundamentos Teóricos ......................................................................................................... 26
3.2.1 Sistema de Potencia ........................................................................................................... 26
3.2.2 Sistema de Generación ...................................................................................................... 27
3.2.3 Sistema de Transmisión..................................................................................................... 28
3.2.4 Sistema de Distribución ..................................................................................................... 29
3.2.5 Consideraciones Generales de los Sistemas de Distribución Adoptados por
CORPOELEC ............................................................................................................................. 31
3.2.6 Subestaciones Eléctricas .................................................................................................... 32
3.2.7 Subestaciones Eléctricas no Atendidas ............................................................................. 34
3.2.8 Subestaciones Normalizadas por CORPOELEC ............................................................ 36
3.2.9 Especificaciones Técnicas Normalizadas.......................................................................... 37
3.2.9.1 Partes de una Subestación Radial I Tensiones de 115 kV ............................................ 37
3.2.9.2 Partes de una Subestación Radial I Tensión de 13.8 kV .............................................. 37
ix
3.2.9.3 Partes de una Subestación Radial I Tensión de 34.5 kV ............................................. 37
3.2.9.4 Partes de una Subestación Radial I Tensión de 24 kV: ................................................ 38
3.2.9.5 Partes de una Subestación Radial ll Tensión de 34.5 kV.............................................. 38
3.2.9.6 Partes de una Subestación Radial ll Tensión de 13.8 kV.............................................. 38
3.2.9.7 Partes de una Subestación Nodal Tensión de 400 kV ................................................... 39
3.2.9.8 Partes de una Subestación Nodal I Tensión de 230 kV ................................................ 39
3.2.9.9 Partes de una Subestación Nodal II Tensión de 115 kV ............................................... 39
3.2.9.10 Partes de una Subestación Nodal II Tensión de 34.5 kV ............................................ 40
3.2.9.11 Partes de una Subestación Nodal II Tensión de 13.8 kV ............................................ 40
3.2.9.12 Partes de una Subestación Nodal III Tensión de 115 kV ........................................... 40
3.2.9.13 Partes de una Subestación Nodal III Tensión de 34.5 kV .......................................... 41
3.2.9.14 Partes de una Subestación Nodal III Tensión de 13.8 kV .......................................... 41
3.3 Topología de los Sistemas de Potencia Adoptados por CORPOELEC ............................. 42
3.3.1 Sistema Radial.................................................................................................................... 42
3.3.2 Sistema en Anillo................................................................................................................ 43
3.3.3 Sistema red o malla ............................................................................................................ 45
3.4 Diagrama Unifilar en Subestaciones Eléctricas .................................................................. 46
3.4.1 Simbología Normalizada. .................................................................................................. 47
3.5 Bahía o módulo de conexión de una subestación eléctrica ................................................. 48
3.6 Descripción Técnica y Equipo de una Subestación Eléctrica 34,5/13,8 kV ...................... 49
3.6.1Coordinación de Aislamiento ............................................................................................. 49
3.6.2Distancias Dieléctricas ........................................................................................................ 52
3.6.3 Distancias a Utilizar en los Diseños en Base a las Distancias Dieléctricas. .................... 52
3.7 Distancias de Seguridad ....................................................................................................... 56
3.7.1 Distancia de Fase a Tierra Mínima Basada en la Dimensión Física de Referencia de un
Operador. .................................................................................................................................... 56
3.7.2 Distancia de Seguridad Vertical para Circulación de Personal ..................................... 57
3.7.3 Distancia Horizontal para Circulación de Personal ........................................................ 58
3.7.4 Distancia de seguridad vertical para circulación de vehículos ....................................... 59
3.7.5 Distancia de Seguridad Horizontal para Circulación de Vehículos ............................... 59
3.8 Barras Colectoras ................................................................................................................. 59
3.9 Conductores Normalizados .................................................................................................. 60
3.9.1 Conductor ACSR ............................................................................................................... 60
3.9.2 Conductor AAC ................................................................................................................ 61
x
3.9.3 Conductores desnudos de Cobre....................................................................................... 62
3.9.4 Conductores Rígidos de aluminio ..................................................................................... 64
3.9.5 Conductores Rígidos de Cobre ......................................................................................... 65
3.10 Dimensionamiento de barras ............................................................................................. 65
3.10.1 Parámetros de selección .................................................................................................. 65
3.10.2 Ubicación de las barras ................................................................................................... 65
3.10.3 Expansión futura de la subestación ................................................................................ 66
3.10.4 Selección del conductor ................................................................................................... 66
3.10.5 Carga del viento ............................................................................................................... 66
3.10.6 Capacidad del aislador .................................................................................................... 66
3.10.7 Longitud del vano ............................................................................................................ 67
3.10.8 La flecha y tensión mecánica........................................................................................... 67
3.10.9 Variaciones de temperatura. ........................................................................................... 67
3.10.10 Derivación de cargas ...................................................................................................... 67
3.11 Condiciones de Diseño Eléctrico de Barras ...................................................................... 68
3.11.1 Capacidad de corriente.................................................................................................... 68
3.11.1.1 Modelo Westinghouse ................................................................................................... 68
3.11.1.2 Modelo Clásico .............................................................................................................. 71
3.11.2 Elección Final del Conductor para barras tendidas o rígidas ...................................... 73
3.12 Condiciones de diseño mecánico de barras según norma NS-P-240 .............................. 74
3.12.1 Calculo mecánico por esfuerzos de cortocircuito .......................................................... 75
3.12.2 Esfuerzo debido al viento ................................................................................................ 76
3.12.3 Tensión horizontal ejercida sobre pórticos o estructuras ............................................. 77
3.13 Aisladores Para Barras Colectoras .................................................................................... 79
3.14 Clasificación de aisladores según las condiciones ambientales ........................................ 80
3.15. Selección de aisladores....................................................................................................... 80
3.16 Calculo mecánico de aisladores tipo disco ........................................................................ 81
3.17 Calculo del numero de Aisladores (Método Campo o Empírico) .................................... 81
3.18 Especificaciones Técnicas de Aisladores de Porcelana según Norma 3.3 CADAFE ...... 82
3.19 Aisladores poliméricos de suspensión ................................................................................ 86
3.20 Transformadores de medida y protección ........................................................................ 88
3.20.1 Transformadores de Potencial ........................................................................................ 88
3.20.2 Tipos de transformadores de potencial .......................................................................... 89
xi
3.21 Especificación de transformadores de potencia en subestaciones eléctricas según norma
ANSI C57.13................................................................................................................................ 89
3.21.1 Carga o Burden para Transformador de Medición ...................................................... 89
3.22 Clasificación de los Transformadores de Tensión Según su Exactitud bajo la Norma
ANSI C57.13................................................................................................................................ 90
3.23 Especificaciones Técnicas de Transformadores de Potencial según Norma 20.3
CADAFE ..................................................................................................................................... 92
3.24 Especificación de transformadores de corriente en subestaciones eléctricas según
norma ANSI C57.13 ................................................................................................................... 94
3.24.1 Carga o Burden para transformador de corriente ........................................................ 95
3.25 Clasificación de los Transformadores de Corrientes para Medición Según las Normas
ANSI C57.13 e IEC185 ............................................................................................................... 96
3.26 Clasificación de los Transformadores de Corrientes para Protección Según Norma
ANSI 57.13 IEC 185.................................................................................................................... 98
3.27 Especificaciones Técnicas de Transformadores de Corriente según Norma 20.1
CADAFE ..................................................................................................................................... 99
3.28 Transformadores de Potencia .......................................................................................... 102
3.28.1Características generales ................................................................................................ 105
3.28.2 Potencia Nominal ........................................................................................................... 107
3.29 Especificaciones técnicas de Transformadores de Potencia según Norma 23.1 CADAFE
.................................................................................................................................................... 108
3.30 Relevadores (Relés) ........................................................................................................... 111
3.30.1 Tiempo de operación de los relevadores ....................................................................... 112
3.31 Usos de relevadores de sobre corriente en subestaciones eléctricas según su
característica inversiva ............................................................................................................. 112
3.32 Identificación de relevadores para protección según normativa ANSI ........................ 113
3.33 Aplicación de relevadores en subestaciones .................................................................... 116
3.33 1 Protección del transformador de potencia ................................................................... 116
3.33.2 Protección de buses y Líneas de distribución ............................................................... 117
3.34 Reconectadores ................................................................................................................. 118
3.34.1 Funcionamiento de un reconectador ............................................................................ 118
3.34.2 Características generales ............................................................................................... 119
3.34.3 Características técnicas y eléctricas .............................................................................. 119
3.34.4 Mecanismos de operación.............................................................................................. 121
3.34.5 Ubicación ........................................................................................................................ 121
3.35 Reconectadores utilizados por CADAFE ........................................................................ 122
xii
3.36 Fusibles .............................................................................................................................. 126
3.36.1 Tipos de fusibles en subestaciones eléctricas................................................................ 126
3.37 Especificaciones técnicas de fusibles tipo K según Norma 2.1 CADAFE ..................... 127
3.38 Seccionadores .................................................................................................................... 129
3.38.1 Tipos de Seccionadores en Media Tensión .................................................................. 130
3.38.2 Características Eléctricas Generales ............................................................................ 131
3.39 Especificaciones técnicas de seccionadores según Normas 5.1-5.2 CADAFE ............... 131
3.39.1 Seccionadores Monopolares .......................................................................................... 131
3.39.2 Seccionadores Tripolares .............................................................................................. 134
3.40 Apartarrayos ..................................................................................................................... 138
3.40.1 Clases de Pararrayos ..................................................................................................... 138
3.40.2 Características de diseño ............................................................................................... 139
3.40.2.1 Características Eléctricas Generales ......................................................................... 139
3.41 Especificaciones técnicas de apartarrayos según Normas 8.1 CADAFE ...................... 140
3.42 Interruptores de Potencia................................................................................................. 142
3.42.1 Clasificación de los interruptores ................................................................................. 143
3.43 Especificaciones Técnicas de Interruptores Trifásicos Según Norma 13.1 CADAFE . 145
3.44 Equipos de Servicios Auxiliares ....................................................................................... 150
3.44.1Transformadores de distribución .................................................................................. 150
3.44.2 Características de Instalación ....................................................................................... 154
3.45 Sistema de Iluminación .................................................................................................... 154
3.46 Sistemas de Corriente Continúa ...................................................................................... 156
3.47 Estructuras Metálicas (Pórticos) ..................................................................................... 157
3.47.1 Tramos de pórticos de subestaciones no atendidas ..................................................... 158
3.48 Sistema de puesta a tierra ................................................................................................ 159
3.48.1 Criterios Normalizados para el Diseño y Análisis de Sistemas de Tierra .................. 160
3.48.2 Conexión de Equipos a la Malla ................................................................................... 162
3.49 Bases Legales ..................................................................................................................... 163
3.50 Glosario de Términos ....................................................................................................... 165
4.1 Tipo de Investigación ......................................................................................................... 170
4.2 Diseño de la investigación ................................................................................................... 171
4.3 Técnica para la recolección de datos ................................................................................. 172
4.4 Fases de la Investigación .................................................................................................... 173
5.1 Descripción de la Subestación Eléctrica Independencia .................................................. 175
xiii
5.2 Unifilar subestación independencia ................................................................................... 176
5.2.1 Transformador de Potencia ............................................................................................ 176
5.2.2 Reconectadores ................................................................................................................ 176
5.3 Descripción de las bahías de la subestación independencia ............................................. 178
5.3.1 E quipo de la Bahía I .................................................................................................... 179
5.3.2 Equipo de la Bahía II ....................................................................................................... 185
5.4 Demanda Máxima Solicitada a los Transformadores ...................................................... 189
5.5 Calculo del Factor de Utilización del Transformador Caivet. ......................................... 195
5.6 Niveles de Cortocircuito de la Subestación Independencia. ............................................ 197
5.7 Calculo de niveles de cortocircuito de la subestación Independencia ............................. 198
5.7.1 Redes de Secuencia .......................................................................................................... 202
6.1. Cálculo de Conductores..................................................................................................... 210
6.1.1 Barras flexibles ................................................................................................................ 210
6.1.2 Condiciones Previas al cálculo de barras flexibles ........................................................ 210
6.1.3 Calculo por Capacidad de corriente ............................................................................... 211
6.1.4 Calculo por Capacidad de Cortocircuito ....................................................................... 213
6.1.5 Esfuerzos por cortocircuito ............................................................................................. 215
6.1.6 Esfuerzo debido al viento. ............................................................................................... 217
6.2 Diseño de enlace de barras ................................................................................................. 219
6.2.1 Bancada Preliminar ......................................................................................................... 220
6.3 Calculo por Caída de Tensión ............................................................................................ 221
6.4 Calculo de Distancias de Seguridad................................................................................... 223
6.4.1 Distancia de seguridad entre líneas vivas ....................................................................... 223
6.4.2 Distancia de línea a tierra. ............................................................................................... 224
6.4.3 Altura de equipos sobre el nivel del suelo. ..................................................................... 225
6.4.4 Altura de conductores flexibles sobre el suelo. .............................................................. 226
6.4.5 Esfuerzos mecánicos experimentados por las estructuras ............................................ 227
6.5 Normalización del Equipo de la Bahía I............................................................................ 231
6.6 Normalización del Equipo de la Bahía II .......................................................................... 238
6.7 Enlace de Barras ................................................................................................................. 247
6.8 Diagrama Unifilar Actualizado.......................................................................................... 247
6.9 Equipo total a utilizar en la normalización ....................................................................... 250
7.1 Recomendaciones ................................................................................................................ 252
Conclusiones.............................................................................................................................. 255
xiv
Anexos ....................................................................................................................................... 257
xv
ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
Tabla 1.: Ubicación de la empresa CORPOELEC en el estado Aragua 11

Tabla 2.: deberes y responsabilidades a desarrollar 19
Tabla 3.: Actividades realizadas 20
Tabla 4.: Niveles de tensión asociados a la transmisión de energía eléctrica 29
en Venezuela
Tabla 5.: Niveles de tensión normalizados para circuitos de distribución 30
primarios.
Tabla 6.: Tensiones Normalizadas en baja tensión según normativa 30
COVENIN 159-2005 para el servicio Monofásico.
Tabla 7.: Tensiones Normalizadas en baja tensión según normativa 31
COVENIN 159-2005 para el servicio Trifásico.
Tabla 8.:Subestaciones eléctricas Atendidas del estado Aragua 34
Tabla 9.: Simbología normalizada en el uso de diagramas unifilares 48
Tabla 10.: Valores normalizados de tensiones entre fases 52
Tabla 11.: Distancias mínimas entre fases para barras rígidas 53
Tabla 12.: Distancia mínima entre fases para barras 53
Tabla 13.: Distancias de seguridad para instalaciones exteriores 55
Tabla 14.: Características mecánicas y eléctricas de los conductores ACSR 61
desnudos
Tabla 15.: características mecánicas y eléctricas de los conductores ACC . 61
Tabla 16.: Características mecánicas y eléctricas de los conductores 62
desnudos de cobre
Tabla 17.: Características mecánicas y eléctricas de los Conductores 64
Rigidos de aluminio.
Tabla 18.: Características mecánicas y eléctricas de los Conductores 65
Rígidos de Cobre.
Tabla 19.: Coeficientes de emisividad de conductores 70
Tabla 20.: Valores habituales de Ft para conductores de aluminio. 72
Tabla 21.: Constante K y temperaturas de operación de los materiales 73
Tabla 22.: Temperaturas de operación normalizadas en el cálculo de 73
cortocircuitos
Tabla 23.: Calibres primarios Normalizados en redes de distribución según 74
Norma CADAFE 53-87.
Tabla 24.: Número mínimo de aisladores tipo estándar de 25.4 cm de 81
diámetro x14,6 cm de altura tipo suspensión formando cadenas
Tabla 25.: Condiciones de servicio para el uso de aisladores de porcelana 82
según norma 3.3 CADAFE
Tabla 26.: Condiciones ambientales de diseño para aisladores de porcelana 83
Tabla 27.: Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Tipo Espiga. 84
Tabla 28.: Características Mecánicas y físicas de aisladores tipo espiga. 85
Tabla 29.: Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Tipo 85
xvi
Suspensión
Tabla 30.: Características Mecánicas y físicas de Aisladores Tipo 86
Suspensión.
Tabla 31.: Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Poliméricos. 87
Tabla 32.: Características Mecánicas y físicas de Aisladores Polimericos 88
Tabla 33.: Consumo en VA de diferentes aparatos 90
Tabla 34.: Valores normalizados de burden o carga para transformadores de 91
potencia según norma ANSI C57.13.
Tabla 35.: Clase de precisión de transformadores de tensión 92
Tabla 36.: Condiciones de servicio para el uso de transformadores de 93
potencial según Norma 20.3 CADAFE.
Tabla 37.: Condiciones ambientales de diseño para transformadores de 93
Tabla 38.: Características técnicas dieléctricas de transformadores de 94
Tabla 39.: Consumo en VA de diferentes aparatos 95
Tabla 40.: Clase de precisión para transformadores de corriente según 96
norma ANSI C57.13
corriente según Norma ANSI C57.3
Tabla 42.: Clase de precisión de transformadores de corriente para 98
instrumentos de medición (Norma IEC 185), corriente de 5A en el
secundario.
corriente según Norma ANSI C57.3
Tabla 44.: Condiciones de servicio para transformadores de corriente según 100
Norma 20.1 CADAFE.
Tabla 45.: Condiciones ambientales indicadas para transformadores de 100
corriente según Norma 20.1 CADAFE.
Tabla 46.: Características técnicas Dieléctricas de transformadores de 101
corriente según Norma 20.1 CADAFE.
Tabla 47.: Características técnicas de capacidad para transformadores de 101
corriente segun Norma 20.1 CADAFE.
Tabla 48.: Corrientes nominales primarias en transformadores de corriente 101
según Norma 20.1 CADAFE.
Tabla 49.: Corriente nominal secundaria para transformadores de corriente 102
bajo Norma 20.1 CADAFE.
Tabla 50.: Transformadores de corriente normalizados bajo Norma 20.1 102
CADAFE
Tabla 51.: Sistemas de refrigeración típicos de transformadores de potencia 106
Fuente: Norma CADAFE 23.1
Tabla 52.: Potencia nominal en diferentes etapas de refrigeración 107
Tabla 53.: Potencia nominal en diferentes etapas de refrigeración para 107
transformadores de 3,750 KVA a 12,500 KVA.
Tabla 54.: Condiciones ambientales indicadas para transformadores de 108
potencia según Norma 23.1 CADAFE.
Tabla 55: Nivel de aislamiento de arrollado primario de 34.5 y 13.8 Kv en 109
trafos de 10 MVA
xvii
Tabla 56.: Nivel de aislamiento de arrollado secundario de 34.5 y 13.8 Kv 109
en trafos de 10 MVA .
Tabla 57.: Niveles de amperaje típicos en trafos de potencia de 34,5/13,8 110
kV .
Tabla 58.: Tensión de Cortocircuito en tomas de transformadores de 111
10MVA .
Tabla 59.: Campo de regulación de tensión en transformadores de 10MVA. 111
Tabla 60.: Identificación de relevadores para protección según normativa 115
ANSI
Tabla 61.: Sufijos aplicados a relevadores en subestaciones eléctrica según 115
norma ANSIC37.2.
Tabla 62.: Características técnicas y eléctricas Reconectadores. 120
Tabla 63.: Parámetros básicos de operación Reconectador NOJA Power. 123
Tabla 64.: Capacidades de voltaje de Reconectadores COOPER NOVA 124
Tabla 65: Capacidades de corriente de Reconectadores COOPER NOVA. 124
Tabla 66.: Capacidades de corriente de Reconectadores GVR. 125
Tabla 67.: Condiciones de servicio para el uso de aisladores de fusibles 128
según norma 2.1 CADAFE.
Tabla 68.: Corriente de fusión para fusibles tipo K Fuente norma 2.1 129
CADAFE.
Tabla 69.: especificaciones del sistema para seccionadores monopolares 131
Tabla 70.: Condiciones ambientales de diseño seccionadores monopolares 132
Tabla 71.: Características Técnicas dieléctricas seccionadores monopolares 133
Tabla 72.: Características de capacidad de seccionadores monopolares. 134
Tabla 73: especificaciones del sistema para seccionadores tripolares 134
Tabla 74.: Condiciones ambientales para seccionadores tripolares 135
Tabla 75.: Caracteristicas dielectricas para seccionadores tripolares 136
Tabla 76.: Caracteristicas de capacidad para seccionadores tripolares 137
Tabla 77.: especificaciones del sistema para apartarrayos 140
Tabla 78.: Condiciones ambientales para apartarrayos 141
Tabla 79.: Características técnicas dieléctricas para apartarrayos 141
Tabla.80.: Características de capacidad para apartarrayos 142
Tabla 81.: Características de protección para apartarrayos 142
Tabla 82.: especificaciones del sistema para interruptores de potencia 145
trifásicos
Tabla .83: Condiciones ambientales para interruptores de potencia trifásicos 146
Tabla 84.: Características Dieléctricas de interruptores trifásicos . 147
Tablas 85.: Características De Capacidad para interruptores trifásicos 147
Tabla 86.: Especificaciones de Interruptores equipados con transformadores 149
de corriente
Tabla 87.: Alimentación de interruptores trifásicos mediante servicios 149
Auxiliares
Tabla 88.: Condiciones ambientales para interruptores de potencia trifásicos 151
Tabla 89.: Características eléctricas transformadores de distribución 151
Tabla 90.: Potencia nominal en transformadores de distribución 152
Tabla 91.: Tensiones nominales en transformadores de distribución 152
Tabla 92.: Regulación de tensión en devanados de transformadores de 153
distribución .
xviii
Tabla 93.: Valores de impedancia en transformadores de distribución 153
Tabla 94.: Niveles de iluminaciones adecuados en bahías de subestaciones 155
eléctricas.
Tabla 95.: Tensión nominal del sistema de corriente continua 157
Tabla 96.: Valores máximos de resistencia de red de tierras en función de su 161
capacidad.
Tabla 97.: Conductores utilizados en conexiones y barras de la subestación 179
independencia.
Tabla 98.: Conductores utilizados para la alimentación en equipos de 179
control de la subestación independencia.
Tabla 99.: Datos de placa de transformador de potencia TX1 de la 180
Subestación Independencia
Tabla 100.: Datos de placa de los transformadores de Potencial de la 181
Tabla 101.: Datos de placa de los transformadores de Corriente de la 181
Tabla 102.: Datos de placa de Seccionador Monopolar 13,8 kV de la 181
Tabla 103.:Datos de placa de Seccionador Monopolar 34,5 de la 181
Tabla 104.: Datos de placa de Seccionador Tripolar 13,8 kVde la 182
Tabla 105.: Datos de placa de Seccionador Tripolar 34,5 kV de la 182
Tabla 106.: Datos de placa de Apartarrayos de 13,8 kV de la Subestación 182
Independencia
Tabla 107.: Datos de placa de Apartarrayos de 34,5 kV de la Subestación 182
Independencia
Tabla 108.: Datos de placa de Reconectador GVR L1 de la Subestación 183
Independencia
Tabla 109.: Datos de placa de Reconectador NOVA COOPER Circutios 184
Pueblo, Playon y Comando de la Subestación Independencia
Tabla 110.: Datos de placa de Transformador de servicios auxiliares de la 184
Tabla 111.: Datos de placa de Fusibles tipo K en transformador de servicios 184
auxiliares de la Subestación Independencia
Tabla 112.: Datos de placa del transformador de potencia TX2 de la 185
Tabla 113.: Datos de placa de los transformadores de Corriente de la 186
Tabla 111.: Datos de placa de Seccionador Monopolar 34,5 de la 186
Tabla 115.: Datos de placa de Seccionador Tripolar 34,5 kV de la 186
Tabla 116.: Datos de placa de Reconectador GVR Entrada de líneas L1,L2 187
de la Subestación Independencia
Tabla 117.: Datos de placa de Transformador de servicios auxiliares de la 188
xix
Tabla 118.: Demanda Máxima en kW de los circuitos pueblo, playón y 189
comando
Tabla 119.: Demanda Máxima en amperios de los circuitos pueblo, playón 191
y comando
Tabla 120.: Demanda Máxima en kilovolamperios de los circuitos pueblo, 193
playón y comando
Tabla 121.: Demanda Máxima en kilovolamperios de los circuitos pueblo, 196
playón y comando
Tabla 122.: Valores de cortocircuito de la subestación independencia 198
Tabla 123.: Resumen de la normalización de la subestación independencia 239
xx
ÍNDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Subestaciones atendidas y no atendidas por la región 4 Zona Aragua. 6

Figura 2.1.: Estructura organizativa CADAFE 15
Figura 2.2.: Organigrama de la División de Operación y Mantenimiento 16
Figura 3.1.: Representación de un sistema de potencia 27
Figura 3.2.: Sistema interconectado nacional 29
Figura 3.3.: Equipo de control de una subestación eléctrica no atendida. 35
Figura 3.4.: Sistema de potencia Radial 43
Figura 3.5.: Sistema de potencia en Anillo 44
Figura 3.6.: Sistema de potencia mallado. 46
Figura 3.7.: Bahía de una subestación 48
Figura 3.8.: Niveles de aislamiento en equipos de subestaciones eléctricas. 50
Figura 3.9.: Niveles de aislamiento experimentados por 51
Figura 3.9.1.: Dimensiones medias de un operador. 57
Figura 3.9.1.2 Zona de circulación y distancia de seguridad vertical para la 58
circulación del personal
Figura 3.9.1.3.: Zona de circulación y distancia de seguridad horizontal para la 58
circulación del personal
Figura 3.9.1.4.: Distancia de seguridad vertical para circulación de vehículos 59
Figura 3.9.2.: Características inversivas en relevadores de sobre corriente 113
Figura 3.9.3.: Diagrama del ciclo de trabajo de un reconectador 119
Figura 3.9.4.: Interruptor de potencia tanque muerto 144
Figura 3.9.4.1.: Interruptor de potencia tanque vivo 138
Figura 3.9.5.: Medidas referenciales en pórticos de concreto y estructurales para 158
subestaciones de media tensión 34,5/13,8 kV.
Figura 3.9.6.: Niveles en pórticos formados por vigas UPL 120 y 150 mm 159
Figura 5.: Diagrama Unifilar actual de la Subestación Independencia 177
Figura 5.1.: Descripción de las bahías de la subestación independencia 178
Figura 5.2.: Demanda en Kw del circuito pueblo 190
Figura 5.3.: Demanda en Kw del circuito playón 190
Figura 5.4.: Demanda en Kw del circuito comando 191
Figura 5.5.: Demanda en amperios del circuito playón 192
Figura 5.6.: Demanda en amperios del circuito pueblo 192
Figura 5.7.: Demanda en amperios del circuito comando 193
Figura 5.8: Demanda en KVA del circuito Pueblo 194
Figura 5.9.: Demanda en KVA del circuito Playón 194
Figura 5.10.: Demanda en KVA del circuito Comando 195
Figura 6.: Niveles en pórticos formados por vigas UPL 120 y 150 mm 231
Figura 6.1 .: Tramos de línea de la subestación independencia 232
Figura 6.2: Diagrama Unifilar propuesto en la Subestación Independencia 246
xxi
INTRODUCION
Las subestaciones eléctricas son un conjunto de instalaciones destinadas a

modificar y establecer niveles de tensión y derivar circuitos de potencia para facilitar
el transporte y distribución de la energía eléctrica. Hoy en día dichas instalaciones
son el pilar fundamental del sistema interconectado nacional, ya que están presentes
desde los centros de la generación eléctrica, pasando por el sistema de transmisión
que integra el sistema nodal de las líneas y llegando hasta los centros de consumo de
energía, todo esto bajo el perfil de brindar un servicio eléctrico que garantice calidad
y eficiencia al consumidor. La empresa suministradora en nuestro país de realizar
dichos procesos es la corporación eléctrica nacional CORPOELEC.
Con el pasar de los años la demanda de energía en nuestro país ha venido

experimentando grandes incrementos debido a la constante expansión de la sociedad
venezolana lo cual ha causado que la calidad y continuidad del servicio eléctrico, en
la región costera del estado Aragua se vea afectada en parte a la aplicación de planes
de administración de carga (racionamientos) en horas picos y paradas programadas
para adelantar labores de mantenimiento. Corpoelec ha venido desarrollando
esfuerzos para atender las interrupciones en el servicio de estas zonas costeras, ante la
adquisición y futura colocación de nuevos equipos de alta tensión para el sistema, los
cuales incluyen interruptores, seccionadores, transformadores de potencia,
transformadores de medición, reconectadores y Relevadores en subestaciones
eléctricas no atendidas, específicamente, Independencia la cual es una instalación que
maneja tensiones de 34.5 y 13.8 kV en sus Bahías I y II y que sus derivaciones se
asocian a la alimentación de los circuitos Pueblo, Playón y Comando.
Es por ello que la adquisición y colocación de nuevos equipos en la

subestación independencia en el menor tiempo posible, para atender a las necesidades
1
de mantener la continuidad del servicio a provocado la des actualización de los
unifilares del sistema, los cuales brindan la información necesaria para estar al tanto
de los equipos que se encuentran en operación en dicha subestación. Esto a sucedido
ya que no se han realizado estudios posteriores para normalizarla por lo que no se
cuenta actualmente con un sistema actualizado.
Los objetivos del proyecto son diversos, en primer lugar se levantara el

diagrama unifilar de la subestación debido a la colocación de nuevos equipos entre
ellos un trafo de 10MVA que sustituyo a uno de 5MVA, por lo que es necesario
actualizar los unifilares del sistema así como sus niveles de cortocircuito. Se estudia
los elementos conectados, se recolectan los datos necesarios y se realiza la
normalización de la subestación independencia la cual incluye la especificación de
todos los equipos que la integran así como el rediseño de un nuevo pórtico a
34,5/13.8 kV que brinde la posibilidad de conexión al diseñar un nuevo enlace de
barras entre la Bahía I y II.
Con el presente estudio del nuevo embarrado de la subestación se podrá

conseguir las diferentes posibilidades para la transferencia de carga entre los trafos I y
II que alimentan los circuitos de distribución a 13.8 kV que llevan por nombre
Playón, Pueblo y Comando.
El presente proyecto denominado normalización de la bahía I y II de la

subestación eléctrica Independencia a 34.5/13.8Kv en el estado Aragua se encuentra
estructurado por siete capítulos de la siguiente forma:
Capítulo I: Describe el planteamiento del problema, el objetivo general y los

objetivos específicos así como la justificación, alcance y las limitaciones del
proyecto.
2
Capítulo II: Contiene la descripción de la empresa, la reseña histórica,
estructura organizativa ubicación, geografía, misión, visión, descripción de la división
donde se realizan las pasantías, junto con el plan de actividades que describe el
desarrollo del proyecto.
Capitulo III: Aquí se describen las bases teóricas que sustentan el proyecto
incluyendo marco teórico, antecedentes, bases legales y adicionalmente un glosario
de términos referentes a la aplicación de la ingeniería eléctrica.
Capítulo IV: Se basa en la metodología empleada en esta investigación,

describe puntos importantes como el nivel y el tipo de investigación finalizando con
las fases de desarrollo.
Capítulo V: Se efectúa una descripción de la situación actual, la cual

comprende el diagnostico de las bahías de la subestación independencia, incluye toda
la información de los equipos fundamentales y estructuras principales, data del
consumo de transformadores, Nivel de carga medida por los relés principales de los
circuitos Playón, Pueblo y Comando.
Capítulo VI: Corresponde al tema central del proyecto. Normalización de las

bahías I y II de la subestación eléctrica Independencia 34.5/13.8kV Corpoelec Zona
Aragua se describen los criterios para el desarrollo del proyecto normalizando todos
los equipos basados en la normativa CADAFE, se presenta el diseño en la
herramienta computacional AUTOCAD del nuevo pórtico su análisis estructural, así
como el cálculo de distancias de diseño y seguridad para el nuevo enlace de barras.
Capítulo VII: Se incluyen las conclusiones y recomendaciones
3
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del problema
Hoy en día la energía eléctrica ocupa un lugar con gran importancia siendo el
motor principal que contribuye al desarrollo económico de la sociedad venezolana,
Dada la importancia de mantener un servicio continuo e ininterrumpido para la
población en general, las empresas prestadoras del servicio eléctrico deben asegurar
un suministro confiable de energía mediante la adquisición de nuevos equipos y a la
modificación y expansión de las instalaciones eléctricas. En Venezuela, La
corporación eléctrica nacional (CORPOELEC) es la empresa encargada de
proporcionar un servicio de energía eléctrica a una gran cantidad de usuarios del
territorio nacional.
Es lógico pensar que la energía eléctrica a ocupado una posición de elevada
importancia ya que sin ella es imposible realizar tareas que involucren el uso de la
energía.
CORPOELEC Región 4, tiene la función de comercializar y distribuir la

energía eléctrica a las zonas rurales, urbanas, industriales y comerciales del estado
Aragua de manera confiable y eficiente a un costo razonable. Para ello cuenta con
grandes y pequeñas subestaciones atendidas y no atendidas, convirtiendo los niveles
de tensión y permitiendo así, que el servicio pueda ser disfrutado por los
consumidores.
4
La población correspondiente a la región costera del estado Aragua
específicamente Ocumare de la costa, ha venido experimentando un incremento de la
demanda de energía, en vista de esta situación CORPOELEC se ha visto en la
necesidad de desarrollar proyectos de gran relevancia e importancia, que constituyan
satisfacer la demanda energética creciente, ya que el objetivo principal del sistema
eléctrico de potencia es garantizar un alto nivel de la continuidad y suministro de
energía y ante la causa de condiciones de falla, evitar y minimizar los tiempos y la
magnitud de cortes y racionamientos del servicio.
Por lo que es necesario hacer uso de la adquisición de nuevos equipos y

dispositivos capaces de actuar bajo los nuevos indicios de carga que ha venido
adquiriendo la subestación independencia.
Cabe acotar que las interrupciones en el servicio no solo se acompañan

llamando causantes a fallas en los sistemas de protección, sino que una parte
importante que se ha dejado a un lado, es la inspección y normalización de las
estructuras metálicas denominadas en las subestaciones como Pórticos, los cuales
tienen la finalidad de recibir las líneas de llegada y derivar las de salida de los
circuitos de distribución de la zona costera, específicamente a los atendidos por la
subestación eléctrica independencia (Pueblo, Playón y comando).
Informes recientes indican que constantes apagones son causados por la

demanda en crecimiento, este aumento de carga a contribuido al deterioro y daños de
los equipos de la subestación independencia, ante la aparición de puntos calientes en
dispositivos de acción mecánica como lo son seccionadores bipolares y tripolares,
explosión de aisladores en cadenas de amarre y suspensión, así como el contorneo de
pararrayos, todo esto sumado es fiel causante de la alteración de la continuidad y la
calidad de energía en la zona costera.
5
CADAFE Región 4 Zona Aragua posee 25 subestaciones atendidas y no
atendidas diferenciándose una de otra por sus niveles de operación, número de
equipos, dimensiones físicas y permanencia de personal de maniobras tal como se
muestra en el siguiente esquema:
Figura 1.: Subestaciones atendidas y no atendidas por la región 4 Zona Aragua.

