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INFORMACION GENERAL
Tema: MANTENIMIENTO ALCANTARILLADO
Comité: Subcomité Mantenimiento - Alcantarillado
Antecedentes:
Vigente desde: 28/07/2010
0. TABLA DE CONTENIDO
1 ALCANCE
2 DOCUMENTOS RELACIONADOS
3 TERMINOLOGÍA
4 REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
4.2 INSPECCIÓN DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO
4.2.1 Consideraciones Generales y Aspectos Preliminares
4.2.1.1 Actividades Previas
4.2.1.2 Inspección Directa
4.2.1.3 Inspección Externa
4.2.1.4 Inspección con equipo de CCTV
4.2.1.4.1 Requerimientos y normas para la inspección con CCTV
4.2.1.4.2 Aspectos Generales
4.2.1.4.3 Especificaciones de los equipos para inspecciones con CCTV
4.2.2 Inspección de estructuras sobre la red de alcantarillado
4.2.3 Inspección al Interior de la Tubería o Box-Culvert
4.3 INFORMACIÓN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL PROYECTO
4.3.1 Plan de saludo y seguridad industrial
4.3.2 Muestras de trabajo de inspección de redes
4.3.3 Programación preliminar de actividades
4.3.4 Permisos de inspección en propiedad privada
4.3.5 Plan de control de trafico
4.3.6 Informes de progreso
4.3.7 Verificación de la presición del cable contador longitudinal
4.3.8 Registros de lavado de tuberías
4.3.9 Planos corregidos sobre la disposición del sistema de alcantarillado objeto de la inspección
4.4 EJECUCIÓN DE LA INSPECCIÓN
4.4.1 Secuencia de la inspección
4.4.2 Sentido de recorrido de la cámara
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4.4.3 Pozos de inspección enterrados
4.4.4 Claridad de la imagen
4.4.5 Desplazamiento de la cámara
4.4.6 Comunicación durante la inspección
4.4.7 Medición de distancias
4.4.8 Verificación de la precisión del cable contador longitudinal
4.4.9 Revisiones de la inspección con CCTV por parte de la EAAB
4.4.10 Registros impresos de inspección
4.4.11 Bases de datos de inspección con CCTV
4.4.12 Fotografias digitales
4.4.13 Grabación de la inspección con CCTV digital
4.4.14 Registros de la inspección con CCTV en el Sistema de Información para la Rehabilitación de
Alcantarillado SIRA
4.5 IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS O AFECTACIONES EN LAS REDES Y POZOS O
CÁMARAS DE INSPECCIÓN
4.5.1 Localización circunferencial
4.5.2 Metología de cálculo y ponderación de los párametros inventariados
4.5.2.1 Aspectos estructurales
4.5.2.2 Aspectos operacionales
ANEXOS
1. ALCANCE
Esta norma define los parámetros para la ejecución de las labores de inspección de las estructuras
(sumideros y pozos de inspección) y redes (tuberías y conductos no circulares) de alcantarillado de
aguas residuales y pluviales y establece las pautas para efectuar la calificación de los defectos
estructurales y operacionales. No es objeto de esta norma la evaluación hidráulica (capacidad) de los
tramos inspeccionados.
2. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y servirán de
referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde expresamente
sean mencionados.
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EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P. Aspectos técnicos para la
rehabilitación de redes y estructuras de alcantarillado. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-061).
--------. Manual de manejo del impacto urbano. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-038).
--------. Manual de reahabilitación y renovación sin zanja del sistema de alcantarillado. Bogotá: EAAB
- ESP. 2009
--------. Requisitos mínimos de higiene y seguridad industrial en espacios confinados. Bogotá: EAAB
- E.S.P. (NS-111).
--------. ASTM International Standards WorldWide. Práctica estándar para la rehabilitación de tuberías
y conductos existentes por medio de inversión y curado de un tubo impregnado con resina.
ASTM. (ASTM F1216)
--------. Práctica estándar para la rehabilitación de tuberías y conductos existentes por medio de tiro,
inflación y curado de un tubo impregnado con resina. ASTM. (ASTM F1743)
--------. Método de prueba estándar para propiedades de tensión de plásticos. ASTM. (ASTM D543)
--------. Método de prueba estándar para propiedades de tensión de plásticos.. ASTM. (ASTM D638)
--------. Métodos de prueba estándar para densidad y gravedad específica de plásticos por
desplazamiento. ASTM. (ASTM D792)
--------. Práctica estándar para rehabilitación de tuberías y conductos existentes por medio de
instalación por tiro y curado en sitio de tubo plástico reforzado en fibra de vidrio (GRP) e
impregnado con resina térmica (CIPP). ASTM. (ASTM F2019-03)
--------. Método de prueba estándar para determinar las dimensiones de un tubo termoplástico y sus
acoplamientos. ASTM. (ASTM D2122-98(2004))
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--------. Métodos de prueba estándar para tensión, compresión, flexión y ruptura de plásticos con
deformación progresiva a carga constante. ASTM. (ASTM D2990)
--------. Práctica estándar para determinar las dimensiones de un tubo plástico reforzado con fibra de
vidrio e impregnado con resina térmica, junto con sus acoplamientos. ASTM. (ASTM
D3567-97(2002))
--------. Método de prueba estándar para determinar la resistencia química de un tubo plástico
reforzado con fibra de vidrio e impregnado con resina térmica, en condición de deflexión. ASTM.
(ASTM D3681)
--------. Especificación estándar para resinas térmicas utilizadas para curado en sitio en el
revestimiento de tuberías de alcantarillado. ASTM. (ASTM D5813)
3. TERMINOLOGÍA
Pérdida de la forma original de la sección transversal de una tubería, estructura (cámara o pozo) de
inspección.
