INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

“LUIS A. MARTÍNEZ” (AGRONÓMICO)

DEPARTAMENTO DE VINCULACIÓN Y PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES

CARRERA DE TECNOLOGÍA EN AGROINDUSTRIA

INFORME DE ACTIVIDADES REALIZADAS EN PRÁCTICAS PRE-

PROFESIONALES

INFORME FINAL DEL ESTUDIANTE

NOMBRE DE LA INSTITUCIÓN/ EMPRESA: SWEET KISS

PERÍODO DEL SEMESTRE: 04 de diciembre a 05 de febrero

ESTUDIANTE:

NATHALY PAOLA CAJAMARCA ESTRADA

TUTOR ACADÉMICO:

ING.DARIO RAFAEL HIDALGO

TUTOR DE LA EMPRESA:

ING.GLADIZ NIETO VINUEZA

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CONTENIDO

1. DATOS GENERALES…………………………………………………………………………………………………..3
1.1. APELLIDOS Y NOMBRES DEL PRACTICANTE: .............................................. 3
1.2. NIVEL DE PRÁCTICA: ....................................................................................... 3
1.3. CARRERA PROFESSIONAL ............................................................................. 3
1.4. RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA: .................................................................. 3
1.5. ACTIVIDAD DE LA EMPRESA: ......................................................................... 3
1.6. LUGAR DONDE SE DESARROLLO LAS PRÁCTICAS: .................................... 3
1.7. EJECUCIÓN DE LA PRÁCTICA ........................................................................ 3
1.8. TOTAL DE HORAS ACUMULADAS .................................................................. 3
2. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA……………………………………………………………………………4
2.1. NOMBRE O RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA: ............................................. 4
2.2. REPRESENTANTE LEGAL .............................................................................. 4
2.5. DIRECCION ELECTRONICA................................................................................. 4
2.6. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA................................................................ 4
2.7. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ................................................................. 5
3.1. JUSTIFICACION .................................................................................................... 5
3.2 OBJETIVOS............................................................................................................ 6
3.2.1 OBJETIVO GENERAL………………………………………………………………………………………..6
3.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS………………………………………………………………………..6
3.3. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PERIODO DE PRÁCTICAS………..6
4. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES………………………..13
4.1. OBSERVACIONES…………………………………………………………………...13
4.2. CONCLUSIONES……………………………………………………………………..13
4.3. RECOMENDACIONES………………………………………………………………..114
5. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………………………15

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1. DATOS GENERALES

1.1. APELLIDOS Y NOMBRES DEL PRACTICANTE:

NATHALY PAOLA CAJAMARCA ESTRADA
1.2. NIVEL DE PRÁCTICA:
SEXTO SEMESTRE
1.3. CARRERA PROFESSIONAL
TECNOLOGÌA EN AGROINDUSTRIA
1.4. RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA:
PLANTA HELADERA “SWEET KISS”
1.5. ACTIVIDAD DE LA EMPRESA:
ELABORACIÓN Y COMERCIALIZACION DE HELADOS
1.6. LUGAR DONDE SE DESARROLLO LAS PRÁCTICAS:

PROVINCIA DE TUNGURAHUA

CANTÓN AMBATO SECTOR - MURCIA Y QUIZ- QUIZ

1.7. EJECUCIÓN DE LA PRÁCTICA

FECHA DE INICIO: 04 de diciembre del 2018

FECHA DE TERMINO: 05 de febrero del 2018
1.8. TOTAL DE HORAS ACUMULADAS
85 HORAS

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2. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

2.1. NOMBRE O RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA:

PLANTA DE HELADOS SWEET KISS
2.2. REPRESENTANTE LEGAL
ING. GLADIZ NIETO VINUEZA
2.3. DIRECCION Y TELEFONO
MURCIA Y QUIZ QUIZ

