Sistema de Integrado de Gestión

La Jo ya Mini ng S. A.C.

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJDO SEGURO

(PETS)

La Joya
Área: AGITACION
(ESPESADOR)
Versión: 01 Mining S.A.C.

Código: Paginas:

PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Ing. Nixon
Ing. Erick Manrique
Angel Motta Medina Ing. Alex Medina Ing. Jesús Lozada
Torres
Zabalaga

JEFE DE
JEFES DE MANTENIMIENTO GERENCIA GENERAL
PASANTE DE TECSUP SEGURIDAD Y SALUD
MECANICO DE OPERACIONES
OCUPACIONAL

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1. Objetivos
Establecer los lineamientos necesarios para realizar el Mantenimiento del Espesador
de Relaves de manera segura y eficaz, minimizando costos, evitando daños al medio
ambiente y al entorno social.
2. Alcance
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de la Planta de La Joya Mining
S.A. y socios estratégicos que estén relacionados con el mantenimiento del
Espesador de Relaves.

3. Responsables
3.1 Gerente de Procesos Responsable de asignar los recursos necesarios para la
implementación y cumplimiento del presente procedimiento.

3.2 Jefe de Mantenimiento Mecánico: Responsable de revisar los procedimientos y

hacer cumplir el presente procedimiento.

3.3 Supervisor de Mantenimiento Mecánico: Facilitar a su personal los recursos

necesarios para la ejecución óptima del presente instructivo, Verificar el
cumplimiento del presente procedimiento y cumplir con la orden de trabajo,
Cerrar la orden de trabajo, Cumplir con el presente procedimiento, observando
las condiciones de trabajo seguro, Inspeccionar las herramientas a utilizarse,
asegurando sus óptimas condiciones y con los requisitos de seguridad,
Inspeccionar y verificar el uso del EPP adecuado establecido para la tarea,
Organizar la cuadrilla de trabajo.

3.4 Planner de Mantenimiento: Responsable de cumplir con el presente

procedimiento, planificar el alcance del trabajo de las estrategias del
mantenimiento y programar la ejecución de los trabajos de acuerdo al plan de
mantenimiento.

3.5 Supervisor de HS, Supervisor MA, Supervisor RC: Responsable de asesorar y

verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

3.6 Apoyo de Mecánicos Cumplir con el presente procedimiento, elaborar los

permisos y registros requeridos para las tareas que le sean asignadas, coordinar
con el mecánico de chancado las tareas a realizar, reportar cualquier incidente
que ponga en peligro su seguridad o la de sus compañeros, asegurar el correcto
bloqueo del equipo a intervenir.

3.7 Técnico Electricista: Responsable de cumplir con el presente procedimiento,

deberá coordinar con el mecánico líder de aislamiento bloqueo y señalización
para el bloqueo de los equipos a intervenir.

3.8 Vigía: Responsable de cumplir con el presente procedimiento, coordinara con el

mecánico de relaves los trabajos a realizar.

3.9 Operador de Grúa: Responsable de cumplir con el presente procedimiento,

coordinará con el supervisor de mantenimiento mecánico la operación de la grúa.

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3.10 Operador de camión grúa Responsable de cumplir el presente procedimiento,

coordinara con el supervisor de mantenimiento mecánico y/o mecánico de
relaves la operación del camión grúa.

4. Abreviaturas y Definiciones
 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control.
 HSEC: Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidad.
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro.
 Aislamiento, bloqueo y etiquetado de energía: Esta herramienta deberá ser
aplicada en cualquier proceso que implique la intervención de un equipo,
instalación, construcción, reparación, ajuste, inspección, pruebas y/o
mantención, emergencias y destrucción de equipos e instalaciones, tanto para
el personal de La Joya Mining S.A. como para el personal contratista y visitas
autorizadas en la actividad.
 EPP: Equipo de Protección Personal.

5. Requerimientos:
5.1 Requerimiento de personal.

Ítem Descripción
01 1 Supervisor de mantenimiento mecánico.
02 1 Supervisor de seguridad.
04 2 Apoyo de Mecánicos.
05 1 Técnico electricista.
06 1 Vigía.
07 1 Operador de camión grúa móvil

5.2 Requerimiento de equipos de protección personal

Ítem Descripción
01 EPP básico.
02 Mameluco descartable.
03 Arnés y línea de vida y retráctil.
04 Guantes de Nitrilo.
05 Tapones de oídos.
06 Respirador Anti polvo

5.3 Requerimiento de equipos de apoyo

Ítem DESCRIPCIÓN CANT.