3.2 EXFILTRACIÓN
3.3 JUNTA
3.4 INFILTRACIÓN
3.5 ROTURA
Partes o pedazos de una tubería, cámara o pozo de inspección que se separan o se destruyen por
acción de una carga.
3.6 COLAPSO
Destrucción total de la estructura o parte de esta que impide la prestación del servicio
3.7 FISURA
Separación superficial (cerrada) de una tubería; no supera el 50% del espesor del tubo.
3.8 GRIETA
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Separación abierta de una tubería; supera mas del 50% del espesor del tubo.
3.9 FRACTURA
Rotura de una tubería, abierta al 100% del espesor del tubo; puede incluir desplazamiento.
4. REQUISITOS
4.1 GENERALIDADES
Para verificar el estado de las tuberías debe realizarse un proceso de inspección visual, utilizando los
equipos y recursos humanos adecuados, de acuerdo con el diámetro de la tubería así:
Tuberías mayores de 36": El estado se verificará mediante inspección visual directa y/o un adecuado
equipo de inspección.
La inspección de una red o estructura de alcantarillado consiste en la revisión del estado constructivo,
operativo y estructural de las mismas, con el fin de evaluar daños, obstrucciones, conexiones erradas
y otras alteraciones en las redes o estructuras, utilizando para ello métodos y equipos aprobados por
la E.A.A.B-E.S.P. Las labores de inspección deben ejecutarse externamente sobre el trazado de la
tubería y al interior de la misma una vez las tuberías estén limpias.
Es necesario verificar la climatología del sitio, dado que posibles lluvias en zonas afluentes de la
tubería a inspeccionar pueden generar altos flujos que ocasionen el arrastre del operador o de los
equipos en el momento de la inspección.
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4.2.1.1 Actividades previas:
Antes de iniciar las labores de inspección interna de redes de alcantarillado se deben realizar, como
mínimo, las siguientes actividades:
Los equipos de inspección deben limpiarse de tal modo que su estado real pueda determinarse y
evaluarse adecuadamente. Debe contarse con un sistema apropiado de limpieza, con el fin de
ejecutar esta labor, cuando sea necesario.
Revisión de los planos que indiquen el lugar donde se va a trabajar, la situación, tipo, extensión,
características de ordenamiento e identificador SIG (IDSIG) de la red a inspeccionar, y las
posibilidades de entrada y salida de emergencia.
Visita preliminar a los sitios de trabajo para revisar: nivel de agua y sedimento, diámetro de la tubería,
presencia de gases tóxicos de acuerdo con la norma "NS-111 Requisitos mínimos de higiene y
seguridad indistiral en espacios confinados" y presencia de objetos extraños dentro de la tubería.
Deben indicarse previamente las condiciones especiales como: peligro de caída, ambiente del
alcantarillado y composición de las aguas residuales. En caso de detectar la presencia de gases
tóxicos de acuerdo con "NS-111 Requisitos mínimos de higiene y seguridad indistiral en espacios
confinados" que exijan el empleo de equipos de ventilación, se debe proveer el equipo necesario en el
momento en que se vaya a realizar la inspección.
Se debe verificar que los caudales de la tubería sean bajos, que permitan que la cámara aprecie los
detalles sin obstrucción de visualización en los focos de proyección.
Se deben destapar los pozos aguas arriba y aguas abajo del lugar, para su ventilación, y, si es el caso,
se debe efectuar la instalación del equipo de ventilación. Luego de 5 minutos se debe proceder a la
verificación de la ausencia de gases tóxicos en el lugar.
Cuando sea necesario que la red se encuentre libre de aguas residuales, debe preverse la desviación
de las aguas, reteniéndolas temporalmente o bombeándolas, de acuerdo con las indicaciones de la
norma "NS-069 Manejo de aguas en actividades de construcción y mantenimiento de redes".
Previamente, y durante toda la etapa de inspección, deben tomarse las medidas de protección y
seguridad industrial necesarias para evitar una atmósfera explosiva en el tubo y todas las demás
consideraciones de acuerdo con la norma "NS- 111 Requisitos mínimos de higiene y seguridad
industrial en espacios confinados", y aquellas relacionadas con manejo de impacto urbano que
apliquen para el desarrollo de esta actividad, de acuerdo con la norma de la E.A.A.B-E.S.P "NS-038
Manual de manejo del impacto urbano".
La identificación de las afectaciones debe realizarse de acuerdo con lo indicado en esta norma y con
el Anexo A de la presente norma técnica.
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4.2.1.3. Inspección Externa
Adicionalmente, a través de los siguientes índices se pueden detectar las conexiones erradas en
redes de alcantarillado que se encuentren construidas mediante sistema separado.
Con el propósito de que las inspecciones que en cualquier momento se hagan con CCTV sobre el
estado en que se encuentren los componentes del sistema de alcantarillado, aporten información
válida que permita clasificar los daños dentro de una escala de índices de deterioro para
posteriormente priorizar los planes de mantenimiento, rehabilitación y renovación.
Las siguientes son los aspectos generales relacionados con las obligaciones de quien realice la
inspección con CCTV:
1. No se podrá ingresar a terrenos de propiedad privada sin previo permiso de los residentes, o de
los gerentes de empresas cuando sea del caso.
2. Puesto que es deseable hacer las grabaciones durante tiempo seco, se deberán tomar las
medidas necesarias para minimizar o impedir temporalmente las inspecciones en tiempo
lluvioso.
