Exercício: Dimensionar e detalhar a viga em concreto armado à flexão e ao cisalhamento,

verificando sua fissuração.

Dados:
Concreto c. 25
Aço CA-50
1 – Considerar peso próprio;
2 – Otimizar armadura de cisalhamento;
3 – Bitola máxima de flexão: momento positivo Ø 12,5mm e momento negativo Ø 16,0mm;
4 – Classe de agressividade ambiental II;

Peso próprio:
γc = 2,5 tf/m³
G = 0,25m x 0,70m x 2,5 tf/m³ = 0,44 tf/m

Carregamentos:
Primeiro vão: q1 + G = 5,90 + 0,44 = 6,34tf/m
Segundo vão: q2 + G = 5,10 + 0,44 = 5,54tf/m
 Dimensionamento à flexão simples:

Dados da seção:
h = 0,70m
d’ = 0,10 x 0,70 = 0,07m
d = 0,63m
bf = 0,25m

Dados dos materiais:

Fck = 2500 tf/cm2
Fyk = 500 tf/cm²
η1 = 1,5

Primeiro vão:
Momento máximo positivo: Mk = +16,5 tfm
Md = 1,4 x 16,5 = 23,1 tfm

23,1
𝐾𝑚𝑑 =
2500
(0,25)(0,63)2 (
1,4 )

Kmd = 0,130

Na tabela para dimensionamento de seção retangular não existe o valor de Kmd encontrado,
podemos interpolar e achar os valores de Kx e Kz correspondentes ou simplesmente aproximar
para um valor já tabelado.

Para esse exercício utilizaremos a interpolação e assim encontraremos os seguintes valores:

Kmd = 0,130
Kx = 0,209
Kz = 0,92
Domínio 2

(23,1)
𝐴𝑠 =
5
(0,92)(0,63) ( )
1,15

As = 9,20 cm2

Segundo vão:
Momento máximo positivo: Mk = +19,7 tfm
Md = 1,4 x 19,7 = 27,6 tfm

27,6
𝐾𝑚𝑑 =
2500
(0,25)(0,63)2 (
1,4 )

Kmd = 0,156

Kmd = 0,156
Kx = 0,256
Kz = 0,898
Domínio 2

(27,7)
𝐴𝑠 =
5
(0,898)(0,63) ( )
1,15

As = 11,26 cm2

Meio dos vãos:

Momento negativo: Mk = 32,3 tfm
Md = 1,4 x 32,3 = 45,2 tfm

45,2
𝐾𝑚𝑑 =
2500
(0,25)(0,63)2 (
1,4 )

Kmd = 0,255

Kmd = 0,225
Kx = 0,459
Kz = 0,816
Domínio 3

(45,2)
𝐴𝑠 =
5
(0,816)(0,63) ( )
1,15

As = 20,22 cm2
 Dimensionamento à cortante:

Primeiro vão (apoio A):

Vsk = 144,5 kN
Vsd = 1,4 x 144,5 kN = 202,3 kN

1) Verificação da biela comprimida:

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 𝛼𝑣 𝑥 𝑓𝑐𝑑 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑

𝑓𝑐𝑘
𝛼𝑣 = 1 −
250
𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑐𝑑 =
𝛾𝑐

25
𝛼𝑣 = 1 − = 0,90
250

25.000
𝑓𝑐𝑑 = = 17.857𝑘𝑁/𝑚²
1,4

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 0,90 𝑥 17.857 𝑥 0,25 𝑥 0,63 = 683,4𝑘𝑁

202,3kN < 683,4kN (Vsd ≤ Vrd2 -----OK!)

2) Cálculo da armadura transversal:

𝑉𝑟𝑑3 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠𝑤

𝑉𝑐 = 0,6 . 𝑓𝑐𝑡𝑑 . 𝑏𝑤 . 𝑑
2
0,7𝑥0,3𝑥𝑓𝑐𝑘 3
𝑓𝑐𝑡𝑑 =
𝛾𝑐

𝑉𝑠𝑤 = 𝑉𝑟𝑑3 – 𝑉𝑐
2
0,7𝑥0,3𝑥253
𝑓𝑐𝑡𝑑 = = 1,28 𝑀𝑃𝑎
1,4

𝑉𝑐 = 0,6 𝑥 1,28 𝑥 10³ 𝑥 0,63 𝑥 0,25 = 121𝑘𝑁

𝑉𝑠𝑤 = 202,3 – 121 = 81,3𝑘𝑁

3) Cálculo de As para que não haja ruptura pelo aço:

𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑠𝑤
=
𝑠 0,9𝑥𝑑𝑥𝜎𝑠𝑑
𝐴𝑠𝑤 81,3
= = 3,30𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50
0,9𝑥0,63𝑥
1,15

4) Cálculo da armadura mínima:

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 𝑓𝑐𝑡𝑚
= 0,20 𝑥 𝑥 𝑏𝑤
𝑠 𝑓𝑦𝑤𝑘
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 𝑓𝑐𝑘 3
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 253 = 2,56𝑀𝑃𝑎

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 2,56 𝑥 10³

= 0,20 𝑥 𝑥 0,25 = 2,56 𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50

3,30 cm²/m > 2,56 cm²/m (OK!)