01 Tecle de 2 Tn 01
02 Monorriel 2 Tn. 01
01
03 Camión Grúa 01
04 Bomba de Trasvase de Aceite 01
01
01
5.4 Requerimiento de herramientas.
Ítem DESCRIPCION CANT.

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1 Caja de herramientas menores. 1

2 Grilletes 1 1/8” 2
3 Eslingas 3” x 4 m. x 3 capas 4
4 Soga nylon ½” 15 mt
5 Llave impacto 1” 1
6 Manguera ½” 1
7 Seguros de manguera. 1
8 Dado Impacto 2 1/4” 1
9 Seguro de dados 1
10 Equipo Oxicorte 1
11 Esmeril 4 ½” 1
12 Esmeril 7” 1
13 Barretas 42” 2
14 Llave Regulable 12” 2
15 Comba 12 lb 1
16 Comba 6lb 1
17 Llave para tubo 24” 1
18 Bomba Hidráulica Manual 1
19 Pistón Hidráulico 30 ton 1
20 Escalera telescópica 6 mm 1

5.5 Requerimiento de repuestos

ITEM DESCRIPCION CANT.
01 Válvulas Electrohidráulicas 4x3 1
02 Mangueras Hidráulicas 200 bar 2
03 Conectores Rápidos Hidráulicos. 10
04 Filtros Respirador y Retorno 1
05 Topes mecánico 04

5.6 Requerimiento de materiales.

ITEM DESCRIPCION CANT. UNIDAD
01 Pasta antiagarrotante 05 Frasco
02 Trapo industrial 10 kg
03 Solvente ecológico 20 lt
04 Bolsas 25 Unidad
05 Grasa para juntas toricas 5 Kg
06 Formador de empaquetadura 2 Unidad
07 Aceite Hidráulico Iso Vg46 2 Cilindros
08 Aceite Lubricación Iso 320 1 Cilindro

5.7 Restricciones
No se ejecutará el trabajo si los controles establecidos en el IPERC Continuo o
ATS no están implementados o no cumplen con lo definido en el presente
procedimiento

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6. Procedimiento:
Documentos
Riesgos y
Etapa N° Procedimiento Responsable y
Controles
Referencias
Todo el personal Riesgos: golpes, Supervisor de Análisis de
involucrado en la tarea, cortes, caídas al Mantenimiento trabajo
deberá llenar todos los mismo nivel. Mecánico. seguro
permisos que le
correspondan. Controles: Mecánico Check List
Utilizar EPP herramientas
Se encargaran de básico, verificar Apoyo de manuales y
preparar todas las que el piso esté Mecánicos de poder
Inspección herramientas, libre de Operador de Selección ,
de materiales, repuestos. obstáculos, Grúa distribución y
herramientas 1 realizar check list
y llenado de de herramientas. Operador uso EPP´S
registros. certificados para camión grúa Permiso para
izaje, personal espacio
confiando

Permiso de
trabajo en
altura
Permiso de
izaje con
grúa y/o
camión grúa

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Estacionar el camión Riesgos: Caída Supervisor de Equipos de

grúa en un lugar de personas al Mantenimiento izaje, grúas y
seguro y colocar los mismo nivel, Mecánico. movimiento
conos de seguridad. golpeado por de carga
herramientas Mecánico
Subir las herramientas, manuales y de Herramientas
equipos, materiales y poder Contusión Apoyo de manuales y
repuestos al camión Mecánicos de poder
, aplastamiento
grúa. por carga Operador de Selección ,
Trasladar todos los suspendida, Grúa distribución y
materiales desde el exposición uso EPP´s
Operador
taller hasta el área de tormentas camión grúa
Relaves. eléctricas,
accidente
Traslado de Con apoyo del camión vehicular
equipos, grúa se trasladara los Controles:
2 aceites desde su lugar Señalizar y las
herramientas,
consumibles de disposición al área herramientas
de Trabajo. manuales y de
poder, equipos
certificado en
izaje y grúas,
personal
capacitado en
manejo
defensivo,
respetar el límite
de velocidad en
interior de planta
de procesos.
Delimitar área de
trabajo.