3. Quien ejecute la inspección deberá garantizar la calidad de las grabaciones para CCTV y de las
fotografías digitales, así como la correcta interpretación de los resultados y el registro de los
mismos; de todas maneras la EAAB hará verificaciones de muestreo durante el período de
inspección y hará repetir las tomas que considere deficientes, o inconsistentes, o con
interpretación errada, independientemente de la revisión que la empresa hará de los informes de
progreso y del informe final que entregue el ejecutor de la inspección.
4. Se deberá notificar a la EAAB en forma inmediata sobre cualquier problema de importancia o
sobre situaciones de emergencia encontradas en campo, tales como tuberías colapsadas o con
rupturas severas, tuberías con desbordamientos o con sobrecarga significativa, bloqueos en la
tubería, equipos atrapados en la tubería que no pueden ser rescatados, daño a la propiedad
privada, contusiones o heridas de su propio personal o del personal de la EAAB ocasionadas
durante la inspección. Ante estas últimas eventualidades, quien realice la inspección siempre
deberá contar son facilidades de trasporte de personal las 24 horas del día.
5. El ejecutor de la inspección deberá presentar siempre el video de la longitud total del tramo
inspeccionado. El no cumplir con este requisito, bien sea por obstrucciones parciales en la
tubería, por juntas fuera de alineación, o bien por falta de puntos de acceso, serán causales de
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rechazo por parte de la EAAB . El ejecutor de la inspección podrá presentar el vídeo con una
longitud menor a la total del tramo inspecionado cuando, previa validación de la EAAB, se
considere que la obstrucción dentro del tramo no permite el paso del equipo de inspección.
6. Las grabaciones en general serán efectuadas para mostrar la periferia total del tubo. Esto
implica que en el caso de que la inspección se efectúe únicamente con CCTV, quien ejecute la
inspección deberá proveer todos los materiales y equipos necesarios para hacer el desvío
mientras se esté grabando un tramo. Esta exigencia no es aplicable a la inspección combinada
de CCTV y SONAR en colectores.
7. El ejecutor de la inspección estará obligado a grabar todas las conexiones erradas, bien sea en
el sistema de alcantarillado pluvial o sanitario.
8. Quien realice la inspección deberá responder por cualquier daño que ocurra durante su trabajo y
que no haya sido previsto por la EAAB; se exceptúan aquellos daños fortuitos ocasionados por
fenómenos naturales. Las reparaciones de daños deberán ser aprobadas por la EAAB y los
costos asociados con tales reparaciones serán responsabilidad del ejecutor de la inspección.
Los equipos necesarios para poder ejecutar los trabajos de inspección con CCTV digital, el cual
deberá ser suministrado por el ejecutor, deberá tener las siguientes especificaciones mínimas:
4.2.1.4.3.1 Estudio
El estudio deberá ser móvil y debe tener los controles necesarios para el equipo de inspección.
Deberá tener capacidad suficiente para que 2 personas puedan ver en un monitor de televisión los
procedimientos de inspección. El estudio deberá ser aislado de los ruidos externos que puedan
quedar inadvertidamente grabados en el canal de audio.
El monitor de televisión deberá ser a color y deberá permitir ver la acción de la cámara digital en
vivo, así como las grabaciones. La imagen exhibida en el monitor deberá ser clara, estable y libre de
interferencia eléctrica. La pantalla del monitor deberá tener un mínimo de 38 cm (15 pulgadas) en
sentido diagonal.
4.2.1.4.3.3 Cámara
La cámara deberá ser digital (a color) de alta resolución para producir no menos de 460 líneas de
resolución horizontal y 400 líneas de resolución vertical y con capacidad de elegir el grado de
resolución según el número de pixeles deseado. La cámara deberá ser diseñada para operaciones
de inspección de tuberías; deberá tener la capacidad de operar en medios húmedos, hasta de 100%
de humedad relativa, deberá ser a prueba de agua y deberá ser capaz de soportar sumergida en
aguas negras durante períodos prolongados. La cámara deberá ser capaz de hacer
desplazamientos horizontales, verticales y en general giros de 360º; en el caso de desplazamientos
verticales el arco no deberá ser inferior a 225º.
4.2.1.4.3.4 Iluminación
La iluminación deberá ser ajustable y pareja alrededor del perímetro del tubo, sin que ocurran
resplandores inestables o sombras y sin pérdida de contraste. La calidad de la iluminación y de la
cámara deberán ser apropiadas para permitir una imagen clara y enfocada, a un mínimo de 3 metros
lineales, de la periferia completa del tubo de alcantarillado. La iluminación para la cámara deberá
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minimizar los resplandores. La cámara deberá tener la capacida de tomar imégenes nitidas con una
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iluminancia de 3 lux (lumen/m ) o menos.
La cámara deberá montarse sobre patines o sobre un pequeño tractor de tamaño acorde con el tubo
que se desea televisar. Cualquiera sea el transportador de la cámara deberá posicionar el lente de la
misma por sobre la superficie libre del líquido, cerca al eje central de la tubería. Cualquier medio de
transporte de la cámara que sea motorizado, deberá tener control ajustable de la velocidad.
El sistema de cómputo in situ o en las oficinas del ejecutor, deberá ser capaz de grabar, indexar y
procesar los datos de inspección; de imprimir los registros de inspección con CCTV y de grabar,
almacenar y mostrar los videos y las imágenes de las observaciones hechas de la tubería en la
medida en que sea necesario para documentación de estas especificaciones.