5) Detalhamento da armadura transversal:

 Diâmetro do estribo:
𝑏𝑤
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10
250
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10

5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤ 25 𝑚𝑚

 Espaçamento máximo entre estribos:

Vsd = 202,3kN
Vrd2 = 683,4kN

Vsd ≤ 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 30𝑐𝑚

> 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,3𝑑 ≤ 20𝑐𝑚

0,67 x 683,4kN = 457,9kN

Então: Smáx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,30m.

 Espaçamento máximo transversal entre os ramos verticais do estribo:

Vsd ≤ 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 𝑑 ≤ 80𝑐𝑚

> 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 35𝑐𝑚
0,2 x 683,4kN = 136,7kN

Então: St,máx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,35m.

 Escolha do diâmetro e espaçamento entre estribos:

- Para Øt 5mm

Asbarra = 0,196cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,196cm² = 0,393cm²

Área de aço necessária: Asw = 3,30cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 3,30cm²/0,393cm² = 8,40 estribos/m = 9 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/9 estribos = 11,1cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 11,1
< Smáx = 30cm, o estribo passa.

- Para Øt 6,3mm

Asbarra = 0,31cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,31cm² = 0,62cm²

Área de aço necessária: Asw = 3,30cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 3,30cm²/0,62cm² = 5,32 estribos/m = 6 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/6 estribos = 16,7cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 16,7
< Smáx = 30cm, o estribo passa.

- Para Øt 8mm

Asbarra = 0,5cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,5cm² = 1,0cm²

Área de aço necessária: Asw = 3,30cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 3,30cm²/1,0cm² = 3,3 estribos/m = 4 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/4 estribos = 25cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 25 <
Smáx = 30cm, o estribo passa.

O espaçamento para um Ø 6,3mm é 16,7cm que é um valor intermediário entre o máximo e o

mínimo encontrado para essa situação. Utilizaremos um Ø 6,3mm com espaçamento de 15cm,
que é valor próximo do encontrado e é uma medida usual.

Verificação da armadura mínima:

Asw,mín = 2,56cm²/m

- Para Øt 5mm

Asbarra = 0,196cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,196cm² = 0,393cm²

Área de aço necessária: Asw = 2,56cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 2,56cm²/0,393cm² = 6,51 estribos/m = 7 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/7 estribos = 14,28cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 <
14,28 < Smáx = 30cm, o estribo passa.

- Para Øt 6,3mm

Asbarra = 0,31cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,31cm² = 0,62cm²

Área de aço necessária: Asw = 2,56cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 2,56cm²/0,62cm² = 4,12 estribos/m = 4 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/4 estribos = 25cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 25 <
Smáx = 30cm, o estribo passa.

Mesmo caso da análise anterior. O espaçamento para um Ø 5,0mm é 14,28cm que é um valor
intermediário entre o máximo e o mínimo encontrado para essa situação. Utilizaremos um Ø
5,0mm com espaçamento de 15cm, que é valor próximo do encontrado e é uma medida usual.

6) Cálculo do cortante para Asmín:

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛
𝑉𝑠𝑤𝑚í𝑛 = 𝑥 0,9 𝑥 𝑑 𝑥 𝑓𝑦𝑤𝑑
𝑆

2,56𝑐𝑚2 50
𝑉𝑠𝑤𝑚í𝑛 = 𝑥 0,9 𝑥 0,63 𝑥 = 63,1𝑐𝑚2
𝑚 1,15
 𝑉𝑠𝑑𝑚í𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠𝑤𝑚í𝑛

𝑉𝑠𝑑𝑚í𝑛 = 121 + 63,1 = 184,1𝑘𝑁

𝑉𝑠𝑑𝑚í𝑛
𝑉𝑠𝑘𝑚í𝑛 =
𝛾𝑐

184,1
𝑉𝑠𝑘𝑚í𝑛 = = 131,5𝑘𝑁
1,4

7) Posicionamento da armadura mínima:

Primeiro vão (apoio B):

Vsk = 248,5 kN
Vsd = 1,4 x 248,5 kN = 347,9 kN

1) Verificação da biela comprimida:

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 𝛼𝑣 𝑥 𝑓𝑐𝑑 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑

𝑓𝑐𝑘
𝛼𝑣 = 1 −
250
𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑐𝑑 =
𝛾𝑐

25
𝛼𝑣 = 1 − = 0,90
250

25.000
𝑓𝑐𝑑 = = 17.857𝑘𝑁/𝑚²
1,4

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 0,90 𝑥 17.857 𝑥 0,25 𝑥 0,63 = 683,4𝑘𝑁

347,9kN < 683,4kN (OK!)

