ENSAYO DE LA RELACIÓN DE SOPORTE DE CALIFORNIA

Objetivo

Determinar la resistencia de los suelos mediante el ensayo de CBR.

Marco Teórico

El ensayo de soporte de California se desarrolló por parte de la división de carreteras de California en

1929 como una forma de clasificación de la capacidad del suelo para ser utilizado como subrasante o
material de base en la construcción de carreteras.

El CBR mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, El
ensayo permite obtener el número de la relación de soporte, pero de la aseveración anterior es evidente
que este número no es constante para un suelo dado, sino que se aplica sólo al estado en que se
encontraba el suelo durante el ensayo.

El CBR se define como la relación entre el esfuerzo requerido para introducir un pistón normalizado
dentro del suelo que se ensaya y el esfuerzo requerido para introducir el mismo pistón hasta la misma
profundidad en una muestra patrón de piedra triturada. Esta relación se expresa como porcentaje:

El CBR de una muestra de suelo se de-termina generalmente para penetraciones del pistón dentro de él
de 0.1 y 0.2 pulgadas, eligiéndose el mayor de los dos como valor representativo de la muestra.

Condiciones de ensayo

La resistencia de un suelo varia con su densidad, su contenido de agua cuando se compacta y el que
tiene en el momento de ser ensayada. Por lo general y con el fin de representar en el laboratorio las
condiciones en el terreno, los ensayos de CBR se realizan sobre muestras previamente empapadas.

Variantes del ensayo

El ensayo de CBR puede realizarse tanto en el terreno ensayando, el suelo con su humedad natural o
sometiéndolo a saturación previa. Las muestras inalteradas deberán ensayarse con su contenido natural
de humedad, mientras que las compactadas en el laboratorio pueden probarse luego de inmersión o no,
de acuerdo con las condiciones esperadas en el terreno.

Ensayo de CBR de campo

Según Sánchez Sabogal, en muchas ocasiones es deseable verificar los valores de CBR obtenidos en el
laboratorio con los que se están alcanzando durante la construcción, lo que puede hacerse con una
prueba de campo.
El equipo necesario es un vehículo de carga, un gato hidráulico, un pistón de 6 puIg de diámetro por 5”
de altura, una platina, un dial medidor de deformaciones, cronómetros, pesas de sobrecarga, etc.

Para la ejecución de este ensayo el procedimiento a seguir es el siguiente:

Se elige para el ensayo lugar en el que no haya partículas mayores a ¾ alisándose y nivelándose
una zona circular de unos 30 cms de diámetro sobre el terreno.

Se colocan las pesas de sobrecarga y el dispositivo para realizar el ensayo. El peso de los aparatos
hará que el pistón quede asentado firmemente sobre el suelo.

Se aplica carga anotándose las lecturas del dial para las penetraciones citadas.

Se descarga el gato y se retiran los elementos utilizados.

Se efectúa un ensayo de densidad del terreno con el fin de determinar la densidad y humedad para
las cuales es representativo el ensayo.

Los cálculos que se realizan en este ensayo son los siguientes:

Determinar los esfuerzos correspondientes a las lecturas del dial de carga multiplicando estos por la
constante de anillo de carga.

Se dibuja la curva esfuerzo penetración y se calculan los valores de CBR corregidos para 0.1 y 0.2
pulgadas de penetración, adoptándose el mayor como representativo.

Se calcula la humedad y densidad del suelo.

En ocasiones no existe una correlación precisa entre los valores de CBR obtenidos en el laboratorio y en
campo, presentándose esta situación con mayor frecuencia en el ensayo de suelos granulares debido a
la importancia que en el resultado del ensayo del laboratorio ejerce el efecto confinante del molde,
mientras que en suelos finos el efecto puede ser despreciable.

Equipos

Molde, (Figura 15) de metal, cilíndrico, de 152,4 mm ± 0.66 mm (6 ±0.026") de diámetro interior y de
177,8 ± 0.66 mm ( 7 ± 0.026") de altura, provisto de un collar suplementario de 51 mm (2.0") de altura
y una placa de base perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no
excederán de 1,6 mm de diámetro. La base se deberá poder ajustar a cualquier extremo del molde.