Fuente: Departamento de Planificación CORPOELEC (2013).
Dentro del conjunto de subestaciones no atendidas la subestación

independencia se encuentra ubicada vía el playón, al frente de la estación de servicio,
la cual tiene una capacidad instalada de 20 MVA con los niveles de tensión 34.5/13.8
kV dividida en dos bahías, la subestación cuenta con 1 línea de llegada a 34.5 kV
proveniente de la subestación santa clara, dicha línea alimenta a dos transformador de
potencia de 10 MVA a través de los reconectadores GVR, los trafos alimentan cada
uno a una barra de 13.8 kV, y dichas barras alimentan a los circuitos Pueblo, Playón y
comando a través de los reconectadores COOPER.
6
Una inspección reciente a la subestación independencia indica que solo uno de
sus pórticos el cual corresponde a la bahía I deriva los circuitos Pueblo, playón y
comando, y el siguiente se encuentra en estado inoperativo, debido a que no se a
recurrido a una normalización de los elementos que conforman la estructura metálica.
Adicional a esto actualmente en la subestación se presenta el problema de

transferencia de carga debido a que solo uno de los dos trafos existentes de 10MVA
correspondiente a la BAHIA II está recibiendo la carga de los circuitos Playón y
Pueblo, y el primer trafo tiene transferido el circuito comando, ya que no existe un
enlace de barras que permita transferir la carga entre los dos transformadores, por ello
surge la iniciativa de diseñar, basado en los unifilares de la subestación un enlace de
barras bajo la configuración del embarrado (BARRA SIMPLE SECCIONADA) que
permita la correcta transferencia de carga. Esto pretende el rediseño de un nuevo
pórtico a 34.5/13.8 kV que brinde la opción de conexión entre las dos BAHIAS que
ante una interrupción del servicio o por funciones de mantenimiento permita
transferir la carga, sin dejar fuera a los circuitos Pueblo, Playón y Comando.
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General
 Normalización de la Bahía I y II de la subestación Independencia 34.5/13.8

kV Corpoelec Zona Aragua, Región 4.
1.2.2 Objetivo Específicos
 Describir el sistema eléctrico de la subestación Independencia

 Actualizar el diagrama unifilar de la Subestación Eléctrica Independencia
 Realizar la normalización de la Subestación Eléctrica ante el uso de la
normativa empresarial para el diseño de subestaciones eléctrica de la empresa
CORPOELEC.
7
 Diseño del nuevo enlace de barras de la subestación eléctrica Independencia a
34,5/13.8 kV
 Rediseño del pórtico de la subestación eléctrica Independencia a 34.5/13.8 kV
1.3 Justificación
Ante el crecimiento de la población correspondiente en la región costera del

estado Aragua lo cual se traduce en aumento de la demanda de energía, la
corporación eléctrica nacional CORPOELEC se ve en la necesidad de optar por la
adquisición de nuevos equipos asociado a inversiones que ofrezcan un mejoramiento
en las protecciones eléctricas de los circuitos principales y sus derivados de las
subestaciones eléctricas no atendidas.
Esto conlleva a la compra de los relés electrónicos NOJA Power, PANACEA Y

COOPER los cuales funcionan en conjunto con reconectadores, partiendo que estos
contienen elementos de medición el cual al detectar una falla en un circuito al que
esta acoplado este acontecimiento se registra en el relé y automáticamente se procede
a efectuar maniobras de apertura y cierre bajo un cierto tiempo, a pesar de que estos
equipos se mantienen operando, el sistema ha venido presentando fallas constantes.
Para lidiar con esto en lo que se refiere en los circuitos Pueblo, Playón y
Comando los cuales son alimentados por la Subestación eléctrica independencia Se
necesita el rediseño del pórtico de la bahía II a 34.5/13.8KV que permita la
implementación del nuevo enlace de barras para poder alimentar la carga con los dos
transformadores existentes a 10MVA cada uno y evitar la sobrecarga de los circuitos
de distribución lo cual afecta directamente a los equipos de protección, todo esto para
garantizar la continuidad del servicio y evitar que la población de Ocumare de la
costa y sus cercanías se ven afectadas por la falta de holgura y selectividad de los
equipos.
8
La nueva colocación de equipos entre ellos relés, dispositivos de medición y
protección, conlleva a la actualización de los diagramas unifilares de la subestación
independencia ya que actualmente los existentes no cuentan con el nuevo trafo de 10
MVA energizado en el presente año.
El presente proyecto brinda la oportunidad ante el aporte de ideas y la

aplicación de conocimiento adquiridos durante la formación universitaria. Además
conlleva a el desarrollo de soluciones y es un basamento para futuros proyectos
relacionados con el diseño de embarrado y normalización de las subestaciones todo
esto con la finalidad de que la corporación eléctrica nacional CORPOELEC región 4
zona Aragua, garantice un suministro eficiente, constante y optimo a la población de
Ocumare de la costa.
1.4 Alcance
En las subestaciones eléctricas no atendidas de la región costera del estado

Aragua todo el equipo resulta ser de gran importancia, Las estructuras metálicas
denominadas pórticos contienen toda la aparenta respectiva para la alimentación de
los circuitos de distribución, entre los elementos resaltantes destacan los equipos de
protección., como reconectadores los cuales son controlados por relés electrónicos,
poseen gran variedad de funciones que permiten realizar una buena coordinación a la
hora de la detección de fallas en líneas de distribución.
Estos equipos al ser de nueva adquisición por la empresa corpoelec necesitan

ser utilizados inmediatamente en donde existan nuevos circuitos de distribución, y al
ser independencia una subestación la cual alimenta en gran parte a los consumidores
de la zona costera, esta tiene en marcha la construcción de tres nuevas salidas en la
bahía número dos, brindando mayor calidad de energía para las líneas de 13,8 kV lo
cual repercute directamente en poder holgar la capacidad de transformadores de
potencia, en donde actualmente existen dos a 10 MVA.
9
Todo esto radica en conocer el equipo con el cual cuenta la subestación, ya que
cada uno tiene funciones específicas, por lo que es necesario apegarse a la normativa
existente suministrada por la empresa corpoelec, para realizar una normalización de
las bahías de independencia.
Para lograr dicha normalización de los circuitos Pueblo, Playón y comando se

regirá bajo una serie de actividades las cuales como primera instancia comprende la
adquisición y recolección de datos entre ellos el diagrama unifilar de la subestación y
los circuitos bajo su mando así como sus demandas máximas
Con toda esta información conlleva a la búsqueda de toda la especificación

técnica de los equipos de protección, medición, seccionamiento de la S/E
Independencia que servirá para la actualización de los diagramas unifilares, el
rediseño del pórtico a 34.5kV y 13.8 kV el cual contendrá el nuevo enlace de barras
en configuración barra simple seccionada.
1.5 Limitaciones
Durante el desarrollo del proyecto en la subestación eléctrica independencia no

fue posible leer la placa de características del transformador numero dos a 10MVA
por lo que se consultó ante el uso de la documentación existente.
El diseño de la red de tierras fue pospuesto ya que este se realizaría si se

presentaban anormalidades en las conexiones exotérmicas de la malla y los valores de
resistencia a tierra fueran sido mayores a 1 Ω lo cual no sucedió.
10
CAPITULO ll
Marco Empresarial
2.1 Descripción de la Empresa
2.1.1 Nombre
CORPOELEC (Corporación Eléctrica Nacional) es una sociedad anónima

gubernamental encargada del sector eléctrico de la República Bolivariana de
Venezuela.
2.1.2 Ubicación
País Venezuela
Estado Aragua
Ciudad Maracay
Calle Mariño, sur Nº 45-A casco
Dirección central, frente a antiguo Telares
Maracay
Teléfono (0243) 2311336
Tabla 1.: Ubicación de la empresa CORPOELEC en el estado Aragua
11
2.2 Reseña Histórica
En octubre del año 1.958 se formó la Compañía Anónima de Administración y

Fomento Eléctrico (CADAFE), la empresa eléctrica del Estado Venezolano que desde
1.959 entró a servir a más del noventa por ciento del territorio nacional. CADAFE, es
la empresa eléctrica del Estado Venezolano, que ha servido durante 43 años a
ciudades y zonas rurales con el lema: "CADAFE llega donde VENEZUELA llega".
Luego se generó la idea de la creación de unas empresas filiales de comercialización
y distribución iniciándose así los estudios de reorganización y regionalización en el
año 1.980 y siendo en 1.990 cuando se emprendió el proceso para lograrlo.
A mediados de 1.991, CADAFE ya había descentralizado sus Actividades de

distribución y comercialización en cuatro empresas regionales tales como: CADELA,
ELEORIENTE, ELEOCCIDENTE, ELECENTRO y DESURCA.
El 22 de Febrero de 1.991 se creó la Electricidad del Centro (ELECENTRO);

estableciéndose como objetivo la distribución y comercialización de la energía
eléctrica, a fin de cumplir con las exigencias del proceso de desarrollo eléctrico. Es
una empresa de servicios que se dedica a distribuir, generar y comercializar energía
eléctrica a las regiones que comprenden su radio de influencia: Aragua,
Miranda,Guárico, Apure y Amazonas.
ELECENTRO Se destaca hoy por hoy, como un gran potencial en distribución

y comercialización, ya que cuenta con todas las características necesarias para ese
sitial, y que hacen posible el crecimiento de la empresa. Luego de la fusión (según
gaceta oficial 37.253 de fecha 3 de agosto del 2.001) de CADAFE con su filial paso a
llamarse CADAFE REGION 4, solo se encarga de los Estados Aragua y Miranda.
12
En el marco de la reorganización del sector eléctrico nacional, y con la finalidad
de mejorar la calidad del servicio en todo el país, maximizar la eficiencia en el uso de
las fuentes primarias de producción de energía, la operación del sistema y redistribuir
las cargas y funciones de las actuales operadoras del sector, el Ejecutivo Nacional, a
través del Decreto-Ley N° 5.330, de fecha 2 de mayo de 2.007, publicada en la
Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela N° 38.736 del 31 de

julio de 2.007, ordena la creación de la sociedad anónima Corporación Eléctrica
Nacional S.A.
La Corporación Eléctrica Nacional es una empresa operadora estatal encargada

de la realización de las actividades de generación, transmisión, distribución y
comercialización de potencia y energía eléctrica, adscrita al Ministerio del Poder
Popular para la Energía y Petróleo. Según este decreto, CORPOELEC se encuentra
conformada por las siguientes empresas de generación, transmisión, distribución y
comercialización de energía eléctrica:
 Electrificación del Caroní, C.A. (EDELCA)

 Energía Eléctrica de Venezuela, S.A. (ENELVEN)
 Empresa Nacional de Generación, C.A. (ENAGER)
 Compañía de Administración y Fomento Eléctrico, S.A. (CADAFE)
 Energía Eléctrica de la Costa Oriental del Lago, C.A. (ENELCO)
 Energía Eléctrica de Barquisimeto, S.A (ENELBAR)
 Sistema Eléctrico del Estado Nueva Esparta, (SENECA)
Estas empresas deberán en los próximos tres años a partir de la entrada en

vigencia del Decreto-Ley N° 5.330, fusionarse en una persona jurídica única; las
mismas deberán transferir en dicho lapso todos sus activos y pasivos a la
Corporación.
13
La organización territorial de la actividad de distribución de potencia y energía
eléctrica está definida por las siguientes regiones operativas:
 Región Nor- Oeste: Estados Zulia, Falcón, Lara y Yaracuy.

 Región Nor- Central: Estados Carabobo, Aragua, Miranda, Vargas y Distrito
Capital
 Región Oriental: Estados Anzoátegui, Monagas, Sucre, Nueva Esparta y Delta
Amacuro.
 Región Central: Estados Guárico, Cojedes, Portuguesa, Barinas y Apure.
 Región Andina: Estados Mérida, Trujillo y Táchira.
 Región Sur: Estados Bolívar y Amazonas.
2.2.1 Misión
Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio eléctrico de calidad, eficiente,

confiable, con sentido social y sostenibilidad en todo el territorio nacional, a través de
la utilización de tecnología de vanguardia en la ejecución de los procesos de
generación, transmisión, distribución y comercialización del sistema eléctrico
nacional, integrando a la comunidad organizada, proveedores y trabajadores
calificados, motivados y comprometidos con valores éticos socialistas, para contribuir
con el desarrollo político, social y económico del país.
2.2.2 Visión
Ser una corporación con ética y carácter socialista, modelo en la prestación de

servicio público, garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia,
Confiabilidad y sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado, que
promueve la participación de las comunidades organizadas en la gestión de la
Corporación, en concordancia con las políticas del Estado para apalancar el desarrollo
y el progreso del país, asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo
Venezolano.
14
2.3 Estructura Organizativa
El modelo organizacional de la corporación eléctrica nacional CORPOELEC se

muestra a continuación
Figura 2.1.: Estructura organizativa de la Compañía Anónima de Administración y

Fomento Eléctrico (CADAFE) Región 4 Aragua Fuente: CORPOELEC
2.3.1 Objetivo de la Dirección General Regional de Comercialización y

Distribución:
Garantizar la ejecución de las actividades inherentes a la comercialización y

distribución de la energía eléctrica en su ámbito territorial hasta el nivel de tensión
de115 kV inclusive, a fin de suministrar el servicio en forma eficiente, asegurando: el
abastecimiento de la demanda con la calidad del servicio establecida, la óptima
atención integral de los usuarios, la reducción de las pérdidas de energía eléctrica y el
incremento de los ingresos por ventas de energía, en concordancia con los
presupuestos asignados, la normativa vigente y el respecto al medio ambiente.
15
2.3.2 División donde se Realizaron las Pasantías
El Departamento de Mantenimiento Especializado – Estructura 17.441-3.000

correspondiente a la Gerencia de Distribución.(ver figura 2.2) la cual se dedica a
programar las secciones de mantenimiento de las áreas de alumbrado público, líneas
energizadas y termovisión de la zona, así como un mantenimiento preventivo y
correctivo en las subestaciones de distribución y los estudios sobre esquemas de los
equipos instalados y la ejecución de los trabajos de mantenimiento realizados por
contratistas, a fin de asegurar el óptimo estado de funcionamiento de las
subestaciones en la empresa CADAFE.
Figura 2.2.: Organigrama de la División de Operación y Mantenimiento Fuente:

CORPOELEC
 Supervisor de Líneas Energizadas: es el encargado de programar,

coordinar y controlar las operaciones de mantenimiento preventivo y/o
correctivo de las redes de distribución en sistemas energizados, ejecutados por
las cuadrillas de Líneas Energizadas, a fin de garantizar el cumplimiento de
las actividades de mantenimiento programadas en el sistema, de acuerdo a lo
establecido en el manual de líneas energizadas.
 Supervisor de Subterráneos y Subestaciones: es el encargado de dirigir,

coordinar, controlar, supervisar y ejecutar la elaboración de pruebas,
16
mediciones y programas de mantenimiento preventivo y correctivo (periódico
o eventual) en los equipos de las subestaciones y redes subterráneas de la
zona, a fin de corregir las fallas que se determinen durante su inspección y
asegurar la continuidad en el suministro de energía, garantizando adecuadas
condiciones de funcionamiento de las subestaciones, de acuerdo a las metas
propuestas por la Coordinación de Distribución Aragua.
 Supervisor de Termovisión: realizar diagnósticos termográfico a las

subestaciones atendidas y no atendidas de distribución del Estado Aragua y en
ocasiones a otras zonas que necesitan de los mismos, como también a los
diferentes circuitos que lo requieran, con la finalidad de minimizar las
interrupciones y garantizar la calidad del servicio eléctrico de acuerdo a las
metas y objetivos propuestos por la Coordinación de Distribución Aragua.
 Supervisor de Laboratorio de Pruebas: realizar diagnóstico del

funcionamiento de los equipos de protección suplementaria y materiales,
supervisar el proceso de intervención de redes de distribución eléctrica con la
finalidad de determinar el tipo de mantenimiento a ejecutarse por cada sector
asignado, a fin de garantizar la calidad del servicio eléctrico de acuerdo a las
metas propuestas por la Coordinación de Distribución Aragua. Además se
encarga de la recuperación de transformadores convencionales desde 5 kVA
hasta 167,5 kVA
2.3.4 Plan de actividades propuesto
El siguiente plan se realizó de acuerdo a los objetivos propuestos para la

elaboración del proyecto “Normalización de la Bahía I y II de la Subestación
Independencia 34.5/13.8 Kv Corpoelec Zona Aragua Región 4” es basado en la
ejecución de diversas actividades en un plazo de dieciséis semanas el cual se
estructura de la siguiente manera:
17
DEBERES Y RESPONSABILIDADES A
SEMANA
DESARROLLAR
 Charla de inducción, asignación del tutor industrial y proyecto
1
a realizar en la empresa.
 Reconocimiento del área de trabajo, Conocimiento general de
2 las actividades a desarrollar, en la sección de laboratorio de
pruebas y recuperación de equipos (LAPRE)
 Inducción sobre el manejo de equipos TILT, TTR, Memobox,
Prueba de la relación de transformación a transformadores de
3
distribución, prueba de resistencia a tierra. Prueba de rigidez
dieléctrica.
 Familiarización con los equipos: Megger, inyector de
4 corriente, banco de prueba de transformadores, Revisión y
mantenimiento de seccionadores GNE-E Y GNE-F2.
 Realización de pruebas ante el manejo de los equipos TILT,
TTR, HIPOT, Kilovoltimetro,
Kiloamperimetro,Megger,inyector de corriente, banco de
5 prueba.
 Revisión y mantenimiento de rompe cargas
 Adquisición de normativa respectiva para la realización del
proyecto,
 Visita a la subestación Independencia 34.5/13.8kV
6
 Diagnostico de la subestación, situación actual y necesidades
existentes de la subestación independencia
 Recolección y estudio de los planos y diagramas unifilares
8
existentes en los circuitos atendidos por la S/E independencia
 Recorrido y evaluación de los tramos de media tensión a
9 13.8Kv, evaluando las protecciones existentes y de nueva
instalación.
18
 Actualización de los planos eléctricos y circuitos atendidos de
10
la S/E independencia a 34.5/13.8kV
 Evaluación del estudio de carga de los circuitos atendidos por
11
la S/E independencia.
 Realización de estudio de cortocircuito en las barras de
12 34.5Kv y 13.8Kv de la S/E independencia mediante el uso de
software DigSilent, ETAP
 Realización de la coordinación de protecciones para los
13
circuitos de media tensión atendidos por la S/E independencia.
 Verificación de los puntos de soldadura exotérmica en el
sistema de puesta a tierra.
14  Medición de la resistencia de puesta a tierra, Análisis y
tabulación de resultados.
15  Rediseño de la red de tierras.

16  Entrega del informe de pasantías
Tabla 2.: deberes y responsabilidades a desarrollar
19
2.3.4.5 Plan de actividades realizadas
SEMANA ACTIVIDADES REALIZADAS

1  Reconocimiento del área de trabajo, charla de presentación de
las actividades que se realizan en LAPRE y las normas de
seguridad que deben cumplir todo el personal que labora en la
sección.
 Inducción y conocimiento de los equipos de medición que
integran el laboratorio como: MEGGER, TTR, TIL II,
inyector de corriente, banco de prueba de transformadores
 Desarrollo de elaboración del plan de trabajo por semana.
 Asignación del tutor empresarial y supervisor inmediato.
 Salida a la subestación del castaño en apoyo al grupo técnico

de Reconectadores para la revisión de la caja de control del
relé PANACEA
2  Asignación del proyecto de pasantías.

 Recopilación de datos y normativas de pasos a seguir para el
desarrollo del proyecto.
 Manejo de los equipos de medición (TIL, TTR, Y
CHIPOMETRO), para el desarrollo de prueba a los
transformadores de distribución.
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite del transformador de
distribución.
 Salida para Revisión de la caja de control del Relé
PANACEA hasta la subestación Independencia 34.5/13.8 kV,
para cambio de Reconectadores GVR y mantenimiento de
puentes conductores del pórtico de circuitos pueblo, playón y
comando.
Tabla 3.: Actividades realizadas
20
3  Mantenimiento de las áreas del laboratorio (organización de
equipos y herramientas utilizadas en el laboratorio.
 Asistencia a la charla de seguridad Industrial referente a la
notificación de riesgo.
 Revisión y Documentación sobre el contenido de los proyectos
asignados.
 Taller de Termografía a cargo del ING. RUBEN
HERNANDEZ.
4  Prueba a los transformadores de distribución.
 Salida a subestación los tanques, vía tocoron, para tomar data
del relé noja power y características de la batería interna q
alimenta al relé.
 Salida a la subestación pedregal en la victoria, para chequeo de
los relés panacea M9 y bajar la data de los mismo,
conocimiento de las conexiones de los transformadores.
 Desarrollo del contenido del proyecto a realizar
5  Mantenimiento de un transformador monofásico de 50kVA
(cambio del aceite, cambio de los bushing de baja tension).
 Apoyo al equipo técnico en la visita a la Universidad Central
de Venezuela núcleo Maracay, para descargar la data al relé
Noja Power.
 Mantenimiento a transformadores de 50 MVA y 75 MVA
recibidos por los diferentes departamentos, (cambio de aceite,
cambio de los bushing de baja y de alta tension).
Tabla 3.: Actividades realizadas (continuación)
21
6  Estudio del plano y diagrama unifilar existente de la
Subestación independencia.
 Revisión, mantenimiento y realización de prueba a
transformadores de distribución.
 Revisión y mantenimiento de reconectadores.
 Revisión de los indicadores de gestión de la sección de
LAPRE referente a la subestación independencia.
7  Mantenimiento de transformadores de distribución.

 Manejo de los equipos de pruebas HIPOT,TIL,TTTR,
kiloamperimetro, kilovoltimetro.
 Manejo del chipometro (prueba de rigidez dieléctrica)
 Inventario de equipo y herramientas
 Visita a la subestación pedregal para descarga la data del
reconectador.
8  Visita al nodal para revisión de transformadores de

distribución y recuperación de tap
 Apoyo al equipo técnico en la salida hacia palo negro para
bajar data del reconectador ubicado en el circuito puerta
negra.
 Apoyo al equipo técnico en la salida hacia palo negro para
bajar data del reconectador ubicado en el circuito base aérea.
9  Mantenimiento y prueba a reconectador cooper.
 Visita al nodal para revisión de transformadores de
distribución y recuperación de bushing de baja tension
 Revisión y mantenimiento a los trasformadores de
distribución y prueba a TP (Transformadores de potencial)
22
10  Apoyo al equipo técnico en la salida hacia Ocumare para
descargar la data de los reconectadores ubicados en las
subestaciones independencia, cumboto y cata.
 Inventario de todos los elementos y equipos instalados en la
subestación independencia.
 Evaluación y estudio de carga de los circuitos
pueblo, playón y comando.
 Actualización del diagrama unifilar de la subestación
independencia.
11  Mantenimiento de transformadores de distribución

 Apoyo al equipo técnico en la inspección termográfica en la
subestación los tanques.
 Mantenimiento y revisión de rompe carga.
 Apoyo al equipo técnico en la salida hacia soco para
descargar la data de los reconectadores ubicados en las
subestación soco
12  Revisión y mantenimiento a transformadores de

distribución
 Prueba con el TTR (relación de transformación):
 Revisión y prueba a reconectadores cooper.
 Recolección de los datos de demanda y carga
máxima de los circuitos pueblo, playón y comando.
 Apoyo al equipo técnico en la instalación de TP
(transformador de potencial) para alimentar el rele panacea
ubicado en el circuito envaragua.
23
13  Prueba con el TTR (relación de transformación): esto
para verificar el buen funcionamiento de transformador
de distribución.
 Visita al nodal para revisión de transformadores de
distribución
 Revisión, mantenimiento y realización de prueba de a
transformadores de distribución: las pruebas es realizaron
con el equipo TIL II
14  Actualización de los planos en AutoCAD de la

 Calculo de los valores de cortocircuito en la barra de
salida de la subestación independencia.
 Diseño de la barra de transferencia propuesta en la
 Normalizacion del equipo de la bahía I y II de la
subestación indepedendencia.
15  Visita al nodal para revisión de transformadores de

distribución utilizando el equipo TILL II.
 Revisión y prueba a reconectadores GVR mediante la
utilización del inyector de corriente y conexionado al rele
POLAR
16  Apoyo al equipo técnico en la descarga de la data de los
reconectadores ubicados en línea en los circuitos
envaragua, el milagro y delicias.
 Reconocimiento de las labores del área de termografía
 Revisión del proyecto realizado.
24
CAPITULO lll
Marco Teórico
3.1 Antecedentes
Medina Grimaldo, A. J. “Normalización de esquemas de protección, control y

medición de la subestación Nizuc”. Examen profesional de titulación para obtener el
título de ingeniería eléctrica 2012.
El siguiente trabajo indica la forma de normalizar los esquemas de protección

mediante el uso de relevadores multifunción de nueva adquisición así como la
modernización de la subestación Nizuc, lo cual permite incrementar la confiabilidad
de los sistemas, modernizando las protecciones eléctricas por lo cual Se evitan los
disparos erróneos por inducción en el cableado y falta de actualización de
coordinaciones ya que los mismos poseen una data actualizada de parámetros.
El trabajo de grado anterior se elige como antecedente ya que proporciona una

guía en que son normalizados los sistemas de protección de una subestación así como
la especificación y funcionamiento de cada uno de los elementos a energizar.
Moreno Molina, J.F. “Diseño de una subestación transformadora” Trabajo

especial de grado para optar por el título de ingeniero electricista 2004.
25
Este proyecto tiene por objeto la construcción de una nueva subestación, que
garantice una correcta atención a la demanda eléctrica actualmente en servicio. El
contenido de este trabajo es de gran interés ya que expone la realización de cálculos
para el diseño de barras en subestaciones no atendidas a 220/34.5Kv el cual brinda
ecuaciones y métodos de cálculo basado en normativas internaciones las cuales
pueden ser utilizadas en la realización de este proyecto.
Ramirez V, J “Propuesta de Normalización de las Subestaciones 34,5/13,8 kV

de CORPOELEC” Trabajo de grado para optar por el título de ingeniero electricista
2008
El presente trabajo trata sobre la normalización de subestaciones eléctricas bajo

tensiones de 34,5/13,8 kV, Ramírez indica la condiciones de operación en que se
encuentra el conjunto de equipos la subestación Villa Libertad, asociado a la
operatividad y deterioro de los equipos de potencia. Dicha investigación es tomada ya
que brinda una condición de apoyo en referente a funcionamiento, partes y datos de
placa de la aparenta eléctrica que se encuentran habitualmente en subestaciones nodal
tipo I y tipo II.
3.2 Fundamentos Teóricos
3.2.1 Sistema de Potencia
La definición de un sistema de potencia se refiere a un conjunto de elementos

interconectados a gran escala mediante redes eléctricas, que tienen como fin generar,
transformar, transmitir, distribuir y consumir la energía eléctrica ante la visión de
proveer la continuidad del servicio.
El sistema de potencia asociado a las actividades que desempeña, generalmente

consta de subconjuntos los cuales pueden ser representados por la siguiente figura:
26
Fig 3.1.: Representación de un sistema de potencia Fuente: Cardenas, K.y Silva
S. (2013)
La generación, transmisión y distribución es la representación típica de un

sistema de potencia, ya que consta de plantas generadoras (1), que producen la
energía eléctrica consumida por las cargas, una red de transmisión (2), y de
distribución (3), para transportar la energía a los puntos de consumo (4), así como el
equipo adicional necesario para lograr que el suministro de energía se realice con las
características de continuidad de servicio, regulación de tensión y control de
frecuencia requeridas.
Los aspectos asociados a la distribución de energía eléctrica son muy amplios

ya que comprenden técnicas para la conducción de energía hasta los puntos del área
de consumo o usuarios finales, es decir, la energía eléctrica para ser transmitida en
grandes bloques necesita de procesos los cuales deben ser cumplidos de la siguiente
manera:
3.2.2 Sistema de Generación
El sistema de generación se asocia ante el uso de las centrales eléctricas que

generalmente, son constituidas por generadores de gran magnitud, los cuales utilizan
una fuente de energía primaria para hacer girar una turbina que, a su vez, hace girar
un alternador, generando así energía eléctrica
27
La acción de generar esta energía depende según las características de la
maquina si es hidroeléctrica, termoeléctrica, nuclear o ante el uso de energías
alternativas, todas ellas persiguen producir una tensión en bornes la cual debe ser
elevada para poder hacer más eficiente la transmisión de la energía en el sistema, esto
se refiere a contrarrestar las pérdidas que surgirán a los largo del transporte de la
energía, valores típicos en generación comprenden tensiones desde los 14 a 24 kV.
3.2.3 Sistema de Transmisión
Las grandes centrales de generación eléctrica generalmente se encuentran muy

alejadas del usuario final por lo que esta se ven obligadas a transportar grandes
bloques de energía a través de extensas distancias por lo que se emplean las llamadas
redes de transmisión de potencia eléctrica.
La misión de estas redes radica en el uso de las líneas de transmisión para la

interconexión a las diferentes centrales que conforman el sistema de potencia las
cuales brindan las siguientes ventajas:
 Permiten la producción de energía en una forma más económica

 Logran disminuir la capacidad de reserva (reducción del número de maquinas
para atender la demanda máxima del sistema)
 Mejoran la confiabilidad del sistema.
En el sistema de transmisión se eleva la tensión a valores los cuales en

Venezuela están normalizados por la corporación eléctrica nacional la cual es la
encargada de generar, transmitir y distribuir la energía eléctrica y se expresan en la
siguiente tabla:
28
Tensiones de transmisión
normalizadas por CORPOELEC
115 kV
230 kV
400 kV
765 kV
Tabla 4.: Niveles de tensión asociados a la transmisión de energía eléctrica en
Venezuela Fuente: CORPOELEC, (2013).
El sistema interconectado nacional actualmente forma parte de la corporación

eléctrica CORPOELEC el cual se muestra en la siguiente figura:
Figura 3.2.: Sistema interconectado nacional Fuente: CORPOELEC (2013)
3.2.4 Sistema de Distribución
El sistema de distribución es el medio que permite que la energía eléctrica sea

entregada a los usuarios finales. La distribución comprende a las líneas primarias
caracterizadas por tomar la tensión más elevada y es la reflejada en los primarios de
los transformadores la cual comprende para Venezuela los siguientes valores:
29
EMPRESA NIVEL DE TENSIÓN EN (kV)
CORPOELEC 6,9 -13,8 – 34,5
EMPRESAS PETROLERAS 2,4 - 4,16 - 6,9
ELECTRICAD DE CARACAS 4,8 – 8,3 – 12,47
Tabla 5.: Niveles de tensión normalizados para circuitos de distribución primarios.
Fuente: Francisco M. González- Longatt. Capítulo I. Introducción a los sistemas de
potencia.
Para la alimentación de los circuitos secundarios las magnitudes anteriores son

reducidas a valores estandarizados por la corporación eléctrica nacional los cuales se
indican en la siguiente tabla:
Redes de baja tensión o distribución comercial valores de tensiones así como

uso y aplicaciones están normalizadas bajo la normativa Covenin 159-2005 y se
muestran en las siguientes tablas:
TIPO DE # DE HILOS VOLTAJE USO Y APLICACIONES

SERVICIO NOMINAL
2 120 V Hogares o Viviendas
3 208 - 110 V Viviendas-Alumbrado Publico
MONOFASICO 3 440 - 220 V Industrias –Alumbrado Publico
Tabla 6.: Tensiones Normalizadas en baja tensión según normativa COVENIN

159-2005 para el servicio Monofásico.
30
TIPO DE # DE HILOS VOLTAJE USO Y APLICACIONES
SERVICIO NOMINAL
3 600 V Industrias
TRIFASICO 4 480 – 220 V Cargas Trifásicas-Motores
4 440 – 220 V Industrias
Tabla 7.: Tensiones Normalizadas en baja tensión según normativa COVENIN
159-2005 para el servicio Trifásico.
3.2.5 Consideraciones Generales de los Sistemas de Distribución Adoptados por
CORPOELEC
Todos los sistemas de distribución están diseñados, basados en consideraciones

tales como:
 Densidad de carga
 Voltaje de alimentación
 Voltaje de Salida
 Caída de voltaje
 Requerimientos de confiabilidad
 Disponibilidad del terreno
 Costo y perdidas
Generalmente los rangos de tensión para el lado de alta comprenden rangos

normalizados en la tabla número dos.
Países muy industrializados como es el caso de Venezuela los valores típicos de

voltaje en redes de AT y MT son de 115 y 34.5 Kv respectivamente, debido a que
este nivel de tensión es suficientemente alto como para reducir en un 5% las perdidas
asociadas por las altas demandas de energía y suficientemente bajo para la reducción
de costos asociados a las grandes dimensiones de equipos de potencia utilizados en
las subestaciones.
31
El proceso de distribución de la energía eléctrica generada y transmitida por
CORPOELEC, es posible gracias a 572 subestaciones, con una capacidad de
transformación de 9.200 megavoltamperios, (MVA), y una red de distribución
conformada por 88 mil kilómetros de longitud. (CORPOELEC 2013)
Los sistemas de media tensión adoptados por CORPOELEC se encuentran

normalizados por las siguientes consideraciones:
 Tensiones normalizadas: 34.5/13.8 kV

 Capacidad máxima de transformadores: 10 MVA
 Número de salidas a 13.8 kV: 4
 Operación automática: Sin operarios (S/E No atendida)
 Configuración de los Sistemas de alimentación: Normalmente Radiales
 Áreas de subestaciones 34.5/13.8 kV: 40x40m Aproximadamente.
 Regulación de voltaje en vacío: No Automática
 Todo los Equipos: De uso Exterior
3.2.6 Subestaciones Eléctricas
Una subestación eléctrica se define como una instalación donde convergen gran
cantidad de elementos que conforman un sistema de potencia, cuya función principal
es transformar tensiones y derivar circuitos de potencia.
Las subestaciones se pueden clasificar, según el tipo de funciones que efectúan

en tres grupos:
 Subestaciones variadoras de tensión

 Subestaciones de maniobra o seccionadoras de circuito
 Subestaciones mixtas
32
Según la potencia y tensión que manejan estas pueden clasificarse en:
 Subestaciones de transmisión. Tensiones a partir de 115 kV Hasta 765 kV

 Subestaciones de Subtransmisiòn. Las cuales comprenden tensiones en los
rangos de 34.5 - 69 kV
 Subestaciones de distribución primaria. Tensiones entre 34.5/13.8 kV
 Subestaciones de distribución secundaria inferiores a 13.8 Kv.
Según el manejo de operaciones en Venezuela se clasifican:
 Subestaciones eléctricas atendidas

 Subestaciones eléctricas no atendidas
Las subestaciones eléctricas atendidas comprenden aquellas instalaciones donde

existe un personal a cargo el cual maneja los procesos de control, medición,
protección, energización y des energización de la instalación.
Generalmente este tipo de subestación se asocia a aquellas donde los niveles de

tensión superan los 115 kV. El conjunto de instalaciones atendidas en Venezuela
específicamente manejadas por la región 4 del estado Aragua se muestran en la
siguiente tabla:
33
Subestaciones Eléctricas Atendidas del estado Aragua
Nombre Tensiones manejadas
Las Delicias, San Jacinto, Centro, Cagua,
El Limón, San Ignacio, San Vicente, La
Morita, Victoria, Soco, Tejerías, Palo 115/13,8 kV
negro, Corinsa
Macaro 230/115/13,8 kV
Aragua 230/115/34,5/13,8 kV
Villa de cura I, Camatagua 115/34,5/13,8 kV
Tabla 8.: Subestaciones eléctricas Atendidas del estado Aragua Fuente: Dirección
General CORPOELEC (2013).
3.2.7 Subestaciones Eléctricas no Atendidas
En este tipo de control, la presencia de personal en la subestaciones es mínima,

solo ocurre en caso de mantenimiento o cuando en el sistema de control remoto
sucede alguna falla.
Se llama sistema de control de una subestación eléctrica no atendida, a aquellos

equipos que tienen la finalidad de proteger y monitorear los estados del sistema en la
subestación, el cual incluye la protección, apertura y cierre de las líneas ante
condiciones de falla.
Generalmente los equipos que conforman una subestación eléctrica no atendida

son:
 Reconectadores
 Relevadores de sobre corriente
 Transformadores de medida
34
 Transformadores de potencia
 Equipos de Seccionamiento
 Estructuras
Una característica típica de estas instalaciones es que el equipo de control ya no

se encuentra centralizado en una caseta de relés como bien es típico en subestaciones
de alta tensión mostradas en la tabla 5, sino que este se halla distribuido por lo
general en grupos ubicados en el patio o Bahías de la subestación tal como muestra la
figura 3.3.
Figura 3.3.: Equipo de control de una subestación eléctrica no atendida.
La figura anterior muestra el dispositivo de apertura y cierre llamado

Reconectador GVR que en su interior contiene los equipos de medición TP Y TCS y
la caja de control la cual contiene la protección asociado a relevadores de sobre
corriente.
35
3.2.8 Subestaciones Normalizadas por CORPOELEC
La normalización de subestaciones persigue, como un objetivo principal cubrir

las necesidades de las unidades de la empresa que tienen relación con este tipo de
instalaciones de media y alta tensión.
Ante la normalización de estos diseños es posible:
 Agilizar programas de construcción
 Tener uniformidad de criterios de diseño, trae como consecuencia inmediata

la unificación de criterios de operación y mantenimiento, con lo que es posible
lograr la economía, y aun de mayor relevancia los aspecto de seguridad en las
instalaciones.
 Facilita las ampliaciones futuras de las instalaciones, ya que los diseños tipos
contemplan las previsiones necesarias para el crecimiento futuro.
Las subestaciones normalizadas por CORPOELEC a nivel nacional son las

siguientes:
 Subestaciones Tipo Radial

 Radial I
 Radial II
 Subestaciones Tipo Nodal

 Nodal (400 kV)
 Nodal I (230 kV)
 Nodal II (115 kV)
 Nodal III
36
3.2.9 Especificaciones Técnicas Normalizadas
3.2.9.1 Partes de una Subestación Radial I Tensiones de 115 kV
 Barra de 115 Kv con capacidad para 400 A.