 2) Cálculo da armadura transversal:

𝑉𝑠𝑑 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠𝑤

𝑉𝑐 = 0,6 . 𝑓𝑐𝑡𝑑 . 𝑏𝑤 . 𝑑
2
0,7𝑥0,3𝑥𝑓𝑐𝑘 3
𝑓𝑐𝑡𝑑 =
𝛾𝑐
2
0,7𝑥0,3𝑥253
𝑓𝑐𝑡𝑑 = = 1,28 𝑀𝑃𝑎
1,4

𝑉𝑐 = 0,6 𝑥 1,28 𝑥 10³ 𝑥 0,63 𝑥 0,25 = 121𝑘𝑁

𝑉𝑠𝑤 = 𝑉𝑟𝑑 – 𝑉𝑐

𝑉𝑠𝑤 = 347,9 – 121 = 226,9𝑘𝑁

3) Cálculo de As para que não haja ruptura pelo aço:

𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑠𝑤
=
𝑠 0,9𝑥𝑑𝑥𝜎𝑠𝑑

𝐴𝑠𝑤 226,9
= = 9,20𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50
0,9𝑥0,63𝑥
1,15

4) Cálculo da armadura mínima:

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 𝑓𝑐𝑡𝑚
= 0,20 𝑥 𝑥 𝑏𝑤
𝑠 𝑓𝑦𝑤𝑘
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 𝑓𝑐𝑘 3
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 253 = 2,56𝑀𝑃𝑎

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 2,56 𝑥 10³

= 0,20 𝑥 𝑥 0,25 = 2,56 𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50

9,20 cm²/m > 2,56 cm²/m (OK!)

5) Detalhamento da armadura transversal:

 Diâmetro do estribo:
𝑏𝑤
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10
 250
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10

5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤ 25 𝑚𝑚

 Espaçamento máximo entre estribos:

Vsd = 347,9kN
Vrd2 = 683,4kN

Vsd ≤ 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 30𝑐𝑚

> 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,3𝑑 ≤ 20𝑐𝑚

0,67 x 683,4kN = 457,9kN

Então: Smáx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,30m.

 Espaçamento máximo transversal entre os ramos verticais do estribo:

Vsd ≤ 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 𝑑 ≤ 80𝑐𝑚

> 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 35𝑐𝑚

0,2 x 683,4kN = 136,7kN

Então: St,máx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,35m.

 Escolha do diâmetro e espaçamento entre estribos:

- Para Øt 6,3mm

Asbarra = 0,31cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,31cm² = 0,62cm²

Área de aço necessária: Asw = 9,20cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 9,20cm²/0,62cm² = 14,8 estribos/m = 15 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/15 estribos = 6,7cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 6,70 < 10,0
< Smáx = 30cm, o estribo não passa.

- Para Øt 8mm

Asbarra = 0,5cm²
Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,5cm² = 1,0cm²

Área de aço necessária: Asw = 9,20cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 9,20cm²/1,0cm² = 9,20 estribos/m = 10 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/10 estribos = 10cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 = 10,0
< Smáx = 30cm, o estribo passa.

- Para Øt 10mm

Asbarra = 0,79cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,79cm² = 1,58cm²

Área de aço necessária: Asw = 9,20cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 9,20cm²/1,58cm² = 5,82 estribos/m = 6 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/6 estribos = 16,7cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 16,7
< Smáx = 30cm, o estribo passa.

- Para Øt 12,5mm

Asbarra = 1,23cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 1,23cm² = 2,46cm²

Área de aço necessária: Asw = 9,20cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 9,20cm²/2,46cm² = 3,74 estribos/m = 4 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/4 estribos = 25cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 25 <
Smáx = 30cm, o estribo passa.

O espaçamento para um Ø 10,0mm é 16,7cm que é um valor intermediário entre o máximo e o

mínimo encontrado para essa situação. Utilizaremos um Ø 10,0mm com espaçamento de 15cm,
que é valor próximo do encontrado e é uma medida usual.

Verificação da armadura mínima:

A armadura mínima será sempre a mesma para qualquer vão então o estribo a ser utilizado será
Ø 5,0mm com espaçamento de 15cm, e o cortante correspondente será Vsdmín = 184,1kN e
Vskmín = 131,5kN.
 6) Posicionamento da armadura:

Segundo vão (apoio B):

Vsk = 240kN
Vsd = 1,4 x 240kN = 336kN

1) Verificação da biela comprimida:

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 𝛼𝑣 𝑥 𝑓𝑐𝑑 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑

𝑓𝑐𝑘
𝛼𝑣 = 1 −
250
𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑐𝑑 =
𝛾𝑐

25
𝛼𝑣 = 1 − = 0,90
250

25.000
𝑓𝑐𝑑 = = 17.857𝑘𝑁/𝑚²
1,4

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 0,90 𝑥 17.857 𝑥 0,25 𝑥 0,63 = 683,4𝑘𝑁

336kN < 683,4kN (OK!)