Pistón de penetración, cilíndrico, metálico de 49.6 mm de diámetro (1,95"), área de 19.35 cm²(3
pulg²) y con longitud necesaria para realizar el ensayo de penetración con las sobrecargas precisas
de acuerdo con el numeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm (4").

Sobrecargas metálicas, unas diez por cada molde, una anular y las restantes ranuradas, con peso de
2,27 Kg (5 lb) cada una, 149.2 mm de diámetro exterior y la anular con 54 mm de diámetro en el
orificio central.
Aparato medidor de expansión compuesto por:

Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de diámetro, cuyas
perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro. Estará provista de un vástago en el centro
con un sistema de tornillo que permita regular su altura.

Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y bien sujeto en
el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago coincida con el de la placa, de forma que permita
controlar la posición de éste y medir la expansión, con aproximación de 0.025 mm(0.001"). El
desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme de 1,27
mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga debe ser de
44.5 kN (10000lbf) ó más y la precisión mínima en la medida debe ser de 44N ó menos.

Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la penetración de un
pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el cabezal.

Disco espaciador, circular, de metal, de 150.8 mm de diámetro y de 50.8 mm (2") de espesor, para
insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la compactación.

Martillos de compactación como los descritos en las normas de ensayo INV E-141 (equipo normal) y
INV E-142 (equipo modificado).

Dos diales (deformímetros) con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones en 0.025 mm (0.001"),
uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa para medir la
penetración del pistón en la muestra.

Tanque, con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua.

Horno, termostáticamente controlado, regulable a 105 ± 5°C (230 ± 9°F)

 Figura 15 Despiece equipo CBR

Balanzas, una de 20 kg de capacidad, y otra de 1000 g con sensibilidades de 2 g y 0.1 g

respectivamente.

Tamices, de 4.75 mm (No.4) y de 19.0 mm (3/4").

Material diverso de uso general como cuarteador, mezclador, cápsulas, probetas, espátulas, discos
de papel de filtro del diámetro del molde.
Procedimiento

Preparación del Suelo

La muestra total se debe secar al aire convenientemente hasta desmenuzarla con palustre. El
material pasante de tamiz ¾” es el requerido.

Disgregar el suelo cuidando conservar el tamaño natural de las partículas individuales.

Separar la muestra en tres fracciones sobre tamiz • ¾ y •No. 4.

Desechar todo el material retenido sobre el tamiz No. 4 y reemplazarlo por una porción de material
pasante del tamiz ¾ y retenido sobre el tamiz No. 4.

Mezclar la muestra completamente y pesar aproximadamente 550 g.

Colocar la muestra en un recipiente a prueba de humedad.

Secar aproximadamente 500 g. del material preparado y determinar su humedad.

El contenido de agua o de humedad es determinado como sigue:

Siendo W el contenido de agua en porcentaje con respecto al peso seco del suelo.

W1 = Peso húmedo del suelo.

W2 = Peso seco del suelo.

Preparación de las muestras de prueba

Ensamblar el molde de 6”, el collar de extensión y la base perforadora.

Colocar encima de la base del disco perforado un grueso papel filtro.

Compactar las muestras como se indica a continuación:

Procedimiento para la compactación en la prueba

La cantidad deseada de agua se mezcla bien en cada muestra y el material se coloca en un recipiente
sellado permitiendo el curado por 24 horas. El contenido de agua debe ser determinado si se aprecia
condensación de humedad en las paredes.

Acoplar el molde y el collar de extensión a la base, e insertar el falso fondo y el filtro de papel grueso
encima del disco. Realizado esto colocar el molde ensamblado sobre un piso de concreto para proceder
a efectuar la compactación.
Colocar la muestra dentro del molde en cinco capas de (1”).Dando a cada una el número especificado
de golpes de martillo apisonador especificado.

Para materiales cohesivos el contenido de agua debe estar en un intervalo que comprenda valores
mayores o menores del óptimo estimado. Para materiales sin cohesión el contenido de agua debe
oscilar desde secado al aire hasta un valor tan alto como sea práctico.

Compactar un número suficiente de muestras con contenidos de agua previamente establecidos para
obtener la densidad máxima y la humedad óptima.

Dibujar los resultados de la prueba en un diagrama humedad - densidad y trazar suavemente una curva
a través de los puntos.

