Gerencia Moderna

de Operaciones
 GERMÁN HERRERA VIDAL

Ingeniero de Productividad y Calidad - PJIC

Especialista Gerencia Empresarial – UTB
MSc. Ingeniería Industrial – UTB

2018
 Capitulo

Herramientas para
Producción y
Calidad
 Objetivos del Capitulo

• Conocer las características y las ventajas de las

herramientas básicas para la producción y Calidad.
• Entender la forma de utilizar y manejar las
herramientas.
 Herramientas Básicas
Son las siguientes:

o Hoja de control (Hoja de recogida de datos)

o Diagramas de Flujo
o Diagrama de Pareto
o Diagrama de Causa Efecto
o Histograma
o Diagrama de Dispersión
o Gráficas de Control
o Despliegue de la Función de Calidad (QFD)
 Hoja de Control
Objetivos:
o Facilitar la recolección de datos
o Organizar automáticamente los datos de manera que
puedan usarse con facilidad más adelante.

Hoja de Registro para verificar causas de unidades defectuosas

 Hoja de Control
Características:
o Formulario preimpreso en el cual aparecen los ítems que se
van a registrar, de manera que los datos puedan recogerse
en forma fácil y clara.

Ventajas:
o Es un método que proporciona datos fáciles de comprender
y que son obtenidos mediante un proceso simple y eficiente
que puede ser aplicado a cualquier área de la organización.

o Estas hojas reflejan rápidamente las tendencias y patrones

derivados de los datos.
 Hoja de Control

Hoja para controlar la distribución de un proceso Hoja para la localización de defectos

 Diagrama de Flujo
Objetivos:
o Realizar una revisión crítica del proceso, proporcionando una
visión general de éste para facilitar su comprensión.

Simbología utilizada para representar un

Diagrama de Flujo
 Diagrama de Flujo
Características:
o Representación gráfica que muestra las diferentes actividades y etapas
asociadas a un proceso.
o La simbología usada en los diagramas de flujo, debe ser sencilla y fácil
de entender y utilizar.

Ventajas:
o Facilita la comprensión del proceso y promueve el acuerdo entre los
miembros del equipo.
o Herramienta fundamental para obtener mejoras mediante el rediseño
del proceso, o el diseño de uno alternativo.
o Identifica problemas, oportunidades de mejora y puntos de ruptura del
proceso.
 Diagrama de Pareto

Objetivos:
o Poner de manifiesto los problemas más importantes sobre
los que deben concentrarse los esfuerzos de mejora y
determinar en qué orden resolverlos.
 Diagrama de Pareto

Características:
o Gráfico de barras verticales, que representa factores sujetos a estudio.
o Se elabora recogiendo datos del número de diferentes tipos de defectos,
reclamos, o de pérdidas, junto a sus diferentes frecuencias de aparición.

Ventajas:
o Ayuda a concentrarse en las causas que tendrán mayor impacto sobre
los defectos en los procesos de fabricación
o Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los
problemas.
o Ayuda a evitar que empeoren algunas causas al tratar de solucionar
otras.
o Su formato altamente visible proporciona un incentivo para seguir
luchando por más mejoras.
Ejercicio Práctico
Los siguientes son datos de los defectos de 200
productos que fueron devueltos a la compañía por
los clientes.
o ¿Cuál son los defectos más relevantes, y que por lo
tanto debemos eliminar a corto plazo?
o ¿Cuáles concentran el 80% de las devoluciones?
Solución :

Los defectos más relevantes son:

Deformación y Rayas,
juntos concentran el 73% de los
reclamos de los clientes
 Diagrama de Causa-Efecto
(Diagrama de Ishikawa)

Objetivos:
o Identificar la raíz o causa principal de un problema o efecto
o Clasificar y relacionar las interacciones entre factores que
están afectando al resultado de un proceso.
 Diagrama de Causa-Efecto
Características:
o Método de trabajo en grupo que muestra la relación entre una
característica de calidad (efecto) y sus factores (causas)
o Agrupa estas causas en distintas categorías, que generalmente se
basan en las 4 M( Maquinas, Mano de Obra, Materiales y
Métodos)

Ventajas:
o Metodología simple y clara.
o Estimula la participación de los miembros del grupo de trabajo,
permitiendo así aprovechar mejor el conocimiento que cada uno
de ellos tiene sobre el proceso.
o Facilita el entendimiento y comprensión del proceso.
Diagrama de Causa-Efecto
 Histograma
Objetivos:
o Revelar la posible estructura estadística de un grupo de
datos para poder interpretarlos.