2) Cálculo da armadura transversal:

𝑉𝑠𝑑 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠𝑤

𝑉𝑐 = 0,6 . 𝑓𝑐𝑡𝑑 . 𝑏𝑤 . 𝑑
 2
0,7𝑥0,3𝑥𝑓𝑐𝑘 3
𝑓𝑐𝑡𝑑 =
𝛾𝑐
2
0,7𝑥0,3𝑥253
𝑓𝑐𝑡𝑑 = = 1,28 𝑀𝑃𝑎
1,4

𝑉𝑐 = 0,6 𝑥 1,28 𝑥 10³ 𝑥 0,63 𝑥 0,25 = 121𝑘𝑁

𝑉𝑠𝑤 = 𝑉𝑟𝑑 – 𝑉𝑐

𝑉𝑠𝑤 = 336 – 121 = 215𝑘𝑁

3) Cálculo de As para que não haja ruptura pelo aço:

𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑠𝑤
=
𝑠 0,9𝑥𝑑𝑥𝜎𝑠𝑑

𝐴𝑠𝑤 215
= = 8,72𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50
0,9𝑥0,63𝑥
1,15

4) Cálculo da armadura mínima:

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 𝑓𝑐𝑡𝑚
= 0,20 𝑥 𝑥 𝑏𝑤
𝑠 𝑓𝑦𝑤𝑘
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 𝑓𝑐𝑘 3
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 253 = 2,56𝑀𝑃𝑎

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 2,56 𝑥 10³

= 0,20 𝑥 𝑥 0,25 = 2,56 𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50

8,72 cm²/m > 2,56 cm²/m (OK!)

5) Detalhamento da armadura transversal:

 Diâmetro do estribo:
𝑏𝑤
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10
250
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10

5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤ 25 𝑚𝑚
  Espaçamento máximo entre estribos:

Vsd = 336kN
Vrd2 = 683,4kN

Vsd ≤ 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 30𝑐𝑚

> 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,3𝑑 ≤ 20𝑐𝑚

0,67 x 683,4kN = 457,9kN

Então: Smáx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,30m.

 Espaçamento máximo transversal entre os ramos verticais do estribo:

Vsd ≤ 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 𝑑 ≤ 80𝑐𝑚

> 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 35𝑐𝑚

0,2 x 683,4kN = 136,7kN

Então: St,máx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,35m.

 Escolha do diâmetro e espaçamento entre estribos:

- Para Øt 5mm

Asbarra = 0,196cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,196cm² = 0,393cm²

Área de aço necessária: Asw = 8,72cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 8,72cm²/0,393cm² = 22,19 estribos/m = 23 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/23 estribos = 4,34cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 4,34 < 10,0
< Smáx = 30cm, o espaçamento deste estribo não passa.

- Para Øt 6,3mm

Asbarra = 0,31cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,31cm² = 0,62cm²

Área de aço necessária: Asw = 8,72cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 8,72cm²/0,62cm² = 13,78 estribos/m = 14 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/14 estribos = 7,14cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 7,14 < 10,0
< Smáx = 30cm, o estribo não passa.

- Para Øt 8mm

Asbarra = 0,5cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,5cm² = 1,0cm²

Área de aço necessária: Asw = 8,72cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 8,72cm²/1,0cm² = 8,72 estribos/m = 9 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/9 estribos = 11,1cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 11,1
< Smáx = 30cm, o estribo passa.

- Para Øt 10mm

Asbarra = 0,79cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,79cm² = 1,58cm²

Área de aço necessária: Asw = 8,72cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 8,72cm²/1,58cm² = 5,52 estribos/m = 6 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/6 estribos = 16,7cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 16,7
< Smáx = 30cm, o estribo passa.

- Para Øt 12,5mm

Asbarra = 1,23cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 1,23cm² = 2,46cm²

Área de aço necessária: Asw = 8,72cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 8,72cm²/2,46cm² = 3,54 estribos/m = 4 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/4 estribos = 25cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 25 <
Smáx = 30cm, o estribo passa.

O espaçamento para um Ø 10mm é 16,7cm que é um valor intermediário entre o máximo e o

mínimo encontrado para essa situação. Utilizaremos um Ø 10mm com espaçamento de 15cm,
que é valor próximo do encontrado e é uma medida usual.
Verificação da armadura mínima:

A armadura mínima será sempre a mesma para qualquer vão então o estribo a ser utilizado será
Ø 5mm com espaçamento de 15cm, e o cortante correspondente será Vsdmín = 184,1kN e Vskmín
= 131,5kN.