Al preparar las muestras remoldeadas para el diseño con el método CBR. Todas las subrasantes y
capas de base han sido agrupadas en tres clases con respecto al comportamiento durante la saturación.

Arenas y gravas no cohesivas, usualmente incluye los GW _ GP _ SW _ SP.

Suelos cohesivos

Suelos altamente expansivos, usualmente están los MH _ CH _ OH.

Procedimientos separados para la preparación de las muestras se dan para cada grupo.

Suelos no cohesivos arenas y gravas

Los suelos cohesivos compactan fácilmente bajo rodillos y tráfico y las muestras deben ser preparadas
para altas densidades y para un intervalo de humedad que cubra los valores anticipados en el campo.
Incluyendo humedades tan altas como sea posible.

Usando predeterminadas relaciones de humedad - densidad, se compactan las muestras siguiendo el

procedimiento descrito anteriormente, para un contenido de humedad óptima y del lado seco y húmedo
del óptimo. Los contenidos de agua en los moldes son obtenidos secando una porción de la muestra
(100 g. para suelos finos y 500 g. para suelos gruesos) en el momento en que la muestra es
compactada.

Usualmente el valor más bajo obtenido de estas series de muestras es usado para el diseño de CBR.

Suelos cohesivos

En este grupo los suelos son compactados y probados en tal forma que se obtengan datos que
muestren el comportamiento, abriendo enteramente el intervalo de humedades anticipado para
muestras representativas.

El procedimiento de compactación es similar al indicado anteriormente excepto que las curvas de

compactación a desarrollar son para 55 - 26 - y 12 golpes por capa y cada muestra es saturada y
penetrada para desarrollar una familia completa de curvas que muestren la relación entre el contenido
de agua, densidad y CBR.
Los resultados obtenidos de una muestra de CBR son presentados en una familia de curvas que
representan las características en un intervalo amplio de las condiciones de campo

Suelos expansivos

El procedimiento de preparación de la muestra de suelos altamente expansivos es el mismo descrito en

los suelos cohesivos.

La prueba en suelos con características expansivas busca determinar el contenido de agua y el peso
unitario con el cual se reduce la expansión.

El contenido de agua y el peso unitario apropiados no son necesariamente el contenido de agua óptimo
y el peso unitario. Generalmente la mínima expansión y el mayor CBR ocurrirán a un contenido de
humedad de moldeo ligeramente mayor que el óptimo.

Se hace necesario cuando se realiza esta prueba sobre suelos altamente expansivos, preparar muestras
con un amplio intervalo de contenidos de agua, con el fin de establecer relaciones entre el contenido de
agua - densidad - expansión y CBR para un suelo dado.

Humedad, densidad y CBR son datos que deben ser graficados. Así como en suelos cohesivos
adicionando un gráfico de porcentaje de expansión vs. Humedad de moldeo para las diversas energías
de compactación en la misma forma que CBR y densidad. Una comparación de gráficas de expansión,
CBR y densidad VS. Humedad de moldeo, permiten especificar límites de humedad y densidad. Esto
también permite la limitación de la expansión y al mismo tiempo el valor de CBR máximo y la densidad
más razonable de obtener. Luego, así como en suelos cohesivos los valores de diseño de CBR deben
ser seleccionados hacia la parte más baja del intervalo de CBR y densidad del límite especificado

Después de compactar cada molde remover el anillo de extensión y retirar el exceso de suelo con una
espátula y separar la base del disco espaciador.

Pesar el molde con el cuello compactado y determinar la densidad del suelo. Retirar el molde de la placa
base y a este el falso fondo.

Colocar el papel de filtro sobre la placa base, invertir el cilindro y colocar otro papel filtro en la parte
superior de la muestra.

Colocar nuevamente el collar, adjunto al mismo sobre el papel filtro.

Instalar las sobrecargas sobre la placa perforada con el espigo ajustable para producir una presión igual
al peso del material de la base y carpeta alrededor de + 5 lbs, pero no menos de 10 lbs. Colocar el
trípode sobre el espigo y hacer una primera lectura, que será la altura inicial de la muestra

Sumergir el molde con los sobrepesos en agua de modo que esta quede ½” por encima del borde del
molde. Coloque bloques debajo de los moldes para permitir libre acceso de agua por debajo de la
muestra.