• Deformación de la estructura
• Desprendimiento del ladrillo
• Grietas
• Infiltraciones
• Sedimentación y presencia de objetos
• Estado de las partes (Tapa, Cargue, Cono, Rejilla, etc)
• Ubicación y sentido de flujo de los tramos de red afluentes y efluentes a la estructura
La inspección visual debe ser registrada en el formato respectivo para cada una de las estructuras
"Formato de Inspección de Pozos" o "Formato de Inspección de Sumideros" los cuales deben ser
acompañados de fotografías o vídeos en los cuales se evidencien las afectaciones encontradas.
Para verificar el estado de los pozos y sumideros se deben utilizar los parámetros empleados para la
inspección de redes de alcantarillado.
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Consiste en el reconocimiento de las afectaciones al interior de las tuberías . La inspección puede
realizarse caminando, transitando con un vehículo (directa) o con ayuda de un equipo de televisión o
cualquier otro equipo que sea aprobado previamente por la E.A.A.B-E.S.P. Por medio de una
inspección óptica se deben evaluar cualitativamente, entre otros, los siguientes aspectos:
• Obstáculos al flujo.
• Desviaciones de ubicación.
• Deterioro mecánico (desgaste).
• Corrosiones internas.
• Deformaciones.
• Grietas.
• Uniones de tuberías.
• Fugas.
• Infiltraciones.
• Conexiones erradas.
Antes de cada inspección y como producto de las mismas, se deberá suministrar a la EAAB la
siguiente información:
La EAAB autorizará el inicio de las actividades de inspección una vez que se presente el plan de
seguridad industrial de acuerdo con los lineamientos de la norma "NS-0141 Requisitos minimos de
seguridad industrial y salud ocupacional para contratistas". En cualquier circunstancia, quien ejecute la
inspección será completamente responsable por la salud y la seguridad de su personal.
Antes de iniciar el trabajo de campo se deberá suministrar a la EAAB muestras de productos del
trabajo que demuestren el nivel de profesionalismo del ejecutor de la inspección. Tales muestras
deberán incluir registros de inspección con CCTV, la información deberá ser complementada con
fechas, localizaciones y tipos de equipo y software utilizados para producir las muestras.
El ejecutor de la inspección deberá tramitar los permisos de inspección y deberá entregar a la EAAB
los originales de estos permisos debidamente firmados por los propietarios residentes de los
inmuebles, por los propietarios y los residentes en casos de contratos de arrendamiento y, en el caso
de empresas, por los gerentes o por los representantes legales de las mismas.
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4.3.5 Plan del control de tráfico durante la inspección
Se deberá tramitar ante las autoridades de tránsito de la ciudad de Bogotá, la autorización para el
estacionamiento de vehículos que porten equipos de limpieza e inspección. Además, cuando por
circunstancias especiales sea necesario hacer un cierre temporal y parcial de una vía, quien efectúe
la inspección deberá estar oficialmente autorizado por las autoridades de tránsito de la ciudad de
Bogotá para adelantar cualquier control de tráfico vehicular o peatonal y deberá contar con los
elementos adecuados de señalización.
Por otra parte, después de completado el trabajo de inspección de cada semana, y dentro de la
semana siguiente, el ejecutor deberá suministrar, por cada segmento inspeccionado, una copia
revisada de todos los archivos de video en formatos DVD (MPEG-2) y Flash video (FLV), copias
digital e impresa de los registros de inspección con CCTV.
4.3.9 Planos corregidos sobre la disposición del sector del sistema de alcantarillado objeto
del contrato de inspección
Los cambios encontrados en campo con respecto a la configuración original del sistema, la cual fue
registrada en los planos originales que la EAAB entregó al ejecutor al inicio del proyecto de
inspección, deberán ser presentados en color rojo
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inspección y se deberán etiquetar como “REPETIDO”. El vídeo que será ingresado al Sistema de
Información para Rehailitación de Alcantarillado SIRA será aquel que sea aprobado por la
interventoría.
El sentido de recorrido de la cámara de CCTV deberá ser en dirección del flujo en la tubería, a
menos que no sea posible el acceso al pozo aguas arriba, o que sea imposible hacer todo el
recorrido del segmento en dirección del flujo, en cuyo caso la EAAB permitirá hacer el recorrido en
reverso. Si se llegaren a encontrar defectos graves, tales como deflexiones fuertes en la tubería,
colapsos y juntas severamente desacopladas, que impidan ejecutar el recorrido en la dirección del
flujo, el ejecutor intentará también en estos casos efectuar un recorrido en reverso. Cuando por
alguna causa no se pueda realizar la inspección de todo el segmento, se pondrá a la EAAB en
conocimiento del hecho y se esperarán instrucciones al respecto.
Cuando durante el curso de la inspección se encuentre un pozo enterrado, se deberá intentar hacer
la inspección a través del mismo o, si es posible, efectuar la inspección en reverso. El ejecutor de la
inspección notificará a la EAAB sobre el hallazgo del pozo enterrado y sobre la necesidad de que
dicho pozo sea expuesto para completar la inspección.
Cuando se usen cabrestantes operados manualmente para halar la cámara a través de la tubería o
en los casos que la tecnología o condiciones de inspección lo amerite, se deben utilizar teléfonos
celulares u otro medio apropiado que garantice una adecuada comunicación entre los miembros del
equipo que adelanta la inspección.
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4.4.7 Medición de distancias
El punto cero de la inspección deberá ser el centro del pozo aguas arriba a través del cual se
introduce la cámara. El contador longitudinal se deberá calibrar consecuentemente, adicionando al
punto cero la distancia desde el centro del pozo hasta su borde, más la longitud de la cámara (o la
longitud de la cámara, más la longitud focal de la cámara). La EAAB hará especial énfasis sobre la
importancia de medir distancias con precisión. En ningún momento durante la inspección se deberá
remover el cable de TV en forma manual; siempre el cable se deberá remover del carrete mediante
un sistema motorizado. El cable de TV entre el contador y la cámara deberá estar siempre
adecuadamente tensionado.