Ejemplos de distribuciones de datos:

 Formas del Histograma

a) Tipo general b) Tipo sesgo positivo

c) Tipo peineta d) Tipo precipicio

e) Tipo planicie f) Tipo doble pico

g) Tipo pico aislado

Ejercicio Práctico
Las siguientes mediciones corresponden al el
Diámetro exterior de 36 inyectores para artefactos
de gas, en mm.
o Realizar el histograma de estos datos

Tolerancia 6,3 ± 0,006

Numero de Clases = 11
 Solución :

Se puede notar que el proceso tiene una distribución normal,

que es lo óptimo, ya que los datos se concentran en el valor
central y además están todos dentro de los límites de
especificación.
Prueba en Excel:
 Diagrama de Dispersión
Objetivo:
o Averiguar si existe correlación entre dos características o
variables, es decir, cuando sospechamos que la variación de
una está ligada a la otra.

Diagrama de dispersión que indica la

relación entre el diámetro exterior de
inyectores de gas y la hora en que se tomó
la muestra
 Diagrama de Dispersión

Características:
o Permite estudiar la relación entre dos factores, dos variables
o dos causas.

Ventajas:
o Es una herramienta especialmente útil para estudiar e
identificar las posibles relaciones entre los cambios observados
en dos conjuntos diferentes de variables.
o Proporciona un medio visual para probar la fuerza de una
posible relación.
Coeficiente de correlación
Sirve para medir o evaluar la relación entre las dos
variables de una regresión lineal. Se expresa con la
letra “r”.
Para calcular el valor, se utiliza la siguiente
fórmula:

n xy - x y
r=
2 2
2 2
n x - x n y - y

El coeficiente de correlación “r” puede ser cualquier

número entre +1 y -1.
Cuatro valores del coeficiente de correlación.

y y

Correlación positiva perfecta Correlación positiva r= 0< r <1

r= +1

X X
y y

X X
Correlación negativa perfecta
No hay Correlación r= 0
r= -1
Ejercicio Práctico
En una fabrica de pintura se desea investigar la relación
que existe entre la velocidad de agitación en el proceso de
mezclado y el porcentaje de impurezas en la pintura,
mediante pruebas experimentales se obtienen los
siguientes resultados:

Velocidad (rpm) Impurezas (%) Velocidad (rpm) Impurezas (%)

20 8,4 32 13,2
22 9,5 34 14,7
24 11,8 36 16,4
26 10,4 38 16,5
28 13,3 40 18,9
30 14,8 42 18,5
Solución en Excel:

n xy - x y
r=
2 2
2 2
n x - x n y - y
 12 * (5419,6) - (372) * (166,4)
r= R = 0,9663
[12 * (12104) – (372)² ][12 * (2435,1) – (166,4)²]
 Gráficas de Control
Objetivos:
o Entregar un medio para evaluar si un proceso de fabricación,
servicio o proceso administrativo está o no en estado de control
estadístico, es decir, evaluar la estabilidad de un proceso

Tolerancia = 74 ±0.035
 Gráficas de Control

Características:
o Gráfico donde se representan los valores de alguna medición
estadística para una serie de muestras y que consta de una línea límite
superior y una línea límite inferior, que definen los límites de capacidad
del sistema.
o Muestra cuáles son los resultados que requieren explicación

Ventajas:
o Son útiles para vigilar la variación de un proceso en el tiempo, probar
la efectividad de las acciones de mejora emprendidas, así como para
estimar la capacidad del proceso.
o Permite distinguir entre causas aleatorias (desconocidas) y específicas
(asignables) de variación de los procesos.
Ejercicio Práctico
Se tiene un proceso de fabricación
de anillos de pistón para motor de
automóvil y a la salida del proceso
se toman las piezas y se mide el
diámetro.

¿El proceso está bajo control?

Solución :

El proceso está fuera de control. En este

caso, existe un dato que está fuera de
control, por lo que hay que buscar cual es
la causa de esto.
Despliegue de la Función de
Calidad
 ¿Para que sirve el QFD?

Para empatar las necesidades del Cliente, en conjunto

con las actividades que realiza la Empresa, tomando
como referencia la competencia.
 COMO´s
Vs
COMO´s

COMO´s

Relación EVALUACIÓN COMPETITIVA

QUE´s QUE´s Vs COMO´s DEL CLIENTE

EVALUACIÓN COMPETITIVA
TÉCNICA
Etapas de la Matriz de Calidad