 Máximo número de llegadas de línea 115 kV: 1
 Máximo número de Salidas de línea 115 kV: 1
 Máximo número de llegadas de transformadores a barra 115 kV :4
 Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto.
 Conmutador del Mando de Seccionadores: Manual.
3.2.9.2 Partes de una Subestación Radial I Tensión de 13.8 kV
 Barra Principal con capacidad de 1200 A en Celdas Metálicas o Intemperie.

 Barra de Transferencia con capacidad de 600 A soportada en el Pórtico de
Salida de Líneas de 13.8 kV.
 Máximo número de Tramos de 13.8 kV: 17
 Máximo número de Salidas de 13.8 kV: 10
 Máximo número de llegadas de Transformadores a Barras de 13.8 kV: 2
 Máximo número de Acoplamiento de Barras: 1
 Tramo de Transferencia: 1
 Máximo número de Transformadores de Servicios Auxiliares: 2
 Conmutador del Mando de Disyuntores Local-Remoto
 Conmutador del Mando de Seccionadores: Manual
3.2.9.3 Partes de una Subestación Radial I Tensión de 34.5 kV
 Barra seccionada con Equipos de Maniobra tipo Intemperie en capacidad para

600 A.
 Máximo número de Tramo de 34.5 kV: 8
37
 Máximo número de Salidas de Línea 34.5 kV: 6
 Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra 34.5 kV: 2
 Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto
3.2.9.4 Partes de una Subestación Radial I Tensión de 24 kV:
 Barra seccionada con Equipos de Maniobra tipo Intemperie en capacidad para

600 A.
 Máximo número de Tramo de 24 kV: 8
 Máximo número de Salidas de Línea 24 kV: 6
 Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra 24 kV: 2
3.2.9.5 Partes de una Subestación Radial ll Tensión de 34.5 kV
 Barra de 34.5 kV con capacidad para 300 A

 Máximo número de llegadas de línea 34.5 kV: 1
 Máximo número de Salidas de Línea 34.5 kV: 1
 Máximo número de llegadas de Transformadores a barra 34.5/13.8 kV: 2
 Conmutador del Mando de Reconectadores/Disyuntores: Local
3.2.9.6 Partes de una Subestación Radial ll Tensión de 13.8 kV
 Barra de 13.8 kV capacidad para 600 A

 Máximo número de Transformadores de Servicios Auxiliares: 2
38
 Conmutador del Mando de Reconectadores/Disyuntores: Local
 Conmutador del Mando de seccionadores: Con pértiga
3.2.9.7 Partes de una Subestación Nodal Tensión de 400 kV
 Dos barras con capacidad de 2660 A

 Máximo número de Tramos de 400 kV: 10
 Máximo número de llegadas de Autotransformadores barra de 400 kV: 6
 Máximo número de Salidas de 400 kV: 12
 Conmutador del mando de Disyuntores: Local, Remoto y por Telemando
 Conmutador del Mando de Seccionadores: Local- Remoto
3.2.9.8 Partes de una Subestación Nodal I Tensión de 230 kV
 Dos barras con capacidad de 2660 A

 Máximo número de llegadas de Autotransformadores barra de 230 kV: 4
 Máximo número de Salidas de 230 kV: 10
 Conmutador del mando de Disyuntores: Local, Remoto y por Telemando
 Conmutador del Mando de Seccionadores: Local- Remoto
3.2.9.9 Partes de una Subestación Nodal II Tensión de 115 kV
 Barra Principal y de Transferencia, con capacidad cada una para 600 A

 Máximo número de Salidas de Transformadores: 3
 Tramo de Transferencia 115 kV:1
 Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto desde la sala de
Mando.
39
3.2.9.10 Partes de una Subestación Nodal II Tensión de 34.5 kV
 Barra Principal y de Transferencia, con capacidad cada una para 600 A

 Máximo número de Salida de Línea 34.5 kV: 6
 Máximo número de llegadas de Transformador a barra de 34.5 kV: 2
 Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto desde la Sala de
Mando
 Conmutador del Mando de Seccionadores Manual.
3.2.9.11 Partes de una Subestación Nodal II Tensión de 13.8 kV
 Barra principal con capacidad de 1200 A en Celdas Metálicas.

 Barra de Transferencia con capacidad para 600 A, soportada en el pórtico de
Salida.
 Disyuntor de Transferencia: 1
 Tramos para Servicios Auxiliares: 2
 Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto desde la sala de
Mando
3.2.9.12 Partes de una Subestación Nodal III Tensión de 115 kV
 Barra de 115 kV con capacidad para 600 A

 Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra de 115 kV: 4
40
 Conmutador del Mando de Disyuntores: Local-Remoto y con posibilidad de
Telemando.
3.2.9.13 Partes de una Subestación Nodal III Tensión de 34.5 kV
 Una barra Seccionada con Equipos de Maniobra tipo Intemperie en capacidad

para 600 A
 Máximo número de Tramo de 34.5 kV: 6
 Máximo número de llegadas de Transformadores a Barra 34.5 kV: 2
 Corriente Alterna: Son de 208-120 V, Suministrados a través de dos (2)
transformadores monofásicos de 30 KVA cada uno.
3.2.9.14 Partes de una Subestación Nodal III Tensión de 13.8 kV
 Barra principal con capacidad de 1200 A en Celdas Metálicas

 Barra de Transferencia con capacidad de 600 A, Soportada en el Pórtico de
Salida de Líneas de 13.8 kV
 Tramo de Transferencia: 1
 Salida de Transformador Elevador: 1
 Tramo para Servicios Auxiliares: 2
 Conmutador del Mando de Disyuntores Local-Remoto
41
3.3 Topología de los Sistemas de Potencia Adoptados por CORPOELEC
La topología de una red se refiere al esquema o arreglo de las configuraciones

que experimentan los sistemas de potencia, esto es la forma en que se distribuye la
energía por medio de la disposición de los segmentos de los circuitos de Distribución.
En este sentido se enfoca a la forma como se distribuye la energía a partir de la fuente
de suministro.
Un sistema eléctrico dependiendo de su confiabilidad se puede clasificar en tres

tipos:
 Sistema Radial
 Sistema en Anillo
 Sistema Mallado
Estos tipos de sistemas, son los más comúnmente utilizados por CORPOELEC,
por lo que se tomaran para su explicación, funcionalidad, características, ventajas,
desventajas y particulares que manejan cada uno de ellos.
3.3.1 Sistema Radial
Es aquel que cuenta con una trayectoria entre la fuente y la carga,

proporcionando el servicio de energía eléctrica.
Un sistema radial es aquel en el que el flujo de potencia adquiere un solo

sentido de circulación, sin retorno, sobre el cual circula la intensidad, parte desde una
subestación y se distribuye por forma de “rama”, tal como se ve en la siguiente figura.
42
Figura 3.4.: Sistema de potencia Radial Fuente: Cárdenas, K, Saúl S. (2013).
Este tipo de sistema de distribución tiene como característica básica, el que está
conectado a un sólo juego de barras.
Existen diferentes tipos de arreglo sobre este sistema, la elección del arreglo
está sujeta a las condiciones de la zona, demanda, confiabilidad de continuidad en el
suministro de energía, costo económico y perspectiva a largo plazo.
Este sistema, es el más simple y el más económico debido a que es el arreglo

que utiliza menor cantidad de equipo, sin embargo, tiene varias desventajas por su
forma de operar:
 El mantenimiento de los interruptores se complica debido a que hay que dejar

fuera parte de la red.
 Son los menos confiables ya que una falla sobre el alimentador primario
principal afecta a la carga.
3.3.2 Sistema en Anillo
Es aquel que cuenta con más de una trayectoria entre la fuente o fuentes y la
carga para proporcionar el servicio de energía eléctrica.
43
Este sistema comienza en la estación central o subestación y hace un “ciclo”
completo por el área a abastecer y regresa al punto de donde partió de allí su nombre
(Anillo), Lo cual provoca que el área sea abastecida de ambos extremos, permitiendo
aislar ciertas secciones en caso de alguna falla la figura 3.5 muestra esta condición:
Figura 3.5.: Sistema de potencia en Anillo. Fuente: Cárdenas, K, Saúl S. (2013).
Cualquier variante del sistema en anillo, normalmente provee de dos caminos

de alimentación a los transformadores de distribución o subestaciones secundarias. En
general, la continuidad del servicio y la regulación de tensión que ofrece este sistema
son mejor que la que suministrada por el sistema radial. La variación en la calidad del
servicio que ofrecen ambos sistemas, depende de las formas particulares en que se
comparen.
Regularmente, el sistema anillo tiene un costo inicial mayor y puede tener más
problemas de crecimiento que el sistema radial, particularmente en las formas
utilizadas para abastecer grandes cargas. Esto es principalmente porque dos circuitos
deben ponerse en marcha por cada nueva subestación secundaria, para conectarla
dentro del anillo. El añadir nuevas subestaciones en el alimentador del anillo obliga a
instalar equipos que se puedan anidar en el mismo.
44
A continuación, mostramos las ventajas en operación de este sistema:
 Son los más confiables ya que cada carga en teoría se puede alimentar por dos
trayectorias.
 Permiten la continuidad de servicio, aunque no exista el servicio en algún
transformador de línea.
 Al salir de servicio cualquier circuito por motivo de una falla, se abren los dos
interruptores adyacentes, se cierran los interruptores de enlace y queda
restablecido el servicio instantáneamente. Si falla un transformador o una
línea la carga se pasa al otro transformador o línea o se reparte entre los dos
adyacentes.
 Si el mantenimiento se efectúa en uno de los interruptores normalmente
cerrados, al dejarlo des energizado, el alimentador respectivo se transfiere al
circuito vecino, previo cierre automático del interruptor de amarre.
3.3.3 Sistema red o malla
Es una forma de subtransmisión adoptada por CORPOELEC la cual provee una

mayor confiabilidad en el servicio que las formas de distribución radial o en anillo ya
que se le da alimentación al sistema desde dos plantas y le permite a la potencia
alimentar de cualquier planta de poder a cualquier subestación de distribución.
Este sistema es utilizado donde la energía eléctrica tiene que estar presente sin
interrupciones, debido a que una falta de continuidad en un periodo de tiempo
prolongado tendría grandes consecuencias en la figura 3.6 se muestra un sistema
mallado:
45
Figura 3.6.: Sistema de potencia mallado. Fuente: Cárdenas K, Silva S. (2013).
3.4 Diagrama Unifilar en Subestaciones Eléctricas
Los diagramas unifilares son el resultado de la conexión simbólica de los

elementos que conforman el sistema de potencia, por medio de un solo hilo partiendo
de la secuencia de operación de cada uno de los circuitos. El uso de diagramas
unifilares en cualquier instalación depende de las características específicas de cada
sistema eléctrico y de la función que realiza la subestación eléctrica.
Los criterios utilizados ante la selección o diseño de un diagrama unifilar son

los siguientes:
 Continuidad de servicio
 Versatilidad de operación
 Facilidad de mantenimiento de equipos
 Cantidad y costo del equipo eléctrico
46
3.4.1 Simbología Normalizada.
La simbología usada en los diagramas unifilares es la que se indica en la tabla

siguiente:
Símbolo Significado
Línea de alimentación
Línea de barras
Entrada de alimentador
Salida de alimentador
Apartarrayos óxido de zinc
Transformador de potencia
Transformador de potencial inductivo “TP”
Transformador de potencial capacitivo “TPC”
Transformador de corriente tipo devanado “TC”
Apartarrayos auto valvular
Trampa de onda
Seccionador de operación manual
Seccionador de puesta a tierra
47
Seccionador de operación con motor
Interruptor de potencia
Banco de capacitores
Autotransformador
Tabla 9.: Simbología normalizada en el uso de diagramas unifilares Fuente:

Cárdenas, K, Silva. S. (2013).
3.5 Bahía o módulo de conexión de una subestación eléctrica
Generalmente las subestaciones eléctricas están contenidas en módulos de

conexión los cuales son denominados Bahías.
Una Bahía se asocia a todo el equipo eléctrico contenido en una zona de la

subestación el cual generalmente es diferenciado por las líneas de llegada y salida de
la instalación tal como se muestra en la figura 3.7.
Figura 3.7.: Bahía de una subestación eléctrica Fuente: Cárdenas, K, Silva. S.

(2013).
El conjunto de equipos que conforman las Bahías generalmente son:
48
 Barras Colectoras de tipo flexible o rigidas.
 Conductores de alta y baja tensión
 Aisladores
 Transformadores de potencial
 Transformadores de corriente
 Transformadores de potencia
 Relevadores
 Reconectadores
 Fusibles
 Seccionadores
 Apartarrayos
 Interruptores de potencia
 Equipos de Servicios Auxiliares
 Estructuras rígidas (Pórticos)
3.6 Descripción Técnica y Equipo de una Subestación Eléctrica 34,5/13,8 kV
3.6.1Coordinación de Aislamiento
El ordenamiento de los niveles de aislamiento entre los diferentes equipos que

permite a una onda de sobretensión descargarse a través del elemento adecuado sin
producir arqueo ni daños a equipos contiguos, es denominado coordinación de
aislamiento.
El nivel de aislamiento de una subestación se fija en función de la tensión

nominal de operación, de las normas correspondientes, y de los niveles de
sobretensiones existentes en el sistema. Se conoce con el nombre de Nivel Básico de
Impulso (NBI) o Nivel Básico de Aislamiento (NBA), sus unidades se expresan en
kilovolts
49
Figura 3.8.: Niveles de aislamiento en equipos de subestaciones eléctricas.
Fuente: Diseño de Subestaciones Electricas, Raúl Martin (2002).
La figura anterior muestra un diagrama unifilar en su parte superior se

encuentra los tres niveles de sobretensión considerados en la coordinación de
aislamiento. Indicando el nivel que corresponde a cada aparato.
 Nivel 1: También llamado nivel alto. Se utiliza en los aislamientos internos

(sin contacto con el aire), de aparatos como: Transformadores, cables o
interruptores.
 Nivel 2: Nivel Medio o de seguridad, constituido por el nivel de aislamiento

auto recuperable (partes vivas en contacto con el aire). Este nivel se adecua de
acuerdo con la altitud sobre el nivel del mar de la instalación y se utiliza en
todos los aisladores o bushings de los equipos.
 Nivel 3: Nivel bajo o de protección. Está constituido por el nivel de tensión de

operación de los explosores de los pararrayos de protección.
50
La figura siguiente muestra los tipos de aislamiento manejados por las
instalaciones:
Figura 3.9.: Niveles de aislamiento experimentados por equipos Fuente: Arias

Ronald, (2008)
Dónde:
: Nivel de aislamiento del sistema. Fijado por la tensión de operación
: Tensión de cebado del descargador, al frente de onda
: Tension de cebado, del descargador de sobretensión, a plena onda.
: Tensión de cebado, del descargador de sobretensión, a frecuencia industrial.
La normativa CADAFE NS-P establece los siguientes niveles de tensiones

máximas en sus sistemas abaladas por la CEI (Comisión de electrotecnia
Internacional).
51
Tensiones nominales del sistema kV Tensión máxima para el equipo kV
13.8 15.5
34.5 38
69 72.5
110 115 123
132 138 145
150 161 170
220 230 245
275 287 300
330 345 362
Tabla 11.: Valores normalizados de tensiones entre fases Fuente: Publicación 38 de

la CEI: “Tensiones normales de CEI” 4ª.E Tabla V, Pag.12.
3.6.2Distancias Dieléctricas
En una subestación eléctrica la disposición de los equipos en sitio es de vital

importancia para mantener los niveles de seguridad requeridos para las realizaciones
de mantenimiento u otra actividad necesaria dentro de las instalaciones.
Para estar al tanto de esto una adecuada coordinación de aislamiento incluye

fijar distancia de separación entre las partes vivas de fases diferentes y partes vivas de
fases a tierra utilizando el aire como material dieléctrico.
3.6.3 Distancias a Utilizar en los Diseños en Base a las Distancias Dieléctricas.
Distancia mínima entre fases para barras rígidas (Tubos de Cobre o Aluminio).
52
Clase de aislamiento Distancia entre centros de fase
24 kV o menor 1,67*d fase-tierra [m]
Desde 34,5 hasta 115 kV 1,67*d fase-tierra [m]
230 kV 1,5*d fase-tierra [m]
400 kV 1,8*d fase-tierra [m]
Tabla 11.: Distancias mínimas entre fases para barras rígidas Fuente: Teoría sobre
Diseño de subestaciones eléctricas (Ing. Hernán Parra).
Distancia mínima entre fases para barras tendidas (Cables de Cobre o

Aluminio).
Clase de aislamiento kV Distancia entre centros de fase

Hasta 230 kV 1,8 a 2,0 d fase-tierra
400 Kv 2,0 a 2,25 d fase-tierra
Tabla 12.: Distancia mínima entre fases para barras tendidas Fuente: Teoría sobre
Diseño de subestaciones eléctricas (Ing. Hernán Parra)
Alturas mínimas de las barras sobre el nivel del suelo
La altura mínima de las barras sobre el nivel del suelo se obtiene por:
[ ]
Para 13,8 kV y utilizando la tensión máxima de diseño se tiene:
[ ]
Para 34,5 kV y utilizando la tensión máxima de diseño:
53
[ ]
Alturas mínimas de las partes energizadas de los equipos
La altura de los equipos sobre pórticos como TP, TCS deben cumplir lo
siguiente
[ ]
Para 13,8 kV y utilizando la tensión máxima de diseño:
[ ]
Para 34,5 kV se repite la condición
[ ]
Altura mínima para la llegada de las líneas
Los conductores de las líneas de transmisión que llegan o salen de una

subestación, no deben rematar a una altura inferior a 6 metros la cual se obtiene por la
expresión.
[ ]
Para 13,8 kV:
[ ]
54
Para 34,5 kV
[ ]
La normativa CADAFE 158-88 establece las siguientes distancias de seguridad

para instalaciones exteriores
Tensión Nominal (kV) 13,8 24 34,5 69 115 230 400 765

Nivel Básico de Aislamiento 110 150 200 350 550 1050 1550 2100
kV
Distancia mínima a masa 26 40 40 70 110 220 350 650
(cm) Conductores Rígidos
(Tubos) y terminales de
equipos (cm)
Conductores Flexibles 26+f 40+f 40+f 70+f 110+f 220+f 350+f 650+f
(Cables) (cm)
Distancia mínima entre 40 100 100 150 200 300 400 1000
fases (cm) Conductores
Rígidos (Tubos) y
terminales de equipos (cm)
Conductores Flexibles 60 100 100 150 250 400 600 1500
(Cables) (cm)
Altura mínima a tierra (m)
Conductores Rígidos
(Tubos) y terminales de 3,00 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 6,00 12,00
equipos
Conductores Flexibles (m) 7,50 7,50 7,50 7,50 7,50 7,50 10,00 14,00
Conductores de salida (m) 7,50 7,50 7,50 10,00 10,00 12,00 16,00 27,00
Tabla 13.: Distancias de seguridad para instalaciones exteriores Fuente: Norma
CADAFE 158-88.
55
Dónde:
f: Flecha Máxima la cual no debe ser mayor al 3% del vano en [cm].
3.7 Distancias de Seguridad
Bajo la normativa No. 23 de la IEC, se definen como las distancias necesarias

para mantener las partes vivas fuera del alcance del personal que opera o realiza
labores de mantenimiento en la subestación.
Dicho artículo está compuesto por las siguientes distancias:
3.7.1 Distancia de Fase a Tierra Mínima Basada en la Dimensión Física de

Referencia de un Operador.
Esta distancia consiste en la distancia de fase a tierra más la talla patrón de un

operador la cual es:
 Máxima altura de un hombre = 1,75 m

 Máxima longitud de los brazos abiertos = 1,75 m
 Máxima altura de un hombre con los brazos en alto = 2,25 m
 Máxima altura de un hombre con los brazos semi extendidos=125 m
Lo anterior se expresa en las siguientes figura 3.9.1
56
Figura 3.9.1.: Dimensiones medias de un operador. Fuente: Raúl Martin José. Diseño
de subestaciones eléctricas
3.7.2 Distancia de Seguridad Vertical para Circulación de Personal
Obtenida por la siguiente expresión:
[ ]
Adicionalmente se debe cumplir que:
 Los partes bajo tensión no deben tener una altura inferior a 3 m.

 Ningún equipo debe estar colocado a una altura inferior de 2,25 m en caso
contrario deberá usarse barrera de protección.
57
Figura 3.9.1.2 Zona de circulación y distancia de seguridad vertical para la
circulación del personal Fuente: Raúl Martin José. Diseño de subestaciones eléctricas
(2002).
3.7.3 Distancia Horizontal para Circulación de Personal
Cuando las partes vivas estén por debajo de las alturas mínimas especificadas
por la sección anterior “Distancias a utilizar en los diseños en base a las distancias
dieléctricas” se deberá usar barreras de protección las cuales en ningún caso estarán a
menos de la distancia de fase a tierra más 0,90 m tal como muestra la figura 3.9.1.3.
Figura 3.9.1.3.: Zona de circulación y distancia de seguridad horizontal para la

circulación del personal Fuente: Raúl Martin José. Diseño de subestaciones eléctricas
(2002).
58
3.7.4 Distancia de seguridad vertical para circulación de vehículos
Estará en función de la altura de los vehículos que circularan por la instalación

mas las distancias de seguridad vertical de circulación de personal la figura 3.9.1.4
muestra esta condición.
Figura 3.9.1.4.: Distancia de seguridad vertical para circulación de vehículos Fuente:

Raúl Martin José. Diseño de subestaciones eléctricas (2000).
3.7.5 Distancia de Seguridad Horizontal para Circulación de Vehículos
Se consideran 0,7 m mayor que las distancias verticales.
3.8 Barras Colectoras
El conjunto de conductores eléctricos que permite la conexión común de los

diferentes circuitos dentro de una subestación eléctrica, es denominado barra
colectora, las cuales están compuestas por conductores eléctricos, aisladores,
conectores y herrajes que permiten la unión, soporte mecánico y aislamiento entre los
conductores que integran el juego de barra colectora. Su diseño y construcción difiere
del tipo de subestación y pueden encontrarse las siguientes configuraciones:
59
 Cables: El cable es un conductor formado por un haz de alambres trenzados
en forma helicoidal. Es el tipo de barra más comúnmente usado. También se
han usado conductores de un solo alambre en subestaciones de pequeña
capacidad.
Las principales ventajas del uso de cables son:
1. Es el más económico de los tres tipos.

2. Se logran tener claros más grandes.
Sus desventajas son:
1. Se tienen mayores pérdidas por efecto corona

2. También se tienen mayores pérdidas pro efecto piel
3.9 Conductores Normalizados
Los materiales más usados para los cables son el cobre y el aluminio reforzado
con alma de acero (ACSR), De aluminio (AAC, AAC).
3.9.1 Conductor ACSR
Los conductores eléctricos de calibres estándar AWG o MCM tipo ACSR

(Cable de Aluminio con Refuerzo de Acero) de cableado concéntrico, deben ser
fabricados con alambre de aluminio y con hilos de acero como refuerzo central.
La tabla 10 muestra las características mecánicas y eléctricas de este conductor.
60
Tabla 14.: Características mecánicas y eléctricas de los conductores ACSR desnudos
Fuente: CABEL (2013).
3.9.2 Conductor AAC
Los conductores de calibres estándar AWG o MCM, todo aluminio (AAC)

para cumplir con la normativa CADAFE deberán ser de cableado concéntrico y
totalmente de aluminio, los cuales deben cumplir con las especificaciones
internacionales ASTM B230 y B231.
La tabla 11 muestra las características mecánicas y eléctricas del conductor.
Tabla 15.: características mecánicas y eléctricas de los conductores ACC Fuente:

CABEL (2013).
61
3.9.3 Conductores desnudos de Cobre
Todos los calibres de conductor estándar AWG o MCM desnudos de cobre,

deberán ser de cableado concéntrico y cumplir con las normas ASTM B2, B3, B8 y
B787.
La tabla 12 muestra las características mecánicas y eléctricas del conductor.
Tabla 16.: Características mecánicas y eléctricas de los conductores desnudos de

cobre Fuente: CABEL (2013)
Adicional al uso de conductores trenzados las barras pueden ser diseñadas ante
el uso de:
 Conductores Rígidos (Tubos): Las barras colectoras tubulares se usan

principalmente para llevar grandes cantidades de corrientes, especialmente en
subestaciones de bajo perfil como las instaladas en zonas urbanas
62
El uso de tubos en subestaciones compactas resulta más económico que el uso
de otro tipo de barra. En subestaciones con tensiones muy altas, reduce el área
necesaria para su instalación además que requiere estructuras más ligeras.
Los materiales más usados para tubos son el cobre y el aluminio
Las principales ventajas del uso de tubos son:
1. Tiene igual resistencia a la deformación en todos los planos.

2. Reduce el número de soportes necesarios debido a su rigidez.
3. Facilita la unión entre dos tramos de tubo.
4. Reduce las pérdidas por efecto corona.
5. Reduce las perdidas por efecto superficial.
6. Tiene capacidades de conducción de corriente relativamente grandes por
unidad de área.
Las desventajas son:
1. Alto costo del tubo en comparación con los otros tipos de barras.
2. Requiere un gran número de juntas de unión debido a las longitudes
relativamente cortas con que se fabrican los tramos de tubo.
3. La selección del tamaño y peso de los tubos se hacen con base en la capacidad
de conducción de corriente y de su deflexión. En la mayoría de los casos se
usan diámetros mayores que los necesarios para la conducción de corriente,
con lo que se obtiene un aumento en la longitud de los claros y, y por lo tanto,
una reducción en el número de soportes, y así se disminuye además las
pérdidas por efecto corona.
Ventajas del tubo de aluminio sobre el cobre.
63
1. Mayor capacidad de corriente en igualdad de peso.
2. A igual conductividad, el costo del tubo de aluminio es menor que el de cobre.
3. Requiere estructuras más ligeras.
Desventajas del tubo de aluminio sobre el cobre.
1. Mayor volumen del tubo en igualdad de conductividad.

2. Los conectores son más caros.
En las siguientes tablas se indican las características mecánicas y eléctricas del

conductor dado su calibre en Pulgadas (Pulg)
3.9.4 Conductores Rígidos de aluminio
Tabla 17.: Características mecánicas y eléctricas de los Conductores Rigidos de

aluminio Fuente: CABEL (2013).
64
3.9.5 Conductores Rígidos de Cobre
Tabla 18.: Características mecánicas y eléctricas de los Conductores Rígidos de

Cobre Fuente: CABEL (2013).
3.10 Dimensionamiento de barras
3.10.1 Parámetros de selección
El diseño de las barra principales en subestaciones involucra muchos

factores,entre los que se incluyen:
3.10.2 Ubicación de las barras
La ubicación de las barras en la subestación y su proximidad a otros equipos

juega un papel fundamental en el tamaño de una S/E. Los conductores flexibles
usados en la construcción de las barras principales en ciertas ocasiones se mueven por
causa de cortocircuitos o elongan debido a condiciones de temperatura por lo que
deben dimensionarse convenientemente para prevenir el contacto con otros equipos o
infringir las distancias mínimas de seguridad.
65
El mantenimiento de equipos e izamiento de los mismos también deben ser
considerados en la ubicación de las barras y las estructuras de apoyo.
3.10.3 Expansión futura de la subestación
Las barras principales normalmente requieren que las estructuras de apoyo sean
lo suficientemente robustas puesto que ellas pueden limitar la expansión futura si no
son adecuadamente dimensionadas. Se debe tomar en consideración el aumento de la
carga asociado al aumento de la carga.
3.10.4 Selección del conductor
El conductor seleccionado debe estar basado en la ampacidad, propiedades

físicas y costo del mismo. Los conductores deben seleccionarse tal que ellos tengan la
capacidad de resistir incrementos de cargas transitorias y fallas del sistema sin sufrir
daño por excesos de temperatura.
3.10.5 Carga del viento
La carga del viento puede aumentar la flecha del conductor y la tensión

apreciablemente. La práctica usual es considerar la normativa CADAFE. Las
condiciones locales se deben tomar en consideración, dado que ellas pueden obligar
el uso de criterios de carga más severo.
3.10.6 Capacidad del aislador
Los aisladores deben ser seleccionados basado en las condiciones de carga

máximas esperadas. La carga máxima no debe exceder el 40 por ciento de la
capacidad del aislador.
66
3.10.7 Longitud del vano
La longitud del vano influye en la flecha del conductor. Cuando la longitud del
vano aumenta, la flecha aumenta si se mantiene la misma tensión. Para limitar la
flecha, las tensiones pueden aumentarse.
3.10.8 La flecha y tensión mecánica
Las barras principales son colocadas usualmente sobre otros equipos de la

subestación. La rotura del conductor podría producir daños o paralización de otros
equipos. Para prevenir la rotura y minimizar el tamaño de la estructura de apoyo, los
conductores deben instalarse a un 28 % de la tensión mecánica de ruptura que
garantice su correcta operación por el tiempo que dure la vida útil de la S/E. La flecha
puede aumentar debido a la desviación de las estructuras de apoyo.
3.10.9 Variaciones de temperatura.
Las variaciones de temperatura causan cambios en las longitudes del conductor,

Cuando la temperatura del conductor aumenta, la flecha aumenta y la tensión
disminuye.
3.10.10 Derivación de cargas
Las derivaciones de barras que deban conectarse a otras barras o equipos estas
deberán tener tensiones limitadas para prever daños a equipos. Las derivaciones son
usualmente instalados con conductores flexibles.
Una vez seleccionado el material y el calibre del o los conductores que serán
utilizados como barra de la subestación se debe verificar si los mismos satisfacen las
condiciones de diseño tanto eléctrico como mecánico.
67
3.11 Condiciones de Diseño Eléctrico de Barras
Las siguientes condiciones son válidas tanto para barras flexibles así como
barras soportadas.
Los métodos a considerar son los siguientes:
 Capacidad de corriente
 Cortocircuito
3.11.1 Capacidad de corriente
Existen cuatro (4) modelos matemáticos para la verificación de la capacidad

térmica en régimen permanente de los conductores desnudos, en este trabajo solo se
presentan dos (2). Todos se basan en el principio de que la temperatura de un
conductor se mantiene constante siempre y cuando se cumpla que, la potencia
absorbida o generada por el conductor sea igual a la potencia disipada por él al medio
que lo rodea.
Estos modelos son los siguientes:
3.11.1.1 Modelo Westinghouse
Partiendo de la ecuación general de balance térmico para este modelo la cual es:
Dónde:
Energía térmica por convección [W/m]
Energía térmica por radiación [W/m]
Energía térmica por insolación [W/m]
68
Resistencia (c.a) efectiva a la temperatura del conductor [Ω/m]
Corriente eficaz [A]
La energía térmica por convección se calcula:
Dónde:
Diametro del conductor [m]

Densidad del aire 1.2998 kg/
Temperatura promedio del conductor [75 ]
Temperatura ambiente [40 ]
La Energía térmica por radiación se expresa:
[( ) ( ) ]
Dónde:
Coeficiente de emisividad
La siguiente tabla ilustra los valores de coeficiente de emisividad utilizados por

CADAFE.
69
EMISIVIDAD
MATERIAL Cond. Nuevo Cond. Viejo CADAFE CADAFE
Interiores Exteriores
Cobre 0,40 0,70 0,4 0,6
Aluminio y 0,38 0,90 0,35 0,5
aleaciones
ACSR 0,45 0,90 - -
Tabla 19.: Coeficientes de emisividad de conductores Fuente: CADAFE
Corriente máxima a transmitir.
La corriente máxima que puede transmitir un conductor viene expresada por la

Ecuación:
√ [ ]
Es la Resistencia a la temperatura del conductor y se calcula como:
[ ]
Dónde:
Resistencia alterna del conductor en ºC obtenida por tabla de fabricante.