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Detener los motores Riesgos: Schok Técnico Aislamiento,

eléctricos bloquear la
eléctrico Caída electricista. Bloqueo y
alimentación de de personas al Etiquetado
energía. mismo nivel, Mecánico de energías
golpeado por Mecánico líder Herramientas
Coordinar con herramientas
operaciones la de manuales y
manuales y de
detención del equipo. poder Contusión , aislamiento, de poder
bloque y
Se coordinara prueba exposición señalización Selección ,
de arranque para tormentas distribución y
verificar el corte de eléctricas, uso EPP´S
energía de la bomba. atrapamiento por
pieza en Código de
movimiento(moto- colores y
reductores) señales
Controles:
Señalizar y
Aislamiento
delimitar área de
bloqueo y
trabajo,
señalización 3
Inspeccionar el
de equipos a
buen estado del
intervenir.
tablero eléctrico
capacitación
tormentas
eléctricas,
verificar estado
de las
herramientas
manuales y de
poder, utilizar
EPP específico
(guantes y
zapatos
dieléctricos,
casco, tapones
de oídos

Coordinar con Riesgos: Caída Supervisor de Herramientas

operaciones el vaciado de personas a Mantenimiento manuales y
total del tanque del distinto nivel, Mecánico. de poder
Cambio de espesador y la golpeado por
raspador de 4 respectiva limpieza herramientas. Apoyo de Selección,
rastra. interior. Contusión, Mecánicos distribución y
uso EPP´S.

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Es importante tener aplastamiento por Equipos de

disponible una carga izaje, grúas y
manguera con el fin de suspendida, Operador de movimiento
limpiar las áreas que exposición Grúa de carga
necesiten más tormentas Operador
inspecciones. También eléctricas, camión grúa
es útil tener un golpeado por
dispositivo raspador fluidos a presión Rigger
para rascar cualquier (neumática,
desprendimiento de la hidráulica)
superficie. Controles:
Señalizar y
Instalar escalera delimitar área de
telescópica para el trabajo, uso EPP
ingreso y salida del básico,
personal hacia parte capacitación
inferior del espesador tormentas
(agregar) eléctricas,
Revise el desgaste de equipos de izaje
las cuchillas de la deben estar
Cambio de rastra. Las áreas más certificados,
raspador de 4 propensas al desgaste operadores de
rastra. son la cara frontal y el izaje certificados.
lado inferior de la
cuchilla. Si se ha
usado revestimiento de
poliuretano, éste lucirá
desgarrado en la parte
inferior si está gastado.

Desajuste pernos con

la pistola neumática y
dado tubular (En caso
el perno se encuentre
deteriorado proceder al
corte con el equipo
oxicorte o esmeril,
disco de corte de 4.5”)

Retirar el raspador
deteriorado
considerando los
peligros y riegos
durante su retiro

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Instalar el raspador
considerando la altura
y ajuste según el
manual del vendedor.

Alinee la cuchilla
siguiendo la
orientación de las
demás cuchillas y la
distancia desde las
cuchillas a la base del
tanque. Apriete los
pernos de fijación de
las cuchillas, aplicando
el torque adecuado.

Continúe con las otras

cuchillas que se
requieran cambiar.
Bloquear los brazos y
paletas de la rastra del
piso del tanque usando
tacos de madera
pesada. Asegurar que
el bloqueo de soporte
está espaciado
uniformemente con 2
bloques debajo de
cada segunda paleta
de la rastra.

Asegúrese que el eje Riesgos: Caída Apoyo Trabajos en

central se mantenga en de personas a Mecánico. altura
una posición vertical y distinto nivel,
que no se mueva golpeado por Trabajos en
después de que la herramientas. caliente
conexión de la brida de Aplastamiento Equipos de
la Unidad de por carga izaje, grúas y
Propulsión de la Rastra suspendida, movimiento
esté desconectada. exposición de carga.
Cambio de tormentas
eje de la 5 Desmontar los brazos eléctricas, Herramientas
rastra de las rastras, los golpeado por manuales y
puntales y tirantes, fluidos a presión de poder
según procedimientos (hidráulica)
establecidos. Colocar Espacios
los puntales y rastras • Controles: Uso Confinados
en el piso del tanque, de arnés con 2
apoyándolos sobre líneas de vida , y
tacos de madera. línea retráctil
señalizar y
delimitar área de