6) Posicionamento da armadura

Segundo vão (apoio C):

Vsk = 148kN
Vsd = 1,4 x 148kN = 207,2kN

1) Verificação da biela comprimida:

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 𝛼𝑣 𝑥 𝑓𝑐𝑑 𝑥 𝑏 𝑥 𝑑

𝑓𝑐𝑘
𝛼𝑣 = 1 −
250
𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑐𝑑 =
𝛾𝑐

25
𝛼𝑣 = 1 − = 0,90
250

25.000
𝑓𝑐𝑑 = = 17.857𝑘𝑁/𝑚²
1,4

𝑉𝑟𝑑2 = 0,27 𝑥 0,90 𝑥 17.857 𝑥 0,25 𝑥 0,63 = 683,4𝑘𝑁

 207,2kN < 683,4kN (OK!)

2) Cálculo da armadura transversal:

𝑉𝑠𝑑 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠𝑤

𝑉𝑐 = 0,6 . 𝑓𝑐𝑡𝑑 . 𝑏𝑤 . 𝑑
2
0,7𝑥0,3𝑥𝑓𝑐𝑘 3
𝑓𝑐𝑡𝑑 =
𝛾𝑐
2
0,7𝑥0,3𝑥253
𝑓𝑐𝑡𝑑 = = 1,28 𝑀𝑃𝑎
1,4

𝑉𝑐 = 0,6 𝑥 1,28 𝑥 10³ 𝑥 0,63 𝑥 0,25 = 121𝑘𝑁

𝑉𝑠𝑤 = 𝑉𝑟𝑑 – 𝑉𝑐

𝑉𝑠𝑤 = 207,2 – 121 = 86,2𝑘𝑁

3) Cálculo de As para que não haja ruptura pelo aço:

𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑠𝑤
=
𝑠 0,9𝑥𝑑𝑥𝜎𝑠𝑑

𝐴𝑠𝑤 86,2
= = 3,50𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50
0,9𝑥0,63𝑥
1,15

4) Cálculo da armadura mínima:

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 𝑓𝑐𝑡𝑚
= 0,20 𝑥 𝑥 𝑏𝑤
𝑠 𝑓𝑦𝑤𝑘
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 𝑓𝑐𝑘 3
2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3 𝑥 253 = 2,56𝑀𝑃𝑎

𝐴𝑠𝑤𝑚í𝑛 2,56 𝑥 10³

= 0,20 𝑥 𝑥 0,25 = 2,56 𝑐𝑚²/𝑚
𝑠 50

3,50 cm²/m > 2,56 cm²/m (OK!)

5) Detalhamento da armadura transversal:

 Diâmetro do estribo:
𝑏𝑤
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10
 250
5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤
10

5 𝑚𝑚 ≤ ∅𝑡 ≤ 25 𝑚𝑚

 Espaçamento máximo entre estribos:

Vsd = 207,2kN
Vrd2 = 683,4kN

Vsd ≤ 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 30𝑐𝑚

> 0,67 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑚á𝑥 = 0,3𝑑 ≤ 20𝑐𝑚

0,67 x 683,4kN = 457,9kN

Então: Smáx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,30m.

 Espaçamento máximo transversal entre os ramos verticais do estribo:

Vsd ≤ 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 𝑑 ≤ 80𝑐𝑚

> 0,2 𝑉𝑟𝑑2 → 𝑆𝑡, 𝑚á𝑥 = 0,6𝑑 ≤ 35𝑐𝑚

0,2 x 683,4kN = 136,7kN

Então: St,máx = 0,6 x 0,63 = 0,378m

Como esse valor é maior que o limite utilizaremos o limite que é 0,35m.

 Escolha do diâmetro e espaçamento entre estribos:

- Para Øt 5mm

Asbarra = 0,196cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,196cm² = 0,393cm²

Área de aço necessária: Asw = 3,50 cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 3,50 cm²/0,393cm² = 8,91 estribos/m = 9 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/9 estribos = 11,1cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 11,1
< Smáx = 30cm, o espaçamento deste estribo não passa.

- Para Øt 6,3mm

Asbarra = 0,31cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,31cm² = 0,62cm²

Área de aço necessária: Asw = 3,50 cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 3,50 cm²/0,62cm² = 5,65 estribos/m = 6 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/6 estribos = 16,7cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 16,7
< Smáx = 30cm, o estribo não passa.

- Para Øt 8mm

Asbarra = 0,5cm²

Asestribo = 2 x Asbarra = 2 x 0,5cm² = 1,0cm²

Área de aço necessária: Asw = 3,50cm²/m

Quantidade necessária de estribos: 3,50 cm²/1,0cm² = 3,5 estribos/m = 4 estribos/m

Cálculo do espaçamento: 100cm/4 estribos = 25cm

Considerando o espaçamento mínimo de 10,0cm para passagem do vibrador temos: 10,0 < 25 <
Smáx = 30cm, o estribo passa.