α : 0,00393 para el cobre y 0,00403 para el Aluminio
TC: Temperatura del conductor 75
t: Temperatura ambiente
A: Área superficial del conductor por unidad de longitud [ ]
70
3.11.1.2 Modelo Clásico
El siguiente método denominado clásico es utilizado por CADAFE ante el

dimensionamiento de barras debido a su gran sencillez y buena aproximación de
resultados. Dicho método de divide en:
Calculo por capacidad de corriente
Las expresiones a utilizar son las siguientes:
√
√
Dónde:
Es la corriente nominal del sistema, en este caso será la corriente nominal

del transformador.
Potencia Nominal del transformador en [MVA]
Tensión del lado de alta del transformador [kV]
Es la corriente nominal del sistema, la cual toma en cuenta la temperatura y la
utilización a que estará sometido el conductor. [Amp]
Factor de temperatura
Factor de utilización generalmente 0,9
Temperatura del conductor normalmente
: Temperatura ambiente de la subestación Independencia
Temperatura a la cual se calcula la corriente en la tabla del fabricante.
71
La tabla 15 muestra los valores habituales de las variables de
75
35
25
Tabla 20.: Valores habituales de Ft para conductores de aluminio.
Calculo por capacidad de cortocircuito
Se determinará el conductor por capacidad de cortocircuito utilizando la

corriente de falla monofásica de la barras.
Las expresiones a utilizar son las siguientes:
[ ]
√
[ ]
Dónde:
S: Sección del conductor o calibre calculado [ ]

Corriente de falla monofásica de las barras [Amp]
Constante del material del conductor
Duración del cortocircuito el cual es un dato del reconectador [ms]
Temperatura máxima final de cortocircuito del conductor. [ ]
Temperatura de operación [ ]
Temperatura máxima de servicio del conductor [ ]
Las temperaturas utilizadas se encuentran en las tablas del fabricante CABEL
por ser un fabricante Nacional (ver anexo 1).
72
La constante K se encuentra en la siguiente tabla
Material K
Cobre 226 234,5
Aluminio 148 228
Plomo 41 230
Acero 78 202
Tabla 21.: Constante K y temperaturas de operación de los materiales Fuente:

(Apuntes de sistemas de distribución Ing. Cedeño Luis)
Las temperaturas vienen normalizadas en la tabla siguiente según

conductores CABEL.
0.5-1 seg
340
75
Tabla 22.: Temperaturas de operación normalizadas en el cálculo de cortocircuitos
Fuente: (Apuntes de sistemas de distribución Ing. Cedeño Luis).
3.11.2 Elección Final del Conductor para barras tendidas o rígidas
Se estima según la normativa CADAFE para sistemas de distribución primaria

la elección del conductor que genere de los cálculos anteriores el mayor calibre,
asociado a condiciones de reservas y holguras.
73
Los conductores encontrados deben ser normalizados ante el uso de Norma 53-
87 la cual expone:
Tipo de red Calibre del conductor Material del conductor

2 AWG
1/0 AWG
2/0 AWG ALUMINIO (ARVIDAL)
4/0 AWG
AEREA
4 AWG
2 AWG COBRE
2/0 AWG
2
2/0
SUBTERRANEA 250 MCM COBRE
500 MCM
Tabla 18.: Calibres primarios Normalizados en redes de distribución según Norma
CADAFE 53-87.
3.12 Condiciones de diseño mecánico de barras según norma NS-P-240
Las condiciones climatológicas a las que están sometidos los conductores

aéreos no son constantes, es de vital importancia la verificación de las condiciones de
carga a las que son sometidos los conductores y los soportes. Los factores
climatológicos también deben ser considerados a la hora de la selección del
conductor, pues estos afectan las características del conductor y son determinantes en
la confiabilidad del sistema.
74
Para un estudio del cálculo mecánico de las redes aéreas se consideran los
esfuerzos del viento y cambios de temperatura al que se ven afectados los
conductores y lo esfuerzos del viento sobre herrajes, entre otros al que se ven
sometidos los apoyos
3.12.1 Calculo mecánico por esfuerzos de cortocircuito
Este fenómeno es descrito por la siguiente ecuación:
̅ ̅ ̅ ̅
Donde ̅ se calcula por:
Remplazando (16) en (15) se tiene que:
̅ ̅
Dónde:
̅ : Fuerza total ejercida por el cortocircuito correspondiente a un metro [N.m].

̅ : Inducción magnética en teslas [T].
: Permeabilidad magnética o constante de inducción en vacío
: Permeabilidad magnética relativa.
: Valor instantáneo de la corriente de cortocircuito en la barra N [Amp].
̅ : Longitud de la línea en [m]
: Separación de los conductores en [m].
75
Para conductores flexibles se tiene:
Dónde:
: Fuerza por unidad de longitud. (N/m)

: Valor eficaz de la corriente de circuito simétrica en la barra. (kA)
d: Distancia entre de eje de conductores según norma [0,86 m]
3.12.2 Esfuerzo debido al viento
El esfuerzo que experimenta el conductor rígido o flexible debido al viendo son

tomados de la norma NS-P-240 la cual expone las siguientes ecuaciones:
Dónde:
: Presión de viento [kg / ]

: Velocidad del viento promedio de la zona en [Km/h]
: Factor de efectividad del viento [0.6]
La Determinación de la fuerza ejercida por los conductores sobre pórtico

debido al viento es
Dónde:
: Fuerza del viento sobre los conductores [kg/ ].

: Presión de viento [kg / ] ).
76
: Diámetro del conductor em [mm]
: Longitud de la barra [m]
3.12.3 Tensión horizontal ejercida sobre pórticos o estructuras
La Tensión horizontal y longitudinal del conductor sobre un punto de amarre

viene expresada como:
Dónde:
: Tensión longitudinal del conductor (kg).

: Tensión horizontal del conductor (kg).
: Flecha (m).
: Peso del conductor (kg/m).
Las condiciones donde se puede presentar la máxima tensión son las siguientes:
 Presión del viento a 120 km/h.

 Temperatura minina de la zona
 Módulo de elasticidad final
 Tensión mecánica 28% de la tensión de ruptura [Apuntes Ing. Batista Tonelli]
es determinada por
La flecha máxima ante la elongación debe ser determinada para los siguientes
estados
77
Estado 1
Dónde:
Peso combinado √
a= vano en [m]
x
Estado 2
Dónde:
Peso del conductor

a= vano en [m]
[incógnita]
Para la obtención de se aplica la ecuación de cambio de estado:
[ ]
B D
La cual expresamos como:
[ ]
78
Dónde:
Tension mecánica horizontal inicial

Tension mecánica horizontal final [ ]
Temperatura inicial [ ]
Temperatura final [ ]
Peso combinado [kg]
Peso del conductor [kg/m]
Sección del conductor [ ]
Vano [m]
Modulo de elasticidad [kg/ ]
Coeficiente de dilatación [1/ ]
Diametro exterior del conductor [mm]
La ecuación (28) es una ecuación de tercer grado la cual tiene la forma:
Con A=0 y C=0 se obtienen B y D y de despeja la cual es la tensión máxima

horizontal.
3.13 Aisladores Para Barras Colectoras
Se define aislador eléctrico a aquel dispositivo que cumple la función de sujetar

mecánicamente el conductor manteniéndolo aislado de tierra y de otros conductores.
El tipo de aislador a utilizar depende de la barra colectora, el nivel de

aislamiento del juego de barras, los esfuerzos mecánicos al que estarán sujetos, las
condiciones ambientales, entre otros. En una subestación, pueden encontrarse tres
tipos de aisladores:
79
1. Aisladores Rígidos: Se utilizan para soportar barras rígidas como tubos y
soleras.
2. Aisladores Tipo Alfiler: Está formado por una serie de aisladores
concéntricos formando un conjunto que refuerza la distancia de flameo.
3. Tipo Columna: Este está formado por una sola pieza de mayor longitud.
Actúa como una columna mecánica.
4. Cadena de aisladores: Se usan para soportar las barras de cables. La
selección se realiza de acuerdo con los esfuerzos mecánicos a que se van a
sujetar.
5. Aisladores Especiales: Comprende todos aquellos aisladores de diseño
especial debido a las condiciones de sitio donde se van a instalar.
3.14 Clasificación de aisladores según las condiciones ambientales
 Tipo Estándar o Normal: Se utiliza en zonas de clima templado y

razonablemente limpias
 Anti Fog o antiniebla: Se utiliza en ambiente contaminante (Costa, industrias),
para una misma longitud de la cadena, tiene una línea de fuga mayor.
3.15. Selección de aisladores
La selección adecuada del tipo de aislador depende de los diferentes factores,

como son:
 Tipo de arreglo del tendido del conductor o barra

 Nivel de aislamiento
 Esfuerzos mecánicos
 Condiciones ambientales
80
3.16 Calculo mecánico de aisladores tipo disco
La norma NL-8 CADAFE indica que los aisladores o cadena de aisladores,

tendrán una carga de rotura electromecánica por lo menos igual a:
1. En suspensión: Cuatro veces la carga debida al peso propio del conductor

2. En amarre: Igual a la carga de rotura del conductor
La carga que hará una rotura en el aislador viene expresada por:
En suspensión:
(29)
En amarre:
(30)
Dónde:
: Vano medio
3.17 Calculo del numero de Aisladores (Método Campo o Empírico)
Para 34,5 kV
Aisladores que debe tener la cadena de amarre en pórtico considerando

sobretensión de 10% de la tensión de fase:
Todos los discos deben pasar la prueba de 15 kV por fase sin perforarse
81
1 disco=15 kV
La normativa CADAFE expone el número mínimo de aisladores tipo

suspensión formando cadenas de amarre en sistemas de distribución primarios los
cuales se muestran en la siguiente tabla.
Voltaje Nominal del NBI kV Cantidad Mínima de

sistema de fase a fase Kv aisladores tipo suspensión
13,8 kV 110 2
34,5 kV 200 2
69 kV 350 3
115 kV 550 9
Tabla 24.: Número mínimo de aisladores tipo estándar de 25.4 cm de diámetro x14,6
cm de altura tipo suspensión formando cadenas Fuente: Norma Cadafe NS-P
3.18 Especificaciones Técnicas de Aisladores de Porcelana según Norma 3.3

CADAFE
Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso húmedo y la

superficie expuesta debe cubrirse con un vitrificado de tipo compresión duro, liso,
brillante e impermeable a la humedad; que le permita, por medio del lavado natural
de las aguas lluvias, mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales
ocasionadas por la contaminación ambiental.
Condiciones de servicio
Los aisladores de porcelana deben ser diseñados y construidos para las

siguientes especificaciones del sistema.
82
Tensión Nominal 13.8 kV 34.5 kV
Tensión Máxima de 15.5 kV 38.0 kV
diseño
Conexión Estrella con neutro puesto Estrella con neutro puesto
a tierra a tierra
Frecuencia Nominal 60 Hz 60 Hz
Tabla 25.: Condiciones de servicio para el uso de aisladores de porcelana según
norma 3.3 CADAFE.
Montaje
Los aisladores de tipo espiga serán instalados a la intemperie, en disposición

vertical, sobre postes o estructuras de líneas aéreas, y deben ser diseñados y
construidos para las condiciones ambientales indicadas.
Ambiente
Las condiciones ambientales de diseño son las siguientes
Temperatura ambiente máxima 40

Temperatura ambiente mínima 5
Temperatura anual promedio 25
Temperatura diaria promedio 35
Altitud máxima sobre el nivel del mar <1000 m
Humedad relativa máxima 95%
Máxima radiación solar 1.100 W/
Velocidad máxima del viento 110 km/h
Contaminación por depósito de sal <0,005 mg/
Tabla 26.: Condiciones ambientales de diseño para aisladores de porcelana
83
Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Tipo Espiga.
Clase 55-55 56-2 56-3

Tensión nominal del 13,8 kV 24 kV
sistema 34,5 kV
Tensión de descarga a baja 85 Kv 110 kV
frecuencia en seco 125 Kv
Tensión de descarga a baja 45 Kv 70 kV

frecuencia en húmedo 80 kV
Tensión de descarga a
impulso critico positivo 140 Kv 175 kV 200 kV
Tensión de descarga a 170 kV 225 kV

impulso critico negativo 265 kV
Tensión de perforación a 115 kV 145 kV

baja frecuencia 165 k V
Tensión de ensayo a tierra 15 kV 22 kV

en baja frecuencia para 30 kV
radio de influencia
Tensión máxima de radio 8,000 µV 12,000 µV 16,000 µV
influencia a 1000 Khz
Tabla 27.: Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Tipo Espiga.
84
Características Mecánicas y físicas
Clase 55-5 56-2 56-3

Distancia de fuga 30,5 cm 43,2 cm 53,3 cm
Distancia de salto 15,9 cm 21,0 cm 24,1 cm
de arco en seco
Altura mínima de 15,2 cm 17,8 cm 20,3 cm
la espiga
Peso 2,2 kg 6,0 kg 6,0 kg
Tabla 28.: Características Mecánicas y físicas de aisladores tipo espiga.
Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Tipo Suspensión
Clase 52-1 56-3 52-4

Tensión de descarga a baja 60 kV 80 kV 80 kV
frecuencia en seco
Tensión de descarga a baja 30 kV 50 kV 50 kV
frecuencia en húmedo
Tensión de descarga a
impulso critico positivo 100 kV 125 kV 125 kV
Tensión de descarga a 100 kV 130 kV 130 kV
impulso critico negativo
Tensión de perforación a 80 kV 110 kV 110 k V
baja frecuencia
Tensión de ensayo a tierra 7,5 kV 10 kV 10 kV
en baja frecuencia para
radio de influencia
Tensión máxima de radio 50 µV 50 µV 50 µV
influencia a 1000 Khz
Tabla 29.: Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Tipo Suspensión
85
Clase 52-1 52-3 52-4

Resistencia 4,540 kg. 6,810 kg 6,810 kg
electromecánica
Resistencia al 0,52 kg 0,63 cm 0,63 cm
impacto
Tensión mecánica 2,700 kg 4,540 kg 4,540 kg
de carga sostenida
Peso 2,2 kg 6,0 kg 6,0 kg

Tabla 30.: Características Mecánicas y físicas de Aisladores Tipo Suspensión.
3.19 Aisladores poliméricos de suspensión
Todos los aisladores poliméricos serán livianos, inmunes a daños causados por
agua, rayos ultravioletas o radiación solar.
Los aisladores poliméricos deben estar compuestos por los siguientes

elementos:
 Núcleo resistente dieléctrico de fibra de vidrio

 Recubrimiento polimérico aislante del núcleo
 Campanas aislantes
 Acoples metálicos de los aisladores
 Otros herrajes y grapas
86
Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Poliméricos
Los aisladores poliméricos serán de la clase 52-9 de acuerdo con la norma

COVENIN 501 para lo que se refiere a herrajes y forma.
Numero de aletas o discos 4 5 6

Tensión de descargas a baja
frecuencia 100 kV 115 kV 130 kV
Tensión de descarga a baja

frecuencia en húmedo (posición 70 kV 85 kV 100 kV
horizontal)
Tensión de descarga a impulso

critico positivo 150 kV 175 kV 200 kV
Tensión de descarga impulso

critico negativo 180 kV 205 kV 230 kV
Tensión de ensayo a tierra en baja

frecuencia para radio influencia 15 kV 15 kV 20 kV
Tensión máxima de radio

influencia a 1.000 KHz 5 µV 5 µV 5 µV
Tabla 31.: Características Técnicas Dieléctricas Aisladores Poliméricos.
87
Numero de aletas o 4 5 6
discos
Resistencia 6,810 kg 6,810 kg 6,810 kg
electromecánica
Resistencia al impacto 0,63 kg 0,63 kg 0,63 kg
Tensión mecánica de 3,400 kg 3,400 kg 3,400 kg
prueba de carga
Tensión mecánica de 4,540 kg 4,540 kg 4,540 kg
carga sostenida
Tabla 32.: Características Mecánicas y físicas de Aisladores Polimericos.
3.20 Transformadores de medida y protección
3.20.1 Transformadores de Potencial
Son aparatos en que la tensión secundaria, dentro de las condiciones normales

de operación, es prácticamente proporcional a la tensión primaria, aunque
ligeramente desfasada. Desarrollan dos funciones: Transformar la tensión a valores
manejables y aislar los instrumentos de protección y medición conectados a los
circuitos de alta tensión.
El primario del transformador se conecta en paralelo con el circuito por

controlar y el secundario se conecta en paralelo con las bobinas de tensión de los
diferentes aparatos de medición y de protección que se requiere energizar
88
3.20.2 Tipos de transformadores de potencial
Los transformadores de potencial pueden ser de medición, protección o mixtos.
 Transformador de potencial capacitivo (TPC): Los transformadores de

Tensión Capacitivos separan del circuito de alta tensión los instrumentos de
medida, contadores, relés, protecciones. Reducen las tensiones a valores
manejables y proporcionales a las primarias originales, con la posibilidad de
transmitir señales de alta frecuencia a través de las líneas de alta tensión.
 Transformador de Tensión Inductivo (TP): Los transformadores de

Tensión inductivos separan del circuito de alta tensión los instrumentos de
medida, contadores, relés, protecciones. Reducen las tensiones a valores
manejables y proporcionales a las primarias originales.
3.21 Especificación de transformadores de potencia en subestaciones eléctricas

según norma ANSI C57.13
Para especificar un transformador de potencial en una instalación eléctrica es

necesario saber si este se usara para medición o protección y que carga o (Burden)
llevara conectada:
3.21.1 Carga o Burden para Transformador de Medición
La carga conectada (VA) en los terminales del secundario es la suma de los

elementos de medición o protección conectados a el.
[ ]
En la tabla siguiente se muestra el consumo en VA de diferentes aparatos que

generalmente suelen estar conectados a los transformadores de potencial
89
Aparatos Consumo Aproximado en VA
Transformadores de potencia
Voltímetro: Indicador 3.5 - 15
Voltímetro: Registrador 15-25
Wattmetro: Indicador 6 – 10
Wattmetro: Registrador 5 - 12
Medidor de fase Indicador 7 - 20
Medidor de fase registrador 15 - 20
Whatorimetro 3 - 15
Frecuencímetro indicador 1 - 15
Frecuencímetro registrador 7 - 15
Relé de tensión 10 - 15
Relé direccional 25 – 40
Tabla 33.: Consumo en VA de diferentes aparatos Fuente: Raul Martin Diseño de
Subestaciones Eléctricas (2002).
En una subestación se acostumbra a especificar los transformadores de

potencial con la siguiente nomenclatura de acuerdo con las normas ANSI y IEC las
cuales son adoptadas por la empresa CADAFE.
3.22 Clasificación de los Transformadores de Tensión Según su Exactitud bajo la

Norma ANSI C57.13
Las cargas que se pueden conectar en el secundario de los transformadores de

tensión bajo una alimentación de 120Vac a una frecuencia de 60 Hz, se encuentran en
un rango de potencia que va desde los 12,5 VA hasta 400 VA. Por lo que en primera
instancia se debe calcular el burden o la potencia consumida por toda la carga
conectada al secundario, y normalizándola bajo la siguiente tabla
90
Cargas Nominales Características en base a 120V y 60 Hz
Designación VA Fp Resistencia Ω Inductancia H Impedancia Ω
W 12,5 0,10 115,2 3,0420 1152
X 25,0 0,70 403,2 1,0920 576

Y 75,0 0,85 163,2 0,2680 192
Z 200,0 0,85 61,2 0,1010 72
ZZ 400,0 0,85 30,6 0,0554 36
Tabla 34.: Valores normalizados de burden o carga para transformadores de potencia

según norma ANSI C57.13.
Los transformadores de tensión poseen un rango de error que proviene de su

fabricación asociado entre la relación del voltaje primario y el voltaje secundario
Dicho error se calcula por:
Donde:
Factor de correccion de la relacion

Voltaje Primario
Voltaje Secundario
El factor de correcion es la cantidad por la cual hay que multiplicar la relacion

nominal para obtener la relacion verdadera:
91
El error de un transformador es una variable que depende del diseño, de la
temperatura, de la magnitud y forma de la onda de voltaje, de la frecuencia y de la
carga conectada a sus terminales.
Error de relacion % para Error de fase para los

los valores de la valores de la intensidad
Clase de Precision intensidad expresadas en expresadas en % d la
% de la intensidad intensidad nominal
nominal % minimos
0,3 0,3 15
0,6 0,6 30
1,2 1,2 60
Tabla 35.: Clase de precision de transformadores de tension Fuente: Norma ANSI
C57.13.
Ejemplo Especificación TP: 13.8 kV/120 V , C 0.3 W (Norma ANSI). Esto

significa que mientras la carga sea de 12.5 VA 20% se garantiza un error
compuesto (en magnitud y angulo) de 0,3%
3.23 Especificaciones Técnicas de Transformadores de Potencial según Norma

20.3 CADAFE
Los transformadores de potencial deben ser diseñados y construidos para las

siguientes condiciones de servicio del sistema.
92
diseño
a tierra a tierra
Tabla 23.1.: Condiciones de servicio para el uso de transformadores de potencial
Montaje
Los transformadores de potencial serán instalados a la intemperie, sobre

estructuras metálicas y deben ser diseñados y construidos para las condiciones
ambientales indicadas

Tabla 37.: Condiciones ambientales de diseño para transformadores de potencial
93
Características Técnicas Dieléctricas
Tensión del Sistema 13,8 kV 34,5 kV

Tensión nominal primaria 7,97 kV 13,8 kV 19,92 kV 34,5 kV
Numero de Aisladores 1 2 1 2
Factor de tensión nominal continua 1,2 1,2 1,2 1,2
Tensión nominal secundaria 100 V 100 V 100 V 100 V
Tensión de impulso 95 kV 95 kV 200 kV 200 kV
Tensión de ensayo a frecuencia de
servicio un minuto en seco N/A 34 Kv N/A 70 kV
Tensión de ensayo a frecuencia de
servicio un minuto en seco entre 2 kV 2 kV 2 kV 2 kV
devanado secundario contra
primario y tierra
Tensión máxima de radio 250 µV 250 µV 250 µV 250 µV
interferencia (RIF) 1.3Un
Tabla 38.: Características técnicas dieléctricas de transformadores de potencial según
Norma 20.3 CADAFE.
Transformadores de corriente
Transforman la corriente a valores manejables en su secundario y aíslan los

instrumentos de protección y medición conectados a los circuitos de alta tensión.
El primario del transformador se conecta en serie con el circuito por controlar y

el secundario se conecta en serie con las bobinas de corriente de los aparatos de
medición y de protección que requieran ser energizados.
3.24 Especificación de transformadores de corriente en subestaciones eléctricas

según norma ANSI C57.13
94
Para especificar un transformador de corriente en una instalación eléctrica es
necesario saber si este se usara para medición o protección y que carga o (Burden)
llevara conectada:
3.24.1 Carga o Burden para transformador de corriente
La carga conectada (VA) en los terminales del secundario es la suma de los

elementos de medición o protección conectados a el.
[ ]
En la tabla siguiente se muestra el consumo en VA de diferentes aparatos que

generalmente suelen estar conectados a los transformadores de potencial
Aparatos Consumo Aproximado en VA

Amperímetro 2-6
Wattmetro: Indicador 1,5 – 5
Wattmetro: Registrador 1,5 - 8
Medidor de fase Indicador 6 - 16
Medidor de fase registrador 6 - 20
Relé de distancia 0,5 – 1,5
Relé direccional 1.5 - 10
Relé de sobre corriente 3 - 10
Relé diferencial 3 - 12
Relé de mínima impedancia| 0,5 - 2
Tabla 39.: Consumo en VA de diferentes aparatos Fuente: Raúl Martin Diseño de
Subestaciones Eléctricas (2000).
95
En una subestación se acostumbra a especificar los transformadores de corriente
con la siguiente nomenclatura de acuerdo con las normas ANSI y IEC las cuales son
adoptadas por la empresa CADAFE.
3.25 Clasificación de los Transformadores de Corrientes para Medición Según

las Normas ANSI C57.13 e IEC185
El factor RCF es una medida del error en magnitud de la corriente secundaria,

según la norma ANSI C57.13
El error en el Angulo de la corriente secundaria se encuentra por:
Error de relación % Errores de fase para los

para los valores de valores de la intensidad
Clase de Límite de TCF intensidad expresados expresados en % de la
precisión en % de la intensidad intensidad nominal
nominal % minuto
0,3 0,997 a 1,003 0,3 0,6 15 60
0,6 0,994 a 1,006 0,6 1,2 30 60
1,2 0,988 a 1,012 1,2 2,4 60 120
Tabla 40.: Clase de precisión para transformadores de corriente según norma ANSI
C57.13
96
Burden o carga para transformadores de medición
Burden Resistencia Inductancia Impedancia VA (5A) Fp

mH Ω Secundario
´B-0.1 0,09 0,116 0,1 2,5 0,9
B-0.2 0,18 0,232 0,2 5,0 0,9
B-0.5 0,45 0,580 0,5 12,5 0,9
B-0.9 0,81 1,040 0,9 22,5 0,9
B-1.8 1,62 1,080 1,8 45,0 0,9
Tabla 41.: Valores normalizados de burden o carga para transformadores de corriente
según Norma ANSI C57.3
Error de corriente según norma IEC 185
( )
Dónde:
E: Error de corriente
Numero de espiras en el secundario
Numero de espiras en el primario
Corriente que circula por el secundario
Corriente que circula por el primario
97
Clase de Error de relación en % para los Errores de fase para los valores
precisión valores de intensidades de la intensidad expresados en %
expresados en % de la de la intensidad nominal
intensidad nominal minutos
10 20 50 100 120 10 20 100 120
0,1 0,25 0,20 - 0,10 - 10 8 5 5
0,2 0,50 0,35 - 0,20 - 20 15 10 10
0,5 1,00 0,75 - 0,50 - 60 45 30 30
1,0 2,00 1,50 - 1,00 - 120 90 60 60
3,0 - - 3,00 - 3,00 - - - -
5,0 - - 3,00 5,00 - - - -
Gama Extendida
1 5 20 100 120 5 20 100 120
0,2s 0,75 0,35 0,20 0,20 0,20 30 15 10 10 10
0,5s 1,50 0,75 0,50 0,50 0,50 90 45 30 30 30
Tabla 42.: Clase de precisión de transformadores de corriente para instrumentos de

medición (Norma IEC 185), corriente de 5A en el secundario.
3.26 Clasificación de los Transformadores de Corrientes para Protección Según

Norma ANSI 57.13 IEC 185
La clase para protección es el voltaje secundario que el TC puede entregar

cuando por el secundario circula 20xIn, sin que error pase de 10% en la relación. A
ello se le denomina también “tensión nominal de TC” es decir, que el error de
relación no debe superar el 10% para cualquier corriente entre 1 y 20 veces la
nominal, y para cualquier carga inferior a la nominal.
98
La Clase de precisión normalizada para protección en trafos de corriente
circulando 5 A por su secundario son siguientes:
 C-10
 C-20
 C-50
 C-100
 C-200
 C-400
 C-800
Los números anteriores se asocian a la tensión que maneja el trafo de corriente

en este caso 10V, 20V, 50V, 100V, 200V,400V,800V
Burden o carga para transformadores de protección
Burden Resistencia Inductancia Impedancia VA Fp

B-1 0,5 2,3 1,0 25 0,5
B-2 1,0 4,6 2,0 50 0,5
B-4 2,0 9,2 4,0 100 0,5
B-8 4,0 18,4 8,0 200 0,5
Tabla 43.: Valores normalizados de los burden de carga de corriente segun Norma
ANSI C57.13.
3.27 Especificaciones Técnicas de Transformadores de Corriente según Norma

20.1 CADAFE
Los transformadores de corriente deben ser diseñados y construidos para las

siguientes condiciones de servicio del sistema.
99
diseño
a tierra a tierra
Tabla 44.: Condiciones de servicio para transformadores de corriente según Norma
20.1 CADAFE.
Montaje
Los transformadores de corriente serán instalados a la intemperie, sobre

estructuras metálicas y deben ser diseñados y construidos para las condiciones
ambientales indicadas

Tabla 45.: Condiciones ambientales indicadas para transformadores de corriente
100
Características Técnicas Dieléctricas
Tensión nominal 13,8 kV 34.5 kV

Tensión máxima de diseño 15,5 kV 38,0 kV
Tensión básica al impulso 95 kV 200 kV
Tensión de ensayo a frecuencia de servicio un
minuto en seco entre el devanado primario contra 35 kV 70 kV
secundario y tierra
Tensión de ensayo a frecuencia de servicio un
minuto en seco, entre el devanado secundario contra 3 kV 3 kV
primario y tierra
Tensión máxima de radio interferencia (RIF) a 1,3Un 250 µV 250 µV
Tabla 46.: Características técnicas Dieléctricas de transformadores de corriente
Características Técnicas de Capacidad
Corriente nominal primaria <100 A <600 A 600 A

Corriente térmica nominal rms (1seg) Iter 200xIn 100xIn 75xIn
Corriente dinámica nominal pico Idin 250x 250x 250x
Tabla 47.: Características técnicas de capacidad para transformadores de corriente
Corrientes nominales primarias
Para 13,8 kV 20 – 50 – 75 – 100 – 150 – 200 – 300 – 400 – 500 – 600 A

Para 34,5 kV 50– 100 – 150 – 200 A
Tabla 48.: Corrientes nominales primarias en transformadores de corriente según
Norma 20.1 CADAFE.
101
Corriente nominal secundaria
Para 13,8 kV 5A
Para 34,5 kV 5A
Tabla 49.: Corriente nominal secundaria para transformadores de corriente bajo
Norma 20.1 CADAFE.
Transformadores de Corriente Normalizados
El número de devanados, su potencia de precisión y su clase, tanto para

protección como para medición, serán definidos por CADAFE de acuerdo con las
normas COVENIN 2141-97 y COVENIN 2142-97.
En todo caso los valores utilizados por CADAFE son:
Utilización Numero de Clase de Potencia de

Devanados Precisión Precisión Dev.
Protección Medición VA
Medición 2 0.5 15
Medición y 1 5P20 0,5 15
protección 1
Protección 2 5P20 15
Tabla 50.: Transformadores de corriente normalizados bajo Norma 20.1 CADAFE
3.28 Transformadores de Potencia
El transformador de potencia es una maquina eléctrica fija cuya función

principal es elevar y reducir los niveles de tensión en un sistema eléctrico,
mantenimiento la frecuencia y potencia constantes.
102
Este elemento se puede considerar formado por tres partes:
1. Parte Activa
2. Parte Pasiva
3. Accesorios
Parte Activa: Se constituye por el conjunto de elementos separados del tanque

principal que agrupa los siguientes elementos
 Núcleo: Constituye un circuito magnético, fabricado en láminas de acero al

silicio, con un espesor de 0.28 mm, aisladas entre sí con un material aislante.
 Bobinas o Devanados: Constituyen el circuito eléctrico. Están fabricados con

alambre o barras de cobre o de aluminio. Los conductores están cubiertos por
material aislante, que puede tener diferentes características, según su nivel de
tensión de servicio del trafo, así como la temperatura y el medio en que van a
estar sumergidos los devanados.
 Cambiador de derivaciones: Es un mecanismo que permite regular la

tensión de un transformador. Puede operar en forma automática en trafos de
gran capacidad o manual, se instala en el lado de alta o de baja tensión
dependiendo de la potencia y la tensión del transformador.
Parte pasiva: Consiste en el tanque donde se aloja la parte activa; es utilizada

en los transformadores que llevan la parte activa sumergida en aceite.
Accesorios: Son un conjunto de partes y dispositivos que ayudan en la

operación y facilitan las labores de mantenimiento del transformador entre ellos
destacan:
103
 Tanque Conservador: Es un tanque extra, ubicado sobre el tanque principal
del transformador, su función es contener el aceite que se expande debido a
las elevaciones de temperatura, provocadas por los aumentos de carga. Este se
mantiene lleno de aceite mineral aproximadamente hasta la mitad. En caso de
elevación de temperatura, el nivel de aceite se eleva comprimiendo el gas
contenido en la mitad superior si el tanque es sellado, pero si el tanque tiene
respiración el gas es expulsado hacia la atmosfera.
La tubería entre los dos tanques debe permitir un flujo adecuado de aceite en
ella se instala el rele buchholz (relevador de gas) que sirve para detectar fallas
internas en el transformador.
 Bushings: Son los aisladores terminales de los devanados de alta y baja

tensión que se utilizan para atravesar la tapa o tanque del transformador los
cuales sirven para la conexión de bobinas de alta y baja con el exterior.
 Valvulas: Es un conjunto de dispositivos que se utilizan para el llenado,

vaciado, mantenimiento y muestreo del aceite del transformador
 Conectores de tierra: Son piezas de cobre soldadas al tanque, para conectar

el transformador a la malla de tierra
 Placa de características: Es la placa que contiene toda la información técnica

del transformador en ella se especifica potencia, tensión, frecuencia, numero
de fases, impedancia en porcentaje, diagrama vectorial y de conexiones,
elevación de temperatura, altura de operación, tipo de enfriamiento porcentaje
de la variación de la tensión en los diferentes pasos del cambiador de
derivaciones (TAP).
104
 Boquillas: son los aisladores terminales de las bobinas de altas y baja
tensión que se utiliza para atravesar el tanque o la tapa del transformador.
 Tablero: es un gabinete dentro del cual se encuentran los controles y

protecciones de los motores de las bombas de aceite, de los ventiladores, de
la calefacción del tablero, del cambiador de derivaciones bajo carga, etc.
 Válvulas: es un conjunto de dispositivos que se utilizan para el llenado,
vaciado, mantenimiento y muestreo del aceite del transformador.
 Conectores de tierra: son unas piezas de cobre soldadas al tanque, donde se

conecta el transformador a la red de tierra.
 Placa característica: esta placa se instala en un lugar visible del

transformador y en ella se graban los datos más importante como son
potencia, tensión, por ciento de impedancia, número de serie, diagramas
vectorial y de conexiones, numero de fases, frecuencia, elevación de
temperatura, altura de operación sobre el nivel del mar, tipo de
enfriamiento, por ciento de variación de tensión en los diferentes pasos
del cambiador de derivaciones, peso y año de fabricación.
3.28.1Características generales
Para definir el tipo de refrigeración de un transformador de potencia se utiliza el

código estándar internacional de cuatro letras. La notación es la siguiente:
1. Primera letra: fluido refrigerante interno.
O: aceite mineral o sintético con punto de combustión menor que 300 ºC.
K: fluido con punto de combustión mayor que 300 ºC.
L: fluido con punto de combustión no determinado.
105
2. Segunda letra: mecanismo de circulación del fluido interno.
N: convención natural
F: convención forzada
3. Tercera letra: Fluido refrigerante externo

A: aire.
W: agua
4. Cuarta letra: mecanismo de circulación del fluido externo.