2.4. TELF.CONVENCIONAL
0999715021
2.5. DIRECCION ELECTRONICA

www.industriasweet.com

2.6. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La planta de helados “Sweet Kiss” fue creada en hace más de 20 años en la ciudad
de Ambato.
Hoy en día es administrada por la Gladys Nieto quién fue adquiriendo experiencia
por el pasar de los años, además estudio para poder administrar mejor su empresa.
Con el apoyo de su esposo inician su propia heladería en las calles Murcia y Quiz –
Quiz comienzan con 200 litros de leche para producir sus primeros helados, el
horario de trabajo era de 8am a 17 pm.
La empresa requería esfuerzo y perseverancia para crecer en el mercado local.
Posteriormente abriéndose mercado en las ciudades de Guayaquil, y parte de
Cuenca, donde tuvo gran acogida por los consumidores; las técnicas para
mantenerse en el mercado fueron expender un producto de calidad.

Actualmente la fábrica de helados posee su propia planta, la perseverancia de la

propietaria siempre ha estado presente ya que busca ampliar su producción
cumpliendo con todas las normas exigidas por el ARCSA, con el propósito de llegar a
certificar las BPM.

La planta actualmente trabaja con 1000 litros de leche para producir helados
brindando así estabilidad tanto a sus trabajadores como proveedores.

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2.7. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

GERENTE

JEFE DE TRABAJO

EMPLEADO EMPLEADO TRANSPORTISTA

3.1. JUSTIFICACION

Como estudiante del Instituto Tecnológico Superior Luis A. Martínez Agronómico de

la carrera de Tecnología en Agroindustria, durante las prácticas pre profesionales se
complementó dentro de la empresa lo aprendido en clases en las diferentes
tecnologías, con el fin de adquirir destrezas dentro del campo laboral impulsando a
que exista una mayor participación en todas las actividades que se realicen y así
reforzar nuestras experiencias pre profesionales, para desenvolvernos en un futuro
con mayor fluidez y poder acceder a un trabajo de excelencia.

El objetivo de las actividades desarrolladas en la empresa es muy importante ya que

se fortalecen los conocimientos adquiridos durante la etapa curricular.

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3.2 OBJETIVOS

3.2.1 OBJETIVO GENERAL

 Afianzar los conocimientos teóricos y prácticos que se nos han impartido en

las aulas de clase y laboratorios del Instituto Tecnológico Superior Luis A.
Martínez Agronómico mediante proyectos innovadores, practicas e
investigaciones de cada una de las ramas que correspondan a la
Agroindustria.

3.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Participar en todas las actividades que se realizan dentro de la planta

procesadora.
 Establecer relaciones de cooperación con los trabajadores y con los
encargados de la empresa.
 Identificar y reconocer los procesos de producción dentro de la planta
procesadora.

3.3. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PERIODO DE PRÁCTICAS

Las prácticas fueron realizadas de lunes a viernes con excepción de los días
miércoles, en el horario de las 14:00 pm a 17:00pm, en la cual tuve la oportunidad
de poner en práctica los conocimientos previamente adquiridos en el Instituto
Tecnológico Superior Luis A. Martínez Agronómico.

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PRIMERA FECHAS ACTIVIDADES HORAS

SEMANA

Lunes 04 de diciembre  Inducción dentro de la planta de 3 horas

producción y bodegas.
 Elaboración de paletas heladas de
naranja y fresa.
 Limpieza de la planta.

05 de diciembre  Empacado de conos de galleta.

Martes  Empacado y sellado de helados. 3 horas
 Limpieza de la planta.

 Empastado de cono.
Jueves 07 de diciembre  Empacado y sellado de helados. 3 horas
 Limpieza de la planta.

 Elaboración de paleta de una. 3 horas

Viernes 08 de diciembre  Empacado y sellado de paletas.
 Limpieza de la planta y maquinaria.

SEGUNDA FECHAS ACTIVIDADES HORAS

SEMANA

 Elaboración de helado torbellino.

Lunes 11 de diciembre  Empacado de conos de galleta.
 Limpieza de la planta. 3 horas

12 de diciembre  Elaboración de helado bakana

Martes banana. 3 horas
 Preparación de pre mezcla para
empastado.
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 Limpieza de la planta

 Elaboración de paleta de una.