O espaçamento para um Ø 6,3mm é 16,7cm que é um valor intermediário entre o máximo e o

mínimo encontrado para essa situação. Utilizaremos um Ø 6,3mm com espaçamento de 15cm,
que é valor próximo do encontrado e é uma medida usual.

Verificação da armadura mínima:

A armadura mínima será sempre a mesma para qualquer vão então o estribo a ser utilizado será
Ø 5mm com espaçamento de 15cm, e o cortante correspondente será Vsdmín = 184,1kN e Vskmín
= 131,5kN.

6) Posicionamento da armadura:
 Detalhamento da armadura transversal:

Seção típica:

Comprimento dos estribos:

Barras øt  10mm

Diâmetro do pino de dobramento: 3 øt

Para estribos de 5mm:

Comprimento do trecho curvo: ( 3 øt /2) = ( 3 0,5/2) = 2,36cm
Comprimento do trecho reto: 5 øt2 = 5 0,52 = 2,5cm  5cm, adotado 5cm.
Total = 2,36 + 5 = 7,36cm, adotado 10cm.
Comprimento total do estribo: (19 + 64 + 10) x 2 = 186cm

Para estribos de 6,3mm:

Comprimento do trecho curvo: ( 3 øt /2) = ( 3 0,63/2) = 2,96cm
Comprimento do trecho reto: 5 øt2 = 5 0,632 = 3,15cm  5cm, adotado 5cm.
Total = 2,96 + 5 = 7,96cm, adotado 10cm.
Comprimento total do estribo: (19 + 64 + 10) x 2 = 186cm

Para estribos de 10mm:

Comprimento do trecho curvo: ( 3 øt /2) = ( 3 1/2) = 4,71cm
Comprimento do trecho reto: 5 øt2 = 5 12 = 5cm.
Total = 4,71 + 5 = 9,71cm, adotado 10cm.
Comprimento total do estribo: (19 + 64 + 10) x 2 = 186cm

Verificação do Estado Limite de Serviço de abertura de fissuras (ELS-W):

𝑤𝑘𝑒𝑠𝑡 ≤ 𝑤𝑘𝑙𝑖𝑚

∅𝑖 𝜎𝑠𝑖 3𝜎𝑠𝑖
𝑤𝑘𝑒𝑠𝑡 𝑤𝑘 =
12,5 ɳ1 𝐸𝑠𝑖 𝑓𝑐𝑡𝑚

∅𝑖 𝜎𝑠𝑖 4
𝑤𝑘 = 12,5 ɳ1 𝐸𝑠𝑖
(𝜌𝑟𝑖 + 45)

Dados:
CAA II = 𝑤𝑘𝑙𝑖𝑚 ≤ 0,3mm
ɳ1 = 2,25 (aço CA-50)
cobrimento = 30mm
fctm = 0,3 fck(2/3)
fctm = 0,3 25(2/3) = 2,56 MPa

Esi = 210 GPa

500 1
si = 1,15 1,4

Verificações no primeiro vão:

As = 9,20 cm²

Armaduras possíveis:

diâmetro Ø 6.3 Ø 8,0 Ø 10,0 Ø 12,5

N° de barras 30 19 12 8

Para 8 ø 12,5mm:
1° teste:

∅𝑖 𝜎𝑠𝑖 3𝜎𝑠𝑖
𝑤𝑘 =
12,5 ɳ1 𝐸𝑠𝑖 𝑓𝑐𝑡𝑚
12,5 310,6 3 𝑥 310,6
𝑤𝑘 = 12,5 (2,25) 210.000 2,56
= 0,24mm  0,3mm Ok!
Verificações no segundo vão:

As = 11,26 cm²

Armaduras possíveis:

diâmetro Ø 6.3 Ø 8,0 Ø 10,0 Ø 12,5

N° de barras 36 23 15 10

Para 10 ø 12,5mm:
1° teste:

∅𝑖 𝜎𝑠𝑖 3𝜎𝑠𝑖
𝑤𝑘 =
12,5 ɳ1 𝐸𝑠𝑖 𝑓𝑐𝑡𝑚
12,5 310,6 3 𝑥 310,6
𝑤𝑘 = = 0,24mm  0,3mm Ok!
12,5 (2,25) 210.000 2,56

Verificações apoio do meio (momento negativo):

As = 20,22 cm²

Armaduras possíveis:

diâmetro Ø 10,0 Ø 12,5 Ø 16,0

N° de barras 26 17 11

Para 11 ø 16,0mm:
1° teste:

∅𝑖 𝜎𝑠𝑖 3𝜎𝑠𝑖
𝑤𝑘 =
12,5 ɳ1 𝐸𝑠𝑖 𝑓𝑐𝑡𝑚
16,0 310,6 3 𝑥 310,6
𝑤𝑘 = = 0,306mm  0,3mm Não passou!!!
12,5 (2,25) 210.000 2,56

2° teste:

∅𝑖 𝜎𝑠𝑖 4
𝑤𝑘 = ( + 45)
12,5 ɳ1 𝐸𝑠𝑖 𝜌𝑟𝑖

Cálculo de ρri:
Seção típica para 11 ø 16mm:

Linha neutra:
X = Kx x d
X = 0,459 x 0,63
X = 0,29m = 29cm
 Asi
ρriII =
Ac
2,01
ρriII = = 0,0126
(14,5 x 11)

∅𝑖 𝜎𝑠𝑖 4
𝑤𝑘𝑒𝑠𝑡 = ( + 45)
12,5 ɳ1 𝐸𝑠𝑖 𝜌𝑟𝑖

16 310,6 4
𝑤𝑘𝑒𝑠𝑡 = ( + 45) = 0,305𝑚𝑚
12,5 𝑥 2,25 210.000 0,0126

2,01
ρriI = = 0,0442
(7 x 6,5)

16 310,6 4
𝑤𝑘𝑒𝑠𝑡 = ( + 45) = 0,11𝑚𝑚
12,5 𝑥 2,25 210.000 0,0442

0,11mm  0,30mm Ok!

11 ø 16mm passou no ELS-W, com Wkest = 0,11mm.

Resumo:
Primeiro vão: 8 barras de ø12,5mm (bordo inferior)
Segundo vão: 10 barras de ø12,5mm (bordo inferior)
Seção sobre apoio central: 11 barras de ø16,0mm (bordo superior)

Detalhamento:

1) Armadura de pele:

H = 70cm

As, pele = 0,10% x Ac, alma

Ac, alma = 25 x 70 = 1750cm²

As, pele = 1,75cm² (por face)

Área de cada barra por face:

As, barra = 1,75/5 = 0,35cm²

Adotado: 5 barras de ø8,0mm = 2,51cm², por face.

2) Decalagem do diagrama de momento fletor:

al = 0,5d

al = 0,5 x 0,63 = 0,315m = 31,5cm

(Anexo 1)

Momento (Md) absorvido por cada barra:

1° vão:

Ø 12,5mm As = 1,23cm²

𝑀𝑑
𝐴𝑠 =
𝐾𝑧 𝑑 𝜎𝑦𝑑

Md = 1,23 x 0,92 x 0,63 x (5/1,15) = 3,10tfm

2° vão:

Ø 12,5mm As = 1,23cm²

Md = 3,10tfm

Seção central:

Ø 16mm As = 2,01cm²

Md = 2,01 x 0,63 x 0,816 x (5/1,15) = 4,49tfm

3) Ancoragens:

Comprimento básico de ancoragens:

∅ 𝑓𝑦𝑑
𝑙𝑏 =
4 𝑓𝑏𝑑

𝑓𝑏𝑑 = 𝜂1 𝜂2 𝜂3 𝑓𝑐𝑡𝑑

𝑓𝑐𝑘 2/3
𝑓𝑐𝑡𝑑 = 0,7 0,3
1,4
 252/3
𝑓𝑐𝑡𝑑 = 0,7 0,3 = 1,28𝑀𝑃𝑎
1,4

Para barras de ø 12,5mm: (Positiva)

ɳ1 = 2,25

ɳ2 = 1,0

ɳ3 = 1,0

fyd = (500/1,15) = 434,78MPa

fbd = 2,25 x 1,0 x 1,0 x 1,28 = 2,88MPa

1,25 434,78
𝑙𝑏 = = 47,2𝑐𝑚
4 2,88

Para barras de ø16mm (negativa):

ɳ1 = 2,25

ɳ2 = 0,70

ɳ3 = 1,0

fbd = 2,25 x 0,7 x 1,0 x 1,28 = 2,02MPa

1,60 434,78
𝑙𝑏 = = 86,1𝑐𝑚
4 2,02

Para barras de ø 8,0mm (armadura de pele):

ɳ1 = 2,25

ɳ2 = 1,0

ɳ3 = 1,0

fbd = 2,25 x 1,0 x 1,0 x 1,28 = 2,88MPa

0,8 434,78
𝑙𝑏 = = 30,2𝑐𝑚
4 2,88

4) Armadura de montagem:

1° e 2° vãos: 2 ø 10,0mm As = 1,57cm² (superior)

Vão central: 2 ø 10,0mm As = 1,57cm² (inferior)

 5) Comprimento de ancoragem necessário:

Barras ø 12,5mm:

𝐴𝑠, 𝑐𝑎𝑙
𝑙𝑏,𝑛𝑒𝑐 = 𝛼. 𝑙𝑏 . ≥ 𝑙𝑏.𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑠, 𝑒𝑓

lb,min 0,3 lb = 141,6mm

10 ø = 125mm

100mm

1° vão: (8 ø 12,5mm)

9,20
𝑙𝑏,𝑛𝑒𝑐 = 0,7 𝑥 47,2 𝑥 = 31𝑐𝑚 = 310𝑚𝑚 < 𝑙𝑏,𝑚𝑖𝑛 = 141,6𝑚𝑚
9,82

Utilizar lb, min .