N: convención natural
F: convención forzada
Los sistemas de enfriamiento normalizados se muestran en la siguiente tabla:
Denominación Función
ONAN (Oil Natural Circulation Air Refrigeración mediante circulación natural
Natural Circulation) del aceite y del aire en los radiadores.
Refrigeración mediante circulación natural
ONAF (Oil Natural Circulation Air del aceite y circulación forzada de aire a
Forced Circulation) través de los radiadores
Refrigeración mediante circulación forzada
OFAF (Oil Forced Circulation Air Forced del aceite (bombas de aceite hacia los
Circulation) radiadores) y circulación forzada de aire a
través de los radiadores.
ODAF (Oil Forced Circulation Directed Circulación Forzada y dirigida del aceite y
Air Forced) circulación forzada a través e los
radiadores
Tabla 51.: Sistemas de refrigeración típicos de transformadores de potencia Fuente:
Norma CADAFE 23.1
106
3.28.2 Potencia Nominal
La potencia nominal del transformador definirá las etapas de refrigeración que

el diseñador pretenda especificar, los valores recomendados por normas para
transformadores se indican en la tablas 28 y 28.1.
KVA NOMINALES
ONAN ONAF (1 ETAPA) ONAF (2 ETAPA)
12,000 16,000 20,000
15,000 20,000 25,000
20,000 26,667 33,333
25,000 33,333 41,667
30,000 40,000 50,000
37,000 50,000 62,500
50,000 66,667 83,333
60,000 80,000 100,000
Tabla 52.: Potencia nominal en diferentes etapas de refrigeración Fuente: Diseño de
subestaciones eléctricas Harper Enríquez (2002)
KVA NOMINALES
ONAN ONAF
3,750 4,687
5,000 6,250
7,500 9,375
10,000 12,500
Tabla 53.: Potencia nominal en diferentes etapas de refrigeración para
transformadores de 3,750 KVA a 12,500 KVA Fuente: Diseño de subestaciones
eléctricas Harper Enríquez (2002)
107
3.29 Especificaciones técnicas de Transformadores de Potencia según Norma
23.1 CADAFE
Montaje
Los transformadores de potencia serán instalados a la intemperie, y deben ser

diseñados y construidos para las condiciones ambientales indicadas

Tabla 54.: Condiciones ambientales indicadas para transformadores de potencia
Condiciones específicas
Nivel de aislamiento de los arrollados de 34.5 y 13.8 Kv
Según norma CADAFE 137-05 Punto 5.2, Capitulo 4, con las siguientes
modificaciones:
ARROLLADO PRIMARIO
108
Tensión Nominal 34,5 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Tensión de Aislamiento máximo de 36kV
servicio
Nivel de aislamiento a las ondas de 170 kVp
choque (completas) a tierra
Nivel de aislamiento a las ondas de 195 kVP
choque (cortadas) a tierra
Nivel de aislamiento a frecuencia 70 kV
industrial
Distancia de fuga mínima 900 mm
Tabla 55: Nivel de aislamiento de arrollado primario de 34.5 y 13.8 Kv en trafos de
10 MVA Fuente: Norma CADAFE 137-05
ARROLLADO SECUNDARIO
Tensión de Aislamiento máximo 17,5 kV
Nivel de aislamiento a las ondas 95 kVp
de choque (completas) a tierra
Nivel de aislamiento a las ondas 110 kVP
de choque (cortadas) a tierra
Nivel de aislamiento a 38 kV
frecuencia industrial,
Sistema de puesta a tierra Sólidamente Puesto a tierra
Distancia de fuga mínima 437,5 mm
Tabla 56.: Nivel de aislamiento de arrollado secundario de 34.5 y 13.8 Kv en trafos
de 10 MVA Fuente: Norma CADAFE 137-05
MVA Corriente A.T Corriente B.T
109
34.5 kV 13,8 kV
5 83,77 207,43
8 134,04 335,09
10 167,55 418,87
12 201,06 502,64
15 251,32 628,3
16 268,07 670,19
20 335,09 837,73
25 418,87 1074,16
30 502,64 1256,6
36 603,17 1507,92
Tabla 57.: Niveles de amperaje en trafos de potencia de 34,5/13,8 kV Fuente: Norma
CADAFE 137-05
Características Técnicas
Conexión de los arrollados
 (Dyn5) Según tabla No. 6 de la Norma CADAFE 138-88
Numero de Aisladores pasatapas
 Arrollado de Alta Tensión: Tres terminales de Línea

 Arrollado de Baja Tensión: Tres (3) terminales de línea y un (1) terminal de
neutro.
110
Tensión de Cortocircuito:
Toma Principal 6%
Toma a tensión máxima 6.6 %
Toma a tensión mínima 5.4 %
Tabla 58.: Tensión de Cortocircuito en tomas de transformadores de 10MVA Fuente:
Norma CADAFE 137-05
Campo de Regulación de Tensión
La regulación de la tensión será en vacio para los terminales de AT.
Campo de Regulación 34.5 kV +5 %, -15%

Numero de pasos 9
Porcentaje de los pasos de regulación 2.5 %
Tabla 59.: Campo de regulación de tensión en transformadores de 10MVA Fuente:
Norma CADAFE 137-05
3.30 Relevadores (Relés)
Los relevadores son dispositivos que se utilizan para detectar fallas en las líneas
o en equipos, e iniciar la operación de los dispositivos de interrupción para aislar la
falla.
Los relevadores para protección según su construcción podrán ser:
a) Relevadores de Estado Solido

b) Relevadores Microprocesados.
111
3.30.1 Tiempo de operación de los relevadores
Desde el punto de vista de rapidez de operación, los relevadores se pueden

agrupar en los siguientes tipos:
 Tipo instantáneo: Se considera dentro de este tipo a los relevadores que

operan en tiempos menores de 0.1 segundo.
 Tipo de alta velocidad: Son los que operan en menos de 0.05 segundo.
 Tipo con retardo en el tiempo: Son los que tienen mecanismo de tiempo de
ajuste variable. Dentro de este tipo están los de inducción, que mediante un
imán permanente producen un freno en el giro del rotor. Respecto a la curva
corriente tiempo estos relevadores se dividen según la figura 15 en;
 Tiempo inverso.
 Tiempo muy inverso.
 Tiempo extremadamente inverso.
3.31 Usos de relevadores de sobre corriente en subestaciones eléctricas según su

característica inversiva
Tiempo inverso: Se usan en sistemas con amplias variaciones en las corrientes

de cortocircuito, en sistemas donde hay variación en el número de fuente de
alimentación. La curva tiempo corriente es relativamente lineal, lo que se traduce en
una operación relativamente rápida, ya sea con una o varias fuente de alimentación
simultaneas. Se utiliza donde el valor de la corriente de cortocircuito depende
principalmente d la capacidad de generación del sistema.
112
Tiempo muy inverso: tienen una curva con pendiente muy pronunciada, lo
cual los hace lentos para corrientes bajas y rápidos para corrientes altas. Se utilizan
donde el valor de la corriente de cortocircuito depende de la posición relativa al lugar
de la falla y no de la cercanía al sistema de generación.
Tiempo extremadamente inverso: tienen una curva con pendiente aún más
pronunciada que los anteriores. Se utilizan en circuito de distribución primaria, que
permiten altas corrientes iníciales producidas por los recierres, y no obstante ellos,
suministran una operación rápida cuando se necesita la operación de cortocircuito.
La figura 3.9.1.5 muestra estas características inversivas en relevadores
Figura 3.9.2.: Características inversivas en relevadores de sobre corriente Fuente:

Samuel Ramírez Castaño, Protección de sistemas eléctrico.
3.32 Identificación de relevadores para protección según normativa ANSI
Los números ANSI de relevadores utilizados para la protección de

Subestaciones con la respectiva función que cada número representa, se muestran en
la tabla 29.
113
Numero Descripción del Función
ANSI relevador
21 Distancia-Impedancia de Protección de respaldo en buses remotos
0,2 -4,350 Ω de subestaciones adyacentes
21-G Distancia-Falla a tierra Protección de respaldo para fallas de fase
monofásica a tierra.
50 Sobre corriente, Detecta sobre corriente de fase
instantáneo
50N Sobre corriente, Detecta sobre corriente de tierra
instantáneo
Sobre corriente,
51 instantáneo y tiempo Protección de respaldo de banco
inverso temporizado 4-16
A
51-T Sobre corriente
instantáneo y temporizado Falla a tierra en bancos
0.5 – 2 A tiempo inverso
62 Relevador de tiempo Retardar el disparo de un relevador de
ajustable de 0.1 a 3 seg distancia, para suministrar la 2da zona
63 Buchholz Detector de gas en transformadores de
potencia
Sobre corriente
direccional instantáneo y
temporizado 4-16 A. Protección de respaldo en líneas para
67 Tiempo inverso fallas entre fases
Sobre corriente
direccional instantáneo y Protección de respaldo en líneas, para
67-N
temporizado 0.5-2 A fallas de fase a tierra
114
87-T Protección primaria para bancos de
Diferencia para banco de transformadores
transformadores, con tres
bobinas
87-B Diferencial de buses Protección diferencial de buses de alta
velocidad
87-C Comparación de fase, con Protección primaria para líneas de

canal de corriente transmisión
portadora
Diferencial de hilopiloto Protección primaria para líneas de
transmisión cortas ( menos de 20 km)
87-N
Tabla 60.: Identificación de relevadores para protección según normativa ANSI
Las letras sufijas comúnmente aplicadas a cada número ANSI de relevadores se

muestran en la tabla 29.1, estos sufijos denotan el elemento que es protegido o la
aplicación
Letra Sufija Aplicación del relevador

A Solo alarma
B Protección de Bus
G Protección de falla a tierra
F Protección de fase o línea
Protección de falla a tierra (Bobina de
N relé conectada al circuito residual del
TC)
T Protección del transformador
Tabla 61.: Sufijos aplicados a relevadores en subestaciones eléctrica según norma
ANSIC37.2.
115
3.33 Aplicación de relevadores en subestaciones
3.33 1 Protección del transformador de potencia
El transformador deberá disponer de protecciones primarias y de respaldo con

el fin de proporcionar un alto grado de seguridad.
Protección primaria: Para la protección primaria del transformador se hará uso de

los siguientes relevadores:
 Protección Diferencial (87T): Se utilizará protección diferencial para cada

una de las fases, considerando el tipo de pendiente (15-25-30-40-50%) y con
restricción armónica.
 Protección Buchholz (63): Todos los transformadores que tengan tanque

conservador de nivel de aceite deben traer la protección de Buchholz.
 Protección contra sobre Temperatura (49T): Este es un relevador de

imagen térmica que también se utiliza para iniciar la operación de los
ventiladores y/o de las bombas de aceite para aumentar la capacidad de
enfriamiento del transformador.
 Protección contra bajo y alto voltaje (27 y 59 respectivamente): Funciona

cuando la tensión desciende o asciende de un valor predeterminado.
 Protección temporizada de sobre corriente (51): Funciona cuando la

corriente de un circuito excede de un valor predeterminado.
Protección Secundaria o de respaldo: En caso que las protecciones primarias no

respondan ante alguna falla se deberá de proveer de protecciones de soporte.
116
La protección de respaldo contra fallas del transformador generalmente se
usarán relevadores de sobre corriente de fase instantáneo y temporizado (50/51).
En conexiones de estrella sólidamente aterrado para la protección de fallas a

tierra se utilizara un relevador de sobre corriente (51G).
Para la detección de fallas a tierra en Subestaciones de Transformación y

Referencia se utilizará un relevador de sobrecorriente 51N.
3.33.2 Protección de buses y Líneas de distribución
En las Subestaciones entran y salen líneas de alimentación, por lo que la

protección de estas debe considerarse como parte del esquema de protecciones en una
Subestación.
Protección de líneas: La protección primaria de las líneas se hará por medio de los
siguientes relevadores:
 Relevadores de sobrecorriente de fase instantáneo y temporizado (50/51)
 Relevadores de sobrecorriente de tierra con elemento instantáneo y

temporizado (50N/51N).
 Relevador de recierre (79)

Protección de buses: La protección de buses es de especial importancia ya que de
ellos surgen las derivaciones de circuitos de salida, su protección debe considerarse
especialmente cuando se dispone de varias salidas. La protección debe realizarse con
forme a lo siguiente:
117
 Protección diferencial de Bus (87B), cuando se disponga de más de tres
salidas alimentadas por el mismo bus.
 Protección de sincronización (25), cuando se disponga de varias fuentes de
alimentación.
 Direccional de corriente (67), cuando se disponga de varias fuentes de
alimentación.
3.34 Reconectadores
Son equipos de carácter automático para la apertura y recierre de un circuito

cuando. En este se produce una falla temporal en el mismo. Son diseñados para
soportar corrientes de cortocircuito, además poseen un sistema de control capaz de
medir la corriente de línea del circuito a el cual están protegiendo; en caso de falla
abren o cierran el circuito en una secuencia predeterminada la cual se muestra a
continuación.
3.34.1 Funcionamiento de un reconectador
Los reconectadores pueden ser programados para realizar un máximo de (4)

aperturas de un interruptor y tres (3) cierres o reconexiones. Si ocurre una falla aguas
abajo de la subestación, según la secuencia de operación este opera por primera vez y
permanece abierto durante un cierto tiempo (15 seg), luego reconecta la línea que
presento la falla bajo las siguientes condiciones:
1. Si la falla ha desaparecido, el reconectador restablece el servicio (energiza).

2. Si la falla no desaparece el reconectador opera por segunda vez (apertura) y
después de 10 seg cierra sus contactos (cierre).
3. Luego del segundo tiempo de reconexión, si la falla persiste abre por tercera
vez y transcurrido el tiempo de apertura, se realiza la última reconexion. Si
118
cumple la condición (1) se restablece el servicio si no se des energiza el
circuito completamente hasta que los operarios detecten la falla.
La siguiente figura muestra la operación esquemática de un reconectador
Figura 3.9.3.: Diagrama del ciclo de trabajo de un reconectador Fuente: Estudio de

coordinación de protecciones eléctricas (Carrera, Andres)
3.34.2 Características generales
Los reconectadores a utilizar para la protección de una Subestación deben ser

de apertura trifásica - bloqueo trifásico.
El medio de interrupción deberá ser en gas Hexafluoruro de azufre (SF6) y/o

vacío.
Los reconectadores deben estar provistos de un juego de transformadores y/o

sensores de corriente tipo bushing, La estructura de montaje debe ser tipo
Subestación.
3.34.3 Características técnicas y eléctricas
Para la especificación de reconectadores se deben tomar en cuenta los

siguientes parámetros.
119
 Voltaje nominal
 Voltaje Máximo Nominal
 Corriente nominal
 Capacidad nominal de interrupción simétrica
 Curvas tiempo – corriente
 Secuencia de operación
Las características eléctricas nominales de reconectadores se muestran en la

tabla siguiente:
Voltaje Corriente Corriente de Voltaje soportado a BIL

Máximo Nominal interrupción frecuencia industrial 1.2/50μS
kV Continua simétrica kA Kv RMS kV RMS
Amp Rms RMS Seco 1 Humedo 10
min s
110
15.5 200 2.0 50 45
15.5 400 6.0 50 45 110
15.5 560 12.0 50 45 110
15.5 800 12.0 50 45 110
15.5 560 16.0 50 45 110
15,5 800 16.0 50 45 110
15,5 1,120 16.0 50 45 110
27,0 560 10.0 60 50 125
38,0 560 16.0 70 60 150
Tabla 62.: Características técnicas y eléctricas Reconectadores Fuente: ANSI/IEEE

C37.60 Tabla 4 (1981).
120
3.34.4 Mecanismos de operación
El mecanismo de operación deberá ser mediante un motor eléctrico, para la

apertura y cierre de los contactos.
El reconectador podrá ser operado eléctricamente en forma remota, debido a su

flexibilidad en cuanto al manejo de la característica corriente tiempo y las secuencias
de operación.
Si el reconectador se encuentra en la posición abierto, enclavado la operación

de cierre debe ser manual desde el panel de control.
3.34.5 Ubicación
Se ubicará un reconectador entre el secundario del transformador y el bus de

MT, el cual será utilizado para la protección de dicho bus considerando que el nivel
de cortocircuito no exceda los límites establecidos por el reconectador
Se ubicará un reconectador como el dispositivo de protección principal por cada

circuito de salida de la Subestación tomando en cuenta el nivel de cortocircuito
disponible en cada salida.
En Subestaciones de Conmutación se ubicará un reconectador en cada circuito

de alimentación así como también en los circuitos de salida tomando en cuenta el
nivel de cortocircuito disponible en la Subestación.
121
3.35 Reconectadores utilizados por CADAFE
Las características eléctricas nominales de los reconectadores usados

actualmente por CORPOELEC se muestras en las tablas siguientes los cuales
cumplen con las normas ANSI/IEEE C37.60-2003.
Reconectador NOJA Power OSM Parámetros Básicos de operación
Modelo OSM15-079 OSM15-200 OSM27-203

Tensión máxima 15.5kV 15.5kV 27kV
Capacidad de Falla 630A 630A 630A
(RMS)
Capacidad máxima 16kA 16kA 12.5kA
de Falla (peak)
Capacidad de 40kA 40kA 31.5kA
ruptura
Capacidad de
interrupción de
20% 20% 20%
componentes de
corriente
continua
Operaciones 30000 30000 30000
mecánicas
Operaciones a 30000 30000 30000
plena carga
Operaciones a 200 200 200
capacidad de Falla.
Corriente de falla
de corta duración 16kA 16kA 12.5kA
(4 seg)
Capacidad de
122
ruptura activa 630A 630A 630A
principal
Corriente de
magnetización de 22A 22A 22A
Transformador
Corriente de Carga 25A 25A 25A
del Cable
Corriente de carga 5A 5A 5A
de la línea
Capacidad de
impulso fase a
110kV 110kV 125kV
tierra, fase-fase, y
A través del
interruptor
Oscilación de
potencia fase a 50kV 50kV 60kV
tierra y a través del
interruptor
Tiempo de cierre <60ms <60ms <60ms
Tiempo de apertura <30ms <30ms <30ms
Tiempo de ruptura
/ interrupción
(incluyendo tiempo <40ms <40ms <40ms
de arco)
Tiempo de
Operación después
pérdida del 48 48 48
suministro AC, hrs
Tabla 63.: Parámetros básicos de operación Reconectador NOJA Power Fuente:
Manual de Usuario NOJA (2013).
123
Reconectador COOPER NOVA Parámetros Básicos de operación
Capacidades de Voltaje
Descripción 15 kV 27 kV 38 kV
Voltaje Máximo 15,5 kV 29,2 kV 38 kV
Nivel Básico de Impulso
Nominal (BIL) 110 150 170
Frecuencia de Voltaje no 50 60 70
Disruptivo en seco
Frecuencia de Voltaje no 45 50 60
Disruptivo en húmedo
Tabla 64.: Capacidades de voltaje de Reconectadores COOPER NOVA Fuente:
Manual de usuario COOPER (2013)
Capacidades de corriente (amperios)
Descripción 15 kV 27 kV 38 kV
Corriente continua 630 A 630 A 630 A
nominal
Corriente de cortocircuito
simétrica 12,5 kA 12,5 kA 12,5 kA
Corriente de cierre de 31 kA 31 kA 31 kA
cresta asimétrica
Corriente de carga de 10 25 40
cable
Tabla 65.: Capacidades de corriente de Reconectadores COOPER NOVA Fuente:
Manual de usuario COOPER [2013].
124
Reconectador GVR Parámetros Básicos de operación
Voltaje Nominal 15 kV 27 kV 38 kV
Voltaje Nominal de 110 kV 125/150 kV 150
Ensayo
Frecuencia Nominal 60 Hz 60 Hz 60 Hz
Corriente Nominal 560/630 A 560/630 A 560/630 A
Corriente de
Interrupción Simétrica 12,5 kA 12,5 kA 10 kA
Corriente Simétrica de
Cortocircuito 12,5 kA 12,5 kA 10 kA
Corriente Asimétrica
de Cortocircuito 32 kAp 32 kAp 21 kAp
Peso del Reconectador 145 Kg 145/155 Kg 145/155 Kg
(Aprox)
Peso del gabinete de 95 Kg 95 Kg 95 Kg
Control y Baterias
Relacion del TC de 400/1 A 400/1 A 400/1 A
protección
Presion de llenado del
gas SF6 (manométrica) 0,3 Bar 0,3/0.5 Bar 0,5 Bar
Presion Nominal del 0 0/0.3 0.3 Bar
gas SF6 (manométrica)
Voltaje de operación 24Vcd 24Vcd 24Vcd
del Gabinete de Control
Rango te Temperatura -40 +50 -40 +50 -40 +50
de operación
Tabla 66: Capacidades de corriente de Reconectadores GVR Fuente: Manual de
usuario GVR (2013).
125
3.36 Fusibles
El fusible es un dispositivo de protección destinado a interrumpir el circuito

eléctrico al ser afectado por una sobre corriente que puede poner en peligro los
equipos e instalaciones del sistema.
3.36.1 Tipos de fusibles en subestaciones eléctricas
Según norma ANSI C37.42 los tipos de fusibles utilizados en instalaciones de

media tensión son los siguientes:
 Fusible tipo K: Conducen hasta 150% de su In sin daños (relación de

velocidades 6 a 8).
 Fusibles Tipo T: Más lentos que los K (relación de velocidad 10 a 13).
 Fusible Tipo H: conducen hasta el 100% de su In sin daño; tienen

característica de fusión muy rápida (relación de velocidad 7 a 11).
 Fusible Tipo N: conducen hasta el 100% de su In sin daños. Son más rápidos
aún que los H.
 Fusible Tipo X: provistos de un elemento dual; son permisivos a las

fluctuaciones de la corriente (relación de velocidad 32).
 Fusibles Tipo MS o KS: respuesta ultra lenta y mayor permisividad de

corriente que los T; bueno como protección de línea (relación de velocidad
20).
126
 Fusible tipo Std: intermedia entre los K y T; son permisivos a las
fluctuaciones de corriente (relación de velocidad 7 a 11).
 Fusible Tipo Sft: provisto de elemento dual; no actúan ante fallas temporarias
en transformadores.
 Fusibles Tipo MN241: Conducen hasta el 130% de su In sin daños; poseen

un resorte extractor necesario en los cortacorrientes con fusibles.
 Fusibles tipo DUAL: son fusibles extra lentos, cuya relación de velocidad es
de 13 y 20 para 0.4 y 21 amperios, respectivamente.
Generalmente el tipo de fusible normalizado para ser utilizados en

cortacorrientes con fusible son los tipo “K” por lo que se especifican sus parámetros
de operación según norma 2.1 CADAFE
3.37 Especificaciones técnicas de fusibles tipo K según Norma 2.1 CADAFE
Condiciones ambientales de diseño
Los fusibles a utilizar en las Subestaciones de Media Tensión deberán cumplir

las características ambientales según lo establecido en la normativa 2.1, emitido por
CORPOELEC.
Los fusibles tipo K deben ser diseñados y construidos para funcionar

correctamente en forma indistinta para las siguientes condiciones de servicio del
sistema.
127
Tensión Máxima de diseño 15.5 kV 38.0 kV
Tabla 67.: Condiciones de servicio para el uso de aisladores de fusibles según norma
2.1 CADAFE.
Montaje
Los fusibles tipo K será instalados dentro de los vástagos de los cortacorrientes
y construidos para las condiciones ambientales indicadas. Deben poder ser instalados
fácilmente en los cortacorrientes definidos en la norma.
Características Técnicas Fusibles tipo K.
Estas especificaciones estarán aplicadas a fusibles arriba de 600 voltios, en

fusibles de potencia Tipo K y de sistemas de media tensión.
Para la selección del fusible deberá tenerse presente las siguientes

características eléctricas:
 Voltaje nominal.
 Capacidad de interrupción.
 Capacidad de sobre Carga.
Se deberá tomar en cuenta la Coordinación de protección con dispositivos

aguas arriba (relés, recerradores, interruptores o fusibles) y aguas abajo (fusibles),
para la especificación de un fusible.
Los fusibles de potencia podrán utilizarse para la protección de transformadores

de capacidad menores o iguales a 10 MVA, bancos de capacitores, y transformadores
de servicio los cuales se indican en la siguiente tabla:
128
Corriente de fusión (amperios)
Corriente 300 s o 600 s 10 s. 0.1 s.
Nominal Corriente de fusión Corriente de fusión Corriente de fusión
(Amp) (Amp) (Amp) (Amp)
Min Max Min Max Min Max
2 4.0 4.8 4.7 10.0 30.0 58.0
3 6.0 7.2 7.6 10.0 48.0 58.0
5 9.5 11.2 11.5 17.3 58.0 69.4
6 12.0 14.4 13.5 20.5 72.0 86.0
8 15.0 18.0 18.0 27.5 97.0 115.0
10 19.5 23.4 22.5 34.0 128.0 154.0
12 25.0 30.0 29.5 44.0 166.0 199.0
15 31.0 37.2 37.0 55.0 215.0 258.0
20 39.0 47.0 48.0 71.0 237.0 328.0
40 80.0 96.0 98.0 148.0 565.0 680.0
80 168.0 192.0 205.0 307.0 1180.0 1420.0
Tabla 68.: Corriente de fusión para fusibles tipo K Fuente norma 2.1 CADAFE.
3.38 Seccionadores
Los seccionadores o cuchillas son aparatos mecánicos para seccionalizar,

desconectar líneas y diversos equipos que componen una subestación con la finalidad
de realizar maniobras de operación o de mantenimiento.
129
Un seccionador está compuesto por:
 Columna de Aislamiento: Aísla de tierra los puntos energizados del

seccionador.
 Cuchilla: Parte Móvil del contacto que embraga con otra móvil o fija
 Base: Es el soporte metálico donde se fija el seccionador.
 Terminales: Son las piezas a las cuales se fijan los conductores de entrada y
salida del seccionador, por medio de conectores.
3.38.1 Tipos de Seccionadores en Media Tensión
 Seccionadores Monopolares: Se utilizan en media y alta tensión para el

seccionamiento o apertura de circuitos, se caracterizan por poseer dos (2)
columnas de aislamiento.
 Seccionadores Tripolares: Su función es igual a la anterior, se caracterizan

por poseer tres (3) columnas de aislamiento.

Según su función se clasifican en:
 Seccionador de Barra: Se utiliza en subestaciones que posean una

configuración de embarrado que permita seccionar las barras, un uso común
es en la configuración barra simple seccionada para instalaciones de 34.5 kV
 Seccionador de Línea: Se utilizan seccionadores de línea para garantizar la

apertura de tendidos, cuando se realizan actividades de mantenimiento de los
interruptores y reconectadores.
 Seccionador de puesta a tierra: Se utiliza un seccionador de puesta a tierra,
para conectar a tierra parte de un circuito, con la finalidad de garantizar la
seguridad del personal de mantenimiento de la subestación.
130
3.38.2 Características Eléctricas Generales
Para especificar un seccionador se deben tomar en cuenta las siguientes

características eléctricas:
 Voltaje Nominal.
 Voltaje Máximo Nominal.
 Nivel Básico de Aislamiento al Impulso.
 Corriente Nominal.
 Capacidad Interruptora
3.39 Especificaciones técnicas de seccionadores según Normas 5.1-5.2 CADAFE
3.39.1 Seccionadores Monopolares
Los Seccionadores monopolares deben ser diseñados y construidos para las


servicio
Conexión Estrella con neutro puesto a Estrella con neutro puesto a
tierra tierra
Tabla 69.: especificaciones del sistema para seccionadores monopolares Fuente:
Norma 5.1 CADAFE
131
Montaje
Los seccionadores serán instalados a la intemperie, en disposición vertical u

horizontal invertida sobre postes o estructuras de líneas aéreas, y deben ser diseñados
y construidos para las condiciones ambientales indicada. La operación de apertura y
cierre será por mando local manual mediante pértiga universal.
Ambiente

Temperatura ambiente minima 5
Tabla 70.: Condiciones ambientales de diseño seccionadores monopolares Fuente:
Norma 5.1 CADAFE
132
Caracteristicas Tecnicas Dielectricas
Seccionadores Monopolares Para 13.8 kV Para 34.5 kV

Tensión máxima de diseño 17,5 kV 38 kV
Tensión de impulso a tierra cerrado 110 kV 200 kV
Tensión de impulso entre contactos abiertos 121 kV 220 kV
del seccionador
Tensión de ensayo a frecuencia de servicio 50 kV 95 kV
un minuto en seco entre el seccionador
cerrado y el soporte de puesto a tierra
Tensión de ensayo a frecuencia de servicio
10 segundos húmedo entre el seccionador 45 kV 80 kV
cerrado y el soporte puesto a tierra
un minuto en seco entre el seccionador 55 kV 105 kV
abierto y el terminal inferior puesto a tierra
con el soporte aislado
10 segundos, húmedo entre el seccionador 50 kV 88 kV
Tabla 71.: Características Técnicas dieléctricas seccionadores monopolares Fuente:
Norma 5.1 CADAFE.
133
Características de Capacidad
13,8 kV
Corriente nominal 630 A
Capacidad de corriente máxima (1seg) 25 k
Capacidad de corriente asimétrica 67,4 k
Distancia mínima de fuga 354 mm

34,5 kV
Tabla 72.: Características de capacidad de seccionadores monopolares Fuente:

Norma 5.1 CADAFE.
3.39.2 Seccionadores Tripolares
Los Seccionadores tripolares deben ser diseñados y construidos para las


Tensión Máxima 15.5 kV 38.0 kV
a tierra a tierra
134
Tabla 73: especificaciones del sistema para seccionadores tripolares Fuente: Norma
5.1 CADAFE
Montaje
Los seccionadores serán instalados a la intemperie, en disposición vertical u

horizontal invertida sobre postes o estructuras de líneas aéreas, y deben ser diseñados
y construidos para las condiciones ambientales indicada. La operación de apertura y
cierre será por mando local manual mediante pértiga universal.
Ambiente

Altitud máxima sobre el nivel del mar 1000 m
Contaminación por depósito de sal <0,05 kg/
Tabla 74.: Condiciones ambientales para seccionadores tripolares Fuente: Norma 5.1
CADAFE
135
Caracteristicas dielectricas
Seccionadores Tripolares Para 13.8 kV Para 34.5 kV

Tensión de impulso a tierra cerrado 110 kV 200 kV
Tensión de impulso entre contactos abiertos 121 kV 220 kV
del seccionador
cerrado y el soporte de puesto a tierra
10 segundos húmedo entre el seccionador
cerrado y el soporte puesto a tierra
10 segundos, húmedo entre el seccionador
Tabla 75.: Caracteristicas dielectricas para seccionadores tripolaresFuente: Norma
5.1 CADAFE
136
13,8 kV

34,5 kV
Tabla 76.: Caracteristicas de capacidad para seccionadores tripolares Fuente: Norma

5.1 CADAFE
Accionamientos
El accionamiento de los seccionadores monopolares o tripolares podrá ser

manual o eléctrico tripolar. Las especificaciones de operación dependerán del
accionamiento seleccionado.
El accionamiento manual de los seccionadores se ejecutará a palanca si es

tripolar y mediante el uso de pértiga universal si es monopolar.
El accionamiento eléctrico de los seccionadores puede ser operado remota o

localmente.
137
Los seccionadores de puesta a tierra deberán tener exclusivamente
accionamiento local.
Ubicación
Un seccionador se instalará a la entrada y salida de los dispositivos de

protección de preferencia en un mismo plano y a la misma altura.
Se permitirá la utilización de seccionadores de bypass, en los dispositivos de

protección a la entrada de una Subestación, con el fin de mantener la continuidad del
servicio cuando se realicen actividades de mantenimiento o remplazo del equipo, en
los casos en que no se posean circuitos de respaldo.
Se permitirá la utilización de seccionadores de bypass en los dispositivos de

protección en cada circuito de salida de una Subestación, con el fin de mantener la
continuidad del servicio.
Los seccionadores de puesta a tierra, por razones de seguridad del personal, se

deben instalar en los alimentadores de entrada y salida de una Subestación, también
cuando se disponga de banco de condensadores para ejercer la función de descarga de
estos.
3.40 Apartarrayos
Se denominan en general pararrayos a todos aquellos dispositivos destinados a

absorber los sobre voltajes producidos por descargas atmosféricas, fallas y maniobras.
3.40.1 Clases de Pararrayos
Pueden definirse los siguientes tipos de apartarrayos
138
 Apartarrayos tipo estación de óxido de zinc (para sistema de 15 a 400 kV)
 Apartarrayos auto valvulares (para tensiones de 12 a 192 kV)
De acuerdo a la capacidad de las Subestaciones en media tensión los pararrayos
a utilizar pueden ser:
 Clase Estación: Para Subestaciones con potencia mayor o igual a 10 MVA.

