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RODILLO COMPACTADOR
LABORATORIO N1
CONOCIMIENTOS BASICOS
NOTA:
OBJETIVOS:
Entender que es un compactador, las aplicaciones, labores que realiza en cada aplicación, las
principales marcas de fabricantes y sus características principales.
Identificar y explicar las partes de un rodillo compactador.
Explica la clasificación de los rodillos compactadores.
Maquina autopropulsada o remolcada sobre ruedas, rulo o masa diseñada para aumentar la densidad
de los materiales por peso estático, impacto, vibración, amasado (presión dinámica) o combinación
de estos efectos
a) Carreteras
b) Accesos
c) Vías de penetración
d) Campos deportivos
e) Superficies de desechos
f) Rellenos
a) Compactación de bases
b) Compactación de sub base de castre
c) Compactación de refuerzos o rellenos
d) Compactación de badenes desnivel
e) Compactación de binder agente cohesivo
f) Compactación de pavimento o carpeta asfáltica
Marcas de Compactadoras
a) Caterpillar g) Hitachi
b) Wagner h) louyang
c) Dynapac i) Hyster
d) MBV j) Champion
e) Case k) Bomag
f) Corinsa l) Inger Sold Rand
Leyenda
a) Compartimiento
a. Estructura ROPS.- roll over protective structure( estructura de protección antivuelco y contra
volcadura)
En la parte delantera y posterior de la horquilla se tiene los raspadores de poliuretano, que están en
contacto con la rola lisa evitando que el material se pegue en la superficie del tambor
Herramientas Opcionales
3. Cambio de discos o clavijas.- normalmente los tambores vibratorios son lisos, pero
opcionalmente sobre estos tambores se puede colocar un juego de casco de pisones o
clavijas, para ampliar la zona de aplicaciones de la compactadora .
El casco de pisones se puede montar y fijar mediante pernos y quedar sobre una sola pieza
sobre el tambor. Este accesorio opcional se usa para realizar trabajos de compactación con
materiales cohesivos y semi cohesivos (Pegajosos) que se adhieren o se aglutinan en el
tambor, sobre este terreno se echa materiales granulados para luego ser introducidos por los
pisones hacia dentro del material. Unos cascos de pisones o clavijas pueden llegar a tener 84
clavijas por mitad, haciendo un total de 168 pisones al peso de cada mitad del casco puede
llegar hasta 450 Kg/Mitad, haciendo un total del peso completo de 910KG
Leyenda
1. Motor TCI
2. Bombas Hidráulicas
3. Líneas Hidráulicas
4. Motor Hidráulico de traslación de la rola
5. Motor hidráulico de ubicación de la rola
6. Motor hidráulico de propulsión
7. Diferencial de patinaje limitado
8. Mando final
Sistema Vibratorio
Está conformado por 2 bombas de pistones de caudal variable que suministra flujo de aceite a presión
a los motores de traslación y ubicación del motor y las ruedas posteriores mediante el diferencial.
1. Velocidad Baja.-la maquina reúne 5.5 km/h esta velocidad se utiliza para la operación vibratoria
y para salir una pendiente ligera.
2. Velocidad alta.-la maquina reúne 11.5 km/h esta velocidad se utiliza para desplazarse con mayor
ligereza y trasladar la maquina a otro lugar
Mando final, son grupos de engranajes reductores, ubicados en cada rueda motriz, reduce la velocidad
de la maquina pero a cambio nos proporciona mayor tracción o torque, fuerza de arrastre.
Sistema Vibratorio
Es un sistema conformado por un eje central, el cual tiene 2 contrapesos excéntricos laterales y un
contrapeso excéntrico central, este sistema es de tipo capsula, soportado por 2 rodamientos grandes
cónicos, lo que proporciona gran fuerza de compactación y facilidad de mantenimiento.
Los soportes se jebe resistente del tambor permiten transmitir mas fuerza de compactación del suelo
y menos vibración al compartimiento del operador. Un motor hidráulico debidamente instalado hace
girar al eje con los contrapesos excéntricos, la velocidad de rotación del motor hidráulico determina
la amplitud de vibración.
Amplitud de vibración
Se le llama a la intensidad de vibración del tambor, sobre el terreno, el sistema vibratorio de las
compactadoras proporciona 2 amplitudes de vibración:
a) Amplitud de vibración baja; permite que el tambor vibre sobre el terreno a una intensidad de 1400
vibraciones por minuto, esta amplitud se utiliza en zonas urbanas.
b) Amplitud de vibración alta; permite que el tambor vibre sobre el terreno a una intensidad de 1900
vibraciones/minuto, esta amplitud se utiliza en zonas rurales.
Sistema de frenos
Es un sistema de freno de tipo de discos múltiples, refrigerados y lubricados por aceite, que se aplican
por presión hidráulica y se liberan por un grupo de resortes.
Sistema eléctrico
En las compactadoras pequeñas el sistema eléctrico desde 12 V, proporcionados por una o 2 baterías
conectadas en paralelo. En las compactadoras de mayor de mayor tamaño tiene una tensión de 24 V,
proporcionados por 2 baterías conectadas en serie.
Neumáticos
DEAC = anticongelante
ELC = anticorrosivo
SCA = preservante
ETIL = propilenico
Los rodillos especiales con salientes son compactadores que consisten en un gran tambor de acero,
provistos de salientes que justamente le dan su nombre. La dimensión de las salientes varía según el
fabricante así como su forma. El tambor puede ser hueco y se puede aumentar de peso agregando un
lastre con el propósito de producir una presión de contacto mayor. Los rodillos pueden ser unidades
independientes impulsadas con un tractor de orugas o autopropulsados. Originalmente, los primeros
rodillos tenían salientes con forma de pata de cabra (sheepfoot roller) y de allí nació el nombre de
rodillo pata de cabra, que es el nombre como se les llama generalmente. Posteriormente se
desarrollaron salientes con otras formas cónicas o de tronco de cono que dieron origen a los
compactadores de pisones (tamping foot en la literatura inglesa), que sin embargo en Latinoamérica
se han llamado usando el mismo término original "pata de cabra", pero que no es la más adecuada ).
La mayor diferencia entre ambos modelos radica en la forma de las salientes, la velocidad que pueden
llegar a desarrollar y su capacidad de ser autopropulsados o jalados por un tractor.
Compactadores de impacto
Discos compactadores
Para evitar los accidentes de tener un hombre trabajando en zanjas, se coloca algunas veces un disco
de compactación similar a un cilindro de pisones, al brazo de una excavadora para lograr la
compactación del relleno en zanjas.
Plancha compactadora