Los conteos longitudinales deberán ser en metros y con una precisión no inferior a 0.5% (0.5 m por
cada 100 m). La verificación de la precisión del contador longitudinal de cable se hará semanalmente
o cuando así lo considere la EAAB. Para efectuar una verificación de la precisión se deberán
desenrollar del carrete 120 m de cable y tal longitud se medirá con una cinta. Si la precisión está por
debajo del nivel de tolerancia, se deberá ajustar el contador. Luego del ajuste se verificará
nuevamente la precisión. No se permitirán más de 3 ajustes; si ésta es la situación, el contador
deberá ser reemplazado.
Quien realice la inspección proporcionará a la EAAB todas las facilidades necesarias para verificar
que se estén cumpliendo todos los requisitos procedimentales en la inspección, incluyendo la
codificación adecuada de todas las observaciones. La EAAB deberá tener acceso confortable a la
unidad móvil para observar el monitor de TV durante las grabaciones y para compilar un registro de
la inspección. El ejecutor de la inspección facilitará cómodo acceso a la EAAB para efectuar no
solamente las revisiones programadas durante la ejecución del proyecto de inspección, sino también
las no programadas, cuando así lo decida la empresa. Lo anterior significa que en todo momento, se
tendrá disponible para revisión, todo el equipo necesario tanto para la grabación digital, como para
su reproducción en CCTV digital. Cualquiera sea el caso, el ejecutor de la inspección será
responsable por la calidad de los videos y por la adecuada documentación de las observaciones.
Se deberán guardar registros impresos de todos los segmentos objeto de inspección. La siguiente
es la información mínima que deberá tener el registro de cada una de las inspecciones realizadas:
dirección (calle y carrera) de la localización del segmento, identificación de los pozos inicial y final,
identifición SIG del tramo, fecha y hora de inspección, material del tubo, diámetro interior del tubo,
longitud de las juntas de la tubería y longitud final de inspección. Cada observación de daños o
defectos encontrados en la tubería tales como rupturas o agrietamientos, juntas separadas o mal
acopladas, desalineaciones verticales o deflexiones, presencia de raíces, incrustaciones, corrosión;
presencia de grasa, sedimentos y basuras; puntos de infiltración o ex – filtración; localización de
puntos clave como conexiones de alcantarillas laterales de edificios y otras conexiones; así como
también puntos de referencia y puntos con condiciones inusuales; deberán quedar registrados con
su distancia de localización medida desde el centro del pozo inicial. Todos los registros impresos
deberán quedar identificados con los códigos contenidos en la presente norma, correspondientes a
los atributos consignados en el Sistema de Información Georeferenciada – SIG de la EAAB. El
ejecutor de la inspección entregará a la EAAB copia impresa de los registros de cada inspección con
CCTV y, además, copia en medio magnético, CD o DVD, en formato excel. El nombre de cada uno
de estos archivos debe estar de acuerdo con el IDSIG de los tramos inspeccionados al igual que los
archivos de vídeo.
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segmento inspeccionado y con la flecha que indique la dirección norte.
Se deberán suministrar a la EAAB los datos obtenidos de todas las inspecciones de alcantarillados
en formato digital compatible con el software con que cuenta la Empresa. La base de datos deberá
contener 2 tablas. La primera de ellas llamada Registro de Inspección por Tramo , deberá contener
en cada fila, la información concerniente a la inspección de cada segmento, y la segunda, llamada
Registro de Información por Observación , contendrá en cada fila, la información correspondiente a
cada observación. Los nombres asignados a los campos o títulos de las columnas, deberán
corresponder a los consignados en el SIG de la EAAB.
A continuación se presentan la listas de los campos o columnas que como mínimo debe contener la
base de datos:
• Fecha (dd/mm/aaaa)
• Número de identificación del tramo (ID SIG)
• Tipo de red
• Material de la tubería
• Estado de la vía
• Longitud (m)
• Diámetro
• Profundidad
• Clima
• Sentido de la Ispección
• Puntaje operacional
• Grado operacional
• Puntaje Estructural
• Grado estructural
• Vehiculo
• Técnico
Quien efectúe la inspección estará obligado a tomar fotografías digitales de todos los problemas
encontrados, daños o defectos severos, así como de observaciones atípicas, o cuando así lo señale
la EAAB. Los archivos fotográficos serán denominados de acuerdo con la siguiente convención:
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H2 : Es la posición horaria final.
H : Posición horaria del daño. Si el defecto comprende una amplitud en el tubo, entonces se
colocará H1-H2; si el defecto se encuentra en una posición horaria puntual, se colocará H.
xxx: Es la localización del daño o defecto dentro del segmento en número de metros y
medida desde el centro del pozo desde donde se inició la inspección.
yyy: En caso de haber tomado dos fotografías de la misma observación y el mismo día, la
numeración se efectuará con el mismo número acompañado de literales (a,b,c...)
Ejemplos:
Por medio de una inspección con CCTV digital se deben tener registros de video y de audio sobre el
estado en que se encuentra el segmento de tubería inspeccionado. El formato es MPEG-2 con
resolución de 352 x 240 y a tasas de 30 marcos por segundo y 1.5 Mbits por segundo. La EAAB
aceptará otras aproximaciones siempre y cuando la imagen sea igual o superior y el tamaño de
archivo no sea superior al producido con el formato mencionado, adicionalmente se entregará a la
EAAB el vídeo de la inspección realizada en formato “.flv” (flashvideo) para su inclusión en el
Sistema Integral de Gestión de Alcantarillado (SIGA). Cada archivo corresponderá a un segmento y,
en el caso de que por obstrucción no se pueda completar el segmento en dirección aguas abajo y
sea necesario completarlo en reverso, la inspección del tramo correspondiente al reverso tendrá un
archivo independiente del anterior.