 Clase Intermedia: Para Subestaciones con rangos de potencia menores a
10MVA.
3.40.2 Características de diseño
Los pararrayos en instalaciones de media tensión deberán ser del tipo Oxido
Metálico, para ser instalado a la intemperie en postes de distribución, pórticos y
bushings de reconectadores y transformadores de potencia.
El conductor de puesta a tierra del Pararrayos deberá unirse a la malla de puesta

a tierra en un punto común.
La red de tierra del pararrayo se construirá independiente de la de la

subestación, pero unida a ésta.
3.40.2.1 Características Eléctricas Generales
Las características eléctricas a tomar en cuenta para la especificación de un

pararrayos son:
 Voltaje Nominal
 Voltaje Máximo Nominal
 Voltaje Nominal de Ciclo de Trabajo (Duty cicle)
 Voltaje Máximo de Operación Continuo (MCOV)
139
 Sobrevoltajes Temporales (TOV)
 Corriente de Descarga
Los Voltajes Nominales de Ciclo de Trabajo estándar para los pararrayos tipo
estación e intermedio de óxido metálico y su correspondiente Voltaje Máximo de
Operación Continuo deberán ser como se muestra en la norma siguiente:
3.41 Especificaciones técnicas de apartarrayos según Normas 8.1 CADAFE
Los pararrayos deben ser diseñados y construidos para las siguientes

especificaciones del sistema.

diseño
a tierra a tierra
Tabla 77.: especificaciones del sistema para apartarrayos Fuente: Norma 8.1
CADAFE.
Montaje
Los pararrayos serán instalados a la intemperie, sobre estructuras metálicas o

postes de distribución mediante abrazaderas, y deben ser diseñados y construidos para
las condiciones ambientales indicadas
Ambiente
Las condiciones ambientales de diseño son las siguientes:
140
Tabla 78.: Condiciones ambientales para apartarrayos Fuente: Norma 8.1 CADAFE.
Características técnicas dieléctricas
Tensión nominal del sistema 13,8 kV 34,5 kV

Neutro de red Puesto a tierra en Puesto a tierra en
subestación subestación
Tensión nominal del pararrayos 15 kV 36 kV
(dutty-cicle)
Tensión máxima de operación 12,7 kV 29 kV
continua
Tensión básica de impulso 95 kV 150 kV
Tensión de Ensayo a Frecuencia 35 kV 70 kV
de Servicio un minuto en seco
Tensión de Ensayo a Frecuencia 30 kV 60 kV
de Servicio 10 segundos, húmedo
Tabla 79.: Características técnicas dieléctricas para apartarrayos Fuente: Norma 8.1
CADAFE.
141
Tipo según ANSI 62.11 Distribución trabajo Distribución Trabajo

normal pesado
Corriente de descarga 5.000 A 10.000 A
nominal para onda 8x20
µS
Tabla.80.: Características de capacidad para apartarrayos Fuente: Norma 8.1
CADAFE.
Características de Protección
Tensión nominal del 15 kV 36 kV

pararrayos (dutty-cicle)
Máximo nivel de protección 54,0 – 58,5 kV 125 kV
al frente de onda Kv pico
Máxima tensión de residual 50,7 – 52,0 kV 116 kV
para onda de corriente
8x20µS y 5.000 A
Máxima tensión residual 35,9 – 52,0 kV 83,7 – 125 kV

para onda de corriente
8x20µS y 10.000 A
Tabla 81.: Características de protección para apartarrayos Fuente: Norma 8.1
CADAFE.
3.42 Interruptores de Potencia
142
Un interruptor de potencia es un dispositivo de protección cuya función
consiste en interrumpir la conducción de corriente en un circuito eléctrico bajo carga,
en condiciones normales, así como, bajo condiciones de cortocircuito.
Este elemento está conformado por las siguientes partes:
Cámara de extinción: En esta se realiza el cierre o apertura y está formada, a su vez

por:
 Elemento de ruptura, el cual es un compartimiento donde se debilita y apaga

el arco eléctrico.
 Contactos fijos y móviles, son los elementos para conexión o desconexión
eléctrica del circuito de potencia.
 Medio de extinción, el cual tiene como función ayudar a la extinción del arco
eléctrico y enfriar la cámara durante el proceso de extinción del arco eléctrico.
Columna: En los interruptores de alta tensión, es el cuerpo formado por discos de

porcelana donde se encuentra el mecanismo de accionamiento y la cámara de
extinción. Por lo general, se utiliza como elemento de soporte para la cámara y
como elemento de aislamiento a tierra de las partes con tensión del interruptor. En su
interior se encuentra el medio aislante y el elemento de maniobra del contacto móvil.
Mecanismo de accionamiento: Es el sistema mediante el cual se aplica y/o se libera

la energía requerida para llevar a cabo el cierre o apertura del interruptor.
3.42.1 Clasificación de los interruptores
Según su construcción
Según la construcción de su tanque los interruptores de potencia a utilizar en

una Subestación son:
143
 Tipo Tanque Muerto: La cámara de interrupción es colocada en una
envolvente de metal aterrizada y los transformadores de corriente son
montados directamente a las boquillas.
Figura 3.9.4.: Interruptor de potencia tanque muerto Fuente: Mitsubishi Electric.
 Tipo Tanque Vivo: La cámara de interrupción es colocada dentro del aislador

y los transformadores de corriente son colocados separadamente del
interruptor.
Figura 3.9.4.1.: Interruptor de potencia tanque vivo Fuente: Schneider Electric
Según el Método de Extinción de Arco
 Aceite (Pequeño Volumen y Gran Volumen)

 Hexafloruro de Azufre (SF6)
 Aire Comprimido
 Vacío
144
 Soplado Magnético
Características Generales
 Los interruptores deben poseer un gabinete de control local para operación

manual.
 Para interruptores en SF6, cuando la presión del gas disminuya quedando por
debajo de los valores normales de operación, el equipo debe de disponer de un
sistema, que permita dar alarma y bloqueo.
 Los interruptores de potencia deben utilizarse para la protección de
transformadores de potencia mayores a 10 MVA o según lo disponga el
diseñador para potencias menores.

3.43 Especificaciones Técnicas de Interruptores Trifásicos Según Norma 13.1
CADAFE
Los interruptores de potencia deben ser diseñados y construidos para las


diseño
a tierra a tierra
Tabla 82.: especificaciones del sistema para interruptores de potencia trifásicos
Fuente: Norma 13.1 CADAFE
145
Montaje
Los interruptores serán instalados a la intemperie, sobre estructuras de soporte

fijadas a bases de concreto y deben ser diseñados y construidos para las condiciones
ambientales indicada. La operación será automática, con mando local manual desde el
gabinete de control y además con mando remoto.
Ambiente
Las condiciones ambientales de diseño para interruptores son las siguientes:

Tabla 83.: Condiciones ambientales para interruptores de potencia trifásicos Fuente:
Norma 13.1 CADAFE
Características técnicas
Los interruptores deberán ser trifásicos, del tipo exterior para montaje en
fundaciones de subestación, con interrupción de arco en vacio y aislamiento en aire,
o resina, con mecanismo de operación de energía acumulada por resortes
146
cargados por motor, con un gabinete de control adosado a la estructura unido al
interruptor mismo mediante cables de control.
Características Dieléctricas
Interruptor Trifásico SF6 o resina Para 13,8 kV Para 34,5 kV

Tensión de impulso a tierra 110 kV 200 kV
Tensión de ensayo a frecuencia de 50 kV 80 kV
servicio un minuto en seco
Tensión de ensayo a frecuencia de 45 kV 75 kV
servicio 10 segundos, húmedo
Tablas 84.: Características Dieléctricas de interruptores trifásicos Fuente: Norma
13.1 CADAFE.
Características De Capacidad
Interruptor Trifásico SF6 o resina Para 13,8 kV Para 34,5 kV

Corriente Nominal rms (operación 1,200 A 600 A
continua)
Corriente simétrica de interrupción (a 25,0 kV 12,5 kV
tensión máxima de diseño)
Corriente simétrica rms de corta 25,0 kA 12,5 kA
duración (3 segundos)
Corriente pico de cierre bajo corto- 68 kAp 34 kAP
circuito
Capacidad de interrupción de corrientes 250 A 100 A
capacitivas débiles
Ciclo nominal de operación (Intervalos A-0,3- CA-15-CA-10
en segundos)
147
Tablas 85.: Características De Capacidad para interruptores trifásicos Fuente: Norma
13.1 CADAFE.
Tiempos de Interrupción
El tiempo total de interrupción, desde la orden de disparo hasta la interrupción

de la corriente no debe ser de cinco (5) ciclos o menor de 0,1 segundos.
 El tiempo total de cierre no debe ser mayor de cinco (10) ciclos 0 60 ms.
 La máxima discordancia de polos en apertura debe ser de 4 ms y de 5 ms
en cierre.
Interruptores Equipados con Transformadores de Corriente
Los interruptores deben estar equipados con transformadores de corriente

toroidales del tipo pasatapas, que cumplan con las normas IEC 185.
Los transformadores deben ser de tres núcleo o toroides y del tipo de relación
múltiple, para corrientes primarias desde 100 A hasta la corriente nominal del
interruptor en pasos de 100 A y de 5 A en el secundario. Las características generales
serán:
Corriente nominal secundaria 5A

Relación de transformación para 1.200 A 1200-1000-900-800-600-500-400-
300-200-100/5
Relación de transformación para 600 A 600-500-400-300-200-100/5
Numero de núcleos o toroides para medición 1
Numero de núcleos o toroides para protección 2
Clase de precisión para medición a la menor CI.1-40 VA
148
relación
Clase de precisión para protección a la menor 5P20-15 VA
relación
Factor de sobrecarga 1,2
Aislamiento entre vueltas del devanado a 2 kV
frecuencia industrial 1 minuto
Norma básica IEC 185
Tabla 86.: Especificaciones de Interruptores equipados con transformadores de
corriente Fuente: Norma 13.1 CADAFE.
Funciones de Control y Protección
Cada interruptor debe tener un gabinete de control adosado a la estructura de

soporte donde se realice las funciones de mando, de medición, de protección y de
señalización de alarmas, con las previsiones para su transferencia un punto de control
remoto.
Funciones de Servicio Auxiliares
Los servicios auxiliares para la alimentación del interruptor serán tomados de

un sistema en corriente alterna de 120/208 V en 60 Hz, con los siguientes requisitos:
Circuitos de mando 120 Vca

Circuitos de control y señalización 120 Vca
Circuitos de potencia para motores tipo 120 Vca
universal y para alumbrado
Circuitos de potencia para resistencias de 208 Vca
calefacción
Tabla 87.: Alimentación de interruptores trifásicos mediante servicios Auxiliares
Fuente: Norma 13.1 CADAFE.
149
3.44 Equipos de Servicios Auxiliares
Los equipos de servicios auxiliares serán aquellos que permitan garantizar la

calidad y continuidad de suministro a las áreas de control y supervisión de la
Subestación.
El sistema de servicios auxiliares de una Subestación de media tensión deberá

estar compuesto como mínimo por los siguientes elementos:
 Transformador de distribución
 Sistema de Iluminación
 Sistema de Corriente Continua
3.44.1Transformadores de distribución
Los cuales deberán ser instalados bajo la NORMA 4.1 CADAFE la cual
expone:
Ambiente
Las condiciones ambientales de diseño para transformadores monofasicos son

las siguientes:

150
Tabla 88.: Condiciones ambientales para interruptores de potencia trifásicos Fuente:
Norma 4.1 CADAFE
Características Eléctricas
Los transformadores serán instalados en redes de distribución trifásicas a tres

hilos con las características siguientes:

Condición del Neutro Puesto a tierra en la subestación
Numero de fases Dos (2)
Numero de devanados Dos (2)
Clase de enfriamiento ONAN
Tipo de servicio Continuo
Tabla 89.: Características eléctricas transformadores de distribución Fuente: Norma
4.1 CADAFE
Potencia Nominal
La potencia nominal en servicio continuo debe ser uno de los siguientes

valores:
151
Potencia Nominal [KVA]
15
25
37,5
50
75
100
167
Tabla 90.: Potencia nominal en transformadores de distribución Fuente: Norma 4.1
CADAFE
El transformador debe estar diseñado para transmitir la potencia nominal en
todos sus devanados
Tensiones Nominales
DEVANADO PRIMARIO (ALTA TENSION)

Tensión Máxima del sistema 17,5 kV
Nivel de aislamiento a las ondas de choque 95 kV
completas (Nivel de aislamiento soportado)
Nivel de aislamiento a frecuencia industrial 38 kV
DEVANADO SECUNDARIO (BAJA TENSION)
Tensión Nominal 120/240 V
Tensión Máxima del sistema 1200 V
Nivel de aislamiento a frecuencia industrial 10 kV
152
Tabla 91.: Tensiones nominales en transformadores de distribución Fuente: Norma
4.1 CADAFE
Regulación de tensión
El devanado debe estar provisto de 5 tomas de regulación, las tensiones de cada

toma en vacío se muestran en la siguiente tabla
Toma 1 14,400 V
Toma 2 13,800 V (nominal)
Toma 3 13,200 V
Toma 4 12,870 V
Toma 5 12,540 V
Tabla 92.: Regulación de tensión en devanados de transformadores de distribución
Fuente: Norma 4.1 CADAFE
Tensiones de Cortocircuito
El valor de la impedancia (Z%) según la capacidad del transformador debe ser

el indicado en la siguiente tabla
Capacidad del transformador kVA Impedancia (Z%)

15 2- 2,5
25 2- 2,5
37,5 2,5 -2,86
50 2,5 -2,86
75 2,86
100 2,86
153
167 3,5
Tabla 93.: Valores de impedancia en transformadores de distribución Fuente: Norma
4.1 CADAFE
3.44.2 Características de Instalación
Los transformadores monofásicos de distribución será instalados como se

indica:
Para capacidades de 15 kVA, 25 kVA, 37,5 kVA, 50 kVA serán instalados en

postes en conexión monofásica o trifásica.
Para capacidades de 75 kVA, 100 kVA, 167 kVA, serán instalados en

plataformas montadas sobre estructuras o casetas.
3.45 Sistema de Iluminación
El sistema de iluminación deberá ser capaz de proveer a los diferentes locales y

zonas de la Subestación, iluminación suficiente para realizar las inspecciones y
operaciones de mantenimiento necesarias.
La iluminación exterior deberá cumplir con los siguientes criterios de diseño:
 La iluminación exterior de la Subestación eléctrica comprende todas las zonas

de tensión eléctrica (bahías de entrada y salida, banco de transformación y
otras áreas fuera de la caseta de control).
 El nivel mínimo de iluminación en la subestación por bahía y aérea de
transformación debe ser de 30 luxes.
154
 Deben emplearse unidades de vapor de sodio o aditivos metálicos con una
potencia de 250 a 400 watts a 220Vca.
 Los reflectores deben distribuirse correctamente en el área perimetral para
proporcionar una iluminación uniforme de la Subestación, se recomienda la
ubicación de estas en estructuras o postes independientes.
 El alumbrado debe ser controlado en forma manual desde el tablero de
servicios propios en la caseta de control y/o automática por medio de
contactores y fotoceldas.
 En el acceso principal de la Subestación eléctrica se deberá de instalar
lámparas en cada extremo de la reja y/o portón
En la tabla siguiente se muestran los niveles de iluminación adecuados en las

bahías de la subestación
Área Nivel de iluminación mínimo (Lux)

Preferible Mínimo
Cara vertical de tableros 500 300
Cara posterior de los tableros 500 300
Camineria 100 60
Iluminación general horizontal 30 20
Iluminación general vertical 30 20

(sobre los equipos)
Entrada caseta de control 100 60
Cerca o alambrado perimetral 30 20
155
Tabla 94.: Niveles de iluminaciones adecuados en bahías de subestaciones eléctricas
Fuente: Iluminating Engineering Society.
3.46 Sistemas de Corriente Continúa
El sistema de corriente continua debe estar compuesto por el cargador y el

banco de baterías, cuya función es para la alimentación de los siguientes dispositivos:
 Relevadores
 Control de los interruptores de MT
 Control de los seccionadores
 Equipo de radiocontrol
 Alarmas
Las características generales que deben cumplir el cargador y banco de baterías

son:
 La energía eléctrica en corriente continua suministrada por el cargador y

banco de baterías debe ser libre de distorsiones armónicas (ruidos, pulsos,
transitorios, entre otros) y aislada eléctricamente de la fuente de suministro de
corriente alterna.
 El sistema de corriente directa debe ser capaz de mantener los rangos de
voltaje mostrados en la tabla 42, el equipo de la Subestación debe ser capaz de
operar con uno o más de los rangos de voltaje de alimentación mostrados en la
tabla.
 El cargador de baterías se debe instalar en el cuarto de control de instrumentos
o sala de tableros.
156
Voltaje Nominal del Voltaje Mínimo del Voltaje Máximo del
Sistema Sistema sistema
12 9,6 14
24 19,2 28
48 38,4 56
110 88 123
125 100 140
220 176 246
250 200 280
Tabla 95.: Tensión nominal del sistema de corriente continua Fuente: Design Guide
for Rural Substations, Tabla 5-26.
3.47 Estructuras Metálicas (Pórticos)
Un pórtico se define como una estructura de concreto o metálica que adquiere

una configuración adaptada a las necesidades de las subestaciones que permite
disponer la llegada y salida de las líneas para sus derivaciones a los circuitos de
distribución.
Los pórticos en subestaciones de media tensión pueden ser diseñados bajo

concreto ante la disposición vertical de estructuras en concreto centrifugado o ante
vigas upl 120 y 150mm los cuales van dispuestos en fundaciones con las siguientes
medidas referenciales.
157
Figura 3.9.5.: Medidas referenciales en pórticos de concreto y estructurales para
subestaciones de media tensión 34,5/13,8 kV Fuente: Cárdenas, K, Saul Silva.
3.47.1 Tramos de pórticos de subestaciones no atendidas
La estructuras denominadas pórticos generalmente están constituidas por vigas

UPL 120 y 150 mm comerciales las cuales son apernadas a columnas formadas por
postes tubulares de concreto centrifugado. Dicha estructura posee cuatro niveles tal
como se muestra en la siguiente figura:
158
Figura 3.9.6.: Niveles en pórticos formados por vigas UPL 120 y 150 mm Fuente:
Los requerimientos mecánicos a los cuales están exigidas las vigas son
evaluados de forma independiente La mayoría de los momentos que resultan para el
análisis son de magnitud despreciables con excepción de los producidos por los
reconectadores y los transformadores de distribución que estarán sobre la estructura.
3.48 Sistema de puesta a tierra
El sistema de puesta a tierra tiene por finalidad proteger la vida de las personas,
evitar daños en los equipos por las sobretensiones, mejorar la efectividad de las
protecciones eléctricas al proporcionar una adecuada conducción de la corriente de
falla a tierra.
159
3.48.1 Criterios Normalizados para el Diseño y Análisis de Sistemas de Tierra
 Se deben realizar las pruebas de resistividad en el terreno donde se va a

construir o rediseñar la Subestación, todo esto tomando las en las
condiciones más desfavorables.
 El método del sistema de puesta a tierra consistirá en una malla de material

conductor el cual se debe diseñar para ser capaz de disipar el 100% de la
corriente de falla trifásica a tierra o de fase a tierra, la que resulte mayor.
 Se debe utilizar como referencia el estándar IEEE-80 vigente, para calcular

los valores de voltajes de paso y de toque máximos permitidos en la
Subestación.
 Todas las estructuras metálicas en la Subestación, incluidas las no

energizadas, se tienen que conectar a la malla.
 Los conductores de bajada a la malla de todas las estructuras y equipos

expuestos a fallas deben ser de cobre desnudo con un calibre mínimo de 4/0
AWG.
 Todo equipo de protección se tiene que conectar en por lo menos dos puntos a
la malla.
 Los conductores de puesta a tierra de postes dentro de una Subestación tienen

que conectarse a la malla a tierra.
 Los valores máximos de resistencia requerida para la red de tierra de

subestaciones son los indicados en la tabla 43 Según norma NS-P CADAFE
160
Capacidad de la subestación en Resistencia de la red de tierra (Ω)
MVA
0.1-0.5 2
0.5-1 1.5
1-50 1
50-100 0.5
>100 0.2
Tabla 96.: Valores máximos de resistencia de red de tierras en función de su
capacidad. Fuente: Norma NP-S CADAFE.
 Toda malla se debe construir a una profundidad mínima de 18 pulgadas (50

centímetros) y una separación de conductores entre 10 y 20 pies (3 a 7
metros).
 Para construcción de mallas se debe utilizar conexiones por soldadura

exotérmica.
 Se deben utilizar varillas de acero revestidas de cobre, con dimensiones

mínimas de 5/8 de pulgadas de diámetro por 8 pies de largo.
 El número de varillas a instalarse y la distancia entre éstas se determina del

diseño de la malla, considerando una distancia mínima entre varillas de 1.83
metros.
 Se deberá colocar una capa de grava alrededor de la subestación
La capa de grava sobre la superficie de la Subestación debe cumplir con los

siguientes requisitos:
161
 El espesor de la capa de grava sobre la superficie de Subestaciones debe ser
de 4 a 6 pulgadas (10 a 15 centímetros)
 Se debe utilizar grava gris tipo granito de 5/8 a 3/4 de pulgada de diámetro o
similar15.
3.48.2 Conexión de Equipos a la Malla
Transformadores de Potencia
Se requiere un mínimo de cinco bajantes a la malla conectada a tierra, según se

describen a continuación:
 Terminal Xo: Conductor de cobre con calibre mínimo de 4/0 AWG,

seleccionado según el estudio de cortocircuito, instalado en tubería PVC a
prueba de intemperie.
 Pararrayos en lado primario: Conductor de cobre con calibre mínimo de

4/0 AWG, instalado en tubería PVC.
 Pararrayos en lado secundario: Conductor de cobre con calibre mínimo de

4/0 AWG, instalado en tubería PVC.
 Armazón: Dos bajantes de cobre con calibre mínimo de 4/0 AWG,

conectados en lados opuestos del transformador.
 Gabinete central de control: Un bajante de cobre con calibre Nº 6 AWG

conectado a la malla.
162
Equipos de Medición (TC y TP)
 El armazón del equipo se conecta directamente a la malla con un conductor de

cobre sin cubierta con calibre mínimo de 1/0 AWG.
 El lado secundario del equipo se conecta a la barra común localizada en la

caseta de control o gabinete de medición, con un conductor de cobre con
cubierta color verde y calibre Núm. 10 AWG.
Estructuras
 Todas las estructuras de deben conectar a la malla con un conductor de cobre

con calibre mínimo de 4/0 AWG.
 Las puntas Franklin interconectadas con hilo de guarda, deben conectarse a la

malla con un conductor de cobre con calibre mínimo de 4/0 AWG.
3.49 Bases Legales
El presente proyecto “NORMALIZACION DE LAS BAHIAS I Y II DE LA

SUBESTACION ELECTRICA INDEPENDENCIA se desarrolló mediante el uso de
la normativa CADAFE Y COVENIN basado en las consideraciones de normalización
de estructuras en subestaciones eléctricas.
Normativa CADAFE
45-87 Norma de diseño para lineas de alimentacion y redes de distribución Proteccion

del sistema de distrubucion contra sobrecorrientes
163
53-87 Norma de diseño para lineas de alimentacion y redes de distribucion
Normalizacion de calibres primarios y secundarios sistema de distribucion
54-87 Norma de diseño para lineas de alimentacion y redes de distribucion Capacidad

Termica en conductores
55-87 Norma de diseño para lineas de alimentacion y redes de distribucion [Cargas

mecanicas]
58-87 Norma de diseño para lineas de alimentacion y redes de distribucion [

Distancias y separaciones minimas]

Acometidas subterraneas de baja tension]

Bancadas de tubos de fibrocemento]

Bancadas de tubos de PVC]

Cableado de lineas subterraneas de baja tension]

Seccionadores]
2.1 Norma CADAFE Especificaciones técnicas de fusibles tipo K según
3.3 Norma CADAFE Especificaciones técnicas de aisladores de porcelana
164
4.1 Norma CADAFE transformadores de distribución
8.1 Norma CADAFE Especificaciones técnicas de apartarrayos
13.1 Norma CADAFE Especificaciones técnicas de interruptores trifásicos
20.1 Norma CADAFE Especificaciones técnicas de Transformadores de Corriente
20.3 Norma CADAFE Especificaciones técnicas de Transformadores de Potencial
23.1 Norma CADAFE Especificaciones técnicas de Transformadores de Potencia
Normativa ANSI
C37.2. Sufijos aplicados a relevadores en subestaciones eléctrica
C57.13 Especificación de transformadores de potencial, corriente en subestaciones

eléctricas
3.50 Glosario de Términos
Aislador Eléctrico. Dispositivo destinado a dar soporte flexible o rígido de

conductores eléctricos o equipos y para aislar los conductores o equipos de tierra o de
otros conductores o equipo.
AAC. (Conductor Todo Aluminio), por sus siglas en ingles, All Aluminium
Conductor.
ACSR. (Conductor de Aluminio Reforzado de Acero), por sus siglas en ingles,

Aluminium Conductor Steel Reinforced.
165
ANSI. (Instituto Nacional Americano de Normas), por sus siglas en inglés, American
National Standards Institute.
AWG. (Calibre de Alambre Americano), por sus siglas en inglés, American Wire
Gauge.
BIL. (Nivel Básico de Aislamiento al Impulso), por sus siglas en inglés, Basic
Impulse Level
Burden: Es la capacidad de carga que se puede conectar a un transformador de

instrumento, expresada en VA o en Ohms.
Bushing o Aislador Pasante. Es un componente que aísla un conductor de alta

tensión que pasa a través de un medio metálico.
Cable. Conductor trenzado o arrollado en forma helicoidal, con o sin aislamiento.
Capacidad Interruptiva o de Interrupción. Valor nominal de la cantidad de

corriente que un dispositivo protector, como por ejemplo fusible o interruptor de
circuito puede interrumpir con seguridad.
Clase de Precisión. Es la designación breve aplicable a valores límite, dentro de los

cuales deben quedar los errores de medida.
Conductor. Es un material, usualmente en la forma de alambre, cable o barra, capaz

de conducir una corriente eléctrica.
Capacidad de Sobrecarga. Valor de carga que un elemento puede soportar arriba de

su valor nominal sin sufrir mayor degradación.
166
Corriente de Descarga. Corriente que fluye a través de un pararrayo por resultado de
una descarga atmosférica.
Corriente Nominal. Corriente rms que pueden transportar los equipos continuamente
sin exceder sus limitaciones.
Corriente Nominal de Cierre en Cortocircuito. Corriente de cresta máxima contra

la que el interruptor será capaz de bloquear y cerrar.
Corriente Nominal de Interrupción Simétrica. Valor rms de la componente de c.a.

de la corriente en el instante de separación de los contactos del interruptor de
potencia.
Descarga Disruptiva. Descarga brusca que se produce cuando la diferencia de

potencial entre dos conductores excede de cierto límite, y que se manifiesta por un
chispazo acompañado de un ruido seco.
Distancia de Arco Seco. Distancia más corta a través del medio circundante entre los
electrodos terminales, o la suma de las distancias entre los electrodos intermedios, lo
que es el más corto, con el material aislante.
Estructura. Es la unidad principal de soporte, generalmente se aplica a los herrajes y

materiales, incluyendo al poste o torre adaptado para ser usado como medio de
soporte de líneas aéreas de energía eléctrica y las retenidas.
Flameo a Impulso. Valor cresta de la onda de impulso que, en determinadas

condiciones, causa flameo a través del medio que rodea
167
Flameo a Impulso Critico. Valor cresta de la onda de impulso que, en determinadas
condiciones, causa flameo súbito generalizado a través del medio que rodea en el
50% de las aplicaciones.
Fusible. Dispositivo de protección destinado a interrumpir el circuito eléctrico al ser

afectado por una 168 obrecorriente que puede poner en peligro los equipos e
instalaciones del sistema.
Interruptor de Potencia. Dispositivo de protección cuya función consiste en

interrumpir la conducción de corriente en un circuito eléctrico bajo carga, en
condiciones normales, así como, bajo condiciones de cortocircuito.
Nivel de Aislamiento. Valor de la raíz cuadrada media del voltaje de baja frecuencia
que en determinadas condiciones, puede ser aplicado sin causar flameo o perforación.
Pararrayos. Dispositivos destinados a absorber las sobretensiones producidas por

descargas atmosféricas, fallas y maniobras.
Reconecctador. Dispositivo de protección con control automático utilizado para

interrumpir y volver a cerrar automáticamente un circuito de corriente alterna en caso
de falla y/o maniobras.
Seccionadores. Aparatos mecánicos para seccionalizar, desconectar líneas y diversos

equipos que componen una Subestación con la finalidad de realizar maniobras de
operación o de mantenimiento.
Seccionador de Bypass. Seccionador que hace un paso directo a través equipos

como Interruptores y reconectadores para la ejecución de labores de mantenimiento o
por necesidades operativas.
Subestación de Transformación. Es una combinación de equipo de maniobra,

control, protección y transformación para reducir el voltaje de subtransmisión a
168
voltaje primario de distribución para la alimentación de cargas residencial, comercial
e industrial.
Transformadores de Instrumentos. Son dispositivos para transformar con precisión
la corriente o voltaje de una magnitud a otra generalmente menor.
Voltaje de Flameo a Baja Frecuencia (frecuencia industrial). Valor de la raíz

cuadrada medio de la tensión de baja frecuencia que, en determinadas condiciones,
causa una descarga disruptiva sostenida a través del medio circundante.
Voltaje de Perforación a Baja Frecuencia. Valor raíz cuadrado media de la tensión

de baja frecuencia que, en determinadas condiciones, las causas de descarga
disruptiva a través de cualquier parte del aislante.
169
CAPITULO IV
Marco Metodológico
El presente capítulo tiene como finalidad exponer el tipo de investigación, las

técnicas y procedimientos que se emplearan para obtener la información necesaria
para la realización del proyecto. Además se definirá la manera en el que se enfoca el
problema y se investigan las respuestas.
Para Tamayo (2.011) el marco metodológico constituye “La médula del plan
que se refiere a la descripción de las unidades de análisis de investigación, las
técnicas de observación y de recolección de datos, los instrumentos, los
procedimientos y las técnicas de análisis” [1]
4.1 Tipo de Investigación
De acuerdo a las características del proyecto de investigación que se está

realizando, la misma se encuentra dentro de la modalidad de proyecto factible, lo cual
según el Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis
Doctórales de la Universidad Pedagógica Experimental Libertador UPEL (2006) es:
El Proyecto Factible consiste en la investigación, elaboración y desarrollo de

una propuesta de un modelo operativo viable para solucionar problemas,
requerimientos o necesidades de organizaciones o grupos sociales; puede referirse a
la formulación de políticas, programas, tecnologías, métodos o procesos. El Proyecto
debe tener apoyo en una investigación de tipo documental, de campo o un diseño
que incluya ambas modalidades.
170
Definido lo anterior esta investigación se contempla en un proyecto factible ya
que una vez obtenida toda la información necesaria acerca de la subestación
Independencia y los datos obtenidos por los relés se presentaran propuestas viables
para cada una problemática planteadas.
Según Hernández M, “la investigación de campo es el análisis sistemático de

problemas de la realidad, con el propósito bien sea de describirlos, interpretarlos,
entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos ademas
predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los
paradigmas de investigación conocidos” [3]
Por último, una investigación será factible si la naturaleza y alcance del

proyecto, el esquema adoptado para la organización del texto, y, los aspectos que se
desarrollan en los capítulos que preceden a la organización de resultados,
permiten la presentación sistemática del diagnóstico de la situación, el
planteamiento y la fundamentación teórica de la propuesta, el procesamiento
metodológico, las actividades y recursos necesarios para su ejecución y análisis
de su vialidad posibilidad de realización. [3]
4.2 Diseño de la investigación
Al momento de diseñar la forma y estructura de la investigación, se debe tomar

en cuenta principalmente los objetivos que se busquen alcanzar con la realización del
proyecto.
171
En consecuencia, el diseño dependerá directamente de la finalidad que se quiera
alcanzar con dicha investigación, y de la manera de reunir la información o datos
necesarios para con ellos responder las preguntas de investigación de manera práctica
y concreta; es por ello que el diseño de la investigación es lo que señala al
investigador lo que debe hacer, desde luego siguiendo un diseño, que será aplicado al
contexto particular del estudio.
El diseño de investigación empleado para atender a la problemática planteada

en la presente investigación es de tipo documental, de campo. Mediantes la
investigación y análisis de documentos, artículos, materiales e información
relacionados con el tema, para el desarrollo del mismo el cual se refiere a la
normalización de la subestación Independencia de 34.5/13.4 KV 20 MVA.
4.3 Técnica para la recolección de datos
En este punto inicia el proceso de investigación para el proyecto, iniciando por

la documentación a través de consultas en libros especializados, tesis e grado e
Internet, con relación al tema a desarrollar. También será necesario recaudar toda la
información que se encontrará en fuentes segundarias como lo serán monografías,
boletines estadísticos, históricos de operaciones, entre otros existentes en
CORPOELEC referente a la subestación Independencia.
Además se utilizara el método de observación directa de las condiciones de la

instalación de la subestación Independencia., entrevista al personal de
mantenimiento especializado, planificación y operación, para así obtener
información como son históricos de demanda, mediciones de los parámetros
eléctricos y descripciones de los equipos que componen la instalación eléctrica.
172
4.4 Fases de la Investigación
Para la realización de esta investigación se siguieron los siguientes pasos:
Fase I
Recolección de toda la información disponible en CORPOELEC sobre la