Miércoles 13 de diciembre  Empastado de conos.
 Limpieza de la planta. 3 horas

14 de diciembre  Elaboración de helado de crema

Jueves sabor a chocolate. 3 horas
 Empacado y sellado de helados.
 Limpieza de la planta.

15 de diciembre  Elaboración de cono empastado. 3 horas

Viernes  Empaque de helado torbellino.
 Limpieza de la planta y maquinaria.

TERCERA FECHAS ACTIVIDADES HORAS

SEMANA

18 de diciembre  Elaboración de paleta de una. 3 horas

Lunes  Empacado y almacenado de
helados.
 Inventario de helados dentro de los
cuartos fríos.
 Limpieza de la planta.

19 de diciembre  Elaboración de mezcla para helado. 3 horas

Martes  Envasado de helado vasito
pequeño.
 Limpieza de la planta.

21 de diciembre  Empacado de helado de cono. 3 horas

Jueves  Empacado y sellado de paleta de
una y helado torbellino.
 Limpieza de la planta.

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CUARTA FECHAS  ACTIVIDADES HORAS

SEMANA

04 de enero  Elaboración de helado guayas. 3 horas

Jueves  Empacado y sellado de helado.
 Cargar el camión de helados.
 Limpieza de la planta

05 de enero  Elaboración de cono paula. 3 horas

Viernes Empacado y almacenado de conos.
 Inventario de helados dentro de los
cuartos fríos.
 Limpieza de la planta y maquinaria.
QUINTA FECHAS ACTIVIDADES HORAS
SEMANA

09 de enero  Elaboración de helado torbellino de 3 horas

Martes chocolate.
 Empacado y almacenado de
helados.
 Limpieza de la planta.

11 de enero  Elaboración de pre mezcla para

Jueves empastado de chicle, fresa y 3 horas
chocolate.
 Empastado de conos.
 Empacado y almacenado de conos.
 Limpieza de la planta.

12 de enero  Elaboración de paleta de una. 3 horas

Viernes  Empacado y almacenado de
helados.
 Inventario de helados dentro de los
cuartos fríos.
 Carga de camión de helados.
 Limpieza de la planta y maquinaria.

16 de enero  Elaboración de helado de Ambato. 3 horas

Martes  Pesado y empacado de helado.
 Limpieza de la planta.

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18 de enero  Elaboración de helado de 10 litros 3 horas

Jueves con adición de jarabe de pasas.
 Pesado y empacado de helados.
 Limpieza de la planta.

19 de enero  Recepción de la leche. 8 horas

Viernes  Elaboración de helado oreo.
 Preparación de pre mezcla para
empastado.
 Elaboración de helados de cono.
 Empastado de conos.
 Empacado de helados.
 Carga de camión de helados.
 Inventario de helados en cuartos
fríos.
 Limpieza de la planta y maquinaria.
SEXTA FECHAS ACTIVIDADES HORAS
SEMANA

22 de enero  Elaboración de helado oreo. 3 horas

Lunes  Limpieza de la planta.
 Inspección a la fábrica.

 Recepción de materia prima. 3 horas

Martes 23 de enero  Limpieza de maquinaria.
 Limpieza de cuarto fio N° 3.

26 de enero  Limpieza de cuartos fríos 1 y 2. 2 horas

Viernes  Limpieza de bodegas.
 Almacenado de materia prima.
 Carga de camión de helados.
 Limpieza de la planta.
SEPTIMA FECHAS ACTIVIDADES HORAS
SEMANA

 Elaboración de helado oreo.

29 de enero  Pesado y empacado de helado. 3 horas
Lunes  Limpieza de la planta.

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 Elaboración de helado de vainilla

30 de enero con adición de chispas. 3 horas
Martes  Pesado y empacado de helado.
 Limpieza de la planta.