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Con apoyo del Rigger, trabajo, uso EPP

realizar el estrobado básico,
del eje principal para capacitación
asegurar que no se tormentas
caiga al momento de eléctricas,
desacoplarlo de la verificar que los
transmisión. Retirar los equipos que
pernos de fijación funcionan con
M36x200 mm de las fluidos a presión
bridas de unión del eje no presenten
principal con el sistema fuga de
de transmisión fluidos(aire,
superior. Descender de aceite), equipos
manera inclinada y de izaje
lentamente el eje a la operadores de
parte inferior del izaje
tanque, cuidando no certificados.,
dañar ninguna otra
estructura del tanque.
Retirar el eje antiguo
fuera del tanque con
ayuda de un equipo de
Izaje y en coordinación
Cambio de con el Rigger.
eje de la 5
En coordinación con el
rastra
Rigger, realizar el
estrobado del nuevo
eje y realizar las
maniobras de montaje
del eje dentro del
sistema de
transmisión. Alinear y
nivelar la brida del eje
principal con la brida
del sistema de
transmisión. Colocar
los pernos nuevos de
fijación M36x200, las
arandelas y tuercas.
Montar los brazos y
puntales de las rastras,
según procedimientos
establecidos. Alinear y
nivelar los brazos de
las rastras y reapretar
todos los pernos de
fijación.

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Retire todos los

materiales y escaleras
utilizadas, limpie el
área de trabajo.
Verifique la regulación
del sistema de rastras.

MOTOR HIDRAULICO Riesgos: Caída Apoyo Trabajos en

de personas a Mecánico. caliente
Cierre las válvulas de distinto nivel,
admisión y salida de golpeado por Equipos de
aceite. Drenaje de herramientas. izaje, grúas y
líneas de aceite. Suelte Contusión, movimiento de
y retire los tornillos de aplastamiento por carga
brida de la base del carga
motor hidráulico. Herramientas
suspendida, manuales y de
Cambie el motor exposición
hidráulico. Instale los tormentas poder.
tornillos de brida de la eléctricas, Tormentas
base del motor golpeado por eléctricas
hidráulico. Instale fluidos a presión
líneas de aceite. Abra (neumática,
las válvulas de hidráulica).
admisión y salida de Controles: Uso
aceite. Inspeccione y de arnés con 2
Cambio de corrija si existen fugas. líneas de vida y
Motor anclaje, señalizar
6.1
Hidráulico y y delimitar área
Reductor. de trabajo, uso
EPP básico,
capacitación
tormentas
eléctricas,
verificar que los
equipos que
funcionan con
fluidos a presión
no presenten
fuga de
fluidos(aire,
aceite), equipos
de izaje deben
estar
certificados,
operadores de
izaje
certificados.

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REDUCTOR Riesgos: Caída Apoyo Trabajos en

VERTICAL de personas a Mecánico caliente
distinto nivel,
Cierre las válvulas de golpeado por
admisión y salida de herramientas.
aceite. Suelte y retire Contusión, Equipos de
los tornillos de brida de aplastamiento por izaje, grúas y
la base del reductor. movimiento de
carga
Instale la maniobra de suspendida, carga
izaje del reductor. exposición
Cambie el Reductor (Si tormentas
fuese necesario drene eléctricas,
Herramientas
antes el aceite del golpeado por manuales y de
reductor a cambiar). fluidos a presión poder.
Lubrique el eje estriado (neumática,
entre reductor y piñón. hidráulica).
Instale los tornillos de Controles: Uso
Cambio de brida de la base del de arnés con 2
Motor 6.2 reductor. Retire líneas de vida y
Hidráulico y Maniobra de izaje del anclaje, señalizar
Reductor reductor y delimitar área
de trabajo, uso
EPP básico,
capacitación
tormentas
eléctricas,
verificar que los
equipos que
funcionan con
fluidos a presión
no presenten
fuga de
fluidos(aire,
aceite), equipos
de izaje deben
estar certificados,
operadores de
izaje certificados.

7. Documentos de referencia:
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. 046-2001 EM
OSHA 29 CFR 1910 Subparte G - Occupational Health and Environmental Control
OSHA 29 CFR 1926 Subpartes C, D y E
DS.024-2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley 29783)

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Manual del Fabricante

8. Registros

Tiempo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación

9. Anexos

10. Control De Cambios

Versión Descripción de Cambios Fecha

Como los procedimientos son nuevos no aplica.

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