Subestación Independencia y sus circuitos playon, pueblo y comando.
Fase II
Reconocimiento del sistema eléctrico de la Subestación Independencia para

conocer los valores de los parámetros eléctricos de interés, como el voltaje ,las
corrientes de operación en condiciones normales , a quien alimenta como está
compuesta , características de las cargas servidas y potencia demandada por la carga.
Fase III
Analizar el comportamiento de la carga mediante la construcción de gráficas a

partir de los valores de potencia mensuales tomadas por el personal de mantenimiento
especializado.
Fase VI
Análisis de los valores obtenidos en las fases I y II para así realizar la

normalización de la bahía I y II de la subestación independencia, lo cual incluye todo
lo concerniente a equipo, elementos y estructura que conforma dichas bahía y tengan
concordancia con los parámetros eléctricos de operación.
173
Fase V
A partir de los valores obtenidos en la fase VI se realizara el rediseño del

pórtico de salida de la bahia II , el cual soportara los reconectadores y otros equipos
de maniobra, medición y protección . Se diseñara en AUTOCAD el modelo del
pórtico propuesto que cumpla con todos los requerimientos expresados en la norma.
Fase VI
Determinar mediante la aplicación de cálculos eléctricos , capacidad de

corriente y cortocircuito el calibre de conductor a utilizar en el juego de barra . De
igual forma los esfuerzos mecánicos debido a ráfagas de vientos que pueda ser
sometida la estructura, por corrientes de cortocircuito y tensión mecánica del
conductor sobre el pórtico debido a su propio peso.
Fase VII
Se estudiara el espacio disponible en la subestación para la construcción de una

barra de transferencia que permita realizar maniobras de transferencia de carga de
un transformador a otro al momento de realizar labores de mantenimiento en los
mismo. Se diseñara en el software AUTOCAD el modelo de la barra de
transferencia la cual sera tipo subterránea de acuerdo a los requerimientos exigidos
por las normas cadafe.
Fase VIII
Actualización de los planos de la subestación independencia mediante la

utilización del software AUTOCAD que incluyan todas las modificaciones
realizadas en las fases anteriores.
174
CAPITULO V
5.1 Descripción de la Subestación Eléctrica Independencia
La subestación independencia se encuentra ubicada en el estado Aragua

específicamente en Ocumare de la costa, redoma el playón, es una instalación de
media tensión no atendida la cual maneja tensiones de 34.5kV en sus líneas de
entrada y 13.8 kV a nivel de salidas.
En principio es alimentada mediante una línea a 34.5 kV que proviene de la

subestación eléctrica santa clara la cual es recibida por dos estructuras metálicas o
pórticos que derivan las líneas con el uso de los equipos de seccionamiento y
protección hacia dos transformadores de potencia, estos tienen una capacidad nominal
de 10 MVA del tipo reductor obteniendo en sus secundarios una tensión de 13.8 kV
A nivel de salidas la subestación independencia cuenta con 6 circuitos, los tres

primeros alimentan a los circuitos de Pueblo, Playón y Comando y los restantes a ser
energizados en los próximos meses. Cada uno presenta como equipo de protección
reconectadores que controlan los procesos de apertura y recierre de los circuitos bajo
condiciones de falla.
En general Se efectúa la descripción de la situación actual, la cual comprende el

diagnostico de las bahías de la subestación independencia, incluye toda la
información de los equipos fundamentales y estructuras principales, data del consumo
de transformadores, Nivel de carga medida por los relés principales de los circuitos
Playón, Pueblo y Comando.
175
5.2 Unifilar subestación independencia
El diagrama unifilar de la subestación independía debido a la adquisición y

colocación de nuevos equipos en la subestación independencia en el menor tiempo
posible, para atender a las necesidades de mantener la continuidad del servicio a
provocado la des actualización de los unifilares del sistema, los cuales brindan la
información necesaria para estar al tanto de los equipos que se encuentran en
operación, en dicha subestación actualmente se han realizado modificaciones para la
puesta en marcha de los siguiente equipos:
5.2.1 Transformador de Potencia
Se ha energizado un nuevo trafo de 10 MVA Marca Siemens el cual ha

sustituido a uno de 5 MVA para satisfacer la constante demanda en crecimiento de
los circuitos pueblo, playón y comando.
5.2.2 Reconectadores
 Entrada 34,5 kV
Anteriormente la subestación independencia poseía un interruptor en gran

volumen de aceite tipo OX en la llegada de las líneas a 34,5 kV el cual ha sido
sustituido ante el uso de los reconectadores GVR los cuales funcionan a través de una
caja de control que posee un rele tipo instanteneo que apertura la línea ante una falla
de sobrecorriente por fase (51) o por tierra (51N)
 Salida 13,8 kV
Independencia actualmente cuenta con 3 reconectadores ubicados en la bahía 1,

que protegen a los circuitos de distribución pueblo playón y comando, dichos
reconectadores llevan por nombre COOPER NOVA.
176
Las modificaciones indicadas anteriormente han provocado la des actualización
del unifilar del sistema el cual se muestra a continuación:
Figura 5.: Diagrama Unifilar actual de la Subestación Independencia
177
5.3 Descripción de las bahías de la subestación independencia
La subestación independencia cuenta con dos bahías de las cuales una está
operativa al 100% y la siguiente a ser normalizada en este proyecto para la
alimentación futura de nuevos circuitos de distribución a 13,8 kV lo dicho
anteriormente se muestra en la siguiente figura:
Figura 5.1.: Descripción de las bahías de la subestación independencia Fuente:

Cárdenas, K, Silva. S (2013).
178
5.3.1 E quipo de la Bahía I
La bahía número uno se encuentra conformada por los siguientes equipos:
Conductores para barras flexibles
La subestación independencia cuenta con barras flexibles de cobre el cual

brinda una resistencia aceptable a la polución y deterioro por salinidad de la zona. Las
característica del conductor se indica en la siguiente tabla.
Carga de Resistencia
Calibre Ampacidad Sección Peso Total ruptura a 20
AWG (A) No Hilos (Kg/Km) (Kg) (Ω/km)
2/0 365 67.43 19 611.4 2790 0.261
Tabla 97.: Conductores utilizados en conexiones y barras de la subestación
independencia.
Conductores para Alimentación de Control
El cableado utilizado en los tableros de mando de transformadores de potencia,

transformadores de medición y protección así como las cajas de control de
reconectadores se indican en la siguiente tabla.
Equipos Conductor THHN (AWG)

Alimentación de tableros 10
Cableado de control de reconectadores 10
Tc de medición 10
Tc de protección 10
Tabla 98.: Conductores utilizados para la alimentación en equipos de control de la
179
La subestación para la bahía uno cuenta con el siguiente trafo a 10 MVA
Transformador Caivet
Relación Nominal: 34,5/13,8 kV
Potencia Nominal: 10MVA
Conexión: Dyn5
Tipo de Refrigeración: ONAN
Voltaje Alta Tensión Voltaje Baja Tensión
Posición 1: 36225 V Posición 5: 13800 V

Posición 5: 34500 V
Posición 17: 29325V
Impedancia AT-BT (10MVA) Corriente Alta Tensión
Posición 1: 9,17% Posición 1: 159,4 A

Impedancia Secuencia Cero AT-BT Corriente Baja Tensión

(10 MVA)
Posición 1: 409,5 A
Posición 17: 8,31%
Tiempo de Cortocircuito (Térmico) Corriente de Cortocircuito BT
Max
2 Seg 4,59 kA
Tabla 99.: Datos de placa de transformador de potencia TX1 de la Subestación
Independencia
180
Equipos para Medición Indirecta
Transformador de Potencial (TP) ARTECHE

Voltaje Primario: 13,800 V Tensión Máxima: 17,500 V : S2-S3 VA: 20
Voltaje Secundario: 100V-120V : S2-S3 : S1-S3 VA: 20

Clase: 0,3-0,5 Norma: IEC 44-2 Frecuencia: 60 Hz Pmax: 450VA Peso: 40 Kg
Tabla 100.: Datos de placa de los transformadores de Potencial de la Subestación
Independencia
Transformador de Corriente (TC) ARTECHE

Corriente Primaria: 300 A Corriente Secundaria: 5 A Corriente Iter: 24 kA Idim: 60 kA
Clase: 0,2 Norma: IEC 44-1 Frecuencia: 60 Hz Pmax: 450VA Peso: 20 Kg

Tabla 101.: Datos de placa de los transformadores de Corriente de la Subestación
Independencia
Equipos de Seccionamiento
Seccionador Monopolar 13,8 kV MELEC

Tensión Nominal: 13,800 V Tensión Máxima: 17,500 V NBA (BIL): 150 kV
Corriente Nominal: 630 A Distancia de fuga: 354 mm Corriente Cortocircuito: 25 kA
Tabla 102.: Datos de placa de Seccionador Monopolar 13,8 kV de la Subestación
Independencia


Tabla 103.:Datos de placa de Seccionador Monopolar 34,5 de la Subestación
Independencia
181
Seccionador Tripolar 13,8 kV MELEC
Tabla 104.: Datos de placa de Seccionador Tripolar 13,8 kVde la Subestación
Independencia

Tabla 105.: Datos de placa de Seccionador Tripolar 34,5 kV de la Subestación
Independencia
Equipos de Descarga Atmosférica
Apartarrayos 13,8 kV HUBBELL

Tabla 106.: Datos de placa de Apartarrayos de 13,8 kV de la Subestación
Independencia
Apartarrayos 34,5 kV HUBBEL

Tabla 107.: Datos de placa de Apartarrayos de 34,5 kV de la Subestación
Independencia
182
Equipos de Protección de Líneas
Reconectador GVR (Entrada) L1 34,5 kV

Voltaje Nominal 38 kV
Voltaje Nominal de Ensayo 150
Corriente Nominal 560/630 A
Corriente de Interrupción
Simétrica 10 kA
Cortocircuito 10 kA
Corriente Asimétrica de
Cortocircuito 21 kAp
Peso del Reconectador (Aprox) 145/155 Kg
Peso del gabinete de Control y 95 Kg
Baterias
Relacion del TC de protección 400/1 A
Presión de llenado del gas SF6 0,5 Bar

(manométrica)
Presion Nominal del gas SF6 0.3 Bar
(manométrica)
Voltaje de operación del 24Vcd
Gabinete de Control
Rango te Temperatura de -40 +50
operación
Tabla 108.: Datos de placa de Reconectador GVR L1 de la Subestación
Independencia
183
Reconectador COOPER (Circuito Pueblo, Playon comando)
Voltaje Máximo 38 kV
Nivel Básico de Impulso Nominal (BIL) 170 kV
Voltaje de operación del Gabinete de Control 24 Vcd
Corriente Nominal 630 A
Corriente de cortocircuito simétrica 12,5 kA
Corriente de cierre de cresta asimétrica 31 kA
Tabla 109.: Datos de placa de Reconectador NOVA COOPER Circutios Pueblo,
Playon y Comando de la Subestación Independencia
Equipos de servicios Auxiliares
Transformador Servicios Auxiliares MENVECA

Relación Nominal Potencia Nominal Impedancia Z%
13,800/120-240 V 1x15 KVA 2- 2,5
Tabla 110.: Datos de placa de Transformador de servicios auxiliares de la
Fusible Tipo K
Corriente de fusión (amperios)
Corriente 300 s o 600 s 10 s. 0.2 s.
Nominal Corriente de Corriente de Corriente de fusión (Amp)
(Amp) fusión (Amp) fusión (Amp)
Min Max Min Max Min Max
20 39.0 47.0 48.0 71.0 237.0 328.0
Tabla 111.: Datos de placa de Fusibles tipo K en transformador de servicios

auxiliares de la Subestación Independencia
184
5.3.2 Equipo de la Bahía II
La bahía número dos de la subestación independencia se encuentra conformada

por los siguientes equipos:
Equipos de Potencia
Transformador Siemens
Relación Nominal: 34,5/13,8 kV
Potencia Nominal: 10MVA
Conexión: Dyn5
Tipo de Refrigeración: ONAN
Voltaje Alta Tensión Voltaje Baja Tensión
Posición 1: 36225 V Posición 5: 13800 V

Posición 5: 34500 V
Posición 17: 29325V
Impedancia AT-BT (10MVA) Corriente Alta Tensión

Impedancia Secuencia Cero AT-BT Corriente Baja Tensión

(10 MVA)
Posición 1: 409,5 A
Posición 17: 8,31%
Tiempo de Cortocircuito (Térmico) Corriente de Cortocircuito BT
Max
2 Seg 4,59 kA
Tabla 112.: Datos de placa del transformador de potencia TX2 de la Subestación
Independencia
185
Equipos de Medición Indirecta
Transformador de Corriente (TC) ARTECHE

Corriente Primaria: 300 A Corriente Secundaria: 5 A Corriente Iter: 24 kA Idim: 60 kA
Clase: 0,2 Norma: IEC 44-1 Frecuencia: 60 Hz Pmax: 450VA Peso: 20 Kg
Tabla 113.: Datos de placa de los transformadores de Corriente de la Subestación
Independencia
Equipos de Seccionamiento

Tabla 114.: Datos de placa de Seccionador Monopolar 34,5 de la Subestación
Independencia

Voltaje (V)Tensión Nominal: 34,500 V Tensión Máxima: 38,000 V NBA (BIL): 150 kV
Tabla 115.: Datos de placa de Seccionador Tripolar 34,5 kV de la Subestación
Independencia
186
Equipos para Protección de Líneas
Reconectador GVR (Entrada) L2 34,5 kV

Voltaje Nominal 38 kV
Voltaje Nominal de Ensayo 150
Corriente Nominal 560/630 A
Corriente de Interrupción
Simétrica 10 kA
Cortocircuito 10 kA
Corriente Asimétrica de
Cortocircuito 21 kAp
Peso del Reconectador (Aprox) 145/155 Kg
Peso del gabinete de Control y 95 Kg
Baterías
Relación del TC de protección 400/1 A
Presión de llenado del gas SF6 0,5 Bar

(manométrica)
Presión Nominal del gas SF6 0.3 Bar
(manométrica)
Voltaje de operación del 24Vcd
Gabinete de Control
Rango te Temperatura de -40 +50
operación
Tabla 116.: Datos de placa de Reconectador GVR Entrada de líneas L1,L2 de la
187
Equipos para Servicios Auxiliares
Transformador Servicios Auxiliares MENVECA
Relación Nominal Potencia Nominal Impedancia Z%
13,800/120-240 V 1x15 KVA 2- 2,5
Tabla 117.: Datos de placa de Transformador de servicios auxiliares de la

La bahía número dos de la subestación independencia no dispone en sus

pórticos de entrada y salida una estructura normalizada debido a la ausencia de
conductores de alta y baja tensión así como equipos para seccionamiento, medición y
protección, ante esto el pórtico no cuenta con la normalización necesaria para la
puesta en marcha de nuevos circuitos de distribución. Esto expone a que una
instalación de gran importancia para la zona costera se encuentre desatendida en sus
labores de normalización, es por ello que se debe contar con una estructura capacitada
para poner en marcha nuevas redes de alimentación para los consumidores que día a
día incrementan la demanda a la cual está sometida independencia.
La subestación cuenta con dos trafos del cual solo uno (Caivet 10 MVA)
soporta la carga de los circuitos Pueblo y Playón y el siguiente tiene transferido el
circuito Comando. Es recurrente además el diseño de una configuración de
embarrado que permita la transferencia de carga entre las dos bahías ya que a futuro
independencia será la subestación que adquiera la demanda de la zona costera de
Ocumare de la costa.
188
5.4 Demanda Máxima Solicitada a los Transformadores
Por medio de las lecturas tomadas por el personal de mantenimiento

especializado en la subestación Independencia desde el mes de septiembre del
2012 hasta el mes de noviembre del 2013, se podrá conocer la situación actual de la
subestación en lo que se refiere a su demanda. En las siguientes graficas se
muestran la data reflejada en valores de corriente, potencia aparente y potencia
activa.
Demanda Máxima En KW
Mes Circuitos
Pueblo Fp Playón Fp Comando Fp
Septiembre 1689.83 0.990659 1527.51 0.971549 720 0.3766
Octubre 976 0.96926 993 0.595506 960 0.944779
Noviembre 997 0.846614 998 0.853662 874 0.994578
Diciembre 1,000 0.739933 999 0.11397 821 0.996843
Enero 991 0.855835 947 0.887686 798 0.32718
Febrero 998 0.541032 999 0.669026 663 0.408591
Marzo 996 0.93248 1,000 0.993285 1011.25 0.310393
Abril 999 0.558 997 0.999887 839 0.303473
Mayo 996 0.51566 1,000 0.998134 846 0.454828
Junio 998 0.813442 991 0.66666 838.36 0.358805
Julio 998 0.804378 995 0.999954 985 0.403452
Agosto 979 0.742346 998 0.999954 985 0.403452
Septiembre 1689.83 0.990659 1527.51 0.971549 720 0.3766
Octubre 535 0.897304 991 0.759685 960 0.944779
Prom.Dem 1,060 1,069 913
Max
Tabla 118.: Demanda Máxima en kW de los circuitos pueblo, playón y comando
Fuente: Departamento de mantenimiento especializado.
189
PUEBLO
2000
Demanda en KW
1500
1000
500
0 PUEBLO
Figura 5.2.: Demanda en Kw del circuito pueblo Fuente: Departamento de

mantenimiento especializado.
PLAYON
2000
Demanda en KW
1500
1000
500 PLAYON
0
Figura 5.3.: Demanda en Kw del circuito playón Fuente: Departamento de

190
COMANDO
1.200
Demanda en KW
1.000
800
600
400
200 COMANDO
0
Figura 5.4.: Demanda en Kw del circuito comando Fuente: Departamento de

DEMANDA EN AMPERIOS
Mes PUEBLO PLAYON COMANDO
Septiembre 122 110 52
Octubre 70 71 69
Noviembre 72 72 63
Diciembre 72 72 59
Enero 71 68 57
Febrero 72 72 48
Marzo 72 72 73
Abril 72 72 60
Mayo 72 72 61
Junio 72 71 60
Julio 72 72 71
Agosto 70 72 71
Septiembre 71 72 52
Octubre 38 71 69
Prom.Dem Max 72.71428571 74.21428571 61.7857143
Tabla 119.: Demanda Máxima en amperios de los circuitos pueblo, playón y
comando Fuente: Departamento de mantenimiento especializado.
191
PLAYON
120
Demanda en Amperios
100
80
60
40
20 PLAYON
0
Figura 5.5.: Demanda en amperios del circuito playón Fuente: Departamento de

PUEBLO
140
Demanda en Amperios
120
100
80
60
40
PUEBLO
20
0
Figura 5.6.: Demanda en amperios del circuito pueblo Fuente: Departamento de

192
COMANDO
80
Demanda en Amperios
70
60
50
40
30
20
10 COMANDO
0
Febrero
Enero
junio
Abril
octubre
noviembre
julio
octubre
agosto
dicembre
Mayo
Marzo
septiembre
septiembre
Figura 5.7.: Demanda en amperios del circuito comando Fuente: Departamento de
DEMANDA EN KVA
MES CIRCUITOS
PUEBLO PLAYON COMANDO
Octubre 1007 1667 1016
Noviembre 1177 1168 878
Diciembre 1351 1005 823
Enero 1158 1066 2440
Febrero 1844 1493 1623
Marzo 1068 1006 3257
Abril 1790 996 2765
Mayo 1932 1001 1860
Junio 1227 1486 2335
Julio 1241 994 2441
Agosto 1318 998 2441
Octubre 596 1304 1016
Prom.Dem Max 1315.21429 1198.78571 1908.5
Tabla 120.: Demanda Máxima en kilovolamperios de los circuitos pueblo, playón y
193
PUEBLO
2500
Demada en KVA
2000
1500
1000
500
0 PUEBLO
Febrero
Enero
junio
Abril
agosto
octubre
noviembre
julio
octubre
dicembre
Mayo
Marzo
septiembre
septiembre
Figura 5.8: Demanda en KVA del circuito Pueblo Fuente: Departamento de
PLAYON
2000
Demanda en KVA
1500
1000
500
PLAYON
0
octubre
octubre
Febrero
Enero
junio
Abril
noviembre
Mayo
julio
agosto
dicembre
Marzo
septiembre
septiembre
Figura 5.9.: Demanda en KVA del circuito Playón Fuente: Departamento de

194
COMANDO
3500
Demanda en KVA
3000
2500
2000
1500
1000
500 COMANDO
0
Febrero
junio
Enero
Abril
agosto
octubre
noviembre
julio
octubre
Mayo
dicembre
septiembre
septiembre
Marzo
Figura 5.10.: Demanda en KVA del circuito Comando Fuente: Departamento de
5.5 Calculo del Factor de Utilización del Transformador Caivet.
La duración de la vida de un transformador se encuentra muy vinculada con el

nivel de carga que adquiere el transformador, partiendo de que la vida útil de un
transformador se puede asimilar a la vida de su aislamiento sólido. Un transformador
que funciona a regímenes de carga muy elevados verá reducida la vida de su
aislamiento, comparado con un ritmo mucho más bajo que un transformador que
trabaja en regímenes de carga inferiores, por lo tanto resultará fundamental analizar
qué aspectos influyen sobre la cargabilidad de los dos transformadores de la
subestación independencia
El factor de utilización de los transformadores viene expresado por la siguiente

ecuación
Fu %=
Ante el uso de normativa cadafe según la tabla número 67 se podrá realizar un

diagnóstico para la obtención del factor de utilización de los transformadores
195
Los parámetros a considerar son los siguientes:
 Se asume el transformador con el mayor número de circuitos alimentados
 Se estima el análisis en el primer año de la energización del transformador

tomando aquel mes con mayor índice de consumo.
El Transformador con mayor número de circuitos se ubica en: Bahía 1

Transformador CAIVET 10 MVA
Ante el uso de los indicadores de la subestación independencia el nivel de

consumo en el primer año es:
DEMANDA EN KVA
MES CIRCUITOS
PUEBLO PLAYON COMANDO
Octubre 1007 1667 1016
Noviembre 1177 1168 878
Diciembre 1351 1005 823
Enero 1158 1066 2440
Febrero 1844 1493 1623
Marzo 1068 1006 3257
Abril 1790 996 2765
Mayo 1932 1001 1860
Junio 1227 1486 2335
Julio 1241 994 2441
Agosto 1318 998 2441
Octubre 596 1304 1016
Prom.Dem Max 1315.21429 1198.78571 1908.5
Tabla 121.: Demanda Máxima en kilovolamperios de los circuitos pueblo, playón y
196
Tomando el mes de marzo como el mes de mayor consumo se tiene:
Marzo
Circuito Demanda en [KVA]
Pueblo 1068 KVA
Playón 1006 KVA
Comando 3257 KVA

∑ x circuito KVAtotal:5331
Fu %= 53.31%
De acuerdo a los valores obtenidos en las gráficas se observó que en el mes de

marzo la sumatoria de la demanda máxima por los circuitos pueblo, playón y
comando alcanzaron un valor de 5.3MVA lo cual representa el 53% de carga
nominal del transformador de 10MVA. En este sentido podemos decir que al
momento de transferir toda la carga a una de los dos transformadores instalados en la
subestación, estos contaran con un 47% de reserva para atender incrementos de la
carga futuras. De acuerdo a lo antes mencionado la subestación cuenta con la
capacidad suficiente para realizar una propuesta de tres nuevos circuitos de salidas
que se mantendrán en reserva antes incrementos de la carga a futuro.
5.6 Niveles de Cortocircuito de la Subestación Independencia.
Los siguientes datos fueron suministrados por el departamento de

mantenimiento especializado (LAPRE), provenientes de la data de los reconectadores
COOPER.
197
Instantáneo Trifásico [A] Temporizado Instantáneo
Tensión Neutro [A] Monofásico [A]
13,8 kV R S T R S T R S T
Corriente Max 380 A 380 A 380 A 114 114 114 - - -
Corriente CC
1017
Simétrica 3I 1760 -
Tabla 122.: Valores de cortocircuito de la subestación independencia Fuente:

LAPRE (2013)
Los datos anteriores corresponden a el nivel de amperaje para que se produzca

los disparos instantáneos en fases, y temporizado a tierra, siendo estos un dato
proveniente de la coordinación de protección de la subestación independencia del año
2012, estos no toman en cuenta los dos nuevos trafos de 10 MVA que se sustituyeron
por los de 5 MVA, por lo que se encuentran desactualizados, para la obtención del
cálculo de conductores por cortocircuito de la subestación independencia, se deberá
actualizar los valores de cortocircuito, ante el uso del cálculo por unidad del sistema.
5.7 Calculo de niveles de cortocircuito de la subestación Independencia
Para el cálculo de los niveles de cortocircuito es necesario encontrar los

parámetros eléctricos de la línea de transmisión de 34,5 kV, partiendo como primicia
se tienen los siguientes datos.
Datos:
Categoría: Línea de Transmisión Media

Longitud: 107 Km
Tensión Nominal: 34,5 kV
Número de líneas: 1
198
Configuración de la línea: Simplex
Apoyos: Torres Metálicas
Nombre de la línea: Derivación Santa Clara
Conductor de la línea: 6201 (Arbidal)
Material del conductor: Aluminio AAAC
Calibre del conductor: 4/0 AWG
Diámetro del conductor mm: 14,31
Número de Hilos del conductor: 7
Resistencia eléctrica del conductor a 75 : 0,319 Ω/Km
Los conductores en la línea tienen la siguiente configuración:
La distancia media geométrica (Dmg) es calculada por:
√ [ ]
√ [ ]
Para la configuración simplex se tiene:
El coeficiente de inducción de la línea se calcula por:
199
[ ] [ ]
[ ]
Dónde:
N: Número de conductores por fase [1]

Rmg= Radio medio geométrico
La reactancia inductiva típicamente se expresa por
[ ]
Al ser una línea media la capacitancia es notable y se calcula por
[ ]
La suceptancia tiene un valor de:
[ ]
Formando la Impedancia Inductiva se tiene
[ ]
El Angulo de la impedancia se calcula como
200
La admitancia se expresa como
[ ]
La conductancia (G) tiene un valor para las siguientes condiciones atmosféricas
Seco: , Húmedo: * +
Sin embargo puede tomarse despreciable (G=0) en los cálculos actuales, Por lo
que:
[ ]
El ángulo de la admitancia se calcula como:
Finalmente los valores de los parámetros eléctricos de la línea por 107 Km son:
[ ]
[ ]
[ ]
El módulo de la impedancia inductiva es
| | √ [ ]
201
Para la Admitancia
| | √ [ ]
La impedancia característica de la línea santa clara y que alimenta a

independencia tendrá el siguiente valor
| |
√ √ [ ]
| |
5.7.1 Redes de Secuencia
Los siguientes datos fueron suministrados por los datos de placa de los
transformadores y algunos fueron tomados de la data de los reconectadores de la
subestacion santa clara e independencia.
Datos del sistema
Generación:
Transformador 1 (Santa Clara)=
Transformador 2 (Independencia) =
Linea de transmisión 107 Km: [ ]
Tomando como datos iniciales
MVA Base: 20 MVA
202
El circuito mostrado posee 3 zonas por lo que se obtienen sus bases.
Zona 1:
Zona 2:
( )
203
Zona 3:
( )
Actualizando las reactancias de los elementos:
Secuencia Positiva:
Generador
( ) ( ) [ ]
Transformador T1
( ) ( ) [ ]
Transformador T2
( ) ( ) [ ]
204
Línea de Transmisión
( ) [ ]
Para análisis de cortocircuito es tomado únicamente la parte reactiva por lo que:
( ) [ ]
Para la red de secuencia negativa se tiene
Generador= 0.10j
Transformador T1= 0.1j
Transfrmador T2=0.1752j
ZL=0.7035j
Formando las redes de secuencia
Sec (+) = Sec (-)
205
Sec (0)
a) Calculo de la impedancia equivalente de secuencia positiva del sistema (barra

3 de 34.5 KV
||
b) Calculo de la impedancia equivalente de secuencia cero del sistema (barra 3

de 34.5 KV)
La barra 3 se encuentra en la zona dos con una base en impedancia de 59.5125

Ω por lo que en valores reales son:
Finalmente el cortocircuito trifásico en la barra de 34,5 Kv valdrá:
206
( )
√
c) Calculo de la impedancia equivalente de secuencia positiva del sistema (barra

4 de 13.8 KV)
d) Calculo de la impedancia equivalente de secuencia negativa del sistema (barra

4 de 13.8 KV)
La barra 4 se encuentra en la zona tres con una base en impedancia de 9.522 Ω

por lo que en valores reales son:
Finalmente el cortocircuito trifásico en la barra de 13,8 Kv valdrá:
( )
√
207
Los valores obtenidos anteriormente muestran un incremento notable en la
corriente de cortocircuito trifásica, en la barra tres 34,5 kV se obtuvo un valor 896.74
A y para la barra cuatro 13,8 Kv, 4719.45 A. Esto es debido a la nueva potencia en
sus transformadores que maneja la subestación independencia, es notable que al
sustituir un transformador de 5 MVA por otro de 10 MVA se asume más carga y
dichos valores incrementen considerablemente, por lo que es necesario tomar en
cuenta estos datos para el cálculo de barras flexibles. Actualmente la subestación
cuenta con conductores de cobre 2/0 AWG, los cuales no han sido remplazados y/o
dimensionados para las nuevas condiciones de operación, por lo cual fue necesario
realizar los cálculos anteriores, ya que estos garantizaran la obtención del calibre del
conductor más apropiado
En el apartado del cálculo del factor de utilización del transformador Caivet

arrojo un factor de 53% lo cual es indicativo que este ya se encuentra en la mitad de
su capacidad, y ante la energización futura de tres circuitos de distribución en el
portico de la bahía II, se estima que si no se remplazan el cableado de los pórticos
estos podrían en un futuro causar fallas en el sistema.
208
CAPITULO VI
Normalización de la bahía I y II de la subestación eléctrica Independencia

34,5/13,8 Kv
La normalización de las bahías contempla el uso de la normativa CADAFE

para la elección de equipos y criterios de seguridad, ante el uso de esto se pretende
normalizar el pórtico de la bahía numero 2 el cual es el más afectado en su
normalización ya que no cuenta con el equipo necesario para la implementación de
nuevos circuitos de distribución, Es por ello que se pretenda usar como base los
criterios establecidos en las bases legales ya que permiten la buena obtención de
resultados.
Para la normalización de las bahías se pretende:
 Calculo de conductores: El cual incluye la obtención del calibre adecuado

para todo el conexionado de los equipos y barras.
 Calculo de distancias de diseño: Para garantizar los criterios de seguridad

establecidos por las normas.
 Calculo de esfuerzos mecánicos experimentados por las estructuras.
 Normalización del equipo en cada estructura
209
 Diseño de planos eléctricos ante el uso de la herramienta Autocad.
 Actualización de diagramas unifilares
6.1. Cálculo de Conductores
6.1.1 Barras flexibles
Las barras serán del tipo flexibles de cobre y para su determinación se

realizaran los siguientes cálculos.
Cálculos eléctricos el cual incluye:
 Calculo por Capacidad de corriente (método clásico)

 Calculo por Capacidad de cortocircuito
Cálculos mecánicos
 Esfuerzo debido a cortocircuito

 Esfuerzo debido al viento
 Tensión longitudinal ejercida por el conductor sobre el pórtico
6.1.2 Condiciones Previas al cálculo de barras flexibles
1. Se dimensionan las barras con la corriente nominal de los transformadores

2. Se toma el lado de baja tensión 13,8 kV por ser donde se producen los
esfuerzos de cortocircuito de mayor magnitud.
3. El factor de reserva se tomara igual a la unidad
4. El factor de utilización será del 90% de su capacidad nominal
5. La temperatura ambiente será de 35
210
6. Los conductores a ser empleados provienen de tablas de la empresa CABEL y
ELECON (Ver anexo xx)
6.1.3 Calculo por Capacidad de corriente
Ante el uso de las siguientes ecuaciones:
√
√
Dónde:
Es la corriente nominal del sistema, en este caso será la corriente nominal

del transformador.
Potencia Nominal del transformador en [MVA]
Tensión del lado de alta del transformador [kV]
Es la corriente nominal del sistema, la cual toma en cuenta la temperatura y la
utilización a que estará sometido el conductor. [Amp]
Factor de temperatura
Factor de utilización generalmente 0,9
Temperatura del conductor normalmente
: Temperatura de la subestación Independencia
Temperatura a la cual se calcula la corriente en la tabla del fabricante.
Para la obtención correcta del conductor es necesario calcular primeramente el factor
de corrección por temperatura Ft
211
De 12 se tiene:
Dónde:
: Temperatura máxima de operación del conductor =
: Temperatura ambiente de diseño en la subestación Independencia [C º].
: Temperatura a la cual se calcula la corriente en la tabla del fabricante.
De la tabla xx los valores habituales de las variables de son:
75
35
25
Sustituyendo los valores anteriores en 12:
√ √
De la ecuación 10 se obtiene:
√ √
De 11 finalmente se obtiene:
212
Por tabla de CABEL, para Conductor de Cobre Desnudo 12 hilos Entorchado e
instalado al aire libre resulta: 3x250 MCM, Cu, Imax=540 A
6.1.4 Calculo por Capacidad de Cortocircuito
Se determinará el conductor por capacidad de cortocircuito utilizando la

corriente de falla trifásica de la barras.
La expresión a utilizar es la siguiente:
[ ]
√
[ ]
Dónde:
S: Sección del conductor o calibre calculado [ ]

Corriente de falla trifásica de las barras [Amp]
Constante del material del conductor
Duración del cortocircuito [dato de reconectadores] [ms]
Temperatura máxima final de cortocircuito del conductor. [ ]
Temperatura de operación [ ]
Temperatura máxima de servicio del conductor [ ]
Las temperaturas utilizadas se encuentran en las tablas del fabricante CAVEL

por ser un fabricante Nacional.
213
La constante K se encuentra en la siguiente tabla
Material K
Cobre 226 234,5
Aluminio 148 228
Plomo 41 230
Acero 78 202
Tabla 21: Constante K y temperaturas de operación de los materiales Fuente:
(Apuntes de sistemas de distribución Ing. Cedeño Luis)
Las temperaturas vienen normalizadas en la tabla siguiente según conductores

CABEL:
Para el cobre:
0.5-1 seg
645
75
Tabla 22: Temperaturas de operación normalizadas en el cálculo de cortocircuitos
Fuente: Apuntes de sistemas de distribución Ing. Cedeño Luis (2013)
Usando los datos siguientes:
Datos del conductor Datos de Cortocircuito
Tipo To Ti Tf K tcc
Cobre 234,5 75 645 226 A 1 seg
214
Aplicando la expresión 13 se tiene:
√ √
* +
Por tabla de CABEL, para Conductor de Cobre Desnudo 19 hilos, Entorchado e

instalado al aire libre resulta: 3x1/0 AWG, Cu, Imax=315 A
El conductor anterior no cumple con los requerimientos por lo que se escoge

como solución para una instalación a futuro.
Conductor de Cobre Desnudo Entorchado e instalado al aire 3x250 MCM, Cu,

Imax=540 A
6.1.5 Esfuerzos por cortocircuito
Ante el uso de la normativa NS-P-240 la cual expone las siguientes ecuaciones
[ ]
Dónde:
Fuerza ejercida en puntos de amarre y conductores flexibles [N-m]

Corriente de cortocircuito trifásica de la barra [Amp]
Distancia entre ejes de conductores [m]
215
La expresión anterior permitirá el cálculo de los esfuerzos en N-m que ejerce la
corriente de cortocircuito en los puntos de amarre y sujeción en pórticos y
conductores flexibles.
La distancia entre ejes de conductores se representa como:
La corriente de cortocircuito trifásica en las barras de 13,8 kV tiene un valor de

4718 A
Sustituyendo en la ecuación principal se tiene:
Para una longitud de barras de 6 m
216
Haciendo la conversión indicada:
Las barras experimentaran 6.63 Kgf en los puntos de amarre, sujeción de

cadenas de aisladores y conductores flexibles, debido a los esfuerzos producidos por
la corriente de cortocircuito, donde para 250 mcm la máxima carga para su ruptura es
de 5242 Kg, por lo que el conductor es aceptable.
6.1.6 Esfuerzo debido al viento.
El esfuerzo que experimenta el conductor rígido o flexible debido al viendo son

tomados de la norma NS-P-240 la cual expone las siguientes ecuaciones:
Dónde:
: Presión de viento [kg / ]

: Velocidad del viento promedio de la zona en [Km/h]
: Factor de efectividad del viento [0.6]
La Determinación de la fuerza ejercida por los conductores sobre pórtico

debido al viento es
217
Dónde:
: Fuerza del viento sobre los conductores [kg/ ].