Se deja la muestra sumergida durante (4) días manteniendo constante el nivel del agua.

Al cabo de este tiempo saque el molde del agua y coloque nuevamente el trípode sobre el espigo y haga
una segunda lectura, para obtener el valor de expansión. Se determina la expansión total como un
porcentaje de la lectura inicial de la muestra. Ejemplo:
Lectura después de 4 días 0.405 “
Lectura inicial 0.388”
Expansión - diferencia 0.017

Retire el conjunto del espigo, pesas de sobrecarga y papel filtro del agua, permita el escurrimiento de la
muestra durante unos 15 minutos cuidando no alterar el suelo.

Retirar el collar de extensión y luego pesar la muestra para determinar la densidad del suelo. La muestra
luego es llevada al ensayo de penetración.

Procedimiento para prueba de penetración

NOTA: Este procedimiento es el mismo para todo tipo de molde compactado. Además también es
aplicable para muestras inalteradas y para ensayos de campo.

Colocar una sobrecarga anular de 5 Lbs.

Colocar el molde en la prensa hidráulica y ajustar su posición de manera que el pistón quede
centrado sobre la muestra.

Aplicar con el pistón una carga de 10 Lbs. Y colocar ambos diales en ceros. Esta carga inicial es
requerida para asegurar un contacto satisfactorio del pistón y debe ser considerado como la carga
cero cuando se determine la relación esfuerzo - deformación.

Aplicar la carga con el pistón a una velocidad uniforme de 0.05” de penetración por minuto.

Leer las cargas correspondientes a las siguientes penetraciones 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.125,
0.150, 0.175, 0.200, 0.300 “ de penetración.

Sacar la muestra de la prensa hidráulica.

Tomar una muestra al rededor del orificio dejado por el pistón para determinar humedad promedio de
la muestra. En pruebas de campo se toma una muestra de suelo en la superficie para determinar la
humedad.

Remover y desechar el suelo restante del molde.

Con las cargas obtenidas en (f). El ensayo de CBR es determinado.

Cálculos

Curva Esfuerzo – Deformación

La carga para cada penetración debe ser calculada como unitaria o sea en Albas./pulg2, para dibujar la
curva presión - penetración.

Para obtener un verdadero valor de presión es necesario hacer ajuste a la curva si presenta
irregularidades como concavidad hacia arriba en su parte inicial. Si la curva es uniforme el valor del CBR
es calculado con los datos leídos.

Si la curva es irregular se prolonga la parte recta de la curva hasta cortar el eje de penetración y este
será de origen corregido para esa curva a punto cero.

Luego se lee el valor de presión corregido para esa curva a punto cero. Luego se lee el valor de presión
corregido para penetraciones de 0.1” y 0.2”.

Cálculo del CBR

Los datos de carga unitaria para las respectivas penetraciones en el suelo estándar son presentados en
la Tabla 15

Área de la sección transversal del pistón: 3 pulg2.

Los valores de carga obtenidos son determinados para 0.1” y 0.2”. De penetración, valores que se
utilizan para determinar el CBR por medio de la siguiente fórmula:

Cuando:

X = Carga unitaria sobre el pistón en psi (para una penetración de 0.1 “).

Y = carga unitaria en el suelo estándar en psi.

a = valor de una división del dial en Albas.

D = Lectura en el dial.

El CBR se determina (Figura 16) para valores de carga unitaria correspondiente a 0.1 y 0.2” de
penetración correspondientes en el suelo estándar o sea 1.000 y 1.500 psi respectivamente. El CBR es
usualmente escogido para 0.1“ de penetración.

Si el CBR correspondiente a 0.2” de penetración es mayor, la prueba se debe repetir.

Recomendaciones especiales

El ensayo de CBR mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad
controladas. .

Los datos y resultados de la prueba que deberán suministrarse son los siguientes:

Procedimiento y esfuerzo de compactación.

Humedad al fabricar el espécimen.

Peso unitario.

Sobrecarga de saturación y penetración.

Expansión del espécimen.

Humedad después de la saturación.

Humedad óptima y densidad máxima.

Curva Presión-Penetración.

Valor de Relación de Soporte.

Correspondencia con otras normas

NLT 111
ASTM D 1883
AASHTO T 193