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Nombre: Matrícula:
YITZEN CHALE VAZQUEZ E14080857
JUAN PABLO NOVELO UCAN E14080782
DANIEL ULISES PECH SILVA E14080894
CHRISS EVANY PEREZ LOPEZ E14081839
Nombre del curso: Nombre del profesor:
SIMULACIÓN DE SISTEMAS ING. CRISTIAN ARTURO OLVERA
LOGÍSTICOS MERCADO

Módulo: Actividad:
UNIDAD 1 Actividad evaluable 2
Fecha: 03/09/2018
Bibliografía:

Objetivo:
El alumno deberá analizar el funcionamiento de cada sistema descrito así como
sus componentes principales para establecer un modelo de simulación.
Procedimiento:
Dialogar con el equipo la actividad a realizar
Indagar en internet y libros los conceptos que no conocemos
Leer en equipo la información consultada
Comprender los conceptos
Debatir en equipo cada elemento relacionado al sistema
Redactar lo comprendido en la actividad
Resultados:
1. Envasado de refresco
Descripción del funcionamiento del sistema
Para el envasado de refresco lleva diferentes procesos el cual se describirá
cada uno para una mejor compresión:
Las botellas llegan a la planta embotelladora para el proceso de lavado la cual
son sometidas a una máquina de lavado y desinfectadas, combinando las altas
temperaturas con una acción mecánica eliminando etiquetas (para botellas
recicladas). Después las botellas son inspeccionadas para comprobar la
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eliminación de líquidos residuales y asegurarse de que no existen defectos de

ningún tipo.
Después del proceso de llenado, donde dependiendo del tamaño del envase,
es el tiempo que va llevar el proceso, al término de este proceso pasa a la
máquina de tapado, los envases se cierran mediante los tapones, capsulas o
tapas dependiendo de sus características de la botella. Una vez cerrados, los
envases se inspeccionan para asegurar que el nivel de llenado es el correcto,
que cada botella cuente con los estándares de calidad, para que el producto
sea aceptado o eliminado de los productos terminados por no cumplir con las
especificaciones de la empresa, por último el Etiquetado de las botellas
pasan a esta área para revisar que lleven las especificaciones, como son la
fecha de caducidad, la marca, el código de barra, etc. Por último los operarios
realizan el embalaje para ser enviados al almacén o para un pedido.

Representación gráfica y simbólica

Lavado Llenado Tapado Inspección

Etiquetado

Diagrama de flujo
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InicioLlena
do

Lavado
Tapado

oTapado
o
Llenado
cción

Tapado

Inspecció
n

Etiquetado

Fin

Identificación de sus componentes

Entidades: Las botellas
Locaciones: Máquina de lavado, máquina de llenado, máquina de tapado,
máquina de inspección (área de inspección), máquina de etiquetado y máquina
de embalaje (área de embalaje).
Recursos: Operarios, bandas transportadora
Atributos: Tipo de sabor, tamaño (ml), tipo de botella (vidrio, lata y plástico)
Variables: Número de llenado de botellas por producción y Tiempo de llenado.
Eventos en el sistema: lavado de botellas, llenado de botellas, etiquetado de
botellas.

Comparación del sistema

Este sistema lo podemos comparar con el de las grandes empresas como lo
son cocola y Pepsi el sistema que aquí se representó es el modelo básico
utilizado por estas empresas utilizando como entidad la botella que es el
articulo u objeto que entra al sistema recibe un proceso y se obtiene el
producto final.
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2. Ensamble de piezas
Descripción del funcionamiento del sistema
Primero llega la pieza al área de torneado para darle forma en la máquina,
después de adquirir la forma deseada se pasa al área de soldadura donde se
realiza la unión de dos o más piezas dependiendo del ensamblaje que requiera
la pieza, por último se pasa al área de rectificado para eliminar pequeños
excedente de material por ejemplo los bordes filosos.

Representación gráfica y simbólica

S
E A
N L
T I
R D
A A
D
A

E
N
T
R
A
D
A

S
A
L
I
D
A
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Reporte

Diagrama de flujo

Identificación de sus componentes

Entidades: Las piezas
Locaciones: Máquina de torneado, máquina de soldadura y máquina de
rectificado
Recursos: Operarios
Atributos: Tamaño, tipo de pieza, peso de la pieza, color de la pieza
Variables: Número de piezas y Tiempo de elaboración en cada estación del
sistema
Eventos en el sistema: Unir las piezas para el ensamblaje, llegada al área de
torno, llegada de la pieza al área de soldadura, llegada al área de rectificado

Comparación del sistema

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Este sistema lo podemos comparar con varias empresas que se

dedican a ensamblar en este caso se us el ejemplo de ensamble de
piezas metálicas por medio de diferentes locaciones en el sistema
un ejemplo de esta podría se steelex que se dedica a la elaboración
y ensamble de estructuras metálicas

3. Elaboración de muebles de madera

Descripción del funcionamiento del sistema
Llega la madera al almacén se corta la madera dependiendo del mueble a
elaborar, al realizar el corte en la madera queda residuos la cual se lleva al
área de lijado para que esta quede fina, al terminar en el área de lijado se lleva
al área de ensamble donde se une las piezas para elaborar un mueble y por
ultimó el área de acabado donde se lija nuevamente por pequeños residuos y
se pinta para darle color al mueble.