: Presión de viento [kg / ] ).
: Diámetro del conductor em [mm]
: Longitud de la barra [m]
La subestación independencia al ser una zona árida, y cercana al mar tiene

ráfagas de viento de 50 Km/h.
Sustituyendo valores en la ecuación 18 se tiene
Para el conductor 250 MCM se tiene un diámetro de 14.62 mm y la longitud de

las barras es de 6m por lo que:
La tensión de ruptura del calibre 250 MCM Cobre tiene un valor de: 2559 kg
por lo que se considera aceptable.
Por lo que el conductor cumple con los cálculos:
 Eléctricos
 Mecánicos.
218
6.2 Diseño de enlace de barras
Las condiciones para el diseño de enlace de barras entre la bahía 1 y la bahía 2

son los siguientes:
La distancia entre pórtico y pórtico se observa en el siguiente esquema.
La caídas de tensión máxima se estimaran según la normativa Cadafe y será del

2% para un circuito subterráneo con una longitud de 9m.
Los parámetros del sistema se indican a continuación.
 Tensión: 13,8 kV (BT)

 Tipo del diseño de la red: Subterránea
 Configuración de la Canalización: B2C
 Material de la Canalización: Ductos PVC
 Cantidad de conductores por ducto: 3fases por ducto más un ducto de reserva.
 Tipo de conductor: Para redes subterráneas tipo XLPE 15 kV
219
6.2.1 Bancada Preliminar
Datos: V: 13.8 kV Fases: 3 f, fp=0.8 atraso
R Ta= 35 Fu= 100% Fr=0
Ductos: PVC Conductor: Cobre XLPE 15kV
Por capacidad de corriente se tiene para un transformador con capacidad de 10

MVA.
√ √
Para una temperatura ambiente de 35 de la tabla 1 Norma 54-84 CADAFE se

tiene
Temperatura Ambiente 35
Factor de corrección Ft 0,96
Remplazando los datos anteriores en la corriente de diseño “ Idiseño”:
Tomando en consideración el factor de temperatura se estima la corrente

I`diseño.
220
Con y Según norma 54-87 Pag: 16/26 para una bancada B2C
y factor de carga 100% resulta:
3x500 MCM, CU, XLPE 15 kV con Imax= 454 Amp
6.3 Calculo por Caída de Tensión
Para las líneas subterráneas se debe considerar una caída de tensión máxima
permitida de 2%, lo que resulta:
La configuración de los conductores en el pórtico es
La expresión a utilizar viene expresada por:
La condición óptima es:
221
Dónde:
Caida de tension del tramo [V]
Idiseño: Corriente de diseño calculada anteriormente 435,79 [Amp]
L: Longitud en metros del tramo entre pórtico y pórtico 9 [m].
r: Resistencia del conductor a elegir obtenida en las normas [Ω/Km]
Reactancia de la línea obtenida en las normas [Ω/Km]
De las normas de redes de distribución subterránea se tiene para conductor 500

MCM XLPE 15kV
Conductor Resistencia (Ω/Km) Reactancia (Ω/Km)

XLPE 15 kV 0,0930 0,1381
Para un factor de potencia de 0.8
Sustituyendo en la ecuación principal:
Cumpliéndose la condición principal por tabla CABEL se elige:
3x500 MCM, CU, XLPE 15 kV con Imax= 454 Amp
222
6.4 Calculo de Distancias de Seguridad
Al ser independencia una subestación de media tensión solo se tomaran en

cuenta el cálculo de distancia de seguridad entre partes vivas (equipos de
seccionamiento) y las distancias mínimas de fase a tierra que deben poseer los
equipos
6.4.1 Distancia de seguridad entre líneas vivas
Ante el uso de las siguientes ecuaciones
Para 13,8 kV
El NBA para 13,8 kV corresponde a una tensión máxima de diseño de 110 Kv
La distancia mínima entre líneas vivas será de :
Para 34,5 kV
El NBA para 34,5 kV corresponde a una tensión máxima de diseño de 200 Kv
223
La distancia mínima entre líneas vivas será de :
La norma 158- 88 en la tabla Oxd establece una separación mínima entre fases
de 60 cm por lo que se tomara este valor como requerimiento de seguridad basado en
la normativa CADAFE.
6.4.2 Distancia de línea a tierra.
La fórmula que permite calcular la distancia de línea a tierra es:
Dónde:
Tension critica de flameo en kV bajo condiciones normales de

temperatura, humedad y presión.
Factor de humedad bajo condicon normal
Factor de densidad el cual depende de la presión y temperatura bajo condición
normal
Para 13,8 kV
El NBA para 13,8 kV corresponde a una tensión máxima de diseño de 110 kV
224
Sustituyendo en la formula principal se tiene
Para 34,5 kV
El NBA para 34,5 kV corresponde a una tensión máxima de diseño de 200 kV
Sustituyendo en la formula principal se tiene
La norma 158- 88 en la tabla 9 se establece una distancia mínima de los equipos

entre fase y tierra de 26 cm como mínimo para los 13,8 kV y 37 cm para 34,5 kV por
lo que se tomara este valor como requerimiento de seguridad basado en la normativa
CADAFE.
6.4.3 Altura de equipos sobre el nivel del suelo.
Equipos cercanos al suelo como reconectadores seccionadores, transformadores

de medición, protección deben cumplir con las siguientes alturas:
225
Para una tensión de 13,8 kV la tensión máxima de diseño es 15.5 kV
Para una tensión de 34,5 kV la tensión máxima de diseño es 38 kV
La norma 158- 88 en la tabla 9, establece una altura de de equipos sobre el nivel

del suelo de 3m por lo que se tomara este valor como requerimiento de seguridad
basado en la normativa CADAFE.
6.4.4 Altura de conductores flexibles sobre el suelo.
La altura mínima que debe cumplir los conductores flexibles de la subestación

independencia se calcula como.
Para una tensión de 13,8 kV la tensión máxima de diseño es 15.5 kV
Para una tensión de 34,5 kV la tensión máxima de diseño es 38 kV
La norma 158- 88 en la tabla Oxd establece una altura de conductores flexibles

sobre el suelo de 7,5 m por lo que se tomara este valor como requerimiento de
seguridad basado en la normativa CADAFE.
226
6.4.5 Esfuerzos mecánicos experimentados por las estructuras
La Tensión horizontal y longitudinal del conductor sobre un punto de amarre

viene expresada como:
Dónde:
: Tensión longitudinal del conductor (kg).

: Tensión horizontal del conductor (kg).
: Flecha (m).
: Peso del conductor (kg/m).
Para el conductor de cobre 250 MCM se tiene los siguientes datos:
Material Cobre “Cu”

Calibre [MCM] 250
Código Conductor a 37 Hilos
Diámetro 14.62
Área [ ] 127
Carga de ruptura [Kg] 2559
Coeficiente de dilatación [ ] 16900x
Módulo de Elasticidad 11939
Peso del Conductor [ ] 1149
Th viene expresada por:
227
La flecha máxima ante la elongación debe ser determinada para los siguientes
estados
Estado 1
Para conductor 250 MCM Cobre:
√ √
La flecha mínima que tendrá el conductor será:
a= vano tomando como longitud de barra 6 [m]

x
La tensión longitudinal del estado 1 es
( )
Estado 2
228
Dónde:
Peso del conductor

a= vano tomando como longitud de barra 6 [m]
[incógnita]
Para la obtención de se aplica la ecuación de cambio de estado:
[ ]
B D
La cual expresamos como:
[ ]
Dónde para 4/0 MCM conductor de barra se tiene:
Tension mecánica horizontal inicial = [kg]

Tension mecánica horizontal final Incógnita [ ]
Temperatura inicial [ ]
Temperatura final 70 [ ]
Peso combinado
Peso del conductor 1149 [kg/m]
Sección del conductor 127 [ ]
Vano 6 [m]
Modulo de elasticidad 11939 [kg/ ]
Coeficiente de dilatación 1.70x [1/ ]
229
Despejando B y D de la ecuación (25)
Remplazando datos en B
Remplazando datos en D
La ecuación (26) es una ecuación de tercer grado la cual tiene la forma:
Con A=0 y C=0 se obtienen B y D y se despeja la cual es la tensión máxima

horizontal.
El resultado anterior es la tensión máxima horizontal para condiciones 70
230
6.5 Normalización del Equipo de la Bahía I
La subestación independencia en sus pórticos de la bahía I y II, deberán estar

conformados por los siguientes 4 niveles, constituidos por vigas UPL 120 y 1500 mm
apernados a columnas formadas por postes tubulares, en estos niveles de altura es
donde se ubicaran los equipos basados en la normalización de estructuras de la
empresa CADAFE.
Figura 6.: Niveles en pórticos formados por vigas UPL 120 y 150 mm Fuente:
231
La normalización se basa en indicar que equipos cumplen la norma y aquellos
los cuales están fuera de ella para ello, la configuración de las líneas en la subestación
independencia para la transformación de la tensión 34,5 kV a 13,8 kV debe pasar por
los siguientes tramos:
 Tramo de entrada de línea 34,5 kV

 Tramo de salida de línea 34,5 kV
 Tramo de transformación
 Tramo entrada de línea 13,8 kV
 Tramo de salida de línea 13,8 kV
Lo anterior es mostrado en la siguiente figura.
Figura 6.1.: Tramos de línea de la subestación independencia
232
Tramo de entrada de línea 34.5 kV
Equipos de seccionamiento y protección actualmente en el pórtico.
 Tres pararrayos de 34.5 kV uno en cada fase.

 Tres seccionadores monopolares que reciben a las líneas de 34,5 kV.(Bypass)
 Tres seccionadores monopolares de 34,5 kV que van a los bushings de entrada
del reconectador GVR
 Un cortacorriente de 34,5 kV, con fusible tipo expulsión de 20 Amp.
 Un reconectador Tipo GVR .
 Seis pararrayos de 13,8 Kv en los bushings del reconectador.
Transformadores de distribución
 Un transformador de distribución con capacidad de 15 KVA para servicios

auxiliares.
Aisladores
 Nueve aisladores en amarre tipo capucha 34,5 kV, tres para cada fase
 Tres aisladores de 34,5 kV en suspensión usados como puentes.
233
Equipos para medición indirecta
 Dos transformadores de potencial de 34.5/100-120 V

 Dos transformadores de corriente con relación de 100/ 5 Amp
Para este nivel se encuentra ausente un transformador de corriente con relación

100/5 Amp, la normalización de estructuras en la empresa Cadafe estima el uso de
tres TC, y Dos TP, como equipos para medición indirecta.
Tramo de salida de línea 34,5 kV
El siguiente tramo se refiere a los equipos que están del lado de salida de los
bushings del reconectador GVR (Ver flecha)
 Tres seccionadores monopolares 34,5 kV, que van puenteados a los bushings
de salida del reconectador GVR.
Es recomendable el uso de seccionares tripolares de apertura con palanca (Ver

flecha) para esta condición, bajo la normalización de estructuras de la empresa
Cadafe las subestaciones tipo radial I y radial II, cuentan con seccionamientos
tripolares.
234
Tramo de transformación de 34.5/13.8 kV
Está compuesto por un trasformador trifásico de potencia con capacidad de 10

MVA, marca CAIVET y tensión nominal de 34.5/13.8 KV.
Este tramo está compuesto por un pórtico de 13.8 KV con un esquema de barra
simple el cual consta de una estructura metálica de vigas UPL UPL 120 y 150 mm
apernados a columnas formadas por postes tubulares, esta posee tres niveles y su
equipamiento es el siguiente (Ver flecha).
Equipos de seccionamiento y protección en el pórtico.
 Tres seccionadores monopolares de 13,8 kV, los cuales cumplen la función de

seccionar la barra .
235
Circuito Pueblo, Playón y Comando
 Nueve seccionadores monopolares de 13,8 kV, doble columna con tension

máxima de 15 kV, tres en cada circuito que van a las entrada de los
reconectadores COOPER.

En esta estructura se encuentran ausentes los siguientes equipos:

 Tres transformadores de corriente con relación de 300/ 5 Amp
Barras y conexionado
Actualmente independencia cuenta con una barra simple, con calibre 2/0 de
cobre desnudo 7 hilos entorchado, el cual según la tabla 12 “Características
mecánicas y eléctricas de los conductores desnudos de cobre Fuente: CABEL (2013)”
el conductor soporta una corriente máxima de 360 Amp, según el apartado en el
“Calculo del factor de utilización del transformador caivet” este se encuentra a un uso
de 53% lo cual representa 221.73 Amp, siendo independencia una subestación en
crecimiento de carga se estima que cuando el transformador se encuentre a un 80% de
su uso el conductor ya no soportara dichas condiciones de carga por lo que es
recomendable actualizar a los siguientes calibres obtenidos en el cálculo de barras
flexibles página 262.
236
Dos calibres por encima del actual 2/0.

instalado al aire: 3x4/0 AWG, Cu, Imax=490 A
Conductor más ideal, Transformadores al 120%.

instalado al aire: 3x250 MCM, Cu, Imax=540 A
Para conexionado en puentes

Tramo de salida de línea 13,8 Kv
Para el tramo de salida de las líneas de 13,8 kV al haber en dicha estructura tres
circuitos de distribución a 13.8 kV existen para su protección en cada circuito un
reconectador tipo COOPER con tensión máxima de 15 kV los cuales tienen la
función de proteger en caso de fallas en la línea de 13.8 kV a los suscriptores de los
237
circuitos Pueblo, Playon y Comando, a continuación se detallan los elementos que
componen cada circuito.
Equipos de Seccionamiento y Protección del Circuito Pueblo
 Tres pararrayos de 13,8 kV para protección de salida de línea

 Seis aisladores de 13,8 kV, dos en cada fase a la salida del circuito
 Tres seccionadores tipo de 13,8 kV que están a la salida del reconectador y
alimentando el circuito pueblo.

Equipos de Seccionamiento y Protección del Circuito Playón
 Tres pararrayos de 13,8 Kv para protección de salida de línea

 Tres seccionadores de 13,8 kV que están a la salida del reconectador y
alimentando el circuito playón.
Equipos de Seccionamiento y Protección del Circuito Comando
 Tres pararrayos de 13,8 Kv para protección de salida de línea

 Tres seccionadores de 13,8 kV que están a la salida del reconectador y
alimentando el circuito comando
6.6 Normalización del Equipo de la Bahía II
La bahía II de la subestación independencia se encuentra inoperativa debido a la

falta de los siguientes equipos en sus pórticos de entrada 34,5 kV y salida 13,8 kV.
238
Equipos de seccionamiento y protección.
 Tres pararrayos de 34.5 kV uno en cada fase.

 Tres seccionadores monopolares que reciben a las líneas de 34,5 kV.(Bypass)
 Tres seccionadores monopolares de 34,5 kV que van a los bushings de entrada
del reconectador GVR
 Un cortacorriente de 34,5 kV, con fusible tipo expulsión de 20 Amp.
(Ausente)
 Un reconectador Tipo GVR.
 Seis pararrayos de 13,8 Kv para el reconectador GVR. (Ausentes)
Transformadores de distribución
 Un transformador de distribución con capacidad de 15 KVA para servicios

auxiliares.
Aisladores
 Nueve aisladores en amarre tipo capucha 34,5 kV, tres para cada fase
239
 Dos transformadores de potencial de 34.5/100-120 V (Ausentes)

Para este nivel se encuentran ausentes dos transformadores de potencial con

relación 34,5/13,8 kV, la normalización de estructuras en la empresa Cadafe estima el
uso de tres TC, y dos TP, como equipos para medición indirecta.
Tramo de salida de línea 34,5 kV
 Tres cortacorrientes hacen la función de los seccionadores que van a la salida

del reconectador GVR.
 Un juego de seccionadores tripolares 34,5 kV de apertura con palanca que van

puenteados a los bushings de salida del reconectador GVR.
240
Tramo de transformación de 34.5/13.8 kV
Está compuesto por un trasformador trifásico de potencia con capacidad de 10

MVA, marca SIEMENS y tensión nominal de 34.5/13.8 KV.
Este tramo está compuesto por un pórtico de 13.8 KV con un esquema de barra
simple el cual consta de una estructura metálica de vigas UPL UPL 120 y 150 mm
apernados a columnas formadas por postes tubulares, esta posee tres niveles y su
equipamiento es el siguiente
Equipos de seccionamiento y protección en el pórtico.
 Un juego de seccionadores tripolares 34,5 kV de apertura con palanca
241
Equipos para medición indirecta en el pórtico

Equipos de Seccionamiento y Protección Actualmente Ausente en el pórtico
 9 seccionadores monopolares de 13,8 kV que van a la entrada de los

reconectadores (Ausentes)
 9 Pararrayos de 13,8 kV, tres en cada fase en bushings de entrada de
reconectadores. (Ausentes)
Barras y conexionado
Actualmente está bahía cuenta con una barra simple, con calibre 2/0 de cobre
desnudo 7 hilos entorchado, el cual según la tabla 12 “Características mecánicas y
eléctricas de los conductores desnudos de cobre Fuente: CABEL (2013)” el conductor
soporta una corriente máxima de 360Amp, según el apartado en el “Calculo del factor
de utilización del transformador caivet” este se encuentra a un uso de 53% lo cual
representa 221.73 Amp, siendo independencia una subestación en crecimiento de
carga se estima que cuando el transformador se encuentre a un 80% de su uso el
conductor ya no soportara dichas condiciones de carga por lo que es recomendable
actualizar a los siguientes calibres obtenidos en el cálculo de barras flexibles página
262.
Dos calibres por encima del actual 2/0.

242
Conductor más ideal, Transformadores al 120%.

instalado al aire: 3x250 MCM, Cu, Imax=540 A
Para conexionado en puentes

Tramo de salida de línea 13,8 Kv
Para el tramo de salida de las líneas de 13,8 kV al haber en dicha estructura tres
circuitos de distribución a futuro, 13.8 kV existirán para su protección en cada
circuito un reconectador tipo COOPER con tensión máxima de 15 kV los cuales
tienen la función de proteger en caso de fallas en la línea de 13.8 kV a los próximos
suscriptores de estos circuitos, los elementos faltantes en cada circuito son los
siguientes
243
Circuito Futuro 1
 Tres pararrayos de 13,8 kV para protección de salida de línea (Ausentes)

 Seis aisladores de 13,8 kV, dos en cada fase a la salida del circuito (Ausentes)
 Tres seccionadores tipo bypass de 13,8 kV que están a la salida del
reconectador. (Ausentes)
Circuito Futuro 2
 Tres pararrayos de 13,8 Kv para protección de salida de línea (Ausentes)

reconectador.
Circuito Futuro 3
 Tres pararrayos de 13,8 Kv para protección de salida de línea (Ausentes)

reconectador .(Ausentes)
En la tabla 123 se resumen los elementos faltantes en cada bahía.
244
Equipos Ausentes en la Bahía I Equipos Ausentes en la Bahía 2
Tramo de entrada 34,5 Kv Tramo de Entrada 34,5 kV
Equipo Cantidad Ubicación Especificación Función Equipo Cantidad Ubicación Especificación Función
Técnica Técnica
TC 1 Pórtico Relación 100/5 Medición TP 2 Pórtico 34.5 kV/100-120 Medición
Bahía I A Indirecta Bahía II V Indirecta
- - - - - Pararrayos 6 Idem 15 kV para Protección
protección Descarga
de bushings
GVR
Tramo de salida 34,5 kV Tramo de salida 34,5 kV
Técnica Técnica
Seccionador 1 Pórtico Tripolar de Seccionar - - - Normalizada -
Bahía I apertura con salida de cumple con la
palanca Reconectador Norma
Tramo de Transformación Trafo CAIVET 10 MVA Tramo de Transformación Trafo SIEMENS 10 MVA
Equipo Cantidad Ubicación Especificacion Funcion Equipo Cantidad Ubicación Especificación Función
Tecnica Técnica
Conductor Necesaria Trafo Cambiar Puentes Conexionado Conductor Necesaria Trafo Cambiar Puentes Conexionado
CAIVET a 4/0 Cu 7 Hilos General SIEMENS a 4/0 Cu 7 Hilos General
Tramo de Entrada 13,8 kV Tramo de Entrada de 13,8 kV
Equipo Cantidad Ubicación Especificacion Funcion Equipo Cantidad Ubicación Especificación Función
Tecnica Técnica
TC 3 Pórtico Relacion 300/5 A Medicion Seccionador 9 Pórtico Monopolar 13,8 Seccionadores
Bahía I Indirecta Bahia II kV 2 Columnas. de entrada
circuitos
futuros 1,2,3
TP 2 Idem 13,8 kV/100-120 Idem - - -
V
Tabla 123.: Resumen de la normalización de la bahía I y II de la subestación independencia.
245
Equipos Ausentes en la Bahía I Equipos Ausentes en la Bahía 2
Tramo de entrada 13,8 kV Tramo de entrada 13,8 kV
Técnica Técnica
Conductor Necesaria Pórtico Cambiar Puentes Conexionado Conductor Necesaria Pórtico Cambiar Puentes Conexionado
bahía I a 4/0 Cu 7 Hilos General bahía II a 4/0 Cu 7 Hilos General
Tramo de salida 13,8 kV Tramo de salida 13,8 kV
Equipo Cantidad Ubicación Especificación Funcion Equipo Cantidad Ubicación Especificación Función
Tecnica Técnica
Conductor Necesaria Trafo Cambiar Puentes Conexionado Conductor Necesaria Trafo Cambiar Puentes Conexionado
CAIVET a 4/0 Cu 7 Hilos General SIEMENS a 4/0 Cu 7 Hilos General
Seccionador 9 Pórtico Monopolar 13,8 Seccionadores
Bahía II kV 2 Columnas. de salida
circuitos
futuros 1,2,3
- - - - -
Reconectador 3 Pórtico Reconectador Protección de
Bahía II COOPER 15 KV circuitos
200/1 A futuros 1,2,3
Conductor Necesaria Pórtico Cambiar Puentes Conexionado
bahía II a 4/0 Cu 7 Hilos General
Tabla 123.: Resumen de la normalización de la bahía I y II de la subestación independencia (continuación)
246
6.7 Enlace de Barras
Los siguientes elementos conforman el nuevo enlace de barras de la subestación

Independencia, entre la bahía 1 y la bahía 2.
 Seccionador de barra: 2 Tripolares de apertura con palanca [Opcionales 6

Monopolares 13,8 kV]
 Copas Terminales de 13,8 kV: 6
 Calibre de conductor a utilizar: 500 MCM, 50 metros
 Conectores Tipo Barracuda: 6 para calibre 500 MCM
 Pararrayos para protección de líneas de 13,8 kV: 6
 Bancada: B2C
 Conductores por ducto: 3
 Tubo Acero Galvanizado para canalización de conductores: 2
 Altura y Calibre Tubo Acero Galvanizado: 3 m, 4” Pulg.[Norma 420-05
,Anexo 12]
 Tubería Plástica PVC Para bancada B2C: 4” Pulg. [Norma 420-05, Anexo 12]
6.8 Diagrama Unifilar Actualizado
Ante el uso de la herramienta Autocad se realizó la actualización del diagrama

unifilar propuesto de la subestación independencia.
247
248
Figura 6.2: Diagrama Unifilar propuesto en la Subestación Independencia
249
6.9 Equipo total a utilizar en la normalización
Bahía I Transformador CAIVET 10 MVA
 Transformadores de potencial: 2 de 13,8 kV/100-127 V

 Transformadores de corriente: 4 relación, (1 de 100/5 A, 3 de 300/5 A)
 Calibre de conductor a utilizar Para Conexionado General: Cobre 4/0 7 hilos.
Bahía II Transformador SIEMENS 10 MVA
Equipo para la puesta en marcha de los Circuitos Futuros 1, 2 y 3.
 Seccionador de barra: 1 Tripolares de apertura con palanca.

 Seccionadores de 13,8 kV a la entrada de circuitos: 9
 Seccionadores de 13,8 kV a la salida de circuitos: 9
 Pararrayos de 13,8 kV en bushings de salida de reconectadores:9
 Pararrayos para protección de salida de líneas de 13,8 kV: 9
 Aisladores en amarre en salida de circuitos de 13,8 kV: 18
 Reconectadores de 13,8 kV modelo COOPER: 3
 Caja de Control: 3
 Conectores Tipo Barracuda: 10 para calibre 4/0.
 Calibre de conductor a utilizar Para Conexionado General: Cobre 4/0 7 hilos.
 Transformadores de potencial: 2 de 13,8 kV/100-127 V
 Transformadores de corriente: 3 relación 300/5 A.
250
251
CAPITULO VII
RECOMEDACIONES
Bajo la normalización de las bahías en el presente proyecto atendiendo a dar

una solución para la puesta en marcha de nuevos circuitos de distribución en la
subestación independencia se describen a continuación una serie de recomendaciones
asociadas a mantener en condiciones de operatividad toda la aparenta eléctrica de la
subestación, lo cual repercute directamente en la duración de los equipos de potencia:
7.1 Recomendaciones
 De los resultados en el cálculo de conductores se recomienda el remplazo total

del calibre 2/0 cu, en puentes y conexionado general, por el calibre 4/0 cu, 7
hilos debido a incrementos futuro de la carga, la subestación independencia
debe poseer un conductor acorde a la demanda en crecimiento lo cual
garantiza la disminución de fallas en el sistema.
 Se deben cumplir acorde en lo establecido en las normas de distribución de la

empresa cadafe, el uso de estructuras normalizadas las cuales contengan en
perfecto funcionamiento y asociado a el nivel de tensión que manejan
pararrayos y seccionadores afín a las tensiones que manejan, esto quiere decir
que se debe evitar la colocación de equipo de 34,5 kV en 13,8 kV y viceversa.
 Deben evitarse el uso de cortacorrientes como elementos de bypass en las

estructuras debido a que estas no cumplen con la norma.
252
 Todas las subestaciones deben poseer, una entrada segura, ante el uso de
portones, se garantiza que personas ajenas a la instalación no ingresen en ella,
debido a que independencia no cuenta con esto.
 Ante el sistema de puesta a tierra se deben realizar mediciones de resistividad

del terreno a fin de garantizar las condiciones de aislamiento en equipos y
masa a cuba de transformadores, lo cual es especificado en el apartado 3.48 de
este proyecto.
 Para estructuras metalizadas es importante la inspección visual de puntos

calientes en seccionadores y puntos de amarre, sujeción así como bushings de
transformadores, ante el uso de la termografía a fin de evitar la pérdida o daño
de equipo.
 Se recomienda mantener la data de reconectadores actualizada por mes,

debido a que estos datos brindan la posibilidad de mantener acorde a los
valores de carga y/o consumo que adquiere la subestación independencia, una
buena elección en las curvas de sobre corriente que brinda los relés, lo cual
garantiza una correcta apertura y reganche de los reconectadores.
 Ante la implementación de enlace de barras se recomienda usar en el

seccionamiento de barras a seccionadores del tipo tripolar de apertura manual
con palanca ya que brinda un corte franco en fases.
 Todo conductor del tipo subterráneo debe ir canalizado ante el uso de

bancadas, se debe evitar el uso de estos como intemperie. A fin de evitar
accidentes.
 Conectores tipo barracuda de aleación de aluminio deben ser sustituidos por

conectores de cobre debido a los efectos de salinidad en la zona se garantiza
de que estos no se corroan fácilmente.
253
 Se recomienda la colocación de pararrayos en todos los bushings tanto de
entrada y salida de reconectadores, a fin de proteger correctamente fases.
254
Conclusiones
Las normalización de subestaciones hoy en día conlleva mantener al margen

todo el conjunto de equipos y elementos que conforman dichas instalaciones, basado
en apego a la normativas existentes proporcionadas por la empresa CORPOELEC, se
garantiza un sistema que cumple los requerimientos técnicos y operativos para la
alimentación del sistema interconectado nacional.
El diseño de cualquier subestación eléctrica debe ser confiable y seguro, de

manera que esta brinde un alto nivel de continuidad del servicio eléctrico, asociado a
los límites de operación y alta demanda de consumo de energía, la modificación de
estas instalaciones a futuro deben tenerse en cuenta, ya que permite la
implementación de adaptaciones futuras, hoy en día la subestación independencia
contara con una bahía la cual partiendo de este proyecto podrá ser normalizada y
puesta en servicio.
La implementación de un nuevo enlace de barras entre la bahía I y II brindara la

posibilidad de transferencia de carga de los circuitos. entre los transformadores a 10
MVA existentes en independencia, lo cual garantizara el correcto aprovechamiento de
la capacidad de estos equipos, disminuyendo así sus factores de utilización.
255
Fuentes consultadas
[1] Tamayo y Tamayo (20.11). El proceso de la investigación científica.

Editorial Limusa. Cuarta edición. México.
[2] Universidad Pedagógica Experimental Libertador (UPEL). (2006).

Manual De Trabajos de Grado de Especialización y Maestrías y Tesis
Doctorales. 4ta Edición, Editorial FEDUPEL, Caracas.
[3] Hernández M. (2.011) Metodología de la Investigación. Lima – Perú
[4] UNA (2.012) Metodología de la Investigación (2012). Universidad

Nacional Abierta. Caracas – Venezuela.
256
Anexos
257
Anexo 1.: Vista A-A del pórtico de la bahía I Subestación Independencia 34,5 kV/13.8 kV
258
Anexo 2.: Vista B-B del pórtico de la bahía I Subestación Independencia 34,5 kV/13.8 kV
259
Anexo 3.: Diagrama Unifilar propuesto en la Subestación Independencia.
260
Anexo 4.: Vista C-C Propuesta del enlace de barras de la S/E independencia 34,5 kV/13.8 kV.
261
Anexo 5: Vista de planta de la S/E independencia con implementación de enlace de barras.
262
Anexo 6: Circuito Santa Clara, S/E independencia 34,5 kV/13.8 kV.
263
Anexo 7: Pórticos de entrada de la bahía I (Izquierda) y II (Derecha),Subestación Independencia..
264
Anexo 8: Pórtico de salida de la bahía I, Circuitos Pueblo, Playón y Comando, Subestación Independencia..
265
Anexo 9: Pórtico de salida de la bahía II (Inoperativo), Subestación Independencia..
266
Anexo 10: Pórtico de salida de la bahía II,Ubicación del enlace de barras, Subestación Independencia..
267
Anexo 11: Características de conductores de cobre desnudo (Cabel).
268
Anexo 12:Norma 420-05, Máximo número de cables 15 kV, XLPE de igual calibre en tuberías de acero galvanizado.
269
270

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

NORMALIZACION DE LA BAHIA I Y II DE LA SUBESTACION

Kleyderman José Cárdenas Marquez

Tutor Industrial: Ing. Rubén. Hernández

Tutor Académico: Ing. Enrique Gavorskis

MARACAY, ENERO 2014

APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO

Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería Eléctrica, mediante la presente

Ing. Enrique Gavorskis

APROBACIÓN DEL TUTOR INDUSTRIAL

Señor Coordinador de la Carrera de Ingeniería Eléctrica, mediante la presente

Ing. Rubén Hernández

APROBACIÓN DEL COMITÉ EVALUADOR

Quienes suscriben, Miembros del Jurado Evaluador designado por el Consejo

En fe de lo cual se deja constancia en Maracay, a los diecisiete días del

Ing. Rubén Hernández Ing. Enrique Gavorskis

Dedico mi Proyecto a Dios Todopoderoso

Dedico mi proyecto y toda la obra de mis manos solo a Dios todopoderoso.

Agradezco a dios primeramente y a mi familia por darme todo el apoyo en el

Al equipo del laboratorio de mantenimiento especialidad de la empresa CORPOELEC

Al Ingeniero Rubén Hernández Vera por su gran apoyo, en todo el desarrollo de

Al señor Rafael Sarmiento por su paciencia y calidad de enseñanza, practica lo cual lo

Muy Agradecido con mis profesores de la UNEFA especialmente al profesor Luis

Al Profesor Enríquez Gavorskys por ser mi tutor académico y al aporte de

A todas aquellas personas que directa o indirectamente ayudaron al desarrollo de esta

NORMALIZACION DE LA BAHIA I Y II DE LA SUBESTACION

Tutor Industrial: Ing. Rubén. Hernández

Tutor Académico: Ing. Enrique Gavorskis

Fecha: 17 de Enero del 2014

La presente investigación tiene como objetivo principal elaborar una “Propuesta de

Palabras claves: Sistema de potencia, Subestaciones, Normas C.A.D.A.F.E

Tabla 1.: Ubicación de la empresa CORPOELEC en el estado Aragua 11

Figura 1. Subestaciones atendidas y no atendidas por la región 4 Zona Aragua. 6

Las subestaciones eléctricas son un conjunto de instalaciones destinadas a

Con el pasar de los años la demanda de energía en nuestro país ha venido

Es por ello que la adquisición y colocación de nuevos equipos en la

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Con el presente estudio del nuevo embarrado de la subestación se podrá

El presente proyecto denominado normalización de la bahía I y II de la

Capítulo I: Describe el planteamiento del problema, el objetivo general y los

Capítulo IV: Se basa en la metodología empleada en esta investigación,

Capítulo V: Se efectúa una descripción de la situación actual, la cual

Capítulo VI: Corresponde al tema central del proyecto. Normalización de las

Capítulo VII: Se incluyen las conclusiones y recomendaciones

Planteamiento del problema

CORPOELEC Región 4, tiene la función de comercializar y distribuir la

Por lo que es necesario hacer uso de la adquisición de nuevos equipos y

Cabe acotar que las interrupciones en el servicio no solo se acompañan

Informes recientes indican que constantes apagones son causados por la

Figura 1.: Subestaciones atendidas y no atendidas por la región 4 Zona Aragua.

Dentro del conjunto de subestaciones no atendidas la subestación

Adicional a esto actualmente en la subestación se presenta el problema de

1.2.1 Objetivo General

 Normalización de la Bahía I y II de la subestación Independencia 34.5/13.8

1.2.2 Objetivo Específicos

 Describir el sistema eléctrico de la subestación Independencia

Ante el crecimiento de la población correspondiente en la región costera del

Esto conlleva a la compra de los relés electrónicos NOJA Power, PANACEA Y

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En las subestaciones eléctricas no atendidas de la región costera del estado

Estos equipos al ser de nueva adquisición por la empresa corpoelec necesitan

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