2° vão: (10 ø 12,5mm)

11,26
𝑙𝑏,𝑛𝑒𝑐 = 0,7 𝑥 47,2 𝑥 = 30,2𝑐𝑚 = 302𝑚𝑚 < 𝑙𝑏,𝑚𝑖𝑛 = 141,6𝑚𝑚
12,3

Utilizar lb, min .

Barras ø 8,0mm:

𝐴𝑠, 𝑐𝑎𝑙
𝑙𝑏,𝑛𝑒𝑐 = 𝛼. 𝑙𝑏 . ≥ 𝑙𝑏.𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑠, 𝑒𝑓

lb,min 0,3 lb = 90,6mm

10 ø = 80mm

100mm

1,75
𝑙𝑏,𝑛𝑒𝑐 = 1,0 𝑥 30,2 𝑥 = 21𝑐𝑚 = 210𝑚𝑚  𝑙𝑏,𝑚𝑖𝑛 = 90,6𝑚𝑚
2,51

Barras ø 16mm:

𝐴𝑠, 𝑐𝑎𝑙
𝑙𝑏,𝑛𝑒𝑐 = 𝛼. 𝑙𝑏 . ≥ 𝑙𝑏.𝑚𝑖𝑛
𝐴𝑠, 𝑒𝑓

lb,min 0,3 lb = 258,3mm

10 ø = 160mm
 100mm

Vão central: (11 ø 16mm)

20,22
𝑙𝑏,𝑛𝑒𝑐 = 0,7 𝑥 86,1 𝑥 = 55,1𝑐𝑚 = 551𝑚𝑚  𝑙𝑏,𝑚𝑖𝑛 = 258,3𝑚𝑚
22,12

6) Armadura ancorada mínima (Positiva):

1° vão:
8 ø 12,5mm = 9,82cm²
1/3 x 9,82cm² = 3,27cm² (No extremo apoio esquerdo)
3,27cm² = 3 ø 12,5mm
1/4 x 9,82cm² = 2,46cm² (No apoio central)
2,46cm² = 2 ø 12,5mm

2° vão:
10 ø 12,5mm = 12,3cm²
1/3 x 12,3cm² = 4,10cm²
4,10cm² = 4 ø 12,5mm (No apoio extremo direito)
1/4 x 12,3cm² = 3,08cm²
3,08cm² = 3 ø 12,5mm (No apoio central)

7) Transpasse:

Barra de 8,0mm: lot = 2,0 x 210 = 420mm  lot,min = 200mm

lot,min = 0,3 αot lb = 181,2mm

15ø = 120mm

200mm

Barra de 10,0mm: lot = 2,0 x 377 = 754mm  lot,min = 226mm

lot,min = 0,3 αot lb = 226mm

15ø = 150mm

200mm

Barra de 12,5mm:
1° vão: lot = 2 x 310 = 620mm  lot,min = 283,2mm

lot,min = 0,3 αot lb = 283,2mm

15ø = 187,5mm

200mm

2° vão: lot = 2 x 302 = 604mm  lot,min = 283,2mm

lot,min = 0,3 αot lb = 283,2mm

15ø = 187,5mm

200mm

Barra de 16mm: lot = 1,8 x 551 = 991,8mm  lot,min = 465mm

lot,min = 0,3 αot lb = 465mm

15ø = 240mm

200mm
Diagrama de Momento fletor (Anexo 1):
Detalhamento da armadura:
Tabela de Ferro:

Posição Aço Diâmetro Comp. Unit. (cm) Quantidade Comp. Total (cm)
N1 ca-50 6,3 186 5 930
N2 ca-50 5 186 55 10230
N3 ca-50 10 186 27 5022
N4 ca-50 12,5 497 1 497
N5 ca-50 12,5 685 2 1370
N6 ca-50 12,5 526 5 2630
N7 ca-50 10 500 2 1000
N8 ca-50 16 490 4 1960
N9 ca-50 16 400 4 1600
N10 ca-50 16 300 3 900
N11 ca-50 12,5 585 1 585
N12 ca-50 12,5 785 3 2355
N13 ca-50 10 590 2 1180
N14 ca-50 12,5 610 6 3660
N15 ca-50 8 658 10 6580
N16 ca-50 8 738 10 7380