Representación gráfica y simbólica

E
N Cortado Lijado Ensamblado
T
R
A
D
A
S
A
L Acabado
I
D
A

E
N
T
R
A
D
A
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S
A
L
I
D
A

Diagrama de flujo
Inicio

Cortado de la
madera

Lijado de la
madera

Ensamble de
las piezas

Acabado de la
madera

Fin

Identificación de sus componentes

Entidades: muebles de madera
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Locaciones: Máquina de cortado, área de lijado, área de ensamblaje y área de

acabado
Recursos: Operario
Atributos: Modelo de mueble, tamaño del mueble, peso del mueble y acabado
del mueble
Variables: Número de mueble y Tiempo de elaboración
Eventos en el sistema: pieza de madera en el área de cortado, pieza de
madera en el área de lijado, pieza de madera en el área de ensamble, pieza de
madera en el área de acabado

Comparación del sistema

Este sistema lo podemos comparar con MEDECOR empresa que se
dedica a la fabricación de muebles de madera prefabricado y ya
ensamblados

4. Producción de cemento
Descripción del funcionamiento del sistema
Se extraen las piedras del suelo y llega al área de producción donde se
lleva a la trituradora para que las piedras reduzcan de un tamaño menor al
original, después de triturar y reducir el tamaño de las piedras se llevan al
área de molienda donde convierten de pequeñas piedras a polvo fino, se
pasa al área de calcinación y por ultimo pasa al área de empacado para
proteger el producto y después a la entrega.

Representación gráfica y simbólica

E
N Calcinación
T Trituradora Molienda
R
A
D S
A A
L
I
D Empacado
A
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Diagrama de flujo

Inicio

Triturado

Molienda

Calcinación

Desecho
Inspección

Empaque

Inicio
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Identificación de sus componentes

Entidades: La piedra
Locaciones: Máquina de triturado, máquina de molienda, máquina de
calcinación, área de empacado
Recursos: Operario, banda trasportadora y camiones de carga
Atributos: Tipo de cemento
Variables: Número de cemento y Tiempo de elaboración
Eventos en el sistema: triturado de piedras, molienda de las piedras,

Comparación del sistema

5. Servicio al cliente.
Descripción del funcionamiento del sistema
Llega el cliente y se forman en la fila, hacen cola, esperan su turno y los
atienden.

Representación gráfica y simbólica

Fila Atenció
n al
cliente
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Conclusión:

Diagrama de flujo

Inicio

Llegada del cliente

Formarse en la fila

Ser atendido por un

servidor

Servicio terminado

Fin
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Identificación de sus componentes

Entidades: El cliente
Locaciones: Recepción, Fila de espera
Recursos: Personal
Atributos: Peso, altura, genero, color de piel, nacionalidad y edad.
Variables: Tiempo de espera y Tiempo de servicio
Eventos en el sistema: Atención al cliente, cliente en espera

Comparación del sistema

Podemos comparar este sistema con el delos bancos ya que
solo cuenta con dos locaciones las cuales son la línea de
espera y la ventanilla de atención al cliente

Conclusión

El modelo de simulación puede superar muchos de los problemas inherentes al

modelo original. Por medio de un estudio o un análisis profundos, la situación
real se puede transformar sobre el papel en un modelo que represente con
exactitud aquellos sectores de la empresa relacionados con los propósitos. De
este modo, el modelo refleja la situación real y tiene además en cuenta las
interrelaciones que resultan afectadas por cualquier cambio propuesto.

Una vez que se ha descrito el sistema, se instala el modelo en la computadora

y se prueba para verificar la exactitud con que presenta la situación. La
exactitud del modelo determinará la exactitud de los resultados que han de
evaluarse: cuanto mas exacto sea el modelo, más exactos serán los
resultados.

Las transacciones que entran en el modelo están obligadas a desplazarse a

través de él de la misma forma en que se desplazarán en la situación real. Esto
no implica que cada una haga exactamente el mismo recorrido: las
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transacciones se pueden desplazar en secuencias variables o requiriendo unos

periodos de tiempo igualmente variable, es importante mencionar que para
llevar a cabo el modelo de simulación es necesario identificar bien las partes
que que lo componen para acercarnos más a la realidad