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Las grabaciones con CCTV digital deberán tener la siguiente información de texto en pantalla:
El texto deberá aparecer sobre fondo contrastante, bien sea texto blanco sobre fondo oscuro, o texto
negro sobre fondo blanco. Este texto deberá aparecer durante 15 segundos aproximadamente, o
durante la narración oral de inicio; cualquiera sea de mayor duración. Si una inspección se ha llevado
a cabo en segmentos consecutivos con la misma configuración, la información de texto en pantalla
deberá aparecer al comienzo de cada segmento de tubería. Conviene aclarar que si el software que
se utilice en la inspección con CCTV digital permite aparecer solamente los números de los pozos
“desde”, “hasta” donde se está ejecutando la inspección, en lugar de los números de los pozos
aguas arriba y aguas abajo, como es el caso de una inspección en reverso, se deberán mencionar
claramente los números de los pozos aguas arriba y aguas abajo al inicio de la narración oral del
video.
Durante el CCTV, la imagen en movimiento deberá estar acompañada del siguiente texto localizado
en la pantalla en forma tal que no interfiera la visión central de enfoque de la tubería que se está
inspeccionando:
El extremo final del segmento que se esté inspeccionando deberá estar indicado por el siguiente
texto en pantalla, el cual deberá aparecer durante un tiempo aproximado de 15 segundos:
En el audio de las grabaciones de la inspección con CCTV no deberá existir lenguaje inapropiado,
conversaciones informales entre miembros del equipo, discusiones entre el operador y sus
colaboradores. Siempre se deberán incluir narraciones orales en vivo y hechas por el operador de
CCTV. Las narraciones de voz digital deberán evitarse, a menos que sean permitidas por la EAAB.
Las narraciones de viva voz deberán incluir la siguiente información al inicio de la inspección del
segmento de tubería:
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• Nombre del operador
Todas las observaciones sobre daños o defectos encontrados deberán también ser narradas de viva
voz con descripción del problema encontrado y, además, con descripción de posición de reloj, si es
aplicable.
El final de la inspección del segmento de tubería deberá ser narrado por el operador incluyendo la
longitud final e indicando si la inspección del segmento fue o no completa. En caso de ser
incompleta, el operador indicará de viva voz la razón por la cual no pudo completarse la inspección
del segmento.
Los archivos de videos digitales de CCTV deberán ser denominados de acuerdo con la siguiente
convención:
Los archivos digitales de video deberán ser copiados en DVD y luego suministrados a la EAAB.
Tanto el audio como el video de una grabación de CCTV deberán estar libres de interferencia
eléctrica y de ruidos excesivos de fondo. La velocidad utilizada para la grabación en una inspección
con CCTV, deberá ser la misma al reproducir tal grabación.
Al final de la inspección, los videos digitales deberán ser etiquetados y entregados a la EAAB. Las
etiquetas de los discos DVD deberán ser membreteadas por computador y deberán contener la
siguiente información:
Los resultados de las inspecciones con CCTV constituyen documentación fundamental para la
valoración por índices del estado actual de deterioro de un sistema de alcantarillado y constituyen un
soporte para la priorización en el planeamiento de la rehabilitación, la renovación y la reconstrucción
de las redes de alcantarillado. Tales resultados deben alimentar continuamente el Sistema de
Información para la Rehabilitación del Alcantarillado (SIRA) en la medida en que se vayan generando,
para que la toma de decisiones sea un proceso dinámico en el cual no solamente se sugieran
proyecciones en el largo plazo, sino que a la vez se de espacio para introducir cambios de acuerdo
con la información actualizada proveniente de las inspecciones con CCTV.
Las labores de inspección se deben realizar por tramos. Con el fin de realizar una adecuada
evaluación de los daños o deficiencias de los tramos, se debe hacer, simultáneamente con la
inspección, una calificación de los defectos encontrados, verificando, como mínimo, los aspectos
contemplados en esta norma.
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4.5.1 Localización Circunferencial
Angulo (grados)
0±15 12
30±15 1
60±15 2
90±15 3
120±15 4
150±15 5
180±15 6
210±15 7
240±15 8
270±15 9
300±15 10
330±15 11
360±15 12
Ejemplos:
El desarrollo de una metodología de cálculo proporciona las herramientas que se requieren para una
decisión acertada. Esta metodología permite el estudio detallado de las Redes de Acueducto y
Alcantarillado, analizando las redes y evaluando su estado estructural y operativo.
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PUNTAJE MÁXIMO DE LA INSPECCIÓN GRADO
Menos de 10 1
10 - 39 2
40 - 79 3
80 - 164 4
165 + 5
Grado 1
Diagnóstico
Recomendaciones
Grado 2
Diagnóstico
Recomendaciones
Se recomienda realizar las acciones de mantenimiento con el fin de corregir los daños
encontrados y hacer nueva inspección en un plazo de 3 a 4 años para analizar el riesgo
estructural.
Grado 3
Diagnóstico
Recomendaciones
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Grado 4
Diagnóstico
Los defectos encontrados son de gran importancia y pueden generar problemas de tipo
estructural.
Recomendaciones
Grado 5
Diagnóstico
Recomendaciones
Se deben ejecutar las acciones de saneamiento necesarias, de carácter urgente; para dejar
en operación el tramo afectado. Se debe analizar la posibilidad de una reposición o
rehabilitación total o puntual del tramo.