01 de febrero  Preparación de galleta sanduche. 3 horas

Jueves  Elaboración de helado sanduche.
 Empacado y sellado de helado.
 Limpieza de la planta.
OCTAVA FECHAS ACTIVIDADES HORAS
SEMANA

05 de febrero  Limpieza de maquinaria. 3 horas

Lunes  Limpieza de bodega.
 Limpieza de la planta.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ELABORACIÓN DE HELADO “CONO PAULA”

RECEPCIÓN

PESADO

PASTEURIZACIÓN

Saborizantes y
colorantes MEZCLADO

CONGELADO

ALMACENADO

Conos ENVASADO

CONGELADO

Chocolate
EMPASTADO
derretido 11
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ENFUNDADO

EMPACADO

ALMACENADO

DISTRIBUCIÓN

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ELABORACIÓN DE “TORBELLINO LIGHT”

RECEPCIÓN

PESADO

Saborizantes y MEZCLADO
colorantes

CONGELADO

ENFRIADO

fundas ENVASADO

SELLADO

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CONTADO

Cartones EMPACADO

ALMACENADO

DISTRIBUCIÓN

4. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. OBSERVACIONES

 Dentro de la planta procesadora se observó que no se aplica los

requisitos de seguridad y salud ocupacional, ya que ahí se realizan
trabajos que implica fuerza física y el personal no toma ninguna
medida preventiva.
 Al ingresar a la bodega donde se ubicaban los utensilios,
recipientes y moldes para los helados se observó que no están
clasificados y existe aglomeración que afecta el desempeño de los
trabajadores.

4.2. CONCLUSIONES

 Se participó en las actividades de manipulación de materia prima,

maquinaria, inventarios, limpieza y mantenimiento de la planta,

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bodegas y cuartos fríos, con el fin de enriquecer los conocimientos

ya adquiridos en las respectivas prácticas.

 Se logró establecer un buen trato y una mejor comunicación con los

encargados de la empresa al igual que con los trabajadores para así
poder tener una buena relación laboral.
 Se observaron los diferentes procesos de producción que se
realizaban dentro de la planta, en los cuales se pudieron identificar
varias pérdidas de producto ya terminando.

4.3. RECOMENDACIONES

Para la empresa

 En el proceso de elaboración de helados, aumentar el número de

coches para que puedan ayudar en los trabajos que impliquen
transporte y fuerza, así se pueda evitar accidentes laborales.
 Reducir las pérdidas de producto que se dan en los diferentes
procesos, para así evitar las pérdidas económicas en la empresa.
 Incluirse más en el ámbito comercial dentro del país para
promocionar con mayor apertura al producto con el fin de realizar un
incremento de producción, con el objetivo de lograr un aumento
económico tanto para la empresa como para sus trabajadores.

Para la institución

 Implementar equipos para mejorar las prácticas en las diferentes

especialidades que ya se vayan aprendiendo con el transcurrir de los
semestres.
 Equipar el laboratorio con reactivos y materiales para poder realizar
análisis físico químicos para el control de diferentes productos.

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5. ANEXOS

Selección y empacado de Empacado de helado Limpieza de la planta de

conos en galleta. Guayas. producción.

Empacado de helado en Colocación de palos para

vasito. elaborar el helado torbellino.

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ANEXO 2 APORTE TÉCNICO

OBSERVACIÓN: Contaminación cruzada

ETAPA DEL PROCESO: Empaque del producto.

 Material que no se encuentra en buen

estado.

 Empaques en mal estado.

POSIBLES CAUSAS DELPROBLEMA:
 Ausencia de parámetros de calidad

 Falta de mantenimiento las áreas de

bodega de empaques.

 Tener un mejor control del material con

el que están elaborados los
empaques.

POSIBLES SOLUCIONES:  Implementar parámetros de calidad en

los empaques.

 Evitar volver a usar los empaques que

se encuentran en mal estado

 Separar la bodega de almacenamiento

de los cuartos fríos.

Implementar un registro de requisitos en

el proceso del almacenamiento, llevando
IMPLEMENTACIÓN:
un control de calidad de los empaques.

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