ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

INDIRECTA

Objetivo

Este ensayo permite determinar la resistencia a la tracción de una roca a través

de la aplicación de una carga lineal de compresión sobre un diámetro del disco de roca.
El esfuerzo de tracción debería ser obtenido de un ensayo de tracción uniaxial directa,
pero por tratarse de un ensayo difícil y costoso para ser realizado repetidamente, en la
práctica geotécnica se ha optado por reemplazarlo por este ensayo que es sencillo.

El valor de esfuerzo a la tracción se utiliza para graficar el círculo de Mohr (σc y

σt en la envolvente de esfuerzos).

Equipo necesario

a) Máquina de ensayos. Una prensa que puede aplicar y medir la carga axial sobre la
muestra, con una capacidad de carga de 100 toneladas y que cumpla con los
requerimientos de la Norma ASTM E4 y British Standard 1610.

b) Superficies de asiento. La máquina de ensayo debe ser equipada con dos bloques de
asiento de acero con una dureza Rockwell no menor de 58 HRC.

b.1) Bloques de asiento planos. Durante el ensayo, la muestra puede ser colocada en
contacto directo con las placas de apoyo del equipo. Las superficies de asiento no
deberán salir de un plano más de 0.0125 mm cuando los platos son nuevos y serán
mantenidas dentro de una variación permitida de 0.025 mm. El diámetro del bloque de
apoyo debe ser tan grande como el espesor de la muestra.

b.2) Bloques de asiento curvos. Podría ser usado para reducir las tensiones de contacto.
El radio de curvatura de los platos de apoyo suplementarios podrían ser diseñados de
manera que el arco de contacto con la muestra no exceda 15° o que el ancho de contacto
sea menor que D/6, donde D es el diámetro de la muestra.

b.3) Asientos esféricos. Una de las superficies de apoyo podría ser un asiento esférico y
otro un bloque rígido plano. El diámetro del asiento esférico será por lo menos tan
grande como la muestra, pero no exceder dos veces el diámetro de la misma. El centro
de la esfera en el asiento esférico debe estar alineado con la muestra. El asiento esférico
debe ser lubricado para asegurar que gire libremente sobre su base.

b.4) Asientos rígidos. Si no son usados asientos esféricos, las caras de los bloques de
apoyo deberán ser paralelos a 0.0005 mm/mm del diámetro del bloque. Este criterio
será cumplido cuando los bloques están en el dispositivo de carga y separados
aproximadamente el diámetro de la muestra.

c) Aislador de apoyos. Se recomienda colocar entre las superficies de apoyo, una

cartulina gruesa de espesor 0.01D, donde D es el diámetro de la muestra, o una madera
contrachapada de 0.25 pulgadas de espesor de la muestra, para reducir las altas
concentraciones de tensiones generadas en el lugar de aplicación de carga.

Preparación de las muestras

 
La muestra debe ser un disco circular con una relación espesor/diámetro (t/D)
entre 0.2 y 0.75. El diámetro de la muestra deberá ser por lo menos 10 veces mayor que
el grano más grande de mineral que forma la roca. Un diámetro de 50 mm (NX) podría
generalmente satisfacer este criterio. Cuando el diámetro es menor que el indicado y se
debe ensayar pues no hay disponibilidad de material, se debe anotar este hecho en el
informe.

Cortar los extremos de la muestra en forma paralela una del otro y perpendicular
al eje longitudinal. Los extremos de la muestra no pueden desviarse de la perpendicular
al eje de la base por más de 0.5°. Este requisito puede ser cumplido generalmente
cortando la muestra con una sierra diamantada de precisión.

Determinar el diámetro de la muestra con una aproximación de 0.25 mm (0.01

pulgadas), tomando el promedio de por lo menos tres medidas, una de las medidas debe
ser tomada en el diámetro que se va ensayar.

Determinar el espesor de la muestra con una aproximación de 0.25 mm (0.01

pulgadas), tomando el promedio de por lo menos tres medidas, una de las cuales debe
ser tomada en el eje del disco.
Metodología

La orientación vertical deseada debe ser indicada marcando una línea diametral
en cada extremo de la muestra. Estas líneas serán usadas para centrar cada muestra en
la máquina de ensayos y asegurar una orientación apropiada, además como líneas de
referencia para medir el espesor y el diámetro.

La muestra debe ser instalada en la máquina de ensayos asegurando que la carga

sea aplicada sobre el diámetro trazado y que los apoyos adicionales coincidan también
con la superficie de apoyo con una aproximación de 1.25 mm (0.05 pulgadas).

La carga debe ser aplicada en forma continua para producir una rapidez
constante de carga o deformación, tal que la ruptura ocurra dentro de 1 a 10 minutos de
carga, que debe ser entre 0.05 y 0.35 MPa/s (500 y 3000 psi/min) de rapidez de carga,
dependiendo del tipo de roca.

Registrar el valor máximo de la carga aplicada sobre la muestra.

Se recomienda realizar un registro o esquema de la muestra fracturada.

Cálculos

El esfuerzo de tracción indirecta de la muestra se halla calculando como sigue:

στ = 2P
πLD

σ t = resistencia a la tracción indirecta, MPa (psi)

P = máxima carga aplicada indicada en la máquina de ensayo, N (lbf)

L = espesor de la muestra, mm (pulgadas)

D = diámetro de la muestra, mm (pulgadas)