La calificación operacional se obtiene como la sumatoria de los defectos observados en el tramo, que
tienden a reducir o limitar la capacidad de transporte de las aguas a través de la red disminuyendo o
afectando la sección transversal de la misma. De acuerdo con estos puntajes se determina el estado
operacional del tramo, teniendo en cuenta la siguiente tabla.
Grado 1
Diagnóstico
Recomendaciones
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Se recomienda realizar nueva inspección en un plazo de 2 a 3 años, para verificar el estado
operacional del tramo.
Grado 2
Diagnóstico
Recomendaciones
Se recomienda realizar las acciones de mantenimiento con el fin de corregir los daños más
importantes, y hacer una nueva inspección en un plazo de 1 a 2 años para analizar el riesgo
operacional.
Grado 3
Diagnóstico
Recomendaciones
Se deben realizar acciones mantenimiento que eviten el fallo de la operación del sistema. Se
recomienda realizar una nueva inspección en un plazo de 1 año para verificar el resultado de
las acciones.
Grado 4
Diagnóstico
Los defectos encontrados son de gran importancia y pueden acarrear problemas de tipo
operacional, que impidan el flujo libre del agua.
Recomendaciones
Se deben tomar medidas correctivas que impidan una propagación del daño. Programar una
nueva inspección en un plazo de 8 a 12 meses para analizar el resultado de las acciones
ejecutadas.
Grado 5
Diagnóstico
La tubería tiene un nivel de colmatación mayor o igual al 60%, y/o el flujo de agua es lento y/o
nulo.
Recomendaciones
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4.5.2.3 Daños Continuos
Se debe tener en cuenta que los daños continuos, serán tratados como un solo daño para los
efectos de calificación; y simplemente se relacionará en los comentarios la longitud total del daño.
Ejemplo:
DESCRIPCIÓN CÓDIGO
OBSERVACION GENERAL 0.0.0.1
OBSERVACION GENERAL (inicio de inspección ) 0.0.0.2
OBSERVACION GENERAL (se finaliza la inspección) 0.0.0.3
OBSERVACION GENERAL (abandono de inspección) 0.0.0.4
ANEXO 1 REDES
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PARA CALIFICACIÓN ESTRUCTURAL DE LA TUBERÍA
DEFORMACIÓN O
CÓDIGO INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
DEFLEXIÓN
Orientación de la deformación:
A Vertical del tramo: La altura de la tubería se
reduce.
Deformación o deflexión en la sección 20
transversal > 3,0 % y < 7,5%
Deformación o deflexión en la sección 80
1.1.1.1 CARACTERIZACIÓN
transversal > 7,5 % y < 12,5%
Deformación o deflexión en la sección 165
transversal > 12,5 %
B Horizontal del tramo: El ancho de la tubería 165
se reduce > 12,5 %
C Puntual del tramo. 10
Cambio porcentual de la dimensión que se
reduce. La calificación de la deformación o
deflexión de un tramo se obtiene como el
MEDICIÓN promedio de la calificación de tres puntos del
tramo: el primero y el último punto a 1m del
inicio y del final del tramo respectivamente y el
segundo punto en la mitad del tramo.
Si la deformación es localizada, asignar una
LOCALIZACIÓN CIRCULAR localización circular.
* Esta tabla aplica sólo para tuberías flexibles
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CÓDIGO FISURA/GRIETA/FRACTUR INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
A
Naturaleza de la observación:
A Fisura: La grieta solo esta en la superficie.
-Longitudinal: La grieta o fractura es paralela
2
al eje de la tubería.
-Circular: La grieta o fractura se encuentra
principalmente alrededor de la circunferencia
2
de la tubería.
-Compleja: Grupo de grietas o fracturas que
no se pueden describir como longitudinales o
2
circunferenciales.
-Helicoidal.
2
B Grieta: La grieta es una línea visible en la
pared de la tubería.
-Longitudinal: La grieta o fractura es paralela
10
al eje de la tubería.
-Circular: La grieta o fractura se encuentra
principalmente alrededor de la circunferencia
1.1.1.2 CARACTERIZACIÓN 10
de la tubería.
-Compleja: Grupo de grietas o fracturas que
no se pueden describir como longitudinales o
80
circunferenciales.
-Helicoidal.
80
C Fractura: Grieta visiblemente abierta en la
pared de la tubería.
-Longitudinal: La grieta o fractura es paralela 40
al eje de la tubería.
-Circular: La grieta o fractura se encuentra
principalmente alrededor de la circunferencia 40
de la tubería.
-Compleja: Grupo de grietas o fracturas que
no se pueden describir como longitudinales o 80
circunferenciales.
-Helicoidal. 80
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CÓDIGO MATERIAL DE SELLO INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
INTRODUCIDO EN LA
TUBERÍA
Tipo de material de sello:
A Sello de anillo.
- Desplazado visiblemente pero no se
introduce en el tubo. 1
- Menos de la mitad del anillo desprendido. 5
- Mas de la mitad del anillo desprendido. 8
- Roto 2
1.1.1.4 CARACTERIZACIÓN
B Otro sellante. El tipo de sello se incluirá en
la sección de observaciones.
-5% 1
-5% - 20% 2
-> 20% 5
C Sin Sello. 5
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C Angular: Los ejes de la tubería no son
paralelos.
2
- Entre 1 y 1,5 del espesor de la tubería.
2
- > 1,5 del espesor de la tubería.
- > 10% del diámetro de la tubería, y el suelo
80
es visible.
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CÓDIGO DAÑOS SUPERFICIALES INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
Tipo de Daño:
A Rugosidad
B Descascaramiento
C Agregado visible A cada tipo de
D Agregado saliendo de la superficie daño se le debe
E Agregado ausente asignar la
F Refuerzo visible siguiente
G Refuerzo saliendo de la superficie calificación según
H Refuerzo corroído corresponda:
I Abrasión sobre la superficie. Leve 5
1.1.1.6 CARACTERIZACIÓN Moderada 20
J Residuos de corrosión en la superficie
Alta 120
K Tubería porosa
Muy Alta 165
Z Otros daños superficiales
Causa del daño:
L Daño mecánico
M Ataque Químico - Daños encima del nivel
del agua
N Ataque Químico - Daños por debajo del
nivel del agua
O Causas no evidentes
MEDICIÓN La calificación debe representar la totalidad del
tramo (Ej: Alta y muy alta para daños
predominantes en todo el tramo)
Para la localización longitudinal se debe
registrar el punto donde inicia el daño.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR Posición del daño superficial.
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1.1.2 RESUMEN DE PARÁMETROS PARA CALIFICACIÓN REFERENTE A LA OPERACIÓN DE LA
TUBERÍA
(PARÁMETROS CALIFICABLES)
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CÓDIGO DEPÓSITOS PEGADOS, INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
SEDIMENTADOS O
INGRESO DE SUELO
Tipo de material:
A Incrustación.
- < 5% 1
- 5% - 20% 2
- > 20% 5
B Grasa.
- < 5% 1
- 5% - 20% 2
- 20% - 50% 5
- 50% - 75% 8
- > 75% 10
C Materiales pegados a la pared de la tubería.
- < 5% 1
1.1.2.3 CARACTERIZACIÓN - 5% - 20% 2
- 20% - 50% 5
- 50% - 75% 8
- > 75% 10
Z Otros.
Grados de Obstrucción de la Tubería:
A Colmatación puntual: Es la obstrucción
de un segmento de tubería con material
ubicado dentro del tramo (ver Anexo C).
B Colmatación parcial: Es la obstrucción
parcial del tramo pero en una mayor longitud
(ver Anexo C).
C Colmatación total: Obstrucción total del
tramo (ver Anexo C).
La reducción en el área de la sección
MEDICIÓN
transversal se expresa como porcentaje.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La posición de la observación.
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CÓDIGO INFILTRACIÓN INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
Alcance del flujo:
A Sudoración: ingreso lento del agua sin
goteos visibles. 3
1.1.2.5 CARACTERIZACIÓN B Goteo: goteo interno sin flujo constante. 5
C Chorro: flujo de agua continuo. 10
D Chorro de agua a presión: Flujo de agua a
presión. 10
La reducción en el área de la sección
MEDICIÓN
transversal se expresa como un porcentaje.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La posición del defecto.
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1.1.3 RESUMEN DE PARAMETROS PARA INVENTARIO
(PARÁMETROS NO CALIFICABLES)
CÓDIGO REPARACIÓN,
INFORMACIÓN ADICIONAL
REPARACIÓN PUNTUAL
Si existe reparación se debe indicar si esta en buen estado o en
1.1.3.1 CARACTERIZACIÓN
mal estado.
LOCALIZACIÓN CIRCULAR La localización del defecto.
CONEXIÓN,
CÓDIGO INFORMACIÓN ADICIONAL
DEFECTOS DE CONEXIÓN
Tipo de conexión:
A Con accesorio: Tubo unido con una conexión prefabricada.
B Sin accesorio.
Si la conexión genera una rotura, remitirse al defecto rotura o
colapso; Código 1.1.3.
Tipo de Observación:
C La posición de la conexión es incorrecta.
D Hay un hueco entre la conexión y la tubería principal.
1.1.3.2 CARACTERIZACIÓN E Hay un hueco parcial (alrededor de la parte de la
circunferencia del tubo de comunicación) entre el extremo del
tubo de comunicación y el tubo principal.
F Daño en el tubo de conexión.
G Bloqueo del tubo de conexión.
Estado:
H Conexión en buen estado
I Conexión fuera de servicio
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NIVEL DE AGUA DENTRO INFORMACIÓN ADICIONAL
CÓDIGO
DE LA RED
El agua residual en el tubo es:
1.1.3.3 CARACTERIZACIÓN A Afluente claro: El punto mas bajo del tubo es visible.
B Afluente turbio o decolorado.
El nivel es expresado como un porcentaje del diámetro o de la
MEDICIÓN
dimensión vertical.
CURVATURA DEL
CÓDIGO INFORMACIÓN ADICIONAL
ALCANTARILLADO
Dirección horizontal de la curvatura:
A Izquierda.
B Derecha.
1.1.3.7 CARACTERIZACIÓN Dirección vertical de la curvatura:
C Arriba.
D Abajo.
Z Otros.
CÓDIGO TRANSICION DE TUBERÍA INFORMACIÓN ADICIONAL
1.1.3.8 CARACTERIZACIÓN Cambio de material
1.1.3.9 CARACTERIZACIÓN Cambio de diámetro
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ANEXO 1.2 COLECTORES EN LADRILLO
CÓDIGO DEFECTO EN EL
LADRILLO O LA INFORMACIÓN ADICIONAL CALIFICACIÓN
MAMPOSTERÍA
Extensión de desplazamiento:
A Desplazamiento: Ladrillos o unidades de
mampostería todavía presentes pero 80
desplazadas de su posición original.
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ANEXO 2. FORMATOS
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ANEXO 3. ARCHIVO FORMATOS DITG
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ANEXO 4. FIGURAS
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